皮托管流量计

差压式流量计由一次装置和二次装置组成。一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道中，产生与流量（流速）成比例的压力差，供二次装置进行流量显示。二次装置称显示仪表。它接收测量元件产生的差压信号，并将其转换为相应的流量进行显示．差压流量计的一次装置常为节流装置或动压测定装置（皮托管、均速管等）。二次装置为各种机械式、电子式、组合式差压计配以流量显示仪表．差压计的差压敏感元件多为弹性元件。由于差压和流量呈平方根关系，故流量显示仪表都配有开平方装置，以使流量刻度线性化。多数仪表还设有流量积算装置，以显示累积流量，以便经济核算。这种利用差压测量流量的方法历史悠久，比较成熟，世界各国一般都用在比较重要的场合，约占各种流量测量方式的70%。发电厂主蒸汽、给水、凝结水等的流量测量都采用这种表计。目前生产的产品分：孔板流量计、V形锥流量计、楔形流量计、文丘里管流量计、平均皮托管。

按结构原理对流量计分类按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下几种类型： 1．容积式流量计 容积式流量计相当于一个标准容积的容器，它接连不断地对流动介质进行度量。流量越大，度量的次数越多，输出的频率越高。容积式流量计的原理比较简单，适于测量高粘度、低雷诺数的流体。根据回转体形状不同，目前生产的产品分：适于测量液体流量的椭圆齿轮流量计、腰轮流量计(罗茨流量计)、旋转活塞和刮板式流量计；适于测量气体流量的伺服式容积流量计、皮膜式和转简流量计等． 2．叶轮式流量计 叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中，受流体流动的冲击而旋转，以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。典型的叶轮式流量计是水表和涡轮流量计，其结构可以是机械传动输出式或电脉冲输出式。一般机械式传动输出的水表准确度较低，误差约±2％，但结构简单，造价低，国内已批量生产，并标准化、通用化和系列化。电脉冲信号输出的涡轮流量计的准确度较高，一般误差为±0．2％一0．5％。 3．差压式流量计(变压降式流量计) 差压式流量计由一次装置和二次装置组成．一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道中，产生与流量(流速)成比例的压力差，供二次装置进行流量显示。二次装置称显示仪表。它接收测量元件产生的差压信号，并将其转换为相应的流量进行显示．差压流量计的一次装置常为节流装置或动压测定装置(皮托管、均速管等)。二次装置为各种机械式、电子式、组合式差压计配以流量显示仪表．差压计的差压敏感元件多为弹性元件。由于差压和流量呈平方根关系，故流量显示仪表都配有开平方装置，以使流量刻度线性化。多数仪表还设有流量积算装置，以显示累积流量，以便经济核算。这种利用差压测量流量的方法历史悠久，比较成熟，世界各国一般都用在比较重要的场合，约占各种流量测量方式的70％。发电厂主蒸汽、给水、凝结水等的流量测量都采用这种表计。 4．变面积式流量计(等压降式流量计) 放在上大下小的锥形流道中的浮子受到自下而上流动的流体的作用力而移动。当此作用力与浮子的"显示重量"(浮子本身的重量减去它所受流体的浮力)相平衡时，俘子即静止。浮子静止的高度可作为流量大小的量度。由于流量计的通流截面积随浮子高度不同而异，而浮子稳定不动时上下部分的压力差相等，因此该型流量计称变面积式流量计或等压降式流量计。该式流量计的典型仪表是转子(浮子)流量计。

阿牛巴流量计精度的因素及解决方法：阿牛巴流量计(又称笛形阿牛巴流量计)是根据皮托管测速原理发展起来的一种新型差压流量检测元件，它输出为差压信号，与测量差压的仪表配套使用，可准确测量圆形管道、矩形管道中的多种液体、气体和蒸汽(过热蒸汽和饱和蒸汽)的流量，并以其压力损失小、安装方便等优点逐渐取代孔板和其它检测元件，在电力、石油、化工、轻纺、冶金等工业中得到广泛应用，最重要的是阿牛巴流量计非常好地解决了其它流量计在大口径管道测量上的许多问题。但阿牛巴流量计从设计、制造到安装使用，都要求十分严格，只要其中一个环节稍加不慎，就可造成很大误差。 G"dS+,Q #QwP~Z Qv＝K×π/4×D2(2ΔP/р)1/2 6k{2 +P V]OmfPve 式中：Qv—流经测量管的流体流量m3/h； )~4II.`%^ D—测量管内径mm。 K;?,FlH 由式(2)可以看出，阿牛巴流量计系统的实质是对差压△P 的测量，其测量原理如图2 所示，这是所有差压式流量计的共同特性，技术是通用的，即采用差压变送器把△P 转换成相应的机械信号或电信号。[/align][align=center][v7^i_d [/align][align=left]2 影响流量计精度的因素和解决措施 FuG4F ①阿牛巴流量计的差压式检测杆上各取压孔处的流速是不同的，各取压孔之间存在一定的压力差，这样，各取压孔之间就有介质流动，流动介质中的杂物就会产生埋积，形成堵塞，时间一长就会造成差压损失。目前阿牛巴制造厂虽然声称传感器的抗堵塞问题已能解决，但由于各生产工艺的特殊情况，笔者还是建议加装必要的附属设备如杂物过滤装置等，以确保仪表正常工作。 uzmk6G v ②从流量的基本公式可知，只要有效地测出检测杆的输出差压△P，就可测出流体的流量值。长期以来检测杆背压检测孔一直只用一个测孔，人们认为检测杆检测孔按规范要求已处于位势流中，而位势流的前题是管道横截面上各点静压均相等，没有横向流动，从这个角度来看，一个背压检测孔已足够。为了防止流体的流量在检测过程中阻塞背压检测孔，可采用多孔的背压取压，这已经开始应用在检测杆流量传感器上。 LZJA4?C ③流量系数K 不稳定，造成流量不稳定。对圆形截面的检测杆来说，当雷诺数Re 处于105至106之间时，流量系数K 不稳定，它的稳定区域是在雷诺数Re106。这主要是由于圆形截面的阻力件自身存在着“阻力危机”而引起的。流体流经圆管因分离点不同而导致圆管在迎流流体时引起的压力分布不同，从而引起流量系数K 的变化。采用菱形截面的检测杆可以克服圆形截面这一不稳定区。菱形截面无论雷诺数的数值Re 是多少，其分离点都是确定不变的，从而较好地解决了检测杆流量传感器在检测液体、气(汽)体流量时不稳定区的困难。 1wzqGmjmt ④阿牛巴流量计根据皮托管测速原理，通过测总静压来推算流量，常用于大口径管道液、气(汽)体流量测量，它产生差压一般都比较小，最小可能只有20Pa～30Pa，为此要尽量避免使用长的引压管，选用高精确度的微差压变送器，如霍尼韦尔、EJA 差压变送器等，最好的方案是采用检测杆、三阀组、差压变送器一体化的直接安装方式，如LG-A 系列一体化智能型阿牛巴流量计，不但可以减少使用引压管而引起的泄漏，还可补偿受温度、压力的变化而变动的差压信号失真等问题。 CTt vyr @2pu^k^ 3 选型和安装 8`4_T(I ① 应足够重视流量仪表结构和工作原理,特别是一件新颖的仪表,使用前要充分的了解它的结构和工作原理,才能对其进行正确的安装，并对使用过程中出现的问题作出准确的判断和排除，杜绝盲目性。 ##Z_QB(; ^F:k3,_[ ② 注重流量仪表的维护保养，是提高仪表的使用寿命和准确度的重要措施，仪表维护及技术人员一定要养成良好的操作习惯。

自古以来流量测量都是人类文明一种标志。埃及人用尼罗河流量计来预报年成的好坏。古罗马人修渠引水，采用孔板测量流量。但是，由于经济生产后，直到本世纪50年代，工业中使用的主要流量计只有孔板、皮托管、浮子流量计三种。被测介质的范围也较窄，测量准确度也只满足低水平的生产需要。第二次世界大战后，随着国际经济和科学技术的迅速发展，流量计量日益受到重视，流量仪表随之迅速发展起来。为满足不同种类流体特性，不同流动状态下的流量计量问题，近30年来，先后研制出并投入使用的流量计有速度式流量计、容积流量计、动量式流量计，电磁流量计、超声波流量计等几十种新型流量计。　　目前国外投入使用的流量计有100多种，国内定型投产的也有近20种。随着工业生产的自动化，管道化的发展，流量仪表在整个仪表生产中所占比重越来越大。据国内外资料表明，在不同的工业部门中所使用的流量仪表占整个仪表总数的15-30％。随着流量仪表的迅猛发展，流量标准装置也得到较快发展，流量量值传递网络已经形成。目前水、油、气、蒸汽高精度的流量标准装置已在国家、省市计量机构建立，确保其流量量值传递的准确一致。　　尽管如此，由于流量测量技术的复杂化，以及科学技术的迅速发展向流量计量提出更新更高的要求，流量计量的现况远不能满足生产的需要，还有大量的流量计量技术问题有待进一步研究解决。目前主要存在如下问题：　　流量仪表的品种、规格、准确度和可靠性尚不能满足生产要求。特别对腐蚀性流体、脏污流体、高粘性流体、多相流体、特大流量、微小流量等，有待发展有效的测量手段。 流量标准装置不能满足流量计检定要求，尤其是现场实液检定流量计的标准装置，是在我国目前情况下急待解决的问题。　　流量计量技术水平有待进一步提高。　　流量仪表的配备差距很大直接影响工业成本核算与经济管理。　　上述问题的存在直接影响流量计量的发展，已引起各国重视，都在探讨其解决方法。　　目前流量计量的发展动向可综述为以下几个方面。　　采用新技术、研制新型流量计。随着科学技术的发展，超声波、激光、电磁、核技术及微计算机等新技术引入流量计量领域，使得无接触无活动部件间接技术大大发展，流量传感器趋向电子化和数字化，为流量计量开拓新的领域。新型流量计要求非接触式流量数字模型简明；量程比宽、线性化、数字化；可线性高，价格低廉，维修方便。

金属管浮子流量计又称金属转子流量计，是变面积式流量计的一种，在一根由下向上扩大的垂直管中，圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的，浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。金属管浮子流量计被测介质自下而上流经测量管时，浮子上下端产生差压形成上升力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速迅速下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力随着减小，直到上升力与浸在流体中浮子重量平衡时，浮子便稳定在第一位置，浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。浮子内置磁钢，在浮子随介质上下移动时，磁场随浮子的移动而变化。通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号，经模数变换，数字滤波，温度补偿，微处理器处理，数模转换，液晶显示，开关控制输出，来显示出瞬时流量和累积流量大小并加以控制。金属转子流量计由两个部件组成，转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管；转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时，被测流体从锥形管下端流入，流体的流动冲击着转子，并对它产生一个作用力(这个力的大小随流量大小而变化)；当流量足够大时，所产生的作用力将转子托起，并使之升高。同时，被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面，从上端流出。当被测流体流动时对转子的作用力，正好等于转子在流体中的重量时(称为显示重量)，转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。分析表明；转子在锥形管中的位置高度，与所通过的流量有着相互对应的关系。因此，观测转子在锥形管中的位置高度，就可以求得相应的流量值。 为了使转子在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁，通常采用两种方法：一种是在转子中心装有一根导向芯棒，以保持转子在锥形管的中心线作上下运动，另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽，当流体自下而上流过转子时，一面绕过转子，同时又穿过斜槽产生反推力，使转子绕中心线不停地旋转，就可保持转子在工作时不致碰到管壁。

金属管浮子流量计又称金属转子流量计，是变面积式流量计的一种，在一根由下向上扩大的垂直管中，圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的，浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。金属管浮子流量计被测介质自下而上流经测量管时，浮子上下端产生差压形成上升力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速迅速下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力随着减小，直到上升力与浸在流体中浮子重量平衡时，浮子便稳定在第一位置，浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。浮子内置磁钢，在浮子随介质上下移动时，磁场随浮子的移动而变化。通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号，经模数变换，数字滤波，温度补偿，微处理器处理，数模转换，液晶显示，开关控制输出，来显示出瞬时流量和累积流量大小并加以控制。金属转子流量计由两个部件组成，转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管；转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时，被测流体从锥形管下端流入，流体的流动冲击着转子，并对它产生一个作用力(这个力的大小随流量大小而变化)；当流量足够大时，所产生的作用力将转子托起，并使之升高。同时，被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面，从上端流出。当被测流体流动时对转子的作用力，正好等于转子在流体中的重量时(称为显示重量)，转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。分析表明；转子在锥形管中的位置高度，与所通过的流量有着相互对应的关系。因此，观测转子在锥形管中的位置高度，就可以求得相应的流量值。 为了使转子在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁，通常采用两种方法：一种是在转子中心装有一根导向芯棒，以保持转子在锥形管的中心线作上下运动，另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽，当流体自下而上流过转子时，一面绕过转子，同时又穿过斜槽产生反推力，使转子绕中心线不停地旋转，就可保持转子在工作时不致碰到管壁。

金属管浮子流量计又称金属转子流量计，是变面积式流量计的一种，在一根由下向上扩大的垂直管中，圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的，浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。金属管浮子流量计被测介质自下而上流经测量管时，浮子上下端产生差压形成上升力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速迅速下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力随着减小，直到上升力与浸在流体中浮子重量平衡时，浮子便稳定在第一位置，浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。浮子内置磁钢，在浮子随介质上下移动时，磁场随浮子的移动而变化。通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号，经模数变换，数字滤波，温度补偿，微处理器处理，数模转换，液晶显示，开关控制输出，来显示出瞬时流量和累积流量大小并加以控制。金属转子流量计由两个部件组成，转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管；转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时，被测流体从锥形管下端流入，流体的流动冲击着转子，并对它产生一个作用力(这个力的大小随流量大小而变化)；当流量足够大时，所产生的作用力将转子托起，并使之升高。同时，被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面，从上端流出。当被测流体流动时对转子的作用力，正好等于转子在流体中的重量时(称为显示重量)，转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。分析表明；转子在锥形管中的位置高度，与所通过的流量有着相互对应的关系。因此，观测转子在锥形管中的位置高度，就可以求得相应的流量值。 为了使转子在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁，通常采用两种方法：一种是在转子中心装有一根导向芯棒，以保持转子在锥形管的中心线作上下运动，另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽，当流体自下而上流过转子时，一面绕过转子，同时又穿过斜槽产生反推力，使转子绕中心线不停地旋转，就可保持转子在工作时不致碰到管壁。

标准型皮托管是否就是L型皮托管？

转子流量计按锥管材料的不同，可分为玻璃管浮子流量计和金属管浮子流量计两大类。转子流量计又称浮子流量计,通过测量设在直流管道内的转动部件的位置来推算流量的装置。是基于浮子位置测量的一种变面积流量仪表.采用全金属结构,其压损小,量程比大(10:1),安装维护方便,可广泛用于复杂,恶劣环境及各种介质条件的流量测量与过程控制中。转子流量计的工作原理转子流量计由两个部件组成,转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管 转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时,被测流体从锥形管下端流入,流体的流动冲击着转子,并对它产生一个作用力(这个力的大小随流量大小而变化) 当流量足够大时,所产生的作用力将转子托起,并使之升高。同时,被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面,从上端流出。当被测流体流动时对转子的作用力,正好等于转子在流体中的重量时(称为显示重量),转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。 转子流量计是变面积式流量计的一种,在一根由下向上扩大的垂直锥管中,圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的,浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动,与浮子重量平衡后,通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。转子流量计一般分为玻璃和金属转子流量计。金属转子流量计是工业上最常用的,对于小管径腐蚀性介质通常用玻璃材质,由于玻璃材质的本身易碎性,关键的控制点也有用全钛材等贵重金属为材质的转子流量计。 分析表明，转子在锥形管中的位置高度,与所通过的流量有着相互对应的关系。因此,观测转子在锥形管中的位置高度,就可以求得相应的流量值。为了使转子在在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁,通常采用两种方法:一种是在转子中心装有一根导向芯棒,以保持转子在锥形管的中心线作上下运动,另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽,当流体自下而上流过转子时,一面绕过转子,同时又穿过斜槽产生一反推力,使转子绕中心线不停地旋转,就可保持转子在工作时不致碰到管壁。转子流量计的转子材料可用不锈钢、铝、青铜等制成。 转子流量计的特点转子流量计是工业上和实验室最常用的一种流量计。它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点。转子流量计适用于测量通过管道直径d150mm的小流量,也可以测量腐蚀性介质的流量。使用时流量计必须安装在垂直走向的管段上,流体介质自下而上地通过转子流量计。 玻璃管浮子流量计结构简单、成本低，易制成防腐蚀型仪表，多用于透明流体的现场测量，金属管浮子流量计可输出标准信号，能实现流量的指示计算、记录和控制等多种功能。

金属管浮子流量计的原理：金属管浮子流量计浮子在测量管中，随着流量的变化，将浮子向上移动，在某一位置浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡。此时浮子与孔板（或锥管）间的流通环隙面积保持一定。环隙面积与浮子的上升高度成正比，即浮子在测量管中上升的位置代表流量的大小，变化浮子的位置由内部磁铁传输到外部的指示器，使指示器正确地指示此时的流量值。这就使得指示器壳体不和测量管直接接触，因此，即使安装限位开关或变送器，仪表可用于高温，高压工作条件下。金属管浮子流量计故障问题：故障一：指针抖动：处理：1．轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。 2．中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。 3．剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过 量程。故障二：测量误差大1．安装不符合要求对于垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。 安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。2．液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前， 都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。3．气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。4．由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。故障三：浮子流量计的浮子堵住了进口怎么处理1、故障现象：因工程塑料浮子和锥形管世塑料管衬里溶胀，或热膨胀而卡住；故障处理方法：换耐腐蚀材料零件。较高温度介质尽量不用塑料，改用耐腐蚀金属的零件.2、故障现象：因浮子和导向轴间有微粒异物或导向轴弯曲等原因卡住；故障处理方法：拆卸清洗，铲除异物或固着层，校直导向轴，导向轴弯曲原因大多是电磁阀快速启闭，导致金属管浮子流量计的浮子急剧升隆冲击所致.3、故障现象：因带磁耦合浮子组件磁铁周围附着铁粉或颗粒指示部分连杆或指针卡住；故障处理方法：拆卸清除，运行初期利用旁路管充分清洗管道。在金属管浮子流量计前面加装过滤器手动与磁铁耦合连接的运动连杆，有卡住部位调整之。检查旋转轴与轴承间是否有异物阻碍运动，清除或换零件.4、故障现象：磁耦合的磁铁磁性下降；[color=#13

椭圆齿轮流量计又称排量流量计，属于容积式流量计一种，在流量仪表中是精度较高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。椭圆齿轮流量计可以选用不同的材料（铸钢、不锈钢和316）制造，适用于化工、石油、医药、电力、冶金和食品等工业部门的流量计量工作。工作原理工作原理 在仪表测量室进出口两端液体压差的作用下，一对椭圆齿轮在轴上不停地转动并排出液体，测出椭圆齿轮的转数即可知道流经仪表液体的总值。 仪表特点 测量精度高、流量范围宽、重复性好； 螺旋转子转动均匀、震动小、寿命长； 对被测液体的粘度变化不敏感，尤其适合于粘度较高液体的测量； 结构简单、外形尺寸小、重量轻； 安装容易，表前不需要安装直管段。

金属管浮子流量计在不同压力和温度下显示的值一样吗,为什么?气体肯定不一样，不同温度压力下气体密度不同，产生的浮力也不同。液体基本一样，液体密度受温度压力影响不大。金属管浮子流量计显示屏上显示STOP是怎么回事?stop的意思是你的浮子没动了，是不是管道堵塞了。。。因为浮子流量计对流体稳定性要求很高。安装后经常性上下波动是正常的.金属管浮子流量计的RP是什么?始位置，就是零位了为什么金属管浮子流量计在使用时指针老是震动?应该是浮子 脏污，与测量导管的摩擦力大。在流量稳定时，浮子由于摩擦不能及时显示正确示值，由于惯性，在流体浮力作用下忽然上浮，然后由于压差原因又回落，从而引起指针来回震荡。这种情况，最好将流量计隔离，拆下浮子，清除上面的杂质，并对测量导管进行清理。金属浮子流量计需要温压补偿吗?金属管转子流量计不能应用在温压变化的工况。因为对于不同的介质受温度、压力影响的程度都不一样，而且非线性，即使补偿出来也没办法输出。如何计算金属管浮子流量计的压力损失?金属管浮子流量计的压力损失数值上大致等于转子的重量有没有一款流量计可以测花生油之类油品的？10-250毫升/分钟金属管浮子流量计金属浮子流量计在测量曝气的时候指针突然下不来？指针突然升到最大，是因为突然受力，使浮子受到的力过大，直接瞬间超过极限流量使得浮子卡在了最上端，可以先试试找个木棍一类的敲下管体，看浮子能不能下来，要是还下不来的话，则需要将流量计整个拆下来后，将卡箍拿下来转动浮子，是浮子恢复！

1．使用孔板测量流量时，必须使流体克满工艺督道，因此，孔板的安装位置不应在液体由上向下流动的垂直管段上。当被测流体的管段与往复式压缩机连接时，应将孔板安装在流量被动饺小的位置。在进行差压变送器安装和导压管施工时，耍注意取压的方向和安装位置及导压管的倾斜度，严格防止导压管中积存不必要的气体和凝液。 2．在安装容积式流量计时，其上游侧必须设置过滤器。若被测介质为易挥发的液体如煤油、轻油等．则流量计应安装在调节阀之前，如不能满足这一条件，流星计前应有足够曲直管段长度。另外，不要在多次拐弯的弯管后安装。祸轮流量计安装的注意事项与容积式流量汁相同，应留有必要的宜管段。流体中混有气体时，为了准确测量，应设置气体分离器，但要注意气体分离器不能用于粘度大的液体。3．面积式流量计，要水平或垂直安装在使子观亲的位置。对于玻璃管式转子流量计，为防止管道重量加到仪表上，应当酌情设立支架．

在很多工业场合都会使用一些高精密的金属管浮子流量计，金属管浮子流量计在现在这个社会上的使用也是非常的广泛，正是因为这样金属管浮子流量计的面世让很多企事业单位都感到非常好，很多地方的单位都在使用这种金属管浮子流量计，使用的多了，销售量才有可能得到最大的提升。从整体上来说，金属管浮子流量计的精密度很高，多种仪器测量不出来的数据，使用金属管浮子流量计都能够测量出来，这也是在使用之后才知道，还是有很多人都不知道这种精密仪器的性能到底怎么样的，毕竟这种仪表也不可能人手一份，很多人要了也没有什么用，但是这种仪表在使用上的特点确实有很多。仪器结构比较简单，同时比较可靠，在很多时候，仪器上的零部件基本上都是不可挪动的。并且这种仪器的使用寿命要比其他精密仪器要长的多，这也保证了在工作中不会因为仪器停止运转之后而需要更换新型的一起。有些仪器因为来自各方面的压力，从而造成最终的数据不准确，但是这种金属浮子流量计根本不会受到这种影响，而且在使用过程中，压力值在一定时间内不会因为工作而损失。仪器最重要的还是仪器的稳定性，可以说金属管浮子流量计的稳定性能非常好，不会因为一些影响就出现错误的数据。这种仪器还是可以自动进行检测，并且它的调节和程序控制系统都是可以自动进行的，另外在测量的时候，数据体现的也非常快。良好的外观总能吸引更多人的眼球，成丰仪表全新第三代金属管浮子流量计隆重上市，不仅仅是在外形上内外锥管一体式，并且拥有五项专利技术，在性能上更是略胜一筹，拥有国际专业水准，进口的品质国产的价格，让您不得不动心。

我们本身烟尘仪就有做校准，还需要单独做皮托管校准吗

谁有CJ/T 3054 1 匀速管流量计的标准？

使用仪器最重要的一点就是仪器仪表的安装，只有正确的安装，并且能够做到仪表周围没有可以干扰到仪表正常工作的外界因素存在，才能保证仪表的正常工作。那么对于金属管浮子流量计来说，安装的过程中，需要注意的事项有哪些呢，成丰仪表与您探讨。为了能让金属管浮子流量计在使用过程中可以达到一定的测量精度，在安装的过程中，一定要注意以下几点：1. 金属管浮子流量计应该安装在工艺管线上，并且在其旁边一定要安装一些旁路管道和旁路阀门，这样做也是为了在检测维修的时候，更好的更换流量计和清洗管道，对于金属管浮子流量计日常的检查工作更加方便。2. 安装磁过滤器和阀门，这可以使得在使用流量计进行测量时，能够顺利的将介质中存在的带有磁性的物质过滤掉，介质中如果含有固体杂质，通过过滤器的时候也能被过滤掉。3. 在仪表出口处安装阀门，这样做也是为了能够在做气体流量测量的时候，不至于从流量计出口直接排放，如果在出口处直接排放的话，很容易造成气压减小，从而造成数据失去效果。4. 尽量避免将仪表安装在阳光直射的地方，那样会对液晶显示仪表造成伤害，会使液晶的使用寿命大大减少。总之，仪表的安装必须是根据各仪表的原理与结构，选择合适的环境与安装技巧，从仪表的本身出发来安装，千万不要觉得人怎么工作舒服就怎么安装，那样可能对仪表产生不利影响，从而得到一个不好的后果。

流量测量仪表是用来测量管道或明沟中的液体、气体或蒸汽等流体流量的工业自动化仪表，又称流量计。 　 流量是指单位时间内流经管道有效截面的流体数量，流体数量用体积表示者称为体积流量，单位为米3/时、升/时等；流体数量用质量表示者称为质量流量，单位为吨/时、千克/时等。 　早在1738年，瑞士人丹尼尔第一伯努利以伯努利方程为基础，利用差压法测量水流量；后来意大利人文丘里研究用文丘里管测量流量，并于1791年发表了研究结果；1886年，美国人赫谢尔用文丘里管制成测量水流量的实用装置。 　20世纪初期到中期，原有的测量原理逐渐成熟，人们开始探索新的测量原理。自1910年起,美国开始研制测量明沟中水流量的槽式流量计。1922年，帕歇尔将原文丘里水槽改革为帕歇尔水槽。 　1911～1912年，美籍匈牙利人卡门提出卡门涡街的新理论；30年代,又出现了探讨用声波测量液体和气体的流速的方法，但到第二次世界大战为止未获很大进展，直到1955年才有应用声循环法的马克森流量计，用于测量航空燃料的流量。1945年，科林用交变磁场成功地测量了血液流动的情况。 　二十世纪60年代以后，测量仪表开始向精密化、小型化等方向发展。例如，为了提高差压仪表的精确度，出现了力平衡差压变送器和电容式差压变送器；为使电磁流量计的传感器小型化和改善信噪比，出现了用非均匀磁场和低频励磁方式的电磁流量计。此外，具有宽测量范围和无活动检测部件的实用卡门涡街流量计也在70年代问世。 　 随着集成电路技术的迅速发展，具有锁相环路技术的超声(波)流量计也得到了普遍应用。微型计算机的广泛应用，进一步提高了流量测量的能力，如激光多普勒流速计应用微型计算机后，可处理较为复杂的信号。 　流量可利用各种物理现象来间接测量，所以流量测量仪表种类繁多。按测量方法分，流量计有差压式、变面积式、容积式、速度式和电磁式等。 　差压流量计是应用非常广泛的一类流量测量仪表，约占流量测量仪表总数的70％。它由节流装置和差压计两部分组成，充满圆管的流体流经节流件(如孔板)时，流束在孔板处形成局部收缩，由于流速增加、静压力降低而在孔板前后产生压差，这一压差与流量的平方成正比。 　 测量压差的仪表有应变、电容和振弦式等差压变送器，以及双波纹管差压计等类型。这类仪表调试方便，且已规范化。只要将节流装置与差压计配套就可用于测量流体的流量。 　变面积式流量计的主要形式是转(浮)子流量计，是由锥形玻璃管和浮子组成，浮子能在垂直安装的锥形玻璃管内上下移动。被测流体自下向上流过管壁与浮子之间环隙时，托起浮子向上，这时管与浮子之间的环隙面积增大，直到浮子两边压差所形成的力与浮子重力相等时，浮子便处在一个平衡位置。 　 流量变化时浮子两边压差所形成的力也随之变化，使浮子又在一个新的位置上重新平衡，浮子浮起的高度即为流量计的读数。 　涡轮流量计由传感器和显示仪表组成，传感器主要由磁电感应转换器和涡轮组成。流体流过传感器时，先经过前导流件，再推动铁磁材料制成的涡轮旋转。旋转的涡轮切割固壳体上的磁电感应转换器的磁力线，磁路中的磁阻便发生周期性的变化，从而感应出交流电信号。

采取提高激励频率的方法能有效地改善输出晃动。表9.4所示是频率可调的SKLD型DN300电磁流量计，对于含有颗粒或纤维液体发生的噪声浆液。丈量浓度3.5%瓦楞纸板浆液，现场以不同激励频率丈量所显示瞬时流量晃动量。当频率较低，为50/32Hz时，晃动高达10.7%;频率提高到50/2Hz晃动降低至1.9%效果十分明显。但若选型、装置、使用不当，电磁流量计有许多优点。将会引起误差增大，示值不稳定，甚至表体损坏。致使其丈量管内液体未能充溢，1管内液体未充溢由于背压缺乏或流量传感器装置位置不良。故障现象因不充溢水平和流动状况有不同表现。若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流，故障现象表示为误差增加，即流量丈量值与实际值不符;若流动是气泡流或塞状流，故障现象除丈量值与实际值不符外，还会因气相瞬间遮盖电极外表而出现输出晃动;若水平管道分层流动中流通截面积气相部分增大，即液体未满管程度增大，也会出现输出晃动，若液体未满管情况较严重，以致液面在电极以下，则会出现输出超满度现象。运行人员反映关闭阀门后流量为零时，输出反而达到满度值。现场检查发现传感器下游仅有一段短管，水直接排入大气，截止阀却装在传感器上游,实例1某造船厂有一台SKLD系列DN80mm电磁流量计丈量水流量。阀门关闭后传感器丈量管内水全部排空。将阀门改装到位置2故障便迎刃而解。这类故障原因在制造厂售后服务事例中是经常碰到当属工程设计之误。可能发生的故障有;①浆液噪声;②电极表面玷污;③导电堆积层或绝缘堆积层覆盖电极或衬里;④衬里被磨损或被堆积物覆盖，2液体中含有固相液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体。流通截面积缩小。流量信号将被短路而使仪表失效。由于导电物质是逐渐堆积，实例2导电堆积层短路效应。电磁流量传感器丈量管绝缘衬里若堆积导电物质。本类故障通常不会出现在调试期，而要运行一段时期后才显露出来。用SKLD系列DN80mm仪表丈量和控制饱和食盐电解液流量以获取最佳切削效率。起初该仪表运行正常，某柴油机厂工具车间电解切削工艺试验装置上。间断数显表使用2个月后，感到流量显示值越来越小，直到流量信号接近为零。现场检查，发现绝缘层外表堆积一层黄锈，擦拭清洁后仪表运行正常。黄锈层是电解液中大量氧化铁沉积所致。虽非多见故障，本实例属运行期故障。然而若黑色金属管道锈蚀严重，堆积锈层，也会有此短路效应。凡是开始运行正常，随着时间推移，流量显示越来越小，就应分析有此类故障的可能性。电磁流量计应慎用有些易结晶化工物料在温度正常的情况下能正常测量，3有可能结晶的液体。由于输送流体的导管都有良好的伴热保温，保温工作时不会结晶，但是电磁流量传感器的丈量管难以实施伴热保温，因此，流体流过丈量管时易因降温而引起内壁结上一层固体。由于改用其他原理的流量计丈量也同样存在结晶问题，所以在无其他更好方法的情况下，可选用丈量管长度非常短的一种“环形”or电磁流量传感器，并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。管道连接方法上，考虑流量传感器拆装方便，一旦结晶时能方便地拆下维护。湖南某冶炼厂装置一批电磁流量计丈量溶液流量，实例3因液体结晶引起电磁流量计无法正常工作的例子并不少见。例如。因电磁流量传感器的丈量管难以实施伴热保温，数星期后内壁和电极上就结了一层结晶物，导致信号源内阻变得很大，仪表示值失常。因这批电磁流量计口径较大，频繁拆洗不堪忍受，所以最后还是改用明渠流量计。匹配失当除耐腐蚀问题外，4电极和接地环材质选择不当引发的问题因材质与被测介质不匹配而引发故障的电磁流量计与介质接触的零部件有电极与接地环。只要是电极表面效应。外表效应应有：①化学反应(外表形成鈍话膜等);②电化学和极化现象(发生电势);③触媒作用(电极外表生成气雾等)接地环也有这些效应，但影响水平要小一些。出现输出信号不稳的晃动现象。现场检查确认仪表正常，实例4上海某化工(冶炼)厂用20余台哈氏合金B电极电磁流量计丈量浓度较高的盐酸溶液。也排除了会发生输出晃动的其他干扰原因。但是多处其他用户用哈氏合金B电极仪表丈量盐酸时运行良好。分析故障原因是否由盐酸浓度差别上引起时，应当时尚无盐酸浓度对电极外表效应影响方面的经验，尚不能作出判断。为此仪表制造厂和使用单位一起利用化工厂现场条件，做改变盐酸浓度的实流试验。盐酸浓度逐渐增加，低浓度时仪表输出稳定，当浓度增加到15%20%时，仪表输出开始晃动起来。浓度到25%时，输出晃动量高达20%改用钽电极电磁流量计后运行正常。而实际条件不可能都很理想，5液体电导率逾越允许范围引发的问题液体导电率若接近下限值也有可能出现晃动现象。因为制造厂仪表规范(specif规定的下限值是各种使用条件较热电偶好状态下可测出的最低值。于是就多次遇到低度蒸馏水或去离子水，其导电率接近电磁流量计规范规定的下限值5使用时却出现输出晃动。通常认为能稳定测量的导电率下限值要高12个数量级。缺少现成数据则可取样用电导率仪测定。但有时候也有从管线上取样去实验室测定认为可用，液体电导率可查阅有关手册。而实际电磁流量计不能工作的情况。这是由于测电导率时的液体与管线内液体已有差别，譬如液体已吸收了大气中的CO2或NO生成碳酸或硝酸，电导率增大。

智能电磁流量计在青海碱业120万年纯碱装置中起到了至关重要的作用。青海碱业有限公，依托柴达木盆地得天独厚的石灰石、原盐、煤炭等优势资源，大力发展盐化工业，制定了年户二20万纯碱。万烧碱和万PVC项日的总体规划。日前是采用索尔维制碱法(长七碱法)国内纯碱行业单套规模最大的装置。在重碱车间碳化取出液流量测量中安装使用了智能电磁流量计，(碳化取出液旱碱性济液、腐蚀性强)建厂选型时选择了测量管口径为:DN150 ( D为公称通径)、测量管材质:不诱钢、电极材料为:认合金、内衬材料为:聚四氟乙烯、流体工作温度：120C.安装时选择垂直安装，保证了直管段前SD(D为管道内径)后3D，使用时测量精度高、稳定性强、运行可靠，为企业保证了生产的连续性和稳定性，既减轻了仪表维护人员在安装维护方面的麻烦，同时为成木核算提供了准确数据。智能电磁流量计主要优点：电磁流量计的种类繁多，延伸的有：明渠流量计、污水流量计、插入式电磁流量计、电池供电电磁流量计等等。虽然智能流量计的传感器结构简单，测量管内没有动部件，也没有任何阻碍流体流动的节流元件。所以当流体通流量计时不会引起任何附加的压力损失。测量期污介质、腐蚀性介质及悬浊性液占相流的流量。这是山于仪表测量管内部无碍流动部件，与被测流体接触的只是测量管内衬和电极，其材料根据被测流体的性质来选择。智能电磁流量计是一种体积流量测量仪表。在测量过程中，它不受被测介质的温度、粘度、密度及电导率的影响。因此，电磁流量计只需经水标定后，就可放心用来测量其它导电性液体的流量。智能电磁流量计无机械惯性，反应灵敏，双向测量系统测量正向、反向流量。智能电磁流量计的不足：电磁流量计不能用来测量气体、蒸汽和石油制品等非导电流体的流量。当流速过低时，要把与干扰信号相同数量级的感应电势进行放大和测量时比较困难的，而且仪表也容易产生零点漂移，因此，电磁流量计的满量程流速的下限一般不得低于3mi s电磁流量计易受外界电磁干扰的影响。常见的管道系统和安装方一面通常是智能电磁流量n一不专感器安装位置不正确引起的障碍。常见的例如将传感器安装在易聚余留气体的官网高点形成其测量管道非满管;装在自上向下流的垂直管道上，能出现排空等现象。

常州成丰仪表引进国外先进技术生产的第三代金属管浮子流量计，主测管采用一体式内外成型，无测量死角，压力损失小，磁性元件不受地磁场影响，指示器模块化安装，对介质的粘度、密度、温度、压力多级修正标定。相比传统的流量计，具有精度高、重复性好、服务量小的优点。今天小编给大家分析一下金属管转子流量计无流量信号输出原因。主要有一下几个方面的原因：　　(1) 电源方面故障 　　(2) 连接电缆( 激磁回路，信号回路)故障 　　(3) 液体流动状况方面故障 　　(4) 传感器零部件损坏故障 　　(5) 转换器元器件损坏故障。　　首先查主电源和激磁电流熔丝，若接入符合规定电流值新熔丝再通电而又熔断，必须找出故障所在点。　　查电源线路板输出各路电压是否正常，或置换整个电源线路板，分别检查连接激磁系统和信号系统的电缆是否通，连接是否正确。　　成丰仪表不仅仅是在外形上内外锥管一体式，并且拥有五项专利技术，在性能上更是略胜一筹，拥有国际专业水准，进口的品质国产的价格，让您不得不动心。

智能型电磁流量计是依托规范的制造体系而开发的，其先进的设计理念保证了产品的高精度和高可靠性，与老式电磁流量计相比，其拥有测量精度高，可靠性强，稳定性好，功能齐全，使用寿命长等优点。电磁流量计是利用电磁感应原理造成的流量测量仪表，可用来测量导电液体的体积流量。变送器几乎没有压力损失，内部无活动部件，用涂层或衫里易解决腐蚀性介质流量的测量。检测过程中不受被测量介质的温度、压力、密度、粘度及流动状态等变化的影响。没有测量滞后的现象。电磁流量计是依据法拉第电磁感应定律来测量管内流体流量的测量装置。当流体在管道中流动时，相当于一根具有一定电导率的导体的切割磁力线，于是液体柱两端会产生感应电动势。它的大小与流量成正比，并通过电极将此信号引至电路转换器。检测部分主要包括电极和干扰调整部分，由于电极要和被测介质直接接触，要具有较强的抗腐蚀性。电磁流量计一般由四部分组成：测量管、励磁系统、检测部分、变送部分。考虑到防腐蚀的要求，测量管内部一般都加衬里材料。电磁流量计的励磁方式主要有高频励磁、低频励磁、脉冲DC励磁。由于工业的不断发展，有的厂家已经有一种新的励磁方式-双频励磁，它克服了高频、低频励磁的缺点，具有“不受流量噪声影响”，“响应速度快”，“零点稳定性高”，“精度高”等优点。 电磁流量计被广泛应用于化工、石油、冶金、化学纤维等工业生产各部门中。

[b]　流量计安装要求，[/b]流量计是测量液体、气体流量必不可少的仪表，大家平时想必也都见过许多不同类型的流量计。正确的安装方式对流量计来说十分重要，今天法米特流量计小编带大家一起看看常见的涡轮流量计的安装要求有哪些！[align=center][img=流量计安装要求]https://www.cxyqyb.cn/uploads/191012/1-19101213511CP.jpg[/img][/align]https://www.cxyqyb.cn/　　电磁流量计是在现代工业生产中测量介质流量的重要仪器，这是一种非常精密的仪器，在安装使用中需要注意很多地方。在电磁流量计安装时，我们需要考虑其介质、使用环境、安装长度、安装位置等因素。　　尽可能避免测量管内变成负压，同时选择震动小的场所。另外尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体，由于传感器的法兰与外壳之间的距离有限，连接螺栓应从管道侧穿入。　　为获得正常测量精确度，在传感器上游侧的直管段长度不小于5倍传感器大小，下游不小于3倍传感器。如果安装现场达不到这一要求，则要在上下游侧安装流动整直器，消除流动中的旋涡，改善流速场的分布，提高仪表的测量精度及稳定性。传感器在安装时没有特别的限制，但不管采用何种形式，都要求测量管内保证充满被测介质，不能有非满管或有气泡聚集在测量管中的现象。

在我国长输和集输管道的工程理论中，孔板流量计非凡是高级孔板阀长工夫据有统治地位。而跟着我国石油天然气事业的大规划展开，在高压、大流量计量方面，孔板流量计越来越遭到自身结构的限制而显示出其局限性。近年来一些新型的流量计在国外取得理论和理论成功的基础上，也积极投身国内市场，取得一系列成功阅历。非凡是超声波流量计在高压、大流量场合具有清楚优势，大有替代高级孔板阀之势。由于观点的误区良多人认为超声波流量计功用好但代价昂贵，实际是不是如斯 呢？我们经由一系列比较可以取得更精确的结论。 1、孔板流量计的运用要求 孔板流量计（流量与差压的平方成正比）的运用前提、运用局限和对管道的要求： (1)　流体：应是单相、均质的牛顿流体，在经由节流装置时不发生相变和析出杂质，在节流装置中不得有任何方法的物质黏附或聚积。 (2)　管道：仅合用于圆管，管径大小有必定限制，上下贱有很长的直管段，而且节流件上游 10D、下贱 4D直管段的表里表粗拙度、圆度要严峻契合具体规矩。 (3)　流态：运动应是延续、不变的，不是脉动流；在遭到节流件影响前已组成典型的、充分展开的流速分布（紊流速度分布），流线与管轴线平行，不得为改变流。 2、技艺功用的比较 2.1量程比低 由于结构特点，孔板流量计是经由节流件来完成测量的，所以其量程比世间只需1：3，最高可达1：10，而超声波流量计没有任何阻流件，其量程比可达1：200。这两个数据标明：假设完成一种测量方案，假定其流量局限是从1m3/h~40m3/h,运用超声波流量计只需求一路工艺计量回路就可以完成，假设采用孔板流量计，需求多路才干完成。

SY系列 超声波流量计 采用的是时差法测量原理。它的高可靠性是积8年的制造经验加上博采众长，通过不断完善提高得到的；是由于采用了最新的诸如Philips、Tl、美国国家半导体公司的新型高性能集成元器件加上先进的SMD贴装器件生产线大规模生产实现的。 40皮秒（40×10 秒）的时间分辨率，0.5%的线性度。 低电压多脉冲原理，保证可靠运行。 两路0.1%精度的模拟输入，接入温度传感器电流信号，即变成热量计！ 实现中文显示，软件开放式设计，所有参数用户皆可设定；硬件元件参数无关化设计，无需调整即能确保每一台流量计具有完全相同的性能。 主机机型有：便携式、壁挂式、标准盘装式、手持式、一体式。 传感器具有：方便安装的外缚式、可靠工作的插入式、高可靠高精度的标准管段式、超高精度的标准型π管段式。 　　SY系列超声波流量计的安装应从几个方面来考虑：（1）详细了解现场情况；（2） 确定安装方式；（3） 选择安装管道；（4）计算安装距离， 确定探头位置； （5）管道表面处理；（6）探头安装及接线。在检测过程中， 应该注意到：　　一、换能器位置的选择　　SY系列超声波流量计要求管道内液体必须为满管流。对安装时前、后直管段的要求为至少满足前10D后5D（D为管道直径）。若上、下游侧安装有弯头、渐扩管、渐缩管等阻流件，应将超声波流量计上、下游直管段延长到（25~50）D。许多企业在安装流量计时，并未考虑到其后续检测， 未留足够长的直管段或安装在泵/阀门附近，导致阀门和焊缝产生的紊流，给流量计检测带来一定的麻烦。此时一般需要整改后检测，并尽量远离阀门和焊缝，否则因流场不稳定，会造成数据偏差或准确度变大。　　　　管道的顶部易积聚气体，底部易沉淀杂物，气体、杂物和焊缝都会使超声波信号发生非正常的反射，从而影响超声波流量计的测量准确度，甚至造成超声波流量计无法正常工作，检测过程中要考虑这些因素的存在。　　二、换能器的安装　　在安装前需要了解流量计安装管道的外径、材质（包括铸铁、不锈钢、PVC、铝等）、壁厚、衬里及衬里厚度等参数，根据主机的提示找到相应检测点。进行管道打磨（有保温层的预先需去除），检测点必须磨光、平正，有一定半径弧度和换能器吻合，并涂上耦合剂进行啮合。　　根据超声波流量计的测量原理， 换能器的安装是影响测量准确度的关键因素。当采用V法安装时，两个换能器的水平位置较易保证。当采用Z法安装时，应当用坐标纸包裹管道，再沿中线对折，然后将两个换能器的水平中心对准坐标纸两端进行安装， 这样可以保证换能器发射的声波信号穿过管道轴线，减小对测量准确度的影响。　　但是，仍需注意的是，由于现场工艺条件变化较大，在线实流检定的每个流量点应在检定流量、压力、温度变化较小的范围内完成。由于受现场工艺条件的限制，很难完成流量计全量程范围检定。超声波流量计一般按口径范围配备多组探头， 不同的探头适用不同的口径段， 探头之间不能简单互换， 因此检定时应注意口径范围。同时，便携式超声波流量计在使用过程中应避开强电磁和声波信号的干扰。高压线下方、变频器旁、车辆密集的马路旁， 都会对超声波流量计的测量准确度产生影响，仪表电源应避免引起电压波动，换能器与仪表之间的连线应用屏蔽线。

标准孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便，是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计。　　标准孔板流量计的安装对管道的要求：　　1．在标准孔板流量计前后若需安装阀门，最好选闸阀且在运行中全开；调节阀则应在下游5DN之后的管路中。　　2．标准孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。　　3．标准孔板流量计测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离(垂线方向)，这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。　　4．标准孔板流量计的引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。　　5．引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。　　6．引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，绝对不能有气泡。为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。

为了使流量稳定，准确的反应管道流量情况，金属管浮子流量计对直管段要求一般为前5倍锥管直径后250mm即可。常州成丰的第三代金属管浮子流量计重磅上市，结合市场及我公司的生产经验，总结出以下几点供用户在使用过程中参考。金属管浮子流量计选用前需要注意的问题　　1.耐高温，可达450℃金属转子流量计，金属管浮子流量计，威力巴流量计。耐腐蚀，可以采用衬四氟浮子或者哈氏合金。　　2.可以制作适宜小口径低流速气体、液体及蒸汽流量的测量。　　3.磁耦合原理无泄漏耐高压，目前出现了第三代金属管浮子流量计，锥管一次成型，品质高外观新颖，压力损失小，测量管无死角，浮子可以转动不易堵塞，不受地磁场干扰等优点。　　4.受一定粘度影响，不宜测量高粘度介质。　　5.当流量超过100m3/h水流量时，压力损失明显。　　6.多用于过程控制用仪表，最高精度1%，一般为1.5%，量程比10:1。　　7.本安防爆、隔爆型均有，适合危险工业场合。　　8.根据原理，最理想、最适宜的安装方式为下进上出垂直安装。　　9.有就地指针型、电池型、二线制型供电型等多种形式可供选择。　　10.测量高温低温(-30℃以下)介质时，最好采用夹套型。　　11.不适宜测量密度变化大的介质。　　12.不适宜测量脉动介质流量(如计量泵出口)。　　13.对于气体本表无温压补偿，需另配压力表。　　14.对于多台仪表密集安装或碳钢工艺管道经过仪表附近时，要与仪表保持100mm以上的距离，避免磁场干扰。　　15.对于含有大量铁磁性颗粒介质流量测量时，要在仪表前加装磁过滤器，并定时进行吹扫。16.若选用隔爆场合使用仪表，要选用圆壳M4或M8指示器。17.模块化、智能化、卡件式的流量计还可以根据用户不同配置。　　18.流量计高低报警一般为集电极开路OC门方式，需外加继电器进行电流放大，也可选继电器输出型，触点容量为1A/30VDC，0.25A/250VAC 随着技术的提升，产品的更新换代，常州成丰的第三代金属转子流量计将越来越广泛的被使用。

电磁流量计的安装与使用 在搬动和吊装电磁流量计时，应该将吊索套在流量计法兰两端的颈部位置上，切勿在测量管内套入管棒进行吊装，以免损坏衬里，同时应防止流量计接线插座受碰撞而损坏。1、安装的方式一般为法兰安装，用螺栓把流量计与工艺管道连在一起。必须保证流量计中心和工艺管道中心的一致，流量计前直管段在有阀门或扩径管时10D，后直管段20D，并且不要将流量计安装在管道高点上，否则会引起误差，安装在适宜位置。2、环境的选择应选择在干燥通风无日晒雨淋之处，避开潮湿易积水之地；安装时应尽可能避免管道以及地面强烈振动。并且其周围应无强电磁场设备，如大电机、大变压器等；最后仪表安装位置应便于维修。3、正确的接地为使电磁流量计可靠地工作，提高测量精度，不受外界寄生电势的干扰，电磁流量计应有良好的单独接线地，不要把接地线接在电机或其他设备的公共接地线。接地电阻10Ω(防爆型应《1Ω》。一般情况下工艺管道为金属管道，本身就接地；若工艺管道内壁涂有绝缘层或是非金属管道时，电磁流量计两侧还应装有接地环。在外界电磁场干扰较大，尤其是管道上工频等杂散电流较大时，应引行设置接地装置。一般是在教潮湿的地方埋入深度大于0.5m的角铁或铜棒，并以总截面大于4mm²的多股铜线为接地线与电磁流量计的接地端相连。