光栅尺长度计

光栅尺——利用光的干涉和衍射原理制作而成的传感器。当两块栅距相同的光栅叠放在一起，同时让线纹构成一微小角度，这时在平行光照射下，与刻线垂直方向上就能看到对称分布的明暗相间的条纹，称为莫尔条纹，因此莫尔条纹是光的衍射和干涉作用的总效果。当光栅移动一个小栅距时，莫尔条纹随之移动一个条纹间距，这样，我们测量莫尔条纹的宽度就比测量光栅线纹宽度容易的多。此外，由于每条莫尔条纹都是由许多光栅线纹的交点组成，当线纹中有一条线纹有误差时（间距不等或倾斜），这条有误差的线纹和另一光栅线纹的交点位置将产生变化。但是，一条莫尔条纹是由许多光栅线纹交点组成，因此，一个线纹交点位置的变化，对于一条莫尔条纹来讲其影响就非常小了，所以莫尔条纹可以起到放大和平均的作用。磁栅尺——利用磁极的原理制作而成的传感器。基尺是被均匀磁化的钢带。S和N极均匀间隔排列在钢带上，通过读数头读取S，N极的变化来记数。 光栅尺受温度影响较大，一般使用环境在40摄士度以下。（三坐标测量机一般都要求在恒温横湿环境下测量，保证测量精度。 敞开式磁栅尺容易受磁场影响，封闭式磁栅尺则无此困扰，但成本较高。www.jnguangyu.com

（1）光栅尺传感器与数显表插头座插拔时应关闭电源后进行。 （2）尽可能外加保护罩，并及时清理溅落在尺上的切屑和油液，严格防止任何异物进入光栅尺传感器壳体内部。 （3）定期检查各安装联接螺钉是否松动。 （4）为延长防尘密封条的寿命，可在密封条上均匀涂上一薄层硅油，注意勿溅落在玻璃光栅刻划面上。 （5）为保证光栅尺传感器使用的可靠性，可每隔一定时间用乙醇混合液（各50%）清洗擦拭光栅尺面及指示光栅面，保持玻璃光栅尺面清洁。 （6）光栅尺传感器严禁剧烈震动及摔打，以免破坏光栅尺，如光栅尺断裂，光栅尺传感器即失效了。 （7）不要自行拆开光栅尺传感器，更不能任意改动主栅尺与副栅尺的相对间距，否则一方面可能破坏光栅尺传感器的精度；另一方面还可能造成主栅尺与副栅尺的相对摩擦，损坏铬层也就损坏了栅线，以而造成光栅尺报废。 （8）应注意防止油污及水污染光栅尺面，以免破坏光栅尺线条纹分布，引起测量误差。 （9）光栅尺传感器应尽量避免在有严重腐蚀作用的环境中工作，以免腐蚀光栅铬层及光栅尺表面，破坏光栅尺质量

光栅尺，也称为光栅尺位移传感器（光栅尺传感器），是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。光栅尺经常应用于数控机床的闭环伺服系统中，可用作直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲，具有检测范围大，检测精度高，响应速度快的特点。例如，在数控机床中常用于对刀具和工件的坐标进行检测，来观察和跟踪走刀误差，以起到一个补偿刀具的运动误差的作用。 光栅尺线位移传感器的安装比较灵活，可安装在机床的不同部位。 一般将主尺安装在机床的工作台（滑板）上，随机床走刀而动，读数头固定在床身上，尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时，则必须增加辅助密封装置。另外，一般情况下，读数头应尽量安装在相对机床静止部件上，此时输出导线不移动易固定，而尺身则应安装在相对机床运动的部件上（如滑板）。 1、光栅尺线位移传感器安装基面 安装光栅尺传感器时，不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上，更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上，移动工作台，要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求，则需设计加工一件光栅尺基座。 基座要求做到：（1）应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座（最好基座长出光栅尺50mm左右）。（2）该基座通过铣、磨工序加工，保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外，还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时，调整读数头位置，达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右，读数头与光栅尺尺身之间的间距为1-1.5mm左右。 2、光栅尺线位移传感器主尺安装 将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上，但不要上紧，把千分表固定在床身上，移动工作台（主尺与工作台同时移动）。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度，调整主尺M4螺钉位置，使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时，把M2螺钉彻底上紧。 在安装光栅主尺时，应注意如下三点： （1）在装主尺时，如安装超过1.5M以上的光栅时，不能象桥梁式只安装两端头，尚需在整个主尺尺身中有支撑。（2）在有基座情况下安装好后，最好用一个卡子卡住尺身中点（或几点）。（3）不能安装卡子时，最好用玻璃胶粘住光栅尺身，使基尺与主尺固定好。 3、光栅尺线位移传感器读数头的安装 在安装读数头时，首先应保证读数头的基面达到安装要求，然后再安装读数头，其安装方法与主尺相似。最后调整读数头，使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内，其读数头与主尺的间隙控制在1-1.5mm以内。 4、光栅尺线位移传感器限位装置 光栅线位移传感器全部安装完以后，一定要在机床导轨上安装限位装置，以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端，从而损坏光栅尺。另外，用户在选购光栅线位移传感器时，应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺，以留有余量。 5、光栅尺线位移传感器检查 光栅线位移传感器安装完毕后，可接通数显表，移动工作台，观察数显表计数是否正常。 在机床上选取一个参考位置，来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同（或回零）。另外也可使用千分表（或百分表），使千分表与数显表同时调至零（或记忆起始数据），往返多次后回到初始位置，观察数显表与千分表的数据是否一致。 高创传感器公司生产的高精度位移传感器具有良好的电磁兼容性,技术指标优于国家标准，处于国内绝对领先地位。 通过以上工作，光栅尺线位移传感器的安装就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲，铁屑、切削液及油污较多。因此，传感器应附带加装护罩，护罩的设计是按照传感器的外形截面放大留一定的空间尺寸确定，护罩通常采用橡皮密封，使其具备一定的防水防油能力。 使用注意事项 （1）光栅尺传感器与数显表插头座插拔时应关闭电源后进行。 （2）尽可能外加保护罩，并及时清理溅落在尺上的切屑和油液，严格防止任何异物进入光栅尺传感器壳体内部。 （3）定期检查各安装联接螺钉是否松动。 （4）为延长防尘密封条的寿命，可在密封条上均匀涂上一薄层硅油，注意勿溅落在玻璃光栅刻划面上。 （5）为保证光栅尺传感器使用的可靠性，可每隔一定时间用乙醇混合液（各50%）清洗擦拭光栅尺面及指示光栅面，保持玻璃光栅尺面清洁。 （6）光栅尺传感器严禁剧烈震动及摔打，以免破坏光栅尺，如光栅尺断裂，光栅尺传感器即失效了。 （7）不要自行拆开光栅尺传感器，更不能任意改动主栅尺与副栅尺的相对间距，否则一方面可能破坏光栅尺传感器的精度；另一方面还可能造成主栅尺与副栅尺的相对摩擦，损坏铬层也就损坏了栅线，以而造成光栅尺报废。 （8）应注意防止油污及水污染光栅尺面，以免破坏光栅尺线条纹分布，引起测量误差。 （9）光栅尺传感器应尽量避免在有严重腐蚀作用的环境中工作，以免腐蚀光栅铬层及光栅尺表面，破坏光栅尺质量。

光栅尺工作原理及详细介绍光栅：光栅是结合数码科技与传统印刷的技术，能在特制的胶片上显现不同的特殊效果。在平面上展示栩栩如生的立体世界，电影般的流畅动画片段，匪夷所思的幻变效果。 光栅是一张由条状透镜组成的薄片，当我们从镜头的一边看过去，将看到在薄片另一面上的一条很细的线条上的图像，而这条线的位置则由观察角度来决定。如果我们将这数幅在不同线条上的图像，对应于每个透镜的宽度，分别按顺序分行排列印刷在光栅薄片的背面上，当我们从不同角度通过透镜观察，将看到不同的图像。 光栅尺：其实起到的作用是对刀具和工件的坐标起一个检测的作用，在数控机床中常用来观察其是否走刀有误差，以起到一个补偿刀具的运动的误差的补偿作用，其实就象人眼睛看到我切割偏没偏的作用，然后可以给手起到一个是否要调整我是否要改变用力的标准。 【相当于眼睛】 一、引言 目前在精密机加工和数控机库中采用的精密位称数控系统框图。 随着电子技术和单片机技术的发展，光栅传感器在位移测量系统得到广泛应用，并逐步向智能化方向转化。 利用光栅传感器构成的位移量自动测量系统原理示意图。该系统采用光栅移动产生的莫尔条纹与电子电路以及单片机相结合来完成对位移量的自动测量，它具有判别光栅移动方向、预置初值、实现自动定位控制及过限报警、自检和掉电保护以及温度误差修正等功能。下面对该系统的工作原理及设计思想作以下介绍。 二、电子细分与判向电路 光栅测量位移的实质是以光栅栅距为一把标准尺子对位称量进行测量。目前高分辨率的光栅尺一般造价较贵，且制造困难。为了提高系统分辨率，需要对莫尔条纹进行细分，本系统采用了电子细分方法。当两块光栅以微小倾角重叠时，在与光栅刻线大致垂直的方向上就会产生莫尔条纹，随着光栅的移动，莫尔条纹也随之上下移动。这样就把对光栅栅距的测量转换为对莫尔条纹个数的测量，同量莫尔条纹又具有光学放大作用，其放大倍数为 ： (1) 式中：W为莫尔条纹宽度；d为光栅栅距（节距）；θ为两块光栅的夹角，rad 在一个莫尔条纹宽度内，按照一定间隔放置4个光电器件就能实现电子细分与羊向功能。本系统采用的光栅尺栅线为50线对/mm，其光栅栅距为0.02mm，若采用四细分后便可得到分辨率为5μm的计数脉冲，这在一般工业测控中已达到了很高精度。由于位移是一个矢量，即要检测其大小，又要检测其方向，因此至少需要两路相位不同的光电信号。为了消除共模干扰、直流分量和偶次谐波，我们采用了由低漂移运放构成的差分放大器。由4个滏电器件获得的4路光电信号分别送到2只差分放大器输入端，从差分放大器输出的两路信号其相位差为π/2，为得到判向和计数脉冲，需对这两路信号进行整形，首先把它们整形为占空比为1：1的方波，经由两个与或非门74LS54芯片组成的四细分判向电路输入可逆计数器，最后送入由8031组成的单片机系统中进行处理。 三、单片机与接口电路 为实现可逆计数和提高测量速度，系统采用了193可逆计数器。假设工作平台运行速度为v，光栅传感器栅距为d，细分数为N，则计数脉冲的频率为： (2) 若v=1m/s,d=20μm,N=20，则f=1MHz，对应计数时间间隔为[font=Times New Roman

光栅数显测量系统是一种能自动检测和自动显示的光机电一体化产品，是改造旧机床，装备新机床以及各种长度计量仪器的重要配套件，是用微电子技术改造传统工业的方向之一。由于光栅数显测量系统具有精度高，安装及操作容易，价格低，回收投资快等优点而得到大量使用。为使广大用户能够更好地掌握运用好这一产品，本文以我公司生产的BG1/KG1型系列光栅线位移传感器为例，就其结构、原理、安装与维护作一介绍。一、结构 BG1/KG1系列光栅线位移传感器是我公司生产的主导产品之一,分为BG1型闭式结构和KG1型开启式结构两种类型。BG1型闭式结构的光栅尺为5线/mm，KG1型开启式结构的光栅尺为100线/mm。 KG1型开启式传感器的标尺光栅裸露在外，微型发光器件和接收器件都装在传感头里。它的精度较高，要求的工作环境条件高，通常运用于精密仪器及使用条件较好的数控设备上。BG1型闭式传感器的特点是发光器件、光电转换器件和光栅尺封装在紧固的铝合金型材里。发光器件采用红外发光二极管，光电转换器件采用光电三极管。在铝合金型材下部有柔性的密封胶条，可以防止铁屑、切屑和冷却剂等污染物进入尺体中。电气连接线经过缓冲电路进入传感头，然后再通过能防止干扰的电缆线送进光栅数显表，显示位移的变化。闭式光栅线位移传感器的结构及输出波形见图1、图2。 http://www.newmaker.com/nmsc/u/art_img1/200612/200612271602699406.gif图一http://www.newmaker.com/nmsc/u/art_img1/200612/200612271604153434.gif图二 BG1型闭式传感器的传感头分为下滑体和读数头两部分。下滑体上固定有五个精确定位的微型滚动轴承沿导轨运动，保证运动中指示光栅与主栅尺之间保持准确夹角和正确的间隙。读数头内装有前置放大和整形电路。读数头与下滑体之间采用刚柔结合的联接方式，既保证了很高的可靠性，又有很好的灵活性。读数头带有两个联接孔，主光栅尺体两端带有安装孔，将其分别安装在两个相对运动的两个部件上，实现主光栅尺与指示光栅之间的运动进行线性测量。二、基本原理 光栅位移传感器的工作原理，是由一对光栅副中的主光栅（即标尺光栅）和副光栅（即指示光栅）进行相对位移时，在光的干涉与衍射共同作用下产生黑白相间（或明暗相间）的规则条纹图形，称之为莫尔条纹。经过光电器件转换使黑白（或明暗）相同的条纹转换成正弦波变化的电信号，再经过放大器放大，整形电路整形后，得到两路相差为90o的正弦波或方波，送入光栅数显表计数显示。三、安装方式 光栅线位移传感器的安装比较灵活，可安装在机床的不同部位。 一般将主尺安装在机床的工作台（滑板）上，随机床走刀而动，读数头固定在床身上，尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时，则必须增加辅助密封装置。另外，一般情况下，读数头应尽量安装在相对机床静止部件上，此时输出导线不移动易固定，而尺身则应安装在相对机床运动的部件上（如滑板）。1、安装基面 安装光栅线位移传感器时，不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上，更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上，移动工作台，要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求，则需设计加工一件光栅尺基座。基座要求做到：①应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座（最好基座长出光栅尺50mm左右）。②该基座通过铣、磨工序加工，保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外，还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时，调整读数头位置，达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右，读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。2、主尺安装 将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上，但不要上紧，把千分表固定在床身上，移动工作台（主尺与工作台同时移动）。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度，调整主尺M4螺钉位置，使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时，把M2螺钉彻底上紧。在安装光栅主尺时，应注意如下三点： （1） 在装主尺时，如安装超过1.5M以上的光栅时，不能象桥梁式只安装两端头，尚需在整个主尺尺身中有支撑。 （2） 在有基座情况下安装好后，最好用一个卡子卡住尺身中点（或几点）。 （3） 不能安装卡子时，最好用玻璃胶粘住光栅尺身，使基尺与主尺固定好。3、读数头的安装 在安装读数头时，首先应保证读数头的基面达到安装要求，然后再安装读数头，其安装方法与主尺相似。最后调整读数头，使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内，其读数头与主尺的间隙控制在1~1.5mm以内。4、限位装置 光栅线位移传感器全部安装完以后，一定要在机床导轨上安装限位装置，以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端，从而损坏光栅尺。另外，用户在选购光栅线位移传感器时，应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺，以留有余量。5、检查 光栅线位移传感器安装完毕后，可接通数显表，移动工作台，观察数显表计数是否正常。 在机床上选取一个参考位置，来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同（或回零）。另外也可使用千分表（或百分表），使千分表与数显表同时调至零（或记忆起始数据），往返多次后回到初始位置，观察数显表与千分表的数据是否一致。 通过以上工作，光栅传感器的安装就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲，铁屑、切削液及油污较多。因此，光栅传感器应附带加装护罩，护罩的设计是按照光栅传感器的外形截面放大留一定的空间尺寸确定，护罩通常采用橡皮密封，使其具备一定的防水防油能力。四、使用注意事项（1）光栅传感器与数显表插头座插拔时应关闭电源后进行。 （2）尽可能外加保护罩，并及时清理溅落在尺上的切屑和油液，严格防止任何异物进入光栅传感器壳体内部。 （3）定期检查各安装联接螺钉是否松动。 （4）为延长防尘密封条的寿命，可在密封条上均匀涂上一薄层硅油，注意勿溅落在玻璃光栅刻划面上。 （5） 为保证光栅传感器使用的可靠性，可每隔一定时间用乙醇混合液（各50%）清洗擦拭光栅尺面及指示光栅面，保持玻璃光栅尺面清洁。 （6） 光栅传感器严禁剧烈震动及摔打，以免破坏光栅尺，如光栅尺断裂，光栅传感器即失效了。 （7） 不要自行拆开光栅传感器，更不能任意改动主栅尺与副栅尺的相对间距，否则一方面可能破坏光栅传感器的精度；另一方面还可能造成主栅尺与副栅尺的相对摩擦，损坏铬层也就损坏了栅线，以而造成光栅尺报废。 （8） 应注意防止油污及水污染光栅尺面，以免破坏光栅尺线条纹分布，引起测量误差。 （9） 光栅传感器应尽量避免在有严重腐蚀作用的环境中工作，以免腐蚀光栅铬层及光栅尺表面，破坏光栅尺质量。高创传感器公司生产的高精度位移传感器具有良好的电磁兼容性,技术指标优于国家标准，处于国内绝对领先地位。五、常见故障现象及判断方法1、接电源后数显表无显示 （1）检查电源线是否断线，插头接触是否良好。 （2）数显表电源保险丝是否熔断。 （3）供电电压是否 符合要求。2、数显表不计数（1）将传感器插头换至另一台数显表，若传感器能正常工作说明原数显表有问题。 （2）检查传感器电缆有无断线、破损。3、数显表间断计数（1）检查光栅尺安装是否正确，光栅尺所有固定螺钉是否松动，光栅尺是否被污染。 （2）插头与插座是否接触良好。 （3）光栅尺移动时是否与其他部件刮碰、摩擦。 （4）检查机床导轨运动副精度是否过低，造成光栅工作间隙变化。4、数显表显示报警（1）没有接光栅传感器。 （2）光栅

有没有人开发光栅的，请问下20脚细分电路的芯片，有没有推荐的！

http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif CONTROL CHINA测量测试展中国区展商推介会 Control China Exhibitor Road Show 一站式解答所有质量难题，提供最佳测量测试方案 One Stop to solve all your quality needs - Control China 展商推荐会| 2013年11月18日| 下午16:30– 17:30- Control China Shanghai Road Show| 18th Nov 2013 | 16:30-17:30p.m.地点：上海汽车工业培训中心 | 上海市虹口区同嘉路79号Location：Shanghai Automotive Industry TrainingCenter | Add：No.79, Tong JiaRoad, Hongkou District, Shanghai参会目的：了解Control China展会，2014展会新亮点以及最新现场免费活动，以便更好的结合展会推广企业及产品。演讲人：德国Schall展览集团中国办事处首席代表Hermann Bohle先生中国汽车工程学会检测专业委员会朱正德主任Control China 是计量领域企业推广新产品、新技术、提高企业形象和提高企业知名度的最佳选择。展品范围：长度计量（量仪量具）：坐标测量、非接触式测量、几何测量、影像测量、激光测量、光栅尺、厚度计、3D扫描、光电子坐标测量力学测试：

石英玻璃管与放置被测液位计的水槽形成连通器，两者内部的液位高度相同。计算机控制循环水泵和电磁阀，通过进水和排水，实现液面的升降。 在石英玻璃管旁安装的高精密竖直大理石气浮导轨上面贴附有光栅尺，运动控制部分用步进电机驱动精密丝杠，带动光栅传感器的读数头和摄像头沿大理石气浮导轨上下移动，用摄像头加视觉软件的方式跟踪石英玻璃管内液面的位置。 测量系统应用了模拟刻线与凹液面下缘相切的瞄准方法，当视频中固定中国测试2012 年3 月模拟刻线与玻璃管中的液面下缘面相切时，软件采集并记录光栅位移传感器的数据。1.2 结构与组成液位测量系统结构如图1 所示，主要由数据采集、运动控制以及供水等部分组成。 液位测量数据采集部分由精密光栅尺、摄像头及计算机组成；运动控制系统主要由大理石气浮导轨、空气压缩机、精密丝杠、步进电机及单片机组成；供水部分由不锈钢循环水泵和不锈钢水箱、电磁阀，单向阀等组成。

MMD-220A轮廓仪可测量各种精密机械零件的素线轮廓形状参数，角度处理（坐标角度，与Z坐标的夹角，两直线夹角）、圆处理（圆弧半径，圆心到圆心距离，圆心到直线距离，交点到圆心的距离，直线到切点的距离）、点线处理（两直线交点，交点到直线距离，交点与交点距离，交点到圆心的距离）、直线度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽、沟边距、沟心距、轮廓度、倾斜度、垂直距离、水平距离等形状参数。 该MMD-220A轮廓仪测量长度≤220mm，Z 量 程：10mm，可测零件直径：内圈≤300mm，外圈可较大，国产贵阳光栅尺：精度±3μm/220mm ，X向分辨率1μm，Z向分辨率/量程：1/65536，工作压力：0.35～0.43Mpa，气源压力：0.45～0.80Mpa。

[font=宋体]当前，长度计量技术总的发展趋势是[color=blue]由中小量程向大量程[/color]，由一般分辨率向[color=blue]高分辨率[/color]，由静态[color=blue]向动态[/color]，由目测、手动、笔算[color=blue]向自动检测、记录、数据处理等[/color]方向发展，计算机技术的应用又使长度计量技术朝着[color=blue]实时控制和人工智能化方向发展[/color]。[/font] [font=宋体]从工业生产的发展历史可以看出[color=blue]，机械加工精度的每一步提高总是与长度测量技术的发展水平紧密相关、相辅相成的。[/color]一种新的更高准确度的计量器具，总是伴随着工业发展的需求而产生，而一种新的更高准确度的计量器具的产生，也促进加工精度的进一步提高。[/font] [font=宋体]从游标卡尺产生的时代，即加工精度为[/font]0.1 mm[font=宋体]量级的时代，经过了加工精度为[/font]0.01 mm[font=宋体]量级[/font]([font=宋体]千分尺类量具产生[/font])[font=宋体]的时代、加工精度为[/font]0.001mm[font=宋体]量级[/font]([font=宋体]测微比较仪类产生[/font])[font=宋体]的时代，加工精度为[/font]0.0001 mm (0.1[i][font=宋体]μ[/font][/i]m) ([font=宋体]圆度仪等产生[/font])[font=宋体]的时代……到目前加工精度为[/font]0.001[i][font=宋体]μ[/font][/i]m[font=宋体]高精度表面粗糙度测量仪产生[/font])[font=宋体]的时代，长度计量伴随着工业的发展在不断提高其相对测量的准确度。[/font][font=宋体]从整个长度计量领域来看，无论是对宇宙空间的星球间距离计量还是微观世界极小尺寸的计量，都在不断探求提高其相对测量的准确度。如：[color=blue]目前测量地球到月球表面之间的距离，其不确定度仅为几厘米；微观计量方面，高度细分的光干涉和电容式测微仪已可达到[/color][/font][color=blue]10 pm(0.00001[/color][i][font=宋体][color=blue]μ[/color][/font][/i][color=blue]m)[/color][font=宋体][color=blue]量级的分辨率，比原子直径还小一个量级。[/color][/font][font=宋体]目前，我国长度计量为提高测量准确度、检测速度，减少误判率，实现大量程高分辨率、动态、自动化测量，改变以往的陈旧的测量方式，广泛采用激光、光栅、光电、．传感以及计算机控制、处理等技术改造传统仪器设备、研制新的测量仪器。[/font] [font=宋体]我国长度计量在建立基准、标准方面，在仪器研制和某些高精度零部件的测试方面，有些项目已达到或接近国际先进水平。[/font][color=blue] [/color][font=宋体][color=blue]尤其在近年来，长度计量技术在许多方面有较快的发展。[/color][/font] (1)[font=宋体]不断应用新技术，如光电、光栅、激光、激光干涉、全息电视图像分析等新技术。[/font] (2)[font=宋体]采用电子技术[/font]L[font=宋体]不断改进测量仪器的瞄准、读数及定位系统的精度。在通用量具和仪器上广泛应用了数字显示技术。[/font] (3)[font=宋体]采用计算机技术除采集和处理测量数据外，正在向实时控制和人工智能方向发展。如：带计算机的三坐标测量机，既可模拟手动操作进行自动测量，又可根据被测零件的状况选择布置测量点的方案。[/font] (4)[font=宋体]实施在线测量。将加工与测量组成一个统一的系统，对加工过程中工艺参数的变化进行连续监控测量，使之保持在预定的最佳范围内。[/font]

有人目测过直读光谱仪光栅的实际尺寸吗？包括PMT和CCD的。

新华社北京5月8日电（记者朱立毅）建立在中国计量科学研究院的国内首台80米大长度标准装置日前通过专家验收。这意味着用于地震形变测量、水电水坝安全监测、核电站建设等领域的测距仪、激光跟踪仪等“长尺子”有了检测和校准的依据。 大长度或大尺寸计量是近15年来随着大型制造业发展的需求逐渐发展起来的计量研究领域。目前，我国有10万余台激光测距仪、光电测距仪、激光跟踪仪等仪器，被广泛运用于精密工程测量、地震形变测量、水电水坝安全监测、核电站建设等领域。但受测量范围的限制，目前国内能够满足这些仪器检测需求的大长度检测装置还几乎处于空白状态。 为解决这个问题，中国计量科学研究院于2008年开展了这方面的研究。据项目负责人、中国计量科学研究院大长度室主任李建双高级工程师介绍，这套装置突破了此前我国室内大长度测量范围只有50米的制约，填补了测量范围大于50米的高精度测量仪器的国内检测空白，达到国际领先水平。 据了解，包括我国在内，目前已有德国、美国等7个国家建立了大长度标准装置。中国计量院的这套装置在导轨长度的指标上仅次于日本的100米导轨，在性能指标方面则处于国际领先地位。这套装置的建立为我国勘探、工程测量、地震、国防工业、航空航天、船舶和装备制造等行业应用的大长度仪器提供了重要技术基础支撑，保障其量值准确可靠。

可配置操作简便的[color=#c60a00]直读式目镜测微计[/color]（U-OSM/D4）好多配置说明上都有这个，我用的也是，但是没有说明书和参数了，有没有高手解释一下是什么原理啊？是不是那个光栅尺的原理？

请问一下原吸中的平面光栅是尺寸是越大越好吗，如果是尺寸大有什么意义呢在那里呢。

[b][font=宋体][color=#ff0000]光延迟线[/color][/font][/b][font=宋体][color=#ff0000]：[/color][/font][font=宋体][font=宋体]电动光延迟线（[/font]0~1500ps[font=宋体]）、手动延迟线（[/font][font=Calibri]0~1500ps[/font][font=宋体]）、光栅尺延迟线[/font][font=Calibri]([/font][font=宋体]延迟精度[/font][font=Calibri]1fs[/font][font=宋体]，[/font][font=Calibri]0~1500ps[/font][font=宋体]）、固定延迟线（[/font][font=Calibri]100ns~240us[/font][font=宋体]）、步进延迟线 [/font][font=Calibri],[/font][font=宋体]所有延迟线都可定制多通道[/font][/font]

如题，现有一样品采用反相色谱法进行分析，紫外检测器，仪器为Agilent 1260，分别使用60mm和10mm长度的流通池，其余条件均保持不变，请问：流通池的长度会对分析结果有什么影响？

请教专家：如何根据相片上标尺的长度来测算实物的大小？例如：标尺=150nm，测得像中物体长1mm，实际是多长？这张相片放大了多少倍？

怎么样利用目镜测微尺来测量目标物的实际长度，没有分析软件，无法 定标？

我们公司刚购买了一太JSM-6060型电镜，在拍摄照片时，我们发现不同倍率图片定格后，其有一个长度标尺，但它的数值却是不能更改的，例如，5K的照片下面的标尺就固定为5um，而我们很多客户反映这个长度不好，不能比较精确的估计粒子的大小，所以我现在很苦恼，有谁知道这个标尺能改吗？怎么改？谢谢！我的电话：0574-28827210 希望哪位好心人告诉我！！

[color=#FF6600](1)[/color][font=宋体][color=#FF6600]长度计量基准[/color][/font][color=#FF6600] [/color] [font=宋体]长度计量基准是用以复现和保存计量单位米的量值，经国家鉴定并批准，作为统一全国量值最高依据的计量器具。[/font] [color=blue] [/color][font=宋体][color=blue]在实际应用中，从激光波长基准到长度实物基准的过渡，一般使用光波干涉仪。利用光的干涉原理将距离和光波波长之间建立函数关系，从而使作为长度基准的波长的量值，通过干涉仪传递给实物标准器。[/color][/font] (2[color=#FF6600])[/color][font=宋体][color=#FF6600]长度计量标准[/color][/font] [font=宋体]长度计量标准是按国家规定的准确度等级，实际用于长度检定工作的计量器具。[/font] [color=blue] [/color][font=宋体][color=blue]如端度实物标准器是量块[/color][/font][font=宋体]。量块按使用要求，其精度分为[/font][color=blue]1[/color][font=宋体][color=blue]，[/color][/font][color=blue]2[/color][font=宋体][color=blue]，[/color][/font][color=blue]3[/color][font=宋体][color=blue]，[/color][/font][color=blue]4[/color][font=宋体][color=blue]，[/color][/font][color=blue]5[/color][font=宋体]，[/font][color=#FF6600]6[/color][font=宋体][color=#FF6600]；[/color][/font][font=宋体]等。[/font] [color=blue] [/color][font=宋体][color=blue]线纹标准器[/color][/font][font=宋体]有标准线纹米尺、[/font]200 mm[font=宋体]短标尺等。[/font] [font=宋体][color=blue]角度实物标准[/color][/font][font=宋体]是端面角度标准——正多面棱体，角度块；[/font] [color=blue] [/color][font=宋体][color=blue]线纹角度标准[/color][/font][font=宋体]——如刻线度盘、圆光栅、编码盘等；[/font] [font=宋体][color=blue]机械分度标准—[/color][/font][font=宋体]—如多齿分度盘、分度台等；[/font] [color=blue] [/color][font=宋体][color=blue]电子测角标准[/color][/font][font=宋体]——主要是环行激光器。[/font] [color=blue] [/color][font=宋体][color=blue]平面度[/color][/font][font=宋体]的实物标准器是平面平晶。[/font] [color=blue] [/color][font=宋体][color=blue]粗糙度[/color][/font][font=宋体]的实物标准器是标准单刻线样板、标准多刻线样板和磨削样板。[/font] [font=宋体]实际工作中，还采用了工程计量标准，如渐开线标准样板、螺旋线样板等等。[/font] [font=宋体]有了国家基准、计量标准这一统一量值的物质基础，。我国建立了从长度基准到计量标准，最后到生产、科研中使用的各种工作计量器具、工件尺寸、形状的量值传递体系。[/font]

俺才在工厂搞计量工作，是检定量块的。现有个问题向各位大侠请教。规程中说量块的长度是上端面任意点到下端面的距离。按规程规定的量上下左右中5个点，应该是最大测量值为量块的长度。但俺师傅说应该是量块的中心长度为量块的长度。他工作以来就是这样检定的。俺都糊涂了，望大侠指点。

手动弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器，弹簧试验机按操作可以分为全电脑控制弹簧试验机，手段弹簧试验机。手动弹簧试验机看其字面意思相对比电脑控制弹簧试验机比较费时，费力。但是其也有其他试验机不能比拟的优势，对于手动弹簧试验机的优势了解，能够帮助客户清楚的治疗该选择什么样的试验机。　　　　 压力传感器采用美国世铨传感器，寿命长，对力值读取准确　　　　 采用双层钢板底座，表面磨平，读出数值精度高稳定。　　　　 具有限位固定的功能，能够固定弹簧的高度，快速进行批量检测。　　　　 控制系统是大液晶屏显示的　　　　 位移传感器采用高精度光栅尺，精度50限，对位移读取准确。　　　　 配套的热敏打印机，即打印清楚有无噪音环保。　　　　 采用双层钢板底座，表面磨平，读出数值精度高稳定。　　　　 以上是手动弹簧试验机的优势了解，希望能对购买者起到一定的帮助作用。

因为普通光栅次级能量较低，那么现在设计光度计用的都是闪耀光栅还是用的普通光栅？？？

[font=宋体]长度计量按其测量对象来分，可包括以下几个方面的内容：[/font] (1)[font=宋体]长度尺寸——如端度、轴孔直径、坐标尺寸、线纹间尺寸、箱体结构尺寸等；[/font] (2)[font=宋体]角度一如平面角[/font]([font=宋体]斜率等[/font])[font=宋体]、圆分度、空间位置角[/font]([font=宋体]如两轴交错的夹角[/font])[font=宋体]、锥度等；[/font] (3)[font=宋体]表面形状和位置—平面度、直线度、圆度、垂直度、平行度等；[/font] (4)[font=宋体]表面粗糙度[/font]([font=宋体]微观不平度[/font])[font=宋体]和波度；[/font] (5)[font=宋体]齿轮。螺纹、花键及各类加工刀具等的各种工程参量。[/font]

看了tutm老师几篇关于微型分光光度计发展的帖子，很受启发，现在有几个疑问，希望版上了解的前辈们不吝赐教。1、微型光度计采用微型光谱仪分光检测，比色皿或者点样台/头置于光谱仪前端，则样品吸收的是全波长光，这样吸光度是不是非常不准确？但是已经有很多仪器做出来了，这个应该不是大问题，只是按照我目前的水平难以理解2、经过样品后进入微型光谱仪再进行分光检测（其实是延续了第一个问题），光栅固定，这时通过CCD阵列去选择关注波长的吸光度即可？有时需要进行全波长扫描，为扫描要全波长扫描，目的是什么？这个全波长扫描是通过光栅分的单色光在CCD不同位置所记录下的光强来实现的是吗?那么设计时CCD阵列就要宽到光谱色散开的宽度是吗？3、一般微型分光光度计采用的光栅是闪耀还是其他类型？（注：网上没有查到他们用的光栅类型，希望有了解的人给予解答）若为闪耀光栅，则光强大部分集中在所闪耀的波长上，全波长扫描还有意义吗？这时如果需要测量其他样品，仪器是不是就需要换光栅，或者说换一台仪器？4、微型分光光度计光路传输采用光纤，而ND2000C采用点样头和比色皿共用方式测量，那么光路怎么实现切换，点样头相当于一根光纤中部切断这个比较容易理解，从氙灯出来的光如何经过微量比色皿？两根光纤？还是从氙灯出来的光纤分成相等的两路？PS：新手，问题比较多，也很白痴，望大家见谅，先谢过

如题OBLF是机刻光栅还是全息光栅？

积分奖励对错题:327B：指3指锯齿白棉，手扯长度为27cm，马克隆直B级

想买光度计上的光栅，哪里能买？进口的？国产的？价格大致多少呢？谢谢

长度测量工具　dimensional measuring instrument　　将被测长度与已知长度比较，从而得出测量结果的工具，简称测量工具。长度测量工具包括量规、量具和量仪。习惯上常把不能指示量值的测量工具称为量规；把能指示量值，拿在手中使用的测量工具称为量具；把能指示量值的座式和上置式等测量工具称为量仪。　　简史 　最早在机械制造中使用的是一些机械式测量工具，例如角尺、卡钳等。16世纪，在火炮制造中已开始使用光滑量规。1772年和1805年，英国的J.瓦特和H.莫兹利等先后制造出利用螺纹副原理测长的瓦特千分尺和校准用测长机。19世纪中叶以后，先后出现了类似于现代机械式外径千分尺和游标卡尺的测量工具。19世纪末期，出现了成套量块。继机械测量工具出现的是一批光学测量工具。19世纪末，出现立式测长仪，20世纪初，出现测长机。到20年代，已经在机械制造中应用投影仪、工具显微镜、光学测微仪等进行测量。1928年出现气动量仪，它是一种适合在大批量生产中使用的测量工具。电学测量工具是30年代出现的。最初出现的是利用电感式长度传感器制成的界限量规和轮廓仪。50年代后期出现了以数字显示测量结果的坐标测量机（见三坐标测量机）。60年代中期，在机械制造中已应用带有电子计算机辅助测量的坐标测量机。至70年代初，又出现计算机数字控制的齿轮量仪，至此，测量工具进入应用电子计算机的阶段（见长度计量技术）。　　分类 　测量工具通常按用途分为通用测量工具、专类测量工具和专用测量工具3类。　　测量工具还可按工作原理分为机械、光学、气动、电动和光电等类型。这种分类方法是由测量工具的发展历史形成的。但一些现代测量工具已经发展成为同时采用精密机械、光、电等原理并与电子计算机技术相结合的测量工具，因此，这种分类方法仅适用于工作原理单一的测量工具。　　通用测量工具 　可以测量多种类型工件的长度或角度的测量工具。这类测量工具的品种规格最多，使用也最广泛，有量块、角度量块、多面棱体、正弦规、卡尺、千分尺、百分表(见百分表和千分表)、多齿分度台、比较仪、激光干涉仪、工具显微镜、三坐标测量机等。