等离子处理器

据《自然》网站9日报道，美国Quantinum量子计算公司研究人员称，他们首次在量子处理器上“制造出”了任意子（Anyons），这一成果有望促进容错量子计算机的研发。相关报告已经提交论文预印本网站。　　组成物质世界的基本粒子通常根据其携带的自旋分为两类：自旋为整数的玻色子（如光子）和自旋为半整数的费米子（如电子），但1977年两位挪威科学家提出一个令人惊讶的新理论：在二维空间中存在某种粒子，其行为服从介于玻色统计和费米统计之间的新的分数统计。美国物理学家、诺贝尔物理学奖得主维尔泽克将这类准粒子命名为任意子。　　物理学家预测，当任意子交换位置或相互循环（编织）时，准粒子的量子态就会改变。编织某些类型的任意子可能是构建更好量子计算机的有用技术。当前的量子计算机极易出错，而编织过的任意子在存储信息上可更好地不受错误干扰，这使其有助科学家开发更具容错能力的量子计算机。　　在最新研究中，研究人员使用了名为H2的新型量子处理器，该处理器使用镱和钡离子通过磁场和激光捕获来创造量子比特。研究团队将这些量子比特编织成笼目图案（一个由交错的三角形组成的网络），得到量子比特的量子力学特性与预测的任意子相同。　　普渡大学实验物理学家米歇尔曼夫拉认为，尽管最新研究结果令人印象深刻，但并没有真正产生任意子，只是模拟了它们的一些性质。不过，研究人员表示，粒子的行为符合定义，它们仍然可成为量子计算的基础。

科技日报北京6月19日电 （记者张梦然）据近日发表在《科学进展》上的一篇论文，英国牛津大学研究人员开发了一种使用光的偏振来实现最大化信息存储密度的设备。新研究使用多个偏振通道展开了并行处理，计算密度比传统电子芯片提高了几个数量级。自1958年第一块集成电路发明以来，将更多晶体管封装到特定尺寸的电子芯片中，一直是实现最大化计算密度的首选方法。然而，人工智能和机器学习需要专门的硬件突破现有计算的界限，因此电子工程领域面临的主要问题是：如何将更多功能打包到单个晶体管中？科学家已知不同波长的光不会相互影响，同样，不同偏振的光也不会相互影响。因此，每个极化都可作为一个独立的信息通道，使更多信息可存储在多个通道中，这就大大提高了信息密度。而光子学相对于电子学的优势在于，光在大带宽上速度更快，功能也更强大。新研究的目标就是充分利用光子学与可调谐材料相结合的这些优势，实现更快、更密集的信息处理。鉴于此，十多年来，牛津大学研究人员一直致力于使用光作为计算手段。团队此次开发了一种HAD（混合活性电介质）纳米线，该纳米线使用一种混合玻璃材料，该材料在光脉冲照射时具有可切换的特性，每条纳米线都显示出对特定偏振方向的选择性响应，因此可使用不同方向的多个偏振同时处理信息。利用这个概念，研究人员开发出第一个利用光偏振的光子计算处理器。光子计算通过多个偏振通道进行，纳米线则由纳秒光脉冲调制，与传统电子芯片相比，其计算速度更快，计算密度因此提高了几个数量级。研究人员表示，对于人们希望看到的未来愿景来说，现在仅仅是个开始，这种偏振光子计算处理器结合了电子、非线性材料和复杂计算，已经是一个超级令人兴奋的想法。总编辑圈点 　　随着传统电子芯片尺寸越来越小，芯片上的晶体管数量接近极限，摩尔定律也日益逼近“天花板”。这些年，科学家和工程师们开始为芯片发展寻找新的“增长点”，利用光子计算便是思路之一。例如，2015年美国科学家研发出用光处理信息的光电子芯片，它依旧使用电子来计算，但是可以直接使用光来处理信息。上述成果则利用了光的偏振特性。这些研究都为芯片迭代升级提供了更多可能。

《自然》杂志14日报告了一种量子处理器，无需进行纠错就可超越经典计算。这个IBM127量子比特处理器在制造、测量高度纠缠量子态方面超越了当前最佳经典计算方法的能力。这一成果表明，量子计算机可能在近期用于一些特定的计算而无需容错性（运行量子计算机时避免或快速纠正错误使之在控制之下），朝向实用跨出了一大步。量子计算的一个关键目标是超越经典计算、高效执行特定任务。为达到这一目标，还需要应对许多实际的挑战，例如将错误率保持在较低水平，穿透量子“噪声”（来自底层系统或环境的干扰），扩大量子计算机的规模。错误和噪声会降低或消除量子计算超越经典计算带来的好处。在现行技术下，容错还遥不可及。虽然现有的量子处理器已经能够在一些特定但人为的问题上超越经典计算机，但当前或近未来的嘈杂量子计算机能否执行有用（如实现研究目的）的量子计算仍有争议。IBM托马斯J沃森研究中心科研团队此次提供了证据，表明他们的量子芯片能可靠地生成、操纵和测量量子状态，这些状态复杂到经典方法无法可靠地估计其特性。结果表明，量子机器即使没有纠错，也已经可以帮助解决一些经典计算机束手无策的特定问题（如研究物理模型）。这一实验基于一个127量子比特的处理器，运行60层电路深度，约2800个二量子比特门（经典计算机逻辑门的量子版）。这一量子电路会产生巨大的、高度纠缠的量子态，其要求过高，无法通过经典计算机上的数值近似可靠地重现。但该量子计算机可以通过测量期望值精确估计这些状态的性质，制造和测量了这些巨大态，却不产生太多削弱计算的错误。瑞典查尔姆斯理工大学格兰文丁与乔纳斯白兰德尔评价称：“这一根本的量子优势在于规模而非速度——127量子比特编码了一个巨大的态空间，而经典计算机没有这么大的内存。”

研究背景等离子体处理是聚合物表面改性的一种常用方法，一方面等离子体中的高能态粒子通过轰击作用打断聚合物表面的化学键，等离子体中的自由基则与断开的化学键结合形成极性基团，从而提高了聚合物表面活性；另一方面，高能态粒子的轰击作用也会使聚合物表面微观形貌发生改变 。本文提出通过等离子体处理提高 PP的胶粘接强度。利用KRÜ SS光学接触角测量仪DSA100分析了等离子体处理对于PP表面的接触角、自由能的影响。利用胶粘剂将 PP薄膜与铝箔粘接到一起，采用T剥离强度试验方法对PP的胶粘接强度进行了测试，结果表明等离子体处理可以显著提高 PP的胶粘接强度。DSA100型液滴形状分析仪试验样品制备由于PP薄膜表面可能会有油污、脱模剂等残留物，本文采用超声清洗方法对其表面进行实验前的处理。结果与讨论1.PP表面接触角系统分析了等离子体改性的射频功率和处理时间对于PP表面接触角的影响。首先，将处理时间恒定为 120 s，射频功率分别选取了 80 W、120 W、180 W、240 W 和300 W。如图1（a） 所示，PP表面经等离子体处理后，去离子水和二碘甲烷的接触角均有较明显的下降。当射频功率超过120 W时，接触角下降趋势缓慢，此时去离子水的接触角由99.08°降到了79.25°，二碘甲烷的接触角则由69.31°降到了59.39°。当射频功率达到300 W时，去离子水的接触角为 74.88°，二碘甲烷的接触角为55.88°。去离子水属于极性溶液，它的接触角越小表明PP表面润湿性越好，PP与胶粘剂的粘接强度将越高。 图1.薄膜表面接触角的变化其次，将射频功率恒定为 80 W，处理时间分别为30 s、60 s、120 s、300 s和600 s，PP表面的接触角与处理时间的关系如图1（b）所示。可见，随着处理时间的增长，接触角逐渐减小。当处理时间长于120 s时，接触角变化缓慢，此时去离子水的接触角由 99.08°降到了77.39°，二碘甲烷的接触角由69.31°降到了56.05°。结合上述两个实验结果，本文选择射频功率120 W和处理时间120 s作为后续的PP等离子体改性工艺参数数值。2.PP表面自由能本文采用Owens二液法 ，通过测量去离子水和二碘甲烷在 PP表面的接触角，计算出PP表面的自由能。PP表面自由能与射频功率和处理时间的关系如图2所示。从图中可以看出，PP在等离子体处理后，色散分量和极性分量均有所提升，其中极性分量的提升更显著，PP的表面自由能得到了较大提高。经计算，未经等离子体处理的 PP表面色散分量、极性分量和自由能分别为18.68 mJ/m 2 、12.12 mJ/m 2 、30.8 mJ/m 2 ，经等离子体处理后的PP表面色散分量、极性分量和自由能分别为22.27mJ/m 2 、26.64 mJ/m 2 、48.91 mJ/m 2 。即，经等离子体处理后，PP表面色散分量增加了 19.22%，极性分量增加了119.8%，自由能增加了58.8%。可见，PP表面自由能的提高主要归因于极性分量的增加，而极性分量的增加则是由于等离子体处理使得PP表面形成了极性基团，从而有助于提高PP的胶粘接强度。 图2.PP表面自由能3.PP胶接强度根据T剥离强度试验记录的最大剥离力和最小剥离力计算得到平均剥离力（FT），而剥离强度（σT）为 式中：B为测试样品的宽度 ，本文测试样品的宽度为25 mm。在剥离过程中，可以看到胶粘剂形成的胶膜完全保留在铝箔表面，证明胶粘剂对铝箔的粘附性远高于对PP薄膜的粘附性，即通过该实验测试到的剥离强度为PP与胶粘剂之间的粘接强度。未改性的 PP薄膜和改性后的PP薄膜的剥离力与剥离长度的关系曲线如图3所示，由于夹持位置的差异，PP薄膜与铝箔之间开始出现分离的位置稍有不同。在二者刚出现分离时，剥离力较大，之后剥离力逐渐下降并保持稳定。根据上述公式可以计算出，未改性的PP薄膜最小剥离强度为588 kN/m，最大剥离强度为 661.2 kN/m，平均剥离强度为 624.8 kN/m；与之对应，改性后的PP薄膜最小剥离强度为734 kN/m，最大剥离强度为810.8 kN/m，平均剥离强度为775.2 kN/m。即，PP薄膜经过等离子体改性处理后最小剥离强度提高了24.83%，最大剥离强度提高了22.63%，平均剥离强度提高了24.07%。 图3.剥离长度和剥离力的关系结论本文从接触角、表面自由能等方面揭示了等离子体处理提高PP材料胶粘接强度的机理。实验结果表明，经过等离子体改性处理后，PP表面由疏水性变为亲水性，去离子水的接触角由99°减小到了75°，PP表面自由能由31 mJ/m 2 增大到了49 mJ/m 2 ，同时PP表面整体上变得凸凹不平，且出现了大量纳米级凸起和凹坑。PP表面发生的这些化学和物理变化共同作用，使得PP的胶粘接强度提高了24%。参考文献隋裕，吴梦希，刘军山.等离子体处理对于聚丙烯胶粘接强度的影响［J］.机电工程技术，2023，52（01）：30-32.

随着集成电路技术的发展，半导体封装技术也在不断创新和改进，以满足高性能、小型化、高频化、低功耗、以及低成本的要求。等离子处理技术作为一种高效、环保的解决方案，能够满足先进半导体封装的要求，被广泛应用于半导体芯片DB/WB工艺、Flip Chip (FC)倒装工艺中。DB工艺前等离子处理芯片键合(Die Bonding)是指将晶圆上切割下来的单个芯片固定到封装基板上的过程。其目的在于为芯片提供一个稳定的支撑，并确保芯片与外部电路之间的电气和机械连接。常用的方法有树脂粘结、共晶焊接、铅锡合金焊接等。在点胶装片前，基板上如果存在污染物，银胶容易形成圆球状，降低芯片粘结度。因此，在DB工艺前，需要进行等离子处理，提高基板表面的亲水性和粗糙度，有利于银胶的平铺及芯片粘贴，提高封装的可靠性和耐久性。在提升点胶质量的同时可以节省银胶使用量，降低成本。WB工艺前等离子处理芯片在引线框架基板上粘贴后，要经过高温使之固化。如果芯片表面存在污染物，就会影响引线与芯片及基板间的焊接效果，使键合不完全或粘附性差、强度低。在WB工艺前使用等离子处理，可以显著提高其表面附着力，从而提高键合强度及键合引线的拉力均匀性，提升WB工艺质量。*WB工艺前处理应用案例Flip Chip (FC)倒装工艺等离子应用在Flip Chip（FC）倒装工艺中，将称为“焊球(Solder Ball)”的小凸块附着在芯片焊盘上。其次，将芯片顶面朝下放置在基板上，完成芯片与基板的连接后，通常需要在在芯片与基板之间使用填充胶进行加固，以提高倒装工艺的稳定性。通过等离子清洗可以改善芯片和基板表面润湿性，提高其表面附着力，进而影响底部填充胶的流动性，使填充胶可以更好地与基板和芯片粘结，从而达到加固的目的，提高倒装工艺可靠性。片式真空等离子清洗机针对半导体行业，DB/WB工艺、RDL工艺、Molding工艺、Flip Chip (FC)倒装工艺等，能够大幅提高其表面润湿性，保证后续工艺质量，从而提高封装工艺的可靠性。设备优势：1. 一体式电极板结构设计，等离子体密度高，均匀性好，处理效果佳2. 双工位处理平台，四轨道同时上料，有效提升产能3. 可兼容多种弹匣尺寸，可自动调节宽度，提升效率并具备弹匣有无或装满报警提示功能4. 工控系统控制，一键式操作，自动化程度高行业应用：1. 金属键合前处理：去除金属焊盘上的有机污染物，提高焊接工艺的强度和可靠性2. LED行业：点银胶、固晶、引线键合前、LED封装等工序中可提高粘和强度，减少气泡，提高发光率3. PCB/FPC行业：金属键合前、塑封前、底部填充前处理、光刻胶去除、基板表面活化、镀膜，去除静电及有机污染物

光伏电池又称太阳能电池，是一种直接将光能转化为电能的半导体薄片。*光伏电池（图源网络，侵删）其中，基板作为光伏电池的主要组成部分之一，其表面性能和洁净度直接关系到电池的光电转换效率和稳定性。光伏太阳能电池等离子处理、除尘解决方案在光伏电池制程中，等离子表面处理可用于玻璃基板表面活化，阳极表面改性，涂保护膜前处理等，在提高光伏元件表面亲水性、附着力等方面具有显著的优势。*光伏电池结构（图片来源：灼识咨询，侵删）同时，需要解决光伏电池制程中的尘埃污染问题。浮尘颗粒会附着在基材表面，不仅影响光电转换效率，还可能引发电池内部故障。*光伏电池工艺制程（资料来源：灼识咨询、中泰证券，侵删）因此，在光伏电池制程中，需要对光伏元件进行表面活化和除尘处理，增强基板表面附着力和洁净度，提升电池的稳定性。大气等离子应用案例通过等离子表面活化，可以提高玻璃基板表面亲水性，有效优化表面附着力，提升电池的稳定性和品质，从而改善器件的性能。等离子处理玻璃基板*光伏原片玻璃（图片来源：江西赣悦新材料，侵删）USC干式超声波除尘应用案例通过USC干式超声波除尘清洗机清除基板上的浮尘，可以提高光伏电池的性能和稳定性。除尘率可达97-99%光伏电池基板除尘光伏太阳能电池领域应用设备1、 大气等离子清洗机SPA-5800具有强大的数据处理功能，实现设备数字化控制，可对接客户产线，有效减低生产成本。✅ 支持数字通信接口和模拟通信接口✅ 搭载进口ARM芯片，实现功率自匹配✅ 具有十余种故障报警功能，故障率低2、 中频宽幅等离子清洗机适用于各种平面材料的清洗活化，可装配不同长度等离子枪头，可客制化流水线设备。✅ 等离子体均匀✅ 电源设计兼容性充足，输出功率范围大✅ 软件/硬件多重保护，安全可靠3、 在线式干式超声波除尘清洗机集除尘、除静电为一体的在线式除尘设备。配有真空吸附移动平台、内部洁净系统，不会对洁净室造成2次污染。✅ 非接触式除尘，产品无损伤✅ 闭环系统，不造成2次污染✅ 以空气作为除尘媒介物质，无需水、溶剂、干燥等过程4、 接触角测量仪SDC-200S光伏电池制备中对于基板表面的润湿性能具有一定的要求，SDC-200S具有全面、完整、精准的拟合测量法，可用于光伏电池基材表面润湿性能检测。✅ 变焦变倍镜头，成像清晰✅ 自动注液系统✅ 可自动生成报告

3月20日消息，德州仪器 (TI) 宣布推出由六款基于 Arm Cortex 的视觉处理器组成的全新系列，使设计人员能够在可视门铃、机器视觉和自主移动机器人等应用中，以更低成本和更高能效增加更多视觉和人工智能 (AI) 处理功能。该全新系列包括 AM62A、AM68A 和 AM69A 处理器，由开源评估和模型开发工具以及可通过业界通用应用程序编程接口 (API)、框架和模型进行编程的通用软件提供支持。利用这个由视觉处理器、软件和工具组成的平台，设计人员可以轻松跨多个系统开发和扩展边缘 AI 设计，同时缩短产品上市时间。在低功耗边缘 AI 应用中实现视觉处理和深度学习功能时，德州仪器的新型视觉处理器通过消除成本和设计复杂性障碍，将智能从云端带到现实世界。这些处理器采用片上系统 (SoC) 架构，该架构支持广泛集成。集成组件包括 Arm Cortex-A53 或 Cortex-A72 中央处理单元、第三代德州仪器图像信号处理器、内部存储器、接口和硬件加速器，可为深度学习算法提供每秒 1 万亿次至 32 万亿次运算 TOPS (IT之家注：Tera Operations Per Second 是处理器运算能力单位) 的 AI 处理功能。该系列中的视觉处理器包括：AM62A3、AM62A3-Q1、AM62A7 和 AM62A7-Q1，它们可在诸如门铃摄像头和智能零售系统的应用中支持一到两个小于 2W 的摄像头。该系列包括业界成本较低的 1 TOPS 视觉处理器 AM62A3。AM68A 可以在机器视觉等应用中支持 1 到 8 个摄像头，以及适用于高级视频分析的高达 8 TOPS 的 AI 处理功能。AM69A 可在边缘 AI 盒、自主移动机器人和交通监控系统等高性能应用中，针对 1 至 12 个摄像头实现 32 TOPS 的 AI 处理功能。从 2023 年第二季度开始，设计人员可以通过德州仪器的免费开源工具 Edge AI Studio 的公测版，缩短其边缘 AI 应用的上市时间。这款基于 Web 且功能丰富的工具允许用户能够使用自我创建的模型和德州仪器优化的模型来快速、轻松地开发和测试 AI 模型，并且这些模型也可使用自定义数据进行重新训练。

自Life Tech被赛默飞以136亿美元收购后，Life Tech原CEO Gregory Lucier辞职后鲜有亮相。近日有国外媒体透露，圣地亚哥一家创业公司Edico Genome正在开发一种有望从根本上降低新一代测序(NGS)数据分析成本和时间的技术。&ldquo 该技术非常有吸引力&rdquo ，竟吸引来了Life Tech原CEO Gregory Lucier加入该公司1000万美元A轮融资的投资者行列。 Life Tech原CEO Gregory Lucier 　　据了解，由Edico Genome开发的Dynamic Read Analysis for Genomics (DRAGEN)生物科技处理器可以说是全球首款新一代测序生物信息特殊应用集成电路(ASIC)。 　　Edico Genome表示，DRAGEN可以将用于分析整个人类基因组所需的24小时锐减至18分钟，同时还保留了大型服务器集群当天分析结果的准确性。 　　该公司已表示，计划今年秋季将其DRAGEN生物科技处理器推向市场。而此次融资的目的正是为了DRAGEN的商业化。 　　关于DRAGEN 的详细信息：http://www.edicogenome.com/products/ （编辑：刘玉兰）

低温等离子改性接枝是一种处理时间短、不产生化学污染、不破坏材料的整体体积结构、仅仅改变材料表面性能的处理技术。近年来，等离子体所“低温等离子体应用研究室”陈长伦、邵大冬、胡君、王祥科等所在的课题组利用低温等离子体技术对碳纳米管进行表面修饰改性组装，克服了碳纳米管的难溶性带来的制约等问题，大为提高了其实际应用程度。 　　该课题组在用低温等离子体技术对碳纳米管进行改性组装后，将其应用于环境污染物检测和治理研究方面，取得了一系列成果。 　　一是分别利用Ar/H2O，Ar/NH3，Ar/O2微波等离子体对碳纳米管进行表面处理，使其表面引入含氧、含氨基等功能基团，提高了碳纳米管的亲水性和分散性，使其可制备纳米溶液。这些经过处理的(表面修饰的)功能化材料对改善碳纳米管在生物、环境污染物吸附等方面，具有很好的应用前景。部分研究结果发表在Applied Physics Letter (2010, 96, 131504) Carbon (2010, 48, 939-948) The Journal of Physical Chemistry C (2009, 113, 7659-7665) Diamond & Related Materials (in press) 并受邀请在国际会议上做2次口头报告。 　　二是利用N2射频等离子体对碳纳米管表面进行活化处理，然后接枝上有机单体和天然高分子材料，制备碳纳米管/有机物复合材料。等离子体制备的复合材料表面具有各种功能基团，这些功能基团对持久性有机污染物(POPs)、有毒有害的重金属离子、放射性核素具有强的吸附、络合能力，因而提高了复合材料对污染物的吸附能力。部分研究结果发表在The Journal of Physical Chemistry B (2009, 113, 860-864) Chemosphere (2010, 79, 679-685) Plasma Processes and Polymers (in press,并被选为封面)。 　　三是碳纳米管由于尺度小，使其在吸附处理有机/无机污染物后，在回收和循环利用纳米材料方面具有很大的难度。采用传统的离心法需要高的转速，过滤法易导致过滤膜堵塞，如果吸附污染物的碳纳米管进入环境，会产生二次污染。针对上述问题，该课题组采用溶胶—凝胶法，首先在碳纳米管上组装上铁氧化物，然后利用N2射频等离子体对碳纳米管/铁氧化物表面进行活化处理，接枝上有机单体和天然大分子材料，制备出磁性多重复合纳米材料，该磁性复合纳米材料不仅具有高的吸附性能，且磁分离技术可以简单方便地把磁性复合纳米材料从溶液中分离出来，解决了固液分离的难题，同时可以大量的应用到实际工作中。部分相关研究成果发表在Environmental Science and Technology (2009,43,2362-2367) Journal of Hazard Material (2009,164, 923-928) Journal of Physical Chemistry B (jp-2009-11424k)。 　　该工作得到了国家自然科学基金，科技部973重大研究计划“面向持久性有毒污染物痕量检测与治理的纳米材料应用基础”，中科院合肥物质科学研究院重大项目，合肥研究院人才项目和火花项目，中科院新型薄膜太阳能电池重点实验室基金等经费的支持。

2023年7月7日，中国科学院高能物理研究所研制的BEPCII储存环数字束流位置测量处理器顺利通过了工艺验收。BEPCII储存环数字束流位置测量处理器工艺测试验收会在高能所召开。工艺测试专家组由来自中科大国家同步辐射实验室，中国科学院上海高等研究院，原子能研究院，清华大学，武汉大学、重庆大学、中国工程物理研究院流体物理研究所和高能所的12位专家组成，项目组成员及用户代表参加会议。专家组听取了“数字束流位置测量处理器研制报告”，在BEPCII储存环加速器现场，实地察看了数字束流位置测量处理器的运行情况，并在同步辐射模式下，对数字束流位置测量处理器的相关参数进行了测试，审阅了今年6月9日对撞模式下，工艺测试专家提供的处理器工艺测试报告及相关材料。经质询与讨论，专家组认为：数字束流位置测量处理器各项技术指标均达到任务书的要求。专家组同意BEPCII储存环数字束流位置测量处理器通过工艺验收。 　　在中国科学院重大科技基础设施重大成果培育项目支持下，高能所加速器中心束测组先后将20套直线加速器束流位置测量处理器和98套储存环束流位置测量处理器升级替换为具有自主知识产权的自研数字束流位置测量处理器，BEPCII模拟束流位置电子学已经全部替换为自研数字束流位置测量处理器，全面完成束流位置测量处理器数字化升级。经过两年以上的在线运行，自研处理器的束流测量分辨率和束流轨道稳定性完全满足BEPCII对撞取数和同步辐射的运行要求。 　　束流位置测量处理器是束流测量的核心设备，其分辨率和长期运行稳定性直接影响加速器的束流轨道控制和运行稳定性。长期以来，束流位置测量处理器核心技术掌握在国外公司手中，产品价格高、软件不开放，升级维护困难，影响二次开发和高端应用。项目组经过7年多的努力，攻克众多技术难关，迭代升级了多个版本，并开发了自动测试系统，解决了从样机研制到批量应用的全部难题，突破了“卡脖子”的核心技术。目前自研数字束流位置测量处理器已应用于高能同步辐射光源(HEPS)直线加速器和增强器调束，HEPS储存环也将全部使用自研数字束流位置测量处理器，实现HEPS超高精密束流轨道的测量和控制。自研束流位置测量处理器的成功应用，有助于促进自研数字束流位置测量处理器在国内同类型加速器的推广应用。 　　本项目还得到了中国科学院青年创新促进会优秀会员基金以及HEPS-TF项目的支持。

根据最近的一项估计，目前数据中心的耗能已高达全球电力的2％，这一数字在10年内有望攀升到8％。为逆转这种趋势，科学家们正考虑以全新的方式简化数据中心的微处理器。日本研究人员将这一想法发挥到了极致，创建了一种电阻为零的超导微处理器。基于AQFP的MANA微处理器。图片来源：IEEE频谱网站《IEEE固态电路》杂志报道，这种超导微处理器可为更高能效的计算能力提供潜在的解决方案，但新设计目前需要低于10开尔文（或—263℃）的超冷温度。研究人员创建的这种绝热超导微处理器，从原理上讲，在计算过程中不会从系统中获得或损失能量。这个新的微处理器原型称为MANA（单绝热集成体系结构），是世界上第一个绝热超导体微处理器。它由超导铌组成，并依赖于称为绝热量子通量参量电子（AQFP）的硬件组件。每个AQFP由几个快速作用的约瑟夫森结开关组成，这些结开关只需很少的能量即可支持超导体电子设备。MANA微处理器总共由2万多个约瑟夫森结（或1万多个AQFP）组成。研究人员解释说，用于构建微处理器的AQFP已经过优化，可以绝热运行，从而可在相对低的时钟频率（高达10GHz左右）下恢复从电源中汲取的能量。与传统超导电子产品数百吉赫兹的运行频率相比，这个数字要低得多。但这并不意味着MANA达到了10GHz的速度。实验显示，MANA的数据处理部分可在高达2.5GHz的时钟频率下运行，这使其与当今的计算技术相当。这种铌基微处理器的入门价格取决于低温和将系统冷却至超导温度的能源成本。不过，即使将冷却成本计算在内，与最先进的半导体电子设备（如7纳米鳍式场效应晶体管）相比，AQFP的能源效率仍然高出约80倍。由于MANA微处理器需要液氦水平的低温，因此它更适合于使用低温冷却系统的大规模计算基础架构，例如数据中心和超级计算机。

2014年五洲东方公司系列有奖问答五 “等离子体表面处理仪网络有奖问答”活动开始啦！全部回答正确者即可获得由五洲东方公司提供的精美奖品一份。熟悉实验方法的网友不要犹豫了，快来参加吧!活动开始时间：2014年4月底。活动奖励：全部答全答对的网友将获得精美礼品一份。答题规则如下：我们会提供参考文章，您可以阅读完文章后答题。本次试题共5题，1-5题都必须答全。点击下载试题等离子体表面处理仪网络有奖问答问题.doc，，填写完整后，您可以：1)将问卷邮件至g.y_liu@ostc.com.cn。2)将问卷邮寄至北京五洲东方公司(“北京市海淀区北四环中路265号中汽大厦7层”，邮编：100083，刘广宇收)。奖品发放：收到问卷经审核后，将发放精美奖品。为了保证奖品能顺利发送到您的手中，请将您的所有联系方式全部填写全面。活动咨询电话：400-011-3699活动详情：等离子体表面处理仪有奖问答——五洲东方系列有奖问答五请关注下期有奖问答活动：2014年五洲东方公司系列有奖问答六所有活动信息请关注五洲东方官方网站www.ostc.com.cn首页公告栏。感谢您的参与!

PM2.5处理器室内样机研发成功 　　记者日前从在上海市举行的PM2.5污染与防治战略研讨会上获悉，PM2.5处理器有望进入家庭。 　　上海市大气颗粒物污染与防治重点实验室主任陈建民在会上披露，该实验室已研制出PM2.5处理器样机。其工作原理是将颗粒物雾化，增加颗粒物重量后使其沉降，以此减少空气中颗粒物的含量。据介绍，已经完成的样机体型庞大，是个高约3米、直径1.5米的圆筒状机器，每个小时能处理约100立方米室内空气，PM2.5去除率达到90%。室内和室外PM2.5的含量差别很大，在重度污染时，室内的PM2.5含量比室外低50%左右，在非重度污染时，这一数字还会上升到70%左右。这一处理器小型化后有望进入家庭。 　　另据悉，复旦大学公共卫生学院科研团队正在构建“空气质量(雾霾)健康指数”。复旦大学公共卫生学院阚海东教授表示，世界卫生组织最新评估结果表明，大气PM2.5是我国排名第四位的健康危险因素，2010年，我国约有120万名居民的死亡与PM2.5污染相关。 　　相关报道：PM2.5处理器有望入户 室内PM2.5去除率可达90% 　　目前，上海科学家正在研制一种PM2.5处理器，样机已完成，室内PM2.5去除率可达90%，小型化后有望进入家庭。 　　上海市大气颗粒物污染与防治重点实验室主任陈建民向记者透露，由该实验室研制的PM2.5处理器的大致工作原理是将颗粒物雾化，增加颗粒物重量后使其沉降，以此减少空气中颗粒物的含量。 　　已经完成的样机体型庞大，是个高约3米、直径1.5米的圆筒状机器，每小时能处理约100立方米室内空气，PM2.5去除率达到90%。 　　当然室内和室外PM2.5的含量差别很大，在重度污染时，室内的PM2.5含量比室外低50%左右，在非重度污染时，这一数字还会上升到70%左右。

据北京大学官方网站公布的消息，该校科研团队在下一代芯片技术领域取得重大突破，成功研发出世界首个基于碳纳米管的张量处理器芯片，可实现高能效的卷积神经网络运算。随着人工智能技术的飞速发展，尤其是ChatGPT等大模型应用的崛起，未来世界的数据将呈爆发式增长，海量数据的处理对芯片的算力和能量效率提出了严峻挑战。然而，高能效计算芯片的发展正遭遇芯片架构、晶体管性能两个重大瓶颈：传统的冯诺依曼架构已经无法满足高速、高带宽的数据搬运和处理需求，未来的高能效运算芯片必须在硬件架构上进行革新，以适用于神经网络等模型的张量数据运算。同时，构建芯片的硅基互补金属氧化物半导体晶体管也处于尺寸缩减、功耗剧增的困境，亟须发展超薄、高载流子迁移率的半导体作为沟道材料，期望构建比硅基CMOS晶体管具有更好可缩减性和更高性能的晶体管。碳纳米管具有优异的电学特性和超薄结构，碳纳米管晶体管已经展现出超越商用硅基晶体管的性能和功耗潜力，因此有望成为构建未来高效能运算芯片的主要器件技术。只有在系统架构和底层晶体管两个方面共同实现突破，才能最大化地提升芯片的算力和能效。目前成熟的硅基器件技术的运算芯片主要依赖于架构的创新，而基于新材料电子器件的研究，主要集中在提升晶体管的性能，尚未有研究工作将二者结合起来。北京大学研究团队基于碳纳米管晶体管这一新型器件技术，结合高效的脉动阵列架构设计，成功制备了世界首个碳纳米管基的张量处理器芯片。该芯片采用新型器件工艺和脉动阵列架构，将3000个碳纳米管晶体管集成为张量处理器芯片，将碳基电子学从器件研究推向系统演示，显著提升卷积神经网络的运算效率，功耗极低，且准确率达到88％。此外，碳基晶体管展现出比硅基CMOS晶体管更优的速度、功耗等综合优势，碳基张量处理器在180纳米技术节点具有3倍性能优势，并有延续至先进技术节点的潜力，有望满足人工智能时代对高性能、高能效芯片的需求。

近日，中国科学院半导体研究所集成光电子学国家重点实验室微波光电子课题组李明研究员-祝宁华院士团队研制出一款超高集成度光学卷积处理器。相关研究成果以Compact optical convolution processing unit based on multimode interference为题，发表在《自然-通讯》(Nature Communications，DOI：10.1038/s41467-023-38786-x)上。　　卷积神经网络是一种受生物视觉神经系统启发而发展起来的人工神经网络。它由多层卷积层、池化层和全连接层组成。作为卷积神经网络的核心组成部分，卷积层通过对输入数据进行局部感知和权值共享，提取出不同层次和抽象程度的特征。　　在一个完整的卷积神经网络中，卷积运算的运算量通常占整个网络运算量的80%以上。虽然卷积神经网络在图像识别等领域取得了成功，但也面临挑战。　　传统的卷积神经网络主要基于冯诺依曼架构的电学硬件实现，存储单元和处理单元是分立的，导致数据交换速度和能耗之间的固有矛盾。随着数据量和网络复杂度的增加，电子计算方案越来越难以满足海量数据实时处理对高速、低能耗的计算硬件的需求。　　光计算是一种利用光波作为载体进行信息处理的技术，具有大带宽、低延时、低功耗等优点，提供了一种“传输即计算，结构即功能”的计算架构，有望避免冯诺依曼计算范式中存在的数据潮汐传输问题。光计算近年来备受关注，但在大部分已报道的光计算方案中，光学元件的数量随着计算矩阵的规模呈二次增长趋势，这使得光计算芯片规模扩展面临挑战。　　李明-祝宁华团队提出的光学卷积处理单元通过两个4×4多模干涉耦合器和四个移相器构造了三个2×2相关的实值卷积核。该团队创新性地将波分复用技术结合光的多模干涉，以波长表征Kernel元素，输入到输出的映射实现了卷积中的乘法运算过程，波分复用和光电转换实现了卷积中的加法运算，通过调节四个热调移相器实现了相关卷积核重构。　　该团队提出的光学卷积处理单元实验验证了手写数字图像特征提取和分类能力。结果表明，图像特征提取精度达到5 bit 对来自MNIST手写数字数据库的手写数字进行十分类，准确率达92.17%。与其他光计算方案相比，该方案具有如下优点：　　(1)高算力密度：将光波分复用技术与光多模干涉技术相结合，采用4个调控单元实现3个2×2实值Kernel并行运算，算力密度达到12.74-T MACs/s/mm2。(2)线性扩展性：调控单元数量随着矩阵规模线性增长，具有很强的大规模集成的潜力。

北京五洲东方科技发展有限公司的前身是成立于1988年的北京东方科技公司，是中国科学院东方科学仪器进出口集团公司的控股子公司。本公司是国外30多家知名企业的代理商，秉承"东方科技"品牌，公司为材料科学、生命科学研究和农业科学研究提供优质服务。本公司是美国AST公司在中国区的独家代理，为满足国内不断扩大的市场需求，并扩充现有渠道，现将其产品在全国范围内诚招区域合作伙伴。 AST公司产品： 接触角测量仪：Optima XE， VCA 3000等 等离子体表面处理仪：PJ，PS-350，PS500，PS750等 征聘代理商说明： 1) 对电子行业、材料行业比较熟悉，并在相应地区有畅通的销售网络； 2) 遵守北京五洲东方科技发展有限公司区域管理制度； 3) 能够保证稳定的最低销售额。 我公司以优惠的代理政策、合理的代理价格及一流的客户服务期待与您合作! 联系方式：北京五洲东方科技发展有限公司 地址：北京市海淀区北四环中路265号，100083 联系电话：010-82388866－210 传真：010-82388989

详细介绍一、仪器功能简介：ZR-D05DT型烟气预处理器是集过滤、加热、冷凝除水于一体的被测烟气前处理设备，具有除水能力强、烟气损失率低等特点，可有效的提高配套烟气分析仪的测量精度，延长传感器的使用寿命。二、执行标准HJ 57-2017 固定污染源废气 二氧化硫的测定定点位电解法HJ/T 47-1999 烟气采样器技术条件三、仪器技术特点：有效降低烟气成分损失：预处理器具有全程恒温加热功能，前端过滤器内含式加热，加热温度（60~160）℃可调，杜绝冷凝水的产生；后端高效制冷除湿，并采用加酸法有效降低SO2等的损失，更适用于高湿、烟气成分浓度低的工况；有效消除气体干扰：冷凝室采用符合国标方法的加磷酸方式，消除或减小氨、硫化氢等气体的干扰；精密过滤：内置耐腐蚀钛合金和PTFE两级过滤器，有效保护传感器不损坏，并消除颗粒物、水和三氧化硫等对检测结果的影响；拆装、清洁和维护方便；高效除湿：采用大功率两级电子制冷，制冷温差大，可处理含湿量高达30 Vol.%的烟气；适应更宽范围工作温度，在严寒酷暑时仍然能够保证额定除湿能力，输出气体露点稳定；便携式一体化设计：采样管模块和预处理模块合二为一，携带和现场操作方便；采用钛合金材料：耐腐蚀，抗吸附，适应更多复杂工况；选配一体式皮托管，可在采样预处理同时进行烟温和流速测量；选配延长管，适应特殊壁厚工况采样。创新点：1、有效降低烟气成分损失：预处理器具有全程恒温加热功能，前端过滤器内含式加热，加热温度（60~160）℃可调，杜绝冷凝水的产生；后端高效制冷除湿，并采用加酸法有效降低SO2等的损失，更适用于高湿、烟气成分浓度低的工况。 2、有效消除气体干扰：冷凝室采用符合国标方法的加磷酸方式，消除或减小氨、硫化氢等气体的干扰。 3、精密过滤：内置耐腐蚀钛合金和PTFE两级过滤器，有效保护传感器不损坏，并消除颗粒物、水和三氧化硫等对检测结果的影响；拆装、清洁和维护方便。 4、高效除湿：采用大功率两级电子制冷，制冷温差大，可处理含湿量高达30 Vol.%的烟气；适应更宽范围工作温度，在严寒酷暑时仍然能够保证额定除湿能力，输出气体露点稳定。 5、便携式一体化设计：采样管模块和预处理模块合二为一，携带和现场操作方便。 ZR-D05DT型烟气预处理器

“Flex-RV：开启灵活计算新时代的开源微处理器”，Nature Materials！Jack【研究背景】随着半导体技术的不断进步，微处理器在各个领域的应用日益广泛，特别是在智能设备、可穿戴设备和医疗器械等新兴应用中，引起了科学家们的高度关注。这些应用对微处理器的成本、尺寸和灵活性提出了新的挑战。传统的硅基微处理器虽然在性能和功耗上有显著优势，但其高昂的制造成本和刚性封装限制了其在低成本和可弯曲设备中的应用。微处理器是执行程序的核心组件，其设计与制造受到多个因素的制约。首先，硅晶圆制造所需的资本投资极为庞大，尤其是在先进节点（如2-3纳米）的硅制造厂，需要数百万的资金。这使得低成本微处理器的开发变得困难。其次，现有的微处理器通常依赖于专有指令集架构（ISA），如x86或ARM，这些指令集虽然成熟但需要支付高额的授权费用，并且对定制化有很大的限制。此外，硅芯片对环境条件十分敏感，脆弱的结构要求其必须封装在坚硬的外壳中，这又增加了成本并限制了其在可穿戴和植入设备中的应用。针对上述问题，英国半导体公司Pragmatic Semiconductor的Emre Ozer等团队开始探索基于开源指令集RISC-V和非硅材料的新型微处理器。RISC-V作为一种开放且免费的指令集标准，允许任何人开发实施该指令集的CPU，从而消除了ISA许可费用，降低了非重复工程（NRE）成本。同时，铟镓锌氧化物（IGZO）薄膜晶体管技术为在灵活的聚酰亚胺基底上制造微处理器提供了可能，具有较低的环境影响和成本优势。本研究的目标是开发一种超低成本且可弯曲的微处理器——Flex-RV。Flex-RV不仅基于开源的RISC-V架构，还集成了可编程的机器学习（ML）加速器，通过扩展RISC-V指令集来运行机器学习工作负载。我们在制造过程中采用了低温工艺，并通过创新的组装技术，将微处理器装配到灵活的印刷电路板上，确保其在机械弯曲条件下仍能正常工作。【仪器亮点】1. 实验首次提出Flex-RV，这是一种基于开源RISC-V指令集的32位微处理器，采用铟镓锌氧化物薄膜晶体管（IGZO TFTs）制造，具有超低成本和可弯曲性。2. 实验通过在灵活的聚酰亚胺基底上实现Flex-RV，集成了一个可编程的机器学习（ML）硬件加速器，展示了扩展RISC-V指令集的新指令，以支持机器学习工作负载。该微处理器在60 kHz下运行，功耗低于6 mW，验证了其在实际应用中的有效性。3. 实验还通过将Flex-RV组装到灵活印刷电路板（FlexPCB）上，验证了其在平坦和紧密弯曲条件下的功能，结果显示性能变化平均不超过4.3%，确保了在机械应力下的可靠性。4. 该研究表明Flex-RV在可穿戴设备、医疗设备和智能包装等新兴应用中的巨大潜力，为亚美元开放标准的非硅32位微处理器时代奠定了基础，并推动了智能、普适计算的发展。【图文解读】本文通过开源RISC-V指令集的灵活性与铟镓锌氧化物薄膜晶体管（IGZO TFT）的优势，具体来说，结合了低温工艺与可弯曲基底，进而首次研发了Flex-RV这款超低成本32位可弯曲微处理器，从而表征发现了其在60 kHz频率下运行时功耗低于6 mW的特性，最终揭示了其在动态弯曲条件下的良好性能稳定性，性能变化不超过4.3%。针对当前可穿戴设备和智能包装领域对低成本、可弯曲微处理器的迫切需求，本文通过对Flex-RV的设计与实现进行深入分析，得到了其集成的可编程机器学习加速器可有效执行机器学习任务的结论，进而挖掘了其在新兴应用中的广泛潜力。在此基础上，通过对微处理器在灵活印刷电路板上组装后的功能验证及性能测试，着重研究了其在实际应用中的可靠性和适应性。这一系列研究不仅推动了非硅微处理器的发展，还为智能感应技术的嵌入提供了新的解决方案。图1：系统架构。图2：Flex-RV芯片。图3：测试基础设施。图4：执行测试程序时，在柔性电路板flexible printed circuit board，FlexPCB上的Flex-RV芯片可弯曲折叠性测试。【结论展望】本文展示了Flex-RV这一创新型32位微处理器的研发成果，突显了开放硬件在推动科技进步中的重要作用。首先，Flex-RV利用开源RISC-V指令集，降低了开发成本，促进了更广泛的协作和创新。其次，通过使用铟镓锌氧化物薄膜晶体管，Flex-RV实现了低功耗和可弯曲的特性，满足了新兴市场对便携性和灵活性的需求。微处理器内部集成的可编程机器学习加速器，不仅扩展了指令集，还提高了其在处理智能任务时的性能。这些特点使Flex-RV在可穿戴设备、医疗器械和智能包装等领域具有广阔的应用前景。此外，Flex-RV的低成本使其能够进入以前受限的市场，推动了智能计算的普及。文献信息：Ozer, E., Kufel, J., Prakash, S. et al. Bendable non-silicon RISC-V microprocessor. Nature (2024). https://doi.org/10.1038/s41586-024-07976-y

岛津LH-40液体处理器（Liquid Handler）同时兼具“自动进样器”和“馏分收集器”两种功能，作为馏分收集器，其与FRC-40同具操作简单，使用灵活，空间节约以及高通量等特点；作为“自动进样器”，其进样体积最大可达20mL，另外可复测已接收馏分的纯度（选配），也可通过液面探测技术（选配）自动判断样品瓶中液面高度避免空针进样。今后，岛津制备纯化系统正式进入Nexera Prep 系列时代，FRC-40、LH-40特色新产品，与分析制备双流路系统、循环半制备系统、UFPLC等特色系统将给用户带来更多选择，提供更多解决方案。关于岛津岛津企业管理（中国）有限公司是（株）岛津制作所于1999年100%出资，在中国设立的现地法人公司，在中国全境拥有13个分公司，事业规模不断扩大。其下设有北京、上海、广州、沈阳、成都分析中心，并拥有覆盖全国30个省的销售代理商网络以及60多个技术服务站，已构筑起为广大用户提供良好服务的完整体系。本公司以“为了人类和地球的健康”为经营理念，始终致力于为用户提供更加先进的产品和更加满意的服务，为中国社会的进步贡献力量。

“不是21万的小米SU7买不起，而是17万的宝马i3更有性价比！”由于全球经济的波动和市场消费能力的不断变化下，汽车行业今年大幅度降价，在消费者日益谨慎的消费心态和购买力受限的情况下，汽车行业的竞争变得尤为激烈。汽车制造商们在价格如此内卷的前提下，为提高市占率，需要其降低制造成本，这已经成为行业内的共识。然而，降低成本并不意味着牺牲产品的品质和性能。等离子技术作为汽车行业的新兴表面处理技术，可提高点胶、粘接、贴合、焊接、涂覆、封装等工艺段质量，满足汽车产业严格的生产要求，同时为汽车厂家提高产品良率，达到降本增效的目的。火焰法与等离子的对比火焰法是指利用高温气体或火焰对材料表面进行部分氧化以提升其表面的极性，从而提高表面能，达到提升表面附着力性能的目的，主要应用在汽车保险杠、门板、门槛、导流板等（PP）材料的外饰件。*图片源自网络，侵删但火焰法操作工序较为复杂，处理精准度低，温度较高时容易造成材料烫坏变形，且火焰法燃烧会产生二氧化碳等有害气体，不符合现今的环境保护政策。而等离子处理法则是通过高频电源电离出等离子体，等离子体中的活性粒子与材料表面发生物理或化学反应，改善其表面性质，如提高润湿性、降低表面张力等。与火焰法相比，等离子表面处理具有处理效果均匀、无明火室温处理，材料不易烫坏变形、环保无污染和适用范围广等优点。案例分享一、汽车内外饰汽车内外饰件普遍呈弯曲、凹凸等非平面造型，在喷漆、粘接、涂覆工艺前，可使用等离子设备对汽车内饰件、仪表板、储物盒、天窗导轨、车灯等内外饰件进行表面活化，确保后续工艺质量。*塑胶内饰件粘接前表面活化,改善表面润湿性,确保粘接质量*大尺寸弯曲、凹凸非平面的内饰件可使用真空等离子清洗机高效、全方位均匀地进行表面活化处理，不同规格的内饰件可定制相应尺寸的腔体。二、汽车传感器传感器在汽车领域的应用越来越广泛，同时对其各方面的性能要求越来越高，例如外壳与内部电子部件的粘接与密封的可靠性就非常重要。*图片源自网络，侵删采用等离子表面处理，可以提高相关材料的表面能，增加粘合强度，避免产生气泡，保证传感器的可靠性和使用寿命。3、 动力电池PCBA板汽车动力电池PCBA板在点胶、焊接、封装前可以使用大气等离子进行清洁活化，使得在后续点胶、焊接、封装工序中增强结合力，保证工序的质量。四、汽车摄像头表面除尘干式超声波除尘设备可以非接触式无损伤地解决汽车摄像头镜片在产线生产时运输环节产生的干燥浮沉颗粒污染物，降低产品污染率。*除尘率可达到97%-98%

类器官使研究人员能够以非凡的保真度研究组织生物学。通过使用3D体外培养系统显示特定器官关键特征，这些复杂的多细胞结构给予了我们与生理相关的见解，帮助推动了许多研究领域。传统类器官培养的一个主要限制是它通常是一个劳动密集型、高接触的过程，需要高度专业化的人员来实现中等通量。麻省理工学院 (MIT) Shalek 实验室的研究人员使用 FORMULATRIX公司 的 MANTIS® 液体处理器，能够快速筛选超过 450 种不同剂量的小分子，以了解它们增强小肠类器官内潘氏细胞分化的能力。MANTIS® 提供了之前无法实现的通量水平，对于推进对有限样品材料的多重变化的理解至关重要。肠上皮屏障是重要的治疗靶点由皮肤、气道和肠道细胞形成的组织屏障提供与环境的相互作用和保护。它们起到平衡体液、营养、电解质和代谢废物水平的作用，与免疫系统密切合作，提供对病原体的防御，并在肿瘤监测和根除中发挥重要作用。 组织屏障功能障碍与广泛的疾病状态有关，比如感染、癌症、过敏和各种自身免疫性疾病。尽管可以通过抗病毒药物和抗生素等疗法来减轻环境暴露，而且还可以使用疫苗和免疫疗法改变免疫反应，但在某些情况下，靠现有方法并不能解决问题。 尽管是组织屏障的关键组成部分，但迄今为止，肠上皮屏障作为治疗靶点尚未得到充分利用。使用类器官系统对不同来源的肠上皮屏障组织进行建模，研究人员可以更好地了解这些复杂的系统，从而开发出治疗多种疾病的疗法。类器官模型正在推动研究进展类器官代表了近年来干细胞研究中最有价值的进展之一。源自单个成体干细胞、包含成体干细胞的组织样本或通过多能干细胞的定向分化，类器官包含能够分化为器官特异性细胞类型的干细胞群。这些细胞表现出与所代表器官相似的空间组织和功能，产生模拟体内条件的生理相关系统。图 1. 类器官表现出与代表器官相似的空间组织和功能，例如这种小肠类器官的隐窝/绒毛形态。类器官研究受到通量的限制有多种方法可以培养类器官。这些方法包括在存在成纤维细胞饲养层的情况下或在受控生物材料基质的表面上培养干细胞，但最流行的方法是将干细胞封装在生物衍生的细胞外基质 (ECM) 中，例如 Matrigel® 。通过用含有特定生长因子的细胞培养基包裹平板接种的 Matrigel® dome，细胞随后增殖形成代表研究者感兴趣器官的三维结构。图2. Matrigel® dome 包裹干细胞，促进它们增殖以形成与生理相关的三维结构。Matrigel® dome上进行类器官平板接种有三个特定要求：1) 将载有细胞的 ECM 精确沉积到预热的组织培养板上，避免孔的边缘以保持最大生长所必需的dome形状； 2) 以非常小的体积进行精确操作，因为样品材料通常非常有限； 3) 合理程度的温度控制，因为 Matrigel® 和类似基材在 4℃ 时以粘性液体形式存在，需要温暖的表面和环境才能形成固化的水凝胶。由于这些要求，将类器官培养物小型化以达到与传统筛选设备（96/384/1536孔格式）兼容的规模是极具挑战性的。虽然，相当琐碎且耗时的Matrigel® 沉积过程可以在 48 孔板上通过手动完成，但是在更大的孔板容量时液滴错误形成率会显著上升，并极大地限制了实验的可重现性。MANTIS® 是一种用于小型化类器官研究的实验台大小的解决方案为了克服手动 Matrigel® 沉积方法的局限性，麻省理工学院 Shalek 实验室的研究人员使用 FORMULATRIX 的 MANTIS® 液体处理器将 Matrigel® 液滴分配到各种板格式（最多 384 孔）中。本研究的目的是在适合高通量方法的规模下使用小肠类器官系统完成化合物筛选活动。 MANTIS® 使用单通道非接触式微流控分配器一次输送单个试剂至单个孔中，将液体限制在一次性芯片内，以防止交叉污染，且无需清洗。行业领先的小于3%的CV支持着低至0.1µL的精确体积输送，同时通过容纳6-48个芯片和处理高达25 cP的水溶液（相当于室温下约60%的甘油）实现了多个工作流程的灵活性。除了这些功能外，MANTIS占地面积很小，仅1ft3，这意味着它可以轻松地安装在冰箱或培养箱等温度控制环境中。它还与广泛的实验室软件和仪器兼容，能够无缝集成到现有的工作流程中。图3. MANTIS® 的占地面积非常小，可以在温度受控的环境中进行密封。在本次试验中将MANTIS® 放置于冰箱内，使得在 4℃下将 Matrigel® 平板接种到加热表面（灰色 =冷，红色 = 暖）。这些是形成

瑞士万通885顶空卡氏水分样品加热处理器获得2011实验室装备杂志读者推举奖。最新的卡氏炉技术使卡尔费休滴定实验，比传统方法更简便，对于分析ppm级至100%的样品水含量，这是一个完美的解决方案。 许多物质水分释放缓慢或只有在高温下才能释放水分，不适合直接进行卡尔费休滴定； 还有一些物质在醇溶液中的溶解度很低，这种情况下，传统方法通常建议采用复杂的样品制备过程或使用有损健康的助溶剂； 另外，尤其在一些制药厂，材料生产厂，还存在样品间相互污染的问题。其样品中常常存在干扰物质影响卡尔费休反应的正常进行，与KF试剂发生副反应而释放水分或消耗碘，导致错误结果。 885全自动顶空加热卡式水分测定系统可以解决上述难题，专门适用于这些困难样品的水分测定。 本系统操作简单，仅需要设定加热温度、载气流速和被测样品个数，被测样品称重后，放于样品瓶中并密封，将其放入样品架上即可。按键，仪器自动开始顺序进行处理，大大节省了人力操作，适合大量样品的测定。 采用样品瓶设计，卡氏炉不会被样品污染，因此不会有携带，没有记忆效应；聚四氟乙烯涂层的密封瓶塞有效地阻止了大气中水分的干扰。然而传统的样品瓶多为一次性设计，使用后只能丢弃，而本系统采用了全新的螺旋口样品瓶设计，可以轻松打开并清洗重复使用，仅需更换内部的聚四氟乙烯垫片，大大降低了成本消耗。 加热炉的方式，360度全方位加热，解决了困难样品的水分释放问题。 样品中的水分导入样品杯后再进行测量，解决了样品在卡氏液中的溶解问题，避免了传统的复杂的样品制备过程或使用有损健康的助溶剂，特别适合困难样品的水分测定。

汽车仪表盘包覆前等离子处理近日，比亚迪海狮05DM-i及第二代宋Pro DM-i正式上市，售价仅为11.28-14.28万元。*图源网络，侵删汽车行业“价格战”日益激烈，比亚迪、特斯拉、宝马等车企通过降价抢占市场份额。而汽车价格战也促使汽车制造商在汽车内外饰领域采取成本控制策略，通过优化生产流程或采用先进技术，以提高生产效率和产品质量，降低生产成本。*比亚迪宋Pro DM-i内饰设计，图源网络，侵删等离子在汽车仪表盘上的应用汽车内饰件通常使用如聚丙烯（PP）等塑料材料制成，表面色散力较弱，材料表面的粘结性能较差，使得包覆材料（如皮革等）在未经处理的情况下难以牢固地粘附在内饰件上，且在太阳暴晒下容易出现脱胶开裂等现象。尤其是汽车仪表盘因其包含多个曲面、凸起和凹槽等复杂结构，表面处理的难度更高。传统的处理方法是采用火焰法以提高表面能，但因其产能低、火焰温度过高容易造成材料表形等问题，所以汽车制造商会更倾向于高效且不易造成材料损伤的表面处理方法。*汽车仪表盘包覆前，图源网络，侵删等离子技术不仅能改善表面能，还顺应了环保和高效生产的趋势，被越来越多的汽车制造商作为重要的表面处理技术引入生产中。大腔体真空等离子清洗机晟鼎大腔体真空等离子清洗机可处理大尺寸弯曲、凹凸非平面的材料，可用于汽车仪表盘包覆前处理，能够实现高效、全方位均匀的表面活化处理。在汽车仪表盘包覆前，通过晟鼎真空等离子进行表面处理，可有效提升PP等材料的表面活性，使其更易与包覆材料结合，从而提高包覆的牢固度和耐久性。*汽车仪表盘包覆后，图源网络，侵删等离子处理与火焰法对比传统的火焰法虽然应用广泛，但其操作复杂、处理时间长、产能低、精准度低等缺点，难以满足现代汽车制造业的需求。等离子处理凭借其环保、高效、处理效果均匀、可处理复杂形状等优势深得各大汽车制造商的青睐。尤其是在产能提升方面，等离子表面处理更具优势。火焰法单次仅能处理1pcs，等离子处理单次可处理至少8pcs，可以极大地提高生产效率，提升产能，从而缩短生产周期，满足高效生产的需求。经测试对比，晟鼎真空等离子清洗机产能是火焰法的1倍。*汽车仪表盘包覆后，图源网络，侵删*晟鼎真空等离子清洗机处理仪表盘实拍图根据客户验收标准，经等离子处理后的汽车仪表盘在包覆后，未出现开胶或起翘等现象。同时，拉拔力测试也符合行业标准。

本次大赛旨在为各位科学领域研究者提供一个展示交流实验结果的平台，分享研究过程中的独特创意和奇思妙想；鼓励大家在科研活动中积极创新。牛津仪器Plasma Technology等离子技术为纳米材料的科研、生产及大批量生产客户提供一系列高性能、灵活易用的半导体处理工具。用于精确可控可复验的纳米结构工程的灵活且可配置的处理设备以及尖端工艺。在技术上，大家已经使用牛津仪器的等离子体刻蚀/沉积系统取得了优秀的成果，同时也获得了非常漂亮的SEM/TEM照片。本次大赛分为两个奖项，分别是“最佳微观结构图奖”以及“设备合影奖”，欢迎您的参与，让我们一起“用科技之笔，绘微观之美”。参赛时间截稿日期：2020年2月28日 12:00 a.m.投票时间：2020年2月28日至3月13日 12:00 a.m.评选结果公布时间：2020年3月18日奖品颁发地点：2020 SEMION CHINA 牛津仪器展位奖项设置最佳微观结构图奖—参赛作品通过牛津仪器审核后，经公众在线投票，根据所获投票数决定名次；一等奖（1名）：华为Mate30，二等奖（2名）：戴森吸尘器，三等奖（3名）：华为无线耳机设备合影奖—必须是投稿者本人与牛津仪器设备任何形式的接触，并且完整展示牛津仪器LOGO。根据提交时间，前20位通过牛津仪器审核的投稿者即可获得星巴克保温杯一个，奖品有限先到先得！* 以上奖品图仅作参考，请以实际收到奖品为准* 我们将会电话和邮件联系获奖者，请填写准确联系方式并保持电话畅通参赛作品需求1. 结果图作品必须由作者本人采用牛津仪器PlasmaTechnology等离子技术设备制造完成（基材不限）；合影必须是投稿者本人与牛津仪器PlasmaTechnology等离子技术设备的合照；您可以同时参加两项比赛，若同时获奖，最终只可选取一项；2. 请尽量保持参赛作品高分辨率，照片格式可提供jpg, png, gif；3. 在不破坏作品细节的情况下，可用图像处理软件略作调整；作品须清晰无重影，否则视为无效；参与方式扫描下方二维码参赛细则1. 本次大赛不收取任何参赛费用；2. 参赛作品必须是投稿者本人所制作或拍摄； 3. 参赛作品若得票相同，则按投稿先后顺序依次决定所获奖项；4. 获奖信息将以邮件或电话形式通知，若获奖者无法联系则视为自动弃权，所获奖项将由下级获奖者顺位领取；5. 获奖者所获奖品不可转让，亦不可兑换现金或者其他任何奖品；6. 牛津仪器所有奖品均由正规渠道采购，售后问题由奖品生产厂家负责；7. 牛津仪器员工以及家属不得参赛；8. 参赛作品不得含有违反国家相关法律法规及违背我国社会公共道德观念的内容；9. 已经获得过其他摄影比赛、展览的奖项和入选作品不能参加本次比赛；10. 截止日期或奖品可能会有略有调整，届时会以邮件或新闻形式通知；11. 牛津仪器保留对于本次活动的最终解释权；参赛时间参赛时间

近日，依托中国航天空气动力技术研究院建设的&ldquo 电弧等离子应用装备北京市重点实验室&rdquo 在中国航天空气动力技术研究院举行了揭牌仪式。 　　该重点实验室充分利用依托单位在空气动力学、等离子物理学和工程热物理等综合性学科的交叉优势，利用电弧等离子喷枪的高温和气氛可控的特点，研究航空航天技术在垃圾焚烧、固体废弃物处理等经济民生领域的应用。 　　电弧等离子技术瞬间产生的高温至少是常规垃圾焚烧炉(约800℃)的3倍，垃圾中的有机物质，将几乎全部被气化生成一氧化碳、氢气等合成气，可以一举解决此前推广垃圾焚烧的最大障碍&mdash 致癌物质二噁英。同时常规垃圾焚烧炉不能处理的石棉、低辐射核废弃物、医疗垃圾等特种垃圾，也都可以得到有效、无害处理。作为当今最先进的垃圾处理技术，等离子体技术已经在加拿大、美国等国家进入应用领域。此外，等离子体技术在处理污水污泥、尾矿利用、铁合金冶炼等领域也具有经济、技术、环保优势。

等离子清洗机提升太阳能光伏板封装可靠性2017年，习近平总书记在党的十九大报告中提出，必须树立和践行“绿水青山就是金山银山”的理念，站在人与自然和谐共生的高度谋发展。生态环境是人类生存发展的根基，通过清洁能源的开发使用，才能做好保护生态环境，走好绿色发展之路。一、清洁能源之太阳能光伏一般情况，太阳能光伏板的使用环境较为苛刻，而国家规定光伏电站的设计使用寿命是25年，因此太阳能光伏组件封装的可靠性就显得尤为重要。光伏产业流程中，哪些环节会影响最终的封装效果呢？ 二、光伏产业流程 显而易见，中游太阳能光伏板制程中，背板可靠性、压层件工艺、整体光伏组件封装工艺等，均是影响太阳能光伏板封装可靠性的重要因素。下面我们来了解，如何使用等离子技术，提高太阳能光伏组件封装可靠性！三、等离子提升太阳能光伏板封装可靠性太阳能光伏板在生产过程中，存在大量涂覆、复合、粘接、热压等工艺，使用等离子技术活化后，可以有效提高材料表面的润湿性，从而提升整体封装效果。01 等离子提升光伏背板可靠性太阳能背板需具备优越的耐候性、高绝缘性以及低水透性能。含氟材料的耐候性、斥水赤油性能，能很好的满足这一要求，但斥水斥油性不利于与基材复合，因此在与基材（PET）涂覆/复合前，使用等离子清洗，可有效提高含氟材料与基材涂覆/复合的可靠性。02 等离子提升光伏压层件工艺可靠性 压层件工艺中，使用等离子清洗机对光伏玻璃表面和底板上的氟膜进行表面处理，能更好的与EVA结合，提高压层件各组件的结合强度。03 等离子提升“组件”工艺可靠性压层件完成后，加上边框、密封胶、接线盒，就完成了我们的主体“太阳能光伏板”的制作。在这一环节，使用等离子清洗机对边框进行处理，从理论上讲，对密封效果也会有一定程度的提升。后续加上逆变器、汇流箱、支架、蓄电池等，一个整体的光伏系统就可以完成啦。

近日，小米汽车SU7正式亮相，在电池安全方面，小米采用全球最高电池安全标准，全系采用高安全的电芯。另外，小米SU7上市27分钟大定超5万台，十分火爆。*图片源自小米汽车视频号，侵删在新能源汽车行业迅猛发展的当下，800V及以上高电压平台车型的兴起，电池安全也成为汽车制造商和消费者的核心关注点。一、PET蓝膜 vs UV涂覆绝缘材料电池绝缘材料作为电池安全的重要屏障，对于电池模组性能乃至整车性能都有着关键作用。在电池生产过程中，PET蓝膜以其良好的绝缘性、化学抗性和拉伸强度备受青睐，PET蓝膜贴合一直以来都是主流的绝缘方案。然而，随着新能源汽车对电池性能的要求提高，PET蓝膜逐渐显现出其局限性，蓝膜粘接性能不足，且在高电压下容易产生击穿风险，对于电池安全而言是一大隐患。为优化单体电池乃至整个电池模组的性能，UV涂覆绝缘材料应运而生。这种材料不仅具备良好的绝缘性、耐高温性和耐腐蚀性，还具备与电池完美结合的能力，能够为电池提供更为全面的保护，有效防止短路和热失控的风险。而UV涂覆绝缘材料也因此被认为在动力电池领域具有广泛的应用前景。*图片源自网络，侵删UV涂覆绝缘材料喷涂固化后，会在电芯铝壳表面形成一层连续、致密的绝缘涂层，可以提高电芯的耐久性和稳定性，延长使用寿命。同时，为了使得UV涂覆绝缘材料可以更好地与电芯铝壳表面结合，等离子表面预处理的作用不容小觑。二、等离子表面处理在喷涂UV绝缘材料之前，通过等离子表面处理可以粗化电芯铝壳表面，提高其表面附着力，使其更有利于UV绝缘材料的涂覆和固化，有助于防止涂层在使用过程中出现脱落或剥离，进一步提高电池的安全性和可靠性。大气等离子清洗机应用案例经过等离子处理前后接触角的数据对比可以看出，电芯铝壳表面润湿性得到提高，保证后续UV绝缘材料能够更均匀地分布。大气等离子清洗机，适用于各种平面材料清洗，在动力电池领域，可搭配旋转枪头使用，有效粗化材料表面，提高表面附着力和润湿性。

仪器信息网讯 2013 年5 月14 日，由牛津仪器等离子技术公司主办的“牛津仪器纳米级等离子工艺研讨会”在北京举行，来自广大企业及科研院所的160余名用户参加了此次会议。 会议现场 　　会议就微纳米技术在科研领域的新发展、未来的加工趋势、微纳米结构及器件应用等内容进行了探讨和交流。 牛津仪器商务发展总监 Frazer Anderson先生 　　牛津仪器商务发展总监Frazer Anderson先生首先介绍了牛津仪器及牛津仪器等离子体技术公司的基本情况。牛津仪器的业务主要分为纳米分析部、工业分析部和服务三大部分。其业务收入目前38%来自亚洲、32%来自欧洲、北美占27%，其他区域占3%。 　　牛津仪器等离子体技术公司属于纳米分析部，作为等离子体与沉积处理系统的领导供应商，成立于1982年，拥有超过30年的工艺经验，超过6000件的工艺库，能刻蚀、沉积或使用超过50%的元素周期表中的自然界元素。应用领域包括高亮度发光二极管(HBLED)、微机电系统MEMS、第三代光伏发电及下一代半导体技术等。拥有遍布全球的销售服务网络，并在英国、德国、中国、美国、日本、新加坡等设立了分公司与办事机构。 中科院半导体所半导体集成技术研究中心主任 杨富华教授 　　杨富华教授介绍了中科院半导体所、半导体技术研究中心、纳米技术在中科院半导体所的应用、半导体所采用的牛津仪器等离子体技术公司的产品使用情况等。他表示举办这样的交流会对于科研人员更好的了解相关领域的前沿动态及技术交流很有帮助。等离子体技术对于未来的科研工作非常重要，我们的研究人员一定要懂得仪器的使用原理，更好的操作仪器，获取出色的研究成果。同时他提出对于仪器公司来说，要想提高在中国的市场占有率，需要在仪器质量、价格、服务及技术打包方案等方面做更多的关注。 牛津仪器MEMS首席工艺科学家 Mark McNie先生 　　Mark McNie在报告中主要介绍了深硅刻蚀和低温纳米刻蚀技术在微机电系统(MEMS)中的应用。目前微机电系统的主要应用领域包括微机械、微流体、传感器及生物医药等领域。其发展趋势主要在于一体化和复杂化。 台湾工研院微系统技术中心经理 Dr.Lin Ching-Yuan 　　Lin Ching-Yuan博士在报告中指出微机电系统(MEMS)的市场规模到2017年将达到210亿美元，其2011年的市场规模为102亿美元，年均复合增长率将达到13%。未来在消费品和生物应用领域将发挥重要的角色，晶圆级的组合结构设计、3D一体化设计将成为MEMS的发展趋势，MEMS技术在半导体及移动电话领域的应用需求依然强劲。 牛津仪器首席技术官 Dr. Mike Cooke 　　Mike Cooke博士介绍了ALD(Atomic layer deposition)原子层沉积系统及其应用。ALD是一种可以将物质以单原子膜形式一层一层的镀在基底表面的方法，该技术作为一种先进的薄膜生长技术，已经在高介电和半导体薄膜生长等多方面得到了应用。新型高介电栅介质材料，纳米材料和纳米技术以及3D电子器件等是推动ALD发展重要的需求动力。 　　另外，此次交流会中Mike Cooke博士还就纳米薄膜加工工艺面临的问题及解决方案作了介绍。 牛津仪器III-V族刻蚀应用首席工艺科学家 邓力刚博士 　　邓博士在报告中介绍了激光干涉、光谱发射技术在III-V族刻蚀中的应用，这两种技术均可以很好的用于刻蚀监测及控制刻蚀深度。III-V 族刻蚀工艺优化中应注意了解材料特点，保持腔体干净，另外好的掩膜对于获取良好的刻蚀结果也十分重要。 牛津仪器HBLED产品经理 Dr.Mark Dineen 　　Mark Dineen博士介绍说PlasmaPro 1000 Astrea刻蚀设备，可以为PSS, GaN 和AlGaInP提供大批量刻蚀提供解决方案。牛津仪器在高亮度发光二极管(HBLED)产业中已具备15年以上的供应设备经验， HBLED制造业要求高产量、高性能和低使用者成本， PlasmaPro1000 Astrea大批量刻蚀设备完全符合以上要求。 牛津仪器Ion Beam产品经理 梁杰荣博士 　　梁杰荣博士介绍说，Ion Beam(离子束)技术可广泛的用于金属、氧化物和半导体的刻蚀与沉积。随着离子源栅网设计技术的持续改进，将使离子束技术更好的用于纳米结构的精细刻蚀。高离子能量及低压操作将为高质量的光学涂层和金属沉积提供理想的环境。 中科院半导体所 王晓东教授 　　王晓东教授介绍了Ion Beam Optofab3000 离子束沉积的应用情况。Optofab3000型离子束溅射系统的离子束能量可达几十至1000eV，被溅射出的原子带有10-20eV的能量，比蒸发镀膜高约100倍，薄膜的粘附性及致密度显著提高，靶材的表面原子逐层被撞出来，薄膜以原子层级生长，均匀性好。 牛津仪器半导体设备部区域销售经理王宏主持会议 　　会议中，与会人员在听取报告后，还就自己感兴趣的问题同专家进行了沟通和交流。现场还特别设置了墙报展，各位专家分别将自己的研究内容同与会人员就行了探讨。 现场交流 撰稿编辑：秦丽娟

等离子清洗机的清洗过程指导等离子清洗机 的清洗过程一般包括以下步骤：1. 准备工作：先将待清洗物放入等离子清洗室，并确保清洗室内没有杂物和污垢。2. 封闭清洗室：关闭清洗室的门和密封装置，确保清洗室密封。3. 抽气和抽真空：打开真空泵，将清洗室内的气体抽走，形成一定的真空度。真空度的选择根据清洗物的要求和等离子清洗机的规格来确定。4. 气体进入和等离子放电：在清洗室内引入清洗气体（如氧气、氮气等）并调整流量和压力。然后启动等离子发生器，产生等离子放电，形成气体等离子体。5. 清洗时间和功率：根据清洗物的材料和污染程度，设定适当的清洗时间和功率。清洗时间通常为几分钟到几十分钟，功率通常为几十瓦到几千瓦。6. 清洗结束和处理：清洗时间结束后，关闭等离子发生器和抽真空泵。待等离子体消失后，打开清洗室门，将清洗物取出。7. 清洗室清理和维护：清理清洗室内壁、电极和密封件，并检查设备的各种部件是否正常。需要注意的是，在进行等离子清洗时，应根据具体情况选择合适的清洗参数，如气体种类、流量、压力、功率等，在操作过程中要遵循设备使用说明书和安全操作规范，确保操作安全和清洗效果。

为进一步满足客户的实验工艺需求，雷博科仪特推出新款实验型等离子清洗机：PT13M-BE、PT13M-SE、PT13M-GE、PT40K-BE、PT40K-SE仪器介绍等离子清洗机(plasma cleaner)也叫等离子清洁机，或者等离子表面处理仪，是一种全新的高科技技术，利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。等离子清洗可以除去器材表面细小的油膜、锈迹或其他油类污物，而且在等离子清洗后，不会在器材表面留下残余物。工作原理等离子清洗机是一种利用等离子体技术对材料表面进行处理的设备，其工作原理主要基于等离子体中的活性粒子与材料表面发生物理和化学反应，从而达到清洁、活化、改性等目的。应用工艺雷博科仪PT系列等离子清洗机主要应用于：亲水性处理、表面处理、疏水性处理、键合处理。亲水性处理操作真空等离子清洗机通过高频电源产生电场能量，使得气体分子发生电离和激发，形成含有大量正离子、电子和自由基等活性物质的等离子体。这些活性物质在与材料表面发生作用时，能够去除表面的污染物和有机物，同时在材料表面引入含氧极性基团，如羟基、羧基等，这些基团的引入增加了材料的亲水性。①准备阶段：将要处理的材料放入真空等离子清洗机中，设定适当的处理参数，如处理时间、气体种类和浓度等。②抽真空阶段：启动真空泵，将腔体内抽成真空状态。③注入气体：选择适当的气体（如氩气、氧气、氮气等）注入腔体，形成等离子体。④等离子照射：在一定的电压和电流条件下，产生等离子体，通过等离子体中的活性粒子与材料表面发生作用，去除表面污染物，并在表面引入亲水基团。⑤结束处理：停止等离子照射，取出材料，完成亲水性处理。我们的优势1.满足8寸以下基片使用2.可处理形状复杂的材料3.低温等离子体，能量低、密度高4.对处理产品无损伤，不改变材料特性5.高效清洗，快速达成需要的表面亲水性6.无环境污染、无化学品消耗、机台本身不产生污染物