沸腾床干燥器

将一定压力的加热气体从装满颗粒样品的容器底部通入,此时堆积的颗粒样品将被吹拂悬空, 整个样品呈流动悬浮态,每个颗粒的表面会最大限度地接触加热的气流. 利用此方法, 潮湿/粘结的颗粒样品将快速分离并干燥,这就是流化床干燥器的工作原理. Sheroowd 一直在不断研究用户需求，跟踪最新的科研进展，现在我们把流化床产品提高到一个新的层次，可以处理更加细微不规则及含水分的样品。 Sherwood最新型的Tornado Model 501流化床干燥器是一个设施完备的便携式实验室用硫化床干燥器，用于小批量、温度和时间精度要求高的干燥处理。该设备的一大特点是噪音低。它由一个不间断感应马达来趋动一个九阶段流量透平单元。空气可以通过一个设在前部面板按键进行预设和调节、保持。通过安装在采样室底部的一个高精度的电子控制器和热电偶温感器可随时将周围环境的温度调节至80度。该设备可处理多种物质，包括有机和无机化合物、药品、食品以及燃料等。 新型的Tornado Model 501流化床干燥器可通过计算机进行编程控制，以完成尽可能多的干燥步骤并可控制和监测以下参数：入口空气温度；鼓风机马达转速，脉动流功能（对于难以流化的样品）当不使用计算机时，Tornado Model501可以借助一个16步的内置程序完成干燥过程，或者用做普通的对流干燥器。 要达到可编程控制目的，需要以下组件：主机；软件；干燥管；计算机接口线；计算机(用户自备)。 增加一个湿度/输出温度电极可将可编程流化床干燥器升级为分析型干燥器并可捕捉和储存以下参数：空气流量；入口温度；脉动条件；出口温度，相对湿度。每个干燥步骤可编程为当湿度水平或出口温度达到要求时终止。分析型的干燥器可用于监测手动或可编程操作。捕捉的数据可输出为EXCEL表格形式以便计算干燥曲线及湿度。 可选择附加的脉动气流装置附加到可编程流化床干燥器上，可编程调节脉冲频率及脉冲和定常气流的交替时间间隔。脉动气流的功能类似于增加一个外部的振动和混合机制，对于某些很难流化的样品，如湿的不规则形状的长烟叶或茶叶，可以通过脉动的方法分离及混合。技术参数:检测参数：入口温度；鼓风机马达转速，空气流量； 脉动条件；出口温度，相对湿度温度：室温—200度最高温度：200度干燥时间：小于15分钟（平均值）最大样品重量：5公斤最小颗粒尺寸：5微米最大水分含量：80%气流速度：0.4—2.4 立方米/分钟加热功率；2000瓦定时器：0—6小时，6档电源：240伏，50Hz功率消耗：2600瓦外形尺寸（主机）：260 x 320 x 505 mm净重（主机）：19 公斤订购指南主机：50100201 Tornado Model 501流化床干燥器专用配件：可编程机型专用配件:1.软件，用于计算机控制50186700 CD –ROM控制软件2.计算机串口线92609052 串口线，扁平9针分析型机型专用配件:3．湿度/温度探头，将可编程干燥器升级为分析型50186500湿度/温度探头分析型专用样品罐(任选一种)4．DMA 5升玻璃样品罐,密封顶盖,带GL45进样口和GL32温湿度探头口,以及所有盖子50135020 DMA 5升玻璃样品罐5. 5 升玻璃样品罐带GL32温湿度探头口,顶部进样,需配大号过滤袋50135010 5升玻璃样品罐带GL32温湿度探头口其他专用配件:6. 脉动气流附件,可编程调节脉冲频率或脉冲和定常气流的交替时间间隔50186001脉动气流附件, 用户现场安装7. 低密度筛选附件,快速选择有代表性的样品同时不干扰干燥过程50035049低密度筛选装置,用户现场安装

英国Sheroowd 原厂提供FBD M501硫化床干燥器（FLUID BED DRYER)。可以快速无损地干燥更加细微，不规则形状的含水样品。FBD M501实验室用硫化床干燥器，用于小批量、温度和时间精度要求高的干燥处理。颗粒尺寸最小到5微米。高速空气流动提供了高效率的热交换，确保比烘箱、微波加热、或真空干燥更快更均匀的无损干燥效率，干燥通常在十分钟内即可完成。可用于粒径分析前的样本预处理，也可快速干燥化学品（例如树脂颗粒）、食品（例如淀粉）和矿物。 FBD M501实验室流化床干燥器特点：快速，干燥时间从数十秒到十几分钟。高效，高流量热风循环较一般烘箱、微波加热、或真空干燥更迅速更均匀。通用，适合干燥大多数颗粒和粉末材料。重复性佳，精密的控制确保结果的一致性和重复性。操作简单，面板直接设置参数。 FBD M501也可使用控制软件通过计算机进行编程控制，以完成尽可能多的干燥步骤并可控制和监测以下参数：入口空气温度；鼓风机马达转速，脉动流功能（对于难以流化的样品）。当不使用计算机时，也可作为普通的对流干燥器使用。 技术指标：温度：室温—200度最高温度：200度干燥时间：小于15分钟最大样品重量：5公斤最小颗粒尺寸：5微米最大水分含量：80%气流速度：0.4—2.4 立方米/分钟加热功率；2000瓦定时器：0—9小时59分订购指南主机：50100201 M501可编程硫化床干燥器专用配件：要达到可编程控制目的，还可能需要以下组件：控制软件；干燥管；湿度/温度探头；计算机接口线及计算机。1. 分析型机器专用罐体50135020 DMA 分析用5升玻璃罐体，需配密封顶盖50135010 分析用5升玻璃罐体带GL32湿度探头口，过滤袋需单配2. 湿度/温度探头 湿度/输出温度电极可将可编程硫化床干燥器升级为分析型干燥器并可捕捉和储存以下参数：空气流量；入口温度；脉动条件；出口温度，相对湿度。每个干燥步骤可编程为当湿度水平或出口温度达到要求时终止。分析型的干燥器可用于监测手动或可编程操作。捕捉的数据可输出为EXCEL表格形式以便计算干燥曲线及湿度。需配合5升分析型专用干燥罐使用。50186500 湿度/温度探头00161290 湿度/温度探头盖3. 脉动装置可选择附加的脉动气流装置附加到可编程硫化床干燥器上，可编程调节脉冲频率或脉冲和定常气流的交替时间间隔。脉动气流的功能类似于增加一个外部的振动和混合机制，对于某些很难硫化的样品，如湿的不规则形状的长烟叶或茶叶，可以通过脉动的方法分离及混合。50186001脉动装置4. 控制软件通过计算机进行编程控制，以完成尽可能多的干燥步骤并可控制和监测以下参数：入口空气温度；鼓风机马达转速，脉动流功能（对于难以硫化的样品）。50186700 CD –ROM控制软件5. 计算机串口线92609052 串口线作为普通流化床干燥器使用时可选配下列干燥管，具体情况请联系我们的。普通样品，一般干燥应用非密封干燥管套件，可选择不锈钢或玻璃材料。不锈钢材料可在高温应用下满足高样品纯度和抗化学腐蚀的要求；玻璃材料可更方便地观察干燥过程以确定最佳的硫化速度。2升和5升管件可处理多达5公斤的样品，多干燥管件可同时处理4个250毫升样品。微粒样品，尺寸可低至5微米 密封干燥管套件，降低样品损失，适用于处理小尺寸样品，为防止过量样品进入过滤袋，过滤盘用硅胶垫圈密封，保证样品留存在干燥管内。

一、YC-310实验室微型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）用途：可用于中药提取液的制粒，流化床喷雾造粒和喷雾团聚、包衣、流化床干燥等。二、YC-310实验室微型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）工作原理：在流化床上进行喷雾团聚造粒是一种可以增强粉末性质的成型方法。通过在流化床系统中进行喷雾，我们可以将粉状、非流动性、溶解度普遍较差的颗粒转化成具有优异溶解度的自由流动的大颗粒。该方法特别适用于制备片剂以及制造清洁剂、饮用粉末、速溶产品。流化床喷雾团聚造粒可以移动流化床上极小的粉末颗粒，并对其喷以粘合溶液或悬浮液，产生液桥，使颗粒形成团聚体。继续喷雾，直到团聚体达到所需大小。当毛细管以及表面上的残余水分蒸发后，颗粒中形成中空的空间，而硬化的粘合剂也使新结构彻底凝固。流化床中缺乏动能，会造成极为多孔的结构，其内部存在大量的毛细管。团聚体的通常尺寸范围为100微米至3毫米，而起始材料可以是超微细的。流化床干燥 — 颗粒受控干燥的高效解决方案流化床干燥是对湿润粉末进行受控、柔和、均匀的干燥的zui佳方法。流化床产品剧烈的热量/质量交换使这种方法变得特别有效、省时。该技术还适用于残余水分极低的喷塑产品和挤塑产品的后干燥。流化床干燥可用于整个粉末加工业。在制药行业，这种创新的方法早已取代耗时的托盘干燥：使用流化床干燥的干燥工艺可以将干燥炉中的干燥时间减少约20倍。此外，与不均匀的托盘干燥相比，流化床干燥可以提供受控且均匀的干燥条件。无论产品是在流化床还是高剪切混合机中生产，无论是批量生产还是连续生产：通过流化床干燥，必须确保干燥始终在热力学平衡中进行。必须选择进气温度，使得通过毛细管从颗粒内部传送到表面的水分，可以恰好从颗粒的表面蒸发掉。如果进气温度过高，很可能会形成表面的外壳，这将妨碍甚至阻止水分从更深层运送到外面。这将延缓整个干燥过程，而非加速。对于喷雾造粒、喷雾团聚或喷涂等工艺变体，应该注意的是，不仅水分需要不断蒸发，直到达到定义的残余值，而且干燥要进行在整个喷涂过程中。进气温度太高可能会导致液桥不足、颗粒结构不稳定、薄膜外观不均匀。在合理使用下，流化床干燥可提供高效的解决方案，为您的产品带来柔和、均匀的干燥。三、YC-310实验室微型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）结构：顶喷装置是由一个锥形的锅体及扩展室组成，由于锅体是锥形的，保证了锅体内的喷泉式流化状态，进风气流推动锅体内的物料向上进入扩展室，由于扩展室直径大于锅体底部进风口，进风风速下降，物料因自身重力大于风力而下降，物料在锅体及扩展室内往返运动。在扩展室顶部有多个喷枪安装口，可用于在制粒及包衣过程中喷入雾化液体。顶喷可应用于干燥、制粒及掩味包衣等多方面。底喷装置是由一个圆锥形的锅体及内置的导流筒组成，锅体底部采用双风道进风结构，以控制导流筒内外的气流状态。物料在导流筒内高速向上运动，进入扩展室后落入导流筒外，如此循环。雾化喷枪安装在导流筒中心，喷枪自下向上喷液，方向与物料、气流方向一致。底喷主要用于各种微丸及细粒的功能性包衣。四、YC-310实验室微型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）技术特点：1）操作方便：控制系统采用PLC自动控制，彩色触摸屏操作，实验过程中实验参数如进风温度，出风温度，物料温度，风机转速，喷雾压力等可以根据实验需要即时更改,方便用户使用；触摸屏带USB接口，数据可导出至U盘或在线打印；2）运行稳定：设备核心组件如触摸屏，风机，加热器和控制系统均采用进口设备，保证了设备运行的稳定性和可靠性；3）可更换不同容积的锅体，满足不同批量物料的实验需求；4）物料温度与进风温度联动反馈功能，以保证zui佳工艺的实现；5）采用新型反吹系统以有效提高造粒的得率；6）为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，保证造粒包衣过程中温度稳定。