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导热油换热器

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导热油换热器相关的仪器

  • 导热油灌电磁加热器 汇凯电磁加热节能器导热油采用电磁加热器优势(1)电磁感应加热导热油炉是一种新型、安全、高效、节能,比传统式电加热导热油炉升温快,温控精度高。热效率高达95%以上,同等条件下,比电阻式加热方式节电30%以上,预热时间缩短一半。电磁感应加热导热油炉系统由防爆电磁感应加热圈、变频感应加热机芯、有机热载体炉、换热器(选配)、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组成一个撬块,用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。(也可在原导热油炉上进行改造) (2)电磁感应加热油炉,热量是由桶体整体发热传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液体循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量。传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。(3)导热油炉系统采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温保护、超温报警。加热温度控制在±1℃,且加热功率可从20%到100百分百任调,从而保证该装置完全达到用户要求。并具有先进的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网,实现人机对话。导热油灌电磁加热器 汇凯电磁加热节能器
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  • 导热油炉在使用工业中,主要用于原油、天然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等。炼油厂利用导热油预热冷物料,并已成功地用于润滑油制造过程中溶剂和萃取剂蒸发装置的加热。由于利用导热油加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点,在现代工业生产中已被作为传热介质得到广泛的应用。在化学工业中,主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。功能特点 1、导热油电加热器具有低压、高温、安全、高效节能的特点。  2、导热油电加热器具有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度。  3、导热油电加热器的结构合理、配套齐全、安装周期短,运行和维修方便,便于锅炉布置。  4、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构,可应用于工厂ⅱ区防爆,防爆等级可达c级。
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  • 燃气导热油炉自动化程度高,起停迅速,运行;热,出力稳定,负荷适应性强;结构紧凑,体积小,占地面积少;配套辅机少,安装简单方便,安装周期短;燃料燃烧充分,污染物排放少,可以达到较高的环保指标。因此,是一种理想的,低耗,低污染的绿色环保产品。燃气导热油炉结构新颖,性能,其特点如下:1,燃气导热油炉本体及管束全部采用焊接结构,性高,维修费用低。2,燃气导热油炉采用波形炉胆结构,既增加了传热面积,强化了传热,也满足了炉胆受热后的自由膨胀,同时也增强了炉胆的稳定性。3,烟管采用螺纹结构,强化了传热效果,减少了对流受热面积的布置,使得锅炉结构紧凑。4,采用自控性能良好的燃烧器,实现全自动化操作。5,适用燃料广泛,可燃用各种液体或气体燃料。燃气导热油炉参数表,供参考,具体内容请咨询在线客服
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  • 燃油导热油炉自动化程度高,起停迅速,运行;热,出力稳定,负荷适应性强;结构紧凑,体积小,占地面积少;配套辅机少,安装简单方便,安装周期短;燃料燃烧充分,污染物排放少,可以达到较高的环保指标。因此,是一种理想的,低耗,低污染的绿色环保产品。燃油导热油炉结构新颖,性能,其特点如下:1,燃油导热油炉本体及管束全部采用焊接结构,性高,维修费用低。2,燃油导热油炉采用波形炉胆结构,既增加了传热面积,强化了传热,也满足了炉胆受热后的自由膨胀,同时也增强了炉胆的稳定性。3,烟管采用螺纹结构,强化了传热效果,减少了对流受热面积的布置,使得锅炉结构紧凑。4,采用自控性能良好的燃烧器,实现全自动化操作。5,适用燃料广泛,可燃用各种液体或气体燃料。燃油导热油炉参数表,供参考,具体内容请咨询在线客服
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  • 导热油加热器在使用工业中,主要用于原油、天然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等。炼油厂利用导热油预热冷物料,并已成功地用于润滑油制造过程中溶剂和萃取剂蒸发装置的加热。由于利用导热油加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点,在现代工业生产中已被作为传热介质得到广泛的应用。在化学工业中,主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。功能特点 1、导热油电加热器具有低压、高温、安全、高效节能的特点。  2、导热油电加热器具有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度。  3、导热油电加热器的结构合理、配套齐全、安装周期短,运行和维修方便,便于锅炉布置。  4、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构,可应用于工厂ⅱ区防爆,防爆等级可达c级。
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  • 耐高温导热油流量计—江苏奥科仪表有限公司一、产品概述是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,对各种测量有不错的效果,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。一:导热油流量计简介:节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点.孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81流量测量节流装置的设计安装和使用 2.国际标准ISO5167国际标准组织规定的各种节流装置3.化工部标准GJ516-87-HK06二、导热油流量计产品特点:1、标准节流件是全用的,并得到了国际标准组织的认可,无需实流校 准,即可投用,在流量传感器中也是的;2、结构易于复制,简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉;3、应用范围广,包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流,一般生 产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量;4、检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产,便于专业化规模生产。三、导热油流量计工作原理:充满管道的流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差。在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下:c-流出系数  无量纲d-工作条件下节流件的节流孔或喉部直径D-工作条件下上游管道内径qm-质量流量 Kg/sqv-体积流量 m3/s?-直径比d/D 无量纲流体的密度Kg/m3可膨胀性系数  无量纲四:耐高温导热油流量计厂家外形结构图:1、导热油流量计节流装置组成:节流件:标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等2、导热油流量计取压装置:环室、取压法兰、夹持环、导压管等连接法兰(国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰) 、紧固件。测量管五、导热油流量计技术参数:1、导热油流量计基本参数:节流件名称适用管道(DN mm)适用直径比B(d/D)应用特点流出系数不确定度Ec%设计标准角接取压标准孔板环室式50-50050-5000.2-0.750.2-0.75适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量0.6-0.75%ISO5167GB/T2624-93夹紧环式50-5000.2-0.75易于清除污物,可用于不太清洁流体流量的测量斜钻孔式450-1000(3000)0.2-0.75法兰取压标准孔板50-10000.2-0.75易于清除污物,适用于各种介质0.6-0.75%ISO5167GB/T2624-93径距取压标准孔板50-10000.2-0.75角接取压标准喷嘴(ISA1932喷嘴)50-5000.3-0.8压损小,寿命长,尤其适用于蒸汽流量测量0.8-1.2%ISO5167GB/T2624-93长径喷嘴50-6300.2-0.8压损小寿命长,LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量2.0%ISO5167GB/T2624-93经典文丘利管机械加工式100-8000.2-0.8压力损失小,所需直管段小于孔板、喷嘴1.0%ISO5167GB/T2624-93粗焊铁板式200-1200(2000)0.4-0.71.5%文丘利喷嘴65-5000.316-0.77同上1.2-1.75%ISO5167GB/T2624-931/4圆孔板25-1500.245-0.6适用于低雷诺数2.0-2.5%DIN BS锥形入口孔板25-2500.1-0.316同上2.0%BS圆缺孔板50-15000.32-0.8适用于赃污,有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。1.5%DIN偏心孔板100-10000.46-0.841-2%ASME小孔板12.5-400.2-0.75适用于小管道流量测量0.75%ASME透镜式孔板12.5-1500.2-0.75适用于高压常温小管道流量测量0.6-0.75%ISO5167ASME端头孔板大于等于150.2-0.621.5-2.0%双重孔板25-4000.2-0.8适用于大流量测量限流孔板2、导热油流量计选型表:型号江苏奥科仪表有限公司选型参数说 明节流装置(孔板流量计)代号按其结构特征的两大基本分类K孔板P喷嘴等代号公称压力(105Pa)2.52.51010161625256464100100200200代号口径(mm)10~160010~1600mm代号按其结构形式细分H标准孔板(环室)Y标准孔板(法兰)K标准孔板(钻孔)IISA 1932喷嘴L长径喷嘴W文丘利喷嘴G经典文丘利管S双重孔板Q圆缺孔板Z锥形入口孔板R1/4圆孔板P偏心孔板N整体(内藏)孔板X楔形孔板T不在上述之列的特殊节流装置代号介质1液体2气体3蒸汽4高温液体代号补偿形式N不带压力、温度补偿P带压力补偿输出T带温度补偿输出Q带压力、温度补偿输出代号变送器差压量程范围0微差压量程1低差压量程2中差压量程3高差压量程代号是否带现场显示W节流装置传感器X智能节流装置(流量计)六:导热油流量计产品展示图:1、导热油流量计现场安装图:2、导热油流量计成品图:订货须知 :订货时请详细提供以下数据:(1)被测介质(2)常用、最小流量。(3)工作压力、工作温度(4)介质密度、粘度(5)管道材质、内径、外径(6)允许压力损失(7)取压方式(8)现场管道敷设情况和局部阻力件形式。
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  • 岩征仪器生产销售各种型号规格的高压反应釜、加氢反应釜、催化反应釜、化学反应釜、聚合反应釜、防爆反应釜、真空蒸馏反应釜、内循环反应釜、高分子合成反应釜、导热油加热反应釜等多个系列产品。如导热油加热反应釜利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的反应釜内。 产品特点:1、加热速度快,传热效率高,不易结垢。2、可对油品定量加热,需要多少加热多少。3、油品不会出现局部高温、炭化,保证了油品质量及传热效率。4、出油口温度zui高,保证了倒出油品流动性。5、避免了反复对釜内油品进行加热,保证了油品色度、降低了油品处理的成本。6、使用寿命长,耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能,极大的提高了导热整体性能。7、相对于电加热方式,更安全,加热更温和,对油品品质影响更小。 设计参数:开合方式KF 快拧式密封方式O 型圈自紧密封换热方式油浴加热功率1.5~2.5KW设计温度250℃使用温度RT~200℃控温精度±1℃设计压力150bar/25bar爆破压力125bar/22bar使用压力≤100bar /≤10bar(注 1)标准材质316L+石英/蓝宝石晶体 (注 2)搅拌功率80W搅拌扭矩0.6NM搅拌速度150~1000r/min操作系统7 寸电容触摸系统注 1使用负压时应特殊说明,另装负压表和更换负压传感器,石英材质zui高使用压力 20bar,蓝宝石材质zui高使用压力 100bar注 2釜盖和下法兰有哈氏合金,蒙乃尔合金,锆材,因科镍,钛材等特殊材质可订制
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  • 力辰高温导热油 400-860-5168转6004
    一、产品概述无色透明且无臭的液体,在300℃时性能仍然稳定,闪点能到360度,专用于水浴或油浴或恒温器中的热载体,导热快,受热均匀,在规定的温度范围内可以重复使用。二、产品特点 1、无色透明无臭。2、可在300℃环境使用。3、280℃以下无烟,300℃少量烟。三、产品参数产品型号 高温导热油比重0.965挥发部分150℃/24小时0.3%以下粘度温度系数V.T.C0.6折射率(25℃)1.403流动点-50℃闪点360℃比热25℃(cal/g.℃)0.35表面张力25℃(mN/m)21.1膨胀率25~150℃0.00095热传导率25℃ w/mk0.16粘度500cst
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  • 秦川热工如何为绚丽西安打call这个五一,陕西西安有点炫。大雁塔光影秀震撼上演,千架无人机飞越西安城墙。万人空巷,荡气回肠。作为陕西本土企业,又怎能辜负这么赋有诗意的劳动节呢。两套高空火炬放散系统集成节前被送往山东。秦川热工在二十多年的发展前进中,已经有这种成套燃烧设备系统集成的配套能力。非标设计自然成了秦川热工的一大特色。被送往山西的大型火炬头,配备一个长明灯。这是一家老客户的产品。因为信任,所以客户只需提出要求。其他的事情,由我们来做。导热油炉燃烧器及点火控制系统已经到达她的目的地,现场调试安装人员正在努力让她尽快进入正常工作状态。无论是前期的技术沟通还是非标设计燃烧器的问世,用户始终表示赞赏。一对脱硫脱硝燃烧器姐妹花也已经踏上了她们的征程。窑炉脱硫脱硝改造,秦川热工一直在路上。这几个又能拼颜值又能拼实力的代表作,是秦川热工欢度五一劳动佳节的门面担当。
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  • 不锈钢导热油加热搅拌罐的用途: 不锈钢搅拌罐广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、 食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用304或316L等材料制作,以及设置加热、冷却、保温装置,以满足不同的工艺和生产需要。该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。 适用范围1.化妆品行业:护肤霜,剃须膏,防晒霜,洗面奶,营养蜜,染膏,离子烫,双氧奶等,精华液,保湿霜,护手霜等。2.日化行业:洗涤剂,洗发水,沐浴露,护发素,洗衣液,洗手液,洁厕净,汽车玻璃水,洗洁精,轮胎蜡,清洁膏等。3.制药工业:乳胶,乳剂,各式药膏(油膏),抗生物质,注射液,口服糖浆,口服液,凝胶等。4.食品工业:果酱,辣椒酱,食品浆料,调味品,乳酪,营养液,婴儿食品,巧克力,糖类等。5.化学工业:乳胶,皂化产品,油漆,涂料,树脂,胶粘剂等。6.综合:树脂涂料、油漆、鞋油、化学纤维等多种液体产品生产设备,支持多种液体技术,机器外形美观,噪音低,移动方便。机器可以按要求定做,可以加热恒温,搅拌叶片多种款式选择。
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  • 移动式沥青加热设备产品概述移动式沥青加热模块即撬装式涡流热膜沥青专用加热机组是我公司研发的新型沥青快速加热装置,是为改性沥青生产工艺配套的加热成套设备。它采用先进的不锈钢涡流热膜管作为换热元件,以独特的换热元件及先进的内部工艺结构,实现了加热器高效率、耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢等功能,大大地提高了加热器整体性能,对道路工程的节能降耗起到了积极地推动作用。传统沥青加热方式的不足沥青是一种有机胶结性工程材料,它具有良好的粘接性、塑性、防水性和防潮性,因而广泛用于工业、交通、水利和民用工程建筑等。沥青作为道路工程材料已有百余年的历史。沥青是由极其复杂的高分子碳氢化合物与氯、氮、硫的衍生物所组成的混合物。它的流动性和导热性能差。在常温下沥青只有表面老化快,而在 1300 以上时加快老化, 1800 以上时产生质变。而道路沥青只有在 1600 一 1700 温度内流动性才好,适合沥青的贮运使用。沥青加热后保持原有的性能特点,选择加热方式就显得尤为重要。传统加热方式有: 1 火加热特点是劳动条件恶劣,环境污染严重,加热温度不易控制,局部沥青易老化,质量差,目前巳经淘汰使用。 2 蒸汽加热:特点是热效率低,只有在较高压力下才能获得较高温度。因受施工现场条件限移.目前逐渐被淘汰。 3 电加热:特点是使用方便,易于自动控制,但耗电量大,沥青有局部老化现象目前国内使用不多移动式沥青快速加热装置该装置采用导热油作为加热介质,可在较低运行压力下获得较高温度。热效高,易于自动控温。对沥青加热升温均匀,速度快。可进行一、二次加热。采用独待的涡流热膜管作为换热元件,热媒介质导热油走管程,沥青在壳程管间流动。热效率是普通换热器的 3 一 5 倍。在热媒介质导热油入口设温控阀,通过温度传感器对沥青出口温度进行检测来控制加热介质导热油的加入量,从而确保沥青温度恒定。其强化传热机理是:流体在内外表面流动时设计成紊流流动,产生强烈的震荡和冲刷作用,流动的方向不断改变,边界层变薄以致破坏,热量传递加快。避免了沥青局部高温过热。性能特点: 1 加热速度快.传热效率高; 2 .沥青不会出现局部高温,保证了产品质量; 3 .沥青进出口增加加热套管,保证了沥青的流动性; 4 .沥青进口增加篮式过滤器,保证了换热器不会堵塞; 5 .橇装结构使得装置移动方便,安全可靠; 6 .实现自动控制功能; 7 .维护、更换、检修方便; 8 .使用寿命长; 9 .整体效果好,外观清爽美观移动式加热模块控制原理换热器 1 和换热器 2 采用串联方式,首先管程通入导热油,在管程预热的情况下,通过油泵泵入沥青。导热油进口安装电动调节阀,调节阀门开度.控制导热油流量。沥青出口安装温度传感器,控制沥青出口温度。当沥青出口温度偏高或偏低时,传感器传送信号到控制器户 LC ,控制器对电动调节阀开度进行控制,控制导热油的流量,从而保证沥青出口温度恒定。移动式沥青加热设备
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  • 油罐电磁感应加热器导热油采用电磁加热器优势(1)电磁感应加热导热油炉是一种新型、安全、高效、节能,比传统式电加热导热油炉升温快,温控精度高。热效率高达95%以上,同等条件下,比电阻式加热方式节电30%以上,预热时间缩短一半。电磁感应加热导热油炉系统由防爆电磁感应加热圈、变频感应加热机芯、有机热载体炉、换热器(选配)、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组成一个撬块,用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。(也可在原导热油炉上进行改造) (2)电磁感应加热油炉,热量是由桶体整体发热传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液体循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量。传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。(3)导热油炉系统采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温保护、超温报警。加热温度控制在±1℃,且加热功率可从20%到100百分百任调,从而保证该装置完全达到用户要求。并具有先进的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网,实现人机对话。电磁加热导热油炉是将电磁线圈绕在加热罐体周围,通过磁场涡流使锅体自身发热,热效率可达95%以上,是目前所有加热设备所不能达到的热效率,因此节能效果非常显著。炉体直接发热,受热均匀,加温速度快。线圈与炉体不直接接触,线圈本身不发热,无余热,有利于温度的准确控制。并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。导热油炉是石油、合成板材、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备。油炉筒体设计压力0.5MPa,我公司导热油加热炉控温精度可达±1℃。并具有防干烧和防爆安全措施。防爆加热器防爆标志为ExdⅡBT4 ExDⅡBT6 ExdeⅡCT6等。根据导热油电加热炉的工艺特征,选用高精度数显式程序温控仪,自动启动Z佳工艺程序参数进行PID调节控温。油加热炉控制系统为闭环负馈系统,由热电偶检测的油温信号传递到PID稳定控制仪,驱动无触点控制器,在固定期内的输出占空比,以此来控制加热器的输出功率。具有:(1)超温报警,并自动切断加热电源。(2)断偶报警,并自动切断加热电源。(3)超压力报警,并自动切断加热电源。 油罐电磁感应加热器
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  • TCU控温系统 400-893-5989
    品牌YUHUA/予华产地类别国产应用领域食品,化工,石油,能源,制药TCU控温系统主要是用于多台反应釜控温的一种制冷加热控温设备,可以用来实现反应釜的制冷、加热、恒温、蒸发这些温度的硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。 一、TCU温控系统结构特点: TCU温控系统是对多台反应釜实现多台程序控温的设备,对于反应釜夹套容积进行快速的加热或者冷却,达到要求的温度范围。TCU温控系统型号较多,有大中小多款选择,合理配置各种内部元器件,外部附属部件,所以操作方便、散热性好、制冷高效、运行安静。制冷单元:采用板式换热器将利用循环水吧高温导热油/导热液降至一个较低的温度然后利用导热油给反应釜进行降温。预热单元:升温时先利用蒸气将导热油/导热液升值一个较高温度值,需要继续加热时设备将启动电加热然后进行更让高温度的升温。电加热单元:用于提供升温加热功能,法兰式电加热器,导热油专用电加热器,符合国家标准,JB/T2379。循环系统:采用高低温专用循环泵输送载热流体;循环管路采用AUS304,防腐蚀、防低温液体污染。有防止载热流体倒流功能;系统装有膨胀容器,能够满足载热流体的热胀冷缩变化,保证循环系统的正常运转,膨胀箱装有相对应的液位显示功能。循环系统保温材料为专用保温材料。控制系统:7寸TFT真彩显示屏显示,触摸操作,可选择物料控温模式和导热油介质控温模式;具有预约功能,能设定机器自动运行时间;两种控温方式(定值/程式);可曲线显示秘密制冷加热循环装置带用户负载的升降温曲线;程式编辑:可编120组程式,每组程式最大100段,MODBUS RTU 协议 RS 485接口,触摸屏操作;操作方便、安全、可靠。高低压保护、油压保护、过载保护、欠相、逆相、欠电压、过电压等。
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  • 产品典型应用u 化工、制药、生物领域双层反应釜的温度控制u 蒸馏结晶净化系统控温u 高压反应釜温度控制u 半导体设备冷却u 搅拌罐温度控制u 结晶系统控温全密闭系统:采用全密闭式系统设计,整个循环管路只有加液盖上留出的呼吸孔,导热油不会直接与空气接触,延长了导热油使用寿命同时确保系统运行的稳定性,膨胀油箱始终保持在常温状态,高温时无油雾产生。高效换热系统:系统采用管道式加热冷却,参与循环的液体非常少,制冷采用板式换热器,加热采用管道式法兰加热器,整个系统的容积(板式换热器容积+管道式加热器容积+循环泵内容积+循环管路容积) 控制结果重复性:基于高级动态控制系统,同时采用进口铂电阻温度传感器,每次都能实现一致的控制结果,大大提升产品生产的稳定性。产品外观:外观设计吸取国外进口产品的设计理念,采用大口径石英玻璃液位计,液位计与操作屏放在同一侧,观察方便,风格简约时尚,比列协调,专有的色彩搭配。超高温降温技术:采用超高温降温技术,可以满足在最高350℃高温直接通入冷却水实现快速降温。质量保障
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  • 导热系数测量 400-860-5168转2932
    1、服务范围温度范围:-30 ℃~250 ℃;压力范围:0.1~25 MPa;各类液体及气体。2、导热系数测量方法及标准测量方法:瞬态法参考标准:ASTM D2717 - 05 Standard Test Method for Thermal Conductivity of Liquids ASTM D7896 - 14 Standard Test Method for Thermal Conductivity, Thermal Diffusivity and Volumetric Heat Capacity of Engine Coolants and Related Fluids by Transient Hot Wire Liquid Thermal Conductivity Method3、样品种类可进行导热系数测量的液体种类包括各种极性和非极性流体的纯质及混合物:纳米流体:氧化铝纳米流体、石墨纳米流体、Fe3O4纳米流体、ZrO2纳米流体;冷冻液:乙二醇、丙三醇、四氯化碳、少数碳氢化合物;制冷剂:R134a、R12、R22、R123、二甲醚等;油品:导热油、汽油、煤油、柴油、润滑油、压缩机油、冷冻机油、硅油等;粘稠液体:粘稠溶剂、果汁、牛奶等;化学试剂:水、甲苯、醇类、离子液体等。可测量的气体包括各种纯质或者气体混合物:天然气体:空气、CH4、N2、CO2、CO;新型推进剂等。4、典型测试 以下列出某煤油的导热系数测量结果。 利用TC3100L导热系数仪和TC3200L导热系数仪,研究了某煤油在0.1 MPa ~26 MPa压力范围内的导热系数,获得如下实验结果。从中可以看到,随着温度的升高,煤油的导热性能时降低的;随着压力的升高,煤油的导热性能增大的。 图1:某煤油导热系数随压力变化曲线更多测量案例,详见解决方案。
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  • 产品典型应用u 化工、制药、生物领域双层反应釜的温度控制u 蒸馏结晶净化系统控温u 高压反应釜温度控制u 半导体设备冷却u 搅拌罐温度控制u 结晶系统控温设备特点全密闭系统:采用全密闭式系统设计,整个循环管路只有加液盖上留出的呼吸孔,导热油不会直接与空气接触,延长了导热油使用寿命同时确保系统运行的稳定性,膨胀油箱始终保持在常温状态,高温时无油雾产生。高效换热系统:系统采用管道式加热冷却,参与循环的液体非常少,制冷采用板式换热器,加热采用管道式法兰加热器,整个系统的容积(板式换热器容积+管道式加热器容积+循环泵内容积+循环管路容积) 控制结果重复性:基于高级动态控制系统,同时采用进口铂电阻温度传感器,每次都能实现一致的控制结果,大大提升产品生产的稳定性。产品外观:外观设计吸取国外产品的设计理念,采用大口径石英玻璃液位计,液位计与操作屏放在同一侧,观察方便,风格简约时尚,比列协调,专有的色彩搭配。超高温降温技术:采用超高温降温技术,可以满足在最高350℃高温直接通入冷却水实现快速降温。普泰克温控系列包含车载芯片高低温冲击测试/车载芯片高低温温控测试设备/车载芯片温控测试设备/车规级芯片温度测试/车规级芯片高低温测试/车规电子温控测试设备/车规电子高低温测试设备/车规芯片高低温测试设备/汽车芯片高温测试/汽车芯片温度循环测试/汽车行业温控设备/新能源行业温控设备/汽车高低温一体水冷测试机/测试分选机温控设备/测试分选机控温设备/查询测试分选机高低温设备/车载充电机(OBC)性能测试台/雾化仪温度测试装置/电源模块及组件测试台/汽车冷却液循环泵(CCP)性能测试台/ECP电子元件性能试验台/安全气囊模块性能测试/新能源电池性能测试台/汽车热管理系统温度控制单元/汽车热管理系统温度控制系统/喷油器性能测试台/新型电动马达性能测试台/汽车无线电充系统性能测试台
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  • 产品典型应用u 化工、制药、生物领域实验室小型反应釜温度控制u 蒸馏结晶净化系统控温u 材料老化、疲劳及可靠性等实验应用u 双层反应釜冷热源动态恒温控制u 搅拌罐温度控制u 微通道反应器冷热源恒温控制u 结晶系统控温全密闭系统:采用全密闭式系统设计,整个循环管路只有加液盖上留出的呼吸孔,导热油不会直接与空气接触,延长了导热油使用寿命同时确保系统运行的稳定性,膨胀油箱始终保持在常温状态,高温时无油雾产生,低温不会结霜。控温系统:自主开发的温度控制模块,改变控制设定的方法,能够尽快的响应过程中系统的滞后,得到最小的温度过冲。控制由两组PID(每组PID是可变的)控制回路构成,这两组控制回路成为主回路和从回路,主回路的控制输出作为从回路的设定值。系统采用带有前馈PV,主控回路的PID运行结果的输出与前馈PV信号复合后作为主控回路的设定值,通过这样对温度变化进行梯度控制,保证系统的温度精度。高效换热系统:系统采用管道式加热冷却,参与循环的液体非常少,制冷采用板式换热器,,换热效率高、结构紧凑,加热采用管道式法兰加热器,整个系统的容积(板式换热器容积+管道式加热器容积+循环泵内容积+循环管路容积)。控制重复性:基于高级动态控制系统,每次都能实现一致的控制结果,大大提升产品生产的稳定性。产品外观:精致小巧,外观设计吸取国外进口产品的设计理念,采用大口径石英玻璃液位计,液位计与操作屏放在同一侧,观察方便,风格简约时尚,比列协调,专有的色彩搭配。超高温降温技术:采用超高温降温技术,可以满足在最高300℃高温直接开启压缩机制冷降温。
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  • 产品典型应用u 化工、制药、生物领域双层反应釜的温度控制u 蒸馏结晶净化系统控温u 高压反应釜温度控制u 半导体设备冷却u 搅拌罐温度控制u 结晶系统控温设备特点全密闭系统:采用全密闭式系统设计,整个循环管路只有加液盖上留出的呼吸孔,导热油不会直接与空气接触,延长了导热油使用寿命同时确保系统运行的稳定性,膨胀油箱始终保持在常温状态,高温时无油雾产生,低温不会结霜。高效换热系统:系统采用管道式加热冷却,参与循环的液体非常少,制冷采用板式换热器,,换热效率高、结构紧凑,加热采用管道式法兰加热器,整个系统的容积(板式换热器容积+管道式加热器容积+循环泵内容积+循环管路容积)。控制结果重复性:基于高级动态控制系统,每次都能实现一致的控制结果,大大提升产品生产的稳定性。产品外观:外观设计吸取国外进口产品的设计理念,采用大口径石英玻璃液位计,液位计与操作屏放在同一侧,观察方便,风格简约时尚,比列协调,专有的色彩搭配。超高温降温技术:采用超高温降温技术,可以满足在最高300℃高温直接开启压缩机制冷降温。普泰克车载芯片设备系列,车载芯片高低温冲击测试,车载芯片高低温温控测试设备,车载芯片温控测试设备,车规级芯片温度测试车规级芯片高低温测试,车规电子温控测试设备,车规电子高低温测试设备,车规芯片高低温测试设备汽车芯片高温测试,汽车芯片温度循环测试,汽车行业温控设备,新能源行业温控设备,汽车高低温一体水冷测试机测试分选机温控设备,测试分选机控温设备,测试分选机高低温设备,车载充电机(OBC)性能测试台,雾化仪温度测试装置电源模块及组件测试台,汽车冷却液循环泵(CCP)性能测试台,ECP电子元件性能试验台,安全气囊模块性能测试新能源电池性能测试台,汽车热管理系统温度控制单元,汽车热管理系统温度控制系统,喷油器性能测试台,新型电动马达性能测试台转换器 / 逆变器性能测试台,汽车无线电充系统性能测试台
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  • 产品典型应用u 化工、制药、生物领域双层反应釜的温度控制u 蒸馏结晶净化系统控温u 高压反应釜温度控制u 半导体设备冷却u 搅拌罐温度控制u 结晶系统控温全密闭系统:采用全密闭式系统设计,整个循环管路只有加液盖上留出的呼吸孔,导热油不会直接与空气接触,延长了导热油使用寿命同时确保系统运行的稳定性,膨胀油箱始终保持在常温状态,高温时无油雾产生,低温不会结霜。高效换热系统:系统采用管道式加热冷却,参与循环的液体非常少,制冷采用板式换热器,,换热效率高、结构紧凑,加热采用管道式法兰加热器,整个系统的容积(板式换热器容积+管道式加热器容积+循环泵内容积+循环管路容积)。控制结果重复性:基于高级动态控制系统,每次都能实现一致的控制结果,大大提升产品生产的稳定性。产品外观:外观设计吸取国外进口产品的设计理念,采用大口径石英玻璃液位计,液位计与操作屏放在同一侧,观察方便,风格简约时尚,比列协调,专有的色彩搭配。超高温降温技术:采用超高温降温技术,可以满足在最高300℃高温直接开启压缩机制冷降温。质量保障车载芯片高低温冲击测试/车载芯片高低温温控测试设备/车载芯片温控测试设备/车规级芯片温度测试/车规级芯片高低温测试/车规电子温控测试设备/车规电子高低温测试设备/车规芯片高低温测试设备/汽车芯片高温测试/汽车芯片温度循环测试/汽车行业温控设备/新能源行业温控设备/汽车高低温一体水冷测试机/测试分选机温控设备/测试分选机控温设备/查询测试分选机高低温设备/车载充电机(OBC)性能测试台/雾化仪温度测试装置/电源模块及组件测试台/汽车冷却液循环泵(CCP)性能测试台/ECP电子元件性能试验台/安全气囊模块性能测试/新能源电池性能测试台/汽车热管理系统温度控制单元/汽车热管理系统温度控制系统/喷油器性能测试台/新型电动马达性能测试台/汽车无线电充系统性能测试台
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  • GDSZ-5/30高低温循环装置 高低温系列装置整个系统的液体循环是密闭的,系统带有膨胀容器,膨胀容器和液体循环系统是绝热的,不参与液体循环,只是机械的连接,不管循环液体的温度如何,膨胀容器中的介质始终保持室温。 由于整个液体循环是密闭的系统,所以低温时没有水汽的吸收,高温时没有油雾的产生。公司可以提供工作温度很广的导热油,所以同一台机器同一种导热介质可以实现-90℃-200℃的控温。 GDSZ-5/30高低温循环装置产品特点 ● 没有内循环的槽,内循环的体积小(大部分设备内循环的体积只有6-10L),有效功率密度大(W/L),升温和降温的速率很快,导热油的需求量也比较小。● 设备采用波浪形板式换热器,热交换面积大,热交换速度快。● 密闭的整个液体循环:高温时没有油雾的挥发,导热油不会被氧化或褐化;低温时不会吸收空气中的水汽,延长了导热油寿命,使用成本低。● 精确控制化学反应的温度,是安全控制放热反应的选择。● 设备采用PID智能控制,根据化学过程工艺自动调节功率的输出,精确控制反应过程的温度,满足反应工艺对温度变化的要求。● 特殊定制的循环泵,可以提供最大的流速,产生最小的压力和热量,达到最高的热交换效率,最小的系统阻力,最小的泵系统热量,最小的系统能耗。● 标准型采用PLC控制,更人性化的显示界面(人机界面),操作简单,可以显示工作过程的的设定温度、出口温度、釜体内的温度变化的曲线,实现程序的升降温度段编程。● 标准型可以根据反应釜厂家提供的安全要求,设定釜体和夹层内的合适温度差,如果内外的温差达到厂家要求的安全极限值设备会自动停止工作并报警提示,保证反应釜不会因为温差过大而破裂。 型号GDSZ-5/30类型普通型防爆型触摸型循环方式密闭式循环 性能温度设定范围-30℃-+200℃冷却能力1.8KW扬程28M流量42L/min 功能温度控制智能PID、SSR无触点过零输出 安全功能自我诊断功能、用户权限管理、漏电过载保护器、压缩机保护器、压缩机延时保护、温度超限保护构成加热器2.5KW冷媒R404温度传感器铂电阻pt100规格外部循环接口4″外形尺寸580*450*760电源规格220V/50Hz使用环境温度范围5℃~30℃总功率3.6KW
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  • 提供-30 ℃~250 ℃、0.1~20 MPa 范围内各种极性和非极性流体的导热系数测量服务,可测量的样品包括各种油品、制冷剂、溶液、纯质及混合物等。XIATECH 液体导热系数测试-基本介绍 针对液体的导热系数测量,采用国际上公认的测试流体导热系数的方法—瞬态热线法,国际纯粹与应用化学联合会(IUPAC)发布的流体物理化学性质推荐表中,液体导热系数一级数据来源均以热线法获得,准确度高达 0.5%,适合各种极性或非极性流体。 XIATECH 液体导热系数测试-测试范围 测量范围:0.001~5.0 W/(m• K) 温度范围:-30 ℃~250 ℃ 压力范围:0.1~20 MPa 样品种类:各种极性和非极性流体; 样品用量:不少于 25mL XIATECH 液体导热系数测试-样品种类 可测量的液体种类包括各种极性和非极性流体的纯质及混合物 纳米流体:氧化铝、石墨、Fe3O4、ZrO2 等纳米流体; 冷冻液:乙二醇、丙三醇、四氯化碳、少数碳氢化合物; 制冷剂:R134a、R12、R22、R123、二甲醚等 油品:导热油、汽油、煤油、柴油、润滑油、压缩机油、冷冻机油等 其他:粘稠溶剂、果汁、血液、牛奶、水、甲苯、醇类、离子液体等 XIATECH 液体导热系数测试-参考标准 ASTM D2717 Standard Test Method for Thermal Conductivity of Liquids ASTM D7896 Standard Test Method for Thermal Conductivity, Thermal Diffusivity and Volumetric Heat Capacity of Engine Coolants and Related Fluids by Transient Hot Wire Liquid Thermal Conductivity Method
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  • 测试条件 测试准确度:±2~3 % 测量范围:0.0005~5.0 W/(mK) 温度范围:-30 ℃~250 ℃ 压力范围:0.1~15 MPa 测量方法及标准 测量方法:瞬态热线法 参考标准:ASTM D2717-05测试种类 可测量的液体种类包括各种极性和非极性流体的纯质及混合物: 纳米流体:氧化铝纳米流体、石墨纳米流体、Fe3O4纳米流体、ZrO2纳米流体; 冷冻液:乙二醇、丙三醇、乙醚、四氯化碳、少数碳氢化合物; 制冷剂:R134a、R12、R22、R123、二甲醚等; 油品:导热油、汽油、煤油、柴油、润滑油、压缩机油、冷冻机油、硅油等; 粘稠液体:粘稠溶剂、果汁、牛奶等; 化学试剂:水、甲苯、醇类、离子液体等。 可测量的气体包括各种纯质或者气体混合物: 天然气体:空气、CH4、N2、CO2、CO; 制冷剂:R134a、R12、R22、R123、二甲醚等。 样品用量 不少于30mL。
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  • 沥青快速加热器产品概述技术创新的、环保节能的先驱者KWML 系列新型沥青快速加热器是山东普利龙压力容器有限公司在主导产品一 WM 日系列涡流热膜换热器(国家专产品,专号: 022682082 )的基础上,研发的一种新型沥青快速加热器二它采用先进的(奥氏体)不锈钢涡流热膜管作为换热元件,以独特的换热元件及先进的内部工艺流程结构,使加热器实现了热效率高、耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢等功能具有结构紧凑、体积小、换热面积大、使用寿命长、安全可靠、节能效果突出、安装维修方便,可实现自动化恒温控制的特点,大大地提高了换热器整体性能,并且不会因为加热器的安装而影响罐体的使用安全。解决了沥青储运过程中,对罐内沥青的加温蒸汽能源浪费严重的问题,对石化行业的节能降耗起到了积极的推动作用该产品已申请国家专(专号: 200720029405 . 3 ) 历史状态在目前沥青储运过程中,对罐内的沥青加温,基本上采用罐内安装列管或采用罐中罐加热的方式,使罐内沥青通过与热媒体(一般以导热油或者蒸汽为热媒)的交换,实现沥青的升温,降低粘度,改善其流动性,以便于泵的输送。这种传统方式在某种程度上存在加温周期长,热能利用率低的弊端。这种传统加热方式有如下弊端: 1 .热效率低,热耗量大。传统罐内加热方式是一种静止式的自然对流换热,放热系数极低,特别是对蒸汽加热来说,冷凝水排放温度很高.常常还伴随着大量的蒸汽排除,热量利用率很低。同时由于加热管表面附近的沥青温度很高,停留时间又比较长,因此极易产生分解物,结聚于加热管表面,严重阻碍热量传递,影响换热效率。 2 .加热过程很不经济。当只需要倒出少量沥青时,也需要对整罐的物料进行加热,加热的沥青量是该次使用量的数倍,使大量热源做了无用功。 3 生产效率低.加热时间长。以 IOoQrn ,储罐为例.一般沥青外输温度普遍在 13 。 ℃ 以上,夏季时对整罐沥青从 80 ℃ 加热到 1 30 ℃ ,一般需要 24 小时以上,若在冬季加热,加热时间将会更长。 4 .罐内沥青温度不均匀。靠近加势器的沥青湿度较高,远离加热器的沥青温度较低,出口的温度更低,严重影响沥青的流动性。沥青储罐散热损失大。沥青储呼一熟终内维待声度都很高虽有保温,但储罐表面的传导、对流散热仍能达到 3 一 SW /州’ . K ,高维温意味着高热损蔗设计方案为解决沥青储运过程中,能源浪费严重、生产效率低下的问题,我公司在专产品“涡流热膜换热器”的基础上进行技术改进,设计开发了适应沥青加热的局部沥青快速加热器。沥青局部快速加热器工作原理:1、将“换热器”,沿储罐径向伸入于储罐底部,热媒介质(导热油)走管程,沥青从壳程内的管间流动,壳体吸入口直接通向罐内介质。热媒经过温控阀进入换热器的管程,通过换热管与管壁外部的沥青充分换热以后,冷却后的热媒自换热器出口排出。2、在换热器的热媒入口管线上安装热媒流量自动控制阀,通过安装在输油管线出口的感温探头对沥青出口温度的进行检测,温度控制仪表根据检测的沥青温度与设定温度进行比较,自动控制热媒进量,从而确保输出沥青温度的恒定,实现温度自动控制 3、换热器采用高效的涡流热膜管做为换热元件,保证沥青在管间的合理流动二其强化传热机理是:流体在内外表面流动时,产生了震荡和冲刷作用,流动的方向不断改变,使紧贴管壁表面的流体导热层变薄以至破坏,金属表面热量传递加快,流体内微观涡流加强,使流体内部热扩散强化。 4、加热器内部采用先进流程结构加工工艺,使沥青在壳内流动时产生震荡、冲刷,是紧贴换热管表面的沥青不断更换,不会使沥青局部过热。可使沥青既得到适当充分的加热,又无结焦分解的可能。合理设计工艺结梅保证换热器换热良好,同时阻力控制在合理范围内。性能特点 1 加热速度快,传热效率高,不易结垢; 2 .可对沥青定量加热,需要多少加热多少; 3 .沥青不会出现局部高温碳化,保证产品质量和加热器的传热效率; 4 .储罐出口温度高,保证沥青的流动性; 5 .使用寿命长,耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢,大大提高了换热器的整体性能. 6 .结构经凑、安装维修方便,不会因安装加热器而影响到储罐的安全。与常规 U 形管换热器相比,同等换热面积,涡流热膜换热器的尺寸仅为常规 U 形管换热器的二分之一; 7 .可实现自动化控制,根据出口沥青设定温度,自动控制热媒流量。沥青快速加热器
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  • 液体导热仪 400-860-5168转2932
    1、TC 3000L系列液体导热系数仪产品介绍 TC 3000L系列液体导热系数仪充分发挥了热线法的准确度高(2%)、测试速度快(2s)的优点; XIATECH的专业设计,保证其具有足够的抗震性和耐用性,且只需要很少的样品用量(40 mL),即可获得准确的导热系数数据。2、TC 3000L系列主要特点测量快速:2 s内获得数据,很大程度避免自然对流的影响;测量准确:采用标准试样甲苯和纯水进行检验,准确度可达0.5 %,全量程范围内优于3 %;适用广泛:可用于-30~250 ℃、0.1~15 MPa内各种极性和非极性流体;样品用量少:只需要40 mL就可以获得准确的测量结果;操作简单:自动化程度高,无需专业人员即可操作设备;符合ASTM D2717 ASTM D7896标准。3、TC 3000L系列适用范围TC 3000L系列液体导热系数仪广泛适用于不同温度条件下各种极性和非极性液体,可测试的样品包括纳米流体、液体燃料、制冷剂、冷冻液、润滑油、离子液体等。4、技术参数TC 3000L系列主要技术参数如下:5、典型应用纳米流体:如TiO2纳米流体、Al2O3纳米流体、Fe3O4纳米流体、Zr O2纳米流体等;液体燃料:如汽油、柴油、煤油、汽油添加剂、含氧燃料、各种新型的替代燃料等;制冷剂:如R134a、R12、R22、R123、二甲醚等制冷剂以及制冷剂与润滑油混合物等;;其它:如冷冻液、润滑油、导热油、离子液体等各种极性、非极性液体。
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  • 密闭制冷加热循环装置是一种提供冷源和热源的循环装置,也叫高低温循环一体机,分制冷系统、加热系统、预冷系统可连续使用,也可分别单独使用,用于制药、化工、生物等行业,为玻璃反应釜、旋转蒸发仪、浴槽等提供热源和冷源,也可用于其他设备的加热和冷却。 制冷加热循环装置主要对需要加热或制冷的设备,比如玻璃反应釜,旋转蒸发仪等提供高低温循环液,温度范围从-80℃至200℃,性能优越,高精度、智能温度控制。 郑州长城科工贸制冷加热控温系统可以从高温200度直接制冷降温,而且不需要加压的情况下就可以实现-80℃~200℃、-40℃~200℃、-30~200℃连续控温。密闭制冷加热循环装置产品特点1、分三个系统:制冷系统、加热系统、预冷系统,三个系统可连续使用,也可分别单独使用。2、快速加热和冷却,可连续升降温3、温度控制范围宽,全程不需要 换4、全封闭循环系统,高温时导热流体不易挥发和氧化,低温下不易吸入空气中的水分,可延长导热流体的使用寿命5、高温冷却、制冷功能,可以从高温直接降温(如可从200度直接降温)6、制冷换热器采用全钎焊板式换热器,占用空间小,换热功率高7、液体显示功能,随时监控液位,避免缺液8、高温切断、急停、延时、漏电、过电流、过热等多重保护功能,充分保护使用安全9、冷凝、遇冷方式为风冷,节约水资源10、换热面积大,升温和降温的速率很快,导热油的需求量也比较小。
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  • DTC动态温度控制装置 DTC动态温度控制装置主要用于反应釜等高精度温度控制的场合,拥有宽广的温度范围和强劲的升降温速率。特别适用于快速放热和吸热的化学反应试验。产品特点*宽广的温度范围可做到:-120至200°C;*全封闭循环系统,减少受环境条件的影响,延长导热油的使用寿命。*著名品牌全封闭压缩机,低噪音、效率高,保证长期稳定的运行;*符合国际环保标准的无氟制冷剂,绿色低能耗运行;*冷凝器使用外转子轴流风机,风力大、噪音低,运行可靠。*制冷系统使用进口丹佛斯热力膨胀阀,制冷调节范围大,制冷量更大。*温度控制采用PID方式,控制精度可达到±0.5°C;控温方式可选择出口控温或物料控温两种方式,可外接PT100温度传感器,直接对外部应用进行温度值设定及控制反馈;*优化管路设计,使用导热油更少,强劲的升降温速率,满足快速放热、吸热的试验需求;*200度温直降:可在200度时直接开启压缩机降温,满足放热反应快速降温需求。*蒸发器使用用全钎焊板式换热器,体积小、换热效率高;*液位显示功能,实时监控载热流体的液位情况;*安全性高,外壳等电位联结防止触电,漏电、过热、过电流、超温保护。动态温度控制装置DTC-20-30技术参数型号DTC-20-30空载最低温度 (℃)-30使用温度范围 (℃)-30—200温度控制模式出口控温/物料控温最佳环境温度5 — 25电源220V~,50Hz显示屏幕液晶显示屏通讯协议RS 485外接温度传感器Pt100温度稳定性 (℃)±0.5传感器分度号Pt100安全保护延时、过热、过电流、超温、漏电保护额定功率 (KW)5.5电流(A)25A最大制冷量(KW)3加热功率(KW)3制冷剂R404循环泵功率(W)370最大流量 (L/min)42最大压力 (bar)2.8防护等级IP20载热剂进出口6分外丝整机尺寸 (mm)W×D×H550W*700D*910H整机重量 (kg)70
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  • 1、TC 3000L系列液体导热系数仪产品介绍 TC 3000L系列液体导热系数仪充分发挥了热线法的准确度高(2%)、测试速度快(2s)的优点; XIATECH的专业设计,使其具有足够的抗震性和实用性,且只需要很少的样品用量(30 mL),即可获得准确的导热系数数据。2、TC 3000L系列主要特点测量快速:2 s内获得数据,zui大程度避免自然对流的影响;测量准确:采用标准试样甲苯和纯水进行检验,准确度可达0.5 %,全量程范围内优于3 %;适用广泛:可用于-30~200 ℃、0.1~15 MPa内各种极性和非极性流体;样品用量少:只需要30 mL就可以获得准确的测量结果;操作简单:自动化程度高,无需专业人员即可操作设备;符合ASTM D2717 ASTM D7896标准。3、TC 3000L系列适用范围TC 3000L系列液体导热系数仪广泛适用于不同温度条件下各种极性和非极性液体,可测试的样品包括纳米流体、液体燃料、制冷剂、冷冻液、润滑油、离子液体等。4、技术参数TC 3000L系列主要技术参数如下:05、典型应用纳米流体:如TiO2纳米流体、Al2O3纳米流体、Fe3O4纳米流体、Zr O2纳米流体等;液体燃料:如汽油、柴油、煤油、汽油添加剂、含氧燃料、各种新型的替代燃料等;制冷剂:如R134a、R12、R22、R123、二甲醚等制冷剂以及制冷剂与润滑油混合物等;;其它:如冷冻液、润滑油、导热油、离子液体等各种极性、非极性液体。
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  • 模拟环境工况对安诠气囊模块性能和使用寿命的影响,该测试时基于安诠气囊模块 寿命周期,它涉 及运输、贮存、在车辆上的安装以及车辆的操作、保养和维护。完整的环境实验程序由 实验方法组成,这些实验方法用来模拟环境(例如机械冲击和振动,高温和 低温,湿度,光照,粉尘和防腐剂)对安诠气囊模块的影响。模拟总使用寿命的实验条件要比实际使用条件更加严格,其目的是加速老化,以便缩短实验过程设备特点全密闭系统:采用全密闭式系统设计,整个循环管路只有加液盖上留出的呼吸孔,导热油不会直接与空气接触,延长了导热油使用寿命同时确保系统运行的稳定性,膨胀油箱始终保持在常温状态,高温时无油雾产生,低温不会结霜。高效换热系统:系统采用管道式加热冷却,参与循环的液体非常少,制冷采用板式换热器,,换热效率高、结构紧凑,加热采用管道式法兰加热器,整个系统的容积(板式换热器容积+管道式加热器容积+循环泵内容积+循环管路容积)。控制结果重复性:基于高级动态控制系统,每次都能实现一致的控制结果,大大提升产品生产的稳定性。产品外观:外观设计吸取国外进口产品的设计理念,采用大口径石英玻璃液位计,液位计与操作屏放在同一侧,观察方便,风格简约时尚,比列协调,专有的色彩搭配。超高温降温技术:采用超高温降温技术,可以满足在最高300℃高温直接开启压缩机制冷降温。普泰克车载芯片设备系列车载芯片高低温冲击测试/车载芯片高低温温控测试设备/车载芯片温控测试设备/车规级芯片温度测试/车规级芯片高低温测试/车规电子温控测试设备/车规电子高低温测试设备/车规芯片高低温测试设备/汽车芯片高温测试/汽车芯片温度循环测试/汽车行业温控设备/新能源行业温控设备/汽车高低温一体水冷测试机/测试分选机温控设备/测试分选机控温设备/查询测试分选机高低温设备/车载充电机(OBC)性能测试台/雾化仪温度测试装置/电源模块及组件测试台/汽车冷却液循环泵(CCP)性能测试台/ECP电子元件性能试验台/安全气囊模块性能测试/新能源电池性能测试台/汽车热管理系统温度控制单元/汽车热管理系统温度控制系统/喷油器性能测试台/新型电动马达性能测试台/汽车无线电充系统性能测试台
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  • 使用环境要求: 环境温度:5~35℃环境湿度:≤70% 载热流体必须无腐蚀性,在常压下温度使用范围满足-85℃~220℃,且无粘稠、变质现象。2.方案及技术参数2.1整机方案整套系统由制冷单元、预冷单元、加热单元、循环系统、控制系统等组成。整机工艺流程图:2.1.1制冷单元:制冷单元采用复叠制冷系统,采用2台全封闭活塞压缩机、风冷冷凝器、板式蒸发器、膨胀阀、压力保护器等组成制冷单元以到达降温要求。活塞压缩机:采用丹佛斯美优乐封闭活塞压缩机,原装进口压缩机,所有零部件都有高的品质且系精密加工,保证产品使用寿命,压缩机的设计使电动机冷却, 率,运行可靠,接线防护等级为IP44。风冷冷凝器:采用风冷翅片式冷凝器,内部采用无氧紫铜螺纹管,效率高,换热系数大;中间胀接专有技术,维护方便。膨胀阀:采用Danfoss拆卸式热力膨胀阀,由动力头、阀芯、法兰组成,维护或 换该阀不需要切断管路;过热度可调保证产品长时间运行的稳定性与可靠性。板式蒸发器:结构紧凑、易安装,用水量少,污垢系数低,重量轻,重量仅当于管壳式换热器的20%~30%,板片采用薄板片,材质采用AUS316,设计温度温度-160℃~200℃。2.1.2预冷单元:主要用于从高温降温的间接过度,采用风冷翅片式换热器,从高温快速降温到室温,无需压缩机启动;节省能源,保护压缩机。2.1.3加热单元:用于提供升温加热功能,法兰式电加热器,导热油专用电加热器,符合国家标准JB/T2379。2.1.4循环系统:采用耐高低温磁力驱动循环泵输送载热流体;循环管路采用AUS304,防腐蚀、防低温液体污染。有防止载热流体倒流功能;系统装有膨胀容器,能够满足载热流体的热胀冷缩变化,保证循环系统的正常运转,膨胀箱装有相对应的液位显示功能。循环系统保温材料为专用保温材料。2.1.5控制系统:7寸TFT真彩显示屏显示,触摸操作,可选择物料控温模式和导热油介质控温模式;具有预约功能,能设定机器自动运行时间;两种控温方式(定值/程式);可曲线显示秘密制冷加热循环装置带用户负载的升降温曲线;程式编辑:可编120组程式,每组程式100段,MODBUS RTU 协议 RS 485接口,触摸屏操作;操作方便、安全、可靠。延时、过电流、过热、超温、高低压保护等。主要技术参数名称密闭制冷加热循环装置型号ZT-100-200-80H反应釜内温度稳定性(℃)±0.5使用温度范围(℃)-80~200环境温度(℃)5~35环境湿度≤70%电源三相 380V 50HZ安全保护延时、过电流、过热、超温、高低压保护显示屏液晶显示,触摸操作整机功率(kW)35.1加热丝功率(kW)12制冷量(kW)200℃310℃18-10℃12-20℃7.3-30℃4.0-40℃10-60℃6-78℃2.5循环泵功率(kW)1.5流量(L/min)40压力(bar)1.2压缩机厂家丹佛斯美优乐数量2功率(kW)2×10制冷剂R404A、R23外循环接口尺寸3/4″载冷剂储槽材质SUS304载冷剂输送管道、阀门材质SUS304浴液加注量(L)25制冷主机占用空间(mm)1010W×1740D×1620H整机重量(kg)714
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  • 使用环境要求: 环境温度:5~35℃环境湿度:≤70%载热流体必须无腐蚀性,在常压下温度使用范围满足-85℃~220℃,且无粘稠、变质现象。2.方案及技术参数2.1整机方案整套系统由制冷单元、预冷单元、加热单元、循环系统、控制系统等组成。2.1.1制冷单元:制冷单元采用复叠制冷系统,采用2台全封闭活塞压缩机、风冷冷凝器、板式蒸发器、膨胀阀、压力保护器等组成制冷单元以到达降温要求。活塞压缩机:采用泰康全封闭活塞压缩机,原装进口压缩机,所有零部件都有高的品质且系精密加工,保证产品使用寿命, 率,运行可靠。冷凝器:采用风冷翅片式冷凝器,内部采用无氧紫铜螺纹管,效率高,换热系数大;中间胀接专有技术,维护方便。膨胀阀:采用Danfoss拆卸式热力膨胀阀,由动力头、阀芯、法兰组成,维护或 换该阀不需要切断管路;过热度可调保证产品长时间运行的稳定性与可靠性。板式蒸发器:结构紧凑、易安装,用水量少,污垢系数低,重量轻,重量仅当于管壳式换热器的20%~30%,板片采用薄板片,材质采用AUS316,设计温度温度-160℃~200℃。2.1.2预冷单元:主要用于从高温降温的间接过度;采用风冷翅片式换热器,可以从高温快速的降温到室温,节省能源。2.1.3加热单元:用于提供升温加热功能,法兰式电加热器,导热油专用电加热器,符合国家标准JB/T2379。2.1.4循环系统:采用耐高低温循环泵输送载热流体;循环管路采用AUS304,防腐蚀、防低温液体污染。有防止载热流体倒流功能;系统装有膨胀容器,能够满足载热流体的热胀冷缩变化,保证循环系统的正常运转,膨胀箱装有相对应的液位显示功能。循环系统保温材料为专用保温材料。2.1.5控制系统:7寸TFT真彩显示屏显示,触摸操作,可选择物料控温模式和导热油介质控温模式;具有预约功能,能设定机器自动运行时间;两种控温方式(定值/程式);可曲线显示秘密制冷加热循环装置带用户负载的升降温曲线;程式编辑:可编120组程式,每组程式100段,MODBUS RTU 协议 RS 485接口,触摸屏操作;操作方便、安全、可靠。延时、过电流、过热、超温、高低压保护等。名称密闭制冷加热循环装置型号ZT-50-200-80H反应釜内温度稳定性(℃)±0.5使用温度范围(℃)-80~200环境温度(℃)5~35环境湿度≤70%电源三相 380V 50HZ安全保护延时、过电流、过热、超温、高低压保护制冷剂R404A、R23整机功率(kW)15显示屏液晶显示,触摸操作加热丝功率(kW)6压缩机品牌泰康数量2功率(kW)2×4.476 制冷量(kW)200℃310℃8.2-10℃6.2-20℃4.5-30℃2.5-40℃5.0-60℃3.0-78℃1.0循环泵功率(W)280流量(L/min)30压力(bar)1加液量(L)17外循环接口尺寸3/4″载冷剂储槽材质SUS304载冷剂输送管道、阀门材质SUS304整机占用空间(mm)约885W×1340D×1580H
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