水泥浆测定仪

[size=4]最近做水泥浆方面的实验，想设计一个简易装置，有没有人做过啊？密封是怎么做到的啊？谢谢！[/size]

应用背景水泥基材料作为一种多相复合材料，其水化硬 化过程中的相组成和转变一直是人们关注的热点。水作为水泥基材料的重要组分，与水泥粉体混合后初始以液相状态填充在水泥颗粒的间隙，在随后的水化硬化过程中，一部分参与水化反应变成化学结合水，成为凝胶产物微晶的一部分，这部分水通过干燥蒸发的方法也不能去除，因而也被称为不可蒸发水；现代水泥基材料科学的研究表明，不可蒸发水的含量与材料水化反应的程度和产物的晶体结构相关，而可蒸发水的含量及其状态与材料的抗冻性、抗腐蚀性、徐变、干燥收缩等性能关系密切.由于水泥水化反应随时间变化的连续性，不可蒸发水和可蒸发水的含量及状态也在不断变化.研究水泥基材料中水的相转变，探索不同状态的水的演变规律，对于充分认识水泥基材料的组成和结构，揭示材料的劣化机理具有重要意义.低场核磁共振技术对多孔介质中水的研究应用已逐步从生命科学、地球物理等领域扩展到建筑材料领域，该方法可在不破坏样品的前提下，利用水分子中质子的弛豫特性研究水含量及其分布的变化，具有快速、连续、无损的优势。下面简单介绍采用核磁共振测试系统水泥浆体中可蒸发水的1H 核磁共振弛豫特征及状态演变。核磁共振分析各试样弛豫信号经反演后的分布如图 1 所示http://pic.yupoo.com/niumagqw2/FzHASNRH/ZttTn.png，所有样品的 弛豫时间分布均呈1 个或2 个主峰，并伴有少量微弱的次峰。主峰分布在0.1～10.0 ms 的范围内,随着养护时间的延长，弛豫峰逐步向左移动，即分布趋向于短弛豫时间。试样弛豫时间分布趋短是由于随着龄期的增长水化产物不断增多，逐步将原先较大的孔隙填充细化，未反应的可蒸发水逐渐分布在较小的孔隙中.如图2 所示，各试样平均弛豫时间随龄期增长而下降，早期1～7 d 内下降快，之后变化平缓。http://pic.yupoo.com/niumagqw2/FzHASxqc/fV08h.png从上图中可以看出中的3 条曲线变化趋势一致，其斜率均由 水灰比大的试样其平均弛豫时间大于水灰比小的，饱水养护的大于密闭养护的。（参考文献：水泥浆体中可蒸发水的1H 核磁共振弛豫特征及状态演变》 硅 酸 盐 学 报 2009, Vol.37, NO.10

主要是测试水泥浆体水化初期放热量，精度要求高，主要用来表征水泥外加剂的产品性能。需要报价，急急急！！！

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=60645]水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪[/url]

NJ-160A水泥净浆搅拌机操作步骤与维修保养操作步骤：1.先把三位开关（1K、2K）都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。2.搅拌前先检查时间控制器及搅拌机有无异常，若无异常即可进行试验。3.搅拌操作：1）自动搅拌把1K开关置于自动位置，即完成慢低速搅拌120s，停15s，后5s报警（此时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间），再高速搅拌120s自动停止。每次自动程序结束后，必须将1K置于停，以防停电后程控器误动作。2）手动搅拌把1K开关置于手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作，人工计时。4.拌合前先把搅拌锅和搅拌叶片用温布擦拭，将拌合水倒入锅内，然后在5-10s内小心将称好的水泥加入搅拌锅内，防止水和水泥溅出，然后扳动手柄使滑板带动搅拌锅沿立柱的导轨上移到位后，旋紧定位螺钉，选择自动或手动，开动机器进行搅拌。5.搅拌好后，扳动手柄使滑板带动搅拌锅沿立柱下移到位后，取下搅拌锅，倒出水泥浆，进行测定。调整与保养1.调整搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙使用间隙量针测量，若超过[font=宋体]2±1mm，可松开调节螺母，旋转叶片，合格后再拧紧调节螺母；或松开电机与立柱减速箱法兰与电动机连接的螺钉，合格后再拧紧螺钉。[/font]2.保养1）保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内残余净浆，并清除散落和飞溅在机器上的灰浆及赃物。2）本机器无外部加油孔，减速箱内涡轮副、齿轮副及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次。加油时可打开轴承盖，滑板与立柱导轨及各相对运动零件的表面之间应经常滴入机油润滑。每年应将机器全部清洗一次，加润滑剂。3）机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。4）当更换新的搅拌锅与叶片时，应按上述方法调整间隙。5）使用搅拌锅时轻拿轻放，不可随意磕碰，以防搅拌锅变形。6）应经常检查电气绝缘情况。

不是水泥生产厂家，是制造水泥类产品的厂家，请问需要购买水泥氯离子测定仪吗？那个仪器好像也不贵，所以纠结要不要买？还是把水泥样品一年送一次外检就行了。

水泥颗粒的粒度分布对水泥性能（例如强度、流动性等）有很大影响。目前为止，粒度测试技术在水泥行业的应用并不普及，针对目前大家对粒度仪以及粒度数据如何指导水泥生产问题还不十分了解，在此做些简单的讨论，以帮助大家初步了解这个相对较新的技术领域。 首先要介绍水泥粉体粒度分布对水泥性能有什么影响。 通过对水泥水化过程的研究发现： 1、 1微米以下细颗粒由于在加水搅拌的短暂过程中就完全水化，对强度没有贡献。其含量多，说明存在过度粉碎，浪费了磨机电能；同时还降低了水泥的流动性，不利于浇筑。因此，这部分颗粒是有害的，应尽可能减少。 2、 1—3微米颗粒水化速度较快，几个小时到两三天时间就基本水化完毕。这部分颗粒多，水泥的3天强度（水泥重要性能参数之一）就高，同时配制水泥浆需水量会相应增加，水泥浆流动性降低。因此，该范围颗粒在3天强度能满足要求的前提下，也应尽可能少。 3、 水泥浇筑28天后的水化深度约为5.46µ m。这就意味着大于两倍水化深度（约11µ m）的颗粒，总是有一部分内核未水化，未被水化的内核在混凝土中只起填充作用，对胶凝没有贡献。16、32和64µ m颗粒的水化率分别为97%、72%和43%，因此通常认为3～32µ m颗粒对28天强度（水泥重要性能参数之一）起主要作用。32µ m以上颗粒，尤其是65µ m以上颗粒水化率较低，是对熟料的浪费，应尽可能降低。 从以上几点研究可以看出，水泥颗粒粒度分布对水泥的性能和生产成本影响是很大的。 二、原有粒度分析方法和实验手段已经不能满足现有技术需求。 长期以来，水泥行业都用RRSB曲线描述水泥的粒度分布。它的优点是简便易于分析，只要做两种筛孔的筛余量（通常为80µ m筛余和45µ m筛余）就能求出分布。但是RRSB分布只是水泥实际粒度分布的一种近似表达，与水泥真实粒度分布有一定差距，对一般性的性能研究有帮助，但是如要深入的探讨粒度分布对水泥性能的影响，RRSB分布就无能为力了。因为它无法做到真实、精确的描述1微米以下颗粒含量、1~3微米颗粒含量、3～32µ m颗粒含量等对水泥性能有重要影响的数据。 三、现代流行的粒度仪中，激光粒度仪是最适合测试水泥粒度分布的。 现代比较流行的粒度测试仪器有：激光粒度仪、沉降粒度仪、电阻法颗粒计数器、颗粒图像仪等。沉降仪、电阻法计数器和图像仪的测量范围基本都在微米级，但它们的动态范围不够（通俗讲也就是不换档的情况下的最大量程不够）。它们的全量程一般需要某种形式的“换挡”后才能实现，无法满足粒度是宽分布的水泥颗粒测试。绝大多数的激光粒度仪都是无需换挡的全量程仪器，非常适合测量水泥的粒度分布，另外激光粒度仪可用空气作为介质（干法分散），非常有利于分散会有水化反应的水泥颗粒。 通过使用激光粒度分析仪获得了水泥颗粒的真实详细的粒度分布，我们就可以发现自身产品在颗粒级配上存在的问题，及时正确调整生产工艺（球磨时间、钢球配比等），从而获得较高的生产效益。综上所述，在水泥生产、研究领域引入激光粒度分析仪是非常有必要且能够产生巨大技术和经济效益的事情。笔者参考了部分相关方面的专著，并结合自身的粒度仪和水泥技术知识，对激光粒度仪在水泥行业的意义作用做了浅显说明，希望能给水泥行业工作人员一点启示和帮助。由于本人水平有限，文中有叙述不当和不足之处也请大家谅解并指正。(有需要的可下载附件里的PDF文档)[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=132907]原文PDF文档[/url]

泥浆粘度计是一个漏斗状容器， 末端为一个流出管， 仪器装有手柄， 泥浆粘度计 手柄上有二个钥匙孔，使挂在墙上钉子上时，仪器保持垂直,一只圆筒状隔 成两部的量杯,正反两面都可以使用,一面的容量为 500 毫升,另一面的容量 为 200 毫升,另外随仪器附有盛泥浆的筛网和圆筒,泥浆筒的容量约 1000 毫 升,其直径与粘度计上口相同,所以筛可以复在两者之上,筛网为滤泥浆之用. 筛孔为每时 16 孔。1.在测定粘度之前,先将泥浆粘度计用水刷干净,再在化验用的泥浆搅拌机中,把泥浆搅拌1 分钟,量杯将 500 及 200 毫升(700 毫升)的泥浆通过筛网注入粘度计,其流出口用手指堵住不使流出. 2. 粘度计测量时将 500 毫升的量杯置于流出口下,当放开堵住出口的手指时,同时开动停表,待泥浆流满 500 毫升量杯,达到它的边缘时,再按动停表,记下泥浆流出的 时间,就是这泥浆的粘度, 3. 粘度计假如在测定粘度以前,没有将泥浆按照上法在搅拌机 中充分搅拌,则应把泥浆由量杯重新倒入泥浆粘度计中,重复测量,一直到流出的时间不再减少为止. 4.测量后须用水将粘度计,筛网和量杯冲洗干净. 泥浆粘度计应当时常用清洁的水来测量出其流出的时间,这称粘度计的“水 泥浆粘度计 值”。如水值大于 15 秒，表示流出管未冲洗干净，可用软毛刷，布条等冲刷 管子，如小于 5 秒，就不能用了，正常水值为 15±0.5 秒

泥浆粘度计是一个漏斗状容器， 末端为一个流出管， 仪器装有手柄， 泥浆粘度计 手柄上有二个钥匙孔，使挂在墙上钉子上时，仪器保持垂直,一只圆筒状隔 成两部的量杯,正反两面都可以使用,一面的容量为 500 毫升,另一面的容量 为 200 毫升,另外随仪器附有盛泥浆的筛网和圆筒,泥浆筒的容量约 1000 毫 升,其直径与粘度计上口相同,所以筛可以复在两者之上,筛网为滤泥浆之用. 筛孔为每时 16 孔。1.在测定粘度之前,先将泥浆粘度计用水刷干净,再在化验用的泥浆搅拌机中,把泥浆搅拌1 分钟,量杯将 500 及 200 毫升(700 毫升)的泥浆通过筛网注入粘度计,其流出口用手指堵住不使流出. 2. 粘度计测量时将 500 毫升的量杯置于流出口下,当放开堵住出口的手指时,同时开动停表,待泥浆流满 500 毫升量杯,达到它的边缘时,再按动停表,记下泥浆流出的 时间,就是这泥浆的粘度, 3. 粘度计假如在测定粘度以前,没有将泥浆按照上法在搅拌机 中充分搅拌,则应把泥浆由量杯重新倒入泥浆粘度计中,重复测量,一直到流出的时间不再减少为止. 4.测量后须用水将粘度计,筛网和量杯冲洗干净. 泥浆粘度计应当时常用清洁的水来测量出其流出的时间,这称粘度计的“水 泥浆粘度计 值”。如水值大于 15 秒，表示流出管未冲洗干净，可用软毛刷，布条等冲刷 管子，如小于 5 秒，就不能用了，正常水值为 15±0.5 秒

有仪器厂家的朋友，我想打听水份测定仪，探针式的，可以测定颗粒和泥浆，测定范围在2－60%，精度0.2。

浅谈外加剂与水泥适应性问题 [摘 要] 从外加剂与水泥的适应性概念入手，以常用的减水剂为例，着重介绍了外加剂与水泥适应性的主要影响因素、检验方法和改善措施，对工程施工具有一定的借鉴作用。 [关键词] 外加剂，水泥适应性，碱含量 中图分类号：TU528．042 文献标识码：A 引言 近年来，随着基本建设规模的不断扩大，C40以上高强高性能混凝土在工程中的应用越来越多，外加剂与水泥的适应性问题出现的频率也越来越高。在安徽沿江高速公路 YJ1-02标 C40和C50预制梁混凝土配合比试配过程中，用某著名品牌的缓凝高效减水剂与某工厂的P．O42．5水泥试拌，结果发生拌合物板结发热和流动度损失过快现象。查其原因：水泥按照标准检验合格，减水剂按照标准检验合格。后经查明是该水泥由于采用了无水石膏作为调凝剂，而与减水剂发生严重的不相容，才引起流动度损失过快和异常板结。 那么应该 怎样理解混凝土外加剂与水泥之间的适应性呢？因为每一种外加剂都有它特有的功能，掺加合适的外加剂，能够对混凝土某一方面或某几方面的性能进行改善：如掺加减水剂可以在保持相同用水量的情况下增大混凝土的流动性，或在保持相同流动性和强度情况下降低水泥用量，在保持相同流动度和水泥用量不变的情况下，提高混凝土的强度，还可以降低成本，加快施工进度。由此，可以这样理解：按照混凝土外加剂应用技术规范，将经检验符合有关标准的某种外加剂掺加到所配制的混凝土中，若能产生应有的预期效果，则该水泥与这种外加剂是适应的；相反是不适应的[1]。几乎所有品种的外加剂与水泥之间都存在适用性问题，文中以常用的减水剂为例，将从主要影响因素、检验方法和改善措施三个方面来阐述。1 主要的影响因素 1.1 减水剂自身特性对其塑化结果的影响 就萘系高效减水剂 自身的特性来讲，影响其对水泥塑化结果的因素有磺化液、平均分子量以及聚合度、聚合性质等。另外，减水剂的状态(粉状或液状)也影响其塑化效果，具体情况如下： 1)萘系高效减水剂在合成时的磺化越完全，则转变为带有磺酸基磺化物的萘环越多，该减水剂的分散作用也越强；如果磺化过程中因湿度、时间、水解过程控制不好，磺化产物中 β- 萘磺酸所占比例少，而大量的是多萘磺酸和 α- 萘磺酸，不仅会影响到产品质量，也会影响到水泥与高效减水剂的适用性。 2)萘系减水剂分子量的大小。萘系减水剂的核体数 (亦称聚合度) 的多少直接影响其对水泥的分散效果，其最佳核体数为 7～13。 3)平衡离子。萘系减水剂中存在起中和作用的平衡离子 Na+ ，Ca2+ ，MgO2+ ，NH4+ 等。平衡离子不同，其分散效果和适用性效果也会有所差异。 4)萘系减水剂的状态，也会影响水泥的塑化效果。试验表明，在相同掺量条件下，液态减水剂的减水率稍高于固态减水剂。1.2 水泥物理、化学性能的影响 1)水泥的矿物组成。水泥熟料中四大矿物成分C2S，C3S，C3A，C4AF 对减水剂的吸附能力是不一样的，其吸附顺序是 C3AC4AFC3SC2S，即铝酸盐矿物对高效减水剂的吸附能力大于硅酸盐矿物。在高效减水剂掺量相同的情况下，C3A，C4AF 含量较高的水泥浆体中，减水剂的分散效果就较差。 2)水泥调凝石膏的形态。石膏起调整水泥凝结时间的作用。有些水泥厂为节省生产成本，往往采用硬石膏或工业副产品石膏(无水石膏)代替二水石膏作为水泥调凝剂，按照有关水泥标准进行产品检验时一般区别不大。但当掺外加剂时，有时却表现出大相径庭的塑化效果，尤其是以无水石膏作为调凝剂的水泥碰到木钙糖钙减水剂时，则会产生严重的不适应性，不仅得不到预期的减水效果，而且往往引起流动度损失过快甚至异常凝结(速凝、假凝)。 3)水泥中的混合材料。目前我国 80% 以上的水泥都掺加一定量的混合材，如火山灰、粉煤灰、矿渣粉和煤矸石等。由于混合材的品种性质和掺量不同，减水剂的作用效果也不相同。试验表 明：减水剂对掺加粉煤灰和矿渣作为混合材水泥的塑化效果较好；而对掺加火山灰或煤矸石作为混合材水泥的塑化效果较差，若要达到相同的减水效果，需增大减水剂的掺量。 4)水泥的碱含量。主要指水泥中Na2O和 K2O的含量，通常以 Na2O等当量质量百分数表示碱含量对水泥与减水剂的适应性会产生很大的影响。随着水泥碱含量的增大，减水剂的塑化效果变差。水泥碱含量提高会导致混凝土的凝结时间缩短和坍落度损失增大。 5)水泥细度。水泥颗粒对减水剂分子具有比较强的吸附性，在掺加减水剂的水泥浆体中，水泥颗粒越细，意味着其表面积越大，则对减水剂分子的吸附量越大。所以，减水剂在相同掺量情况下，水泥细度越细，其塑化效果越差。现在一些生产厂家为追求水泥的强度，往往提高水泥的细度，对于这类水泥，为了达到较好的塑化效果，必然增加减水剂的掺量。 6)水泥的陈放时间。其越短，水泥越新鲜，减水剂对其塑化作用效果越差。因为新鲜水泥的正电性较强，对减水剂的吸附能力较大。2 减水剂与水泥相容性检验方法 当工程选定水泥品种后，在选择外加剂的品种与掺量时，首先应按下列检测方法检验两者的相容性，以防工程应用时出现适应性问题而措手不及。 2.1 试验步骤 1)将玻璃板放置在水平位置，用湿布将玻璃板、截锥形圆模、搅拌机及搅拌锅均匀擦过，使其表面湿而不带水滴。将截锥圆模放在玻璃板中央，并用湿布覆盖待用。 2)称取水泥 600 g，倒人搅拌锅内，加入一定掺量的外加剂(在推荐掺量范围内)及 174 g或210 g水，搅拌 4 min。 3)将拌制好的净浆迅速注入截锥形模板并用刮刀刮平，将截锥形圆模按垂直方向提起，同时开启秒表，任水泥净浆在玻璃板上滚动，至 30 s，取流淌部分两个相互垂直方向的最大直径，取平均值作为净浆的流动度。 4)继续保留锅内余下的净浆，待 30 min，60 min后，分别再搅拌后测定相应时间的流动度。 5)按不同的外加剂掺量和品种重复以上试验步骤，记录相应的数据。 2.2 结果分析 绘制以掺量为横坐标，流动度为纵坐标的曲线。其中饱和点(外加剂掺量与水泥净浆流动度变化的曲线拐点)外加剂掺量低流动度大。流动度经时损失小的外加剂与水泥的适应性好。 2.3 注意事项 需注明所用外加剂和水泥的品种、等级、生产厂家、试验室温度、相对湿度、水胶比等。3 改善减水剂与水泥适应性的措施 混凝土的性能不仅取决于水泥的性能，也取决于外加剂的性能，更取决于二者的适应性。适应性好，才能配制出性能优异、施工方便的混凝土。可采取以下措施避免不适应现象的发生 ： 1)选择适宜的水泥品种，尤其在配制高性能混凝土时，必须选择高性能混凝土的最佳组成，很重要的是要选择流变性好 、反应性能低的水泥，也就是说 ，选择一经搅拌仅结合少量水的水泥或钙矾石较少的水泥。 2)选择适宜的外加剂，外加剂的选择应根据工程设计对混凝土性能的要求而定，如强度等级 、抗渗性、耐久性、冻融性、弹性模量等物理力学性能，以及施工工艺、施工季节浇筑部位和体积等。 3)改变减水剂的掺合方法。配制混凝土可采用后掺法或分批掺加法等措施掺加减水剂，可改善混凝土的工作性。 4)使用反应性高分子化合物。该化合物在碱性条件下缓慢反应 ，从而使坍落度经时损失减少。4 结语 混凝土外加剂与水泥之间的适应性问题，是一个错综复杂又难以避免的实际问题，它影响使用效果 ，有时会导致严重的工程事故和无可估量的经济损失，因此必须引起生产单位和工程使用部门的高度重视。减水剂与水泥之间的适应性问题，目前还不能完全从理论上来解释这一现象。工程现场遇到的一些问题，还必须用试验的方法去解决。参考文献：[1]王华生，赵慧如．混凝土技术禁忌手册[M]．北京：机械工业出版社，2001，43~46． [2]GB/T 8077—2000，混凝土外加剂匀质性试验方法[s]．

北京路业通达科技有限公司是一家钻井仪器批发、钻井仪器生产、钻井仪器研发石油钻井仪器专业厂家。OWC系列恒速搅拌机、恒速搅拌器、瓦楞搅拌机GJS-B12K变频高速搅拌机（两轴）GJSS-B12K变频高速搅拌机（四轴）GJD-B12K变频高速搅拌机（单轴）GJ-2S高速搅拌机（数显）GJ-3S高速搅拌机（数显定时）GJ-1高速搅拌机D90-A电动搅拌机D90-300电动搅拌机（大功率）D90-150多速强力搅拌机ZXP-30L自动循环式配浆机

求教各位大神，关于水泥软练建标，软练内容是只包含水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机和水泥胶砂振实台三项吗？ 标准稠度净浆和凝结时间测定仪、水泥胶砂流动度测定仪、胶砂试模这三项内容可以归到软练建标吗？

测量泥浆槽你的泥浆密度，应该选什么仪器。泥浆槽大小：宽40cm，高20cm。

我在分析水垢成分，将水垢用机器碾磨成泥浆后用ICP导入测试。结果测的元素总和为130%。结果表明样品含有128%的硅。不知为什么会多了？通常：1. 如果样品没有充分碾碎，进样不均匀，那么回收率只会降低，不会偏高30%。根据经验，一般都在70~110%。2.外界没有引入。3.样品都是经过灰化后测的灰分。

JJF（浙）1117-2015《医用离心机校准规范》JJG（交通）094-2009《水泥混凝土拌合物含气量测定仪检定规程》电子版！！！

各位，你们都用什么方法测水泥中各混合材的掺加量呢？

CA砂浆流动度测定仪（漏斗）的使用原理：CA砂浆流动度与可工作时间是保证板式轨道CA砂浆现场灌注施工质量的重要指标。从乳化沥青与水泥砂浆掺合到一起后，CA砂浆的固化作用就开始了，砂浆的粘性逐渐增加，流动性逐渐丧失而最终固化。　　为确定CA砂浆流动度指标，试验采用容积为650ml的特制漏斗进行测定，将拌和好的砂浆注入漏斗，打开出口开始，至砂浆全部流出所经历的时间，即为流动度。适当的流动度对于砂浆的性能与灌注质量非常重要，流动度过小，砂浆材料会出现离析，影响其强度和耐久性；流动度过大，砂浆粘稠，就难以将轨道板与基础间的填充密实，直接影响灌注质量。　　然而影响CA砂浆流动度的因素很多，在拌和方式、投料顺序一定的条件下，流动度随温度、外加剂、主要原材料的配合比、水灰比的变化而不同。　　CA砂浆流动度测定仪CA砂浆的可工作时间是指CA砂浆处于规定的流动度范围内所经历的时间。这个时间应该较长而不至影响现场砂桨的灌注施工。因为考虑到现场从砂浆拌和站配制好的运输过程、灌注作业所需要的时间，规定CA砂浆的可工作时间不少于30min。所以操作人员要注意工作时间和使用。资料来源于：http://www.czfangyuan.net/czfyyq-Article-116304/

理由：偷排一车泥浆，只需3分钟左右的时间，而清理下水道所需的费用，却在数万元甚至十万元以上。堵塞下水道造成内涝，将给市民的工作和生活带来极大的危害。事件：广东省深圳市人民检察院、市交警局近日联合行动，成功打掉一个偷排泥浆犯罪团伙，共查扣泥浆车43辆，抓获嫌疑人12人。其中行政拘留6人、批准逮捕3人。司法早该介入偷排治理！估计又要谈偷排取证的问题了。其实偷排取证，尤其是暗管偷排等现象，是比较简单的！所以这一类取证在于司法去不去取证，因为暗管总是在那儿的！另一个问题是，司法能不能越过这些“黄牛车”走到企业偷排处罚呢？国人想看到的应该是后者吧！司法上了这些企业有何难度呢？请各位版友一起来剖析！

测量泥浆槽你的泥浆密度，应该选什么仪器。泥浆槽大小：宽40cm，高20cm。

测量泥浆槽的泥浆密度，应该选什么仪器。泥浆槽大小：宽40cm，高20cm。

收了几个泥巴，说要做泥浆水，可没有很明显的水分，泥巴也就是有点软而已，可以用纯水提前后测吗？

[font=微软雅黑][size=16px][color=#161616]水基泥浆属于固体废物，不属于危险废物。在《国家危险废物名录》（2016版）中，对于石油与天然气开采行业，只有以废矿物油为连续相配制的钻井泥浆，最后产生的废弃钻井泥浆、油泥油脚、油基岩屑、含油污泥才属于危险废物，废物类别为HW08，废物代码分别为071-001(或002)-08、072-001-08。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=16px][color=#161616]在2016年版的《国家危险废物名录》中，没有提及以水基为连续相配制钻井泥浆的废物问题，即水基泥浆没有列入该名录，因此不属于危险废物范畴。[/color][/size][/font]

请教专家：测量泥浆槽你的泥浆密度，应该选什么仪器？投入式的。泥浆槽大小：宽40cm，高20cm。

RT ccz-1000全自动粉尘测定仪该如何设置？小弟所在的是一家钢铁企业，主要是测呼吸性粉尘，请问该如何设置呀？面板上有 粉尘性质：煤尘 烟尘 水泥尘 半岩煤 粉尘性质：呼尘 全尘 采样地址： 采煤面01 掘进01 喷浆1 转载点1 其他1 地面工作面求助求助！！！！！

水泥密度测定方法 1 主题内容与适用范围 本标准规定了水泥密度测定中的仪器、操作方法和结果计算等。 本标准适用于测定水硬性水泥的密度，也适用于测定采用本方法的其他粉状物料的密 度。 2 引用标准 GB253 煤油 3 定义 水泥密度：表示水泥单位体积的质量，水泥密度的单位是g/cm[3]。 4 方法原理 将水泥倒入装有一定量液体介质的李氏瓶内，并使液体介质充分地浸透水泥颗粒。根据 阿基米德定律，水泥的体积等于它所排开的液体体积，从而算出水泥单位体积的质量即 为密度，为使测定的水泥不产生水化反应，液体介质采用无水煤油。 5 仪器 5.1 李氏瓶 横截面形状为圆形，外形尺寸如下图，应严格遵守关于公差、符号、长度、间距以及均 匀刻度的要求；最高刻度标记与磨口玻璃塞最低点之间的间距至少为10mm，见图１。 5.1.1 李氏瓶的结构材料是优质玻璃，透明无条纹，且有抗化学侵蚀性且热滞后性小，要有 足够的厚度以确保较好的耐裂性。 5.1.2 瓶颈刻度由0至24mL，且０￣１mL和18￣24mL应以0.1mL刻度，任何标明的容量误差 都不大于0.05mL。 5.2 无水煤油符合GB253的要求。 5.3 恒温水槽 6 测定步骤 6.1 将无水煤油注入李氏瓶中到０至１mL刻度线后（以弯月面下部为准），盖上瓶塞放 入恒温水槽内，使刻度部分浸入水中（水温应控制在李氏瓶刻度时的温度），恒温 30min，记下初始（第一次）读数。 6.2 从恒温水槽中取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。 6.3 水泥试样应预先通过0.90mm方孔筛，在110±5℃温度下干燥1h，并在干燥器内冷却 至室温。称取水泥60g，称准至0.01g。 6.4 用小匙将水泥样品一点点的装入6.1条的李氏瓶中，反复摇动（亦可用超声波震动）， 至没有气泡排出，再次将李氏瓶静置于恒温水槽中，恒温30min，记下第二次读数。 6.5 第一次读数和第二次读数时，恒温水槽的温度差不大于0.2℃。 7 结果计算 7.1 水泥体积应为第二次读数减去初始（第一次）读数，即水泥所排开的无水煤油的体积 （mL）。 7.2 水泥密度?(g/cm3)按下式计算： 水泥密度?＝水泥质量(g)/排开的体积(cm[3]) 结果计算到小数第三位，且取整数到0.01g/cm[3]，试验结果取两次测定结果的算术平均 值，两次测定结果之差不得超过0.02g/cm[3]。 附加说明： 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员会技术归口。 本标准由中国建筑材料科学研究院水泥科学研究所负责修订。 本标准主要起草人杨基典、张秋英、刘广华、赵东、张志敏。 本标准首次发布于1963年

各位大神，请教下。我们最近监测一家牧业公司的废水坑，现场采集的废水（或者叫泥浆）非常浑浊，静置什么的都不行。带回实验室用水样的分析方法开展分析是否需要前处理过滤或是离心呢，另外还想请教下是否有什么规范明确规定含水率小于多少的样品不能当做污水开展分析，要作为底泥开展分析。

请教各位大神 单位现在让做泥浆固化的石油类 取浸出液的那种 也没有标准参考 想问一下我要取多少样品加多少水 是取完样品用水浸泡多久 要沉淀离心取上清液 么然后用水质 石油类 HJ637 2018的方法给当成污水去做这样可以么