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原因一:1.由于是温度保持不住,观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动,压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动,说明从主电源到各压缩机的电器线路正常,电器系统方面也没有问题。2.电气系统没有问题,继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低,而且吸气压力呈抽空状态,说明主制冷机组的制冷剂量不足。3.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路,发现排气管路的温度不高,吸气管路的温度也不低(未结霜),这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。原因二:1.未确定故障原因,结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因,该试验箱拥有两套制冷机组。2.一为主机组,另一为辅助机组,在降温速率较大时,两组机组同时工作,在温度保持阶段初期,两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来,辅助机组停止工作,由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露,会使主机组的制冷效果不大,由于降温过程中,两机组同时工作,故没有温度稳定不住的现象,而指示降温速率降低。在温度保持阶段,一旦辅助机组停止工作,主机组又无制冷作用,试验箱内的空气就会缓慢上升,当温度上升到一定程度,控制系统就会启动辅助机组来降温,将温度下降至设定值(-55℃)附近,然后辅助机组又停止工作,如此反复,便会出现如图3所示的故障现象。至此,已确认生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏,用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查,发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀,对系统重新充氟,系统运行正常。由于上文可以看出,对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难,先“外"后“里",先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的,熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。
设备故障诊断是指在设备运行中或在基本不拆卸的情况下,通过各种手段,掌握设备运行状态,判定产生故障的部位和原因,并预测、预报设备未来的状态,从而找出对策的一门技术。 设备故障诊断既要保证设备的安全可靠运行,又要获取更大的经济效益和社会效益。 设备故障诊断的任务是监视设备的状态,判断其是否正常;预测和诊断设备的故障并消除故障;指导设备的管理和维修。 了解设备故障诊断的一些基本概念和基本方法,明确设备故障诊断的重要目标——状态维修。要求掌握设备与设备故障的基本概念,全面、深入了解设备故障的概念、原因、机理、类型、模式、特性、分析及管理;了解设备故障诊断的基本方法和分类;熟知设备维修方式的发展与状态维修,认识设备故障诊断技术与状态维修的“因果”关系。 设备故障属于异常状态,根据检测设备异常状态信息的方法不同,形成了各种设备诊断方法:1、振动诊断 2、超声波诊断 3、声发射诊断 4、红外线诊断 5、计算机监测诊断 6、故障诊断专家软件系统 但是在对于选择诊断工具方面,您是否还在苦恼呢?深圳杰创立在提供用户检测方面服务的同时,发现了这一问题,并推出一套设备诊断解决方案。这套方案不仅解决了用户选型的烦恼,而且让各类故障有了完美的解决方案。 这套方案里面包含了振动诊断、温度诊断、计算机监测诊断,包含了各大生产维修设备的诊断方法。详细产品可阅读设备诊断解决方案
对于自动生化分析仪这种大型设备,如果能搞清机器原理,进行分块查寻,能实现故障的快查。排除任何一种故障,其实都是有层次的。一种是从高向低,即先前所述的从大的原理处着手,先行功能分块。另一种是从低到高,即从最直接的故障表象着手。有一些问题比较简单,而且很多机器都有报错功能,根据提示就可直接找到故障点。如光源问题,若灯泡已损坏,直接更换即可。用不着从头到尾进行功能分类,这需要工程师处理具体问题时灵活掌握。定位过程中,要充分利用好机器的自我报警信息。但是,有时报错信息并不是故障直接原因,还要依据具体原理进行分析。还有一个快速判定设备的软硬故障的方法是依据仪器检测结果的重复性好坏来断定设备是软件出现问题。还是硬件本身出现问题。如果重复性差,表明可能是机器硬件出现问题;若相反,则表明机器本身没问题,可能要重新编辑技术文件。