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包装运输包装件跌落试验方法 : 本尺度等效采用国际尺度ISO2248-1985《包装—完整、满装的运输包装件 垂直冲击跌落试验》。 1 主题内容与合用范围 本尺度划定了对运输包装件进行垂直冲击试验时所用试验设备的主要机能要求、试验程序及试验讲演的内容。 本尺度合用于评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度及包装对内装物的保护能力。它既可以作为单项试验,也可以作为一系列试验的组成部门。 2 引用尺度 GB/T4857.1 包装 运输包装件 各部位的标示方法 GB/Y4857.2 包装 运输包装件 温湿度调节处理 GB/T4857.17 包装 运输包装件 编制机能试验大纲的一般原理 GB/T4857.18 包装 运输包装件 编制机能试验大纲的定量数据 3 试验原理 提起试验样品至预定高度,然后使其按预定状态自由落下,与冲击台面相撞。 4 试验设备 4.1 冲击台 冲击台面为水平平面,试验时不移动,不变形,并知足下列要求: a.为整块物体,质量至少为试验样品质量的50倍; b.要有足够大的面积,以保证试验样品完全落在冲击台面上; c.在冲击台面上任意两点的水平高度关苤得超过2mm; d.冲击台面上任何 100mm 的面积上承受 10kg的静负荷时,其变形量不得超过0.1mm 。4.2 晋升装置 在晋升或下降过程中,不应损坏试验样品。 4.3 支撑装置 支撑试验样品的装置在开释前应能使试验样品处于所要求的预定状态。 4.4 开释装置 在开释试验样品跌落过程中,应使试验样品不遇到装置的任何部件,保证其自由跌落。 5 试验程序 5.1 试验样品的预备 按GB/T4857.17的要求预备试验样品。 5.2 试验样品各部位的编号 按GB/T4857.1的划定对试验样品各部位进行编号。 5.3 试验样品的预处理 按GB/T4857.2的划定,选定一种前提对试验样品进行温湿度预处理。 5.4 试验时的温湿度前提 试验应在与预处理相同的温湿度前提下进行。假如达不到预处理前提,则应在尽可能接近预处理温湿度前提下进行试验。 5.5 试验强度值的选择 按GB/T4857.18的划定选择试验强度值。 5.6 试验步骤 跌落高度位置,并按预定状态将其支撑住。其直起高度与预定高度之差不得超过预定高度的5.6.1提起试验样品至所需的±2%。跌落高度是指预备开释时试验样品是最低点与冲击台面之间的间隔。 5.6.2按下列预定状态,开释试验样品: a.面跌落时,使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2°; b.棱跌落时,使跌落的棱与水平南之间的夹角最大不超过2°,试验样品上划定面与冲击台面夹角的误差不大于± 5°或夹角的10%(以较大的数值为准),使试验样品的重力线通过被跌落的棱; c.角跌落时,试验样品上划定面与冲击台面的夹角误差不大于 5或此夹角的10%(以较大数值为准),使试验样品的重力线通过被跌落的角; d.不管何种状态和外形的试验样品,都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。 5.6.3实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。 5.6.4试验后按有关尺度或划定检查包装及内装物的损坏情况.并分析试验结果。 6 试验讲演 a.内装物的名称、规格、型号、数目等; b.试验样品的数目; c.具体说明:包装容器的名称、尺寸、结构和材料规格;附件、缓冲衬垫、支撑物、固定方法、封口、捆扎状态及其他防护措施; d.试验样品的质量和内装物的质量,以千克计; e.预处理时的温度相对湿度和预处理时间; f.试验场所的温度和相对湿度; g.具体说明试验时试验样品的放置状态; h.试验样品的跌落顺序、跌落次数; i.试验样品的跌落高度,以毫米计; j.试验所用设备类型; k.试验结果的记实,以及在试验中观察到的任何有助于准确解释试验结果的现象; l.说明所用试验方法与本尺度的差异; m.试验日期,试验职员签字,试验单位盖章。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/03/201103311351_286451_2242024_3.jpg单翼跌落试验机
第一、单臂跌落试验机:跌落试验机采用刹车马达经链条传动,带动跌落臂伸降,跌落高度采用数额高度尺,跌落高度精准,显示直观、操作简单,跌落臂升降平稳,跌落角度误差小。本机适用于各生产厂家及质检部门等。 第二、零跌落试验机:本试验台主要用于考核包装件在实际运输,装卸过程中受到跌落冲击的影响程度,评定包装在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。 零跌落试验机主要用于较大型包装跌落试验,零跌落试验机由一个可以快速向下移动的“E”型叉作为试件托架,被试货物拉力试验机要求(面,棱,角实验)放置平衡。试验时,托板高速向下运动,脱离试件,“E”型叉在被试包装货物跌落至底版胶,已在高效减振器拉 力的作用下,嵌平于底板,从理论上,零跌落试验可从零高度范围作跌落试验,跌落高度通过试验要求进行数字设定,并按设定高度自动执行跌落实验,大型包装货物及试件跌落试验。 适用标准:GB/T1019-2008 第三、双臂跌落试验机:双臂系列跌落要满足运输条件下产品包装承受的能力,从而改进、完善包装设计。双臂系列跌落试验机,采用双柱道向、弹簧缓冲、高度标尺指示,工作稳定可靠,可实现棱、面、角跌落,满足GB/T4857.5-92、ISO2248-1972(E)。 跌落试验机分为此三小类,它们都有不同的及相同的特点。因此在选择跌落试验机的时候,要知道你的产品适合哪一种跌落试验机。
单臂跌落试验机是专为模拟测试各种产品包装好后在搬运或运输过程中,受到堕落时而导致产品内部受损情况进行评估,从而得出最佳之解决方案,以便在运送途中能尽量减少损失。双臂跌落试验机主要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度,评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。 单翼跌落试验机专用于测试产品包装受到坠落之受损情况,及评估运输搬运过程时耐冲击强度。单翼跌落试验机采用单臂双柱结构,具有电动复位、电控跌落及电动升降装置,采用独有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性 单臂设置,可方便地放置产品。单翼跌落试验机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验,配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪,从而能精确地给出产品跌落高度,与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。 双臂跌落试验机主要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度,评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。双臂跌落试验机采用双臂双柱结构,具有电动复位、电控跌落及电动升降装置。双臂跌落试验机每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形,影响测试效果,每次跌落前请先复位至电机停止转动后方可按跌落键。