压力密测定仪

2025年版《中国药典》4017 药典玻璃容器耐内压力测定仪要求玻璃容器耐内压力是衡量其内部结构、壁厚均匀性及表面缺陷对承压能力影响的重要指标。根据2024年6月国家药典委发布的“4017 玻璃容器耐内压力测定法第三次公示稿”，此标准将在2025版中国药典的药包材部分体现。本标准基于2015版YBB药包材标准YBB00172003-2015耐内压力测定法修订，并参考了国标《玻璃容器 耐内压力试验方法》GB/T 4546-2008和ISO 7458-2004标准《玻璃容器.耐内部压力性.试验方法》，是国内较为完善的药包材玻璃容器耐内压力测定方法。此次标准修订，与原标准有几点差异，三泉中石在此加以说明：一、测定方法：名称的修改：测定方法分为恒压法和恒速法两种。在原来YBB00172003-2015耐内压力测定法上名称为“在预定时间内施加均匀内压力的试验”和“在预定的恒速下增加内压力的试验”。二、“4017 玻璃容器耐内压力测定法”对设备要求：通过性试验：按0.58 MPa/s±0.1MPa/s的速率增加试验压力，直至达到预定的压力值后，保持60s，观察供试品是否破裂。破坏性试验：按0.58 MPa/s±0.1MPa/s的速率增加试验压力，直至容器破裂为止。在原来YBB00172003-2015耐内压力测定法的标准上增压速率要求是0.4MPa/s±0.1MPa/s。同时，将“增压速率的重复性为2%”修订为“增压速率的重复性应为±2%”。三泉中石NLY-03玻璃瓶耐内压力测试仪，根据4017 药典玻璃容器耐内压力测定法要求可设置0.4MPa/s±0.1MPa/s也可设置0.58 MPa/s±0.1MPa/s，满足新老标准要求增压速度的改变是根据实际应用中现在灌装速度越来越快而制定，我们提醒速度的增高不但是对设备要求的提高，也是对玻璃瓶质量要求的提高，因为更高的速度代表着玻璃瓶的耐内压能力要更高，否则容易破碎。同时，在这一背景条件下，玻璃瓶耐内压力测试机成为啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检中心、制药生产企业等所需的检测仪器。适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素西林瓶等各类玻璃瓶的耐内压力测试。它新老标准要求进行实验，能够全自动显示整个实验过程的压力变化，满足各容量玻璃瓶的保压试验和爆破压力试验要求。测试原理--伺服电机带动液压泵产生压力，通过管道传递至压力传感器和被测试的玻璃样品瓶内。- 控制器实时采集压力信号，根据信号值控制伺服电机，使系统内压力按照新老标准要求线性增加至预设值。- 在加压或保压过程中，样品瓶破裂即不合格；测试结束系统自动泄压后，样品瓶完好即合格。三、供试品的装夹：玻璃瓶应该在不受外力的情况下，装夹在NLY-03玻璃瓶耐内压力测试仪上，避免外力影响内压力的，从而降低玻璃瓶的承压能力。标准上写到“能保证供试品在悬挂条件下进行试验，且瓶口很容易夹在试验仪器上；试验时为保证加压介质无泄漏，压头和瓶口封合面之间必须有弹性物质密封”。四、结果表示与判定通过性试验：试验中使用的压力和容器破裂的数量。破坏性试验：首次破裂时的压力以及在此压力下破裂的供试品数量；以恒定速率递增使容器破裂的最大值；以最接近于0.01 ＭPa表示平均破裂压力和标准偏差。结果判定：按规定的相应压力值进行耐内压力试验后，破裂的供试品数量低于规定数，则判定为合格。玻璃容器耐内压力测定法为玻璃瓶质量控制提供了科学有效的指导，而玻璃瓶耐内压力测试机的应用，确保了各类玻璃容器的安全性和可靠性，满足了不同行业对玻璃瓶质量检测的需求。济南三泉中石实验仪器作为专业从事药品包装玻璃容器检测仪器的行业者，紧跟国家标准的要求，也参与部分国家药包材标准的制定工作。利用自身在药品包装检测领域多年的技术积累和行业应用经验，为标准的制定工作提供数据和理论的支持，为国家标准体系的建立添砖加瓦。

大米新鲜度测定仪是一种专门用于检测大米新鲜度的设备。它的主要用途是评估大米的新鲜度等级，帮助消费者和生产商了解大米的质量和储存状况。 产品链接https://www.instrument.com.cn/netshow/SH104275/C525111.htm 在大米储存和运输过程中，新鲜度是一个重要的指标，它直接影响到大米的质量和口感。大米新鲜度测定仪可以通过检测大米内部的水分含量、糖度等参数，快速准确地评估大米的新鲜度等级。 此外，大米新鲜度测定仪还可以帮助农民和粮食加工企业及时发现大米的问题，采取保鲜措施，防止粮食品质受损和营养成分流失。同时，它也可以用于监测大米在储存过程中的变化情况，为粮食储存和运输提供科学依据。 总之，大米新鲜度测定仪是一种高效、准确的测量大米新鲜度的仪器，可以帮助农民和粮食加工企业提高粮食质量，增加经济收益。同时，它也可以保证粮食储存期限和品质，为饮食健康和国民经济发展作出积极的贡献。

自动凝点倾点测定仪使用方法： 1、自动凝点倾点测定仪仪器开机准备： ① 将电源线插入AC220V三芯插座； ② 试验油路用石油醚清洗干净2、自动凝点倾点测定仪仪器安装： ① 打开仪器包装，检查仪器有无损坏； ② 装箱单核对仪器型号及配件； ③ 检查仪器无误后方可进入仪器调试；3、自动凝点倾点测定仪测试操作步骤：① 打开电源开关，显示屏显示《欢迎使用》图标。② 按确认键显示屏进入设置界面，按光标移动键，从左至右，从上至下，按数字选择键增加数值，直至完成所需设置的数字及日期，（如默认屏幕初始值可按确认键进入工作界面)③ 设置完成后，按确认键，进入工作显示界面，此时屏幕显示温度、时钟、气压及设定初值。将油杯盖打开，先用石油醚清洗油路，将油加满，移动光标至加压位置按确认键，加压泵工作，移动光标至注油位置，按确认键油阀开关打开油杯中的油就会自然下流，待出油口流出油为止，按确认键停止放油油阀开关关闭，次凝点试验要调解压力其调解步骤是按移动光标键为为“加压”位置按确认键，调解气压其数值为650±10Pa（在加油后，出厂以校准）④ 依次设置界面参数，完成选择至“启动”位置，接通水源按确认键，仪器进入自动工作状态，此时液晶屏显示温度、时钟、气压及设定初值。打开水源保持一定压力，如水压力达不到规定值时计算机具有提示功能。见图4⑤ 当仪器测试达到凝固点值时仪器自动检测，试验结果由打印机打印记录下试验结果。⑥ 选择到注油位置按确认键放出残油，按复位键屏幕显示返回界面。（如继续试验可重复上述步骤）⑦ 关闭电源，测试工作结束。举例：① 凝点测试：如测试-25号油样，按确认键进入设置提示界面，温度设置为-30度（或25度均可），比油标号低5度即可，油号可设置为001#，为油样序号，也可设置其它数值，大气压强可默认屏幕数值（大气压强不可设置），试验日期设当前日期，按光标移动键至启动键，按确认键仪器进入自动测试状态，当制冷深度达到设置前10度时，开始2度一加压测试，样品没有凝固仪器制冷降低2度继续测试，当油样达到凝点值时仪器自动检测试验出结果。② 柴油凝点测试方法符合“SH/T0247—92标准。操作步骤按凝点测试步骤进行，柴油凝点测试不调解压力预置制冷温度到比柴油标号低20度即可。例：柴油凝点测试：如测试10号油样，按确认键进入设置提示界面，选择柴油位置，温度设置为-30度（或25度均可），比油标号低15-20度即可，油号可设置为002#，为油样序号，也可设置其它数值，大气压强可默认屏幕数值（大气压强不可设置），试验日期设当前日期，按光标移动键至启动键，按确认键仪器进入自动测试状态，当制冷深度达到设置温度时，制冷停止开始回温测试，当油样解冻流动时即是柴油凝点值，仪器自动检测试验结果。