聚合物粘度计

随着高分子化学中方法学研究的不断深入，高分子科学开始越来越广泛的应用到纳米材料学、生命科学、光电子学、生物医学、仿生学等多种学科中，并在这些领域中发挥着越来越大的作用。星形聚合物作为一类新型的具有形态学特殊结构的聚合物代表，它是一类特殊的支化聚合物，具有三维雪花状结构；只有一个支化点，支链排列是支化聚合物中最简单、了解支化聚合物溶液性质和流变行为最理想的模型。星形聚合物的结构经表征表明由三部分组成：内部区为熔融扩展的核，中间区是浓缩溶液，外层区为稀溶液或半稀释区。由于其具有较小原子空间排列尺寸、球形对称结构及分子内外不发生缠结，分子间交互作用较小，与分子量相同的线形聚合物相比，星形聚合物有较低结晶度、扩散系数、熔融粘度，分子表面有较高的官能度、较小的流体动力学体积等独特性质。其中突出特性是熔融粘度与总分子量无关，仅取决于每条臂分子量大小。该特性对理解和预测结构性能关系有重要意义。可以通过测定星形聚合物的熔融粘度进行其性能改造，美国BROOKFIELD博勒飞DV-S旋转粘度计配超低粘度适配器，专门用于测量低粘度物体的粘度，牛顿或非牛顿流体都适用。聚合物加工性能是决定聚合物是否有应用价值的重要因素。星形聚合物具有较低熔融粘度，在改善传统加工性能方面具有巨大潜力。与相应线型大分子相比，星形聚合物低粘度、高活性，容易根据不同目的对表面官能团改进，适合制备高固体组分涂料。星形聚合物近于球形，结晶性小，粘度低，溶解性能好，末端可导入大量反应性或功能性基团等，根据不同目的对表面官能团进行改性，作为新型表面活性剂具有广阔的应用前景。综上所述可知，共同点是星形聚合物有较低的熔融粘度，这使得星形聚合物具有广泛的应用前景。因此，测定星形聚合物熔融粘度至关重要。美国BROOKFIELD公司的DV-S旋转粘度计能帮助你直接准确测量出星形聚合物的熔融粘度，DV-S旋转粘度计不需要计算即可直接读取粘度值，DV-S旋转粘度计的全中文操作面板专门为中国客户研发，DV-S旋转粘度计性能可靠，DV-S旋转粘度计服务质量优异。

粘度计测试聚合物溶液粘度，同一样品不同时间测定差别几十，跟什么有关系

试验中需要测定聚合物及聚合物凝胶粘度，聚合物粘度测定用RV20等类型旋转粘度计测量数据具有较好的可比性，但聚合物凝胶的粘度测量采用此类旋转粘度计数据平行性差。那位同行有相关心得，请多多指教！

求GB/T 1632.1-2008 塑料 使用毛细管粘度计测定聚合物稀溶液粘度 第1部分请高手帮忙！！谢谢！！

因为使用博力飞旋转粘度计测试我们聚酰亚胺溶液的粘度，对测试方法不是很确定，导致测试结果不是很理想，粘度低，而且随着转速增加，粘度增加，感觉聚合物溶液应该是剪切变稀的，为什么反而越来越大了？请问，一般测试的转速是多大？温度是多少？另外聚合物溶液的粘度会在多大范围内？

用什么仪器能测定聚合物熔融态的粘度？哈克粘度计能胜任这项任务吗？哪位大侠知情？

我需要把加聚合物（分子量120000）和不加聚合物的两种溶液粘度控制成一样的，由于我的聚合物量很少（总共才30mg,而且也不能都拿来测粘度)如果按0.1%算的话，总共才30ml.有什么什么办法能测它的粘度，而用量又很小呢？最好进样量是几毫升的。而且什么型号的流变仪能比较适于测它的粘度呢？（估计粘度不会很大，也就几十mpas.)请大家帮忙。

[em0812] 跪求聚合物粘度测试标准先谢谢大家咯：）大概如下：PA,PC,PET,PBT,PVC,PE,PP,PS,PMMA,CA

哪里有买测定黄原胶，CMC等生物聚合物粘度用海盐， 在API 13A上也有提到过。

本文章运用安德烈亚斯·鲍尔和福尔克尔·斯坦耶克发明的涉及一种采用单组分、湿固化涂料组合物(C)密封表面的方法，来描述Brookfield粘度计在实验中的应用。以下是此发明的支持实例之一。 实施例4是涂覆有本发明组合物的砖吸水性测试。在此案例中有三个对照实验，为了更好地描述Brookfield粘度计的年度测试，如果想了解详细内容，可以查看原来的文章。 以下是对照实验3: 分析了基于MS聚合物的商购密封制剂。通过热重分析和核磁共振谱该聚合物的含量为约按重量计25%。锡含量通过元素分析测定为按重量计0.14%，对应于按重量计约0.75%的算术二月硅酸二丁基锡含量。 测定方法: 组合物的粘度采用Brookfield粘度计(spindle 6,5Hz)测定。为了测定机械性能，实施例的材料引入到2mm深的聚四氟乙烯模子并在23°C和50%的湿度下固化2星期。根据DIN 53504(拉伸强度，断裂伸长率)和DIN 53505(肖氏硬度)测定所得板材的机械性能。粘性通过接触板材进行定性评价。耐水蒸气扩散性y通过湿杯方法进行测定(磷酸二氢铵，梯度93% /50%在23°C下50%相对湿度)。正如由表可以确定，本发明的涂料组合物甚至低聚合物含量低于按重量计20 %都经历了无粘性固化，而没有伴随使用锡催化剂。它们展示出良好的机械性质(参见实施例1 至 3)。 在对照实验中，根据现有技术采用MS聚合物获得的涂料组合物，尽管使用了高含量的锡催化剂，在低于按重量计20%的低聚合物含量下(参见对照试验I)并未发生固化。如果聚合物含量增加至按重量计25%而锡含量较低，则采用MS聚合物的组合物在数周之后仅仅非常缓慢固化，而表面非常发粘(参见对照实验2)，并因此不适合实践应用。仅仅只有锡催化剂用量大大增加才能实现固化，而且表面仍然发粘(参见对照实验 3)。

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=13737]粘度法测定聚合物的粘均分子量[/url]

由于国标给出的检测条件是25℃。假如温度在30℃，35℃，或者20℃的情况下，得到的聚合物分子量是不是一样呢？大家讨论下吧！@

各位专家好！ 我想使用乌式粘度计测定某种聚合物的粘度，是聚丙烯酰胺共聚物类的！看了ＧＢ１２００５．１－８９聚丙烯酰胺特性粘度的测定方法之后！　那上面写着两种，一是用稀释型的粘度计二是用非稀释型的！　粘度计型号要求是４－０．５５和４－０．７５　两种，　我按照方法一侧完相对粘度后，想到上面的表１查询ηC 的值，但上面有０～９　个值，请问我该选用哪个值呢？不解，为什么对应一个相对粘度有１０个ηC 值呢？　　还有是我只有内径是０．８～０．９的乌式粘度计，请问该怎么测粘度呢？我用这个粘度计侧液体的流经时间只用了２０秒左右，根本不到１００Ｓ，请问该怎么办？附件我上传了ＧＢ１２００５．１－８９，供参考！希望各位专家解答！非常感谢！[~107476~]

测定氯乙烯单体为主的两元三元聚合物的粘度有什么好的自动粘数仪

请问粘度较高的聚合物溶液，测试使用过滤装置处理前后的颗粒数量，需要什么仪器？ 颗粒粒径先不做要求，样品的粘度较高，什么仪器可以胜任？

想购买几台在线粘度计用来检测聚合物反应，最大粘度可能达到300万CP，此值为估计值，不知道有没有这么大粘度的测量仪？如有，请留言回复。

关于GPC凝胶色谱仪器的问题各位前辈，具体什么都还不懂，希望各位多多照顾，现在遇到一个问题，具体是gpc-粘度检测器联用好还是lc-gpc联用好？主要用于测定聚合物的粘均分子量及K、α值，结合光散射检测器检测聚合物的绝对重均分子量！希望大家多多给点意见，平时看大家的帖子受益匪浅，这次也来发下，寻求帮助

粘度是物性测试中常见的一项，对物质的性质特别是聚合物的性质有着重要的影响，如何提高粘度计/流变仪版块人气，欢迎大家献计献策。

请教:共轭无规聚合物的各个聚合单元在聚合物上的实际单元数用氢谱如何计算?

见有的师兄做聚合物的氢谱，用末端的基团和聚合物的特征基团的积分比算聚合物的分子量。感觉理论上可以，但是聚合物的分子量高，而末端基团积分值有比较小，在图上基本上看不出来，请问这样做的准确率有多高？

聚合物防水涂料、聚合物防水砂浆和聚合物防水浆料三者的区别？

求专门的聚合物分析的样品前处理技术和分析方法我要分析的是聚合物的小分子添加剂，残单，和一些低聚物的杂质。目前不会配置裂解色谱，只有Agilent6890和1100

软包锂离子电池具有重量轻，比容量高、安全性能好、内阻小、设计灵活等特点，数码消费产品轻薄化、多样化设计使得软包电池发展迅速，软包电池占中国锂电池市场的比例已经突破30%。但目前生产的软包电池绝大部分仍使用液态电解液，并不是真正的“聚合物电池”。采用聚合物电解质替代液态电解液，可以有效提高极端情况下电池的安全性。聚合物电解质主要包括凝胶聚合物电解质（GPE）和全固态聚合物电解质（SPE）。全固态型聚合物电解质是以聚合物基质作为电解质的溶剂，不含任何液态成分。全固态聚合物电解质由于常温离子电导率较低的问题一直没有解决，并且成本过高，国内领先的电芯厂如东莞新能源（ATL）也仍在研发阶段，市场尚未有商业化产品面世。目前取得商业化应用的主要是凝胶聚合物电解质。凝胶聚合物电解质分两种：PVDF-HFP热压聚合工艺路线以及现场聚合工艺路线，目前国内电芯厂普遍采用PVDF-HFP热压聚合工艺（俗称“涂胶隔膜”）。凝胶聚合物电解质既有全固态聚合物电解质良好的安全性，又与有机溶剂电解液有相近的离子电导率，并且具有与电极材料间的反应活性低、质量轻、易成薄膜、黏弹性好等特点。采用凝胶聚合物电解质的电池可制成各种形状，并具有耐压、耐冲击、生产成本低和易于加工使用等优势。相对国内，日韩企业对凝胶聚合物及固态电解质研发及技术储备更早，索尼、三井化学、三星SDI、LG化学等公司拥有相关凝胶聚合物电解质的技术及专利群。国内领先的电解液供应商—广州天赐高新材料股份有限公司推出了适用于正极为钴酸锂、锰酸锂、三元材料软包电池的TC-E505#系列电解液和适用于正极为磷酸铁锂的TC-E506#系列电解液。本系列电解液为传统电解液和聚合物组成的具有一定粘度的聚合物电解液，将电解液注入到电池中后，通过一定的化成工艺，可以将电池的极片与隔膜粘结在一起，电池中不存在液体电解液，全面提升电池的高低温性能、倍率性能、使用寿命和安全性能。

想问一下各位老师有没有遇到过醛的聚合物，要怎么判断这些聚合物呢。醛的聚合物特征离子是不是都是醛的特征离子。

[align=center][font='times new roman'][size=16px]聚合物刷[/size][/font][font='times new roman'][size=16px]及其[/size][/font][font='times new roman'][size=16px]接枝方法[/size][/font][/align] 聚合物刷是由聚合物链组成的超薄聚合物涂层，其一端拴在材料基底上，具有较高的接枝密度和厚度，呈现刷型构象。聚合物刷修饰改性是当前最有效的材料改性技术之一。其优势在于既可以保留材料的原有理化性质，同时由于聚合物刷自身可控的化学结构、密度和厚度，又可以赋予材料其它优异的性能，比如摩擦力、粘附力、生物相容性、润湿性和亲疏水性等。根据聚合物刷链所连接的基底类型，聚合物刷可形成一维（1D）、二维（2D）和三维（3D）聚合物刷（图1）。目前，聚合物刷型材料已大量应用于组织工程、生物医学、分离科学等领域。 [align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408191733098007_7856_5389809_3.jpeg[/img][/align][align=center][size=13px]图[/size][size=13px]1 [/size][size=13px]聚合物刷的类型[/size][/align][align=center][size=13px]Fig.[/size][size=13px] [/size][size=13px]1 Types[/size][size=13px] of polymer brushes[/size][/align][align=center] [/align][align=center][font='times new roman'][size=16px]聚合物刷的接枝方法[/size][/font][/align] 聚合物刷的接枝方法主要包括“Grafting to”、“Grafting through”和“Grafting from”法（图2）。 [align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408191733099453_2127_5389809_3.png[/img][/align][align=center][size=13px]图[/size][size=13px]2[/size][size=13px] [/size][size=13px]聚合物刷的接枝策略[/size][size=13px]：[/size][size=13px]（[/size][size=13px]A[/size][size=13px]）[/size][size=13px]“grafting-to”[/size][size=13px] [/size][size=13px]（[/size][size=13px]B[/size][size=13px]）[/size][size=13px]“grafting-from”[/size][size=13px] [/size][size=13px]（[/size][size=13px]C[/size][size=13px]）[/size][size=13px]“grafting-[/size][/align][align=center][size=13px]through”[/size][font='times new roman'][sup][size=13px][54][/size][/sup][/font][/align][align=center][size=13px]Fig.[/size][size=13px] [/size][size=13px]2[/size][size=13px] The grafting strategy of polymer brushes[/size][size=13px]:[/size][size=13px] [/size][size=13px](A) “grafting-to”[/size][size=13px] [/size][size=13px] [/size][size=13px]([/size][size=13px]B) “grafting-from”[/size][size=13px] [/size][size=13px] [/size][size=13px]([/size][size=13px]C) “grafting-through”[/size][/align]“Grafting to”是通过将已合成的聚合物与材料表面互补基团进行反应进而得到聚合物刷材料的接枝方法，这种方法的优点是可以在反应之前对所合成的聚合物进行全面精确的表征，可以制备具有明确分子量和分子量分布的聚合物，是制备聚合物刷的传统方法，但是该法的缺点是随着反应的进行，由于聚合物自身空间位阻的影响，会导致接枝率降低以及聚合物刷层的密度和厚度不均匀等问题。虽然通过加大聚合物的投料量可以提高接枝率，但是这也会导致反应后处理变得困难，因此“Grafting to”法应用相对较少。 “Grafting through”是基于材料表面附着的单体基团，与溶液中生成的聚合链进行共聚合的一种接枝方法，通常是溶液中的聚合物链先开始生长，然后在此过程中，表面附着单体基团也参与聚合，最终形成聚合物刷层。该方法的优点在于改变了聚合反应期间溶液中单体浓度总是大于材料表面附近单体浓度的问题，一定程度上解决了长链更长、短链更短的问题，从而可获得低分散性和高接枝密度的聚合物刷。其缺点在于该法的接枝机理尚未完全明确，有待进一步的研究。 “Grafting from”是将引发剂固定于材料表面，之后原位生成聚合物刷的方法，也叫做表面引发聚合法。该方法的优点在于可以很好地控制聚合物刷的密度、厚度和结构，缺点在于需要先将引发剂固定于材料表面以及表征存在一定的难度。“Grafting from”法克服了“Grafting to”和“Grafting through”法共同的空间位阻问题，因此当前材料表面接枝聚合物刷应用最为广泛的是“Grafting from”法。

聚合物的主链峰通常是一个包，能不能通过峰包的积分的变化来推断出聚合物链段运动的变化？

通过共混 交联 增塑剂这些对聚合物进行改性最根本的基理是什么？

请问有些聚合物用热压法会粘到金属板上或一些聚合物膜上，粒子很硬，用溴化钾可以吗？还是有其他什么更好的方法介绍？或用什么膜压片？如要用涂抹法用什么溶剂？？如ＰＡ６６，聚对苯二甲酸乙二醇酯？