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金属金相分析
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金属金相分析相关的方案
硬度计中的金相显微镜模块对金属材料进行定量金相分析
金相研究在金属和钢铁制造过程、航空航天和汽车工业、机械工程、建筑以及大量工业和消费品的制造中都至关重要。无论是探伤、开发新型合金材料,还是质量控制以确保钢的纯度,显微镜检查在每个金相实验室都必不可少。 在严格的标准和规范中都规定要测量某些参数(例如体积分数、涂层厚度和晶粒尺寸)。依据如下标准:晶粒度 DIN EN ISO 643, ASTM E112涂层厚度 DIN EN ISO 1463体积分数 ISO 942, ASTM E562
广州明慧金相显微镜助力广西大学化学化工学院观察金属锌片表面
金相分析技术将在生产和应用领域发挥更加重要的作用,是控制金属镀层内在质量的重要手段。光学金相技术具有观察范围大、使用方便、设备成本低等优点,因此在镀层的分析中应用广泛。2022年8月,广西大学化学化工学院的陈老师使用金相显微镜观察金属锌片的表面,使用金相显微镜,在10X下能清晰的观察到金属锌片的表面,呈现具有一些沟壑和孔洞的形貌,借助显微镜相机自动拍摄,得到清晰的成像,获取准确的数据和分析结果。
扫描电镜制样篇--金相样品
为了获得金属材料的真实显微组织并准确地观察、记录、测量和分析,合理有效的样品制备是至关重要的。金相分析作为检验分析材料的手段之一,旨在揭示材料的真实结构。要进行金相分析,就必须制备能用于微观观察检验的样品——金相试样。金相样品制备与制备人员操作经验密切相关,制备人员的水平决定了试样的制备质量。
转向器齿轮、齿条样品金相分析
齿轮、齿条(以下案例为感应淬火+回火工艺样品)金相检验过程主要包括:切割取样、镶嵌、研磨抛光、腐蚀以及金相拍照/分析。
如何制备用于金相分析的铸铁样品?
铸铁的应用十分广泛,大家都非常熟悉的灰口铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、白口铸铁等,由于他们的化学成分不同,以及热处理方法的不同,其显微组织也不尽相同。对于铸铁中存在的石墨的金相检查需要对石墨尺寸、石墨类型,或者像氮化物和夹杂物进行分析。QMAXIS针对铸铁的金相样品制备方案供大家参考。
标乐先进的制样技术-增材制造样品制备和金相分析
增材制造零件除了机械性能测试,金相检测与分析也是非常重要的,尤其是在材料和工艺的开发阶段。如果您正准备创建一个3D打印零部件实验室,标乐可以为您定制一系列解决方案。
金相研究
对于许多工程材料,其性质决定于其金属成分的组合、形貌特点及关键微观结构的分布特征。这些特征可以借助传统光学显微镜进行观察。而当需要高倍图像和3-D细节信息时,扫描电子显微镜(SEM)成为了必不可少的研究武器。Phenom台式扫描电镜可以快速检测各种常见工程合金(如Al、Ti、Fe、Ni等),广泛适用于金相分析、质量控制、故障分析及科学研究等领域。
金属粉末金相样品的制备方法
介绍了一种金属粉末样品的金相制样方法。实践表明,在金属粉末的检验过程中,一定 技巧性的常规镶嵌方法,对于粉末颗粒外形的确定、内部显微组织的分析及显微硬度的测试,效果良好。
金属粉末金相样品的制备方法
介绍了一种金属粉末样品的金相制样方法。实践表明,在金属粉末的检验过程中,一定 技巧性的常规镶嵌方法,对于粉末颗粒外形的确定、内部显微组织的分析及显微硬度的测试,效果良好。
用机械合金化方法制备Ni-Al系金属间化合物
用球磨机分别对Ni-50at.-%Al和Ni-25at.-%Al混合粉末进行机械合金化,并对Ni3Al预合金粉末进行高能球磨,观察了粉末的金相组织,测定了粉末的硬度、平均直径和晶粒尺寸,并作了XRD物相分析。结果表明,经3h研磨,Ni-25at.-%Al混合粉末成为无序的亚稳定Ni固溶体,而Ni3Al预合金粉末由L12型长程有序金属间化合物转变为fcc无序固溶体;球磨更长时间,则形成纳米晶。
标乐先进的制样技术-无铅焊料的金相制备
焊点是微电子封装的重要组成部分,因其既可用作机械互连,也可用作电气互连。在过去,电子部件连接到印刷线路板的铜端子所用的焊料由锡和铅的合金制成,后来出于对铅造成的安全和环境污染方面的担忧,人们提出使用无铅合金,包括Sn-Ag和Sn-Cu等。在微电子行业和失效分析实验室,这类材料的抛光相对比较困难,通常需要很长时间才能获得较好的抛光面。焊点的评估和可靠性测试通常广泛应用于失效分析和显微结构研究。本文的目的在于为无铅焊料的金相分析开发一种有效的试样制备方法。对四种不同的焊料合金进行了光学偏振光显微镜测试和SEM分析,包括SnCu、SN100C、SAC305和Kester的新型合金K100LD(SnCu与Ni和Bi微合金化)。
飞纳台式扫描电镜在金属金相领域的应用
无需特殊的制样步骤,独特的金相样品杯使得装载样品十分便捷,CeB6灯丝与背散射电子探头相结合,既能够清晰的观看到样品的微观形貌,又可以清楚的分析合金的成分组成。
11气相分子吸收光谱法在炼油废水水质分析中的应用
文中从标准曲线的建立、精密度考察、准确度考察及样品干扰消除等方面分析了气相分子吸收光谱法对炼油废水中硝酸盐氮分析的适用性。结果表明,在采取了正确的消除干扰措施后,气相分子吸收光谱法能准确的测定炼油废水中的硝酸盐氮的含量。
钟形壳失效分析论文
采用金相分析以及扫描电镜分析等试验方法对钟形壳进行了分析。结果表明:导致钟形壳断裂主要是因为锻造工序中在 R 角部位出现了过烧。通过改进锻造工艺,解决了断裂问题。
利用金相显微镜测量微米级膜层厚度
金相显微镜主要用于金属的相结构分析。也可以利用各种平面分析系统进行膜层的厚度测量,并且精度很高,最小误差约为±0.8μm,可作为金属镀层和氧化膜层的仲裁测量。
奥林巴斯工业显微镜进行金属和合金的粒径分析
在金相实验室中,分析诸如铝或钢等金属和合金样品的晶粒,对于质量控制来说,至关重要。由于专用于材料科学显微镜的软件得到了更新与发展,如今操作人员可以根据ASTM E112和其它各种不同的国际标准对材料的晶粒进行分析。
头孢氨苄的液相分析残留原因排查
使用资生堂CAPCELL PAK C18 MGII S5 4.6mm i.d.×250mm色谱柱,按照药典方法分析头孢氨苄片,结果如图1所示,在进完样品后进样空白溶剂时,发现有色谱峰残留。进一步实验中发现,当进完样品后,取下自动进样器进样,该残留峰消除,如图2所示。故该残留峰的出现来源于自动进样器中进样针或者阀残留。采用洗针的方法连续进样,可看到该残留峰逐渐减小到基本消失。综上所述,由于头孢氨苄液相分析中使用盐浓度较高的梯度条件,可能在自动进样器进样针或者进样口出现盐析或样品残留,导致残留影响定量结果。这一残留可以通过反复进样冲洗自动进样器来消除。
STA8000同步热分析仪在研究合金相图中的应用
合金相图分析需要分析仪器具备准确测定温度和熔融能量的能力,另外还需要仪器在分析过程中除氧完全——必要时还需具备快速除氮——的能力。测定合金的组成通常使用差示扫描量热仪或差热分析仪,本文创新性地使用STA 8000型同步综合热分析仪来进行测定。结果证明,该方法不仅可以准确测定样品热性能和重量变化数据,而且还具备快速置换气体能力。本文主要采用两种高温熔融体系进行讨论,包括对氧极其敏感的铁镍合金样品。
热喷涂层金相制备
热喷涂涂层金相热喷涂涂层的应用是为了改善基体材料的抗氧化、抗腐蚀、抗表面磨损和抗烧蚀能力。有涂层金属部件的准确表征要求对其显微组织进行金相检验。涂层的厚度范围从0.002至0.060英寸 (0.005至 1.5mm) 并用不同的喷涂技术和参数沉积到基底上。必须用金相制备技术准确地确定显微组织特性。由于一些涂层的脆性本质和孔隙的存在并在涂层构成了很不相同的硬度,在金相制备中总是有可能无法显示出真实的显微组织或引入假象,从而对涂层特性作出错误的诠释。
热喷涂涂层的金相样品制备方法
金相检测是用来评价热喷涂涂层质量的重要手段之一,通过金相检测,可以直观的观察到涂层的组织结构、涂层的如孔洞、裂纹、夹杂物等缺陷情况,以及涂层与基体结合情况,从而判定涂层的质量优劣。我们以应用较为广泛的TSC和TBC金属防腐涂层为例,来探讨其金相样品的制备方法。
锂辉石的物相分析
锂辉石由于Li2O含量较高,是目前新能源汽车产业主要的锂源。本文使用岛津XRD-7000衍射仪测试了送检的两种锂辉石样品,对得到的衍射谱图进行了物相解析,两个样品主物相分别为α -锂辉石和β -锂辉石,推测两个样品分别为浮选后的锂精矿和焙烧料。通过Rietveld精修给出了焙烧料的物相定量组成。XRD给出的物相定性和定量信息,对于检查焙烧效果、优化焙烧工艺和后续的提锂工艺、控制锂盐质量有着重要意义。
标乐先进的制样技术-医疗植入物的金相制备之陶瓷涂层金属部件
应用于医疗组件上的合金由于其在研磨/抛光阶段存在极高可能性的结构变化甚至损坏,对于金相制样提出了挑战,需要谨慎选择合适的工艺。常见问题包括油污染、划痕和机械变形既很难消除同时影响测量准确性。这些合金上的陶瓷涂层可以是氧化锆、氧化铝或微晶玻璃等。最常用的是羟基磷灰石(HA)涂层,但也可以采用磷酸三钙和其他磷酸钙。由于这些涂层是通过热喷涂技术涂覆的,因此其孔隙率、厚度和涂层/基体界面是应检查的关键金相参数。
苯磺酸二甲双胍及其杂质的液相分析
近日接到资生堂色谱柱用户的依赖实验,希望提供能够把羟苯磺酸、二甲双胍以及杂质三者同时保留的液相分析方法。 在考虑到二甲双胍使用SCX色谱柱分析的前提下,我们使用了资生堂CAPCELL PAK CR 1:4 S5 4.6mm i.d.×150mm色谱柱,在pH为2的酸性缓冲盐条件下,尝试对苯磺酸二甲双胍进行分析,结果客户所关注的杂质峰在较强酸性流动相下依然未能得到保留。 之后,我们又尝试使用资生堂高表面极性CAPCELL PAK ADME S5 4.6mm i.d.×250mm色谱柱,同样在酸性缓冲盐条件下进行分析,多方调整盐浓度后,得到图2结果。在反相机理下,二甲双胍和羟苯磺酸二者出峰顺序翻转,同时所关注的杂质得到保留。 综上所述,使用CAPCELL PAK ADME S5 4.6mm i.d.×250mm色谱柱可得到羟苯磺酸、二甲双胍以及杂质三者的同时保留,完成实验目标。
低合金钢金相样品的研磨抛光方法
合金总量低于5%时称为低合金钢,其金相样品制备过程中,从切割、镶嵌到研磨抛光,每一道工序都需要选择合适的耗材,诸如切割应选择金属粘结剂的金刚石刀片,采用黑色粉末酚醛树脂进行热镶嵌更为合适,使用碳化硅砂纸研磨,抛光使用金刚石抛光膏等细节做到了,自然可以制备出高品质的金相样品。
标乐先进的制样技术-硬质合金的金相制备和硬度测试
硬质合金是一种利用难熔金属的硬质化合物如碳化钨 (WC)或者其他MC 型碳化物和粘结金属通过粉末冶金工艺制备而成的合金材料,粘结金属主要以钴基、镍基、铁基等较为常用。本文提供了其金相制备和硬度测试解决方案。
金相样品制备和分析中的技巧及方法
介绍了一般金相样品制备过程中样品高度对制样过程的影响,以及特殊的镶嵌技巧;同时涉及了镧镍储氢材料样品制备的方法、技巧及效果,以及微差干涉技术在无铅钎料研究中的实际应用 。
标乐:工工具钢金相样品制备和分析
工具钢是一种非常重要的材料,它的化学成分组成从简单的塑性成型的模具钢和淬火水冷的碳钢到高合金的高速钢。甚至对于那些化学成分更新奇材料通过粉末冶金加工方法都可以做到,这些材料都有一个共同的特点。首先它们都是铁基材料。金相工作者一致认为对于硬度相对较软的退火态的、热轧态和锻造后的高速钢具有不尽相同的显微组织,而热处理后的硬度较高的工具钢的显微组织通常是强度较高的马氏体和各种形态和类型的碳化物构成。在工具钢和模具钢的失效分析中,有时会观察到各种各样我们不希望出现的显微组织。
复合材料的金相样品制备方法
由于复合材料应用范围广,材料的硬度及研磨特性差别很大,金相样品制备过程中最容易出现的是浮凸现象,对浮凸的控制是难点。QMAXIS制样专家经过长期的应用实践,总结了金属基、聚合物基和陶瓷基复合材料的常用方法,分享给朋友们,以供参考。
钛合金金相样品制备和分析
钛及钛合金的金相样品制备比钢更困难,其磨光和抛光效率非常低。过度剧烈的切割和磨光过程都会在α 相中产生形变孪晶。对于纯度相对较高的纯钛采用冷镶嵌的方法比热压力镶嵌更为适合,因为热压力镶嵌有可能改变纯钛中氢元素的含量和分布。特别对于纯钛而言,在样品制备过程中想要去除划痕和塑性流变非常困难。
PCB印刷电路板的金相样品制备方法
印刷线路板是一个比较复杂的材料系统,主要由基板和金属箔片构成,金属通常是铜、金或者镀镍。大部分的线路板由多层玻璃光纤和聚合物构成,也有不含玻璃光纤的。和除此之外,焊料的组成成分也大不相同,这些情况为金相样品的制备带来了一些困难,QMAXIS的制样工程师通过经验总结,将我们实践中应用比较简单有效的制备方法分享给朋友们,期望能为朋友们提供一点帮助。
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