气浮直线量仪

新型LMA 系列直线电机平移台新型LMA 系列直线电机平移台特点： 优选直线电机，满足高速、高精度、高扭矩的要求，精度达到卓立汉光“超高精密”的标准 采用进口超高精密（SP级）线性滑块导轨，产品负载能力大、运动平稳，具有超高运动精度，达到国际先进水平 左右两侧均采用双光电开关（非接触式），起到减速、限位作用 左右两侧均采用双油压缓冲器，有效阻止高速碰撞 在多重保护的基础上，又增加聚氨酯防撞垫块，进一步提高安全性 可选择不同精度的玻璃式光栅尺或者钢带式光栅尺，配置灵活新型LMA 系列直线电机平移台技术指标型号LMA-TR-100LMA-TR-200LMA-TR-400LMA-TR-600LMA-TR-800LMA-TR-1000导轨形式线性滑块导轨，四滑块编码器分辨率（μm）0.1，1，5（可选）行程（mm）1002004006008001000理论最大速度（m/s）3510重复定位精度（mm）≤0.001（同光栅尺及控制器有关）定位精度（mm）±0.005或±0.010（同光栅尺及控制器有关）直线度（μm /100mm）＜3＜5平直度（μm/100mm）＜5＜8偏摆（″）＜10＜15俯仰（″）＜15＜20水平负载（Kg）253555自重（Kg）101216202530

LMA-TE系列直线电机平移台 说明：LM-TE 系列采用进口无铁芯直线电机，高精密线性滑块导轨，配合卓立汉光精密磨削工艺，可以提供高速度、高负载、高精度的电动平移台解决方案。LMA-TE 直线电机平移台自带霍尔元件作为极限开关，双向限位缓冲器，带拖链，可以选装不同类型和精度的光栅尺，详情请联系我们。 配套产品： 特点： ● 采用进口直线电机，性价比高 ● 高速、高精度、高扭矩 ● 无磨损、免维护 ● 光栅尺可选、配置灵活 TMC全功能运动控制系统进口直线电机技术指标一览表：（研制中，以最终发布内容为准，此表不做为选型依据）型号LMA-TE-100LMA-TE-200LMA-TE-400LMA-TE-600导轨形式线性滑块导轨，四滑块编码器分辨率(&mu m)0.1，0.5，1(可选)行程(mm)100200400600理论最大速度(m/s)5重复定位精度(mm)0.001(同光栅尺及控制器有关)定位精度(mm)0.003(同光栅尺及控制器有关)直线度(&mu m /200mm)＜3＜4平直度(&mu m/200mm)＜4＜5偏摆(&Prime )＜15＜20俯仰(&Prime )＜20＜40水平负载(Kg)2535自重(Kg)10121620

LMA-TR系列直线电机平移台 说明：●LMA-TR 系列采用国产直流永磁同步直线电机，为无铁心U 型槽式结构，进口精密级线性滑块导轨，配合卓立汉光精密磨削工艺，可以提供高速度、高负载、高精度的电动平移台解决方案。LMA-TR 直线电机平移台自带霍尔元件作为极限开关，双向限位缓冲器，带拖链，可以选装不同类型和精度等级的光栅尺，详情请联系我们。 配套产品：TMC全功能运动控制系统特点：● 采用国产直线电机，性价比高● 进口精密级线性滑块导轨，导轨安装有基准面和定位面，运动特性好● 高速、高精度、高扭矩● 无磨损、免维护● 光栅尺可选、配置灵活 技术指标一览表：（研制中，以最终发布内容为准，此表不做为选型依据）型号LMA-TR-100LMA-TR-200LMA-TR-400LMA-TR-600LMA-TR-800LMA-TR-1000导轨形式线性滑块导轨，四滑块编码器分辨率(&mu m)0.1，0.5，1(可选)行程(mm)1002004006008001000理论最大速度(m/s)3510重复定位精度(mm)0.001(同光栅尺及控制器有关)定位精度(mm)0.003(同光栅尺及控制器有关)直线度(&mu m /100mm)＜3＜4＜5平直度(&mu m/100mm)＜4＜5＜6偏摆(&Prime )＜15＜20＜25俯仰(&Prime )＜20＜40＜50水平负载(Kg)253555自重(Kg)101216202530

中图仪器CHOTEST设备直线度激光干涉测量仪SJ6000利用激光干涉现象来实现非接触式测量，具有高精度、高分辨率、快速测量等优点。它结合不同的光学镜组，可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下，可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。中图仪器CHOTEST设备直线度激光干涉测量仪SJ6000适用于各种复杂的运动系统，不仅仅局限于运动导轨，还可以检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等。帮助企业提高设备性能，减少维护成本和停机时间，为制造业提供了一种精密的测量检测方式。产品功能（1）可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；（2）可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；（3）可实现对机床回转轴的测量与校准；（4）可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；（5）具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等； （6）支持手动或自动进行环境补偿。产品配置中图仪器CHOTEST设备直线度激光干涉测量仪SJ6000系统具有丰富的模块化组件，可根据具体测量需求而选择不同的组件。主要镜组如下图所列，依次为线性镜组、角度镜组、直线度镜组、垂直度镜组、平面度镜组、自动精密转台。主要镜组图其中，线性镜组为标配，由线性干涉镜、线性反射镜和夹紧孔座构成。可满足线性位移设备的定位精度、重复定位精度、反向间隙的测量与分析，以及反向间隙修正和螺距补偿。线性测量应用SJ6000激光干涉仪广泛应用于机床、三坐标、机器人、3D打印设备、自动化设备、线性位移平台、精密机械设备、精密检测仪器等领域的线性测量。 部分技术指标主机稳频精度：0.05ppm动态采集频率：50 kHz预热时间：≤ 6分钟工作温度范围：(0~40)℃存储温度范围：(-20~70)℃环境湿度：(0~95)%RH环境补偿单元空气温度传感器：±0.1℃ (0~40)℃，分辨力0.01℃材料温度传感器：±0.1℃ (0~55)℃，分辨力0.01℃空气湿度传感器：±6%RH (0~95)%RH大气压力传感器：±0.1kPa (65~115)kPa 线性测量距离：(0~80)m (无需远距离线性附件)角度测量范围：±10°平面度测量范围：±1.5mm直线度测量范围：±3mm垂直度测量范围：±3/M mm/m便携箱尺寸：613*460*230mm标准配置重量：18kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

详细信息一、产品简介SJ2310气浮式垂直度测量仪具有测量精度高、性能稳定、操作及维护方便的优点。这类仪器由于技术难度较大，国内几乎没有生产，目前主要是极少数发达国家在生产。由于国外产品售价高，在我们国内没有得到普及推广。国内在检测垂直度方面主要还是使用传统的检测方法，比如光隙法、手动打表法等，这些方法操作过程比较繁琐，检测效率也比较低。本仪器将以较低的成本实现自动化、高精度、高效率的测量，为国内垂直度参数的检测提供先进且切实可行的手段。二、产品功能（1）检测尺寸至1000mm内的0级、1级、2级以及部分00级各种类型直角尺的垂直度，以及被测面的直线度；（2）检测尺寸至1000×1000mm方箱的各个工作面相互垂直度和平行度；（3）检测0-1000mm范围内高精度的机械零件的垂直度。三、特点优势（1）自动采集数据、自动处理数据并根据规程判定检定结果、自动生成报表，并可以预览、打印历史记录，包括表格形式或曲线形式的各检定点数据、测量的垂直度或直线度以及根据规程判定的检定结果等；（2）测量精度高，使用精密加工而成的高精度优质花岗岩，并采用气浮式精密导轨和瑞士TESA测头进行精密测量；（3）主体底部和各个导向面之间均为气浮式设计，可以实现无摩擦移动，使操作更为轻松方便；（4）实时检测气源压力，防止气压不足磨损滑块；（5）可使用软件或按键盒进行自动或半自动测量，使操作更符合实际测量要求。

高精度：分辨率0.1um定位精度2um.高精度：直线导轨，直线电机直驱，峰值3m/s，均速段速波动低于0.10%应用.精圆光学和探针测，视觉高精度检测，晶片封装，LED高速金属焊接，激光加工光学元件

452 手持式多功能辐射测量仪产品介绍： 452 手持式多功能辐射测量仪是一个强大的多功能辐射测量仪器，满足各种类型的电离辐射检测，从搜寻同位素放射源，测量X射线机和直线加速器的散漏射线，到测量核医学的各种α、β表面污染。打开仪器几秒钟之内就可以测量。让您的时间放在辐射防护测量上而不是设置上。RaySafe 452不需要任何修正或者手动设置。让你专注于辐射检测而不是设置。直观的界面显示所有参数，方便查看。所有测量数据自动存储，附带的PC软件RaySafe视图为进一步分析提供方便的数据传输以及数据存储。使用一台设备就可以满足各种辐射测量，这意味着方便携带、操作和管理，帮你节省开支、提高检测效率和节省时间。产品性能：1、直观的显示：直观的用户界面，屏幕亮度可调，即使在明亮的日光和黑暗的环境中一样易于查看参数。一屏显示所有测量值。2、响应时间快：复合探测器优势突出，高灵敏的盖革管能够在非常低的剂量率下实现快速响应时间，硅二及管在较高的剂量率下提供准确剂量率。3、数据存储方便：剂量率值每秒自动保存一次，不会丢失数据，并允许在后期进行测量分析。数据可以用软件传送到PC机。4、灵敏稳定的传感器：硅二及管融合能量补偿盖革管，在很宽的能量和剂量率范围内提供高灵敏度和稳定性。5、皮实耐用：符合IP64的要求，可以用湿布擦拭仪器或用清水冲洗 温度范围宽，室内和室外一样测量。应用场景：X射线球管泄漏射线X射线铅房杂散射线铅房泄露射线表面污染测量环境辐射工业无损检测技术优势：1、多功能：RaySafe 452的测量技术基于硅传感器和扁平盖革管的组合，使其成为一种具有宽而平坦的能量响应、高灵敏度和快速响应时间的多用途仪器。仪器有两个可互换的盖子，用于在空气比释动能、环境剂量当量和计数之间切换。2、能量响应平坦：大多数电离辐射测量仪器不能平等地处理所有的光子能量，而是低估了某些能量的光子或高估其他能量的光子。RaySafe 452具有宽的平坦能量响应和高灵敏度，不需要对检测结果进行修正。3、小巧方便：RaySafe 452多功能辐射测量仪比451P重量轻30%，更便于携带和使用。它有一个内置的集成手柄，与显示器处于同一水平高度，显示器不会被手遮住，可以随时看到读数。而且所有按钮都在你的拇指很容易够到的地方，使用方便。

详细信息一、产品描述SJ5760轮廓测量仪采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过修正算法对光栅数据进行修正，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。轮廓仪为全自动测量设备，操作者只需装好被测工件，在检定软件上设定扫描的开始、结束位置，点击“开始”按钮，测针会自动接触工件表面,并按设定的位置扫描；在进行轮廓扫描的过程中，软件界面会实时描绘轮廓曲线；扫描结束后，操作者可通过轮廓分析工具对生成的轮廓曲线进行分析，得到如直线度、圆度、角度、距离、间距等轮廓参数。系统软件为简体中文操作系统，操作方便。、二、产品功能1.表面轮廓评定：评定任何两点间的距离，两线夹角，圆弧半径，并可对轮廓进行直线度、圆度分析等，重新分析和重新测量的操作简单，提高效率；2.尺寸标注：半径、两圆心中心距离、X方向尺寸、Z方向尺寸、斜边尺寸、两直线之间的夹角、圆弧最高或最低点、直线与直线相交、直线与圆弧相交、圆弧与圆弧相交、尺寸标注线大小修改、在数据图形某点上加标记等。3.局部轮廓放大和调平；4.界面友好，卓越的操作性，更符合中国用户操作习惯；5.测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录；6.可从数据库中选定多条记录成批打印测量记录，可将检定数据输出到Word、Excel、AutoCAD（选配）文档，具有数据备份和还原数据库功能；7.输出多种Word格式报表，并支持完全的自定义报表，定制测量记录报表；8.具有强大的CNC功能，能进行一系列的自动化，高效率的测量作业；9.成熟简单的标定，对仪器的精度和测针磨损进行精确的补偿。三、标准配置1)SJ5760轮廓测量仪主机1台；2)标定台1套；3)30mm单切面测针1支；4)平口虎钳1套；5)万向工作台1套；6)测量软件1套；7)品牌计算机1套1）主机配置：双核以上CPU，500GB硬盘，2G内存，Win7系统；2）显示器：24寸液晶显示器。8)铝合金仪器配件箱1个；9)产品使用说明书1套；10)产品合格证、保修卡1套；11)免费保修1年。三、应用案例齿形测量压铸件测量铁路轮毂检测模具检测

中图仪器线性位移精度激光干涉测量仪SJ6000集光、机、电、计算机等技术于一体，采用激光双纵模热稳频技术，可实现高精度、抗扰力强、长期稳定性好的激光频率输出。中图仪器线性位移精度激光干涉测量仪SJ6000具有测量精度高、测量范围大、测量速度快、高测速下分辨率高等优点，结合不同的光学镜组，可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。产品配置SJ6000激光干涉仪系统具有丰富的模块化组件，可根据具体测量需求而选择不同的组件。主要镜组如下图所列，依次为线性镜组、角度镜组、直线度镜组、垂直度镜组、平面度镜组、自动精密转台。主要镜组图其中，线性镜组为标配，由线性干涉镜、线性反射镜和夹紧孔座构成。可满足线性位移设备的定位精度、重复定位精度、反向间隙的测量与分析，以及反向间隙修正和螺距补偿。线性测量配置及使用方法线性测量（线性轴位置精度测量的简称）配置主要由SJ6000主机、EC20环境补偿单元、线性镜组、SJ6000静态测量软件等组件构成，可满足0~80m范围内的线性测量。其中，线性测量包括定位精度测量、重复定位精度测量和设备反向间隙测量等。 线性镜组可以针对不同方向的运动轴而搭建相应的测量光路，如下图：水平轴的线性测量示意图垂直轴的线性测量示意图SJ6000静态测量软件可以将线性测量结果生成误差补偿表，该表涵盖了各个测量点的补偿值，运动控制系统制造商允许通过修改运动轴的补偿值来消除该运动轴的位置误差，精确的补偿，可以有效地降低运动轴的位置误差。线性测量中目标位置的数据采集有基于位置的目标采集和基于时间的目标采集两种方式，普遍采用基于位置的目标采集方式，即：被测运动轴需设定若干个等距的定位点，当运动轴移动到设定的定位点时，需设置停留时间，以供SJ6000测量软件进行当前点的数据采集。线性测量应用中图仪器线性位移精度激光干涉测量仪SJ6000广泛应用于机床、三坐标、机器人、3D打印设备、自动化设备、线性位移平台、精密机械设备、精密检测仪器等领域的线性测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下，可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。产品功能（1）可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；（2）可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；（3）可实现对机床回转轴的测量与校准；（4）可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；（5）具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等；（6）支持手动或自动进行环境补偿。测量软件（1）友好的人机界面；（2）丰富的应用功能模块； （3）向导式的操作流程；（4）简洁化的记录管理；（5）支持中文、英文和俄文界面；（6）支持企业专属模板定制。部分技术规格稳频精度0.05ppm动态采集频率50 kHz预热时间≤ 6分钟工作温度范围(0~40)℃存储温度范围(-20~70)℃环境湿度(0~95)%RH线性测量距离(0~80)m (无需远距离线性附件)线性测量精度0.5ppm (0~40)℃角度轴向量程(0~15)m角度测量精度±(0.02%R+0.1+0.024M)″平面度轴向量程(0~15)m平面度测量精度±(0.2%R+0.02M2)μm (R为显示值，单位：μm；M为测量距离，单位：m)直线度轴向量程短距离(0.1~4.0)m 长距离(1.0~20.0)m直线度测量精度短距离±(0.5+0.25%R+0.15M2) μm长距离±(5.0+2.5%R+0.015M2) μm垂直度轴向量程短距离(0.1～3.0)m 长距离(1.0～15.0)m垂直度测量精度短距离±(2.5+0.25%R+0.8M)μm/m 长距离±(2.5+2.5%R+0.08M)μm/m注意事项： 平面度测量配置需求：平面度镜组＋角度镜组平行度测量配置需求：依据轴向量程范围，选择相应直线度镜组即可短垂直度测量(0.1~3.0)m配置需求：短直线度镜组＋垂直度镜组长垂直度测量(1.0~20.0)m配置需求：长直线度镜组＋垂直度镜组直线度附件：主要应用于Z轴的直线度测量和垂直度测量恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

详细信息一、产品描述SJ5701-200粗糙度轮廓一体式测量仪是一款集成表面粗糙度和轮廓测量的测量仪器；采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面粗糙度和轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过修正算法对光栅数据进行修正，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。轮廓仪为全自动测量设备，操作者只需装好被测工件，在检定软件上设定扫描的开始、结束位置，点击“开始”按钮，测针会自动接触工件表面，并按设定的位置扫描；可高精度地测量精密加工零部件的粗糙度和轮廓形状，再选择所需评价参数即可进行评价。系统软件为简体中文操作系统，操作方便。二、产品功能1.表面轮廓评定：评定半径,角度,距离,坐标,圆,圆截面,确定各个点,相交各点,坐标轴,直线,垂直线,圆和圆截面，可对轮廓进行直线度、圆度分析等；同时实现下列功能：(1)建立回归直线和圆形(2)建立点、交点、自由点、中心点、最高点和最低点(3)建立坐标系统(4)计算半径、距离、角度、坐标及线性偏差(5)实际值与标称值比较(6)测量程序自动运行2.表面粗糙度评定：Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr及P参数、W参数等多参数评定。3.滤波：2RC滤波，高斯滤波和零相位滤波器4.界面友好，更符合中国用户操作习惯；5.测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录；6.可从数据库中选定多条记录成批打印测量记录；7.可将检定数据输出到Word、Excel、AutoCAD（选配）文档；8.具有数据备份和还原数据库功能；9.输出多种Word格式报表，并支持完全的自定义报表，定制测量记录报表；10.可依据客户要求进行软件功能定制。三、应用案例齿形测量压铸件测量铁路轮毂检测模具检测螺纹工件检测

中图仪器SJ5800高精度形状曲线粗糙度轮廓测量仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，通过超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能伺服驱动电机保证测量的超高稳定性及直线度，采用超高精度纳米衍射光学转轴测量系统及高精度直线光栅X轴建立工件表面轮廓的二维坐标，通过软件提供的分析工具可对轮廓及微观轮廓进行各种粗糙度参数、轮廓参数分析。中图仪器SJ5800高精度形状曲线粗糙度轮廓测量仪具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业，对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。 操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、中图仪器SJ5800高精度形状曲线粗糙度轮廓测量仪自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。软件测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。典型应用 SJ5800粗糙度轮廓仪能够满足轴承行业绝大部分测量需求，除了圆柱滚子轴承的锥面直线度、粗糙度以及圆柱滚子的凸度分析，也支持其他轴承测量与结果分析。例如内外套圈的密封槽形状（角度、倒角、槽深、槽宽等）；各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、曲线；滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度；球轴承沟道与四点接触轴承沟槽曲率半径等测量分析。部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱0~300mmZ轴±6mm（标准测针杆）（±12mm：选择两倍测针杆时）扫描速度（扫描轴）0.05～5mm/s直线度（扫描轴）≤0.2μm/100mm测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（电子档位可调）粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围）粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T 3505-2009，ISO 4287:1997，ISO13565-2:1996，ASME B46.1-2002,DIN EN ISO 4287:2010，JIS B 0601:2013，JIS B 0601-1994，JIS B 0601-1982，ISO 1302:2002。滚子分析（选配）滚子凸度、位置距离、对数滚子母线、X镜像曲线重合度，分段不同公差仪器尺寸（长×宽×高）600×350×890（mm）仪器总重量110Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

SJ6000运动导轨精度快速激光干涉测量仪采用激光双纵模热稳频技术，可实现高精度、抗扰力强、长期稳定性好的激光频率输出；采用高速干涉信号采集、调理及细分技术，可实现高4m/s的测量速度，以及纳米级的分辨率；采用高精度环境补偿模块，可实现激光波长和材料的自动补偿。SJ6000运动导轨精度快速激光干涉测量仪结合不同的光学镜组，可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下，可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。产品功能（1）可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；（2）可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；（3）可实现对机床回转轴的测量与校准；（4）可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；（5）具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等；（6）支持手动或自动进行环境补偿。 产品优势1、激光干涉仪具有非常高的测量精度和重复性。2、激光干涉仪可以实现非接触式测量，不会对被测量物体造成损伤。3、激光干涉仪具有实时性测量能力，能够同时测量多个位置或参数，提高测量效率。测量软件特点（1）友好的人机界面；（2）丰富的应用功能模块；（3）向导式的操作流程；（4）简洁化的记录管理；（5）支持中文、英文和俄文界面；（6）支持企业专属模板定制。产品应用SJ6000运动导轨精度快速激光干涉测量仪是一种能够测量机床精度的高精度测量装置。它利用激光干涉现象来实现非接触式测量，具有高精度、高分辨率、快速测量等优点，在机床加工领域有着广泛的应用。1.测量机床导轨的直线度和平行度。导轨是机床中的重要零部件，直线度和平行度的误差会直接影响机床的加工精度和稳定性。激光干涉仪可以通过测量导轨上的干涉条纹来确定其直线度和平行度的偏差，从而指导后续的优化和调整。2.测量机床工作台的平面度和垂直度。机床工作台的平面度和垂直度直接影响工件的加工精度和质量。通过激光干涉仪测量工作台上的干涉条纹，可以快速发现工作台的不平整和非垂直状态，并及时进行调整和修正，确保工件的加工精度和稳定性。3.测量机床主轴的同心度和轴向垂直度。机床主轴的同心度和轴向垂直度是决定机床加工精度的关键因素。通过激光干涉仪测量主轴上的干涉条纹，可以准确判断主轴的同心度和轴向垂直度是否达到标准要求，从而为后续的机床调整和校准提供依据。4.其它除了上述应用，激光干涉仪还可以用于测量机床各个部件之间的相对位置和尺寸关系，从而检测和纠正机床的装配误差。此外，激光干涉仪还可以用于检测机床在运行过程中的变形和振动情况，及时发现机床的故障和异常状态，保证机床的稳定性和可靠性。 对数控机床进行螺距误差补偿部分技术规格稳频精度0.05ppm动态采集频率50 kHz预热时间≤ 6分钟工作温度范围(0~40)℃存储温度范围(-20~70)℃环境湿度(0~95)%RH线性测量距离(0~80)m (无需远距离线性附件)线性测量精度0.5ppm (0~40)℃角度轴向量程(0~15)m角度测量精度±(0.02%R+0.1+0.024M)″平面度轴向量程(0~15)m平面度测量精度±(0.2%R+0.02M2)μm (R为显示值，单位：μm；M为测量距离，单位：m)直线度轴向量程短距离(0.1~4.0)m 长距离(1.0~20.0)m直线度测量精度短距离±(0.5+0.25%R+0.15M2) μm长距离±(5.0+2.5%R+0.015M2) μm垂直度轴向量程短距离(0.1～3.0)m 长距离(1.0～15.0)m垂直度测量精度短距离±(2.5+0.25%R+0.8M)μm/m 长距离±(2.5+2.5%R+0.08M)μm/m注意事项：平面度测量配置需求：平面度镜组＋角度镜组平行度测量配置需求：依据轴向量程范围，选择相应直线度镜组即可短垂直度测量(0.1~3.0)m配置需求：短直线度镜组＋垂直度镜组长垂直度测量(1.0~20.0)m配置需求：长直线度镜组＋垂直度镜组直线度附件：主要应用于Z轴的直线度测量和垂直度测量恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。上一篇： 无图晶圆粗糙度测量设备

影像测量仪是基于光电影像技术不断的技术革新、并经外型重新设计后得到的一款新产品。经过多年的技术革新、不断改进，本款影像仪从外形设计、结构布局、配件选择到制作工艺上都已经十分成熟，其测量精度≤（3.0+L/200）μm，性能非常稳定，故障率极低，通常，只要在使用时稍加注意，仪器不挪动和不被碰撞，基本上不需要维护，只要每年进行一至两次的校准即可，维护成本接近于0。本款影像仪成本控制严谨，性价比极高。影像测量仪所具备的强大功能和良好的稳定性也广受客户青睐。影像测量仪，将是您的选择！一、 基本信息：1．品 名：影像测量仪2．型 号：SMV-30203．尺寸规格：运动行程（XYZ）：300×200×150 mm工作台尺寸：450×350 mm玻璃台尺寸：340×240 mm外观尺寸（L×W×H）：700×600×900 mm工件zui大荷重：30kg仪器净重：220kg4．电 源：AC220V±10% 频率：50Hz5．工作环境：温度20℃±2℃，温度变化﹤2℃/hr，湿度30%～80% 二、 影像系统：1．CCD：SONY芯片，彩色1/3" CCD2．变焦物镜倍率：0.7X～4.5X3．视频总倍率：20X～120X4．光源：上表面光、下轮廓光，均可调节亮度。上光源为3环LED冷光源，轮廓光为LED冷光源5．精度： 分辨率：0.001mm 精 度：≤（3.0+L/200）μm （注：L为被测量长度，单位为mm） 三、 应用范围 影像测量仪广泛应用于各种精密制造业，如手机组件、模具、电子、通信、机械、五金、齿轮、塑料、仪表、钟表、LED、PCB等行业，可测量的材料包括金属、塑料、橡胶、PCB、陶瓷等。在企业、高等院校、研究所、计量检定机构等单位的实验室、计量室和生产车间使用广泛。同时，影像测量仪还可用于逆向工程领域，能够地描绘出产品的轮廓，以便于加工制造。四、 产品特点SMV系列影像测量仪结合光、机、电一体，将工件摄入计算机处理并放大20到120倍(可选更高放大倍数)，显示于屏幕上，可以直接拍照存档或做表面观察、量测、绘图，其测量资料可做SPC统计、成EXCEL报表、制图文件，也可以转成AUTOCAD应用，AUTOCAD图形也可以调入计算机软件中与工件对比，制成数据，可以在计算机上储存、打印，更可通过网络进行传送。主要特点1．仪器依照人机工程学原理经整体设计而成，外形美观大方、结构合理；2．机台底座和立柱采用高密度优质花岗岩精研而成，稳重厚实、不变形，适合于各项高精度工件产品的非接触精密量测；3．光栅尺延用多年，测量准确度始终保持zui前沿、性能十分稳定；4．机台量测台的 X、Y 轴采用超高精度的线轨，可长时间保持机台的高精度且持久耐用。此外本机台同时适用于一般量测环境跟实验室的环境；5．量测台 X 轴与 Y 轴之间的高度为目前市场上各机种中设计zui理想且zui薄的机种；6．采用高精度无牙螺杆传动系统，摩擦系数小，传动更平稳；7．一次性模压成型航空铝工作台，轻量化，更不易变形；8．科技化的 Z 轴拱型支撑设计，可让导轨与光学镜头达到zui理想的近距离设计，完全达到力学上的对称与均衡，减少误差9．光源采用高科技光学用 LEDs彩色冷光，不发热、低用电量且寿命可达 50,000 工作小时以上。量测轮廓用绿色 LEDs 底光的光纤冷光源；量测表面用白色 LEDs 光源，是LED 灯组成的环型光源；10. 高清晰度镜头和高分辨率CCD，产品投影、测量更加准确；11. 软件界面简洁直观，易学、实用，功能强大；12. 强大的自动摆正功能。工件任意放置，设定工件坐标后，工作自动摆正；13. 测量数据可导出成Word、Excel、AutoCAD格式文件，方便存储、分析和传输。QMS3D-M软件是自主开发手动影像加探针测量应用软件，可以对二维测量的坐标进行可视化分析处理和检测，也可以使用探针进行三维几何元素测量。应用于各种精密制造业，如手机组件,模具,电子,通信,机械,五金,塑料,仪表,钟表,PCB,LCD等行业。可测量的材料包括金属,塑料,橡胶,玻璃,PCB,陶瓷等 1:几何元素测量 可以测量十五种几何元素(点,直线,平面,圆,圆弧,椭圆,矩形,键槽,圆环,圆柱,圆锥,球,开曲线,闭曲线和焦面)，并且可以测量高度,也可以预置基本几何元素。 特点:(1):根据实际测量需求可以选择接触式测量---探针测量，也可以选择非接触式测量---影像测量。(2):多种测量方法:智能寻边,整体采点,多段采点,鼠标采点,邻近采点,十字线采点,放大采点，对比采点,探针采点 2:几何元素构造 强大几何元素构造功能,可以构造二维和三维几何元素 特点:(1):可以构造多种元素:例如点,直线,圆,圆弧,椭圆,矩形,距离,角度,圆环,键槽,平面,圆柱,圆锥和球 (2):多种构造方法:提取法,相交法,垂直法,平行法,相切法,对称法，镜像法等 3:坐标系统 能建立机械坐标系和工件坐标系，实现各坐标系的坐标变换，能方便地实现直角坐标系与极坐标系之间的相互转换，能实现各工件坐标系的存储和使用。可以建立二维坐标,也可以建立三维坐标 4:用户程序不受限制的用户程序记录、编辑、保存、呼出功能。QMS3D-M用户程序可以记录、编辑所有的用户动作，实现复制测量，大幅提高测量效率。简易的用户程序教导方式，可复制教导步骤，强大的视觉化编辑功能，方便批量检测。QMS3D-M使用教导程序方式记录用户程序。用户在di一次测量工件时，系统自动记录工件测量的用户程序，记录的用户程序能被保存到电脑以便再次打开重新运行。5: 辅助对焦 通过辅助对焦可以完善手动对焦,使得影像质量更好,为提高测量提供保证.6: 图形功能 有完善的图形处理和显示功能（缩放、平移、视窗显示、局部放大、全屏显示），使测量结果更加形象、直观，便于用户操作。7: 标注功能 能直接在绘图区及影像区的元素图形上标注角度、距离、X方向距离、Y方向距离、圆（弧）半径、圆（弧）直径、弧长，使用户一目了然。8: 误差补偿软件带有系统误差和镜头中心补偿功能。目前可对坐标定位系统误差和垂直度系统误差进行补偿。对坐标定位系统误差的补偿，有“线性补偿”和“区段补偿”两种方法可供选用。镜头中心补偿是在不同倍率下进行进行镜头中心偏移补偿 9: 公差： 完善的尺寸公差计算能力。符合国标的形位公差计算能力，以图表描述直线的直线度，圆、弧的真圆度，平面的平面度。位置公差计算包含位置度、平行度、垂直度、倾斜度、同心度、同轴度以及对称度。10: 报表功能测量数据可以导出到默认Excel、自定义Excel、Word、SPC等。11:探针管理系统 探针管理系统包括标准器创建,探针校正,探针管理操作以及探针系统管理功能 12:传感器同步 传感器同步包括:探针与影像同步以及激光位移器与影像同步 13: 语言转换现已准备好的“中文简体”、“中文繁体”与“英文”三种屏幕对话语言已能满足绝大多数用户的需求。

一、MC012-DY系列圆柱度测量仪应用范围：主要用于测量各种规则、不规则的环形工件的圆度、圆柱度、直线度、同心度、同轴度、平面度、平行度、垂直度、表面波纹度，间断表面等的测量，并可对工件进行频谱分析、波高分析、偏心、轴弯曲度分析、跳动量分析等。二、MC012-DY系列圆柱度测量仪主要特点：1.高精度的回转测量转台采用空气静压轴承结构，仪器主轴精度高不磨损，使用寿命长；2.数据采集采用德国HEIDENHAIN公司进口精密圆光栅及相关技术，定位精确，稳定性好；3.仪器采用WINDOWS系统操作平台，专业测量软件，测量界面简洁直观，操作便捷；可以实时显示图形数据、存盘留档、随时打印，图形分析报告，直观清晰；4.仪器配置各种规格、长度的红宝石测针，并可根据用户的测量需求，设计专用的测头及工装夹具；5.具有强大的分析功能，如：直线度、圆柱度、平面度、平行度、同轴度、同心度、波纹度分析、波高分析等。可对零件表面状态进行频谱分析，能够给出任一波的幅值；6.测量操作设置鼠标和键盘快捷操作，用户可根据操作习惯自由选择。三、MC012-DY系列圆柱度测量仪主要参数1.测量系统分辨率：0.01μm2.示值误差：±6%3.仪器径向误差：(0.03+0.0004H)μm4.仪器轴向误差：0.06μm5.传感器沿Z轴导轨移动时的直线度：0.30μm/100mm6.基准回转轴线与Z轴导轨平行度：0.45μm/100mm7.R轴导轨移动时直线度：0.5μm/100mm8.测量最大外径：Φ300mm9.测量最小内径：Φ2.5mm （最小可测Φ1.5mm需选配小测针）10.测量最大高度: 500mm11.承载重量：70Kg12.工作台台面直径：300mm13.传感器水平位移量：220mm14.主轴转速：5转/分

中图仪器SJ6000长距离高精度长度激光干涉测量仪集光、机、电、计算机等技术于一体，利用激光干涉现象来实现非接触式测量，具有高精度、高分辨率、快速测量等优点。SJ6000长距离高精度长度激光干涉测量仪结合不同的光学镜组，可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下，可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。产品配置SJ6000激光干涉仪系统具有丰富的模块化组件，可根据具体测量需求而选择不同的组件。主要镜组如下图所列，依次为线性镜组、角度镜组、直线度镜组、垂直度镜组、平面度镜组、自动精密转台。主要镜组图其中，线性镜组为标配，由线性干涉镜、线性反射镜和夹紧孔座构成。可满足线性位移设备的定位精度、重复定位精度、反向间隙的测量与分析，以及反向间隙修正和螺距补偿。产品功能（1）可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；（2）可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；（3）可实现对机床回转轴的测量与校准；（4）可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；（5）具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等；（6）支持手动或自动进行环境补偿。在机床领域中的应用1.测量机床导轨的直线度和平行度。导轨是机床中的重要零部件，直线度和平行度的误差会直接影响机床的加工精度和稳定性。激光干涉仪可以通过测量导轨上的干涉条纹来确定其直线度和平行度的偏差，从而指导后续的优化和调整。2.测量机床工作台的平面度和垂直度。机床工作台的平面度和垂直度直接影响工件的加工精度和质量。通过激光干涉仪测量工作台上的干涉条纹，可以快速发现工作台的不平整和非垂直状态，并及时进行调整和修正，确保工件的加工精度和稳定性。3.测量机床主轴的同心度和轴向垂直度。机床主轴的同心度和轴向垂直度是决定机床加工精度的关键因素。通过激光干涉仪测量主轴上的干涉条纹，可以准确判断主轴的同心度和轴向垂直度是否达到标准要求，从而为后续的机床调整和校准提供依据。4.其它除了上述应用，激光干涉仪还可以用于测量机床各个部件之间的相对位置和尺寸关系，从而检测和纠正机床的装配误差。此外，激光干涉仪还可以用于检测机床在运行过程中的变形和振动情况，及时发现机床的故障和异常状态，保证机床的稳定性和可靠性。对数控机床进行螺距误差补偿在计量检定领域的应用1、测长机检定传统的测长机示值误差主要采用量块进行校准，受环境因素影响较大，校准条件要求高，且量程大于1m的测长机需要分段校准，效率低，而使用激光干涉仪进行校准，不仅可以提高效率，还可通过环境补偿单元对空气温度、压力、湿度和材料温度进行补偿，提高校准精度。2、三坐标测量机示值误差测量随着三坐标测量机技术的更新和发展，使用传统的量块、球板等已经难以满足大型三坐标测量机的检测要求，激光干涉仪测量准确度高，测量范围大，测量数据丰富，适合测量三坐标各项几何误差。3、位移传感器检定利用SJ6000长距离高精度长度激光干涉测量仪对位移传感器检定成为发展趋势,其特点是测量精度高、反应速度快、易于数字化测量。在测量中设计一个精密导轨,将反射镜同被测传感器放在一起同步检测,从而形成对比，位移传感器自动检定系统与SJ6000激光干涉仪(标准)对定长位移进行测试对比,得出往复测试实验结果。4、影像仪定位精度测量影像仪传统检测方法采用线纹尺比对法进行，存在着检测精度低、测量系统误差大、成因分析功能缺失、改善方向不精准、 检测效率低下等问题。使用激光干涉仪可以对影像仪的定位误差进行快速检测，对测量数据进行运算分析，利用软件生产补偿文件快速实施二维平面多点位补偿，可大大降低设备制造过程中的精度检测难度、提升检测效率及补偿效率。

一、MC012-XZ-230应用范围 MC012-XZ-230轮廓仪-形状测量仪该仪器可测量各种机械零件的素线和截面轮廓形状参数，在轴承行业中可测量各种零件的直线度、平行度、倾斜度、角度处理、圆处理（直线到切线的距离、圆心到圆心距离、圆弧半径、交点到圆的心距离、圆心到直线距离）、点线处理（交点到直线距离、交点到圆心距离、两直线交点、交点与交点距离）、对数曲线、槽宽、槽深、沟边距、沟心距、倾斜度、水平距离、垂直距离等形状参数。二、MC012-XZ-230主要特点：2.1 直线运动导轨采用精密气浮导轨，精度保持长久，直线移动精度高，仪器使用寿命长；2.2直线运动导轨位移数据采集采用精密直线光栅，定位精度高，稳定性好；2.3仪器采用WINDOWS系统操作平台，专业测量软件，测量界面简洁直观，操作便捷；可以实时显示图形数据、存盘留档、随时打印，图形分析报告，直观清晰；2.4 测量结果可根据标注需要任意旋转。2.5 强大的误差补偿功能，使测量结果更精确；2.6 测量操作设置鼠标和键盘快捷操作，用户可根据操作习惯自由选择；2.7设计特殊装配夹具，方便工件的装夹调整，大大提高了测量效率；2.8使用范围广，测量范围大；量程可达到12mm。三、MC012-XZ-230主要参数3.1气浮工作台 气浮形式 开式3.2移动精度 Z:&le 0.2um/100mm3.3光栅尺 精度 X:&le 5um/220mm3.4产地 国产3.5传感器 量程 12mm3.6分辨率 1/655363.7测量范围 轴 Ф1-180 mm3.8套 &le Ф200 mm3.9长度 200 mm3.10工作台移动速度 0.05-0.4mm/s3.11微机调速（分四档）3.12所需电源 220V 50Hz 0.5Kw3.13所需气源压力 纯净空气&ge 0.5Mpa

中图仪器SJ6000机床精度激光干涉测量仪集光、机、电、计算机等技术于一体，采用激光双纵模热稳频技术，可实现高精度、抗扰力强、长期稳定性好的激光频率输出；采用高精度环境补偿模块，可实现激光波长和材料的自动补偿。具有测量精度高、测量范围大、测量速度快、高测速下分辨率高等优点，结合不同的光学镜组，可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下，可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。产品配置SJ6000机床精度激光干涉测量仪系统具有丰富的模块化组件，可根据具体测量需求而选择不同的组件。主要镜组如下图所列，依次为线性镜组、角度镜组、直线度镜组、垂直度镜组、平面度镜组、自动精密转台。主要镜组图其中，线性镜组为标配，由线性干涉镜、线性反射镜和夹紧孔座构成。可满足线性位移设备的定位精度、重复定位精度、反向间隙的测量与分析，以及反向间隙修正和螺距补偿。产品功能（1）可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；（2）可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；（3）可实现对机床回转轴的测量与校准；（4）可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；（5）具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等；（6）支持手动或自动进行环境补偿。SJ6000机床精度激光干涉测量仪非接触式、高精度的特点使其适用于各种复杂的运动系统，如在机床加工领域：1.测量机床导轨的直线度和平行度。导轨是机床中的重要零部件，直线度和平行度的误差会直接影响机床的加工精度和稳定性。激光干涉仪可以通过测量导轨上的干涉条纹来确定其直线度和平行度的偏差，从而指导后续的优化和调整。2.测量机床工作台的平面度和垂直度。机床工作台的平面度和垂直度直接影响工件的加工精度和质量。通过激光干涉仪测量工作台上的干涉条纹，可以快速发现工作台的不平整和非垂直状态，并及时进行调整和修正，确保工件的加工精度和稳定性。3.测量机床主轴的同心度和轴向垂直度。机床主轴的同心度和轴向垂直度是决定机床加工精度的关键因素。通过激光干涉仪测量主轴上的干涉条纹，可以准确判断主轴的同心度和轴向垂直度是否达到标准要求，从而为后续的机床调整和校准提供依据。4.其它除了上述应用，激光干涉仪还可以用于测量机床各个部件之间的相对位置和尺寸关系，从而检测和纠正机床的装配误差。此外，激光干涉仪还可以用于检测机床在运行过程中的变形和振动情况，及时发现机床的故障和异常状态，保证机床的稳定性和可靠性。对数控机床进行螺距误差补偿SJ6000激光干涉仪不仅仅局限于运动导轨，还可以检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等。帮助企业提高设备性能，减少维护成本和停机时间，为制造业提供了一种精密的测量检测方式。部分技术指标主机稳频精度：0.05ppm动态采集频率：50 kHz预热时间：≤ 6分钟工作温度范围：(0~40)℃存储温度范围：(-20~70)℃环境湿度：(0~95)%RH环境补偿单元空气温度传感器：±0.1℃ (0~40)℃，分辨力0.01℃材料温度传感器：±0.1℃ (0~55)℃，分辨力0.01℃空气湿度传感器：±6%RH (0~95)%RH大气压力传感器：±0.1kPa (65~115)kPa 线性测量距离：(0~80)m (无需远距离线性附件)角度测量范围：±10°平面度测量范围：±1.5mm直线度测量范围：±3mm垂直度测量范围：±3/M mm/m便携箱尺寸：613*460*230mm标准配置重量：18kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

KTC2微型拉杆直线位移传感器（别名：电子尺，电阻尺，电位器，位移传感器）原理：电位计原理，所有传感器为位置测量型，用于调节系统（控制系统）和测量系统中，对位移和长度进行直接测量，输出直流电压信号，也可以通过内置或者外置的V/A变送模块讲信号转换成标准的0-5V、0-10V或者4-20mA直流信号，也可以远距离传输控制要求。KTC2微型拉杆直线位移传感器（别名：电子尺，电阻尺，电位器，位移传感器）输出位移变化：0-100%给定输入工作电压（随位移变化而变化）。主要特点：专门为注塑机顶针控制以及安装空间受限且运动速度较快的场合设计结构紧凑使用寿命长，视不同应用场合，运行次数可达5000万次分辨率优于0.01mm可选尾部直出线方式和侧面出线方式信号输出多样，有电位器（默认）、标准电流或电压、 RS485等信号输出方式抗冲击和振动的性能优异运行速度最高可达 10m/S.非线性精度可达0.05%

中图仪器SJ5800系列金属表面深孔内壁轮廓度测量仪器一体机采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.中图仪器SJ5800系列金属表面深孔内壁轮廓度测量仪器一体机采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.金属表面深孔内壁轮廓度测量仪器一体机具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量； 对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。 9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。SJ5800系列金属表面深孔内壁轮廓度测量仪器一体机的产品功能及高精度测量能力可以满足发动机关键零部件的轮廓尺寸测量需求。分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测 3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱0~300mmZ轴±6mm（标准测针杆）（±12mm：选择两倍测针杆时）扫描速度（扫描轴）0.05～5mm/s直线度（扫描轴）≤0.2μm/100mm测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（电子档位可调）粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围）粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T 3505-2009，ISO 4287:1997，ISO13565-2:1996，ASME B46.1-2002,DIN EN ISO 4287:2010，JIS B 0601:2013，JIS B 0601-1994，JIS B 0601-1982，ISO 1302:2002。滚子分析（选配）滚子凸度、位置距离、对数滚子母线、X镜像曲线重合度，分段不同公差仪器尺寸（长×宽×高）600×350×890（mm）仪器总重量110Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。 5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。 4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。SJ5800系列金属表面深孔内壁轮廓度测量仪器一体机的产品功能及高精度测量能力可以满足发动机关键零部件的轮廓尺寸测量需求。分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱0~300mmZ轴±6mm（标准测针杆）（±12mm：选择两倍测针杆时）扫描速度（扫描轴）0.05～5mm/s直线度（扫描轴）≤0.2μm/100mm测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（电子档位可调）粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围）粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T 3505-2009，ISO 4287:1997，ISO13565-2:1996，ASME B46.1-2002,DIN EN ISO 4287:2010，JIS B 0601:2013，JIS B 0601-1994，JIS B 0601-1982，ISO 1302:2002。滚子分析（选配）滚子凸度、位置距离、对数滚子母线、X镜像曲线重合度，分段不同公差仪器尺寸（长×宽×高）600×350×890（mm）仪器总重量110Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

TTE-S系列 半自动影像测量仪中小型零件测量之经典半自动测量机系列 TTE-S系列影像测量仪的优势：全系列机种使用相同软件『TTE-INSPEC』，程序共享，操作简单 无软件后续成本，软件提供终升免费升级500强企业购买实绩，包含大疆创新、大族激光、天马、金发科技、维信诺等全球的跨国企业都有购买实绩。型号300测量行程（mm）300*200*200外型尺寸（mm）697*787*1660 机台重量（mm）160承载重量（mm）30视频成像（CCD）130万像素彩色数字工业摄像机（海康）分辩率1920*1080XY轴精度（μm）3.0+L/200z轴精度（μm）光学测量精度5.0+L/200重复精度（μm）≦3工作距离（mm)90操作方式X、Y轴手动、Z轴全自动分辨率0.001mm光学放大倍率0.7-4.5X影像放大倍率44.96-258.63X光学镜筒0.7-4.5X连续变倍手动卡位镜筒轮廓光源LED冷光源，256级亮度程控可调表面光源LED冷光源256级亮度程控可调数据控制自主研发程控半自动控制运动控制（Z轴伺服电机）导轨精密级交叉导轨 /“上银”直线导轨上银”直线导轨

SJ5800中图仪器国产高精度粗糙度轮廓形状测量仪可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。SJ5800中图仪器国产高精度粗糙度轮廓形状测量仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。 2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；2.对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。SJ5800中图仪器国产高精度粗糙度轮廓形状测量仪可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。 分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测典型应用部分技术参数 型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱0~300mmZ轴±6mm（标准测针杆）（±12mm：选择两倍测针杆时）扫描速度（扫描轴）0.05～5mm/s直线度（扫描轴）≤0.2μm/100mm测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（电子档位可调）粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围）粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T 3505-2009，ISO 4287:1997，ISO13565-2:1996，ASME B46.1-2002,DIN EN ISO 4287:2010，JIS B 0601:2013，JIS B 0601-1994，JIS B 0601-1982，ISO 1302:2002。滚子分析（选配）滚子凸度、位置距离、对数滚子母线、X镜像曲线重合度，分段不同公差仪器尺寸（长×宽×高）600×350×890（mm）仪器总重量110Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

一、产品概述超精密度导电塑料基片以及贵金属电刷组装而成的KTC直线位移传感器（俗称电子尺，电阻尺），量程75~1250mm,线性精度达到0.05%，重复精度0.013mm,长寿命一亿次，适用于监测运动器械等需要精确测量位移的场合。本产品输出信号为电阻输出，通常需要将电阻信号转换成电压、电流输出。二、产品特点KTC拉杆系列传感器用于对位移或者长度进行精确测量。传感器的结构设计保证安装方便，牢固可靠。外部进行了阳极电泳处理，外观靓丽，耐腐蚀性强，内部导电塑料保证运行顺滑，输出低噪。传感器拉杆的球绞的接驳方式克服部分传动杆由于倾斜产生的扭力，保证驱动力始终朝着拉杆的轴向。三、技术指标使用寿命长：可达一亿次线性度：0.05%精度等级：0.5%分辨率高于：0.02mm运行速度可达：10m/s防护等级：IP55接头：DIN430650标准插头和插座工作电压：12~36VDC（电流输出），24VDC（电压输出）输出信号：4~20mA,0~10VDC,0~5KΩ环境条件：-30~100℃，≤85%RH，避免强腐蚀性气体最大功率：1W（电流输出），2W（电压输出）

Thorlabs 直线音圈电机 VC063/M光学仪器组件特性直线音圈电机直接驱动，确保高纯度运动最大行程62.5 mm电流驱动工作高速精确的移动加速和减速响应快SM螺纹的线圈组件Thorlabs 直线音圈电机 驱动器适合要求高速或高加速度定位的应用。这些直线音圈电机由线圈和磁体组成，产生线性力，同时避免了移动部分与固定部分之间的接触。音圈电机将电信号直接转化成线性磁力，与需要皮带或齿轮等单独的传动系统的DC电机相比，音圈电机可以提供更高纯度的运动。与位置传感器配合使用时，音圈电机提供快速准确的运动，且可重复性高。电压的极性决定了电机的移动方向。如果将红线用于正电压，施加电流时磁体组件会伸出。虽然电机的位置也会影响电机提供的力，但可以通过将电流乘以力常数估算这个力。音圈电机两端应该安装牢固，这样磁体组件就会悬在音圈周围而避免接触。VC063/M和VC125/M磁体组件的中心有一个M3盲孔，而线圈组件的中心是一个M3安装孔。VC250/M、VC500/M和VC600/M磁体组件的中心有一个M6盲孔，而线圈组件的中心是一个Ø 6.35 mm通孔，通孔两边各有一个M4安装孔。这些安装孔可用于我们的直角支架，以便将音圈电机的任一端固定在光学平台或位移台的移动部分。所有型号的音圈电机都有SM外螺纹，用于安装固定式光学元件安装座或透镜套管。如果音圈电机的移动超过了建议的最大行程范围，则磁体组件可能会过度偏离线圈组件，从而无法维持适当的磁相互作用。在这种情况下，电机的响应可能不会如预期一样，所以必须手动调回组件。

中图仪器SJ6000数控机床倾斜轴激光干涉测量仪利用激光干涉现象来实现非接触式测量，具有高精度、高分辨率、快速测量等优点。它集光、机、电、计算机等技术于一体，采用激光双纵模热稳频技术，可实现高精度、抗扰力强、长期稳定性好的激光频率输出。SJ6000数控机床倾斜轴激光干涉测量仪具有测量精度高、测量范围大、测量速度快、高测速下分辨率高等优点，结合不同的光学镜组，可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下，可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。产品配置SJ6000激光干涉仪系统具有丰富的模块化组件，可根据具体测量需求而选择不同的组件。主要镜组如下图所列，依次为线性镜组、角度镜组、直线度镜组、垂直度镜组、平面度镜组、自动精密转台。主要镜组图其中，线性镜组为标配，由线性干涉镜、线性反射镜和夹紧孔座构成。可满足线性位移设备的定位精度、重复定位精度、反向间隙的测量与分析，以及反向间隙修正和螺距补偿。 产品功能（1）可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；（2）可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；（3）可实现对机床回转轴的测量与校准；（4）可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；（5）具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等；（6）支持手动或自动进行环境补偿。应用场景1.测量机床导轨的直线度和平行度。导轨是机床中的重要零部件，直线度和平行度的误差会直接影响机床的加工精度和稳定性。激光干涉仪可以通过测量导轨上的干涉条纹来确定其直线度和平行度的偏差，从而指导后续的优化和调整。2.测量机床工作台的平面度和垂直度。 机床工作台的平面度和垂直度直接影响工件的加工精度和质量。通过激光干涉仪测量工作台上的干涉条纹，可以快速发现工作台的不平整和非垂直状态，并及时进行调整和修正，确保工件的加工精度和稳定性。3.测量机床主轴的同心度和轴向垂直度。机床主轴的同心度和轴向垂直度是决定机床加工精度的关键因素。通过激光干涉仪测量主轴上的干涉条纹，可以准确判断主轴的同心度和轴向垂直度是否达到标准要求，从而为后续的机床调整和校准提供依据。4.其它除了上述应用，激光干涉仪还可以用于测量机床各个部件之间的相对位置和尺寸关系，从而检测和纠正机床的装配误差。此外，激光干涉仪还可以用于检测机床在运行过程中的变形和振动情况，及时发现机床的故障和异常状态，保证机床的稳定性和可靠性。对数控机床进行螺距误差补偿 SJ6000数控机床倾斜轴激光干涉测量仪非接触式、高精度的特点使其适用于各种复杂的运动系统，不仅仅局限于运动导轨，还可以检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等。帮助企业提高设备性能，减少维护成本和停机时间，为制造业提供了一种精密的测量检测方式。部分技术指标主机稳频精度：0.05ppm动态采集频率：50 kHz预热时间：≤ 6分钟工作温度范围：(0~40)℃存储温度范围：(-20~70)℃环境湿度：(0~95)%RH 环境补偿单元空气温度传感器：±0.1℃ (0~40)℃，分辨力0.01℃材料温度传感器：±0.1℃ (0~55)℃，分辨力0.01℃空气湿度传感器：±6%RH (0~95)%RH大气压力传感器：±0.1kPa (65~115)kPa线性测量距离：(0~80)m (无需远距离线性附件)角度测量范围：±10°平面度测量范围：±1.5mm直线度测量范围：±3mm垂直度测量范围：±3/M mm/m便携箱尺寸：613*460*230mm 标准配置重量：18kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

英国真尚有_内径测量仪|内孔检测|内径测量系统|ZID100ZID内径测量仪是属于客户定制型的产品，可根据客户实际项目需求定制相应产品。该系统是专门为非接触式测量管道内径而设计的，能精准、快速、无损伤检测管道内部几何数据。ZID内径测量仪可用于非接触式测量长管、圆柱管、锥形管、涡轮钻等的内径和内轮廓。ZSY提供基于2种工作原理的系统：通过集成多个激光位移传感器测量内径或通过旋转激光传感器进行内表面激光扫描。内径测量仪可实现检测管道的内径、圆度、圆柱度、平行度、锥度、直线度、锥角、同心度、表面缺陷三维轮廓等的参数。ZID内径测量仪可提供设备：由静止或者可旋转的探头、可在管道内进行移动测量的平移机构（自驱动和牵引两种可选）、测量软件和校准环组成。其他可选项包括保持测量模块对齐管道轴线的固定支架、管道直线度测量模块、视频检视模块、Wi-Fi模块。主要特点：（1）、可根据具体需求定制系统，更符合项目或产线要求；（2）、最高可达微米级精度；（3）、最小可测内径9mm（9mm为目前成熟产品，支持更小内径测量仪定制）；（4）、空间分辨率可至3200点/周转；（5）、可选探头或成套系统、多个可选组件；（6）、可检测管道内多种参数如直径、圆度、锥度和内轮廓等。应用领域： 可用于非接触测量内表面各种数据测量（内径、圆度、圆柱度、平行度、锥度、直线度、锥角、同心度、表面缺陷三维轮廓等的参数），比如圆管、圆柱和圆锥管、渐进式泵的定子、涡轮钻具等多种管材、工件。部分定制系统一览：

NRD-100型便携式中子剂量仪1、用途:直线加速器,质子重离子, BNCT等放疗场所中子射线辐射剂量巡测。测量范围：0.01uSv/h-1mSv/h；相对误差：≤±10%；能量响应：≤±15%（@Cs-137放射源），提供计量证书原件；2.9内置可充电锂电池；2.10显示单位：μSv/h、mSv/h，mR/h,CPS；2.11可自由设置报警阈值，超阈值报警提示；2、参数：2.1中子探测器：闪烁体中子探测器，非气体探测器；2.2能量范围：0.025ev（热中子）～15Mev；2.3慢化体：高密度聚乙烯；2.4灵敏度：≥1CPS/uSv/h；2.6相对固有误差：≤±30%；2.7抗电磁干扰性能：；2.8主机：探测射线：X，γ射线；中子和伽马射线测量数据同一屏幕显示；探测器：内置SiPM+闪烁体探测器；测量范围：0.01uSv/h-1mSv/h；相对误差：≤±10%；能量响应：≤±15%（@Cs-137放射源），提供计量证书原件；2.9内置锂电池；2.10显示单位：μSv/h、mSv/h，mR/h,CPS；2.11可自由设置报警阈值，超阈值报警提示；2.12主机与探测器采用RS485通讯；

LMA-TE系列直线电机平移台 说明：LM-TE 系列采用进口无铁芯直线电机，高精密线性滑块导轨，配合卓立汉光精密磨削工艺，可以提供高速度、高负载、高精度的电动平移台解决方案。LMA-TE 直线电机平移台自带霍尔元件作为极限开关，双向限位缓冲器，带拖链，可以选装不同类型和精度的光栅尺，详情请联系我们。 配套产品： 特点： ● 采用进口直线电机，性价比高 ● 高速、高精度、高扭矩 ● 无磨损、免维护 ● 光栅尺可选、配置灵活 TMC全功能运动控制系统进口直线电机技术指标一览表：（研制中，以最终发布内容为准，此表不做为选型依据）型号LMA-TE-100LMA-TE-200LMA-TE-400LMA-TE-600导轨形式线性滑块导轨，四滑块编码器分辨率(&mu m)0.1，0.5，1(可选)行程(mm)100200400600理论最大速度(m/s)5重复定位精度(mm)0.001(同光栅尺及控制器有关)定位精度(mm)0.003(同光栅尺及控制器有关)直线度(&mu m /200mm)＜3＜4平直度(&mu m/200mm)＜4＜5偏摆(&Prime )＜15＜20俯仰(&Prime )＜20＜40水平负载(Kg)2535自重(Kg)10121620

NVE系列光学影像测量仪工作台采用大理石桌面，性能更加稳定，调光板程控设计方便操作，并新配有21寸液晶显示器，采用定格卡位镜头，结合软件在固定倍率下无需校正；在软件方面，采用半自动测量软件，功能更加强大，性价比高。 产品特点 1、花岗石工作台和立柱，机构永不变形。 2、镜头：定格卡位镜头，结合软件在固定倍率下无需线性校正。 3、随机附有自行研发的多用途校正片，不但可以进行教学演练还可以进行精度校正。 4、半自动测量软件。 技术参数　 具体型号NVE300(X/Y/Z轴)量测行程(mm)300*200*200全机尺寸(mm)1000*600*1650机身材料高精度花岗石CCD45万像素彩色Z轴线性精度**（3+L/150）μm、（3+L/200）μm（需加装探针模块）X,Y轴线性精度*（3+L/200）μm、（2.5+L/200）μm、（2+L/200）μm光学尺解析度*1 μm 、0.5μm、0.1 μm重复精度≤2μm镜头带卡位可连续变倍镜头放大倍率Step Zoom光学放大率：0.7--4.5X，影像放大率：28--180X光源底光与表面光均为LED冷光源，亮度可以连续可调操作方式手动机台承重30Kg测量输出结果格式WORD、EXCEL、TXT或CAD电源供给AC220V温度湿度要求温度：19°--24°，湿度：45%--75%保修期1年备注：*行首项为标配，后项均为选配；**行均为选配三、软件功能与应用范围 （一）、软件的主要功能：1、适用于WIN7 64位系统。 可切换成中文繁体、简体或英文图形化界面。2、对焦指示器功能：对不同试块的几何尺寸、轮廓及位置误差等的工序和终检检测时由计算机准确计算判定每次的对焦面，以保证变换焦距时测量高度或槽深测量精确度及重复性，提供彩色高画质影像。3、自动寻边功能：可设定感应灵敏度，避免人为视觉误差。4、LED可调可选择上下双光源：为测量工件需要提供宽广多变的灯源选择系统。5、半自动编程功能：作SPC分析功能时，按客户要求设定程序半自动循环测量出产品尺寸。6、坐标系转换：（X，Y）笛卡尔坐标与极坐标（R，θ）系可根据实际需要选择。可即时转换量测值之基本单位mm、inch。7、坐标变换：以测量要素为基准，实现坐标系平移、旋转等变换，建立工件坐标系。并将所有已测量的数据库中的数据自动的变换。工件坐标系统可存储与调用。8、几何元素测量及评定：点、直线、圆、椭圆、弧等基本几何元素的测量及评定。9、点、直线、圆、椭圆、弧的手动测量功能。10、点、直线、圆、椭圆、弧自动寻边功能，尽可能的减小人为误差。11、复合几何元素测量及评定：点（找线中点、线与线交点、线与圆交点、圆与圆交点、点到圆的两个切点及两个非相交圆外切线交点）；距离（点到线距离、线与线距离、线到圆心距离、非相交圆的两圆心距）；角度:(线与线的夹角)；角平分线（如平行可来求对称线）。12、形状误差评定：同心度、直线度、真圆度。13、位置误差评定：平行度、垂直度、倾斜度、位置度。14、测平面图形形心。15、理论几何要素特征值编辑功能。(如圆，默认情况下有半径、圆心坐标、大半径、小半径、平均半径、面积、周长、同心（轴）度、真圆度输出，根据需要选择输出内容)。16、辅助工具功能。框选窗口（局部放大功能）、最适合化窗口、框选删除、显示资料群组编号、显示十字线、切换坐标系等。17、对产品可以清晰的拍照，影像可以JPG或BMP的图片格式输出。18、图形及测量结果可直接输入WORD、EXCEL或CAD，方便打印报表。可对工件进行精确二维抄数，并可将抄数资料输出DXF图档，对其进行比对、设计修改等。 （二）、使用范围：机械、航空、兵工、汽车、电子、电器、模具、光学、五金、塑胶、PCB板等行业的中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的精密测量行业等。 四、环境要求及保养注意事项 （一）环境要求： 1、电源 ：220V±10％2、温度：为了使本量测仪在良好状况下可达到测量的精度标准。环境的温度应该保持在20℃±2℃,包括2℃/8hrs的温度梯度。在不良的环境条件下，精度标准可能无法达到。请不要在此外的环境温度下去调整机器精度。否则，无法确保本量测仪在20℃时的精度。3、湿度：湿度对测量精度没有直接不利的影响。然而，高湿度会使重要的机械表面生锈，阻碍平滑的轴向移动。环境湿度应该保持在55%至65%之间。4、振动：如果光学影像测量仪受到额外的周围振动，测量的精度将会变低。当频率小于10Hz，周围振动的振幅不应该超过2μm（峰-峰差值）；当频率在10Hz到50Hz之间，则加速度不应超过0.4Gal。如果振动超过这些限制，应该采用防振措施（例如安装振动阻尼器）。5、灰尘：精密的光学影像测量仪构成组件（例如光学尺），必须保证无灰尘。虽然防尘罩以防护影像测量仪免于灰尘，然而量测仪仍应定期清洁。 （二）保养注意事项： 1、请勿将仪器置放于周边灰尘太多，振动太大，温度变化极大等不良之场所。2、投影幕镜面或计算机银幕沾上灰尘或油渍，请用干净棉纸擦拭，请勿用手触摸或以布沾水、油来擦拭。3、机身外壳：机身外壳遭污染时，并不会影响量测精度，但污染可能扩散至线性滑轨或量测平台等对量测精度有影响机身的其它部份，一但机身外壳遭污染时，请以软布擦拭。4、线性滑轨：线性滑轨为各种运动的基准，请定期涂覆黄油(三个月一次)。5、量测平台：在装卸工件时请小心勿伤及玻璃平台，因为它是量测之参考面，有时量测平台会附着水气及油雾层，请利用清洁剂清除污垢。6、光学尺：各轴之光学尺装有防尘盖和装在灰尘不易到达的地方，若计数产生误差请与本司联络。 五、验收标准及售后服务： （一）验收交接：1、在用户现场调试后的测量机验收方法，依据《中华人民共和国国家计量技术规范JJF1318-2011坐标测量机校准规范》执行。2、以检定纪录、装箱单和合同为准，双方交接、验收。3、验收合格，双方代表在验收报告上签字。若有异议，协商解决。遗留问题可签署备忘录，以便服务解决。 （二）售后服务： 1、在卖方网站免费提供相关软件的升级。2、卖方在收到买方调试或维修信息后,3小时内回复乙方,48小时内上门调试维修。3、在保质期内,卖方负责给买方的操作人员进行免费操作使用及日常维护之教育训练,并且免费进行货物的安装调试。4、保质期内,卖方负责免费维修货物各方面的存在的问题,如果维修未果则包换产生问题的货物零配件或软件,确保买方所购货物能达到条款三的要求。5、以上条款只在正常操作的原则下方为有效,人为不当操作或天然灾害造成之损坏不在保期保质范围之内。6、保质期是从验收合格之日起一年内有效。

SJ5800中图仪器机械零件表面粗糙度轮廓测量仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，具有精度高、操作方便易用、功能强大、智能防护、智能接触等优点。SJ5800中图仪器机械零件表面粗糙度轮廓测量仪能实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取低点、矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。 4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。 6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。SJ5800中图仪器机械零件表面粗糙度轮廓测量仪可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业， 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测 2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱0~300mmZ轴±6mm（标准测针杆）（±12mm：选择两倍测针杆时）扫描速度（扫描轴）0.05～5mm/s直线度（扫描轴）≤0.2μm/100mm测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（电子档位可调）粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围）粗糙度测量参数 R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T 3505-2009，ISO 4287:1997，ISO13565-2:1996，ASME B46.1-2002,DIN EN ISO 4287:2010，JIS B 0601:2013，JIS B 0601-1994，JIS B 0601-1982，ISO 1302:2002。滚子分析（选配）滚子凸度、位置距离、对数滚子母线、X镜像曲线重合度，分段不同公差仪器尺寸（长×宽×高）600×350×890（mm）仪器总重量110Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

电子直线加速器-X波段Structure：On-Axis Coupled Standing WaveMaterial: OFHCLength: 25cmFrequency: 9400MHzQo: 8,500Shunt impedance 70MΩ/mBeam Energy: 1MeV@250KWBeam Current: 150mA