钢带式液位计

超声波液位计是一种非接触式的液位测量仪表，实际工作时由探头发射脉冲波，达到液位表面后返回被传感器接收，通过声波发射和接收的时间差来计算被测液位计的高度，因为是非接触测量，被测介质几乎不受限制，目前超声波液位计被广泛应用于各种固体物料和液体液位的测量； 　　当前国内超声波液位计生产企业的数量众多，超声波液位计产业的发展也相对比较成熟，尤其是超声波液位计产品得到了很好的发展。我国超声波液位计产业发展势头正猛，但在产业形势一片大好的背景下，有些问题也是值得担忧的，尤其是国内超声波液位计生产企业主要以低层次、小规模、家庭作坊式企业为主。这对于我国超声波液位计产业未来发展是一个很大的限制和瓶颈。 近年来我国超声波液位计优越劣汰，推陈出新，是仪器产业健康发展的标志。尽管仪器仪表行业的整体水平有了很大程度的提高，但质量上仍然不够稳定，比如跑、冒、滴、漏现象在国产超声波液位计产业中经常出现。产品饱和相伴的是仪器仪表持续走高，超声波液位计走向是国际的影响。在当前的形势下，仪器仪表企业应及时对超声波液位计进行产品结构调整，控制投资规模，压缩非生产性开支，这无疑也是有积极意义的。 另外，我国超声波液位计产业与发达国家相比尚存在一定的差距。超声波液位计产业市场竞争日趋白热化，部分普通超声波液位计产品市场已经趋于饱和，出现供大于求的局面，这使得中小型企业发展越来越艰难。而即使是技术含量比较高的产品在国际市场中的竞争也十分的激烈。 我们的超声波液位计生产企业久战沙场，可谓历尽艰辛，自10年进世以来，在海外屡屡受挫，吃尽苦头，虽小有成绩，但依然无法摆脱&ldquo 消化不良&rdquo 、&ldquo 外不敌手&rdquo 的尴尬境地，关键题目是国际标准化战略。 一直以来国内的超声波液位计企业对自身的定位并不是很明确，盲目生产，缺少与主机企业之间产品配套的对接与合作。可以说国内尽大多数紧固件企业的产品都只是按照同一的标准批量生产，并不关心自身产品能否满足市场上主机产品的配套性，一味追求的是自身的出厂量，与国外仪器品牌产品相比，我们缺少的是&ldquo 专一&rdquo 的&ldquo 奉献精神&rdquo ，在仪器仪表行业发展中同样适用发展模式，可以是一对一，甚至一对多配套生产。 固然国内一些企业已经开始意识到了这一点，纷纷开发了新产品的规定，但这仅仅是前进过程中的一小步，超声波液位计国际标准有待在整个行业进行推广与完善在竞争如此残酷的今天，超声波液位计在市场独立的确不是件轻易的事情，更多是由于外部竞争的加剧和市场的变化所致。产品要在国内成功拓展，必须在发挥自己产品上风的基础上，加强营销治理体系的建设，提升营销执行力，才能使自己的优质产品为国内市场所接受。 当前中国在在超声波液位计市场中，高端超声波液位计的国产化之路就变得十分的艰难。当前基础件已经成为制约国内制造业向高端化发展的短板，十二五期间我国对高端装备零部件的国产化力度将进一步的加大。我国各子行业中的超声波液位计进口替代可行性差别十分大，高端超声波液位计产业亟待更多的政策引导及科研扶持，未来国内超声波液位计产业呈现良好的发展前景。

德国科威尔专业生产导杆型浮球液位计、磁翻柱液位计、超声波液位计等工业仪器仪表。在中国上海设立了总代理商&mdash 高准国际贸易(上海)有限公司，所经营的所有产品为德国原装进口的，技术领先，市场占有率高。 　　垂询电话：021-54430662 传真：021-54707123 　　更多液位计|进口液位计详细信息参考：http://www.ywkg.cn/

3月12日，由川仪自主设计制造的1E级磁浮子液位计模拟件鉴定试验顺利完成，这标志着由川仪股份牵头承担的国家科技重大专项“核电厂1E级磁浮子液位计国产化研制”课题研究成果即将进入应用阶段，表明我国已拥有CAP1400 1E级磁浮子液位计自主研制能力，打破国外厂商在技术和价格上的垄断，为加快我国核电装备自主化发展和中国核电“走出去”战略提供有力支撑。1E级磁浮子液位计包含堆芯补水箱用1E级磁浮子液位计(CMT液位计)及安全壳淹没用1E级磁浮子液位计(CFU液位计)。CMT液位计用于堆芯补水箱热态液位测量及报警、控制自动卸压系统(ADS)爆破阀开启以缓解LOCA事故、事故后堆芯补水箱内液位监测等功能；CFU液位计可提供事故后监测安全壳内水位，提供安全壳内水位指示及报警等功能。两款1E级磁浮子液位计均为CAP1400非能动堆芯冷却系统中重要测点的专用仪表，对核电站的安全运行起着至关重要的作用。是核电站安全运行的关键设备。全球各大核电强国背后，均有强大的设计研发能力及装备制造业作为支撑。与核电建设速度和规模相比，衡量一国核电实力和产业竞争力的更核心指标是自主化能力。如今，三代核电自主化成果“国和一号”，即CAP1400压水堆技术，将实现100%的设备国产化能力，在这背后是600余家单位、3.1万名技术人员，历时十几年科研攻关，可以说，“国和一号”集中了中国三代核电技术和产业创新之大成。此前，通过核电重大专项及引进技术AP1000项目中，1E级磁浮子液位计从前期采购到中期调试使用再到后期的维护，均由国外厂商垄断，导致产品成本居高不下高、供货周期长，不利于核电厂稳定运行。解决“卡脖子”问题，开发出功率更大、具有自主知识产权的CAP1400已迫在眉睫，核电厂1E级磁浮子液位计国产化研制也提上了议事日程。川仪股份始终心怀国之大者，坚持锻造川仪所长、服务国家所需，以“川仪造”助力我国重大装备自立自强。2018年，川仪股份联合上海核工程研究设计院有限公司(以下简称：上海核工院)承担国家科技重大专项“核电厂1E级磁浮子液位计国产化研制”课题。川仪股份作为课题责任单位，牵头组织、统筹制定项目整体方案与实施计划，并负责堆芯补水箱用1E级磁浮子液位计和安全壳淹没用1E级磁浮子液位计的设计、制造、鉴定工作；上海核工院作为课题联合单位，开展核电厂用1E级磁浮子液位计的功能需求及鉴定验证相关研究工作。该课题根据CAP1400堆芯补水箱用1E级磁浮子液位计和安全壳淹没用1E级磁浮子液位计的使用需求，提出两种1E级磁浮子液位计的研制和鉴定要求，历经四年产学研联合攻关，在鉴定方法的研究、浮子适应不同介质测量研究、密封性能研究、永磁材料的研究、使用寿命要求研究等关键核心技术上取得突破，先后攻克大型先进压水堆核电站中堆芯补水箱用1E级磁浮子液位计和安全壳淹没用1E级磁浮子液位在结构设计、制造工艺、精度测量、性能试验验证等方面的技术难题，完成堆芯补水箱用1E级磁浮子液位计和安全壳淹没用1E级磁浮子液位计的研制和鉴定。通过本课题研究工作的开展，全面掌握了CAP1400 1E级磁浮子液位计设计、制造和鉴定试验的核心技术，形成了一套CAP1400 1E级磁浮子液位计的设计制造流程、试验/验证方法、企业标准，满足CAP1400核电机组对1E级磁浮子液位计的抗震、耐高温、耐高压、耐辐照、高密封性、长寿命、快响应等应用要求，技术指标达到同类产品先进水平，将有力保障我国核电厂运行的安全性和可靠性。 核电厂1E级磁浮子液位计的研制成功，打破国外厂商在技术和价格上垄断，摆脱了对进口核电仪表的依赖，降低了核电站的设备成本，缩短了供货周期，后期维护稳定可靠，满足国内核电高质量发展要求，表明川仪股份具备了向CAP1400示范工程提供具有自主知识产权的民族品牌关键仪表设备的能力，为我国三代核电自主化成果“国和一号”实现全面国产化能力，加速我国核电站的海外出口贡献了力量。川仪股份勇担使命，以助力核电装备自主可控的实际行动践行“两个维护”。核电厂1E级磁浮子液位计的研制成功，是川仪股份坚持科技自立自强，持续对标赶超、攻坚克难的成果缩影，“川仪造”背后是对“中国制造”的坚守，承载了一代代川仪人产业报国的心血，也传递着“星星之火”的红色信仰。下一步，川仪股份将以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，认真学习贯彻党的二十大精神，心系“国之大者”，深入贯彻落实习近平总书记“四个面向”重要指示，心无旁骛聚焦主业，持续对标赶超、攻坚克难，在助力国民经济关键领域高端装备自主可控上体现更大担当！

近期，宁夏计质院新建的液位计检定装置通过自治区市场监管厅考核，取得《计量标准考核证书》。 　　液位计是物位仪表的一种，广泛应用于化工、食品加工、制药、电力、水处理等领域工业生产过程中罐、釜、塔、瓶、炉以及渠内部液位或界面的测量，其按测量原理可分为联通式、浮力式、压力式、反射式、电特性式等类型，具有调试方便、高精度、读数直观、可靠性好等特点。宁夏计质院通过新建该项检定装置，具备开展浮力式、压力式、反射式液位计的检校工作的能力，其浮力式液位计测量范围为(0～3000)mm，压力式液位计测量范围为(-100～200)kPa，反射式液位计测量范围为(0～50)m。 　　在工业生产过程中，准确监测和控制液位至关重要。宁夏计质院该项计量标准的新建，将为全区重点工业企业安全生产和高质量发展提供有力的技术支撑。

p /p p 　　日前，西北油田采油二厂采油管理三区对加热炉玻璃管液位计法兰改造获得成功。改造后可调节法兰，在更换玻璃管液位计时，既方便快捷，又节约生产成本。 /p p 　　该采油管理区所管理的231口生产油井均为稠油井，需要安装加热炉加温输送原油。其加热炉玻璃管液位计是便于职工观察水位，及时补水，确保加热炉正常运行。然而，原来加热炉玻璃管液位计法兰均为固定法兰，不便于更换玻璃管液位计，工序繁多麻烦，还易把液位计损坏。尤其在冬季中，玻璃管液位计非常冻裂，更换频次增多。有时，如法兰固定螺丝锈蚀，又要动用电气焊切割，更换起来更费时费力，一次还要增加1000元至2000元的生产成本。 /p p 　　日前，该采油管理设备技术人员经过潜心研究，把法兰与加热炉结合部增加一个长度约3公分的内丝扣短接，将原来的固定法兰，改造为可以调节法兰。这样，在更换安装玻璃管液位计时可随意调节法兰，既方便快捷，又不会损坏液位计，还不用动用电气焊切割增加生产成本。截止目前，该采油管理区已在18台加热炉改用了这种可调节法兰。下步，全厂667台加热炉将全部推广应用。 /p p br/ /p

今日，德国科威尔中国办事处正式开通进口液位计、进口液位开关400全国销售热线：400-6021-188 ，021-54430662 仍然作为我公司总部的客服热线。　　德国科威尔原装进口液位开关、液位计产品质量可靠、性能稳定，1993年通过了ISO9001国际认证，1999年发明了热传温差技术并成功运用到流量检测领域并已成为行业标准。我公司液位计、液位开关性价比高，售后服务好，公司在中国区全国范围内建立40多个售后服务站点，专业的技术团队为您第一时间解决问题。 　　智能型超声波液位计优点：非接触测量、免维护、高精度、长寿命；先进的检测技术，丰富的软件功能适应各种复杂环境；自动功率调整、增益控制、温度补偿；光电隔离4-20mA电流输出；故障报警输出电流22mA；大电流双继电器上下限报警输出(可选)；LCD液晶显示窗，外形美观精致；灵活的支架、法兰安装(可选)；双通道多点液位测量。 　　文章来源：德国科威尔中国办事处 更多进口液位开关信息http://www.ywkg.cn

继上次“双十一”购物狂欢节科威尔推出特价优惠活动取得不错的成绩后，适逢2013年最后一个月，科威尔又推出了“双十二”特价活动，这将是科威尔在2013年的最后一次促销活动，欢迎广大客户来电咨询：全国统一服务热线：4006 021 188 电话：021-54430662　　参加本次促销活动的产品有：　　●导杆型液位开关LV系列　　●侧装式磁翻柱液位计LMS系列　　●机械式温度开关TK10系列　　●电磁流量计FE20系列　　●柱塞式流量开关FP53系列　　更多关于科威尔液位开关|液位计等促销信息：http://www.ywkg.cn

2013年12月27日，在北京召开的全国钢标准化技术委员会钢板钢带分技术委员会标准审定会上，由太钢主持修订的3项不锈钢板材国家标准GB/T3280《不锈钢冷轧钢板和钢带》、GB/T4237《不锈钢热轧钢板和钢带》和GB/T4238《耐热钢钢板和钢带》顺利通过审定，与会专家认定三大标准已达到国际先进水平。 　　2007年以来，国内主要不锈钢企业的装备和工艺水平大幅度提升，出现了大量新的不锈钢板材牌号和规格，原有的不锈钢标准已经不能适应当前不锈钢的发展需要。2012年5月，太钢向全国钢标准化技术委员会提出修订3项不锈钢板材国家标准的立项申请，并于2013年1月获准立项。为圆满完成此次标准修订任务，太钢成立了标准修订小组，在广泛征求业内企业、专家和用户意见的基础上，进行了大量试验论证，形成标准修订草案。 　　据悉，新标准纳入目前广泛使用和发展前景较好的不锈钢牌号，扩充了规格范围和表面种类，修订了成分、性能和尺寸公差，保持了我国不锈钢标准的现有格局，助推与国外先进不锈钢标准进一步接轨。 文章转载自：中国质量报

不同材质的不锈钢价格差异巨大，如304、316等。不锈钢材质分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。1、铁素体不锈钢。含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。2、奥氏体不锈钢。含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。3、奥氏体-铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。4、沉淀硬化不锈钢。基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。5、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。6、承压设备用不锈钢钢板及钢带。压力容器专用不锈钢，其分类和代号、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及产品质量证明书等有明确要求。 分辨不锈钢的方法： 传统分辨不锈钢的牌号包括经验分辨和药水分辨！经验分辨出错的概率较大，容易造成巨大损失！药水分辨时间较长，而且药水消耗非常大！ 手持光谱仪可以几秒内就可以分辨不锈钢牌号和成分，而且不损害样品，无损耗，是不锈钢检测的利器！

近日，工业和信息化部科技司发布87项行业标准及1项行业标准修改单，其中，化工行业标准12项、石化行业标准4项、冶金行业标准40项、有色行业标准19项、黄金行业标准2项、建材行业标准3项、稀土行业标准7项以及石化行业标准的修改工作1项。其中涉及ICP-OES、分光光度计等多种分析方法。87项行业标准及1项行业标准修改单报批公示根据行业标准制修订计划，相关标准化技术组织已完成《黄磷行业绿色工厂评价要求》等12项化工行业标准、《石油化工企业职业安全卫生设计规范》等4项石化行业标准、《含铁尘泥 二氧化钛含量的测定 二安替吡啉甲烷分光光度法》等40项冶金行业标准、《电解铝行业节能监察技术规范》等19项有色行业标准、《金矿充填料力学性能测定方法》等2项黄金行业标准、《建筑材料生产企业固体废物综合利用规范》等3项建材行业标准、《稀土采选冶行业绿色工厂评价导则》等7项稀土行业标准的制修订工作，《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计标准》1项石化行业标准的修改工作。在以上87项行业标准及1项行业标准修改单批准发布之前，为进一步听取社会各界意见，现予以公示，截止日期2021年2月26日。以上标准及标准修改单报批稿请登录“标准网”（www.bzw.com.cn）“行业标准报批公示”栏目阅览，并反馈意见。公示时间：2021年1月26日—2021年2月26日附件：1.87项行业标准名称及主要内容.doc2.1项石化行业标准修改单.doc工业和信息化部科技司2021年1月26日附件1：87项行业标准名称及主要内容化工行业1 HG/T 5900-2021黄磷行业绿色工厂评价要求本标准规定了黄磷行业绿色工厂评价的评价原则、评价指标体系、一般程序等综合内容。本标准适用于黄磷生产企业的绿色工厂评价。　2 HG/T 5901-2021合成氨行业节能监察技术规范本标准给出了合成氨企业节能监察的内容、方法、程序等内容。本标准适用于对以优质无烟块煤、非优质无烟块煤、型煤、粉煤（包括无烟煤、烟煤）、天然气为原料生产合成氨产品的企业实施节能监察。对其它原料生产合成氨产品的企业实施节能监察可参照执行。　3 HG/T 5902-2021化学制药行业绿色工厂评价要求本标准规定了化学制药行业绿色工厂评价的总则、指标及要求、方法、程序、报告格式等。本标准适用于化学药品原料药制造和化学药品制剂制造的绿色工厂评价工作。　4 HG/T 5903-2021电石行业节能监察技术规范本标准规定了电石行业生产企业节能监察的内容、方法、程序等内容。本标准适用于对所有类型的电石生产企业实施节能监察，对电石和其他产品联合生产企业实施节能监察可参照执行。　5 HG/T 5904-2021氯碱行业节能监察技术规范本标准给出了氯碱生产企业节能监察的内容、方法、程序等内容。本标准适用于对氯碱生产企业实施节能监察。对氯碱和其他产品联合生产企业实施节能监察可参照执行。　6 HG/T 5905-2021石油和化工行业绿色供应链管理 导则本标准规定了石油和化工行业绿色供应链管理的目的、范围、总体要求以及产品生命周期绿色供应链的策划、实施与控制要求。本标准适用于石油和化工行业绿色供应链的建立、管理。　7 HG/T 5906-2021绿色化工园区评价导则本标准规定了绿色化工园区评价的基本要求、评价指标体系、评价实施方法与指标计算方法。本标准适用于各类化工园区开展绿色发展评价。　8 HG/T 5907-2021染料副产硫酸铵本标准规定了染料和染料中间体副产硫酸铵的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本标准适用于染料和染料中间体生产过程中产生的含硫酸废水经净化、氨中和、浓缩、结晶、过滤等过程制备的副产硫酸铵产品。产品主要用作复混肥生产的原料和染料助染剂、稀土提炼等工业用途。不得直接施肥或用于食品、饲料等领域。　9 HG/T 5908-2021异氰酸酯行业绿色工厂评价要求本标准规定了异氰酸酯行业绿色工厂评价的总则、评价指标体系及要求、评价程序。本标准适用于异氰酸酯生产企业绿色工厂的评价工作。　10 HG/T 21637-2021化工管道过滤器系列本标准规定了化工管道过滤器的基本技术要求，包括公称尺寸、公称压力、材料、密封面尺寸、公差及标记等。本标准适用于化工行业管道过滤器的选用。HG/T 21637-199111 HG/T 20534-2021化工固体原、燃料制备设计规范本标准规定了化工固体原、燃料制备的设计要求。本标准适用于新建、改建和扩建化工企业物料的破碎、筛分、磨粉和干燥等固体原、燃料制备系统的工程设计。HG/T 20534-199312 HG/T 20721-2021浓盐水蒸发塘设计规范本标准规定了浓盐水蒸发塘的设计要求，主要技术内容包括总则、术语、选址、总体设计、系统设计、封场设计等。本标准适用于新建、改建、扩建化工企业生产过程中或化工工业园区产生的浓盐水用蒸发塘处置的规划、设计。　石化行业13 SH/T 3047-2021石油化工企业职业安全卫生设计规范本标准规定了石油化工企业职业安全卫生设计需要分析和评估的危险和有害因素，给出工厂布置、职业安全、职业卫生、个人防护装备、应急救援、气体防护站等工程设计技术要求。本标准适用于以石油、煤或天然气为原料制取燃料和化工品的生产、储运工程建设的职业安全卫生设计。SH 3047-199314 SH/T 3152-2021石油化工粉粒物料输送设计规范本标准规定了石油化工粉粒物料输送的系统设计、工艺布置、设备选型、安全卫生与环境保护等方面的设计要求。本标准适用于石油化工新建、改建、扩建工程中粉粒物料的输送设计。SH/T 3152-200715 SH/T 3153-2021石油化工电信设计规范本标准规定了石油化工电信系统的设计内容、系统构成、设计原则与技术要求。本标准适用于石油化工及天然气化工企业、以煤为原料经过煤气化或煤液化过程制取燃料和化工产品的企业、液化天然气接收站、石油储备库、特级石油库、一级石油库的新建、扩建和改建工程的电信系统设计。SH/T 3153-2007 SH/T 3028-200716 SH/T 3552-2021石油化工电气工程施工及验收规范本标准规定了石油化工电气工程施工及验收的技术要求。本标准适用于石油化工和煤化工新建、改建和扩建工程项目中电压等级为220kV及以下的电气工程施工及验收。SH 3552-2013冶金行业17 YB/T 4726.3-2021含铁尘泥 二氧化钛含量的测定 二安替吡啉甲烷分光光度法本标准规定了用二安替吡啉甲烷分光光度法测定含铁尘泥中二氧化钛含量的方法。本标准适用于含铁尘泥中二氧化钛含量的测定，测定范围（质量分数）：0.02%～1.0%。　18 YB/T 4726.4-2021含铁尘泥 硅含量的测定 硫酸亚铁铵还原-硅钼蓝分光光度法本标准规定了用硫酸亚铁铵还原-硅钼蓝分光光度法测定含铁尘泥中硅含量的方法。本标准适用于含铁尘泥中硅含量的测定，测定范围（质量分数）：0.10%～5.0%。　19 YB/T 4726.8-2021含铁尘泥 碳含量的测定 红外线吸收法本标准规定了用红外线吸收法测定含铁尘泥中碳含量的方法。本标准适用于含铁尘泥中碳含量的测定。测定范围（质量分数）：0.1%～30.0%。　20 YB/T 4726.10-2021含铁尘泥 氧化铝含量的测定 EDTA滴定法本标准规定了用EDTA滴定法测定含铁尘泥中氧化铝含量的方法。本标准适用于含铁尘泥中氧化铝含量的测定。测定范围（质量分数）：0.2%～3.0%。　21 YB/T 4726.11-2021含铁尘泥 氧化亚铁含量测定 重铬酸钾滴定法本标准规定了用重铬酸钾滴定法测定含铁尘泥中氧化亚铁含量的方法。本标准适用于含铁尘泥中氧化亚铁含量的测定，测定范围（质量分数）：4.0%～80.0%。　22YB/T 4726.12-2021含铁尘泥 氧化锰含量的测定 高碘酸钾(钠)分光光度法本标准规定了用高碘酸钾(钠)分光光度法测定含铁尘泥中氧化锰含量的方法。本标准适用于含铁尘泥中氧化锰含量的测定，测定范围（质量分数）：0.03%～7.00%。　23 YB/T 4939-2021绿色设计产品评价技术规范 冷镦用线材本标准规定了冷镦用线材绿色设计产品评价的术语和定义、评价原则和方法、评价要求、生命周期评价报告编制方法。本标准适用于冷镦用线材绿色设计产品评价。　24 YB/T 4940-2021绿色设计产品评价技术规范 桥梁缆索用盘条本标准规定了桥梁缆索用盘条绿色设计产品评价的术语和定义、评价原则和方法、评价要求、生命周期评价报告编制方法。本标准适用于桥梁缆索用盘条绿色设计产品评价。　25 YB/T 4941-2021绿色设计产品评价技术规范 钢帘线用热轧盘条本标准规定了钢帘线用热轧盘条绿色设计产品评价的术语和定义、评价原则和方法、评价要求、生命周期评价报告编制方法。本标准适用于钢帘线用热轧盘条绿色设计产品评价。　26 YB/T 4942-2021绿色设计产品评价技术规范 焊接用钢盘条本标准规定了焊接用钢盘条绿色设计产品评价的术语和定义、评价原则和方法、评价要求、生命周期评价报告编制方法。本标准适用于焊接用钢盘条绿色设计产品评价。　27 YB/T 4943-2021绿色设计产品评价技术规范 胎圈钢丝用盘条本标准规定了胎圈钢丝用盘条绿色产品评价的术语和定义、评价原则和方法、评价要求、生命周期评价报告编制方法。本标准适用于胎圈钢丝用盘条绿色设计产品评价。　28 YB/T 4944-2021绿色设计产品评价技术规范 轨道扣件用弹簧钢本标准规定了轨道扣件用弹簧钢绿色产品评价的术语和定义、评价原则和方法、评价要求、生命周期评价报告编制方法。本标准适用于轨道扣件用弹簧钢绿色设计产品评价。　29 YB/T 4945-2021绿色设计产品评价技术规范 机械用易切削钢本标准规定了机械用易切削钢绿色产品评价的术语和定义、评价原则和方法、评价要求、生命周期评价报告编制方法。本标准适用于机械用易切削钢绿色设计产品评价。　30 YB/T 4946-2021绿色设计产品评价技术规范 汽车用非调质钢棒材本标准规定了汽车用非调质钢棒材绿色产品评价的术语和定义、评价原则和方法、评价要求、生命周期评价报告编制方法。本标准适用于汽车用非调质钢棒材绿色设计产品评价。　31 YB/T 4947-2021绿色设计产品评价技术规范 汽车用轴承钢本标准规定了汽车用轴承钢绿色设计产品评价的术语和定义、评价原则和方法、评价要求、生命周期评价报告编制方法。本标准适用于汽车用轴承钢绿色设计产品评价。　32 YB/T 4948-2021绿色设计产品评价技术规范 塑料模具用预硬型合金钢板本标准规定了塑料模具用预硬型合金钢板绿色设计产品评价的术语和定义、评价原则和方法、评价要求、生命周期评价报告编制方法。本标准适用于塑料模具用预硬型合金钢板绿色设计产品评价。　33 YB/T 4949-2021绿色设计产品评价技术规范 船舶及海洋工程用钢板和钢带本标准规定了船舶及海洋工程用钢板和钢带绿色产品评价的术语和定义、评价原则和方法、评价要求、生命周期评价报告编制方法。本标准适用于采用高炉炼铁、炼钢、热轧等工序生产的船舶及海洋工程用钢板和钢带绿色设计产品评价。　34 YB/T 4950-2021绿色设计产品评价技术规范 石化行业用铬钼钢板本标准规定了石化行业用铬钼钢板绿色产品评价的术语和定义、评价原则和方法、评价要求、生命周期评价报告编制方法。本标准适用于采用高炉炼铁、炼钢、热轧等工序生产的石化行业用铬钼钢板绿色设计产品评价。其他行业也可参考使用。　35 YB/T 4951-2021绿色设计产品评价技术规范 食品包装用镀锡（铬）板本标准规定了食品包镀锡（铬）板绿色产品评价的术语和定义、评价原则和方法、评价要求、生命周期评价报告编制方法。本标准适用于采用冷轧基板生产的食品包装用电镀锡（铬）钢板绿色设计产品评价。　36 YB/T 4952-2021绿色设计产品评价技术规范 饮用水管用不锈钢钢板和钢带本标准规定了饮用水管用不锈钢钢板和钢带绿色产品评价的术语和定义、评价原则和方法、评价要求、生命周期评价报告编制方法。本标准适用于饮用水管用不锈钢钢板和钢带绿色设计产品评价。　37 YB/T 4953-2021绿色设计产品评价技术规范 超超临界火电机组用不锈钢无缝钢管本标准规定了超超临界火电机组用不锈钢无缝钢管绿色设计产品评价的术语和定义、评价原则和方法、评价要求、生命周期评价报告编制方法。本标准适用于超超临界火电机组用不锈钢无缝钢管绿色设计产品评价。　38YB/T 4954-2021绿色设计产品评价技术规范 油气开采用套管和油管本标准规定了油气开采用套管和油管绿色产品评价的术语和定义、评价原则和方法、评价要求和生命周期评价报告编制方法。本标准适用于油气开采用套管和油管绿色设计产品评价。　39 YB/T 4955-2021绿色设计产品评价技术规范 建筑结构用方矩形钢管本标准规定了建筑结构用方矩形钢管绿色设计产品评价的术语和定义、评价原则和方法、评价要求和生命周期评价报告编制方法。本标准适用于建筑结构用热轧无缝、焊接方矩形钢管绿色设计产品评价。　40 YB/T 4956-2021转底炉法粗锌粉 铁、铅、银、铜和镉含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法本标准规定了用电感耦合等离子体发射光谱法测定铁、铅、银、铜和镉含量的方法。本标准适用于转底炉法粗锌粉中铁、铅、银、铜和镉含量的测定。　41 YB/T 4957-2021耐磨混凝土用钢渣砂本标准规定了耐磨混凝土用钢渣砂的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、贮存和运输。本标准适用于公路工程水泥混凝土细集料用钢渣。　42 YB/T 4958-2021机制砂用含钛高炉渣本标准规定了机制砂用含钛高炉渣的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、储存和运输等。本标准适用于用作机制砂生产的含钛高炉渣。　43 YB/T 4959-2021冶金矿山尾矿胶结充填技术规范本标准规定了冶金矿山尾矿胶结的术语和定义、充填系统、充填料浆、充填采场、自动化控制。本标准适用于冶金矿山尾矿胶结充填开采、设计、运行等。　44YB/T 4960-2021冶金企业污染场地地下水抽提技术规范本标准规定了冶金企业污染场地地下水抽提技术的术语和定义、抽提井的布设、抽提井的结构设计、施工与运行、过程监测等内容。本标准适用于在产及停产冶金企业污染场地开展地下水抽提，包括建井和地下水抽出，不包括抽出后地下水的处理。　45 YB/T 4961-2021钢铁行业地下水监测技术规范本标准规定了钢铁行业地下水监测过程中的术语和定义、监测点网布设、监测项目及方法、样品采集及管理、资料整编及数据库建立等内容。本标准适用于钢铁企业开展地下水自行监测工作。　46 YB/T 4962-2021高炉循环冷却水系统能耗限额与能效等级本标准规定了钢铁企业高炉循环冷却水系统能耗限额与能效等级的术语和定义、能效指标与能效等级划分、提高高炉循环冷却水系统能效等级方法等。本标准适用于高炉循环冷却水系统的能耗测定与计算、能效比计算与能效等级评定，也可作为现有高炉循环冷却水系统是否需要改造的判断依据、改造方案的选择依据。　47 YB/T 4963-2021钢铁行业富氧燃烧节能技术规范本标准规定了富氧燃烧节能技术的术语和定义、原理与流程、应用分类与适用条件、技术要求和评价指标。本标准适用于钢铁行业高炉、热风炉、加热炉和锅炉等工业炉窑，铁包、钢包、中间包等烘烤设备可参照执行，其他行业也可参照执行。　48 　60 YS/T 1421-2021铝用炭素焙烧能耗测试方法本标准规定了铝用炭素焙烧燃料能耗的测试方法。本标准适用于铝用炭素焙烧工序。　

洛氏硬度测试硬度是表征材料局部抵抗硬物压入其表面能力的物理量,常用洛氏硬度(Rockwell),维氏硬度(Vickers)和布氏硬度(Brinell)。洛氏硬度检测法最初是由美国人洛克威尔(S.P.Rockwell和H.M.Rockwell)在1914年提出。1919年和1921年对硬度计的设计进行了改进,奠定了现代洛氏硬度计的雏形。 基本知识 产品推荐 洛氏硬度计测试的国际标准EN-ISO 6508GB/T230ASTM E-18JIS Z 2245洛氏硬度测试 洛氏硬度检测的最大试验力是150kgf，所产生的压痕比布氏压痕小,对制件表面没有明显损伤。操作简单、测试迅速、使用范围广。 适于成批大量检测的半成品和成品检验。荷兰轶诺硬度计的FENIX、NEXUS、VERZUS、 NEMESIS、HAWK系列均由力传感器闭环控制。由轶诺集团研发、设计、并完成耐久测试。 洛氏硬度测试原理 洛氏硬度测试原理 将特定尺寸、形状和材料的压头按照标准规定分两级试验力压入试样表面：初试验力加载后，测量初始压痕深度；随后施加主试验力，在卸除主试验力后保持初试验力时测量最终压痕深度，从而计算出洛氏硬度值。 洛氏标尺及表示方法 洛氏硬度的标尺和表示方法洛氏共有30个标尺，分为一般洛氏和表面洛氏，即： 一般洛氏：HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HRL、HRM、HRP、HRR、HRS、HRV表面洛氏：HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T、HR15W、HR30W、HR45W、HR15X、HR30X、HR45X、HR15Y、HR30Y、HR45Y 常用的洛氏标尺常用的洛氏标尺有HRA, HRB, HRC等：HRA --适于测坚硬或薄硬材料硬度,如硬质合金、渗碳后淬硬钢、经硬化处理后的薄钢带、薄钢板等。HRB--适于测中等硬度的材料,如经退火后的中碳和低碳钢、可锻铸铁、各种黄铜、青铜、硬铝合金等。HRC--适于测经淬火及低温回火后的碳素钢、合金钢以及工、模具钢,也适于测冷硬铸铁、珠光体可锻铸铁、钛合金等。 洛氏硬度的表示方法洛氏硬度的表示方法：硬度值+HR符号+标尺。例如， 60HRC, 表示用洛氏C标尺测试的洛氏硬度值为60 洛氏硬度检测的特点和应用 洛氏硬度检测的特点和应用1) 可以测量从较软到较硬材料的硬度,使用范围宽广。可测试各种黑色金属和有色金属，测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度，以及塑料等。2) 有初试验力,所以试件表面轻微的不平度对硬度值的影响比布氏、维氏小。因此，适用于成批生产大量检测的机械、冶金热加工过程中以及半成品或成品检验。特别适用于刃具、模具、量具、工具等的成品制件检测。3) 当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，可用表面洛氏硬度试验。HR洛氏硬度计轶诺硬度计轶诺洛氏硬度计 涵盖了从传统手动型到闭环力传感器型等多种不同型号；无论您的需求是传统工业，还是高精尖航空实验室的硬度测试，都能在轶诺找到合适的解决方案。VERZUS 720 洛氏硬度计可以满足7x24不间断的高速测试需求。对于需要将工件位置固定，并有高速、全自动测试的需求，NEMESIS6200是当之无愧的优选之选。 NEMESIS 6200洛氏硬度计洛氏硬度计 NEMESIS 6100 NEMESIS 9100RS --- 洛氏硬度计洛氏硬度计 VERZUS 720洛氏硬度计 FENIX 200 DCL洛氏硬度计 FENIX 200 ACL FENIX 200 AR洛氏硬度计FENIX 300RS-IMP---洛氏硬度计洛氏硬度计 FENIX 300RS FENIX 300XL洛氏硬度计HAWK 652RS-IMP凸鼻子洛氏凸鼻子洛氏 HAWK 651RS HAWK 400RS凸鼻子洛氏凸鼻子洛氏 HAWK 250RS更多信息，欢迎联系轶诺中国。

4月28至29日，国家重大科研仪器研制项目“新一代大型超高压产生装置”验收会在吉林大学举行。国家自然科学基金委员会副主任谢心澄、浙江大学张泽、南方科技大学校长薛其坤、北京高压科学研究中心毛河光、燕山大学田永君、复旦大学龚新高、北京理工大学方岱宁等有关领导和相关领域专家，吉林大学校长张希，邹广田等参加了项目验收会和现场考察。会议由国家自然科学基金委员会数理学部常务副主任董国轩主持。　　在评审验收工作中，专家组一致认为，“新一代大型超高压产生装置”项目取得了大直径液压系统长行程自找平技术、分瓣式高压腔体与预应力钢带缠绕技术、压力梯度材料设计与三级密封组装技术三项创新性技术突破，为推动我国高压科学技术研究发展提供了大吨位单轴加载试验平台，总体完成了计划设计指标，正式通过国家项目验收。　　会上，张希代表吉林大学向国家自然科学基金委领导和专家们的指导表示感谢，向邹广田院士及项目组八年多的辛苦付出表示敬意。他表示，高压物理、高压化学和高压材料研究是吉林大学的优势学科方向，“新一代大型超高压产生装置”的建成，是开始的结束，而不是结束的开始。他希望相关科研团队和师生充分发挥装置效用，不断产生重要的新发现、新发明、新创造。希望国家基金委对项目接续支持，使装置得到充分利用，成为国内外学术交流合作的重要平台，为培养更多高层次人才、推动科技进步作出贡献。　　谢心澄在讲话中向邹广田带领的科研团队自装置项目立项以来，积极面向国家重大需求、坚持开展科研攻关表示感谢，同时，向吉林大学对装置研发工作的大力支持表示感谢，并希望吉林大学将该装置广泛应用于国家相关领域建设和转化应用，不断产生新的重要成果。　　验收会上，项目组技术负责人作项目工作情况报告。与会专家组分别听取了监理组、技术测试、技术档案和财务工作验收介绍，并前往大压机实验楼现场考察仪器设备有关情况。　　据了解，“新一代大型超高压产生装置”是吉林大学截至目前获批经费最多的国家自然基金项目。作为目前国际上最高吨位的单缸液压机，该项目成功研制的大腔体液压机将高压腔体体积的现有水平提高了2个数量级，可以开展以前所不能进行的高温高压研究工作，极大推进高压研究成果的转化应用。该装置的研发不仅实现了我国大腔体超高压装置从无到有“零”的突破，而且在物理、化学、材料、地学和能源等基础学科的高压科学研究中都将起到不可替代的重要作用，将在提升我国静高压研究水平和国际地位，解决国家行业重大需要等方面积极贡献吉大力量。　　国家自然科学基金委、教育部有关负责同志，来自国内20所高校和科研单位的验收专家，吉林大学常务副校长郑伟涛，科研院、财务处、审计处、资产管理处、实验室管理处、基础设施建设办公室、物理学院、超硬材料国家重点实验室等相关部门和学院负责同志及技术人员参加了评审验收会。

9月26日，国家质检总局、国家标准委批准发布了264项国家标准。该批国家标准中，制定190项，修订74项 强制性标准14项，推荐性标准250项。标准名称、编号及实施日期在《中华人民共和国国家标准批准发布公告》(2010年第6号)中向社会发布。 　　附件： 序号 国家标准编号 国　　家　　标　　准　　名　　称 代替标准号 实施日期 1 GB/T 325.2-2010 包装容器 钢桶 第2部分：最小总容量208L、210L和216.5L全开口钢桶 2011-03-01 2 GB/T 325.3-2010 包装容器 钢桶 第3部分：最小总容量212L、216.5L和230L闭口钢桶 2011-03-01 3 GB/T 480-2010 煤的铝甑低温干馏试验方法 GB/T 480-2000 2011-02-01 4 GB/T 1033.2-2010 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第2部分：密度梯度柱法 2011-08-01 5 GB/T 1033.3-2010 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第3部分：气体比重瓶法 2011-08-01 6 GB/T 1632.3-2010 塑料 使用毛细管黏度计测定聚合物稀溶液黏度 第3部分：聚乙烯和聚丙烯 GB/T 1841-1980 2011-08-01 7 GB/T 2566-2010 低煤阶煤的透光率测定方法 GB/T 2566-1995 2011-02-01 8 GB/T 4122.2-2010 包装术语 第2部分：机械 GB/T 4122.2-1996 2011-03-01 9 GB/T4122.3-2010 包装术语 第3部分：防护 GB/T 4122.3-1997 2011-03-01 10 GB/T 4122.4-2010 包装术语 第4部分：材料与容器 GB/T 4122.4-2002, GB/T 13039-1991, GB/T 13040-1991 2011-03-01 11 GB/T 4122.5-2010 包装术语 第5部分: 检验与试验 GB/T 4122.5-2002 2011-03-01 12 GB/T 4122.6-2010 包装术语 第6部分：印刷 GB/T 13483-1992 2011-03-01 13 GB 5135.16-2010 自动喷水灭火系统 第16部分：消防洒水软管 2011-03-01 14 GB/T 5135.19-2010 自动喷水灭火系统 第19部分：塑料管道及管件 2011-02-01 15 GB/T 5135.20-2010 自动喷水灭火系统 第20部分: 涂覆钢管 2011-02-01 16 GB/T 5464-2010 建筑材料不燃性试验方法 GB/T 5464-1999 2011-02-01 17 GB/T 5517-2010 粮油检验 粮食及制品酸度测定 GB/T 5517-1985 2011-03-01 18 GB/T 5527-2010 动植物油脂 折光指数的测定 GB/T 5527-1985 2011-03-01 19 GB 6067.1-2010 起重机械安全规程 第1部分：总则 GB/T 6067-1985 2011-06-01 20 GB/T 6964-2010 渔网网目尺寸测量方法 GB/T 6964-1986 2011-05-01 21 GB/T 6974.2-2010 起重机 术语 第2部分：流动式起重机 GB/T 6974.6-1986 2011-02-01 22 GB/T 7143-2010 铸造用硅砂化学分析方法 GB/T 7143-1986 2011-02-01 23 GB/T 7562-2010 发电煤粉锅炉用煤技术条件 GB/T 7562-1998 2011-02-01 24 GB/T 8570.2-2010 液体无水氨的测定方法 第2部分：氨含量 GB/T 8570.2-1988 2011-03-01 25 GB/T 8570.3-2010 液体无水氨的测定方法 第3部分：残留物含量 重量法 GB/T 8570.3-1988 2011-03-01 26 GB/T 8570.4-2010 液体无水氨的测定方法 第4部分：残留物含量 容量法 GB/T 8570.4-1988 2011-03-01 27 GB/T 8570.5-2010 液体无水氨的测定方法 第5部分：水分 卡尔费休法 GB/T 8570.5-1988 2011-03-01 28 GB/T 8570.6-2010 液体无水氨的测定方法 第6部分：油含量 重量法和红外吸收光谱法 GB/T 8570.6-1988 2011-03-01 29 GB/T 8570.7-2010 液体无水氨的测定方法 第7部分：铁含量 邻菲啰啉分光光度法 GB/T 8570.7-1988 2011-03-01 30 GB/T 8572-2010 复混肥料中总氮含量的测定 蒸馏后滴定法 GB/T 8572-2001 2011-03-01 31 GB/T 8573-2010 复混肥料中有效磷含量的测定 GB/T 8573-1999 2011-03-01 32 GB/T 8574-2010 复混肥料中钾含量的测定 四苯硼酸钾重量法 GB/T 8574-2002 2011-03-01 33 GB/T 8576-2010 复混肥料中游离水含量的测定 真空烘箱法 GB/T 8576-2002 2011-03-01 34 GB/T 8577-2010 复混肥料中游离水含量的测定 卡尔费休法 GB/T 8577-2002 2011-03-01 35 GB/T 9065.2-2010 液压软管接头 第2部分：24°锥密封端软管接头 GB/T 9065.2-1988 2011-02-01 36 GB/T 9065.5-2010 液压软管接头 第5部分：37°扩口端软管接头 GB/T 9065.1-1988 2011-02-01 37 GB/T 9439-2010 灰铸铁件 GB/T 9439-1988 2011-02-01 38 GB/T 9442-2010 铸造用硅砂 GB/T 9442-1998 2011-02-01 39 GB/T 9707-2010 密闭式炼胶机炼塑机 GB/T 9707-2000 2011-10-01 40 GB 9774-2010 水泥包装袋 GB 9774-2002 2011-07-01 41 GB/T 12008.2-2010 塑料 聚醚多元醇 第2部分：规格 GB/T 12008.2-1989 2011-08-01 42 GB/T 12008.5-2010 塑料 聚醚多元醇 第5部分：酸值的测定 GB/T 12008.5-1989 2011-08-01 43 GB/T 12008.6-2010 塑料 聚醚多元醇 第6部分：不饱和度的测定 GB/T 12008.7-1992 2011-08-01 44GB/T 12008.7-2010 塑料 聚醚多元醇 第7部分：粘度的测定 GB/T 12008.8-1992 2011-08-01 45 GB/T 12529.5-2010 粮油工业用图形符号、代号 第5部分：仓储工业 GB/T 12529.5-1990 2011-03-01 46 GB/T 13008-2010 混流泵、轴流泵 技术条件 GB/T 13008-1991 2011-02-01 47 GB/T 13578-2010 橡胶塑料压延机 GB/T 13578-1992 2011-10-01 48 GB/T 13929-2010 水环真空泵和水环压缩机 试验方法 GB/T 13929-1992 2011-02-01 49 GB/T 13930-2010 水环真空泵和水环压缩机 气量测定方法 GB/T 13930-1992 2011-02-01 50 GB/T 13972-2010 海洋水文仪器通用技术条件 GB/T 13972-1992 2011-02-01 51 GB/T 14181-2010 测定烟煤粘结指数专用无烟煤技术条件 GB 14181-1997 2011-02-01 52 GB/T 15224.1-2010 煤炭质量分级 第1部分：灰分 GB/T 15224.1-2004 2011-02-01 53 GB/T 15224.2-2010 煤炭质量分级 第2部分：硫分 GB/T 15224.2-2004 2011-02-01 54 GB/T 15224.3-2010 煤炭质量分级 第3部分：发热量 GB/T 15224.3-2004 2011-02-01 55GB/T 15269.1-2010 雪茄烟 第1部分：产品分类和抽样技术要求 部分代替: GB 15269-1994 2011-03-01 56 GB/T 15594-2010 塑料 八羟基聚醚多元醇 GB/T 15594-1995 2011-08-01 57 GB/T 15597.2-2010 塑料 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)模塑和挤塑材料 第2部分：试样制备和性能测定 2011-08-01 58 GB/T 16552-2010 珠宝玉石 名称 GB/T 16552-2003 2011-02-01 59 GB/T 16553-2010 珠宝玉石 鉴定 GB/T 16553-2003 2011-02-01 60 GB/T 16554-2010 钻石分级 GB/T 16554-2003 2011-02-01 61 GB/T 16576-2010 塑料 三羟基聚醚多元醇 GB/T 16576-1996 2011-08-01 62 GB/T 16577-2010 塑料 四羟基聚醚多元醇 GB/T 16577-1996 2011-08-01 63 GB 16668-2010 干粉灭火系统及部件通用技术条件 GB 16668-1996 2011-03-01 64 GB 16669-2010 二氧化碳灭火系统及部件通用技术条件 GB 16669-1996 2011-03-01 65 GB/T 16743-2010 冲裁间隙 GB/T 16743-1997 2011-02-01 66 GB 16999-2010 人民币鉴别仪通用技术条件 GB 16999-1997 2011-05-01 67 GB/T 17431.2-2010 轻集料及其试验方法 第2部分：轻集料试验方法 GB/T 17431.2-1998 2011-08-01 68 GB/T 17758-2010 单元式空气调节机 GB/T 17758-1999 2011-02-01 69 GB/T 17817-2010 饲料中维生素A的测定 高效液相色谱法 GB/T 17817-1999 2011-01-01 70 GB/T 17818-2010 饲料中维生素D3的测定 高效液相色谱法 GB/T 17818-1999 2011-01-01 71 GB/T 17858.2-2010 包装袋 术语和类型 第2部分：热塑性软质薄膜袋 GB/T 17858.2-1999 2011-03-01 72 GB/T 18024.2-2010 煤矿机械技术文件用图形符号 第2部分：采煤工作面支架及支柱图形符号 GB/T 18024.2-2000 2011-02-01 73 GB/T 18024.3-2010 煤矿机械技术文件用图形符号 第3部分：采掘机械图形符号 GB/T 18024.3-2000 2011-02-01 74 GB/T 18024.4-2010 煤矿机械技术文件用图形符号 第4部分：井下运输机械图形符号 GB/T 18024.4-2000 2011-02-01 75 GB/T 18024.5-2010 煤矿机械技术文件用图形符号 第5部分：提升和地面生产机械图形符号 GB/T 18024.5-2000 2011-02-01 76 GB/T 18024.6-2010 煤矿机械技术文件用图形符号 第6部分：露天矿机械图形符号 GB/T 18024.6-2000 2011-02-01 77 GB/T 18024.7-2010 煤矿机械技术文件用图形符号 第7部分：压气机、通风机和泵图形符号 GB/T 18024.7-2000 2011-02-01 78 GB/T 18443.1-2010 真空绝热深冷设备性能试验方法 第1部分：基本要求 2011-02-01 79 GB/T 18443.2-2010 真空绝热深冷设备性能试验方法 第2部分：真空度测量 GB/T 16876-1997, GB/T 18443.2-2001 2011-02-01 80 GB/T 18443.3-2010 真空绝热深冷设备性能试验方法 第3部分：漏率测量 GB/T 16775-1997, GB/T 18443.3-2001 2011-02-01 81 GB/T 18443.4-2010真空绝热深冷设备性能试验方法 第4部分：漏放气速率测量 GB/T 18443.4-2001 2011-02-01 82 GB/T 18443.5-2010 真空绝热深冷设备性能试验方法 第5部分：静态蒸发率测量 GB/T 18443.5-2001 2011-02-01 83 GB/T 18443.6-2010 真空绝热深冷设备性能试验方法 第6部分：漏热量测量 2011-02-01 84 GB/T 18443.7-2010 真空绝热深冷设备性能试验方法 第7部分：维持时间测量 2011-02-01 85 GB/T 18443.8-2010 真空绝热深冷设备性能试验方法 第8部分：容积测量 GB/T 18443.1-2001 2011-02-01 86 GB/T 21782.5-2010 粉末涂料 第5部分：粉末空气混合物流动性的测定2011-08-01 87 GB/T 21782.9-2010 粉末涂料 第9部分：取样 2011-08-01 88 GB/T 21782.11-2010 粉末涂料 第11部分：倾斜板流动性的测定 2011-08-01 89 GB/T 21782.12-2010 粉末涂料 第12部分：相容性的测定 2011-08-01 90 GB/T 21782.14-2010 粉末涂料 第14部分：术语 2011-08-01 91 GB/T 23561.10-2010 煤和岩石物理力学性质测定方法 第10部分：煤和岩石抗拉强度测定方法 2011-02-01 92 GB/T 23561.11-2010 煤和岩石物理力学性质测定方法 第11部分：煤和岩石抗剪强度测定方法 2011-02-01 93 GB/T 23561.12-2010 煤和岩石物理力学性质测定方法 第12部分：煤的坚固性系数测定方法 2011-02-01 94 GB/T 23561.13-2010 煤和岩石物理力学性质测定方法 第13部分：煤和岩石点载荷强度指数测定方法 2011-02-01 95 GB/T 23561.14-2010 煤和岩石物理力学性质测定方法 第14部分：岩石膨胀率测定方法 2011-02-01 96 GB/T 23561.15-2010 煤和岩石物理力学性质测定方法 第15部分：岩石膨胀应力测定方法 2011-02-01 97 GB/T 23561.16-2010 煤和岩石物理力学性质测定方法 第16部分：岩石耐崩解性指数测定方法 2011-02-01 98 GB/T 23720.3-2010 起重机 司机培训 第3部分：塔式起重机 2011-02-01 99 GB/T 23723.3-2010 起重机 安全使用 第3部分：塔式起重机 2011-02-01 100 GB/T 23723.4-2010 起重机 安全使用 第4部分：臂架起重机 2011-02-01 101 GB/T 23724.3-2010 起重机 检查 第3部分：塔式起重机 2011-02-01 102 GB/T 25054-2010 海洋特别保护区选划论证技术导则 2011-02-01 103 GB/T 25126-2010 大容量交叉式电磁四通换向阀 2011-02-01 104 GB/T 25127.1-2010 低环境温度空气源热泵（冷水）机组 第1部分：工业或商业用及类似用途的热泵（冷水）机组 2011-02-01 105 GB/T 25127.2-2010 低环境温度空气源热泵（冷水）机组 第2部分：户用及类似用途的热泵（冷水）机组 2011-02-01 106 GB/T 25128-2010 直接蒸发式全新风空气处理机组 2011-02-01 107 GB/T 25129-2010 制冷用空气冷却器 2011-02-01 108 GB 25130-2010 单元式空气调节机 安全要求 2011-06-01 109 GB 25131-2010 蒸气压缩循环冷水（热泵）机组 安全要求 2011-06-01 110 GB/T 25132-2010 液压过滤器 压差装置试验方法 2011-02-01111 GB/T 25133-2010 液压系统总成 管路冲洗方法 2011-02-01 112 GB/T 25134-2010 锻压制件及其模具三维几何量光学检测规范 2011-02-01 113 GB/T 25135-2010 锻造工艺质量控制规范 2011-02-01 114 GB/T 25136-2010 钢质自由锻件检验通用规则 2011-02-01 115 GB/T 25137-2010 钛及钛合金锻件 2011-02-01 116 GB/T 25138-2010 检定铸造粘结剂用标准砂 2011-02-01 117 GB/T 25139-2010 铸造用泡沫陶瓷过滤网 2011-02-01 118 GB/T 25140-2010 无轴封回转动力泵技术条件（Ⅱ类） 2011-02-01 119 GB/T 25141-2010 自吸式回转动力泵 型式与基本参数 2011-02-01 120 GB/T 25142-2010 风冷式循环冷却液制冷机组 2011-02-01 121 GB/T 25143-2010 真空成型模技术条件 2011-03-01 122 GB/T 25144-2010 搪玻璃釉平均线热膨胀系数的测定方法 2011-03-01 123 GB/T 25145-2010 搅拌设备名词术语 2011-03-01 124 GB/T 25146-2010 工业设备化学清洗质量验收规范 2011-03-01 125 GB/T 25147-2010 工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量的测试方法 重量法 2011-03-01 126 GB/T 25148-2010 工业设备化学清洗中除垢率和洗净率测试方法 2011-03-01 127 GB/T 25149-2010 工业设备化学清洗中碳钢钝化膜质量的测试方法 红点法 2011-03-01 128 GB/T 25150-2010 工业设备化学清洗中奥氏体不锈钢钝化膜质量的测试方法 蓝点法 2011-03-01 129 GB/T 25151.1-2010 尿素高压设备制造检验方法 第1部分：不锈钢带极自动堆焊层超声波检测 2011-03-01 130 GB/T 25151.2-2010 尿素高压设备制造检验方法 第2部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查 2011-03-01 131 GB/T 25151.3-2010 尿素高压设备制造检验方法 第3部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验 2011-03-01 132 GB/T 25151.4-2010 尿素高压设备制造检验方法 第4部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验的试样制取 2011-03-01 133 GB/T 25151.5-2010 尿素高压设备制造检验方法 第5部分：尿素高压设备氨渗漏试验方法 2011-03-01 134 GB/T 25152-2010 液-液分离旋流器技术条件 2011-03-01 135 GB/T 25153-2010 化工压力容器用磁浮子液位计 2011-03-01 136 GB/T 25154-2010 电容法液相微量水分仪 2011-03-01 137 GB/T 25155-2010 平板硫化机 2012-01-01 138 GB/T 25156-2010 橡胶塑料注射成型机通用技术条件 2011-03-01 139 GB/T 25157-2010 橡胶塑料注射成型机检测方法 2011-03-01 140 GB/T 25158-2010 轮胎动平衡试验机 2011-03-01 141 GB/T 25159-2010 包装术语 非危险货物用中型散装容器 2011-03-01 142 GB/T 25160-2010 包装 卡纸板折叠纸盒结构尺寸 2011-03-01 143 GB/T 25161.1-2010 包装袋 尺寸允许偏差 第1部分：纸袋 2011-03-01 144 GB/T 25161.2-2010 包装袋 尺寸允许偏差 第2部分：热塑性软质薄膜袋 2011-03-01 145 GB/T 25162.1-2010 包装袋 跌落试验 第1部分：纸袋 2011-03-01 146 GB/T 25162.2-2010 包装袋 跌落试验 第2部分：热塑性软质薄膜袋 2011-03-01 147 GB/T 25163-2010 防止儿童开启包装 可重新盖紧包装的要求与试验方法 2011-03-01 148 GB/T 25164-2010 包装容器 25.4mm 口径铝气雾罐 2011-03-01 149 GB/T 25165-2010 明胶中牛、羊、猪源性成分的定性检测方法 实时荧光PCR法 2011-05-01 150 GB/T 25166-2010 裙带菜 2011-05-01 151 GB/T 25167-2010 新吉细毛羊 2011-03-01 152 GB/T 25168-2010 畜禽 cDNA 文库构建与保存技术规程 2011-03-01 153 GB/T 25169-2010 畜禽粪便监测技术规范 2011-03-01 154 GB/T 25170-2010 畜禽基因组BAC文库构建与保存技术规程

据国家知识产权局公告，青岛麦科三维测控技术股份有限公司取得一项名为“一种摩擦传动龙门式三坐标测量设备“，授权公告号CN109707812B，申请日期为2019年3月。专利摘要显示，本发明涉及自动化测量技术领域，特别涉及一种摩擦传动龙门式三坐标测量设备。包括外罩，支架，动力系统，传动系统，工作台，所述工作台的两侧设置有若干立柱，所述两侧的立柱上分别固定有Y向导轨，所述两侧的Y向导轨之间设有X向导轨，在X向导轨上通过滑架设有Z向导轨，所述Z向导轨的末端设有扫描测头,所述滑架及X向导轨的一端分别固定有辊轮钢带式摩擦传动系统，在Z向导轨上设有与动力系统连接的辊轮导轨式的摩擦传动系统。本发明通过使用辊轮钢带式摩擦传动系统和辊轮导轨式摩擦传动系统使三坐标测量机运行稳定性强，测量精度高，震动小，传动噪声小，结构简单。

7月12日，由中国专家提出的ISO 7799《金属材料 薄板和薄带 反复弯曲试验方法》国际标准修订项目在ISO/TC164/SC2“金属力学试验/延性试验”分技术委员会正式立项。ISO 7799:1985《金属材料 薄板和薄带 反复弯曲试验方法》适用于厚度等于或小于3mm的金属薄板和薄带反复弯曲塑性性能的测定，运行至今已近40年，在电工钢行业、铝合金行业和包装用钢带行业被广泛采用。本次修订主要计划增加关于拨杆狭缝宽度的规定，更改关于试样宽度和长度的条款，同时基于操作便利性和塑性变形性能差异材料的不同断裂特征，对试验终止判据条款进行细化。该国际标准由武汉钢铁有限公司和深圳信测标准技术服务股份有限公司提出修订，是继我国牵头修订ISO 7801《金属材料 线材 反复弯曲试验方法》后，继续牵头修订的金属材料薄板和薄带反复弯曲试验方法标准，该标准的成功立项也进一步提升了我国在金属材料力学试验领域标准化工作的国际影响力。

2019年4月11日，W女士坐在4S店红色奔驰车引擎盖上哭诉维权的视频流出，让僵持了近15天的维权受到关注，西安市市场监管部当日对涉事利之星奔驰4S店立案调查，并封存涉事车辆，调取了相关证据，目前对引起故障的原因没有明确的官方声明。从漏油表现上分析，引起发动机漏油故障的原因较多，常见的有以下数种情况： 1、油底壳衬垫损坏或螺丝松动漏油 2、油底壳放油螺塞衬垫损坏、漏装或松动漏油 3、正时齿轮盖衬垫装配不当、损坏或螺丝松动漏油 4、发动机支架板变形或衬垫密封不严漏油 5、气门室盖衬垫密封不严漏油 6、曲轴前油封损坏漏油 7、曲轴后油封损坏漏油 8、曲轴后端回油螺纹被污垢堵塞而漏油。回油螺纹加工不当或螺纹轴颈与油封座孔同轴度超差等而漏油 9、凸轮轴承后封盖不严漏油 10、摇臂室盖或扒杆室盖不严漏油 11、机油散热器密封不严漏油 12、机油滤哺器密封不严而漏油 13、分电器壳体承装孔密封不严漏油 14、机油泵衬垫损坏或螺丝松动漏油。千里之堤，毁于蚁穴，也许一个小小的螺丝松动就会造成漏油故障，进而引发品牌公关危机，给汽车公司造成及其负面的影响。因此汽车制造企业的质量管理至关重要，除了上述的漏油事故，因为质量管理问题导致的汽车故障数不胜数，究其原因，可归类为以下几种：1.产品(配件)质量、材质或工艺不佳。2.装配不当，配合表面不清洁，衬垫破损、位移或未按操作规程规范进行安装。3.紧固螺母拧力不均、滑丝断扣或松旷脱落等导致工作失效。4.密封材料长期使用后磨损过限，老化变质、变形失效。5.润滑油添加过多、油面过高或加错油品。6.零部件(边盖类、薄壁件)接合表面挠曲变形、壳体破损，使润滑油渗出。7.通气塞、单向阀堵塞后，由于箱壳内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱处漏油。其中因为产品配件质量，材质或工艺不佳而引起的汽车故障尤为常见和严重。构成汽车的零件约有两万多个，在这些零件中，使用了各种各样的材料。其中80%约是金属材料，金属材料在汽车行业中有着不可取代的地位。这些金属材料中主要的组成部分是钢材与铝合金等，这些金属的品质直接关系到汽车的质量。国家针对汽车应用合金制定了很多标准，比如：《GB∕T 34596-2017 汽车零部件再制造产品技术规范 机油泵》《GB/T23301-2009 汽车车轮用铸造铝合金 》、《GBT 32796-2016 汽车排气系统用冷轧铁素体不锈钢钢板和钢带》、《GB 1501-1979汽车车轮挡圈用热轧型钢》《GB/T20564-2007汽车用高强度冷连轧钢板及钢带》等。这些标准对汽车合金材料成分提出了一定的要求。因此，汽车企业如何确保这些合金材料的材质是否符合标准，十分重要。以汽车车身所使用的合金材料为例，现阶段汽车车身所使用的合金材料还是以冷连轧钢板及钢带为主，这种钢板的材质直接关系到汽车车身的安全性能问题。每一块汽车钢板都须通过严格的筛查后才能使用，这对汽车整机及零配件生产的材料质量控制及检测手段提出更高要求。以GB/T 20564《汽车用高强度冷连轧钢板及钢带》为例，规范里列举分析检测手段有以“GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量”为代表的化学滴定法、以“GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量”为代表的脱水重量法、以“GB/T 223.64 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定锰含量”为代表的原子吸收光谱法、以“GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)”为代表的火花直读光谱法等等。其中，火花直读光谱法（AES）相较于其他几种检测手段（化学滴定法、脱水重量法、原子吸收光谱法、ICP光谱法）等，具有检测速度快、前处理（制样）简单、结果准确、无人为误差干扰等特点，广泛应用于汽车生产、检测过程中。聚光盈安推出的M5000火花直读光谱仪（AES）可分析铁，铝，铜，锌，镍等十余种金属基体，五十多种元素，以其精度和数据稳定性帮助汽车行业进行严格的质量控制，避免了后期因为材料问题而引发的故障。此次奔驰女车主哭诉维权事件，给奔驰品牌造成了很大大的负面影响，这次品牌危机看似由于4S店和奔驰厂家的售后服务问题而造成，但究其根本原因，还是汽车制造商的质量管理出现了纰漏。汽车质量管理大到车身材料小到一个螺丝配件，复杂而繁琐，需要汽车制造商具备检测手段，完善的管理体系。作为金属材质检测设备的供应商，聚光盈安将和汽车制造企业一起为汽车质量管理保驾护航。

中华人民共和国工业和信息化部 　　公告 　　工科[2010]第115号 　　工业和信息化部批准《印染企业综合能耗计算办法及基本定额》等65项行业标准，其中纺织行业标准60项、黑色冶金行业标准3项，制药装备行业标准2项(标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附件)，现予公告。 　　以上纺织行业标准由中国标准出版社出版，黑色冶金行业标准由冶金工业出版社出版，制药装备行业标准由中国计划出版社出版。 　　二O一O年八月十六日 　　附：65项纺织、黑色冶金、制药装备行业标准编号、名称、主要内容及起始实施日期.doc 序号 标准编号 标准名称 标准主要内容 实施日期 纺织行业 1 FZ/T 01002-2010 印染企业综合能耗计算办法及基本定额 本标准规定了印染企业综合能耗的计算范围、综合能耗的分类与计算、标准品及标准品总产量的计算。 本标准适用于印染企业能源消耗量的计算，也适用于同行业内部能耗的相互比较。 2010-10-1 2 FZ/T 01104-2010 机织印染产品取水计算办法及单耗基本定额 本标准规定了机织印染产品取水与用水范围、机织印染产品单位产量取水量计算、产品可比单位产量取水量、各类印染产品单耗基本定额。 本标准适用于机织印染企业取水消耗量的计算，也适用同行业内部的相互比较。 2010-10-1 3 FZ/T 01105-2010 针织印染产品取水计算办法及单耗基本定额 本标准规定了取水与用水范围、针织印染产品单位产量取水量计算、标准品与标准品产量计算、各类针织印染产品取水单耗基本定额。 本标准适用于针织印染企业取水消耗量的计算，也适用于同行业内部取水量的相互比较。 2010-10-1 4 FZ/T 14018-2010 锦纶、棉交织印染布 本标准规定了锦纶、棉交织印染布的术语和定义、分类、要求、试验检验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于鉴定服饰、家纺用锦纶、棉交织漂白、染色和印花布的品质。 本标准不适用于绒类、弹力类织物及涂层等特殊后整理织物。 2010-10-1 5 FZ/T 14019-2010 棉提花印染布 本标准规定了棉提花印染布的术语和定义、分类、要求、试验检验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于鉴定服饰、家纺用棉提花漂白、染色和印花布的品质（棉与其它纤维素纤维类混纺、交织的机织物可参照执行）。 本标准不适用于涂层等特殊后整理织物。 2010-10-1 6 FZ/T 01074-2010 服装衬产品标识 本标准规定了服装衬的产品标识的原则、产品标识的代号。 本标准适用于服装衬的产品标识。 2010-10-1 7 FZ/T 01075-2010 服装衬外观疵点检验方法 本标准规定了服装衬的外观疵点的术语和定义、检验、检验方法、检验报告。 本标准适用于各种材质的机织衬和针织衬外观疵点的检验。本标准也适用于非织造粘合衬外观疵点的检验。 2010-10-1 8 FZ/T 01076-2010 热熔粘合衬尺寸变化组合试样制作方法 本标准规定了在测试热熔粘合衬干热尺寸变化、水洗或干洗后的外观及尺寸变化时组合试样的制作方法。 本标准适用于各类棉及化纤纯纺、混纺的机织物、针织物和非织造布的热熔粘合衬进行各种试验时组合试样的制作，其他类似粘合衬也可参照采用。 2010-10-1 9 FZ/T 64007-2010 机织树脂衬 本标准规定了机织树脂衬的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装和标志。 本标准适用于鉴定各种材质的本白、漂白和染色机织树脂衬的品质。 2010-10-1 10 FZ/T 01106-2010 纺织品 定量化学分析 炭改性涤纶纤维与某些其他纤维的混合物 本标准规定了含有炭改性涤纶纤维二组分混纺产品含量的测定方法。 本标准适用于含有炭改性涤纶纤维（炭粉含量≥2.5%）的产品，不适用于同时含有炭改性涤纶纤维与涤纶的混纺产品。 2010-10-1 11 FZ/T 20014-2010 毛织物干热熨烫尺寸变化试验方法 本标准规定了测定毛织物经干热熨烫后尺寸变化的试验方法。 本标准适用于30%及以上合成纤维与羊毛混纺或纯合成纤维制成的毛型织物。 2010-10-1 12 FZ/T 20022-2010 织物褶裥持久性试验方法 本标准用于评定织物熨烫形成的褶裥，经洗涤干燥后的褶裥持久性。 本标准适用于纯毛、毛混纺、毛交织及仿毛织物。其它织物可参照执行。 2010-10-1 13FZ/T 20017-2010 毛纱试验方法 本标准规定了精、粗梳机织毛纱的安全性能、各项物理指标、染色牢度及外观检验试验方法。 本标准适用于精、粗梳纯毛、毛混纺及毛型化纤机织毛纱。 2010-10-1 14 FZ/T 20018-2010 毛纺织品中二氯甲烷可溶性物质的测定 本标准规定了用二氯甲烷作为萃取溶剂，测定毛纺织品在该试剂中可溶性物质含量的方法。 本标准适用于纯毛、毛腈或毛锦混纺精梳条、半制品、成品中二氯甲烷可溶性物质含量的测定。其他毛绒产品参照执行。 2010-10-1 15 FZ/T 21003-2010 分梳山羊绒 本标准规定了分梳山羊绒的统一型号、试验方法、抽样要求、包装标志及验收规则。 本标准适用于鉴定山羊原绒经分梳后的羊绒（天然色泽的白山羊绒、紫山羊绒、青山羊绒和红山羊绒），作为交货验收的统一规定。 2010-10-1 16 FZ/T 21006-2010 丝光防缩毛条 本标准规定了丝光羊毛毛条和防缩羊毛毛条的技术要求、检验方法、验收规则、包装、标志和贮存。 本标准适用于丝光羊毛毛条和防缩羊毛毛条的品质鉴定和出厂检验。 2010-10-1 17 FZ/T 22001-2010 精梳机织毛纱 本标准规定了精梳机织毛纱的技术要求、试验方法、验收规则、包装和标志等技术特征。 本标准适用于鉴定精梳机织纯毛、毛混纺 、毛型化纤毛纱的品质。 2010-10-1 18 FZ/T 22002-2010 粗梳机织毛纱 本标准规定了粗梳机织毛纱的技术要求、试验方法、验收规则、包装和标志等技术特征。 本标准适用于鉴定粗梳机织纯毛、毛混纺、毛型化纤机织毛纱的品质。 2010-10-1 19 FZ/T 24005-2010 座椅用毛织品 本标准规定了各类座椅用机织纯毛、毛混纺织品和毛交织产品的技术要求、试验方法、检验规则和包装标志等技术特征。 本标准适用于鉴定各类座椅用机织纯毛和毛混纺织品的品质。毛型化纤类产品可参照执行。 2010-10-1 20 FZ/T 24007-2010 粗梳羊绒织品 本标准规定了粗梳羊绒织品的技术要求、试验方法、检验规则及包装和标志。 本标准适用于鉴定各类机织服用粗梳纯羊绒和羊绒含量达30%及以上的羊绒混纺及交织品的品质。 2010-10-1 21 FZ/T 24009-2010 精梳羊绒织品 本标准规定了精梳羊绒织品的技术要求、试验方法、检验规则及包装和标志。 本标准适用于鉴定各类机织服用精梳纯羊绒、羊绒混纺及羊绒交织品（羊绒含量不得低于10%）的品质。 2010-10-1 22 FZ/T 24011-2010 羊绒机织围巾、披肩 本标准规定了羊绒机织围巾、披肩的技术要求、试验方法、检验及验收规则、使用说明、包装运输和贮存。 本标准适用于纯山羊绒和含山羊绒30％及以上的围巾、披肩，其他特种动物纤维纯纺或混纺的围巾、披肩可参照执行。 2010-10-1 23 FZ/T 24012-2010 拒水、拒油、抗污羊绒针织品 本标准规定了拒水、拒油、抗污羊绒针织品的术语、技术要求、试验方法和包装标志等技术特征。 本标准适用于羊绒针织品拒水、拒油、抗污性能的评定。 2010-10-1 24 FZ/T 24013-2010 耐久型抗静电羊绒针织品 本标准规定了耐久型抗静电羊绒针织品的技术要求，试验方法和包装标志等技术特征。 本标准适用于羊绒针织品耐久型抗静电性能的评定。 2010-10-1 25 FZ/T 32003-2010 涤麻（亚麻）纱 本标准规定了涤纶与亚麻（亚麻纤维含量不低于30%）混纺纱的规格、技术要求、试验方法、验收规则、包装和标志等。 本标准适用于鉴定环锭纺细纱机生产的湿纺本色、漂白涤麻纱的品质。 2010-10-1 26 FZ/T 32007-2010 气流纺苎麻棉混纺本色纱 本标准规定了气流纺苎麻棉混纺本色纱的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于鉴定气流纺苎麻棉混纺纱的品质。 2010-10-1 27 FZ/T 32012-2010 气流纺亚麻棉混纺纱线 本标准规定了亚麻含量在50%及以上的气流纺亚麻棉混纺本色纱线的规格、要求、试验方法、验收规则、包装和标志、运输和储存。 本标准适用于鉴定气流纺麻棉混纺纱线的品质和作为交接验收的统一规定。 2010-10-1 28 FZ/T 33001-2010 亚麻本色布 本标准规定了亚麻本色布的产品品种、规格、要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于鉴定机织生产的服装用纯亚麻及亚麻交织本色布的品质。 2010-10-1 29 FZ/T 33009-2010 苎麻色织布 本标准规定了苎麻色织布（包括苎麻与其他纤维交织、混纺的产品）的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输等。 本标准适用于鉴定机织类苎麻色织布的品质。 2010-10-1 30 FZ/T 33008-2010 亚麻凉席 本标准规定了亚麻凉席的品种、规格、要求、检验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于鉴定平方米质量在500克及以上的纯亚麻凉席、亚麻含量50%及以上的混纺或交织亚麻凉席的品质。 2010-10-1 31 FZ/T 33010-2010 苎麻卷烟带 本标准规定苎麻卷烟带的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存。 本标准适用于鉴定苎麻卷烟带的品质。 2010-10-1 32 FZ/T 40003-2010 桑蚕绢丝试验方法 该标准规定了绞装和筒装桑蚕绢丝的检验规则和试验方法。 该标准适用于经烧毛的双股桑蚕绢丝。 2010-10-1 33 FZ/T 41003-2010 桑蚕绵球 该标准规定了桑蚕绵球的术语和定义、分类与标志、要求、试验方法、检验规则、包装和标志。 该标准适用于桑蚕绵球。 2010-10-1 34 FZ/T 42002-2010 桑蚕绢丝 该标准规定了绞装桑蚕绢丝的术语和定义、要求、检验规则、包装和标志。 该标准适用于经烧毛的双股桑蚕绢丝。 2010-10-1 35 FZ/T 43001-2010 桑蚕紬丝织物 该标准规定了桑蚕紬丝织物的要求、试验方法、检验规则、包装和标志。 该标准适用于各类练白、染色（色织）、印花纯桑蚕紬丝织物、桑蚕紬丝交织物品质。 2010-10-1 36 FZ/T 70012-2010 一次成型束身无缝内衣号型 本标准规定了一次成型束身无缝内衣的号型、标识要求、上衣腹部压力规定。 本标准适用于天然纤维、化学纤维以及纤维混纺制成的并对上衣腹部压力值大于100Pa、小于3400Pa的一次成型束身无缝内衣。 2010-10-1 37 FZ/T 70013-2010 天然彩色棉针织制品标志 本标准规定了天然彩色棉针织制品标志的要求、图案和使用，为生产各类天然彩色棉制品提供了标志依据及使用说明。 本标准适用于天然彩色棉及其混纺、交织产品加工制成的针织制品的品质。 2010-10-1 38 FZ/T 72010-2010 针织摇粒绒面料 本标准规定了针织摇粒绒面料的术语和定义、规格、要求、抽样、试验方法、判定规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于鉴定针织摇粒绒面料的品质。 2010-10-1 39 FZ/T 73013-2010 针织泳装 本标准规定了针织泳装的产品分类和型号、要求、试验方法、判定规则及产品使用说明、包装、运输、贮存。 本标准适用于鉴定氨纶与锦纶交织而成的经编、纬编针织泳装产品的品质。其他纺织纤维制成的针织泳装可参照执行。 2010-10-1 40 FZ/T 73019.1-2010 针织塑身内衣 弹力型 本标准规定了针织塑身内衣弹力型产品的号型、要求、试验方法、判定规则、产品使用说明和包装。 本标准适用于鉴定弹力型针织塑身内衣及无侧边缝型针织塑身内衣产品的品质。 2010-10-1 41 FZ/T 73035-2010 针织彩棉内衣 本标准规定了针织彩棉内衣的规格号型、要求、检验方法、判定规则、产品使用说明、包装、运输和储存。 本标准适用于鉴定以天然彩色棉（含量不小于20%）加工制成的针织彩棉内衣的品质。 2010-10-1 42 FZ/T 73036-2010 吸湿发热针织内衣 本标准规定了吸湿发热针织内衣的术语和定义、产品号型、要求、试验方法、判定规则、使用说明、包装、运输、贮存。 本标准适用于鉴定吸湿发热针织内衣的品质。 2010-10-1 43 FZ/T 73037-2010 针织运动袜 本标准规定了针织运动袜的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、判定规则、产品使用说明、包装、运输、贮存。 本标准适用于鉴定棉（棉化纤混纺纱）与化纤交织运动袜、纯化纤运动袜的品质。其他纤维运动袜可参照执行。 2010-10-1 44 FZ/T 73038-2010 涂胶尼龙手套 本标准规定了涂胶尼龙手套的术语和定义、要求、试验方法、判定规则、标志、包装、运输、贮存和使用说明。 本标准适用于无缝涂胶尼龙手套。 2010-10-1 45 FZ/T 73039-2010 涂胶防振手套 本标准规定了涂胶防振手套的术语和定义、要求、试验方法、判定规则、标志、包装、运输、贮存和使用说明。本标准适用于振动作业穿戴的无缝涂胶防振手套。 2010-10-1 46 FZ/T 73040-2010 高温高热作业防护手套 本标准规定了高温高热作业手套的术语和定义、分类、要求、试验方法、判定规则、标志、包装、运输和贮存、使用说明。 本标准适用于鉴定针织类高温高热作业防护手套的品质，不适用于操作有明火和熔融金属飞溅物物件的高温高热作业防护手套。 2010-10-1 47 FZ/T 60021-2010 织带产品物理机械性能试验方法 本标准规定了织带的物理机械性能试验方法,包括机织带、针织带及编织带。 本标准适用于以天然纤维、化学纤维、胶丝（乳胶丝、橡胶丝）等原料交织组成的弹性和非弹性的带类产品的检测。 2010-10-1 48 FZ/T 63005-2010 机织腰带 本标准规定了机织腰带的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装标志和运输贮存。 本标准适用于以纯棉、锦纶、维纶、腈纶、丙纶和涤纶等纤维材料制成的机织腰带。弹性机织腰带可参照本标准执行。 2010-10-1 49 FZ/T 63006-2010 松紧带 本标准规定了松紧带的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、包装标志和运输贮存。 本标准适用于鉴定各类天然纤维、化学纤维与胶丝(乳胶丝、橡胶丝)通过机织、针织及编织工艺加工成的松紧带。添加其他弹性材料的可参照执行。 本标准不适用于特种用带。 2010-10-1 50 FZ/T 63013-2010 涤纶长丝民用丝带 本标准规定了涤纶长丝民用丝带的术语和定义、要求、分等规定、试验方法、检验规则、包装标志和运输贮存。 本标准适用于鉴定织带机生产的宽度范围在2mm～100mm之间的涤纶长丝民用丝带的品质。 2010-10-1 51 FZ/T 90108-2010 棉纺设备网络管理通信接口和规范 本标准规定了棉纺设备进行数字化联网，实现设备集中管理的监控网络的基本要求、网络设备的基本要求、网络设备的通信接口规范、棉纺设备的数据信息结构。 本标准适用于棉纺设备的联网。棉纺设备制造商在开发、设计、生产时应考虑本标准的规定，棉纺生产企业在进行集中控制系统建设以及选择棉纺设备时也可参考本标准。 2010-10-1 52 FZ/T 92078-2010 巡回清洁器 本标准规定了巡回清洁器的定义、产品型式和基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于纺织行业粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻、织布、转杯纺等设备及环境进行定向移动清洁的巡回清洁器。 2010-10-1 53 FZ/T 93017-2010 精纺梳毛机 本标准规定了精纺梳毛机的型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于将洗净、混合并经初步开松加油的羊毛、化学纤维及混合纤维梳理成一定单位重量毛条的精纺梳毛机。 2010-10-1 54 FZ/T 93048-2010 针刺用针 本标准规定了针刺用针的定义、分类和参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于非织造布针刺机上使用的刺针，针刺机上使用的其他类型刺针亦可参照采用。 2010-10-1 55 FZ/T 93052-2010 棉纺滤尘设备 本标准规定了棉纺滤尘设备的定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于棉纺行业滤尘系统中采用一级或多级过滤方式，进行纤维、尘杂与空气分离的滤尘设备或机组。纺织行业及其他适用的同类滤尘设备亦可参考本标准执行。 2010-10-1 56 FZ/T 93067-2010 环锭细纱机用锭带 本标准规定了环锭细纱机用锭带的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装、标志和储存。 本标准适用于棉、毛、麻、化纤及混纺环锭细纱机由滚盘传动锭子用锭带,也适用于其他纺织机械传动用锭带。 本标准不适用于纯织物锭带。 2010-10-1 57 FZ/T 93068-2010 集聚纺纱用网格圈 本标准规定了集聚纺纱用网格圈的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、储存。 本标准适用于棉、毛、麻、化纤及混纺集聚纺纱用网格圈。 2010-10-1 58 FZ/T 94056-2010 数字化簇绒地毯织机 本标准规定了数字化簇绒地毯织机的产品分类与主要技术参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于以600den～5000den的合成纤维、羊毛、羊毛混纺纤维等为绒头原料，将纱线刺入底布形成割绒、圈绒、割绒和圈绒组合的数字化簇绒地毯织机。 2010-10-1 59 FZ/T 94057-2010 无梭织带机 本标准规定了无梭织带机的型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于织造以棉、毛、麻、丝、化纤等为原料的各种带类织物的无梭织带机。 2010-10-1 60 FZ/T 97024-2010 电脑无缝针织内衣机 本标准规定了电脑无缝针织内衣机的基本参数及主要技术特性、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于带扎口和不带扎口的由电脑控制的单面无缝针织内衣机。 2010-10-1 黑色冶金行业 61 YB/T 4209-2010 钢铁行业蓄热式燃烧技术规范 本规范规定了工业炉窑的蓄热式燃烧技术设计、设备选型、安装、验收、生产操作与维护过程等技术原则。规定了蓄热式工业炉窑的工艺流程和主要设备的设计与选择、生产操作与维护。 本规范适用于钢铁行业蓄热式工业炉窑。 2010-10-1 62 YB/T 4210-2010 彩色涂层钢带生产线焚烧炉和固化炉热平衡测定与计算 本标准规定了彩色涂层钢带生产线焚烧炉和固化炉热平衡测定与计算基准、测定条件、测定项目及测定计算方法。 本标准适用于彩色涂层钢带生产中以气体燃料和电力等为供给能的焚烧炉和固化炉的热平衡测定与计算。 2010-10-1 63 YB/T 4211-2010 热浸镀锌生产线加热炉热平衡测定与计算 本标准规定钢带热浸镀锌生产线加热炉的热平衡测定与计算的基准、测定条件、测定项目及计算方法。 本标准适用于钢带热浸镀锌生产线中以气体燃料和电力等为供给能的加热炉的热平衡测定与计算，钢带连续退火生产线的退火炉可参考执行。 2010-10-1 制药装备行业 64 JB/T 20133-2010 中药煎药机 本标准规定了中药煎煮机的标记、要求、试验方法和检验规则。 本标准适用于设计压力小于0.1 MPa的中药煎药机，也适用于煎药和包装一体机的煎药部分。 2010-10-1 65 JB/T 20134-2010 药用料斗提升机 本标准规定了药用料斗提升机的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输和贮存。 本标准适用于提升质量小于1000 kg的药用料斗提升机。 2010-10-1

2024年2月份有116项标准将实施我们通过国家标准信息平台查询到，在2024年2月份将有116项与仪器及检测行业的国家标准、行业标准和地方标准将实施，具体数量明细如下：在2月份新实施的标准中，与化工塑料相关的标准有49个，占据了42%，紧随其后的领域为农林牧渔食品和冶金矿产类标准。与化工塑料相关的49个标准中，主要是以工业化学试剂为主。食品相关标准21个，主要涉及各类加工技术规程、生产、种植技术规程等。具体2024年2月份主要新实施的标准如下：需要相关标准的，点击链接即可下载收藏↓仪器仪表与计量标准（3个）HG/T 2068-2023 橡胶快速塑性计 HG/T 2041-2023 橡胶厚度计 HG/T 6138-2023 比表面积及孔径分析仪 农林牧渔食品标准（21个）DB36/T 1818-2023 绿芦笋产地加工技术规程 DB36/T 1814-2023 富硒盐皮蛋加工技术规程 DB36/T 1812-2023 赣菜莲花血鸭烹饪技艺规范 DB36/T 1811-2023 赣菜宁都三杯鸡烹饪技艺规范 DB36/T 1809-2023 山岳型雪 凇 观赏指数等级 DB36/T 478-2023 金边瑞香盆花生产技术规程 DB36/T 1825-2023 “ 杉木 - 铁皮石斛 - 草珊瑚 - 灵芝 ” 林药复合种植技术规程 DB36/T 1824-2023 湿地松采穗圃营建技术规程 DB36/T 1823-2023 戏水池式种鸭舍建设规范 DB36/T 1822-2023 豆薯生产技术规程 DB36/T 1821-2023 山药扦插繁种技术规程 DB36/T 1820-2023 黑木耳代料栽培技术规程 DB36/T 929-2023 大鲵仿生态繁育技术规程 DB36/T 908-2023 平菇生产技术规程 DB36/T 907-2023 金福菇生产技术规程 DB36/T 861-2023 脐橙高温低湿灾害等级 DB36/T 860-2023 脐橙冻害预警等级 DB36/T 856-2023 水稻机械化插秧技术规程 DB36/T 855-2023 水稻机械化育秧技术规程 DB36/T 824-2023 秀珍菇生产技术规程 DB36/T 823-2023 金针 菇 生产技术规程 环境环保标准（13个）DB14/ 2801—2023 工业涂装工序大气污染物排放标准 DB14/ 2800—2023 耐火材料工业大气污染物排放标准 DB36/T 649-2023 危险化学品铁道罐车金属常压罐体定期检验规则 DB36/T 1819.4-2023 受污染耕地安全利用与风险管控规程 第 4 部分：效果评价 DB36/T 1819.3-2023 受污染耕地安全利用与风险管控规程 第 3 部分： 镉 污染稻田安全利用技术措施 DB36/T 1819.2-2023 受污染耕地安全利用与风险管控规程 第 2 部分：风险评价 DB36/T 1819.1-2023 受污染耕地安全利用与风险管控规程 第 1 部分：总则 DB36/T 918-2023 广播电视通信铁塔安全检测技术规程 DB36/T 933-2023 数据中心雷电防护装置检测技术规范 DB36/T 900-2023 建筑物雷电防护装置设计技术评价规范 HG/T 3519-2023 工业循环冷却水中苯并三氮 唑 的测定 HG/T 3777-2023 水处理剂 二亚乙基 三 胺五亚甲基膦 酸 HG/T 2841-2023 水处理剂 氨基三亚甲基 膦 酸 医药卫生标准（11个）WS/T 433—2023 静脉治疗护理技术操作标准 WS/T 431—2023 护理分级标准 WS/T 827—2023 核与放射卫生应急准备与响应通用标准 WS/T 826—2023 碳青霉烯类耐药肠杆菌预防与控制标准 WS/T 312—2023 医院感染监测标准 WS/T 311—2023 医院隔离技术标准 WS/T 306—2023 卫生健康信息数据集分类与编码规则 WS/T 305—2023卫生健康信息数据集元数据标准WS/T 304—2023 卫生健康信息数据模式描述指南 WS/T 303—2023 卫生健康信息数据元标准化规则 DB36/T 806-2023 医院消防 安全管理规范 冶金矿产标准（19个）YB/T 4193-2023 抗结皮耐火浇注料 YB/T 4129-2023 塑性相复合刚玉砖 YB/T 4126-2023 高炉出铁沟浇注料 YB/T 116-2023 炉辊用耐火浇注料 YB/T 6113-2023 电加热炉碳化硅导热体 YB/T 6112-2023 流体输送用不锈钢波纹管及管件 YB/T 6111-2023 电解金属铬 YB/T 6110-2023 铬 - 锰 - 镍 - 氮系奥氏体不锈钢 热轧钢板和钢带 YB/T 6109-2023 铬 - 锰 - 镍 - 氮系奥氏体不锈钢 冷轧钢板和钢带 YB/T 5183-2023 汽车附件、内燃机、软轴用异型钢丝 YB/T 6104-2023 线材用砂带除锈机技术规范 YB/T 6103-2023 汽车胀断连杆用非调质结构钢棒 YB/T 4370-2023 城镇燃气输送用不锈钢焊接钢管 YB/T 4330-2023 大直径奥氏体不锈钢无缝钢管 YB/T 6105-2023 金刚石线母线钢丝 YB/T 6107-2023 装饰用不锈钢冷轧钢板及钢带 YB/T 6108-2023 不锈钢彩色涂层钢板及钢带 YB/T 6106-2023 汽车紧固件用冷镦钢盘条 DB36/T 789-2023 钢制压力管道超声导波检测方法 化工塑料标准（49个）HG/T 2070-2023 橡胶压缩屈挠试验机 HG/T 6137-2023 摆锤式轿车轮胎撞击试验机 HG/T 3731-2023 非金属化工设备 玻璃纤维增强聚氯乙烯复合管和管件 HG/T 2643-2023 非金属化工设备 丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯、聚氯乙烯、 均聚聚丙烯 、聚偏氟乙烯和玻璃纤维增强聚丙烯隔膜阀 HG/T 2737-2023 非金属化工设备 丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯、聚氯乙 烯、 均聚聚丙烯 、聚偏氟乙烯和玻璃纤维增强聚丙烯球阀 HG/T 2590-20203 C.I. 荧光增白剂 199 （荧光增白剂 ER-I ） HG/T 2556-2023 C.I. 荧光增白剂 135 HG/T 4158-2023 C.I. 酸性红 249 （酸性艳红 P-5B ） HG/T 4157-2023 C.I. 酸性黄 117 （酸性艳黄 P-3R ） HG/T 6186-2023 C.I. 分散黄 82 （分散荧光黄 8GFF ） HG/T 6185-2023 C.I. 分散黄 184:1 （分散荧光黄 10GN ） HG/T 6184-2023 C.I. 分散红 277 （分散荧光红 G ） HG/T 3585-2023 工业硼氢化钠 HG/T 3584-2023 工业硼氢化钾 HG/T 3591—2023 工业焦磷酸钾 HG/T 4520—2023 工业碳酸钴 HG/T 4315—2023 工业速溶粉状硅酸钠 HG/T 4506—2023 工业氢氧化钴 HG/T 4501—2023 工业氯化锶 HG/T 2774—2023 工业改性超细沉淀硫酸钡 HG/T 4823-2023 电池用硫酸锰 HG/T 2821.1-2023 V 带和多楔带用浸胶聚酯线绳 第 1 部分：硬线绳 HG/T 4616-2023 增塑剂 乙酰柠檬酸三丁酯（ ATBC ） HG/T 4615-2023 增塑剂 柠檬酸三丁酯（ TBC ） HG/T 6163-2023 橡胶助剂 预分散母料试验方法 HG/T 6162-2023 复配抗氧剂试验方法 HG/T 6161-2023 硫化促进剂 N- 环己基 - 双（ 2- 苯并噻唑）次 磺 酰亚胺（ CBBS ） HG/T 6159-2023 橡胶防老剂 2- 巯基 -4 （或 5 ） - 甲基苯并咪唑锌（ ZMMBI ） HG/T 6158-2023 硫化促进剂 二异丁基二硫代氨基甲酸锌（ ZDIBC ） HG/T 3084-2023 注塑鞋 HG/T 3611-2023 鞋类模拟行走（寿命）试验方法 HG/T 2878-2023 胶鞋试穿试验规则 HG/T 2875-2023 橡塑鞋微孔材料交联密度特征值试验方法 HG/T 2949-2023 电绝缘橡胶板 HG/T 2793-2023 工业用导电和抗静电橡胶板 HG/T 6160-2023 橡胶配合剂 硅橡胶用气相二氧化硅 HG/T 3062-2023 橡胶配合剂 沉淀水合二氧化硅 二氧化硅含量的测定 HG/T 4666-2023 胶乳海绵 HG/T 4786-2023 胶乳色浆 HG/T 6166-2023 织物浸渍聚氨酯胶乳手套 HG/T 2888-2023 橡胶家用手套 HG/T 4116-2023 滚筒洗衣机观察窗橡胶密封垫 HG/T 6183-2023 球墨铸铁管接口 防滑止脱橡胶 密封圈 HG/T 6181-2023 发动机油底壳橡胶密封垫 HG/T 6164.1-2023 流体传输用大 口径扁置橡胶 软管规范 第 1 部分：输水软管 HG/T 3041-2023 油槽车输送燃油用橡胶软管和软管组合件 HG/T 3038-2023 吸油和排油用橡胶软管及软管组合件 规范 HG/T 2490-2023 疏浚用钢丝或织物增强的橡胶软管和软管组合件 规范 HG/T 6165-2023 汽车发动机点火线圈橡胶护套 Get√小技巧：在仪器信息网APP里，可以免费下载上述标准→↓ 扫码到APP免费下载 目前仪器信息网资料库 有80万+篇资料，内容涉及检测标准、物质检测方法/仪器应用、仪器操作/仪器维护维修手册、色谱/质谱/光谱等谱图。资料库每月有20多万人访问，上万人下载资料，诚邀您分享手头上的资源，与人分享于己留香！

详细信息 太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统公开招标采购招标公告 山西省-太原市-晋源区 状态：公告 更新时间： 2022-10-01 招标文件: 附件1 太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统公开招标采购招标公告 发布时间：2022100109 1.招标条件 本招标项目太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统公开招标采购（项目编号：2022WHG101），招标人为太原市人民医院，招标项目资金来自财政资金，出资比例为100%。该项目已具备招标条件，现进行公开招标。 2.项目概况与招标范围 项目概况：太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统 招标范围：太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统采购项目相关材料货物的供货、运输装卸、与总包及其他施工单位协调配合安装、运行调试、验收、培训、售后服务及其他相关服务等工作。 预算金额：1650000元 设备清单： 序号 名称 技术规格及要求 数量 单位 单价（元） 合计金额（元） 1 废液处理控制终端系统 1、显示：≥7寸触摸屏。2、实时显示：液位高度，存放时间，及报警信息提示。3、参数设置：池体液位高度上限和下限阈值，废水存放时间阈值，取样测量活度阈值等参数。4、信息查询：报警记录，排放记录，取样记录。5、操作模式：具有手动和自动操作选择功能。6、权限管理：涉及参数修改等操作，需输入授权密码才可进入。7、报警提示：提供现场预警信息的声音和灯光报警信号。8、供电输入：DC24V 2A。9、安装方式：可以壁挂安装，也可以至于桌面。10、通讯方式：TCP/IP。11、工作环境：-30℃～50℃。 1 套 110000 110000 2 远程托管维保系统 1、访问终端：通过互联网访，可在电脑和手机端访问托管系统；2、系统功能：通过互联网，在任何时间，任何地点，实时查看放射性废液处理系统运行过程，历史预警信息记录，以及可以远程进行系统参数设置，系统程序升级维护。并可通过短信或微信消息形式，自动推送系统运行异常信息。3、通讯方式：以太网或4G无线网络；4、设备监控：提供组态图形化界面，实时监控放射性废液处理系统运行过程；5、数据监控：提供实时监测数据显示，数据动态曲线以及历史数据曲线查询；6、预警监控：可提供实时报警信息弹窗显示，历史报警信息的查询，以及报警信息的手机推送；7、远程维保：通过托管维保系统，可在系统实现维护申请，维保计划制定，维保记录查询。 1 套 65000 65000 3 放射性废液控制柜 1、PLC控制器。2、控制面板：电源指示，手动/自动模式切换开关，各水泵及电动阀控制开关。3、连接系统：液位监测预警系统，自动取样测量系统，阀组 泵组系统，给排水控制系统。4、输出信号：电动阀门的控制信号，水泵回路继电器的控制信号，机械排放装置的控制信号。5、供电要求：3项五芯，380V ≥15KW。6、网络要求：医院内网和外围端口网线或物联网。7、通讯方式： TCP/IP。8、工作环境：-30℃～50℃。9、工作环境：温度：-40℃～50℃，湿度：≤98%。 1 套 88000 88000 4 溢流监测预警系统 1、衰变池池体具有溢流管道设计，废水溢流进入缓冲池（集水坑）。2、系统可自动识别是否发生废水溢流事故,并在可视终端显示预警信息。 1 套 39000 39000 5 液位监测及预警系统 1、每个池体安装双连续液位计，实时显示衰变池，集水坑液位高度。2、池体安装极限液位计，保障连续液位计故障失效，触发预警系统。3、连续液位计：DC 24V ,0～5米量程；4、带正反逻辑信号，连续液位计数量：不少于8个。输出信号：RS485,接液材质SUS316，膜片材质，316L，防护等级：IP68，连接方式：法兰连接。5、带正反逻辑信号，极限液位计数量：不少于8个。输出信号：SPDT(一组常开常闭),接液材质UPVC。防护等级：IP65，连接方式：法兰连接。6、介质：放射性医用废水/生活污水。7、信号输入PLC控制系统，系统自动识别并执行指定动作并发出报警提示。 8 套 9000 72000 6 废液辐射剂量监测系统 1、探测器：闪烁体探测器。2、相对误差:≤±15%。3、能量范围：20keV-3MeV 4、测量范围：0.01uSv/h-1000uSv/h。5、探测器具有探测效率自动校正功能,可自适应温差环境变化。6、配置数量：1套。长衰变跟短衰出水共用一套。7、防水等级：可在水下 5 米以内工作；8、连续监测，实时显示，全程智能化。9、具有耐酸碱抗腐蚀性，良好的防水抗压能力，性能稳定使用寿命长。10、系统控制:可在可视终端系显示测量结果.11、测量方式：直接感应读数。12、工作电压：AC220V13、数据通讯：RS485 6 套 13000 78000 7 环境辐射监测系统 在环境辐射监测系统由固定式辐射报警仪构成。用于实现区域环境环辐射，监测。固定式辐射报警仪实时监测环境场所辐射水平，就地显示测量数据，并提供超阈值报警提示。1、安装位置：在衰变池室内区域辐射监测仪。2、探测器:集成式探测器。3、配置数量:不少于1套。4、测量范围：0.01uSv/h～500uSv/h。5、能量范围：40keV～3MeV。6、相对误差：≤x15%。7、能量响应：≤±15%（相对Cs-137）。8、工作电压：DC12V 1A。 9、报警功能：可设置报警阈值，超阈值可提供声光报警提示。10、可手动关闭报警蜂鸣器。11、工作环境：-30℃～50℃，湿度＜90%。 1 套 15000 15000 8 给排水管道工程系统 1、进水管1.1材质：upvc。1.2管径：DN50；或根据现场情况配置。长度约50m。2、出水管2.1材质：upvc。2.2管径：DN50；或根据现场情况配置。长度约200m。3、其余辅助管道3.1材质：upvc。3.2管径：DN50或DN25；或根据现场情况配置。长度50m。4、切割潜污泵：4.1规格：DN50,扬程≥10米，流量≥ 10m3/h，工作电压：380V。4.2自耦装置 铸铁材质，方便后续泵维修更换，法兰连接。4.3数量4台，2备2用。5、自吸式排污泵：5.1、规格：DN50,扬程≥15米，流量≥10m3/h，工作电压：380V。5.2、自耦装置 铸铁材质，方便后续泵维修更换，法兰连接。5.3、数量4台，2备2用。6、 电动阀： 6.1、工作电压：AC 220V。6.2、 材质：铸钢材质带执行器。6.3、 DN50,PI16等级,法兰连接，四氟乙烯垫片，485信号发聩。7、旋启式止回阀：7.1、功能：控制水流方向。7.2、配置数量： 4个。7.3、材质：upvc。7.4、PI16等级,法兰连接，四氟乙烯垫片.8、手动阀：8.1、功能：手动控制管道流通和关闭，用于系统检修。8.2、配置数量： 14台。8.3、材质：upvc8.4、PI16等级,法兰连接，四氟乙烯垫片.9、橡胶软管：9.1、材质：三元乙丙烯。长度≥20m。9.2、污水 DN100，DN50 常温 压力 1.6mpa；9.3、pvc法兰连接9.4、配置数量： 4台。10、其余配件：10.1、材质：upvc。10.2、弯头、三通、法兰、变径等；10.3、pvc连接，长度50m。 1 套 230000 230000 9 控制电路及线路 1、按照PLC原理图，控制线路图，进行现场接线，桥架，整理布线。2、将动力电源（380V，15KW）接入衰变池设备间各个元器件；3、电器柜与控制终端直接与连接6类网线，控制终端建议放置在护士站。4、控制终端须有220V电源插座以及网线，方便用电与连接网路。5、所有潜污泵的动力线与信号线缆连接。6、所有带电动阀的电源线与信号线线缆连接。7、所有带压力传感器电源线与信号线线缆连接。8、所有元器件电源与信号线缆接入电器柜。9、所有线缆走线布线，桥架架设。10、控制终端电源与网线或物联网连接。11、各种类型控制电线长度约500m。12、桥架，长度约50m。13、控制终端电脑 1 套 65000 65000 10 衰变池池体 1、材质：SUS304不锈钢，模压成型板块，含槽钢底座，含爬梯，含人行孔。内置自耦装置。2、标准：材料满足ASTM2403、承压2000kg/㎡，试漏检测。4、规格：6000x2000x3500mm=42m3，1个。 内分3个14m3池体。5、规格：3000x1000x1000mm=3m3，1个。内分3个1m3池体。6、呼吸阀：不锈钢材质，衰变池内部调节气压使用，数量6个。 1 套 260000 260000 11 除臭系统 1、除臭装置设备1台。1.1、排风口均需用高效过滤风口。1.2、配置标准：UV灯分解废气功能、双重活性炭过滤、漏电保护功能、能量回收、压力传感功能。1.3、风机风量：≥3000 m3。1.4、尺寸：1100x1300x1500。1.5、功率：1.8KW。2、排风装置2.1、排风管：pvc材质，直径250mm,长度≥20m。含弯头、三通、法兰、变径等辅助材料。2.2、所有线缆走线布线，桥架，开关控制器。 1 套 98000 98000 12 废水处理间放射防护 1、 防护门1套，规格厚度。2、 材质：6mm纯铅板防护层、新型覆膜钢板面层。3、废水处理间及废水管道防护当量≥6mmpb。 1 项 530000 530000 交货期：合同签订后90日历天内完成 交货地点：太原市人民医院(晋源区人民医院)迁建项目,晋源区晋祠镇花塔村 3.投标人资格要求 3.1本次招标要求投标人须具备独立法人资格、环保工程专业承包叁级及以上资质，并具有与本招标项目相应的供货能力。 3.2本次招标不接受）联合体投标。 3.3一个制造商对同一品牌同一型号的设备，仅能委托一个代理商参加投标。 4.招标文件的获取 4.1凡有意参加投标者，请于2022年10月1日9时00分至2022年10月12日17时00分登录全国公共资源交易平台（山西省﹒太原市）（ggzy.xzspglj.taiyuan.gov.cn），凭机构数字证书通过【政府采购】-【投标人/供应商】入口下载招标文件及相关资料。 4.2招标文件免费获取。 5.投标文件的递交、开标时间、地点、方式 5.1 投标文件递交截止时间、开标时间：2022年10月21日9时30分。 5.2 地点：太原市公共资源交易中心开标厅 5.3方式：登录全国公共资源交易平台（山西省﹒太原市）（ggzy.xzspglj.taiyuan.gov.cn），通过【政府采购】-【投标人/供应商】入口上传投标文件并打印“网上提交投标文件回执”。投标截止时间前未完成提交的，将拒收投标文件。 开标时登录“网上开标大厅”在规定时间内解密电子投标文件，解密设备（具备IE11及以上的浏览器和数字证书驱动）及网络环境由投标人自行准备。 6、发布公告的媒介 本次招标公告同时在山西省招标投标公共服务平台、全国公共资源交易平台（山西省﹒太原市）上发布。 7.联系方式 招标人：太原市人民医院 地址：太原市杏花岭街6号 联系人：柴红霞 电话：13994299290 招标代理机构：太原市公共资源交易中心 地址：太原市万柏林区南屯路1号太原市为民服务中心四层 联系人：刘勇、才贺涛 联系电话：0351-2377118/2377108 采购文件(此文件仅用于查看，如参与该项目，请及时通过 【投标人/供应商】入口登录系统后下载招标（采购）文件（文件格式：*.ZCZBJ）) 附件： 序号 文件名 创建时间 1 招标文件.pdf 2022-09-30 10:09:38 × 扫码打开掌上仪信通App 查看联系方式 基本信息 关键内容：辐射仪 开标时间：2022-10-21 09:30 预算金额：165.00万元 采购单位：太原市人民医院 采购联系人：点击查看 采购联系方式：点击查看 招标代理机构：太原市公共资源交易中心 代理联系人：点击查看 代理联系方式：点击查看 详细信息 太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统公开招标采购招标公告 山西省-太原市-晋源区 状态：公告 更新时间： 2022-10-01 招标文件: 附件1 太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统公开招标采购招标公告 发布时间：2022100109 1.招标条件 本招标项目太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统公开招标采购（项目编号：2022WHG101），招标人为太原市人民医院，招标项目资金来自财政资金，出资比例为100%。该项目已具备招标条件，现进行公开招标。 2.项目概况与招标范围 项目概况：太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统 招标范围：太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统采购项目相关材料货物的供货、运输装卸、与总包及其他施工单位协调配合安装、运行调试、验收、培训、售后服务及其他相关服务等工作。 预算金额：1650000元 设备清单： 序号 名称 技术规格及要求 数量 单位 单价（元） 合计金额（元） 1 废液处理控制终端系统 1、显示：≥7寸触摸屏。2、实时显示：液位高度，存放时间，及报警信息提示。3、参数设置：池体液位高度上限和下限阈值，废水存放时间阈值，取样测量活度阈值等参数。4、信息查询：报警记录，排放记录，取样记录。5、操作模式：具有手动和自动操作选择功能。6、权限管理：涉及参数修改等操作，需输入授权密码才可进入。7、报警提示：提供现场预警信息的声音和灯光报警信号。8、供电输入：DC24V 2A。9、安装方式：可以壁挂安装，也可以至于桌面。10、通讯方式：TCP/IP。11、工作环境：-30℃～50℃。 1 套 110000 110000 2 远程托管维保系统 1、访问终端：通过互联网访，可在电脑和手机端访问托管系统；2、系统功能：通过互联网，在任何时间，任何地点，实时查看放射性废液处理系统运行过程，历史预警信息记录，以及可以远程进行系统参数设置，系统程序升级维护。并可通过短信或微信消息形式，自动推送系统运行异常信息。3、通讯方式：以太网或4G无线网络；4、设备监控：提供组态图形化界面，实时监控放射性废液处理系统运行过程；5、数据监控：提供实时监测数据显示，数据动态曲线以及历史数据曲线查询；6、预警监控：可提供实时报警信息弹窗显示，历史报警信息的查询，以及报警信息的手机推送；7、远程维保：通过托管维保系统，可在系统实现维护申请，维保计划制定，维保记录查询。 1 套 65000 65000 3 放射性废液控制柜 1、PLC控制器。2、控制面板：电源指示，手动/自动模式切换开关，各水泵及电动阀控制开关。3、连接系统：液位监测预警系统，自动取样测量系统，阀组 泵组系统，给排水控制系统。4、输出信号：电动阀门的控制信号，水泵回路继电器的控制信号，机械排放装置的控制信号。5、供电要求：3项五芯，380V ≥15KW。6、网络要求：医院内网和外围端口网线或物联网。7、通讯方式： TCP/IP。8、工作环境：-30℃～50℃。9、工作环境：温度：-40℃～50℃，湿度：≤98%。 1 套 88000 88000 4 溢流监测预警系统 1、衰变池池体具有溢流管道设计，废水溢流进入缓冲池（集水坑）。2、系统可自动识别是否发生废水溢流事故,并在可视终端显示预警信息。 1 套 39000 39000 5 液位监测及预警系统 1、每个池体安装双连续液位计，实时显示衰变池，集水坑液位高度。2、池体安装极限液位计，保障连续液位计故障失效，触发预警系统。3、连续液位计：DC 24V ,0～5米量程；4、带正反逻辑信号，连续液位计数量：不少于8个。输出信号：RS485,接液材质SUS316，膜片材质，316L，防护等级：IP68，连接方式：法兰连接。5、带正反逻辑信号，极限液位计数量：不少于8个。输出信号：SPDT(一组常开常闭),接液材质UPVC。防护等级：IP65，连接方式：法兰连接。6、介质：放射性医用废水/生活污水。7、信号输入PLC控制系统，系统自动识别并执行指定动作并发出报警提示。 8 套 9000 72000 6 废液辐射剂量监测系统 1、探测器：闪烁体探测器。2、相对误差:≤±15%。3、能量范围：20keV-3MeV 4、测量范围：0.01uSv/h-1000uSv/h。5、探测器具有探测效率自动校正功能,可自适应温差环境变化。6、配置数量：1套。长衰变跟短衰出水共用一套。7、防水等级：可在水下 5 米以内工作；8、连续监测，实时显示，全程智能化。9、具有耐酸碱抗腐蚀性，良好的防水抗压能力，性能稳定使用寿命长。10、系统控制:可在可视终端系显示测量结果.11、测量方式：直接感应读数。12、工作电压：AC220V13、数据通讯：RS485 6 套 13000 78000 7 环境辐射监测系统 在环境辐射监测系统由固定式辐射报警仪构成。用于实现区域环境环辐射，监测。固定式辐射报警仪实时监测环境场所辐射水平，就地显示测量数据，并提供超阈值报警提示。1、安装位置：在衰变池室内区域辐射监测仪。2、探测器:集成式探测器。3、配置数量:不少于1套。4、测量范围：0.01uSv/h～500uSv/h。5、能量范围：40keV～3MeV。6、相对误差：≤x15%。7、能量响应：≤±15%（相对Cs-137）。8、工作电压：DC12V 1A。 9、报警功能：可设置报警阈值，超阈值可提供声光报警提示。10、可手动关闭报警蜂鸣器。11、工作环境：-30℃～50℃，湿度＜90%。 1 套 15000 15000 8 给排水管道工程系统 1、进水管1.1材质：upvc。1.2管径：DN50；或根据现场情况配置。长度约50m。2、出水管2.1材质：upvc。2.2管径：DN50；或根据现场情况配置。长度约200m。3、其余辅助管道3.1材质：upvc。3.2管径：DN50或DN25；或根据现场情况配置。长度50m。4、切割潜污泵：4.1规格：DN50,扬程≥10米，流量≥ 10m3/h，工作电压：380V。4.2自耦装置 铸铁材质，方便后续泵维修更换，法兰连接。4.3数量4台，2备2用。5、自吸式排污泵：5.1、规格：DN50,扬程≥15米，流量≥10m3/h，工作电压：380V。5.2、自耦装置 铸铁材质，方便后续泵维修更换，法兰连接。5.3、数量4台，2备2用。6、 电动阀： 6.1、工作电压：AC 220V。6.2、 材质：铸钢材质带执行器。6.3、 DN50,PI16等级,法兰连接，四氟乙烯垫片，485信号发聩。7、旋启式止回阀：7.1、功能：控制水流方向。7.2、配置数量： 4个。7.3、材质：upvc。7.4、PI16等级,法兰连接，四氟乙烯垫片.8、手动阀：8.1、功能：手动控制管道流通和关闭，用于系统检修。8.2、配置数量： 14台。8.3、材质：upvc8.4、PI16等级,法兰连接，四氟乙烯垫片.9、橡胶软管：9.1、材质：三元乙丙烯。长度≥20m。9.2、污水 DN100，DN50 常温 压力 1.6mpa；9.3、pvc法兰连接9.4、配置数量： 4台。10、其余配件：10.1、材质：upvc。10.2、弯头、三通、法兰、变径等；10.3、pvc连接，长度50m。 1 套 230000 230000 9 控制电路及线路 1、按照PLC原理图，控制线路图，进行现场接线，桥架，整理布线。2、将动力电源（380V，15KW）接入衰变池设备间各个元器件；3、电器柜与控制终端直接与连接6类网线，控制终端建议放置在护士站。4、控制终端须有220V电源插座以及网线，方便用电与连接网路。5、所有潜污泵的动力线与信号线缆连接。6、所有带电动阀的电源线与信号线线缆连接。7、所有带压力传感器电源线与信号线线缆连接。8、所有元器件电源与信号线缆接入电器柜。9、所有线缆走线布线，桥架架设。10、控制终端电源与网线或物联网连接。11、各种类型控制电线长度约500m。12、桥架，长度约50m。13、控制终端电脑 1 套 65000 65000 10 衰变池池体 1、材质：SUS304不锈钢，模压成型板块，含槽钢底座，含爬梯，含人行孔。内置自耦装置。2、标准：材料满足ASTM2403、承压2000kg/㎡，试漏检测。4、规格：6000x2000x3500mm=42m3，1个。 内分3个14m3池体。5、规格：3000x1000x1000mm=3m3，1个。内分3个1m3池体。6、呼吸阀：不锈钢材质，衰变池内部调节气压使用，数量6个。 1 套 260000 260000 11 除臭系统 1、除臭装置设备1台。1.1、排风口均需用高效过滤风口。1.2、配置标准：UV灯分解废气功能、双重活性炭过滤、漏电保护功能、能量回收、压力传感功能。1.3、风机风量：≥3000 m3。1.4、尺寸：1100x1300x1500。1.5、功率：1.8KW。2、排风装置2.1、排风管：pvc材质，直径250mm,长度≥20m。含弯头、三通、法兰、变径等辅助材料。2.2、所有线缆走线布线，桥架，开关控制器。 1 套 98000 98000 12 废水处理间放射防护 1、 防护门1套，规格厚度。2、 材质：6mm纯铅板防护层、新型覆膜钢板面层。3、废水处理间及废水管道防护当量≥6mmpb。 1 项 530000 530000 交货期：合同签订后90日历天内完成 交货地点：太原市人民医院(晋源区人民医院)迁建项目,晋源区晋祠镇花塔村 3.投标人资格要求 3.1本次招标要求投标人须具备独立法人资格、环保工程专业承包叁级及以上资质，并具有与本招标项目相应的供货能力。 3.2本次招标不接受）联合体投标。 3.3一个制造商对同一品牌同一型号的设备，仅能委托一个代理商参加投标。 4.招标文件的获取 4.1凡有意参加投标者，请于2022年10月1日9时00分至2022年10月12日17时00分登录全国公共资源交易平台（山西省﹒太原市）（ggzy.xzspglj.taiyuan.gov.cn），凭机构数字证书通过【政府采购】-【投标人/供应商】入口下载招标文件及相关资料。 4.2招标文件免费获取。 5.投标文件的递交、开标时间、地点、方式 5.1 投标文件递交截止时间、开标时间：2022年10月21日9时30分。 5.2 地点：太原市公共资源交易中心开标厅 5.3方式：登录全国公共资源交易平台（山西省﹒太原市）（ggzy.xzspglj.taiyuan.gov.cn），通过【政府采购】-【投标人/供应商】入口上传投标文件并打印“网上提交投标文件回执”。投标截止时间前未完成提交的，将拒收投标文件。 开标时登录“网上开标大厅”在规定时间内解密电子投标文件，解密设备（具备IE11及以上的浏览器和数字证书驱动）及网络环境由投标人自行准备。 6、发布公告的媒介 本次招标公告同时在山西省招标投标公共服务平台、全国公共资源交易平台（山西省﹒太原市）上发布。 7.联系方式 招标人：太原市人民医院 地址：太原市杏花岭街6号 联系人：柴红霞 电话：13994299290 招标代理机构：太原市公共资源交易中心 地址：太原市万柏林区南屯路1号太原市为民服务中心四层 联系人：刘勇、才贺涛 联系电话：0351-2377118/2377108 采购文件(此文件仅用于查看，如参与该项目，请及时通过 【投标人/供应商】入口登录系统后下载招标（采购）文件（文件格式：*.ZCZBJ）) 附件： 序号 文件名 创建时间 1 招标文件.pdf 2022-09-30 10:09:38

近日，以“科技自立自强双创驱动发展”为主题的2022“科创中国”年度会议召开。会上，中国科协发布了2021年“科创中国”系列榜单。其中，“先导技术榜”面向生物医药、资源环境、电子信息、装备制造、先进材料、现代农林等六大领域，遴选出了100项具有广阔应用场景、高经济和社会效益的先导技术。中山大学微电子学院王钢教授领导的研发团队耗费十多年自主研发的“大尺寸氧化镓单晶薄膜异质外延生长技术及核心装备”既是广东省高校唯一入选的项目，也是广州地区唯一入选的项目。王钢团队的这项技术将在中国乃至全球新兴超宽禁带功率半导体材料领域形成产业化突破口，极大地推动中国氧化镓基功率电子器件的发展和产业化进程。中山大学微电子学院教授王钢本次研究成果登上国家级榜单，背后是王钢团队十余年磨一剑的坚韧。“每次推开一道门，都需要经过不断地探索，反复地试错，才能找到下一道门。”王钢对记者感叹道。实现并跑领跑，他们决定破题“氧化镓”2004年，在日本富士通量子器件公司担任研发工程师的王钢加入中山大学光电材料与技术国家重点实验室，并组建了自己的团队。在中山大学大学城校区光电材料与技术国家重点实验室的大楼里，王钢团队用18年时间将宽禁带半导体材料和器件实验室建设成型，宽禁带半导体材料和器件也成为这家国家重点实验室的重要研究方向之一。回国后的前8年，王钢团队主要聚焦支撑LED产业的氮化物半导体材料。“在氮化物领域，我们感觉长期处在跟跑状态，所以一直在思考有哪些新的材料可实现并跑甚至领跑。”王钢说道，最终他们把目光锁定在超宽禁带半导体材料上。禁带宽度的大小，决定了材料的导电能力。禁带越宽，导电性越低：如金属的禁带宽度为零，而绝缘体的禁带宽度则很宽。半导体在常温下的导电性能则介于导体与绝缘体之间。宽禁带、超宽禁带半导体材料的一大优点便是节能，比如LED照明应用宽禁带半导体材料技术，其相比传统的白炽灯照明，能效提升了数倍。氮化镓和碳化硅是第三代半导体晶圆材料的主流选择，其禁带宽度大概在3.4eV（电子伏特）左右，属于宽禁带半导体材料。氧化镓则是超宽禁带半导体材料，因为其禁带宽度大概在5eV。特殊的属性让氧化镓有着“击穿电场强度更强”“功率损耗更低”等优势。氧化镓可让人们使用更少的材料制造出具有更高耐压、更强功率处理能力的功率半导体器件，器件同时可以更薄、更轻。功率半导体器件是逆变装置里的核心器件，交流电和直流电的转换便是逆变。随着高铁、电动汽车以及高压电网输电系统的快速发展，全世界急切的需要具有更高转换效率的高压大功率半导体器件。氧化镓功率半导体器件在与氮化镓和碳化硅相同的耐压情况下，导通电阻更低、功耗更小、更耐高温、能够极大地节约高压器件工作时的电能损失。因为氧化镓的材料属性优势明显，王钢带领团队开始解决氧化镓半导体材料产业化的关键核心问题“仅从节能的角度来理解超宽禁带半导体材料不够全面，氧化镓功率半导体器件允许在更高的温度下操作，从而减少对庞大的冷却器件系统的需求。氧化镓在消费电子、5G通信、智能电网、轨道交通、雷达探测等领域有广阔的应用前景，氧化镓基器件被称为‘迄今为止最坚固耐用的晶体管’”。王钢告诉记者，随着科技发展，社会的数字化、智能化程度不断提升，被称为“第四代超宽禁带半导体材料”的氧化镓将会有更多的应用场景。氧化镓已经成为国际上超宽禁带半导体领域的研究热点，比如日本经济产业省便计划为致力于开发“氧化镓”的私营企业和大学提供财政支持。目前中国在氧化镓材料方向的研究正处于开拓阶段，仍然缺乏自主生产优质氧化镓材料的能力。从0到1 打造半导体制备核心设备半导体器件和电路在半导体材料晶圆的表层形成。而晶圆制备包括衬底制备和外延工艺两大环节。衬底是由半导体单晶材料制造而成的晶圆片。外延则是指在经过切、磨、抛等仔细加工的单晶衬底上生长一层新单晶薄膜的过程。新单晶薄膜可以与衬底为同一材料，也可以是不同材料。而第三代和第四代半导体器件几乎都做在外延层的单晶薄膜上，这层薄膜的质量、均匀度等参数直接决定着器件的各项电学性能。“就氧化镓半导体器件来说，主要发挥关键核心电学功能是这层透明氧化镓膜，这个膜只有几微米级（1米的一百万分之一）的厚度。衬体只是起支撑作用，以方便后期对这层薄膜进行加工。”王钢告诉记者。晶圆制备包括衬底制备和外延工艺两大环节氧化镓这种材料在自然界根本不存在，需要人工进行合成，氧和镓两种元素的反应需要在接近1000摄氏度的环境下进行。化学气相沉积（CVD）技术是用来制备高纯、高性能固体薄膜的主要技术。在典型的CVD工艺过程中，把一种或多种蒸汽源原子或分子引入腔室中，在外部能量作用下发生化学反应并在衬底表面形成需要的薄膜。所以化学气相沉积（CVD）设备也就成为半导体器件制造当中的核心设备。化学气相沉积设备是半导体器件制造当中的核心设备当记者走进宽禁带半导体材料和器件实验室，一代代大型CVD设备映入眼帘。王钢说，这些都是从欧洲国家购买回来的CVD设备。当年谈判之艰辛、耗费之巨大，至今王钢记忆犹新。“2006年我们从英国买回这台长氮化物的机器，为了打折我们谈得很辛苦，但也花了我们将近1000万人民币。”王钢说。就氧化镓材料而言，目前国际主流的技术路线是在氧化镓单晶衬底上采用HVPE设备同质外延生长β相氧化镓单晶薄膜，但其单晶制备和薄膜生长技术及设备的相关知识产权完全掌握在日本手中。为了实现氧化镓外延材料及核心装备从0到1的突破，王钢带领团队开始研制大尺寸、高质量氧化镓半导体薄膜材料异质外延生长用MOCVD（金属有机化学气相沉积）设备，同时研发氧化镓单晶薄膜材料的大尺寸异质外延生长工艺技术。王钢告诉记者，目前氧化镓单晶薄膜材料生长主要面临结晶质量问题。“理想的半导体材料，是由许多原子按照一定规律的周期性排布而形成。但在半导体材料的制备过程中，由于各种原因，原子排布的周期性常常会被打破，材料因此就会出现缺陷。”王钢说，他们的目标就是改进材料生长技术，努力降低材料中的缺陷密度。大尺寸同样是王钢团队面临的挑战。因为半导体行业不仅身处科研领域，也和应用市场密切关联，对成本和价格非常敏感。对于半导体材料而言，制备的尺寸越大越具有价格优势，同样产生的缺陷也会更多。“我们去波士顿开学术交流会议时，听到日本专家分享氧化镓的功率电子器件的原型。我认为我们同样有能力完成此事，还能走出不同的技术路径，于是我们回国之后立马着手研究，并以蓝宝石作为衬底进行异质外延尝试。”王钢说，在起初的两年时间里，他们都无法在蓝宝石衬底上长出薄膜材料。这种气闷难受的感觉一直让王钢难以忘怀，他也有过疑虑：这个研究方向是否真的能走向成功？焦虑迷茫中，王钢团队未曾放弃。依靠长期在氮化物半导体元器件的研究经验，他们在一台用于生产第二代半导体材料的旧式MOCVD设备上进行改造，并且对半导体设备反应腔室进行独特设计。十年来，团队不断调整着工艺、参数和设计方案，在近万次的失败中总结经验。最终他们实现氧化镓单晶薄膜材料外延生长MOCVD设备的自主研制，并且他们采用自主研制的MOCVD设备在蓝宝石、碳化硅及硅等大尺寸异质衬底上生长了结晶质量高，晶向一致性好的4-8英寸的ε相氧化镓单晶薄膜。多学科融合让“黑盒子”可视化王钢身上激荡着理想主义的情怀。他告诉记者，他这一辈子的目标是研发出更出色的国产设备，进而长出更加优质的半导体材料。在这项成果登上科创中国“先导技术榜”之前，网络上基本搜寻不到这项技术的任何信息。“做半导体的人应该用90%的精力去做落地的事情，我们也算是默默在做这件事。有些核心的技术甚至没有拿出去发表论文，所以在公众领域基本上没有知名度。”王钢告诉记者。王钢和其团队自主研发的国内首台氧化镓异质外延专用多片型MOCVD量产装备在十余年来对氧化镓材料技术的钻研中，王钢说自己又是幸运的，“针对一些非常前沿的技术，在国家尚未推出重点研发计划之前，需要不断有人去熬。其实我非常幸运，可以得到中山大学和光电材料与技术国家重点实验室探索性课题的一些资金的支持，同时仰仗产学研合作伙伴在MOCVD设备制造过程中硬件的投入，探索一些没有完全把握的事情。”王钢说。即便自主研发的MOCVD设备已是进展喜人，但是王钢团队还在努力让氧化镓MOCVD设备拥有更优质的性能从而走向大规模应用。

背景Wise天文台是由以色列特拉维夫大学 (Tel Aviv University) 拥有并运营的天文研究机构。四十多年以来，该天文台始终致力于支持天文学领域的前沿研究。它位于以色列的内盖夫 (Negev) 沙漠中，距离最近的城镇也有五公里；这种独特的地理位置意味着，这里的夜空全年大多数时间晴朗无云，并且远离光污染的影响。凭借这些优势，该天文台的一米口径天文望远镜可以拍摄出高质量的天文照片，为全世界各大天文学和天体物理学研究机构提供理想的研究素材。特拉维夫大学的天文望远镜是全自动操作的，并且配有超高分辨率的光谱仪，用于发现已知恒星周围的新行星。该望远镜安装于1971年，自安装之后，它的结构基本保持不变。但是其中的一些内部组件， 例如电机和轴承，尤其是位置反馈光栅，已经逐渐接近设计使用寿命，而且研究人员也开始注意到一些性能问题。望远镜的运动轴上装有光栅，用于测量望远镜的移动位置。天文台的研究团队发现，原来的光栅有时会提供错误的信息，导致软件毫无预警地停止运行。因此，现场工程师最终决定更换光栅，并且开始联系光栅供应商报价。该研究团队咨询了其他天文台的同行，并且对供应商进行了在线审核，最终选择与一家以色列的运动技术供应商Soulutions合作，这家公司同时还是雷尼绍光栅产品的授权经销商。 挑战“由于天体沿着轨道不停运行，研究人员只有很小的机会窗口能拍摄特定星座的高质量照片，所以我们必须快速完成升级工作，从而将停机时间降至最短，”Soulutions公司的雷尼绍光栅业务经理Benny Naim解释道。Naim先生继续说道：“我们详细了解了天文望远镜的运动方式，包括它的精度和速度要求，以确定新光栅的最佳安装位置。综合考虑以上因素，我们认为必须进行定制设计。”“在为研究团队提供解决方案建议时，我们还考虑了天文台的地理位置，”Naim先生补充道。“在沙漠中，气温日变化剧烈，白天仿佛盛夏，到了夜晚温度却降到零度以下。温度变化会导致热胀冷缩，进而对 金属物体产生不利影响。因此，在设计用于将新光栅安装到望远镜上的定制安装支架时，我们必须考虑热膨胀效应，以确保气候状况不会影响望远镜的精度。” 解决方案Soulutions团队建议在望远镜上安装两个雷尼绍RESOLUTE™ 绝对式光栅。RESOLUTE系列能够使 直线光栅系统在高达100 m/s的速度下实现1 nm分辨率，使圆光栅系统在高达36,000转/分的速度下实现32位分辨率，这是世界上首款做到这一点的绝对式光栅。而且，RESOLUTE直线光栅系统的超低电子细分误差 (SDE) 和抖动使其从同类光栅中脱颖而出。该团队还搭配了RTLA30-S直线栅尺。这是一款轻薄小巧的不锈钢钢带栅尺，其安装选项考虑到了基体热膨胀的影响，又兼具钢带栅尺的便利性。雷尼绍光栅技术提供了无与伦比的坚固性、优异的运动控制性能、宽松的安装公差、更高的位置稳定性，以及低至±40 nm的电子细分误差，能够实现平稳的速度 控制。“在首次造访天文台进行现场调查之后，我们决定不从望远镜上拆下原来的光栅，因为这样需要拆解整个望远镜，从而增加研究团队的停工时间，”Naim先生说道。“相反，我们建议先断开旧光栅的连接，然后使用定制加工的机械支架安装新光栅，这样就能快速而高效地完成整个升级工作。”Soulutions团队在天文台进行了两次现场访问，并且在望远镜的每个运动轴上都安装了RESOLUTE直线光栅。横滚轴控制望远镜的方向，用于观测不同的天区；而俯仰轴控制物镜和摄像机的左右运动。“将光栅连接至望远镜的控制器之前，我们先使用雷尼绍的高级诊断工具 (ADTa-100) 测试了光栅的安装效果，”Naim先生说道。“我们使用软件验证了两个光栅均可提供良好反馈，并且检查了整个轴行程上的信号强度，从而确保了光栅能够实现优异的运动控制性能。在确定安装成功后，我们才将光栅系统与控制器相连。”ADTa-100可从RESOLUTE绝对式光栅中获取全面的实时数据，并将这些信息显示在ADT View软件的 用户友好型界面上。它不仅可以在复杂安装条件下报告光栅的性能，亦可辅助系统查错，从而避免机器发生长时间停机。结果“雷尼绍的先进技术与Soulutions经验丰富的本地专家团队强强联手，帮助我们快速找到了最适合的解决方案，”Wise天文台的Arie Blumenzweig表示。“望远镜的位置反馈子系统的精度、分辨率和可靠性均显著提升，性能焕然一新。现在，我们正在研究如何进一步改进观测方式，以充分利用新光栅系统的诸多功能。”Naim先生继续说道：“对于我们团队而言，这个项目既特别又充满挑战，但同时也收获颇丰。在运行了一个月之后，Wise天文台的研究人员向我们反馈说，新光栅系统的位置测量性能优异，并且希望我们继续升级天文台的其他望远镜。看到雷尼绍技术在天文学研究领域施展身手，我们感到非常激动。” Wise天文台简介Wise天文台是专业的天文研究机构，由特拉维夫大学拥有并运营。它位于内盖夫沙漠的米茨佩拉蒙镇 (Mitzpe Ramon) 附近，在特拉维夫以南约200 km的位置。这里部署有一架一米口径的Ritchey-Chrétien天文望远镜，多台小型自动天文望远镜，以及多种用于地质与大气科学研究的专业仪器。

半导体生产流程由晶圆制造、晶圆测试、芯片封装和封装后测试组成。所谓封装测试其实就是封装后测试,把已制造完成的半导体元件进行结构及电气功能的确认，以保证半导体元件符合系统的需求的过程称为封装后测试。对此，仪器信息网特通过公开文件了解到池州华宇电子科技有限公司年产 100 亿只高可靠性集成电路芯片先进封装测试产业化项目情况。据了解，池州华宇电子科技股份有限公司投资 15800 万元在池州市经济技术开发区凤凰大道与前程大道交叉口新建“年产 100 亿只高可靠性集成电路芯片先进封装测试产业化项目”，项目占地面积 65 亩，中心坐标为东经 117.543982°， 北纬 30.705040°。建设主体工程1#厂房，配套建设办公楼、科研楼、宿舍楼等辅助工程以及储运工程、公用工程和环保工程等，购置切割机、研磨机、键合机、焊线机、 编带机、成型机、镀锡设备、双轨机、塑封压机等半导体自动化设备，建设高性能高可靠性集成电路芯片封装测试生产线，形成年产 100 亿只集成电路线宽小于等于 0.8 微米集成电路芯片封测能力。项目分两期建设，一期建设3条镀锡（自动）生产线，形成年产 50 亿只集成电路线宽小于等于 0.8 微米集成电路芯片封测能力；二期建设 3 条镀锡（1 条挂镀）生产线，形成年产 50 亿只集成电路线宽小于等于 0.8 微米集成电路芯片封测能力。该项目配置清单和工艺流程详情如下，主要配套设备一览表主要工艺流程及产污环节：本项目主要是将待封装的芯片进行封装、镀锡、测试。本项目一期工程主体工艺 流程如下。①主体工艺：项目主体生产工艺流程及产污环节图工艺流程说明：磨划片：通过研磨机将芯片磨至需要的厚度，磨片过程中用纯水冲洗，磨片完成后进行切割，切割完成后用纯水冲洗，磨划过程会产生少量废水 W1 与固废 S4； 粘片：目的是将单个的芯片固定在基材（引线框架/基板）上。该过程采用导电胶进行粘片，导电胶的成分为树脂和银粉。粘片过程会产生少量废引线基材 S1；键合：接线温度 T=120-200℃，接线时间 t=0.5-1 秒。在压力和超声波键合的共同作用下，利用高纯度的金丝或铜丝把芯片上电路的外接点和引线（框架管脚）通过引线键合的方法连接起来。该过程主要产生少量废金属 S2（废铜线等）。塑封：采用环氧树脂塑封材料将部分框架和焊线后的芯片封装，对组装件进行保护，该过程在自动塑封机内完成，主要产生少量废胶渣 S3。塑封过程中树脂熔融状态会产生有机废气 G1。激光打标：采用激光机，在相应部位打上标记。激光机在打标过程会产生有机废气 G2 和粉尘 G1。表面处理：采用电镀流水线进行无铅镀锡处理。切筋：镀锡后的元件通过引线连在一起，因此需要将引线切断，以将整条元件分割成单片。切筋后形成的单片，即为封装完成的集成电路。该过程主要产生边角料 S6。测试、检验：对封装完成的单片进行测试以及抽检。该过程产生的不合格品将返工。包装：对测试、检验合格品进行包装入库。②镀锡工艺：项目镀锡工艺流程及产污环节图工艺流程明：高温软胶（高温蒸煮槽）：电子元器件在塑封时会溢出多余的环氧树脂毛刺、飞边，故需要使用化学去毛刺溶液，在 60-100℃温度下浸泡，使毛刺或飞边溶胀、溶解、 软化，以便接下来使用高压水喷射彻底去除。化学去毛刺溶液的主要成分是氢氧化钾、杂环酮类衍生物、聚乙二醇、醚类衍生物，产品浸泡后需要用水清洗，清洗时会有废水 W2-1 产生（碱性废水）。高压水去胶：通过增压系统加压自来水，使自来水压力达到 200-500kgf/cm2，用来去除已软化或松动的毛刺或飞边，产生废水 W2-2 定期处理循环利用。去氧化：去除产品表面的氧化物，使镀层与基材有良好的结合力。使用的化学品是过硫酸钠，浓度 50g/L 左右，常温使用，去氧化后需要用水清洗，清洗时会有废水 W2-3 产生（酸性废水）。预浸：主要作用是镀锡前对产品进行活化，并防止污染镀锡液，使用浓度 10%的甲基磺酸，预浸后不需要清洗，没有废水产生。镀锡：通过电化学沉积的方法，在基材上覆盖一层功能性纯锡镀层，使产品具有良好的可焊性。镀锡液主要由 150g/l 的甲基磺酸、60g/L 二价锡和 50mol/L 的表面活性剂组成，温度 30-50℃，电流密度 10-30ASD。镀锡后需要用水清洗，清洗会产生废水 W2-3（酸性废水）。中和：中和镀锡残留的酸性物质，防止镀层变色、腐蚀。中和液使用碳酸钠配置，操作温度常温，中和后需要清洗，清洗会有废水 W2-1 产生（碱性废水）。超声波清洗：采用纯水机制备的纯水，进行最后的超声波清洗，清洗温度为 50-70℃。干燥：工序最后对芯片进行干燥处理，干燥主要分为风干和烘干。退镀：镀锡线采用不锈钢钢带和夹子来夹持和传送产品进行镀锡，钢带和夹子上也会镀上一小部分的锡，需要对这部分锡进行剥除和回收。退镀液的主要成分为甲基磺酸（55g/L），使用小于 1.5V 的电压进行电解，使钢带和夹子上的锡剥除并重新沉积在回收钢板上。退镀后用超声波溢流水清洗，不新增清洗废水。项目退镀工艺流程项目需定期对沉锡工序使用的钢带和假片进行退锡。退锡周期约 1 次/月。 ①钢带退锡：采用电化学方法（利用甲基磺酸）在高速退锡线中使钢带上的锡转移到钢板上，与锡化生产线同步进行:钢板退锡是利用电解方法将钢板上的锡电解形成锡渣 S，退锡后利用纯水清洗：此过程将产生一定的酸性气体 G3-2 酸性气体，退锡清洗废水 W2。②夹片退锡：使利用化学方法使用电解液将夹片上的锡溶解到退锡液中，夹片退锡后利用纯水清洗。此过程将产生一定的酸性气体 G3-2 酸性气体，退锡清洗废水 W2。退锡工序产生的锡渣回用于镀锡工序。③其他产污环节本项目其他产污环节主要包括：反渗透法制纯水产生的浓水 W3，废气喷淋塔产生的废水 W4，一般性固态原辅料拆包装过程产生的废包装材料 S11，化学品使用过程产生的沾有化学品的容器 S7，污水处理站产生的污泥 S8，设备及地面定期清洗废水 W5，以及员工日常生活产生的生活污水 W6 和生活垃圾 S9，纯水制备过程会产生废反渗透膜 S10，生产过程中产生的不合格产品 S11。

10月24日，国务院总理温家宝主持召开国务院常务会议，再次讨论并通过《核电安全规划(2011-2020年)》和《核电中长期发展规划(2011-2020年)》。国务院常务会议称，在建设节奏上要“合理把握”、“稳步推进”，“稳妥恢复正常建设” 在准入门槛上按照全球最高安全要求新建核电项目”。这些信号释放表明，日本福岛核电事故之后，冻结近20个月的中国核电审批闸门再度开启。 　　核电审核开闸 　　中国是目前全球第一大核电在建国，在建核电占到了全球的40%左右。但在2011年3月16日，即日本福岛核事故发生后的第五天，国务院总理温家宝主持召开国务院常务会议时要求，调整完善核电发展中长期规划，核安全规划批准前，暂停审批核电项目包括开展前期工作的项目。此次政策松动，无疑给核电行业发展打了一阵强心剂。作为与核电行业密切相关的仪器仪表行业，又有哪些受益? 　　核电与仪器行业密切相关 　　从上世纪50年代第一座商用核电站问世以来，核电站的仪表和控制系统就是核电站的重要组成部分，核电站机组的安全、可靠，经济运行很大程度上取决于I&C(仪表与控制)系统的性能水平。在《国家中长期科学与技术发展规划纲要(2006-2020年)》和《“十一五”国家经济发展规划纲要》制定过程中，核仪器仪表行业都被列入重点领域的优先主题。 　　核电站最常规测量使用的仪表有温度、流量、压力、液体等四大仪表。比如核电使用的标准热电偶温度计是镍铬-镍铝(镍铬-镍硅)EU-2K以及镍铬-考铜(EA-2)(XK)，同时，铠装热电偶、薄膜热电偶等也被广泛使用。压力作为一个物理量描述，能掌控限定核电场地设备的工况，液柱式、应变式等压力表和差压计都是其中常用的。此外，液位仪表中的浮子式液位计、差压式液位计、液体静力液位计、雷达液位计，流量仪表中的差压式流量计、转子流量计、电磁流量计都被广泛应用。 　　常规测量的四大仪表以外，核电站还需要振动测量、位移测量等机械量参数测量仪表，氧计、密度测量传感器、PH值测量传感器等分析测量仪表，硼浓度的测量与硼表。此外，为了监控和保护核电站的运行，大型的仪表控制系统更是必不可少。由此可见，核电的建设与仪表仪表行业密不可分。 　　福岛核泄漏事故前的核电仪器市场 　　截止2010年，中国有14台在建机组，装机容量达到14.28GW，另外还有35个项目将要开工，两部分合计达到了51.72GW，约为目前装机容量的6倍。这些在建项目都给仪器仪表行业带来巨大的商机。 随着国家对核电设备国产化率要求的目标越来越高，国内很多民营仪器仪表企业也逐渐投入到这个领域中去，尤其是一些核电辅助设备。 　　从市场趋势分析，仪器仪表各分行业的订货和需求状况逐年上升。一些企业在核电建设中为核电站生产研制了数万台(套)的仪器仪表和设备，初步形成了综合研发能力，建立了较完整的制造体系和质量保证体系。 　　比如2006年通过验收的秦山二期，300多个系统、20多万台设备、上百万张设计图纸，科技人员和建设者们反复验证、反复剖析、反复实践，最终使秦山二期取得了反应堆堆芯设计、反应堆厂房及安全壳设计、延长压力容器寿命等300多项核心技术创新和改进 两台机组的设备国产化率达到55%，55项关键设备中有47项实现了国产化，其中包括高技术含量的压力容器、蒸汽发生器等，这些都极大带动了国产仪器仪表的研发应用。 　　但是，我国核电站用很多原材料还需要依赖进口，如果关键材料都依赖进口，将受制于国外。中国核电仪器仪表的自主创新能力仍世界三流水平，70%的行业利润被进口的零部件吃掉，对外技术依存度达到了50%。 　　核电用仪器市场发展仍任重道远 　　作为工业生产的“倍增器”、科学研究的“先行官”、国防建设的“战斗力”，核仪器仪表行业是体现国家科技、经济发展水平的高精尖行业。要想在信息化时代实现产业结构快速、有序、高效地合理化发展，仪器仪表行业担负着艰巨的历史使命。 　　核电仪器仪表被广泛用于核电、核工业中，核电的加快发展和提高核电设备国产化率的要求为设备制造企业创造了良好的外部环境。据悉，在核电建设中，设备费用占工程总费用的50%左右。因而，把握机遇、拓展能力、适应新的核电建设模式、使核仪器仪表设备制造形成产业化成为重要的内容。 　　我国核仪器仪表生产行业还处于成长阶段，其表现特征也与成长期行业的市场变现相同。起步初期行业一般仅限于几家企业，产品市场集中度高竞争程度低，成熟行业则表现出集中度中等偏下，竞争十分激烈的特点。核用仪器仪表生产行业显然处于低集中度、低竞争程度的成长阶段。 　　另一方面，新核电审核开闸，核电在安全标准升级至三代，这将会导致国产率降低，仪器仪表本土厂商分食蛋糕缩小。而且核电项目建设进程严重依赖外企供货进度，为项目进程带来巨大不确定性，同时本土企业能够参与的核电设备市场份额也会有所减少，可谓双重打击。

苏泊尔锅锰传言真相大白 　　国家食品安全风险评估中心的权威发布，让争论数日的“不锈钢锅含锰是否会对人体造成危害”一事真相大白。 　　日前，国家食品安全风险评估中心召开媒体风险交流会，并发布权威评估结果，符合我国《食品安全国家标准不锈钢制品》(GB9684-2011)标准的不锈钢制品，锰的迁移水平不会造成健康损害，更不会引起帕金森病。《中国企业报》记者获悉，目前，包括欧盟、美国、日本在内的绝大多数国际组织和相关国家未对锰的迁移量做出规定。 　　这意味着，此前媒体报道的“苏泊尔旗下的多个型号不锈钢锅在哈尔滨工商部门的市场抽查中被查出不合格，主因是锰含量超出标准上限2%的4倍达8%。锰超标会对人体造成伤害，甚至引发帕金森氏病”一事已水落石出：不锈钢锅含锰并不代表锅在使用中会造成锰迁移，也不代表锰析出会对人体造成伤害，人体对锰的吸收主要途径是呼吸道而非消化道。更为重要的是，由于锰属于人体必需的微量元素，我国及全球众多国家并未对于不锈钢炊具中的锰含量、锰迁移做出规定。 　　安徽工业大学李德俊教授指出，“在国家未对不锈钢炊具锰含量和锰析出做出任何规定背景下，就得出不锈钢锅锰超标和锰会对人体造成伤害的结论，会引发社会公众的恐慌情绪，影响企业正常的市场经营秩序，不利于我国不锈钢炊具产业的健康可持续发展。” 　　苏泊尔锅质量合格 　　此前，哈尔滨工商部门曾认定苏泊尔旗下的多款不锈钢锅存在不合格情况，原因正是锰超标。对此，国内一不锈钢板材生产企业知情人士向《中国企业报》记者透露，“目前，我国现行的国家标准中，无论是强性制标准还是推荐性标准，均没有对不锈钢锅具的锰含量和锰迁移做出任何规定。” 　　随后，《中国企业报》记者从国家标准化委员会获悉，2011年12月21日前，我国不锈钢锅炊具应当执行的国家标准为《不锈钢食具容器卫生标准》GB9684-1988。该标准属于国家强制性要求，只要求不锈钢锅具应该使用奥氏体不锈钢材质，并未对锅以及锅所使用材质中包括锰在内的化学成分比例做出要求。此后，卫生部颁布GB9684-2011，这一标准是在原GB9684-1988标准基础上，借鉴国外相关法规和标准新修订。同样，这一标准也未对不锈钢锅及所使用材质的锰含量做出规定，只要求锅所使用材质应使用符合国家不锈钢材质相关标准的奥氏体、奥氏体铁素体或铁素铁不锈钢。 　　既然国家标准未对不锈钢锅的锰含量和锰移迁做出任何规定，此前媒体报道所称“苏泊尔不锈钢锅锰含量达8%，超出国家标准上限2%要求，又是如何得出结论”?上述知情人士向《中国企业报》记者表示，“国家没有对锅等成品的锰含量做出规定，但对不锈钢材的锰含量有相应的规定，不过相关标准不属于国家强制性标准而是推荐性标准，企业可以采用国家推荐标准，也可以采用行业标准。” 　　在国家标准化委员会，《中国企业报》记者查到，目前对于不锈钢材质中锰含量的标准主要包括两个：《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》(GB/T20878)和《不锈钢冷轧钢板和钢带》(GB/T3280)。不过，这两个标准中对于不锈钢材质锰含量的上限标准并非为2%，前一标准的锰含量上限为16%、后一标准的锰含量上限为7%。 　　在李德俊看来，“在不锈钢锅涉锰事件中，公众被技术概念欺骗了。首先，没有标准何来产品超标?国家对于不锈钢锅没有规定锰含量，也没有锰迁移的测定方法，任何部门和机构都不能判定不锈钢锅存在锰超标。其次，标准需严谨不能遭套用。当前，国家对于不锈钢材质的标准，并不能简单拿来判断不锈钢锅，正如自来水和矿泉水，两者的标准根本不同，如果拿矿泉水标准来判断自来水不合格，就是误导。” 　　锰析出对人体无害 　　“目前还未在临床上发现过普通居民因饮食摄入锰引起不良反应的病例，也未见因使用不锈钢制品导致锰过量、锰中毒的案例。”日前，国家食品安全风险评估中心在《关于“锰与健康的相关知识”的介绍》中，首度公开回应社会上“对于不锈钢锰超标容易致病”的说法。 　　对于不锈钢锅锰含量超标造成的后果，国家食品安全风险评估中心还指出，“不锈钢材质中锰含量过高可能造成耐腐蚀性和其他性能下降，缩短安全使用寿命。但材料中的锰含量与锰的析出量是两个截然不同的概念，两者之间亦不存在简单的正比关系。只有在长期、大量暴露的职业人群才会出现锰中毒，人的消化道对锰的吸收率非常低，本身还具有双向调节控制。” 　　中国疾控中心营养与食品安全所副所长马冠生指出，“和其他微量元素相比，锰的毒性较小，锰中毒大多是由于吸进锰含量超标的空气，关于口服锰中毒的报道很少。” 　　对于马冠生的说法，卫生部突发公共卫生事件专家委员会委员、北京朝阳医院职业病与中毒医学科郝凤桐主任也认为，“并不是说锰超标即中毒，消化道有一个屏蔽系统，人体的消化道对金属元素的吸收率很低，临床上并未发现因为使用金属厨具中毒的病例。” 　　这也就意味着，对于锰超标并不同等于锰析出，不锈钢材质的锰超标更不等同于不锈钢锅的锰超标，两者之间不能画等号。相反，由于锰摄入量不足，可能导致人体的骨质疏松、动脉粥样硬化、癫痫等症状。国家食品安全风险评估中心同时提醒消费者，应该增强自我保护意识，合理选购不锈钢产品。 　　产经评论员洪仕斌指出，不锈钢锅涉锰事件当给整个产业敲响警钟，不只是作为不锈钢炊具龙头企业的苏泊尔应当利用自身的“技术实力和资本力量”提升行业进入门槛、避免小企业“浑水摸鱼”搅乱市场竞争秩序，维护消费者切身利益。更重要的是，处在整个产业链上游的不锈钢板材生产企业以及国家市场监管部门都应该“以身作则”，共同维持行业经营秩序，让消费者“安全消费”。

p style=" text-align: center " 　　 span style=" color: rgb(79, 129, 189) " strong 知名展商带您看展会 /strong /span /p p 　　为更好的的服务展商、服务观众，主办方于CIEPEC 2019期间特别开设“ strong 看展会”系列专栏 /strong ，邀请水、气、土、固废、监测等各领域专家、金融机构、地方协会、企业家、专业用户、知名展商等亲临展会现场“带您看展会”，全方位、多视角报道展会新理念和新技术。 /p p 　　本期邀请到 strong 科隆(KROHNE) /strong 来到CIEPEC展场，从国际视角为您讲述科隆首次参展CIEPEC的感受。 /p p br/ /p p 　　芒种麦收炎夏之际，中国国际展览中心也迎来了一场火热爆棚的环保展—— strong 第十七届中国国际环保展览会(CIEPEC 2019) /strong ，各家环保专业公司齐聚京城，展示各家所长，盛誉百年的德国科隆公司，亦携特色技术，参与盛会。 /p p style=" text-align: center" img style=" max-width: 100% max-height: 100% width: 611px height: 407px " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201906/uepic/38880725-8839-4917-8ac0-1d617b4def3d.jpg" title=" 640.webp.jpg" alt=" 640.webp.jpg" width=" 611" height=" 407" / /p p 　　天蓝水清，人居良田美池桑竹间，是环保业者为之努力的目标。以生产测量仪器仪表的德国企业科隆(KROHNE)，其设计研究的产品目标之一，也与中国环保目标不谋而合。科隆成立于1921年，近百年的“拓荒者”，亦是工业过程领域的制造商和解决方案供应商，走在行业前列。有别于其他同行企业，科隆坚守 strong “measure the facts”(如实测量) /strong ，面向应用需求，服务国家战略，研发储备了多项检测技术工艺和装备，这也和《“十三五”环境监测质量管理工作方案》提出的“ strong 实现环境质量监测活动全要素溯源传递和全过程质量控制，保障监测数据的科学性和可比性 /strong ”策略不期而遇。 /p p style=" text-align: center" img style=" max-width: 100% max-height: 100% width: 605px height: 403px " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201906/uepic/cf25769e-c289-4ce8-989f-d026c9e82f09.jpg" title=" 640.webp (1).jpg" alt=" 640.webp (1).jpg" width=" 605" height=" 403" / /p p 　　科隆公司是与德国大众桑塔纳捷达同一时间引进中国的第一家仪器仪表公司，发展历程伴随着中国的改革开放，一路走来。目睹了国内环境变化进程，由起初经济发展造成污染，在国家环保控制加强后，河水逐渐恢复清澈，多地出现鱼翔水底的美景。期间，科隆公司凭借着独特的产品，包括环保水处理离不开的电磁流量计、液位计、分析仪、温度压力等传感器，参与了众多的国家建设项目，如奥运场馆供水、世博会上海青草沙水源供水、上海第二水源地东风西沙水库供水等各大小项目，小至家家户户的清洁水供给，科隆公司都参与提供德国品质的先进可靠仪器仪表，为带来水质清纯尽绵薄之力。 /p p 　　CIEPEC 2019云集700多家企业参加，产品技术各有特色。科隆在CIEPEC展场也为观众带来了众多技术，例如污泥处理的沼气(甲烷)流量和浓度测量、废水排放管道的非满管流量测量、有水下漂浮层干扰甚至泥水分界不清的泥位测量、用抗干扰性更佳的微波法替代传统超声波法的液位测量技术等。其中，部分技术是全球首发，与欧洲同步发布上市，相信一定给环保领域专业人士带来了耳目一新的感受。 /p p 　　 strong 今年是科隆首次参展CIEPEC。 /strong CIEPEC是环保业内专家互相交流的平台， strong 科隆公司在展示自己德国技术的同时，作为外企， /strong strong 也看到了很多技术含量很高的国产环保设备 /strong ，展会所展示的国产仪器仪表环保数据传输无线设备，数据处理技术，手机联网APP实时小程序技术， strong 无疑都位居世界前列，甚至已经超越欧美设备。 /strong 另外，自科隆进入中国以来，每年都看到了越来越多的国产技术走向成熟、走向尖端，并且厂家数量逐年增多，令人赞叹。 /p p 　　有意思的是， strong 德国科隆公司正把越来越多的产品生产线转移到中国生产，通过CIEPEC平台，将越来越多的环保先进技术设备，展示和推向全世界。这种环保行业的“丝绸之路”、“一带一路”合作，为全人类的环保事业带来了更辉煌灿烂的明天。 /strong /p

p style=" text-indent: 2em " 近年来，实验室火灾、化工厂爆炸等事故频发，造成的人员伤亡、财产损失等后果严重，引起人们对实验室安全问题的高度关注。为进一步指导化工（危险化学品）企业扎实开展隐患排查治理工作，增强企业隐患排查治理的可操作性，推动企业主动落实安全生产主体责任，有效防范和化解安全风险，近日，江苏省应急管理厅办公室印发了《化工（危险品）企业常见安全隐患警示清单》的通知。该警示清单中一共有244条，其中人的不安全行为86条，物的不安全状态102条和管理缺陷56条。通知中提到，这些清单主要是化工企业工作人员在日常工作中经常性、重复性发生的不符合安全生产要求的问题，也是日常安全生产工作中必须或避免发生的事情。 /p p style=" text-align: center" img style=" max-width:100% max-height:100% " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201908/uepic/99eee99c-0e89-43af-9e68-749b47ba8cd0.jpg" title=" 1_副本.png" alt=" 1_副本.png" / /p p style=" text-indent: 2em " strong 附件 /strong ： /p p style=" text-align: center text-indent: 2em " strong 化工（危险化学品）企业常见安全隐患警示清单 /strong /p p style=" text-indent: 2em " strong span style=" color: rgb(84, 141, 212) " 一、人的不安全行为（86条） /span /strong /p p style=" text-indent: 2em " （一）劳动纪律（7条） /p p style=" text-indent: 2em " 1.酒后上岗、班中饮酒。 /p p style=" text-indent: 2em " 2 .串岗、脱岗、睡岗，在岗期间从事与岗位工作无关的事。 /p p style=" text-indent: 2em " 3.未经批准私自顶岗、换岗。 /p p style=" text-indent: 2em " 4 .上班迟到、早退，未按规定履行请假手续。 /p p style=" text-indent: 2em " 5 .未按规定着装和佩戴安全帽进入生产、施工现场。穿易产生静电的服装或穿戴铁钉的鞋进入易燃、易爆装置或罐区。 /p p style=" text-indent: 2em " 6 .在禁烟区域内吸烟。 /p p style=" text-indent: 2em " 7 .主要负责人长期脱岗不履职。 /p p style=" text-indent: 2em " span style=" text-indent: 2em " （二）工艺纪律（17条） /span /p p style=" text-indent: 2em " 8.未按规定要求进行巡回检查，发现的隐患和问题未及时报告和处理。 /p p style=" text-indent: 2em " 9 .未按规定要求填写操作记录和交接班记录，交接班人员未签名。 /p p style=" text-indent: 2em " 10.对出现的工艺报警未及时处置和记录。 /p p style=" text-indent: 2em " 11.未按操作规程进行操作；不清楚或不熟悉工艺控制指标和操作规程。 /p p style=" text-indent: 2em " 12.改进工艺或操作程序，未进行安全评估。 /p p style=" text-indent: 2em " 13.使用压缩空气进行易燃易爆物料的加料、压料操作。 /p p style=" text-indent: 2em " 14.常压贮槽带压使用；带压开启反应釜、容器盖子。 /p p style=" text-indent: 2em " 15.在可燃气体爆炸极限内进行工艺操作。 /p p style=" text-indent: 2em " 16.采用氮封或输送物料时，氮气管道未设置止回阀，存在高压串低压的风险。 /p p style=" text-indent: 2em " 17.离心机分离可燃有机溶剂时，未采取氮气保护措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 18.操作中遇到突发异常情况时不及时报告，擅自变更操作。 /p p style=" text-indent: 2em " 19.外来人员代替本岗位人员操作。 /p p style=" text-indent: 2em " 20.现场盲板未编号和挂牌。 /p p style=" text-indent: 2em " 21.取样完毕未及时关闭取样阀。 /p p style=" text-indent: 2em " 22.危险化学品装卸、罐区脱水（切水、切碱等）时操作人员离开现场。 /p p style=" text-indent: 2em " 23.未经许可擅自修改DCS系统、安全仪表系统中相关工艺指标、报警和联锁参数。 /p p style=" text-indent: 2em " 24.启动皮带输送机前，没有检查确认、没有启动警告铃。 /p p style=" text-indent: 2em " （三）其他纪律（26条） /p p style=" text-indent: 2em " 25.在易燃易爆区域用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。 /p p style=" text-indent: 2em " 26.在易燃易爆区域用黑色金属等易产生火花的工具敲打、撞击和作业。 /p p style=" text-indent: 2em " 27.在易燃易爆区域使用非防爆通讯、照明器材、非防爆工具等。? /p p style=" text-indent: 2em " 28.擅自停用可燃、有毒、火灾声光报警系统和安全联锁系统。 /p p style=" text-indent: 2em " 29.擅自关闭或调整视频监控设施或关闭各类报警声音。 /p p style=" text-indent: 2em " 30.堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。 /p p style=" text-indent: 2em " 31.未按规定检查维护应急防护设施、器材。 /p p style=" text-indent: 2em " 32.不能正确熟练使用应急防护装备、器材。 /p p style=" text-indent: 2em " 33.不佩戴专用防护用品（具）从事有毒、有害、腐蚀等介质和窒息环境下的危险作业。 /p p style=" text-indent: 2em " 34.不按规定静电接地进行危险化学品车（船）装卸作业。 /p p style=" text-indent: 2em " 35.转动设备未停机、带电设备未停电进行检维修。 /p p style=" text-indent: 2em " 36.车辆进入生产区域未安装阻火器或车辆进入生产区域超速行驶。 /p p style=" text-indent: 2em " 37.管理人员违章指挥、强令冒险作业。 /p p style=" text-indent: 2em " 38.未为从业人员配备适用有效的个体防护用品。 /p p style=" text-indent: 2em " 39.现场未设置或者缺少禁止、警告、指令、提示等安全标志。 /p p style=" text-indent: 2em " 40.无故不参加安全培训、班组安全活动。 /p p style=" text-indent: 2em " 41.未按规定要求参加或组织开展安全检查。 /p p style=" text-indent: 2em " 42.设备、工艺变更后，没有及时修订制度、规程。 /p p style=" text-indent: 2em " 43.未按国家标准分区分类储存危险化学品，超量、超品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存。 /p p style=" text-indent: 2em " 44.危险化学品灌装时超过核定装载量。 /p p style=" text-indent: 2em " 45.危险化学品装卸作业前，车轮未固定，车钥匙未交岗位人员保管。 /p p style=" text-indent: 2em " 46.液化石油气、液氨或液氯等的实瓶露天堆放。 /p p style=" text-indent: 2em " 47.危险化学品仓库物品存放时，顶距、灯距、墙距、柱距、垛距“五距”不符合要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 48.员工“三级”安全教育低于72学时。 /p p style=" text-indent: 2em " 49.员工“三级“安全教育、承包商员工入厂安全教育考试卷未批改或批改不认真，随意给分。 /p p style=" text-indent: 2em " 50.未按规定参加“三级”安全教育培训或未经岗位技能培训考核合格。 /p p style=" text-indent: 2em " （四）特殊作业（36条） /p p style=" text-indent: 2em " 51.未按规定办理动火、进入受限空间等特殊作业许可证。 /p p style=" text-indent: 2em " 52.动火、进入受限空间作业等特殊作业前未开展风险识别。 /p p style=" text-indent: 2em " 53.特殊作业安全作业证有缺漏项，超过规定有效期，签批人不符合要求，签批时间未填写到分钟，提前审批作业许可证。 /p p style=" text-indent: 2em " 54.动火、进入受限空间作业部位与生产系统采用关闭阀门实施隔离、隔绝，未采取加装盲板或断开一段管道的隔离措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 55.未进行动火安全分析或分析结果不合格进行作业。 /p p style=" text-indent: 2em " 56.进入受限空间作业前，未分析可燃气体浓度、氧含量、有毒气体浓度。 /p p style=" text-indent: 2em " 57.动火和进入受限空间中断作业超过1小时后未重新进行安全分析。 /p p style=" text-indent: 2em " 58.采样分析部位与动火作业部位不一致，采样检测点没有代表性。 /p p style=" text-indent: 2em " 59.受限空间未设置安全警示或采取硬隔离措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 60.同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时,未按规定同时办理相应的作业审批手续。 /p p style=" text-indent: 2em " 61.动火、进入受限空间作业安全措施未确认落实或安全措施由同一人确认签字。 /p p style=" text-indent: 2em " 62.动火、进入受限空间作业现场未设专人监护。 /p p style=" text-indent: 2em " 63.一级、特级动火作业未做到“一票一录像”。 /p p style=" text-indent: 2em " 64.动火人未持有效特种作业资格证。 /p p style=" text-indent: 2em " 65.降级办理或签批动火安全作业证。 /p p style=" text-indent: 2em " 66.动火作业未做到“一点（处）一证一人”，未经许可，擅自变更作业范围。 /p p style=" text-indent: 2em " 67.动火、进入受限空间等特殊作业未进行完工验收签字。 /p p style=" text-indent: 2em " 68.动火、进入受限空间等特殊作业安全作业证上填写的作业人员与现场实际作业人员不一致。 /p p style=" text-indent: 2em " 69.氧气、乙炔气瓶无防震圈、瓶帽等安全附件，乙炔气瓶未安装回火器。氧气、乙炔气管道老化、皲裂。 /p p style=" text-indent: 2em " 70.受限空间照明电压大于?36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压大于12V。 /p p style=" text-indent: 2em " 71.在受限空间内进行清扫和检修时，没有紧急逃生设施或措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 72.釜内检修时，没有切断电源并拴挂“有人检修、禁止合闸”的警示牌。 /p p style=" text-indent: 2em " 73.高处作业未系安全带，安全带未做到“高挂低用”。 /p p style=" text-indent: 2em " 74.使用未经验收合格的脚手架，脚手板未绑扎牢固。 /p p style=" text-indent: 2em " 75.高处作业抛掷材料、工具及其他杂物。 /p p style=" text-indent: 2em " 76.擅自拆改脚手架、钢格板、护栏、盖板、防护网等防护设施。 /p p style=" text-indent: 2em " 77.使用未安装漏电保护器装置的电气设备、电动工具。 /p p style=" text-indent: 2em " 78.火灾爆炸危险场所未使用相应防爆等级的电源及电气元件。 /p p style=" text-indent: 2em " 79.使用不合格的绝缘工具和专用防护器具进行电气操作和作业。 /p p style=" text-indent: 2em " 80.现场临时用电配电盘、箱没有电压标识和危险标识，没有防雨措施，盘、箱、门不能牢靠关闭或未上锁。 /p p style=" text-indent: 2em " 81.超过安全电压的手持式、移动式电动工器具未逐个配置漏电保护器和电源开关，做到“一机一闸一保护”。 /p p style=" text-indent: 2em " 82.起重机械吊钩缺少防钢丝绳脱落装置。 /p p style=" text-indent: 2em " 83.起重吊装作业存在违反“十不吊”的行为。 /p p style=" text-indent: 2em " 84.利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。 /p p style=" text-indent: 2em " 85.吊装现场未设置安全警戒标志或拉设警戒绳，没有专人监护。 /p p style=" text-indent: 2em " 86.施工、检修工机具存在缺陷或隐患，未粘贴检查合格证。 /p p style=" text-indent: 2em " span style=" color: rgb(84, 141, 212) " strong 二、物的不安全状态（108条） /strong /span /p p style=" text-indent: 2em " （一）工艺专业（27条） /p p style=" text-indent: 2em " 87.温度、压力、液位等超控制指标运行。 /p p style=" text-indent: 2em " 88.设定的工艺指标、报警值、联锁值等不符合工艺控制要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 89.内浮顶罐低液位报警或联锁设定值低于浮盘支撑的高度，存在浮盘落底的风险。 /p p style=" text-indent: 2em " 90.重大危险源未配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统，不具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能。信息储存时间少于1个月。 /p p style=" text-indent: 2em " 91.反应设备、储罐等未按规定要求设置温度、压力、液位现场指示。 /p p style=" text-indent: 2em " 92.紧急切断设施的旁路没有采取管控措施，紧急切断设施未投用或使用旁路。 /p p style=" text-indent: 2em " 93.同一可燃液体储罐未配备两种不同类别的液位检测仪表。 /p p style=" text-indent: 2em " 94.涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入正常使用。 /p p style=" text-indent: 2em " 95.不同的工艺尾气或物料排入同一尾气收集或处理系统，未进行风险分析。 /p p style=" text-indent: 2em " 96.使用多个化学品储罐尾气联通回收系统的，未经安全论证合格。 /p p style=" text-indent: 2em " 97.使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。 /p p style=" text-indent: 2em " 98.装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位未设置超温、超压等检测仪表、声光报警、泄压设施和安全联锁装置等设施。 /p p style=" text-indent: 2em " 99.在非正常条件下，可能超压的设备或管道未设置可靠的安全泄压措施或安全泄压设施不完好。 /p p style=" text-indent: 2em " 100.较高浓度环氧乙烷设备的安全阀前未设爆破片。爆破片入口管道未设氮封，且安全阀的出口管道未充氮。 /p p style=" text-indent: 2em " 101.氨的安全阀排放气未经安全处理直接放空。 /p p style=" text-indent: 2em " 102.火炬系统的能力不能满足装置事故状态下的安全泄放，未设置长明灯，没有可靠的点火系统及燃料气源，未设置可靠的防回火设施，火炬气的分液、排凝不符合要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 103.操作室没有工艺卡片或工艺卡片未定期修订。 /p p style=" text-indent: 2em " 104.安全联锁不完好或未正常投用。 /p p style=" text-indent: 2em " 105.摘除联锁没有审批手续，摘除期间未采取安全措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 106.因物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸的反应设备未设报警信号和泄压排放设施，以及自动或手动遥控的紧急切断进料设施。 /p p style=" text-indent: 2em " 107.有氮气保护设施的储罐，氮封系统不完好或未投用，没有事故泄压设备。 /p p style=" text-indent: 2em " 108.丙烯、丙烷、混合C4、抽余C4及液化石油气的球形储罐、全压力式液化烃储罐未设置防泄漏注水措施，注水压力、注水方式不符合要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 109.液体、低热值可燃气体、含氧气或卤元素及其化合物的可燃气体、毒性为极度和高度危害的可燃气体、惰性气体、酸性气体及其他腐蚀性气体未设独立的排放系统或处理排放系统。 /p p style=" text-indent: 2em " 110.液化烃、液氨等储罐的储存系数超过0.9。 /p p style=" text-indent: 2em " 111.生产或储存不稳定的烯烃、二烯烃等物质时未采取防止生产过氧化物、自聚物的措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 112.用易产生静电的塑料管道输送易燃易爆有机溶剂及物料。 /p p style=" text-indent: 2em " 113.操作规程、应急预案等未发放到岗位。 /p p style=" text-indent: 2em " （二）设备专业（37条） /p p style=" text-indent: 2em " 114.安全阀、爆破片等安全附件未正常投用，安全阀、爆破片等手阀未常开并铅封。 /p p style=" text-indent: 2em " 115.压力容器和压力管道的安全附件（含压力表、温度计、液面计、安全阀、爆破片）不齐全、完好、未按期校验、未在有效期内。 /p p style=" text-indent: 2em " 116.压力容器、压力管道的本体、基础、紧固件、外观、静电接地等不完好。 /p p style=" text-indent: 2em " 117.泄爆泄压装置、设施的出口朝向人员易到达的位置。涉及可燃或有毒介质的安全阀、爆破片出口设在室内。 /p p style=" text-indent: 2em " 118.可燃气体直接向大气排放的排气筒、放空管的高度不符合规范要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 119.可燃气体、可燃液体设备的安全阀出口未连接至适宜的设施或系统。 /p p style=" text-indent: 2em " 120.可燃气体压缩机、液化烃、可燃液体泵使用皮带传动。 /p p style=" text-indent: 2em " 121.转动设备的转动部位没有可靠的安全防护装置。 /p p style=" text-indent: 2em " 122.在设备和管线的排放口、采样口等排放部位，未采取加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 123.机泵润滑不符合“五定”、“三级过滤”要求，油视镜有渗油现象，油位线不清楚、油杯缺油。 /p p style=" text-indent: 2em " 124.生产装置、储存设施存在跑冒滴漏现象。 /p p style=" text-indent: 2em " 125.未按国家标准规定设置泄漏物料收集装置和对泄漏物料进行妥善处置。 /p p style=" text-indent: 2em " 126.重点防火、防爆作业区的入口处，未设置人体导除静电装置。 /p p style=" text-indent: 2em " 127.罐区、生产装置、建筑物等防雷、防静电接地不符合要求，防雷、防静电接地未进行定期检测。 /p p style=" text-indent: 2em " 128.用电设备和电气线路的周围没有留有足够的安全通道和工作空间，或堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。 /p p style=" text-indent: 2em " 129.火灾爆炸危险区域内电缆未采取阻燃措施，电缆沟防窜油汽、防腐蚀、防水措施不落实。 /p p style=" text-indent: 2em " 130.液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装未使用万向节管道充装系统。 /p p style=" text-indent: 2em " 131.可燃材料仓库配电箱及开关设置在仓库内。 /p p style=" text-indent: 2em " 132.两端阀门关闭且因外界影响可能造成介质压力升高的液化烃、甲B、乙A类液体管道未采取泄压安全措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 133.储罐的进出管道未采用柔性连接。罐区防火堤有孔洞。 /p p style=" text-indent: 2em " 134.防爆电气设备设施固定螺栓未全部上齐。 /p p style=" text-indent: 2em " 135.有可燃液体设备的多层建筑物或构筑物的楼板未采取防止可燃液体泄漏至下层的措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 136.散发比空气重的甲类气体、有爆炸危险性粉尘或可燃纤维的封闭厂房未采用不发生火花的地面。 /p p style=" text-indent: 2em " 137.散发有爆炸危险性粉尘或可燃纤维的场所未采取防止粉尘、纤维扩散、飞扬和积聚的措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 138.甲、乙、丙类液体仓库未设置防止液体流散的设施，遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库未采取防止水浸渍的措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 139.操作室、控制室、厂房、仓库等建筑物安全疏散门未朝外开启。 /p p style=" text-indent: 2em " 140.设备、管道高温表面没有采取防护措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 141.管道物料及流向、标识不清。 /p p style=" text-indent: 2em " 142.设备、容器等未有效固定，直接浮放在地面上。 /p p style=" text-indent: 2em " 143.带式输送机未设置紧急拉绳停机设施。 /p p style=" text-indent: 2em " 144.电气线路的电缆或钢管在穿过墙或楼板处的孔洞，未采用非燃烧性材料封堵。 /p p style=" text-indent: 2em " 145.盛装甲、乙类液体的容器放在室外时未设防晒降温设施。 /p p style=" text-indent: 2em " 146.操作、巡检等平台、护栏、楼梯等有缺损或腐蚀严重。 /p p style=" text-indent: 2em " 147.化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电。 /p p style=" text-indent: 2em " 148.爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。 /p p style=" text-indent: 2em " 149.电气设备未落实防漏电触电的安全措施，接地线敷设不规范。 /p p style=" text-indent: 2em " 150.配电室未落实防小动物进入的措施。 /p p style=" text-indent: 2em " （三）仪表专业（23条） /p p style=" text-indent: 2em " 151.涉及可燃和有毒气体泄漏场所未按国家标准安装泄漏检测报警仪。 /p p style=" text-indent: 2em " 152.未编制可燃、有毒气体检测器检测点分布图。 /p p style=" text-indent: 2em " 153.可燃、有毒气体报警仪未按规定周期进行校准和检定。 /p p style=" text-indent: 2em " 154.可燃、有毒气体检测报警仪一级、二级报警值设定错误。 /p p style=" text-indent: 2em " 155.可燃和有毒气体检测报警仪不具有就地声光报警功能。 /p p style=" text-indent: 2em " 156.固定式可燃和有毒气体检测报警仪检测报警信号没有发送至有操作人员常驻的控制室、现场操作室。 /p p style=" text-indent: 2em " 157.可燃气体和有毒气体报警系统未设置UPS电源。 /p p style=" text-indent: 2em " 158.爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级不满足区域防爆要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 159.机柜间防小动物、防静电、防尘及电缆进出口防水措施不落实。 /p p style=" text-indent: 2em " 160.联锁系统设备、开关、端子排的标识不齐全、准确、清晰。 /p p style=" text-indent: 2em " 161.紧急停车按钮没有防误碰防护措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 162.可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头不完好；声光报警不正常，故障报警不完好。 /p p style=" text-indent: 2em " 163.安全仪表系统的现场检测元件、执行元件没有联锁标志警示牌。 /p p style=" text-indent: 2em " 164.仪表系统维护、防冻、防凝、防水措施不落实，仪表不完好。 /p p style=" text-indent: 2em " 165.放射性仪表现场未设置明显的警示标志。 /p p style=" text-indent: 2em " 166.涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统，未投入正常使用。 /p p style=" text-indent: 2em " 167.紧急切断阀为非故障-安全型。 /p p style=" text-indent: 2em " 168.构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能或紧急切断设施未处于投用状态。 /p p style=" text-indent: 2em " 169.自动化控制、安全仪表系统未设置不间断电源。 /p p style=" text-indent: 2em " 170.气柜未设置上、下限位报警装置及进出管道自动联锁切断装置。 /p p style=" text-indent: 2em " 171.全压力式液氨储罐未设置液位计、压力表和安全阀；低温液氨储罐未设置温度指示仪。 /p p style=" text-indent: 2em " 172.站内无缓冲罐时，在距汽车装卸车鹤位10m以外的装卸管道上未设置便于操作的紧急切断阀。 /p p style=" text-indent: 2em " 173.现场压力表、温度表、液位计等未标注上下限。玻璃管液位计没有防护措施。 /p p style=" text-indent: 2em " （四）设计专业（15条） /p p style=" text-indent: 2em " 174.地区架空电力线路与生产区距离不符合国家标准要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 175.涉及光气、氯气、硫化氢气体管道穿越除厂区（包括化工园区、工业园区）外的公共区域。 /p p style=" text-indent: 2em " 176.甲、乙类火灾危险性装置内设有办公室、操作室、固定操作岗位或休息室。 /p p style=" text-indent: 2em " 177.甲、乙类仓库与办公室、休息室贴邻，或库内设有办公室、休息室等。 /p p style=" text-indent: 2em " 178.火灾危险性类别不同的储罐设在同一罐组，常压储罐与压力储罐布置在同一罐组。 /p p style=" text-indent: 2em " 179.控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 180.涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 181.企业生产及储存设施总平面布置防火间距不满足规范要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 182.企业设施与相邻工厂或设施的防火间距不满足规范要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 183.气柜没有布置在人员集中场所、明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧。 /p p style=" text-indent: 2em " 184.生产、经营、储存、使用危险物品的车间、仓库等与员工宿舍在同一座建筑物内，与员工宿舍的安全距离不符合要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 185.未经正规设计或履行变更程序随意增加设备、设施、建构筑物。 /p p style=" text-indent: 2em " 186.未按规范要求对承重钢结构采取耐火保护措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 187.布置在爆炸危险区的在线分析仪表间设备为非防爆型时，在线分析仪表间未采取正压通风。 /p p style=" text-indent: 2em " 188.罐组的专用泵区未布置在防火堤外。 /p p style=" text-indent: 2em " strong span style=" color: rgb(84, 141, 212) " 三、管理缺陷（58条） /span /strong /p p style=" text-indent: 2em " （一）合法合规性（19条） /p p style=" text-indent: 2em " 189.危险化学品生产企业未取得安全生产许可证。安全生产许可证超过有效期内，许可范围与企业现状不一致。 /p p style=" text-indent: 2em " 190.未取得危险化学品登记证，登记内容与企业现状不一致。 /p p style=" text-indent: 2em " 191.未按规定组织危险化学品建设项目安全设施竣工验收。 /p p style=" text-indent: 2em " 192. 未按规定每3年由符合国家规定资质的评价单位进行安全评价。 /p p style=" text-indent: 2em " 193.危险化学品重大危险源未按规定评估、建档、备案。 /p p style=" text-indent: 2em " 194.未按照国家规定提取和使用安全生产费用。 /p p style=" text-indent: 2em " 195.应急救援预案未报应急管理部门备案。 /p p style=" text-indent: 2em " 196.易制毒化学品未取得合法资质或备案证明。 /p p style=" text-indent: 2em " 197.主要负责人、安全管理人员未经依法培训合格。 /p p style=" text-indent: 2em " 198.未按规定设置安全生产管理机构，专职安全生产管理人员数量不符合要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 199.未配备注册安全工程师、安全总监从事安全生产管理工作。 /p p style=" text-indent: 2em " 200.新建、改建、扩建生产、储存危险化学品的建设项目（含长输管道）未通过安全审查进行建设。 /p p style=" text-indent: 2em " 201.在用或新增压力容器未在规定的期限内取得使用证。 /p p style=" text-indent: 2em " 202.危险化学品安全作业等特种作业人员未持证上岗。 /p p style=" text-indent: 2em " 203.锅炉、压力容器操作人员、厂（场）内机动车辆驾驶人员、电工、电气焊等作业人员未取得特种作业操作资格证。 /p p style=" text-indent: 2em " 204.装运危险化学品车辆的驾驶证、危险品准运证、危险品押运证失效。 /p p style=" text-indent: 2em " 205.未按规定编制危险化学品安全技术说明书，未在包装上粘贴、悬挂与化学品相符的安全标签。 /p p style=" text-indent: 2em " 206.未按导则要求编制生产安全事故应急预案。 /p p style=" text-indent: 2em " 208.工艺、设备等变更未进行风险评估和履行变更程序。 /p p style=" text-indent: 2em " 208.化工企业主要负责人不具有3年以上化工行业从业经历并不具备大学专科以上学历。 /p p style=" text-indent: 2em " （二）制度、规程（16条） /p p style=" text-indent: 2em " 209.未制定操作规程和工艺指标。 /p p style=" text-indent: 2em " 210.操作规程的编制及内容不符合《化工企业工艺安全管理实施导则》的要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 211.装置开停工未编制开停工方案。 /p p style=" text-indent: 2em " 212.试生产方案未组织专家审查，试生产前未组织安全生产条件检查确认。 /p p style=" text-indent: 2em " 213.未建立设备检维修、巡回检查、防腐保温、设备润滑等设备管理制度。 /p p style=" text-indent: 2em " 214.未制定仪表自动化控制系统、安全仪表系统安全管理制度。 /p p style=" text-indent: 2em " 215.未建立与岗位匹配的全员安全生产责任制，主要负责人的安全生产责任制不符合法定职责要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 216.未制定实施隐患排查治理制度。 /p p style=" text-indent: 2em " 217.未制定实施动火、进入受限空间等特殊作业管理制度。 /p p style=" text-indent: 2em " 218.未制定实施危险化学品重大危险源安全管理制度。 /p p style=" text-indent: 2em " 219.未制定实施变更管理制度。 /p p style=" text-indent: 2em " 220.未制定实施事故（未遂事故）管理制度。 /p p style=" text-indent: 2em " 221.未制定实施承包商安全管理制度。 /p p style=" text-indent: 2em " 222.剧毒化学品、易制爆化学品未建立“双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本账”等“五双”制度。 /p p style=" text-indent: 2em " 223.未建立实施领导干部带班值班制度。 /p p style=" text-indent: 2em " 224.制度、规程不切实际，没有可操作性。 /p p style=" text-indent: 2em " （三）风险评估与隐患治理（8条） /p p style=" text-indent: 2em " 225.未定期对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评估，未建立风险清单和实行风险分级管理。 /p p style=" text-indent: 2em " 226.主要负责人未每天实行风险研判和承诺公告。 /p p style=" text-indent: 2em " 227.未按规定要求开展危险与可操作性分析（HAZOP），HAZOP分析提出的对策建议未落实整改。 /p p style=" text-indent: 2em " 228.安全仪表系统未进行安全完整性等级评估，评估提出的建议措施未落实整改。 /p p style=" text-indent: 2em " 229.精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估。 /p p style=" text-indent: 2em " 230.新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未按规定进行安全可靠性论证。 /p p style=" text-indent: 2em " 231.工艺技术来源不可靠，没有合规的技术转让合同或安全可靠性论证。 /p p style=" text-indent: 2em " 232.隐患整改未落实“五定”要求，未做到闭环管理。 /p p style=" text-indent: 2em " （四）计划与台账（12条） /p p style=" text-indent: 2em " 233.未制定实施年度安全生产教育培训计划。 /p p style=" text-indent: 2em " 234.未制定实施年度应急预案演练计划。 /p p style=" text-indent: 2em " 235.未制定实施年度设备检维修计划。 /p p style=" text-indent: 2em " 236.未制定实施年度压力容器、压力管道检验计划。 /p p style=" text-indent: 2em " 237.未建立安全生产教育和培训档案。 /p p style=" text-indent: 2em " 238.未建立班组安全活动记录。 /p p style=" text-indent: 2em " 239.未建立压力容器、压力管道台账和技术档案。 /p p style=" text-indent: 2em " 240.未建立安全附件台账、爆破片更换记录。 /p p style=" text-indent: 2em " 241.未建立仪表自动化控制系统、安全仪表系统有关安全联锁管理台账。 /p p style=" text-indent: 2em " 242.危险化学品仓库未建立出入库登记台账，账物不符。 /p p style=" text-indent: 2em " 243.未与承包商签订安全生产管理协议。 /p p style=" text-indent: 2em " 244.未建立承包商安全管理档案和年度评价记录。 /p

项目编号：440001-2022-36991项目名称：广东省特检院云浮检测院2022年度仪器设备采购项目采购方式：公开招标预算金额：1,192,840.00元采购需求：合同包1(广东省特检院云浮检测院2022年度仪器设备采购项目):合同包预算金额：1,192,840.00元品目号品目名称采购标的数量（单位）技术规格、参数及要求品目预算(元)最高限价(元)1-1其他仪器仪表PE管道定位测深检测仪1(台)详见采购文件300,000.00-1-2其他仪器仪表无线电梯钢带探伤仪1(台)详见采购文件188,900.00-1-3其他仪器仪表限速器校验台1(台)详见采购文件120,000.00-1-4其他仪器仪表无线多根钢丝绳探伤仪1(台)详见采购文件80,000.00-1-5其他仪器仪表场（厂）内机动车综合检测系统1(套)详见采购文件108,000.00-1-6其他仪器仪表便携式大厚度超声波测厚仪2(台)详见采购文件10,000.00-1-7其他仪器仪表全自动微量水分测定仪1(台)详见采购文件39,800.00-1-8其他仪器仪表数字瓶口滴定仪2(台)详见采购文件9,960.00-1-9其他仪器仪表便携式pH计1(台)详见采购文件4,980.00-1-10其他仪器仪表便携式电导率仪1(台)详见采购文件5,200.00-1-11其他仪器仪表直流电压梯度检测系统/密间隔管地电位检测仪1(套)详见采购文件295,000.00-1-12其他仪器仪表氧气检测仪3(台)详见采购文件6,000.00-1-13其他仪器仪表模拟试块4(套)详见采购文件15,200.00-1-14其他仪器仪表手持式热偶真空计1(台)详见采购文件9,800.00-本合同包不接受联合体投标合同履行期限：签订合同后30日历天内安装完毕；合同的质量保证期（简称“质保期”）为验收合格后 1 年，质保期自货物最终验收合格之日起算。

在研发生产取得突破后，第三代汽车钢的商用进程开始加快。3月14日，中国第一汽车集团公司技术中心和中国钢研科技集团公司钢铁研究总院在京举行了“先进汽车用钢联合实验室”揭牌仪式，表示共同推进第三代汽车钢应用与大规模商用。 　　根据双方协议，联合实验室将根据汽车用钢板和汽车用结构钢发展趋势，开展新产品研发，汽车用钢应用技术及相关应用工艺研究，开发或推荐适应新车型的汽车用钢，并进行前期应用试验。 　　一汽与中钢研建立联合实验室，是第三代汽车钢商用的重要步骤。根据中钢研计划，今年将与一汽等汽车厂商合作，希望明年可以试验装车，在2014年实现第三代汽车钢的商业性运用。 　　据中国一汽集团公司副总工程师兼技术中心主任李骏介绍，一汽每年将投入1000万资金用于研究和实验。“十二五”期间，第三代高机动战术军车、解放第七代商用车、新一代轻量化轿车、新能源汽车等产品将成为第三代汽车用钢的应用主体。 　　第三代汽车钢的应用将提高汽车安全性和节油水平。以一辆采用0.7毫米厚冷轧板为材料的汽车为例，如采用第三代汽车钢，钢板可以变薄到0.6毫米，制造成本上提高了2200元左右，但可以实现5%的节油。从安全性上来看，采用第三代汽车钢以后，车辆发生正常碰撞时几乎可以实现零死亡率。

霍尼韦尔收购气体测量及控制领域领先企业RMG集团 　　2009年7月7日，霍尼韦尔宣布签署协议，将以4亿美元收购RMG集团(RMG Regel + Messtechnik GmbH以及RMG所有子公司)。RMG是德国的天然气测量与控制产品、服务及解决方案供应商，它将整合至霍尼韦尔自动化控制集团下属的过程控制部，该交易已提交法律审批。 　　RMG集团位于德国卡塞尔，成立于1931年，专注于设计和生产天然气控制、测量以及分析设备，包括针对石油天然气公司的流量计量技术、调节产品以及安全设备。 RMG 2009年营业额预估约2.9亿美元。 　　这次收购将提升霍尼韦尔在天然气运输、存储、配送以及工业消耗领域的能力与地位。RMG与霍尼韦尔现场仪表以及控制解决方案关联紧密。举例来说，RMG气体流量计和调节设备同霍尼韦尔压力和温度变送器以及天然气液位计互为补充。同时，收购RMG也支持了霍尼韦尔提供增强能源效率解决方案的战略。近50%的霍尼韦尔现有技术实现了能源节约和效率。天然气作为可替代清洁能源，在全球成熟和新兴市场中的应用日益广泛。

2月5日，国家标准委员发布《关于对2015年第一批拟立项国家标准项目征求意见的通知》，通知中对2015年拟立项的277项标准征求意见。在这277项标准中，涉及仪器及分析测试行业的相关标准约为20%左右。 　　请登录国家标准委网站的计划公示网页，查询项目信息和反馈意见建议。征求意见截止时间为2015年2月27日。 　　相关链接： http://ballot.sacinfo.org.cn:8080/stdpub/ 　　仪器信息网摘录了部分与仪器及分析测试行业的标准： 序号 标准名称 状态 1 移动实验室 地下水快速检测通用技术规范 制定 2 表面化学分析 辉光放电原子发射光谱定量深度剖析的通用规程 制定 3 金属材料 延性试验 多孔状和蜂窝状金属高速压缩试验方法 制定 4 电工钢带(片)表面绝缘电阻、涂层附着性测试方法 修订 5 金属材料 矩形拉伸试样减薄率的测定 制定 6 不锈钢 锰、镍、铬含量的测定 手持式能量色散X-射线荧光光谱法（常规法） 制定7 呼出气体酒精含量检测仪 修订 8 变性燃料乙醇和燃料乙醇中总无机氯的测定方法（离子色谱法） 制定 9 直接法氧化锌白度（颜色）检验方法 修订 10 铜钢复合金属化学分析方法 第1部分：铜含量的测定 碘量法 制定 11 金属管材收缩应变比试验方法 制定 12 锆及锆合金加工产品超声波检测方法 制定 13 玻璃纤维中铅、汞、镉、砷及六价铬的限量指标与测定方法 制定 14 锆及锆合金&beta 相转变温度测定方法 制定 15 锆及锆合金管材涡流探伤方法 制定16 金属材料中碳、硫、氧、氮和氢分析方法通则 修订 17 玻璃纤维涂覆制品 耐压痕折叠性能的测定 制定 18 玻璃纤维涂覆制品拉-拉疲劳性能的测定 制定 19 锆及锆合金化学分析方法 第1部分：锡量的测定 碘酸钾滴定法和苯基荧光酮-聚乙二醇辛基醚分光光度法 修订 20 锆及锆合金化学分析方法 第15部分：硼量的测定 姜黄素分光光度法 修订 21 锆及锆合金化学分析方法 第16部分：氯量的测定 氯化银浊度法和离子选择性电极法 修订 22 锆及锆合金化学分析方法 第17部分：镉量的测定 极谱法 修订 23 锆及锆合金化学分析方法 第19部分：钛量的测定 二安替比林甲烷分光光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法 修订 24 表面污染物俄歇电子能谱分析方法指南制定 25 硬质合金化学分析方法 电位滴定法测定钴量 修订 26 硬质合金化学分析方法 钛量的测定 过氧化氢分光光度法 修订 27 烧结金属材料和硬质合金电阻率的测定 修订 28 硬质合金制品检验规则与试验方法 修订 29 硬质合金热扩散率的测定方法 修订 30 纳米粉末粒度分布的测定-X射线小角度散射法 修订 31 硬质合金超声探伤方法 制定 32 硬质合金涂层金相检测方法 制定 33 烧结金属多孔材料 气体过滤性能试验方法 制定 34 铱粉化学分析方法 银、金、钯、铑、钌、铅、铂、镍、铜、铁、锡、锌、镁、锰、铝、硅的测定 电感耦合等离子体发射光谱法 制定 35 区熔锗锭化学分析方法 第2部分 铝、铁、铜、镍、铅、钙、镁、钴、铟、锌含量的测定 电感耦合等离子体质谱法 制定 36 液体材料微波频段使用开口同轴探头的电磁参数测量方法 制定 37 绝缘微细颗粒中金属的测定 俄歇电子能谱法 制定 38 表面化学分析 X射线光电子能谱仪 能量标尺的校准 修订 39 表面化学分析 验证工作参考物质中离子植入产生的保留面剂量的建议规程 制定 40 碳-碳复合材料压缩性能试验方法 制定 41 超高温氧化环境下纤维复合材料拉伸强度试验方法 制定 42 增强塑料巴柯尔硬度试验方法 修订 43 碳纤维复丝拉伸性能试验方法 修订 44 建筑木塑复合材料防霉性能测试方法 制定 45 低温热源双循环余热回收利用装置性能测试方法 制定 46 红外光学玻璃测试方法红外透过率 制定 47 矿物棉及其制品试验方法 修订 48 摩托车轮胎动平衡试验方法 制定 49 聚合物基复合材料疲劳性能测试方法 第3部分：拉-拉疲劳性能测试方法 制定 50 汽车轮胎静态接地压力分布试验方法 修订 51 高效空气过滤器性能试验方法 效率和阻力 修订52 辐射防护仪器 用于放射性物质光子探测的高灵敏手持式仪器 制定 53 辐射防护仪器 用于放射性物质中子探测的高灵敏手持式仪器 制定 54 使用小型X射线管的便携式荧光分析仪 制定