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气密性测试仪有几种气密检测方法今天小编就和大家聊聊[url=http://www.szzw188.com][b]气密性检测仪[/b][/url] 常常用来测试产品的气密性,但我们经常用到哪些方法呢?接下来小编就会一一介绍给大家认识希望大家有所帮助。第一种、差压测试法:差压测试方法是在压力测试时,添加了差压传感器。一般差压传感器量程为2000Pa,分辨率0.05%或0.005%。充气时,测试阀组打开,差压传感器两端压力一样;稳压开始时,测试阀组关闭,差压传感器右侧压力恒定,另一侧由于连接到测试工件,产品端存在泄漏,左侧压力下降。差压传感器对比两端的压力,进而测试出微小泄露。第二种、直接压力法:直接压力法是通过调压阀直接往产品内充一定压力的的压缩气体。稳压后,压力传感器检测一段时间内压力下降或者泄漏量。第三种、质量流量法:主要用在发动机缸体变速箱壳体总成测试上,可减少温度等环境因素对产品的影响。充气时,同时往产品端和对比容腔端同时充气,稳压后停止充气。若产品端有泄漏,容腔内的气就会往产品端流动,此时可以用质量流量计测试容腔端往产品端的泄漏率。第四种、定量测试法:定量测试法是将工件放入一个密封的容腔内,容腔需要做一个和产品形状类似的仿形容腔,尽量使得被测产品和容腔内壁之间的间隙小。测试仪器的内部原理是先将充气阀打开,将固定压力的压缩空气充入一个仪器内部自带的参考容积,仪器自带的参考容积充入一定量压力的气后,充气阀关闭,测试阀组开,参考容积的压力就释放到了测试容腔内。以上小编所讲到的四种气密性检测仪的检测方法是目前最先进的测漏方法了,如老铁们有更好的气密性检测方法可以留言与小编商讨商讨。
海瑞思密封性测试仪有什么作用? 海瑞思密封性测试仪又叫包装检漏仪,是生产、加工企业专门用来检测食品、乳制品以及制药行业的包装袋、瓶子、罐子等容器密封性的仪器,从而保证产品不会因为包装泄漏而产生质量问题(有些泄漏点是肉眼看不到的),延长产品的货架期。 密封性测试仪主要适用于检测包装的完整性,通过测试判断包装是否存在泄漏问题。想知道更多关于气密性检测仪、密封性测试仪,密封测定仪,密封检漏仪,包装密封性检测仪,气密性检测仪,密封检测仪,密封试验机此信息来源海瑞思官方网站:http://www.hairays.com/show-22-60.html
气密封检测“实验室间比对及能力验证评审报告”报告1、比对方法:对同一性能较稳定的产品,在不同实验室间进行量值或结果比对试验。以此来验证实验室具有相同的检测能力。2、时间、地点、设备、测试人员、条件及依据:参考实验室:A检验中心参加实验室:B检测中心时间:2008年8月19日地点:四川广汉设备:WOM公司生产的3-1/16″-20000psi平板阀测试人员:工程师1 工程师二测试条件:独立试验区 测试温度:27℃ 湿度:70% 电压:380V检测依据: API Spec 6A -2004 第19版《井口装置和采油树设备规范》及技术协议3、比对实验室基本信息表一实验室名称测量设备量 程压力表精度压力传感器精度备 注A检验中心210MPa气密封试验装置0-210MPa4级0.5级计算机采样并记数B检验中心210MPa气密封试验装置0-210MPa4级0.5级计算机采样并记数4、数据测量n1表示B检测中心的实测值。n2表示A检验中心的实测值。表2 高位测量数据汇总表 单位:Mpa12345 n1139.05139.67140.13139.87140.25139.79410.34×10-1n2139.86139.45139.96140.21140.08139.9123.36×10-1表3 低位测量数据汇总表 单位:Mpa12345 n11.952.211.892.132.262.08810.45×10-2n21.912.042.141.972.192.0505.38×10-25、建立测量数学模型:压力测量数学模型为:F=N+B设被测压力F的测量结果为f,输入量压力表显示值N和修正值B的估计值或最佳估计值分别为n和b,则压力的测量结果可表示为:f=n+b压力测量不确定度分量主要包括三部分: (1)在重复性条件下进行重复测量引入的标准不确定度; (2)由于测量仪表的示值误差引入的标准不确定度; (3)由于仪器的分辨力引入的标准不确定度。6、计算A类测量不确定度: (1)求最佳估计值的算术平均值:(2)用贝塞尔(Bessel)公式求实验标准差:(3)求算术平均值的实验标准差:(4)标准不确定度分量:(5)u(ni)的自由度 vi=n-1 表5 计算数据汇总表 单位:Mpa压力测量点高位低位项目n1n2n1n2算术平均值139.794139.9122.0882.050方差10.34×10-13.36×10-110.45×10-25.38×10-2实验标准差7.12×10-12.89×10-15.11×10-23.40×10-2平均值标准差3.02×10-11.29×10-12.28×10-21.52×10-2标准不确定度3.02×10-11.29×10-12.28×10-21.52×10-2自由度44447、计算B类测量不确定度:(1)B检测中心测量仪器误差引入的标准不确定度:压力表为4级,其满量程为210Mpa,则最大示值误差为 4%×210=8.40Mpa;传感器出厂检定为0.5级,其满量程为220Mpa,则最大示值误差为 0.5 %×220=1.10 Mpa。呈均匀分布。由测量仪器引入的标准不确定度分量u(di)为: Mpa10-1 Mpa设相对标准不确定度为s[u(di)]/u(di)=20%,u(di)的自由度为:由于是采用计算机采集记数,只考虑由压力传感器引入的标准不确定度分量。(2)A检验中心测量仪器误差引入的标准不确定度: 压力表为4级,其满量程为210Mpa,则最大示值误差为 0.5%×210=1.05Mpa;传感器出厂检定为0.5级,其满量程为210Mpa,则最大示值误差为 0.5 %×210=1.05 Mpa。呈均匀分布。由测量仪器引入的标准不确定度分量u(di)为: Mpa10-1 Mpa设相对标准不确定度为s[u(di)]/u(di)=20%,u(di)的自由度为:由于是采用计算机采集记数,只考虑由压力传感器引入的标准不确定度分量。8、合成标准不确定度(1)求灵敏系数: f=n+b 与n和b相应的灵敏度系数均为1,表示f随n和b等量变比。(2)求合成标准不确定度考虑到n和b彼此独立或非相关,故被测量压力的测量结果f的合成标准不确定度uc为: Mpa (3) 有效自由度veff9、扩展不确定度 假定置信水准取其为常用的95%,可得: =k×uc(F) Mpa表6 合成标准不确定度及扩展不确定度汇总表 单位:Mpa压力测量点高位低位项目n1n2n1n2合成标准不确定度4.38×10-13.21×10-13.19×10-12.94×10-1有效自由度215179p=95%时包含因子k2.182.072.182.14扩展不确定度9.55×10-16.64×10-16.95×10-15.14×10-1有效自由度21517910、测量不确定度报告(1)压力高位测量点: N1= 139.79 Mpa U0.95(1)=0.96 Mpa N2= 139.91 Mpa U0.95(2)= 0.66 Mpa (3)压力低位测量点:N1= 2.09 Mpa U0.95(1)=0.70 Mpa N2= 2.05 Mpa U0.95(2)=0.51 Mpa 表7 压力测量值及不确定度汇总表 单位:Mpa压力测量点高位低位Ni139.79139.912.092.05U0.95(i)0.960.660.700.5111、比对结论参照中国合格评定国家认可委员会 CNAS—GL02 附录C”测量审核结果的评定”推荐采用的评价参数和准则: En表示两比对的量值之差与两者的不确定度的合成不确定度之比。 判定准则: ≤1 ,满意,通过; >1 ,不满意,不通过。表8 压力测量比对判断汇总表压力测量点高位低位 0.1020.044判断<1<1结论满意满意[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/10/200910131212_175446_1625549_3.jpg[/img]