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橡胶碳散定仪
仪器信息网橡胶碳散定仪专题为您提供2024年最新橡胶碳散定仪价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括橡胶碳散定仪参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的橡胶碳散定仪您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合橡胶碳散定仪相关的耗材配件、试剂标物,还有橡胶碳散定仪相关的最新资讯、资料,以及橡胶碳散定仪相关的解决方案。
橡胶碳散定仪相关的方案
抽滤系统在橡胶中异丁-异戊二烯橡胶或聚异丁烯含量的检测中的应用
用硝酸消化含不饱和碳链的橡胶(包括丁基橡胶中的二烯组分),未被消化的聚异丁烯组分用叔丁基过氧化氢、三氯甲烷-石油醚混合溶剂加热溶解,过滤除去填料,用无水乙醇沉淀聚异丁烯,然后干燥,称量。
加热板在橡胶中异丁-异戊二烯橡胶或聚异丁烯含量的检测中的应用
用硝酸消化含不饱和碳链的橡胶(包括丁基橡胶中的二烯组分),未被消化的聚异丁烯组分用叔丁基过氧化氢、三氯甲烷-石油醚混合溶剂加热溶解,过滤除去填料,用无水乙醇沉淀聚异丁烯,然后干燥,称量。
干燥箱在橡胶中异丁-异戊二烯橡胶或聚异丁烯含量的检测中的应用
用硝酸消化含不饱和碳链的橡胶(包括丁基橡胶中的二烯组分),未被消化的聚异丁烯组分用叔丁基过氧化氢、三氯甲烷-石油醚混合溶剂加热溶解,过滤除去填料,用无水乙醇沉淀聚异丁烯,然后干燥,称量。
ATAGO(爱拓)折光仪在橡胶油行业中的应用
橡胶油是橡胶行业中仅于生胶和碳黑的第三大材料,为改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性,通常需加入特定的橡胶油来达到目的。在对橡胶油的实际使用当中,因为用途不同,使用的行业不同,对橡胶油的物化性能要求就有着许多具体的差别,所以就又派生出许多名称和牌号。如按矿物油本身分子结构、组成方面的差异不同,分为石蜡基橡胶油、环烷基橡胶油、芳香基橡胶油等;又如按使用对象的不同可分别称为橡胶填充油、橡胶操作油、橡胶软化剂等。按分子结构和组成不同分为链烷类油、环烷类油、芳香类油三种。
凯氏定氮仪测定丁腈橡胶的氮含量
丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的,丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产,耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等,在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。本实验参照《ISO 24698-1 丁腈橡胶中丙烯腈含量的测定》使用凯氏定氮法对丁腈橡胶中的氮含量进行测定。
EDX& FTIR联合使用鉴别卤化丁基橡胶
卤化丁基橡胶用作药用胶塞时需要进行鉴别实验以判断其是否为卤化橡胶及卤素种类。使用岛津傅里叶变换红外光谱仪可快速实现橡胶种类鉴别。传统方法中卤素种类判定是卤化银沉淀显色法,费时费力。使用岛津能量色散型X射线荧光光谱仪EDX-LE Plus及自带定性分析测试条件,可快速完成卤化丁基橡胶的鉴别,同时获得橡胶中卤素种类及主量元素含量结果。方法简单、测试速度快,测试不受其它因素干扰,准确可靠。
凯氏定氮仪测定溶聚丁苯橡胶的氮含量
溶聚丁苯橡胶,由丁二烯、苯乙烯为主要单体,在烃类溶剂中,采用有机锂化合物作为引发剂,引发阴离子聚合制得的聚合物胶液,加入抗氧剂等助剂后,经凝聚、干燥等工序而生产出产品胶。溶聚丁苯橡胶具有耐磨、耐寒、生热低、收缩性低、色泽好、灰分少、纯度高以及硫化速度快等优点,兼具有滚动阻力小,抗湿滑性和耐磨性能优异等优点,在轮胎工业,尤其是绿色轮胎、防滑轮胎、超轻量轮胎等高性能轮胎中具有广泛的应用。本实验使用凯氏定氮法对溶聚丁苯橡胶中的氮含量进行测定。
海能仪器:杜马斯定氮仪测定丁腈橡胶中的丙烯腈含量
实验采用杜马斯燃烧法使丁腈橡胶在高纯氧气中燃烧释放出氮,参照《ISO 24698-1 丁腈橡胶中丙烯腈含量的测定 第一部分 燃烧分析法》方法,使用杜马斯分析仪定量测定。
杜马斯定氮仪测定丁腈橡胶中的丙烯腈含量
实验采用杜马斯燃烧法使丁腈橡胶在高纯氧气中燃烧释放出氮,参照《ISO 24698-1 丁腈橡胶中丙烯腈含量的测定 第yi部分 燃烧分析法》方法,使用杜马斯分析仪定量测定。
FTIR-ATR法测定溶聚丁苯橡胶中总苯乙烯的含量
溶聚丁苯橡胶(SSBR)中总苯乙烯的含量是溶聚丁苯橡胶出厂分析的重要指标之一,目前测定总苯乙烯含量的方法为透射红外光谱法,该方法使用有机溶剂对样品进行预处理后,配制一定浓度的橡胶溶液,加入到溴化钾盐池中,通过分析样品的红外光谱对总苯乙烯的浓度进行定量,该方法测量时间为3~4小时,操作复杂,所用溶剂对人体伤害较大。
热场场流分离仪分析橡胶的凝胶含量
橡胶原胶和混炼胶,都需要测试其凝胶含量。传统方法是称重法。热场TF3,可以很方便地测试橡胶凝胶含量,不论是原胶还是混炼胶。其分析原理是:按照分子量大小将凝胶物质分离出来,由于其热扩散性突出,因此用热场TF3分析测试并准确定量,是非常方便的。本方法适用于各种橡胶材料。
导热橡胶的导热系数测量
导热橡胶在电子电器元器件领域有着不可替代的作用,可广泛用于航空、航天、电子、电器领域上的散热、密封,同时起到绝缘和减震的作用,对于电子产品的密集化、小型化、提高性能、延长可靠性和寿命等,具有重要的意义。橡胶基体中没有热传递所需要的均一致密的有序晶体结构或者载荷子,因此导热性能较差;所以通常是将导热性能较大的材料,如金属粉或氮化物,作为填料,填充到橡胶基体中形成复合材料,以提高其导热性能;导热橡胶复合材料的导热性能,终由橡胶基体和填料的综合作用决定;无论是粒子还是纤维形式,填料自身的导热性都远远大于基体材料;但是增加了填料的复合材料的导热性能的改善程度,与填料 的填充量有很大关系;当填充量较少时,填料粒子能够均匀的分散在基体体系中,之间没有任何接触和相互作用,此时填料对于整个体系的导热贡献很小;当填充量达到一定程度时,填料粒子之间开始有了相互作用,在体系中形成了类似链状和网状的形态,称为导热网链;当这些导热网链的取向与热流方向平行时,能在很大程度上提高体系的导热性;我公司测试中心利用TC3000,测量的某些含有不同填料成分和数量的橡胶复合材料的导热系数测量结果,样品状态包括固化后的块状以及固化前的膏状,填料对于导热系数性能的影响的差异是非常大的,使其导热系数可以从0.4 W/mK提高到3W/mK以上甚至更高,所以填料不同的导热系数不可估计必须要测试确定。
元素分析仪:CHNS/O的测定 在橡胶、轮胎中的应用
橡胶和轮胎用于各种工业和不同的终端产品。橡胶是制造天然或合成轮胎的主要原材料。天然橡胶主要是碳氢化合物,是热塑性的。为了消除异味等不良特性,橡胶用硫、促进剂和抗氧化剂处理,这些物质通过减少空气中氧(或臭氧)引起的劣化而延长橡胶产品的寿命。轮胎橡胶的另一个主要成分是炭黑,用于增加硬度、拉伸强度和耐磨性。严格的质量控制从原材料供应商开始。轮胎制造商要求原材料在交付工厂前进行质量检验。
笔式注射器用氯化丁基橡胶活塞质量控制及测试方法
笔式注射器用氯化丁基橡胶活塞,本文将结合YBB30042012着重为您解读笔式注射器用氯化丁基橡胶活塞质量控制及标检测方法。
橡胶二次硫化烘箱是怎样选择温度的
橡胶二次硫化烘箱是怎样选择温度的?橡胶硫化温度是硫化三大要素之一,是橡胶进行硫化反应(交联反应)的基本条件,直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。怎样选择硫化温度呢?(1)橡胶的种类随着室温硫化胶料的增加和高温硫化的出现,硫化温度趋向两个极端。从提高硫化效率来说,应当认为硫化温度越高越好,但实际上不能无限提高硫化温度。橡胶为高分子聚合物,高温会使橡胶分子链产生裂解反应,导致交联键断裂,即出现“硫化返原”现象,从而使硫化胶的物理机械性能下降。综合考虑各橡胶的耐热性和“硫化返原”现象,各种橡胶建议的硫化温度如下:NR最好在140-150℃,最高不超过160℃;顺丁橡胶、异戊橡胶和氯丁橡胶最好在150-160℃,最高不超过170℃丁苯橡胶、丁腈橡胶可采用150℃以上,但最高不超过190℃;丁基橡胶、三元乙丙橡胶一般选用160-180℃,最高不超过200℃;硅橡胶、氟橡胶一般采用二段加硫,一段温度可选170-180℃,二段硫化则选用200-230℃,按工艺要求可在4-24h范围内选择。(2)橡胶配方中硫化体系的类型按照最终制品不同性能的要求,橡胶配方选用不同的硫化体系。通常,普通硫磺硫化体系,其硫化温度选取范围为130-160℃,具体需要根据所使用的促进剂的活性温度和制品的物理机械性能来确定。有效、半有效硫化体系,硫化温度一般掌握在160-165℃之间,过氧化物及树脂等非硫磺硫化体系,硫化温度适合选择170-180℃.(3)橡胶制品的结构橡胶属于热的不良导体,受热升温较慢。对于夹织物的橡胶制品,通常硫化温度不高于140℃.而发泡橡胶,需要按照发泡剂和发泡助剂的分解温度选择适宜的硫化温度。上海实贝仪器设备厂根据二次硫化的特性和工艺生产了一款专用橡胶二次硫化烘烤箱。其特点如下:1.日本富士数显控温仪表,温度RT+10℃~300℃可编程,操作简单2.配置HS48S-99.99定时仪表,方便定时3.风道采用双风道热风循环结构,温度场分布均匀4.采用不锈钢内胆,外箱冷轧钢板防静电喷涂烤漆,美观耐用5.采用耐高温硅橡胶门封条,安全可靠6.配有声、光超温报警及保护装置,使用安全放心
瑞士步琦:凯氮方法测定丁腈橡胶(NBR)中的结合丙烯腈含量
前言:通过凯氮方法测定氮含量,以此计算出丁腈橡胶中丙烯腈的含量。用户描述:在样品前处理和消解上有难度,样品前处理时需要通过萃取方法去除副产品。本方法通提供了在丁腈橡胶中测定结合丙烯腈含量的手段。
橡胶中重金属检测方案(能散型XRF)
本方案以苏州华东橡胶厂在橡胶制品环保性方面为例,介绍便携式XRF可快速、准确用于橡胶产品的初筛,保证出厂产品合格性及绿色环保。
北京佳仪:用PyGC-MS 研究丁腈橡胶/氯磺化聚乙烯并用胶硫化反应
丁腈橡胶(NBR)以其优异的耐油性著称,在胶管工业生产中得到了广泛的应用。为了改善NBR 的耐臭氧老化性能,并用耐臭氧性优异的氯磺化聚乙烯(CSM)橡胶,可大大提高NBR 基复合胶管的使用寿命。由于NBR 与CSM 在饱和度方面的差异,共硫化性能较差,并用胶的力学性能下降。因此在制备NBR/CSM 并用胶时,首要考虑的是选用恰当的硫化体系和工艺,使NBR/CSM 能达到共硫化,使并用胶各胶相的硫化速度同步,同时在并用胶各胶相界面间产生共交联,使整个并用胶成为一个统一的体性网状结构(包括过渡层)在内,以获得良好的物理机械性能和使用性能。通常采用测定并用胶的宏观力学性能、玻璃化转变温度、交联密度等的变化来研究其共硫化反应,这些方法均不能说明并用胶在各胶相中交联反应的程度,从而对并用体系的选择和工艺控制带来困难。采用裂解气相色谱—谱联用技术(PyGC-MS),通过研究并用胶热裂解碎片的特征和分布,可以获得并用胶中各胶相的相对组成,从而得到并用胶共硫化的信息。本文应用PyGC-MS 法研究 NBR/CSM 并用橡胶体系各胶相在整个硫化周期的交联反应动力学特征,为实现体系的共硫化提供数据。
利用橡胶加工分析仪研究混炼or硫化胶填料分散补强效果-Payne效应
利用RPA橡胶加工分析仪对胶料进行应变扫描,在高应变振幅下填料网络遭到破坏,包埋橡胶被释放,填料的有效体积分数降低,导致胶料的模量明显下降。填充胶低应变振幅时的G'max与高应变振幅时的 G'min的差值可以表征佩恩效应。
低场核磁法研究abs乳液聚合及橡胶含量
乳液聚合是单体借助乳化剂和机械搅拌,使单体分散在水中形成乳液,再加入引发剂引发单体聚合。在用乳液聚合方法生产合成橡胶时,除加入单体、水、乳化剂和引发剂四种主要成分外,还经常加入缓冲剂(用于保持体系PH不变)、活化剂(形成氧化还原循环系统)、调节剂(调节分子量、抑制凝胶形成)和防老剂(防止生胶及硫化胶老化)等助剂。工业化品种有乳聚丁苯橡胶,聚丙烯酸酯乳液等。
低温DSC测试橡胶玻璃化转变温度Tg值
本文主要探讨汇诚仪器的低温差示扫描量热仪DSC-600L监测橡胶样品的温度变化,捕捉到橡胶在玻璃化转变时的热效应,以此确定Tg值,将详细展示实验内容及图谱。
热能分析仪在橡胶/橡胶制品检测分析中的应用
橡胶制品广泛应用于各个领域,从食品接触类橡胶制品(如:婴儿奶嘴、吸嘴、高压锅垫圈、各种玻璃瓶盖密封垫、生产各种液体调味品用的抽吸橡胶管等)、生活用品(乳胶手套、热水袋、球杆套运动用球类、轮胎、儿童车中的扶手、皮球、气球、橡皮擦、橡皮泥等)以及计生用品领域中用到橡胶制品比比皆是。橡胶制品在生产过程会加入促进剂以使其经久耐用,这种制品都是通过高温硫化最终成型。在硫化过程中,仲胺基硫化促进剂和硫磺给予体分解后会释放出仲胺,与空气或配合剂中的氮氧化物在酸性条件生成N-亚硝胺。这些亚硝胺类物质或以硫化烟气的形式排出,或以固体形式残留在橡胶制品中。在特定的使用环境下,橡胶制品中的N-亚硝胺被释放出,从而有可能对人体造成巨大的危害。
挑战极限!探索高低温下橡胶伸张疲劳测试的绝佳方案!
动态橡胶制品广泛应用于各行业,如:轮胎、胶带、减震橡胶、动态密封等。橡胶动态疲劳性能的好坏与橡胶的粘弹性是密不可分的,弹性优异的橡胶制品往往具有好的动态疲劳性能。常规的疲劳测试方式有多种,如:拉伸疲劳、屈挠疲劳和压缩疲劳等,可以通过测试疲劳裂口增长或疲劳寿命评估橡胶耐疲劳性能。GT-7011-LHD/GT-7011-DHD高低温伸张曲挠疲劳试验机适用于测定硫化橡胶在高温状态下经过反复曲折变形后,再测定其硫化橡胶耐疲劳性能的试验方法。
微波消解O型橡胶圈
O型橡胶圈是一种截面为圆形的橡胶圈,因其截面为O型,故称其为O型橡胶圈。是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。O型橡胶圈是具有圆形截面的环行橡胶橡胶圈,主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露。在某些情况下,它还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应.。对不同种类固定密封或动密封应用场合,O型橡胶圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。为了对其中的多种无机元素进行检测,寻找一种合适的微波消解方法对其进行前处理,有利于后续AAS、ICP、ICP-MS等检测设备对O型橡胶圈中的无机元素含量的快速准确测定。
微波消解O型橡胶圈
O型橡胶圈是一种截面为圆形的橡胶圈,因其截面为O型,故称其为O型橡胶圈。是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。O型橡胶圈是具有圆形截面的环行橡胶橡胶圈,主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露。在某些情况下,它还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应.。对不同种类固定密封或动密封应用场合,O型橡胶圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。为了对其中的多种无机元素进行检测,寻找一种合适的微波消解方法对其进行前处理,有利于后续AAS、ICP、ICP-MS等检测设备对O型橡胶圈中的无机元素含量的快速准确测定。
港东科技:硫化橡胶的分解和用红外光谱的鉴定
因为这时测定的结构元素和在并发的热解气体色层分离法时所检定的化学特征不一样,所以共聚物和均聚物混合物一般来讲不能够区分出来。例如丁二烯橡胶和各种丁苯橡胶的硫化胶,不同的胶料性能,只要胶料的苯乙烯含量保持相近,就形成很相似的光谱。近似的被认为是丁睛橡胶的混合物。
如何简单快捷的确定炭黑与橡胶的相互作用?——黑色橡胶中的红外光谱红移现象
现在表征炭黑与橡胶相互作用的测试方法有结合胶法、溶胀指数法、核磁共振光谱法等,而这些方法测试时间较长,无法第一时间得到结果,因此需要一种快速检测方法来表征炭黑对橡胶的影响。
北京佳仪:航天器太阳电池用硅橡胶质子辐照损伤效应
研究了在200keV 能量下质子辐照空间级甲基硅橡胶的损伤效应并对损伤机理进行了初步探讨。对质子辐照后硅橡胶的力学性能进行了测试。利用红外光谱(ATR) 、质谱(MS)及裂解气相色谱-质谱(PYGC-MS)等方法分析了硅橡胶老化机理。结果表明, 在低辐照剂量下, 硅橡胶以辐照交联效应为主, 其拉伸强度及表面硬度提高 在高辐照剂量下, 辐照降解效应占优势, 其拉伸强度及表面硬度下降。提出了在质子辐照作用下硅橡胶大分子网状结构的破坏模型。
笔式注射器用氯化丁基橡胶活塞和垫片活塞滑动性试验
AGS-X 电子万能试验机,配合岛津非标特制夹具,可以满足标准《YBB00152004-2015笔式注射器用氯化丁基橡胶活塞和垫片》要求,获取稳定测试曲线,同步性高,在笔式注射器的研究与质量控制中能提供了可靠的数据与良好的操作体验。
笔式注射器用氯化丁基橡胶活塞和垫片泄漏性试验
本试验中使用AGS-X 电子万能试验机,配合岛津非标特制夹具,可以满足标准《YBB00152004-2015笔式注射器用氯化丁基橡胶活塞和垫片》要求,获取稳定测试曲线,同步性高,在笔式注射器的研究与质量控制中能提供了可靠的数据与良好的操作体验。
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