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无损探伤超仪

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无损探伤超仪相关的仪器

  • 适用于各种规格的管材的无损检测要求。检测灵敏度高、检测稳定可靠。符合中华人民共和国磁粉探伤机《GB3721-83》标准,机械工业部行业磁粉探伤机《JB/T8290-2011》标准,行业《GB/T15822.1~3》标准。
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  • 至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商,主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测:我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室,拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测,客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类:锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类:钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法:超声波检测(UT)、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、(荧光)磁粉检测(MT)、(荧光)渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力:拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备,以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义:在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下,对工件内部或者外部进行检测的一种手段,从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量,改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。
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  • 产品简介数字超声波探伤仪能够便捷、准确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的仪器。 数字超声波探伤仪主要功能● 自动校准探头,不需要手动计算;● 利用标准试块自动生成DAC、AVG曲线;● 自动显示回波相关参数(深度D、水平P、距离S、波幅H);● 16个探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准;● 可存储980幅A扫图像;● 四种(I、V、U、X型)焊缝类型图示功能,直观判断反射位置; ● 自动计算缺陷当量φ值;● 高采样率,低噪声;● 两种探头方式:单晶、双晶;● 回波抑制功能并有警示灯提示。辅助功能● 闸门声光报警。● 自动增益功能提升探伤效率;● 斜探头角度和K值两种输入方式;● 峰值记忆和回波包络快速确定最高回波;● USB接口连接PC端进行数据传输,自动生成探伤报告;产品特点按键简洁,操作简单;大屏幕高亮显示,可以满足在阳光下、涵洞中探伤的要求。技术参数项目技术数据扫描范围(mm)0~6000垂直线性误差≦4%水平线性误差-≦0.1%探伤灵敏度余量≧60dB(深200mmφ2平底孔)动态范围≧32dB分辨率≧34dB频率范围(MHz)0.5~20 增益调节(dB)0~110材料声速(m/s)1000~9999回波抑制0~80%工作温度(℃)-27~70外形尺寸(mm)240*160*40重量(Kg)1.3选配探头、标准试块、笔记本电脑、PC通讯软件、BNC电缆标准配置主机1台直探头1支斜探头1支电源适配器1个PC通讯软件1份BNC电缆1根
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  • 手持紫外无损探伤灯SL8104-AC 手持式紫外灯 交流供电,365nm 符合航kong罗罗RRES90061等标准 手持紫外无损检查灯SL8104-AC简介超强交流紫外线灯SL8104-AC 采用先进的LED冷光源技术,他们使用日亚NCSU033B 5W 365nm UV LED 和光学透镜.LED寿命为30000小时。超强交流紫外线灯SL8104-AC 强度高达21000UW/cm2在38cm距离。产品设计符合人体工程学,操作人员能减少压力,4个5W 365NM UV LED与光学透镜通用模块的设计,使用交流和直流模式供电,操作操作简单。 规格型号:Super UV LED SL8104AC 系列:SL8104AC-Hight Version;SL8104AC-Standard Version;SL8104AC-Aerospace RRES90061,简称SL8104AC-H SL8104AC-S SL8104AC-AR(分别是原来的SL8104AC-21K,13K,5K)峰值波长:365 - 370nm 紫外线强度:5000uw/cm2 13000uw/cm2 21000UW/cm2在15英寸距离(相当于380mm距离 )-可以按照客户的要求设计 紫外线灯数: 4× 5W 365NM UV LED, LED平均寿命是30000小时电源:采用220V电源供电(交流供电),可以24小时持续无间断工作。照射面积: 120 * 160mm在38厘米距离产品型号SL8104AC-Aerospace RRES90061 (航kong版本) SL8104AC-Standard Version (标准版本) SL8104AC- Hight Version (超级版本) UV LED的数量4颗5瓦日亚365NM UV LED一样一样紫外线的强度在38cm的距离 4000-5000uw/cm2 13000uw/cm2 21000uw/cm2紫外灯可见光的亮度 0.5 FC(小于5LUX)使用白色镀膜滤光片 符合ASTM E 3022和航kong罗罗RRES90061标准 小于2FC(也就是20LUX) 使用黑色的滤光片 小于2FC(也就是20LUX)使用黑色的滤光片紫外灯照面积 (38cm的距离) 180*260mm 130*180mm 120*160mm供电方式采用220V电源供电,可以24小时持续无间断工作 一样 一样适合行业航kong业所有行业(除开航kong业)要求紫外线特别高的行业所有行业(除开航kong业)紫外线光强的稳定性: 90 %产品尺寸: 220 * 210 * 110mm 净重: 0.98KG(不含配件)(我们掌握了核心技术,我们可以根据客户的需求调整紫外线的强度)注意:SL8104AC-AR版本紫外灯,使用光学镀膜滤光片,滤去可见光;符合ASTM E 3022, ASTM E 1444, ASTM E 1417和航kong罗罗RRES90061等标准;超强交流紫外线灯 SL8104AC 系列特点1 :4个5W 365NM 365 UV LED。2:可见白光的强度小于20LUX;3:即开即时关,不需预热或冷却时间 4:不需要使用灯杯和更换灯泡 无汞 5:100 %固态冷确保了在强磁场情况下正常工作。 标准包装包括超紫外线紫外线灯SL8104-AC ,携带箱 可选配件紫外线防护眼镜(橙色或黄色) 光学镜片和头部外壳保护罩应用渗透测试,荧光检测;生物聚合物,荧光观察;制冷剂泄漏检测;发动机机油泄漏检测刑侦指纹,血液观察;矿石的荧光观察油污清洗检测 主要用途荧光检测:钢铁,有色金属,汽车,飞机,荧光渗透探伤,荧光磁粉探伤污染检查:电子元器件,电路板,灰尘检查,LCD面板,进入洁净室所检查泄漏检查:液压机,水池,管道和其他石油泄漏检测,检漏,利用荧光剂除油清洗验证:食品工业,厨房,炊具,餐具的脱脂清洗
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  • 便携式X射线无损探伤机便携式X射线探伤机产品说明:●该机由操纵台、X射线发生器和低压连接电缆三部分组成;●便携式X射线探伤机广泛应用于国防工业、锅炉、压力容器、造船、造纸、石油化工、航空航天及工业机械 等,是进行无损检测的***理想设备;●它具有体积小、重量轻、操作方便、工作稳定等特点,特别适应各种野外作业并与发电机组配合作业;●便携式X射线探伤机利用X射线透照摄影的方法,从X射线胶片上显示出材料加工成的零件和焊接的内部缺陷,以评定制品的质量。携带式探伤机有玻璃壳X射线管和波纹陶瓷X射线管两种:●玻璃壳X射线管,目前国内外使用比较普遍。●波纹陶瓷X射线管,目前多使用在变频气绝缘携带式X射线机上,它具有使用寿命长等特点。●携带式探伤机分定向辐射、周向辐射两种。产品应用:适用于国防、造船、石油、化工、机械、航空航天和建筑等工业领域,检查船体、管理、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量,内容缺陷以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工的质量。技术参数: 设备主要配置: ●X射线发生器 1台 ●控制器 1台 DKT-100 型 ●连接电缆 1根 25 米 ●电源电缆 1根 10 米 ●接地线 1根 5 米 设备主要参数 ●焦距600 mm ,曝光时间5min,双面铅箔增感 ●灵敏度:≤1.5% ●底片黑度:D>1.5技术参数1、定向便携式X射线探伤机(波纹陶瓷射线管)型号输出电压 kV电源 KVA焦点尺寸MM辐射角穿透力尺寸MM重量kgXXG-160550-1601.81.5×1.540°+5°20220*220*56020XXG-2005120-2002.02.0×2.040°+5°30250*250*62026XXG-2505150-2502.52.0×2.040°+5°40260*260*74028XXG-3005170-3003.02.5×2.540°+5°50320*320*82034XXG-3505200-3503.52.5×2.540°+5°60320*320*820352、周向便携式X射线探伤机(波纹陶瓷射线管)型号输出电压 kV电源 KVA焦点尺寸MM辐射角穿透力MM(Fe)尺寸MM重量kgXXGH-1605P50-1601.81.0 × 2.0360°*25°18220*220*56020XXGH-1605Z50-1601.81.0 × 3.5360°*30°18220*220*56020XXGH-2005P120-2002.01.0 × 2.0360°*25°28250*250*62026XXGH-2005Z120-2002.01.0 × 3.5360°*30°25250*250*62026XXGH-2505P150-2502.51.0 × 2.2360°*25°35260*260*74028XXGH-2505Z150-2502.51.0 × 5.0360°*30°35260*260*74028XXGH-3005P170-3003.01.0 × 2.5360°*25°45320*320*82034XXGH-3005Z170-3003.01.0 × 6.0360°*30°45320*320*82034XXGH-3505P200-3503.51.0 × 2.5360°*25°55320*320*82035XXGH-3505Z200-3503.51.0 × 6.0360°*30°55320*320*820353、定向便携式X射线探伤机(玻璃壳体射线管)型号输出电压 kV电源 KVA焦点尺寸MM穿透力MM(Fe)尺寸MM重量kgXXQ2005100-2002.01.0 × 3.530275*275*66520XXQ2505170-2502.51.0 × 2.440320*320*72034XXQ3005170-3003.01.0 × 2.350340*340*82038 4、周向便携式X射线探伤机(玻璃壳体射线管)型号 输出电压kV 电源KVA焦点尺寸MM穿透力MM(Fe)尺寸MM重量kgXXH2005P100-2002.01.0 × 3.528275*275*66520XXH2005Z100-2002.01.0 × 3.525275*275*66520XXH2505P170-2502.51.0 × 2.435320*320*72034XXH2505Z170-2502.51.0 × 2.435320*320*72034XXH3005P170-3003.01.0 × 2.345340*340*82038XXH3005Z170-3003.01.0 × 2.345340*340*82038
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  • 至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商,主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测:我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室,拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测,客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类:锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类:钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法:超声波检测(UT)、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、(荧光)磁粉检测(MT)、(荧光)渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力:拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备,以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义:在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下,对工件内部或者外部进行检测的一种手段,从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量,改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。
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  • 苏州至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商,主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测:我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室,拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测,客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类:锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类:钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法:超声波检测(UT)、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、(荧光)磁粉检测(MT)、(荧光)渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力:拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备,以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义:在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下,对工件内部或者外部进行检测的一种手段,从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量,改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。
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  • 至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商,主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测:我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室,拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测,客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类:锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类:钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法:超声波检测(UT)、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、(荧光)磁粉检测(MT)、(荧光)渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力:拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备,以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义:在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下,对工件内部或者外部进行检测的一种手段,从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量,改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。
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  • 手电筒式无损探伤灯SL8300 可调节灯光,冷光源 UV紫外线检查灯 LED寿命长 手电筒式,易携带 技术参数型号:SL8300-UV超级毒蛇可调光紫外LED手电筒(简写:超级毒蛇SL8300-UV) 峰值波长:365-370NM 紫外线强度:20000- 45000uw/cm2在15英寸距离(相当于380mm距离 )-请参阅列表 紫外线灯数:1个5W 365nm紫外UV LED与进口的光学透镜, LED平均寿命是30000小时 电源:3.7V 4800毫安26650锂电池 工作时间:4小时(连续)在38厘米距离照射面积:?100-250mm,见名单。紫外线强度稳定性: 90%产品尺寸:216 *46毫米 重量:328克不带附件 调光强度SL8300-UV超级毒蛇可调光紫外LED手电筒可以从聚光调到泛光,紫外线强度:20000-45000UW /平方厘米(380毫米)照射面积XL(直径250mm光圈-泛光型)时的紫外线强度:20000μW/ccm2;照射面积L(直径150mm光圈-中光型)时的紫外线强度:35000μW/ cm2;照射面积M(直径100mm光圈-聚光型)时的紫外线强度:45000μW/ cm2; SL8300系列型号标准版本:SL8300-Standard Version 超级版本:SL8300- Hight Version航kong版本:SL8300-Aerospace RRES90061 缩写:SL8300-H,SL8300-S SL8300-AR(我们掌握核心技术,我们可以根据客户要求调整紫外线强度)注意:SL8300-AR版本紫外灯,使用光学白色的滤光片,滤去可见光;符合ASTM E 3022, ASTM E 1444, ASTM E 1417和航kong罗罗RRES90061等标准; 产品型号SL8300-Aerospace RRES90061 (航kong版本) SL8300-Standard Version (标准版本) SL8300- Hight Version (超级版本) UV LED的数量1颗5瓦日亚365NM UV LED一样一样紫外线的强度在38cm的距离 3500uw/cm2 25000uw/cm2 45000uw/cm2紫外灯可见光的亮度 0.5 FC(小于5LUX)使用白色镀膜滤光片 符合ASTM E 3022和航kong罗罗RRES90061标准 小于2FC(也就是20LUX) 使用黑色的滤光片 小于2FC(也就是20LUX)使用黑色的滤光片紫外灯照面积 (38cm的距离) 210mm光圈 100-210mm光圈 100-210mm光圈供电方式3.7V 4800毫安26650锂电池,连续使用超过4小时 一样 一样适合行业航kong业所有行业(除开航kong业)要求紫外线特别高的行业所有行业(除开航kong业) 特征 1.SL8300-UV超级毒蛇可调光紫外LED手电筒即启即用,立即能提供大的紫外线UV-A性能,特别适用于快速检查或不易接近的区域检查。 2.SL8300-UV超级毒蛇可调光紫外LED手电筒有高聚光灯的紫外线强度,紫外线能达到45000uw/cm2,可以实现高强度的荧光刺激 ,这样一来,即使是轻微的缺陷,即使是低亮度的痕迹清晰可见,即使在白天。 3.相对于传统的UV紫外灯,SL8300-UV超级毒蛇可调光紫外LED手电筒不仅可以在聚光灯模式下使用:一个集成的对焦环,实现从聚光灯下的UV-A紫外线强度的无级变速调节。这个变量焦距调节可以允许SL8300-UV超级毒蛇可调光紫外LED手电筒的非常广泛的应用。 4.无论是大荧光激发或泛光为大面积的快速检验射灯 - 只要这种超小型UV-A手提灯的对焦环的应用,总能找到一个适合你的紫外线灯强度。 5.不管是在建筑物的泄漏检测,还是在一些地区或材料无损检测的行业 - 快速部署的SL8300-UV超级毒蛇可调光紫外LED手电筒,可以提供用户高度的灵活性; 标准包装超紫外线紫外线灯SL8300--UV ,充电器,工具箱 可选配件紫外线防护眼镜(橙色或黄色) 专用电池 超强紫外线灯SL8300应用渗透测试,荧光检测;生物聚合物,荧光观察;制冷剂泄漏检测;发动机机油泄漏检测;刑侦指纹,血液观察;矿石的荧光观察;油污清洗检测 主要用途荧光检测:钢铁,有色金属,汽车,飞机,荧光渗透探伤,荧光磁粉探伤污染检查:电子元器件,电路板,灰尘检查,LCD面板,进入洁净室所检查泄漏检查:液压机,水池,管道和其他石油泄漏检测,检漏,利用荧光剂除油清洗验证:食品工业,厨房,炊具,餐具的脱脂清洗
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  • 全聚焦方式(TFM)在无损检测(NDT)中引进全聚焦方式(TFM)全聚焦方式(TFM)已经在无损检测(NDT)领域中引起了很大的轰动。但是,在使用全聚焦方式(TFM)进行检测时,仍然有些难题尚未解决,例如:如何为某个特定的检测选择适当的传播模式(声波组)。一些在早期采用这种方法进行检测的人员很快地注意到,使用了错误的模式,可能意味着使某些缺陷从显示屏幕上完全消失,从而会造成显而易见的严重影响。为全聚焦方式(TFM)检测选择适当设置的挑战在为某种检测选择传播模式(声波组)时,检测人员需要了解待检工件中可能会存在哪种缺陷。了解了缺陷类型,有助于了解有关反射体方向的信息,而这些信息在使用超声技术(UT)进行检测时至关重要。使用常规UT、相控阵UT或全聚焦方式(TFM)进行检测的基本原理保持不变。当发射声束的入射角等于目标反射体的反射角时,检出率(POD)会达到最高。另一个要考虑的是探头参数。根据所使用探头的不同,声波可能没有足够高的波幅,无法达到目标缺陷。即使已经将全聚焦方式(TFM)区域限定在某个区域,仍然有可能因为物理方面的原因,某种特定探头无法在被测工件内较深的位置处聚焦。有很多因素需要考虑,那么我们要如何简化检测过程,并确保有效完成检测呢?图1:为一系列横通孔成像所使用的不同模式。在本例中,样件非常厚,而且串列模式(TTT和LLL)的适应性较差。使用声学影响图建模工具的解决方案OmniScan X3相控阵探伤仪配备有一个内置扫查计划工具。扫查计划工具中有一个专用于全聚焦方式(TFM)检测的声学影响图(AIM)建模工具。声学影响图(AIM)建模工具可以帮助用户为他们的检测选择正确的传播模式或声波组。图2:OmniScan X3的扫查计划在TFM模式下显示由图1中的探头、楔块和参考标准试块生成的声学影响图(AIM)。声学影响图预测了检测的覆盖范围,并给出了TT声波组的灵敏度指数值(41.42)。所获得的全聚焦方式(TFM)图像也显示在图1中(左图)。上面热图中浅橙色的方块代表TFM区域,即由用户划定的关注区域。图3:声学影响图(AIM)模型表明TTT和LLL声波组在串列模式下的覆盖范围和灵敏度:TTT声波组的灵敏度指数(SI)为13.89,LLL声波组的灵敏度指数为2.18。这些对应于图1中的TTT声波组(中图和右图)及LLL声波组的全聚焦方式(TFM)图像。声学影响图(AIM)建模工具考虑多种参数,其中包括:探头和楔块、声速、厚度、样件的几何形状、检测技术、声波组,当然还有检测人员在“影响区”菜单中输入的用于描述目标缺陷类型的参数。缺陷的方向是影响声束探测效果的主要因素。声学影响图(AIM)模型可以为用户清楚地演示针对某个特定的缺陷,使用哪个角度可使声束信号更好地探测到缺陷。使用声学影响图建模(AIM)工具确定最适合的传播模式用户配置所需的关注区域,然后输入预期的缺陷方向(单位为度),对于那些一般来说小于检测波长的缺陷,如:孔隙或其他较小的体积型缺陷,选择“全向”。调色板的不同颜色可以清晰地区分出影响区域中各部分的灵敏度性能。每种颜色覆盖3分贝范围,而且可以表明相对于最大波幅的超声响应。灵敏度指数的重要性需要注意的是,每种颜色的实际值在不同的声学影响图中各不相同。这是因为在每个声学影响(AIM)模拟图中,颜色的分贝范围从归一化之后所预测的最大波幅向后测量。为了使用户在不同的声学影响图之间进行比较,我们提供了灵敏度指数(SI)值。灵敏度指数(SI)是一个以任意单位表示的值,代表在归一化之前为某个给定声波组的整个模拟图所估算的最大灵敏度。如图2和图3所示,灵敏度指数值如下:TT声波组为41.42TTT声波组为13.89LLL声波组为2.18只需参考图2和图3的热图,您就可以清楚地看到,TTT声波组在TFM区域(橙色框)中所预测的覆盖范围不足,但是,LLL声波组和TT声波组似乎是同样好的选择。在这两张图中,红色和橙色区域都充分覆盖了TFM区域。但是,如果比较TT和LLL声波组声学影响图的灵敏度指数值(分别为41.42和2.18),则可以计算出TT声波组图中红色和橙色区域的灵敏度比LLL声波组强19倍。预测的灵敏度越高,在全聚焦方式(TFM)检测中,这些区域的期望信噪比(SNR)就越好。在全聚焦方式(TFM)检测中使用声学影响图(AIM)建模工具优势特性的总结在我们给出的例子中,通过比较三个声波组(TT、LLL和TTT)的AIM模拟图,我们可以预测TT声波组会提供最高的灵敏度,并会最好地覆盖TFM区域。使用相应的声波组获得的TFM图像(图1)表明,建模工具正确模拟了这些声波组探测参考试块中缺陷的成像能力。这说明声学影响图(AIM)建模工具有助于用户在选择TFM传播模式时,消除某些不确定的猜测成分。全聚焦方式(TFM)在工业检测应用中的发展前途光明,大有作为,但是,如果没有适当的建模工具,则很难预测到实际的声波覆盖范围和灵敏度水平。OmniScan X3探伤仪的扫查计划工具带有声学影响图(AIM)建模工具,可使检测人员充满信心地确定哪种全聚焦方式(TFM)模式更适合于当前的检测。
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  • X射线无损检测设备 工业ADR智能探伤仪高分辨率360°旋转检测平台Max倾斜70°观测高分辨高灰阶数字平板相机成像清晰强大的软件功能安全防护产品广泛用于半导体集成电路、3C电子制造SMT/PCBA、新能源电池、汽车零配件、光伏等行业领域。更多具体设备参数资料,欢迎来电索取! 苏州奥弗斯莱特光电科技有限公司隶属德国Osaitex集团,一个光学检测+电测设备方案供应商。Osaitek自1992年成立之日起,相继筹建本土化的设计生产及服务团队,先后在北京、上海、广州、深圳、成都、重庆、沈阳、长春建立服务中心,力求为客户提供定制化服务。 Osaitek以创新为灵魂,以研发为驱动,以品质为保障,以服务为依托,围绕工业自动化四大核心技术进行研发,产品包括X-RAY无损检测、工业ADR智能检测、X-COUNT智能点数设备,纳米分辨率半导体领域芯片检测设备,CT设备。公司拥有自主知识产权,是一个集设备开发和应用的高科技企业。 我们始终坚持“努力拼搏、不断创新、成果共享”的理念,持续投入进行自主研发,不断提高创新能力和管理水平,致力于发展成为工业4.0的核心产品和整体解决方案提供商。
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  • 珠海安普检测不锈钢焊接管道渗透(PT)无损探伤检测检验无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 [1] 。无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,无损检测的重要性已得到公认,主要有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法有涡流检测(ECT)、声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。检测形式无损检测方法很多,据美国宇航局调研分析,其认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种:目视检测(VT)、射线照相法(RT)、超声波检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、涡流检测(ECT)、声发射(AE)、超声波衍射时差法(TOFD);非常规检测方法除以上指出的八种,还有以下三种非常规检测方法值得注意:泄漏检测 Leak Testing(缩写LT);相控阵检测Phased Array(缩写PA);导波检测Guided Wave Testing;
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  • 惠州安普检测不锈钢焊接管道焊缝质量无损探伤检测检政验不二之选 无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 [1] 。无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,无损检测的重要性已得到公认,主要有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法有涡流检测(ECT)、声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。 检测形式无损检测方法很多,据美国国家宇航局调研分析,其认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种:目视检测(VT)、射线照相法(RT)、超声波检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、涡流检测(ECT)、声发射(AE)、超声波衍射时差法(TOFD);非常规检测方法除以上指出的八种,还有以下三种非常规检测方法值得注意:泄漏检测 Leak Testing(缩写LT);相控阵检测Phased Array(缩写PA);导波检测Guided Wave Testing;
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  • 电力设备 变电站GIS缺陷X光检测探伤 X射线无损数字成像系统气体绝缘全封闭组合电器(GIS)设备结构复杂,由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等组成,内部充有SF6绝缘气体,给解体检修工作带来很大的困难,且检修工作技术含量高,耗时长,停电所造成的损失大。通过对GIS设备事故的分析发现,大部分严重事故,未能通过现有的检测手段在缺陷发展初期被发现,导致击穿、烧损等严重事故的发生。&ensp 通过GIS设备局放监测,结合专家数据库和现场经验,可大致判断GIS设备局放类型,进行大致的定位,但无法明确GIS设备内部的具体故障。结合X射线数字成像检测系统,对GIS设备进行多方位透视成像&ensp ,配合专用的图像处理与判读技术,实现其内部结构的“可视化”与质量状态快速诊断,极大地提高GIS设备故障定位与判别的准确性,提高故障诊断效率,为整个设备的运行安全与质量监控提供一种全新的检测手段。对GIS设备局放可能造成的危害及其影响范围和程度,提出相应策略,采取相应的措施,对电网的安全、稳定、经济运行具有重要意义。电力设备 变电站GIS缺陷X光检测探伤 X射线无损数字成像系统 采用X射线数字成像技术,可对GIS设备进行多方位透视成像&ensp ,配合专用的图像处理与判读技术,实现其内部结构的可视化与质量状态快速诊断,显著提高GIS设备故障定位与判别的准确性,提高故障诊断效率。
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  • 工业无损探伤仪 X射线检测设备 SMT PCBA品质检测高分辨率X-ray无损检测设备360°旋转检测平台Max倾斜70°观测高分辨高灰阶数字平板相机成像清晰强大的软件功能安全防护产品广泛用于半导体集成电路、3C电子制造SMT/PCBA、新能源电池、汽车零配件、光伏等行业领域。更多具体设备参数资料,欢迎来电索取! 苏州奥弗斯莱特光电科技有限公司隶属德国Osaitex集团,一个光学检测+电测设备方案供应商。Osaitek自1992年成立之日起,相继筹建本土化的设计生产及服务团队,先后在北京、上海、广州、深圳、成都、重庆、沈阳、长春建立服务中心,力求为客户提供定制化服务。 Osaitek以创新为灵魂,以研发为驱动,以品质为保障,以服务为依托,围绕工业自动化四大核心技术进行研发,产品包括X-RAY无损检测、工业ADR智能检测、X-COUNT智能点数设备,纳米分辨率半导体领域芯片检测设备,CT设备。公司拥有自主知识产权,是一个集设备开发和应用的高科技企业。 我们始终坚持“努力拼搏、不断创新、成果共享”的理念,持续投入进行自主研发,不断提高创新能力和管理水平,致力于发展成为工业4.0的核心产品和整体解决方案提供商。
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  • 概述YT-530Smart数字式超声探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。YT-530Smart数字式超声探伤仪主要功能l 检测范围:零界面入射0~1000;l 仪器校准自动化,可测量材料厚度和材料声速;l 菜单式操作模式,直显式操作提示,简洁明了,让操作者可快速掌握仪器操作;l 闸门报警:门位、门宽、门高任意可调,闸门可选择设置进波报警或失波报警,闸门内蜂鸣声;l 缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置,方便对缺陷直接定位;l 缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工判断;l DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动。能显示任意孔径的AVG曲线;l 波形冻结:冻结屏幕上显示的波形,便于缺陷分析;l 板厚输入:输入工件厚度,二次波三次波的缺陷仪器显示缺陷实际深度,并对波形为几次波实时提示;l 焊缝图示:显示焊缝坡口形式和声速走向,直观显示缺陷位置;l 内置标准:可自由设置各行业探伤工艺标准,满足各行业探伤需求;l 探头工作方式:直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤;l 数据存储:16组探伤参数通道(通过回放复制存储文件,可将参数通道扩充至300个),可预先调校好各类探头和仪器的组合参数,自由设置各行业探伤标准;可存储300幅探伤回波信号及参数,实现存储、读出及通过USB接口传输。利用计算机客户端软件,可快速自动生成探伤报告 l 通讯接口:USB2.0 高速通讯传输接口,安全、稳定、可靠、快捷。特点小巧、轻便、便携,适合野外、高空作业。技术参数名称技术数据扫描范围(mm)0~1000垂直线性误差<3%水平线性误差-<0.1%探伤灵敏度余量≥50dB动态范围36dB分辨率36dB频率范围(MHz)0.5 ~ 10MHz增益调节(dB)0 ~ 110dB材料声速(m/s)1000~9999脉冲移位0 ~ 5000mm回波抑制0 ~90%适用探头直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头显示方式5.0″真彩显示工作温度(℃)-25℃~ 50℃工作电压4.2V DC ~220 AC交流适配器连续工作时间12小时外形尺寸(mm)162mm(长)Χ105mm(宽)Χ40mm(高)重量(Kg)0.68Kg(含电池)标准配置名称数量超声波探伤仪主机1电源适配器1BNC电缆1直探头1斜探头1使用说明书1保修登记卡1装箱单1产品合格证1意见反馈书1仪器箱1软件1超声波探伤仪选配试块超探试块型号参数CSK-IA碳钢,选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准,K值、校准CSK-IIA-1#碳钢,选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准,做曲线,4个孔5.15.25.35 孔直径2mmCSK-IIA-2#碳钢,选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准,做曲线,5个孔10.30.50.70.90,孔直径2mmCSK-IIA-3#碳钢,选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准,做曲线,10个孔10.20.50.60.90.100.130.140.170.180,孔直径2mmCSK-IIIA碳钢,选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准,做曲线,7个孔20.40.60.80.100.120.140,孔直径1mmCSK-IB(CSK-ZB)碳钢,选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准,K值、校准RB-1碳钢,选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准,做曲线,2个孔5.10,孔直径3mmRB-2碳钢,选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准,做曲线,5个孔40.60.80.100.110,孔直径3mmRB-3碳钢,选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准,做曲线,8个孔20.40.60.80.100.120.140.160.,孔直径3mmCSK-ICJ一套3块RBJ-1一套3块CSK-IDJ板-板V型焊缝试块,板-板V型。尺寸:300*300*200MM超声波探伤仪选配探头序号探头分类探头晶片尺寸mm ×mm探头弧面对应直径(mm)适用工件外径频率适合间距(mm)1JYZ-1爬波探头10 ×12×2Φ100<Φ1002.5P>152爬波探头10 ×12×2Φ120>Φ1002.5P>153爬波探头10 ×12×2Φ140>Φ1202.5P>154爬波探头10 ×12×2Φ160>Φ1402.5P>155爬波探头10 ×12×2Φ180>Φ1602.5P>156爬波探头10 ×12×2Φ200>Φ1802.5P>157爬波探头10 ×12×2Φ220>Φ2002.5P>158爬波探头10 ×12×2Φ240>Φ2202.5P瓷套探伤专用9爬波探头10 ×12×2Φ260>Φ2402.5P瓷套探伤专用10爬波探头10 ×12×2Φ280>Φ2602.5P瓷套探伤专用11爬波探头10 ×12×2Φ300>Φ2802.5P瓷套探伤专用12爬波探头10 ×12×2Φ400>Φ3002.5P瓷套探伤专用13爬波探头10 ×12×2Φ500>Φ4002.5P瓷套探伤专用14爬波探头10 ×12×2Φ600>Φ4002.5P瓷套探伤专用15爬波探头10 ×12×2平面>Φ5002.5P瓷套探伤专用16JYZ-2爬波探头8 ×10×2Φ100<Φ1002.5P>1217爬波探头8 ×10×2Φ120>Φ1002.5P>1218爬波探头8 ×10×2Φ140>Φ1202.5P>1219爬波探头8 ×10×2Φ160>Φ1402.5P>1220爬波探头8 ×10×2Φ180>Φ1602.5P>1221爬波探头8 ×10×2Φ200>Φ1802.5P>1222爬波探头8 ×10×2Φ220>Φ2002.5P>1223爬波探头8 ×10×2平 面>Φ2202.5P>1224JYZ-3爬波探头6 ×10×2Φ100<Φ1002.5P>1225爬波探头6 ×10×2Φ120>Φ1002.5P>1226爬波探头6 ×10×2Φ140>Φ1202.5P>1227爬波探头6 ×10×2Φ160>Φ1402.5P>1228爬波探头6 ×10×2Φ180>Φ1602.5P>1229爬波探头6 ×10×2Φ200>Φ1802.5P>1230爬波探头6 ×10×2Φ220>Φ2002.5P>1231爬波探头6 ×10×2平 面>Φ2202.5P>1232小角度纵波探头8 ×10Φ120 6°>Φ1005P>12内部缺陷专用33小角度纵波探头8 ×10Φ140 6°>Φ1205P>12内部缺陷专用34小角度纵波探头8 ×10Φ160 6°>Φ1405P>12内部缺陷专用35小角度纵波探头8 ×10Φ180 6°>Φ1605P>12内部缺陷专用36小角度纵波探头8 ×10Φ200 6°>Φ1805P>12内部缺陷专用37小角度纵波探头8 ×10平 面6°>Φ2005P>12内部缺陷专用38小角度纵波探头8 ×10Φ180 8°>1005P>12内部缺陷专用39小角度纵波探头8 ×10平 面8°>Φ2005P>12内部缺陷专用40双晶横波探头8 ×10×2Φ160>Φ1405P瓷套探伤专用41双晶横波探头8 ×10×2Φ180>Φ1605P瓷套探伤专用42双晶横波探头8 ×10×2Φ200>Φ1805P瓷套探伤专用43双晶横波探头8 ×10×2Φ220>Φ2005P瓷套探伤专用44双晶横波探头8 ×10×2Φ240>Φ2205P瓷套探伤专用45双晶横波探头8 ×10×2Φ260>Φ2405P瓷套探伤专用46双晶横波探头8 ×10×2Φ280>Φ2605P瓷套探伤专用47双晶横波探头8 ×10×2Φ300>Φ2805P瓷套探伤专用48双晶横波探头8 ×10×2Φ400>Φ3005P瓷套探伤专用49双晶横波探头8 ×10×2Φ500>Φ4005P瓷套探伤专用50双晶横波探头8 ×10×2Φ600>Φ5005P瓷套探伤专用51双晶横波探头8 ×10×2平 面>6005P瓷套探伤专用52纵波直探头Φ10平 面5P声速测定用注:超声波探伤仪试块、探头及探头线均可定制多种规格。
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  • 13013577625微信同号销售部经理张弓为您服务。工业探伤用便携式X工业探伤用便携式X光机手提式X光机光机手提式X光机工业探伤用便携式X光机手提式X光机工业探伤用便携式X射线机 广泛应用于安检排爆、工业无损探伤、医疗宠物等领域,详询销售部经理张弓:性能参数 GDX-50C1、技术性能: * 有效视野 Φ50mm 被测物厚度 ≤300mm * 管电压选择范围 45~75KV连续可调 管电压误差 ±10% * 管电流选择范围 0.25~0.5mA连续可调 焦点位置与基准轴偏差 ±1㎜ 管电流误差 ±20% * 图像分辨率 ≥40lp/cm 灰度等级 ≥7级 对比度          4% 亮度 ≥25cd/m2 X射线漏率 ≤1.0mGy/h2、环境条件 温 度 10oC~40oC 相对湿度 ≤75% 大气压力 700hpa~1060hpa3、电源条件 电源电压 AC220V     电源频率 50Hz±1Hz 输入功率 ≤200W 供电网电阻最大允许值 0.5Ω 供电网过电流释放器 1 A4、外形尺寸与重量 长×宽×厚 560×130×420cm 主机 3.6 Kg 毛重 9 Kg 功能简介:C型机器在A型机器的基础上加装德国进口工业相机,相机配有USB接口,通过数据线与电脑连接,可实现在电脑上进行图像、视频的采集;图像处理;存储、打印等功能
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  • 电力设备上用便携式DR检测系统 X射线无损探伤检测 数字成像系统先进的数字成像及图像处理技术,便携设计,带给现场检测人员简易性,涵盖了无损检测的广泛应用,针对特检行业承压容器、管道焊缝检测、液氨管道腐蚀及焊缝在役检测(带包覆层含介质在役管道)、复合材料检测、耐张线夹、电力设备检测等应用。PDS-1417M电力设备便携式DR检测系统满足国内数字射线相关标准NB/T 47013.11-2015,图像质量评定满足AB级或B级的检测标准,并兼容国际相关标准。整个系统的关键指标如下,将根据具体应用及配置决定:灵敏度最大穿透厚度空间分辨率电力设备上用便携式DR检测系统 X射线无损探伤检测 数字成像系统包含以下几个重要组成部分:一. 硬件部分1.图像处理工作站2.无线数字平板探测器3.便携式X射线机4.中央控制器 CU5.设备箱体二. 软件部分检测软件基于Windows操作系统,中文界面。电力设备上用便携式DR检测系统 X射线无损探伤检测 数字成像系统
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  • Smart数字式超声探伤仪 天研TY-530能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。Smart数字式超声探伤仪 天研TY-530主要功能l 检测范围:零界面入射0~1000;l 仪器校准自动化,可测量材料厚度和材料声速;l 菜单式操作模式,直显式操作提示,简洁明了,让操作者可快速掌握仪器操作;l 闸门报警:门位、门宽、门高任意可调,闸门可选择设置进波报警或失波报警,闸门内蜂鸣声;l 缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置,方便对缺陷直接定位;l 缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工判断;l DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动。能显示任意孔径的AVG曲线;l 波形冻结:冻结屏幕上显示的波形,便于缺陷分析;l 板厚输入:输入工件厚度,二次波三次波的缺陷仪器显示缺陷实际深度,并对波形为几次波实时提示;l 焊缝图示:显示焊缝坡口形式和声速走向,直观显示缺陷位置;l 内置标准:可自由设置各行业探伤工艺标准,满足各行业探伤需求;l 探头工作方式:直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤;l 数据存储:16组探伤参数通道(通过回放复制存储文件,可将参数通道扩充至300个),可预先调校好各类探头和仪器的组合参数,自由设置各行业探伤标准;可存储300幅探伤回波信号及参数,实现存储、读出及通过USB接口传输。利用计算机客户端软件,可快速自动生成探伤报告 l 通讯接口:USB2.0 高速通讯传输接口,安全、稳定、可靠、快捷。特点小巧、轻便、便携,适合野外、高空作业。技术参数名称技术数据扫描范围(mm)0~1000垂直线性误差<3%水平线性误差<0.1%探伤灵敏度余量≥50dB动态范围36dB分辨率36dB频率范围(MHz)0.5 ~ 10MHz增益调节(dB)0 ~ 110dB材料声速(m/s)1000~9999脉冲移位0 ~ 5000mm回波抑制0 ~90%适用探头直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头显示方式5.0″真彩显示工作温度(℃)-25℃~ 50℃工作电压4.2V DC ~220 AC交流适配器连续工作时间12小时外形尺寸(mm)162mm(长)Χ105mm(宽)Χ40mm(高)重量(Kg)0.68Kg(含电池)标准配置名称数量超声波探伤仪主机1电源适配器1BNC电缆1直探头1斜探头1使用说明书1保修登记卡1装箱单1产品合格证1意见反馈书1仪器箱1软件1超声波探伤仪选配试块超探试块型号参数CSK-IA碳钢,选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准,K值、校准CSK-IIA-1#碳钢,选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准,做曲线,4个孔5.15.25.35 孔直径2mmCSK-IIA-2#碳钢,选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准,做曲线,5个孔10.30.50.70.90,孔直径2mmCSK-IIA-3#碳钢,选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准,做曲线,10个孔10.20.50.60.90.100.130.140.170.180,孔直径2mmCSK-IIIA碳钢,选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准,做曲线,7个孔20.40.60.80.100.120.140,孔直径1mmCSK-IB(CSK-ZB)碳钢,选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准,K值、校准RB-1碳钢,选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准,做曲线,2个孔5.10,孔直径3mmRB-2碳钢,选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准,做曲线,5个孔40.60.80.100.110,孔直径3mmRB-3碳钢,选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准,做曲线,8个孔20.40.60.80.100.120.140.160.,孔直径3mmCSK-ICJ一套3块RBJ-1一套3块CSK-IDJ板-板V型焊缝试块,板-板V型。尺寸:300*300*200MM超声波探伤仪选配探头序号探头分类探头晶片尺寸mm ×mm探头弧面对应直径(mm)适用工件外径频率适合间距(mm)1JYZ-1爬波探头10 ×12×2Φ100<Φ1002.5P>152爬波探头10 ×12×2Φ120>Φ1002.5P>153爬波探头10 ×12×2Φ140>Φ1202.5P>154爬波探头10 ×12×2Φ160>Φ1402.5P>155爬波探头10 ×12×2Φ180>Φ1602.5P>156爬波探头10 ×12×2Φ200>Φ1802.5P>157爬波探头10 ×12×2Φ220>Φ2002.5P>158爬波探头10 ×12×2Φ240>Φ2202.5P瓷套探伤专用9爬波探头10 ×12×2Φ260>Φ2402.5P瓷套探伤专用10爬波探头10 ×12×2Φ280>Φ2602.5P瓷套探伤专用11爬波探头10 ×12×2Φ300>Φ2802.5P瓷套探伤专用12爬波探头10 ×12×2Φ400>Φ3002.5P瓷套探伤专用13爬波探头10 ×12×2Φ500>Φ4002.5P瓷套探伤专用14爬波探头10 ×12×2Φ600>Φ4002.5P瓷套探伤专用15爬波探头10 ×12×2平面>Φ5002.5P瓷套探伤专用16JYZ-2爬波探头8 ×10×2Φ100<Φ1002.5P>1217爬波探头8 ×10×2Φ120>Φ1002.5P>1218爬波探头8 ×10×2Φ140>Φ1202.5P>1219爬波探头8 ×10×2Φ160>Φ1402.5P>1220爬波探头8 ×10×2Φ180>Φ1602.5P>1221爬波探头8 ×10×2Φ200>Φ1802.5P>1222爬波探头8 ×10×2Φ220>Φ2002.5P>1223爬波探头8 ×10×2平 面>Φ2202.5P>1224JYZ-3爬波探头6 ×10×2Φ100<Φ1002.5P>1225爬波探头6 ×10×2Φ120>Φ1002.5P>1226爬波探头6 ×10×2Φ140>Φ1202.5P>1227爬波探头6 ×10×2Φ160>Φ1402.5P>1228爬波探头6 ×10×2Φ180>Φ1602.5P>1229爬波探头6 ×10×2Φ200>Φ1802.5P>1230爬波探头6 ×10×2Φ220>Φ2002.5P>1231爬波探头6 ×10×2平 面>Φ2202.5P>1232小角度纵波探头8 ×10Φ120 6°>Φ1005P>12内部缺陷专用33小角度纵波探头8 ×10Φ140 6°>Φ1205P>12内部缺陷专用34小角度纵波探头8 ×10Φ160 6°>Φ1405P>12内部缺陷专用35小角度纵波探头8 ×10Φ180 6°>Φ1605P>12内部缺陷专用36小角度纵波探头8 ×10Φ200 6°>Φ1805P>12内部缺陷专用37小角度纵波探头8 ×10平 面6°>Φ2005P>12内部缺陷专用38小角度纵波探头8 ×10Φ180 8°>1005P>12内部缺陷专用39小角度纵波探头8 ×10平 面8°>Φ2005P>12内部缺陷专用40双晶横波探头8 ×10×2Φ160>Φ1405P瓷套探伤专用41双晶横波探头8 ×10×2Φ180>Φ1605P瓷套探伤专用42双晶横波探头8 ×10×2Φ200>Φ1805P瓷套探伤专用43双晶横波探头8 ×10×2Φ220>Φ2005P瓷套探伤专用44双晶横波探头8 ×10×2Φ240>Φ2205P瓷套探伤专用45双晶横波探头8 ×10×2Φ260>Φ2405P瓷套探伤专用46双晶横波探头8 ×10×2Φ280>Φ2605P瓷套探伤专用47双晶横波探头8 ×10×2Φ300>Φ2805P瓷套探伤专用48双晶横波探头8 ×10×2Φ400>Φ3005P瓷套探伤专用49双晶横波探头8 ×10×2Φ500>Φ4005P瓷套探伤专用50双晶横波探头8 ×10×2Φ600>Φ5005P瓷套探伤专用51双晶横波探头8 ×10×2平 面>6005P瓷套探伤专用52纵波直探头Φ10平 面5P声速测定用
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  • 概述YT-530Smart数字式超声探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。  Smart数字式超声探伤仪主要功能l 检测范围:零界面入射0~1000;l 仪器校准自动化,可测量材料厚度和材料声速;l 菜单式操作模式,直显式操作提示,简洁明了,让操作者可快速掌握仪器操作;l 闸门报警:门位、门宽、门高任意可调,闸门可选择设置进波报警或失波报警,闸门内蜂鸣声; l 缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置,方便对缺陷直接定位;l 缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工判断;l DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动。能显示任意孔径的AVG曲线;l 波形冻结:冻结屏幕上显示的波形,便于缺陷分析;l 板厚输入:输入工件厚度,二次波三次波的缺陷仪器显示缺陷实际深度,并对波形为几次波实时提示;l 焊缝图示:显示焊缝坡口形式和声速走向,直观显示缺陷位置;l 内置标准:可自由设置各行业探伤工艺标准,满足各行业探伤需求;l 探头工作方式:直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤;l 数据存储:16组探伤参数通道(通过回放复制存储文件,可将参数通道扩充至300个),可预先调校好各类探头和仪器的组合参数,自由设置各行业探伤标准;可存储300幅探伤回波信号及参数,实现存储、读出及通过USB接口传输。利用计算机客户端软件,可快速自动生成探伤报告 l 通讯接口:USB2.0 高速通讯传输接口,安全、稳定、可靠、快捷。特点小巧、轻便、便携,适合野外、高空作业。技术参数名称技术数据扫描范围(mm)0~1000垂直线性误差<3%水平线性误差小于0.1%探伤灵敏度余量≥50dB动态范围36dB分辨率36dB频率范围(MHz)0.5 ~ 10MHz增益调节(dB)0 ~ 110dB材料声速(m/s)1000~9999脉冲移位0 ~ 5000mm回波抑制0 ~90%适用探头直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头显示方式5.0″真彩显示工作温度(℃)-25℃~ 50℃工作电压4.2V DC ~220 AC交流适配器连续工作时间12小时外形尺寸(mm)162mm(长)Χ105mm(宽)Χ40mm(高)重量(Kg)0.68Kg(含电池)标准配置名称数量超声波探伤仪主机1电源适配器1BNC电缆1直探头1斜探头1使用说明书1保修登记卡1装箱单1产品合格证1意见反馈书1仪器箱1软件1超声波探伤仪选配试块超探试块型号参数CSK-IA碳钢,选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准,K值、校准CSK-IIA-1#碳钢,选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准,做曲线,4个孔5.15.25.35 孔直径2mmCSK-IIA-2#碳钢,选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准,做曲线,5个孔10.30.50.70.90,孔直径2mmCSK-IIA-3#碳钢,选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准,做曲线,10个孔10.20.50.60.90.100.130.140.170.180,孔直径2mmCSK-IIIA碳钢,选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准,做曲线,7个孔20.40.60.80.100.120.140,孔直径1mmCSK-IB(CSK-ZB)碳钢,选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准,K值、校准RB-1碳钢,选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准,做曲线,2个孔5.10,孔直径3mmRB-2碳钢,选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准,做曲线,5个孔40.60.80.100.110,孔直径3mmRB-3碳钢,选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准,做曲线,8个孔20.40.60.80.100.120.140.160.,孔直径3mmCSK-ICJ一套3块RBJ-1一套3块CSK-IDJ板-板V型焊缝试块,板-板V型。尺寸:300*300*200MM超声波探伤仪选配探头序号探头分类探头晶片尺寸mm ×mm探头弧面对应直径(mm)适用工件外径频率适合间距(mm)1JYZ-1爬波探头10 ×12×2Φ100<Φ1002.5P>152爬波探头10 ×12×2Φ120>Φ1002.5P>153爬波探头10 ×12×2Φ140>Φ1202.5P>154爬波探头10 ×12×2Φ160>Φ1402.5P>155爬波探头10 ×12×2Φ180>Φ1602.5P>156爬波探头10 ×12×2Φ200>Φ1802.5P>157爬波探头10 ×12×2Φ220>Φ2002.5P>158爬波探头10 ×12×2Φ240>Φ2202.5P瓷套探伤专用9爬波探头10 ×12×2Φ260>Φ2402.5P瓷套探伤专用10爬波探头10 ×12×2Φ280>Φ2602.5P瓷套探伤专用11爬波探头10 ×12×2Φ300>Φ2802.5P瓷套探伤专用12爬波探头10 ×12×2Φ400>Φ3002.5P瓷套探伤专用13爬波探头10 ×12×2Φ500>Φ4002.5P瓷套探伤专用14爬波探头10 ×12×2Φ600>Φ4002.5P瓷套探伤专用15爬波探头10 ×12×2平面>Φ5002.5P瓷套探伤专用16JYZ-2爬波探头8 ×10×2Φ100<Φ1002.5P>1217爬波探头8 ×10×2Φ120>Φ1002.5P>1218爬波探头8 ×10×2Φ140>Φ1202.5P>1219爬波探头8 ×10×2Φ160>Φ1402.5P>1220爬波探头8 ×10×2Φ180>Φ1602.5P>1221爬波探头8 ×10×2Φ200>Φ1802.5P>1222爬波探头8 ×10×2Φ220>Φ2002.5P>1223爬波探头8 ×10×2平 面>Φ2202.5P>1224JYZ-3爬波探头6 ×10×2Φ100<Φ1002.5P>1225爬波探头6 ×10×2Φ120>Φ1002.5P>1226爬波探头6 ×10×2Φ140>Φ1202.5P>1227爬波探头6 ×10×2Φ160>Φ1402.5P>1228爬波探头6 ×10×2Φ180>Φ1602.5P>1229爬波探头6 ×10×2Φ200>Φ1802.5P>1230爬波探头6 ×10×2Φ220>Φ2002.5P>1231爬波探头6 ×10×2平 面>Φ2202.5P>1232小角度纵波探头8 ×10Φ120 6°>Φ1005P>12内部缺陷专用33小角度纵波探头8 ×10Φ140 6°>Φ1205P>12内部缺陷专用34小角度纵波探头8 ×10Φ160 6°>Φ1405P>12内部缺陷专用35小角度纵波探头8 ×10Φ180 6°>Φ1605P>12内部缺陷专用36小角度纵波探头8 ×10Φ200 6°>Φ1805P>12内部缺陷专用37小角度纵波探头8 ×10平 面6°>Φ2005P>12内部缺陷专用38小角度纵波探头8 ×10Φ180 8°>1005P>12内部缺陷专用39小角度纵波探头8 ×10平 面8°>Φ2005P>12内部缺陷专用40双晶横波探头8 ×10×2Φ160>Φ1405P瓷套探伤专用41双晶横波探头8 ×10×2Φ180>Φ1605P瓷套探伤专用42双晶横波探头8 ×10×2Φ200>Φ1805P瓷套探伤专用43双晶横波探头8 ×10×2Φ220>Φ2005P瓷套探伤专用44双晶横波探头8 ×10×2Φ240>Φ2205P瓷套探伤专用45双晶横波探头8 ×10×2Φ260>Φ2405P瓷套探伤专用46双晶横波探头8 ×10×2Φ280>Φ2605P瓷套探伤专用47双晶横波探头8 ×10×2Φ300>Φ2805P瓷套探伤专用48双晶横波探头8 ×10×2Φ400>Φ3005P瓷套探伤专用49双晶横波探头8 ×10×2Φ500>Φ4005P瓷套探伤专用50双晶横波探头8 ×10×2Φ600>Φ5005P瓷套探伤专用51双晶横波探头8 ×10×2平 面>6005P瓷套探伤专用52纵波直探头Φ10平 面5P声速测定用注:超声波探伤仪试块、探头及探头线均可定制多种规格。
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  • 电站锅炉蛇形管对接焊缝X射线探伤检测设备介绍电站锅炉蛇形管对接焊缝X射线探伤检测设备,是我公司研制生产X射线探伤设备的一种,主要用于小管径对接焊缝的缺陷无损探伤检测。整套设备采用焊缝自动探伤检测装置,适用于直径25mm-130mm,单壁厚度不大于18mm的小管径焊缝探伤检测。整套系统采用计算机与信号采集相结合技术,实现一键操作自动化实时焊缝缺陷检测。整个系统具备先进、自动化程度高、检测速度快、抗干扰能力强、X射线图像分辨率高等优点。电站锅炉蛇形管对接焊缝检测 X射线探伤检测设备 无损数字DR成像系统设备组成1、 X射线机2、 平板探测器3、 焊缝旋转装置4、 检测机构5、 电控系统6、 铅防护及连锁装置7、 水循环冷却系统8、 监控系统设备主要性能参数1、系统灵敏度 1%-1.5%2、图像分辨率 3.0lp/mm3、检测效率 6-8秒/焊缝4、图像灰度 16bit5、满足标准 NB/T 47013.11等标准设备人员培训我方负责人员培训工作,使有关该设备的操作人员和技术人员得到训练,了解并掌握设备的技术、安全操作、软件应用、数据处理、检查、维护等,以保证该设备的正常使用。电站锅炉蛇形管对接焊缝检测 X射线探伤检测设备 无损数字DR成像系统
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  • 声明:以上价格不代表实际价格,需要根据实际需求确认后方可定价格,我司配置有很多种,配置高,价格高,有需要请电话咨询或者在线联系客服,给您带来不便请谅解! 辐射在线监测系统是以盖革弥(GM-TUBE)为监测核心的辐射监测仪,多种规格的传感器可选,监控终端可选择1-8个传感器,用于同时测量多个区域的辐射并记录各种数据,方便的USB接口导出数据以便分析和考核。监控终端是一个7寸触控数据采集器,内置存储,可设置的报警阀值,标配声光报警装置;同时输出RS232,协议modbus-rtu协议。 辐射在线监测系统广泛应用于放射性废物库、工业无损探伤、CT室、医院γ刀治疗、同位素应用、γ辐照、医院X射线诊断、钴治疗、核电站、海关等以及可能存在放射性的场所;时刻帮助工作人员了解放射源或射线装置已处于工作或泄漏状态,以保证人员的健康和安全。
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  • 树木无损检测探伤仪仪器型号:TOP-900型仪器用途:本产品是一款便携式脉冲检测断层成像设备,广泛适用于检测古树名木、行道树等活立木的内部缺陷检测和定位。产品使用时,在被测木材的横截面上安装检测传感器,然后用锤子依次击打每个传感器,从而获得各个传感器之间的应力波传播数据。检测仪将数据传给配套的树木缺陷成像软件,成像软件根据获取的数据进行木材横截面缺陷的断层成像。 功能特点:1、多个传感器让数据更精准:产品可设定木材截面需安装传感器的个数,最多为12个传感器。2、可实时查看数据:产品在检测过程中可实时显示应力波传播时间等检测数据。3、数据呈现形式多样:木材内部缺陷成像数据可以通过矩阵、线段图或二维图像的形式显示。4、数据自动存储生成检测报告:检测完成后可生成检测报告,包含林木内部缺陷严重程度、缺陷面积、缺陷面积占比整个横截面积的百分比等数据。5、数据可输出打印:产品可以打印检测情况报告单,将树木截面缺陷成像情况输出。6、可手动输入林木的相关信息便于后期查询:如活立木的树种、地理位置、树龄、直径等,木材的种类、用途等。技术参数:树木纵向长度测量范围:100~3000mm树木直径测量范围:100~2000mm应力波速度v测量范围:0~3000m/s应力波传播时间t测量范围:065535μs测量误差:≤1%重复性误差:≤0.5%检测数据存储量/组:100电源:4.2V锂电池额定电压:4.2V(工作电压);5~12V(充电电压)连续工作时间:10h仪器额定功率:800 mW 外形尺寸/mm: 工具箱:长455±5 宽420±5 高115±5仪器箱:长310±5 宽225±5 高136±5工作环境温度:-10~40℃工作环境相对湿度:≤90%
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  • 苏州派登斯PDS-1012压力容器焊缝便携式DR成像系统 X射线无损数字检测探伤本产品先进的数字成像及图像处理技术,便携设计,带给现场检测人员简易性,涵盖了无损检测的广泛应用,针对特检行业承压容器、管道焊缝检测、液氨管道腐蚀及焊缝在役检测(带包覆层含介质在役管道)、复合材料检测、耐张线夹、电力设备检测等应用。PDS-1012X压力容器焊缝便携式DR成像系统满足国内数字射线相关标准NB/T 47013.11-2015,图像质量评定满足AB级或B级的检测标准,并兼容国际相关标准。PDS-1012X压力容器焊缝便携式DR成像系统包含以下几个重要组成部分:一. 硬件部分1.图像处理工作站2.无线数字平板探测器 PDS-1012X操作软件功能 焊缝等图像一键增强处理;尺寸测量、图片存储、图片查询、图像放大、缩小、亮度/对比度调节;图像增强、图像锐化;对被测工件的缺陷几何测量功能;窗口窗位技术;边缘增强及正负像功能。3.设备箱体(含平板保护套,电缆等)苏州派登斯PDS-1012压力容器焊缝便携式DR成像系统 X射线无损数字检测探伤二. 软件部分专门针对特检行业开发的后期处理软件,界面简洁,操作简单,功能齐全。拥有准对焊缝等多种条件的增强处理,屏蔽散射线不均匀造成的干扰,还原缺陷的真实情况,并能根据需要来精确测量数值。处理前:处理后:苏州派登斯PDS-1012压力容器焊缝便携式DR成像系统 X射线无损数字检测探伤
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  • 01融合高清画质,促进检测结果更精准 OmniScan X3探伤仪除了继承以往系列仪器可靠、便利、防水、防尘等优点外,在图像质量方面取得了长足的进步。针对形状复杂工件的检测难点,OmniScan X3通过使用64晶片孔径支持的全聚焦方式(TFM),让用户可以获得工件各部分更清晰的图像,并可以将这些进行图像融合,生成正确反映工件的几何形状,使得用户可以对使用常规相控阵技术获得的缺陷特性进行验证,有效改进了以前对于缺陷图像“解读难”的问题。TFM重建模式最大像素为1024×1024,可以同时动态呈现4个TFM视图。新加入的16比特A扫描、插值和平滑等功能以及10.6英寸的WXGA显示屏,都使图像更加清晰可见,使得检测人员的工作更加直观、准确。为进一步推动检测结果更精准,OmniScan X3探伤仪配备综合性机载扫查计划工具,可以在一个简单的工作流程中创建包括全聚焦方式(TFM)区域在内的整个扫查计划。仪器同时配备探头和声束组,能够创建双晶线阵和双矩阵模式,借助自动楔块验证等功能,设置的创建速度再上新阶,让工作人员对问题的发现和分析得到更高的效率。02完善数据分析,助推工作流程更顺畅在数据分析检测方面,无论使用OmniScan X3探伤仪本身还是使用PC机,用户都可以快速进行分析,并完成报告的制作。仪器还配备了多种数据解读工具,比如圆周外径(COD)TFM图像重建,便于对长焊缝的缺陷指示进行解读和定量。融合B扫描,便于对相控阵焊缝的缺陷指示进行筛查,可使工作流程保持简单流畅。此外,OmniScanX3探伤仪配置有高达25G的存储空间,可以存放大量图像而无需频繁进行导出,并且增加了和奥林巴斯科学云(OSC)系统的无限联通性能,从而确保了内部软件保持实时更新,让使用者更加省心。 此次发布的OmniScan X3探伤仪为相控阵检测领域带来了不小的突破,无论是管道、焊缝、压力容器,还是复合材料,OmniScan X3探伤仪都可以使用户有效地完成检测工作,并且对缺陷进行有效解读,进而排除隐患,确保设备的使用安全。注:该仪器未取得中华人民共和国医疗器械注册证,不可用于临床诊断或治疗等相关用途
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  • 棒材超声波自动探伤设备介绍这款棒材探伤设备是沧辰自动探伤设备系列中的一种,主要用于对金属棒材内部缺陷(内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、伤痕、裂纹、凹坑、分层等内部横向伤、纵向伤)无损检测,在线实现全自动多通道检测扫查的综合设备,可检查金属棒材主要有钢棒、钢柱、合金棒等。设备探伤采用离线检测,吊装被探钢棒放在上料台架,拨料机构将钢棒送到旋转前进辊道,当工件行进至主机检测水箱位置开始检测,探头与钢棒探伤表面以水做为耦合剂。钢棒继续旋转前进,探头原地检测对钢棒的100%全覆盖探伤。探伤完成后下料装置动作,视钢棒有无缺陷,分别落到正料槽或废料槽。整个检测过程采用PLC控制,可实现自动、手动、半自动等控制方式探伤,具备空负荷模拟生产功能,同时还具备仪器先进、自动化程度高、检测速度快、抗干扰能力强、判断准确等诸多优点。探伤设备设计可以根据买方的要求设计,总的设计方案及数据均符合相关国家标准及部颁标准。 棒材检测规格要求棒材直径:Φ10~800mm棒材长度:600-1200mm弯曲度:≤1.5mm/m直径公差:≤1%D(钢棒外径)椭圆度:≤1.5%D(钢棒外径)钢棒的表面状态:加工面常规温度<80℃, 棒材超声自动探伤设备的主要组成部分⑴4通道数字智能超声探伤仪⑵4通道探头⑶探头调节装置⑷不锈钢水箱⑸电控系统⑹压紧驱动装置⑺旋转辊道⑻气路系统⑼上下料台架 设备主要技术参数1.探伤方法:超声---4通道钢棒旋转前进2.探伤速度:≤1.5min/支3.探伤精度:GJB1580A-2004A级GB/T6519-2013A级4.信噪比:≧10dB;5.稳定性:2dB;6.漏报率:0;7.误报率:≤1%; 河北沧辰科技有限公司为您提供超声波在线监测系统的参数、价格、型号、原理等信息,价格为面议,更多相关信息可咨询,公司客服电话7*24小时为您服务。
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  • EPOCH650超声探伤仪EPOCH650超声波探伤仪机型小巧、品质上乘全VGA透反宽屏显示与已获的数字式高动态范围接收器一起使用,可使仪器屏幕在任何光线条件下都显示稳定、清晰的A扫描图像。EPOCH 650型仪器的设计符合EN12668-1标准的要求,而且具有齐全的标准及可选购的缺陷探伤功能。多个机载报告制作工具以及综合性极强的数据填充系统,可使用户方便地收集和报告高质量的检测数据。这款仪器坚固耐用,设计符合人体工程学的要求,因此几乎可以用于任何检测环境中;而且仪器还配有灵活的PerfectSquare脉冲发生器以及同类产品中最多数量的数字式滤波设置,因此几乎可以完成任何检测应用。EPOCH 650数字式超声探伤仪将奥林巴斯*行业的常规探伤性能及仪器小巧便携、操作直观的特点融合在一起。这款探伤仪具有高效的菜单功能和快捷键访问功能,为检测人员提供了一种操作起来极为简便的质量上乘的缺陷检测平台。机型设计适用于所有检测环境EPOCH 650型仪器可用于几乎所有检测环境,其中包括实验室工作台上的测试操作,以及条件极端恶劣、危险的户外检测应用。EPOCH 650型仪器的飞梭旋钮硬件配置符合IP66侵入保护评级的要求,浏览键区硬件配置符合IP67侵入保护评级的要求,此外,仪器还通过了极其严格的环境和可靠性标准的测试。操作人员在任何检测环境中使用这款仪器,都会对仪器的操作性能及耐用性能信心十足。主要特性设计符合EN12668-1要求PerfectSquare可调方波脉冲发生器 全屏A扫描模式数字式高动态范围接收器用于加强信噪比的30个数字式滤波器2 kHz PRF,用于快速扫查飞梭旋钮或浏览键区,用于调整配置阳光下可读的宽屏、全VGA显示使用电池可工作15小时以上 标准动态DAC/TCG和机载DGS/AVG多个机载报告格式microSD存储卡,用于数据传输 带有编码B扫描的可选腐蚀模块软件USB(OTG)端口,用于与PC机通信报警和VGA输出可选模拟输出操作简单,使用方便 EPOCH 650型仪器的主要设计宗旨是通过简单的基本仪器提供极高水平的探伤性能。 EPOCH 650仪器的设计符合人体工程学的要求,且简单直观、方便实用,无论经验丰富还是初涉行业的超声检测人员都可得心应手地使用这款探伤仪。简单直观的用户界面EPOCH 650型仪器的用户界面基于行业*的EPOCH 600探伤仪。EPOCH 650型仪器使用简单的菜单结构进行仪器设置、校准及软件功能调整等操作,其EPOCH品牌标志性的快捷键可访问关键的检测功能,如:增益、闸门调整、屏幕冻结及文件保存。EPOCH 650型仪器直观的用户界面提供多种文字版本,可供任何水平的操作人员使用。 EPOCH650DGS/AVG特性 - 标准屏幕模式全屏模式下明亮的VGA显示EPOCH 650型仪器具有全VGA(640 X 480像素)分辨率的显示。其横宽竖窄的面板设计优化了出现在高质量显示屏上的A扫描图像的大小及清晰度。这款仪器使用透反技术,在光线较暗的室内使用强背光,在阳光直射的情况下使用环境光作为假背光。无论在何种光线条件下,仪器的VGA屏幕都可显示极为清晰的图像。仪器的全屏模式进一步增强了屏幕鲜明清晰的显示特性,可提供所有EPOCH系列探伤仪中最大的A扫描! EPOCH 650 DGS/AVG特性 - 全屏模式可使用户舒适浏览界面的选项为了满足不同用户的需要与偏好,EPOCH 650型仪器备有两种硬件配置供用户选择:飞梭旋钮EPOCH 650型仪器的飞梭旋钮与确定键和退出键一起使用,可以对参数值进行粗略或细微调节。在检测过程中,操作人员可以锁住飞梭旋钮,以避免参数值被意外修改。这种硬件配置可以快速切换参数值,满足了那些偏好使用飞梭旋钮调整参数的用户的要求。飞梭旋钮配置的设计符合IP66的要求。浏览键区EPOCH 650型仪器的浏览键区是EPOCH探伤仪的标志性特色。浏览键区的向上、向下箭头键用于参数的粗略调节,向左和向右箭头键用于参数的细微调节。浏览键区还包含其它几个功能及常用参数,如:增益、保存、确定键及退出键。浏览键区配置的设计符合IP67的要求。外观特色(后面板)A – USB(OTG)端口 B – microSD卡 C – DC电源接口 D – VGA端口 E – 数字式I/O端口 F – 探头接口(2个) G – 电池舱盖 H – 管形支架 标准软件特性动态DAC/TCG:对比DAC曲线或对比根据时变增益确定的参考回波波幅,以百分比或以分贝水平计算信号波幅。DAC版本包含标准、ASME 3、JIS和自定义。此外还包括以下几个主要特性:可动态调整的DAC曲线、可切换的DAC和TCG视图、自定义DAC警告曲线,以及20-80% DAC视图。DGS/AVG:这是一种利用与特定类型探头和材料相关的DGS/AVG图形,评估回波信号的缺陷定量技术。 DGS/AVG图形表明回波高度、缺陷尺寸以及到探头的距离这些参数之间的关系。AWS D1.1和D1.5:为各种不同的AWS(美国焊接协会)焊缝检测应用提供一个动态反射体缺陷指示定级的标准。这个功能省去了手工计算的步骤,从而提高了检测效率。EPOCH 650动态DAC/TCG特提供选购功能,增强多用性能可选软件特性界面闸门:这个可选购的第三个测量闸门,可对变化的界面回波进行实时跟踪,以保持数字化测量的稳定性。腐蚀模块:简化的腐蚀模式具有以下功能:基于所选探头的自动超声设置、自动增益控制(AGC)、厚度测量算法、V声程校正,以及利用自动零位功能(零位补偿)完成的探头磨损补偿。此外,还具有彩色编码栅格视图和编码B扫描。EPOCH 650型仪器的模板存储特性模板存储:可在屏幕上将实时波形与所保存的参考波形对比。只需按下相关的一个按钮,即可随时切换保存模板的开启或关闭状态,进行快速波形对比。对于点焊分析及其它应用,这个功能非常实用。底面回波衰减器(BEA):利用闸门2定义的屏幕区域使被测工件的底面回波得到衰减。API 5UE:可按照API建议的程序5UE进行缺陷定量。在OCTG管材的验证过程中,使用波幅距离差分技术(ADDT)测量潜在的缺陷尺寸。波形平均:这个功能可使实时A扫描代表采集到的A扫描平均值,平均除数为2、4、8、16、32。EPOCH 650型仪器的腐蚀模块特性探头选型:详细情况请致电-长沙百斯特检测技术有限公司角度声束探头和楔块角度声束探头是一种单晶探头,与楔块一起使用可以使折射横波或纵波传播到被测工件中。Atlas欧洲标准探头Atlas欧洲标准探头具有LEMO接口、公制单位晶片直径、通用频率如1,2和4 MHz。这些探头的设计符合欧洲及世界其他地区可查阅的检测标准。AWS探头和楔块AWS探头和楔块符合美国焊接协会的结构焊接规范对用于焊缝检测中的角度声束组合件提出的特殊要求。CDS楔块CDS楔块可在钢材料中产生30度横波和70度纵波,从而通过30-70-70技术对与内壁相连的裂缝进行定量。接触式探头接触式探头是一种单晶纵波探头,用于可直接接触被测工件表面的检测。可更换延迟线探头可更换延迟线探头是一款单晶Videoscan探头,其外壳可连接一条可更换延迟线。双晶探头双晶探头在同一个外壳中含有两个晶片,两个晶片之间隔有隔音屏障。EMAT探头这些EMAT单晶探头使用磁致伸缩效应发送和接收超声波。高频探头高频探头是一种单晶接触式或水浸探头,可产生20 MHz或更高的频率。水浸探头水浸探头是一种单晶纵波探头,装有一种在声学上与水相配的四分之一波长的层面。水浸式特殊探头水浸式特殊探头是指可进行多种特殊应用如:测量壁厚、检测镀铝层或多晶片阵列缺陷探测的各种探头。水浸式探头附件水浸式探头附件有助于进行水浸应用并发挥水浸检测技术。这些附件包括起泡器、水浸箱、发射镜和搜寻管。整合角度声束探头整合角度声束探头提供卓越的信噪比特性,并配有耐用的塑料防磨套。某些类型的探头既有直角Microdot连接器,也有平直Microdot连接器。直射横波探头这些单晶接触式探头无需通过折射就可以将横波直接传入被测工件。保护面探头保护面探头是一种单晶纵波接触式探头,可与延迟线、保护膜或防磨保护盖一起使用。RTD探头RTD探头是核工业中检测管道和压力容器上的关键性焊缝区域的常用设备。点焊探头设计点焊探头的目的是为多种点焊的无损检测提供性能,点焊包括那些汽车行业及工业应用中的点焊。标准角度声束探头标准角度声束探头装有大尺寸晶片,可以对较厚的工件进行检测,并提供较大的扫查步进距离。这些探头与楔块一起使用可以使折射横波或纵波传播到被测工件中。TOFD探头和楔块TOFD探头和楔块可在钢中产生折射纵波,可用于通过衍射时差技术对裂缝进行定量的应用中。试块每个应用中都应使用校准和/或参考试块。我们备有用于普通材料的角度声束校准和厚度校准的标准试块。探头线缆探头线缆具有各种类型、不同长度,以及包含BNC、Lemo、UHF和Microdot在内的各种类型的接口。耦合剂&适配器要在探头和被测工件表面之间进行声学耦合几乎总是有必要使用耦合剂。我们提供各种各样的适用于几乎所有应用的耦合剂。
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  • 产品介绍超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪,它能够便携、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,又可以用于工程现场。应用在锅炉、压力容器、航天、电力、石油、化工、海洋石油、管道、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪,它能够便携、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,又可以用于工程现场。应用在锅炉、压力容器、航天、电力、石油、化工、海洋石油、管道、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。主要功能● 利用标准试块自动生成DAC、AVG曲线,取样点不受限制,并可进行补偿与修正● 自动显示回波相关参数(深度D、水平P、距离S、波幅H)● 自由切换三种标尺(深度D、水平P、距离S)● 100个探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准(可扩展);● 可存储300幅A形图形、参数(可根据用户需求扩展);● 自动计算缺陷当量φ值,峰值记忆功能;● 两种探测方式:峰值、边沿;● 三种探头方式:单晶、双晶、穿透;● 自动匹配阻尼,智能化操作探伤,闸门自动报警;● 可根据实际工件生成自定义探伤工艺,现场探伤不需携带试块。产品特点● 锂电池供电,工作时间8小时;● 坚固耐用,防水防尘,抗干扰能力好;● 大屏幕高亮显示,可以适合在阳光下、涵洞中探伤的要求;● 闸 门: 进波门、失波门;● 单闸门读数、双闸门读数;● 内置USB接口,插入SD卡,可探伤过程录像;● 报 警: 蜂鸣报警,LED 灯报警;● 具有防水、防油、防尘三防功能,使用寿命延长,是常规探伤仪使用寿命的几倍。技术参数项目技术数据扫描范围(mm)0~10000垂直线性误差≦2%水平线性误差-≦0.1%探伤灵敏度余量≧65dB(深200mmφ2平底孔)动态范围≧34dB分辨率≧45dB频率范围(MHz)0.5~20 增益调节(dB)0~120材料声速(m/s)1000~9999回波抑制0~80%工作温度(℃)-27~70B扫有两孔测试法有探伤录像有脉冲/发射强度可调外形尺寸(mm)240*160*40重量(Kg)1.3选配探头、标准试块、笔记本电脑、PC通讯软件、BNC电缆标准配置主机1台直探头1支斜探头1支电源适配器1个PC通讯软件1份BNC电缆1根
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  • EPOCH LTC: 结实耐用的手持式探伤仪EPOCH LTC是一款中级水平的手持式超声探伤仪。这款小巧的仪器为横窄竖宽结构,仅重0.96公斤(2.12磅)。这款功能齐全的仪器符合EN12668-1标准,不仅具有各种标准的功能,还可附加满足用户的具体检测需求的特殊选项。EPOCH LTC数字超声探伤仪体现了当今最先进的技术。该仪器体积小而重量轻,仅重0.96 公斤(2.12 磅)。EPOCH LTC 的设计基于技术领先的EPOCH XT,其功能齐备,符合EN12668-1标准,不仅具有大量的标准性能,而且还配有多个专门的选项以满足用户的检测需要。该仪器配有具有全VGA分辨率(640 x 480)的明亮彩色穿透反射式显示屏,能够以高分辨率显示A扫描,并且在包括阳光直射的任何光线条件下,都能清晰显示图像。EPOCH LTC的设计符合IP67的要求,能确保仪器在无损探伤现场常见的恶劣环境下操作正常。特点密封外壳,符合IP67要求,可在恶劣环境下使用符合EN12668-1标准重量轻,仅为0.96 公斤(2.12 磅)全VGA多色彩穿透反射式显示功能USB(OTG)端口,用于与计算机通讯以及直接打印袖珍SD存储卡以及具有标准字母数字式数据电子自动记录器的机载存储器标准动态DAC/TVG曲线功能具有数字滤波器的数字高动态范围接收器带有调节选项的高性能方波脉冲发生器袖珍探伤仪的强大功能为满足用户检测需要,EPOCH LTC 含有许多标准性能。其中包括方波脉冲发生器、动态DAC/TVG 曲线、可选数字式滤波器、0 dB到110 dB的增益范围、峰值记忆、0.025毫米(0.001英寸)测量分辨率,以及一个带有可编程报警的闸门。此外,仪器还提供许多特定应用的可选软件功能:机载DGS/AVG、手动脉冲重复频率(PRF) 控制、脉冲宽度调整、闸门2、曲面校正,以及为增强控制提高功效而配备的GageView Pro 软件界面程序。具有PerfectSquare™ 技术的标准方波脉冲发生器标准数字式接收器滤波:宽带和高通设置为满足检测需要可完全自定义的四个测量显示。可为每个显示框自由选择闸门测量。波幅测量分辨率为0.25%满屏高。为厚度、声程、斜深进行自动校准。从0%到110%满屏高的波幅测量自动控制的PRF(10 Hz 到 500 Hz)。可以选择手动控制。栅格显示模式: - 标准的1到10格 - 声程 - 用于角度声束检测的跨度模式 - 可选的100%或110%垂直显示抵御恶劣环境能力EPOCH LTC 能在包括海上与沙漠的各种严酷的现场工作环境中正常操作。其密封设计符合IP67要求。可在美军标准MIL-STD-810F 程序1和国家防火协会规范NFPA 70E 500节 1级 2分段 D组中规定的爆炸气体环境中应用。通过了IEC 60068-2-27,60 g,6 ms H.S.的防震测试,3轴,共18轴。通过了IEC 60068-2-6的振动(正弦振动)测试,0.03英寸DA为50 Hz 到150 Hz,或者2 g,20 个扫查周期。宽泛的工作温度范围: - 锂离子电池:-10 °C 到 50 °C (14 °F 到 122 °F) - 电池存储温度:0 °C 到 50 °C (32 °F 到 122 °F) - 充电温度:0 °C 到 40 °C (32 °F 到 104 °F)手腕带可按左手或右手操作习惯安装。密封电池盒,无需工具即可更换电池。USB(OTG)端口、袖珍SD卡插口以及VGA/RS-232接口都附有密封的输入输出保护装置。简化的小型键盘设计EPOCH LTC 具有简化的小型键盘,通过用左手或右手敲击键盘,可以直接使用仪器的主要功能,进行全面控制。 快速参数调整与迅速便捷的仪器设置文件检索(CAL)。 具备英语、国际符号、日语及中文版本。 四个自定义功能键,可为仪器设置参数选择预设数值。高级软件功能与数据管理能力动态DAC/TVG:对比DAC曲线或以时变增益法修复后的参考回波波幅,以百分比或dB值计算信号波幅。DAC版本包括ASME、ASME 3、JIS以及自定义。涵盖以下主要功能:动态可调DAC曲线、DAC和TVG视图切换、自定义DAC报警曲线。可选附件外接智能型电池充电器:PN: EPXT-EC颈挂式配带:PN: EP4/CH带有Pipestand的橡胶保护壳:PN: EPLTC-RPC清晰的显示器保护屏(10):PN: EPLTC-DP仪器 I/O 端口EPOCH LTC具有多种 I/O 端口,以满足数据管理以及培训的需要。USB (OTG):双重功能USB端口,用来与PC机通讯以及进行直接打印。袖珍SD存储:可将检测数据、仪器设置和屏幕捕捉保存到移动磁盘。VGA输出:可将EPOCH LTC显示以全速刷新率(60 Hz)投射或显示在标准PC机显示屏上。RS-232 端口:用来在使用PC机时,远程控制 EPOCH LTC。仪器 I/O 缆线USB 到主PC机:(PN: EPLTC-C-USB-A-6)USB 到用户打印机:(PN: EPLTC-C-USB-B-6)RS-232 6英尺长度:(PN: EPLTC-C-RS232-6)VGA 6英尺长度:(PN: EPLTC-C-VGA-6)
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