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关于电子式电能表检定装置几个问题的说明彭平 由于电子式电能表构造不同,用来检定电子式电能表的检定装置也有所不同,电能表检定装置的定型鉴定、样机试验、计量监督和验收试验以及首次和周期检定也有所不同。作为两个规程的主要起草人,现将经常遇到的问题加以简要说明,以便在实际工作中实现电能量值的统一。 1电子式电能表检定装置的定型鉴定、样机试验、计量监督和验收试验应按照国家计量技术规范JJF10361993《交流电能表检定装置试验规范》的规定进行;电子式电能表检定装置的首次检定、周期检定和仲裁检定应按照国家计量检定规程JJG5971989《交流电能表检定装置》的规定进行。 2电子式电能表与感应式电能表在构造上的最大区别,是电流回路与电压回路不能分开,而我国大量应用的是虚负荷法电能表检定装置,它的特征是电流回路与电压回路分开,感应式电能表有一个挂钩,检定时将挂钩分离,这时电能表的电流回路与电压回路分开,检定完毕,将挂钩重新挂好,电流回路与电压回路不再分开,这样检定要求和使用要求都得到了满足。电子式电能表不能实现电流回路与电压回路的分开,不能在虚负荷法电能检定装置上检定。 3电子式电能表应在实负荷法电能表检定装置上检定。实负荷法电能表检定装置的特征是电流回路与电压回路不能分开,国外使用实负荷法检定装置,这种装置制造困难,造价很高,我们可以将虚负荷法的检定装置加以改造,使两种电能表都能检定,从而节约资金。 4电子式电能表检定装置的电压互感器应使用专用的隔离电压互感器,普通的电压互感器初级接被检电能表,次级接标准电能表,互感器的误差来源于负载,次级标准表的负载是稳定的,互感器的合成误差是稳定的,装置的整体误差也是稳定的。电子式电能表检定装置的电压回路需要隔离,被检电能表就不能接在电压互感器的初级,只能接在电压互感器的次级,有些装置将标准电能表接在电压互感器的初级,这是错误的。如前所述,电压互感器的误差来源于负载,当电压互感器的次级接1只表、2只表……12只表……24只表……N只表时,电压互感器的负载发生了很大的变化,误差也随之变化。电子式电能表检定装置有时也检定感应式电能表,两者相比负载相差是很大的;这时互感器的合成误差是一个变化的值,装置的整体误差也是一个变化的值,由于情况复杂,保证检定装置的整体误差非常困难。 最好的办法是使用专用的隔离电压互感器,这种互感器初级是供电绕组,次级为比例绕组。我们把标准电能表接在次级比例绕组的1号W21(W表示绕组,2表示次级或二次,1表示第一个比例绕组)上,被检电能表接在次级比例绕组的任意位置上,只要包括W21,这时无论是接了1只表、2只表……12只表……24只表……N只表,也无论是哪种电能表,无论负载怎样变化,U21、U22、U23、U24、U25……U2N(U表示电压,2表示次级或二次,1表示第1个比例绕组、2表示第2个比例绕组、N表示第N个比例绕组)就能保证装置整体误差的要求。 5专用隔离电压互感器的检定应按三绕组互感器的检定方法进行,由初级(供电绕组)供电,次级(比例绕组)的各个比例绕组互相比较U21/U22;U21/U23,U21/U24……U21/U2N;这种检定可以与标准电压互感器比较,也可以用自校法进行,负载一般应在额定负载8VA,COSφ=0.8;下限负载2VA,COSφ=0.8的负载下进行。 6有些电子式电能表检定装置使用隔离变压器代替电压互感器,这是不允许的。因为许多互感器的性能是变压器所不具备的,比如稳定性等,而且也违背了国家标准和国家计量技术规范的规定,应按照JJF1036-1993表7和JJG597-1989表4的规定配置互感器。 7电子式电能表检定装置的测量误差和标准偏差估计值的检定应按JJF1036-1993第29条、30条、31条和JJG597-1989第31条、32条的规定进行。但是,应该在每个测量回路分别进行,只要有一个回路不合格即判断为不合格。 作者单位:河南省计量测试研究所
电子技术的不断进步,使这一类转速仪有了突飞猛进的发展。 电子式转速仪是一个比较笼统的概念:以现代电子技术为基础,设计制造的转速测量工具。它一般有传感器和显示器,有的还有信号输出和控制。因为传感器和显示器件方面的多种多样,还有测量方法的多样性,很难像前五种一样来归类。这里将电子类转速计,从传感器和二次仪表分开来分类。如果从安装使用方式上来分,还有就地安装式、台式、柜装式和便携式以及手持式。
电子式拉力试验机的规格由框架能够承受的最大负载和承载单元的最大负载结合起来进行表示。负载单元安装在电机驱动或油压驱动的移动横梁上。与夹具相连的承载单元测力,可以从数字显示或电脑上读数。许多电子式拉力试验机具有可互换的传感器,从而能与待测试材料匹配。 为了诱发塑料的应变,电子式拉力机在样板上施加了力。拉伸、弯曲、压缩或剪切方面的特殊测试按照样板中诱发应变的方向和施力的速度而被分类。由标准的机电式电子式拉力试验机来完成基础测试。它们通常要在0.1mm/min 至500mm/min 的速度范围中加载,不同的材料要求不同的测试速度。破裂成长和疲劳等动态和循环测试一般是在很长的时段内,需要在载荷较低的伺服油压电子拉力机之上完成的。 早期的电子式拉力试验机都有指针和图表记录器。它们现在已经完全被数控器和电脑软件所代替。新型控制器可以自动测试,并显示出相应数据,甚至测试进行中可以即时显示应力应变曲线。减轻了实验员计算的工作量。 电子式拉力试验机针对塑料的测试至今最普通的是拉伸强度与模量、弯曲强度与模量。对于ASTMD638 和ISO527 规定的拉伸测试,试样的两端被夹住。一个夹具固定,另一个在横梁中,从固定夹具处移开,拉住试样,直至其断裂,随后横梁会自动停下来。 把试样放在测试机固定底座上的两个支撑上,进行弯曲测试(ASTMD790、D6272和ISO178)。为了这个测试,横梁的运动方向与拉伸测试的相反,推着而不是拖着试样的非有支撑的中央,直至其弯曲并有可能断裂。在国内,因为很多热塑性塑料在这个测试中不会断裂,按标准测试方法需要计算挠度达到厚度1.5 倍时的弯曲应力,最常用的是对4mm 厚的试样弯曲挠度6mm。