纯化设备

Agilent 218 纯化系统是超值的二元梯度系统，具有出色的灵活性，可满足不断变化的纯化需求。无论是在您的 HPLC 中使用分析型色谱柱或半制备型色谱柱进行方法开发的自动放大，还是在专用的半制备型 HPLC 中使用 1 英寸或 2 英寸内径的色谱柱，该解决方案都是您的理想之选。带可更换泵头的优质高压系统可提供出色的梯度重现性和流量精度。手动取样或 Agilent 410 自动进样器与 Agilent 325 UV-Vis 双波长检测器的组合是纯化中等复杂样品的理想选择。较宽的动态范围（0.005 mAU 至 80 AU）使其能够处理各种样品尺寸。产品特点：● 手动进样或自动进样（最多 10 mL 样品量）● 带可更换泵头的高效泵（高达 25、100 或 200 mL/min）● 出色的流速准确度、精度、组分的准确度和梯度线性指标● 可编程的双波长 UV-Vis 检测器配备独特的双光程流通池，动态范围比常规检测器高 40 倍● 按时间或根据每日实时的 UV 峰检测运算进行精确、可重现的馏分收集● 易于使用的软件与液相色谱分析所熟知的 OpenLab CDS 软件配合使用，可实现纯化过程的无人值守式运行或交互式控制

仪器功能：可从多种生物样本中获得纯化的DNA/RNA ★样本通量：每轮1-8个样品，最多可达80样本/小时 样品体积：200ul 或5mg （如, 血液:200ul 鼠尾 5mg） 纯化得率：从200ul全血中纯化DNA, 平均产量大于5ug 产品纯度：DNA A260/280＞1.7,RNA A260/280＞1.8 ★提取模式：采用革命性的Kurabo 多孔膜， 膜厚仅80um ★分离过程：无需离心机， 无需磁珠。只需三个加压阶段，结合、洗涤和洗脱，可在机器内自动完成 简单方便：属智能型设计，只需放置样品、选择工作方式、运行即可 ★处理快速：只需6分钟即可完成8份全血样品的DNA提取 专用试剂：可选DNA全血、DNA组织试剂盒，RNA培养细胞、RNA组织和RNA血细胞试剂盒 规格：450× 330× 400mm,21kg

一、药典纯化水设备介绍纯化水设备核心技术采用单级或双级反渗透、EDI等最新工艺，比较有针对性地设计出成套高品质纯水处理工艺，以满足药厂、医院以及实验室诊断试剂的纯化水或蒸馏水的制取用水要求，整个系统都由SUS304L或SUS316L全不锈钢材质组合而成，而且在用水点之前都必须装备紫外线及臭氧杀菌装置也可采用巴氏消毒。生物制药纯化水系统：制药工业所用的纯化水又称去离子水(或脱盐水)，通常指的是采用反渗透、EDI等方法，且以城市自来水或地表水为原水制备出来的不含有任何添加物的一种工艺用水。国家对制药行业的用水要求十分严格，所以制药行业用纯化水设备的产水需要符合《中国药典》(2015年版)，卓越水处理纯化水系统遵循GMP要求设计制造，根据源水水质设计纯化水工艺，同时为客户提供完整的GMP系统验证服务，系统采用自动控制方式，稳定可靠、精致美观，是医药生产及制药行业纯化水设备首选。卓越水处理所生产的设备经过厂家专业的设计生产可以长期稳定的提供纯化水，可满足药厂、医院纯化水制取、输液制取的要求。卓越水处理纯化水系统可用于医疗器械、医药制剂、体外诊断试剂、制药用水、血液净化、血液透析、生化制品用水、医用无菌水、口服液用水、消毒室、医院供应室的供水等。二、卓越水处理制药纯化水设备服务内容：包括设备工艺设计、系统制造、安装、现场安装、系统试装调整、设备保修、及售后服务等三、卓越纯化水设备设计参考标准：1、建设方提供的相关技术资料，技术说明，及基本技术要求；2、国家现行有关设计规范、施工及验收规范、质量评定标准；3、反渗透系统设计依据美国；4、ZBG98020-90《水处理设备系列型谱》；5、电力装置的继电保护和自动装置设计规范(GB50062-1992)；6、工业与民用电力装置的接地设计规范(GBJ65-1983)；7、食品工业用不锈钢薄壁容器（ QB/T 2681一2004）8、钢制焊接常压容器（ NB/T 47003.1—2009）9、低压开关设备和控制设备成套装置（IEC439-1）10、《中国药典》2015版“纯化水”要求11、《欧盟药典》GMP7.0 版12、《美国药典》USP36“PW”要求四、卓越水处理纯化水设备设计参数：1、原水要求：符合生活饮用水卫生标准（压力0.2-0.5MPa）；电导率≤500μs/cm；总硬度300PPM2、供电要求：AC380/220V 50HZ，三相五线，可靠接地3、环境温度：5-40℃；大气压：700Kpa-1060Kpa；相对湿度：≤80%4、反渗透系统脱盐率：≥99%5、最大操作压力：≤1.5Mpa6、设备生产运行方式：每天24小时生产；7、安装场地要求：地面平整并设有防水层，有通畅的排水地漏8、本系统避免在阳光直射、强磁场干扰环境中运行9、其它：用户提供设备场地、水源、电源、及设备排水地沟五、卓越纯化水设备工艺设计：1、纯化水系统采用全自动方式控制，稳定性高，操作简单方便；2、运用双极反渗透工艺，脱盐率高，出水水质稳定，性能可靠，最大程度确保系统稳定运行。3、采用PLC结合人机界面全自动控制，触摸屏一键式启动，操作简单方便，画面清晰，精致美观。4、设水质纠偏功能，有最低使用水质预警功能，永远不会出现紧急的状态。5、配备有纯化水输送供水系统，并且把制水系统与供水系统分开控制，如遇更换耗材，可不必停止供水或者制水。6、RO产水、冲洗时间可设定，当用水高峰期，可调节产水时间，使用水点稳定用水。7、在纯化水系统中的预处理系统、制水系统和用水系统分别设有循环水路，各级水质区段设定合格水与不合格排放到前一段的功能，确保水质稳定安全。六、卓越纯化水设备常用工艺流程：(1)预处理+ 一级反渗透+二级反渗透+灭菌装置+循环系统(2)预处理+ 一级反渗透+EDI设备+灭菌装置+循环系统(3)预处理+ 一级反渗透+二级反渗透+EDI设备+灭菌装置+循环系统七、卓越纯化水设备材质选择：1、材质标准：严格按照2015版药典有关纯化水设备规定进行材质选择，并提供各项材质检验报告，确保做到100%通过GMP认证2、管道和储水罐：用水系统是制药系统最关键的系统，也是新版GMP风险评估的关键设备，原则上是管道和储水罐必须是SUS304材质，也可选择L316材质。3、卫生级标准：纯化水设备组件包括泵、阀、管道、管接件等均选择卫生型，避免腐蚀造成的污染.4、材质可追朔反源：纯化水系统材质具有相关资料文件证明提供给客户存档保存，并且所有生产制造材质都可追朔反源.设备安装：1、设计、安装实现模块化、一体化、标准化，安装方便，操作简易，结构紧凑；2、纯化水整个系统在工厂内最终组装和调试，实现整个系统的厂内验收。3、设备现场安装期间，核心部件现场开封启用，并会要求顾客现场记录型号并参于验收。4、 安装期间委派专业工程师现场讲解设备操作、运行、注意事项等。管道焊接：1、纯化水采用全不锈钢配置，各连接部分优先采用焊接，均采用双面成型保护焊接工艺、管道内壁做钝化处理，杜绝使用丝牙连接方式。2、焊接根据SOP检查，内窥镜拍照检测，安全、放心；3、专业的施工焊接人员，均持有焊工作业证；4、自动/手动焊接都进行内窥镜拍照检测。微生物控制：1、2D无死角设计（小于3D,设计要求更高）,特殊情况下,采用零死角设计；2、无菌水箱；配置旋转喷淋清洗及空呼吸装置；3、流速：确保回路内为湍流（流速大于1m/s），在回路内保持正压，防止微生物在管道内壁停留和附着、滋生；4、管路：与纯化水接触胶垫均为PTPE/EPDM，隔膜阀水平安装时为45度，循环管线安装设为0.5%的坡度，设最低点为排放点；5、消毒杀菌：配置板式换热器，臭氧杀菌，UV紫外线及膜滤器，防止细菌对水质的影响。八、纯化水设备分配系统：1、纯化水设备其贮存、分配、输送系统的设计与施工均按卫生级产品的标准进行。2、在整个贮存、输送系统中所使用的泵、阀、管道、管接件均应选择卫生型，连接方式优先焊接，其次为卡接。3、纯化水系统中杜绝死角、积水区，无死角设计，与纯化水接触的焊接部分全部做钝化处理，接触内表面内窥镜拍照检测，平均粗糙度Ra≤0.4μm。4、在纯化水系统中的预处理系统、制水系统和用水系统分别设有循环水路，各级水质区段设定合格水与不合格排放到前一段的功能，确保水质稳定安全。5、采用板式换热器在使用点对纯化水加热。6、为了防止纯化水贮罐、管道及过滤器膜表面微生物的滋生，在输送分配系统中设置有臭氧发生器及紫外线消毒装置，对纯化水消毒并进行监测，确保纯化水在分配输送过程中符合GMP规范要求。九、纯化水设备技术参数机型ZYGMPRO-I-150/250/500/1000/1500/2000L进水水源总溶解性固形物含量TDS＜500ppm，水压1.0-5.0kg/cm2工作水温25℃工作电源AC220V/50HZ 或 电压：AC380V/50HZ制水量(L)250L/H500L/H1000L/H1500L/H2000L/H功率（KW）1.1-1.51.5-2.52.5-3.52.5-3.52.5-3.5出水水质（μs/cm）电导率 5μs/cm，总有机碳≤0.5mg/L，微生物＜100cfu/ml主机尺寸（mm）1400*800*16001500*800*16001800*800*1800占地面积8㎡左右10-12㎡左右12-15㎡左右重量（kg)＜300KG＜600KG＜1000KG适用范围生物制药用水、医疗器械用水、试剂配液用水、医院透析用水、口服液用水、医用纯化水无菌水箱标配250L标配500L标配1000L标配1500L标配2000L进水口径DN20DN20-25DN25-32DN25-32DN32-40十、纯化水设备出水指标序号项目2015版中国药典YY/T1244-20141性状无色澄清液体，无臭，无味澄清无色液体2酸碱度不得显红色、不得显蓝色3硝酸盐≤0.000006%4亚硝酸盐≤0.000002%5氨≤0.00003%6易氧化物粉红色不得完全消失粉红色不得完全消失6-1总有机碳≤0.50mg/L≤0.050mg/L7不挥发物≤1mg/100mL8重金属≤0.00001%9电导率25℃时，5.1us/cm1.1μs/cm@25℃10微生物限度≤100CFU/mL≤50CFU/mL电导率：（应符合通则0681），见下表1测定的温度所对应的电导率值即为限度值；如未在表中列出，采用线性内插法计算得到限度值，所测定的电导率值应不大于限度值。表1 温度和电导率的限度表温度（℃）01020253040506070758090100电导率（μS/cm）2.43.64.35.15.46.57.18.19.19.79.79.710.2

氢气纯化设备是用于提高氢气纯度、去除氢气中杂质的装置。以下是一些常见的氢气纯化设备类型及特点：变压吸附（PSA）氢气纯化设备：工作原理：利用吸附剂（如分子筛、活性炭等）在不同压力下对氢气和杂质气体吸附能力的差异，实现氢气的纯化。优点：操作简单、自动化程度高、氢气纯度可达 99.999%以上、能耗相对较低。适用范围：适用于中大规模的氢气纯化。钯膜扩散氢气纯化设备：工作原理：基于钯金属对氢气的选择性渗透特性，让氢气通过钯膜，而其他杂质气体被阻挡。优点：能获得超高纯度的氢气（可达 99.9999%以上）。适用范围：对氢气纯度要求极高的场合，如电子工业、半导体制造等。低温冷冻氢气纯化设备：工作原理：通过将氢气冷却至低温，使杂质气体液化或固化，从而实现分离。优点：氢气纯度高。适用范围：大规模氢气纯化，对纯度要求极高的场景。金属氢化物氢气纯化设备： 工作原理：某些金属氢化物能选择性地吸收杂质气体，从而纯化氢气。优点：适用于特定杂质的去除。适用范围：小规模、对特定杂质有严格要求的氢气纯化。在选择氢气纯化设备时，需要考虑氢气的初始纯度、所需的纯度要求、处理量、成本、操作和维护的便利性等因素。

实验室氢气纯化设备的种类较多，常见的有以下几种：变压吸附（PSA）氢气纯化设备：利用吸附剂在不同压力下对不同气体的选择性吸附能力差异来实现氢气的分离和提纯。可生产出高纯度氢气（通常为99%~99.999%），且氢气收率较高。常用的吸附剂有活性炭、分子筛、活性氧化铝、硅胶等，使用寿命通常为6~10年。低温吸附法氢气纯化设备：在低温条件下，利用不同吸附剂对某些低沸点杂质气体的选择性吸附来分离氢气，获得的氢气纯度可达99.9999%，回收率大于90%。但该方法对原料气要求高，操作较复杂，能耗和投资成本也较高，一般适用于大规模生产。低温分离法（深冷分离法）氢气纯化设备：依据原料气中不同组分相对挥发度的差异，通过冷凝等方式实现氢气的分离提纯。此方法适用于氢气含量较低的工况（约20%以上），所得氢气纯度大于95%，相应的氢气回收率可达92%~97%。其优点是在获得氢气的同时可得到富含乙烷、C4+等烃类的副产物，且在热力学上效率较高，不会因提高氢气纯度而降低收率，但能耗较高，适用于大规模气体分离过程。在选择实验室氢气纯化设备时，需要考虑以下因素：氢气纯度要求：根据实验的具体需求确定所需的氢气纯度级别。处理量：根据实验室对氢气的用量需求选择合适处理量的设备。设备尺寸和空间要求：确保设备能够适应实验室的空间布局。安全性：考虑设备的安全性能，如防爆、防泄漏等措施。维护和操作便捷性：设备应便于维护和操作。成本：包括设备购置成本、运行成本以及维护成本等。例如，2023年8月清华大学研究院采购的200nm³ 氢气纯化设备，其要求原料氢气纯度≥99.8%，产品氢气纯度≥99.999%，产品氢气露点≤-70℃，氢气含氧量1ppm，氢气进口压力1.6∽2.4MPa，出口压力1.5∽2.2MPa；设备安装尺寸（略）mm，重量2.8t；配套条件为氢气流量∽200nm³ /h、压力≤2.4MPa、纯度≥99.8%，电源380VAC 50Hz 30kW，约15个4-20mADC输入、2个4-20mADC输出、26个DO触点，冷却水3m³ /h（来水32℃回水37℃），仪表空气压力0.6MPaG、温度常温、露点-40℃、粉尘≤1mg/Nm³ 、含油量0，吹扫氮气压力0.6MPaG、温度常温、露点≤-40℃。

氢气纯化设备是一种用于去除氢气中杂质的装置，它可以提高氢气的纯度，使其能够被更加有效地使用。其工作原理通常主要由吸附剂和加热器组成。当氢气进入设备时，首先会通过吸附剂，吸附剂通常是金属氧化物或分子筛等特殊材料，可以选择性地吸附氢气中的杂质，如氧气、水、二氧化碳等。在吸附过程中，设备会加热吸附剂，使其释放出吸附的杂质，这些杂质会被排出设备，而纯净的氢气则会通过出口被释放出去。氢气纯化设备的类型多样，不同厂家的产品在性能、处理量、纯度等方面可能会有所差异。

RO反渗透纯化水设备简介： RO反渗透设备采用当今常用的反渗透水处理技术配合我司稳流控压技术，经过前置预处理去除水中杂质，通过反渗透主机，有效去除水中各种盐份； RO反渗透利用高压泵的加压，反渗透膜的截留，可有效去除水中固体溶解物、交替、微生物以及细菌杂质。 具有应用范围广、全自动控制运行，操作简便、工艺好、产水水质稳定、运行费用低节能可达20%、绿色环保占地少、维护方便等优点。 RO反渗透纯化水设备性能介绍： （1）根据原水水质与用户URS需求设计系统并配置各功能单元。 （2）整套系统全自动+PLC控制，确保长效稳定运行，操作简单方便。 （3）模块式设计安装：反渗透设备与预处理理整体机架，结构紧凑，安装方便。 （4）在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全。 （5）系统具有无水保护和高、低压、超压力保护等多种装置安全功能。 （6）融入人机工程学设计、人性化设计，操作简单方便。 （7）反渗透系统采用全自动方式,主要元件采用进口元件,稳定性高,操作简单方便。 （8）合理浓水回收再利用设计。 （9）主要元件采用进口元件（如海德能反渗透超低压膜），稳定性高。 （10）采用进口海德能反渗透超低压膜,脱盐率高,运行稳定,能耗低。 （11）主题材料全部采用行业内国际，保质保量，并按佳配置设计。 RO反渗透产品服务： 1、售后服务 （1）从设计到生产、运行、售后全程资料，免费保存15年。 （2）设备运行状况终身跟踪，短信、电话提醒客户更换耗材，免费提供设备运行记录技术分析服务，对系统运行状况进行判断，防患于未然。 （3）设备故障30分钟提出解决方案，快24小时内上门维修。 2、产品培训 培训至少1-2名设备操作管理人员，培训完成后进行技能考核，考试合格上岗。 培训内容：基础理论、设备构造、设备操作、CIP清洗消毒、设备维护保养、仪表校正、设备故障排除、现场实操等。 3、品质承诺 设备安全稳定运行15年。 药厂纯化水设备系统：参数简介： 1，设备介绍：纯化水设备系统采用当今常用RO及EDI纯化水工艺，产水水质满足客户的生产用水要求，符合GMP、FDA等认证要求。系统整体人性化设计，模块化安装，占地面积小，操作简单方便，运行稳定，高效节能。 2，应用行业：药品、食品、化妆品、保健品、医疗器械等行业。

上海滨润环保科技有限公司 张瑞芬： 江福林： qq:网址：RO反渗透纯化水设备简介： RO反渗透设备采用当今常用的反渗透水处理技术配合我司稳流控压技术，经过前置预处理去除水中杂质，通过反渗透主机，有效去除水中各种盐份； RO反渗透利用高压泵的加压，反渗透膜的截留，可有效去除水中固体溶解物、交替、微生物以及细菌杂质。 具有应用范围广、全自动控制运行，操作简便、工艺好、产水水质稳定、运行费用低节能可达20%、绿色环保占地少、维护方便等优点。 RO反渗透纯化水设备性能介绍： （1）根据原水水质与用户URS需求设计系统并配置各功能单元。 （2）整套系统全自动+PLC控制，确保长效稳定运行，操作简单方便。 （3）模块式设计安装：反渗透设备与预处理理整体机架，结构紧凑，安装方便。 （4）在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全。 （5）系统具有无水保护和高、低压、超压力保护等多种装置安全功能。 （6）融入人机工程学设计、人性化设计，操作简单方便。 （7）反渗透系统采用全自动方式,主要元件采用进口元件,稳定性高,操作简单方便。 （8）合理浓水回收再利用设计。 （9）主要元件采用进口元件（如海德能反渗透超低压膜），稳定性高。 （10）采用进口海德能反渗透超低压膜,脱盐率高,运行稳定,能耗低。 （11）主题材料全部采用行业内国际，保质保量，并按佳配置设计。 RO反渗透产品服务： 1、售后服务 （1）从设计到生产、运行、售后全程资料，免费保存15年。 （2）设备运行状况终身跟踪，短信、电话提醒客户更换耗材，免费提供设备运行记录技术分析服务，对系统运行状况进行判断，防患于未然。 （3）设备故障30分钟提出解决方案，快24小时内上门维修。 2、产品培训 培训至少1-2名设备操作管理人员，培训完成后进行技能考核，考试合格上岗。 培训内容：基础理论、设备构造、设备操作、CIP清洗消毒、设备维护保养、仪表校正、设备故障排除、现场实操等。 3、品质承诺 设备安全稳定运行15年。 药厂纯化水设备系统：参数简介： 1，设备介绍：纯化水设备系统采用当今常用RO及EDI纯化水工艺，产水水质满足客户的生产用水要求，符合GMP、FDA等认证要求。系统整体人性化设计，模块化安装，占地面积小，操作简单方便，运行稳定，高效节能。 2，应用行业：药品、食品、化妆品、保健品、医疗器械等行业。

下列术语和定义适用于本标准。纯化水设备TOC总有机碳3.1试样指导入自动分析仪的地表本、工业污水和市政污水，3.2校正森为了获得与试样TOC浓座相同指示值所配制的校正液，有以下几种3.2.1 零点校正液。3.3.2录程较正液。3.3要点漂档指采用本技术要求中规定的零点校正液为试样连续测试，自动分析仪的指示值在一定时间内变化的大小。3.4量程原移指采用本标准中规定腔前程校正液为试样述锁测试，相对于自动分析仪的割定量程，仅器指示值在一定时间内变化的大小。3.5问歌式指将除去无机碳以后的试样以一定的时传间隔导入反应检测单元的方式。3.6连续式指将除去无机病以后的试样以一定的流量导入反应检测单元的方式，3.7 平均无故障击续运行时间指自动分析长在投验瓶间的屏运行时间(h)与发生故障次数(次》的比值，以“MTBF”表示，单位为 上/衣。纯化水设备TOC总有机碳3.8 响应时间(T)从零点蚁正液移人惫程校正複至到达量程校正鞭90%所需要的时间(min)。纯化水设备TOC总有机碳4 原理4.1干式氧化原理指填充铂系、氧化铝系、钻系等椎化剂的燃烧背保持在680-1000℃，将由载气导人的试祥中的TOC燃烧氧化。于式氟化反应非常采用的方式有两种，一种是将载气连续道入燃

纯化水设备TOC总有机碳水样进入仪器后分成相同流量的两路，其中一路通过延迟线圈进入二氧化碳传感器，检测TIC，另一路通过氧化反应器利用紫外灯（UV灯）加二氧化钛薄膜光催化氧化作用将有机物分解为二氧化碳，进入二氧化碳传感器检测TC。总有机碳可通过这个差值计算得到：TOC = TC–TIC。纯化水设备TOC总有机碳性能规格:测量范围：0.01mg/L～1.000 mg/L（此处可调）精 度：±4% 测试范围分 辨 率：0.001mg /L分析时间：连续分析响应时间：6分钟之内检测极限：0.001mg /L重复性误差：≤ 3%显 示 屏：彩色触摸屏操作控制：无线蓝牙技术；主要配置：主机一台、电源线一根、进出水管客一条交流电源：170～260 V，频率：50/60 Hz ；分析仪的量程是：电导率 10.0 us/cm ；TOC 1.0 PPM 。如果水样中的无仪器运行的环境温度 5℃ – 40 ℃。样品温度：1- 95℃电源要求/功能：220V纯化水设备TOC总有机碳主要特征:1、高精度、高灵敏度，操作简单。2、人性化操作界面，有一键运行功能，自动管路清洗功能。3、高性能CPU，触摸屏设计，超大640*480点阵真彩显示器。4、不用拆开机箱更换UV灯和泵管。5、检测上限可设定，自动上限报警功能。6、具有RS232数据接口，历史数据可存储6个月。7、离线检测和在线检测可选配。8、具有打印功能总有机碳（TOC）分析仪采用的双波长红外外氧化技术，精度高、灵敏度高。高性能CPU，触摸屏智能化控制，具有离线分析和在线分析选配功能，配制外置式打印机，人性化的设计理念，更换UV灯和泵管不用拆开机箱，操作简单、方便，实现了分析仪器国产化。符合《中国药典》2015版附录 VIII R制药用水中总有机碳测定法，满足药典对仪器的要求：①TOC=TC-TIC，②系统适用性试验，③检测灵敏度（等于或小于0.001mg/L）。离线检测离线检测时，仪器可从样品瓶或其它没有压力的容器直接取样。仪器管路冲洗和仪器校准应在离线状态操作。若样品中有不可溶性微粒，应经过滤膜（孔径60μm或更小）过滤后进入仪器，以防止样品中的微粒阻塞仪器。仪器的进样管为1/16英寸的Teflon管，经蠕动泵抽进管路中的水样流速约为0.5 ml/min。制药注射用水纯化水TOC含量测试仪随着新药典实施，我国的各个制药工业，纷纷已经开始使用TOC(总有机碳)分析仪对制药用水 (纯水和注射用水)的总有机物含量进行监测，以保证制药用水能够满足某些强制的规定要求，比如美国药典USP643和欧洲药典EP2.2.44, 以及中国药典CP2005附录VIII R的要求。满足这些要求将可以保证通过FDA或COS认证（见注释），或者满足我们国家所强制的某些认证。纯化水设备TOC总有机碳测试方法及其原理国家药典委员会发布的《中华人民共和国药典 2010 版》二部中推荐采用在线和离线两种测试方法，还提供了系统适应性试验的操作方法。同时对测试总有机碳的仪器也提出了要求，即首先要能区分无机碳和有机碳；并能排除无机碳对总有机碳的影响；其次应满足系统适应性试验的要求； 仪器应具有足够的检测灵敏度。要检测样品中的有机物浓度，必须将有机物分子分解并且转化成能够测量的单分子形式，这样就必须把有机物氧化成二氧化碳，并对生成的二氧化碳进行测量。目前氧化的方法有四种：一、燃烧法；二、光氧化法；三、湿法氧化；四、光化学法。氧化后有机碳测试的方法有差减法和直接法两种。特点① 不需要添加酸试剂、氧化剂和任何气体，无需附加日常维护费。② 操作简单、快捷、可靠。使用者无需专业知识和专门培训。③ 同步检测水样的电导率值，将TOC分析仪与电导率仪合二为一。④ 超大的存储器能自动存储 近12个月连续检测的数据，可以查询任意一天的检测记录，并能打印检测结果。⑤ 检测速度快，一次检测分析时间仅为4分钟。⑥ 针对TOC1000ppb以下去离子水的检测设计，在线、离线检测可以切换使用。⑦ 体积小、重量轻、耗能少、携带方便。⑧ 具有自动的上限报警输出，超出设定的检测结果时可以提醒操作者。⑨超大的320´ 234的点阵真彩显示器以及人性化的界面，具有RS232数据接口和打印机接口。⑩ 易于按照USP 643和EP 2.2.44以及中国药典2005年版附录Ⅷ R所要求的TOC检测方法进行系统适应性验证。纯化水设备TOC总有机碳工作原理水样通过进样口进入仪器后由分流器分成相等的两份，其中一份通过延迟线圈4,进入二氧化碳传感器3检测TIC，另一份通过镀有二氧化钛的螺旋石英玻璃管1，并在紫外灯2的照射下将水中有机物催化分解为二氧化碳，进入电导率传感器3检测 TC。总有机碳可通过这个差值计算得到：TOC = TC–TIC， 后废液通过蠕动泵5，从排液管流出。工作原理本仪器采用紫外氧化的原理，将样品中的有机物氧化为二氧化碳，二氧化碳的测试采用的是直接电导率法，通过测试经过氧化反应的样品的总碳含量和未经过氧化反应的样品总无机碳的含量差值来测定总有机碳含量，即：总有机碳（TOC）=总碳（TC）-总无机碳（TIC）。易耗品更换周期UV灯和蠕动泵管可以从本公司购买。UV灯为185nm、254nm双波长紫外灯，蠕动泵管为进口泵管，具有高品质和良好的稳定性。易耗品更换周期参考表1。表1 易耗品维护/更换表部件名称更换周期*UV灯12个月蠕动泵管12个月注 意 事 项1. 更换紫外灯或蠕动泵管时，必须在打开仪器后盖板前切断电源，以避免发生电击危险。2. 更换保险丝请使用相同的规格，以免发生短路或者损坏仪器。3. 若仪器作在线检测使用，需在离线状态下冲洗管路和校准完毕后再连接在线检测装置。4. 本产品需一级安全防护，电源必须可靠接地,否则可能导致触电事故或损坏仪器。5. 仪器使用时，若水样中含有可见的不溶性微粒，必须在进样管前安装微粒过滤器，以免仪器内部管路发生堵塞。若在线检测的水样中固体悬浮物含量较高，须定期更换过滤器。6. 若先前检测的水样中有机碳浓度超出了仪器的检测范围，在检测其它有机碳浓度相对较低的水样之前，先用高纯水或有机碳浓度较低的去离子水冲洗管路，冲洗时间参考说明书。7．非本公司维修人员或授权专业人员不得随意拆卸机箱内部的零部件及线路板，否则造成仪器损坏后果自负。

制药纯化水设备医院医疗用水标准高，要符合中国药典2010版本和GMP的认证要求。采用的反渗透设备，EDI现在公认的新技术。有针对性的设计出一套制药针剂用纯化水装置，这套装置的适用范围广泛，例如，医药纯化水设备，医院透析用纯化水设备等。材质选用的都是国内外知名的品牌。一、制药纯化水设备功能 1、原水罐、中间水储罐、RO膜、EDI、纯化水储罐可实现在线清洗； 2、整机可自动化控制，方便操作； 3、系统终端采用合格水双路循环供水模式进入纯化水储罐，不合格水循环流回中间水储罐，纯化水储罐水满时，自动切换为各模块自循环状态，保证系统没有死水存在； 4、控制系统采用PLC自动控制，符合GAMP5指南的验证要求和21CFR Part11电子记录和签名的要求； 5、可在线监控，一旦水质超标，即可警报。 二、制药纯化水设备特点 1、结构设计简单、可靠、拆装简便。执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。 2、超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成，光滑平整、无死角，容易清洗灭菌，并能耐腐蚀，以防生锈。 3、直接用自来水制成无菌超纯水，能完全替代蒸馏水及双蒸水。 4、核心部件均采用进口。 5、全自动操作系统，高效自动冲洗 6、采用进口仪表，能对水质准确、连续分析、显示。 7、应用于制药工业用纯水，医用大输液制剂及医用无菌水纯化。

纯化水设备TOC总有机碳检测仪是国内自主研发的高精度离线总有机碳分析仪器。仪器采用紫外催化氧化原理，检测技术采用直接电导率法，通过测试氧化前后二氧化碳的变化量来测算总有机碳含量。 仪器检测精度高，响应时间短，符合国家药典要求，可满足制药用水（注射用水及纯化水）、超纯水等去离子水的离线检测要求。纯化水设备TOC总有机碳检测仪仪器特点◆不需要氮气、氧气、酸试剂及氧化剂，操作简单、使用成本低； ◆离线实验室使用，满足注射用水、纯化水有机碳的测试及清洁验证；◆仪器在上位机完成审计追踪，验证简单，便于查询；◆智能化程度高，配备自动进样器，系统适应性验证可自动完成；◆限度报警设计，当测试样品超过规定限度，仪器自动报警；◆符合国家新版药典规定的测试方案，可以提供 IQ/OQ/PQ 验证服务；纯化水设备TOC总有机碳检测仪该系统可用于检测制药工业中纯化水、注射用水和去离子水中总有机碳的浓度；可以在线监测制药工业的制水系统、半导体工业的超纯水制备系统和晶片工艺过程、电厂去离子水制备过程等。纯化水设备TOC总有机碳检测仪性能参数电源要求/功率100 – 240 VAC, 50HZ, 120W测量范围0.001mg/L～1.0 mg/L（1～1000ppb）测量精度±3%分辨率0.001mg/L分析时间连续分析响应时间5分钟之内检测极限0.001 mg/L样品温度1-99℃使用范围离线实验室、清洁验证审计追踪16项事件日志，可根据时间查询权限管理用户名密码登录，4级权限，满足FDA 21CFR PART 11要求打印功能外置微型打印机历史记录5000组以上数据备份支持U盘导出数据显示屏彩色触摸屏外形尺寸（mm）400*240*270(长*宽*高）重量8.5KG

制药纯化水设备性能特点：1、纯化水系统采用全自动方式控制，主要元件采用进口元件，稳定性高，操作简单方便；2、采用进口海德能低压膜，运用双极反渗透工艺，脱盐率高，出水水质稳定，性能可靠，.大程度确保系统稳定运行。3、纯化水采用全不锈钢配置，各连接部分优先采用焊接，均采用双面成型保护焊接工艺、管道内壁做钝化处理，杜绝使用丝牙连接方式，确保安全、规范、整洁、美观。4.、运用德国进口的自动焊机，全自动一面焊双面成型焊接工艺，并提供各管道焊接编码记录、内窥镜检测照片，让客户安全放心。5、设计、制造、加工、安装、调试一体化，安装期间委派工程师现场讲解设备操作、运行、注意事项等。6、采用PLC结合人机界面全自动控制，触摸屏一键式启动，操作简单方便，画面清晰，精致美观。7、触摸屏、开关、仪器、仪表设立佳高度位置，方便人工操作 手动、自动模式转换快捷安全，并具备提醒功能，防止失误操作对系统产生影响。8、配备有原水箱、中间水箱，配备液位器装置，可防止因自来水压力不稳定对设备造成影响9、纯化水专用无菌纯化水箱，配备压力式液位计，旋转喷淋清洗及空呼吸装置；压力关键点设立无水、低压、超压、等多重保护安全功能；10、触摸屏对水泵、阀门、水罐液位、设有动态动画监控画面，当遇到滤材更换周期到、满水、缺水、低压、超压在触摸屏事件记录栏会记录，当遇到水质、压力、流量出现异常会发出报警。11、配备有PH调节及在线检测系统，并设有取样点，方便随时能检测水质；12、配备有UV紫外线及臭氧杀菌器，位于臭氧之后的254nm紫外灯可同时用于消毒和清除臭氧的残留，彻底杀菌，防止细菌对水质的影响；并对纯化水电导率实施实时的监控，保持低1m/s以上的流速，以减少纯化水管网微生物滋生的可能性。13、在纯化水系统中的预处理系统、制水系统和用水系统分别设有循环水路，各级水质区段设定合格水与不合格排放到前一段的功能，确保水质稳定安全。（若5分钟内恢复水质合格，在触摸屏上记录栏记录，超过时间不恢复发出报警）14、为了实现各区段无死角，若纯化水罐满水后2两小时无波动，会触发整个系统循环，防止管道长时间不流动滋生微生物。15、设水质纠偏功能，有低使用水质预警功能，永远不会出现紧急的状态。16、配备有纯化水输送供水系统，并且把制水系统与供水系统分开控制，如遇更换耗材，可不必停止供水或者制水。17、RO产水、冲洗时间可设定，当用水高峰期，可调节产水时间，使用水点稳定用水。18、主要电器元件采用法国施耐德，保质保量，并按配置设计。19、安装管线横平、竖直，美观大方、电缆桥架牢固可靠；电线电缆采用的是国标金龙羽品牌，6平方铜芯国标电线，符合国家电气规范，保证设备用电安全及品质．20、核心部件（如反渗透膜、高压水泵、无菌水箱），均会要求顾客现场记录型号并查阅其真实性。

工业化维生素C纯化解决方案素C是人体需求最大的维生素，也是作用最为广泛的维生素之一。别名L-抗坏血酸，化学式为C6H8O6，其分子极易解离而释出H+，故具有酸的性质.维生素C为抗体及胶原形成，组织修补（包括某些氧化还原作用），苯丙氨酸、酪氨酸、叶酸的代谢，铁、碳水化合物的利用，脂肪、蛋白质的合成，维持免疫功能，羟化5-羟色胺，保持血管的完整，促进非血红素铁吸收等所必需，同时维生素C还具备有抗氧化，抗自由基，抑制酪氨酸酶的形成，从而达到美白，淡斑的功效。维生 在人体内，维生素C是高效抗氧化剂，用来减轻抗坏血酸过氧化物酶（ascorbate peroxidase）sch的氧化应激（oxidative stress）， 因此人体每天摄入200mg维生素C，能够增强免疫力。我们日常生活中有很多天然的富含维生素c的水果蔬菜，如猕猴桃、草莓、橙子、柠檬、莴笋、菠菜、苦瓜、西蓝花等。今天我们要介绍的是工业化生产维生素C纯化解决方案,目前，工业大生产采用以山梨醇作为原料两步发酵法+半合成的方式，具有产量高，成本低的优势。工艺流程图1、离交树脂超越进口：维生素C行业高性能离交树脂以前长期被国外巨头漂莱特、陶氏垄断，蓝晓科技经过长期的研发，开发出性能超越进口树脂的优质产品，被国内多个行业头部企业采购使用，从小试、中试到量产均得到客户得好评，主要突出优点体现在交换容量大，机械强度好，使用寿命更长。2、 结晶母液/发酵液色谱分离：连续色谱分离技术是基于不同物质在由固定相和流动相构成的体系中具有不同的分配系数，在采用流动相洗脱过程中呈现不同保留时间，从而实现分离。在维生素C生产中，通过连续色谱系统实现古龙酸发酵液或母液中山梨醇、古龙酸分离；维生素C料液或结晶母液中维生素C和古龙酸分离，同时对杂质、色素、盐分有良好的去处效果。3、首创脱色工艺：蓝晓科技自主开发了可替代活性炭的维生素C脱色树脂，并在此基础上开创了优势突出的脱色工艺，主要体现在树脂处理量大，连续化生产，设备投资成本低，运行成本极低，脱色效果优于活性炭，后处理工段杂质少等多个方面，为合作企业降低了生产成本，提高自控程度，响应国家减碳目标。树脂牌号应用场景及优势Spelite LXP-160维生素C脱钠，交换容量大，使用寿命长Spelite LX-67去出维生素C中杂酸物质，强度好。Spelite LX-B40维生素C脱色，处理量大，精度高Monojet S1830色谱树脂，色谱分离古龙酸和山梨醇Monojet S1840色谱树脂，色谱分离古龙酸和维生素C4、整体解决方案：蓝晓科技作为吸附分离材料领域的一体化方案解决专家，拥有大柱离交、连续离交、连续色谱SSMB以及高通量工业制备色谱等多项尖端技术，可以为不同行业的客户提供专业的技术服务。同时，蓝晓科技拥有先进的阀阵系统和多路阀系统，可以配套匹配不同的技术和工艺设计，为客户提供高品质、高产能、低能耗的一体化解决方案。

酸纯化器（优惠价自咨询后有效期1个月）一、 产品简介： NJ-ZH酸纯化器：又称酸纯化系统，高纯酸提纯器，酸试剂提纯器，高纯酸蒸馏纯化器等，实验室工作中常常由于酸的纯度不够，造成分析结果的偏差与错误。市售的纯酸往往由于价格贵，很难满足日常分析中对酸的大量需求。因此，提纯优化酸的质量，为经济可行的途径，我厂的酸纯化器可用于实验室如HNO3、HCl、HF、碱溶液和有机溶剂的纯化，实验后期可配套我单位Teflon特氟龙系列试剂瓶收取高纯酸。二、工作原理：酸纯化器是利用热辐射原理，保持液体温度低于沸点温度蒸发，再将其酸蒸气冷凝从而制备高纯水和高纯试剂，应用于样品处理及分析实验中。我厂高纯酸蒸馏纯化器优势：1、密闭环境下提纯酸，不受环境污染，确保酸纯度；2、节约成本、方便实验:较短时间内纯化低成本的酸试剂以达到痕量分析要求；3、可以满足ICP、ICP-MS低的检测限需要及苛刻的分析应用中提供实验室超纯酸，所用容器均采用Teflon耐腐蚀无吸附塑料，可处理如HNO3、HCl、HF等实验室的常用酸；4、实验证明将金属杂质含量约10ppb的酸经过一次蒸馏后，金属杂质含量可以降低到0.01ppb左右。若对酸要求还高，可增加提纯次数；5、可拆卸清洗，避免腔体里面长期提纯，造成金属杂质含量沉积越来越多，影响提纯的质量；

GMP制药纯化水设备要求如下：2010版药典要求：2010版药典对纯化水水质有着严格要求，其相关规定如下：1）总体性状要求：本品为饮用水经馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的无色、无臭，无味的澄清液体，不含任何添加剂。2）可量化指标：电导率 ≤2μS/cm (电阻率≥0.5 MΩ.CM)3）其他检验指标：酸碱度：取本品10ml，加甲基红指示液2滴，不得显红色；另取10ml，加溴麝香草酚蓝指示液5滴，不得显蓝色 硝酸盐:取本品10ml，置纳氏管中，加对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液(1→100)1ml与盐酸萘乙二胺溶液(0.1→100)1ml，产生的粉红色，与标准亚硝酸盐溶液[取亚硝酸钠0.750g(按干燥品计算)，加水溶解，稀释到100ml，摇匀，精密量取1ml，加水稀释成100ml，摇匀，再精密量取1ml，加水稀释成50ml，摇匀，即得(每1ml相当于1μgNO2)]0.2ml，加无亚硝酸盐的水9.8ml，用同一方法处理后的颜色比较，不得更深(0.000002%)。 亚硝酸盐:取本品5ml置试管中，于冰浴中冷却，加10%氯化钾溶液0.4ml与0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ml，摇匀，缓缓滴加硫酸5ml，摇匀，将试管于50℃水浴中放置15分钟，溶液产生的蓝色与标准硝酸盐溶液[取硝酸钾0.163g，加水溶解并稀释到100ml，摇匀，精密量取1ml，加水稀释成100ml，再精密量取10ml，加水稀释成100ml，摇匀，即得(每1ml相当于1μgNO3)]0.3ml,加无硝酸盐的水4.7ml,用同一方法处理后的颜色比较,不得更深(0.000006%)。 氨:取本品50ml，加碱性碘化汞钾试液2ml，放置15分钟；如显色，与氯化铵溶液(取氯化铵31.5mg，加无氨水适量使溶解并稀释成1000ml)1.5ml，加无氨水48ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照液比较，不得更深(0.00003%) 氧化物:取本品100ml，加稀硫酸10ml，煮沸后，加高锰酸钾滴定液(0.02mol/L)0.10ml，再煮沸10分钟，粉红色不得完全消失 不易挥发物:取本品100ml，置105℃恒重的蒸发皿中，在水浴上蒸干，并在105℃干燥到恒重，残渣不得过1mg 重金属:取本品100ml，加水19ml，蒸发到20ml，放冷，加醋酸盐缓冲液(pH3.5)2ml与水适量使成25ml，加硫代乙酰胺试液2ml，摇匀，放置2分钟，与标准铅溶液1.0ml加水19ml用同一方法处理后的颜色比较，不得更深(0.00003%) 微生物:取本品，采用薄膜过滤法处理后，依法检查(附录Ⅺ J)，细菌、霉菌和酵母菌总数每1ml不得过100个

注射用水工艺流程图： 主要部件功能介绍： 1.原水箱，功用：贮存系统原水，对进水起调节作用，也对进水中的杂质起一定的沉淀作用。 2.砂滤器，功用：初步去除水中泥沙、杂质、悬浮物以及其它微粒等降低水的浊度。 3.碳滤器，功用：利用碳的吸附原理吸附水中异色、异味、余氯等。 4.软水器，功用：利用阳树脂置换水中的钙镁离子，降低水的硬度。 5.保安过滤器，功用：防止大颗粒杂质进入反渗透膜，造成对膜的损坏，保护反渗透膜。 6.双级反渗透主机，功用：主要是通过反渗透过滤，达到生产纯化水之目的。 7.PH调节系统，功用：通过PH调节，去除水中的CO2 ，保证产水水质。 8.纯化水箱，功用：储存二级反渗透产水，为终端纯化水用水点提供水源。 9.多效蒸馏机，功用：通过多效蒸馏方式制造注射用水。 10.紫外线杀菌器，功用：杀灭水中残留细菌，保证出水水质。 11.巴氏杀菌系统，功用：用于清洗纯化水管路及纯化水箱。 12.纯化水增压泵,功用：为用水点输送纯水。

泉州海德能水处理设备有限公司电话： 李经理生产批发：反渗透膜、纳滤膜、超滤膜、膜壳、滤芯、滤壳、树脂、活性炭、玻璃钢罐、阀头、过滤器、阻垢剂、有机玻璃柱、泵、压力表、反渗透设备纯净水设备大型纯化水软水机可定制、流量计水泵等所有水处理配件耗材； 以下图片是本公司其他规格型号的设备，仅供参考 联系方式泉州海德能水处理设备有限公司电话： 地址：泉州市鲤城区常泰街道新塘工业区（新园路130号）

全自动氮气纯化设备，使用普氮作为气源，通过直接脱氧化进行纯化。本设备以工业普气为原料气，经催化冷却，二级吸附，精密过滤的方法除去杂质、一氧化碳、二氧化碳、水汽和尘埃获得高纯度的氮气。 本设备结构简单，系统气密性好，所用催化剂可长期使用，二级双塔并联结构的干燥器延长了干燥器再生时间，再生设定周期大于48小时，节能高效，最大限度的保证了纯气的品质，高效吸附剂可在产品内再生后重复使用。适用于需要大量高纯氮气的半导体、光纤、显像管等主要生产部门。 由于一般液氮汽化后未经过纯化处理，它的氧含量一般在2ppm~10ppm。有时气体供应商提供的氮气超过了此范围，但使用氮气的客户确不知道其质量，所以往往给生产产品质量造成影响。有了氮气纯化装置后不论氮原料气的质量如何，只要经过纯化装置的处理后，进入真空炉的氮气，纯度始终是恒定的。一般 O2＜1ppm,水分＜2ppm，这样稳定的氮气对生产物体质量是有保证的。

PFA酸纯化器相关参数型号NJ-PFA-SCH-II 1000mlNJ-PFA-SCH-III 2000mlNJ-PFA-SCH-IV 4000ml名称酸纯化器酸纯化器酸纯化器产酸率50ml/h70ml/h100ml/h功率（W）≤400（变频可调）≤500（变频可调）≤500（变频可调液位设计200、600、1000ml500、1000、1500、2000ml1000、2000、3000、4000ml温控方式PID 温控数显/液晶显示屏控温精度±1℃材质硅胶电加热套全封闭包覆，热传递，有过热保护电压220V/50Hz用途： 用于多种酸的亚沸状态下的纯化，可纯化硝酸，盐酸，氢氟酸，水及一些溶剂。建议：一台仪器只提取一种酸温度设定参考温度：盐酸：110℃、硝酸+氢氟酸：175-180℃温馨提示温度高效率高，温度低酸的纯度会更好产品特点：1、工作原理：亚沸腾蒸馏2、材 质：整个纯化系统不含金属材质，所有与液体接触部件均以高纯PFA为原料制成，蒸发单元和冷凝单元采用一体化结构。3、结 构：酸纯化器主机采用一体化设计，蒸发单元和冷凝单元采用热焊接，无缝对接，不可拆分。4、适用范围：可用于HNO3,HCl,HF及H2O的提纯。5、加热方式：硅胶电加热套全封闭包覆，热传递，有过热保护。6、温 控 器：仪器温度控制器采用PID数码控温。7、温控范围：试剂不同温度可选。8、蒸馏速度：出酸快、一个小时左右即可出液，根据试剂和温度效率不一样。9、冷却方式：室温自然冷却，无需水冷。10、加液方式：通过加液漏斗往腔体里加试剂。11、废液处理：配带废液排放阀门和排液管，排废液处设有三通阀门，带方向标志，操作便捷。12、液位设计：（不同规格液位设计范围不同），需要纯化的酸通过漏斗加入（漏斗设有刻度），电源提供加热套热源。13、具有蒸干保护装置，可将仪器置于通风厨中工作并实现无人看管。14、收 集 瓶：随机配置高纯PFA收集瓶，收集瓶采用拉伸吹塑工艺制作，不同规格收集瓶均采用统一的GL45螺纹盖密封，瓶口无需内盖均可密封。15、可满足将金属杂质含量约 10ppb 的酸经过一次蒸馏后，金属杂质含量可以降低到 0.01ppb 左右。

Unique AutoPure 蛋白纯化系统英赛斯Unique AutoPure是一款灵活直观的快速蛋白层析系统（Fast Protein Liquid Chromatography, FPLC），广泛应用于纯化微克到克级的蛋白、多肽、核酸、多糖等目标物质。英赛斯Unique CDSystem层析工作站是一款功能强大、性能先进、高稳定性的层析设备控制和数据管理系统，集成了仪器控制、方法管理、数据分析、标准曲线、报告编辑、用户权限管理、审计追踪、数字签名、网络数据库等功能。符合 FDA 21 CFR Part11/GLP/GMP相关法规要求。蛋白纯化系统特点及优势产品类型齐全：四大产品系列，灵活的配置选择，满足多种应用场景的需求产品配置先进：高精度双柱塞输液泵、低死体积紫外流通池、自动化组件高端定制系统：多重选择的模块化系统设计随着客户的研究发展轻松升级作业适配性高：适用于所有实验室规模层析柱严控产品质量：Unique CDSystem 层析工作站符合FDA 21 CFR Part11相关法规要求AutoPure系列蛋白纯化系统配置清单配置选择产品名称技术参数标准配置Unique AutoPure输液泵Unique AutoPure25Unique AutoPure100Unique AutoPure150Unique AutoPure300双泵系统流速范围：0.001-25ml/min梯度类型：线性、等度、阶梯梯度双泵系统流速范围：0.01-100mlmin梯度类型：线性、等度、阶梯梯度双泵系统流速范围：0.01-150ml/min梯度类型：线性、等度、阶梯梯度双泵系统流速范围：0.1-300ml/min梯度类型：线性、等度、阶梯梯度自动进样阀软件控制，支持Load、Inject、Waste功能固定单波长检测器LED光源，固定单波长，280nm、260nm或254nm可选温度传感器读数范围：0-100℃, 可对电导、pH进行温度补偿电导率检测器检测范围：0.001-999.999mS/cm, 含温度补偿背压阀20psi(2ml/min)在线过滤器20μm钛合金滤片控制系统中英文控制软件 选择配置pH检测器检测范围pH0-14, 含温度补偿气泡传感器用于监控上样及监测系统内气泡的产生UV检测器固定单波长，固定双波长，可选2-4波长Buffer入口阀A/B泵皆可选配2、6、8、10通道入口阀出口阀可选配2、8、10通道大体积收集阀组分收集器开放式，封闭式，封闭制冷式等多种选择柱位阀单柱位阀，三柱位阀，六柱位阀压力监测系统压，柱前、柱后压可选样品泵25、100、150、300ml/min流速可选，可选2、6、8、10通道入口阀

CIF 酸纯化器常规实验室分析中各种酸及试剂被广泛应用于日常的样品处理及分析，然而，令众多消费者倍感头疼的是酸及试剂的纯度。许多实验室常常由于酸的纯度较差，造成分析结果的偏差与错误。市售的超纯酸往往由于价格较贵，或者质量无法保证，很难满足日常分析中对酸的大量需求。因此提纯优化酸的质量，是最为经济可行的途径。CIF公司提供的多功能酸纯化器就是针对广大用户的分析需求所设计的一款高质量多功能纯化系统。是一款集纯化、消解、赶酸、和清洗为一体的多功能小型实验室设备，既可用于实验室酸、碱溶液和有机溶剂的纯化，也可以用做微型器皿的清洗和样品消解赶酸。操作简单，维护方便。与其他产品不同的是，仪器全部采用当今纯度高的特氟龙材质及高纯PFA试剂瓶，尤其是与酸接触的部分，无任何金属、石英部件，保证材质的纯度，绝无污染和腐蚀，适用于痕量分析和超痕量分析中超纯酸的制备。产品特点 CIF所生产的酸纯化器除具备电热系列产品特点外，还具备以下特点：u 可纯化几乎所有种类的酸,酸纯化效果理想。u 独特液位显示设计，防止干烧，实时观测纯化效率。u 纯化瓶采用高纯PFA材料,肘形管采用高纯PTFE材料。u 整个纯化过程在密闭环境下进行,不使用冷却水,无污染。u 一机多用,可实现酸纯化、样品消解、赶酸和器皿清洗四种功能,真正体现多功能性、实用性。u 最多可同时纯化6种不同试剂。u 符合几何学设计的肘型连接管，可避免在纯化过程中酸蒸汽回流，更快更经济的获得高纯度酸。技术参数型号控温范围℃功率kw纯化效率ml/24h消解孔mm孔数外形尺寸mm电源V/HzAP-1.1000MLRT-260 1.2800无无145*250*420220/50AP-3.500ML+1.81200Φ3124300*200*380Φ4415技术参数控温模块u 5寸全彩触摸屏，智能程序化梯度控温技术，人机互动界面。u 加热温度、加热保持时间、加热速率、温度梯度等可自由设置。u 存储10种方法，名称并可编辑，每种方法可设定10个温度梯度段, 可实现100段程序控制。u 控温精度±0.1℃。u 温度可校准。u 延时启动功能。u 实时程序状态显示，实时工作曲线图形显示。u 加热完成自动停止，无须工作人员值守。u 高低温报警，自动断电保护。u 定时预约启动功能。u 可远程控制。

博澳AUC-100酸纯化仪主要用于提高各种酸的纯度，以满足极端精确的分析需求，其应用范围涵盖了从实验室分析到工业应用的多个领域，为科学研究和高精度分析提供了必要的条件。温度控制精准：准确控温，温度范围广；纯化效率高：采用双通道纯化，一台顶两台，流量可达80 mL/h；材料洁净度高：仪器主体采用进口高纯的FEP、PTFE、PFA材质；支持无人值守：可连续不间断地制备各种高纯试剂；自动清洗：可自动清洗设备，可定时停机；循环冷却：自动循环冷却，冷却效率高，省水环保。感谢您对博澳的关注！若您想了解更多有关酸纯化仪的定价、配置、参数等信息，请致电400-900-9151或扫以下二维码关注公司官方公众号，谢谢！

仪器介绍:常规实验室分析中各种酸及试剂被广泛应用于日常的样品处理及分析，然而，令众多消费者倍感头疼的是酸及试剂的纯度。许多实验室常常由于酸的纯度较差，造成分析结果的偏差与错误。市售的超纯酸往往由于价格较贵，或者质量无法保证，很难满足日常分析中对酸的大量需求。因此提纯优化酸的质量，是经济可行的途径。CIF公司多功能酸纯化器就是针对广大用户的分析需求所设计的一款高质量多功能纯化系统。是一款集纯化、消解、赶酸、和清洗为一体的多功能小型实验室设备，既可用于实验室酸、碱溶液和有机溶剂的纯化，也可以用做微型器皿的清洗和样品消解赶酸。操作简单，维护方便。与其他产品不同的是，仪器全部采用高纯度的特氟龙材质及高纯PFA试剂瓶，尤其是与酸接触的部分，无任何金属、石英部件，能够保证材质的纯度，绝无污染和腐蚀，适用于痕量分析和超痕量分析中超纯酸的制备。 产品特点：CIF酸纯化器除具备电热系列产品特点外，还具备以下特点： ?可纯化几乎所有种类的酸,酸纯化效果理想； ?独特液位显示设计，防止干烧，实时观测纯化效率； ?纯化瓶采用高纯PFA材料,肘形管采用高纯PTFE材料； ?整个纯化过程在密闭环境下进行,不使用冷却水,无污染； ?一机多用,可实现酸纯化、样品消解、赶酸和器皿清洗四种功能,真正体现多功能性、实用性； ?可同时纯化6种不同试剂； ?符合几何学设计的肘型连接管，可避免在纯化过程中酸蒸汽回流，更快更经济的获得高纯度酸。技术参数：控温模块 CM-I控温模块:?智能程序化控温，加热温度、加热保持时间、加热速率、温度梯度等可自由设置； ?5寸彩色触摸屏，中英文操作互动界面； ?存储10种方法,名称并可编辑；每种方法可设定10个温度梯度段, 可实现100段程序控制； ?控温精度±0.1℃； ?温度自校准； ?延时启动功能； ?实时程序状态显示，实时工作曲线图形显示； ?加热完成自动停止，无须工作人员值守； ?高低温报警，自动断电保护； ?定时预约启动功能； ?可远程控制。 CM-II控温模块：?采用日本富士温度控制器，加热温度、加热保持时间、加热速率可自由设置； ?控温精度±1℃； ?可实现8段程序梯度控温； ?自整定功能； ?定时功能； ?预约启动功能； ?高低温报警，自动断电保护，加热完成自动停止！

赛梵科蛋白低压层析纯化设备Unique Autopure主要应用于单抗，重组蛋白，疫苗，生化药，和多糖生物制药领域下游工艺分离纯化。赛梵科蛋白低压层析纯化设备Unique Autopure产品特点及优势如下：1. 拥有多项专利的进口双柱塞输液泵，保证流速的稳定性和精确度。2. 全系统与物料接触均为生物兼容性材料，符合FDA, USP VI等相关法规要求。3. 进口DAD全谱直读检测器，避免传统的检测器所带来的不稳定性及高故障率。固定波长检测器LED灯寿命大于8000小时，降低维修成本。4. 专利技术紫外检测器流通池，低死体积，低峰拓展，高灵敏度在线PH，电导检测器，提高色谱分离度。5. 集中了buffer选择阀，自动进样阀，柱位阀等自动化组件，提高了自动化程度。6. 具有柱前，柱后压差报警，气泡传感器检测功能，极大程度上保护系统及层析柱的安全性。7. 工作站软件时一款功能强大，性能先进且稳定的色谱数据管理系统，它集成了仪器控制，方法管理，数据分析，标准曲线，报告编辑，用户权限管理，审计追踪，数字签名，网络数据库等功能，符合FDA21CFR,Part11/GLP/GMP相关法规需求，满足制药行业对数据可溯源，安全性相关要求。赛梵科蛋白低压层析纯化设备Unique Autopure技术参数：流速精度：0.001-25.00ml/min，0.001-100.000 ml/min，0.01-150.00 ml/min，0.01-300.00 ml/min耐压范围：0-25Mpa/10 Mpa/5 Mpa/ 5Mpa波长范围：200-400nm（DAD检测器）

深冷法纯化氢气设备是通过低温冷却将氢气中的杂质分离，从而获得高纯度氢气的装置。其主要组成部分通常包括：压缩系统：对原料氢气进行压缩，提高其压力，为后续的冷却和分离做准备。预冷系统：通过热交换初步降低氢气的温度。深冷换热器：利用液氮或其他低温介质进一步将氢气冷却到极低温度，使杂质气体液化或固化。分离塔：在低温下，氢气中的杂质如氮气、氧气、甲烷等会液化或固化，从而在分离塔中实现与氢气的分离。储存和输送系统：用于储存和输送纯化后的高纯度氢气。控制系统：监测和控制整个设备的温度、压力、流量等参数，确保设备稳定运行。深冷法纯化氢气设备能够制取纯度非常高的氢气，但设备复杂，运行成本较高，通常用于对氢气纯度要求极高的场合，如电子工业、航空航天等领域。

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