机床垫铁

滚筒式床垫耐久性试验机是一种用于测试床垫耐久性的设备。它模拟人体在睡眠状态下对床垫施加的压力和运动，以评估床垫的质量和寿命。该试验机通常由一个大型的滚筒组成，可以通过电动马达驱动滚筒进行旋转。床垫被放置在滚筒上，并根据特定的测试要求设置滚动速度、时间和压力。在测试过程中，滚筒会以一定的速度滚动，模拟人体在床垫上的压力分布和移动。通过连续进行滚动测试，可以观察床垫的表面变形程度、弹性回弹性能和承载能力等指标。这些数据可以用于评估和比较不同床垫的质量，并确定其是否符合相关标准和规范要求。滚筒式床垫耐久性试验机在床垫制造商和质检机构中得到广泛应用，可以帮助生产商提高产品质量，确保床垫的耐久性和性能。同时，消费者也可以通过参考试验结果来选择适合自己需求的床垫产品。床垫综合性能滚压疲劳试验机满足标准 1、QB/T1952.2-2011 《软体家具 弹簧软床垫》 2、GB/T26706-2011 《软体家具 棕纤维弹性床垫》 3、BS EN 1957-2012《家具、床和床垫、功能特性的测试方法测定和评估标准》。 4、GB/T26706-2011《软体家具棕纤维弹性床垫》滚筒式床垫耐久性试验机 床垫耐久性试验机床垫滚压试验机不仅可以测试床垫的舒适度，还能够评估床垫的寿命和耐用度。通过模拟人们每天睡眠时的压力变化，我们能够预测床垫的使用寿命。这对于消费者来说非常重要，他们可以根据测试结果选择适合自己的床垫产品。床垫滚压试验机已经成为床垫制造商不可或缺的设备。它的出现不仅提高了床垫产品的质量，也为消费者提供了更多的选择。无论是对于从事床垫生产的企业，还是对于寻找合适床垫的消费者来说，床垫滚压试验机都是一个不可或缺的工具。在未来的发展中，床垫滚压试验机还将不断升级，拥有更高的测试准确度和更多的功能。无论是床垫的舒适度、支撑性还是长久的耐用度，床垫滚压试验机将帮助我们找到理想的床垫产品。让我们以更好的睡眠品质迎接每一个美好的新的一天

弹簧软床垫翻滚耐久试验机 床垫边压试验机部分技术参数：控制器：PLC可编程控制六边形滚筒长度：36±3in（915±75mm）六边形滚筒重量：240±10Lb（109±4.5kg）六边滚筒对边距离：17±1in（430±25mm）圆形滚筒长度：1000mm圆形滚筒重量：1400N圆形滚筒直径：300mm测试行程：ASTM 1566：Max.床垫宽度、Min.床垫宽度的70%或38in（965mm）二者取小的值；BS EN 1957：床垫中线左右各250mm测试速度：15r/min以内（可调） 机台尺寸：（L*W*H） 280*550*660mm电源：1∮,AC380V,5kW弹簧软床垫翻滚耐久试验机 床垫边压试验机满足标准 1、QB/T1952.2-2011 《软体家具 弹簧软床垫》 2、GB/T26706-2011 《软体家具 棕纤维弹性床垫》 3、BS EN 1957-2012《家具、床和床垫、功能特性的测试方法测定和评估标准》。 4、GB/T26706-2011《软体家具棕纤维弹性床垫》弹簧软床垫翻滚耐久试验机 床垫边压试验机维护保养：1、清洁：随时保持机台之清洁，每次使用前后应用棉布擦试机台，以保持干净。2、防锈：每周于弹簧软床垫铺面软硬测试仪表面金属部位喷涂一次防锈油（喷注2小时后擦净）。3、润滑油：每月定期于机台传动部件（如螺杆）加注润滑（选用普通润滑油即可）。4、维护：定期检查控制面板按键是否正常。床垫耐久性试验机是用2个加载模块置水平放置的床垫加载位置上方一定的高度，以一定频率交替自由跌落，对床垫进行重复加载，以检验床垫对长期重复性载荷的承受能力。弹簧软床垫耐久性测试机采用铝型材制作，外观美观大方。控制系统采用的高精度高智能的ARAM控制器，配合的测试软件，可在PC上WINDOWS系统下运行，全软件操作，软件界面清晰明了，操作方便。

床垫铺面耐久性试验机 床垫弹簧疲劳试验机电脑显示程序可选择自动或手动模式，后进入设定相关参数等，设备按程序设定自动运行或实验人员分段设置实验，运行结果通过激光打印机打印出相关数据。结构特点： A.测试模式便捷性： 用户可选择自动（一键式控制全自动程序化操作）和手动任意分段控制两种测试模式；使测试数据更准确，减轻了测试的工作量，提高了测试的精度 B.硬件高容量，程序先进性，参数输入任意性强： 仪器可按用户所需数据参数输入运行（软体预留写入端口，可随用户需求升级便捷）。如：辊筒每分钟滚动的次数，滚动总次数，程式输入辊筒前后滚压速度mm/min等） C.仪器安全性，可靠性高：1.专业拖缆：采用高强度、高柔韧性、低磨损，长寿命，耐化学腐蚀，弯曲使用寿命超过二千万次的专用拖链电缆，长距离中以较高的速度运行，并且能够进行加速和急停。2.电线+航空插头座：采用名牌电线电缆,避免外部干扰和接触不良。D.结构高强度，高精度，高寿命，美观大方：（整体结构为可拆卸式结构）1.材 料：欧标加厚铝合金材料+高钢性强度钢板材料结合，采用独立四柱双龙门式机械结构。－－-保证了高强度和美观，2组（4条）精密重载型直线导轨为横跨整个固定架，增强骨架框式钢性，同时保证滚压移动精准度，经久耐用；2.驱动电机：台达伺服+行星减速头一组。3.气缸：2组－－-保证了耐久性和安全性。作用于更换测试件或调整时，自动或手动顶起(1400±7N)重量辊筒或ASTM要求六角滚辊,同时配备机械式安全制。拔掉安全制，控制气缸回缩失去作用力，辊筒便自由加载，采用直线滑动轴承导向,预测试等便捷，安全。4. 辊筒（轻松互换）：a.GB/EN标准采用了进口塑钢（一种塑料，很好的抗疲劳性）避免了木质起毛和开裂现象，使用寿命长床垫铺面耐久性试验机 床垫弹簧疲劳试验机满足标准 1、QB/T1952.2-2011 《软体家具 弹簧软床垫》 2、GB/T26706-2011 《软体家具 棕纤维弹性床垫》 3、BS EN 1957-2012《家具、床和床垫、功能特性的测试方法测定和评估标准》。 4、GB/T26706-2011《软体家具棕纤维弹性床垫》床垫铺面耐久性试验机 床垫滚压试验机是一种用于测试床垫耐久性和性能的设备。其工作原理是通过模拟人体在睡眠过程中对床垫施加的压力和运动，来评估床垫的质量和寿命。该试验机主要由一个大型的滚筒组成，可以借助电机驱动进行旋转。床垫被放置在滚筒上，并根据特定的测试要求设置滚动速度、时间和压力等参数。在测试过程中，滚筒会以一定的速度和压力滚动，模拟人体在床垫上的压力分布和移动。通过连续进行滚动测试，可以观察床垫表面的变形情况、弹性回弹性能和承载能力等指标。这些数据可以用于评估和比较不同床垫的质量，并确定其是否符合相关标准和规范要求。床垫滚压试验机在床垫制造商和质检机构中得到广泛应用，可以帮助生产商提高产品质量，确保床垫的耐久性和性能。同时，消费者也可以通过参考试验结果来选择适合自己需求的床垫产品。

品牌：久滨型号：JB-B名称：床垫压力分布测试系统一、产品概述：　　坐卧是人类zuì基本的活运之一。人生三分之一的时间是在床上度过的，其余时间有一大部分处于坐姿。坐卧时，人体局部长期受压过大会引起褥疮、坐疮等疾病。对于半身不遂、卧床不起的人来说，如果不采用取有效减压措施，这种疾病将是致命的。因此，检测人体坐卧时的受力状态是非常有必要的。体压分布测量系统也称压力映射系统，正是这种测量的技术手段和设备。它的研制不仅在临床医疗、康复等方面给病人以福音，更对这些领域的研究具有重要的科学意义；另外在许多新产品开发、产品改良、产品测试等方面也有重要的应用价值，如床垫、轮椅、驾驶椅、运动器材等。　　人体压分布测量系统是测试病人坐卧时，人体与接触面之间压力的可视化工具。主要用途是设计于量测人体作用在座位、床垫、座垫和背垫上的压力分布情形。这套系统包括了USB数据撷取器、操作软件和薄膜压力感测片(感测垫)。适用于床垫、座椅、坐垫、自行车、机车、汽车业，以及大学研究机构等行业，还有更多…　　本系统采用*的薄膜传感器进行测量，通过智能软件系统分析，能直观的通过软件生成压力分布图，详尽地以立体人形图像及不同颜色显示身体各部分压力情况，即时对所测资料进行数据分析，方便找到床垫对人体舒适性的*状态。二、床垫的主观评价指标分为：　　稳定性、柔软性、弹性、下陷感、压迫感、局部和总体舒适感，主要考察肩部、背部、腰部、臀部等身体部位的舒适感。三、压力床传感器规格书：1、传感器尺寸：460 mm *620 mm2、感应区尺寸：400 mm *400 mm3、感应区点数：2288个4、厚度：0.2 mm5、压力量程：100KG6、测量精度：校正前±10% FS，校正后±5% FS7、工作环境：温度-9℃～60℃8、数据采集器采用USB接口和数据处理器（电脑）连接9、数据采集器通过电脑USB接口供电10、采样频率0～100Hz

B0008床垫撞击测试仪可以用来对弹簧床垫、海绵床垫以及沙发软垫等类似产品进行各类测试和评估。 仪器根据操作员的设置使一个79.5 ± 1kg 压锤从不同的设定高度落下对样品进行撞击。并且可以将从不同高度检测到的撞击结果进行比较。 仪器可以用于测试样品的任何不同部位，包括样品中部区域，四角以及边缘，来比较样品内部以及外部的特性。一旦需要进行比较的测试部位设定，应使仪器对每个样品的相同部位进行测试。 仪器默认撞击高度是从样品测试部位的顶部开始计算。一旦样品测试部位的顶部设定，压锤会被提高设定高度并开始测试直到测试结束。 床垫撞击测试仪可以给工厂提供大量的数据来了解产品的表现以及质量。测试和结果包括：弹性衰减时间、 撞击产生的震动 、 由撞击产生的弹跳以及震动对不同基座的影响、 测试床垫的整体强度（以抵御一个跳跃的人在床垫上施加的力量）、 测试也可以用于床垫基座，如果基座是有弹性的、 测试报告可以以力/时间或者力/距离的方式显示 撞击可以作用于床垫的各个部分，之后对比床垫各部分的质量。这些实验方法，可以全面的评估床垫反弹力的反馈，对于制造商有很大的帮助。 仪器可以手动操作或者通过外接电脑自动操作。软件可以通过电脑显示测试结果图表以及测试数据。同时也能将结果保存或者打印供日后参考检索。应用范围: 弹簧床垫、Boxspring 基座、海绵床垫、椅子/沙发等 功能:D撞击测试压锤 14”直径、电脑操作软件、操作简单、数据储存、可打印测试图表、Pezio 测压原件、测试高度600mm 、如需特殊高度请另洽 标准: ASTM F1566、 AIMA American Innersprings Manufacturers 连接: 压力: 80 Psi (550 kPa)电气相关: 220/240 VAC @ 50 HZ or Electrical: 110 VAC @ 60 HZ(特殊要求请另洽) 尺寸:操作高度: 3,615mm 宽: 650mm 深: 1,978mm重: 500kg

人有三分之一的时间是在床上度过的。人们一直在追求舒适的床垫，生产卓越的床垫也是很大床垫制造商的目标。M0010床垫滚轮测试仪*是为各个生产商提供优先的床垫测试设备。床垫滚轮测试仪是用于测试各类床垫的耐用性的仪器。它通过模拟长期使用的情况（正压，侧压和翻身等）来达到测试目的。在床垫行业中，用于测试弹簧和内弹簧有几种不同的方法。康奈尔型测试仪是用来测试的坚定性和坚定性保留；床垫滚轮测试仪是用来测试耐用性和冲击性的。床垫滚轮测试仪中测试单元滚轮模样人体宽度和重量，下压后再测试样品上做身高方向运动，行程近似于人体平均身高。在测试过程中该滚轮是很容易调整的，调节器可控制滚轮向左或向右，以配合有关测试的床垫。测试完成后，可升高滚轮，方便更换样品。此测试仪器安全性很高，外部配有有机玻璃保护罩，测试时必须关闭全部安全保护门，在测试过程中，如打开安全门，机械机构将自动全部暂停，以确保测试人员的生命安全。控制面板是床垫滚轮测试仪的全部操作。由于床垫滚轮执行一个基本动作，控制面板只需要输入所需要的参数，之后机器将自动循环测试。在测试过程中可随时暂停测试，打开安全门，观察样品的损耗度。此测试仪器，有欧洲标准和美国标准两个大类滚轮选择（六边形或圆柱形），并且还可以根据客户要求选购和定制一系列附件。应用范围:弹簧床垫、内弹簧床垫、泡沫床垫 特点:电子计数器和累加器、立体建构、高标准安全防护、样品冲击设定 参考标准:、ASTM F1566、BS EN 1957:2000、American Innerspring Manufacturers 选配件:6边形测试滚轮：109kg 8边形测试滚轮特殊防滑栓圆柱形测试滚轮：140kg 电气连接:320-440VAC @ 50/60 HZ 3相 100-250VAC @ 50/60 HZ 3相 (根据客户需求定制) 外形:H: 2,100mm W: 4,000mm D: 2,150mm重量: 600kg

标准规范CA TB 603 16 CFR Part 1633应用范围用于测量床垫、家具等在燃烧情况下的热释放速率。产品介绍2007年7月1日，美国正式实施新的联邦强制性床垫防火法规——16 CFR Part 1633，要求进入美国的床垫相关产品必须强制满足该指令的防火要求。16 CFR Part 1633相似于TB 603的明火测试，要求床垫暴露在明火这下燃烧，让床垫的侧面接受50秒燃烧，床垫上面则要求持续燃烧70秒后才将火源移开。在测试值方面，热释放速率最大值不得超过200KW；测试开始后10分钟内，总的热释放量不得超过15MJ。另外，一个型号的原型测试需要三个床垫样本同时通过才算合格。 FTT的大型床垫防火测试仪满足16 CFR Part 1633和CA TB 603标准，可用于测量床垫、家具等在燃烧情况下的热释放速率。 FTT可以提供了各种模块，包括气体分析仪器控制台、管道、燃烧器、测压元件和软件/数据采集。 控制台包含所有测量热释放率和其他相关参数的必要仪器。该仪器的规格对于大型和小型量热器都是相同的，因此可以与FTT的锥形量热仪分离使用。 管道部分包括用于气体采样和空气流速测量的探头，以及烟雾测量设备(白光或激光)。

床垫综合性能滚压疲劳试验机是一种用于测试床垫性能的设备，其工作原理十分巧妙。这台机器主要由底座、传动装置、控制系统和滚动装置组成。首先，床垫被放置在机器的滚动装置上，然后机器根据预设参数启动。控制系统开始控制传动装置，使滚动装置开始匀速滚动。床垫滚压试验机滚动的速度和时间可以根据需求进行调整，以模拟不同条件下的床垫使用情况。滚动过程中，床垫会受到不断的压力和摩擦力，以测试其耐久性和稳定性。床垫滚压试验机通过传感器监测床垫的变形和振动情况，以评估其品质。床垫综合性能滚压疲劳试验机满足标准 1、QB/T1952.2-2011 《软体家具 弹簧软床垫》 2、GB/T26706-2011 《软体家具 棕纤维弹性床垫》 3、BS EN 1957-2012《家具、床和床垫、功能特性的测试方法测定和评估标准》。 4、GB/T26706-2011《软体家具棕纤维弹性床垫》床垫滚压试验机产品特点1、本机台采用铝型材制作，外观美观大方；2、控制系统采用专用的高精度高智能的ARAM控制器，配合专用的测试软件，可在windows系统下运行，全软件操作，软件界面清晰明了，操作方便。

如何专业进行高档床垫清洁护理操作呢？　　在所有的家装需求当中，床垫算是一类非常独特的产品。我们每天都有三分之一的时间在床垫上度过，高档床垫是很多中高端人士的选择，虽然有人会做一些简单的清洁保养护理操作，非专业人士就能够对床垫进行彻底清洁护理的人却是凤毛麟角。　　因为高档床垫清洗护理实在是个不容易的事情，尤其是非拆洗设计的床垫，倘若使用过程中不小心被熊孩子弄上了果汁、牛奶、尿迹、笔色等等，让人烦恼不已，若不及时处理很容易发霉，就算是及时处理了，也无法处理干净。　　如何专业进行高档床垫清洁护理操作呢？深圳洗帘猫作为专业的高档床垫清洁护理的公司，教你从高档床垫清洁养护抓起！　　高档床垫清洁护理之除尘清理　　给高档床垫吸尘有助于清除灰尘和螨虫。如果有液体泼溅在床垫上将其沾污，请使用中性皂液与冷水混合液或是家具清洁剂。往高档床垫上涂水时量一定要少，注意要防止高档床垫把水或是任何其它液体吸入内部。切勿使用化学品，因为这类物质可能会严重破坏床垫，甚至对健康产生负面影响。　　高档床垫清洁护理之辅助物品　　保护高档床垫有一个好办法，就是配用床褥，也叫床护垫或者保护垫。床褥能延长床垫的寿命，而且还更加卫生，因为您可以方便地拆洗、晾晒床褥。使用床褥以后，铺床也更加方便。　　高档床垫清洁护理之干燥处理　　我国气候多变，特别是南方地区容易受潮，高档床垫在长时间的使用过程中需要进行一定的通风干燥处理，保持高档床垫在潮湿环境中的干燥清爽。另外，要注意，高档床垫若长期不使用，应该选用有透气性的包装物，并内置袋装干燥剂包装好，放置在干燥并通风的环境里。　　高档床垫清洁护理之定期更换　　即使是好的高档床垫，随着日久天长的使用，舒适性也会降低：而且随着时间的推移，所有的床垫都会积聚灰尘和螨虫，所以建议您每8-10年更换一次高档床垫。这种投资很划算，不但能增加舒适度，还能改善卫生状况。　　作为占据人生三分之一时间的高档床垫，它的干净整洁很大程度上决定了我们每天的睡眠质量和第二天的精神状态，我们在选择高档床垫的时候不只要睡得舒服更要睡得健康！高档床垫清洁护理专业清洁，就找深圳洗帘猫专业床垫清洁公司！

一、系统简介床垫式压力测量分析系统是一款专门的用于实时测量表面接触压力的分析系统。它能够实时测量人体与床垫接触表面各位置的压力分布、接触面积、压力峰值、压力均值、压力中心点（COP）等运动生物力学数据。为临床康复评估、褥疮预防、床枕的适配效果、假肢矫具适配效果、矫形床枕的定制等方向提供评估方法和依据。二、技术介绍该Bodyfitter系统旨在用来测量客户和床垫表面之间的压力分布和大小。 Bodyfitter从专用软件中获取数据，传感器点分布在测试垫表面，测试垫将数据同化到我们强大的分析软件中，并在软件呈现出彩色压力图形。硬件设备是一个表面压电式传感器。传感器以矩阵的形式排列，厚度只有0.7mm左右，能够记录任何两个接触表面之间的压力分布和幅值。每一个传感器都是经过精确的偏差校正将其组装在一起的。可以实现高达四个传感垫的同步数据采集。它可以运用复杂的数学运算将有效信号从噪声信号中分离出来，并且运用先进的电子屏蔽技术极大地提高了外界环境对设备的干扰。三、强大的功能模块 功能选配：无线选择脊椎诊断包消费者数据库科学分析软件包手持式远程工程设备人体测量特征：读取和报告身体属性和体型零售版本：触摸屏面板和图形用户界面。四、特点硬件1.产品具有柔软、可变形、耐用、便携式、安装使用方便、轻薄等特性。2.可避免电子噪声干扰、温度及湿度干扰，可进行传统压力传感器无法测量安装/使用/操作等极端环境的压力测量。3.可选配WiFi传输模块，能够方便您的使用。4.具有扭矩传感器5.大号床尺寸传感器（150cm*200cm）6.私人品牌（硬件上的名称和标志）软件界面7.可在软件界面上实时显示每个传感单元的压力值8.可显示传感器的受力中心点，并可跟踪中心点变化轨迹。9.直观显示传感器各个传感单元的二维和三维图形，以蓝绿黄红等基色显示压力分布图形。10.人体测量特征-读取和报告身体属性和体型11.私人品牌（软件中的名称和标志）12.消费者数据库-旨在跟踪客户和销售人员的业绩和反应销售比率13.支持多种语言-西班牙文、汉语、德语和法语等14.科学分析软件包15.图像“减法”功能16.具有舒适指数功能17.能够展示两个人的比较数据五、参数配置系统规范技术压阻式传感器无线最远164ft（50米）范围压力范围0 - 2 PSI (0 - 103.4 mmHg)网格矩阵最多64x27行传感点数最多1728传感点尺寸1”x 1”(25.4 mm x 25.4 mm)总区域78.3”x 35.4”(198.8cm x 89.8cm)总传感器区域72.8”x 30”(185 cm x 76 cm)扫描速度高达35 Hz温度范围10°C - 40°C厚度2.5 mm精确性± 10%可重复性± 2%磁滞性± 5%

产品介绍 泰思泰克 床垫和沙发抗引燃特性测试仪依据 “GBT 17927-2011 软体家具 床垫和沙发抗引燃特性的评定” 研发制造；该设备模拟香烟及火柴作为火焰的点火源对软体家具进行抗引燃特性试验的方法及评定本部分适用于公共场所用床垫、沙发等软体家具抗引燃特性的试验及评定，家具软包件抗引燃特性型号：TTech-GBT17927标准GBT 17927-2011 软体家具 床垫和沙发抗引燃特性的评定IMO A.652(16) 特点一、试验箱体及试样座部分1、燃烧箱体由长3000mm、宽3000mm、高为2700mm 2、箱体有防火耐热彩钢岩棉板制成；3、箱体一侧开有通风口并配备换气扇；外接排烟管道；4、箱体一侧开有密封玻璃窗；美观，方便外面观察试验；5、加大箱门，方便床垫及沙发进出；6、箱内配备防爆灯管，提供箱内照明；7、试样支座槽由不锈钢板制成，耐腐蚀；尺寸为2200mm X 2000mm X100mm；8、支座槽可收集灭火时用的流水及燃烧残渣；并设计有排水口；避免污染试验箱地面；9、不锈钢支架，用于支撑支座槽；高度为30mm 二、燃气控制系统1、独立燃气控制柜；2、不锈钢制冷却水槽；内置不锈钢气管；确保燃气管道内的气体温度在20℃，确保气体流量更精准（选配）；3、进口气体流量计精确显示燃气流速 （42 ±2）ml/min；4、进口针阀精确控制气体流速；5、燃烧器不锈钢加工 外径8mm±0.1mm 内径6.5mm±0.1mm 长度200±5mm；6、燃烧器角度可水平、垂直可调节； 7、气体输出压力2.8kpa 8、计时器精度1s 9、试验环境温度为10．0℃～30．0℃，相对湿度为15．0％～80%的环境中进行。

床垫甲醛TVOC收集器一、用途该设备主要用于床垫中甲醛及TVOC释放量测试；类似产品的污染释放研究。二、技术特点l 收集器配有电动升降架l 精密PID温控器l 模块化设计、极易维护三、环保指标l 节能设计，绿色环保l 噪音小于 50 分贝四、技术指标型号： VEOUS-CD收集器容积：300L（ 1±2%）收集器尺寸：1300mm×770mm×380mm（W*D*H）占地尺寸：2500mm×2500mm×1600mm（W*D*H）加热板尺寸：560mm×230mm×50mm（W*D*H）加热板性能：1) 温度范围：室温～60 ℃2) 温度偏差：≤ ±0.5 ℃3) 温度均匀度：≤±0.8 ℃4) 温度波动度：≤ ±0.5 ℃5) 温度稳定时间：≤ 30 min6) 温度传感器精度：0.1 ℃7) 采样接口规格：外径Φ8mm，1 个；8) 单向阀：内径 Φ10mm ，5 个；9) 嗅辨孔：内径Φ100mm ，1 个温度传感器：PT100热敏电阻温度控制方法：电加热，铸铝电热模块×4 块温度控制方式：PID控温温度分辨率：0.1 ℃ ；实验舱材质：1) 壳体：SUS304 镜面不锈钢 1.5mm（8k 镜面）2) 密封：硅胶（食品级）、聚四氟乙烯电源：AC380（ 1±10% ）V （ 50±0.5 ）Hz 三相四线+保护接地装机容量（ Kw ）：9KW重量（ Kg ）：约350 Kg系统保护：漏电保护、过流保护；超温保护；电机过流保护等。五、参照标准：《绿色产品评价　家具》（GB/T 35607-2017）备注：设备图片仅供参考、颜色及特殊尺寸可定制。

产品介绍 泰思泰克 床垫和沙发抗引燃特性测试仪依据 “GBT 17927-2011 软体家具 床垫和沙发抗引燃特性的评定” 研发制造；该设备模拟香烟及火柴作为火焰的点火源对软体家具进行抗引燃特性试验的方法及评定本部分适用于公共场所用床垫、沙发等软体家具抗引燃特性的试验及评定，家具软包件抗引燃特性型号：TTech-GBT17927标准GBT 17927-2011 软体家具 床垫和沙发抗引燃特性的评定” ISO8191-1~2：1988、EN597-1~2：1995特点一、试验箱体及试样座部分1、 燃烧箱体由长3000mm、宽3000mm、高为2700mm 2、 箱体有防火耐热彩钢岩棉板制成；3、 箱体一侧开有通风口并配备换气扇；外接排烟管道；4、 箱体一侧开有密封玻璃窗；美观，方便外面观察试验；5、 加大箱门，方便床垫及沙发进出；6、 箱内配备防爆灯管，提供箱内照明；7、 试样支座槽由不锈钢板制成，耐腐蚀；尺寸为2200mm X 2000mm X100mm；8、 支座槽可收集灭火时用的流水及燃烧残渣；并设计有排水口；避免污染试验箱地面；9、 不锈钢支架，用于支撑支座槽；高度为30mm 二、燃气控制系统1、独立燃气控制柜；2、不锈钢制冷却水槽；内置不锈钢气管；确保燃气管道内的气体温度在20℃，确保气体流量更精准（选配）；3、进口气体流量计精确显示燃气流速 （42 ±2）ml/min；4、进口针阀精确控制气体流速；5、燃烧器不锈钢加工 外径8mm±0.1mm 内径6.5mm±0.1mm 长度200±5mm；6、燃烧器角度可水平、垂直可调节； 7、气体输出压力2.8kpa 8、计时器精度1s 9、试验环境温度为10．0℃～30．0℃，相对湿度为15．0％～80%的环境中进行。模拟火柴火焰主要性能参数：计时范围：0-999S、分别可显示和记录续燃或阴燃的时间、面料开裂时间、试件熄灭时间， 点火器的试验距离：20-80可调，具有点火机构自动移动和撤离 7.流量测范围：10~100m1/min 点火源系统：不锈钢燃烧管、一根内径为（8±0.1mm）内径为（6.5±0.1mm）长度为（200±5mm）备两套 软管：长度应为（2.5～3mm）内径应为（7±1mm）与不锈钢燃烧管相连 流量控制系统：包括一个流量计、微调阀、开关阀和调压阀。 流量为（45±2）m1/min的需要，该系统提供的名义输出压力为2.8kpa 香烟为带过滤嘴、或去掉过滤嘴和接口包装的圆柱体香烟，且满足下列要求：观察窗：钢化玻璃大观察窗一个，周围用SUS304不锈钢包边电脑控制系统，（测试时间、试验次数、延燃时间等均可在电脑中设定和记录。具有高智能、引导式菜单操作，简便直观的特点，使试验结果更加准确。自动点火功能（为高压电子电火）。采用PLC方式，全部采用优质器件，确保系统高品质，高速度运行，具有先进性。采用进口PLC PID全自动控制方式试验过程，是当今最为先进，最为安全、最为可靠、最为方便的控制方式。实现自动检测控制、自动完成检测工作，亲切友好的显示界面，使检测工作更快、更准。上位机采用组态软件设计，可自动生成温控曲线及报表输出.数据采集及打印测试结果。

HY-649床垫耐久疲劳试验机符合标准：QB1952.2-2011 软体家具　弹簧软床垫一、产品说明：床垫耐久性试验机，此测试主要用于评估床垫，座椅，沙发等的弹簧、泡棉及其它弹性体在经过一定次数后的往复加压情况后的抵抗疲劳压力及表面磨损的状况。二、产品规格：测试速度：5-30次测试模型重：50± 0.5kg测试模型数量：2只控制方式：PLC触摸屏控制气缸：日本SMC打印装置：中文微型列印测试报告电源：AC220V 50HZ重量：约210kg三、标准配备附件:1.仪器中文操作说明书一份2.仪器保修卡一份3.国际第三方CNAS试验室仪校报告一份

床垫和沙发抗引燃特性测试仪一，仪器用途：用于测试床垫和沙发材料组合件遭遇引燃时所发生的燃烧反应。二，符合标准：BS 5852-2006，ISO 8191-1&2:1987，EN 1021-1&2，GB/T 17927.1&2:2011， BS EN 597-1&2，BS 71751：针对块状聚氨酯泡棉可燃性试验2：针对屑状泡棉可燃性试验3:针对乳胶橡胶泡棉可燃性试验4：针对单一非泡棉类填充物可燃性试验5：针对枕头和座垫组合试验6：针对夹层可燃性试验7：可见覆盖物的香烟组合试验8：不可见覆盖物的香烟组合试验9：可见覆盖物的模拟火柴试验10：不可见覆盖物的模拟火柴试验11：弹性覆盖物的模拟火柴试验3， 技术参数1， 控制系统：PLC；彩色7寸触摸屏显示2， 测试软件：美国CSI；3， 气体流量计：显示燃气流量,；4， 压力表：显示燃气压力；5， 计时0-999秒触摸屏显示；6， 配置点火枪1把；7， 燃气开关：控制燃气管路通断；8， 输入电源为220V/50～60Hz；9， 试验所需面料的尺寸为（800±10）mm×（650±10）mm；10， 两种规格全不锈钢测试架，尺寸分别为（450×300×150）mm 及（450×450×300）mm，耐热丝网结构11， 一般用无滤嘴的卷烟，长度约68mm，直径约8mm，质量约为1g，发烟燃烧速度约为 12.0±3min/50mm，自点燃端5mm和55mm处分别作上记号；12， 调节燃气压力约为2.75kPa，火焰高度为35mm；13， 火焰尺1把；14， 试验火种:丁烷15,不锈钢点火管：外径（8±0.1）mm，内径（6.5±0.1）mm，长度（200±5）mm。16,燃气软管：内径（7±1）mm，长度（2.5-3.0）m。四，产品特点：1、彩色触摸屏显示、控制，中、英文界面，菜单式操作模式。操作简单方便，显示直观，美观大方；2、面板采用进口特铝加工，字迹清晰、不易磨损；金属按键，操作灵敏、不易损坏；3、停止方式:自动停止、蜂鸣提醒；4、精密型订做流量计，精确调节火焰高度；5、整机采用304不锈钢拉丝板制造。

F0024床垫压缩测试仪是用来评估床垫内泡沫或者弹簧等的坚固性和耐久度，用于这些行业的实验室检测和生产线上的质量控制。 普遍的硬度和硬度测量是基于物理属性上称为压痕力偏转（indentation force deflection），通过确定需要压缩的试件厚度的比例与原来使用的圆形压痕力之间的关系来计算。 圆形测压头在对样品施加测试力时，电脑同时从传感器上接受信号，记录缩进的程度。为了比较试验结果，试件必须是相同的大小和厚度。 软件:泡沫压缩测试仪提供了多功能的配套软件，可以进行实时控制和连续数据采集，并且可以按照需求进行实验编程设计。该软件可以帮助测试者进行的测试参数分析，并显示测试时的各类信息数据。此软件与多数电脑操作系统兼容（Windows XP，Windows Vista，Windows 7等）。测试软件会在测试过程中自动记录每个测试样本的数据，此过程是全自动的。软件界面可以进行操作参数设定输入，并配置面板运行测试，包括测试类型，样件，样本大小，标准参考值等，并保存在稍后阶段进行检索。对于泡沫压缩测试仪的软件程序是智能化的。一旦测试配置菜单设定好，只要按下“开始”键，之后测试会自动运行。测试结果会实时显示在电脑上，然后，按照需求进行操作（保存或打印）。 应用:软质聚氨酯泡沫、汽车座椅、自行车座椅、床垫、家具、座椅 软件功能:数据采集频率可调、位移或负载控制、测试参数与图型同时显示、实时图形显示的数据、可选的图形显示、数据输出为Excel表格形式、急停、自动测试后，选择再循环测试、校准仪器、统计分析、打印报告、兼容Windows操作系统、根据ISO标准和ASTM标准测试方法编程、根据其它测试方法编程、循环测试中记录每次数据记录 特点:样品可平铺于地面、易于操作、自动软件操作、测试各种尺寸样品、934±5平方厘米圆压头（?344mm,13?’）、压缩测试头全部行程：1,056mm、样品床垫高度：652毫米 说明:输入系统 -闭环系统，降低误差率。压力：0 -2450N（250kg））速度（毫米/分钟）：0.05至500毫米/分钟速度误差率: ±0.2％返回速度（毫米/分）：500mm/min负载测量精度：±0.5％显示值或±0.1％满量程负载自动调零，称重传感器自动校准安全功能：测试过载时自动急停 选配件:特殊压力传感器定制个性化操作界面压头: 8 ? 参考适用标准:AS 2281、AS 2282.8、ASTM F1566、ASTM D3574 -- Test B、ISO 3386:1984、ISO 2439、BS EN 1957:2000电气连接: 220/240 VAC @ 50 HZ or110 VAC @ 60 HZ(可根据客户要求制作) 外形尺寸:1912*700*2196 mm重量: 450kg

C0044 Cornell测试仪主要用于测试和评估弹簧床垫。 测试弹簧（包括Innersprings和Boxsprings）的方式有多种。主要检测的要素包括硬度、硬度保留度、耐久性，对冲击的影响等 Cornell测试仪主要用于测试床垫抵抗持久性循环承重的长期能力。仪器包括一个可人工调整轴长的双半球形压锤。压锤上的承重传感器可以测出施加在床垫上力。 压锤的轴连接在可调节偏心传动装置并由转速可达160次每分钟的可变电动马达驱动。 测试时，将床垫置于压锤下方。调整偏心传动装置以及轴的位置以设定偏心传动装置转动在点时施加的力（22N、1025N）。仪器上的位置传感器可以自动测定压锤的位置。 然后，偏心传动装置会缓慢转动，提升和压低压锤。同时压力和位置的数据会被记录。床垫的硬度会从分别由75mm到100mm位置上得出的压力读数中测算出来。 测试过程中，可以设置7个不同的测试循环。他们分别是200，6000，12500，25000，50000，75000和10万次循环周期，并且以每分钟160次完成。7种测试周期全部测试一次将花近10.5小时，但是效果很好，因为它是模拟床垫使用10年的状况。 在每个测试结束时，在测试单元将以一个22牛顿的力压缩到床垫表面。以便对比测试前静态时弹簧的反弹力和测试结束后反弹力度的对比，并算出百分比。 配套软件将提示测试过程中不同阶段传感器得到的数值，并生成完整的测试报告，并可打印。也在在报告中查找需要了解的测试循环次数时传感器得到的数值。 应用:弹簧床垫、内弹簧床垫、泡沫床垫 特点: 测试配套软件、软件实时显示、测试单元可调、操作方便、可打印数据表、数据存储 选配件:电池驱动系统（仅仅对凸轮传动机构有效） 参考标准: ASTM 1566、 AIMA American Innerspring Manufacturers 电气连接:传动机构: 320/440 VAC @ 50/60 HZ / 3相电脑控制系统: 110/240 VAC @ 50/60 HZ 外形尺寸: H: 2,500mm W: 3,180mm D: 1,100mm重量: 540kg压力: 80 Psi (550 kPa)电气相关: 220/240 VAC @ 50 HZ or Electrical: 110 VAC @ 60 HZ(特殊要求请另洽) 尺寸:操作高度: 3,615mm 宽: 650mm 深: 1,978mm重: 500kg

一、产品概述YPD-2V型医疗喷气气床垫（波动型）供长期卧床病人作预防褥疮用。1. 通过微孔喷出的干燥空气能降低被褥中的湿度，置换污浊空气，抑制细菌生长，结合气床垫柔软的支撑，共同构成防治褥疮的有效机理；2. 波动气床垫是由22个独立的管状气囊组成，按间隔的气垫（1、3、5…；2、4、6…）组成两组交替充气，减轻患者的局部体压部位的压力，防止和降低因皮肤缺血、缺氧而引起的褥疮发生的概率。3. 气床垫面料有尼龙PVC、尼龙PU两种布料，可供用户选择。4 .喷气的作用是能降低被褥中的温度，置换污浊空气，抑制细菌生长，结合气床垫柔软的支撑，共同构成防治褥疮的有效机理。5. 高品质的电磁驱动的气泵，噪音低，寿命长，性能稳定。二、产品参数1. 电压：AC220V 50Hz2. 功率：11VA3. 最大允许工作压力：15KPa～20KPa（220V时）4. 输出流量：流量调节至最大是，气泵流量输出≥7L/min；流量调节至最小时，气泵流量输出≥3L/min；5. 噪音：≤45dB（A）6. 气垫波动循环时间：12min±10%7. 气垫尺寸：190cm×90cm8. 外包装尺寸：36cm×23.5cm×39.5cm（一台装）；48.5cm×37.5cm×42cm（两台装）9. 毛重/净重：7kg/6 kg（一台装）；15kg/12kg（两台装）

1.蓝牙婴儿床垫专用数传模块MS46SF11概述MS46SF11串口从模块采用Nordic52805芯片,通过UART(串口)操作可以实现模块与手机(或其它主设备)之间数据传输。本模块为从模块，有广播和连接状态，可通过命令设置和查看模块的广播名称，广播间隔和连接间隔等参数。使用该模块用户可以快速把数据以蓝牙方式进行传输。蓝牙婴儿床垫专用数传模块MS46SF11产品特征BLE协议栈深度优化，睡眠功耗1uA以下；传输速率最快可达11kB/s；支持串口指令配置；支持ibeacon广播模式；支持 Android 4.3+,iOS7.0+；无需 MFi；带屏蔽罩。2.蓝牙婴儿床垫专用数传模块MS46SF11应用领域该模块主要用于短距离的数据无线传输领域。可以方便的和PC机的蓝牙设备相连，也可以与智能手机之间的数据互通。避免繁琐的线缆连接，能直接替代串口线。可广泛应用于智能家居、智能穿戴设备、消费电子、智慧医疗、安防设备、汽车设备、运动健身设备、仪器仪表、远程遥控等需要低功耗蓝牙系统的领域。 3.电气参数参数数值备注工作电压1.7V-3.6VDCDC工作频率2400-2483MHzProgrammable工作温度-40℃~+85℃Null频率误差+/- 20KHzNull发射功率-40 ~ +4dBmProgrammable接收灵敏度-95dBmHigh gain mode接收电流4.6mARX only run current(DCDC, 3V) 1Msps发射电流4.6mATransmission power 0dBm睡眠功耗1uA以下Power mode 3, connection-less state遥控距离10-60米BER0.1%, Open space天线50ohmNull模块尺寸15.8*12*2mmNull存储大小192KBNull支持设备支持设备系统支持设备型号iOS 7.0及以上iPhone 4S,iPhone 5, iPhone 5S,iphone 6, iPhone 6p,iPad 3, iPad mini, iPad air等Android 4.3及以上Samsung Galaxy S III，Galaxy S IV，Galaxy Note II，Galaxy Note III and Motorola Razr，HTC One 等

型号：XK300A名称：小型数控钻铣床 实验室机床工具产品特点产品特点1、床身导轨使用优质铸铁材料铸造，采用高精度直线导轨、自动集中式导轨油路润滑系统，通过欧盟CE安全认证, 配有移动脚轮，移动方方便；2、980MC工业级数控系统，预留有第4轴接口，可加装第四轴，可实现四轴联动；3、全面兼容FANUC，三菱等国际标准G代码和多种CAM软件（MasterCAM，UG等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序；4、X、Y、Z轴配伺服电机、采用高精度研磨滚珠丝杆、配有工件冷却系统 配备电子手轮、方便灵活操作、数控系统具备自动分中，对刀仪等多种对刀方式；5、可选配加装第四轴、实现四轴联动，第四轴采用诣波减速器，精度高、自锁能力强；6、可以直用第三方编程软件图形直接生成程序(图形化编程)，也可以手工编程；7、配备高精度主轴电机（可选配2.2kw高速主轴，实现雕刻加工），实现主轴无级调速，主轴转速采用G代码控制；8、加工材料广泛（铁、铜、铝、塑料、有机玻璃等材料）；选择特殊配件功能更强大、使用更灵活；适合行业：五金加工厂的小零件加工，企业或高校的科研开发，首板制作，创客创新实验室，同时也可以用于高校或职业院校数控技术培训教学等。技术参数主要性能特点全封闭加透明有机玻璃结构，配有移动脚轮、通过欧盟CE安全认证、采用高精度直线导轨、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980MC工业级数控系统；执行通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等编程软件）；主要加工材料：钢、铁、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.01mm系统分辨率：0.001mmXYZ轴行程横向（X轴）：310mm纵向（Y轴）：180mm垂直（Z轴）：290mmXYZ轴电机750W伺服电机XYZ轴最快移动速度10000mm/min主轴转速300~3500 转/分钟工作台尺寸550×180mm最大钻孔直径13mm最大铣削直径60mm第四轴转速0-50rpm/min第四轴夹持外径1-80mm第四轴诣波减速比100:1顶尾座行程50mmT型槽尺寸/数量12 mm/3主轴端部至工作台面距离320mm工作台面距地面高度780mm安全防护等级IP54全封闭带脚轮可移动主轴锥度BT30电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980MC工业数控系统主轴功率1.5kw整机输出功率2.8kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重550/650kg外型尺寸1360×990×1800 mm随机配件冷却系统、电子手轮、BT30刀柄、ER弹性夹头、平口钳、外六角螺栓、垫圈、T形螺母、内六角扳手、双头扳手、螺丝刀、油壶、套筒扳手、机床脚轮、拉杆、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书

实验室小型机床实验室小型机床占地面积少，使用安全；适合教室或实验室的空间。近年在国内行业普遍使用，得到广大用户认可。实验室小型机床是把大型的数控机床外形做小，重量做轻、同时采用全封闭钣金保护，噪声会很小，不会影响周围环境和上下楼层；同时机门设计有保护开关，使得学校操作更安全；采用工业级数控系统，与工厂所用系统一致，采用工业级直线导轨和铸件床身，保证加工精度和钢性，学生都是通过CAM软件画图编程，也可以手动编程；床安全性高，降低事故风险。技术参数●主要性能特点：通过欧盟CE安全认证、采用高精度H级等磨直线导轨、铸铁床身、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载SINUMERIK 808D数控系统；主要加工材料：钢、铁、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等●重复定位精度：0.01mm●系统分辨率：0.001mm●锥孔跳动精度：2um●钻孔直径：13mm●铣削直径：13mm●工作台：570×170mm●X\Y\Z轴行程：310\180\290mm●刀库：斗笠式10工位●轴联动性：3轴联动●XYZ轴电机：伺服电机●数控系统：SINUMERIK 808D●移动速度：10000mm/min●切削进给：1-4000mm/min●电子手脉：5轴三档可调●主轴端部至工作台面距离：320mm●工作台面距地面高度：780mm●工作台 T 型槽尺寸 ：12 mm●工作台 T 型槽个数：3●主轴转速：100-24000 转/分钟●主轴电机功率：1.5 KW●指令编程格式：全面兼容国际标准G代码和多种CAM软件（MasterCAM，UG等）●使用气压：0.6Mpa●工件冷却方式：水冷循环●润滑系统：自动润滑系统●使用电源：AC220V/50Hz●外形尺寸：1360×990×1800 mm●重量：650 kg

MX220桌面五轴联动数控机床 设备简介MX220桌面五轴联动数控机床是一款桌面式微型五轴联动数控机床，适用于小型精密五轴零件及各种各样的复杂零件加工；具有体积小、重量轻、搬运方便、操作灵活等优点；使用220伏电压，配置工业级五轴联动控制系统面板，带5轴三档电子手脉；机床具有X、Y、Z三个直线轴和两个旋转轴（B轴+C轴）五个坐标轴，X、Y、Z直线轴采用直线导轨，BC两个旋转轴采用谐波减速机，保证高精度和高稳定性；具有一次装夹、任意曲面加工、复合工艺加工等优势、操作便利；具有性价比高、性能稳定、故障率低、维护成本低等优点； 主要用途MX220桌面五轴联动数控机床主要用于数控教学与培训，该机床主要加工铝合金、铜、塑料及铁、模具钢轻加工，主要用于职业院校、高校创客创新实验室等，进行五轴联动数控编程教学和实操培训等。 产品特性：●工业级五轴联动控制系统面板；带5轴三档电子手脉；●高精度带预紧滚珠丝杆及螺母，具有运动灵活性、热变形量小；●XYZ轴采用直线导轨，BC旋转轴采用高精度诣波减速机；●采用铸件床身，机床稳定性好，刚性好，精度稳定；●使用220电压、全封闭钣金结构；●展现当代先进制造业的高速高效高精尖加工的理念； ●应用于职业院校、高校创客创新实验室等，进行五轴联动数控编程教学和实操培训等；●执行国际标准G代码和多种CAM软件（MasterCAM、UG、Fusion360等）；●便于课程开发，满足老师教学，强化学生技能； ●工作环境干净整洁，无油污，异味；改善环境，低碳环保； ●价格实惠，教学成本低，解决了大型工业级多轴数控机床的价格昂贵，增加学生实践上手的机会； 序号项目内容技术参数1床身及回转台结构：铸铁立式结构，XYZ轴直线导轨，主轴立柱带动刀具移动回转轴：BC轴摇篮式转台，高精度诣波减速机2全封闭防护罩，抬起式单门（气动门）3工件冷却装置冷却装置为内置风冷，使用0.6帕气压，M指令控制4线性轴精度定位精度：0.02mm重复定位精度：0.015mm5旋转轴精度定位精度：16"重复定位精度：12"6轴移动行程X/Y/Z行程：220×120×200mm7B轴行程：+30～-120°8C轴行程：+/- N×360°9加工范围：Φ100×180mm10机床主轴主轴锥柄：MT311主轴功率：550w12主轴转速：3500rpm13夹持刀具直径：Φ16mm14工作台参数工作台尺寸: 100/460×130mm15工作台承重：15kg16T型槽：12 mm/317线性轴移动速度X/Y/Z轴：2000mm/min18回转轴移动速度B/C轴：≥50r/min19数控系统YORNEW M5工业级五轴联动控制系统面板20电子手脉5轴三档电子手脉21使用电压AC220V/50H22外形尺寸930×750×920mm23净重/毛重180kg/220kg

主轴热膨胀测量主轴膨胀测量系统SGS4701(SpindleGrowthSystem)专门为高速铣床应用开发。由于加工过程中主轴的高速旋转和由此产生的热量，高精密铣床主轴的线性热膨胀需要被补偿，以确保机床的加工精度。德国米铱公司提供的SGS传感器可以测量机床主轴由于发热和离心力的作用导致的伸长尺寸。SGS的测量值可以作为修正值直接输入到数控机床的数控系统，补偿定位误差。SGS4701测量系统采用电涡流测量原理。正是由于采用了这种非接触测量原理，使探头免于磨损。另外，测量过程也不受热，灰尘和油污的干扰。系统设计SGS4701测量系统包含探头，探头电缆和控制器。在出厂时，被校准为适合测量铁磁性材料或非铁磁性材料。两支微型电涡流探头，可以直接安装于主轴旁。由于直接测量变形发生的部位，避免了长测量链导致的误差。除了测量位移信息以外，探头同时可以测得温度信息并输出。控制器可以通过法兰盘被安装于主轴箱内或直接安装在主轴内。目前世界主流高精度，高转速主轴生产商，如瑞士的Fischer,STEP-TECH,德国的GMN和Kessler都在使用德国米铱公司提供的主轴膨胀测量系统。特点和为客户带来的好处：-高性价比设计-小型化探头外形设计-微型紧凑的控制器-可以测量铁磁性材料或非铁磁性材料-同时测量温度信息

中图仪器PO40国产数控机床在线测头品牌是机床加工中的辅助测量设备，以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿，加工精度高。不需要工件来回运输和等待时间，能自动测量、自动记录、自动校准，达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。PO40国产数控机床在线测头品牌是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头，具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。使用机床测头，可以轻松实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。产品功能1.工件分中2.尺寸大小测量3.行为公差测量4.工件坐标设置5.零件找正6.序后检测7.工件有无判断 产品优点1.缩短加工时间无需手动找正和脱机检测，能自动测量、自动记录、自动校准。2.提高加工精度避免加工过程中出现反复装夹和重复定位，快速实现尺寸及位置测量，消除加工精度的分散变化。3.降低产品废品率机床测头测量过程无需人为介入，不依赖于操作人员的技能，避免了人为误差，可大幅降低生产过程中的废品率。4.降低企业成本保证数控生产质量的同时，批量地高速地生产，使企业在进行数控加工时废品率得到有效控制，并且由于生产周期得到缩短，使得企业在成本得到了有效的降低。机床测头是一种可安装在大多数数控机床上，并在加工循环中自动对工件的尺寸及位置进行测量的装置，使用合适的测量程序，还可以根据测量结果实现自动刀路补偿，是生产加工中的重要质量控制手段。如在新能源汽车电池组件加工过程中，PO系列国产数控机床在线测头品牌能够有效提升产品合格率、提高自动化程度，为企业降本增效：1、新能源汽车电池组件——电池包外壳测量痛点：新能源电池包外壳来料厚度、平面高度不均，在大型的龙门铣机床加工时，不能保证产品倒角大小一致和平面高度均匀，导致出现产品过切、加工不到位等问题；解决方案：引入中图仪器机床测头，实现在机检测：加工前测量工件平面高度，根据工件平面高度误差值，进行Z向刀补自动补偿；改善效果：自动补偿加工，产品平面高度、倒角大小均匀，提升生产良率、降本增效，提高自动化程度。机床测头Z平面测量2、新能源汽车电池组件——模组铝件测量痛点：加工新能源电池模组铝件时，由于工件较长，加工摆放的位置有一定的误差，导致加工钻孔出现位置偏差，报废率高；解决方案：引入中图仪器机床测头，采取零件找正功能，超差防呆并根据工件摆放角度误差值，进行自动补偿加工。改善效果：采取零件找正功能，快速自动找正工件的加工原点，提高加工精度、自动化程度和生产良率。部分规格指标产品型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

中图仪器PO系列国产cnc机床在线测头是机床加工中的辅助测量设备，可以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿，加工精度高。不需要工件来回运输和等待时间，能自动测量、自动记录、自动校准，达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。中图仪器PO系列国产cnc机床在线测头有完善的品控流程：拥有独立完备的品控系统，按照《JB/T 5215-2007 触发式传感器》进行品质管控，保证原材料、加工、检验、装配、老化、成品检验每一个环节满足品质要求；还有精密的测量设备：拥有重复性检测、气密性检测、防水检测、三坐标测量、老化测试等先进检测仪器。产品功能1.工件分中2.尺寸大小测量3.行为公差测量4.工件坐标设置5.零件找正6.序后检测7.工件有无判断 使用机床测头在线测量的益处1.缩短加工时间无需手动找正和脱机检测，能自动测量、自动记录、自动校准。2.提高加工精度避免加工过程中出现反复装夹和重复定位，快速实现尺寸及位置测量，消除加工精度的分散变化。3.降低产品废品率机床测头测量过程无需人为介入，不依赖于操作人员的技能，避免了人为误差，可大幅降低生产过程中的废品率。4.降低企业成本保证数控生产质量的同时，批量地高速地生产，使企业在进行数控加工时废品率得到有效控制，并且由于生产周期得到缩短，使得企业在成本得到了有效的降低。机床测头是一种可安装在大多数数控机床上，并在加工循环中自动对工件的尺寸及位置进行测量的装置，使用合适的测量程序，还可以根据测量结果实现自动刀路补偿，是生产加工中的重要质量控制手段。如在新能源汽车行业的应用：在新能源汽车电池组件加工过程中，PO系列国产cnc机床在线测头能够有效提升产品合格率、提高自动化程度，为企业降本增效。1、新能源汽车电池组件——电池包外壳测量痛点：新能源电池包外壳来料厚度、平面高度不均，在大型的龙门铣机床加工时，不能保证产品倒角大小一致和平面高度均匀，导致出现产品过切、加工不到位等问题；解决方案：引入中图仪器机床测头，实现在机检测：加工前测量工件平面高度，根据工件平面高度误差值，进行Z向刀补自动补偿；改善效果：自动补偿加工，产品平面高度、倒角大小均匀，提升生产良率、降本增效，提高自动化程度。机床测头Z平面测量2、新能源汽车电池组件——模组铝件测量痛点：加工新能源电池模组铝件时，由于工件较长，加工摆放的位置有一定的误差，导致加工钻孔出现位置偏差，报废率高； 解决方案：引入中图仪器机床测头，采取零件找正功能，超差防呆并根据工件摆放角度误差值，进行自动补偿加工。改善效果：采取零件找正功能，快速自动找正工件的加工原点，提高加工精度、自动化程度和生产良率。部分规格指标产品型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

PO40cnc机床用在线测头系统是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头，具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。使用机床测头，可以轻松实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。特点 &bull 红外调制传输 设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。&bull 高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。&bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。 &bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，轻松判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。&bull 使用兼容性 与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 PO40cnc机床用在线测头系统可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告PO40cnc机床用在线测头系统可安装在大多数数控机床上，并在加工循环中自动对工件的尺寸及位置进行测量的装置，使用合适的测量程序，还可以根据测量结果实现自动刀路补偿，是生产加工中的重要质量控制手段。如在新能源汽车电池组件加工过程中，PO系列机床测头能够有效提升产品合格率、提高自动化程度，为企业降本增效：1、新能源汽车电池组件——电池包外壳 客户简介：华南地区某客户，主要生产新能源汽车动力电池组，该产品使用了大型的龙门铣机床，Fanuc/西门子数控系统；客户痛点：新能源电池包外壳来料厚度、平面高度不均，在大型的龙门铣机床加工时，不能保证产品倒角大小一致和平面高度均匀，导致出现产品过切、加工不到位等问题；中图仪器方案：引入中图仪器机床测头，实现在机检测：加工前测量工件平面高度，根据工件平面高度误差值，进行Z向刀补自动补偿；改善效果：自动补偿加工，产品平面高度、倒角大小均匀，提升生产良率、降本增效，提高自动化程度，客户非常满意。机床测头Z平面测量2、新能源汽车电池组件——模组铝件客户简介：西部地区某客户，主要生产锂动力电池结构件，该产品使用了中型CNC加工中心机床，西门子数控系统；客户痛点：加工新能源电池模组铝件时，由于工件较长，加工摆放的位置有一定的误差，导致加工钻孔出现位置偏差，报废率高；中图仪器方案：引入中图仪器机床测头，采取零件找正功能，超差防呆并根据工件摆放角度误差值，进行自动补偿加工。改善效果：采取零件找正功能，快速自动找正工件的加工原点，提高加工精度、自动化程度和生产良率，客户非满意。机床测头是机床加工中的辅助测量设备，可以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿，加工精度高。不需要工件来回运输和等待时间，能自动测量、自动记录、自动校准，达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。规格指标型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

SJ6000国产机床激光干涉仪集光、机、电、计算机等技术于一体，产品采用进口高性能氦氖激光器，其寿命可达50000小时。具有测量精度高、测量范围大、测量速度快、高测速下分辨率高等优点，结合不同的光学镜组，可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000国产机床激光干涉仪动态测量软件配合下，可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。产品功能（1）可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；（2）可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；（3）可实现对机床回转轴的测量与校准；（4）可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；（5）SJ6000国产机床激光干涉仪具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等；（6）支持手动或自动进行环境补偿。软件特点（1）友好的人机界面；（2）丰富的应用功能模块；（3）向导式的操作流程；（4）简洁化的记录管理；（5）支持中文、英文和俄文界面；（6）支持企业专属模板定制。激光干涉仪测量机床直角如机器轴垂直度误差测量（数控机床、坐标测量机等），SJ6000激光干涉仪垂直度测量是通过比较直线度值从而确定两个标称正交坐标轴的非直角度，即在同一基准上对两个标称正交轴分别进行直线度的测量。然后对两个轴的直线度进行比较，得出两个轴的垂直度。共同的参考基准通常指的是两次测量时反射镜的光学准直轴，在两次测量过程中既不移动、也不调整，光学直角尺测量中，允许调整激光束与直线度的准直，而不动直线度反射镜。典型情况下对于1.5米长的机器轴，像使用激光干涉仪这样的光学方法是好选择，因为传统的实物基准，如直角尺（金属或大理石等）的长度一般局限于1米的范围内。 激光干涉仪对数控机床进行螺距误差补偿数控机床机械误差补偿包含记忆式相对位置补偿（jue对值）与记忆式螺距误差补偿（增量值）两种，三菱和法那科系统就是增量值补偿的代表之一。当采用激光干涉仪进行增量值补偿时，会遇到数据怎么对应补偿点位置的问题。增量值补偿时有几个重要参数：参考点：参考点也就是基准点。zui负端：设定zui靠近负端的补偿数据编号。zui正端：设定zui靠近正端的补偿数据编号。补偿倍率：写入机床系统补偿量的生效倍率。补偿间隔：机床补偿校准时的补偿间距。部分技术规格稳频精度0.05ppm动态采集频率50 kHz预热时间≤ 6分钟工作温度范围(0~40)℃存储温度范围(-20~70)℃环境湿度(0~95)%RH线性测量距离(0~80)m (无需远距离线性附件)线性测量精度0.5ppm (0~40)℃角度轴向量程(0~15)m角度测量精度±(0.02%R+0.1+0.024M)″平面度轴向量程(0~15)m平面度测量精度±(0.2%R+0.02M2)μm (R为显示值，单位：μm；M为测量距离，单位：m)直线度轴向量程短距离(0.1~4.0)m 长距离(1.0~20.0)m直线度测量精度短距离±(0.5+0.25%R+0.15M2) μm长距离±(5.0+2.5%R+0.015M2) μm垂直度轴向量程短距离(0.1～3.0)m 长距离(1.0～15.0)m垂直度测量精度短距离±(2.5+0.25%R+0.8M)μm/m 长距离±(2.5+2.5%R+0.08M)μm/m注意事项：平面度测量配置需求：平面度镜组＋角度镜组平行度测量配置需求：依据轴向量程范围，选择相应直线度镜组即可短垂直度测量(0.1~3.0)m配置需求：短直线度镜组＋垂直度镜组长垂直度测量(1.0~20.0)m配置需求：长直线度镜组＋垂直度镜组直线度附件：主要应用于Z轴的直线度测量和垂直度测量恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。 如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

VEC（空间误差补偿技术），大型机床标定的突破性创新实用方法在过去的20年里，现代大型机床的制造者和使用者们都在寻找一种能够在更短时间内提高机床工作精度的校准方法。现在，VEC（空间误差补偿技术）诞生了。VEC技术使用API激光跟踪仪与Active Target移动靶标相配合，能够在几个小时内完成大型机床（尤其是5轴、6轴大型机床）的标定工作。 更高的工作效率，更低的热漂移影响由于传统的机床校准方法需要耗费大量的时间，所以热漂移会对测量结果产生相当大的影响。而VEC技术只需几个小时就可完成整个标定过程，较传统的几天甚至是几周，在提高工作效率的同时，减小了热漂移所带来的影响。 工作原理21项误差补偿法是被公认的传统的机床校准方法。以结构较简单的普通3轴机床为例，这种方法需要使用激光干涉仪对机床的每个轴（X，Y，Z）分别进行测量。而在进行这些测量之前，需要对测试仪器做大量的安装调试工作，以便使干涉仪的激光束与机床相吻合，且对于每个轴的测量，都需要重新调整激光干涉仪的位置，并运行各自的测量步骤。如此，便耗费了大量的时间，使机床闲置，导致生产力的下降。而且由于激光干涉仪工作时间过长，还要将热漂移的因素考虑在内。空间误差补偿技术（VEC）的数据计算方式是基于切比雪夫多项式（Chebyshev Polynomials）演变而来。API独有的测量软件计算出多项式的运动学方程来描述机床运动时产生的不同误差，从而对机床运动空间内的任何坐标上的误差进行精准补偿。使用VEC技术的第一个步骤就是建立VEC机床模型。应用机床的CAD模型，根据不同机床的特征建立运动误差模型。根据建立的运动误差模型，API的测量软件会计算并提供出一个测量路径的解决方案，并避免与机床运行过程中有可能关联到的物体，例如固定装置、夹具等相冲突。利用这种计算方法，可以使带有复杂结构的机床（如带旋转轴的机床和6轴机床等）的测量标定变得像标准3轴机床一样简单。API测量软件计算出的测量路径可以避免测量过程中可能发生的部件相互碰撞的情况。方法就是：在机床运动的空间内随机取200至400个参照点，将机床在这一运行空间内每个轴上的所有可能形成的姿态进行模拟，从而根据这一数据来计算出最终的测量路径。测量时，机床主轴会沿着预先设计好的路线进行运动，与此同时，API的Radian激光跟踪仪发射出的激光束将会始终跟踪固定在位于机床中心点机床主轴上的API Active Target活动靶标，对机床运行的完整路线进行测量。由于测量软件已为测量设计出了路线，所以在测量过程中不会发生碰撞事件，也不会因为主轴的运动遮挡了激光束而中断测量。实际测量中，无论机床的大小和结构复杂与否，整个测量的过程会在1至3个小时之间。由于API的Radian跟踪仪在设计上的紧凑型、便携性、高复合性、以及测量范围极广的特性，在测量时，Radian激光跟踪仪既可以被安装在机床上，也可以被安置于机床之外。而Active Target活动靶标则被安装固定在位于机床中心点的机床主轴上。Active Target实际上是一个机动化的SMR，其特有的内置反射镜进行不间断的转动，从而可以在移动中始终锁定Radian激光跟踪仪发射出的激光束，不会将激光束跟丢。测量时，每当机床运行到一个新的测量点就会停顿3至4秒钟，使机床完成休整并稳定在其所应到达的位置，Radian激光跟踪仪会在这一间隙对这个参照位置实施30次至100次的测量。当计算出测量数据的平均值，便会反射信号至机床，使其移动到下一个待测位置。整个过程需要对待测机床进行三次测量：第一次测量时应使用一个稍长的适配杆用来固定Active Target；第二次重复第一次的过程，以便核实、检查数据的准确性；第三次，也就是最后一次则应使用一个较短的适配杆固定Active Target进行测量。这个过程不仅仅是简单的三次测量，实际上，使用长短不同的适配杆固定Active Target进行测量，为每一个待测的参照点生成了向量。使用这种方法既可测得位置参数，又可以测得方向的数据。其原因在于：每个待测的参照点与其前一个被测量的点之间都会形成一个杆状的连接，随着测量进程的发展，所连接的点就越多，而这样，通过200至400个随机参照点，就形成了点云（Point Cloud），而不是简单的三个平面。通过这些向量（杆状连接）可以确定机床运动空间中的每一个点，并通过上万次的计算得到这些参照点的位置参数（X，Y，Z）以及方向参数（如：俯仰角、偏摆角、滚动角）。接下来，软件将会根据测得的参数计算出补偿值，将补偿参数储存，以便上传至机床的控制系统，在机床实际作业中进行空间误差的补偿。以下为VEC补偿前精度图：以下为VEC补偿后精度图：实时证明，经过VEC补偿后，机床精度可提升多达4倍。

PO系列中图仪器机床测头通过测头检测工件表面的形貌信息，可以及时调整加工中心的工作参数，使加工质量得到有效保证。比如，在加工高精度零部件时，如果工件表面出现膨胀或缩小的情况，测头可以实时检测并相应补偿，从而避免加工误差的产生；测头也可以用于加工过程中的自动对中。通过测量工件表面的形貌信息，可以及时调整刀具的位置和姿态，使其与工件表面保持一定的距离和角度，从而保证加工精度和效率。PO40中图仪器机床测头具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心，实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。产品功能1. 工件坐标设置：设置工件原点，修正工件坐标系，确定毛坯加工量。2. 零件找正：工件找正，判定工件装夹定位是否准确，是否夹紧变形。3. 尺寸测量：台阶高测量、尺寸测量、直径测量。4. 位置测量：孔间距测量、垂直度测量、位置度测量、角度测量等。5. 曲面测量：叶片形状测量、模具曲面测量、复杂形状测量。6. 序后检测：工件测量完成，尺寸超差报警，修正刀补。7. 工件有无判断。中图仪器机床测头适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等。产品优点1. 高重复精度：单向重复精度1μm。2. 超长待机时间：采用一次性电池，方便更换。3. 全包围式吸能设计：360°全包围式吸能设计，操机出现意外时，缓冲主轴冲击力。4. 高等级防护设计：测头、接收机本体防护等级达到IP68。5. 组合式诊断LED指示灯：实时、准确显示测头当前工作状态。机床测头用于机床分中能自动调取，测头们可以程序读数或人工读数，操作简单便捷，适合大批量高精度生产需求。其采用的是稳定的3点触发结构设计，当测针受外力作用产生径向或轴向移动时，触发机构触发，测头内部的电路向接收器发出触发信号，接收器将信号传送给数控机床，获得机床各轴位置坐标，再根据不同测量点的数据，计算出需要测量结果。部分规格指标产品型号：PO40如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

中图仪器PO40国产cnc机床在线检测测头是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头，通过测头检测工件表面的形貌信息，可以及时调整加工中心的工作参数，使加工质量得到有效保证；也可以用于加工过程中的自动对中，及时调整刀具的位置和姿态，使其与工件表面保持一定的距离和角度，从而保证加工精度和效率；或是用于精密测量和检测应用。PO40国产cnc机床在线检测测头具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。使用机床测头，可以轻松实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。产品特点&bull 红外调制传输设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。&bull 高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。&bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。&bull 使用兼容性与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告。在数控机床上采用测头进行测量的工作原理在数控机床上采用PO40国产cnc机床在线检测测头进行测量时，先将测头安装在机床的主轴上，然后操作者手动控制机床移动，使测头测针上的触头与工件表面接触，由于机床的数控系统实时地记录并显示主轴的位置坐标值，因此，可以结合测针的触头与工件的具体位置关系，利用机床主轴的坐标值换算出工件被测量点的相关坐标值。获得工件的各个被测量点的相关坐标值以后，再根据各坐标点的几何位置关系进行相关计算，便可以获得最终的测量结果。 产品优点1. 高重复精度：单向重复精度1μm。2. 超长待机时间：采用一次性电池，方便更换。3. 全包围式吸能设计：360°全包围式吸能设计，操机出现意外时，缓冲主轴冲击力。4. 高等级防护设计：测头、接收机本体防护等级达到IP68。5. 组合式诊断LED指示灯：实时、准确显示测头当前工作状态。规格指标型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。