前几天做了橡胶(主要材料是医用胶管)作热分析试验,在TG实验中出来了放热峰,有哪位高手能帮我解释一下么?谢谢了!
热重分析仪(Thermal Gravimetric Analyzer)是一种利用热重法检测物质温度-质量变化关系的仪器。热重法是在程序控温下,测量物质的质量随温度(或时间)的变化关系。当被测物质在加热过程中有升华、汽化、分解出气体或失去结晶水时,被测的物质质量就会发生变化。这时热重曲线就不是直线而是有所下降。通过分析热重曲线,就可以知道被测物质在多少度时产生变化,并且根据失重量,可以计算失去了多少物质。以一个轮胎胎侧胶为例,用TA公司的热重分析进行检测,对测试结果的成分进行解析:[align=center][img=,690,333]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709290916_01_3224499_3.png[/img][/align]从热重分析谱图上有两条曲线,一条是TG曲线,根据质量的变化,曲线呈下降趋势,在本图中,TG曲线有五个阶段,第一阶段是氮气气氛下,以20℃/min升温到550℃,即蓝色曲线部分;第二阶段在550℃下保温5min,即绿色曲线部分;第三阶段在550℃下气氛转换,转换成空气气氛或氧气气氛,即红色曲线部分;第四阶段,以20℃/min升温到700℃,即浅蓝色曲线部分;第五阶段,在700℃保温5min,即粉色曲线部分。根据曲线可以清晰的划分橡胶中不同物质的成分,在300℃以下部分为配合剂部分,含量为4.54%;橡胶的含量为64.82%;炭黑的含量为27.14%;灰分为3.02%。第二条曲线为DTG曲线,是在TG曲线的基础上进行求导得出的曲线,我们可以从DTG曲线中了解到高分子链聚合物在400左右开始剧烈反应,质量急剧下降,本样品中含有两种高聚物,及天然橡胶和顺丁橡胶的并用。热重分析仪可以对橡胶的成分进行定量及对橡胶的品种可以进行定性等研究工作。
热分析技术是表征材料的性质与温度关系的一组技术,它在定性、定量表征材料的热性能、物理性能、机械性能以及稳定性等方面有着广泛地应用,对于材料的研究开发和生产中的质量控制都具有很重要的实际意义。目前热分析技术在橡胶材料的研究开发和质量控制中愈来愈成为不可或缺的重要手段之一。常见的热分析方法包括以下几项: * DSC是在程序控制温度下,测量样品的热流随温度或时间变化而变化的技术。因此,利用此技术,可以对样品的热效应,如熔融、固-固转变、化学反应等,进行研究。 * TGA是在一定的气氛中,测量样品的质量随温度或时间变化而变化的技术,利用此技术可以研究诸如挥发或降解等伴随有质量变化的过程。如果采用TGA-MS或TGA-FTIR的联用技术,还可以对挥发出的气体进行分析,从而得到更加全面和准确的信息。 * TMA可以测量样品在一定应力下的位移变化。利用DMA,则可以在很宽的频率范围内,对材料的粘弹性进行研究,从而得到材料的机械模量和阻尼行为。 目前热分析技术在橡胶材料的研究开发和质量控制中愈来愈成为不可或缺的重要手段之一。热分析技术对于橡胶材料可提供如下性能指标的测试:DSCTGATMADMA玻璃化转变组成分析热稳定性,氧化稳定性,降解粘弹性能,弹性模量阻尼行为填充剂含量,炭黑含量蒸发,汽化,吸附,解吸软化温度膨胀,收缩,溶剂中的溶化硫化熔融,结晶反应焓添加剂的表征本文简单介绍了不同热分析技术,在从不同角度评估材料性能上的应用的可能性。 应用介绍利用TGA进行组成分析TGA经常用来进行组成分析,利用它,可以观察样品由于蒸发、高温分解、燃烧等引起的重量变化。失重台阶的大小与挥发组分(如增塑剂、溶剂等)和分解产物的含量直接相关。在对橡胶进行分析时,当聚合物高温分解后,把气氛从惰性气氛变化为氧化气氛,炭黑就会燃烧,在残渣中就剩余了无机物和灰烬。对于高聚物的混合物,如果各组分的分解温度范围不同的话,则可以利用TGA来确定各个组分的含量。下图所示为几种的包含有天然橡胶的弹性体,第二聚合物组分分别为EPDM(A),BR(B)或SBR(C)。从TGA曲线的失重台阶上,可以清楚的看到各组分的含量,其中(1)为挥发性组分,(2)为天然橡胶(NR),(3)为相应的第二聚合物组分,(4)为炭黑。残渣中为无机化合物。由此曲线分析得到的结果与理论值非常吻合。利用DSC进行聚合物的鉴别如果在高聚物的混合物中,各个组分的高温分解温度相近,那么用TGA进行分析时,就只能得到总的聚合物的含量而不能将各个组分区分开了。但是,借助DSC,就可以根据它们玻璃化转变的不同而对各组分加以区分。玻璃化转变温度Tg表征了聚合物的类型,而玻璃化转变台阶的高度△Cp则反映了聚合物的含量。例如,对于NBR/CR混合物,CR和NBR的玻璃化转变可以清楚的分离开来。台阶高度的比例约为1:1,这与方程式中24.4%含量的NBR和24.4%含量的CR的理论结果相当一致。从结果分析中可以看出,对于其他弹性体的结果分析不是很精确,这是因为第二个玻璃化转变峰与焓松弛峰或熔融峰重叠的缘故。利用DMA进行机械性能分析DMA可以为我们提供材料的宏观粘弹行为和微观性能。这可以用下面的不同硫化度的SBR来进行说明。在玻璃化转变过程中,贮存模量G’下降约3个数量级,而损耗模量G’’则呈现出一个峰。随着硫化度的增加,玻璃化转变移向较高的温度。在材料处于橡胶态时,G’依赖于硫化度的大小。由于粘性流动,随着温度的升高,硫化度比较小的SBR1的贮存模量G’减小。在交联密度比较高时,G’随着温度线性增大。由此,我们就可以根据材料在橡胶态时的模量来确定它的交联密度,其交联密度k可以根据等式k=G/(2RTρ)进行估算。经计算得到,SBR3的交联密度为1.07×10-4mol/g,SBR4的交联密度为2.03×10-4mol/g。这两个数值的比值与二种材料中硫含量的比值一致。利用真空条件下的TGA测试来进行峰的分离有时候,增塑剂的蒸发与聚合物的分解会彼此重叠。在这种情况下,在较低的压力(真空)下进行TGA测试,往往可以使两个过程得到较好的分离,这当然就相应的增加了结果分析的准确性。在下面的例子中,NR/SBR弹性体在常压下进行测试,挥发组分的含量经测定约为6.3%。在压力为10mbar时,我们重复这个实验,可以测得挥发组分的含量约为9.2%,这个值与组分中油的9.1%的实际含量比较吻合。利用TMDSC增加测试准确度利用温度调制DSC(TMDSC)技术可以得到更加准确的结果。使用此技术后,焓的松弛效应以及熔融过程对测得的热容曲线的影响明显减小。利用TMDSC方法对NR/SBR和EPDM/SBR混合物进行了测试,通过对所得曲线的分析,可以看出△Cp的比值与组分中的实际值一致。DSC测得比值TMDSC测得比值组分中的实际值NBR/CR1:0:1-1:0:1NR/SBR4:0:13:6:13:5:1EPDM/SBR1:3:12:0:12:0:1利用DMA进行蠕变性能测试利用DMA测试,可以了解聚合物与添加剂之间的相互作用,并且可以看出材料的应力与应变之间保持线性关系的范围。我们对不同炭黑添加量的EPDM弹性体在橡胶态时的性能进行了测试。结果发现,未用炭黑填充的EPDM的贮存模量为0.5Mpa,并且这个值不随着位移振幅的变化而变化。而随着炭黑含量增大,其模量也增大。但是,对于同一炭黑含量的样品来说,当剪切位移的振幅增大时,其模量减小,因此其应力与应变曲线之间就呈现出非线性的关系,这是由于炭黑簇的可逆性破坏造成的。结论热分析技术能为表征材料的性能提供十分全面 、有用的信息:对于日常的质量控制和保证,单独的质量技术指标的控制可以选择单独的热分析技术就可以完成;而对于材料的研究开发则需要综合运用多种热分析技术,对材料的性能进行全面的研究和评估。
最近我们单位买了一台红外。让我做混炼橡胶和硫化橡胶产品的一致性分析。我现在有这样几个问题:1、硫化橡胶烈解后的液体呈粘稠状(像浆糊),且温度较高,怎么才能制片啊?现在我这里没有通常所说的Φ18mm*5mm的溴化钾盐片,也没有液体池。只有压片机,可是烈解液无法涂在这么薄的盐片上,也涂不匀。经理让我用玻璃片做载体,我说不能用玻璃,可是又解释不出道理,请大家指教。2、漫反射可以应用在黑色橡胶上吗?我的感觉是不能,因为橡胶光洁度不好,且黑色对光的吸收较大,可是卖给我们仪器的那家公司说能用,我就不明白了。请大家帮我啊,谢谢!
本人根据GB/T 14837-93提供的方法在用TGA分析橡胶的组分时有一个疑问,550度恒温后为什么要降温到300度呢?能否直接升温到650度呀?请高手指点。谢谢!
各位,有在橡胶类公司工作的分析人员吗?本单位欲建立分析实验室,主要做橡胶的各组分分析;各种胶的比例分析;含硫成分检测;橡胶抗老化剂,硫化促进剂分析!!只是知道使用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]和液相色谱就可达到分析目的,但是不知道怎么样的配置可以满足我们的要求,比如[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]配置什么样的检测器和柱子,液相怎么配置比较合适啊?请有相关经验的专家指点。谢谢
做了一个黑色橡胶的红外谱图(ATR法)谱图如下,请教高手能分辨出这是什么橡胶吗?黑色橡胶直接用ATR法不知道行不行:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407211249_507391_1849792_3.jpg
[align=left]为防止橡胶在存储和加工过程中发生焦烧,常在橡胶中添加防焦剂。防焦剂CTP(N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺)对次磺酰胺类促进剂的防焦烧效果特别显著,因此广泛应用于轮胎胶料配方中。本方法是采用HPLC和GC/MS相结合的方法,通过分析防焦剂CTP及其分解产物,并设计已知配方进行分析,定性检测橡胶中是否还有防焦剂。[/align]
成分分析:指通过微观谱图对产品或样品的成分进行分析,对各个成分进行定性定量分析的技术方法。 通过简单的溶解—沉降、蒸馏、萃取、离心和灼烧等预处理,对聚合物中量大组分,如基体、填料等,有时即可达到较好的分离效果。 分析对象: 橡胶产品。具有可逆形变的高弹性聚合物材料。橡胶是橡胶工业的基本原料,广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。一般指聚合物部分,增塑剂,无机填料、增强材料等成分的定量分析。不包括微量的助剂成分,如果需要对微量的助剂进行定量,需要说明再评估。 分析手段: FTIR、PGC-MS、DSC、TGA、XRF、高温灼烧、化学分离等SGS分析测试中心应用先进的科学仪器,积累多年实践经验,对各种材料进行定性及半定量的成分分析,曾帮助多个客户成功解决了生产工艺以及国内外贸易上出现的问题。我们给与您的不仅仅是数据,更重要的是对客观实际公平、公正的评价。我们将一直致力于为您解读更多、更准确的未知参数! 测试项目类型测试方法红外光谱法(FTIR)测定高分子材料主成分定性分析FTIR法异物分析(污染物分析)显微红外法Latex Free(是否含天然乳胶)PGC-MS,UV-VIS真假皮鉴定In House Method裂解气相色谱/质谱联用(PGC-MS)测定高分子材料主成份定量分析FTIR、PGC-MS、DSC、TGA、
[align=center][b][/b][/align][align=center][b]高顺式聚丁二烯橡胶催化体系的分析研究[/b][/align]2012年11月1日欧盟轮胎标签法规—EC1222/2009实施,要求出口欧盟的轮胎必须标示出轮胎的燃油效率、滑动噪声和湿抓着力等级。高顺式顺丁橡胶是生产高性能绿色轮胎的重要原材料,常见用于子午线轮胎、斜交轮胎胎侧和胎面配方中。不同催化体系的顺丁橡胶应用性能差异较大,尤其是稀土顺丁橡胶。橡胶行业对不同催化体系的高顺式顺丁橡胶的应用非常关注。主要基于以下诉求:1、轮胎厂急欲了解品牌轮胎中不同催化体系高顺式顺丁橡胶的应用方向,以便采购生胶原材料,提高自我品牌轮胎性能。2、合成橡胶生产厂急欲知道不同催化体系高顺式顺丁橡胶在轮胎中的应用现状与前景。3、合成橡胶应用技术研究人员急欲掌握不同催化体系高顺式顺丁橡胶的应用性能。采用裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url](FAAS、GAAS)可以对高顺式聚丁二烯橡胶生胶及硫化胶催化体系进行定性、定量分析。1、采用裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]对高顺式顺丁胶(单用和并用)进行定性。2、进行样品处理,样品处理有三种方法:A、干法灰化,B、湿法消解,C、半降解。3、采用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]测试样品中的钕、镍、钴、铝。优化测试条件,消除存在干扰。检测限能达到ppb级。4、根据检测结果,总结国内外轮胎用高顺式顺丁橡胶催化体系的不同及应用方向。
裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]由[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]和可控温的裂解装置两部分组成,主要用于高分子聚合物定性分析,应用领域广泛,包括纺织行业、涂料行业、橡胶行业、刑侦物证鉴定、生物制药等。通过微量高分子样品在惰性气氛中被快速加热而生成许多裂解产物,经[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分离,从所得裂解产物的色谱图来分析该高分子的化学组成和结构。在橡胶行业中,裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]是除红外光谱外,最普遍的胶型分析手段,并且有着红外光谱无法比拟的优势。(1)样品用量很少,一般为微克和毫克量级。(2)样品一般不需要预先处理或提纯,可以直接进样实验,特别适合于那些不溶的、难以处理的固体样品,避免预处理带来的分析失真。(3)不受碳黑及无机填料和少量有机添加剂的干扰,色谱柱分离度高,谱图易解析。(4)灵敏度高,对于并用橡胶,即使并用量低于20%,扔不会出现漏检现象。(5)能获得其他方法不能得到的独特信息,例如氟橡胶和丁腈橡胶。氟橡胶品种多样,包括氟26、全氟醚、四丙氟橡胶等等,裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]不仅可准确判断氟橡胶大类,还可以精准分析出是具体哪种氟橡胶。另外,丁腈橡胶牌号众多,丙烯腈含量不同,对丁腈橡胶性能及用途有很大影响,裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]可以给出比较准确的丙烯腈含量范围,能为橡胶配方工程师提供有意义的信息。裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]除可对高分子聚合物定性外,还可对并用橡胶进行胶比半定量分析。例如天然橡胶/顺丁橡胶、天然橡胶/丁苯橡胶,天然橡胶/顺丁橡胶/丁苯橡胶两胶或三胶并用比例测定等。裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]操作简单、分析快捷,但由于过去各家裂解器不同、色谱条件不统一,实验室之间谱图的重复性没有解决,国内外没有一套通用的标准裂解色谱图,裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]作为一种相对分析方法,不如红外色谱发展迅速,在应用推广上受到制约。但近些年,由于与质谱的广泛联用以及某些裂解器公司逐步建立与自身裂解器相应的裂解谱图库检索系统,使裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]更加便于谱图解析,因而得到迅猛发展。
[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-33029.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font] 橡胶增强性能的影响主要是拉伸强度和撕裂强度的影响,一般来说,粒径相同时,高结构炭黑对非晶橡胶的强化作用较大,一般具有较高的拉伸强度和撕裂强度。橡胶的结构是影响导电性的最重要因素,链支结构容易形成缠绕在橡胶上的导电通道,从而提高导电性。橡胶可以抵御长期交流循环应力或应变引起的性能变化。橡胶疲劳破坏的机器有热解、氧化、臭氧侵蚀、裂纹扩展等2种橡胶疲劳实验,一种是在不提高样品温度的情况下产生裂纹,多发。有弯曲裂纹试验和日生长试验。另一种是通过力的作用引起诗篇的生热,有硫化橡胶生热试验。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]检测项目:[font=verdana, geneva, sans-serif]主要分为化学性能分析和物理性能分析两个方面[/font][font=verdana, geneva, sans-serif]化学性能分析主要包括原材料的定性和定量分析。[/font][font=verdana, geneva, sans-serif]橡胶未知成分的化学成分一般通过常规分析法或仪器分析法来确定。[/font][font=verdana, geneva, sans-serif]物理物理性能分析也分为两个方面;首先,确定未硫化橡胶胶料的加工性能,为生产部门提供必要的技术数据;第二是测量硫化橡胶件的机械性能[/font][font=verdana, geneva, sans-serif] [/font][font=verdana, geneva, sans-serif]检测方法:[/font][font=verdana, geneva, sans-serif] [/font][font=verdana, geneva, sans-serif]最常见的检测方法是热重分析法。热重分析法是检测橡胶件灰分、异戊二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、丙烯腈-丁二烯橡胶和卤化丁基橡胶、生橡胶含量、硫化橡胶成分、未硫化橡胶成分、丁二烯橡胶、乙烯-丙烯二元和三元共聚物、异丁烯-异戊二烯橡胶、抽提后的烃橡胶、卤化橡胶、聚硅氧烷类橡胶等等成分含量的有效方法。此外,裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]分析法可以检测橡胶件聚合物成分、丁二烯比率、苯乙烯比率、异戊二烯比率等成分的重要方法[/font]
如何分析硅橡胶中硅氧烷的含量呀?拜托啦!
橡胶配方分析一般分为全成分定性定量、配方还原、生产调试等步骤: 助剂种类分析应用分离-色谱分析方法;胶种鉴定主要应用红外-热裂解方法;填料种类主要采用元素分析-衍射分析方法;定量分析主要采用采用经典化学方法与现代热分析方法相结合方法。 橡胶配方分析主要使用裂解气相色谱质谱联用仪(Py-GC-MS)、X-射线衍射仪(XRD)、傅里叶红外光谱仪(FT-IR)、质谱仪(MS)、核磁共振仪(NMR)、热失重分析(TGA)等仪器。 相关分析产品: 汽车胶管、各式传送带、再生胶、各式密封条(带)、各式密封圈、缓冲减震件、电线电缆、制动皮碗、防水卷材、 绝缘制品、气控膜片、橡胶基材(载体)、O型密封圈、抗静电胶片、密封胶钉、轮胎耐油胶管、输送带、密封条、胶管、绝缘护套、轮胎、胶垫、空调软管、燃气胶管、制动皮碗、门窗密封条、阻燃传送带、减震胶料、防水卷材、胶鞋、消音减震胶片等所有橡胶产品。 我们可对橡胶产品进行全成分剖析,配方分析精度可达0.01%。配方还原即根据全成分定性定量分析的结果、加工工艺过程、以及生产经验进行性能配方还原;最后通过生产调试达到可实际应用的生产配方
[align=center]橡胶全分析中GC/MS确认的几种新型橡胶助剂[/align] [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用[/color][/url]是将[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url](GC)与质谱仪(MS)通过适当接口相结合,借助计算机技术,进行联用分析的技术。现已广泛应用于复杂组分的分离与鉴定,其具有GC的高分辨率和MS的高灵敏度,是定性定量的有效工具[sup][/sup]。在我国由于质谱仪及其联用仪器长期依赖进口,价格昂贵,在国内橡胶行业的实际应用起步比较晚,近些年也有少数报道[sup][/sup];国外也有综述涉及GC/MS近几年在聚合物领域的应用进展,但较多的是研究橡胶等高分子材料[sup][/sup]。笔者采用此方法分析橡胶中有机配合剂或其残留物的分子结构,从而进一步推断确认其组分,在实际剖析未知橡胶胶料中检测推断出过氧化物交联剂、防焦剂、软化剂、有机钴盐、增塑剂、树脂等配合剂,为橡胶行业提供了一种可靠、稳定、快速、全新的仪器分析方法[sup][/sup]。 本文仅将在日常研究及橡胶全分析工作中GC/MS发现确认的几种新型助剂从物性参数、技术指标、性能应用、生产技术和发现来源等方面予以简单总结,以便为日后的橡胶分析检测工作积累经验,同时以期给予尚未深入了解的助剂制造商、橡胶制品生产企业和科研工作者一点思路,仅供参考。[b]1 促进剂、防焦剂EC(RetarderEC)[/b]物性参数[sup][/sup]: [table][tr][td]中文名称:[/td][td]N-苯基-N-苯磺酰胺[/td][/tr][tr][td]中文别名:[/td][td]N-苯基-N-三氯甲硫基苯磺酰胺 促进剂EC 防焦剂EC[/td][/tr][tr][td]英文名称:[/td][td]N-phenyl-N-benzenesulphonamide[/td][/tr][tr][td]英文别名:[/td][td]Benzenesulfonamide, N-phenyl-N-((trichloromethyl)thio)- N-phenyl-N-(trichloromethylsulfenyl)benzene sulfonamide N-phenyl-N-benzenesulfonamide N-Phenyl-N-((trichloromethyl)thio)benzenesulfonamide[/td][/tr][tr][td]CAS号:[/td][td]2280-49-1[/td][/tr][tr][td]EINECS号:[/td][td]218-915-0[/td][/tr][tr][td]分子式:[/td][td]C[sub]13[/sub]H[sub]10[/sub]C[sub]l3[/sub]NO[sub]2[/sub]S[sub]2[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量:[/td][td]382.71 [/td][/tr][tr][td]分子结构:[/td][td][img=,120,96]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度:[/td][td]1.56g/cm[sup]3[/sup] [/td][/tr][tr][td]沸点:[/td][td]421.7℃ at 760 mmHg [/td][/tr][tr][td]闪点:[/td][td]208.8℃[/td][/tr][tr][td]蒸汽压:[/td][td]2.56E-07mmHg at 25℃[/td][/tr][tr][td]折射率:[/td][td]1.667[/td][/tr][tr][td]外观性状:[/td][td]白色、淡黄色至浅褐色油面粉末状固体。[/td][/tr][tr][td]溶解性:[/td][td]部分溶于苯、乙酸乙酯,微溶于汽油,不溶于水。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标: [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]淡黄色或白色粉末[/td][/tr][tr][td]纯度,% min.[/td][td]90[/td][/tr][tr][td]加热减量,% (80℃×2hr ) max.[/td][td]0.3[/td][/tr][tr][td]灰份,% (850℃×2hr ) max.[/td][td]5.0[/td][/tr][tr][td]100目筛余物,% max.[/td][td]0.10[/td][/tr][tr][td]油含量,%[/td][td]1.0-2.0[/td][/tr][/table]性能应用:本品是天然橡胶、合成橡胶使用的优异高效防焦剂,尤其适用于EPDM、NBR和HNBR。防焦剂EC的作用机理不同于通常的防焦剂,它可以提高胶料在操作温度下的安全性,并延长在硫化温度下胶料的流动时间,非常适合高温快速硫化,显著延长焦烧时间,但不影响硫化速度。适合与噻唑类促进剂一起使用;对于秋兰姆硫化体系,并可作为第二促进剂,减少硫化时间,提高生产效率。不污染,不变色,适用于制造浅色和深色制品。能显著提高EPDM和NBR胶料的硫化交联密度,提高定伸应力,减小永久压缩变形。在硫化过程中不会产生致癌物亚硝基物等有害物质。可提高胶料的贮藏稳定性,防止存放时发生自然硫化,同时对于已经受高热或有轻微焦烧的胶料具有复原作用。发现来源:目前该品已广泛应用于汽车密封条行业,推荐用量为0.1~1.0phr。笔者即是在分析汽车密封条中发现其残留物的,可以确认使用EC;胶型为乙丙橡胶,促进剂为噻唑类促进剂(和/或次磺酰胺类促剂)以及秋兰姆类促进剂,可以认为EC兼作促进剂和防焦剂,考虑其他橡胶行业也可以借鉴相关经验。相关的生产企业不多,主要来自于国外,国内也有某些化工厂生产,都是以化学命名法命名,不是采用促进剂EC的名称。[b]2醚酯型增塑剂[/b]醚酯型增塑剂是一类新型环保无毒增塑剂。与存在致癌危险的传统增塑剂邻苯二甲酸酯类相比,具有无毒、耐高低温性能良好等优点。其分子中不仅含有极性强的酯基,同时还含有弱极性的醚基,使之与极性高聚物具有良好的相容性。该类增塑剂具有较高的相对分子量,在高温条件下热失重小,可使胶料的物理机械性能保持良好[sup][/sup]。2.1己二酸二丁基二甘酯(BXA)物性参数[sup][/sup]: [table=508][tr][td]中文名称:[/td][td]己二酸二丁基二甘酯[/td][/tr][tr][td]中文别名:[/td][td]己二酸二[/td][/tr][tr][td]英文名称:[/td][td]bis(2-(2-butoxyethoxy)ethyl) adipate di(butyldigol) adipate bis hexanedioate[/td][/tr][tr][td]商品名:[/td][td]BXA tp759 TP-95 rx11806 Wareflex reomolbcd bisoflex111 thiokoltp95 thiokoltp759 plasthall226s[/td][/tr][tr][td]CAS号:[/td][td]141-17-3[/td][/tr][tr][td]EINECS号:[/td][td]205-465-5[/td][/tr][tr][td]分子式:[/td][td]C[sub]22[/sub]H[sub]42[/sub]O[sub]8[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量:[/td][td]434.56[/td][/tr][tr][td]分子结构:[/td][td][img=,184,33]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度:[/td][td]1.024g/cm[sup]3[/sup] [/td][/tr][tr][td]沸点:[/td][td]491.5℃ at 760 mmHg [/td][/tr][tr][td]闪点:[/td][td]206.6℃[/td][/tr][tr][td]蒸汽压:[/td][td]8.35E-10mmHg at 25℃[/td][/tr][tr][td]外观性状:[/td][td]淡琥珀色透明液体。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标: [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]色度,APHA max.[/td][td]100[/td][/tr][tr][td]比重,g/cm[sup]3[/sup][/td][td]1.014[/td][/tr][tr][td]酸值,(KOH mg/g)max.[/td][td]0.2[/td][/tr][tr][td]加热减量,%(125℃×3小时)max.[/td][td]2.5 [/td][/tr][tr][td]折光率,(25℃)[/td][td]1.440-1.450[/td][/tr][tr][td]凝固点,℃[/td][td]-21--27[/td][/tr][tr][td]粘度,mPa・ s(25℃)[/td][td]14-16[/td][/tr][tr][td]闪点,℃ min.[/td][td]145[/td][/tr][/table]性能应用: 本品与天然橡胶、合成橡胶能很好地相溶。从而改善橡胶的低温柔软性,特别是具有良好的耐寒性和耐汽油性。主要用于橡胶、聚氨酯、塑料、人造革、电缆料等[sup][/sup]。发现来源:此增塑剂在橡胶全分析工作中至今出现两次:一次是在剖析飞机用橡胶制品时,于丁腈橡胶中与邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和少量癸二酸二辛酯并用;一次是在剖析油田用橡胶制品时,独自用于氢化丁腈橡胶中做增塑剂。不难看出,其应用与耐寒性及耐油性相关,可以与其他增塑剂并用也可单独使用。2.2 己二酸二丁氧基乙酯(DBEA)物性参数[sup][/sup]: [table][tr][td]中文名称:[/td][td]己二酸二丁氧基乙酯[/td][/tr][tr][td]中文别名:[/td][td]己二酸双(2-丁氧基乙)酯[/td][/tr][tr][td]英文名称:[/td][td]di(butoxyethyl)adipate[/td][/tr][tr][td]英文别名:[/td][td]Adipol BCA Saflex DBEA Bis(2-butoxyethyl)adipate Adipic acid, dibutoxyethyl ester Butyl cellosolve adipate(BCA) Di(2-butoxyethyl)adipate Bis(2-butoxyethyl) hexanedioate Adipic acid, bis(2-butyoxyethyl) ester Bis(ethylene glycol monobutyl ether) adipate [/td][/tr][tr][td]CAS号:[/td][td]141-18-4[/td][/tr][tr][td]EINECS号:[/td][td]205-466-0[/td][/tr][tr][td]分子式:[/td][td]C[sub]18[/sub]H[sub]34[/sub]O[sub]6[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量:[/td][td]346.46[/td][/tr][tr][td]分子结构:[/td][td][img=,181,32]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度:[/td][td]1.003g/cm[sup]3[/sup][/td][/tr][tr][td]沸点:[/td][td]417.5°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点:[/td][td]177.6°C[/td][/tr][tr][td]蒸汽压:[/td][td]3.54E-07mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]外观性状:[/td][td]透明液体。[/td][/tr][tr][td]溶解性:[/td][td]微溶于水,溶于多数有机溶剂。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标: [table=62%][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]外观(目测)[/td][td]不含杂质、透明的液体[/td][/tr][tr][td]相对密度,20℃ kg.m[sup]-3[/sup][/td][td]992-996[/td][/tr][tr][td]酸度,mg KOH/g max.[/td][td]0.08[/td][/tr][tr][td]皂化值,mg KOH/g[/td][td]320-328[/td][/tr][tr][td]动态粘度,Pas,20℃[/td][td]1.442-1.446[/td][/tr][tr][td]闪点,℃ min.[/td][td]185[/td][/tr][tr][td]凝固点,℃ min.[/td][td]-58[/td][/tr][/table]性能应用:本品是重要的化学中间体,并用作增塑剂。与批量生产的主要增塑剂相比,己二酸二丁氧基乙酯挥发性低,与NBR和CR有良好的相容性。对含己二酸二丁氧基乙酯的耐候性橡胶进行的研究表明,把它作为橡胶工业制品的耐寒性增塑剂使用的前景十分看好。业已确认,DBEA在现今北极地区耐寒技术中可作为性能可靠和不可替代的丁腈橡胶的高效耐寒性增塑剂[sup][/sup]。发现来源:此增塑剂发现自耐寒丁腈橡胶石油密封件中。经查阅资料认为与BXA的性能近似,但其应用不如BXA广泛。2.3 三甘醇二异辛酸酯(Flexol3GO)物性参数[sup][/sup]: [table][tr][td]中文名称:[/td][td]三甘醇二异辛酸酯[/td][/tr][tr][td]中文别名:[/td][td]三乙二醇双(2-乙酸己酯) 三甘醇二-2-乙基己酸酯 三乙二醇二异辛酸酯 双(异辛酸)三乙二醇酯[/td][/tr][tr][td]英文名称:[/td][td]2,2'-ethylenedioxydiethyl bis(2-ethylhexanoate) [/td][/tr][tr][td]英文别名:[/td][td]Triethylene Glycol Di-2-ethylhexoate(Triglycol dioctate) Flexol 3GO 3GEH 3G8 Flexol plasticizer 3go[/td][/tr][tr][td]CAS号:[/td][td]94-28-0[/td][/tr][tr][td]EINECS号:[/td][td]202-319-2[/td][/tr][tr][td]分子式:[/td][td]C[sub]22[/sub]H[sub]42[/sub]O[sub]6[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量:[/td][td]402.56[/td][/tr][tr][td]分子结构:[/td][td][url=http://images-a.chemnet.com/suppliers/chembase/284/284950_1.gif][color=windowtext][img=,138,66]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/color][/url][/td][/tr][tr][td]密度:[/td][td]0.976g/cm[sup]3[/sup][/td][/tr][tr][td]熔点:[/td][td]-50℃[/td][/tr][tr][td]沸点:[/td][td]463.5°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点:[/td][td]194.6°C[/td][/tr][tr][td]蒸汽压:[/td][td]9E-09mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]折射率(20℃):[/td][td]1.4401[/td][/tr][tr][td]外观性状:[/td][td]无色、微有味的澄清透明液体。[/td][/tr][tr][td]溶解性:[/td][td]溶于漆用稀释剂,不溶于矿物油,不溶于水。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标: [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]无色透明液体[/td][/tr][tr][td]色度(Pt-Co),APHA max.[/td][td] 50[/td][/tr][tr][td]酸值,mgKOH/g max.[/td][td]0.2[/td][/tr][tr][td]闪点(开杯),℃ min.[/td][td]200[/td][/tr][tr][td]纯度,% min.[/td][td]98.5[/td][/tr][tr][td]密度,(20℃) g/cm[sup]3[/sup][/td][td]0.967 - 0.972[/td][/tr][tr][td]加热减量,(125℃×2Hr), % max.[/td][td]0.5[/td][/tr][tr][td]热稳定试验后酸值(180℃×2Hr),mgKOH/g max.[/td][td]1.5[/td][/tr][tr][td]热稳定试验后色号,(180℃×2Hr)max. [/td][td]40 [/td][/tr][tr][td]水分,% max.[/td][td]0.10 [/td][/tr][/table]性能应用:工业上本品为溶剂型耐寒增塑剂,具有优良的低温性、耐久性、耐油性、耐湿性、耐紫外线照射和抗静电性,且具有粘度低和一定的润滑性。其分子结构中有两个醚键,分子极性与乙烯基树脂分子相近,且结构稳定。异辛酸分子支链带有侧基,这种分子结能赋予制品优异的柔软性、光热稳定及耐低温性,能使产品具有良好的色度和透明性。本产品广泛应用于PVB安全膜、合成橡胶、乙烯基树脂、PVC、PS、硝酸纤维素、乙基纤维素、聚乙烯乳胶漆、工业涂布涂层、密封材料,也用于丁二烯-丙烯腈类耐油合成橡胶等。该产品为目前聚乙烯醇缩丁醛(PVB安全膜)和合成橡胶的最佳特效增塑剂,能使之产生极佳的低温性能和低挥发性。用于丁二烯-丙烯腈类耐油合成橡胶和聚乙烯乳胶漆的配方中,一般用量比邻苯二甲酸二辛酯或磷酸三甲苯酯都低。生产技术:本品是多元醇酯增塑剂的一种。具有同类产品生产技术的共性。三甘醇二异辛酸酯由三甘醇和异辛酸在催化剂和带水剂存在下通过酯化反应合成,然后经过精制,即可得到产品。优质工业产品可经过分子蒸馏得到。合成分两步进行:第一步是一分子三甘醇和一分子异辛酸在催化剂作用下生成三甘醇单异辛酸酯;第二步是一分子三甘醇单异辛酸酯和一分子异辛酸反应生成三甘醇二异辛酸酯。发现来源:此增塑剂发现自户外使用的丁腈橡胶和聚氯乙烯(或氯化聚乙烯)并用的耐油电气元器件中,这一增塑剂同时适用于NBR和PVC(或CPE),使得制品低温性能良好,同时卤素的存在使制品阻燃性极佳。[b]3 三异丙苯基磷酸酯(IPPP)[/b]物性参数[sup][/sup]: [table][tr][td]中文名称:[/td][td]三异丙苯基磷酸酯[/td][/tr][tr][td]中文别名:[/td][td]三芳基磷酸酯 异丙基化磷酸三苯酯[/td][/tr][tr][td]英文名称:[/td][td]Tri(4-isopropylphenyl)phosphate[/td][/tr][tr][td]英文别名:[/td][td](1-methylethyl)-Phenol phosphate (3:1) tris(4-isopropylphenyl)phosphate tris phosphate Phenol, (1-methylethyl)-, phosphate (3:1) 2-(propan-2-yl)phenyl phosphate Reofos50 Reofos65 Reofos95[/td][/tr][tr][td]CAS号:[/td][td]26967-76-0[/td][/tr][tr][td]EINECS号:[/td][td]248-147-1[/td][/tr][tr][td]分子式:[/td][td]C[sub]27[/sub]H[sub]33[/sub]O[sub]4[/sub]P[/td][/tr][tr][td]分子量:[/td][td]452.52[/td][/tr][tr][td]分子结构:[/td][td][url=http://images-a.chemnet.com/suppliers/chembase/189/189675_1.gif][color=windowtext][img=,113,100]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/color][/url][/td][/tr][tr][td]沸点: [/td][td]364.666°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点:[/td][td]174.344°C[/td][/tr][tr][td]蒸汽压:[/td][td]0mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]外观性状:[/td][td]无嗅,无色或微黄色透明油状液体。[/td][/tr][tr][td]溶解性:[/td][td]不溶于水,溶于各种有机溶剂。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标: [table=71%][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]外观(目测)[/td][td]易流动的无色或微黄色无味透明油状[/td][/tr][tr][td]色度,APHA max.[/td][td]100 [/td][/tr][tr][td]密度,(20℃)[/td][td]1.166-1.185[/td][/tr][tr][td]折光率,25℃[/td][td]1.550-1.556[/td][/tr][tr][td]粘度,PAs×10[sup]-3[/sup] 25℃[/td][td]45.0-80.0[/td][/tr][tr][td]闪点,℃ min.[/td][td]220[/td][/tr][tr][td]酸值,mg KOH/g max.[/td][td]0.6[/td][/tr][tr][td]加热减量,% max.[/td][td]0.5[/td][/tr][/table]性能应用:本品是磷酸三酯类阻燃性增塑剂之一。除具有低毒、高效增塑和阻燃等优点外,还有耐光性好、防霉菌性好、生物分解性高、气味小等特点,现已部分取代磷酸三甲苯酯。橡胶和塑料添加了该产品不影响其机械性能,在低温下也有非常好的加工性能;本品与不饱和树脂、橡胶、塑料等高分子化合物的相溶性极好,适用于环氧玻璃钢树脂、橡胶、塑料中,在橡胶行业中可作氯丁橡胶和丁腈橡胶等的阻燃性增塑剂;广泛用于橡塑阻燃输送带、电缆、电气线路板中的阻燃等。生产技术:目前三异丙苯基磷酸酯的生产方法主要有两种[sup][/sup],即三氯化磷法和三氯氧磷法。三氯氧磷法采用活性较大的三氯氧磷,反应成本低,副反应少,后处理简单,设备投资少,步骤简单,一步合成,产品产率较高,不会带来环境污染问题。发现来源:此增塑剂发现于丁腈橡胶和聚氯乙烯并用的输送带覆盖胶中。可以同时用作二者的增塑剂,此外,与输送带阻燃、耐光、耐霉菌和耐生物分解等要求均有一致性。[b]4 柠檬酸三丁酯(TBC)[/b]物性参数[sup][/sup]: [table][tr][td]中文名称:[/td][td]柠檬酸三丁酯[/td][/tr][tr][td]中文别名:[/td][td]柠檬酸三正丁基酯 柠檬酸三正丁酯 枸橼酸三丁酯 2-羟基-1,2,3-丙三羧酸三丁基酯[/td][/tr][tr][td]英文名称:[/td][td]Tributyl citrate[/td][/tr][tr][td]英文别名:[/td][td]tributyl 2-hydroxypropane-1,2,3-tricarboxylate TBC[/td][/tr][tr][td]CAS号:[/td][td]77-94-1[/td][/tr][tr][td]EINECS号:[/td][td]201-071-2[/td][/tr][tr][td]分子式:[/td][td]C[sub]18[/sub]H[sub]32[/sub]O[sub]7[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量:[/td][td]360.44[/td][/tr][tr][td]分子结构:[/td][td][img=,134,48]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度:[/td][td]1.08g/cm3[/td][/tr][tr][td]沸点:[/td][td]389.8°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点:[/td][td]120.7°C[/td][/tr][tr][td]熔点:[/td][td]-20℃[/td][/tr][tr][td]蒸汽压:[/td][td]1.09E-07mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]折射率(20℃):[/td][td]1.4460[/td][/tr][tr][td]外观性状:[/td][td]微有果香味、无色或淡黄色透明油状液体。[/td][/tr][tr][td]溶解性:[/td][td]不溶于水,溶于甲醇、丙酮、四氯化碳、冰醋酸、蓖麻油、矿物油等多数有机溶剂。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标: [table=61%][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]性状[/td][td]无色油状液体,微有气味[/td][/tr][tr][td]纯度,% min.[/td][td]99.0[/td][/tr][tr][td]酸度(以柠檬酸计)% max.[/td][td]0.02[/td][/tr][tr][td]色度(Pt-Co) max.[/td][td]50[/td][/tr][tr][td]水分,% max.[/td][td]0.3[/td][/tr][tr][td]闪点,℃ min.[/td][td]185[/td][/tr][/table]性能应用: 柠檬酸三丁酯是一种性能优良、市场前景十分看好的无毒环保增塑剂、润滑剂,除具有相容性好、增塑效率高、挥发性小等优点外,对制品的低温性能和光稳定性能也有良好的改善。在食品包装、医药器具、儿童玩具、个人卫生用品等方面已逐步取代DOP成为这些行业的主增塑剂。可赋于制品良好的耐寒性、耐水性和抗霉性。树脂和橡胶经本品增塑后呈现良好的透明性和低温曲挠性能,并在不同介质中具有低挥发性和低抽出性,热稳定性好,遇热不变色。生产技术: 柠檬酸与正丁醇在催化剂和挟水剂存在下作用生成柠檬酸三丁酯,经脱醇、中和、水洗、汽提和脱色得产品。传统的催化剂是浓硫酸,虽然它价格低、催化活性高,但存在设备腐蚀严重、后处理工艺复杂、反应选择差、环境污染严重等弊端[sup][/sup]。目前已经发现了很多催化效果较好的催化剂:硫酸氢钠、固体超强酸、对甲苯磺酸和杂多酸等[sup][/sup]。发现来源:某品牌以天然橡胶为主的乒乓球拍的胶皮和海绵中。在注重环境保护和人身保护的今天,这一应用值得提倡。[b]5 交联剂TAC[/b]物性参数[sup][/sup]: [table][tr][td]中文名称:[/td][td]三聚氰酸三烯丙酯[/td][/tr][tr][td]中文别名:[/td][td]交联剂TAC 促进剂TAC 三烯丙基异氰脲酸酯 2,4,6-三(烯丙氧基)均三嗪 1,3,5-三烯丙基氰尿醚 2-(2’-噻唑偶氮)-4-甲酚 2,4,6-三(2-丙烯基氧基)-1,3,5-三嗪 三聚氰酸三丙烯酯 氰尿酸三烯丙酯 2,4,6-三(烯丙氧基)-1,3,5-三嗪[/td][/tr][tr][td]英文名称:[/td][td]Triallyl cyanurate[/td][/tr][tr][td]英文别名:[/td][td]2,4,6-Triallyloxy-1,3,5-triazine Cyanuric acid triallyl ester Triallyl cyanurate 2,4,6-tris(prop-2-en-1-yloxy)-1,3,5-triazine[/td][/tr][tr][td]CAS号:[/td][td]101-37-1[/td][/tr][tr][td]EINECS号:[/td][td]202-936-7[/td][/tr][tr][td]分子式:[/td][td]C[sub]12[/sub]H[sub]15[/sub]N[sub]3[/sub]O[sub]3[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量:[/td][td]249.27[/td][/tr][tr][td]分子结构:[/td][td][img=,83,54]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度:[/td][td]1.105g/cm[sup]3[/sup][/td][/tr][tr][td]熔点:[/td][td]26-28℃[/td][/tr][tr][td]沸点:[/td][td]360.4°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点:[/td][td]131.5°C[/td][/tr][tr][td]蒸汽压:[/td][td]4.63E-05mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]折射率(20℃):[/td][td]1.5069[/td][/tr][tr][td]外观性状:[/td][td]无色、微黄色透明液体或白色晶体。[/td][/tr][tr][td]溶解性:[/td][td]溶于乙醇、乙酸乙酯、丙酮、苯、氯仿、二甲苯、芳香烃、卤代烃、环己酮、丙酮、多元醇等,微溶于烷烃,不溶于水。[/td][/tr][tr][td]稳定性[/td][td]加热到140℃发生自聚。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标: [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]无色或微黄色透明液体(30℃)[/td][/tr][tr][td]色度(Pt-Co),APHA max.[/td][td]30[/td][/tr][tr][td]纯度,% min.[/td][td]99[/td][/tr][tr][td]相对密度(30℃),g/cm[sup]3[/sup][/td][td]1.100-1.115[/td][/tr][tr][td]粘度(mpaŸ s)[/td][td]15±5[/td][/tr][tr][td]熔点,℃[/td][td]26-28[/td][/tr][tr][td]阻聚剂含量,ppm[/td][td]100±20[/td][/tr][tr][td]水分,% max.[/td][td]0.1[/td][/tr][tr][td]丙烯醇残留量,ppm max.[/td][td]100[/td][/tr][/table]性能应用:三烯丙基氰脲酸酯具有交联改性、助硫化、内增塑等功能。常用于弹性体/过氧化物硫化体系的助交联剂:在各种高度饱和主链聚合物(如PE,EPM,EPDM和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等)的过氧化物或辐射硫化过程中,助交联剂能与弹性体发生共硫化,从而提高硫化胶的物理性能、耐热性、耐候性等[sup][/sup]。它是制备高性能不饱和聚酯,丙烯酸系列树脂制品的新型交联剂(固化剂);也可用于聚烯辐照交联的光敏剂,降低辐照量。发现来源:EPDM一般多采用过氧化物硫化体系进行硫化,硫化过程中除发生侧链交联外,还可引起主链断裂,导致硫化胶强度降低。烯丙基化合物与橡胶的共硫化是通过过氧化物分解产生的自由基引发橡胶大分子与共交联剂的烯丙基双键发生反应形成的,即形成活性桥键,并抑制大分子断链和副反应发生。活性桥键可以认为是额外的交联,提高了硫化效率和交联密度,改善EPDM硫化胶的耐高温性能[sup][/sup]。本交联剂即是在乙丙胶和聚乙烯并用的记忆橡胶材料中发现的,同时橡胶中有过氧化物硫化体系的残留物存在,可以判断是用作于助交联剂(或者叫作是硫化促进剂);同时该产品也可能是PE交联的光敏剂。6 甲缩醛(DMM)物性参数[sup][/sup]: [table][tr][td]中文名称:[/td][td]二甲氧基甲烷[/td][/tr][tr][td]中文别名:[/td][td]甲缩醛;二甲醇缩甲醛;甲醛缩二甲醇;甲撑二甲醚 [/td][/tr][tr][td]英文名称:[/td][td]Dimethoxymethane[/td][/tr][tr][td]英文别名:[/td][td]Methylal;dimethoxymethane;formal; Formaldehyde dimethyl acetal DMM[/td][/tr][tr][td]CAS号:[/td][td]109-87-5[/td][/tr][tr][td]EINECS号:[/td][td]203-714-2[/td][/tr][tr][td]分子式:[/td][td]C[sub]3[/sub]H[sub]8[/sub]O[sub]2[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量:[/td][td]76.09[/td][/tr][tr][td]分子结构:[/td][td][url=http://images-a.chemnet.com/suppliers/chembase/124/1246.gif][color=windowtext][img=,76,19]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/color][/url][/td][/tr][tr][td]密度:[/td][td]0.838g/cm[sup]3[/sup][/td][/tr][tr][td]沸点: [/td][td]45.238°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点:[/td][td]-17.8℃[/td][/tr][tr][td]熔点:[/td][td]-105℃[/td][/tr][tr][td]自燃点[/td][td]237.2℃[/td][/tr][tr][td]蒸汽压:[/td][td]364.565mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]折射率(20℃):[/td][td]1.3534[/td][/tr][tr][td]外观性状:[/td][td]无色澄清易挥发可燃液体,有氯仿气味和刺激味。[/td][/tr][tr][td]溶解性:[/td][td]溶于3倍的水(20℃时水中溶解度32%(质量))。[/td][/tr][tr][td]毒性:[/td][td]微毒级[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标: [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]无色透明液体[/td][/tr][tr][td]含量,% min.[/td][td]90[/td][/tr][tr][td]密度,g/cm[sup]3[/sup][/td][td]0.830-0.861[/td][/tr][tr][td]沸点(101.3Kpa),℃[/td][td]42.3-46.0[/td][/tr][tr][td]闪点(开口),℃ min.[/td][td]-18.5[/td][/tr][tr][td]粘度 (15℃)/(mpa• s):[/td][td]0.33-0.34[/td][/tr][/table]性能应用:国家环保总局推广使用的新溶剂——甲缩醛(二甲氧基甲烷)具有优良的理化性能,即良好的溶解性,低沸点、与水相溶性好,能广泛应用于化妆品、药品、家庭用品、工业汽车用品、杀虫剂皮革上光剂、清洁剂、橡胶工业、油漆、油墨等产品中。甲缩醛可用于脂、蜡、硝基纤维、天然树脂、松香、妥尔油、大多数合成树脂、聚苯乙烯、醋酸乙烯聚合物及共聚物、聚酯、丙稀酸酯、偏丙稀酸酯、聚胺树脂、环氧树脂、氯化橡胶等作定量溶解用。生产技术:甲缩醛生产原理:2分子甲醇与1分子甲醛在酸性条件下的缩合脱除1分子水制得。根据原料来源不同分为回收法和合成法。合成法主要指用正品甲醇与正品甲醛合成的甲缩醛。催化剂主要有液体酸催化和固体酸催化,液体酸法产量小,废水处理量大,污染严重。固体酸催化主要有大孔阳离子树脂、氟基苯磺酸、择形分子筛,较多应用[sup][/sup]。发现来源:此化合物发现自某国外品牌氯丁胶粘剂,在分析时此胶黏剂除常用的传统溶剂组分外大量使用甲缩醛,降低成本的同时,也考虑到了环保和人身安全。[b]7噻二唑硫化体系[/b]性能应用:硫化速度和交联程度是衡量弹性体材料性能的重要指标。含卤橡胶多数是饱和橡胶,分子主链不含双键,因此不能用二烯类橡胶通用的硫黄/ 促进剂体系作硫化体系。最初,国外参照PE 交联的方法采用过氧化物硫化体系作特种橡胶的硫化体系;后来,开发了含卤橡胶的非过氧化物硫化体系,即硫脲硫化体系和噻二唑硫化体系。噻二唑硫化体系可以用于含卤橡胶例如氯化聚乙烯橡胶(CM),氯醇橡胶(ECO,CO)氯丁橡胶(CR)氯磺化聚乙烯橡胶(CSM),氯化橡胶,氯丁二烯橡胶(EVA)等的硫化交联[sup][/sup]。随着特种含卤橡胶在电线电缆、胶管胶带和汽车橡胶制品中的应用越来越广,噻二唑硫化体系的研究也逐渐深入。采用噻二唑硫化的特种橡胶制品硫化胶物理性能佳,具有阻燃,耐高温,耐寒,耐臭氧,耐油性能和压缩永久变形小,撕裂强度高的优点。噻二唑硫化体系的硫化速度比NA22 硫化体系快得多,硫化胶物理性能与过氧化物硫化体系硫化胶相近,撕裂强度又大于过氧化物硫化体系 ,即噻二唑硫化体系兼具硫脲硫化体系和过氧化物硫化体系的优点,特别是噻二唑硫化体系还能无压低压下无模硫化和可使用廉价的芳烃油及氧化镁,有效降低综合成本。由于噻二唑硫化体系具有环保高性价比等优点,目前在欧美国家份额最大,在中国地区其市场份额正快速上升。但进口的相对成本较高,目前国内已有企业率先研发成功复合型噻二唑硫化剂并且申请了国家专利,噻二唑硫化剂综合成本与过氧化物相当。据报道,噻二唑硫化体系由噻二唑衍生物 、促进剂和氧化镁或氢氧化镁以及其他填料组成。 现在世界上有德国(莱茵化学的TDD/NC)和美国(ECHO.A/Vanax 808)有噻二唑硫化体系。① ECHO.A 二巯基噻二唑的单苯甲酰衍生物,Hercules公司生产; 促进剂 808 N-苯基-3,5-二乙基-2-丙基-1,4-二氨吡啶 正丁醛苯胺的缩合物, 生产厂商有 Dupont(Acuelerater 808) ,Vanderbilt (Vanax 808),住友(Soxinol 808)。② 莱茵公司Rhenocure TDD是一种巯基噻二唑酯的衍生物,以CM为载体,有效含量70%的预分散母粒TDD。 Phenofit NC用作噻二唑TDD的交联活化剂——脂肪酸酰胺-脂肪酸。③ 另有复合的噻二唑DTVE 成分不明,厂商不详。某厂家产品技术指标:ECHO.A 噻二唑衍生物特性指标; [table][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]微黄色粉末[/td][/tr][tr][td]细度(120目通过率),% min.[/td][td]98[/td][/tr][tr][td]含量,% min.[/td][td]98.06[/td][/tr][tr][td]熔点(m,p),℃[/td][td]165-178[/td][/tr][tr][td]水分,% max.[/td][td]0.30[/td][/tr][/table]橡胶促进剂808技术指标: [table][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]棕红色或琥珀色粘稠油状液体[/td][/tr][tr][td]溶解性[/td][td]溶于苯、乙醇、汽油,不溶于水[/td][/tr][tr][td]含量,% min.[/td][td]95[/td][/tr][tr][td]热失重值,%[/td][td]1.60±0.2[/td][/tr][tr][td]可燃性[/td][td]不燃 [/td][/tr][tr][td]闪点,℃ min.[/td][td]135[/td][/tr][tr][td]熔点,℃[/td][td]124-126[/td][/tr][tr][td]密度,g/cm[sup]3[/sup][/td][td]0.97-0.99[/td][/tr][/table]发现来源:曾在氯磺化聚乙烯橡胶的护套中发现噻二唑的残留物,且未发现其他硫化体系的残留物,推断可能为此硫化体系。然而,此硫化体系的应用尚不广泛,且生产厂家对成分的保密以及新产品的层出不穷,完全确认尚需大量的研究工作。[b]参考文献[/b] 盛龙生, 苏焕华, 郭丹滨编著. 色谱质谱联用技术.北京: 化学工业出版社, 2006: 107. 程群, 林碧芬, 黄萍, 等. [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]-质谱/质谱联用法测定橡胶中的乙酰苯. 世界橡胶工业,2010, 37(2): 35-37. 陆维怡, 蔡荣, 徐俊. 热裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]/质谱联用测定HIIR胶塞中IR含量. 橡胶工业, 2010, 57(8): 502-504. 景治中, 赵媛媛, 许威亚, 等. 有机硅橡胶裂解产物[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]-质谱联用分析. 分析测试学报, 2000, 19(3): 31-33. Raquel Rial-Otero, Marco Galesio,Jose′-Luis Capelo,etc..A review of synthetic polymer characterization by Pyrolysis-GC-MS.Chromatographia, 2009, 70: 339-348. 董彩玉, 苍飞飞, 周乃东. Py-GC/MS对橡胶制品起泡问题的分析.橡胶科技市场, 2012, (5): 31-33. 中国化工网. 化工词典. [url]http://cheman.chemnet.com/dict/zd.html[/url] Cristian M.S., Livia L., Roberto P.. Effect of di-(2-ethylhexyl)phthalate on N-cadherin andcatenin protein expression in rat testis. Reproductive Toxicology, 2006,22(1):77-86. Andrade A.J., GrandeS.W., Talsness C.E., et al. A dose-response study following in utero andlactational exposure to di- (2-ethylhexyl) phthalate (DEHP): reproductiveeffects on adult male offspring rats. Toxicology, 2006, 228(1): 85-97.严家发,贾润礼. 无毒增塑剂在PVC改性中的应用. 塑料制造. 2008(9) : 102-105.林新花, 李幸, 陈朝晖. 环保醚酯型增塑剂TP-95在PVC中的应用. 塑料科技, 2010, 38(5): 58-62.赵志正编译. 新型增塑剂己二酸二丁氧基乙酯在耐寒橡胶密封件生产中的应用前景. 世界橡胶工业 2012,39(4): 13-16.刘爱军, 庄伟强. 新型增塑阻燃剂三异丙苯基磷酸酯的合成工艺研究. 泰山医学院学报, 2008, 29(8): 47-48.何锡凤, 赵冰铈. 掺杂介孔分子筛MCM-41催化合成柠檬酸三丁酯. 化工时刊2012, 26(1): 1-3.张焕亮, 侯云山, 崔锦峰. 柠檬酸三丁酯合成用催化剂的综述. 甘肃石油和化工, 2006,20(2): 1-5. 苏志忠, 陈朝晖, 王迪珍. 交联剂TAC和TAIC对EPDM过氧化物硫化的影响. 橡胶工业, 2000, 47(10): 594-597.李艳云. 共交联剂TAC和TAIC对EPDM耐高温性能的影响. 现代橡胶技术, 2009,35(5): 23-25.王志亮, 贾菲, 孟祥发, 等. TiCl[sub]4[/sub]改性离子交换树脂催化合成甲缩醛. 山东化工, 2011, ( 11):19-20,24. 任朋成, 张玉. 含卤素特种橡胶噻二唑硫化体系的研究进展. 第七届全国橡胶工业新材料技术论坛暨2007年橡胶助剂专业委员会会员大会论文集, 2007: 164-172.
[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39611.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=微软雅黑]塑料,橡胶,胶黏剂,天然乳胶,复合材料,涂料,油品等[/font][font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=微软雅黑]变色失效(光致变色,电致变色,热致变色,老化变色);[/font][font=微软雅黑]断裂失效(脆性断裂,韧性断裂);[/font][font=微软雅黑]分层失效(受潮,腐蚀,爆米花效应,热变应力,钝化层缺陷,塑料成形缺陷,芯片粘接缺陷);[/font][font=微软雅黑]腐蚀失效 (化学裂解,溶胀和溶解,应力腐蚀开裂,渗透破坏);[/font][font=微软雅黑]开裂失效(取向残余内应力,冷却残余内应力,环境应力);[/font][font=微软雅黑]磨损失效(滑动磨损,磨粒磨损,冲蚀磨损);[/font][font=微软雅黑]喷霜失效(促进剂和防老剂喷出,喷硫,填料喷出,软化剂,增塑剂,润滑剂喷出);[/font][font=微软雅黑]起泡失效(蒸气压,渗透压,化学反应,基材内残留气体,涂料内残留溶剂,底漆附着力不佳)[/font][font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]橡胶制品[/td][td]橡胶软管测试[/td][td]AS 1180.7B-1972[/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=微软雅黑]一、[/font][font=微软雅黑]专业技术[/font][font=微软雅黑]的技术人员,提供详细的技术咨询、结果分析[/font][font=微软雅黑]一条龙[/font][font=微软雅黑]二、[/font][font=微软雅黑]提供[/font][font=微软雅黑]先进高端及自动化一体的检测设备,[/font][font=微软雅黑]出具[/font][font=微软雅黑]多种检测方案[/font][font=微软雅黑]三、完整的测试与结果报告流程,精确可靠的检测结果[/font][font=微软雅黑],[/font][font=微软雅黑]帮您快速解决问题[/font][font=Calibri] [/font]
[align=center] (需对客户的信息及样品保密,此案例只体现部分信息)[/align][align=center] [/align][url=http://www.mttcert.com/g/test/foreign_bodies/index.html][color=#3333ff]异物分析[/color][/url][color=#333333],[/color]是专门分析产品上的微小嵌入异物或表面污染物、析出物进行之成分的技术。例如对表面嵌入异物、斑点、油状物、喷霜等异常物质进行定性分析,藉此找寻污染源或配方不相容者,是改善产品最常用的分析方法之一。喷霜,是混炼胶或硫化胶内部的液体或固体配合剂因迁移而在橡胶制品表面析出形成云雾状或白色粉末物质的现象。是橡胶加工过程中常见的质量问题,它是指未硫化胶或硫化胶中所含的配合剂迁移到表面并析出的现象。有时,这种喷出物呈霜状结晶物,故习惯上称“喷霜”。较多见的喷霜物为硫,因为硫黄是通用橡胶中应用最广泛的硫化剂,且在橡胶中的溶解度低因而容易产生喷霜。其实从喷出物外观来看,也未必都呈霜状,也有呈油状(软化剂、增塑剂)或粉粒状(多为填充剂、防老剂、促进剂等)的物质喷出,甚至炭黑喷出也有所见。项目意义 1. 产品异常诊断,协助厂家解决产品异常问题,把控质量;2. 样品微量异物[url=http://www.mttcert.com/g/test/component/index.html][color=#3333ff]成分分析[/color][/url]、元素分析、比对分析;3. 无损测试分析。[b]核心仪器 [/b][table][tr][td][b]仪器 [/b][/td][td][b]测试范围 [/b][/td][/tr][tr][td]FTIR [/td][td]1. 显微FTIR,直接测试,仅需10um/取下测试,需可取2. 有机物成分分析(400-4000cm[sup]-1[/sup])[/td][/tr][tr][td]SEM/EDS [/td][td]1. 固体;2. 元素分析/元素分布(B-~U)/形貌观察[/td][/tr][tr][td]AES[/td][td]极表面(0-3nm)分析设备[/td][/tr][tr][td]XPS[/td][td]1. 更精密的元素分析2. 元素价态,存在形式分析[/td][/tr][tr][td]TOF-SIMS[/td][td]ppm级别表面有机成分分析[/td][/tr][tr][td]D-SIMS[/td][td]ppb级别表面及芯部成分分析[/td][/tr][tr][td]GC-MS [/td][td]1. 固体/液体;2. 易挥发组分测试[/td][/tr][/table][b] 案例分析[/b]某客户自己生产的丁腈橡胶模具,使用过程中出现了喷霜,严重影响了使用时的平整度,客户需要知道喷霜的成分,判断出来源,然后调整橡胶模具的配方。[align=center][img=,591,448]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710251444_01_3300822_3.jpg!w591x448.jpg[/img] [/align][align=center]图1.样品外观图片[/align][i][u]检测环境:[/u][/i]温度:24.0℃ 湿度:50%RH[i][u]测试标准:[/u][/i]GB/T 32199-2015 红外光谱定性分析技术通则GB/T 17359-2012微束分析 能谱法定量分析JY/T 010-1996 分析型扫描电子显微镜方法通则[i][u]设备信息:[/u][/i]傅里叶变换显微红外光谱仪Nicolet iN10,扫描电子显微镜 S-3400N,X射线能谱仪 550i[i][u]测试谱图及数据:[/u][/i][align=center][img=,690,313]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710251445_01_3300822_3.jpg!w690x313.jpg[/img][/align][align=center]图2.样品红外光谱1[/align][align=center][/align][align=center][img=,690,312]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710251445_02_3300822_3.jpg!w690x312.jpg[/img][/align][align=center]图2.样品红外光谱2[/align][align=center] [/align][align=center][img=,529,421]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710251445_03_3300822_3.jpg!w529x421.jpg[/img] [/align][align=center]图4.样SEM图片(40X)[/align][align=center][/align][align=center][img=,690,540]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710251446_02_3300822_3.jpg!w690x540.jpg[/img][/align][align=center]图5.样品EDS测试谱图[/align][align=center][/align][align=center][img=,645,191]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710251447_01_3300822_3.png!w645x191.jpg[/img][/align][i][u]测试结果:[/u][/i]FTIR测试结果,由图2、图3红外光谱可知,白色颗粒异物主成分为碳酸钙与硬脂酸锌。[i][u]EDS测试结果[/u][/i]EDS测试结果见表1。
ALPHA的橡胶加工分析仪做完之后发现自动保存的数据没有损耗模量的,怎么调出原始数据啊
黑色橡胶表面异物原因分析黑色USB接口放置一段时间后表面出现白色结晶异物,为防止异物扩散,影响产品质量,对表面异物进行分析。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251940_515665_2889187_3.jpg1、白色异物分析将白色异物置于载物台上,用显微红外进行测试,得到其红外光谱图,并将其与标准谱库进行匹配,其与抗氧化剂1010(CAS No.:6683-19-8)的匹配度为96.81,所以,白色异物的主成分是抗氧化剂1010(CAS No.:6683-19-8)。抗氧化剂1010的物化性质:学名季戊四醇酯。白色结晶粉末。熔点119~122℃。不变化,不污染,耐热老化,耐水洗,不易挥发。它在聚丙烯树脂中应用较多,是一种热稳定性高、非常适合于高温条件下使用的助剂,能延长制品的使用寿命,另外,也可以用于其它大多数树脂,一般加入量不大于0.5%。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251941_515666_2889187_3.jpg2、黑色橡胶分析将黑色橡胶置于载物台上,用显微红外进行测试,得到其红外光谱图,并将其与标准谱库进行匹配,其与Poly(propylene: ethylene)(聚(丙烯:乙烯))的匹配度为96.81,所以黑色橡胶的主成分可能是Poly(propylene: ethylene)(聚(丙烯:乙烯))。通过GC-MS、FTIR、SEM+EDS、马弗炉、TGA等相关仪器,检出黑色橡胶的成分如下:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251941_515667_2889187_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251941_515668_2889187_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251941_515669_2889187_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251943_515671_2889187_3.jpg3.总结查找储存环境及生产工艺是否合理,然后做高低温实验室,合格后再批量生产。
色谱法([url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]):又称色层法或层析法,是一种物理化学分析方法,它利用不同溶质(样品)与固定相和流动相之间的作用力(分配、吸附、离子交换等)的差别,当两相做相对移动时,各溶质在两相间进行多次平衡,使各溶质达到相互分离。在整个色谱分离过程中,流动相始终是以一定的流速(或压力)在固定相中流动的,并将溶质带入色谱柱。溶质因分配、吸附等相互作用,进入固定相后,即在固定相表面与功能层分子作用,从而在固定相中保留。同时,溶质又被流动相洗脱下来,进入流动相。与固定相作用越强的溶质在固定相中的保留时间就越长。 从色谱柱流出的溶液(柱流出物)进入检测器连续测定,得到色谱图,即柱流出物中溶质浓度随时间变化的曲线,直线部分是没有溶质流出时流动相的背景响应值,称作基线(base line)。在基线平稳后,通常将基线响应值设定为零,再进样分析。溶质开始流出至完全流出所对应的峰型部分称色谱峰(peak),基线与色谱峰组成了一个完整的色谱图(chromatogram)。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]在研究所主要用于:1.Rubber blend ratio analysis 2.橡胶老化防止分析 1. Rubber blend ratio analysis关联 1.1 Pyrolyzates of various rubberRubberPy-temp(℃)m/z of major pyrolyzatesNR400~900IP(68) DI(136)IR400~1000IP(68) DI(136)SBR400~875ST(104) BD(54) VCH(108)BR400~875BD(54) VCH(108)IIR500~1050IB(56)(57)EPDM500~900ET(28) and related PP(42)CR400~875CP(88)(176)NBR500~1050AN related 43/103/107/119/160/ 1.2 Curie point(℃) of pyrofoil(TM)Ni(100)358Fe(48):Ni(58):Cr(1)440Fe(49):Ni(51)510Fe(40):Ni(60)590Fe(30):Ni(70)610Ni(67):Co(33)660Ni(40):Co(60)900 1.3 Pyrolysis pathways of rubber NR热裂解主要产物为Isoprene(m/z=68)和Dipenfene(m/z=136);BR热裂解的主要产物是Butadiene(m/z=54),4-Vinyl-1-Cyclohexene(m/z=108);SBR的主要热裂解产物主要是Butadiene(m/z=54),4-Vinyl-1-Cyclohexene(m/z=108)和Styrene(m/z=104)。 1.4 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]基本组成部分: [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]基本组成部分有气源,进样器,分离装置,检测器和数据处理系统,其中分离装置是[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]的关键组成部分。对[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]分析的主要影响参数是Column的类型,检测器的类型,进样器温度,Column温度及压力,检测器的温度,以及气体的流速等。 1.5 试验内容及目的: 试验首先通过一系列的标准Sample的制作,在通过测试得到NR,SBR,BR等rubber的特性热分解peak以及NR/SBR,NR/BR,SBR/BR的rubber blend ratio analyis的calibration curve。从而就可以对实际sample进行分析了,例如可以分析轮胎一部位使用的是什么橡胶,几种橡胶的使用比率都可以分析得到。当然这其中包括了sample的制作,如何在得到的色谱图上计算橡胶的比率及确认使用哪几种的橡胶。 A. Standard sample的制作: 1〉 Rubber blend ratio用standard rubber的炼制:NRSBRBRRubber100100100C/B505050St/acid333ZnO333G-sulfer222Acc(NS)222Total PHR160160160 2〉NR,SBR,BR各三个compound配合后,未加硫rubber按NR/SBR=(10/90,20/80…...80/20,90/10);NR/BR=(10/90,20/80…...80/20,90/10); SBR/BR =(10/90,20/80…...80/20,90/10);合计27个,都按比率混合完后,加硫(算上没有混合的三个橡胶,共计为30个)。 3〉Acetone抽出,抽出时间为16H,抽出是在约70度的水浴中进行的。 4〉抽出后的rubber细断得到标准sample。 B. 仪器设置条件:([url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]) Intial temp: 40℃ Intial time:2.00min Rate:10.0deg/min Final temp:180℃ Final time:0.00min Inject temp:250℃ Oven maximum:330℃ Equib time:0.00 Det temp:280℃ Column head pressure:3psi N2 gas(carrier gas):1~2ml/min H2 gas(FID main frame gas):30ml/min Air(FID aux frame gas):300ml/min(通常设定为H2 gas的10倍) Aux gas(N2 gas):28~29ml/min 辅助设置条件: Curie point pyrolyzer: Sample curie point:590℃ Oven temp:200℃ Pipe temp:200℃ Hydrogen qenerator: Preassure:40psi 1.6 试验的进行 1〉样品的准备: 橡胶2g细断;Cutting Sample acetone抽出16小时,在约70℃的水浴中进行;抽出后即得到可以测试的样品。 2〉准备好的样品在用刀片切除合适尺寸后,用玻璃纸包裹后,在用相应的Pyrofoil包裹,此时不要将Pyrofoil两端压得太紧,要留有空隙。 3〉仪器打开,气源打开。待仪器状态为run时,将操作按钮搬至Bypass一端,将包裹好的样品用镊子装入Curie point pyrolyzer中,Purge(1~20sec)至仪器状态为run,将操作按钮从Bypass一端搬至Sample。同时按下Pyrolysis和Start键仪器开始测试。 2.橡胶老化防止分析关联: A. 试验目的:首先通过一系列橡胶中耐老化剂标准曲线的制的(标准曲线中可以了解到某防老剂的特征峰及在橡胶种的不同含量导致的峰面积,进而可以做出峰面积与含量的曲线),在分析未知Sample时得到某些物质的特征峰,通过计算得到峰的面积,将某防老剂的峰面积代于相应防老剂的峰面积与含量的曲线就可以得到该橡胶样品中用的是那些防老剂,防老剂的用量的信息。 B. 标准曲线绘制用标准Sample的制作: 取工厂现用的防老剂样品(品种要全),称取每种防老剂的样品10mg/20 mg/30mg/40mg各三份,装于专用的小瓶中,向中加入1.5ml的Acetone溶解后盖上相应的盖子,待测。C. 仪器参数的设置: Inject tape: Isothermal Detector type:FID Initial column temp:200℃ Final column temp:300℃Column升温Rate:5.0deg/min Column hold time:5minEndtime:30.00min Inject temp:280℃ Det temp:300℃ Front col pressure:10psiRear col pressure:15psiN2 gas(carrier gas):1~2ml/min H2 gas(FID main frame gas):30ml/min Air(FID aux frame gas):300ml/min(通常设定为H2 gas的10倍) Aux gas(N2 gas):28~29ml/minD. 标准曲线的绘制: 在标准Sample值得后,就可以在仪器上得到不同重量的防老剂得到的不同的峰面积,以及不同的防老剂出现峰的特征位置。在得到这些信息后,就可以在坐标纸或通过绘图软件绘制出某种防老剂的曲线,这样标准曲线就制的了。E. 测试Sample的制备: 橡胶2g细断;Cutting Sample acetone抽出16小时,在约70℃的水浴中进行;抽出液用Hot Plate(200~300℃)浓缩;然后用2ml Acetone溶解浓缩后的抽出液,过滤后的抽出液装于专门的样品瓶中待测。
橡胶原材料检测及橡胶制品剖析 报告人 范山鹰 北京橡胶工业研究设计院 2008.5 上海
[align=center][b]橡胶油理化性能指标对橡胶油及橡胶制品性能的影响[/b][/align][align=center]董彩玉,李淑娟,苍飞飞[/align][align=center](北京橡胶工业研究设计院,北京 100143)[/align][b]摘要:[/b]橡胶油是橡胶行业中的重要原材料之一,橡胶油用量呈现逐年递增的趋势。了解必要的性能指标对橡胶油及橡胶制品性能的影响至关重要。本文对橡胶用油品的参数对其质量评价的影响做简要总结。[b]关键词:[/b]橡胶油;检测指标;检测方法;橡胶性能 橡胶油是一种工业润滑油,是生橡胶充油、不溶性硫磺充油和橡胶制品加工过程中的重要助剂。在橡胶制品生产配方中加入橡胶油可以改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性。随着橡胶工业的高速发展,作为橡胶加工中仅次于生胶、炭黑的第三大原材料,橡胶油用量也呈现逐年递增的趋势。为达到填充油或者作为配合剂(加工用油)质量控制的目的,了解理化性能对橡胶油及橡胶制品性能的影响十分必要。 橡胶油是链烷烃、环烷烃和芳香烃的化合物或混合物,每种组分所占比例不同体现出的油品各方面性能也会有差异。所测参数可体现油品的相对组分和性能,用户可以根据测试结果选择所需性能的油品。物理化学性质不同的橡胶油对硫化胶具有不同的影响。下面就橡胶用油品的参数对其质量评价的影响做简单介绍。1极性化合物 石油产品中的极性物质非常重要。这些所谓的极性化合物通常是含有氧、硫、氮的杂环有机化合物,如图1所示。由于这些极性物质的化学特性,可能会与橡胶产品配方中的部分配合剂在加工成型过程中发生反应,也可能在加工成型过程中发生分解,进而影响胶料的硫化特性,导致橡胶产品质量的不稳定。因此去除油品中的硫、氮等元素已经成为石油产品提炼过程中必不可少的环节。[img=,476,138]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011435_01_2984502_3.jpg[/img]2沥青质 沥青质物质为橡胶油的杂质,是石油产品中比较重的组分,外形为固体无定形物,黑色,相对密度略大于1。通常是作为正戊烷的不溶物来测量的。如果油品中含有大量的沥青质,将会导致硫化胶在加工过程中生热较大,自身的滞后损失增大,而且含有的大量多环芳烃物质会对环境造成一定污染,因此橡胶用油品要尽量去除沥青质等重质组分。3蜡含量 蜡对于橡胶油来说也是一项重要参数。石油蜡分子与其它油分子近似,但主要以正构烷烃为主,还含有少量的异构烷烃、环烷烃和微量的芳香烃。由于分子结构中存在规整的烷烃链段,因此油品中的蜡可以在特定温度下结晶,尤其是在较低温度下蜡会由于结晶而析出胶料,与胶料的相容性变差,并且可能导致胶料喷霜。4粘重常数(VGC)芳香度可通过粘重常数(VGC)来体现,一般来说,芳香烃含量与粘重常数成正比,橡胶油精练程度与粘重常数成反比。即VGC越高,芳香度越大,说明分子结构中的芳香烃含量越高,与丁苯橡胶等的相容性更好,但可能会使橡胶产品对环境产生污染。5 碳型分布碳型分布(又称碳型分析,碳型结构或碳型组成)用于描述橡胶油中链烷烃碳数,环烷烃碳数,芳香烷烃碳数占总碳数的比例。通过测定C[sub]N[/sub]、C[sub]A[/sub]、C[sub]P[/sub]的含量从结构上确认了油品的组分。所有橡胶油均含有上述三种结构,只是不同油中这三种结构的比例不同而已,比例的不同直接影响到油品的理化性能和橡胶产品的物理性能。6平均分子量平均分子量是油品的一个重要性质。由于油品是由许多烃类组成的复杂混合物,故其分子量称为平均分子量。当考察油在胶料中的填充效果时,该性质也是考虑的一项重要因素。油品的平均分子量可由实验得到,可通过查图表得到,也可通过有关的经验公式求得。其中油品的粘度经常用作为测试平均分子量的传统方法。具有相同化学结构的油品,平均分子量越大,粘度也就越高,芳香烃含量也就越多。油品的粘度影响胶料的加工特性。此外,高粘度赋予硫化胶优异的耐久性和耐老化性。7 粘度 影响油品粘度的因素主要有油品的化学组成、相对分子量、温度和压力等。粘度是与流体性质有关的物性参数,它反应了液体内部分子间的摩擦力,上述这几个因素中温度和压力是测试时可人为控制的实验条件,所以在相同的实验条件下,粘度与化学组成及分子量具有密切的关系,从测试数据也可大致推断油品中各组分的相对含量,通常,当碳原子数相同时,油品中各种烃类的粘度依次由小到大为正构烷烃异构烷烃芳香烃环烷烃,且环数增多,粘度增大。也就是说粘度随环数的增加、异构程度的加大和环上碳原子在油品分子中所占的比例的增加而增大。表现在不同原油的相同馏分中,含环状烃多的油品比含烷烃多的油品具有更高的粘度。同系烃中相对分子质量越大,分子间引力增加,粘度越大。因此,石油馏分越重,粘度明显增大。粘度测试需要指出测试的温度和使用的方法。橡胶油粘度是衡量油和聚合物之间粘度是否适应的一个大致标准,同时也用以反映油品的流动特性。橡胶油粘度越高,则油液越粘稠,粘度既影响胶料的塑性等加工性能又影响硫化胶的物理机械性能,使用低粘度橡胶油,润滑作用好,能使硫化胶具有较低的硬度和低温弹性,耐寒性提高,但挥发损失大;使用高粘度的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率,降低定伸应力,但耐寒性和弹性降低。油品粘度的大幅度变化将会影响胶料的粘弹特性。8苯胺点 如前所述,苯胺点指将等体积的苯胺与油混合后相互溶解为均一溶液的最低温度。相似相溶,温度越高溶解越快。苯胺点的高低取决于烃类的结构和油品的化学组成。极性大的烃类与苯胺的分子结构相似,在苯胺中的溶解度就大,故苯胺点就低。当碳原子数相等时,苯胺点的高低顺序为:芳烃烯烃环烷烃烷烃,烯烃和环烷烃的苯胺点较相对分子质量与其接近的环烷烃稍低,多环环烷烃的苯胺点远较相应的单环环烷烃为低;对同族烃类,其苯胺点均随相对分子质量和沸点的增加而增高。苯胺点作为橡胶油的重要指标,其高低可以大致反映油品的极性大小及油品的组成,可以简单地说明芳烃含量。苯胺点高,芳烃含量小,与橡胶相容性不好,反之,苯胺点越低表示芳烃含量越高,与橡胶相容性越好,加工工艺性能越好。一般来说,橡胶油苯胺点在35~115℃范围内比较合适。9低温流动性 倾点指石油产品在规定的实验仪器和条件下冷却到液体不移动后缓慢升温到开始流动时的最低温度。凝点是指石油产品在规定的实验仪器和条件下冷却到液面不移动时的最高温度。一般情况下,同一油品的倾点比凝点略高几度,两个指标均用于表示橡胶油的低温流动性,过去我国常用凝点,现在国际通用倾点。倾点或凝点偏高,油品的低温流动性就差。此特性可以表示对橡胶产品操作工艺温度的适用性。环烷油的倾点和凝点最低,低温性能最好。高倾点油品将会影响胶料的低温性能和动态性能。选用倾点和凝点较低的橡胶油,能提高胶料的耐寒性和耐低温物理性能。10酸碱性 橡胶油中任何酸性或碱性的组分存在都将会影响胶料的硫化特性。尤其是油品中的酸性物质会对传统的硫磺硫化体系造成影响,因为该体系的促进剂大部分为含氮物质为碱性物质,酸性组分的存在会中和碱性促进剂,从而明显延迟橡胶材料的硫化速度。11 密度 密度是石油及其产品最基本的物理性质。油品的密度取决于组成它的烃类的相对分子量和分子结构,温度对密度也有影响。当碳原子数相同时,烃类的密度由小到大分别为烷烃环烷烃芳香烃,正构烷烃异构烷烃。同种烃类,密度随沸点升高而增大,当沸点范围相同时,含芳烃越多,其密度越大;含烷烃越多,其密度越小。一般含正构烷烃多的原油其密度较小,而含硫、氮、氧等有机化合物及胶质、沥青质较多的原油密度较大。密度不仅能直接表征油品的特性,还可以间接推算其它物理性能。密度测试时需要指出测试温度,结果才有参考价值。 当橡胶产品按重量出售时橡胶加工油的相对密度就十分重要。通常情况下,芳烃油相对密度大于烷烃油和环烷烃油的相对密度。芳烃油密度大约在1g/cm[sup]3[/sup]。12光稳定性和热稳定性 橡胶制品生产厂通常比较注重橡胶油的光稳定性。尤其在紫外光照射下橡胶产品会发生黄变,交联,硬化变质等转变。橡胶油对光的敏感以芳烃含量来衡量。一般选定波长260nm测定紫外吸光度,此波长为芳香环的特征吸收波长。吸光度0.5,橡胶油的颜色稳定性较好。热稳定性也是橡胶企业关心的一个指标,因为温度升高会使氧化反应的速率增大,尤其橡胶在高温加工时,由于分子降解而使胶料的性能下降。13闪点、燃点和自燃点 油品的闪点与其蒸气压有关,亦与其馏分组成有关,油品的沸点越高、馏分越重、相对分子质量越大,其闪点越高。反之,油品的沸点越低,馏分越轻,相对分子质量越小,越易挥发,其闪点和燃点越低。油品闪点和燃点的高低取决于低沸点烃类含量,烷烃的闪点比对应的烯烃要高。油品闪点的高低取决于油品中沸点最低的那部分烃类含量。当有极少量轻油混入到高沸点油品中时,就能引起闪点显著降低。通常情况下,烷烃比芳烃容易氧化,故含烷烃多的油品自燃点比较低,但其闪点却比粘度相同而含环烷烃和芳烃较多的油品高。在同类烃中,随相对分子质量增大,自燃点较低,而闪点和燃点增高。在同类烃中,随相对分子质量增大,自燃点降低,而闪点和燃点增高。对碳原子数相同的烃类,自燃点的顺序为:烷烃环烷烃,烯烃芳烃;闪点、燃点的顺序正好相反。闪点是橡胶油不可缺少的一个重要指标,同时也可衡量橡胶油的挥发性的大小。橡胶油的闪点与橡胶配炼、加工、硫化、贮存及预防火灾有直接的关系,是安全管理的重要参数。国家标准是低于63℃就是即为危险品,一般质量好的芳烃油闪点应该在200℃左右。14硫含量 油品中含有元素硫及硫化物,硫化物通常包括硫化氢、硫醇、硫醚、二硫化物、噻吩等。其中硫醇、硫醚等多含于轻质油品中。而复杂的缩合物通常多含于重质油品中。硫及硫化物油品中的存在不仅对石油炼制有危害,也会严重影响油品的质量及其应用。含硫物质通常具有特殊的异味,尤其是硫醇具有强烈的恶臭味,油品中的硫含量若超出规定的允许范围,不仅会影响人们的感官性能,还会严重制约油品的安定性,加速油品氧化、变质的进程,甚至导致储油容器及使用设备的腐蚀。橡胶油中的硫含量会对橡胶材料的硫化体系造成影响,进而影响橡胶产品的物理使用性能。一般用户要求橡胶油含硫量低。15 杂质含量 橡胶用油品中的杂质主要用水分和灰分两项指标来衡量。由于橡胶加工油的用量比较大,水分含量较大时,在胶料的混炼和硫化过程中会以蒸汽的形式释放出,且会对分散性产生影响,加工成型后橡胶产品可能会产生气孔等质量问题。 灰分主要是油品燃烧后的高温灼烧产物,一般为金属氧化物,这些杂质来源于提炼、生产、后处理以及运输等环节混入的金属类杂质,部分金属杂质会影响橡胶材料的硫化性能和物理性能,使橡胶材料的耐老化性能变差,也会危害橡胶产品的色泽,因此尽量减少该类杂质的污染。如灰分中的五氧化二钒(V[sub]2[/sub]O[sub]5[/sub])熔点较低,粘附在金属表面上发生高温腐蚀性磨损,尤其在钠存在下,生成低熔点的钒钠混合氧化物,增加腐蚀作用。16折光率 作为液体物质纯度的标准,折光率比沸点更为可靠。利用折光率,可以鉴定未知化合物,也用于确定液体混合物的组成。在对橡胶油的研究中,人们发现橡胶油的分子结构不同,它们的折射率大小也不同。通常情况下,折光率与橡胶油结构组成之间的关系是:烷烃类折光率最小,芳香烃类折光率最大,而环烷烃类则介于两者之间。同时,橡胶油的折光率还与该油的相对分子质量有关,相对分子质量越大,折光率越大。如同样是石蜡基橡胶油,小相对分子质量的折光率小于大相对分子质量的折光率。所以,对于不同类型的橡胶油,只有在它们的相对分子质量大致相近的情况下,相互之间比较才有意义。相对分子质量越大,折光率越大。17挥发性油品中的一些物质分子量过低,在储存、胶料加工及橡胶产品的使用过程中都可能会挥发,挥发物会导致所添加油品质量与原配方设计质量不符,影响油品的增塑效果。另一方面一些油品中含有过量的低分子量物质,这些低分子物质与胶料的高分子链相容性较差,在加工过程中更容易析出,从而降低硫化胶的耐老化性。在成型之后的橡胶产品使用过程中,随着老化的发生,这些过量的低分子量物质将会导致老化后的橡胶产品硬度增加或降低,缩短产品的寿命。18 其它此外,橡胶油的外观颜色等特性也都能反映其组成情况,对橡胶产品产生一定的影响。如颜色深不能用于浅色橡胶产品等。[b]结语[/b]受学术水平、测试经验和时间的限制,且篇幅有限,本文不足之处在所难免,本文的目的在于方便与同行共同交流学习及测试心得,肯请各位同行专家能够及时提出宝贵经验、意见及建议。[align=center][/align]
橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见,橡胶行业的产品种类繁多,后向产业十分广阔。 近几年来,橡胶行业得到不少发展,已有细分行业稳中有升,新生橡胶细分行业则飞速发展,但同时,橡胶行业也还存在环境、资源、灾害、创新等问题。 2004年,全国天然橡胶种植总面积69.62万公顷,开割面积45.19万公顷,干胶产量57.33万吨。其中农垦橡胶种植面积41.1万公顷,民营28.52万公顷,分别占全国橡胶总面积的59.03%和40.97%。 2005年,海南遭遇50年罕见的干旱和百年不遇的台风灾害,天然橡胶生产遭受重创。为挖掘国内天然橡胶种植、加工的发展潜力,增加自给,中国橡胶行业做出了不懈的努力,认真贯彻国家安全、节能、环保和清洁生产方针,并取得重大成果。尤其是橡胶助剂行业积极调整产品结构,绿色环保型助剂大幅增长,防老剂优良品种产量比例已达80%,促进剂达50%,有毒、有害、高致癌的NOBS生产量得到有效控制;废橡胶综合利用率达65%以上,再生胶及胶粉后加工利用领域扩大。 2006年,中国橡胶工业协会六届三次理事会讨论通过并发布《中国橡胶工业“十一五”科学发展规划意见》及橡胶行业“十一五”实施名牌战略规划意见。这是首次由协会组织制订的行业规划。规划表明,橡胶工业“十一五”期间要走自主创新之路,全行业要切实转入科学发展的轨道,使中国成为世界橡胶工业的强国。 中国橡胶行业的发展前景广阔。到2010年,中国天然橡胶总消耗量将达到230万吨,橡胶工业的产品结构将有较大变化,新型产品、更新换代产品增多、新材料、新工艺应用扩大,生产技术有明显进步。 橡胶行业的特征决定了当一国的橡胶行业成熟后,该行业的景气状况与整个经济的运行状况将保持很强的相关性:其发展周期的长度与该国经济周期的长度相当,走势同向;但由于橡胶行业属于基础工业,它的周期变化要略提前于经济周期的变化。另外,同样由于橡胶行业处于国民经济生产链的前端,其周期波动的波幅要小于产业链末端行业的波幅,也小于整个经济的波幅。因此,从产业投资的角度看,成熟的橡胶行业比较接近收益型投资行业。橡胶拉力机(橡胶拉力试验机)是专门检测橡胶拉力,伸长率的仪器,符合国标,美标及行标等各种测试标准。
0℃。实际使用的氟橡胶低温性能通常用脆性温度及压缩耐寒系数来表示。胶料的配方以及产品形状对脆性温度影响都比较大。9、耐辐射性能较差 氟橡胶的耐辐射性能是弹性体中比较差的一种, 26型橡胶辐射作用后表现为交联效应, 23型则表现为裂解效应。 10、作为一种合成橡胶,氟橡胶具有卓越的耐化学药品、耐油、耐温性能,长期使用温度达200°C以上。氟橡胶从化学结构上具有高氟含量、强C-F键、无不饱和键等特点,从而具有杰出的耐温性和优异的耐油性。鉴于ASTM D1418中将氟橡胶称为FKM,因此FKM被沿用以代表氟橡胶。根据SAE J200 / ASTM D2000对橡胶的分类,氟橡胶被归为“HK”材料。最初的氟橡胶是六氟丙烯和偏氟乙烯的共聚物,由美国杜邦公司于1957年开发用于航天航空领域的油箱密封、油气密封和液压系统密封。氟橡胶目前已经被广泛应用于工业领域。用作O型圈、U型圈、V型圈、Y型圈、垫片以及其它形式的静密封和动密封。以及燃油和传动系统中的一些其它部件。 硅橡胶特点及其应用:有机硅橡胶是由线性聚硅氧烷混入补强填料,在加热加压条件下硫化生成的特殊合成弹性体。它完美地平衡了机械性质和化学性质,因而能满足今天许多苛刻的应用场合要求。 硅橡胶在下面的领域表现卓越: 高低温稳定性 高温-120度+220度惰性(无味无臭) 透明,易于上色 硬度范围宽,10-80邵尔硬度 耐化学品 耐候 密封性能 电气性质 耐压缩变形 除了上述卓越性能,和常规有机弹性体相比,硅橡胶还特别容易加工制造。硅橡胶容易流动,因而可以在能耗较低的情况下模压、压延、挤出。容易加工也就意味着生产效率高。
看了几篇关于用红外分析pp pe中抗氧剂330含量的文章,于是想用红外测溴化丁基橡胶中的抗氧剂330含量,但是根本检测不出来峰。。。本人用的是溶液成膜法:即将样品溶于氯仿(因为330在氯仿中溶解度较大,且氯仿易挥发),然后涂于溴化钾片上,将溶液吹干,测试红外。请达人指教,我的制样方法有问题吗,求定量分析橡胶中微量添加剂(质量分数约0.2%)的含量的方法 谢谢了
小弟,现急需橡胶硫化促进剂TBSI纯度分析方法(HPLC法)。不知道哪位原提供一份。
2012年11月1日欧盟轮胎标签法规—EC1222/2009实施,要求出口欧盟的轮胎必须标示出轮胎的燃油效率、滑动噪声和湿抓着力等级。高顺式顺丁橡胶是生产高性能绿色轮胎的重要原材料,常见用于子午线轮胎、斜交轮胎胎侧和胎面配方中。不同催化体系的顺丁橡胶应用性能差异较大,尤其是稀土顺丁橡胶。橡胶行业对不同催化体系的高顺式顺丁橡胶的应用非常关注。主要基于以下诉求:1、轮胎厂急欲了解品牌轮胎中不同催化体系高顺式顺丁橡胶的应用方向,以便采购生胶原材料,提高自我品牌轮胎性能。2、合成橡胶生产厂急欲知道不同催化体系高顺式顺丁橡胶在轮胎中的应用现状与前景。3、合成橡胶应用技术研究人员急欲掌握不同催化体系高顺式顺丁橡胶的应用性能。采用裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url](FAAS、GAAS)可以对高顺式聚丁二烯橡胶生胶及硫化胶催化体系进行定性、定量分析。1、采用裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]对高顺式顺丁胶(单用和并用)进行定性。2、进行样品处理,样品处理有三种方法:A、干法灰化,B、湿法消解,C、半降解。3、采用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]测试样品中的钕、镍、钴、铝。优化测试条件,消除存在干扰。检测限能达到ppb级。4、根据检测结果,总结国内外轮胎用高顺式顺丁橡胶催化体系的不同及应用方向。
请问一下各位老师氟橡胶的GPC分析用什么条件做会比较好?我们现在用THF作溶剂,用的是0.2~200W的柱子,RID检测器。做出来的氟橡胶响应值非常低,需要基线走得很平很平才能做,而且可以看到[img=,629,531]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709051146_01_3058919_3.png[/img]前沿峰拖得比较长,不太好定积分的区域。不知道各位老师有没有这方面的经验。谢谢大家。
现有一台岛津FT-IR 8400S和AIM-8800的显微镜,在分析黑色树脂和橡胶时,显微镜的透射和反射分析的光谱效果都不太好,请问用什么方法好,或者前处理怎样做?是不是因为是黑色的,所以吸光比较厉害?(透射,我是用滚轮在金刚石上手动压平。反射,是把异物放在两个块规中间,用手动的压力治具压平分析。)
各位大侠,本身从事的是热塑性塑料方面的分析测试,近日接到一个橡胶样品,费劲心思做了一张感觉还比较满意的谱图,但手头上没有橡胶的标准谱图。对于这个是什么橡胶,还望各位不吝赐教。先谢谢了。说明:制样方法:ATR直接测试。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/09/201209131858_390695_1613625_3.jpg