焊缝射线检测

X射线检测系统通过对消费者的调查和行业开发的创新技术解决方案，X 射线检测系统使食品和药品生产商以及他们的零售商对其操作性能充满信心。 采用全球标准来完善 X 射线检测系统X 射线检测系统确保产品的安全性和完整性，有效避免产品召回和客户投诉。他们帮助生产商遵守 HACCP、零售商要求，以及国内外法规。 X 射线检测系统提供全面的产品完整性X 射线检测技术具有出色的异物检测性能，比如检测玻璃、金属、石头和高密度塑料，甚至可以对包装在箔片或金属薄膜内的产品进行检测。此外，X 射线检测系统还可以同时执行一系列的在线质量检测，包括测量质量、计件、识别缺失或破损的产品、监控灌装量、检测密封完好性和检查破损的包装。 寻找适合您应用的 X 射线检测系统，请点击您的包装类型：中小包装产品的 X 射线检测X 射线检测系统确保食品和制药行业内各种中小包装产品的安全性和完整性。X 射线检测系统是一种检测生产线末端产品的经济高效的解决方案，有效避免产品召回和客户投诉。零售包装，例如铝箔袋、塑料和金属托盘、网兜产品、纸板箱。帮助您检测金属和非金属异物，如金属丝，塑料，橡胶等。大包装产品的 X 射线检测更大的次级包装/纸箱内的单个或多个初级小包装，或者大型包装/袋子内的散装产品。帮助您检测金属和非金属异物，如金属丝，塑料，橡胶等。大包装产品的 X 射线检测系统通常安装在生产线末端，以便对成品进行检测。例如包装有多个小型成品包装或大型包装/袋子的散装产品的纸盒/纸箱。不规则大包装产品的 X 射线检测不规则大包装产品的 X 射线检测系统主要用于检测高大于宽的包装产品，例如复合纸罐、四角包、PET 瓶子、玻璃罐和金属罐。 PET 瓶子、四角包、复合纸罐、陶瓷包装、金属罐、玻璃和瓶子。帮助您检测金属和非金属异物，如金属丝，塑料，橡胶，甚至在玻璃瓶中检测破碎的玻璃。管道输送产品的 X 射线检测X 射线检测系统可用于在进行最终包装前检测管道输送产品；尤其是浆状物、半固体和流体，从而使产品增值。浆状、半固体和流体。从原料开始进行金属和非金属异物检测，保障您的产品质量。管道输送产品的 X 射线检测系统可用于在生产早期阶段检测产品，最大程度地减少浪费和节约成本。它提供高水准的污染物检测性能，因为产品是同质包装且检测深度极小。散装产品的 X 射线检测包装前散装产品检测，更高的卫生安全设计，可靠稳定的检测性能，帮助您把好产品质量关。X 射线检测系统可以在散装产品包装或作为一种成分加入成品之前进行检测。典型的应用包括谷物、花生、膨化食品、干果、茶叶/咖啡、粉末、蔬菜及豆类。 更多信息，请访问梅特勒托利多官网：

仑勤技术（上海）有限公司是专注于从事X射线数字影像产品设计开发、检测服务等解决方案的综合供应厂商。历经十余年的发展，通过持续投入、聚焦高性能数字影像技术研究，我们已经拥有工业DR平板设计、便携式工业射线源（40-300KV，50-1200W靶功率）设计及销售、影像学图像处理软件包及系统级工业NDT操作软件、AI辅助的影像后处理生产自动化设备等接近闭环的数字影像技术产品与系统解决方案提供能力。 焊缝探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。探伤结果(底片)显示直观、便于分析，适用于几乎所有材料。 检测内容包括1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。1、符合”《焊接无损检测 焊接的磁性颗粒测试 验收水平》、《焊接的无损检测 超声波检测 验收标准》、《无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》、《焊缝无损检测 焊缝渗透检测 验收等级》2、PowerBeacon检测系统能够实现高速无线化软件自动操作3、操作人员辐射安全的保护、经济性等方面进行了重要的优化和突破4、仅需2-3名操作人员（其中一名需要是经过简单培训的探伤软件操作员）的班组即可进行作业5、本产品的长距（无线300米内均可操作）特征可以给年青技术人员提供极安全的保护。6、本系统在替代传统胶片成像产品和进口数字成像产品替代方面，具有极大优势。

一、产品介绍DU105小径管焊缝X射线检测设备配置了道青科技独有的高清图像处理技术（HDI），提供快速检测过程和CNC自动化的检测流程，拥有无以伦比的缺陷检出效果，成像质量满足最严格的特种设备检验标准JB/T4730, ASME V要求的高质量检测任务。 DU105 配置包括X射线源、成像探测器、防护室、输送与转管机械等，适用于直径?25- ?89mm，单壁厚2.0-25mm多种尺寸规格的焊缝检测。二、性能特点1.图像自动编码保存2.一键式简单地同步启动成像与转管过程3.自动停止成像和转管程序4.高品质的图像效果源自道青科技的HDI技术5.原始图像具有不可更改性6.长寿命、高可靠性设计7.道青独有的动态图像悬浮窗口显示功能8.同屏显示拼合图像9.自动生成检测报告，兼容Excel格式10.标配铅房、转管机和闭路监控等三、技术参数（以合同为准）

电站锅炉蛇形管对接焊缝X射线探伤检测设备介绍电站锅炉蛇形管对接焊缝X射线探伤检测设备，是我公司研制生产X射线探伤设备的一种，主要用于小管径对接焊缝的缺陷无损探伤检测。整套设备采用焊缝自动探伤检测装置，适用于直径25mm-130mm，单壁厚度不大于18mm的小管径焊缝探伤检测。整套系统采用计算机与信号采集相结合技术，实现一键操作自动化实时焊缝缺陷检测。整个系统具备先进、自动化程度高、检测速度快、抗干扰能力强、X射线图像分辨率高等优点。电站锅炉蛇形管对接焊缝检测 X射线探伤检测设备 无损数字DR成像系统设备组成1、 X射线机2、 平板探测器3、 焊缝旋转装置4、 检测机构5、 电控系统6、 铅防护及连锁装置7、 水循环冷却系统8、 监控系统设备主要性能参数1、系统灵敏度 1%-1.5%2、图像分辨率 3.0lp/mm3、检测效率 6-8秒/焊缝4、图像灰度 16bit5、满足标准 NB/T 47013.11等标准设备人员培训我方负责人员培训工作，使有关该设备的操作人员和技术人员得到训练，了解并掌握设备的技术、安全操作、软件应用、数据处理、检查、维护等，以保证该设备的正常使用。电站锅炉蛇形管对接焊缝检测 X射线探伤检测设备 无损数字DR成像系统

苏州派登斯PDS-1012压力容器焊缝便携式DR成像系统 X射线无损数字检测探伤本产品先进的数字成像及图像处理技术，便携设计，带给现场检测人员简易性，涵盖了无损检测的广泛应用，针对特检行业承压容器、管道焊缝检测、液氨管道腐蚀及焊缝在役检测（带包覆层含介质在役管道）、复合材料检测、耐张线夹、电力设备检测等应用。PDS-1012X压力容器焊缝便携式DR成像系统满足国内数字射线相关标准NB/T 47013.11-2015，图像质量评定满足AB级或B级的检测标准，并兼容国际相关标准。PDS-1012X压力容器焊缝便携式DR成像系统包含以下几个重要组成部分：一. 硬件部分1.图像处理工作站2.无线数字平板探测器 PDS-1012X操作软件功能 焊缝等图像一键增强处理；尺寸测量、图片存储、图片查询、图像放大、缩小、亮度/对比度调节；图像增强、图像锐化；对被测工件的缺陷几何测量功能；窗口窗位技术；边缘增强及正负像功能。3.设备箱体（含平板保护套，电缆等）苏州派登斯PDS-1012压力容器焊缝便携式DR成像系统 X射线无损数字检测探伤二. 软件部分专门针对特检行业开发的后期处理软件，界面简洁，操作简单，功能齐全。拥有准对焊缝等多种条件的增强处理，屏蔽散射线不均匀造成的干扰，还原缺陷的真实情况，并能根据需要来精确测量数值。处理前：处理后：苏州派登斯PDS-1012压力容器焊缝便携式DR成像系统 X射线无损数字检测探伤

VISION IN X 管子管板焊缝X射线数字成像系统 一站式工作的计算机数字成像系统，完全取代传统的胶片成像。同传统技术相比，该系统性能有大幅度提升，并且可用于管径到40mm的金属焊缝检测（例如钢、铝或钛合金）。适用性:锅炉、热电厂等中的热交换器的管板焊缝无损检测。可以对生产的热交换器进行质量监控，也可以对使用中的热交换器进行维护评估。简介：一站式工作的计算机数字成像系统，完全取代传统的胶片成像。同传统技术相比，该系统性能有大幅度提升，并且可用于管径到40mm的金属焊缝检测（例如钢、铝或钛合金）。已有8年在各领域实际应用经验（包括图像质量及系统可靠性处理）。优势概览：● 大幅节省人力、时间和物力成本：可以一个人完成检测工作，不需要胶片显影人员节省十倍的检测时间（同传统检测相比）无耗材（没有胶片、没有化学物质及环境问题）● 不使用放射性同位素，所以不存在处理危险性材料（储存及运输放射源）。● 更小的操作空间（2*2㎡ ），仅中断短时间的生产，甚至不需要停止生产。● 高灵敏度（可以应用更高检测要求的领域）：可以检测到钛金属焊缝直径0.2mm的气孔及低碳钢直径0.3mm气孔。（对比：传统方法检测只能检测直径0.8mm的气孔）。● 计算机辅助评估及记录。● 检测结果可以立即知晓（生产工艺最优化成为可能）● 100%检测可行性（较小的增加成本，可行的检测时间）该系统包括：● 定制的高灵敏度高分辨率的探测器● 130KV棒阳级x射线管和配套的高压电源● 用于控制X射线源及探测器，图片处理、显示及评估，存档及报告检测结果的软件。● 笔记本电脑● 存储及运输箱（适用于汽车后备箱） 技术参数：--最大管径：约40mm--检测最小气孔：钢0.4mm /0.3mm--管电压：50-130KV--最大管电流：1.66mA--探测器像素尺寸: 100μm 1×1 200μm 2×2--工作温度：+10℃ +40℃ --最大相对湿度：75%--电源接线：120/230 VAC 10/5A,60/50 Hz--总重量：约90KG--存储运输箱：尺寸约80×60×65 cm³ 或客户定制 测试标本传统检测数字成像(VX Exchanger RT of Vision in X)管子直径Φ20mm×2mm放射源平底孔范围（1×0.5mm2 Ir-192,85GBq）75KV 0.5 mA（Φ1.00×0.75mm2打孔胶片：10×12cm2 C3曝光时间=10sec-Φ0.25×0.25mm2）铅增感屏2×0.02mm可见0.25mm气孔曝光时间： 1min（更高灵敏度）可见气孔 ﹥0.8mm

一、产品介绍 DU201气瓶焊缝X射线检测设备配置了道青科技独有的高清图像处理技术（HDI），提供快速检测过程和CNC自动化的检测流程，拥有无以伦比的缺陷检出效果，成像质量满足最严格的特种设备检验标准JB/T4730, ASME V要求的高质量检测任务。 DU201设备配置包括X射线源、成像探测器、输送与转管机械等，适用于直径φ200—φ600mm规格的焊缝检测。目前第四代的系统DU201解决方案已成为气瓶检测的实用、可靠、应用广泛的低成本方案。二、产品性能1.独特的长寿命、高可靠性控制技术2.图像自动编码保存3.一键式简单地同步启动成像与机械传动4.自动停止成像和机械传动程序5.高品质的图像效果源自道青科技的HDI技术6.原始图像具有不可更改性7.道青独有的动态图像悬浮窗口显示功能8.同屏显示拼合图像9.自动生成检测报告，兼容Excel格式三、应用领域1、液化石油气钢瓶（PNG）X射线焊缝探伤检测2、液化天然气瓶（LNG）X射线焊缝探伤检测3、焊接绝热气瓶X射线焊缝探伤检测4、低温气瓶X射线焊缝探伤检测5、乙炔气瓶X射线焊缝探伤检测6、氨气瓶X射线焊缝探伤检测7、其他钢瓶X射线焊缝探伤检测四、技术参数（以合同为准）

1.恒奥德仪器角焊缝密性检验仪罐底焊缝真空检测盒HAD-18003 以往对船体舱室焊缝密性的检验，采用传统方法是冲水、灌水、煤油和泵气。 煤油试验方法因受舱室结构、天气条件和试验时间长的影响，所以船检门不同意使用；而灌水密性试验，又因受船台基面的承受荷载的限制和排注水时间过长而限制使用。目前船行业均采用舱室泵气密性试验。采用这种方法固然有许多优点，但也有局限性，即行泵气密性试验时．舱室前后上下都须接通整，故影响下道序的涂装油漆及下水滑道板的安装。为此，采用密性真空罩，那怕是密性舱室未整，随时随地都可以施行。这样来，为船体涂装作业和下水装置的设置提供了前条件，使生产管理作具有更的均衡性，船体坞修、局外板调换的密性检查为简便。密性真空罩试验所需条件试验采用的液体：肥皂水溶液。真空标准：-0.014a当环境温度小于0度时，应对肥皂水溶液添加防冻液，并保证被检验的焊缝不结冰。真空表，用以检测空气抽出的压力。 空气调节阀，用以调节空气压力可采用真空泵和空压机两种抽真空方式。适用于焊缝检测，机械，无损检测，核电，船… … … 密封件属于易耗品，损坏可自行更换 密性真空罩主要购成件密性罩体均为10mm的透明有机玻璃（亚克力）胶合而成，罩体内设有加强板（亚克力），罩体下沿四周胶合整体软质口海绵。罩体装有真空压力表 （-0.1MPa-0MPa），变径抽气接头。便于携带的把手（铝合金）。 密性真空罩使用方法 将待检的焊缝涂上肥皂水溶液，然后将真空罩固定在需检测的焊缝处，要求真空罩周界不能透气，然后通过空气排出器来吸取真空罩内的空气，当真空罩内的压力达到-0.014MPa 时，检验真空罩内焊缝上的肥皂水溶液变化情况，来确定焊缝质量，若焊缝表面的肥皂水溶液有气泡产生，说明焊缝有质量缺陷，反之，则焊缝质量没有问题。 密性真空罩试验注意事项 1.检测前检查空气压缩机或真空泵作是否正常 发泡剂及其他相应具是否齐,作区域光线不足时,须配备照明具 .2.试验前彻底清除焊缝及焊缝两侧50mm范围内的灰尘，沙土，油锈，焊渣，飞溅，焊瘤以及其他影响观察焊接区域泄露情况的物质。 3.相邻两段检测的焊缝，两次真空罩的重合距离应以消除可视死角为宜。 4.如果需检测位的板材不平或焊角不平整，现场应用足够的人力将真空罩压住，通过密封软质海绵的弹性将真空罩与检测位紧密接触，现场应经常检查真空罩上的软质海棉，发现海绵有断裂或变质应及时更新。 5.真空罩上的空气抽出端应配备压力表及空气调节阀，通过空气调节阀来调节气压，当真空测量表中的测量值达到真空标准时，记录此时的空气端压力表中的值，为下次试验的空气抽出压力提供参考。 6.真空罩内的真空压力不能过大，若压力过大，焊缝缺陷无法通过肥皂水溶液（不能形成气泡）检测，因此现场应通过空气调节阀来控制，使真空罩内的真空压力缓慢达到标准值，从而避免真空罩内的真空压力过大情况的发生。 7.当真空罩内的真空压力达到规定值-0.014MPa时，待压力稳定后，才能行检查作。 8.在真空罩内的空气向外抽出过程中，如发现真空罩在焊肉处由于密封不好发生漏气现象，现场应重新涂肥皂水溶液，重新行试验。 真空罩大小尺寸由于使用方位和地段的不同，故无法做出库存真空罩，尺寸由买家自行提供，若有特殊尺寸要求，可通过电话沟通解决。2.便携银测定仪 银离子检测仪 型号HAD-G103 HAD-G103术参数 1、测量范围：0.01～10.00mg/L（分0.01-1.00和1.00-10.00mg/L两个量程段） 2、小分辨率：0.01 mg/L 3、示值误差: ≤5%(F.S) 4、重复性 ：≤3% 5、光学稳定性：≤0.002A/20min 6、外形尺寸：主机 266mm×200mm×130mm 7、耗：30W 8、重量：500g 9、正常使用条件： ⑴ 环境温度:5～40℃ ⑵ 相对湿度: ≤85% ⑶ 供电电源: 可充锂电池 3.紫外测油仪 水中油测定仪 型号：HAD-CY1 概述： HAD-CY1紫外测油仪用于测量水中石油以及矿物，基于各种物质的分子及其结构，对不同波长的单色光呈现选择性吸收的特性。本仪器在可见光光谱范围内，可对物质成分及含量行定性和定量分析，它在化、学、生物、农业、食品、环境保护等方面应用广泛，是常用的实验室仪器。 术参数： 序号 显示 测量范围 分辨率 示值误差 1 矿物油 5-50 mg/L 0.1mg/L ≤±5%Fs 特点： 1．可自动调零和1～5点自动校准。 2．标准光学比色皿互换性更强。 3．分辨率。仪表分辨率达到0.01。 4. 采用低杂光，光栅CT式单色器结构，使仪器具有良好的稳定性、重现性和确的测量度。 5. 采用微机处理,不仅使仪器具有自动设置0%T 和T的控制能, 以及多种浓度运算和数据处理能,操作简便、直接、可靠。 6.仪器配有标准的RS-232双向通讯接口和标准并行打印口,可向计算机发送测试数据和接受微机的控制命令(需本公司仪器应用软件),接并行打印机如(EPSON-LQ-300K)能直接打印测试结果。 仪器标配 1．测试仪器：1台 2．白色塑料小盖子：1个 3．3CM比色皿：2个 4．电源线 ：1个 5．合格证：1张 6．说明书：1本 4.α、β表面污染检测仪 型号：HAD-J170 辐射类型：α、β、射线 探 测 器：ZnS闪烁体探测器； 测量类型: CPS，CPM，Bq/ cm2 能 量 限：α2.5MeV，β30keV 探测效率：（带保护格栅，2π） 90Sr-90Y，≥ 40% 14C，≥ 12% 239Pu，≥ 20% 测量范围：0.01 cps ~ 105cps 0.01q/ cm2 ~ 105 Bq/ cm2 显示范围：0.001 cps ~ 999.999k cps 0.01Bq/ cm2 ~ 999.999k Bq/ cm2 报警能：阈值报警、欠压报警、过载报警、探头故障报警、压故障报警 测量模式：快速测量、确测量、本底测量； 温度特性：-10℃~ +50℃ 湿度特性：RH 95% (35℃) 供电方式：可充电锂电池 耗： 90mW，连续作时间150h 重 量：0.9kg（含电池） 5.泵吸式二氧化碳检测仪 型号：HAD-3CO2 泵吸式二氧化碳检测仪，适用于业环境和特殊环境中的气体浓度检测，采用口电化学/红外吸收气体传感器和微控制器术，响应速度快，测量度，稳定性和重复性好，各项参数用户可自定义设置，操作简单,仪器防尘设计，配有粉尘过滤器，可用于恶劣的场合 • USB随时随地可充电，可用电脑或、充电宝充电等 • 内置4000mA大容量分子聚合物可充电电池，长待机 • 具有过压保护、过充保护、防静电干扰、防磁场干扰等能 • 软件自动校准、传感器多达6目标点校准能，保证测量的准确性和线性，并且具有数据恢复能 检测气体：二氧化碳（CO2），口NDIR红外气体传感器 测量范围：0-500、2000、5000、10000、50000PPM、0-20%、50%、99.99%VOL可选 分 辨 率： 1PPM（0-50000PPM）、0.01%VOL（0-99.99%VOL） 响应时间：≤20秒（T90） 检测度：≤±3%（视具体传感器而定） 线性误差：≤±1% 零点漂移：≤±1%（F.S/年） 恢复时间：≤20秒 气体扩展：支持1-4个传感器 重 复 性：≤±1% 防护等：IP66 6.邵氏（橡胶）硬度计检定装置 型号：HAD-X50A 邵氏（橡胶）硬度计检定装置是根据JJG304-2003《A型邵氏硬度计检定装置》、JJG 1039-2008 《D型邵氏硬度计》及JJF 1312-2011《 AO型邵氏硬度计》校准规范研究、生产的硬度计检定装置。 邵氏（橡胶）硬度计检定装置适用于各种规格的A/D/O型的邵氏硬度计。 、 性能特点： 1. 量块满足JJG304-2003《A型邵氏硬度计》、JJG1039-2008《D型邵氏硬度计》及JJF 1312-2011《 AO型邵氏硬度计》的要求。 2. 4.3寸TFT彩色液晶显示,更直观，可自动计算和显示硬度测量结果。 3. 可同时显示力值和硬度，分别测量A型、D型和O型邵氏硬度计。 4. 仪表自带环境温湿度测量。 5. 可存储100组测量数据，存储数据可查询、删除。 6. 具有模拟标定和标定数据恢复及移植能。 7. 多能夹具可装夹针、数显、异型等硬度计。 8. 自带锂电池供电，安充电口。装置本体内含有可充电锂电池，待机时长可达48小时。 9. RS-232接口，可向电脑传输测量数据。 二、 术参数 1. 测量范围：A型0～10N、0～100.0HA， D型8～50N、0～100.0HD， O型0～20N、0～100.0HD； 2. 示值误差：A型≤±8mN 、硬度数值≤± 0.1HA D型≤±50mN、硬度数值≤± 0.1HD。 O型≤±10mN、硬度数值≤± 0.1HO。 3. 仪器分辩率: 硬度值0.1HA(HD)、力值lmN 。 4. 校准台大行程: 100mm。 5. 可显示力值和硬度，双量程传感器分别测量A型、D型及O型邵氏硬度计。 6. 专用量块2.54（-0.004,0）mm、2.52（-0.004,0）mm、2.46（0，+0.004）mm、2.48（0，+0.004）mm 、2.0（-0.004,+0.004）mm，1.25（-0.004，+0.004）mm，平面钢板（1200～1300）HV。 7.防护X、γ辐射测量仪 型号：HADS1200 【产品简介】 HADS1200防护X、γ辐射测量仪主要用于X、γ辐射的准确快速测量，仪器携带方便，易于操作。仪器采用GM计数管，有过载报警，即使作人员遭遇大的剂量时仪器也能正常报警。本仪表可用于环保门检测环境本底情况，疗射线设备附近辐射检测，无损检测（即射线探伤）装置是否有辐射泄漏，核电站附近居民区环境本底测量。仪器执行标准是JJG393-2018“辐射防护用X，γ辐射剂量当量（率）仪和监测仪”。 【术参数】 ◆辐射类型：X，γ ◆探 测 器：GM计数管 ◆测量范围：0.01μSv/h～1Sv/h ◆固有误差：小于±20% ◆能量响应：48keV～1.5MeV ◆供电方式：7.4V锂充电电池 ◆ 率：350mW ◆机械尺寸：长200mm×130mm×厚100mm ◆温湿特性：-10℃～+50℃，RH95%(35℃) ◆重 量：1000g 8.台式水质色度计 型号：HAD-SD3术标测定原理：铂-钴标准比色法量范围： 0～50度 基本误差：±5%F.S 示值度：1度 零点漂移：±1度 重 复 性：≤3%电源：220V/50HZ 9.便携式荧光法溶解氧仪 荧光法便携式测氧仪 荧光法溶氧仪 便携式溶解氧 型号:HAD-RJY 可用于水体溶氧、温度、，能满足便携式准测量水质的要求。 信号输出：RS-485 屏幕采用自定义背光，可显示溶氧、温度、实时时钟。 手动盐度、气压、KB值校准，确保测量值准。 术参数 型号 HAD-RJY 溶氧传感器量程 0~20mg/L或0~200%饱和度 溶氧传感器度 1% 溶氧传感器漂移 1%per year 传感器材料 POM或不锈钢 温度传感器量程 0~40℃ 温度传感器度 ±0.2℃ 测量距离 3米 传感器清洗周期 根据水体情况、测量频率 作环境温度 -20℃~50℃ 供应电源 3v~6v 耗 0.5w 信号输出 RS-485 10石墨电热板 型号：HAD-450丨：加热率:4000W 2、控温范围:室温-450℃，LCD液晶显示。3、控温方式：微电脑PID控制，PT100传感器，控温度。4、作尺寸:600×400×230mm5、定时范围：1-9999分或常开6、电源：220v 50Hz

KDL焊缝检测器主要用于冶金工业的板材生产线，通过检测板材焊缝附近的小孔达到检出焊缝的目的，输出一开关量信号。 工作原理焊缝检测器由发射器和接收器两部分组成，板材从发射器和接收器中间穿过，发射器发射出一束带状经调制的红外线，焊缝附近的小孔未到时，这些光束被钢板材遮挡，不能到达接收器，当焊缝到达时，光线通过焊缝附近的小孔被接收器收到，通过后继电路处理，输出一开关量信号。 外壳形状：长方形，抽屉式，内胆可抽出，更换方便工作电源：DC24V、AC110V、AC220V±10%额定电压值工作距离：≤3m工作温度：-25°C~+70°C检测区域：300mm±10mm板材移动速度：0~15m/s检测小孔直径：≥Φ12mm动作条件：单孔受光（特殊要求可另外说明）延时调节：顺时针旋转，输出脉冲后延时0~4秒可调输出形式：接点：接点容量：AC250V/10A 电平：PNP有钢高电平输出，最大负载电流100mA指示灯：绿色LED(电源指示)，红色LED（动作指示）防护等级：IP67产品保修一年!!免运费！！

惠州安普检测不锈钢焊接管道焊缝质量无损探伤检测检政验不二之选 无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 [1] 。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认，主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT） 四种。其他无损检测方法有涡流检测（ECT）、声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。 检测形式无损检测方法很多，据美国国家宇航局调研分析，其认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种：目视检测（VT）、射线照相法（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ECT）、声发射（AE）、超声波衍射时差法（TOFD）；非常规检测方法除以上指出的八种，还有以下三种非常规检测方法值得注意：泄漏检测 Leak Testing（缩写LT）；相控阵检测Phased Array（缩写PA）；导波检测Guided Wave Testing；

一、产品介绍DU104 锅炉压力容器焊缝X射线无损探伤检测设备配置了高质量的数字平板成像器和道青科技高清图像处理技术（HDI），提供快速检测过程和CNC自动化的检测流程，拥有无以伦比的缺陷检出效果，实现高品质实时成像和静态成像。成像质量满足严格的特种设备检验标准JB/T4730, ASME V要求的高质量检测任务。DU104 配置包括行车、滚轮、悬臂等，适用于多种尺寸规格的环焊缝和纵焊缝的检测；可选用从160kV–600kV的系列X射线源；多达三种布局方案优化选择，也可接受定制的布局方案；分别设计的系统部件，无论是与客户现有的输送机械相链接，还是道青科技全套的系统，均能大限度地满足特殊的要求。 二、性能特点1.兼具快速动态实时成像和静态成像功能；2.高品质的图像效果源自高动态范围的数字平板成像器(FP)和道青科技的HDI技术；3.长寿命、高可靠性设计；4.HDI 瞬间(0.3-1.3s)获得高清图像；5.HDI 对射线剂量和厚度参数不敏感；6.标配闭路电视监控；7.本地化芯片级维修服务； 三、技术参数（以合同为准） 焊缝内部缺陷是关乎其质量和安全的重要因素，及时发现每个细微的缺陷，是保障安全生产、避免事故的重要手段。

电力设备上用便携式DR检测系统 X射线无损探伤检测 数字成像系统先进的数字成像及图像处理技术，便携设计，带给现场检测人员简易性，涵盖了无损检测的广泛应用，针对特检行业承压容器、管道焊缝检测、液氨管道腐蚀及焊缝在役检测（带包覆层含介质在役管道）、复合材料检测、耐张线夹、电力设备检测等应用。PDS-1417M电力设备便携式DR检测系统满足国内数字射线相关标准NB/T 47013.11-2015，图像质量评定满足AB级或B级的检测标准，并兼容国际相关标准。整个系统的关键指标如下,将根据具体应用及配置决定:灵敏度最大穿透厚度空间分辨率电力设备上用便携式DR检测系统 X射线无损探伤检测 数字成像系统包含以下几个重要组成部分：一. 硬件部分1.图像处理工作站2.无线数字平板探测器3.便携式X射线机4.中央控制器 CU5.设备箱体二. 软件部分检测软件基于Windows操作系统，中文界面。电力设备上用便携式DR检测系统 X射线无损探伤检测 数字成像系统

对于陆续登场的高新电子元器件，表面的检测已经无法满足现在客户的检测要求。由于内部电子电路的连接短路断路不可直接观测，所以高性能的X射线实时检测显得如此重要并且有效。针对BGA检测，多层PCB焊锡检测而专门开发出来的XTV130 X射线检测专用系统，让PCB电路板的缺陷检测分析变得更加迅速灵活。其中配置的Inspect-X软件，让自动检测以及电路板自动识别（选配）成为可能，以得到高效的检测处理能力。 主要特点 • 焦点尺寸为3微米的特制微焦点枪源 • 16位色深高解析度图像与图像处理工具 • 可以同时放置多块样品电路板的大型托盘 • *大可达60°的倾斜角度观测 • 旋转样品托盘（360°连续旋转）（选配） *大可到320倍对感兴趣观测区域放大 *大可倾斜60°的灵活观测可以发现立体连接处的问题 引进功能 • 电子元器件品质保证检测用X射线工作站 • 不需要特别的编程技术的基于宏的自动化功能 • 针对零件特性的合格与否自动判定，离线的可视化检测以及报告生成 • 基于VBA可以让复杂的工序变得简单自动化 • 多轴的方向操作杆让在线的导航更加直观 • X射线开管式技术让维护成本更加低廉 • 不需要额外保护措施的射线计量安全系统 • 占用空间小，重量轻，安装设置简单 用途 BGA缺陷检测 • 电子零件、电路零件 • 金线引脚连接故障点、球形虚焊点、金线弧度、芯片粘合、干接合、桥接/短路、内部气泡、BGA等等 • 装配前/装配后PCB • 零件的位置偏差，焊缝空隙、桥接、表面装配等缺陷显示 • 通孔镀层，多层排列详细检查 • 晶圆片级芯片规模封装（WLCSP） • BGA以及CSP检测 • 非铅焊锡检查 • 微机电系统MEMS，微光机电系统MOEMS • 电缆，连接器，塑料件等等

电子元器件X射线检测站 XT V 130设计紧凑，功能便捷，多功能小型电子部件品质保证检测系统 对于陆续登场的高新电子元器件，表面的检测已经无法满足现在客户的检测要求。由于内部电子电路的连接短路断路不可直接观测，所以高性能的X射线实时检测显得如此重要并且有效。针对BGA检测，多层PCB焊锡检测而专门开发出来的XTV130 X射线检测专用系统，让PCB电路板的缺陷检测分析变得更加迅速灵活。其中配置的Inspect-X软件，让自动检测以及电路板自动识别（选配）成为可能，以得到高效的检测处理能力。 主要特点 ? 焦点尺寸为3微米的特制微焦点枪源 ? 16位色深高解析度图像与图像处理工具 ? 可以同时放置多块样品电路板的大型托盘 ? 最大可达60°的倾斜角度观测 ? 旋转样品托盘（360°连续旋转）（选配） 最大可到320倍对感兴趣观测区域放大 最大可倾斜60°的灵活观测可以发现立体连接处的问题 引进功能 ? 电子元器件品质保证检测用X射线工作站 ? 不需要特别的编程技术的基于宏的自动化功能 ? 针对零件特性的合格与否自动判定，离线的可视化检测以及报告生成 ? 基于VBA可以让复杂的工序变得简单自动化 ? 多轴的方向操作杆让在线的导航更加直观 ? X射线开管式技术让维护成本更加低廉 ? 不需要额外保护措施的射线计量安全系统 ? 占用空间小，重量轻，安装设置简单用途 BGA缺陷检测 ? 电子零件、电路零件 ? 金线引脚连接故障点、球形虚焊点、金线弧度、芯片粘合、干接合、桥接/短路、内部气泡、BGA等等 ? 装配前/装配后PCB ? 零件的位置偏差，焊缝空隙、桥接、表面装配等缺陷显示 ? 通孔镀层，多层排列详细检查 ? 晶圆片级芯片规模封装（WLCSP） ? BGA以及CSP检测 ? 非铅焊锡检查 ? 微机电系统MEMS，微光机电系统MOEMS ? 电缆，连接器，塑料件等等

FGI 是从英国引进的一项裂纹检测及安全评估的新技术，可以瞬时检测成像，反映出裂纹的方向、深度和长度信息。FGI-3D 是集电磁阵列（EMA）、增强型交流场测量（ACFM+）、典型涡流相位阻抗(ECT)、C 扫描等技术于一体的非接触式场梯度成像技术，可用于各种复杂结构或焊缝的表面、近表面缺陷（裂纹、腐蚀坑）检测，无需去除工件表面涂层或防腐层，可高温500℃在线不停机测量。小接管焊缝检测FGI 场梯度成像系统➢ 高温在线不停机检测➢ 无需打磨涂层，无需耦合剂➢ 焊缝表面、近表面缺陷检测➢ 焊缝内部横向裂检测➢ 焊缝根部腐蚀缺陷检测➢ 焊缝泄漏检测

VJ Technologies(伟杰科技)成立于1987年，是全球领先的数字射线检测解决方案供应商。为工业市场和政府定制成像软、硬件产品、解决方案和服务。坐落于苏州工业园区的VJT检测中心，专业从事工业CT和X数字射线等无损检测服务，以工业CT和射线检测为核心技术，中心具有一批专业的工业CT和高能（High Energy）检测技术工程师，已经在汽车，航空航天和石油地质等诸多行业中拓展了大量的客户。VJ Technologies可提供全方位的专家和经济型检测服务（IS）。无论是到客户现场或在VJT公司的检测中心，VJT 都可以无缝满足您的需求。如果想要获得更多数据，欢迎登录联系人：陈先生 手 机： 电 话： 传 真： 地 址：中国江苏苏州园区星龙街428号苏春工业坊27D 邮 编：215126

德国Feinfocus X光检测设备 Feinfocus作为高分辨率X光检测设备研发、设计和制造系统供应商，是1982年最早成立于德国的系统供应商；现有超过2800台Feinfocus的X射线设备在全球范围内被投入使用。Feinfocus拥有目前世界上最先进的X射线设计理念和制造技术，Open Tube专利技术，原厂设计的更全面、更多功能的操作平台，整个系统完全是德国原厂制造 微焦、纳焦的发明者，拥有多项专利多。多年来Feinfocus的产品广泛用于PCBA、Semi、Package、后段封装和非破损性检测(NDT)等领域的检测设备。Feinfocus以领先检测技术、丰富经验、客户为先的应用为用户提供及时技术支持。通过双赢联手: 1）2004年，Feinfocus并入瑞士COMET集团，成为COMET的一个事业部；2）2006年，另一家工业X射线制造商YXLON International也并入COMET集团；3）2007年，YXLON和Feinfocus合并为YXLON International GmbH，成为COMET的一个成员，是航空、汽车、工业和电子领域最大的X光管和系统供应商；4）YXLON在中国上海、北京有办事处性能特点?Capability Features -平台化设计，实现产品客户订制化-使用開放式X射线管&平板数字探测器，領先業界的清晰图像提供者-射线管的靶功率高达10瓦，几何放大倍数达2000倍，应用范围更广-独有的样品旋转及倾斜模块，是失效分析的强有力工具-专利的TXI技术，确保任何时候检测图像质量稳定-专利的AIM技术，确保观测检测位置处于图像中心-全新FGUI軟件可提供CNC自動檢測，全自动完成BGA检测与Void检测-设备可直接升级到CT--3维断层扫描系统，节约成本-独有1分钟快速CT扫描技术，是您实验室失效分析的最强大助手-独有的高功率靶，靶功率达7瓦时不散焦，标准检测分辨率＜1.0μmY.Cheetah图像探测器技术：高速平板探测器（标配） 130X130mm 最大可视面积（FOV） 65000 灰度等级 24" LCD几何放大倍： 2,000倍CNC功能： 标准配置最大监测尺寸： 460mmX410mm最大样品尺寸： 800mmX500mm运动轴部分： 1. 工作台X / Y 2. X光管上下移动 3. 图像探测器的上下移动 4. 图像探测器的左右倾斜(-72.5~ +72.5度) 5. (选件)工作圆台旋转360度 6. (选件) 样品夹手动倾斜(-30~+30度) / 旋转360度 7. 具备Zoom+ & Powerdrive 技术Y. Cheetah (μHD) - 高分辨率、高放大倍数X射线检测系统 全新推出的Y.μHD功能模块，是专为TSV，Flipchip， Copper Pillar，高分辨率CT开发的功能模块，利用该功能模块，可以获得最佳的检测结果。 - 一键操作，获得最好的图像- 几何放大倍数高达3000倍，系统放大倍数高达25,500倍- 高分辨率检测系统，检测TSV，Filpchip，Copper Pillar的理想工具- 自动产生检测报告及具备检测历史追踪功能- 独有的64位 Windows 7 操作系统,检测速度更快(可选)- 独有的64位 Y.Quickscan，一分钟完成CT扫描- 独有的Y. μHD功能模块，获得高分辨率的性能(可选) BGA焊球空洞 绑线变曲/断裂 银浆空洞计算 焊锡层空洞 TSV内部汽泡 Flipchip内部错位 其它选件: 1. 开放式多焦点X射线球管，具有3种焦点模式：- 微焦点分辨率＜1.0μm；- 纳焦点模式分辨率＜0.3μm；- 高功率模式分辨率小于＜3.0μm2. FGUI 扩展软件：自动BGA检测与测量；自动气泡检测与测量；检测过程录影3. 旋转工作台4. 高功率靶材，特别适用于密度低和很厚的非电子产品5. μCT模块，三维检测和实验室失效分析的得力助手 最佳铜线高速检测方案： 使用Feinfocus X光检测系统，配置高速平板探测器，实现铜线实时检测。 相对于配置传统探测器的X光检测系统，效率提高数倍，图像效果更加。

DR是Digital Radiograph（便携式DR成像系统）的缩写。由平板探测器、X射线机、X射线机同步控制单元、控制模块、交流电缆线、数据线、接口盒、便携式电脑和软件等组成。平板探测器主要特点： 1、采用优质高效的HSG+闪烁体材料，闪烁体层厚度按照工业使用需求专门设计，使得探测器具有更好的光子捕获能力，获得更高的信噪比。2、优异的成像质量：选用成像质量稳定的DDA非晶硅成像板，采用140μm像素TFT工艺，使得空间分辨率和光子俘获效率均达到了最适合工业使用的均衡。3、成像板具有低散射及高灵敏度的特点，使成像系统具有高成像解析度及信噪比，16bit高动态范围图像灰度值范围大、厚度宽容度高、层次丰富、便于调节观看。4、超薄设计：特殊设计的超薄平板探测器厚度，可以插入排管缝隙、墙边管线等狭小空间，超窄边框成像盲区小于3mm，使管道弯头焊缝等位置也可以布置拍摄。5、远程操作：探测器内置无线模块的同时也配置有外部快装式高性能天线，无需外部放大模块就能满足大于100米的野外使用距离，现场使用更具便携性。6、在没有交流电源的野外，平板探测器可以采用内置电池供电，单电池工作时间持续6小时以上（标配两块电池）7、在固定场所作业时，可通过DC端口持续供电，免于频繁充电和更换电池。8、存储：探测器内部含有存储单元，可脱离工作站独立工作，可存储图像不少于200幅。9、校正：探测器内置校正文件，可便于现场校正使用。10、预览方式：无需专用软件即可通过手机、平板电脑的通用网络浏览器预览并共享图像。11、防护等级：可达IP67（提供第三方测试报告）12、图像软件可一键自动控制标配射线机与平板探测器的同步工作，可匹配主流品牌型号的脉冲射线机和高频恒压射线机，手动控制曝光。13、同时具备有线与无线通讯功能，成像板可由用户任意选择无线或有线连接电脑。14、具有多次曝光叠加降噪功能，叠加合成图片，消除随机噪声，提高图像信噪比 。15、具有能量融合、局部增强、腐蚀测量、多档灰度对比度预置一键调整图像等优化功能。16、软件支持用户二次开发不同应用。平板探测器技术参数：图片 型号PIXX3543N传感器非晶硅闪烁体硫氧化钆 GOS像素矩阵2560*3072像素区域350mm*427mm像素间距140μm能量范围40-300kvp动态范围16bit触发方式软件触发、AED自动触发、连续触发图像捕获时间3-5秒数据传输时间小于1秒尺寸420.5 x 461 x 15mm重量≤4.2kg外壳碳纤维/铝合金供电锂离子聚合物电池、DC直流防护等级IP67 rated无线标准Gigatit WIFI 802.11AC有线标准千兆以太网、RJ45端口便携移动双侧把手位应用：电力耐张线夹检测，电力GIS设备检测，无损检测，安检排爆，考古等领域。

德国Feinfocus X光检测设备 Feinfocus作为高分辨率X光检测设备研发、设计和制造系统供应商，是1982年最早成立于德国的系统供应商；现有超过2800台Feinfocus的X射线设备在全球范围内被投入使用。Feinfocus拥有目前世界上最先进的X射线设计理念和制造技术，Open Tube专利技术，原厂设计的更全面、更多功能的操作平台，整个系统完全是德国原厂制造 微焦、纳焦的发明者，拥有多项专利多。多年来Feinfocus的产品广泛用于PCBA、Semi、Package、后段封装和非破损性检测(NDT)等领域的检测设备。Feinfocus以领先检测技术、丰富经验、客户为先的应用为用户提供及时技术支持。通过双赢联手:1）2004年，Feinfocus并入瑞士COMET集团，成为COMET的一个事业部；2）2006年，另一家工业X射线制造商YXLON International也并入COMET集团；3）2007年，YXLON和Feinfocus合并为YXLON International GmbH，成为COMET的一个成员，是航空、汽车、工业和电子领域最大的X光管和系统供应商；4）YXLON在中国上海、北京有办事处性能特点 Capability Features -平台化设计，实现产品客户订制化-使用開放式X射线管&平板数字探测器，領先業界的清晰图像提供者-射线管的靶功率高达10瓦，几何放大倍数达2000倍，应用范围更广-独有的样品旋转及倾斜模块，是失效分析的强有力工具-专利的TXI技术，确保任何时候检测图像质量稳定-专利的AIM技术，确保观测检测位置处于图像中心-全新FGUI軟件可提供CNC自動檢測，全自动完成BGA检测与Void检测-设备可直接升级到CT--3维断层扫描系统，节约成本-独有1分钟快速CT扫描技术，是您实验室失效分析的最强大助手-独有的高功率靶，靶功率达7瓦时不散焦，标准检测分辨率＜1.0μm带来前所未有的CT效果体验！！电脑断层扫描（CT）提供了一个独特的、非破坏性和三维视图进入检验项目，例如孔隙度的检测，比较对CAD数据，几何测量和逆向工程。全新水平CT发布！多用途高分辨率CT系统！配备190KV最高分辨率穿透射线管或225KV水冷折射式FeinFocus射线管最大扫描样品尺寸Φ300X500mm最大FDD1200mm,马达驱动快速整体CT预览和感兴趣区域细节扫描Opt.+/-30otilt可选+/-30o倾斜测量和高精度工具包Yxlon FF35 CT系统结合了多功能性的精度。凭借其巨大的检查信封它提供了一个广泛的工业CT的应用程序。用途：CT扫描和螺旋扫描缺陷和材料分析装配监测三维测量R&D实验室和失效分析过程控制，批量扫描满足各行业要求：汽车航天电子医疗器械Yxlon FF20 CT系统使得能够达到最佳的检查结果的最高分辨率。该CT系统非常适合检测小型电子元件。用途：R&D实验室和失效分析过程控制小批量检测三维测量满足各行业要求：半导体封装材料与生物微型系统，MEMS和MOEMS医疗

美国福禄克451P型电离室巡测仪451P 型电离室巡测仪是一种手持式电池供电的仪器，是为在恶劣环境和正常环境下可使用而设计的。451P 型巡测仪的特点是有一个加压电离室，它为测量γ射线和X 射线的辐射提高了灵敏度，改善了能量响应。 451P 型测量仪采用了微型处理器和液晶显示技术，握持舒适的手柄，有一个大直径的软垫握套，是为减少长时间使用时造成的疲劳而设计的。测量仪外壳由重量轻、强度高的材料所构成，且密封防潮。用户订购时，必须确认剂量单位R 或Sv。 测量仪的显示特点是模拟条形图表。2 1/2 位示值读数，低电压指示的保持模式指示器。用户控制部分由一个ON/OFF 按钮和一个状态按钮组成。此仪器自动调零和自动量程转换。当周围光线昏暗时，显示器的电路系统能自动点亮背景灯。仪器应用： 451P型高压电离室检测。 451P型高压电离室检测仪用来检测诊断X射线和放射治疗室周围的射线泄漏和散射的，也是区域监测的理想仪器，可用于X射线厂商、政府机构、国家检查员、研究实验室、生物医学和机场行李检查部门。 技术指标 1、探 测 器： 300 cc 高压空气电离室 2、检测射线： 大于1 MeV的β射线，大于 25 KeV的γ和X射线 3、测量范围： 0-500μR/h，0-5mR/h，0-50mR/h，0-500mR/h，0-5R/h或0-5μSv/h，0-50μSv/h，0-500μSv/h，0-5mSv/h，0-50mSv/h（mR/h或μSv/h的单位只能选择一种，需购买前定制） 4、准 确 度： 在任何量程满刻度指示的10%－100 %之间精度在10%以内，不包括能量响应 校准源是137Cs 5、控制按钮： ON/OFF 和 MODE 两个按钮 6、工作模式： 整体模式：开机后连续工作30秒，即使以mR/h或R/h为单位显示也执行综合模式 冻结模式： 仪器有标记，保持所显数字的峰值，能连续读取和显示当前的辐射值自动特性： 自动回零、自动切换量程、自动背景光 7、环境要求： 温度范围从- 20°C 到+ 50°C，相对湿度从0 到100 %，向地性忽略不计 8、电 源： 两节9V碱性电池，工作200小时 9、显 示： 液晶显示模拟/数字信号，带背景光 10、模拟信号： 100单元直方图显示6.4cm长。直方图显示分成5个区段，每段标有仪器量程的相应值 11、数字信号： 两位半数字显示，取决于仪器量程的有效数字0，数字高1/4 in (6.4 mm)。显示测量单位， 在显示器上提供电池电压过低和冻结模式指示器。 12、体 积： 100mm × 200mm × 150mm 13、重 量： 1.11 kg 青岛路博为您提供优质的售后服务和技术支持。

VJ Technologies(伟杰科技)成立于1987年，是全球的数字射线检测解决方案供应商。为工业市场和政府定制成像软、硬件产品、解决方案和服务。VJ Technologies可提供全方位的专家和经济型检测服务（IS）。无论是到客户现场或在VJT公司的检测中心，VJT 都可以无缝满足您的需求。如果想要获得更多数据，欢迎登录联系人：陈先生 手 机： 电 话： 传 真： 地 址：中国江苏苏州园区星龙街428号苏春工业坊27D 邮 编：215126

铸件检测X射线数字成像检测系统X射线机部分采用国际上先进的X射线机型（40kHZ、纹波小、稳定度高、穿透力大），其射线管及高压X射线发生器采用数字成像最佳选型配置。其特点为X射线成像清晰、检测速度快；数字成像部分采用国际上最先进的数字平板探测器；专业为LNG车载气瓶研发的计算机数字成像软件系统，也是目前国内技术最先进、功能最完备的软件系统；机械工装系统采用我公司专利技术和通过式流水线设计，功能强大，可靠性高，并与最终客户的生产线实现无缝连接，流水线式检测，最大程度地提高了检测效率。针对LNG车载气瓶产品材质（不锈钢）的特点，在传输和检测过程中，该系统采用避免对不锈钢材质造成碳污染的聚氨酯材质传输辊。铸件检测X射线数字成像检测系统目前已经为国内外五十多家LNG车载气瓶生产企业提供无损检测服务。其中多项机械设计和智能软件研发已经获得国家发明专利。铸件检测X射线数字成像检测系统●X射线探伤机●图像增强器（或线阵、平板成像器）●图像处理系统●多轴检测平台●铅防护房铸件检测X射线数字成像检测系统主要技术指标●管电压：20kV~450kV●管电流：0.1mA~20mA●重复精度：±0.01%●高压上升时间：0.1ms~0.3ms ●系统分辨率：16Lp/cm~39Lp/cm●灵敏度：1.2%~1.5%

耐张线夹X光机适用于三跨检测，包括电力金具、耐张线夹的检测 适用于电力线缆行业以及锅炉、管道焊缝类的检测 耐张线夹X射线成像系统主要是由脉冲射线源、数字平板探测器、计算机图像处理系统、机械装置、无线传输装置等五部分组成的产品。它主要是依靠X射线可以穿透物体，并可以储存影像的特性，进而对物体内部进行无损评价，是进行产品研究、失效分析、高可靠筛选、质量评价、改进工艺等工作的有效手段。耐张线夹X射线成像系统设备优势： 1、优异的成像质量：选用成像质量稳定的非晶硅成像板，采用140μm像素TFT工艺，使得空间分辨率和光子俘获效率均达到了适合工业使用的均衡。成像板具有低散射及高灵敏度的特点，使成像系统具有高成像解析度及信噪比，16bit高动态范围图像灰度值范围大、厚度宽容度高、层次丰富、便于调节观看。 2、便携性：射线机与成像系统采用轻便设计，所有部件均可放入一个滚轮箱中，一个人可以携带旅行。 3、超薄设计：特殊设计的超薄成像板，厚度只有15mm，可以插入排管缝隙、墙边管线等狭小空间，超窄边框盲区小。 4、同步控制射线机和成像系统的同步控制功能，软件可一键自动控制标配射线机与成像板的同步工作。可使用任意品牌型号的脉冲射线机和高频恒压射线机，手动控制曝光。 5、全电池供电在没有交流电源的野外，成像板与射线机均可以采用内置电池供电，工作时间可以持续6个小时（实测单电池可拍摄480幅图像） 6、同时具备有线与无线通讯功能，成像板可由用户任意选择无线或有线连接电脑，使用远程无线模块可扩展到200m距离，使用网桥模式可达5km。 7、高灵敏度成像板，需求的射线剂量少，推荐的XRS-3或XRS-4脉冲射线机，曝光时间短，辐射剂量低，安全系数高，安全距离不大于6米。 8、多次曝光降噪通过多次相同条件的曝光，叠加合成图片，消除随机噪声，提高图像的信噪比 。 9、具有拼接功能，对于大尺寸工件，可实现无缝拼接，分段拍摄全景呈现。 10、支持后期图像数字放大无失真，观察缺陷细节； 11、灰度对比度多档预制保存，一键调整图形，评片时视觉效果直观； 12、软件配置用于采集与分析射线照片； 13、软件支持用户二次开发不同应用。 15、电力耐张线夹检测专用界面，线路号、塔杆号、回路、分裂数报告简单易用。 16、存储：探测器内部含有存储单元，可脱离工作站独立工作，可存储图像不少于150幅 17、校正：探测器内置校正文件，可便于现场校正使用 18、预览方式：可通过手机、平板电脑的通用网络浏览器预览并共享图像 19、 防护等级：最高可达IP67（可提供第三方测试报告） 20、 柔性TFT衬底，现场使用免于意外机械损伤。 软件主要功能： 平板探测器自带功能强大的ATAL Manager数据开发包，可对接任意第三方图像处理软件，满足模块化功能需求；探测器内置校正文件，可随时下载到软件内校正图像。软件功能描述： * 测量工具：长度、深度、密度、腐蚀、双线形像质计，SNR测量 * 计算分析工具：图像混合， 谱线轮廓，图象平均 * 图像处理工具：拼接，边缘增强，参数调整 * 报告打印，支持DICONDE格式，彩色分析，多国语言 * 远程控制X射线机 案例图片：

VJ Technologies成立于1987年，是全球领先的X射线检测解决方案供应商。为工业市场和政府定制成像软、硬件产品、解决方案和服务。坐落于苏州工业园区的VJT检测中心，专业从事工业CT和X射线等无损检测服务，以工业CT和射线检测为核心技术，中心具有一批专业的工业CT和高能（High Energy）检测技术工程师，已经在汽车，航空航天和石油地质等诸多行业中拓展了大量的客户。VJ Technologies可提供全方位的专家和经济型检测服务（IS）。无论是到客户现场或在VJT公司的检测中心，VJT 都可以无缝满足您的需求。如果想要获得更多数据，欢迎登录联系人：陈先生 手 机： 电 话： 传 真： 地 址：中国江苏苏州园区星龙街428号苏春工业坊27D 邮 编：215126

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窗体顶端 系列X射线检测系统 Quadra 系列X射线检测系统的专利型QuadraNT 密封式X射线管技术，超越光学成像，可实现电子产品及元器件内部遮蔽区域的无损检测，最高可放大68000倍。 具有 0.95 μm 特征识别分辨率，基于X-Plane 图像分层技术，是用于PCBA 生产线质量控制的理想解决方案。 可检测 BGA 和 QFN元件焊接情况、焊接短路、通孔填充以及仿冒组件。 Quadra 5 能够在具有挑战性的工艺过程中发挥出色表现。 0.35 μm 特征分辨率和高功率输出使其具备了 额外的高分辨率焊线、封装级检测和故障分析功能。 Quadra 7 具有0.1 μm 特征分辨率，可实现超高清图像，是市面上性能最优越的故障分析和生产质量控制X射线检测设备。 随着组件和电路板的尺寸越来越小，Quadra 7 可帮助您满足当前和未来的质量需求。 XD系列X射线检测系统用于电子元件生产和大板应用的可靠X射线检测系统。 Jade FPXD7500VR Jade FP配备开放式透射型 X 射线管，是一种用于PCBA 生产质量控制的经济效益型设备。 Ruby XLXD7800NT Ruby XL 的检测区域范围可达 96 x 67 cm (37.9” x 26.4”) ，是大板应用的理想解决方案。0.5 μm 特征识别可实现PCBA级质量控制、封装级检测和故障分析。 X射线系统选配件这些配件可以帮助您强化DAGE X射线检测系统的性能。 X-Plane无需额外的CT 硬件即可观察样本分层。X-Plane附加软件可以轻松方便的检视复杂的PCBA布局，如：双面板 、层叠封装结构，也可以检测焊接空洞。 μCT计算机断层摄影 创建高分辨率的 3D模型和图像分层。μCT 可以清晰可靠地检测到微观特征和缺陷，是故障分析应用的理想选择。 加热平台 Quadra X射线检测系统的加热平台可模拟回流焊炉条件和实时观察焊接工艺流程

FF35 CT + Zoomscan (变焦扫描） ------针对超大型PCB板的检测应用解决方案FF20/35 CT + Zoomscan (变焦扫描) ------适合检测的最大样品尺寸&bull 最大旋转半径：260mm &bull 最大样品高度：800mm &bull BGA检测：CT扫描几何放大倍数高达70倍FF20/35 CT双射线系统（可选）&bull 225kV 微焦点折射射线管 &bull 190kV 穿透式射线管&bull 最大CT整体扫描尺寸&bull 510mm x 600mm&bull 多种探测器可选&bull 最大载重27kg&bull 7 轴运动系统（8轴可选）FF35 CT优点&bull 大理石平台，避免运动控制系统的因温度变 化而形变&bull 将运动系统与外部震源隔离 &bull 主动式防震系统&bull 采用Heidenhain 光栅尺，包括长度编码器 和角度编码器&bull 多轴运动系统可选:&bull 6 (FF20 CT), 7 – 8 (FF35 CT) 轴&bull 多种探测器可选，都采用CsI闪烁体&bull 全新的190 kV内置循环水冷射线源，最小缺 陷检测能力150nm&bull 射线焦点飘逸自校准&bull 环形伪影校准&bull 噪音校准功能&bull 感兴趣区域扫描&bull 特定材料射线硬化校准 (骨头，不锈钢等)&bull 金属二次散射校准&bull 自动分割CT体素&bull 2.0版散射校准（ScatterFix 2.0）Zoomscan 变焦扫描 -----全新功能– 2023年底发布&bull ZoomScan 与传统扫描方式相比，CT分辨率增加5倍到10倍&bull ZoomScan (+ FlexCenter) （采用ZoomScan和Felxcenter联 合扫描）&bull 超大PCB板BGA焊接的检测报告样品：宽200mm；长330mm 扫描位置：画红圈位置

丹东奥龙射线集团面向全国提供检测服务，专业为客户提供X-ray检测及信息咨询等领域的一站式解决方案，拥有专业的技术团队与管理人员。公司有高能工业CT、微焦点工业CT、μCT、X射线探伤机、X射线实时成像系统、硬度计等高精检测设备，我公司检测设备性能稳定，检测精度高，图像清晰，操作便捷，能够为汽车轮毂、汽车零部件、耐火材料、气泵缸体、汽车轮胎、考古、火车厢体连接器、有色金属低压铸造、飞机原位、气瓶钢瓶、高压开关壳体、食品安全、电子元器件等多行业提供检测服务。能够实现首件复合材料进行CT扫描做逆向工程、CT三维扫描、压铸件、汽车零部件等内部气孔、夹渣、疏松等缺陷的无损检测、探伤机拍片检测、晶体定向检测、材料硬度测量、晶体、粉末等定性、定量分析。X射线无损检测服务应用在造船、汽车、铁路、航天、航空、军工、化工、电力、压力容器、机械制造等产业领域。可对铸件、非金属材料及合件的缩松、气孔、夹渣、裂纹等进行无损射线检测（RT）、超声检测(UT）、磁粉检测(MT）和液体渗透检测(PT) 。 RT UT MT PT

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铸件X射线检测系统X-ray Casting Parts Inspection System该方案适合于铸件内部气孔、浃渣、疏松、裂缝等缺陷的无损检测。该产品技术已获得国家专利。主要技术指标●管电压：20kV~450kV●管电流：0.1mA~20mA●重复精度：±0.01%●高压上升时间：0.1ms~0.3ms●系统分辨率：40Lp/cm~60Lp/cm 16Lp/cm~39Lp/cm●灵敏度：1.2%~1.5%系统组成：●X射线探伤机●图像增强器（或线阵、平板成像器）●图像处理系统●多轴检测平台●铅防护房应用领域●箱体检测 ●汽车零部件检测●机床床身检测 ●船舶零部件检测●汽缸体检测 ●铝铸件检测●缸盖检测 ●刹车钳检测●球磨铸件检测 ●发动机壳体检测●螺栓检测 ●汽车轮毂检测●管棒材检测 ●起动机壳体检测●航空零部件检测 ●转向节检测