推荐厂家
暂无
暂无
在集成半导体器件,磁盘驱动器以及液晶显示器等行业中,空气中气态分子污染物AMC(Airborne Molecular Contaminants)越来越受到关注。AMC的存在会对原料、工艺、最终产品、生产和机械设备产生不同程度的损害,如光学透光率降低,接触电阻变高,粘接失效,不规则成型。我摘抄了文献上写到:在洁净室中,SO2 H2S NOX NH3是主要的在线测试气体;在某半导体厂T10级洁净室内,使用自动监测仪测试了SO2、NO/NO2 和NH3的浓度,分别为21.23ppb, NO25.79ppb, NO2 47.6ppb, NH3 83.26ppb,远远高于该单位要求值。我想请教大师们个问题,一般洁净室如果在10万或1万等级里,AMC都是很低的:可否有其他测试方法来对洁净室中的AMC进行检测,又没有个国标或者外标!?国内有这样的第三方权威检测机构么,请告知!谢谢!附件是SEMIF21-1102Classification of AMC levels in clean environments[img]https://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=155090]SEMIF21-1102[/url]
医药工业空气洁净度的检测论坛里很少有人讨论过空气洁净度的检测, 这是一个全新的话题,希望给大家带来点新的检测知识[img]https://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09502.gif[/img][img=,690,346]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809151917228137_7009_2166779_3.png!w690x346.jpg[/img]洁净室状态:静态;天气:晴药品、保健食品、桶装饮用水、化妆品等生产企业均对生产企业的罐装区域有空气洁净度的要求,在不同的作业区域,有不同的洁净度要求。本文讲述的是药品生产企业各区域(车间)空气洁净度的检测情况。药品生产质量管理规范(2010修订版)将生产区域的空气洁净度划分为A、B、C、D四个等级,A级的要求最高:[img=,690,393]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809151945463801_4648_2166779_3.png!w690x393.jpg[/img][img=,690,337]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809151945560375_6356_2166779_3.png!w690x337.jpg[/img][img=,690,235]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809151946041431_3168_2166779_3.png!w690x235.jpg[/img]对某一药品生产企业各车间按药品生产质量管理规范(2010修订版)将各生产区域对洁净度的要求不同划分为不同的等级A(层流区)、B、C、D,检测方法按GB50457-2008医药工业洁净厂房设计规范、GB50591-2010第131页附录E洁净室各参数检测进行检测,结果如下:[img=,690,422]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809152001399715_881_2166779_3.png!w690x422.jpg[/img][img=,690,407]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809152001502395_9347_2166779_3.png!w690x407.jpg[/img][img=,690,352]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809152001595641_7273_2166779_3.png!w690x352.jpg[/img][img=,690,331]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809152002186805_8304_2166779_3.png!w690x331.jpg[/img][img=,690,363]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809152002303081_3186_2166779_3.png!w690x363.jpg[/img]环境参数的测定(包括静压差、温度、噪声、照度、相对湿度和换气次数):[img=,515,650]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809152009546289_2590_2166779_3.png!w515x650.jpg[/img][img=,690,627]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809152010056320_4541_2166779_3.png!w690x627.jpg[/img][img=,690,509]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809152010170151_6124_2166779_3.png!w690x509.jpg[/img]检测点在各车间的布置点,各生产车间的布局图:[img=,690,405]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809152018306998_6585_2166779_3.png!w690x405.jpg[/img][img=,690,597]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809152018413775_8817_2166779_3.png!w690x597.jpg[/img][img=,690,599]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809152018517435_9583_2166779_3.png!w690x599.jpg[/img][img=,690,233]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809152019009245_5482_2166779_3.png!w690x233.jpg[/img]根据以上检测结果,得出这家药企各生产区域的检测结论:[img=,690,181]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809152022226525_5513_2166779_3.png!w690x181.jpg[/img]检测体会:到一家生产企业进行空气洁净度的检测,检测方法(过程)本身不难,关键是前期的准备工作要做好以下几个:1、该生产企业各生产车间的功能区域要定位好,也就是根据车间的功能不同,根据不同的生产要求将其准确地划分为A级、B级、C级或D级;2、画好生产企业各生产车间的平面布置图,将要检测点的位置及次数布置好;3、按不同洁净度要求对各区域的空气洁净度参数(悬浮粒子、沉降菌、浮游菌)、环境参数(静压差、温度、噪声、照度、相对湿度和换气次数)分别进行检测,判定;4、给生产企业下符合性的,建设性的检测结论
[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-38517.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]层流罩、洁净取样车、洁净室检测层流罩是能将操作员与产品屏蔽隔离的设备之一,其主要用途是避免产品污染。从洁净室吸取的空气,然后采用顶部增压舱里安装的风扇通过HEPA过滤垂直穿过操作区域,为关键区域提供ISO 5(级别100)的单向流空气。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]●风速●悬浮粒子数●浮游菌●表面微生物●照度●气流流型●高效过滤器(PAO)检漏●噪声[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]高效过滤器[/td][td]泄漏率、风量、风速[/td][td]GB 50591-2010《净室施工及验收规范》/ ISO 14644-1:2015[/td][/tr][/table]