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超声波测厚仪测量厚度不准的原因超声波测厚仪可以测量金属材质、管道、压力容器、板材(钢板、铝板)、塑料、铁管、PVC管、玻璃等其他特殊材料的厚度;也可以测量工件表面油漆层等带涂层的材料。DT300超声波测厚仪主要功能1.简单易操作的参数配置界面2.可调整的实时A扫描,可调整增益、闸门、消隐、范围、平移等参数3.实时B扫描功能,显示工件的剖面图,用于观察被测工件的底面轮廓4.数值视图,用大数字显示厚度值5.厚度报警:可设置厚度界限,对界限外的测量值自动报警6.最值模式:捕获测量过程中的最大最小值7.差值模式:获得当前测厚值与标称厚度之差以及差值与标称厚度的百分比8.支持毫米和英寸两种厚度单位9.用户可选的测量分辨率米制X.XX和X.X,英制为X.XXX和X.XX10.用户可选的波形样式:外形线或填充11.用户可选的整流模式:射频,倒相射频,全波,负半波,正半波12.多种语言界面可选13.待机时间:超长待机,长达35小时DT300超声波测厚仪www.dscr.com.cn测量厚度不准的原因1、测量材料的原因。对于由多层材料包扎制成的设备(像尿素高压设备),测厚时要特别注意,测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。2、选择错误的声速。当用一种材料校正仪器后又去测量另一种材料时,这时候就会出现错误的结果3、温度的影响。固体的声速会随着温度的变化而变化。4、耦合剂的影响。耦合剂选择种类或使用方法不当,将造成误差或耦合标志闪烁,无法测量。实际使用中由于耦合剂使用过多,造成探头离开工件时,仪器示值为耦合剂层厚度值。5、被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。6、金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层,虽与基体材料结合紧密,无名显界面,但声速在两种物质中的传播速度是不同的,从而造成误差,且随覆盖物厚度不同,误差大小也不同。7、当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时,显示值约为公称厚度的70%(此时要用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测)。
[b]LPBH-P型激光测厚仪的功能特点:[/b]☀ 利用激光的单色性好、高亮度、方向性强、抗干扰性强等优点,实现高精度的测量。☀ 具有高数据处理系统,对采集到的数据信号进行综合处理且输出相关内容。☀ 高强度C型架设计,自带高温防护措施,既保证了强度又保证了使用寿命。☀ 可推出来检修,不影响其他设备的运行。☀ 采用冷却防尘装置,可防止雾气、粉尘、氧化铁皮、油污、高温等侵袭干扰。☀ 可测量运动中的轧材,动态测量精度高。☀ 可为您专业定制产品。☀ 在线实时显示轧制带钢的厚度变化,及时进行超差提醒。☀ 可制成移动式或固定式的测厚仪,移动式可实现横向覆盖式测量,固定式测量路线为一条直线。☀ 对高温轧材进行在线无损测量。☀ 可测量玻璃的厚度值。[img=,287,219]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/06/201706021728_01_3193000_3.jpg[/img]
在有关国家和国际标准中,对材料表面保护、装饰形成的覆盖层,如涂层、镀层、敷层、贴层、化学生成膜等,统称为覆层(coating)。 在加工工业、表面工程质量检测中,对覆层的厚度检测是检验产品优等质量标准的重要环节和必备手段。 覆层厚度的测量方法主要有:楔切法,光截法,电解法,厚度差测量法,称重法,X射线荧光法,β射线反向散射法,电容法、磁性测量法及涡流测量法等。这些方法中前五种是有损检测,测量手段繁琐,速度慢,多适用于抽样检验。 X射线和β射线法是无接触无损测量,但装置复杂昂贵,测量范围较小。因有放射源,使用者必须遵守射线防护规范。X射线法可测极薄镀层、双镀层、合金镀层。β射线法适合镀层和底材原子序号大于3的镀层测量。电容法仅在薄导电体的绝缘覆层测厚时采用。 随着科学技术的进步,对覆层厚度的测量的技术也随之进步。特别是近年来引入微机技术后,采用先进的磁性法和涡流法的[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_17.html][color=black]测厚仪[/color][/url]进行覆层厚度的检测。此类测厚仪向微型、智能、多功能、高精度、实用化的方向进了一步。测量的分辨率有了大幅度的提高,测量分辨率已达0.1微米,精度可达到1%。下面分别介绍磁性法和涡流法的测厚仪的原理。一. 磁吸力测厚仪的测量原理 永久磁铁(测头)与导磁钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系,这个距离就是覆层的厚度。利用这一原理制成测厚仪,只要覆层与基材的导磁率之差足够大,就可进行测量。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成型,所以磁性测厚仪应用最广。测厚仪基本结构由磁钢,接力簧,标尺及自停机构组成。磁钢与被测物吸合后,将测量簧在其后逐渐拉长,拉力逐渐增大。当拉力刚好大于吸力,磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。新型的产品可以自动完成这一记录过程。不同的型号有不同的量程与适用场合。 这种仪器的特点是操作简便、坚固耐用、不用电源,测量前无须校准,价格也较低,很适合车间做现场质量控制。二. 磁感应测厚仪的测量原理 采用磁感应原理时,利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小,来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小,来表示其覆层厚度。覆层越厚,则磁阻越大,磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪,原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。一般要求基材导磁率在500以上。如果覆层材料也有磁性,则要求与基材的导磁率之差足够大(如钢上镀镍)。当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时,仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头,测量感应电动势的大小,仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。近年来的电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术,利用磁阻来调制测量信号。还采用专利设计的集成电路,引入微机,使测量精度和重现性有了大幅度的提高(几乎达一个数量级)。现代的磁感应测厚仪,分辨率达到0.1um,允许误差达1%,量程达10mm。 磁性原理测厚仪可应用来精确测量钢铁表面的油漆层,瓷、搪瓷防护层,塑料、橡胶覆层,包括镍铬在内的各种有色金属电镀层,以及化工石油待业的各种防腐涂层。三. 电涡流测厚仪