对于用水的检测室铺防滑地砖和防滑垫相比两者哪个比较经济实惠又美观？
实验室应如何做地面既防滑又耐腐蚀？
[align=center]地板防滑测试标准及方法解析[/align][align=center]SGS 吴本生[/align]当今社会，人们在家庭装修或工厂、商场等场所建设选择地板时，往往关注于地板的美观、耐用性、价格等因素，却经常忽略了地板的安全方面问题，而地板的防滑性能就是安全方面的很重要因素。随着人们法律意识的不断提升，这些年各类因人员滑倒受伤投诉或商家索赔事件层出不穷，忽视地板防滑性能，对于个人而言会增加自身伤害的风险，对于商家来说，因为滑倒会造成连带赔偿责任。根据《中华人民共和国侵权责任法》第三十七条规定：宾馆、商场、银行、车站、娱乐场所等公共场所的管理人或者群众性活动的组织者，未尽到安全保障义务，造成他人损害的，应当承担侵权责任。为了应对客户对于防滑测试的需求，SGS在厦门建立了专业的防滑实验室，实验室从防滑的检测原理，如何从检测结果判断防滑性的好坏，以及选择地板时的考虑因素方面，给大家分享防滑测试的相关知识。[b]一. 常见的几种防滑检测原理及方法1. 摆锤法测定摩擦系数[/b]测试原理：通过摆锤末端橡胶滑块划过样品表面摩擦阻力消耗的原理进行防滑性能测定常用测试标准EN 14231ASTM E303BS 7976-2AS 4586EN 13036-4 EN 1339BS 7932GB/T 24508CEN/TS 15676CEN/TS 16165BS 7188[b]2. 水平推拉力法测定摩擦系数[/b]测试原理：通过逐渐施加水平的推拉力以使得滑块移动所需的力与滑块的重量比计算出摩擦系数,分静摩擦系数和动摩擦系数。常用测试标准ASTM C1028 EN 13893ASTM D2394GB/T 4100[b]3. 斜坡法测定防滑性能[/b]测试原理：通过测试人员穿特制鞋在涂布机油的实验样品上行走或赤脚在潮湿的实验样品上行走以测定动态临界角。常用测试标准DIN 51130DIN 51097 AS 4586CEN/TS 16165 GB/T 26542BS 8445[b]二如何从检测结果分析防滑性能好坏[/b]不同的测试原理所出现的结果的表述是不一样的，对于摆锤法来说，测试结果通过仪器仪表盘上的数值来表述，数值越大，代表滑块在经过样品表面时收到的摩擦阻力越大，也即代表防滑性能更好；对于摩擦系数来说，其计算原理是通过推拉的力与滑块重量的比值，数值越大，意味着使滑块移动的力越大，防滑性能越好；而对于斜坡法来说，是通过测定动态临界角，然后根据临界角的数值进行等级划分，临界角越大，代表可以在角度更大的斜坡上正常行走，防滑性能更好。如下是一些常规的等级划分的依据[align=center]JC/T1050 按照防滑系数的不同，将防滑性能划分为三个等级[/align][align=center][img=,690,66]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808161633137958_1868_2883703_3.png!w690x66.jpg[/img][/align][align=center]DIN51130 根据临界角的不同，将防滑性能分为R9-R13等级[/align][align=center][img=,624,229]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808161633470429_8466_2883703_3.png!w624x229.jpg[/img][/align][align=center]DIN51097 根据临界角的不同，将防滑性能分为A,B,C等级[/align][align=center][img=,636,161]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808161634085020_3012_2883703_3.png!w636x161.jpg[/img][/align][align=center]在《建筑装饰工程石材应用技术规程》中，将摆锤法防滑性能分为5个等级[/align][align=center][img=,690,117]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808161634330127_742_2883703_3.png!w690x117.jpg[/img][/align][align=left][b]三选择地板防滑性考虑因素[/b][/align][align=left]选择地板是否达到防滑目的有很多因素，如下是笔者自己总结的一些因素，共大家参考：[/align][align=left]1 使用场所的危险性对于有些场所，如果人员滑倒可能伴随其他伤害，如高空坠落或其他机械伤害，如电梯、楼梯或工厂机械作业等场所，需要选择防滑性能要求更高的地面材料和表面，必要的时候需在显眼处提醒注意行走安全[/align][align=left]2 是否有坡度同样的地面材料，在水平状态和在倾斜状态，人的行走滑倒可能性是不一样的，有斜坡的情况下更容易滑倒，所以当产品应用在斜坡的时候，建议选择防滑性能更好的地面材料，比如摩擦系数0.8以上的地面材料。[/align][align=left]3 人流量大小对于公共场所，由于来往人员较多，出现滑倒的风险也就较大，选择防滑性能更好的地面材料，有助于降低这方面的风险。[/align][align=left]4 使用环境对于地板使用时如果经常性处于潮湿或者表面油腻等增加风险的场合，比如在浴室或工厂车间，需考虑在潮湿或者油湿状态下的防滑性能是否达到要求，或铺防滑垫降低防滑危险；对于偶然情况下的潮湿或油湿情况，要及时清理，避免因积水等原因造成人员滑倒。[/align][align=left]5 个人因素选择一双鞋底防滑性好的鞋子是确保自身安全的最好的保障，另外，不要在不确定安全的情况下跑动或追逐也是对自己的安全负责。[/align]
地垫的防滑性测试谁测试过？用的什么设备？大家有知道的吗？
地垫防滑测试应该用哪种设备？大家又做的吗？http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/11/201611181126_01_1954597_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/11/201611181126_02_1954597_3.jpg
浴室里的防滑地垫应该用什么执行标准？有哪个地方可以检测？请各位达人指条明路！
一次性防滑性食品级手套广泛应用于半导体，精密电子原件及仪器安装和有粘性金属器皿的操作。高科技产品安装和调试、碟盘动器、复合材料、LCD显示表、线路板生产线、光学产品、实验室等领域。具有耐用和安全等特点。一次性防滑性食品级手套产品优点：1.很好的防滑性能，穿戴舒适，贴手性好，操作灵活。2.可以反复使用，不发粘，不易老化，优于乳胶手套。4.无粉，无毒，无致敏性，是过敏体质者最佳的选择。5.手感柔软、舒适防滑、操作灵活、耐油耐酸碱。
润滑脂的抗腐蚀性和防锈性主要是控制与金属接触时不致发生锈蚀作用，反映润滑脂的保护性能。润滑脂的腐蚀性取决于游离有机酸和碱的含量，润滑脂使用中的腐蚀性，主要是在使用过程中，由于受氧化作用而生成低分子的有机酸。防锈性主要是表面活性物质防锈剂，如磺酸盐、环烷酸盐、羧酸盐及一些酯类化合物。 测定润滑脂的抗腐蚀性对润滑脂的使用具有重要意义，特别对“防护”润滑脂更为重要，因为它的主要用途是防止金属配件不受腐蚀。对于“抗磨”润滑脂也必须首先考虑其是否对轴承金属具有腐蚀作用。 润滑脂防锈性能测定通常用GB/T 5018润滑脂防腐蚀性测定，该方法适用于测定在潮湿状态下涂有润滑脂的锥形滚子轴承的防腐蚀性能。试验时将涂有试样的新轴承，在轻负荷推力下运转60秒钟，使润滑脂向使用情况那样分布。轴承在52±1℃， 相对湿度下存放48小时。然后清洗并检查轴承外圈滚道的腐蚀迹象。该方法中腐蚀是指轴承外圈滚道的任何表面损坏(包括麻点、刻蚀、锈蚀等)或黑色污渍，国外测定方法ASTM D1743。 润滑脂腐蚀试验测定使用GB/T 7326润滑脂铜片腐蚀试验法，试验在规定的温度、时间条件下，试验铜片全部浸入润滑脂试样中，试验分甲法、乙法，试验结束后，甲法是将试验铜片与铜片腐蚀标准色板进行比较，确定腐蚀等级。乙法是检查试验铜片有无变色。甲法等效ASTM D4048，乙法等效JIS K2220。
在地垫测试中很多用到ASTM F609防滑性能的测试，在这个方法中的湿摩擦系数是如何操作的？用什么加湿？底部的底脚的材质如何选择？
实验室地面如何做防滑处理？
[url=http://www.dscr.com.cn/worldidc/]电火花检测仪[/url]用于检测油气管道、电缆、搪瓷、金属贮罐、内衬防腐、 船体等金属表面防腐涂层的施工质量和老化腐蚀点。当防腐涂层有微孔、气隙等质量问题时，仪器将发出明亮的火花，同时产生声音报警。该仪器设计新颖，操作简单，广泛应用于石油、化工、橡胶、搪瓷、电厂等行业，是一款必备的检测工具。 在gb 50393—2008《钢质石油贮罐防腐蚀工程技术规范》中就有着明确的要求，相关条文如下： gb 50393—2008《钢质石油贮罐防腐蚀工程技术规范》4.1.6条：产品贮罐内表面应采用耐油导静电防腐蚀涂料，底漆宜采用富锌类防腐蚀涂料，面漆采用本征型或浅色环氧类或聚氨酯类等导静电防腐蚀涂料，涂层干膜厚度不宜低于200μm，其中底板内表面膜厚不宜低于300μm 4.1.7条：中间产品贮罐内表面宜采用富锌类防腐蚀涂料，面漆应采用耐热、耐油性导静电防腐蚀涂料，涂层干膜厚度不宜低于250μm，其中底表面膜厚不宜低于350μm。 5.6条：施工过程检查与控制：绝缘型涂层应无针孔，应采用电火花检漏仪检测；导静电涂层的孔隙不应大于2个/m2，宜采用5倍以上放大镜检测。导静电涂层表面电阻应符合设计值，应采用涂层表面电阻测定仪进行检测。 该规范最大特点是以富锌涂料作为添加型导静电涂层的底涂层，可防止当涂层结构出现缺损时，形成小阳极、大阴极的电偶腐蚀而造成罐体穿孔。 cncia-hg/t 0001—2006《石油贮罐导静电涂料涂装与验收规范》6.2.1外观质量检查：用电火花检漏仪检测非导静电涂层的针孔情况，用5~10倍的放大镜检测导电涂层的针孔情况，检查率应不小于涂装面积的5%。针孔是工艺操作的弊病，这类检查应每平方米取多少个点，每个点为多少面积。放大镜检查，上万平方米的贮罐，高度几十米，如何划分区域，均需要加以解决的新措施。 【检测原理及方法】 金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小，当有高压经过时就形成气隙击穿而产生火花放电，给报警电路产生一个脉冲信号，报警器发出声光报警，根据这一原理达到防腐层检漏目的。
当金属和周围介质接触时，由于发生化学和电化学作用而引起的破坏叫做金属的腐蚀。从热力学观点看，除少数贵金属（如Au、Pt）外，各种金属都有转变成离子的趋势，就是说金属腐蚀是自发的普遍存在的现象。金属被腐蚀后，在外形、色泽以及机械性能方面都将发生变化，造成设备破坏、管道泄漏、产品污染，酿成燃烧或爆炸等恶性事故以及资源和能源的严重浪费，使国民经济受到巨大的损失。据估计，世界各发达国家每年因金属腐蚀而造成的经济损失约占其国民生产总值3.5％～4.2％，超过每年各项大灾（火灾、风灾及地震等）损失的总和。有人甚至估计每年全世界腐蚀报废和损耗的金属约为1亿吨！因此，研究腐蚀机理，采取防护措施，对经济建设有着十分重大的意义。 金属防腐蚀的方法很多，主要有改善金属的本质，把被保护金属与腐蚀介质隔开，或对金属进行表面处理，改善腐蚀环境以及电化学保护等。 （1）改善金属的本质 根据不同的用途选择不同的材料组成耐蚀合金，或在金属中添加合金元素，提高其耐蚀性，可以防止或减缓金属的腐蚀。例如，在钢中加入镍制成不锈钢可以增强防腐蚀能力。 （2）形成保护层 在金属表面覆盖各种保护层，把被保护金属与腐蚀性介质隔开，是防止金属腐蚀的有效方法。工业上普遍使用的保护层有非金属保护层和金属保护层两大类。它们是用化学方法，物理方法和电化学方法实现的。 ①金属的磷化处理 钢铁制品去油、除锈后，放人特定组成的磷酸盐溶液中浸泡，即可在金属表面形成一层不溶于水的磷酸盐薄膜，这种过程叫做磷化处理。 磷化膜呈暗灰色至黑灰色，厚度一般为5 μm～20 μm，在大气中有较好的耐蚀性。膜是微孔结构，对油漆等的吸附能力强，如用作油漆底层，耐腐蚀性可进一步提高。 ②金属的氧化处理 将钢铁制品加到NaOH和NaNO2的混合溶液中，加热处理，其表面即可形成一层厚度约为0.5 μm～1.5 μm的蓝色氧化膜（主要成分为Fe3O4），以达到钢铁防腐蚀的目的，此过程称为发蓝处理，简称发蓝。这种氧化膜具有较大的弹性和润滑性，不影响零件的精度。故精密仪器和光学仪器的部件，弹簧钢、薄钢片、细钢丝等常用发蓝处理。 ③非金属涂层 用非金属物质如油漆、塑料、搪瓷、矿物性油脂等涂覆在金属表面上形成保护层，称为非金属涂层，也可达到防腐蚀的目的。例如，船身、车厢、水桶等常涂抽漆，汽车外壳常喷漆，枪炮、机器常涂矿物性油脂等。用塑料（如聚乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯等）喷涂金属表面，比喷漆效果更佳。塑料这种覆盖层致密光洁。色泽艳丽，兼具防蚀与装饰的双重功能。 搪瓷是含SiO2量较高的玻璃瓷釉，有极好的耐腐蚀性能，因此作为耐腐蚀非金属涂层，广泛用于石油化工、医药、仪器等工业部门和日常生活用品中。 ④金属保护层 它是以一种金属镀在被保护的另一种金属制品表面上所形成的保护镀层。前一金属常称为镀层金属。金属镀层的形成，除电镀、化学镀外，还有热浸镀、热喷镀、渗镀、真空镀等方法。 热浸镀是将金属制件浸入熔融的金属中以获得金属涂层的方法，作为浸涂层的金属是低熔点金属，如Zn、Sn、Pb和A1等，热镀锌主要用于钢管、钢板、钢带和钢丝，应用最广；热镀锡用于薄钢板和食品加工等的贮存容器；热镀铅主要用于化工防蚀和包覆电缆；热镀铝则主要用于钢铁零件的抗高温氧化等。 （3）改善腐蚀环境 改善环境对减少和防止腐蚀有重要意义。例如，减少腐蚀介质的浓度，除去介质中的氧，控制环境温度、湿度等都可以减少和防止金属腐蚀。也可以采用在腐蚀介质中添加能降低腐蚀速率的物质（称缓蚀剂）来减少和防止金属腐蚀。 （4）电化学保护法 电化学保护法是根据电化学原理在金属设备上采取措施，使之成为腐蚀电池中的阴极，从而防止或减轻金属腐蚀的方法。 ①牺牲阳极保护法 牺牲阳极保护法是用电极电势比被保护金属更低的金属或合金做阳极，固定在被保护金属上，形成腐蚀电池，被保护金属作为阴极而得到保护。 牺牲阳极一般常用的材料有铝、锌及其合金。此法常用于保护海轮外壳，海水中的各种金属设备、构件和防止巨型设备（如贮油罐）以及石油管路的腐蚀。 ②外加电流法 将被保护金属与另一附加电极作为电解池的两个极，使被保护的金属作为阴极，在外加直流电的作用下使阴极得到保护。此法主要用于防止土壤、海水及河水中金属设备的腐蚀。 金属的腐蚀虽然对生产带来很大危害，但也可以利用腐蚀的原理为生产服务，发展为腐蚀加工技术。例如，在电子工业上，广泛采用印刷电路。其制作方法及原理是用照相复印的方法将线路印在铜箔上，然后将图形以外不受感光胶保护的铜用三氯化铁溶液腐蚀，就可以得到线条清晰的印刷电路板。三氯化铁腐蚀铜的反应如下：2FeCl3 + Cu==2FeC12 + CuCl2 此外，还有电化学刻蚀、等离子体刻蚀新技术，比用三氯化铁腐蚀铜的湿化学刻蚀的方法更好，分辨率更高。
1. 离心机转子的腐蚀 在离心机使用中，离心机转头的腐蚀问题一直是影响转头寿命，影响离心机使用安全的一种重要因素。转头的制造一般都选用强度高、重量轻的合金铝。合金铝以其价格较低、来源方便、加工容易等特点，在超速离心机、高速离心机转头制造中广泛使用。尤其在速度相对较低的高速离心机中普遍使用。但是合金铝中铝是一种化学活泼性很强的金属元素，铜、镁、锌等是能使铝强化的合金元素，所以合金铝材料中常含有铜、锌、镁等，其中以铜的强化效果最大，恶化耐腐蚀性影响也最重。铝的电化学学特性、平衡电位很低，在PH很宽的范围都可能发生析氢腐蚀。在与空气中的氧及其它一些有害气体、腐蚀性化学试剂蒸气环境中，合金材料中的铜、锌等元素会产生一系列氧化还原、电荷变化、原子析出产生合金晶格腐蚀破坏。合金金属材料晶体晶格变化会引起应力强度下降。这是一种合金金属在空气中自然条件下产生的腐蚀，这种腐蚀的影响会逐年积累随时间而增加，从而影响转头的使用寿命。 2.转头的使用与保护 目前各种各样离心机作为一种实验室仪器而越来越广泛地得到应用。但许多地方因为条件所致，使用环境中常常存在有害气体或处在潮湿的环境中。这些情况都会加速离心机转头腐蚀现象的发生与扩展，影响转头的使用寿命。转头在使用过程中由于离心管受到损伤会产生泄漏，充注过满或密封不严也会发生漏液。离心管中的液体常常会含有各种有腐蚀性的介质，如：强酸、强碱、有害金属盐等。如果发生外泄，转头孔内常常就会因受到污染而产生腐蚀。事实上转头孔内壁下部也正是最容易发生腐蚀的区域。这是因为转头使用时在强大离心力场中离心力的作用下更容易对金属结构造成损伤、孔蚀、及裂纹。腐蚀严重时，从表面外观上看孔的底部会产生暗斑、孔蚀、脱落、裂纹等，这些都是事故发生的隐患，将会影响转头的使用寿命。有些使用者不按操作要求，转头使用后不及时清洗甚至不把转头从轴上取下，长期置放在轴上，转头与转轴接触面在应力作用下致使腐蚀作用加剧。这样可能发生“咬死”现象。 为了防止腐蚀机隐患的发生，转头使用中应该注意离心管的样品充注量及密封的严密性，经常检查密封圈是否完好。如果发生老化、破损应及时更换，避免发生漏液，防止有腐蚀作用的溶剂与转头直接接触。转头使用后要及时冲洗、擦拭并喷涂保护剂，涂抹保护油脂。机械损伤也是造成转头损伤引起腐蚀的一种原因。因此转头使用、保存中应尽量防止转头被碰伤、擦伤、刮伤防止产生机械破坏。转头存放的环境应保持干燥，置于专用架子上，放入柜中或放入装有吸湿硅胶的干燥器内。以避免不良环境对砖头造成腐蚀，降低转头的使用寿命。
[color=#333333]由于油品的氧化或添加剂的作用，常常会造成钢和其它有色金属的腐蚀。腐蚀试验一般是将紫铜条放入油中，在100℃下放置3小时，然后观察铜的变化；而锈蚀试验则是在水和水汽作用下，钢表面会产生锈蚀，测定防锈性是将30ml蒸馏水或人工海水加入到300ml试油中，再将钢棒放置其内，在54℃下搅拌24小时，然后观察钢棒有无锈蚀。油品应该具有抗金属腐蚀和防锈蚀作用，在[/color]工业润滑油[color=#333333]标准中，这两个项目通常都是必测项目。[/color][color=#333333][/color]
10．钢铁表面一旦具备了形成腐蚀电池的条件，腐蚀就持续进行下去，是这样吗？ 钢铁表面一旦具备了形成腐蚀电池的条件，腐蚀变会发生和发展，但发展速度还要取决于其他条件。为说明问题，还是以“干电池”作为例子。我们知道， “干电池”是典型的腐蚀电池，它伴随着阳极（锌皮）的腐蚀而提供电流。而电流的大小就代表腐蚀速度的大小。当“干电池”用了一段时间之后，会发现电压不到原来的 1.5V 了，所提供的电流也会变小了。到后来锌皮锈穿（阳极面积变小） ，电流、电压都会降低，腐蚀速度就降下来。当达不到使用要求时，该电池就废弃了。 我们要问，为什么电压（电流）会降低？这里需要引出“极化”和“去极化”的概念，它们在解释腐蚀的运行、发展和腐蚀速度等方面是必不可少的。我们知道“干电池”中心的碳棒只是起导电作用，真正的“阴极”是碳棒周围所填充的“氧化剂” ，是它不断夺取由阳极（锌腐蚀）所传递过来的电子（还原反应） ，使两极之间保持 1.5V 的电位差（电压） 。需知，氧化剂是有一定数量的，当它消耗的一定程度，它不断夺取电子、还原反应的速度就慢下来，电子不能及时取走，就在阴极发生“积累” ，其结果使阴极电位负向变化、阴阳极之间的电位差（电压）变小（比如由原来的 1.5V 减少到 1.2V 了） 。当氧化剂全部耗尽是，阴阳极之间的电位差也不存在了，这个腐蚀电池便“寿终” 。使阴极还原反应受阻、迫使阴极电位负向变化的现象，称作“阴极极化” ；同理，阳极面积变小，回使阳极反应变得困难，还有一些其他因素会促使阳极氧化反应受阻、迫使阳极电位正向变化，这种现象，称作“阳极极化” 。可以看出，不论阴极极化还是阳极极化，都能使腐蚀电池的电位差缩小，使腐蚀速度放慢或终止。从减少腐蚀危害的观点看，极化现象是有利的，或者说是可以利用的思路与方法。所谓“去极化”就是不使其发生“极化”现象，比如在阴极有不断补充的氧化剂。通常的氧气就是起到阴极“去极化”作用，因此氧是促进腐蚀电池不断运行、加速腐蚀的物质。 除了“极化”因素外，腐蚀电池阴极与阳极之间的电阻，也是控制腐蚀速度的重要因素。 通常钢铁表面要用涂层保护， 一方面是为了隔离环境， 使钢铁表面不能形成腐蚀电池 （完全做到是困难的） ，另一方面，就是加大阴极与阳极之间的电阻，最大限度地降低钢铁表面的腐蚀速度。 如前面已经阐明过，在自然环境中，钢铁腐蚀是“自发”的，完全阻止钢铁腐蚀是困难的。然而，依据腐蚀原理，最大限度地降低其腐蚀速度，是可以做到的，从而达到延长钢铁使用寿命的目的。 钢铁腐蚀有多个控制因素，这对于认识和理解防腐蚀原理来说，是非常重要的。每一个图 11-1“电解电池”示意图。 [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/11/200811241924_120247_1623504_3.jpg[/img]图 11-1 所示“电解电池”中，如果溶液是中性水，那么，电化学反应是： 阳极反应（氧化反应）式为： Fe - 2e = Fe ++ (11-1) 阴极反应（还原反应）的表达式是： 2O2 + H2O + 4e = 4 OH - (11-2) 综合电化学过程（氧化还原反应） ： 2Fe +O2 +2 H2O = 2Fe （OH）2 （11-3） 如果电解液中含有足够量的铜离子，那么，阴极反应会变为： Cu++ + 2e = Cu （11-4） 作为阴极的铁棒表面回沉积一层铜，这正是电镀铜的原理，也是其他金属镀层生成的基本原理。电镀是钢铁防护的有效方法之一。
介绍钢制储油罐的腐蚀环境、腐蚀成因及其所带来的危害。结合应用实例，阐述钢制储油罐腐蚀防护一些具体技术和措施。引言钢制金属储罐是目前石油化工，石油加工企业和油气集输系统中重要的储存介质的容器。主要用来储存汽油、柴油、原油等油品介质。在内部介质与外部环境综合作用下油罐的顶部、底板与底圈壁板易发生严重的腐蚀，造成罐防腐层脱落和大面积的点蚀现象的发生。严重的会使罐顶塌陷与罐底板穿孔漏油。由于油罐的维修不但会耗费大量的资金，还会导致停产。因此对储罐腐蚀的详细了解有助于对储罐更好地维护，使其延缓大修年限。油罐的腐蚀包括内腐蚀与外腐蚀。内腐蚀主要与储存的介质的含氧量，以及储存介质中的杂质有关。外腐蚀主要油罐周围的大气环境与罐底板接触的土壤性质有关。大气腐蚀主要分为化学腐蚀与电化学腐蚀两类；土壤对罐底板的腐蚀包括氧的浓差腐蚀、杂散电流腐蚀和细菌腐蚀等。另外设立一套完整的管理体系，加强对油罐检测与记录也可以对防腐工作起到关键作用。第一章油罐的外腐蚀储罐的外腐蚀包括大气腐蚀与土壤腐蚀。大气腐蚀主要作用于油罐顶部与罐壁。而油罐的底板外侧易发生土壤腐蚀。1.1油罐大气腐蚀油罐的大气腐蚀主要分为化学腐蚀与电化学腐蚀两类。油罐化学腐蚀与电化学腐蚀产生的区别在于油罐的外表面是否包裹一层水膜。在干旱少雨的地区，阴雨天一般持续时间比较短。对于没有保温层的油罐，雨后形成的水膜很快会被蒸发。电化学腐蚀由于缺少了所需的介质，所以在这些地区无论空气中存在何种化学腐蚀物质，油罐的外腐蚀主要是以化学腐蚀的方式进行的。化学腐蚀的速率比较慢对油罐的外腐蚀影响不大，但对外防腐层却危害比较大。电化学腐蚀是由于空气中的氧溶解于储罐外表面的水膜中面发生氧的浓差腐蚀。在大气被污染的地区，大气中的污染物，例如，二氧化硫、硫化氢、氯气、氯化氢等同样会溶解在水膜中。这些物质使水的电解质浓度增大，电导度增加，从而加重油罐的电化学腐蚀。例如，二氧化硫与水中溶解的氧作用生成三氧化硫。三氧化硫与水分子结合成硫酸。化学反应如下：SO2+1/2O2 → SO3SO3+H2O→ H2SO42Fe+3H2SO4→ Fe2(SO4)3+H2↑同样水膜中溶解的氯气、氯化氢都会与钢发生反应，从而腐蚀油罐的外壁。1/2Cl2+1/2H2→ HClFe+2HCl → FeCl2+H2↑1.2罐底板土壤腐蚀土壤对罐底板的腐蚀包括氧的浓差腐蚀、杂散电流腐蚀和细菌腐蚀等。这些腐蚀都可看做电化学腐蚀。地下水通过土壤的毛细管上升到沥青沙层（油罐的防腐垫层）。或从沥清沙层中渗透与罐底接触，或直接绕过沙层与罐底接触。地下水中的盐分与金属作用从而腐蚀罐底。第二章油罐的内腐蚀罐内腐蚀的速率根据油品的不同而不一样。一般情况下，原油对油罐的腐蚀最大，腐蚀率为0.6mm/年；轻质油和粗制汽油、煤油、粗制重油次之，腐蚀率为0.4mm/年；重油、石脑油和润滑油腐蚀性最小，腐蚀速率为0.2mm/年。油罐的内腐蚀主要与油品的含氧量和油品中的杂质有关。
21.在通常条件下，钢结构为什么一定要实施防腐蚀措施？ 简单地说，在通常自然环境中（大气、水、土壤等） ，钢铁是会被腐蚀的（我们随时可以看到钢铁生锈的情况） 。钢铁制品、建筑用钢结构，如果不实施防护措施，是不能够耐久使用的。在通常自然环境中，钢铁腐蚀的电化学过程是可以持续、顺利的进行，直到钢铁完全变成铁锈为止。只有采取有效的防护措施，才能阻止或减缓腐蚀过程。 如果要深一步理解和解释钢铁腐蚀，下面的电位-PH图是很有帮助的。图 21.1 是 Fe—H2O系电位—pH平衡示意图。表明了在水系统中，铁的电化学电位与水介质的酸碱度（pH）之间的平衡关系。纵坐标是铁的电位（E） ，横坐标是水介质的酸碱度（pH） 。电位与 pH的平衡构成三个区域。处在 a 区范围内，铁离子（Fe++）处于稳定状态，称作“腐蚀区” （铁变为铁离子的过程就是腐蚀） ；在 b区范围内，铁的氧化物（ Fe2 O 3）是处于稳定状态，称作 “钝化区” ； 处在 c 区范围内， 铁 （Fe） 处于稳定状态， 称作 “免蚀区” 。 在中性条件下 （pH=7） ，通常铁的电位与 pH 的交点是 M 点，是处在 a 区范围内，腐蚀是必然趋势。越是趋于酸性（pH越小） ，铁腐蚀性越强。也就是说，钢铁在中性、酸性条件下是一定会遭受腐蚀的。只有在强碱性条件下（如 pH＞12, N点） ，钢铁表面才能生成有保护作用的钝化膜。混凝土中钢筋为什么不腐蚀呢？正是因为混凝土是强碱性的，水泥水化产生的“碱”能够使混凝土中的 pH＞12，如图 21.1 中的 N 点在 b区范围内，铁的氧化状态（ Fe2 O 3）是处于稳定状态。由于钢筋表面生成一层“钝化膜” ，所以混凝土中的钢筋可以长期保持不锈。当混凝土中的碱度降低的时候（如“碳化” ） ，就会由 b区移到 a 区范围内，钢筋就要腐蚀了。c 区范围内铁是处于稳定状态（免蚀区） ，只有使铁的电位负向移动才能进入“免蚀区” （这正是阴极保护原理） 。应用电位—pH图，能够从理论与实际的结合上，对钢铁的腐蚀本质给与很好的解释。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/11/200811241936_120250_1623504_3.jpg[/img]由上分析可知，钢铁在弱碱性、中性、酸性环境中是会遭受腐蚀的，这是由铁的“本性”决定的。通常说所的自然环境（包括大气、水、土壤） ，大都是中性、弱酸性，在此环境中的钢结构，如果不进行防腐蚀处理，是不能耐久使用和保证安全的。在受污染的环境、工业环酸、碱、盐等苛刻环境中，钢结构更需要可靠的防护。 22.钢结构防护有哪些主要技术思路？ 简单说来，在设计阶段主要有以下三方面的技术思路可供选择： ——选材：不同钢种的耐腐蚀性能是不一样的。比如，耐候钢就比普通碳钢、合金钢的耐腐蚀性能好，不锈钢就更耐腐蚀。这是从提高钢种本身其抗腐蚀能力的技术思路，但有一定局限性。比如，即使是耐候钢也可能还需要进一步防护，不锈钢虽好，但由于价格贵，目前还不能大量应用于钢结构中； ——防护涂层：这是把钢结构封闭起来、与腐蚀环境隔绝的技术路线，也是目前国内外最普遍应用的防护方法。涂层品种繁多，有金属涂（镀）层、有机涂层、无机涂层等。用涂层将钢结构与环境完全隔离是很难做到的，因为涂层总会有缺陷，并且涂层本身性能也随时间而变化（如老化） 。作为防腐蚀涂层还需要考虑强化防腐方面的技术因素。其中重要的因素之一就是添加能够阻止锈蚀的“颜料” （缓蚀剂）到涂层之中； ——阴极保护：这是一种电化学保护方法。由图 21.1 可以看出， ，当铁处于 c 区范围内时，铁就处于稳定状态。给与钢结构以负电（更多的电子） ，就能够使其进入“免蚀区” （变成阴极而不腐蚀） ，称做阴极保护。阴极保护方法多用于水、土介质条件下的钢体、钢结构，如钢桩、海洋钢结构平台、地下油气管线等。 如果采用单一措施达不到设计寿命期的要求时， 可选择复合技术措施， 如涂层加阴极保护，或其他综合措施。 23．什么叫做耐候钢？ 它是合金钢的一个种类。通过改变钢的添加成分，不仅能提高钢的力学、机械性能，而且能提高和改善钢的耐腐蚀性能。某些合金元素的加入（甚至是微量） ，就可以明显改变钢的微观结构和表面状态，从而提高了对环境腐蚀的适应能力。如加入钨、锰、铜、磷等元素而成的合金钢，在海洋大气中，比普通钢有较好的耐腐蚀性能。依据这种“合金化”原理生产出来的钢叫做耐蚀钢或耐候钢。 耐蚀钢在国内外都有生产和应用，但在钢结构中的应用面还不够广泛。原因可能是，虽然耐蚀钢能提高防腐蚀能力，但在严酷的腐蚀环境中，仍不能解决长时期不腐蚀的问题；另一方面，耐蚀钢价格较高也是因素之一。 目前，采取“合金化”的方法提高钢自身的防护能力，仍然是人们努力的目标之一。价格适中而又耐蚀性能好的耐蚀钢，肯定是受欢迎的。此外，耐蚀钢的低温冲击韧性比一般的结构钢要好（相关标准可参考《焊接结构用耐候钢》 （GB4172-84） ） 。 24.什么叫做有机涂层？怎样分类? 有机涂层是与无机涂层对应的称谓，并没有严格的定义。有机涂层还常常称作涂料，早期的涂料通常叫做油漆。其主要成膜物质和溶剂等，是以有机材料为主体的。有机涂层的主要构成大体是：
液相锈蚀测定仪既是用于测定润滑油、液压油、汽轮机油以及其它油脂中含水时对金属的腐蚀能力和评定添加剂防腐性能的仪器，也是用于评定航空汽油、航空涡轮燃料、车用汽油，农用拖拉机燃料，洗涤熔剂（Stoddard溶剂），煤油、柴油、馏分燃料油和润滑油等石油产品腐蚀程度的专用仪器，特别适合于评价加抑制剂矿物油，汽轮机油在与水混合时对铁部件的防锈能力。 液相锈蚀测定仪符合GB/T11143标准，液晶屏幕中文界面，显示年、月、日及当前时钟等参数，采用不锈钢内浴，仪器在整个试验时间内温度恒定、电脑控温、自动计时，是油品分析、质量检查的必备设备之一。 仪器特点1. 液晶屏幕中文显示界面，菜单提示式输入2. 电脑控温，自动定时，精度高，准确度好3. 显示年月日及当前时钟等多种参数提示4. 采用不锈钢浴体。得利特（北京）科技有限公司专注于油品分析仪器的研发和销售活动，公司产品有：液相锈蚀测定仪、抗乳化测定仪、泡沫特性测定仪、空气释放值测定仪、氧化安定性测定仪、密度测定仪、自燃点测定仪、氯含量测定仪、微量残炭测定仪、表观粘度测定仪、机械杂质测定仪、石油产品灰分测定仪、浊点测定仪、四球机等多种燃油分析仪器、润滑油分析仪器、绝缘油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器，型号多，质量保证，可定制。
6．怎样理解金属“电位”的概念与术语？上面的表 4-.1 给出了主要金属的电化学电位序，可以看出，不同金属的“电位”也不同。 “电位”是涉及金属腐蚀的重要概念，同时又有非常广泛的使用意义。 现在要解释“电位”的含义，一方面非常必要，另一方面，还需要费一些周转方能说的明白些。我们先看图 6-1，铁浸在溶液中，铁的表面存在一个“双电层” ，这个“双电层”的正极是溶液中紧靠铁表面带正电的铁离子，而负极是留在铁表面上的电子（带负电） ，这个“双电层”的电位差就定义为在此条件下铁“绝对电位” 。很可惜，科学发展到现在，这个“绝对电位”还是无法测量的。于是，人们设想出测量其“相对电位”的办法。那就是把氢与氢离子所构成的双电层的“绝对电位”定义为零值（实际值并不知道，但在标准条件下，这个值是固定不变的） ，然后用氢的“绝对电位”与铁（或其他金属）的“绝对电位”做“比较” ，凡高于氢的“绝对电位”者（大于零）为正值，相反为负值。这样，就像人们先定义一把尺的长度（如 1 米） ，在用这把尺子量度那些未知的长度一样。以标准氢电极作为标准，来测量那些未知“绝对电位”值，所测得的是一个相对比较值，但它已经能够达到区分不同金属“双电层”表征的目的。此相对比较值（表 6-1）就是通常所说的某金属的电化学电位，简称电位。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/11/200811171751_118957_1623504_3.jpg[/img]实际中，氢电极是难以在现场使用的，于是就出现许多类型的“参比电极” (表6-1)，以便用于各种场合下测量不同金属的电位值。常见的有甘汞电极、氯化银电极、饱和硫酸铜电极、金属铂电极等。在标准条件下，这些电极都有固定的电位值（与氢电极比较） ，可以用这些参比电极进行测量，并可换算成氢电极比较电位。通常不换算时，必须注明所用参比电极的种类。 [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/11/200811171752_118958_1623504_3.jpg[/img]钢铁处在不同的介质中，其电位值也不一样。一般说来，电位负值越高，表明其腐蚀活性越大。因此，可以用测量电位的方法，7． 气候与钢铁腐蚀的关系如何？图7-1是我国按气候划分的腐蚀影响程度的区分图，颜色深的部分表示是重腐蚀区（高温高湿）,颜色浅的部分表示轻腐蚀区。可以看出，我国东南部大多处在重腐蚀区内。 就温度与腐蚀的关系而言， 有资料表明，温度每提高 10℃，钢铁的腐蚀就增加 1 倍。预测金属（包括钢铁）的腐蚀情况。 而湿度与腐蚀的关系更为密切。图 7-2 表明了钢铁腐蚀与相对湿度（RH）的关系，可以看出，低相对湿度（如 RH≤60%） ，钢铁不腐蚀或腐蚀速度很低，而 RH在 90—98%范围内，钢铁腐蚀速度最高。大气污染严重区的区域，也往往是腐蚀的“重灾区” 。二氧化硫、氮氧化物、粉尘、酸雨等都能够大大加速钢铁和其它金属的腐蚀。
金属表面受周围介质的作用或电化学的作用而被损坏的现象，称为腐蚀。石油产品的腐蚀试验是用以衡量油品的防腐蚀性能的一种方法。腐蚀试验是一种定性的试验方法，它主要是检查油品中是否含有对金属产生腐蚀作用的有害杂质，大多采用对铜片的腐蚀试验。 铜片腐蚀试验对硫化氢或元素硫的存在是一个非常灵敏的试验。通过铜片腐蚀试验，可以判断油品是否有活性硫化物，可以预知油品在储运和使用时对金属腐蚀的可能性。 GB/T 5096石油产品铜片腐蚀试验，这是目前工业润滑油主要的腐蚀性测定法，本方法与ASTM D130-83方法等效。试验方法概要是：把一块已磨光好的铜片浸没在一定量的试样中，并按产品标准要求加热到指定的温度，保持一定的时间。待试验周期结束时，取出铜片，在洗涤后与标准色板进行比较，确定腐蚀级别。工业润滑油常用的试验条件为100℃(或120℃)，3h。 SH/T 1095润滑油腐蚀试验方法，本方法用于试验润滑油对金属片的腐蚀性。除非另行规定，金属片材料为铜或钢。其试验原理与GB/T 5096方法基本相同，其主要的差别在于：一、试验结果只根据试片的颜色变化，判断合格或不合格；二、试验金属片不限于铜片。 GB/T 391-88发动机润滑油腐蚀度测定法，测定内燃机油对轴瓦(铅铜合金等)的腐蚀度。该方法是模拟粘附在金属片表面上的热润滑油薄膜与周围空气中氧定期接触时，所引起的金属腐蚀现象。铅片在热到140℃的试油中，经50小时的试验后，依金属片的重量变化确定油的腐蚀程度，以g/m2表示。 汽车制动液对金属的腐蚀性，除了应按GB/T 5096进行100℃、3h的铜腐蚀试验外，还须进行叠片腐蚀试验。根据GB 12981标准的附录C，用马口铁、10号钢、LY12铝、HT200铸铁、H62黄铜、T2紫铜等六种金属试片按一定顺序联接在一起，在100℃下试验120小时，试验结束后测定试片的重量的变化
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今年的雪，比较大一般设置的防滑链是否影响，交通运输。
[color=#DC143C][size=4][font=隶书][B]该系列讲座将会分6次进行，希望大家能够学到知识！！[/B][/font][/size][/color][color=#DC143C][size=4][B]1． 什么叫腐蚀？钢铁为什么会腐蚀（生绣）？[/B][/size][/color][color=#00008B] “腐蚀”的含义是与时俱进的。最初，腐蚀这个词来源于拉丁语的“corrodere” ，是指“锈掉” “风蚀”的意思。以后的很长一个时期专用于描述金属。二十世纪大部分时间，腐蚀的大体意思是指“材料（通常指金属） 与环境发生作用 （一般为电化学作用所引起的性能降低或破坏” 。因此，腐蚀理论也多建立在电化学基础之上，研究对象主要是金属（对于钢铁而言，腐蚀就是生锈）然而，随着科学技术的进步，腐蚀的概念也在向深度和广度发展。 关于腐蚀 （corrosion新近的定义，大体上是指“材料（结构）与环境作用（物理化学的、电化学的） ，所引起的性能降级与破坏” 。这里“材料”已经不再指金属，而是指一切材料以及由它们组成的结构。如说“钢筋混凝土腐蚀” ，那就是既包括混凝土（非金属）的腐蚀，也包括钢筋（金属）的腐蚀。乃至塑料、橡胶、陶瓷、石材等的“老化” “风化”现象（与环境作用）也归为腐蚀之列。腐蚀还可以从热力学观点去进一步理解，既从能量、能位（能势）角度去理解。一般说来，物质的能位越高就越“活化”和不稳定，反之，能位越低就越“钝化”和越稳定。自然界的物质，都具有从高能位变换到底能位的自然趋势，就像是水从高处向低处流一样，这是大自然的规律。腐蚀可以理解为物质在环境中通过物理化学、电化学作用， 由高能位变换到底能位、 由不稳定态 （介稳定态）转化到稳定态的过程，而且，该过程是自发进行的。 还有学者用氧化——还原来解释和理解腐蚀过程。既腐蚀是一个氧化过程：铁转变为氧化铁（生锈） ，塑料、橡胶等被氧化（老化） ，甚至有机体的氧化（腐败） 。应该指出，这里的“氧化”并不是单纯指物质与氧的作用，而是凡指在反应中（化学、电化学）失去电子的过程。[/color][color=#00008B]虽然说腐蚀是一个不可避免的、自发的过程，但不是不可控制的。腐蚀控制（corrosion control）的目的正是为了保持（在一定时期内）材料（结构）的介稳定态或减缓变为不稳定态过程，使材料（结构）能达到所要求的寿命期，这也是腐蚀防护的重要而现实的意义。 为了形象理解和解释腐蚀过程和腐蚀控制的意义，用图 1-1 对钢铁变成铁锈的过程进行描述。图中的纵坐标代表能位，由铁矿石（自然界稳定态的氧化铁）经冶炼（提高能位、消耗能源） ，变成了钢铁（介稳定态） 。钢铁可以作为结构材料承担力学和人们期望的使用性能。然而，在通常环境中，介稳定态的钢铁无时无刻不在向低能位、稳定态转化， 最终回到到它的矿石态 （氧化铁、铁锈） 。图中横坐标表示钢铁的使用寿命。可以看出，若不加防护或防护不当，钢铁的寿命是不长的，如果对其实施腐蚀控制（采取有效防护措施） ，则能延长它所处介稳定态的时间，使其能完成人们预想的使用寿命的要求。[/color][/color]
水泵防腐蚀是在水泵的内部泵体上涂上一层防止腐蚀的镀层，这个镀层的材料是比较特殊的，在一般情况下，比如不锈钢水泵上都会有这样的一层镀层。格兰富水泵应用的也是比较多的。
试验机的日常维护首先需要注意的就是要做好防水、防潮措施。作为一种大型精密测试仪器，试验机的防水、防潮工作一定要做好，中横梁及工作台应经常涂抹防锈油，以防止生锈。 试验机的日常危害应该做好防锈、防腐蚀工作，对易锈件或长期不用的辅具，如夹具、钳口、连接销等，应涂抹防锈油，并配合选用合理的清洁剂、包装材料等。 最后，试验机的日常维护还应该做好清洁、管理工作。应该注意对夹具的钳口或相对滑动的表面的清洁工作，避免磕碰。应及时清理留在钳口中的碎渣碎片，如果钳口尺部分被堵塞，请用钢刷蘸汽油清洗，忌用坚硬工具进行清理。www.xuefu168.com
[font=宋体]光电液位传感器在各种工业应用中扮演着重要的角色，其性能和耐用性直接影响到系统的稳定性和可靠性。特别是对于具有腐蚀性介质的环境，光电液位传感器的耐腐蚀性成为了一个关键因素。本文将探讨光电液位传感器的耐腐蚀性能，以及如何通过选择合适的材质和采取适当的措施来提升其耐腐蚀能力。[/font] [font=宋体] [/font] [font=宋体][font=宋体]光电液位传感器的结构通常由多个部分组成，包括外壳、传感器主体和光纤等。这些部件的材质选择对于传感器的耐腐蚀性能至关重要。一般来说，光电液位传感器能够应对许多常见的腐蚀性介质，如水、油和某些有机溶剂。这是因为现代光电液位传感器通常采用了耐腐蚀的材料，如[/font][font=Calibri]316[/font][font=宋体]不锈钢、聚丙烯（[/font][font=Calibri]PP[/font][font=宋体]）和聚偏氟乙烯（[/font][font=Calibri]PVDF[/font][font=宋体]）等。这些材料在面对常见的腐蚀性介质时，表现出了良好的耐受能力。[/font][/font] [font=宋体] [/font] [font=宋体]当应用环境涉及到更为极端的化学介质时，光电液位传感器的耐腐蚀性可能需要进一步增强。例如，强酸、强碱或某些特殊的气体可能对传感器的材料产生不利影响。在这种情况下，选择具有更高耐腐蚀性的材料或使用防腐涂层可以显著提升传感器的使用寿命和可靠性。防腐涂层通常可以有效阻隔腐蚀介质，从而保护传感器的关键部件不受损害。[/font] [font=宋体] [/font] [font=宋体]光电液位传感器的密封性也是影响其耐腐蚀性能的重要因素。使用适当的密封材料可以防止腐蚀性介质进入传感器内部，减少对内部电子元件和光学系统的损害。密封材料需要与传感器所接触的介质相匹配，确保其在长期使用中的稳定性和可靠性。[/font] [font=宋体][url=https://www.eptsz.com]光电液位传感器[/url]在面对腐蚀性介质时，其耐腐蚀性能不仅依赖于材质的选择，还与密封措施和维护保养密切相关。在选择光电液位传感器时，应充分考虑介质的性质和环境条件，并根据实际需要采取相应的防护措施，以确保传感器在各种应用环境中都能稳定可靠地工作。[/font] [font=宋体] [/font]
SH0325[url=http://www.st-test.net/cpzx/01/240.html][color=#354350]润滑脂氧化安定性试验[/color][color=#354350]仪[/color][/url]适用于按SH/T0325、ASTMD942测定润滑脂的防腐蚀性能。仪器采用数字式温控器控制温度，通过电机搅拌使浴槽达恒温。将连有压力表的氧弹放入恒温槽内，通入一定压力的氧气，经过一定的时间，根据氧弹内压力的变化情况，确定润滑脂的氧化安定性。性能特点： 1 结构特点仪器由数字控温器2 二孔恒温槽，配带压力计的氧弹及试样容器3 结构紧凑、包装运输方便技术参数1、适用标准:SH/T0325 ASTM D9422、输入电压:AC220V±10% 50Hz3、控温范围:室温-150℃4、加热功率:1.8KW5、控温精度:±0.1℃SH0325 半自动氧化安定性仪 手动充氧 肉眼观察氧弹压力情况SH0325B 全自动氧化安定性仪 自动充氧，自动彩屏液晶显示结果 自动打印
仪器校验由于许多仪表、一次元件要与腐蚀性介质直接接触，所以要采取相应的防腐蚀措施，使其正常工作。例如在温度、压力、液位、流量的计量检测过程中，对于有腐蚀性的介质，不能选择一般的钢材'应选择不锈钢或特种不锈钢。在压力、华品计量流量仪器校准测量过程中，检测仪表的膜盒、 测量室、孔板等均应选择抗腐蚀的不锈钢材。此外，对于检测中的脉冲管线，亦应选择抗腐蚀的钢材。当然亦可积极地采取其他有效的防护措施抗腐蚀。[img]http://p2.pstatp.com/large/pgc-image/8120fb0c4ec64964afb4fa3b565d4da9[/img](1)应用隔离液 应用隔离液是防止被测介质直接与仪表接触的行之有效的措施，但要求隔离液不能与被测介质互溶，亦不能起任何化学作用或物理变化，更不能腐蚀仪表及元件。此外，隔离液的应用，不仅解决腐蚀问题，而且对于高黏度、易燃、易爆等被测介质，需要引入差变、压变时，亦是一种有效的隔离措施。(2)应用吹气法 吹气法是应用吹入的空气（氮气）来隔离被测介质对仪表计量校准测量部件的腐蚀作用'当然空气与被测介质不会相互作用。吹气法习惯用于液位、低压的流量、压力的检测中。(3) 应用吹气法 吹气法是应用吹入的空气（氮气）来隔离被测介质对仪表计量校准测量部件的腐蚀作用'当然空气与被测介质不会相互作用。吹气法习惯用于液位、低压的流量、压力的检测中。
1、实验室（或库房）的腐蚀物品应避开易腐蚀物品存放，注意其容器的密封性，并保持室内通风良好。酸性和碱性物质不能混放，应分区分类隔离贮存。 2、产生腐蚀性挥发气体的实验室，要有良好的局部通风或全室通风，并要远离有大型精贵仪器设备的实验室。如在同楼设置时，应将使用腐蚀性物品的实验室设到高层，以使腐蚀性挥发气向上扩散。 3、装有腐蚀性物品的容器，必须用耐腐蚀的材料制作。使用腐蚀性物品时，要仔细小心，严格按照操作规程，在通风框内进行。使用完毕，应立即盖好容器，谨防腐剂溅出灼伤皮肤，损坏仪器设备和衣物等。 4、酸、碱废液应经过处理后排放，不能直接倒入下水道。腐蚀性气体、液体流经的管道、阀门应经常检查，定期维修更换。 5、搬运、使用腐蚀性物品要穿戴好个人防护用品，若不慎将酸或碱溅在皮肤或衣服上，可用大量水冲洗，如溅到眼睛里，应立即用水冲洗后就医，以免损伤视力。
[em07] 为了防止电化学腐蚀，从合金化角度可采取以下措施：① 均匀的单相组织，避免形成原电池；② 提高合金的电极电位；③ 使表面形成致密稳定的保护膜，切断原电池。
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