推荐厂家
暂无
暂无
留言咨询
留言咨询
留言咨询
400-860-5168转5919
留言咨询
400-860-5168转0422
留言咨询
400-860-5168转3827
留言咨询
干燥设备在医药上的发展领域 现在我国医药工业的飞速发展，在医药上的干燥设备技术在市场上也取得很大的进步。国内干燥设备不管是在结构、功能还是质量都有了显著的改善和提高。设备除了在国内制药企业需要外，还有一部分设备还走出国门，远销海外。这些都说明，中国医用干燥设备这个行业的潜力是很大的，中国的干燥设备技术正在逐步走向成熟，其中流化床干燥设备就是这样。 1 流化床的定义利用流态化技术对流体或固体颗粒进行物理或化学加工，如干燥、浸取、吸附和离子交换、颗粒混合等，流化床干燥就是其中之一。流化床干燥设备的工作原理：干燥时先将颗粒状的湿物料加入到多孔分布板上，热空气由多孔分布板的下部送入，控制速度，使颗粒松动并向上浮动，并部分悬浮于气流中。由此形成的气固混合物被热风加热至干燥状态。与其他干燥类方式相比，流化床干燥具有：颗粒原料可以轻易地流化、输送加工；对干燥热敏性产品可避免局部物料过热，适应性强。不降解产品的分子量，不破坏产品的物化特性；由于流化床能给物料和流体介质提供较大的接触面积，使物料均匀混合并进行充分的传热和传质，因此具有极高的热效率；流化床内可设管束型或平板型的热交换器，用于间接加热或冷却，能使物料在较低温度下得到较高的蒸发速度，明显节约能耗，减少废气净化设施；干燥和冷却能在一台组合式流化床中有效的进行，因而既节省投资又降低生产成本；自动采集各段干燥介质温度、床面负压等重要数据，实现电脑控制，满足干燥工艺的要求；流化床适用于平均粒度在50～5 000 um的粒状、粉状、块状的产品，故尤其适用于药品类物料的干燥作业。2 发展沿革我国流化床技术的发展经历过三个不同历史时期。改革开放前，我国基本上没有正规的工业化生产，个别生产企业、设计研究院（所）、大专院校等单位设计生产了一部分圆筒式或卧式多室流化床，并已开始接触振动流化床和惰性粒子流化床。据不完全的调查结果显示，到1971年，全国使用流化床的企业已有40多家，分布在化工、轻工、制药等行业，涉及到的物料有聚四氟乙烯、涤纶颗粒、氯化铵、水杨酸钠、无水亚硫酸钠、氨基匹林、土霉素、催化剂等数十种。但由于当时国内专业化生产水平有限，新技术的推广只能在行业内小范围进行，发展速度和规模均受到限制。改革开放初期，国家提倡鼓励引进先进技术，国内的化工、医药、食品等行业，引进了一大批代表当代先进水平的流化床干燥机，如黑龙江安达乳品厂引进的喷雾+振动流化床双级干燥系统，辽阳石化、燕山石化、齐鲁石化等引进的多室流化床和气流+流化床双级干燥装置，湖北应城盐矿、天津碱厂引进的振动流化床，营口盐场引进的内热流化床，北京药厂等引进的流化床制粒干燥设备，吉林盘石农药厂引进的搅拌流化床等。这些先进设备的引进，极大地开阔了国内干燥行业的视野，促进了产品的革新换代。与此同时，国内干燥行业的一些企业也迅速采取引进、横向联合、消化吸收等手段，加大新产品开发力度。3 药用流化床干燥设备产品市场概况我国药用干燥设备产品市场发展很快，就流化床干燥设备而言，目前国内绝大多数干燥设备生产厂家都能生产多种类型的流化床干燥设备，产品的技术水平则参差不齐，除了供应国内药厂使用外，还被广泛应用于食品、化工、轻工等工业领域。从生产厂家分布情况看，大致集中在江苏、浙江、上海、重庆和东北地区。其中尤以江苏常州地区为甚，这一区域集中了几百家干燥设备生产厂家，而且几乎家家都具有生产流化床干燥设备产品的能力。4 市场调研简况为了进一步了解国内药用流化床干燥设备产品及市场情况，近期，我们通过发调查函、电话咨询、网上查询及与一些业界人士的交流，对目前国内生产药用流化床干燥设备的企业、产品在用情况做了一些调查。从网上不完全搜寻到国内生产此类设备的厂家达150多家，其中江苏常州地区的干燥设备生产企业特别集中，占据了“半壁江山”，其他地区也有，如江苏靖江地区、浙江地区、上海地区、山东地区、东北地区等，但像常州地区集中度如此之高的绝无仅有。我们对国内的部分药厂（其中不乏知名药厂）的设备管理部门发放了一份简单的调查问卷，回复的结果涉及了15家药机生产厂家的41台药用流化床干燥设备。其中国产设备38台，进口设备3台。15家中既有常州地区和重庆地区的干燥设备制造企业，也有其他地区的厂家，另外还有德国GLATT公司、德国基伊埃公司。我们对用户反馈的流化床干燥设备在用情况（质量、性价比、售后服务）作了一个简单的综合评价。质量方面：“优”占16.67%，“中”占75%，“差“占8.33%；性价比方面：“高”占16.67%，“中”占75%，“低”占8.33%；售后服务方面：“优”占16.67%，“一般”占70.83%，“差”占12.5%。对进口设备的评价较高，国产设备中性评价的居多。具体评价有：（1）质量不错，性价比较高，设备带变频控制，可实现半自动和全自动控制。（2）质量还行，基本未出大问题，小问题时有但未影响生产。（3）质量还行，总体感觉不错，研发配合也不错，设备使用至今尚未遇过大修，等等。在不足之处方面，他们对一些设备也提出了一些建议，如产品的设计和制造方面还应作进一步的改进和提高、加强设备的节能设计。5 当前国内药用流化床干燥设备产品技术上还存在的一些亟待解决的问题药品生产工艺技术的快速发展带动了制药机械的空前繁荣，药用流化床干燥设备的产品技术也随之“水涨船高”。由于流化床干燥方式所固有的优势及设备技术的不断完善和提高，其在制药工艺中得到了越来越多的推广和应用，但是，其应用有一定的限止性，如：对被干燥物料的颗粒度要求较为严格，粒度太小易被气流夹带，粒度太大不易流化；当几种物料混在一起干燥时，则要求几种物料的相对密度应接近；一般不适用含水量过高易结团的物料，否则易发生结壁或堵床的现象，等等。但瑕不掩瑜，流化床干燥设备以其优良的性能已经越来越多的得到了认可，其在制药生产中的广泛使用也就不奇怪了。6 从流化床干燥设备看国内市场前景我国干燥设备的运用已有几十年的历史，但大规模地研究开发则只有短短的20多年。经过广大工程技术
关于干燥设备行业现状、发展建议及展望目前国内市场需要的常规干燥设备，以及国际市场需要的主要干燥设备，我国基本都能自己制造，这表明，我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。但还存在一些问题和隐忧。 存在的问题 据中国通用机械干燥设备行业协会预测，今后几年，我国化工行业干燥设备需求量将达到3000台（套）左右；制药用干燥设备年需求量将达到3000台（套）左右；农林、粮食、轻工等行业用烘干设备年需求量预计将达到5000台（套）左右。目前，我国干燥设备在国内市场占有率已达80％以上。 预计"十五"期间，国产干燥设备在国内市场占有率将达90％以上。目前现存问题突出表现为区域集中和技术创新能力不强两方面。 企业分布集中 我国干燥设备行业的生产企业多数是在本行业早期企业的基础上逐渐派生出来的，地理位置相对集中，人员结构存在严重的缺陷。到目前为止，企业主要分布在江、浙、沪、辽、黑，这几个地区的企业几乎占到全行业总数的50%，而与此形成鲜明对比的是，目前我国还有部分地区没有干燥设备生产企业。行业内竞争激烈，一些企业注重眼前利益，缺乏系统发展思路，整体素质提高缓慢，严重地阻碍了行业的正常发展。 技术开发能力不强 改革开放以后，特别是最近几年，我国经济增长的潜能得到了有效释放，短缺经济形成的供需关系发生了根本的转变，买方市场初步形成。在买方市场的压力下，一些企业是在追赶市场而不是去寻找和开拓市场，企业的精力集中在近期市场需求较多、已成熟的产品上。因此在烘箱、振动流化床、喷雾干燥机等产品上，生产厂家较为集中，竞争异常激烈。行业中从事干燥设备开发的企业较少，新产品的完善以及新产品的推出主要靠相互模仿。 发展建议 采用先进技术，提升产品品质 我国干燥设备技术与世界发达国家的同行业相比还存在着一定的差距。 目前市场中、低技术产品占主导地位。我国加入WTO后，将会有更多的国际同行进入国内市场，随着国际竞争的不断加剧，我们将面临巨大的竞争压力。世界著名的干燥设备制造商，如丹麦的尼鲁集团、日本的大川原株式会社等已纷纷在我国设立分公司，抢夺中国市场。随着经济全球化进程的加快，更多的跨国公司将把目标转移到中国市场。日益激烈的竞争要求我们的企业必须通过技术进步、吸收国外先进技术、自主创新来提升产品品质。产品发展的思路要在设备的大型化、控制的自动化程度、设备表面处理质量、耐腐蚀材料的选用上下功夫，开发多功能组合机，促使产品的生命周期不断延长。行业协会要多组织企业参加国际间技术交流，吸收最新技术成果，加速提高全行业技术水平。 调整企业结构，培育企业核心竞争能力 我国干燥行业特点是企业不大、不强、不专、不精，数量多而整体素质不高；多数企业管理落后，未达到合适的规模经济，应通过行业协会进行指导和协调，改变盲目发展的状况。江、浙、沪三地相对集中的企业，可以考虑利用合资、合作、收购的方式向中西部地区迁移，寻找更广阔的企业生存和发展空间。行业内企业间要走强强联合的道路，在行业内培育一些技术实力雄厚、拥有著名品牌和自主知识产权的大公司、企业集团。形成自己的特色产品和特色服务。 我国干燥设备生产企业的创新能力较低，能够推出自主知识产权的新技术、新产品的企业寥寥无几，这是我国干燥技术发展缓慢的重要原因。 目前，我国有几十所高校、科研单位从事干燥技术的开发研究，分布在我国的东西南北，但大部分知识成果没有有效地转化为现实生产力。企业要成为技术创新的主体，应直接与这些高校和科研单位以多种形式联合，使资源得到合理的配置与利用，有效地培育和发展企业的创新能力。 前景展望 今后干燥设备行业竞争的焦点将主要集中在产品质量、技术水平、售后服务和价格方面。在干燥设备类型上，将以热风加热常压干燥设备、真空干燥设备为主，其他诸如远红外线干燥设备、微波干燥设备等特殊领域的用户也将逐步扩大应用数量。在食品、药品干燥方面，对真空冷冻干燥设备中的较大规格设备需求量将会增加，具有功能组合（如制粒－干燥、干燥－过滤）的设备需求量也将增多，高自动化干燥设备在一些应用领域将受到欢迎。另外，干燥设备外观质量将越来越受到重视，腐蚀性物料烘干设备的耐腐能力和可靠的使用性能，将会受到用户特别关注。 目前，我国干燥设备行业已经开始进入较成熟的发展阶段，能够比较好地满足各个领域用户的实际需要，而在价格上只有国外相同产品的1/3，这使我国干燥设备在市场竞争中比进口设备具有明显的价格优势；另一方面，由于干燥设备体积较大，大多数还涉及现场安装、调试和售后服务等工作，因此对国内用户而言，选用国产设备较选用进口设备更方便。就国际市场而言，我国加入WTO后，更有利于干燥设备扩大出口。目前，我国干燥设备主要出口产品是真空干燥设备，振动干燥设备，中小型粮食、食品及农林土特产品干燥设备，年出口量超过百台，出口的主要地区是东南亚及其他发展中国家，并已经打开欧美市场的大门。目前，我国干燥设备出口产品占国产干燥设备总量的比例还不到5%，专家预计“十五”期间干燥设备出口产品在国产干燥设备总量中所占比例将达到10%以上。 在国际竞争中，我国干燥设备生产企业的主要竞争对手是丹麦、瑞士、英国、德国、美国以及日本等。与竞争对手相比，我国干燥设备的优势是价格低廉，不足之处主要在于产品的自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性方面有待进一步提高。
各位版友，你们纤维含量检测是用的是什么干燥设备。我们目前用的是鼓风烘箱，但是这种设备虽然是标准设备但是干燥时间偏长。一般都是要4个小时左右。即使是化纤面料也最少是要2个小时以上。但这样整个的测试周期就会比较长。虽然有一种快速烘箱，但是也只是增大了通风量。速度只是比4个小时提高一点，并没有显著的提高。目前干燥设备除了普通的鼓风烘箱以外，还有其他几种。比如真空干燥设备。比如微波干燥设备。各位怎么看？这种情况主要是目前检测行业尤其是民营机构对检测周期的要求越来越高，而且经常加急。如果按照正常的4个小时以上的流程就会经常加班。这样不利于员工的稳定性和员工的身体健康。所以我想请教下各位。
我要推广仪器
下载APP
全球芯片设备，一半卖给中国
5亿！大基金入股EDA厂商
SK海力士，盯上了混合键合
石家庄市第二医院150.00万元采购共聚焦显微镜
营收净利双降？多浦乐2024上半年业绩变动原因披露
全国第十届近红外光谱学术会议日程公布
操作薄膜厚度测量仪时，有哪些步骤是容易被忽视的
【瑞士步琦】利用近红外光谱技术实现冰淇淋品质的快速检测
Sievers Eclipse细菌内毒素检测仪与96孔板检测的比较：检测时间和结果
专家解读|GB/T 39560.12-2024 电子电气产品中某些物质的测定 第12部分：气相色谱-质谱法同时测定聚合物中的多溴联苯、多溴二苯醚和邻苯二甲酸酯