钳型漏测试仪

LD型泄漏电流测试仪本系列泄漏电流测试仪适合家用电器产品进行泄露漏电流测试，本测试仪有两种规格，一种带有工作电源，另一种为不带工作电源。 型 号 ：LD-1型泄漏电流测试仪输入电压：AC 220V测量范围：0～2mA，0～20mA体 积：200×370×340型号 ：LD-2型泄漏电流测试仪输入电压：AC 220V工作电源：2kVA 10A测量范围：0～2mA，0～20mA体 积：200×370×340型号 ：LD-3型三相泄漏电流测试仪输入电压：AC 380V 三相工作电源：40kVA测量范围：0～5mA体 积：800×700×1500上海标卓科学仪器有限公司是仪器仪表行业的新锐企业，检测仪器设备的生产、销售、维修、计量管理于一体的综合型公司。公司生产整套完整的精密测量仪器及相关解决方案，并代理、经销国内外几百家的检测仪器和机械设备。主要涉及：机械设备检测仪器、长度类、力学类、电学类、试验类、光学类、精密量仪类、无损测试、理化分析、教学仪器、专用量仪及环境试验设备仪器等等系列，销售产品达成千上万多种，为企业质量管理及企业认证提供完善硬件设备的服务。

LD型泄漏电流测试仪本系列泄漏电流测试仪适合家用电器产品进行泄露漏电流测试，本测试仪有两种规格，一种带有工作电源，另一种为不带工作电源。 型 号 ：LD-1型泄漏电流测试仪输入电压：AC 220V测量范围：0～2mA，0～20mA体 积：200×370×340型号 ：LD-2型泄漏电流测试仪输入电压：AC 220V工作电源：2kVA 10A测量范围：0～2mA，0～20mA体 积：200×370×340型号 ：LD-3型三相泄漏电流测试仪输入电压：AC 380V 三相工作电源：40kVA测量范围：0～5mA体 积：800×700×1500上海标卓科学仪器有限公司是仪器仪表行业的新锐企业，检测仪器设备的生产、销售、维修、计量管理于一体的综合型公司。公司生产整套完整的精密测量仪器及相关解决方案，并代理、经销国内外几百家的检测仪器和机械设备。主要涉及：机械设备检测仪器、长度类、力学类、电学类、试验类、光学类、精密量仪类、无损测试、理化分析、教学仪器、专用量仪及环境试验设备仪器等等系列，销售产品达成千上万多种，为企业质量管理及企业认证提供完善硬件设备的服务。

10、CSI-Z107A Y型人工血管整体水渗漏性测试仪仪器特征本设备是检验生产厂家产品性能的检测设备。由可编程控制器，触摸屏，力值传感器，传动装置，机载打印机等组成，提供中英文菜单显示，具备人机对话设定各项参数自动运行测试模式。针对测试结果自动判断，并由打印机打印出测试数据及结果以供分析。测试原理：这一测试是测量穿过整根血管壁渗漏的水的流量，或是测量有代表性的那部分血管在 16 kPa (120 mmHg)下的水渗漏流量。试验段必须包括人工血管所有易发生渗漏泄漏的部分(如血管汇流 处。本测试适用于各种直型或交叉型血管。测试标准：YY0500-2021技术参数：操作界面：简体中文/英文；1，可编程控制器：PLC控制系统2，触摸屏：7寸威纶通彩色触摸3，测试标准：YY0500-2021；4，压力传感器：0-50kpa；5，水箱：316L不锈钢制作，15L体积水量；6，测试材料规格：直线型，Y型血管；7，加配水温槽：0-99°8，配置接头快插：直径12，14，16，18，20，22，24，26，28，30，32，34，36，38mm（14种）数量28个,；9，时间计时器：触摸屏显示10，水箱注水口处增加滤网可任意更换，操作简单,；11，Y型接口直径6×6、7×7、8×8、9×9、10×10、11×11、12×12mm（7种）数量 7*4=28个分叉开口32mm12夹具：1套13产品净重：15kg14外形尺寸：610(L)×550(W)×500(H)MM15电 源：AC90V-240V/50Hz（自适应宽电压）16整机功率：70W,17，测力机构：内置18，打印机：嵌入式打印机

LD型泄漏电流测试仪本系列泄漏电流测试仪适合家用电器产品进行泄露漏电流测试，本测试仪有两种规格，一种带有工作电源，另一种为不带工作电源。 型 号 ：LD-1型泄漏电流测试仪输入电压：AC 220V测量范围：0～2mA，0～20mA体 积：200×370×340型号 ：LD-2型泄漏电流测试仪输入电压：AC 220V工作电源：2kVA 10A测量范围：0～2mA，0～20mA体 积：200×370×340型号 ：LD-3型三相泄漏电流测试仪输入电压：AC 380V 三相工作电源：40kVA测量范围：0～5mA体 积：800×700×1500

LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定 同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标，瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪应用领域基础应用软包装袋、纸塑复合袋的耐压破裂强度、蠕变试验、蠕变到破裂试验扩展应用三面封材料（开口袋）破裂试验、 防盗瓶盖的密封性能测试、泡罩包装破裂测试、粗大法泄漏试验、易拉罐耐压密封试验等注：扩展应用需要订制包括仪器不同的压力测试范围、夹具辅件等。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪试验原理1、破裂测试：通过仪器向软包装袋内加压直至破裂。此试验方法可以测得被测试样的最大破裂压力(被测试样破裂前所承受的最大压力)。2、蠕变测试：向软包装袋内施加一定的压力，并维持这个压力在规定的时间内保证，能保证包装完好无泄露的试样被判为“合格”，否则被判为“不合格”。3、蠕变到破裂测试：向软包装袋内部增压到一个规定的压力，保持压力直到包装件出现泄露，相对于蠕变测试，这里的压力值设置更高，以保证包装件在一个合理的时间内被损坏。此方法测得的是施压后包装件能保持压力直至泄露的间隔时间。4、 粗大泄漏气泡检测原理(需订制)： 用穿孔器在包装上穿一个孔，以便将空气源和压力监测器插入到样品中，用胶带和橡胶垫作为穿孔部位的封堵器来密封插入部位 向试验样品中插入空气源和压力监测器，将包装浸没在水下约2.5cm。向包装内施加空气 调节气体和限压阀，缓慢对包装充气至大于或等于所规定的最小试验压力。必要时，调节限压阀和压力调节器以保持恒压 检验整个包装上显示破损(密封处通道、针孔、破裂、撕裂等)区域的气泡流，检验时间依据包装大小而定 从水中取出包装，标出所有观察到的破损区域。(整机需订制)5、瓶盖密封性测试原理(需订制)：非碳酸盖： 200kpa时不漏气，350kpa时不脱盖：将瓶盖按额定扭矩封好后使用密封测试仪器加压至200kpa，在水下保压一分钟，观察是否漏气，再把压力提高至350kpa,保压一分钟，观察瓶盖是否脱出。碳酸饮料盖：690kpa时不漏气，1207kpa时不脱盖 同上。6、易拉罐耐压密封/试验(需订制)：耐压强度试验：充入压力150kpa进行试验，当罐高大于2倍罐径时180kpa气压下，保持1分钟，无永久变形。密封性试验： 充入压力150kpa进行试验，当罐高大于2倍罐径时180kpa气压下，保持1分钟，不允许泄漏。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪产品特征系统采用正压法测试原理；高清触摸屏操作，菜单式界面，方便用户进行快速的试验操作及数据查看；膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择；破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求；试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计，轻松实现非标测试；开机密码登陆，防止无关人员操作仪器造成损失 四级登陆与操作管理权限；标配微型打印机，快速打印实验报告；双电源设计，测控系统与执行系统独立供电，确保仪器运行稳定；自动恒压补气，确保测试条件稳定；GMP计算机软件可选，用户分级权限设置，可导出试验数据，支持GMP和电子签名，符合药厂要求；LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪技术参数指标参数测试范围0～250kPa 0～36.3 psi（常规）0～10 KPa 0～1.45psi（另购）0～100kPa 0～14.5psi（另购）0～400kPa 0～58.0psi（另购）0～600kPa 0～87.0 psi（另购）0～1.6MPa 0～232.1psi（另购）精度0.5级气压范围0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）气源接口Ф8mm聚氨酯管外形尺寸300 mm（L）× 300 mm（B）× 200 mm（H）试验座尺寸300mm（L）× 360mm（B）×350mm（H）电 源AC 220V 50Hz净 重20kg执行标准该仪器参考多项国家、国际标准：GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、GB/T17590、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YY/T0681、YBB00252005、YBB00162002注：不同标准需要订制不同夹具或试验程序开展相关试验。 配置标准配置：主机、测试架、微型打印机选购件：约束板试验装置 开口包装试验装置 塑料防盗瓶盖密封性能试验装置 软管密封性能试验装置 气雾剂阀门密封性能试验装置 粗大法泄漏试验(整机订制)

YY/T0286.6—2020输液器泄漏测试仪是根据YY/T0286.6—2020一次性调节输液器”有关标准而设计制造。由智能控制器、测力机构、测距机构、打印机等部分组成。其中智能控制器由CPU、主板、液晶显示屏、键盘、电源等部分组成一，技术参数：1，采用7寸单彩液晶触摸显示屏，中文菜单显示。触控控制并可并由键盘进行选择注射器的公称容量、实时显示启始力、平均力、回推大力、回推小力及芯杆移动和力的纪录图，自动判别合格与否,并由机载打印机打印测试结果。2，压力传感器：-50KPA至100kpa；3，水温槽：0-99度温度可任意设置；含水槽1只4，时间计时器：触摸屏显示以秒为单位5，接头：鲁尔接头4个6，不锈钢托盘1只；7，接水量杯1只 二， 部分清单：1.主机一台2.打印纸1卷3.夹具一套4.砝码一套5.质保一年6.操作说明7.仪器终身免费依国家标准规定升级服务输液器泄漏试验 B.1 试验开始前,在试验温度下对输液器进行状态调节。 B.2 按照制造商提供的使用说明进行操作。 B.3 将刻度流量调节器设定在“开”的位置,使输液器一端与压缩空气源连接。将输液器另一端封闭, 浸入(40±1)℃的水中,向输液器内部施加高于大气压50kPa的气压,持续15s,检验输液器是否有任 何泄漏,并在刻度流量调节器最大刻度值25%、50%和75%最接近标有数字的刻度上重复进行试验。 B.4 将刻度流量调节器设定在“关”的位置,输液器一端连接到压缩空气源,另一端打开。将输液器浸 入(40±1)℃的水中,向输液器内部施加高于大气压50kPa的气压持续15s。检验输液器打开的一端 是否有任何泄漏。最后,关闭管路打开的一端,将试验样品保持在高于大气压50kPa压力下15s,并检 验刻度流量调节器是否有任何空气泄漏。 B.5 将刻度流量调节器设定在“开”的位置,将除气泡的蒸馏水充入输液器 输液器一端密封,另一端连 接到真空装置,在(40±1)℃下向其内部施加-20kPa的压力15s,检验空气是否进入输液器。在刻度 流量调节器设定在“关”的位置,最大刻度值25%、50%和75%最接近标有数字的刻度上重复进行试验。

1、 CSI-Z107人工血管整体水渗漏性测试仪（含人工血管水渗压测试仪一、仪器特征本设备是检验生产厂家产品性能的检测设备。由可编程控制器，触摸屏，力值传感器，传动装置，机载打印机等组成，提供中英文菜单显示，具备人机对话设定各项参数自动运行测试模式。并由打印机打印出测试数据及结果以供分析。二、测试目的1、测量在16kpa压强下穿过整根血管管壁的水渗透的流量，或是具有代表性的那部分血管的水渗漏流量。试验段应包括血管假体所有易发生泄漏的部分（如加工吻合部位，缝线固定部位），本测试适用于各种直型或分叉结构血管假体。2、测定水渗透过血管假体的压强。三，测试标准：YY0500-2021四，技术参数：操作界面：简体中文/英文测试标准：YY/T 0500-2021YY0500-2021压力传感器：0-50kpa（精度±0.1kpa）测试压力：16kpa±0.3kpa夹具：1套外置天平一台：十万分之一（120g）电源：AC90V-240V/50Hz（自适应宽电压）整机功率：70W血管直径：2-4-6-8-10-12-14-16-18-20-22-24-26-28-30（mm）数量各2个可编程控制器：PLC控制系统触摸屏：7寸威纶通彩色触摸屏测力机构：内置打印机：嵌入式打印机整体水渗漏性/泄漏的测试1 原则这一测试是测量穿过整根血管壁渗漏的水的流量，或是测量有代表性的那部分血管在 16 kPa (120 mmHg)下的水渗漏流量。试验段必须包括人工血管所有易发生渗漏泄漏的部分(如血管汇流 处)。本测试适用于各种直型或交叉型血管。2 仪器室温下，清洁，经过滤的水注:其他的，例如生理盐水，也可以被使用 15YY 0500-2021/ISO 7198:1998为了放置给定内径的样品，需要一个特定的适配器。样品和适配器间必须是密封不渗水的。人工血管的适配装置要连接到夹具上，夹具可以保证在向血管加压时，血管的一端可以自由延伸。夹具应连 接到可以提供不小于 16.0 kPa(120 mmHg)水压的压力控制系统。压力测量装置，例如，压力传感器， 带标尺的或标准压力柱，用以测量在测试中血管内腔的压力。还要考虑到采取措施，来测量透过血管壁渗出的水的毫升数，或收集样品连接处的渗水量。这些可以同过流量计，计算排出水量和收集渗漏水量 的方法实现。测试需要计时。同时还要计算人工血管从一个端点到另一个端点测试部分的长度，单位为厘米的装置。3 取样4 测试程序将样品的一端用塞子或紧紧的折叠使其密封，或者在一端大约卷起 2 cm夹紧保持不漏水。将样品的一端的内表面固定在特殊的适配器上。将适配器和血管样品连接到压力发生装置和可测量的夹具 上。逐渐增大血管内的压力，排除血管内残存的空气，使压力达到 16 kPa±0.3kpa (120 mmHg±2 mmHg)。保持压力并测量60 s内流过血管假体壁的泄漏量，或确定一个适当的时间段以进行精确的泄漏量测量。如果水量收集方法得当，通过血管主体和分叉，或其他分支机构型的泄漏量可能需要分别测量。5 结果表达整体水渗透性要以ml(cm² .min)表示出来。对于结合部的渗漏量，应以ml/min表示。6 测试报告和附加说明测试报告应包括血管样品的整体水渗漏性和吻合口渗漏量的平均值和标准偏差。原理：a)能够使样本压强递增直到泄漏的仪器a) 精度为±5%的压力传感器水渗透压测试将样本注满水,并加压到制造商确定的最初值。然后,逐渐增加压强,并保持不短于 30 s 的时间.观察到外表面有水时,记录压强值并结束试验。这个压强值就是水渗透压(注:在未放大情况下检查是否渗水)结果表达记录压强,单位为 kPa试验报告和附加说明试验报告应包括血管假体样本水渗透压的平均值和标准偏差附加说明,包括压强增加速度应予以记录。

大动脉血管整体水渗漏性测试仪一，仪器特征本设备是检验生产厂家产品性能的检测设备。由可编程控制器，触摸屏，力值传感器，传动装置，机载打印机等组成，提供中英文菜单显示，具备人机对话设定各项参数自动运行测试模式。另增设生产单位，生产批次机打输入，使测试结果更加规范化标准化。信息安全方面采用三级密码，让信息安全可靠。打印设定、测试、上行、下行、时间、标定，检定等功能设定。搭配机载打印测试可实时显示测试载荷，滑动性数据（起始力，平均力，最大推力）。针对测试结果自动判断，不合格则启动自动蜂鸣报警，并由打印机打印出测试数据及结果以供分析。二，测试原理：这一测试是测量穿过整根血管壁渗漏的水的流量，或是测量有代表性的那部分血管在 16 kPa (120 mmHg)下的水渗漏流量。试验段必须包括人工血管所有易发生渗漏泄漏的部分(如血管汇流 处。本测试适用于各种直型或交叉型血管。3， 测试标准：YY0500-20214， 技术参数：1， 操作界面：简体中文/英文；2，测试标准：YY0500-2021；3，压力传感器：0-50kpa（测试可软件设定）；4，水箱：316L不锈钢制作，15L体积水量；5，测试材料规格：直线型，Y型血管；6，加配水温槽：0-99°7，配置接头快插：直径12，14，16，18，20，22，24，26，28，30，32，34，36，38mm（14种）数量28个；8，时间计时器：触摸屏显示9，水箱注水口处增加滤网可任意更换，操作简单,；10，Y型（裤衩）接口直径6×6、7×7、8×8、9×9、10×10、11×11、12×12mm（7种）数量 7*4=28个分叉开口32mm11， 夹具：1套12， 12，产品净重：15kg13， 外形尺寸：760×460×600（mm）14， 电 源：AC90V-240V/50Hz（自适应宽电压）15，整机功率：70W,16，可编程控制器：PLC控制系统16，触摸屏：7寸威纶通彩色触摸17，测力机构：内置18，打印机：嵌入式打印机

血管内导管泄漏测试仪 导管液体泄漏测试仪 导管耐液压泄露测试仪血管内导管泄漏测试仪采用7寸彩色触摸屏，中英文菜单显示。并由触摸屏进行选择产品的公称容量，显示方式：可任意设定压力输出值，可打印输出报告，显示时间可调，适合研发产品使用的设备。检定误差不大于读数的±1%。执行标准：完全符合YY0285.1-2017附录C标准、GBT 15812.11、测试流量：30L/min，误差不大于±5%2、压力范围：0-500KPa3、分辨率：0.01 KPa，误差不大于±1%4，测量系统保持：1分钟，可设置5，测试持续时间：1秒~99.9分，误差不大于±1S。6，适用于输液器、输血器、输液针、麻醉滤器、管路、导管、快速接头等。通过防泄漏连接将导管接到注射器上，向导管和导管座装配处(如果有)以及导管管路内施加一定的水压，检査是否泄漏。检测水合性导管时，应考虑水合前和水合后的状态，报告最差的结果。7、恒温箱：外形310-280-180mm，15升；温度8-100度（恒温槽）试剂：蒸馅水或去离子水。仪器：防泄漏连接器，连接导管至注射器或压力仪器，并装配一个压力表，压力表至少能够测量 300 kPa的压力，并有一小的内腔。连接器，用于注射器或压力仪器和无座导管间的防泄漏连接。适当规格的注射器,其器身密合性、锥头符合GB 15810的规定，或等效的装置。闭合试样的装置，如夹子。步骤：1， 当供试导管带有一个或多个座时,如有分离的座，需按制造商的使用说明书进行装配。将座连 接到防泄漏连接器上,形成无泄漏连接。2， 当供试导管无座时，通过连接器或压力仪器将导管连到注射器上。3，向注射器或压力仪器内充入(22±5)°C的水并排除空气。调节注射器中水的体积至公称 刻度容量，在尽可能靠近导管末端处闭合试样。4，施加至少300 kPa的压力。保持此压力30 s。检査导管/座装配处(如果有)和导管管路的液体 泄漏情况，例如，形成一个或多个液滴，记录是否有泄漏发生。5，对于水合血管内导管，应考虑水合前和水合后的状态。

智能型管道漏风量测试仪（JP-ALF800）产品描述：参照依据：GB50243《通风与空调工程施工质量验收规范》附录C ，广泛应用于建筑节能空调采供暖环境等检测。技术参数：1.压力测量范围：0-1200pa；2.流量测量范围：0-800m3/h；3.工作电压(V)：AC220V.0±5%；4.工作电流(A)：5A；5.线形度（%）：0~5；6.响应时间 (90%)：小于10秒；7.恢复时间 (90%)：小于30秒；8.使用环境：-20－+60℃ 低于95%RH；9.储存环境：-30—+80℃ 低于95%RH；10.外形尺寸（mm）： 800×480×400。产品特点：1.压力桥路输出电压呈线性；2.响应速度快；3.具有良好的重复性；4.元件工作稳定、可靠；5.不存在催化剂中毒；6.可无氧、缺氧检测。

呼吸导管泄漏测试仪当前带针的玻璃注射器提供了注射器针筒腔体用来装药品和一个独立的针防护腔体用来保护针头，注射器针筒腔体一端由柱塞密封，另一端由针密封，针尖插在针护套上。注射器针防护腔体，由注射器针筒头密封，保护针外表面免潜在的污染。 在CCTI测试方法开发的过程中，需要识别、评估和考虑与每个腔体和密封接口有关的潜在的失效模式。 注射器里的柱塞允许在一定范围内沿着针筒移动，在储运和销售过程中，处于低压环境时，由压力变化引起的柱塞移动可能潜在地影响密封的完整性。因此，很有必要评估在这些特殊条件下柱塞密封的完整性。 适用于一次性输液器，卡式瓶，输注泵，导管，麻醉配件等材料的负压密封试验，广泛应用于医疗器械检验机构、医疗器械生产厂家等行业。 技术参数 真空度 0--90kPa 真空精度 1级 气源压力 0.5MPa～0.7MPa 真空保持时间 0-60min 主机尺寸 430mmX330mmX170mm（长宽高） 重 量 9Kg 工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 高80%,无凝露 工作电源 220V 50Hz 参照标准 GB/T 15810 产品配置 标准配置：主机、测试装置、微型打印机、触摸液晶屏 注：用户自备气源 呼吸导管泄漏测试仪

气密性测试仪_气密性检漏仪MFY-CM密封试验仪专业适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的密封试验检测仪器。产品特点：◎ 7寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷；◎ 保压与压力递增两种试验模式，满足不同材料测试需求；◎ 全自动控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印、保存、数据上传自动完成；◎ 配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、kpa单位互换；◎ 自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存；◎ 用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能；◎ 试验结果同步上传至云端服务器保存，在世界各地，有网络就可浏览；◎ 本地数据与云端数据双重备份，确保数据不会丢失；◎ 中英文双语选择，方便客户语言切换选择； 测试原理：本机通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。 测试标准：该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 15171、ASTM D3078、GB/T 27728、YBB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB0005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。气密性测试仪_气密性检漏仪国家标准：GB/T 15171、ASTM D3078注：本机气源接口系Φ6mm聚氨酯管；气源用户自备。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

微泄漏密封性测试仪MK-1000无损密封性测试仪，又称真空衰减法检漏仪，采用非破坏性测试方法，也称为真空衰减法，专业适用于安瓿瓶、西林瓶、注射剂瓶、冻干粉针剂瓶和预灌封包装样品的微泄漏检测。产品特点◎ 采用非破坏性检测方法对成品包装进行微泄漏检测，测试后样品无损伤不影响正常使用，有效降低了测试成本◎ 用于检测微小漏孔，也可鉴别大漏孔样品，系统根据泄漏情况自动判断合格与不合格◎ 真空衰减法精度可达0.21ccm（大约5微米）◎ 应用范围广，针对不同样品可选配对应的测试腔，用户可轻松更换◎ 试验结束自动打印测试结果，无需人工参与，保证数据准确性与客观性；◎ 10寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷◎ 配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、Pa单位互换◎ 自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存◎ 用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能微泄漏密封性测试仪应用领域适用于安瓿瓶、西林瓶、注射剂瓶、冻干粉针剂瓶和预灌封包装样品的微泄漏检测技术参数屏幕尺寸：10英寸触摸屏真 空 度：低至10Pa优良真空精　　度：0.25级检测孔径精度：5 μm测 试 腔：尺寸、种类根据试样特殊定制真空来源：真空泵测试系统：双传感器技术外形尺寸：470 mm (L) × 360 mm (B) × 300 mm (H)电 源：AC 220 V 50 Hz净　　重：12 kg微泄漏密封性测试仪测试标准该仪器符合多项国家和国际标准：YY/T 0681.18-2020:《无菌医疗器械包装试验方法 第18部分：用真空衰减法无损检验包装泄漏》、ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法、SP1207美国药典标准 产品配置标准配置：主机、真空泵、测试腔1套（按需求定制）选购件：微型流量校准器、阳性试样、不同规格测试腔 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

真空衰减法检漏仪_微泄漏密封性测试仪_包装泄漏检测仪MK-2000H 正负压无损密封性测试仪，又称容器包装密封完整性测试仪、真空/压力衰减法检漏仪，采用非破坏性测试方法，使用真空衰减或压力衰减双方法，专业适用于安瓿瓶、西林瓶、注射剂瓶、冻干粉针剂瓶和预灌封包装样品的微泄漏和包装密封完整性测试。产品特征采用非破坏性检测方法对成品包装进行微泄漏检测，测试后样品无损伤不影响正常使用，有效降低了测试成本主机采用不锈钢机壳，测试腔体为不锈钢316材质主机自带环境温湿度监控装置，具有温湿度波动的补偿与计算功能用于检测微小漏孔，也可鉴别大漏孔样品，系统根据泄漏情况自动判断合格与不合格真空衰减法与压力衰减法集成一体，应用领域更广泛，适用性更强真空/压力衰减法精度可达0.03ccm（大约2微米）应用范围广，针对不同样品可选配对应的测试腔，用户可轻松更换操作工位安全气动防护门，测试腔体气动夹持试验结束自动打印测试结果，无需人工参与，保证数据准确性与客观性12寸嵌入式工控一体机，人性化操作更便捷测试完成后，自动对测试结果进行统计学分析，包含良率统计、样品正态分布图统计配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL、PDF格式保存用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计追踪功能真空衰减法检漏仪_微泄漏密封性测试仪_包装泄漏检测仪应用领域适用于安瓿瓶、西林瓶、注射剂瓶、冻干粉针剂瓶和预灌封包装样品的微泄漏检测技术指标指标参数屏幕尺寸12寸工控一体机测试方法真空衰减法和压力衰减法真 空 度低至10Pa优良真空精　　度0.25级检测孔径精度1 ~ 2 μm （可选5 μm）测试腔尺寸、种类根据试样特殊定制检测灵敏度最低0.01sccm（等效孔径约1μm）检测结果定性：合格 / 不合格；定量：泄漏量、泄漏率、泄漏孔直径外形尺寸720 mm (L) × 430 mm (B) × 600 mm (H)电源AC 220 V 50 Hz净　　重25 kg售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

微泄漏密封性测试仪真空衰减法是一种无损、定量的检测非多孔、刚性或柔性包装泄漏的方法。具有多孔成分的包装，例如具有多孔盖材料的托盘，也可以通过掩蔽多孔包装成分的真空衰减来测试。为了进行测试，首先将测试样品放置在与泄漏测试系统气动连接的紧密配合的排放测试室中，泄漏测试系统配备有外部真空源。测试室必须独特地设计成包含测试包。带有可移动或柔性部件的测试样品需要适当的工具来分别限制这些部件的移动或膨胀。具有多孔组分的样品需要掩蔽多孔材料。在测试开始时，将测试室加上测试系统死区排空一段预定的时间。测试所选择的目标真空度是根据评估的测试样本类型预先确定的。然后将真空源与测试系统隔离。在短暂系统平衡之后，使用绝对或差压传感器在预定的时间长度内监测腔体内压力的上升(即，真空衰减)。超过使用负控制建立的预定通过/失效极限的压力增加表明容器泄漏。可参考ASTM F2338。 应用1. 可测试无孔、刚性或柔性包装，或具有多孔部件的包装。2. 可以测试包含气体、液体和/或固体材料的包装：当暴露于测试真空条件时，具有非固定部件的柔性包装或包装需要工具来分别限制包装的膨胀或移动。工具化使柔性封装密封应力最小化，并保持在泄漏路径上的一致的封装体积和压差条件。 带有多孔成分的包装可以通过使用特殊工具或阻塞辅助物来掩蔽多孔成分来测试，以使穿过多孔成分的气流最小化。气体顶空必须在大气压下或在显著大于测试真空条件的压力下。 技术参数指标 参数真空度 0--100kPa检测孔径精度 ＜3μm设备操作 自带HMI内部压力 常压测试系统 真空传感器技术真空来源 外接真空泵测试腔 根据样品定做检测原理 真空衰减法/无损检测主机尺寸 500mmX360mmX320mm（长宽高）重 量 18Kg环境温度 20℃-30℃相对湿度 80%,无凝露工作电源 220V 微泄漏密封性测试仪此为广告

○概 述AL-900系列差压式空气泄漏测试仪汇集了GTI在测漏仪行业30多年来的经验与技术积累打造的一款高精密泄漏测试仪器。全新气路结构的设计及软件算法的优化使得测试效率及测试精度大幅度提升，能轻松应对各种复杂的气密测试要求。校准、扫描、通讯、数据管理等功能一应俱全，是一款与现代化智能工厂完美融合的高端泄漏测试仪器。○特 点☆ 5.6“全触摸彩色液晶显示屏，操作界面清晰☆ 集成高精度、小容积差压传感器☆ 内置自主研发的智能测试阀岛组件，寿命长，稳定性好☆ RS232/485、网口等多种通讯接口（支持Modbus）☆ 配置扫描接口，可实现数据管理及品质追溯☆ 泄漏单位Pa、mL/min、Pa/s、sccm多种可选☆ 10万组数据存储，可查看并USB导出☆ 多级用户管理权限（最多可添加10组用户名）○选 型仪器选型测试压力AL-900（-5~-90）kPaAL-910（3~100）kPaAL-920（0.02~0.2）MPaAL-930（0.02~0.4）MPaAL-940（0.02~0.7）MPaAL-950（0.1~1.2）MPaAL-960（0.1~1.8）MPa○性能指标差 压精度1.5%Rdg±1Pa显示范围±999Pa分辨率0.1Pa或0.001mL/min传感器耐压2MPa测试时间设定范围0~999.9s(延时、加压、平衡、检测、排气)分辨率0.1s测试压单位kPa、psi、mbar、mmHg泄漏值单位Pa、mL/min、Pa/s、sccm先导压力400~600kPa洁净、干燥、不含腐蚀性的气体界面显示标准、统计、曲线三种模式可选输入端子7路 输出端子8路，DC24V，4-20mA可选通讯方式RJ45网口、RS232/RS485（波特率可设置）扫码功能支持连接扫码枪实现品质追溯校准功能外置校准接口清零功能消除测试零件因温度、变形等引起的误差用户管理可添加管理员、工程师、操作员三种权限 ○一般指标重量约10kg工作温度5~40℃相对湿度≤85%RH(无结露)气源稳定、洁净、干燥、不含腐蚀性气体电源AC100~240V±10% 50Hz外形尺寸250mm×193mm×409mm(W×H×D) ○产品尺寸图○产品应用燃气用具:灶具总成、旋塞阀、调压阀、电磁阀、比例阀、烤炉等汽车部件：缸体、缸盖、气缸头、汽油泵、洗涤泵、洗涤壶、燃油泵、叶片泵、齿轮泵、刹车助力器、进气歧管、排气歧管、氧传感器、锂电池、PACK包、车灯、尿素管、刹车管、ECU壳体等医疗行业：电子体温计、内窥镜、血压计、输液管、压力传感器、穿刺器等其他密封继电器、密封马达、潜水泵、硬盘、摄像头、雾化器、手机、手表等

负压真空测漏仪_包装密封性测试仪MFY-CM密封试验仪专业适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的密封试验检测仪器。产品特点：◎ 7寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷；◎ 保压与压力递增两种试验模式，满足不同材料测试需求；◎ 全自动控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印、保存、数据上传自动完成；◎ 配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、kpa单位互换；◎ 自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存；◎ 用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能；◎ 试验结果同步上传至云端服务器保存，在世界各地，有网络就可浏览；◎ 本地数据与云端数据双重备份，确保数据不会丢失；◎ 中英文双语选择，方便客户语言切换选择；负压真空测漏仪_包装密封性测试仪测试原理：本机通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。测试标准：该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 15171、ASTM D3078、GB/T 27728、YBB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB0005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。国家标准：GB/T 15171、ASTM D3078注：本机气源接口系Φ6mm聚氨酯管；气源用户自备。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

集尿袋加载泄漏测试仪集尿袋加载泄漏测试仪生产厂家：采用7寸威纶通液晶触控显示屏，中文菜单显示。公称规格、设定载荷、打印设定、测试、上行、下行、时间、标定。由键盘与触摸控制液晶显示屏上的菜单，机载打印测试结果。标准：集尿袋加载泄漏测试仪完全符合GB-T17257.2 “集尿袋”标准中相关条款设计制造。技术指标：公称规格：根据客户要求 ；控制系统：PLC 触摸屏：彩色7寸，中英文切换；打印功能：嵌入式打印；设定荷载： 10～250N， 精度：±1%；设定时间:1s～60min, 客户任意设置 精度：0.2S净重：20kg 外形尺寸：400×290×240（mm）仪器终身免费依标准：GB-T17257.2-2009规定升级服务。设备免费保修期为1年。1，要求将贮尿袋充入有色水后，放在两平行平板之间，然后对平行板施加压力。目测检查贮尿袋的泄漏情况。2，试剂吸水材料：白色吸水材料。 设备量筒：按5．1．3．1所述。供水装置：其安装和尺寸如图2所示。硬平板：其长、宽应大于贮尿袋。限位器：允许平板在垂直方向自由运动，同时，水平误差≤±5。。载荷：作用在贮尿袋上，方向向下，质量为200 N士10 N。触摸屏秒时计时装置。3步骤A将有色水加入贮尿袋。B密封导入管。如果有通气口，应将其密封。C将吸水材料平放在硬平板上，再将贮尿袋平放在吸水材料上。D放硬平板在贮尿袋上部，限位器限位，并向硬平板上逐渐施加压力，施加E在贮尿袋上的合力应为200 N土10 N。F作用在贮尿袋上的力至少保持1 rain，但不要长于1 min 10 s。卸载后目测检查贮尿袋和白色吸水材料有无泄漏痕迹。如果有痕迹则认为该贮尿袋有泄漏。

无损包装泄漏试验仪 无损密封性能试验仪 微流量空气泄漏测试仪CLASSIC 661真空衰减法包装检漏仪专业适用于西林瓶、预充针、卡氏瓶、安瓿瓶、输液瓶、输液袋等各种制药包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。亦可进行袋装、罐装、瓶装等食品包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。专业技术：1、第二代真空衰减法技术，精度、自动化升级： 创新的正压法与真空法技术，一机两用，解决了真空法包装内容物对微小孔径堵塞的影响采用真空、压力、微压差多传感器法原理，进行无损检测精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口气动元件，进口微压差、压力传感器，性能稳定可靠采用12寸触控嵌入式系统，具有超高数据存储及稳定性采用内置进口高精度微型流量计，自动设备功能，无需人工调节，方便验证仪器线性，且无需拆机就可以进行计量与验证仪器内置进口真空泵，满足高真空处理的测试需求，免维护，避免污染生产现场主机高品质不锈钢外壳，符合制药、食品对于生产现场的要求测试腔自动夹紧，高效且密封性好2、工业级嵌入式计算机系统平台，安全易用：一体化系统设计，仪器与软件合二为一，无需外接计算机主机可建立不同试样的测试方案，且可存储五年以上测试数据真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果兰光数据安全性设计，测试数据与电脑分离，避免由计算机病毒等引起的系统故障造成数据丢失符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要，多级权限管理，用户可自由配置权限（可选）兰光DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）符合CFR21Part11标准，获得FDA认可的电子记录、电子签名（可选）系统内嵌USB接口和网口，方便系统的外部接入和数据传输无损包装泄漏试验仪 无损密封性能试验仪 微流量空气泄漏测试仪测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。压力法与之相反。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段，如果在指定的抽真空时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有大漏；在保压阶段，如果在指定的保压时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有中漏；在测试阶段，如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值，那么包装有微漏；无损包装泄漏试验仪 无损密封性能试验仪 微流量空气泄漏测试仪测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验无损包装泄漏试验仪 无损密封性能试验仪 微流量空气泄漏测试仪技术指标：真空度：0～－101KPa（标准大气压下）真空传感器精度：±0.1%FS(±1Pa) 真空分辨率：1Pa测试下限：2 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制外壳材质：不锈钢真空方式：真空泵外形尺寸：主机：368mm(L)×558mm(W)×304mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：26kg产品配置：标准配置：主机、内置工业级触屏、内置真空泵、内置流量计、根据试样尺寸定制的测试腔

价格电议美国 ATC 微流量空气泄漏测试仪 E-PDQ上海伯东代理美国原装进口 ATC 微流量空气泄漏测试仪 E-PDQ, 紧凑型设计, 适用于系统集成. E-PDQ 可以在压力和真空条件下进行测试. 可测泄漏率 0.03 cc/min 及更高微流量空气泄漏测试仪优点 设计紧凑, 占用空间小 机架式安装设计, 可在同一台机器上同时测试多个腔体 带阀门和顺序控制器的自动化测试回路 通过以太网或串行端口实现的数字和模拟 I/O 接口 易于读取的 LED 指示测试状态：测试, 通过或失败微流量空气泄漏测试仪 E-PDQ 技术规格型号EQMQ使用的微流量传感器IL2-M, IL2-KM漏率 / 灵敏度0.03 cc/min 及更高压力范围 14.5 psia / 1 bar 绝对压力至 65 psia / ≈ 4.5 bar 绝对压力2 psia / 0.138 bar 绝对压力至 14.5 psia / 1 bar 绝对压力尺寸主机: 4” W x 6.25” H x 10” D / 102 x 159 x 254 mm气体干燥, 清洁的气体:空气, 氮气 (可检测更多气体)InterfacesRJ-45 Ethernet, or RS-232 serial InterfaceAdvanced Test Concepts, Inc. 美国 ATC 提供空气泄漏检测仪, 获得 SAE, 制药 USP (1207), ASTM (F3287-17) 等认证. 专利 Micro-Flow 微流空气泄漏试验技术, 通过加压或抽真空方式, 测试产品的密封性. ATC 提供整套泄漏和密封性解决方案. 适用于制药包装, 汽车油管, 电子产品防水测试. ATC 凭借微流量传感器的发明专利, 气密性检测仪为泄漏和密封性的测试领域开启了新的一页. 2017 年 2 月 14 日, 德国 Pfeiffer 以百分之百参股的形式收购了美国 ATC, 上海伯东是美国 ATC 微流量空气泄漏测试仪代理商.若您需要进一步的了解美国 ATC 空气泄漏测试仪, 请联络上海伯东罗先生上海伯东版权所有, 翻拷必究！

MLT-V100 微泄漏无损密封测试仪微泄漏密封性测试仪 无损密封仪产品简介：MLT-V100 型微泄漏无损密封测试仪依据《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 标准研发。专业适用于各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶（玻璃/塑料）、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件等试样的无 损正、负压的微泄漏测试。本产品采用先进的设计和严谨、科学的计算方法保证了其快速测试和高准确度及高稳定性。亦可满足用户的非标准（软件或测试夹具）定制。产品特点：● 智能全自动、功能齐全、高精度、高效率 ● 可选配正、负压测试原理 ● 7寸触摸屏、友好人机工效 ● 符合“GMP”所有要求 ● 多种通讯模式，便于数据管理、导出● 自带打印机、结果长期保存● 可选两种抽真空原理方便用户选择● 支持功能扩展和非标夹具定制微泄漏密封性测试仪 无损密封仪应用领域：各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶（玻璃/塑料）、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件执行标准：该产品符合多项国家和国际标准： 《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 、SP1207美国药典标准技术参数：测试方法：压差真空衰减测试系统：多传感器技术真空范围：0~-95.0KPA/0~-13.78PSI/0~-950MBAR测试精度：最小0.01CCM（直径约为1ΜM）测试单位：MBAR/PA/PSI测试时间：5-30S操作界面：7寸液晶触摸屏真空分辨率：1PA/0.01MBAR/0.0001PSI数据转移：USB/485通讯数据存储：EXCEL格式管理权限：三级管理权限安全密钥：有测试参数存储：超过600组数据真空来源：外置电动真空泵测试结果：通过/不通过自动判断测试标准：ASTM F2338外壳材质：工程塑料，不锈钢外形尺寸：320×510×320mm电源：100-240VAC宽电源气源接口：Φ6MM聚氨酯管采集频率：50HZ打印配置：微型打印机（针式/热敏可选），可转存打印A4报告仪器重量：约18kg夹具配置：手动夹具，自动夹具测试配置：实验室离线，抽样测试

ATC 空气泄漏测试仪 IPE2上海伯东代理美国原装进口 ATC 微流量空气泄漏测试仪 IPE2, 压差型微流量泄漏检测, 可测泄漏率 0.02 cc/min. 测试速度快, 压力高达 2100 psia, IPE2 适用于工业量产和测试大尺寸零件.ATC 差压型微流量泄漏测试仪 IPE2 1. 适用于高压阀门和配件检漏2. 双通道选项可以加快测试时间3. 双通道选项可以结合真空和压力测试,灵活性4. 测试时间短, 可测试大体积,复杂零件ATC 压差型微流量泄漏测试仪 IPE2 应用于双站式散热器泄漏测试系统ATC 压差型微流量泄漏测试仪 IPE2 技术规格型号IPE2, IPE2-HP适用的 Micro-Flow 微流量传感器IL2-C 和 IL2-L, IL2-M,IL2-KM, IL2-HP, IF2-HF可测泄漏率 / 灵敏度低至 0.02 cc/min压力范围高达 2100 psia ≈ 145 bar 绝对压力主机尺寸27” W x 24” H x 19” D / 686 x 610 x 483 mm通气气体干燥, 清洁的空气, 氮气（可检测更多气体）气动连接1/4 英寸到 1/2 英寸 Swagelok® （取决于应用）数字输入5 V DC, 用于启动, 停止, 类型, 压力开关, 验证的光隔离数字输出30 V DC-20 mA, 用于通过, 失败, 夹紧, 测试类型, 排气和定制的光电隔离模拟输出单通道, 0-5 V DC 压力控制电源115 V AC / 60 Hz, 220 V AC / 50 Hz接口RJ-45 以太网或 RS-232 串行接口ATC 空气泄漏测试仪 IPE2 典型应用 散热器 管材 汽车变速箱壳体 若您需要进一步的了解美国 ATC 空气泄漏测试仪, 请联络上海伯东罗先生

采用7寸威纶通单彩液晶触摸显示屏，中文菜单显示。吻合器的公称容量、泄漏试验所用的压力并在测试过程中显示所测压力，对测试所需时间，并可由机载打印机打印出测试结果。设备完全按照YY/T 0681.18-2020，ASTM F 2338-2009厂家直供标准相关规定设计完成1，控制系统：PLC控制系统2，电源电压：220V±22V 3，电源频率：50Hz±0.5Hz4，测试量程：0～5kPa5，实验时间: 30s±1s6，净重：25kg7，外形尺寸：500×400×500（mm）8，售后服务：24小时9，质保期：一年10，操作界面：彩色7寸微泄漏密封测试仪，药用玻璃瓶微泄露检测仪 ，全自动无损密封仪 触摸屏，中英文切换；11，打印功能：嵌入式微型打印机；12，电源：220V±5％ 50Hz；13，标配质量流量计:0-50SCCM（ml/min）量程：50SCCM --温度：常温,压差 ：0.1Mpa--输入/出信号：0-5V-----供电：24VADC-----连接方式：3mm卡套接头；质量流量计可以根据客户需求更换不同量程的质量流量计14，真空泵：V-I125-R32(1.5升无刷电机)；15，试样夹具：28*65*20标配（可选择其他规格）16，压差传感器：选择0-5KPA(4-20MA)，0.075级精度；17，负压压力传感器：-100KPA-0，精度千分之一，带液晶显示；18，内置高精度负压调压阀； A测试腔 测试腔有一个用于容纳供试包装的下腔体和用于关闭测试腔的上腔体。图1示出了专门用于测试透气屏障盖材包装的测试腔。测试夹具上盖有一个弹性囊,用来在测试过程中覆盖包装的透气屏障。图示出了用于测试非透气硬包装的测试腔。后两种测试腔没有弹性囊。 B托盘槽或下腔体 测试腔的下半部分其尺寸设计成紧密贴合供试包装的外形,同时也要使气体易于环绕供试包装流 动。如果气流不能环绕包装流动,泄漏点会被堵塞。相反,测试腔和测试包装之间的间隙越大,检漏灵敏度越差,因为在较大的测试腔体中,来自包装泄漏的真空衰减将会减小。 C上盖或上腔体 被设计成能严实地密封闭合后的测试腔。 D真空衰减测试系统 真空衰减测试系统由一个真空源和压力传感器组成。真空源用于在测试周期开始时在测试腔内建立所需的真空,而一只压力传感器(绝压或表压)或与另一只压差传感器结合,前者用来监测真空度,后者用来监测在测试周期内压力随时间的变化。预期使用较高目标真空度(如+1mbar或不到+1mbar,)的测试系统,宜设计成较高的目标压力测量精度和最小的系统泄漏,气体外泄可能影响测试中测量信噪比。E绝压传感器与表压传感器对比 所有仪器都包括一只用来监测在整个测试周期中测试压力的传感器。当需要精密而真实的压力读数时(即不受因气候或海拔导致大气压变化的影响),绝压传感器优于表压传感器。当进行高真空度下液体泄漏测试时,采用绝压传感器。

真空衰减泄漏测试仪YY/T 0681.18-2020采用7寸威纶通单彩液晶触摸显示屏，中文菜单显示。吻合器的公称容量、泄漏试验所用的压力并在测试过程中显示所测压力，对测试所需时间，并可由机载打印机打印出测试结果。设备完全按照YY/T 0681.18-2020，ASTM F 2338-2009厂家直供标准相关规定设计完成1，控制系统：PLC控制系统2，电源电压：220V±22V3，电源频率：50Hz±0.5Hz4，测试量程：0～5kPa5，实验时间: 30s±1s6，净重：25kg7，外形尺寸：620*420*650mm8，售后服务：24小时9，质保期：一年10，操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；11，打印功能：嵌入式微型打印机；12，电源：220V±5％ 50Hz；13，标配质量流量计:0-50SCCM（ml/min）量程：50SCCM --温度：常温,压差 ：0.1Mpa--输入/出信号：0-5V-----供电：24VADC-----连接方式：3mm卡套接头；质量流量计可以根据客户需求更换不同量程的质量流量计14，真空泵：V-I125-R32(1.5升无刷电机)；15，试样夹具：28*65*20标配（可选择其他规格）16，压差传感器：选择0-5KPA(4-20MA)，0.075级精度；17，负压压力传感器：-100KPA-0，精度千分之一，带液晶显示；18，内置高精度负压调压阀；A测试腔测试腔有一个用于容纳供试包装的下腔体和用于关闭测试腔的上腔体。图1示出了专门用于测试透气屏障盖材包装的测试腔。测试夹具上盖有一个弹性囊,用来在测试过程中覆盖包装的透气屏障。图示出了用于测试非透气硬包装的测试腔。后两种测试腔没有弹性囊。B托盘槽或下腔体测试腔的下半部分其尺寸设计成紧密贴合供试包装的外形,同时也要使气体易于环绕供试包装流 动。如果气流不能环绕包装流动,泄漏点会被堵塞。相反,测试腔和测试包装之间的间隙越大,检漏灵敏度越差,因为在较大的测试腔体中,来自包装泄漏的真空衰减将会减小。C上盖或上腔体被设计成能严实地密封闭合后的测试腔。D真空衰减测试系统真空衰减测试系统由一个真空源和压力传感器组成。真空源用于在测试周期开始时在测试腔内建立所需的真空,而一只压力传感器(绝压或表压)或与另一只压差传感器结合,前者用来监测真空度,后者用来监测在测试周期内压力随时间的变化。预期使用较高目标真空度(如+1mbar或不到+1mbar,)的测试系统,宜设计成较高的目标压力测量精度和最小的系统泄漏,气体外泄可能影响测试中测量信噪比。E绝压传感器与表压传感器对比所有仪器都包括一只用来监测在整个测试周期中测试压力的传感器。当需要精密而真实的压力读数时(即不受因气候或海拔导致大气压变化的影响),绝压传感器优于表压传感器。当进行高真空度下液体泄漏测试时,采用绝压传感器。

真空衰减泄漏测试仪YY/T 0681.18-2020采用7寸威纶通单彩液晶触摸显示屏，中文菜单显示。吻合器的公称容量、泄漏试验所用的压力并在测试过程中显示所测压力，对测试所需时间，并可由机载打印机打印出测试结果。设备完全按照YY/T 0681.18-2020，ASTM F 2338-2009厂家直供标准相关规定设计完成1，控制系统：PLC控制系统2，电源电压：220V±22V 3，电源频率：50Hz±0.5Hz4，测试量程：0～5kPa5，实验时间: 30s±1s6，净重：25kg7，外形尺寸：500×400×500（mm）8，售后服务：24小时9，质保期：一年10，操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；11，打印功能：嵌入式微型打印机；12，电源：220V±5％ 50Hz；13，标配质量流量计:0-50SCCM（ml/min）量程：50SCCM --温度：常温,压差 ：0.1Mpa--输入/出信号：0-5V-----供电：24VADC-----连接方式：3mm卡套接头；质量流量计可以根据客户需求更换不同量程的质量流量计14，真空泵：V-I125-R32(1.5升无刷电机)；15，试样夹具：28*65*20标配（可选择其他规格）16，压差传感器：选择0-5KPA(4-20MA)，0.075级精度；17，负压压力传感器：-100KPA-0，精度千分之一，带液晶显示；18，内置高精度负压调压阀； A测试腔 测试腔有一个用于容纳供试包装的下腔体和用于关闭测试腔的上腔体。图1示出了专门用于测试透气屏障盖材包装的测试腔。测试夹具上盖有一个弹性囊,用来在测试过程中覆盖包装的透气屏障。图示出了用于测试非透气硬包装的测试腔。后两种测试腔没有弹性囊。 B托盘槽或下腔体 测试腔的下半部分其尺寸设计成紧密贴合供试包装的外形,同时也要使气体易于环绕供试包装流 动。如果气流不能环绕包装流动,泄漏点会被堵塞。相反,测试腔和测试包装之间的间隙越大,检漏灵敏度越差,因为在较大的测试腔体中,来自包装泄漏的真空衰减将会减小。 C上盖或上腔体 被设计成能严实地密封闭合后的测试腔。 D真空衰减测试系统 真空衰减测试系统由一个真空源和压力传感器组成。真空源用于在测试周期开始时在测试腔内建立所需的真空,而一只压力传感器(绝压或表压)或与另一只压差传感器结合,前者用来监测真空度,后者用来监测在测试周期内压力随时间的变化。预期使用较高目标真空度(如+1mbar或不到+1mbar,)的测试系统,宜设计成较高的目标压力测量精度和最小的系统泄漏,气体外泄可能影响测试中测量信噪比。E绝压传感器与表压传感器对比 所有仪器都包括一只用来监测在整个测试周期中测试压力的传感器。当需要精密而真实的压力读数时(即不受因气候或海拔导致大气压变化的影响),绝压传感器优于表压传感器。当进行高真空度下液体泄漏测试时,采用绝压传感器。

真空密封测试仪 真空检漏仪MK-2000H 正负压无损密封性测试仪，又称容器包装密封完整性测试仪、真空/压力衰减法检漏仪，采用非破坏性测试方法，使用真空衰减或压力衰减双方法，专业适用于安瓿瓶、西林瓶、注射剂瓶、冻干粉针剂瓶和预灌封包装样品的微泄漏和包装密封完整性测试。产品特征采用非破坏性检测方法对成品包装进行微泄漏检测，测试后样品无损伤不影响正常使用，有效降低了测试成本主机采用不锈钢机壳，测试腔体为不锈钢316材质主机自带环境温湿度监控装置，具有温湿度波动的补偿与计算功能用于检测微小漏孔，也可鉴别大漏孔样品，系统根据泄漏情况自动判断合格与不合格真空衰减法与压力衰减法集成一体，应用领域更广泛，适用性更强真空/压力衰减法精度可达0.03ccm（大约2微米）应用范围广，针对不同样品可选配对应的测试腔，用户可轻松更换操作工位安全气动防护门，测试腔体气动夹持试验结束自动打印测试结果，无需人工参与，保证数据准确性与客观性12寸嵌入式工控一体机，人性化操作更便捷测试完成后，自动对测试结果进行统计学分析，包含良率统计、样品正态分布图统计配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL、PDF格式保存用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计追踪功能真空密封测试仪 真空检漏仪应用领域适用于安瓿瓶、西林瓶、注射剂瓶、冻干粉针剂瓶和预灌封包装样品的微泄漏检测技术指标指标参数屏幕尺寸12寸工控一体机测试方法真空衰减法和压力衰减法真 空 度低至10Pa优良真空精　　度0.25级检测孔径精度1 ~ 2 μm （可选5 μm）测试腔尺寸、种类根据试样特殊定制检测灵敏度最低0.01sccm（等效孔径约1μm）检测结果定性：合格 / 不合格；定量：泄漏量、泄漏率、泄漏孔直径外形尺寸720 mm (L) × 430 mm (B) × 600 mm (H)电源AC 220 V 50 Hz净　　重25 kg售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

ATC 空气泄漏测试仪 VE2上海伯东代理美国原装进口 ATC Micro-Flow 空气泄漏测试仪 VE2, 在真空条件下用微流量传感器进行检漏测试, 作为一种真空泄漏测试仪器, 漏率 1X10-4 sccs, 提供无损测试.ATC 空气泄漏测试仪 VE2 优势 获得 SAE, USP, ASTM 认证 漏率 1X10-4 sccs测试速度快, 操作简单 替代 dye incress, 染色浴ATC 空气泄漏测试仪 VE2 技术规格型号VE2作为一种真空泄漏测试仪器, 漏率 1X10-4 sccs微流量传感器IL2-C, IL2-KM, IL2-M at pressures from atmosphere to 2 psia vacuum ( ≈ 138 mbar abs.)漏率 / 灵敏度1 X10-4 sccs ( ≈ 1X10-4 mbar l/s)压力范围Vacuum - 2 psia ( ≈ 138 mbar abs.) to barometric pressure尺寸主机 12” W x 12” H x 12” D / 305 x 305 x 305 mm气体干燥洁净的空气,氮气InterfacesRJ-45 Ethernet, or RS-232 serial InterfaceATC 真空泄漏测试仪工作原理ATC 空气泄漏测试仪典型应用 上海伯东美国 ATC 空气泄漏测试仪, 特别适合制药包装和电子产品防水要求 IP67, IP68的应用！Advanced Test Concepts, Inc. 美国 ATC 提供空气泄漏检测仪, 通过 ISO 17025 认证. 专利 Micro-Flow 微流空气泄漏试验技术, 通过加压或抽真空方式, 测试产品的密封性. ATC 提供整套泄漏和密封性解决方案. 广泛应用于制药包装和电子产品检漏. ATC 凭借微流量传感器的发明专利, 气密性检测仪为泄漏和密封性的测试领域开启了新的一页.上海伯东是美国 ATC 微流量空气泄漏测试仪代理商.鉴于客户信息保密, 若您需要进一步的了解美国 ATC 空气泄漏测试仪, 请联络上海伯东罗先生

泄漏电流测试仪用于测量电器的工作电源（或其他电源）通过绝缘或分布参数阻抗产生的与工作无关的泄漏电流,是衡量电器绝缘性好坏以及产品安全性能的主要指标。RK2675AM泄漏电流测试仪适用于家电产品，电脑周边设备，电机产品，通信产品，灯饰产品，小家电制品，照明设备，电子零组件，变压器，马达，压缩机，电热管，电线，电缆，整机等，以及强电系统的泄漏电流的测试。产品特点 1、可测量各种低压用电设备的泄漏电流 2、测试电压，泄漏电流和测试时间均为数字显示 3、泄漏电流值及测试时间均可预置 4、泄漏电流超限时有声光报警 5、测试相位能自动/手动转换 6、测试时间、报警值可连续设定 技术参数技术规格泄漏测试工作电压AC 0-250V±5% ±2个字泄漏电流测试范围AC 0-2mA/2mA-20mA 两档±5% ±3个字泄漏电流报警值AC 0.1-2mA/2mA-20mA 两档±5% ±3个字（可连续任意设置报警值）时间范围1-99s（连续设定和手动±1%）输出波形50Hz正弦波工作条件环境温度0～40℃ 相对温度不大于75% 大气压力101.25kPa电源220±10% 50z±2Hz

注射器漏液测试仪用途注射器漏液测试仪是用于测试注射器在工作过程中是否存在漏液现象的设备。它通常通过一系列的测试步骤来检测注射器的密封性能，以确保在医疗或实验室等领域使用时不会发生药液泄漏。这种测试仪一般会模拟实际使用情况下的压力变化，通过测量注射器在不同压力下的漏液情况来判断其密封性能。通过这种测试可以及时发现注射器存在的问题，确保注射器的质量符合相关标准和要求。在医疗领域，注射器漏液测试仪是非常重要的设备之一，可以帮助医护人员确保注射器的安全性和可靠性，从而保障患者的安全。技术参数适用注射器范围：各种规格注射器操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；控制系统:PLC 行程：0-400mm 行程可调节最大测试容量：10mL -400ML（可根据客户样品定制）漏液压力：0-330kPa 力传感器范围：0-200N,精度0.5%可选择更高量程；电机：高精度步进电机+滚珠丝杆驱动；用电：220V,50HZ 外形尺寸：550*420*650mm；优点1安全性保障：通过测试注射器的密封性能，可以确保在使用过程中不会发生药液泄漏，从而保障医护人员和患者的安全。2质量控制：测试仪可以帮助生产厂家在生产过程中进行质量控制，确保注射器的质量符合标准和要求，提高产品质量。3准确性：测试仪器能够提供准确的测试结果，帮助用户及时发现注射器存在的问题，避免因漏液而导致的医疗事故。4效率提升：使用测试仪可以快速进行注射器的漏液测试，提高工作效率，节省时间成本。5成本效益：通过及时检测和修复漏液问题，可以减少因为废弃或回收不合格产品而导致的成本损失。6符合标准：使用注射器漏液测试仪可以帮助企业符合相关行业标准和法规要求，确保产品符合监管要求。总的来说，注射器漏液测试仪在医疗行业中扮演着重要的角色，可以提高医疗器械的安全性和可靠性，保障患者和医护人员的利益。

高压漏电起痕测试仪测试机GB/T 4207-2022/IEC 60112:2020用溶液C试验,则应在CTI和PTI后加字母“C”。溶液B可用于试验结果对比。7.4滴液装置试验溶液应在试样上方(35±5)mm的高度,应以(30±5)s的时间间隔滴落在两电极间中心位置的试样表面上。两滴之间的目标时间应为30s,连续50滴液滴的质量应在0.997 g~1.147g,连续20滴液滴的质量应在0.380 g~0.480g.注1。液滴的质量能通过合适的天平称量来确定。注2:50滴的目标质量为1.07g.20滴的目标质量为0.43g.应在合适的时间间隔内检查液滴的质量。注3。对于溶液A.经验表明外径为0.9 mm~1.2mm薄壁不锈钢管(如皮下注射针管)适合作为滴定装置的滴液口,具体采用哪种澳液口取决于滴液系统。对于溶液B和溶液C.经验表明,可使用不同的滴液系统,但宜使用滴液口外径为0.90 mm~3.45 mm.注4:可使用液滴检测计或计数器,以确定是否有连续滴液或未滴液。7.5试样支撑台应使用一块或若干块尺寸合适的玻璃板,总厚度不小于4mm,用来在试验期间支撑试样。注1 为了避免清洁支撑台,透常将一次性玻璃显微镜用的载玻片放在支撑台上紧挨着试样的位置。注2。经验表明,在玻璃板边缘使用薄的金属箱,可以用来检查电解液的损失。7.6电极装置安装试样和其紧接的电极应放置在箱体内通风好的位置。注，为保持箱内理想的排烟效果,对于某些材料,能使试样表面和电极间保持细微的空气流动,经验表明试验前和试验期间0.2m/s空气流动速度是适合的。能提高箱内其他区域的空气流动速度以帮助排气,能使用合适的热电阻风速计测量空气流动速度。应安装合适的烟雾排出系统,以确保试验后安全排气。7.7条件处理室条件处理室应保持温度为(23±2)℃,相对湿度为(50±10)%。注，IEC60212中描述了固体绝缘材料测试前和测试期间所使用的标准条件。8 基本试验程序8.1概述当材料为各向异性材质时,试验应沿其特性方向和正交特性方向进行,除非另有规定,应在CTI较低的特性方向上进行试验。试验应在环境温度(23±5)℃下进行。除非另有规定,否则应在未污染的试样上进行试验。若试样产生孔,则认为试验结果有效,与试样厚度无关。但应同时报告孔形成的原因和孔的深度(试样或叠层厚度)。高压漏电起痕测试仪测试机CB/T4207-2022/1EC 60112:2020试验前,若有需要,对电极进行冷却处理,确保其温度不足以对试样性能产生不利影响。确保不产生直观的污染,通过标准试验与试验前的测量确保所采用溶液符合电导率要求。注1:由于以往试验导致澳定设备中的残留物可能会污染擦液,以及溶液蒸发会增加其浓度,两者可使得结果比真实值偏低。在此情况下,试验前能机械地和/或用磨剂浦洗澜定设备,内部也用相同的溶剂清洗,用10滴一20滴冲洗,通常重去掉浓度较大的液体。如有争议,电极和滴定装置清洁程序应由供需双方协商确定。将试样水平放置在支撑台上,测试面朝上。调整试样的相对高度和电极装置,使电极置于试样上方,并定位校准电极间距为(4.0±0.13mm，确保整个电极横刃与试样表面按要求的压力接触,压力均匀分布在整个刃宽度上。注2:为便于日视检查,能在电极后放置一光源，试样的方向宣确保液滴保留在两电极之间。调节试验电压到要求值,电压值应为25V的整数倍,并调整电路参数,使短路电流在允许的公差范围内8.3试验程序启动滴液装置,使液漓滴落在试样表面,保持试验进行,直到发生以下情况之一,则停止试验 a)过电流装置动作1b)发生持续燃烧e)第50(100)滴液滴滴落后经过至少25s,无a)或 b)情况发生。建。若不要求测定电蚀损,可在任何50滴试验前进行300滴试验。试验结束后,排出试验箱内有毒气体,取出试样。9电蚀损的测定按要求,50滴液滴试验结束后,应清除掉粘在未失效试样表面的任何碎屑或松散附着的分解物,然后将试样放在带有深度计的平台上。应使用半球端部直径为1.0mm的探针测量每个试样的最大电蚀损深度，以毫米表示,精度为0.1mm，测量五次,结果取最大值。电蚀损深度小于1mm时,应以*按第10章的规定进行试验时,应在规定的电压下对经受50滴液滴试验的试样进行电蚀损深度测量。按第 11章的规定进行试验时,应在最大电压下对经受50滴液滴试验的五个试样进行电蚀损深度测量。10测量耐电瘤化指数(PTD高压漏电起痕测试仪测试机程序在材料标准,电气设备规范或其他标准中,如仅需进行耐电痕试验,应按照第8章的规定进行50消液滴试验,但试验仅在某个规定电压下进行。由空气电弧导致的过电流装置动作,不是电瘤化失效。至少测试五个试样。若其中一个在特定的试验电压下失效,除非另有规定,否则可对一组新的五个高压漏电起痕测试仪测试机试样进行试验,如果十个试样中只有一个失效,则结果为“通过”。试样数量可由供需双方协商确定,或按照产品标准确定。耐电痕试验电压应为25V的整数倍。高压漏电起痕测试仪测试机GB/T4207-2022/IEC 60112,202010.2报告报告应包含以下信息，a)被测材料的名称和任何条件处理。b)试样厚度和用于获得规定厚度的叠层数。c试样未测试的原始表面特性，1任何清洁过程情况:2)任何机加工情况,如抛光 3)任何试样表面涂漆情况。d试验前的表面状态,如表而缺陷,如划痕、污物、杂质等。e)电极和滴管的清洁程序。D如果试验不是在无通风的空间进行,记录大概的空气流速。g)用来校正电极的任何已知材料特性。h)不要求测定电蚀损程度时,按照如下方式耐电痕化指数试验报告结果。●说明使用的溶液类型(溶液B或溶液C),在规定的电压下试验通过或失效。注1，例如溶液A.PT1175为通过或失效,溶液B,PT1225M为通过或失效,溶液C,PTI175C为通过或失数。如果要求测定电性损程度时,应按如下方式报告结果，●说明使用的溶液类型(溶液B或溶液以及最大的电蚀很深度,在规定的电压下试验通过或失效。注2:例如溶液A:PTI250-3为通过或失败。溶液B,PT1375M-3为通过或失效-溶液C,PT1250C-3为通过或失效。如果试样发生燃烧,无法报告电蚀损程度,则应在报告中说明。如果在试样上形成穿孔,则应报告孔的信息及深度(试样厚度)。如果由于产生电弧导致试验无效,则应报告。11测量相比电痕化指数(CTD)11.1概述测定相比电痕化指数,需测量连续五个试样通过50滴试验的最大电压值,然后在低于该电压值25V的电压下对五个试样进行100滴试验,若试验未通过,则应确定100滴试验的最大电压值。如果五个试样中有一个在某试验电压下失效,则可重新试验另一组五个试样,如果十个试样中只有一个失效,则可继续进行下一个更高电压的试验。11.2筛选试验如果材料性能未知,应至少对三个试样在最大电压300V下进行50滴试验的筛选试验,如果材料能承受初始试验而未发生电痕化失效,也未持续燃侥,则始终使用三个试样,每次增加100V电压继续进行试验,直到发生电痕化失散或持续燃烧,然后将试验电压降低50V进行试验,最后将试验电压升高或降低25V,以确定用于相比电痕化指数的最大试验电压，如果材料在初始试验电压下失效,则将试验电压降低100V,以上述相同的程序确定相比电痕化指数,且始终使用三个试样,按照一般程序和11.1.11.3及11.4测量相比耐电瘤化指数,注，筛选试验的任何结果均能用于完成确定CTI值的一般程序。由于某些材料可以承受较高的试验电压,但在较低的试验电压下会失效,因此需要进行筛选试验。