射线透视检测

仪器简介：是适用于零部件评价等多领域的X射线透视检查装置，适用于铝，镁，锌铸件，组装零部件X线检查。 详情请访问岛津网页：技术参数：焦点尺寸 ：50&mu m 搭载尺寸 ：&phi 300X高650mm以下 搭载重量 ：最大20Kg（包含夹具重量） X射线输出 ：电压最大130KV、电流最大400&mu A 电源 ：单相AC200V± 10%，1.5KVA（D种接地） 机器重量 ：约1800Kg主要特点：岛津微焦X射线透视检查装置SMX-3000 micro，通过高输出的微焦X射线装置和平板检测器的组合，呈现了无变形的和清晰的高像素图像，可用于观察、检测铝铸件等部品内部缺陷。只需要鼠标就可以进行所有的操作，使操作者可在检查操作中更加集中精力。此外，增加了用实物照片定位和三维追踪来观察要检查部位的先进功能，能够轻松地以任意角度进行观察。

仪器简介：检查电子产品等内部构造和封装状态 详情请访问岛津网页：技术参数：焦点尺寸 ：1&mu m 搭载尺寸 ：宽470X进深420X高100mm 搭载重量 ：最大5Kg X射线输出 ：电压最大160KV、电流最大200&mu A 电源 ：单相AC200V± 10%，2KVA（D种接地） 机器重量 ：约2400Kg主要特点：SMX－2000是可以观察检查电子产品等内部构造和封装状态的X射线透视检查装置。通过高速载物台和可实现迅速检查的操作系统以及新开发的只要一个鼠标就可以实现所有操作的控制软件，提供迅速观察、检查的环境。 教学功能可提高重复操作的作业效率，特别是高输出，高分辨的新型X线装置和高像素平板检测器的组合，可实现没有失真的更为清晰的图像

仪器简介：可用于高密度封装基板和BGA、CSP、系统LSI等键和情况的高倍率非破坏透视检查，特别适合于IC封装检查、元器件生产和PCBA等产品。另外，SM-1000L适合于检查大尺寸基板和连续检查大量零部件。详情请访问岛津网页：技术参数： SMX-1000 SM-1000L 焦点尺寸 5&mu m 载物台尺寸 350X400mm 570X670mm 可搭载重量 5Kg 最高电压 90kv 输入电压 AC100V1KVA 主机重量 约500kg 约950kg 主要特点：SMX-1000/1000L是操作简便灵敏实用的多功能小型X-ray检测设备，采用了FPD（数字式平板检测器）和密封式微焦X-射线管的组合结构，可以观察到没有变形和重影且清晰的图像。另外，新开发的应用软件可以对样品根据检查需要的进行条件设定，使操作更为简便，从而大大提高检查效率。各种完备的功能使操作更加简便。

仪器简介：岛津的SMX-3500是针对大型铝压铸件，观察/检查其内部缺陷的X射线透视装置。它配置了适合大样品的载物台、防护箱、大功率管球和大视野接收器。同时，本设备仅通过鼠标就可完成所有操作，这样能够使操作人员专注于检查作业。另外，设备软件还具有用外观图定位的功能（外观导航功能）、通过3次元追踪观察点（追踪功能）的功能，可以从任意角度轻松检查被测样品。用途： 检查铝压铸件、铝铸件内部缺陷（砂眼、裂痕）和树脂成形品详情请访问岛津网页：技术参数：主要规格 空间分辨率 0.3mm（适用本公司标样） 可搭载样品尺寸 &phi 620X高度650以下（可检查范围为样品下缘向上450mm内） 可搭载质量 最大30kg（不包括夹具） X射线输出 150kV-3mA（225W） 接收器 9英寸影像增强器 外形尺寸 (W)2,305X(D)2,230X(H)1,970mm（不包含突出部分） 质量 约3,200kg主要特点：特点 ・ 适用于大样品 ・ 高水平的性能 ・ 集功能性和操作性为一体的软件 ・ 功能强大的教学（Teaching）功能

Xslicer SMX-6000是采用本公司自行研发的微焦X射线发生装置与高灵敏度平板检出器并具有CT功能的X射线透视检查装置。通过顺畅的切换操作可进行快速的透视观察和截面观察。另外，可通过没有变形、高放大倍数且具有高清晰度的图像，来对电子装置等平板状样品所的细微内部结构和缺陷进行观察。

仪器简介：本设备采用1&mu m的微焦点管球，可以对微小零部件拍摄高分辨率的CT图像。 此设备以透视设备为主，兼顾CT功能，尤其适用于希望两者兼顾的用户。 详情请访问岛津网页： 技术参数：[1&mu m焦点] ・ 可直接观察IC盘上的BGA，能够用高放大倍数从所有角度位置观察、解析。 ・ 利用最新的NC技术提供旋转倾斜（跟踪）功能/自动定位功能/标记功能（选件） ・ 放大倍率最高可达2700倍，高分辨率透视，能够进行尺寸计测在本设备上还可配套立式CT装置（VCT-SV3），详情请访问岛津网页 BGA透视图像 SMX-160GT的倾斜图像不是让样品倾斜，而是驱动影像增强器最大倾斜到60° 角进行拍摄，得到具有立体感的透视图像。 详情请访问岛津网页 主要特点：● 实现了令世人震惊的处理速度 ・ 采用我公司自主研发的&ldquo 超高速重建驱动&rdquo 系统，达到了出人意料的快速处理。 ・ 超高速3DCONE CT系统能够在短时间内得到3维图像或MPR图像。 ● 采用1&mu m的微焦点管球，实现高分辨率！提升了高质量图像的处理能力！ ・ 32位的浮动小数运算，大大提高了重建图像的质量。 ・ 3D的CONE CT也可进行OFFSET扫描，能够在短时间内获得3D-CT图像。 ・ 2D-CT能够达到4096X4096的高分辨率。 ・ 在2D-CT中最多能够达到6000次的角度分辨率（0.06度） ・ 精细补偿模式能够得到更加细腻的图像。 ・ 在2DCT中采用了我公司独特的处理技术，能够减低金属伪影。 ● 注重可操作性！ ・ 在普通扫描和OFFset扫描的基础上，增加了半扫描。 ・ 可以从采集的数据中另作指定进行数据重建（再重建功能）。还能够集中采集数据，然后集中进行处理，这样能够更加有效地使用设备。 ・ 系统能够在数据采集完成后自动发送通知的电子邮件，通知功能还能使用在故障发生时。 ・ CT数据还能应用在CAD或者快速原形领域的倒模中（选购件）。 ● 可进行高精度检查分析，并能做内部3维计算测量。 图160gt-05 实装基板的CT（3D）图像 ※ 单击各图像可显示放大图像。 ※ 如改善外观及规格，恕不另行通知。

X射线检测系统通过对消费者的调查和行业开发的创新技术解决方案，X 射线检测系统使食品和药品生产商以及他们的零售商对其操作性能充满信心。 采用全球标准来完善 X 射线检测系统X 射线检测系统确保产品的安全性和完整性，有效避免产品召回和客户投诉。他们帮助生产商遵守 HACCP、零售商要求，以及国内外法规。 X 射线检测系统提供全面的产品完整性X 射线检测技术具有出色的异物检测性能，比如检测玻璃、金属、石头和高密度塑料，甚至可以对包装在箔片或金属薄膜内的产品进行检测。此外，X 射线检测系统还可以同时执行一系列的在线质量检测，包括测量质量、计件、识别缺失或破损的产品、监控灌装量、检测密封完好性和检查破损的包装。 寻找适合您应用的 X 射线检测系统，请点击您的包装类型：中小包装产品的 X 射线检测X 射线检测系统确保食品和制药行业内各种中小包装产品的安全性和完整性。X 射线检测系统是一种检测生产线末端产品的经济高效的解决方案，有效避免产品召回和客户投诉。零售包装，例如铝箔袋、塑料和金属托盘、网兜产品、纸板箱。帮助您检测金属和非金属异物，如金属丝，塑料，橡胶等。大包装产品的 X 射线检测更大的次级包装/纸箱内的单个或多个初级小包装，或者大型包装/袋子内的散装产品。帮助您检测金属和非金属异物，如金属丝，塑料，橡胶等。大包装产品的 X 射线检测系统通常安装在生产线末端，以便对成品进行检测。例如包装有多个小型成品包装或大型包装/袋子的散装产品的纸盒/纸箱。不规则大包装产品的 X 射线检测不规则大包装产品的 X 射线检测系统主要用于检测高大于宽的包装产品，例如复合纸罐、四角包、PET 瓶子、玻璃罐和金属罐。 PET 瓶子、四角包、复合纸罐、陶瓷包装、金属罐、玻璃和瓶子。帮助您检测金属和非金属异物，如金属丝，塑料，橡胶，甚至在玻璃瓶中检测破碎的玻璃。管道输送产品的 X 射线检测X 射线检测系统可用于在进行最终包装前检测管道输送产品；尤其是浆状物、半固体和流体，从而使产品增值。浆状、半固体和流体。从原料开始进行金属和非金属异物检测，保障您的产品质量。管道输送产品的 X 射线检测系统可用于在生产早期阶段检测产品，最大程度地减少浪费和节约成本。它提供高水准的污染物检测性能，因为产品是同质包装且检测深度极小。散装产品的 X 射线检测包装前散装产品检测，更高的卫生安全设计，可靠稳定的检测性能，帮助您把好产品质量关。X 射线检测系统可以在散装产品包装或作为一种成分加入成品之前进行检测。典型的应用包括谷物、花生、膨化食品、干果、茶叶/咖啡、粉末、蔬菜及豆类。 更多信息，请访问梅特勒托利多官网：

详细说明用指尖实际感受真正的高效率处理品质管理现场，经常要求高效率。SMX-800就是为满足这些需求而开发的装置。触摸屏显示器及控制杆、直观的用户界面、全新设计的高速 载物台，都大大减少了检查时启动程序所用时间。谁都可以简单迅速地观察、检测到基板及电子零部件内部的细微缺陷。触摸屏实时检测，直观操作。显示器使用大型触摸屏，用手指触摸，直接进行定位，扩大，缩小等各种操作。使用者均能快速掌握操作方法，效率也得以提高。扩大从左到右拖拽透视图像显示区域，使拖拽范围扩大，覆盖显示区域。缩小从右向左拖拽，将按一定倍率缩小。中心位置确定点击透视图像显示区域，点击位置即成为显示区域的中心。外观图像显示扩大从左向右拖拽外观图像显示区域，可扩大显示。 快速操作步骤简单，初次使用也能简单做到。从放置样品到快速移动到要观察的位置高速移动，更大限度简化检查程序，大幅缩短检查时间。样品更换只需按压样品更换按钮，即可停止X射线照射，解除正面门的电磁锁。此外，载物台可自动移动到便于更换样品的位置，放置样品简单易行。检查开始关上门，轻轻点击开始按钮，将自动发射X射线，同时拍摄载物台全景外观图像。定位在所拍摄的外观图像上轻轻点击，大体对准位置然后轻轻点击透视图像，即可到达目标观察点，从而实现高速载物台的轻松定位。高速化新结构定位在所拍摄的外观图像上轻轻点击，大体对准位置然后轻轻点击透视图像，即可到达目标观察点，从而实现高速载物台的轻松定位。 舒适、稳定的环境实时检测，直观操作。从放置样品到快速移动到要观察的位置高速移动，更大限度简化检查程序，大幅缩短检查时间。精巧设计，可实际感受到快捷方便的体验性所有作业均可在手所能触及的范围内完成。实现更短路径，杜绝不必要的时间浪费。此外，设备紧凑精巧，搬运方便，不受放置场地限制。使用3轴控制杆，轻松控制载物台使用控制器上的3轴控制杆，单手即可完成透视图像定位，扩大缩小等操作。根据控制杆的倾斜方向， 透视图像随之移动，旋转，或者扩大缩小。操作量不同，移动速度有所变化。全配套硬件控制，可实现良好应答，轻松控制载物台。高可靠性的质量稳定可靠的设计发射过程中，使用正面门的电磁锁锁紧正面门。此外，采用联锁机构，在门处于打开状态时，停止X射线发射及载物台动作，使得操作风险更低化。优异的节能设计节电模式设定为有效时，可在一定时间过后,自动停止X射线发射及关闭电源，待机耗电可减少30%以上。环保措施X射线防护能力不变，但大幅减少了迄今为止曾在防护箱内大量使用的铅。（与本公司既有产品比：减少95%以上）坚固的系统通过PC系统的保护功能，有效防止病毒感染造成的非法保存，瞬间停止等导致的系统崩溃，实现硬盘保护。方便的功能提高检查效率的便利功能教学功能如先行注册检查点，即可反复以高节奏效率检查同样的样品。 全景图像仅通过从外观图像上指定摄影范围，就可以拍摄出更为合适的全景图像。步进功能具有此功能，便于检查排列成网格状的样品。可设定递进距离与反复次数，横竖移动方向。 载物台按方格状反复进行步骤移动。预设功能可简单地预先注册观察位置与观察条件。只需点击注册好的编号，即可重现设定好的摄影条件。便于查看的测量结果可以用一览表的形式显示计量结果，便于确定不良点所在位置。AGC功能配合各种情况，设定更为适当的观察条件。即使条件变化多样，也可即时设定适当的亮度对比。选择需注意的范围，设定更为适当的亮度对比，观察指定的范围。高品质图像图像鲜明与现在的模拟相机所拍摄图像相比，可得到更加鲜明、且无失真的图像。失真修正及浓淡补偿前后的图像图像分辨率透视视野尺寸可以用一览表的形式显示计量结果，便于确定不良点所在位置。最大倍率时的视野尺寸约为3mm。（图像是0.7mm的圆珠笔笔尖）最大视野尺寸约为48mm。只需观察一次，即可确认外形尺寸为42.8mm*36.4mm的CF卡全景图像。 可确认BGA芯片的各种贴装不良情况。

仪器简介：检查电子产品等内部构造和封装状态 详情请访问岛津网页：技术参数：焦点尺寸 ：1&mu m 搭载尺寸 ：宽470X进深420X高100mm 搭载重量 ：最大5Kg X射线输出 ：电压最大160KV、电流最大200&mu A 电源 ：单相AC200V± 10%，2KVA（D种接地） 机器重量 ：约2400Kg主要特点：SMX－2000是可以观察检查电子产品等内部构造和封装状态的X射线透视检查装置。通过高速载物台和可实现迅速检查的操作系统以及新开发的只要一个鼠标就可以实现所有操作的控制软件，提供迅速观察、检查的环境。 教学功能可提高重复操作的作业效率，特别是高输出，高分辨的新型X线装置和高像素平板检测器的组合，可实现没有失真的更为清晰的图像

仪器简介：岛津的SMX-3500是针对大型铝压铸件，观察/检查其内部缺陷的X射线透视装置。它配置了适合大样品的载物台、防护箱、大功率管球和大视野接收器。同时，本设备仅通过鼠标就可完成所有操作，这样能够使操作人员专注于检查作业。另外，设备软件还具有用外观图定位的功能（外观导航功能）、通过3次元追踪观察点（追踪功能）的功能，可以从任意角度轻松检查被测样品。用途： 检查铝压铸件、铝铸件内部缺陷（砂眼、裂痕）和树脂成形品详情请访问岛津网页：技术参数：主要规格 空间分辨率 0.3mm（适用本公司标样） 可搭载样品尺寸 &phi 620X高度650以下（可检查范围为样品下缘向上450mm内） 可搭载质量 最大30kg（不包括夹具） X射线输出 150kV-3mA（225W） 接收器 9英寸影像增强器 外形尺寸 (W)2,305X(D)2,230X(H)1,970mm（不包含突出部分） 质量 约3,200kg主要特点：特点 ・ 适用于大样品 ・ 高水平的性能 ・ 集功能性和操作性为一体的软件 ・ 功能强大的教学（Teaching）功能

仪器简介：本设备采用1&mu m的微焦点管球，可以对微小零部件拍摄高分辨率的CT图像。 此设备以透视设备为主，兼顾CT功能，尤其适用于希望两者兼顾的用户。 详情请访问岛津网页： 技术参数：[1&mu m焦点] ・ 可直接观察IC盘上的BGA，能够用高放大倍数从所有角度位置观察、解析。 ・ 利用最新的NC技术提供旋转倾斜（跟踪）功能/自动定位功能/标记功能（选件） ・ 放大倍率最高可达2700倍，高分辨率透视，能够进行尺寸计测在本设备上还可配套立式CT装置（VCT-SV3），详情请访问岛津网页 BGA透视图像 SMX-160GT的倾斜图像不是让样品倾斜，而是驱动影像增强器最大倾斜到60° 角进行拍摄，得到具有立体感的透视图像。 详情请访问岛津网页 主要特点：● 实现了令世人震惊的处理速度 ・ 采用我公司自主研发的&ldquo 超高速重建驱动&rdquo 系统，达到了出人意料的快速处理。 ・ 超高速3DCONE CT系统能够在短时间内得到3维图像或MPR图像。 ● 采用1&mu m的微焦点管球，实现高分辨率！提升了高质量图像的处理能力！ ・ 32位的浮动小数运算，大大提高了重建图像的质量。 ・ 3D的CONE CT也可进行OFFSET扫描，能够在短时间内获得3D-CT图像。 ・ 2D-CT能够达到4096X4096的高分辨率。 ・ 在2D-CT中最多能够达到6000次的角度分辨率（0.06度） ・ 精细补偿模式能够得到更加细腻的图像。 ・ 在2DCT中采用了我公司独特的处理技术，能够减低金属伪影。 ● 注重可操作性！ ・ 在普通扫描和OFFset扫描的基础上，增加了半扫描。 ・ 可以从采集的数据中另作指定进行数据重建（再重建功能）。还能够集中采集数据，然后集中进行处理，这样能够更加有效地使用设备。 ・ 系统能够在数据采集完成后自动发送通知的电子邮件，通知功能还能使用在故障发生时。 ・ CT数据还能应用在CAD或者快速原形领域的倒模中（选购件）。 ● 可进行高精度检查分析，并能做内部3维计算测量。 图160gt-05 实装基板的CT（3D）图像 ※ 单击各图像可显示放大图像。 ※ 如改善外观及规格，恕不另行通知。

奥影Always Imaging X射线紧凑型工业CTAX-2000CT 高精度透视无死角AX-2000CT型工业CT是一款高性价比的紧凑型CT系统，占地面积小，可以放置在小型实验室和生产现场。 广泛应用于注塑铸造、电子电器、石油地质矿产、新材料、先进制造、新能源、生命科学研究等领域。拥有扫描精度高、速度快、检测高效准确等优势。AX-2000CT型工业CT可根据用户不同场景需求配置多种射线源与探测器的组合。适合扫描： ■小型有色金属件 ■芯片 ■化石 ■电子器件 ■岩芯 ■复合材料 ■岩石样品 ■土壤 ■生物样本 产品参数设备参数最大承重10KG/50KG容纳样品最大直径320mm容纳样品最大高度500mm最佳空间分辨力1 μm / 0.5μm最佳密度分辨力优于 1%射线防护1μSv/h外形尺寸1950×1050×1650mm设备重量1500-2000KG 射线源 射线管类型开管透射靶微焦点射线源开管透射靶纳米焦点射线源最大电压160kV/180kV/200kV180kV电流范围0.01-0.5mA0.5mA最小焦点尺寸1.5μm / 2μm0.8 μm最大功率80W80w冷却风冷风冷 探测器:数字平板探测器像素尺寸139μm像素数量3072×3072成像范围427mm×427mm可选配光耦合探测器包含4倍、10倍、20倍光学镜头

Barracuda X射线机多功能质量检测仪　　产品介绍： *产品通过PTB物理实验室权威认证。 *产品在欧共体MDD监督署的严格管理下生产，并得到CE加专业编号一CE413认证。 ―即允许在医院使用的许可证。　　检测对象：　　所有X射线机包括：CT机、多排螺旋CT机、拍片机、CR机、DR机、透视机、乳腺机(包括扫描乳腺机)、牙科机、全景牙科机、脉冲透视、X线电影摄影、胃肠机、数字减影机(DSA)、小型便携式X光机、形状复杂的X光机等，还包括加速器剂量的测量等。　　检测指标：　　照射量、照射量率、照射量/脉冲、脉冲、千伏(包括CT千伏)、曝光时间、mA、mAs、mAs线性、波形(包括kVp波形、剂量率波形和mA波形)及各种测量结果曲线、总过滤，以及准确性、重复性和半价层等参数。散漏射线检测及治疗机剂量检测。 特点概述： 在测试中确保仪器精度的实现，即：新概念&mdash 一实际测量精度 单次曝光后，多功能探头MPD可评估系统总过滤和高压发生器类型，自动进行能响校正； 系统线性好，灵敏度高；操作简单直观，使用人员得心应手； 蓝牙无线遥测，稳定、便捷，为险测人员了可靠射线防护条件的同吋提高了工作效率； 一机多用，主机同吋带多个探头，如：多功能探头MPD和非介入测毫安探头MAS-2；单次曝光同吋获得多个参数及其波形 以完成不同的检测评估任务； 非介入式测量，对环境条件要求比较宽松(如潮湿吋不致漏电)，更安全； 特有的螺旋CT测量技术(大长杆探头CT DP)及自动曝光控制测量(袖珍隐形探头T20) 参数自动计算和数据处理功能； 三大质控软件平台； 快速测量和全面质量评估一检测报告自动生成，测量结果自动输出和存储； 模块式结构：丰富的功能扩展空间； 结构合理，制作精致，交直流两用；体积小，便于携带； 470kHz采样率。 Barracuda-软件评估巴拉库达一探头系列多功能探头(MPD)：测量kVp、曝光吋间、脉冲、剂量、剂量率、剂脉冲、半价层、波形。 测量拍片机、透视机、牙科机： 注：厂家可根据用户需求作特殊刻度 参数 量程 精度 kVp拍片/透视 35-155 kV & plusmn 1.5 % kVp牙科 35-155 kV ± 1.5 % 曝光吋间 0.1 ms-2000 s ± 1%或 ± 0.5 ms 0-65535 pulses ± 1 pulse 剂量 15 nGy-1000 Gy〔2 &mu R-100kR〕 ± 5 % 剂量率 15 nGy/s- 450 mGy/s ± 5%或± 7 nGy/s 1.7&mu R /s-50 R/s ± 5%或± 0.8&mu R /s 0.1mR /min-3000 R/min ± 5 %或 ± 0.05 mR /min 总过滤 1.5-38 mm Al ± 10 %或 ± 0.3 mm 半价层 1.2-14 mm Al ± 10 %或 ± 0.2 mm 测量乳腺机： 参数 量程 精度 Mo/30 &mu m Mo Mo/25&mu m Rh Rh/25&mu m Rh W/50&mu m Rh W/0.5 mm Al W/1.0 mm Al W/55&mu m Ag W/75&mu m Ag W/50&mu m Rh(Gio) - 曝光吋间 剂量 剂量率 18-49kV 22-4 kV 25-49 kv 22-46 kV 20-48 kV 18-49 kV 20-40 kV 20-40 kV 22-35 kV 其它线质可选 0.1 ms-2000 s 0-65535 pulses 25 nGy-2000 Gy 3 &mu R-200kR 15 nGy/s-750 mGy/s 17&mu R/s-86R/s 1 mR/min -5100 R/min ± 1.5%或± 0.7kV ± 2 %或± 1kV ± 2 % 或 ± 1kV ± 2% 或± 1kV ± 2%或± 1kV ± 2%或± 1kV ± 2 %或± 1kV ± 2 % 或 ± 1kV ± 2% 或± 1kV - ± 1 %或 ± 0.5 ms ± 1 pulse ± 5% ± 5 % ± 5 %或± 12 nGy/s ± 5%或 ± 1.5&mu R/s ± 5%或± 0.1Mr/min测量CT机： 参数 量程 精度 kVp W/3.0 mm Al 曝光吋间 总过滤 半价层 45-155 kV 0.1 ms- 2000 s 0-65535 pulses 1.5-38mm Al 1.2-14 mm Al ± 1.5% ± 1% 或 ± 0.5 ms ± 1 pulse ± 10%或 ± 0.3 mm ± 10% 或± 0.2 mm

Xslicer SMX-1010为搭载90kV微焦点X射线发生装置和高分辨率平板检测器的垂直照射型X射线装置。 与旧机型（SMX-1000 Plus）相比，画质有了大幅改善，广受好评的操作性也得到了进一步提升。 在操作性提升的同时，载物台移动速度、检测器捕获速度也有提高，可大幅缩短检查时间。 实现透视检查作业的效率化。 CT单元（选配）也简化了操作流程，操作性更佳。产品货期&价格请与客服咨询为准！谢谢！

XT V 160 中小型电子元器件检测用的顶级设备 对于小型的高装配密度的印刷电路板，上面大量的焊接的零件互相重合遮挡，X射线的透视功能是唯一的高效无损检测手段。XTV160为设计制造与质量分析部门提供简捷高效的印刷电路装配与电子元器件检查系统。在自动检测模式下可对样品进行快速检测，手动模式下可以在软件中直观的进行高精度操作，操作者可以对样品中微小的故障缺陷进行可视化确认分析以及保存结果。主要特点 ? 亚微米级的焦点尺寸NanoTech™ 射线管 ? 快速获取高品质的图像 ? 可以同时放置多件样品的大托盘载物台 ? 可以自定义宏让工作流程自动化引进功能 ? 灵活的操作集成到一个紧凑的系统里 ? 人机交互式的可视化功能 ? 全自动X射线检测功能 ? 详细分析用的CT功能（选配） ? 最大可达75°的倾斜观测角度 ? 直观的GUI界面与交互式操作杆导航功能进行快速检测 ? 便于维护的开管式设计使得维护成本被降低到最小 ? 不需要额外保护措施的射线计量安全系统 ? 占用空间小，重量轻，安装设置简便 用途? BGA检测分析 ? 焊锡空洞检测 ? 通孔检测 ? 芯片银胶空洞检测 ? 球形引脚连接检测 ? 压线连接检测 ? 微小BGA检测 ? Padarray检测

电力设备 变电站GIS缺陷X光检测探伤 X射线无损数字成像系统气体绝缘全封闭组合电器（GIS）设备结构复杂，由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等组成，内部充有SF6绝缘气体，给解体检修工作带来很大的困难，且检修工作技术含量高，耗时长，停电所造成的损失大。通过对GIS设备事故的分析发现，大部分严重事故，未能通过现有的检测手段在缺陷发展初期被发现，导致击穿、烧损等严重事故的发生。&ensp 通过GIS设备局放监测，结合专家数据库和现场经验，可大致判断GIS设备局放类型，进行大致的定位，但无法明确GIS设备内部的具体故障。结合X射线数字成像检测系统，对GIS设备进行多方位透视成像&ensp ，配合专用的图像处理与判读技术，实现其内部结构的“可视化”与质量状态快速诊断，极大地提高GIS设备故障定位与判别的准确性，提高故障诊断效率，为整个设备的运行安全与质量监控提供一种全新的检测手段。对GIS设备局放可能造成的危害及其影响范围和程度，提出相应策略，采取相应的措施，对电网的安全、稳定、经济运行具有重要意义。电力设备 变电站GIS缺陷X光检测探伤 X射线无损数字成像系统 采用X射线数字成像技术，可对GIS设备进行多方位透视成像&ensp ，配合专用的图像处理与判读技术，实现其内部结构的可视化与质量状态快速诊断，显著提高GIS设备故障定位与判别的准确性，提高故障诊断效率。

奥影 X射线测孔仪 AI-1000 酒瓶孔隙检测 奥影科技推出的AI-1000 X射线孔隙分析仪，是一款专门用于测量酒瓶等玻璃容器孔隙率的高精度、高效率、高性价比的检测设备。该设备采用先进的X射线技术、智能化软件系统，广泛应用于酒瓶、饮料瓶、化妆品瓶等玻璃；陶瓷容器的生产和质量控制，为玻璃制品行业提供了品质检测技术支持。占地面积小：作为一款桌上型Micro-CT，AX-1000CT占地面积小，可轻松放置在实验室或研究机构，便于移动和安装。扫描精度高：设备采用微焦点射线源和高分辨率探测器，具备高精度的测量能力，可满足各种场景的检测需求。三维数字图像：利用不同角度的射线透视图像，结合计算机三维数字重构技术，提供样品内部复杂结构的高分辨率三维数字图像，实现数字化三维表征。软件功能强大：设备配备功能强大的软件系统，可进行图像处理、数据分析、缺陷检测等多种操作，满足不同场景的检测需求。定制服务：奥影科技可以根据客户的需求，为客户提供定制化的检测设备解决方案，满足不同行业的检测需求。系统系数最大承重5kg对比度分辨率优于1%可容纳样品最大直径250mm射线防护＜1μSV/h可容纳样品最大高度350mm外形尺寸1100×660×660mm缺陷识别能力（最小分辨率）0.1mm净重350kg 案例：DR成像CT成像奥影科技致力于为客户提供优质的工业CT扫描设备及技术服务，确保客户在使用我们的设备时能够获得最佳的使用体验。如果您对我们的AI-1000 X射线测孔仪感兴趣，或需要了解更多有关我们的工业CT设备解决方案的详细信息，请随时联系我们，我们将竭诚为您服务。公司介绍奥影检测科技（上海）有限公司是一家专注于研发、生产和销售X射线工业CT产品的高新技术企业。公司总部位于上海，工厂位于宁波。奥影始终坚持精益求精的品质和专业技术创新，致力于为客户提供卓越的工业CT系统解决方案。 作为行业的先行者，奥影检测科技可提供全系列的工业CT类型产品。工业CT产品广泛应用于各种行业，包括制造业、航空航天、汽车、电子、医疗、新能源、科研等领域。无论是无损检测、材料分析、质量控制还是产品设计，我们的工业CT产品都能满足客户的检测需求。 奥影检测科技的核心竞争力在于我们的研发能力和创新精神，我们不断追求技术的突破和创新，致力于引领工业CT技术的发展，并为客户提供先进的、高性能的产品。 在生产过程中，奥影检测科技始终严格把控产品质量。我们采用先进的制造工艺和严格的质量管理体系，确保每一台工业CT产品都具有稳定的性能和卓越的品质。我们的产品经过严格的测试和验证，以确保其精准度、可靠性和耐用性。 与此同时，奥影检测科技致力于提供卓越的客户服务。我们拥有一支经验丰富的售后服务团队，为客户提供技术支持、培训和维护等全方位的服务。确保客户充分利用我们的工业CT设备以实现卓越的业务成果。我们的目标是与客户建立长期合作关系，共同实现业务增长和成功。如果您正在寻找可靠的X射线工业CT产品供应商，那么奥影检测科技（上海）有限公司将是您的优质选择。请与我们联系，了解更多关于我们公司和产品的信息。我们期待与您合作，共同开创更美好的未来。

岛津SMX-800分辨率可达10微米，SMX-800可用来确认BGA芯片的各种贴装不良情况，如短路、锡球变形、虚焊等；还可确认各种样品内部的状态，如连接器电源、微动开关、SD卡、焊线、LED指示灯、晶振、引线接合、电容器、锂离子电池、手机用小型马达、光电耦合器，铸造产品等。 微焦点X射线透视检查装置SMX-800。直观的操作和性能优异的系统组成，使本产品成为结构紧凑，集高效的作业能力和高分辨率的透视检查能力于一体的新一代的检查设备。作为各种智能手机、平板电脑等高端电子产品及各种零部件的生产基地，中国市场发展迅速，其品质管理现场通常需要高产能设备。SMX-800正是应此种需求而设计，是一款观察、检测表贴实装板、电子零部件内部细微缺陷的高分辨率、高产能的机器。2003年，岛津在中国开始销售针对实装板、电子部品厂家设计的微焦点X射线透视检查装置SMX-1000。其优异的操作性能广受好评，一下子成为炙手可热的产品。这款机器被同行业的竞争对手们当作实装板和电子部品行业的X射线透视装置的参照机型进行模仿，并纷纷销售概念相同的机器。这些年来，这些性能和功能有限，但成本低廉的模仿机器在中国市场的销售量不断增长。这样，我们必须向市场推出不仅继承了SMX-1000的优点，而且更加好用，价格更加低廉的优良产品。于是，我们针对中国市场的特点，开发了合乎中国市场要求的新产品。＜SMX-800产品特点＞　1) 直观的操作操作杆和触摸屏显示器可以让操作更加直观、快速。仅仅在透视图像上轻点即可轻松完成定位操作。显示器画面上同时显示样品的外观图像，使检查位置一目了然。轻点外观图上的目标检查位置，载物台随即联动，透视图像被定位（外观导航功能）。并排显示参照图像与透视图像，使操作者容易进行比较判断，从而减小了作业人员的判断差异。(参照图像显示功能)　2) 高效的作业性高速载物台，可在短时间内将样品移动至目标检查位置 (移动速度较岛津公司旧机型提高了2倍以上)"预设功能"能够将载物台移动至登录位置，这样就可以简单地将样品移动至目标检查位置。按指定间隔移动检查位置的 “步进功能”，以及向登录位置移动并同时实施检查的 "教学模式" 功能，提高了重复检查同类样品和大面积样品的效率。　3) 高度的安全性独特结构的防护箱，可充分屏蔽X射线。通过前门的连锁构造，以及X射线照射过程中的自动锁门等安全功能保证了操作者不受X射线辐射。如果前门打开，载物台将无法运行，从而确保了操作者的安全。　4) 环保理念设备待机一定时间后，会自动关闭X射线或切断电源，以减少不必要的待机耗电。(减少待机耗电30 %以上)大幅度减少了用于防护的铅材料。(与岛津公司旧机型相比减少了95 %以上)　5) 外部连接通过USB/LAN端子，机器可与外部设备相连接。利用写保护功能，保证数据及设备免受病毒感染或因误动作导致的非法写入。名 称 微焦点X射线透视检查装置SMX-800 机器外形尺寸 宽 795 × 进深1,115 × 高 1,325 (mm)规 格1. 样品（被检查材料）(1) 可搭载尺寸 ：小于（宽300 × 长350 × 高100 mm）(2) 可检查尺寸 ：小于（宽300 × 长350 × 高100 mm）(3) 搭载质量 ：zui大　2kg(4) 正门开口部 ：宽 440 × 纵向 235 mm2. zui大X射线输出(1) X射线管电压 ： 80 kV(2) X射线管电流 ： 166 μA(3) 额定功率 ： 10 W3. 透视视野约 3 ～ 48 mm（载物台上面）4. 图像分辨率50LP/mm（JIMA RT RC-05 MicroChart 可分辨10 μm）锂电池行业应用

将使用性和功能提升到更高配额的Ｘ射线检查装置 原来的SMX-1000/SMX-1000L是业界检查机器的参照系，现在我们在此基础上开发出了更加简洁的X射线检查装置SMX-1000 Plus。新机型将过去备受好评的操作性能进行了进一步提升，并使操作界面更加简洁易懂，增大的透视图像和外观图像提高了图像的易读性。新系统大幅度地简化了测量功能，通过无须复杂参数设定的一键式操作即可得到测量结果；除在外观图像上可实施导航、步进、教学（Teaching）、图像一览显示等丰富的功能外，又增加了突出关心区域显示等的新功能。■ 用途SMX-1000 Plus可通过非破坏的方式，在高放大倍数下透视检查高密度实装基板或BGACSP系统LSI的超细微部的连接状态(断线接触)。■ 特点● 进一步提高操作性界面布局多方位改良，更加简洁、易懂，图像加大，可比老机型更加直接地完成作业。● 清晰的图像秉承老机型的优势，用平板接收器结合我司的图像处理技术得到没有变形的清晰图像。● 倾斜透视从倾斜方向进行透视，能够发现垂直透视不能发现的不良点。● 简单的测量我们运用自发研制的图像处理技术，将原来设定繁琐的测量参数进行自动优化处理，一键操作即可获得测量结果。追加VCT组件，设备即成CT装置。● 优异的操作性能 检查条件的预设功能由于拍摄的图像具有丰富的动态信息，所以系统在不改变X射线条件下，从检查条件一览中挑选适合的设定，就能立刻看到希望观察部位（材质）的优化图像。 用外观CCD定位通过可拍摄载物台全区域的CCD相机，指定载物台的位置，简单操作即可将载物台瞬间移动到想观察位置。 在实时图像上定位（只限鼠标操作）仅使用鼠标就能完成所有操作，这样使操作人员可在视线不离开显示器的状态下集中精力完成检查作业。另外，新系统也可将鼠标点击点移动到显示器中心的「中心移动」功能。● 各种功能多方支持操作者 步进功能步进功能，是等间距顺序移动载物台进行检查的功能。此功能对可排列在托盘等上的相同形状的样品的检查尤其效率很高。 教学（teaching）功能教学（teaching）功能是使载物台移动到预先登录的检查点进行检查的功能。对于同种类样品的大量检查，登录检查点后，可快速移动载物台，进行高效的检查。 图像一览功能保存的图像可按文件夹进行缩略显示。本装置的缩略图显示具备下列丰富的功能给操作人员强大支持。● 标配的各种计测功能 尺寸测量包括2点间距离，角度、曲率的测量。以前需要对每幅图像进行尺寸校准，现在系统将其与放大倍数联动，校准数据自动计算，可快捷实现尺寸测量。 BGA气泡率测量临界值值设定后，点击测量图标，系统自动测量图像上显示出所有空洞。系统还可根据预先设定的标准自动判断合格与否，而且测量结果还可以CSV格式保存。 面积比率测量用于测量焊接或焊盘上锡膏的浸润比率等。系统对指定ROI(用户指定区域)内的目标面积的比率进行测量。面积比率是指目标面积/ROI面积的值。 金线曲率测量确定金线两端和最大曲率点位置，系统据此能够计算出金线的曲率。此测量结果也可以CSV格式保存。■ 选购件● VCT组件通过此组件（装卸式）能够容易获得清晰的CONE CT图像。 VCT组件 电容的MPR图像● 旋转倾斜组件使用此组件能够从各个方向对小样品进行观察，消除观察死角。● 操作盒此选件用操作杆和按键组合，手动控制载物台移动、图像放大、缩小以及对旋转倾斜组件上样品的旋转倾斜。

在食品安全越来越受到重视的今天，产品品质变得尤为重要，关乎企业的生命和声誉。我们的X射线异物检测设备被广泛用于异物污染检测及产品完整性检测。保障产品质量，提高安全性，避免因异物污染引起的消费投诉与产品召回。RXP-OI斜照光源系列检测密度较大的污染物，包括金属、玻璃、石子、骨头、硬质塑料、硬质橡胶等。玻璃瓶/罐头应用——检测玻璃瓶以及金属罐头包装内的污染物高效解决方案 1/2/3道射线源及多套成像系统，从而使得玻璃瓶的颈部、侧壁以及底部无检测盲区，满足全类产品的应用。提高效率 针对瓶装及罐头产品专门开发的剔除器，有效提高剔除速度，高速生产线也能轻松剔除。

在食品安全越来越受到重视的今天，产品品质变得尤为重要，关乎企业的生命和声誉。我们的X射线异物检测设备被广泛用于异物污染检测及产品完整性检测。保障产品质量，提高安全性，避免因异物污染引起的消费投诉与产品召回。RXP-SO三光源系列检测密度较大的污染物，包括金属、玻璃、石子、骨头、硬质塑料、硬质橡胶等。玻璃瓶/罐头应用——检测玻璃瓶以及金属罐头包装内的污染物 。高效解决方案 1/2/3道射线源及多套成像系统，从而使得玻璃瓶的颈部、侧壁以及底部无检测盲区，满足全类产品的应用。提高效率 针对瓶装及罐头产品专门开发的剔除器，有效提高剔除速度，高速生产线也能轻松剔除。

在食品安全越来越受到重视的今天，产品品质变得尤为重要，关乎企业的生命和声誉。我们的X射线异物检测设备被广泛用于异物污染检测及产品完整性检测。保障产品质量，提高安全性，避免因异物污染引起的消费投诉与产品召回。RXP-DH双光源系列检测密度较大的污染物，包括金属、玻璃、石子、骨头、硬质塑料、硬质橡胶等。玻璃瓶/罐头应用——检测玻璃瓶以及金属罐头包装内的污染物高效解决方案 1/2/3道射线源及多套成像系统，从而使得玻璃瓶的颈部、侧壁以及底部无检测盲区，满足全类产品的应用。提高效率 针对瓶装及罐头产品专门开发的剔除器，有效提高剔除速度，高速生产线也能轻松剔除。

在食品安全越来越受到重视的今天，产品品质变得尤为重要，关乎企业的生命和声誉。我们的X射线异物检测设备被广泛用于异物污染检测及产品完整性检测。保障产品质量，提高安全性，避免因异物污染引起的消费投诉与产品召回。RXP-SH单光源系列检测密度较大的污染物，包括金属、玻璃、石子、骨头、硬质塑料、硬质橡胶等。玻璃瓶/罐头应用——检测玻璃瓶以及金属罐头包装内的污染物高效解决方案 1/2/3道射线源及多套成像系统，从而使得玻璃瓶的颈部、侧壁以及底部无检测盲区，满足全类产品的应用。提高效率 针对瓶装及罐头产品专门开发的剔除器，有效提高剔除速度，高速生产线也能轻松剔除。

FF35 CT + Zoomscan (变焦扫描） ------针对超大型PCB板的检测应用解决方案FF20/35 CT + Zoomscan (变焦扫描) ------适合检测的最大样品尺寸&bull 最大旋转半径：260mm &bull 最大样品高度：800mm &bull BGA检测：CT扫描几何放大倍数高达70倍FF20/35 CT双射线系统（可选）&bull 225kV 微焦点折射射线管 &bull 190kV 穿透式射线管&bull 最大CT整体扫描尺寸&bull 510mm x 600mm&bull 多种探测器可选&bull 最大载重27kg&bull 7 轴运动系统（8轴可选）FF35 CT优点&bull 大理石平台，避免运动控制系统的因温度变 化而形变&bull 将运动系统与外部震源隔离 &bull 主动式防震系统&bull 采用Heidenhain 光栅尺，包括长度编码器 和角度编码器&bull 多轴运动系统可选:&bull 6 (FF20 CT), 7 – 8 (FF35 CT) 轴&bull 多种探测器可选，都采用CsI闪烁体&bull 全新的190 kV内置循环水冷射线源，最小缺 陷检测能力150nm&bull 射线焦点飘逸自校准&bull 环形伪影校准&bull 噪音校准功能&bull 感兴趣区域扫描&bull 特定材料射线硬化校准 (骨头，不锈钢等)&bull 金属二次散射校准&bull 自动分割CT体素&bull 2.0版散射校准（ScatterFix 2.0）Zoomscan 变焦扫描 -----全新功能– 2023年底发布&bull ZoomScan 与传统扫描方式相比，CT分辨率增加5倍到10倍&bull ZoomScan (+ FlexCenter) （采用ZoomScan和Felxcenter联 合扫描）&bull 超大PCB板BGA焊接的检测报告样品：宽200mm；长330mm 扫描位置：画红圈位置

丹东奥龙射线集团面向全国提供检测服务，专业为客户提供X-ray检测及信息咨询等领域的一站式解决方案，拥有专业的技术团队与管理人员。公司有高能工业CT、微焦点工业CT、μCT、X射线探伤机、X射线实时成像系统、硬度计等高精检测设备，我公司检测设备性能稳定，检测精度高，图像清晰，操作便捷，能够为汽车轮毂、汽车零部件、耐火材料、气泵缸体、汽车轮胎、考古、火车厢体连接器、有色金属低压铸造、飞机原位、气瓶钢瓶、高压开关壳体、食品安全、电子元器件等多行业提供检测服务。能够实现首件复合材料进行CT扫描做逆向工程、CT三维扫描、压铸件、汽车零部件等内部气孔、夹渣、疏松等缺陷的无损检测、探伤机拍片检测、晶体定向检测、材料硬度测量、晶体、粉末等定性、定量分析。X射线无损检测服务应用在造船、汽车、铁路、航天、航空、军工、化工、电力、压力容器、机械制造等产业领域。可对铸件、非金属材料及合件的缩松、气孔、夹渣、裂纹等进行无损射线检测（RT）、超声检测(UT）、磁粉检测(MT）和液体渗透检测(PT) 。 RT UT MT PT

德国Feinfocus X光检测设备 Feinfocus作为高分辨率X光检测设备研发、设计和制造系统供应商，是1982年最早成立于德国的系统供应商；现有超过2800台Feinfocus的X射线设备在全球范围内被投入使用。Feinfocus拥有目前世界上最先进的X射线设计理念和制造技术，Open Tube专利技术，原厂设计的更全面、更多功能的操作平台，整个系统完全是德国原厂制造 微焦、纳焦的发明者，拥有多项专利多。多年来Feinfocus的产品广泛用于PCBA、Semi、Package、后段封装和非破损性检测(NDT)等领域的检测设备。Feinfocus以领先检测技术、丰富经验、客户为先的应用为用户提供及时技术支持。通过双赢联手:1）2004年，Feinfocus并入瑞士COMET集团，成为COMET的一个事业部；2）2006年，另一家工业X射线制造商YXLON International也并入COMET集团；3）2007年，YXLON和Feinfocus合并为YXLON International GmbH，成为COMET的一个成员，是航空、汽车、工业和电子领域最大的X光管和系统供应商；4）YXLON在中国上海、北京有办事处性能特点 Capability Features -平台化设计，实现产品客户订制化-使用開放式X射线管&平板数字探测器，領先業界的清晰图像提供者-射线管的靶功率高达10瓦，几何放大倍数达2000倍，应用范围更广-独有的样品旋转及倾斜模块，是失效分析的强有力工具-专利的TXI技术，确保任何时候检测图像质量稳定-专利的AIM技术，确保观测检测位置处于图像中心-全新FGUI軟件可提供CNC自動檢測，全自动完成BGA检测与Void检测-设备可直接升级到CT--3维断层扫描系统，节约成本-独有1分钟快速CT扫描技术，是您实验室失效分析的最强大助手-独有的高功率靶，靶功率达7瓦时不散焦，标准检测分辨率＜1.0μm带来前所未有的CT效果体验！！电脑断层扫描（CT）提供了一个独特的、非破坏性和三维视图进入检验项目，例如孔隙度的检测，比较对CAD数据，几何测量和逆向工程。全新水平CT发布！多用途高分辨率CT系统！配备190KV最高分辨率穿透射线管或225KV水冷折射式FeinFocus射线管最大扫描样品尺寸Φ300X500mm最大FDD1200mm,马达驱动快速整体CT预览和感兴趣区域细节扫描Opt.+/-30otilt可选+/-30o倾斜测量和高精度工具包Yxlon FF35 CT系统结合了多功能性的精度。凭借其巨大的检查信封它提供了一个广泛的工业CT的应用程序。用途：CT扫描和螺旋扫描缺陷和材料分析装配监测三维测量R&D实验室和失效分析过程控制，批量扫描满足各行业要求：汽车航天电子医疗器械Yxlon FF20 CT系统使得能够达到最佳的检查结果的最高分辨率。该CT系统非常适合检测小型电子元件。用途：R&D实验室和失效分析过程控制小批量检测三维测量满足各行业要求：半导体封装材料与生物微型系统，MEMS和MOEMS医疗

铸件检测X射线数字成像检测系统X射线机部分采用国际上先进的X射线机型（40kHZ、纹波小、稳定度高、穿透力大），其射线管及高压X射线发生器采用数字成像最佳选型配置。其特点为X射线成像清晰、检测速度快；数字成像部分采用国际上最先进的数字平板探测器；专业为LNG车载气瓶研发的计算机数字成像软件系统，也是目前国内技术最先进、功能最完备的软件系统；机械工装系统采用我公司专利技术和通过式流水线设计，功能强大，可靠性高，并与最终客户的生产线实现无缝连接，流水线式检测，最大程度地提高了检测效率。针对LNG车载气瓶产品材质（不锈钢）的特点，在传输和检测过程中，该系统采用避免对不锈钢材质造成碳污染的聚氨酯材质传输辊。铸件检测X射线数字成像检测系统目前已经为国内外五十多家LNG车载气瓶生产企业提供无损检测服务。其中多项机械设计和智能软件研发已经获得国家发明专利。铸件检测X射线数字成像检测系统●X射线探伤机●图像增强器（或线阵、平板成像器）●图像处理系统●多轴检测平台●铅防护房铸件检测X射线数字成像检测系统主要技术指标●管电压：20kV~450kV●管电流：0.1mA~20mA●重复精度：±0.01%●高压上升时间：0.1ms~0.3ms ●系统分辨率：16Lp/cm~39Lp/cm●灵敏度：1.2%~1.5%

XRSIM是由美国Iowa州立大学无损检测中心研制的X射线无损检测模拟软件。软件研制过程历经23年， 其用户包括美国Los Alamos国家实验室、Sandia国家实验室、NASA、美国国家科学基金会、美国诺尔原子能实验室，美国陆军、空军及其它国防工业部门； 跨国大公司有如美国铝业，达信航空航天，劳斯莱斯，普拉特惠特尼、波音、Cessna、ATK公司等，以及荷兰、韩国、印度、比利时等国家的实验室、科研院所、无损检测教学单位及相关企业。快速的射线检测模拟。软件在个人电脑上就可以以较快的速度运行，也不需要优越的工作环境。如图所示，XRSIM的主要组成部分包括：绿色的CAD图，根据CAD信息得到的彩色的厚度图，射线检测模拟的灰度图以及参数设置主菜单和子菜单。应用领域：? 射线源（靶、窗口、能量范围，……）? X射线与物质的相互作用（衰减定律，康普顿散射，电子对效应）? 工件和缺陷（Stl文件）? 探测器（吸收剂量，胶片/ 非晶硅，图像增强器，……） ? 建模是基于基本的物理规律? 速度快? 开放式的用户接口? 可模拟最多由20个零件组装的产品,每个零件最多可植入4个缺陷? 对计算机硬件要求低? 节约胶片或探测器? 节约时间（人工+机时）? 透照方向分析? 检测分辨力分析? 优化检测工艺或参数? 加快预研项目进程（prototype）? 检测覆盖率分析? 教育培训更多细节欢迎来电垂询Tel：Mr.He

VJ Technologies(伟杰科技)成立于1987年，是全球领先的数字射线检测解决方案供应商。为工业市场和政府定制成像软、硬件产品、解决方案和服务。坐落于苏州工业园区的VJT检测中心，专业从事工业CT和X数字射线等无损检测服务，以工业CT和射线检测为核心技术，中心具有一批专业的工业CT和高能（High Energy）检测技术工程师，已经在汽车，航空航天和石油地质等诸多行业中拓展了大量的客户。VJ Technologies可提供全方位的专家和经济型检测服务（IS）。无论是到客户现场或在VJT公司的检测中心，VJT 都可以无缝满足您的需求。如果想要获得更多数据，欢迎登录联系人：陈先生 手 机： 电 话： 传 真： 地 址：中国江苏苏州园区星龙街428号苏春工业坊27D 邮 编：215126

德国Comet Yxlon 高分辨率X射线实时呈像仪 作为专注于等离子体控制和X射线技术的领先企业Comet集团旗下部门，Comet Yxlon可受益于Comet集团的主导市场地位、资金实力和许多支持功能。我们各部门之间密切但相互独立合作，有助于降低复杂性并缩短开发时间。汉堡总部，哈德逊（俄亥俄）、圣何塞（加利福尼亚）、横滨、北京、上海和新竹（台湾）的销售和服务地点，以及遍布50多个国家/地区的代表网络，让Comt Yxlon可为全球各地的客户提供本地化服务。Comet Yxlon整合各方力量并上线全新品牌设计，继续扩大其在X射线和CT检测系统行业的市场领先地位。高分辨率X射线实时呈像仪性能特点 -平台化设计，实现产品客户订制化-使用开放式X射线管及平板数字探测器，领先业界的清晰图像提供者-射线管的靶功率高达15瓦，几何放大倍数达3000倍，应用范围更广-独有的样品旋转及倾斜模块，是失效分析的强有力工具-专利的TXI技术，确保任何时候检测图像质量稳定-专利的AIM技术，确保观测检测位置处于图像中心-全新FGUI软件可提供CNC自动检测，全自动完成BGA检测与Void检测-设备可直接升级到CT三维断层扫描系统，节约成本-独有1分钟快速CT扫描技术，是实验室失效分析的最强大助手-独有的高功率靶，靶功率达7瓦时不散焦，标准检测分辨率＜1.0μmYxlon Cougar EVO系列YXLON Cougar EVO系列主要为SMT，半导体和实验室组装应用提供“绝佳”检测解决方案，同时保持最小系统占用空间，以实现最大的便利性。优质设计和新的超锐显示器简化，增强可靠的X射线检查。-在最短的时间制成优秀的2D/3D图像-好使用的FGUI界面-最小的系统占用空间有限图像探测器技术: 平板探测器（标配） 42X42mm 最大可视面积（FOV） 65000 灰度等级显示器: 20"CD几何放大倍数: 2000倍CNC功能: 标准配置最大检测尺寸: 310mmX310mm最大样品尺寸: 440mmX550mm运动轴部分: 1. 工作台X / Y 2. X光管上下移动 3. 图像探测器的上下移动 4. 图像探测器的左右倾斜(-72.5~ +72.5度) 5. (选件)工作圆台旋转360度 6. (选件) 样品夹手动倾斜(-30~+30度) / 旋转360度Y. Cougar Quick Scan μCT - 系统 3分钟内完成一次CT :- 用于产品质量分析和工艺流程控制的μCT技术- 3分钟内完成3D图象和电子切片工作- 使大批量产品的CT检测成为现实