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环境气体分析

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  • 【第八届原创大赛】环境监测气体分析汇总帖

    【第八届原创大赛】环境监测气体分析汇总1、拆解日本理研ES-81一氧化碳传感器http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20150701/5857596/2、气体采样之分析面面观(气袋法与热脱附法)http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20150702/5859747/3、VOCS的组成及采样、分析面面观http://bbs.instrument.com.cn/topic/59007134、给日本理研CO-82型一氧化碳检测仪换国产传感器http://bbs.instrument.com.cn/topic/58965865便携式五合一空气质量检测仪结构剖析http://bbs.instrument.com.cn/topic/59315646、【生活中的分析】新房的甲醛污染知多少——甲醛检测试剂盒实际应用http://bbs.instrument.com.cn/topic/5942105

  • 分析实验室气体分析仪与气体检测仪不同

    1.仪器结构的不同 气体检测仪结构较简单,只包括探头(传感器)及传感器信号转换电路部分。而气体分析仪不仅在内部装有探头(传感器)而且还有一整套气路系统,即将样气引入到仪器内部,并且再引出仪器放空或回收的全套气路系统。 2.检测方式不同 气体检测报警仪利用探头直接暴露在被测的空气中或样气环境中进行检测。而气体分析仪是将被测气体(样气)通过特殊方式引入到仪器内部进行测定,然后再引出仪器外放空。 3.对测定条件的控制方式不同 气体检测报警仪不设有样气工艺技术条件的调整及控制部分,同时它也完全不考虑样气存在的环境条件,直接进行检测。 气体分析仪内部所配套的一整套气路系统及外部配套设备组成了一套较完整的化工工艺流程,气体分析仪内部对样气的工作条件进行全方位调整控制,以达到传感器正常稳定工作的目的,这是气体分析仪能够获得准确测定数据的保证。 4.完成测定全过程的操作方法不同 气体检测报警仪在应用时,只需将仪器放置于被测气氛内,仪器即可显示数值。而气体分析仪必须将样气仔细地引入到仪器内部,再进行工艺技术条件的严格调整,如温度、压力、流量等,只有当操作人员将仪器调整直到实现一个稳定的化工过程后,才能获得准确的测定数据。而在此以前所得到的数据是不正确的,必须弃之不用。 5.在检测过程中,对排除干扰因素考虑的方式不同 气体检测报警仪是将传感器直接置于大环境气氛中测定的,仪器结构设计及在实际使用检测过程中并不考虑大环境气氛中有无干扰测定的因素,并且不具备排除各种干扰因素的设计能力。而气体分析仪在设计选型及使用检测时,必须充分考虑各种影响测定的内部及外部因素,并且,要认真逐一排除,只有这样才能确保检测数据的准确性和真实性。否则,不适当地忽略了某一影响因素,对检测来说都是不被允许的和不能被接受的。 6.数据的准确度不同 气体检测仪只能提供定性分析结果和较为粗略的定量分析数据,这种仪器所显示的数据经不起推敲,不能进行误差分析(因只有分析数据偏离真值很小时才能谈到“误差”),因此,根本不能作为准确的分析数据确定(决定)重要工艺改进调整的措施。而气体分析仪则是一种严格的计量器具,在进行定量分析时,能够提供出十分准确的数据C这种数据可以作为气体生产及安全生产改进和提高的依据,用它来指导及进行生产管理,质量管理及企业管理。甚至于,这种数据可以作为司法刑侦工作的重要依据,利用它来打官司,确定是非界限。

  • 【原创】环境温度和压力对红外线气体分析仪会产生哪些影响?

    红外线气体分析仪检测过程需要在恒定的温度下进行。环境温度发生变化将直接影响红外光源的稳定,影响红外辐射的强度,影响测量气室连续流动的气样密度,还将直接影响检测器的正常工作。如果温度大大超过正常状态,检测器的输出阻抗下降,导致仪器不能正常工作,甚至损坏检测器。红外分析仪内部一般有问孔装置及超温保护电路,即使如此,有的仪器示值特别是微量分析仪器,亦可观察出环境温度变化对检测的影响,在夏季环境温度较高时尤为明显。在这种情况下,需改变环境温度,设置空调是一种解决办法。大气压力即使在同一个地区、同一天内也是有变化的。若天气骤变时,变化的幅度较大。大气压力的这种变化,对气样放空流速有直接影响。经测量气室后直接放空的气样,会随大气压力的变化使气室中气样的密度发生变化,从而造成附加误差。

  • 【分享】气体分析仪的各种分析原理

    测量气体成分的流程分析仪表。在很多生产过程中,特别是在存在化学反应的生产过程中,仅仅根据温度、压力、流量等物理参数进行自动控制常常是不够的。例如,在合成氨生产中,仅控制合成塔的温度、压力、流量并不能保证最高的合成率,必须同时分析进气的化学成分,控制氢气和氮气的最佳比例,才能获得较高的生产率。又如在锅炉的燃烧控制中除需控制燃料与助燃空气的比例外,还必须在线分析烟道的化学成分,据此改变助燃空气的供给量,使炉子获得最高的热效率。此外,在排出有害气体的工厂中,也必须采用气体分析仪对有害气体进行连续监视,以防止危害工人健康或污染环境或引起爆炸等恶性事故。由于被分析气体的千差万别和分析原理的多种多样,气体分析仪的种类繁多。常用的有热导式气体分析仪、电化学式气体分析仪和红外线吸收式分析仪等。1、热导式气体分析仪  一种物理类的气体分析仪表。它根据不同气体具有不同热传导能力的原理,通过测定混合气体导热系数来推算其中某些组分的含量。这种分析仪表简单可靠,适用的气体种类较多,是一种基本的分析仪表。但直接测量气体的导热系数比较困难,所以实际上常把气体导热系数的变化转换为电阻的变化,再用电桥来测定。热导式气体分析仪的热敏元件主要有半导体敏感元件和金属电阻丝两类。半导体敏感元件体积小、热惯性小,电阻温度系数大,所以灵敏度高,时间滞后小。在铂线圈上烧结珠形金属氧化物作为敏感元件,再在内电阻、发热量均相等的同样铂线圈上绕结对气体无反应的材料作为补偿用元件(图1)。这两种元件作为两臂构成电桥电路,即是测量回路。半导体金属氧化物敏感元件吸附被测气体时,电导率和热导率即发生变化,元件的散热状态也随之变化。元件温度变化使铂线圈的电阻变化,电桥遂有一不平衡电压输出,据此可检测气体的浓度。热导式气体分析仪的应用范围很广,除通常用来分析氢气、氨气、二氧化碳、二氧化硫和低浓度可燃性气体含量外,还可作为色谱分析仪中的检测器用以分析其他成分。

  • 气体分析仪与检测仪的区别

    气体分析仪是测量气体成分的流程分析仪表。在很多生产过程中,特别是在存在化学反应的生产过程中,仅仅根据温度、压力、流量等物理参数进行自动控制常常是不够的。例如,在合成氨生产中,仅控制合成塔的温度、压力、流量并不能保证最高的合成率,必须同时分析进气的化学成分,控制氢气和氮气的最佳比例,才能获得较高的生产率。又如在锅炉的燃烧控制中除需控制燃料与助燃空气的比例外,还必须在线分析烟道的化学成分,据此改变助燃空气的供给量,使炉子获得最高的热效率。此外,在排出有害气体的工厂中,也必须采用气体分析仪对有害气体进行连续监视,以防止危害工人健康或污染环境或引起爆炸等恶性事故。由于被分析气体的千差万别和分析原理的多种多样,气体分析仪的种类繁多。常用的有热导式气体分析仪、电化学式气体分析仪和红外线吸收式分析仪等。    气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具,主要是指便携式和手持式的,相对比较简易。常用的传感器原理有催化燃烧、电化学、PID光离子化、半导体技术。 智能氧化锆氧量分析仪是一种实用可靠的自动化分析仪表。能与各种电动单元仪表、常规显示记录仪表及DCS集散控制系统配合作用,可对锅炉、窑炉、加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含量进行快速、正确的在线检测分析。以实现低氧燃烧控制,达到节能目的,减少环境污染。

  • 【资料】气体检测仪与分析仪的原理和区别

    气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具,主要是指便携式/手持式的,相对比较简易。常用的传感器原理有催化燃烧、电化学、PID光离子化、半导体技术。 气体分析仪是测量气体成分的流程分析仪表。在很多生产过程中,特别是在存在化学反应的生产过程中,仅仅根据温度、压力、流量等物理参数进行自动控制常常是不够的。例如,在合成氨生产中,仅控制合成塔的温度、压力、流量并不能保证最高的合成率,必须同时分析进气的化学成分,控制氢气和氮气的最佳比例,才能获得较高的生产率。又如在锅炉的燃烧控制中除需控制燃料与助燃空气的比例外,还必须在线分析烟道的化学成分,据此改变助燃空气的供给量,使炉子获得最高的热效率。此外,在排出有害气体的工厂中,也必须采用气体分析仪对有害气体进行连续监视,以防止危害工人健康或污染环境或引起爆炸等恶性事故。由于被分析气体的千差万别和分析原理的多种多样,气体分析仪的种类繁多。常用的有热导式气体分析仪、电化学式气体分析仪和红外线吸收式分析仪等。

  • 【原创】奥氏与红外气体分析仪对比

    气体分析仪广泛应用于汽车尾气检测;石油化工生产过程中气体成份在线分析和监测; 冶金工业中,高炉、转炉、焦炉工业炉窑等气体分析和监测 ;科学实验、环境保护、医疗卫生等行业气体分析和监测;生物医药、食品发酵、污水处理、垃圾填埋等过程气体测量;仓储、温室、室内等场所气体检测;烟道气在线连续检测(CEMS)等。对经济发展和社会进步具有重要用途。传统气体分析仪器奥氏气体分析仪,常用于CO2、O2、CO、H2、烃类等的含量测定。奥氏气体分析仪工作原理是:是利用不同的溶液来相继吸收气体试样中的不同组分:用40%的氢氧化钠吸收试样中的二氧化碳;用焦没食子酸钾溶液吸收试样中的氧气;用氨性氯化亚铜溶液来吸收试样中的一氧化碳。然后根据吸收前后试样体积的变化来计算各组分的含量。CH4和H2用爆炸燃烧法测定,剩余气体为N2。奥氏气体分析仪的优点是结构简单、价格便宜、维修容易。奥氏气体分析仪缺点是:虽一次购置成本低但长期运行成本高,除去分析人员的成本,仅每年买试剂和玻璃器皿至少要1万多元,而且必须对气体进行人工取样,在实验室进行分析,其中分析人员的操作技能和“态度”对分析的精确度有很大影响。奥氏气体分析仪只能单一成份地逐个进行检测分析,不具备多重输入和信号处理功能,分析费时,操作烦琐,响应速度慢,效率低,难以实时地分析生产工况。由于奥氏气体分析仪的的以上缺点,难以适应生产发展的需要,例如在化工、石油化工的生产过程中,为了控制化学反应和确保安全生产,一般都需要在线分析,并要求它连续、准确、经济、耐用。随着科学技术和全球经济的迅猛发展,工业废气的排放成为大气污染的一大杀手。因此,工业废气连续监控系统(CEMS)的开发应用亦成为趋势。所以奥氏气体分析仪逐渐被全自动分析仪器替代,例如红外线气体分析仪。红外线分析仪常用来连续测定各种混合气体中的CO、CO2、CH4 、SO2、NOX和CH等的含量,是在线分析仪中非常重要的一类仪器。 红外线分析仪工作原理是:当红外光通过待测气体时,这些气体分子对特定波长的红外光有吸收,其吸收关系服从朗伯--比尔(Lambert-Beer)吸收定律,即某些气体对红外光进行有选择性吸收,其吸收强度变化取决于被测气体的浓度。 相对于奥氏气体分析仪,红外线气体分析仪的优点是精度和灵敏度高、测量范围宽、响应速度快、良好的选择性、稳定性和可靠性好、可实现多组分气体同时测量、能够连续分析和自动控制。缺点是不能分析对称结构无极性双原子分子及单原子分子气体。这一点可配合电化学检测器使用克服。 在国内红外线气体分析仪里,GASBOARD红外气体分析仪采用国际上最新的非分光红外吸收光谱法(NDIR)技术,如电调制红外光源、进口高灵敏度滤光传感一体化红外传感器、高精度前置放大电路、可拆卸式镀膜气室等,并结合嵌入式的硬件和软件技术,可实现不同浓度、不同气体(SO2、NOX、CO2、CO、CH等)的高精度连续检测。是一类优良的红外气体分析仪 随着国民经济的飞速发展和加入WTO,对生产工艺和过程控制的要求越来越高,对生态环境的保护也越来越重视,红外在线成分分析仪作为必要的配套设备已成为企业全面质量管理的一个重要发展趋势,也是取代传统的化学式手动实验室分析仪——奥氏气体分析仪的必然趋势。[color=red]【由于该附件或图片违规,已被版主删除】[/color]

  • 【分享】气体分析仪在不断创新

    随着气体制造和应用技术的不断发展,分析仪器的种类也在不断的增加,对分析仪器质量和性能要求也在不断提高。这一现象大大促进了国内气体分析仪器的进一步发展。 手持式烟气分析仪就是这样应运而生的,手持式烟气分析仪是一款尺寸小巧,便于携带,它具有大尺寸机型的相同功能,而且结构上相当耐操。是一款用户值得购买的气体分析仪。手持式烟气分析仪测量快速、可靠、高效。可测量烟气温度、环境温度、O2、CO2、 CO、NO、NO2、SO2、风速、差压、过剩空气以及毛效率/净效率。读数可储存于仪器内,并可传输到电脑进行分析或无线红外连接打印机打印。可自行更换的传感器和超大容量工作电池,大大节约成本。易于读取的大屏幕显示器,友好地指引您完成整个操作过程。

  • 【转】常用气体分析仪的各种分析原理介绍

    测量气体分析仪的流程分析仪表。在很多生产过程中,特别是在存在化学反应的生产过程中,仅仅根据温度、压力、流量等物理参数进行自动控制常常是不够的。例如,在合成氨生产中,仅控制合成塔的温度、压力、流量并不能保证最高的合成率,必须同时分析进气的化学成分,控制氢气和氮气的最佳比例,才能获得较高的生产率。又如在锅炉的燃烧控制中除需控制燃料与助燃空气的比例外,还必须在线分析烟道的化学成分,据此改变助燃空气的供给量,使炉子获得最高的热效率。此外,在排出有害气体的工厂中,也必须采用气体分析仪对有害气体进行连续监视,以防止危害工人健康或污染环境或引起爆炸等恶性事故。由于被分析气体的千差万别和分析原理的多种多样,气体分析仪的种类繁多。常用的有热导式气体分析仪、电化学式气体分析仪和红外线吸收式分析仪等。   1、热导式气体分析仪   一种物理类的气体分析仪表。它根据不同气体具有不同热传导能力的原理,通过测定混合气体导热系数来推算其中某些组分的含量。这种分析仪表简单可靠,适用的气体种类较多,是一种基本的分析仪表。但直接测量气体的导热系数比较困难,所以实际上常把气体导热系数的变化转换为电阻的变化,再用电桥来测定。热导式气体分析仪的热敏元件主要有半导体敏感元件和金属电阻丝两类。半导体敏感元件体积小、热惯性小,电阻温度系数大,所以灵敏度高,时间滞后小。在铂线圈上烧结珠形金属氧化物作为敏感元件,再在内电阻、发热量均相等的同样铂线圈上绕结对气体无反应的材料作为补偿用元件(图1)。这两种元件作为两臂构成电桥电路,即是测量回路。半导体金属氧化物敏感元件吸附被测气体时,电导率和热导率即发生变化,元件的散热状态也随之变化。元件温度变化使铂线圈的电阻变化,电桥遂有一不平衡电压输出,据此可检测气体的浓度。热导式气体分析仪的应用范围很广,除通常用来分析氢气、氨气、二氧化碳、二氧化硫和低浓度可燃性气体含量外,还可作为色谱分析仪中的检测器用以分析其他成分。   2、电化学式气体分析仪   一种化学类的气体分析仪表。它根据化学反应所引起的离子量的变化或电流变化来测量气体成分。为了提高选择性,防止测量电极表面沾污和保持电解液性能,一般采用隔膜结构。常用的电化学式分析仪有定电位电解式和伽伐尼电池式两种。定电位电解式分析仪(图2)的工作原理是在电极上施加特定电位,被测气体在电极表面就产生电解作用,只要测量加在电极上的电位,即可确定被测气体特有的电解电位,从而使仪表具有选择识别被测气体的能力。伽伐尼电池式分析仪(图3)是将透过隔膜而扩散到电解液中的被测气体电解,测量所形成的电解电流,就能确定被测气体的浓度。通过选择不同的电极材料和电解液来改变电极表面的内部电压从而实现对具有不同电解电位的气体的选择性。   3、红外线吸收式分析仪   根据不同组分气体对不同波长的红外线具有选择性吸收的特性而工作的分析仪表。测量这种吸收光谱可判别出气体的种类;测量吸收强度可确定被测气体的浓度。红外线分析仪的使用范围宽,不仅可分析气体成分,也可分析溶液成分,且灵敏度较高,反应迅速,能在线连续指示,也可组成调节系统。工业上常用的红外线气体分析仪的检测部分由两个并列的结构相同的光学系统组成。   一个是测量室,一个是参比室。两室通过切光板以一定周期同时或交替开闭光路。在测量室中导入被测气体后,具有被测气体特有波长的光被吸收,从而使透过测量室这一光路而进入红外线接收气室的光通量减少。气体浓度越高,进入到红外线接收气室的光通量就越少;而透过参比室的光通量是一定的,进入到红外线接收气室的光通量也一定。因此,被测气体浓度越高,透过测量室和参比室的光通量差值就越大。这个光通量差值是以一定周期振动的振幅投射到红外线接收气室的。接收气室用几微米厚的金属薄膜分隔为两半部,室内封有浓度较大的被测组分气体,在吸收波长范围内能将射入的红外线全部吸收,从而使脉动的光通量变为温度的周期变化,再可根据气态方程使温度的变化转换为压力的变化,然后用电容式传感器来检测,经过放大处理后指示出被测气体浓度。除用电容式传感器外,也可用直接检测红外线的量子式红外线传感器,并采用红外干涉滤光片进行波长选择和配以可调激光器作光源,形成一种崭新的全固体式红外气体分析仪。这种分析仪只用一个光源、一个测量室、一个红外线传感器就能完成气体浓度的测量。此外,若采用装有多个不同波长的滤光盘,则能同时分别测定多组分气体中的各种气体的浓度。   与红外线分析仪原理相似的还有紫外线分析仪、光电比色分析仪等,在工业上也用得较多。

  • 【金秋计划】色谱分析时,气体选择要点

    [b]色谱分析[/b]是一种化学分析技术,用于分离、识别和定量测定混合物中的化合物成分。它基于不同化合物在移动相(例如气体或液体)和静止相(例如柱填料或薄层分离板)中的相互作用差异,通过分离成分并测定其在分析中的相对浓度,从而实现物质的鉴定和定量。色谱分析在化学、生物学、药学、环境科学等领域广泛应用,能够解决复杂混合物的分析问题。 色谱分析通常会用到以下气体: [b]1、氮气(N2):[/b]氮气是最常用的载气气体之一,广泛用于[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url](GC)分析。它是惰性气体,不与大多数化合物发生化学反应,因此适用于各种样品的分析。 [b]2、氦气(He):[/b]氦气也常用于[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]分析,特别是对于需要更高分辨率和较短分析时间的应用。氦气具有较低的惰性,使其在某些情况下比氮气更适合。 [b]3、氢气(H2):[/b]氢气通常用于[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]分析,它在某些情况下能够提供更高的分辨率和快速分析,但由于其易燃性,需要特别注意安全性。 [b]4、空气:[/b]在某些特定应用中,空气可以用作[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]的载气。然而,由于空气中含有水分和氧气,因此它的使用通常会限制在某些特定的分析中。 [b]5、氩气(Ar):[/b]氩气常用于高性能[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱[/color][/url](HPLC)和[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]质谱联用([url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]GC-MS[/color][/url])等分析技术中的检测器载气。 选择哪种气体取决于分析方法、仪器要求和特定应用的性质。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]和[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱[/color][/url]通常使用不同类型的气体,而质谱联用分析可能需要使用多种气体以满足不同的要求。确保选择的气体符合分析的需要,同时也要注意安全性和成本考虑。在色谱分析中,选择适当的气体非常关键,因为它会直接影响分析的质量和结果。以下是选择色谱分析气体时的要点: [b]1、惰性气体:[/b]大多数色谱分析中,常用的气体是惰性气体,如氮气(N2)和氦气(He)。它们不会与样品发生化学反应,因此不会引入额外的峰或干扰。在选择惰性气体时,通常要考虑成本、检测灵敏度和分离效果。 [b]2、气体纯度:[/b]选择高纯度的气体非常重要,因为杂质或杂质气体可能会干扰分析结果。通常,色谱分析所使用的气体要求高达99.999%或更高的纯度。 [b]3、流速和压力:[/b]气体的流速和压力对分析的速度和分辨率有重要影响。流速较低的气体可能导致分析时间延长,但有助于提高分辨率。高流速的气体可以加速分析,但可能会牺牲分辨率。 [b]4、检测器类型:[/b]选择气体时,要考虑所使用的检测器类型。某些检测器对特定气体更敏感,因此可能需要针对检测器选择气体。 [b]5、应用类型:[/b]不同类型的色谱分析(如[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]和[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱[/color][/url])可能需要不同类型的气体。确保选择的气体与所选的色谱方法和仪器兼容。 [b]6、成本:[/b]气体的成本也是一个重要因素,特别是对于大规模或长期分析。考虑气体的供应成本以及仪器的气体消耗率。 [b]7、安全性:[/b]某些气体可能具有危险性,如易燃、有毒或刺激性。在实验室环境中,确保储存、处理和使用气体的安全性非常重要。 [b]8、环保:[/b]考虑选择对环境友好的气体选项,以减少对大气层的不必要污染和负担。

  • 【讨论】如何解决分析室的酸性气体

    我们新的分析室才运行了3年,但是因为酸性气体,分析室的墙体有掉漆的现象,还有我们的UPS.ICP.AAS都有不同程度的生锈现象...这样的环境对我们的分析工作者身体造成很大的影响.这个问题已经到我们不能不尽快解决的时候了.不知各位分析室有没有这样的问题.请各位说说怎么解决才好.

  • 【转帖】气体分析仪器现状与发展趋势

    气体分析仪器现状与发展趋势一、气体分析技术介绍(1) 人工采样法传统的分析方法如化学分析法、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法较多采用人工采样法。人工采样法的特点是采用人工取样的方式,抽取某一时点的样气进行分析。它的缺点是显而易见的:必须对气体进行人工取样,在实验室进行分析,其中操作者的操作技能对分析的精度有很大影响;只能单一成份地逐个进行检测分析,不具备多重输入和信号处理功能;分析费时费力,响应速度慢,效率低,难以实时地反映工况信息。 (2) 连续采样法连续采样法主要有红外线式、紫外线式和热导式三种测量方法。连续采样法的特点是采用不同测量方法的气体分析系统都由采样预处理系统和分析仪表两部分组成,采样探头将被测气体从烟道或管道中引出并进行预处理后,连续送入仪器的气体室中,分析仪器通过不同的方法完成气体浓度的测量。上述三种测量方法的系统集成方式、适应性和性价比有很大的区别。应用最广泛的红外线式气体分析仪基于非色散红外吸收光谱(NDIR)的原理,其测量方法是基于气体对红外线进行选择性吸收的原理,当被测气体通过测量管道时吸收红外光源发出的特定频率光(与被测气体成分有关)使光强衰减,测出光强的衰减程度即确定了被测气体的浓度。紫外线式气体分析仪是基于被测气体对紫外光选择性的辐射吸收原理,可以测量SO2、NOx、HCl、NH3等气体,但在同等性能、功能情况下仪器价格较高。热导式气体分析仪的工作原理是利用各种气体不同的热导系数,即具有不同的热传导速率来进行测量的。当被测气体以恒定的流速流入分析仪器时,热导池内的铂热电阻丝的阻值会因被测气体的浓度变化而变化,运用惠斯顿电桥将阻值信号转换成电信号,通过电路处理将信号放大、温度补偿、线性化,使其成为测量值。热导式气体分析器的应用范围很广,如H2、Cl2、NH3、CO2、Ar、He、SO2、H2中的O2、O2中的H2和N2中的H2等等;它的测量范围也很宽,在0%~100%围内均可测量。热导式分析仪器是一种结构简单、性能稳定、价廉、技术上较为成熟的仪器。但是热导式分析仪器对气体的压力波动、流量波动十分敏感,介质中水汽、颗粒等杂质对测量影响较大,所以必须安装复杂的采样预处理系统。(3) 现场在线测量法现场在线测量法中以半导体激光吸收光谱技术(DLAS)最为先进和最具有代表性。DLAS技术的特点是无需采样预处理系统,分析仪器直接安装在测量现场,通过一束穿过被测气体的激光光束来实现现场在线气体分析。DLAS技术可实现多种气体如CO、CO2、O2、HF、HCl、CH4、NH3、H20、H2S、HCN、C2H2、C2H4等的自动检测,适用于钢铁、冶金、石化、环保、生化、航天等各种领域。虽然DLAS技术与其他吸收光谱气体分析技术都利用吸收光谱技术来实现气体分析,但由于DLAS技术采用了独特的“单线光谱”技术和调制光谱技术,可不受背景气体交叉干扰和粉尘、视窗污染的干扰,并可自动修正气体温度、压力等气体参数变化的影响,因此可以将分析仪器直接安装在测量现场,实现其他光谱吸收技术无法或很难实现的现场在线连续气体测量。DLAS技术的优势在于能适应高温、高水分、高粉尘、强腐蚀性和高流速的被测气体环境,无需采样预处理系统,测量精度高,响应速度快。随着半导体激光气体分析技术的逐步成熟,相关光电元器件成本的显著下降,其性价比优势更为突出。在发达国家,半导体激光气体测量技术已逐步取代传统气体检测技术,在气体在线监测领域得到了日益广泛的应用。二、DLAS技术简介聚光科技研发生产的LGA-2000系列激光现场在线气体分析仪是基于DLAS技术开发的现场在线气体分析仪器。DLAS(Diode Laser Absorption Spectroscopy)是半导体激光吸收光谱技术的简称。该技术是利用激光能量被气体分子“选频”吸收形成吸收光谱的原理来测量气体浓度的一种技术。具体来说,半导体激光器发射出的特定波长的激光束穿过被测气体时,被测气体对激光束进行吸收导致激光强度产生衰减,激光强度的衰减与被测气体含量成正比,因此,通过测量激光强度衰减信息就可以分析获得被测气体的浓度。九十年代后,半导体激光器和光纤元件发展迅速,性能大大提高,价格大幅下降,室温工作、长寿命(100,000小时)、单模特性和较宽波长范围的半导体激光器被大量地生产出来并投入市场,一些高灵敏度的光谱技术如frequency modulation spectroscopy、cavity ringdown spectroscopy等也逐渐成熟,DLAS技术开始被较多地应用于科学和工程研究,发达国家的一些仪器公司也开始将DLAS技术应用于气体监测。由于DLAS技术较传统光谱检测技术具有显著的技术优势而得到了迅速推广。Focused Photonics,Inc.(FPI)是DLAS技术的主要开发厂商之一,FPI自主开发了拥有完全知识产权的全系列的激光气体分析产品,并广泛应用于钢铁、冶金、石化、环保、生化、航天等领域。FPI通过聚光科技(杭州)有限公司将该技术引入中国,结合中国各行业的实际需求,开发了LGA-2000系列激光现场在线气体分析仪、LGA-3000系列激光采样在线气体分析仪,并且在钢铁、焦化、石化、电力、环保、航天等行业取得了良好的应用。三、DLAS技术的特点DLAS技术的特点主要表现为:1.恶劣环境适应能力强,无需采样预处理系统,实现现场在线连续测量激光在线气体分析仪采用DLAS技术独有的“单线光谱”原理,使用非接触式激光测量方法,测量仪器与被测量气体环境隔离,其分析测量不受测量环境中背景气体、粉尘以及环境温度和压力的影响,具有高温、高粉尘、高水份、高腐蚀性、高流速等恶劣测量环境的良好适应性,避免了传统气体分析系统必需的复杂的采样预处理系统,从而实现了现场在线连续测量。2.克服了背景气体、水分和粉尘的吸收干扰,测量精度大大提高DLAS独特的“单线光谱”技术、频率扫描技术、谱线展宽自动修正技术克服了背景气体、水分和粉尘的吸收干扰,修正了温度和压力等气体参数变化对气体浓度测量的影响,而且系统直接对现场气体进行测量,气体信息不失真。相对于传统的气体测量技术,这些独特的测量技术和现场测量方法大大提高了测量的精度。3.响应速度快,实现工业过程实时在线管理DLAS技术进行气体分析不需采样预处理系统,节省了样气预处理的时间和样气在管道内的传输时间。系统可以达到毫秒级的响应速度,几乎是实时地反映过程气体浓度及其他参数变化状况,完全可以满足工业过程实时在线管理的需要。4.可同时检测多种气体参数,能测量分析多种气体,应用面广,仪器发展潜力大采用DLAS技术可同时在线测量气体的浓度、温度和流速等,并可实现多种气体如CO、CO2、O2、HF、HCl、CH4、NH3、H20、H2S、HCN、C2H2、C2H4等的自动检测,可广泛应用于钢铁、冶金、石化、环保、生化、航天等领域。较以往采用多种检测技术并进行系统集成而言,采用DLAS技术可大大简化仪器的结构,进而实现气体分析仪器的微型化、网络化(远距离数据无线传输)、智能化和自动化。5.光纤传输特性使系统的应用更加灵活,性价比更高DLAS技术采用的激光光源与常规光纤有良好的兼容性,所以可以将半导体激光器放置在中央处理单元内,把光纤输出的激光通过树形光纤分路耦合器同时耦合到多根光纤,不同的光纤把激光传递到几个不同的测量位置,对这几个不同位置的气体同时进行测量,从而实现分布式的在线气体监测分析。采用光纤后测量系统的抗电磁干扰能力、适应恶劣环境和防爆环境的能力非常强;整套测量系统的成本大大降低;与传统的气体分析系统相比,配置更加灵活,性价比也更高。

  • 【分享】气体分析仪和气体检测报警仪的不同

    气体分析仪主要是分析气体的种类,气体检测报警仪是检测仪器的种类,遇到有毒气体可以发出警报。下面主要从仪器的结构、检测方式和数据的准确度来区分两种仪器的不同之处。仪器结构不同:不同气体检测报警仪结构较简单,只包括传感器及传感器信号转换电路部分,而气体分析仪不仅在内部装有传感器,而且还有一整套气路系统,即将样气引入到仪器内部,并且再引出仪器放空或回收的全套气路系统。 第二,检测方式不同:气体检测报警仪利用探头直接暴露在被测的空气中或样气环境中进行检测;而气体分析仪是将被测气体通过特殊方式引入到仪器内部进行测定,然后再引出仪器外放空。气体检测报警仪在应用时,只需将仪器放置于被测气氛内,仪器即可显示数值;而气体分析仪必须将样气仔细地引入到仪器内部,再进行工艺技术条件的严格调整,如温度、压力、流量等,只有当操作人员将仪器调整直到实现一个稳定的化工过程后,才能获得准确的测定数据。 第三,数据的准确度不同:气体检测报警仪只能提供定性分析结果和较为粗略的定量分析数据,这种仪器所显示的数据经不起推敲,不能进行误差分析,因此,根本不能作为准确的分析数据确定(决定)重要工艺改进调整的措施。而气体分析仪则是一种严格的计量器具,在进行定量分析时,能够提供出十分准确的数据C这种数据可以作为气体生产及安全生产改进和提高的依据,用它来指导及进行生产管理,质量管理及企业管理。甚至于,这种数据可以作为司法刑侦工作的重要依据,利用它来打官司,确定是非界限。

  • 光纤器件在气体分析传感器中的应用

    光纤气室是以分子光谱理论为基础,分析气体吸收线的谱线线型、谱线线宽与谱线展宽等相关理论,研究利用光谱吸收法测量气体的浓度。选用特制长距离光纤准直器增加吸收光程的方法,可以明显提高气室的检测灵敏度,获得较好的检测效果。特别是在恶劣环境下在线、连续监测方面发挥着重要作用。其特点:响应速度快,响应速率可达到毫秒级,与传统电子、化学等方案对比提高了近1000倍,能够最及时的对待测气体浓度进行监控。特别是有害气体泄露监控方面,大大缩短响应时间,大幅提高安全系数。 不受背景气体影响,不会影响待测气体的组分和形态光学非接触测量,可直接测量高温、强腐蚀性气体可远距离多点布控,采用分布式测试方案,网络化集中显示和控制,可实现远程监控。能大幅降低成本安全性高,本产品属非电系列产品,具有本征安全的极大优势。适用于易燃易爆等环境。 受电磁干扰、腐蚀性等方面影响小,光纤本身非金属,敏感元件也均采用非金属类元件,所以不会有任何电磁与化学腐蚀方面的影响。可在线监测,测量精度高应用于环境监测、油田、煤矿气体监测、排放气体监测、 仓库气体监测、工业生产过程在线监控、食品、药品生产过程在线监控、工程用便携式气体监测

  • Gasmet便携式傅里叶变换红外气体分析仪

    [color=#1c2a23]GASMET DX4045主要用于现场环境空气的快速定性、定量分析[/color][color=#1c2a23]可同时定量分析几十种有机、无机气体[/color][color=#1c2a23]提供丰富的气体组分光谱库进行定性搜索[/color][color=#1c2a23]分析范围宽、检出限低[/color][color=#1c2a23]现场单人无线操作[/color][color=#1c2a23]主要应用于环境应急事故现场监测分析、公共安全监测以及劳动卫生、商检、消防、防化等领域[/color][color=#1c2a23]芬兰GASMET DX4045 是真正意义上的便携式现场傅立叶变换红外气体分析仪,它将实验室分析技术真正运用到了应急现场环境气体或气态挥发物检测中。GASMET DX4045操作简单,结构牢固,分析功能强大,特别适用于如应急事故、战场、抢险救灾、事故灾害、卫生防疫、消防等恶劣现场环境。直接采样:DX4045无需样品预处理,内置在主机内的抽气泵直接抽取现场环境气体。也可根据现场情况采用灵活多样的采样方式。操作简单:通过对掌上无线中文PDA的单键操作,即可完成采样、定量分析和数据存储。多组分快速定量:可在几秒钟内同时给出50个气态组分的定量浓度值。未知气体快速侦别:NIST5500种红外光谱图海量定性搜索,Gasmet公司300多种定性、半定量光谱图。并可不断升级。低检出限:采用高灵敏MCT半导体制冷检测器,使得仪器对大多数气态物质有极低的检出限。多种工作方式:DX4045适用于现场单兵工作、样品分析、车载连续监测、无人值守监测等多种工作方式。软件功能强大:GASMET分析软件CALCMET全中文操作界面,具有多气体定量、定性、未知组分判定、光谱库搜索、光谱匹配、光谱存储、历史数据回放、用户自标定光谱、自建库、连续测量设定等丰富的功能, 使得DX4045成为现场气体分析的强大工具。低运行成本:DX4045除了准确定量时需用氮气进行标定外,无需其他耗材。为应急监测量身设计:适用于现场单兵工作,无线蓝牙PDA可进行快速连续采样、分析,一次可同时得到50个气态组分的定量分析结果,并同时进行数据和光谱的存储。PDA内置数码相机和GPS,一个人即可将测量结果,事故现场的照片发送给现场指挥。GASMET DX4045的结构牢固可靠,采用专利技术的GICCOR高透过率迈克尔逊干涉仪是当今市场上最可靠的干涉仪,坚固的结构超过军事振动标准。光学材料防潮防湿,样气室防腐蚀,直接采样不需样品预处理,内置充电电池或220V交流两种供电方式。无线PDA(中文界面)操作简单直观,中文分析软件CALCMET功能强大,一次可同时给出50个组分的定量分析结果。还可以进行未知气体快速定性、半定量。GASMET DX4045 出厂标定组分采用精确的单组分标定,以实现准确定量分析。每种组分可进行多点标定以保证线性。标定浓度可从ppm 级到百分含量级。分析精度为相应标定量程的±3%。只需一次初始标定,以后无需再次标定。GASMET DX4045 为不同应用领域的用户提供相应的出厂组分标定包用于多组分定量分析。如遇特殊情况,也可根据用户需要自行出厂标定。GASMET DX4045 配有不同应用领域的气体组分光谱库,用来进行对未知成分的定性搜索,并不断地得到升级。GASMET DX4045 的分析系统CALCMET功能强大,一次可同时显示50个组分的分析结果。用户可自定义量程范围和浓度单位。提供实时现场光谱记录,自动连续定时存储,浓度-时间趋势图。CALCMET具有多种光谱库搜索和比对功能,方便用户对未知气体进行快速搜索、定性。CALCMET提供用户自行设定各个组分报警限。现场回放功能,方便用户日后对现场的分析和研究。分析结果可以转存成文本格式,便于用户编写分析报告。GASMET DX4045 日常维护工作量很小、费用低,平均每2年才需进行一次清洁维护和水标定。[/color]

  • 六点介绍如何对气体分析仪选型

    分析仪表(系统)的选型是化工生产使用顺利的至关重点,如果选择了不好的会影响生产并且仪表不能正常使用或是加重维护的工作量。很多化工企业都有过因选型时贪图便宜或者其他因素造成仪表使用效果不理想的情况,下面六点来介绍下如何选择适合的分析仪:(1)仪表的需求参数和工艺情况是不是能适用。分析仪一般都需要在洁净的气体介质条件下工作,所以需方必须详细的提供工艺方面被测介质气体的现场参数(以气体成分分析为例)如:压力、介质组成、气体温度、气体湿度、粉尘含量、结晶情况及有无腐蚀性气体等,得到这些数据分析仪生产厂家就会考虑自己研发、设计、生产的分析仪能不能与现场的条件相匹配,并选择适用的分析仪进行解决问题。上面的工艺参数缺一不可,缺少任何一个都可能造成在分析上的错误、或者仪表达不到使用的效果,而大大增加工作量。所以在选型的时候一定要搞清楚分析仪用在某个监测点的工艺参数。(2)分析仪前预处理的适用性与稳定性。 气体分析仪的前预处理单元是气体分析系统的非常关键的组成部分,其关键性甚至可能高于分析仪器本身,为什么预处理系统会有这么重要的作用呢?因为分析仪属于精密仪器。运行的环境又是比较恶劣的化工环境,所以在使用分析仪表中95%以上的故障率都发生在前预处理单元。一般情况下与处理单元使用的各个预处理部件一定是要可靠性非常强的,在考虑工艺介质参数的情况下一定要高于其处理能力,这样才能保证分析仪的良好运行,否则会极大地增加备件成本或维护工作量。所以在选择分析仪的时候一定要考虑其预处理单元在没在相同的工况条件下运行过,运行的状况如何。就算在成熟的预处理也要考虑。这样才能保证用好分析仪器。(3)仪表生产厂家的研发、生产及售后能力在招投标的过程中往往会提出仪表生产厂家来参与,因为在仪表使用的过程中谁能不能保证仪表本身不出问题,但是出了问题厂家的及时响应和售后又至关重要。如果选择了中间商性质的单位合作,往往在仪表出了问题后经过层层的联系才能找到专门负责的相关人员。但是和生产厂家的合作可能会极大地避免以上的情况。售后可能也会很及时,不会对生产和安全情况造成影响。其次是仪表本身的技术含量,一般我们采用先进技术的分析仪表往往是针对以前同类产品的不足或者一些缺陷研发的。所以在选型分析仪时一定要重点考虑这个问题,我们不怕遇到问题,就怕遇到问题得不到很好的解决。所以在我们选型时一定要选择有实力的厂家和代理公司。这样才能保证分析仪的备品备件、售后及时、产品先进性的稳定。(4)同类产品在相同工艺企业中的使用情况考察。如果相同的工艺在国内比较成熟或者说比较多的情况下,一定要多去考察下。如果相关的工艺在国内不错的情况下,可能考虑前期多和厂家沟通。共同制定相关分析系统的方案以及后期使用过程中的应急方案。各个厂家的分析仪系统都有自身的特点,有的预处理单元做得很成功,有的是取样部分及分析仪表部分好,但是没有一个厂家敢说自己的各个部分都是最好的一点缺陷都没有。所以在选型过程中经过前期的了解和认识先确定一到三家分析系统生产厂家,再去相关的使用单位进行现场实地考察,这样就能获得最真实、准确的信息,也有助于最后的选型。(5)尽可能的选择国产预处理系统。为什么选择这里说选择国内的气体分析预处理系统,首先各个工艺的情况不同,预处理系统都是进行定制的,这样就很有针对性,可以根据现场的介质变化而进行设计制作,后期的售后和产品缺陷的更新也会及时。而国外的预处理系统就不行了,因为国外的一些实用在成功的案例,在成熟的产品。在咱们国内可能也会出现水土不服的情况。毕竟企业的管理和人员的技术水平还是有些差距的。所以在购买分析仪表的时候建议选择国产的预处理系统(6)条件允许的情况下可以考虑进口分析仪器。国外分析仪器的性能的确比国内要搞一个档次。所以在相对比较重要的取样位置可以考虑选择进口的分析仪。虽然国内的分析仪的在有些方面也很成熟,但是很多时候可能也有些差距。如果是一般国内成熟分析仪器的就可以直接选择,比如说氧分析仪、露点仪、红外线恩洗衣、热导分析仪等等

  • 【分享】气体分析仪器现状与技术比较

    气体分析仪器现状与技术比较1、气体分析技术介绍 (1)人工采样法 传统的分析方法如化学分析法、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法较多采用人工采样法。人工采样法的特点是采用人工取样的方式,抽取某一时点的样气进行分析。它的缺点是显而易见的:必须对气体进行人工取样,在实验室进行分析,其中操作者的操作技能对分析的精度有很大影响;只能单一成份地逐个进行检测分析,不具备多重输入和信号处理功能;分析费时费力,响应速度慢,效率低,难以实时地反映工况信息。 (2)连续采样法 连续采样法主要有红外线式、紫外线式和热导式三种测量方法。连续采样法的特点是采用不同测量方法的气体分析系统都由采样预处理系统和分析仪表两部分组成,采样探头将被测气体从烟道或管道中引出并进行预处理后,连续送入仪器的气体室中,分析仪器通过不同的方法完成气体浓度的测量。上述三种测量方法的系统集成方式、适应性和性价比有很大的区别。 应用最广泛的红外线式气体分析仪基于非色散红外吸收光谱(NDIR)的原理,其测量方法是基于气体对红外线进行选择性吸收的原理,当被测气体通过测量管道时吸收红外光源发出的特定频率光(与被测气体成分有关)使光强衰减,测出光强的衰减程度即确定了被测气体的浓度。 紫外线式气体分析仪是基于被测气体对紫外光选择性的辐射吸收原理,可以测量SO2、NOx、HCl、NH3等气体,但在同等性能、功能情况下仪器价格较高。 热导式气体分析仪的工作原理是利用各种气体不同的热导系数,即具有不同的热传导速率来进行测量的。当被测气体以恒定的流速流入分析仪器时,热导池内的铂热电阻丝的阻值会因被测气体的浓度变化而变化,运用惠斯顿电桥将阻值信号转换成电信号,通过电路处理将信号放大、温度补偿、线性化,使其成为测量值。热导式气体分析器的应用范围很广,如H2、Cl2、NH3、CO2、Ar、He、SO2、H2中的O2、O2中的H2和N2中的H2等等;它的测量范围也很宽,在0%~100%围内均可测量。热导式分析仪器是一种结构简单、性能稳定、价廉、技术上较为成熟的仪器。但是热导式分析仪器对气体的压力波动、流量波动十分敏感,介质中水汽、颗粒等杂质对测量影响较大,所以必须安装复杂的采样预处理系统。 (3)现场在线测量法 现场在线测量法中以半导体激光吸收光谱技术(DLAS)最为先进和最具有代表性。DLAS技术的特点是无需采样预处理系统,分析仪器直接安装在测量现场,通过一束穿过被测气体的激光光束来实现现场在线气体分析。DLAS技术可实现多种气体如CO、CO2、O2、HF、HCl、CH4、NH3、H20、H2S、HCN、C2H2、C2H4等的自动检测,适用于钢铁、冶金、石化、环保、生化、航天等各种领域。 虽然DLAS技术与其他吸收光谱气体分析技术都利用吸收光谱技术来实现气体分析,但由于DLAS技术采用了独特的“单线光谱”技术和调制光谱技术,可不受背景气体交叉干扰和粉尘、视窗污染的干扰,并可自动修正气体温度、压力等气体参数变化的影响,因此可以将分析仪器直接安装在测量现场,实现其他光谱吸收技术无法或很难实现的现场在线连续气体测量。 DLAS技术的优势在于能适应高温、高水分、高粉尘、强腐蚀性和高流速的被测气体环境,无需采样预处理系统,测量精度高,响应速度快。随着半导体激光气体分析技术的逐步成熟,相关光电元器件成本的显著下降,其性价比优势更为突出。在发达国家,半导体激光气体测量技术已逐步取代传统气体检测技术,在气体在线监测领域得到了日益广泛的应用。

  • 【原创】气体分析系统

    气体分析系统是锅炉燃烧效率、烟气脱硫排放、转炉煤气回收和充油催化裂化等工业领域实现生产控制的必要监测系统。 在现代工业中,工业自动化控制对企业生产的安全、效率、管理、环保等方面起着重要的作用。分析系统(检测系统、监测系统)作为自动化控制的重要组成部分,必须精确、高效地采集相关数据,为自动化控制提供所需的所有控制依据。 气体的分析精度不仅仅依靠分析仪表的分析精度,因为大多数分析仪表必须要有超净、干燥、恒温、恒流的样气才能进行准确分析。所以气体分析系统不可或缺的组成部分是:采样系统、预处理系统、分析仪表、系统控制单元。 我们的气体分析系统能在粉尘大于10g/m3,湿度等于100%,温度小于1800℃等极端工况中正常连续采样并将样气处理到标准的分析级别。 该系统由四个相对独立的单元组成。1、气体采样单元:电加热采样探头内置过滤器,能在粉尘大于10g/m3,湿度等于100%,温度小于1800℃等极端工况中正常连续采样;加热采样线能够恒温输送气体达50米,有效解决结露问题,保障气体组份不丢失。2、预处理单元:无氟压缩机除湿器采用JetStream方法在26厘米内迅速除湿,同时将气体冷却至分析温度5±0.1C°;分析隔膜泵耐腐蚀、大流量保障系统快速响应时间;0.1um粉尘过滤器和气溶胶过滤器将气体中的杂质完全祛除,使被测气体达到超净、干燥、恒温、恒流的分析级别。3、分析单元:单组份、多组份分析仪器,精度高、反应时间短、多种指示及流量、湿度状态报警,输出标准信号到监测控制系统。4、系统控制单元:完成对取样探管的自动吹扫,自动取样,并完成系统流量低、分析值超限、股长等各种系统内部故障的报警,分析成分的预报警、联锁等功能。

  • 气体分析知识有奖问答=第7卷

    环境空气知识题(2016年6月14日)第7卷前三名回答正确的版友,结贴时优先选择并给予2声望奖励回答问题只需序号+答案即可。格式示例:1、正确;2、错误;………………………………。正确回答全部问题加5分,把对错原因分析出来加10分。1、 滤膜采集后,如不能立即称重,应在4℃条件下冷藏保存;对分析有机成分的滤膜采集后应立即放入﹣20℃冷冻箱内保存至样品处理前,为防止有机物的分解,应立即进行称重。(正确或错误)2、 氯气项目测定时,氯化氢气体和氯化物不干扰测定,但二氧化硫对测定呈明显正干扰,游离溴和氮氧化物呈明显负干扰。(正确或错误)3、 已知所配制SO2标准气的浓度为100mg/m3 , 将标气通入装有吸收液的吸收瓶,以正常采样流量采样,并分析吸收液中的气体浓度,其结果为91mg/m3。该吸收瓶的吸收效率为91%。(正确或错误)4、 采集大气降水样品时,采样点位应尽可能的靠近局部污染源,四周无遮挡雨、雪的高大树木或建筑物。(正确或错误)5、 无动力采样监测结果可代表一段时间内被测环境空气污染物的时间加权平均浓度或浓度变化趋势。(正确或错误)

  • 【分享】解读气体分析仪器的现状与发展趋势

    [color=#00FFFF] 这是专家的著作,本人将其拿来供大家学习。[/color]一、不同的气体分析技术比较 1、气体分析技术介绍 (1)人工采样法 传统的分析方法如化学分析法、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法较多采用人工采样法。人工采样法的特点是采用人工取样的方式,抽取某一时点的样气进行分析。它的缺点是显而易见的:必须对气体进行人工取样,在实验室进行分析,其中操作者的操作技能对分析的精度有很大影响;只能单一成份地逐个进行检测分析,不具备多重输入和信号处理功能;分析费时费力,响应速度慢,效率低,难以实时地反映工况信息。 (2)连续采样法 连续采样法主要有红外线式、紫外线式和热导式三种测量方法。连续采样法的特点是采用不同测量方法的气体分析系统都由采样预处理系统和分析仪表两部分组成,采样探头将被测气体从烟道或管道中引出并进行预处理后,连续送入仪器的气体室中,分析仪器通过不同的方法完成气体浓度的测量。上述三种测量方法的系统集成方式、适应性和性价比有很大的区别。 应用最广泛的红外线式气体分析仪基于非色散红外吸收光谱(NDIR)的原理,其测量方法是基于气体对红外线进行选择性吸收的原理,当被测气体通过测量管道时吸收红外光源发出的特定频率光(与被测气体成分有关)使光强衰减,测出光强的衰减程度即确定了被测气体的浓度。 紫外线式气体分析仪是基于被测气体对紫外光选择性的辐射吸收原理,可以测量SO2、NOx、HCl、NH3等气体,但在同等性能、功能情况下仪器价格较高。 热导式气体分析仪的工作原理是利用各种气体不同的热导系数,即具有不同的热传导速率来进行测量的。当被测气体以恒定的流速流入分析仪器时,热导池内的铂热电阻丝的阻值会因被测气体的浓度变化而变化,运用惠斯顿电桥将阻值信号转换成电信号,通过电路处理将信号放大、温度补偿、线性化,使其成为测量值。热导式气体分析器的应用范围很广,如H2、Cl2、NH3、CO2、Ar、He、SO2、H2中的O2、O2中的H2和N2中的H2等等;它的测量范围也很宽,在0%~100%围内均可测量。热导式分析仪器是一种结构简单、性能稳定、价廉、技术上较为成熟的仪器。但是热导式分析仪器对气体的压力波动、流量波动十分敏感,介质中水汽、颗粒等杂质对测量影响较大,所以必须安装复杂的采样预处理系统。 (3)现场在线测量法 现场在线测量法中以半导体激光吸收光谱技术(DLAS)最为先进和最具有代表性。DLAS技术的特点是无需采样预处理系统,分析仪器直接安装在测量现场,通过一束穿过被测气体的激光光束来实现现场在线气体分析。DLAS技术可实现多种气体如CO、CO2、O2、HF、HCl、CH4、NH3、H20、H2S、HCN、C2H2、C2H4等的自动检测,适用于钢铁、冶金、石化、环保、生化、航天等各种领域。 虽然DLAS技术与其他吸收光谱气体分析技术都利用吸收光谱技术来实现气体分析,但由于DLAS技术采用了独特的“单线光谱”技术和调制光谱技术,可不受背景气体交叉干扰和粉尘、视窗污染的干扰,并可自动修正气体温度、压力等气体参数变化的影响,因此可以将分析仪器直接安装在测量现场,实现其他光谱吸收技术无法或很难实现的现场在线连续气体测量。 DLAS技术的优势在于能适应高温、高水分、高粉尘、强腐蚀性和高流速的被测气体环境,无需采样预处理系统,测量精度高,响应速度快。随着半导体激光气体分析技术的逐步成熟,相关光电元器件成本的显著下降,其性价比优势更为突出。在发达国家,半导体激光气体测量技术已逐步取代传统气体检测技术,在气体在线监测领域得到了日益广泛的应用。 二、DLAS技术简介 聚光科技研发生产的LGA-2000系列激光现场在线气体分析仪是基于DLAS技术开发的现场在线气体分析仪器。 DLAS(DiodeLaserAbsorptionSpectroscopy)是半导体激光吸收光谱技术的简称。该技术是利用激光能量被气体分子“选频”吸收形成吸收光谱的原理来测量气体浓度的一种技术。具体来说,半导体激光器发射出的特定波长的激光束穿过被测气体时,被测气体对激光束进行吸收导致激光强度产生衰减,激光强度的衰减与被测气体含量成正比,因此,通过测量激光强度衰减信息就可以分析获得被测气体的浓度。 九十年代后,半导体激光器和光纤元件发展迅速,性能大大提高,价格大幅下降,室温工作、长寿命(100,000小时)、单模特性和较宽波长范围的半导体激光器被大量地生产出来并投入市场,一些高灵敏度的光谱技术如frequencymodulationspectroscopy、cavityringdownspectroscopy等也逐渐成熟,DLAS技术开始被较多地应用于科学和工程研究,发达国家的一些仪器公司也开始将DLAS技术应用于气体监测。由于DLAS技术较传统光谱检测技术具有显著的技术优势而得到了迅速推广。 FocusedPhotonics,Inc.(FPI)是DLAS技术的主要开发厂商之一,FPI自主开发了拥有完全知识产权的全系列的激光气体分析产品,并广泛应用于钢铁、冶金、石化、环保、生化、航天等领域。 FPI通过聚光科技(杭州)有限公司将该技术引入中国,结合中国各行业的实际需求,开发了LGA-2000系列激光现场在线气体分析仪、LGA-3000系列激光采样在线气体分析仪,并且在钢铁、焦化、石化、电力、环保、航天等行业取得了良好的应用。 三、DLAS技术的特点 DLAS技术的特点主要表现为: 1.恶劣环境适应能力强,无需采样预处理系统,实现现场在线连续测量 激光在线气体分析仪采用DLAS技术独有的“单线光谱”原理,使用非接触式激光测量方法,测量仪器与被测量气体环境隔离,其分析测量不受测量环境中背景气体、粉尘以及环境温度和压力的影响,具有高温、高粉尘、高水份、高腐蚀性、高流速等恶劣测量环境的良好适应性,避免了传统气体分析系统必需的复杂的采样预处理系统,从而实现了现场在线连续测量。 2.克服了背景气体、水分和粉尘的吸收干扰,测量精度大大提高 DLAS独特的“单线光谱”技术、频率扫描技术、谱线展宽自动修正技术克服了背景气体、水分和粉尘的吸收干扰,修正了温度和压力等气体参数变化对气体浓度测量的影响,而且系统直接对现场气体进行测量,气体信息不失真。 相对于传统的气体测量技术,这些独特的测量技术和现场测量方法大大提高了测量的精度。 3.响应速度快,实现工业过程实时在线管理 DLAS技术进行气体分析不需采样预处理系统,节省了样气预处理的时间和样气在管道内的传输时间。系统可以达到毫秒级的响应速度,几乎是实时地反映过程气体浓度及其他参数变化状况,完全可以满足工业过程实时在线管理的需要。 4.可同时检测多种气体参数,能测量分析多种气体,应用面广,仪器发展潜力大 采用DLAS技术可同时在线测量气体的浓度、温度和流速等,并可实现多种气体如CO、CO2、O2、HF、HCl、CH4、NH3、H20、H2S、HCN、C2H2、C2H4等的自动检测,可广泛应用于钢铁、冶金、石化、环保、生化、航天等领域。较以往采用多种检测技术并进行系统集成而言,采用DLAS技术可大大简化仪器的结构,进而实现气体分析仪器的微型化、网络化(远距离数据无线传输)、智能化和自动化。 5.光纤传输特性使系统的应用更加灵活,性价比更高 DLAS技术采用的激光光源与常规光纤有良好的兼容性,所以可以将半导体激光器放置在中央处理单元内,把光纤输出的激光通过树形光纤分路耦合器同时耦合到多根光纤,不同的光纤把激光传递到几个不同的测量位置,对这几个不同位置的气体同时进行测量,从而实现分布式的在线气体监测分析。采用光纤后测量系统的抗电磁干扰能力、适应恶劣环境和防爆环境的能力非常强;整套测量系统的成本大大降低;与传统的气体分析系统相比,配置更加灵活,性价比也更高。

  • 【求助】特种气体分析.求助

    我们现在在研究气体如磷烷(PH3)、硅烷(SiH4)、砷烷(ASH3)等气体中的水含量我们研究的气体是高纯的,一般是99.999%,所以杂质含量很低我们已成功的分析到了这些气体中的N2,O2,CO2,最小结果均能到1ppm。 我们现在的困难是水含量无法分析,水不出峰,而对于气体的研究必需要有水含量的结果。我司使用的仪器是HP5890II和HP4890D。六通阀进样,TCD和FID检测器有没有高手,指教一下,用哪一款柱子,可以分析.另外有没有相关的谱图.请发邮件.251482168@163.com

  • 空分气体分析仪新手上路之2——样品的制取

    前言:随着空分行业的的不断发展,气体分析仪(以下简称分析仪)由于其实时监测、快速准确,已逐步取代了手工分析在空分行业中的应用,从而变得越加普及。对于空分制氧机面言,所分析的样品绝大多数为气体,其测量的组分无非是氧、氮、氩、二氧化碳、水份、碳氢化合物、氮氧化合物、油脂等。即环境空气中所含有的常量或微量的元素及设备运行过程中所添加的物质。无论是何种样品,对于分析仪而言都是从工艺管道或容器中用取样器制取出样品后经管道输送到分析仪进行检测。分析仪作为一种产品质量检测及过程控制的仪器,即有同于一般热工仪表的特点,又有其自身的独特性。且无论何种分析仪,就其单独性而言就是一个完整的检测体系,有些甚至还配有一此复杂的样品预处理系统,这些都为分析仪的精确性提供了强有力的保证。但是如果所分析到的样品不能够及时的、有效的、具有代表性的反应实际工况的情况与变化;就算分析仪精度再高、准确性再强,也不能发挥其应有的作用,甚至会产生误导的作用。而这些往往也是检测人员及仪器维护人员经常所忽视的一个问题。本文就这个问题提出一点看法与同行们进行探讨。一、样品分析的及时性问题。样品分析的及时性是指所分析的样品能够以最快的速度进行分析。而影响样品分析的及时性主要是滞后,滞后一般而言由两种原因所引起,一是样品传送滞后时间,二是分析仪的响应滞后时间。对于现代分析仪而言,响应时间都比较迅速;一般都保持在T90<15S,因此相对较小。而气体分析仪一般都集中在分析小屋内以便维护与管理,距离工艺管道或容器的位置相对较远,被分析的气体传送至分析仪进行检测所花费的时间较长,由此产生的滞后时间占主导因素。滞后时间的运算一般有两种方式。一是体积流速计算法、二是压差流速计算法,而一般采用体积流速计算法较为便利。体积流速计算法如下式所示: Tt:总的样品传送时间,min; d:样品传送管线内径,m; L:样品管线传送长度,mVi:样品部件处理容积,m3; F:样品流速m3/min由上式我们可以得知,当管线越短,管径越小,处理部件越少,样品流速越大时,传送的时间则越少。但管径不能过小,否则样品的流速无法提高,甚至堵塞,造成样品无法分析。因此一般情况下样气分析管宜采用直径为6mm的管道即可。对于样品处理部件在能满足样气处理的前提下,越少越好。且处理部件不能有死体积。对于深冷法空分而言,气体相对较洁净,只须要在样气进分析仪之前加一直通型筛网除尘过滤器即可,筛网要多层,孔径要适中,过滤器的容积要小。对于样品流速,一般希望越大越好,而大部份分析仪对样气的要求都有一个明确的规定。不可过大或过小。因此要想加大样气流速就必须设置旁通流路及旁通阀。旁通阀应尽可能设置在靠近分析仪的位置。在能满足分析仪测量需求的前提下,一般旁通流量应越大越好,但也有些特殊情况除外(例如液态气体样品的取样)。二、样品分析的有效性问题样品的有效性又称准确性,是指样气中的各个组分和含量在从工艺管道或容器内传送到分析仪时未发生任何的改变,从而能够有效的、准确的提供给分析仪进行测量,对于样气的准确性影响有多种方面。1、管道材质对样气的吸附与解吸作用,此点对于常量分析影响较小,但对于微量分析则影响较大(例如气体中的微量氮、氧、水份、碳氢化合物、二氧化碳等检测)。2、死体积置换问题,如果在传输或样品预处理过程当中存在有较大的死体积,当样品组分变化时,由于死体积的作用,使变化的组分与死体积之间发生混匀作用,死体积越大,混匀时间就越长,样品失真的过程也就越长。此点无论是常量还是微量组分分析均有影响,特别是微量分析,可能造成长期的失真,甚至根本无法测量准确。3、管道的泄漏与渗透问题,1)当取样管道安装不到位或材质有缺陷时,样气则极易发生泄漏。虽然从表面上来看,由于取样管内样气压力一般均会高于环境气压,样气发生泄漏时,气体会从管道内向外流动,只会消耗掉部分样气,而样气中的各组成成分并不受影响。其实不然,由于环境空气中存在有大量的氧、氮、水分等气体;当发生泄漏时,由于外部气体的分压与样气管道内的气体组分的分压相差可能会有数万倍,环境空气中的氧、氮等气体分子将会沿着泄漏的部位逆着压力梯度渗透进入样气管道,从而改变了样气中的组分含量。2)当管道材质气密闭和抗渗透性不强时,环境大气中的一些气体分子将可能直接通过管道参透到样气当中。特别是水分,其渗透性较强,特别是当采用一些四氟乙烯管、乳胶管、白胶管之类管材时,水分极易发生渗透现象。当水分渗透时,不仅会改变样气中的水分含量,而且由于水分对氧分子具有溶解与解析作用,将会破坏了样气中氧气的成分,从而造成更深远的影响。由于一般情况下样气管道较长且绝大部分都是暴露在环境大气当中。因此,该类影响将非常严重。特别是对微量分析,将造成较大的偏差。4、鉴于以上几点可知,为了保证样气的有效性,应注意以下几点问题:1)在取样管道材质上应首选不锈钢管(304、316无缝不锈钢管)或盘式铜管,以防止吸附与渗透问题。2)布管时最好采用盘管(即一卷整管),从现场取样点到分析仪组柜接口处无接头连接。即使要使用接头,也必须是使用双卡套接头进行压接(密闭性好,死体积较小),且管件材质、规格应与管子相匹配,不可使用大管套小管的焊接方式连接(死体积大)。3)管道应预先进行退火处理,以便于弯曲施工及连接。但弯曲的角度不宜过大(弯曲夹角不应小于90度),管径要适中,一般选用管径为6mm,壁厚在1mm的管道。4、管道内壁应预先进行过抛光处理(对微量组分分析影响较大),且内、外壁均应洁净、干燥、无油脂类物质,否则必须进行清洗、脱脂。三、样品分析的代表性问题样品的代表性是指从工艺管道或容器当中所取出的样品应能实际反应工艺流体的性质、组成及含量。要想做到此点,取样的位置至关重要,应满足以下几点:1、取样点应位于能反映工艺介质性质和组成变化的灵敏点上。2、取样点应位于对过程控制最适宜的位置,以避免不必要的工艺滞后。3、取样点最好能位于工艺压差构成快速循环回路的位置上。4、取样点应选择在不影响样品组成、性质、含量的情况下,样品的温度、压力、清洁度及干燥度和其他条件尽可能满足分析仪要求的位置,以便使样品的预处理部件降至最少。一般认为,在大多数气体或液体管线当中,只有当介质产生湍流时才能够完全混合。因此取样点最好布置在被测介质产生湍流的位置,才能保证样品具有真正的代表性。取样点可布置在一个或多个90°的弯头之后,紧接最后一个弯头的顺流位置上,或选在节流元件下游一个相对平静的位置上(不要紧靠节流元件)。应尽可能避免在一个相当长而直的管道下游取样,因为这个位置流体的流动往往处于层流状态,管道的横截面上易产生一个浓度梯度。而且不要在管壁或容器壁上直接钻孔取样,因为在这个位置上的样品,长期处于层流状态,样品得不到混合。即使处于湍流状态。由于管道或容器内壁对样品的吸附与解吸作用,使样品容易发生异常的变化,与实际工况不符(特别是微量分析影响较大)。应采用专用的取样探头组件进行取样。一般样品取样可采用剖口呈45°的杆式取样探头,插入管道或容器内30mm左右(或管内径的三分之一)。当管道为水平时,如是气体取样探头应从管顶部插入,以避开可能的凝液或液滴;如是液态气体取样应从管道侧壁插入,以避开管道上部可能存在的蒸气和气泡,以及管道底部可能存在的残渣和沉淀物。如若是垂直管道,从管道侧壁插入,且应从下至上流动的管段中取出,以避免下流液体流动不正常时的气体混入。5、低温液态气体的取样问题在空分制氧机的运行当中,经常需要对低温液态气体中的组分及含量进行分析,例如下塔富氧液空中的氧含量、下塔液氮、污液氮的纯度及主冷液氧中碳氢化合物。这些组分在工艺流程当中都是以低温液态的形式存在。而分析仪所分析的样品必须是常温气态形式。因此这些低温液态气体必须转换成常温气态形式后经管道输送至分析仪进行分析,这就导致样品在取样的过程中发生了相变。由于样品中各组成成分的沸点不同,当样品发生相变时,单位体积中各组分蒸发的程度各不相同,因此当样品从液态转变成气态时单位体积中的各组分含量就容易发生改变。现以下塔富氧液空为例,进行简单的一个分析与同行们进行探讨。下塔的富氧液空,在正常工况时其温度一般均在-170~-195℃之间(受下塔压力及其自身组份的变化影响),而其含氧量因受进塔空气的氧浓度(20.9%O2)的限制总要比它的平衡浓度低一些(例:下塔压力为0.55Mpa与氧含量20.9%的蒸汽相平衡的液体中氧浓度为40.8%,而实际液空中氧含量应更低)。液空的取样一般是直接从下塔底部或是在下塔去上塔的液空管道中取出,以5%的斜度向上倾斜,并在靠近冷箱约800mm处做一向上的弯管,高度为6—10的管道直径,有的在引管的向上捌点处加还设一个加热器,以避免液体在5%的倾斜处存在气、液两相的现象,从而能使液体完全气化,此种设计在液位计正相管是完全适用的,因液位计在正常使用时,其引压管内部的气体是股“死气”,它只是作为压力传送的媒介而已,并不存在流通性,而气体成份分析则不同,低温液态气体气化后生成的气体在源源不断的流出,始终保持流通性,且为了防止分析结果的滞后,往往将取样管路的旁通阀调至较大,这样就加速了气体的流通,管道内就很可能存在气液夹带的现象,下表1是笔者在保证液空进样流量不变,改变旁通流量时,进行的一个重复性试验所得的一组数据。(在工况相对稳定,使用仕富梅4100系列氧分析仪进行测量)表1进样流量(L/h) 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2旁通流量(L/h) 0

  • 转:Gasmet便携式傅里叶变换红外气体分析仪及其在环境应急监测中的应用

    转:Gasmet便携式傅里叶变换红外气体分析仪及其在环境应急监测中的应用

    《Gasmet便携式傅里叶变换红外气体分析仪及其在环境应急监测中的应用》,与本版去年的原创文章[url=http://bbs.instrument.com.cn/Topic.asp?threadid=2792504&UID=dongli5203]【第三届网络原创大赛参赛】Gasmet 环境应急监测的守护神[/url]对照着看,能对该仪器有更好的了解。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/01/201201271439_346739_1645275_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/01/201201271440_346740_1645275_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/01/201201271440_346741_1645275_3.jpg[/img]

  • 气体分析标准气体不确定度是关键

    气体分析离不开标准气体,衡量标准气体优劣的关键因素即标准气体量值的不确定度,不确定度越小,说明该气体标准物质均匀性稳定性良好!

  • 【世界环境日】生态环境部近日发布《火电行业建设项目温室气体排放环境影响评价技术指南(试行)》

    为贯彻落实《中共中央 国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》《国家适应气候变化战略2035》等文件要求,将温室气体排放管控纳入环境影响评价管理。近日,生态环境部制定发布《火电行业建设项目温室气体排放环境影响评价技术指南(试行)》(以下简称《指南》)。  《指南》的发布是贯彻落实党中央、国务院碳达峰碳中和决策部署的重要举措,也是进一步规范和完善建设项目环境影响评价技术方法,全面开展重点行业建设项目温室气体排放环境影响评价的重要技术保障,能够推动建设项目温室气体与污染物排放环境影响评价的深度融合,有利于先进低碳技术措施的示范应用与推广,对提升重点行业建设项目协同减污降碳与绿色发展水平具有重要意义。  《指南》明确建设项目温室气体排放评价工作要求。针对《建设项目环境影响评价分类管理名录》中“火力发电 4411”和“热电联产 4412”类别编制环境影响报告书的新建、改建、扩建火电行业建设项目(含异地迁建项目),聚焦二氧化碳排放,明确评价工作内容和程序,体现污染治理与温室气体管控“互动融合”,将相关内容纳入建设项目环境影响评价报告书的相应章节。  《指南》规范建设项目温室气体排放核算技术方法。考虑到建设项目温室气体排放环境影响评价结果可为全国碳排放权交易市场(以下简称“碳市场”)重点排放单位名录管理配额总量目标的设置及分配提供数据支撑和增量预警作用,《指南》兼顾统筹碳减排与衔接碳市场,将核算边界分为主要边界与其他边界两类。其中,主要边界核算方法与碳市场管控核算边界(发电设施)保持一致,其他边界包括脱硫脱硝工业过程、外购热力、碳捕集利用与封存等,核算方法依据相关技术文件确定。改扩建项目的现有工程若纳入碳市场,可直接引用相关数据。  《指南》明确建设项目温室气体排放水平评价要求。结合行业生产工艺与产品特点,《指南》明确温室气体排放水平指标为单位产品(电力、热力)的温室气体排放量,强调以国家或地方公开发布的相关温室气体排放基准(标准)分析评价建设项目温室气体排放水平。在没有相关基准或标准时,参考国内外同行业或同类项目温室气体排放水平或碳市场碳排放基准值。此外,为提升《指南》指导作用,依据近年审批的火电项目温室气体排放水平,分类给出温室气体排放水平参考值。  《指南》细化建设项目减污降碳协同措施比选原则。规定从源头防控、过程控制、末端治理、回收利用等方面提出建设项目拟采取的减排措施和管理方案,并基于协同减排开展措施方案与比选分析。区分环境质量达标与不达标因子,统筹考虑碳排放量,提出基于污染治理达标可行技术与最佳可行技术的减污降碳措施比选要求,促进先进技术落地实施,确保协同减排效果不打折扣。鼓励通过“以旧换新”等方式,在减污降碳技术装备与工艺、清洁能源利用、温室气体捕集回收利用等方面开展工程示范与实践。  《指南》明确建设项目温室气体排放监测与管理要求。提出编制火电行业建设项目温室气体排放清单,明确拟配备能源与排放计量/检测设备的数量、位置、技术要求等。鼓励火电行业建设项目开展温室气体排放在线监测试点与实践。强调要结合碳市场相关要求,明确监测指标、监测频次、监测方法、记录信息、保存年限等,相关减污降碳技术措施、跟踪监测计划等内容纳入竣工环境保护设施验收。

  • 求气体分析仪

    大家好!我公司现打算购置一批气体分析仪,给项目配套。请生产气体分析仪的厂家能给我提供详细的仪器选型信息。分析仪主要测量烟器中的二氧化硫、一氧化氮、氧,红外的、电化学都可以。要求测量精度高、漂移小、使用寿命长。若有意向,请联系:liu-xl2002@163.com谢谢!

  • 【分享】作业环境气体检测报警仪通用技术要求(GB 12358-90)

    国家技术监督局1990-10-11批准1991-05-01实施1 主题内容及适用范围    本标准规定了作业环境用气体检测报警仪的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则与标志等。  本标准适用于作业环境可燃性气体(含甲烷)、有毒气体和氧气检测报警仪。2 引用标准  GB 2421 电工电子产品基本环境试验规程 总则  GB 3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求  GB 3836.2 爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备“d”  GB 3836.4 爆炸性环境用防爆电气设备 本质安全型电路和电气设备“i”  GB 4798.10 电工电子产品应用环境条件 导言  GB 4857.5 运输包装件基本试验 垂直冲击跌落试验条件  GB 5274 气体分析 校准用混合气体的制备 称量法  GB 5275 气体分析 校准用混合气体的制备 渗透法

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