脱硫除尘设备

电厂污染源烟气排放及脱硫系统监测污染源排放监测系统被广泛应用到电厂污染源排放和脱硫系统中。对于污染源排放的SO2、NOX 、流量、温度、压力、粉尘、湿度和氧进行连续监测，并可将数据传送到地方环保局，满足环保局对电厂污染排放监测的要求。在脱硫系统中对FGD入口的SO2 、粉尘、氧等用户要求的参数进行连续监测，FGD出口的SO2、NOX 、CO、流量、温度、压力、粉尘、湿度和氧进行连续监测。为用户提供脱硫效率换算所必须的数据，由于稀释法彻底解决了烟气采样、传输中的凝结问题，因而彻底消除了烟气凝结对SO2的吸收，消除了直接抽取法中凝结带来的系统误差，防止了脱硫装置出口SO2 浓度比较低，湿度比较大的情况下，由于烟气凝结而使脱硫出口测量的不准确。由于我们采用了高性能的分析仪，可以在SO2高、低浓度的条件下都能达到理想的精度。稀释法系统是脱硫系统烟气监测的最佳解决方案。钢厂动力锅炉烟气排放的监测随着国家对环保的重视日益增加，所有的污染源排放都将进行烟气排放监测。钢厂就是其中非常重要的监测点。由于钢厂锅炉燃烧有煤和煤气之分，Thermo Scientific 烟气监测系统针对各种情况作出不同的配置用以适应不同条件的烟气排放监测和环保要求。对于烟气中 SO2、CO、流量、温度、压力、粉尘、湿度和氧进行连续监测。可为钢厂环保部门和地方环保局提供实时可靠的监测数据。纸浆厂动力锅炉及碱石灰炉的烟气排放监测Thermo Scientific 烟气排放监测在纸浆厂有着非常成熟的技术和广泛的应用，特别对于纸浆厂烟气排放中总还原硫（TRS)的监测技术非常成熟。在美国具有70%的市场占有率。针对纸浆厂的情况，Thermo Scientific 开发出烟道外干态稀释探头。除总还原硫（TRS）外还对烟气中SO2、NOX、CO、H2S 、温度、压力、流量、粉尘和氧进行连续监测，实时数据可传送到厂DCS系统和环保局。

脱硫除尘改造超低CEMS烟气在线监测系统超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。脱硫除尘改造超低CEMS烟气在线监测系统针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统。该系统以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据，其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司自主研发的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求l 采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；l 测量结果不受光源能量波动、衰减影响；l 测量原理保证了仪器零点基本无漂移；l 采用德国原装进口冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；l 采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；l 系统模块化结构设计，配置灵活；l 系统抗干扰性能强；l 系统操作简单维护方便；l 系统测量精度高；l 系统数据采集精度高；l 监测下限低，适用于超低排放气态污染物在线监测。低浓度、超低浓度湿烟气颗粒物采用赛默飞世尔科技的PM CEMS系统进行监测分析，独有的 Thermo Scientific™ 锥形振荡微量天平 (TEOM) 技术可以对颗粒物进行 NIST 可溯源的直接质量测量。 TEOM 技术的颗粒物测量范围为 0 - 250 mg/m3，同时保持 0.1 mg/m3 的分辨率。 TEOM 技术的质量准确度为 ±10％（在进行污染源相关校准后），使之成为行业内颗粒物测量精度和准确度的基准。 拥有在该领域几十年的现场运行经验和并且是 ASTM 参比方法（ASTM D6831-02 标准测试方法），TEOM 技术是满足您颗粒物监测需求的可靠解决方案。n 技术特点l 动态湿烟气条件下真正的质量浓度测量；l 光散射融合振荡天平方法，振荡天平方法进行内部质量参比修正；l 连续测量可过滤颗粒物，不受颗粒物特性变换的影响；l 采用抽取式 + 稀释探头结构，降低样气的露点；l 可采用等速采样和非等速采样两种模式进行采样分析；l 设计满足美国EPA PS-11的要求；l TEOM方法进行内部质量参比校正。脱硫除尘改造超低CEMS烟气在线监测系统监测项目测量方法测量范围零点漂移量程漂移线性误差输出信号SO2DOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7d≤±1%FSRS-232/4854～20mANOxDOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mACO非分散红外吸收法0～2000μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mAO2电化学或磁压式0～25±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mA颗粒物（粉尘）激光前散射法0～5～200mg/m3±2FS/7d±2FS/7d≤±3%FS4～20mA流速压差传感法0～40m/S±5FS/7d±5FS/7d≤±1%FS4～20mA压力压差传感法60～140KPa±2FS/7d±2FS/7d≤±1%FS4～20mA温度热电偶0～500℃±1FS/7d±1S/7d≤±1%FS4～20mA湿度电容法0～99±2FS/7d±2FS/7d≤±1.5%FS4～20mA样气流量：? 工作环境：温度：：－5℃～＋45℃； 湿度：≤90RH；? 工作电源：220VAC±10，50Hz±5脱硫除尘改造超低CEMS烟气在线监测系统师先生： 过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪

烧结机脱硫工艺介绍 1、湿式镁法烧结机脱硫工艺 湿式镁法脱硫技术具有脱硫效率高，脱硫剂耗量少，副产品再利用价值高，运行和维护费用低等明显优势，因此，镁法脱硫受到了国家发改委、环保部、科技部、烧结机厂和电厂的广泛关注。根据烧结机的烟气特点，我公司已经研发成功了制硫酸镁副产品深加工路线，设计了独特的MgSO3制MgSO4工艺&mdash &mdash 选择性副产品氧化工艺，系统能耗少，运行可靠，硫酸镁价值高等特点。工艺流程如下： 粉状的轻烧氧化镁经过熟化后注入脱硫塔内，高温烟气在脱硫塔入口段通过急冷喷淋使烟气温度降低，烟气在上升的过程中与喷淋下来的浆液接触，其中的二氧化硫不断被脱硫剂吸收，生成亚硫酸镁和硫酸镁。烟气中携带的雾滴通过脱硫塔上部的除雾器去除，烟气通过湿烟囱排放到大气中。含有大量亚硫酸镁和硫酸镁的脱硫塔浆液通过排出泵提升到水力旋流器，浓缩后的浆液自流到氧化曝气池中，亚硫酸镁在一定的温度下氧化成硫酸镁，形成硫酸镁过饱和溶液。在氧化结晶池中，通过热交换降低硫酸镁饱和溶液的温度，硫酸镁结晶析出，部分未被氧化的亚硫酸镁进一步氧化。硫酸镁结晶体脱水和干燥后包装成品。 2、循环流化床半干法烧结机脱硫工艺 烟气流程：主抽风机出口烟气被引入循环流化床反应器底部，与水、脱硫剂和具有反应活性的循环灰混合，脱去SO2，然后通过烟道引入静电除尘器，除去烟尘和灰粒。净化后的烟气通过烟囱排入大气。 脱硫剂流程：生石灰通过输送系统，进入循环流化床反应器底部。在反应器中，由于床料的存在，使脱硫剂能以较大表面积散布，并同含有SO2烟气充分接触，脱去烟气中的SO2，并且在烟气作用下同残留脱硫剂和固定飞灰固体物一起通过反应器，通过分离器收集实现循环，增加脱硫剂利用率。 副产物去向：反应器内生成的副产物随烟气一起进入旋风分离器，被分离器捕集后，一部分进入再循环，一部分倒入灰斗排至灰场。 3、旋转喷雾半干法烧结机脱硫工艺 吸收剂采用消石灰浆液，通过设置在吸收塔上部中心位置的旋转喷雾器喷雾，在吸收塔和袋式除尘器内，与烟气接触去除二氧化硫。在去除二氧化硫过程中产生的生成物储藏在产物筒仓，部分再循环使用，可减少石灰耗量，剩余排放产物可作为建材辅助原料再利用。 烧结机排放烟气经过吸收塔和布袋除尘器被去除，通过烧结机主风机之后的烟气分吸收塔上部和中心两处引入至塔内，烟气分配器各自设置在吸收塔入口，烟气分配器使吸收塔内烟气分布均匀，通过旋转喷雾器喷雾的Ca(OH)2 浆液和烟气接触效率达到最佳。 吸收塔上部设置旋转喷雾器，通过高速旋转的旋转喷雾器喷雾的Ca(OH)2 浆液，喷出的再循环浆液和烟气降温用水平均粒径为50um。含在液滴内的Ca(OH)2 浆液对SO2进行快速吸收，中和反应, 通过旋转喷雾器喷雾的液滴接触到吸收塔内壁之前已成干状。烧结机排放烟气工况条件变化大，但在利用旋转喷雾器喷雾的SDA吸收塔内，随着引入烟气工况条件变化，可以通过调节旋转喷雾器喷出的Ca(OH)2 浆液和再循环浆液供应量，迅速适应其变化.使烟气变化温差达到最小。即使烟气瞬间达到较高温度，也能充分地进行降温吸收。在吸收塔内的运行温度比露点温度高，只要防止与外部空气接触而产生的凝结现象，就可以防止腐蚀产生，所以吸收塔材质可采用碳钢。

石灰石&mdash 石膏法脱硫工艺流程及原理石灰石&mdash 石膏法脱硫流程图 石灰石&mdash 石膏法脱硫原理ABSORPTIONNEUTRALIZATIONOXIDATIONCRYSTALLIZATIONpH CONTROLH2SO3CaSO3+CO2+H2OCaSO4CaSO3.1/2H2OCaSO3+2H2Ca(HSO3)2SO2+H2OCaSO3+H2SO3CaSO3+1/2O2CaSO3+1/2H2OCaSO4+2H2OCaSO3+H2OSO3 石灰石&mdash 石膏法脱硫设计特点◎ 浆液覆盖率达到200%以上◎ 四层防边壁效应的设施，避免了边壁效应，提高了脱硫效率和脱硫剂的利用率◎ 原烟气进口处冷热交界面的特殊设计，免除结垢问题◎ 入口结构与文丘里棒层的组合，使烟气进入塔内后，以&ldquo 平推流&rdquo 的方式向上运动，避免了常规空塔不可 避免的&ldquo 涡流&rdquo 现象，使任意截面上，气体的分布均匀 镁法脱硫技术的主要特点 镁法脱硫技术的主要特点◎ 技术可靠◎ 脱硫系统规模小，占地面积少◎ 脱硫剂消耗量少，动力消耗小，运行费用低◎ 脱硫剂供应充足，中国MgO储量丰富◎ 脱硫系统可用率高，不结垢不堵塞，运行维护简便◎ 脱硫剂活性强，脱硫效率高，尤其适合燃用高硫煤的烟气系统◎ 副产品无二次污染，附加值高，可实现循环利用 脱硫塔原理 湍流发生装置利用独特的气液传质原理，成功运用于烟气脱硫系统。 脱硫塔具有自清洗的洗涤组件，以及保守的除雾器和高效清洗设计，使在脱硫系统中常见的堵塞和结垢的问题得到了很好的解决。 湍流发生装置具有优化气流分布和强化气液传质等多项功能，能保证更高的脱硫效率；同时湍流发生装置具有自清理功能，不发生结垢等现象；脱硫系统操作液气比低，仅为4~7l/m3，脱硫系统能耗与其他技术相比低17&mdash 25%。 镁法脱硫工艺流程及原理 MgO法脱硫系统工艺流程图 工艺原理 镁法脱硫副产品生产工艺及应用 MgO再生流程图 烧结机脱硫工艺介绍 1、湿式镁法烧结机脱硫工艺 湿式镁法脱硫技术具有脱硫效率高，脱硫剂耗量少，副产品再利用价值高，运行和维护费用低等明显优势，因此，镁法脱硫受到了国家发改委、环保部、科技部、烧结机厂和电厂的广泛关注。根据烧结机的烟气特点，我公司已经研发成功了制硫酸镁副产品深加工路线，设计了独特的MgSO3制MgSO4工艺&mdash &mdash 选择性副产品氧化工艺，系统能耗少，运行可靠，硫酸镁价值高等特点。工艺流程如下： 粉状的轻烧氧化镁经过熟化后注入脱硫塔内，高温烟气在脱硫塔入口段通过急冷喷淋使烟气温度降低，烟气在上升的过程中与喷淋下来的浆液接触，其中的二氧化硫不断被脱硫剂吸收，生成亚硫酸镁和硫酸镁。烟气中携带的雾滴通过脱硫塔上部的除雾器去除，烟气通过湿烟囱排放到大气中。含有大量亚硫酸镁和硫酸镁的脱硫塔浆液通过排出泵提升到水力旋流器，浓缩后的浆液自流到氧化曝气池中，亚硫酸镁在一定的温度下氧化成硫酸镁，形成硫酸镁过饱和溶液。在氧化结晶池中，通过热交换降低硫酸镁饱和溶液的温度，硫酸镁结晶析出，部分未被氧化的亚硫酸镁进一步氧化。硫酸镁结晶体脱水和干燥后包装成品。 2、循环流化床半干法烧结机脱硫工艺 烟气流程：主抽风机出口烟气被引入循环流化床反应器底部，与水、脱硫剂和具有反应活性的循环灰混合，脱去SO2，然后通过烟道引入静电除尘器，除去烟尘和灰粒。净化后的烟气通过烟囱排入大气。 脱硫剂流程：生石灰通过输送系统，进入循环流化床反应器底部。在反应器中，由于床料的存在，使脱硫剂能以较大表面积散布，并同含有SO2烟气充分接触，脱去烟气中的SO2，并且在烟气作用下同残留脱硫剂和固定飞灰固体物一起通过反应器，通过分离器收集实现循环，增加脱硫剂利用率。 副产物去向：反应器内生成的副产物随烟气一起进入旋风分离器，被分离器捕集后，一部分进入再循环，一部分倒入灰斗排至灰场。 3、旋转喷雾半干法烧结机脱硫工艺 吸收剂采用消石灰浆液，通过设置在吸收塔上部中心位置的旋转喷雾器喷雾，在吸收塔和袋式除尘器内，与烟气接触去除二氧化硫。在去除二氧化硫过程中产生的生成物储藏在产物筒仓，部分再循环使用，可减少石灰耗量，剩余排放产物可作为建材辅助原料再利用。 烧结机排放烟气经过吸收塔和布袋除尘器被去除，通过烧结机主风机之后的烟气分吸收塔上部和中心两处引入至塔内，烟气分配器各自设置在吸收塔入口，烟气分配器使吸收塔内烟气分布均匀，通过旋转喷雾器喷雾的Ca(OH)2 浆液和烟气接触效率达到最佳。 吸收塔上部设置旋转喷雾器，通过高速旋转的旋转喷雾器喷雾的Ca(OH)2 浆液，喷出的再循环浆液和烟气降温用水平均粒径为50um。含在液滴内的Ca(OH)2 浆液对SO2进行快速吸收，中和反应, 通过旋转喷雾器喷雾的液滴接触到吸收塔内壁之前已成干状。烧结机排放烟气工况条件变化大，但在利用旋转喷雾器喷雾的SDA吸收塔内，随着引入烟气工况条件变化，可以通过调节旋转喷雾器喷出的Ca(OH)2 浆液和再循环浆液供应量，迅速适应其变化.使烟气变化温差达到最小。即使烟气瞬间达到较高温度，也能充分地进行降温吸收。在吸收塔内的运行温度比露点温度高，只要防止与外部空气接触而产生的凝结现象，就可以防止腐蚀产生，所以吸收塔材质可采用碳钢。

石灰石&mdash 石膏法脱硫工艺流程及原理石灰石&mdash 石膏法脱硫流程图 石灰石&mdash 石膏法脱硫原理ABSORPTIONNEUTRALIZATIONOXIDATIONCRYSTALLIZATIONpH CONTROLH2SO3CaSO3+CO2+H2OCaSO4CaSO3.1/2H2OCaSO3+2H2Ca(HSO3)2SO2+H2OCaSO3+H2SO3CaSO3+1/2O2CaSO3+1/2H2OCaSO4+2H2OCaSO3+H2OSO3 石灰石&mdash 石膏法脱硫设计特点◎ 浆液覆盖率达到200%以上◎ 四层防边壁效应的设施，避免了边壁效应，提高了脱硫效率和脱硫剂的利用率◎ 原烟气进口处冷热交界面的特殊设计，免除结垢问题◎ 入口结构与文丘里棒层的组合，使烟气进入塔内后，以&ldquo 平推流&rdquo 的方式向上运动，避免了常规空塔不可 避免的&ldquo 涡流&rdquo 现象，使任意截面上，气体的分布均匀 镁法脱硫技术的主要特点 镁法脱硫技术的主要特点◎ 技术可靠◎ 脱硫系统规模小，占地面积少◎ 脱硫剂消耗量少，动力消耗小，运行费用低◎ 脱硫剂供应充足，中国MgO储量丰富◎ 脱硫系统可用率高，不结垢不堵塞，运行维护简便◎ 脱硫剂活性强，脱硫效率高，尤其适合燃用高硫煤的烟气系统◎ 副产品无二次污染，附加值高，可实现循环利用 脱硫塔原理 湍流发生装置利用独特的气液传质原理，成功运用于烟气脱硫系统。 脱硫塔具有自清洗的洗涤组件，以及保守的除雾器和高效清洗设计，使在脱硫系统中常见的堵塞和结垢的问题得到了很好的解决。 湍流发生装置具有优化气流分布和强化气液传质等多项功能，能保证更高的脱硫效率；同时湍流发生装置具有自清理功能，不发生结垢等现象；脱硫系统操作液气比低，仅为4~7l/m3，脱硫系统能耗与其他技术相比低17&mdash 25%。 镁法脱硫工艺流程及原理 MgO法脱硫系统工艺流程图 工艺原理 镁法脱硫副产品生产工艺及应用 MgO再生流程图 烧结机脱硫工艺介绍 1、湿式镁法烧结机脱硫工艺 湿式镁法脱硫技术具有脱硫效率高，脱硫剂耗量少，副产品再利用价值高，运行和维护费用低等明显优势，因此，镁法脱硫受到了国家发改委、环保部、科技部、烧结机厂和电厂的广泛关注。根据烧结机的烟气特点，我公司已经研发成功了制硫酸镁副产品深加工路线，设计了独特的MgSO3制MgSO4工艺&mdash &mdash 选择性副产品氧化工艺，系统能耗少，运行可靠，硫酸镁价值高等特点。工艺流程如下： 粉状的轻烧氧化镁经过熟化后注入脱硫塔内，高温烟气在脱硫塔入口段通过急冷喷淋使烟气温度降低，烟气在上升的过程中与喷淋下来的浆液接触，其中的二氧化硫不断被脱硫剂吸收，生成亚硫酸镁和硫酸镁。烟气中携带的雾滴通过脱硫塔上部的除雾器去除，烟气通过湿烟囱排放到大气中。含有大量亚硫酸镁和硫酸镁的脱硫塔浆液通过排出泵提升到水力旋流器，浓缩后的浆液自流到氧化曝气池中，亚硫酸镁在一定的温度下氧化成硫酸镁，形成硫酸镁过饱和溶液。在氧化结晶池中，通过热交换降低硫酸镁饱和溶液的温度，硫酸镁结晶析出，部分未被氧化的亚硫酸镁进一步氧化。硫酸镁结晶体脱水和干燥后包装成品。 2、循环流化床半干法烧结机脱硫工艺 烟气流程：主抽风机出口烟气被引入循环流化床反应器底部，与水、脱硫剂和具有反应活性的循环灰混合，脱去SO2，然后通过烟道引入静电除尘器，除去烟尘和灰粒。净化后的烟气通过烟囱排入大气。 脱硫剂流程：生石灰通过输送系统，进入循环流化床反应器底部。在反应器中，由于床料的存在，使脱硫剂能以较大表面积散布，并同含有SO2烟气充分接触，脱去烟气中的SO2，并且在烟气作用下同残留脱硫剂和固定飞灰固体物一起通过反应器，通过分离器收集实现循环，增加脱硫剂利用率。 副产物去向：反应器内生成的副产物随烟气一起进入旋风分离器，被分离器捕集后，一部分进入再循环，一部分倒入灰斗排至灰场。 3、旋转喷雾半干法烧结机脱硫工艺 吸收剂采用消石灰浆液，通过设置在吸收塔上部中心位置的旋转喷雾器喷雾，在吸收塔和袋式除尘器内，与烟气接触去除二氧化硫。在去除二氧化硫过程中产生的生成物储藏在产物筒仓，部分再循环使用，可减少石灰耗量，剩余排放产物可作为建材辅助原料再利用。 烧结机排放烟气经过吸收塔和布袋除尘器被去除，通过烧结机主风机之后的烟气分吸收塔上部和中心两处引入至塔内，烟气分配器各自设置在吸收塔入口，烟气分配器使吸收塔内烟气分布均匀，通过旋转喷雾器喷雾的Ca(OH)2 浆液和烟气接触效率达到最佳。 吸收塔上部设置旋转喷雾器，通过高速旋转的旋转喷雾器喷雾的Ca(OH)2 浆液，喷出的再循环浆液和烟气降温用水平均粒径为50um。含在液滴内的Ca(OH)2 浆液对SO2进行快速吸收，中和反应, 通过旋转喷雾器喷雾的液滴接触到吸收塔内壁之前已成干状。烧结机排放烟气工况条件变化大，但在利用旋转喷雾器喷雾的SDA吸收塔内，随着引入烟气工况条件变化，可以通过调节旋转喷雾器喷出的Ca(OH)2 浆液和再循环浆液供应量，迅速适应其变化.使烟气变化温差达到最小。即使烟气瞬间达到较高温度，也能充分地进行降温吸收。在吸收塔内的运行温度比露点温度高，只要防止与外部空气接触而产生的凝结现象，就可以防止腐蚀产生，所以吸收塔材质可采用碳钢。

超低排放脱硝改造项目及脱硫除尘一体化改造项目烟气连续监测系统（CEMS）超低排放，超低排放脱硝改造项目及脱硫除尘一体化改造项目烟气连续监测系统（CEMS）是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。脱硫除尘改造超低CEMS烟气在线监测系统针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统。该系统以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据，其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司自主研发的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求l 采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；l 测量结果不受光源能量波动、衰减影响；l 测量原理保证了仪器零点基本无漂移；l 采用德国原装进口冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；l 采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；l 系统模块化结构设计，配置灵活；l 系统抗干扰性能强；l 系统操作简单维护方便；l 系统测量精度高；l 系统数据采集精度高；l 监测下限低，适用于超低排放气态污染物在线监测。脱硫除尘改造超低CEMS烟气在线监测系统低浓度、超低浓度湿烟气颗粒物采用赛默飞世尔科技的PM CEMS系统进行监测分析，独有的 Thermo Scientific™ 锥形振荡微量天平 (TEOM) 技术可以对颗粒物进行 NIST 可溯源的直接质量测量。 TEOM 技术的颗粒物测量范围为 0 - 250 mg/m3，同时保持 0.1 mg/m3 的分辨率。 TEOM 技术的质量准确度为 ±10％（在进行污染源相关校准后），使之成为行业内颗粒物测量精度和准确度的基准。 拥有在该领域几十年的现场运行经验和并且是 ASTM 参比方法（ASTM D6831-02 标准测试方法），TEOM 技术是满足您颗粒物监测需求的可靠解决方案。n 超低排放脱硝改造项目及脱硫除尘一体化改造项目烟气连续监测系统（CEMS）l 动态湿烟气条件下真正的质量浓度测量；l 光散射融合振荡天平方法，振荡天平方法进行内部质量参比修正；l 连续测量可过滤颗粒物，不受颗粒物特性变换的影响；l 采用抽取式 + 稀释探头结构，降低样气的露点；l 可采用等速采样和非等速采样两种模式进行采样分析；l 设计满足美国EPA PS-11的要求；l TEOM方法进行内部质量参比校正。超低排放脱硝改造项目及脱硫除尘一体化改造项目烟气连续监测系统（CEMS）监测项目测量方法测量范围零点漂移量程漂移线性误差输出信号SO2DOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7d≤±1%FSRS-232/4854～20mANOxDOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mACO非分散红外吸收法0～2000μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mAO2电化学或磁压式0～25±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mA颗粒物（粉尘）激光前散射法0～5～200mg/m3±2FS/7d±2FS/7d≤±3%FS4～20mA流速压差传感法0～40m/S±5FS/7d±5FS/7d≤±1%FS4～20mA压力压差传感法60～140KPa±2FS/7d±2FS/7d≤±1%FS4～20mA温度热电偶0～500℃±1FS/7d±1S/7d≤±1%FS4～20mA湿度电容法0～99±2FS/7d±2FS/7d≤±1.5%FS4～20mA样气流量：? 工作环境：温度：：－5℃～＋45℃； 湿度：≤90RH；? 工作电源：220VAC±10，50Hz±5超低排放脱硝改造项目及脱硫除尘一体化改造项目烟气连续监测系统（CEMS）师先生： 过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪

※ 仪器简介HK-6010脱硫pH监控系统是由北京华科仪科技股份有限公司自主研发的一款新型设备，可实时测量脱硫碱液的pH值，通过GPRS/3G公众网，将测量数据上传环保局的服务器，从而使得现场用户能够及时发现脱硫碱液pH值是否的达标；同时，环保局能够实时网络化监测各锅炉烟气处理系统的脱硫碱液pH值，有效监控脱硫除尘装置运行工况，从而达到监管的目的，而且投资运行成本很低，非常便于推广运用。现已成功用于锅炉减排系统的运行监控(环保局监察、排污企业自控监察等)。燃煤锅炉废气湿法脱硫是中小燃煤锅炉普遍采用的废气减排技术，其原理是燃煤锅炉废气中的二氧化硫与碱性循环水(以下简称碱液)接触后发生中和反应，达到脱硫和脱硝的目的，同时碱溶液也可脱除烟尘，使烟气得到净化，可降低燃煤锅炉污染物排放量的90%以上。为保证碱液对二氧化硫的吸收稳定，碱液应及时加碱，保证碱液的pH值≥9。※ 产品特点◆ 通过全天候监测脱硫碱液pH，借助pH运行曲线来监控锅炉脱硫系统的运行情况，从而达到降低燃煤锅炉污染物的排放，属于国内首创，已获2016年度“中国机械工业科学技术奖”三等奖。◆ 可将监测数据上传至监测中心服务器，环保监察部门能够全天24小时、远程实时监控所辖区燃煤锅炉污染物减排运行状况，人员投入与工作强度显著减少，具有简单可靠、成本低、可大面积推广等优点。仪器实测操作界面从图中可以看到，红色曲线是脱硫碱液池中的pH变化情况，成锯齿状的规律性上升下降代表系统运行正常，说明脱硫系统在间断性加入碱，并随着对烟气中SO2的吸收而不断消耗。※ 技术指标测量范围pH值：(2.00-11.00)pH温度：(0.00-99.9)℃ATC：(0.1-60)℃最小分辨率pH值：0.01pH电压：0.1mV温度：0.1℃仪表示值误差pH值：0.1pH温度：0.5℃隔离电流输出(0-10)mA、(0-20)mA、(4-20)mA输出电流误差±1%FS样品条件一般工业污水样品温度(5.0-50.0)℃样品压力＜0.6MPa环境温度(5-50)℃环境湿度≤95%RH外形尺寸(仪表箱)300mm x 400mm x 200mm(宽x高x深)供电电源交流(100-240)V、频率(50-60)Hz功率≤40W绝缘强度电源对地1500VAC，1min内无飞弧※ 仪器配置HK-6010脱硫PH监控系统由HK-328H pH分析仪、工控机、显示器和相应的辅助装置组成。

锅炉布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以 ，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是 环境污染，提高空气质量的重要环保设备。锅炉布袋除尘器的特点：一、集分室反吹和脉冲喷吹诸类除尘器的优点，单位体积处理风量大，系统阻力小，除尘。二、除尘器保护技术：旁路系统、管道喷粉装置（预喷涂装置，由工艺配套）和滤袋捡漏装置等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。三、滤料运用技术：解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。四、离线检修技术的运用：实现了除尘器的不停机检修功能。了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。五、低压喷吹技术：低压、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式 了 的改变。六、检测、监控技术的运用：针对除尘器使用特点，设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等优良的在线检测、监控设备。七、PLC可编程控制器的运用，了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。锅炉布袋除尘器工作原理：烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。

湿电除尘器组成：1、壳体：一般为钢衬玻璃鳞片等耐腐蚀材料。分为立式结构和卧式结构。壳体外形分为圆形和方形。根据实际情况，可设置在脱硫塔上部，也可单独设置。2、进气方式：根据实际情况可有不同的设置。立式结构：下部进气，上部出气；也可上部进气，下部出气。卧式结构：平进平出等。3、集尘阳极板：选用耐腐蚀的材料，各种材料有各自的优缺点，根据介质成分和温度等实际情况选用。脱硫烟气因处理气量大，阳极一般为极板式和蜂窝式；其它用的多是圆管式和蜂窝式。4、放电阴极：有多种材质和型号可选用。根据气体条件选用耐腐蚀的材料，主要有以下几种：不锈钢、铅锑合金、钛合金。5、绝缘装置：主要加热方式有电加热、热风加热。防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电。6、冲洗系统：间断冲洗或连续冲洗。7、在腐蚀性气体环境中运行，壳体及内部各部件必须使用防腐材料制造和防腐处理。

脱硫脱硝CEMS烟气在线监测系统n 简介 在电厂SCR和SNCR脱硝工艺中，需要实时监测SCR和SNCR反应器入口的NOx/O2和出口NOx/O2/NH3 ，其中监测NOx/O2用于环保排放控制和脱硝效率计算，监测NH3的目的是，在脱硝时NH3的注入量既要保证有足够的NH3与氮氧化物反应，以降低氮氧化物排放量，又要避免烟气中逃逸过量的NH3，注入过量的NH3不仅会增加腐蚀，缩短SCR催化剂寿命，还会污染烟尘，增加空气中预热器中氨盐的沉积，以及增加向大气的NH3排放。对SCR反应器出口的氨逃逸量监测并控制在2～3ppm，可延长空气预热器检修周期及催化剂更换周期。分析仪采用非分散红外吸收法或紫外吸收光谱技术和化学计量学算法，分别对脱硝塔前入口和出口的氮氧化物进行检测。本公司脱硝氨逃逸在线监测系统耐用且易于安装，气体分析系统特别适用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如：燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、核电站、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等等，本简介阐述了部分行业的气体监测应用。n 氨逃逸监测系统技术参数测量组分:NH3量程:0-20ppm检测下限:0.1ppm响应时间:1秒（指仪表的响应时间，而系统响应时间还需要考虑预处理导致的滞后）线性误差：1.0%F.S系统漂移:无漂移重复性：1.0%F.S模拟量输出:4-20mA数字通讯接口:RS232电源:220VAC吹扫气:仪表级压缩空气安装方式:原位式或高温抽取式n 氨逃逸安装示意图(原位式）n 氨逃逸安装示意图(高温抽取式）n 监测参数表安装位置测量组分测量范围分辨率工作电压线性误差输出信号脱硝塔入口NOx0～1000PPm 0.01 PPm220VAC≤±1%FS4～20mAO20～25%0.01%220VAC≤±1%FS4～20mA脱硝塔出口NOx 0～500PPm0.01 PPm220VAC≤±1%FS4～20mAO2 0～25% 0.01%220VAC≤±1%FS4～20mANH30～15PPm 0.01 PPm220VAC≤±0.5%FS4～20mA烟气温度0～450℃0.1℃220VAC±1%FS4～20mA烟气压力-20～+20KPa1Pa220VAC±2%FS4～20mA烟气流速0～40m/S0.1m220VAC±5%FS4～20mAn 技术优越性a、利用半导体激光良好的单色性，采用“单线光谱”技术避免背景气体吸收的干扰；b、利用半导体激光波长的可调性解决粉尘、视窗污染对测量的影响；c、无需采用预处理，相应速度快，便于对生产过程进行控制；d、实地测量，气体信息不易失真，测量值为管道内气体的线平均浓度；e、仪器内部没有标定腔，测量过程中定时自动标定，无需手动标定；f、仪器无运动器件，可靠性高、维护方便，运行费用接近于零（仅为电费）g、可自动修正环境温度、压力变化对测量的影响；h、非接触测量，由非常强的高温、高粉尘和强腐蚀等恶劣工业环境的适应能力。脱硫设备气体监测系统n 简介石灰石-石膏法脱硫,该技术以石灰石浆液作为脱硫剂，在吸收塔内对烟气进行喷淋洗涤，使烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙，同时向吸收塔的浆液中鼓人气体，使亚硫酸钙转化为硫酸钙，脱硫剂的副产物为石膏。该系统包括吸收塔脱硫系统、脱硫剂浆液制备系统、副产物处理系统。由于石灰石价格便宜，易于运输和保存，因而已成为湿法烟气脱硫工艺中的主要脱硫剂，石灰石-石膏法烟气脱硫技术成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺，该法脱硫率高，工作可靠性高。 TR-9300型烟气分析成套系统是应用于各种锅炉脱硫前后烟气连续排放在线监测的专用在线分析系统，系统设计，测量准确，反应速度快，能长期连续分析被测气体，采用PLC进行自动控制，具有结构合理，运行安全可靠，自动化程度高，维护量少，自诊断保护功能强等特点，配备红外线/紫外线分析仪，能连续监测锅炉烟气脱硫前后二氧化硫含量，计算脱硫效率。n 脱硫系统原理示意图n 脱硫塔监测参数表安装位置测量组分测量范围 分辨率工作电压线性误差输出信号脱硫塔入口SO20～3000PPm 0.01PPm220VAC≤±1%FS4～20mA脱硫塔出口 NOx 0～1000PPm 0.01PPm220VAC≤±1%FS4～20mAO2 0～25%0.01%220VAC≤±1%FS4～20mASO20～1000PPm 0.01PPm220VAC≤±1%FS4～20mA粉尘含量0～1000mg/m30.1mg/Nm318~30VDC≤±3%FS4～20mA

沼气中不仅仅是对环境造成影响，而且沼气中携带有有大量H2S，对人体有危害不说，而且气味特别臭。不能直接利用，就要对沼气用厌氧沼气脱硫罐进行沼气净化处理。厌氧沼气脱硫罐涉及沼气应用装置，其特征在于脱硫瓶内的进气口上链接一个悬空的安多孔管，多孔管尽可能长的横向深入脱硫瓶内腔，多孔管上密布小孔，小孔的孔径小于氧化铁小颗粒的直径。优点在于多孔管的设置，使与氧化铁小颗粒之间的出气道面积大为增大，则出气量大；厌氧沼气脱硫罐内水分积存在悬空多孔管下方，不溶于泡烂多孔管周边的氧化铁颗粒。 在一个厌氧沼气脱硫罐内放入填料（氧化铁）。气体以低流速从一端经过容器内填料层，H2S氧化成硫化铁后，残留在填料层中，净化后气体从沼气脱硫设备另一端排出。待氧化铁反应结束后，可进行再生。沼气脱硫罐厂家：山东琪源环保设备有限公司 李经理 （微信同号）。

脱硫脱硝装置是用于减少燃烧过程中产生的二氧化硫（SO₂ ）和氮氧化物（NOₓ ）排放的设备。常见的脱硫脱硝装置有以下几种类型：石灰石-石膏湿法脱硫装置工作原理：将石灰石制成浆液，与含硫烟气在吸收塔内充分接触，使二氧化硫被吸收并与石灰石反应生成亚硫酸钙，进一步氧化为硫酸钙（石膏）。优点：技术成熟、脱硫效率高、运行稳定。氨法脱硫装置工作原理：以氨水作为吸收剂，吸收二氧化硫生成亚硫酸铵，再通过氧化生成硫酸铵。优点：反应速度快、吸收剂利用率高。选择性催化还原（SCR）脱硝装置工作原理：在催化剂作用下，向烟气中喷入氨气，使氮氧化物与氨气发生反应生成氮气和水。优点：脱硝效率高，可达 80% - 90% 以上。 选择性非催化还原（SNCR）脱硝装置工作原理：在高温区（通常 850 - 1100℃）将氨或尿素等还原剂喷入炉膛，与氮氧化物反应进行脱硝。优点：系统简单、投资成本较低。同时脱硫脱硝装置例如电子束法、活性炭吸附法等，能够同时去除二氧化硫和氮氧化物。脱硫脱硝装置的选择取决于多种因素，如烟气特性、排放要求、场地条件、经济成本等。这些装置的应用有助于减少大气污染物的排放，保护环境和人类健康。

有机硅除尘骨架是电厂脱硫除尘专用骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用专用设备一次焊接成型，有机硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。1. 将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。2. 从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。3. 从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。4. 从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。5. 将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。6. 取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。7. 将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。8. 有机硅粘合力最强的厚度在60-70μm之间

选厂除尘器钨钼业选矿厂除尘器破碎车间粉尘治理选矿厂破碎车间粉尘治理是一项系统工程，一台所谓好的除尘器，仅仅是针对某一个扬尘工艺点来说，是净化效果好的高效除尘器，并不是放在任何工艺点甚至近似工艺点都效率高的除尘器。因此，必须针对具体扬尘工艺点的粉尘状况（温度、湿度、粒径、酸碱性、粘结性、浸润性等）、管道布置、捕集形式、设备运行周期等各个方面，进行综合考虑。矿山破碎机除尘器布袋除尘器原理产品优点：⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。⑶结构简单，维护操作方便。⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。⑹对粉尘龙泰的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。 矿山除尘器用于处理矿山破碎露天采矿或地下采矿的穿孔、凿岩、爆破、装运、破碎等工序均有粉尘散发，严重污染工作环境和大气环境。无防尘措施的干凿岩作业，其工作面粉尘浓度每米。可达数百或上千毫克。井下破碎硐室无防尘措施时，粉尘浓度每米。达数千毫克。矿山石除尘设备属低能清灰、外滤型袋式除尘器，它的滤袋采用扁袋，将除尘滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋相比，在滤布单位面积的过滤负荷相同的条件下，其占地面积小，结构紧凑，即单位体积内可布置较多的过滤面积，这是它的一大特点。目前它已逐步在破碎筛分行业等地推广使用。破碎机除尘器由以下四部分组成：a、上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。b、中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。c、下箱体：包括定位支承架、灰斗、星型卸灰阀、支座。d、反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。 矿山破碎机除尘器布袋除尘器原理产品维护：1、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。3、滤袋的安装情况，是否有在使龙泰用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。?矿山破碎机除尘器特点：1、矿山破碎机除尘器壳体具有旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀。它还采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。?2、矿山破碎机除尘器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。并且采用了自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动龙泰调整清灰周期。较之定时控制方式更为可靠合理。 以上信息由泊头市龙泰环保环保设备有限公司提供，本公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为焦化厂除尘器、废钢破碎机除尘器、单机脉冲布袋除尘器、锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、除尘设备安装、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作装团队经承合作，得到业内人士和顾客的一致好评，欢迎到厂参观。

CPH809型进口脱硫PH电极 脱硫 pH电极用于烟气脱硫中的pH测量，该电极采用凝胶电极，免维护，电极在高温或高pH值下仍能保持高精度。一、PH电极基本原理： PH测量中使用的电极又称为原电池。原电池是一个系统，它的作用是使化学能量转成为电能。此电池的电压被称为电动势（EMF）。此电动势(EMF)由二个半电池构成。其中一个半电池称作测量电池，它的电位与特定的离子活度有关；另一个半电池为参比半电池，通常称作参比电极，它一般是与测量溶液相通，并且与测量仪表相连。二、技术参数： 1、测量范围： 0-14PH2、温度范围： 0-95℃3、耐 压： 0.6MPa4、材 质： PPS/PC5、斜 率： 96%6、零点电位： 7PH ±0.37、安装尺寸：上下3/4NPT管螺纹8、连接方式：低噪音电缆线直接引出9、应 用：用于各种工业废水、环保水处理，烟气脱硫中的pH测量 我们不以低价竞争客户，只以过硬的产品品质来回报客户！！！欢迎来电来函选型报价！

高温烟气气体急冷喷枪，喷淋除尘喷枪 1、气体降温烟气降温喷枪广泛应用于化工、环保、电力、钢铁等行业。喷雾形状为雾状，为了应对严酷的环境，在喷枪材质上我们有310、哈氏合金、316L供客户选择。可来样定制，也可根据工况我们来为您一对一设计。2、事故喷淋喷枪脱硫塔吸收塔前段需布置冷却装置，防止发生事故因温度过高对脱硫吸收塔管道产生损坏，一般需要安装冷却装置，以前大多采用的工艺是安装实心喷嘴，但是实心锥喷嘴颗粒直径大，烟道底部容易出现积水，湿壁等不能完全雾化问题，大多采用二流体雾化喷枪。3、除尘器前急冷喷枪空预器到除尘器需要安装降温装置，温度过高会损坏除尘器内部结构、除尘器损坏等，用喷嘴颗粒直径大，降温效果不理想，底部积水，如采用袋式除尘，水不能完全雾化，影响除尘器的寿命，温度高，损坏除尘器，故也需要安装颗粒直径只有几十微米的雾化喷枪，有安装维护方便的一系列优点。4、用于其他方面气体冷却等 利用压缩空气与液体的撞击，产生非常均匀和细密的雾化效果，正常情况下平均的雾化颗粒直径到80微米以下。喷嘴整体由连接本体和喷雾装置组合而成，而喷雾装置由空气帽和液体帽组合而成。喷雾形状采用多孔实心锥型。连接喷嘴本体的称为雾化枪杆，一般根据工况采用316L材质。喷嘴连接雾化枪杆有两个独立的液体入口和空气入口，分别在连接枪杆上标注“LIQUID”和“AIR”。单支除尘降温喷枪的流量可达18L/Min，根据烟道的烟气量以及所降低温度计算出喷枪数量以及安装方式。通常情况下采取逆流喷出，根据不同的工况也可顺溜喷射。 除尘降温喷枪

钨钼业选矿厂生产线除尘器的适用范围选矿厂除尘器特点：1.壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。2.采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。3.采用梯型扁袋在圆筒体内布置，结构简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。4.用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。5.本设备上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护非常方便。6.选矿厂除尘器经几次设计后，入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能，但是不存在旋风除尘器的阻力。选矿厂除尘器的使用范围：选矿厂除尘器又称选矿厂布袋除尘器，抗爆性好、结构紧凑，对冶金、采矿、选矿等产生的粉尘治理效果明显。 钨钼业选矿厂生产线除尘器的适用范围矿山生产线除尘器除尘步骤：1、矿山原料破碎系统除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。将产尘设备用密闭罩罩起来，或建造收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将表露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，经过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。2、混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘步伐。槽上卸料车发生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器，或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置发生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘，宜设独立的干式龙泰除尘系统，采用袋式除尘。3、原煤破碎输送除尘系统应采取专业步伐。除尘器选用袋式除尘器，除尘布袋应具有防静电功能；系统和设备应静电接地，并设泄爆装置。灰斗宜采取保温或伴热步伐。4、原料堆场的抽风除尘系统包罗矿石破碎、筛分除尘系统，石灰石破碎、筛分除尘系统，铝矿石破碎除尘系统，以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集合、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点，尽量采用大的集合除尘系统，便于管理，如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集合在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。 选矿厂除尘器简介：选矿厂污染源主要来自选矿厂对矿石的破碎加工、干筛、干选及矿石的输送过程中产生的粉尘；浮选车间的浮选药剂的臭味；焙烧车间的二氧化硫、烟尘；混汞作业、氰化法处理金矿石及炼金产生的汞蒸气、H2、HCN、H2S、CO2及NO2等有害气体.脉冲袋式除尘器在保留了原型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的DMF-Z型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的使用寿命长,减少了维修工作量。增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。适用机械，冶金，橡胶，面粉，化工制药，碳素建材矿山等单位。选矿厂除尘器工作原理：含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，经文氏里管喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流瞬时的反作用下急速膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生重新使用。 以上信息由泊头市龙泰环保环保设备有限公司提供，本公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为焦化厂除尘器、废钢破碎机除尘器、单机脉冲布袋除尘器、锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、除尘设备安装、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作装团队经承合作，得到业内人士和顾客的一致好评，欢迎到厂参观。

岩征仪器脱硫脱硝脱汞评价装置用于高温高压或者高温常压下进行的催化剂的评价。装置配备的高压/常压供气系统，高压/常压供液系统的管线路数可以按照不同要求来配置。将一定量的催化剂放置于反应器中，在特定的工艺条件下，对催化剂性能进行长时间连续的测试。 脱硫脱硝脱汞评价装置的核心工艺组件如反应器、冷凝器以及高低压分离器根据不同的工艺要求，采用特别的内表面处理工艺和结构设计，满足不同催化剂和工艺的实验要求；装置的仪表如减压阀、背压阀、流量计以及管阀件均选用进口元件，zui大限度的保证使用的稳定性、可靠性和安全性。设计参数：反应器数量： 1-6个 （可应用户要求设计） 反应催化剂装量： 1-20ml （可应用户要求设计） 系统zui高设计压力： 10- 34.5MPa 常压 （可应用户要求设计） zui高设计温度： 1000摄氏度 （可应用户要求设计） 管路保温zui高温度： 150摄氏度 （可应用户要求设计） 温度控制方式： 等温、多段式升温 等温、多段式升温 反应器材质： 不锈钢 气体接口： 2-10路 模块式扩展 液体接口 ：1-2路 气体流量控制：0.05-1L/min MFC，0.05-1L/min 液体流量控制： 微量泵 微量泵、或气体发生器

应用情况描述：检测脱硫塔前及脱硫塔后的硫化氢气体浓度● 仪器型号：G800D-H2S● 检测参数：H2S● 测量原理：紫外光谱吸收法● 测量响应时间：秒● 显示： 8.5”彩色触摸屏16／9 （LED背景光）， 双层玻璃, 800x480像素，具有自动屏保功能。● 存储：8GB SD卡（1年数据）● 电源：100-240VAC或 24VDC/50-60Hz● 功率： 典型)／60W(最大)● 通讯： 模拟输出：4-20mA隔离输出（备选），最大负载电阻500Ω 数字输出：RS485 Modbus (Slave 或 Master)报警：默认继电器 / 5A (NO) 3A (NC) @ 30 VDC / 5A (NO) 3A (NC) @ 277 VAC USB：历史数据，光谱图，仪器出厂设置等数据信息下载● 测量时间间隔设定：1－720分钟任意可设。● 具有查询功能：浓度数值，历史数据，光谱图及参数设置等● 具备标定功能，自动调零功能： 可用标准气体进行标定。自动调零功能可以根据需要在菜单选项中设定为“是” 或“否”；自动调零时间间隔可根据测量时间任意设定，或根据测量次数任意设定。● 光源寿命十年以上；● 取样及预处理： 若被测气样无压力，仪器可配置取样泵自动取样。如果被测气样有压力为0-0.5bar，仪器内部配有三通阀控制取样。如果被测气样压力大于0.5bar，仪器外部可加减压装置使气样压力控制在0-0.5bar。同时根据应用情况，可在取样前端配置预处理过滤装置。 ● 仪器内部温度控制 仪器内部配置可调节加热恒温装置，可将温度控制在设定温度。● 仪器进出口管径：1/4” x 1/8” (6.4 x 3.2 mm)；● 流量和压力根据用户需求，仪器内部可选择配置流量和压力传感器，测试仪器内部气体管路的流量和压力。

钨钼业选矿厂除尘器在矿山除尘中，传统上是采用四大类技术方式，分别是过滤式除尘（布袋除尘）、喷水除尘、密闭式除尘（隔离法）、静电除尘。除了以上四种传统除尘之外，为了满足更高的除尘要求、更大限度降低粉尘浓度，新的除尘技术也逐渐被开发出来，以生物纳膜抑尘、云雾抑尘、湿式收尘等技术为代表。矿山的粉尘主要由矿石微粒和其他粉状物组成，状态上分为干粉龙泰尘和湿粉尘。在矿山开采以及后续加工生产过程中，粉尘产生主要集中在钻爆过程、破碎、筛分和皮带传送、运输、转载过程中。一条完整的矿山加工生产线，需要经过破碎龙泰、筛分、研磨、运输、集料等工序，每一道工序，伴随着矿石的碎裂与移动，细微级颗粒会逐步分龙泰离出来，从而会产生越来越多的粉尘.目前主要分为散发控制技术和源头抑尘技术两大流派，包括密闭式除尘、过滤式除尘、电除尘、喷水或喷雾除尘、生物纳膜抑尘等解决方法。除尘效率相对较好的方式是电除尘和生物纳膜抑尘，从购置和使用成本上来说，生物纳膜抑尘比电除尘更具经济性。矿山除尘[1]的技术领域，有喷水除尘、真空吸尘、过滤除尘、高压静电除尘等解决方法，但目前国内的恶劣开放性作业环境如矿山等尚没有找到一种真正的合用除尘技术。例如喷水除尘虽然便宜，但是对后续工艺的影响太大，容易造成水二次污染；真空过滤吸尘等方法又由于投资大，能耗高龙泰，维修不方便被经常诟病。BME的生物纳米抑尘技术运用了当今先进的生物纳米材料，将抑尘制剂与物体混合，使小颗粒粉尘聚合成大颗粒尘粒，它将原来的所谓的除尘工作变成了抑尘，灰尘固化了，不会飞扬。其有效抑尘率达到95%以上。 钨钼业选矿厂破碎机除尘器的原理结构型式矿山采掘，破碎机等等所产生的粉尘不论对空气环境还是对人体都是有害的。任何企业粉尘的排放量和浓度都是有限制的，超过了那个限制对环境以及工人的身体都是有危害的。我们矿山粉尘的排放量才参考的是《工业企业设计卫生标准》和《大气污染综合排放标准》。其中头一个标准规定了企业粉尘排放的浓度的限制，第二个标准规定了工业企业部门生产过程中排放到大气中的粉尘浓度的总量的限制。其中矿山粉尘的排放标准为：工作岗位排放粉尘浓度限制为：2mg/m3，除尘系统排放粉尘浓度限制为50mg/m3。矿山除尘器壳体旋风除尘器流型设计，能起部分旋风效果，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性能好。矿山破碎机除尘器不受使用场合气源条件的约束，易损件少，保护便利，运转牢靠。克服了压缩空气脉冲清灰的疑问，反吹风龙泰效果间隔大，可采用长滤袋.布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。矿山破碎机除尘器布袋除尘器原理结构型式：1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。 由于破碎机工作时冲龙泰击、挤压、摩擦等机械作用产生部分热能可以使粉料温度上升，但变化不会太大，可以采用以普通涤纶针刺毡作除尘布袋的矿山破碎机除尘器，壳体可不用保温。由于冲击式破碎机产品粒度较细，加上机内高速气流的扰动，进除尘器气体含尘浓度可达100g/m3，远远大于挤压式破碎机(20g/m3)，所以在过滤风速的选择上应小于挤压式破碎机以免造成微细粉尘穿袋。一般我们在矿山业粉尘的治理过程中使用的都是布袋除尘器，布袋除尘器的净化效果是极高的，而且使用寿命长，造价低，可以节省企业的流动资金。重要的是矿山布袋除尘器具有它独特的优点是其他的除尘设备所无法比拟的：1.矿山布袋尘器的滤袋为旁插型 ，便于更换滤袋。2.矿山除尘器比其他的布袋除尘器体积小，占地面积小，节省了占地面积，结构简单，安装方便。3.矿山布袋除尘器的清灰方式为振打清灰，采用螺旋输送机和星型卸料器，可以避免灰斗增高和卸灰困难的现象发生。不容易发生故障，减少了维修。4.矿山袋式除尘器的滤袋我们一般选用的是防静电的针刺毡滤袋，因为矿山粉尘在净化过程中容易产生静电和火花发生爆炸，使用防静电滤袋就避免了这一事故的发生。5.矿山除尘器的骨架也是非常重要的，除尘器骨架的好坏直接关系着除尘布袋的使用寿命和净化效果。6.其中*重要的一点就是矿山布袋除尘器安装有防爆装置，可以安全的使用，避免了爆炸事故的发生。 以上信息由泊头市龙泰环保环保设备有限公司提供，本公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为焦化厂除尘器、废钢破碎机除尘器、单机脉冲布袋除尘器、锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、除尘设备安装、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作装团队经承合作，得到业内人士和顾客的一致好评，欢迎到厂参观。

JENSPRIMA公司生产的pH/ORP电极均为复合电极（测量+参考），凝胶填充和采用AH glass ball，低维护和高精度的特征使得它们可应用于各种水质。 配套控制器： innoCon 6500P基础型控制器 innoCon 6800P智能型控制器。 典型应用： 适用于污染废水、脱硫废水、水处理的pH/T值测量。 脱硫废水PH电极特点型号及应用： innoSens 120 适用于一般水处理、高污染废水的pH值测量 innoSens 210 适用于一般水处理、高污染废水的ORP值测量 innoSens 125 适用于高温高污染废水（如电镀、脱硫废水）的pH值测量 innoSens 130 适用于高温灭菌，发酵等水体的pH值测量 innoSens 145 适用于纯水、RO水等低电导率水体的pH值测量 innoSens 150 适用于含氢氟酸水体的pH值测量 &bull Ag/AgCl参比系统，可选Gel和Polymer电解液，电极寿命更长 &bull 可选开放式隔膜和PTFE隔膜，抗污能力强 &bull 工作温度-5-100℃，高温电极可达135℃，可选PT1000温度探头

脱硫石膏加工利用的意义非常重大。其生产过程是石灰浆液与二氧化硫反应生成硫酸钙及亚硫酸钙，亚硫酸钙经氧化转化成硫酸钙，得到工业副产石膏，称为脱硫石膏，广泛用于建材等行业。它不仅有力地促进了**环保循环经济的进一步发展，而且还大大降低了矿石膏的开采量，保护了资源。往往在加工时需要检测其水分含量，深圳冠亚SFY系列脱硫石膏结晶水测定仪可以快速的检测石膏水分仪含量，帮助提高生产效益！ 深圳冠亚SFY系列脱硫石膏结晶水测定仪技术参数: 1、称重范围：0-90g可调试测试空间为3cm、5cm、10cm2、水分测定范围：0.01-1003、 净重：3.7KgJK称重系统传感器4、脱硫石膏粉水分测定仪样品质量：0.5-90g5、加热温度范围：起始-205℃加热方式：应变式混合气体加热器微调自动补偿温度15℃6、水分可读性：0.01%7、显示7种参数：水分示值，样品初值，样品终值，测定时间，温度初值，终值，恒重值红色数码管独立显示模式8、双重通讯接口：RS 232（打印机）RS 232（计算机）9、外型尺寸：380×205×325(mm)10、电源：220V±10%/110V±10%(可选)11、频率：50Hz±1Hz/60Hz±1Hz(可选) 深圳冠亚SFY系列脱硫石膏结晶水测定仪是由深圳市冠亚公司研发并生产，该仪器具有温度设定、微调温度补偿及自动控制等功能, 采用目前国际通用的热解原理研制而成的新一代快速水分测定仪器。引进进口自动称重显示系统，人性化系统操作, 无需特殊培训，自动校准功能、自动测试模式，取样、干燥、测定一机化操作。

PH计脱硫PH电极PH5806T脱硫 pH电极用于烟气脱硫中的pH测量，该电极采用凝胶电极，免维护，电极在高温或高pH值下仍能保持高精度。 PH电极基本原理PH测量中使用的电极又称为原电池。原电池是一个系统，它的作用是使化学能量转成为电能。此电池的电压被称为电动势（EMF）。此电动势(EMF)由二个半电池构成。其中一个半电池称作测量电池，它的电位与特定的离子活度有关；另一个半电池为参比半电池，通常称作参比电极，它一般是与测量溶液相通，并且与测量仪表相连。技术参数：测量范围：0-14PH 温度范围：0-95℃耐压：0.6MPa材质：玻璃斜率：96%零点电位：7PH ±0.3安装尺寸：PG13.5螺纹连接方式：低噪音电缆线直接引出应用：用于各种工业废水、环保水处理，烟气脱硫中的pH测量

深圳冠亚SFY系列脱硫石膏结晶水测定仪仪器特点:提高生产效率即装即用,一键按式操作测试结果和国际公认的烘箱法的结果相符标配打印机和连接电脑的软件一套快速,专业,环保深圳冠亚SFY系列脱硫石膏结晶水测定仪是由深圳市冠亚公司研发并生产，该仪器具有温度设定、微调温度补偿及自动控制等功能, 采用目前国际通用的热解原理研制而成的新一代卤素线快速水分测定仪器。其检测的结果可以和国际烘箱法的结果保持一致，但是操作使用方面却方便快捷很多！深圳冠亚SFY系列脱硫石膏结晶水测定仪仪器原理引进进口自动称重显示系统，人性化系统操作, 无需特殊培训，自动校准功能、自动测试模式，取样、干燥、测定一机化操作。应变式混合气体加热器，短时间内达到加热功率，在高温下样品快速被干燥，测定精度高、时间短、无耗材、操作简便，不受环境、时漂、温漂因素影响，无需辅助设备等优点。深圳冠亚SFY系列脱硫石膏结晶水测定仪仪器专利资质　　1.SFY系列红外线|卤素快速水份仪器(专利号：2005301013706)　　2.《中华人民共和国制造计量器具许可证》 MC 粤制 03000235号；　　3.目前行业中通过ISO 9001:2008质量管理体系认证的产品深圳冠亚SFY系列脱硫石膏结晶水测定仪技术参数:　　 1、称重范围：0-150g　　★★可调试测试空间为3cm、5cm、10cm　　 2、水分测定范围：0.01-**　　 3、 净重：3.7Kg　　★★JK称重系统传感器　　 4、样品质量：0.5-150g　　 5、加热温度范围：起始-250℃　　★★加热方式：应变式混合气体加热器　　★★微调自动补偿温度15℃　　 6、水分含量可读性：0.01%　　 7、显示7种参数：　　★★ 水分值，样品初值，样品终值，测定时间，温度初值，终值，恒重值　　★★红色数码管独立显示模式　　 8、双重通讯接口：RS 232（打印机）　　 RS 232（计算机）　　 9、外型尺寸：380×205×325(mm)　　 10、电源：220V±10%/110V±10%(可选)　　 11、频率：50Hz±1Hz/60Hz±1Hz(可选)深圳冠亚SFY系列脱硫石膏结晶水测定仪应用范围已被企业、大专院校、科研机构等行业广泛引用于各种生产与实验过程中：如医药、塑胶、化工、食品（鱼糜、脱水蔬菜、肉类和水产加工、面条、面粉、饼干、月饼等）、粮食、饲料、种子、菜籽、烟草、茶叶以及纺织、农林、造纸、橡胶、纺织、粉体等。

近两年来，由于国家对环境问题的重视，各行业的环境保护问题日益受到重视和严格控制，工业有机废气处理标准也在规范要求中，对于不符合生产标准的企业截止或直接关闭，各大企业都在积极合作。工业废气处理主要步骤是脱硝、脱硫和除尘。因为含氮化合物，去除率较低，脱硝一般采取多级喷淋塔通过加药氧化还原反应的方法，脱硫则事加药氧化还原和酸碱中和的方法，除尘，一般采用旋流塔，利用离心力的作用去除粉尘。处理的步骤是，工业废气由风管引入喷淋塔，经过填料层，废气与药液吸收液进行气液两相充分接触吸收氧化还原反应，含氮废气经过处理后，价态降低，再经除雾板脱水除雾后由风机排入下一级喷淋塔系统，直至处理达标为止。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，Z后回流至塔底循环使用。净化后的工业废气低于国家排放标准。处理的过程具有异曲同工之处，只是所加药液和处理设备略有不同，除尘时用的是旋流塔，结构和喷淋塔相仿，内部有旋流板，可以让气体经过时旋转式上升，大大增加了停留时间，利用离心力的作用从而去除粉尘。

可用于各种污染排放源的颗粒污染物浓度实时连续测量,可配套烟气监测系统,也可单独一台或几台连接成一套烟尘监测网络,共用一个前台。 仪器可适用于电厂,钢厂,水泥厂等烟尘监测,也可用于除尘设备及其它粉体工程的过程控制.采用激光背散射原理,不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均造成的光束摆动.单端安装,无需光路对中.Ø 仪器设计贯彻&ldquo 无工具&rdquo 现场安装的思路，最大限度地降低现场安装的复杂度，仪器及防雨系统的安装仅电器连接需要一支螺丝刀，不必带连接螺栓、螺母，10分钟内即可完成安装，最大限度地减少由于现场安装调试带来的诸多问题.采用标准4-20mA工业标准电流输出,连接方便.仪器整体功耗非常小,大约5w左右.一般标准设置参数可适用于烟道璧厚小于400，烟道直径大于仪器名牌标示（D.GT. 2000）,在特殊的要求条件下测量区大小可以订制. 用户也可以在经维护人员的认可及指导下调整.尺寸、重量: 160*250mm 4Kg环境要求: 温度：-40℃~65℃/相对湿度：0-100% R. H.测量误差: ± 2%FS介质条件: 温度 最高300℃（高温需定制）信号输出: 4-20mA最大输出负载: 500灵敏度: 2mg/m3测量范围: 最小0-200mg/m3/最大0-10g/m3可以测量烟囱大小: 1-15m功耗: 3 W供电: DC 16-24V± 10%

pH/ORP控制器专为水处理和工业过程控制而设计，搭配innoSens pH/ORP电极使用，可以测量水样的pH,氧化还原电位和温度，适用于化工、脱硫、电镀、市政等行业水质监测。测量参数：●pH/ORP●温度 应用：污水厂、自来水、制程用水、生物发酵、冷却塔、反渗透、电镀、脱硫、化工、灌溉、游泳池、地表水、游泳池、水产养殖、海水 产品特点：●大屏背光液晶显示，全天候清楚易读● 经济实用，具有4-20mA输出● 特氟龙端子，超强抗干扰● PT1000自动温度补偿功能● 宽电源设计，90-260VAC● IP65防护等级，面板/管道安装PH分析仪 PH在线分析仪 自来水PH分析仪 脱硫PH分析仪 污水PH分析仪 高温PH分析仪 电镀PH分析仪 废水PH在线检测仪 氯碱化工PH检测仪 高温灭菌在线PH监测仪纯水专用PH分析仪 自来水PH在线分析仪 泳池PH在线分析仪 污水/废水PH在线分析仪 酸碱度分析仪 脱硫pH分析仪、脱硫pH计、在线脱硫pH检测仪制药用水在线硬度分析仪、钢铁锅炉水硬度分析仪、锅炉用水硬度在线分析仪、软化水硬度分析仪、余热锅炉水硬度分析仪、电厂在线硬度分析仪、换热站在线硬度分析仪、锅炉给水在线硬度分析仪、进口在线硬度分析仪、经济款在线硬度分析仪在线余氯分析仪、管网在线余氯检测仪、自来水余氯在线监测仪、在线水中臭氧分析仪

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深圳冠亚SFY系列脱硫石膏结晶水测定仪技术参数:1、称重范围：0-90g★★可调试测试空间为3cm、5cm、10cm2、水分测定范围：0.01-**3、 净重：3.7Kg★★JK称重系统传感器4、样品质量：0.5-90g5、加热温度范围：起始-230℃（可定制到255℃）★★加热方式：应变式混合气体加热器★★微调自动补偿温度15℃6、水分含量可读性：0.01%7、显示7种参数：★★水分值，样品初值，样品终值，测定时间，温度初值，终值，恒重值★★红色数码管独立显示模式8、双重通讯接口：RS 232（打印机）RS 232（计算机）9、外型尺寸：380×205×325(mm)10、电源：220V±10%/110V±10%(可选)11、频率：50Hz±1Hz/60Hz±1Hz(可选)深圳冠亚SFY系列脱硫石膏结晶水测定仪介绍：冠亚牌SFY-20F石膏水分仪是由深圳市冠亚公司研发并生产，该仪器具有温度设定、微调温度补偿及自动控制等功能, 采用目前国际通用的热解原理研制而成的新一代快速水分测定仪器。引进进口自动称重显示系统，人性化系统操作, 无需特殊培训，自动校准功能、自动测试模式，取样、干燥、测定一机化操作。深圳冠亚SFY系列脱硫石膏结晶水测定仪产品特点：1、石膏行业2、全自动测试模式3、测试结果与国标法法的结果相符4、颗粒、粉末一机操作5、效率高，速度快，3分钟即可6、无需任何安装、调试及培训

SCD-6000流动电流仪连续在线测量离子和胶体电荷，用于自动调节和控制絮凝剂的投加。优越的传感器设计，保证仪器的长时间无故障运行。SCD-6000确保的絮凝剂投加量，典型应用于工业/市政水处理、污泥脱水、反渗透系统预处理和需要投加絮凝剂的过程。使用SCD-6000的好处：※ 大幅降低絮凝剂的费用※ 自动控制絮凝剂的投加※ 保持水质※ 预警保护※ 优化处理※易于改装产品特点※ 4-20mA输出※ NEMA 外壳※ 耐用的传感器※ 零点调整※信号增益调整※ 大功率马达制药用水在线硬度分析仪、钢铁锅炉水硬度分析仪、锅炉用水硬度在线分析仪、软化水硬度分析仪、余热锅炉水硬度分析仪、电厂在线硬度分析仪、换热站在线硬度分析仪、锅炉给水在线硬度分析仪、进口在线硬度分析仪、经济款在线硬度分析仪 在线总碱度分析仪 重庆 四川 成都 湖北 新疆 内蒙 厂家 开州 万州区 脱硫pH分析仪、脱硫pH计、在线脱硫pH检测仪 在线余氯分析仪、管网在线余氯检测仪、自来水余氯在线监测仪、在线水中臭氧分析仪