数字显示控制仪故障及排除方法 http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif 1、判断故障在仪表之内还是仪表之外数字显示控制仪的对外接线有电源、输入信号和输出信号,所以当发现显示有异常现象时,首先应使用万用表测试其后部端子信号,应在仪表要求的数值之内。如:当仪表送电无显示时,首先应检查仪表供电电源是否异常,如正常而仪表仍无显示时,可断定仪表内部电源或有关元器件损坏;当显示有溢出或乱跳时,可测量其输入信号是否有开路或接触不良现象,如果测得开路,则故障发生在表外,查出信号开路处,排除后即可正常;当测量温度低于给定值而回路电流表仍为零时,可用万用表测量仪表后部端子输出信号,正常时应为10mA,如果没有则说明仪表本身有问题,如果有,而回路电流仍无指示时,可断定故障发生在仪表之外,即配套的ZK - 1可控硅电压调整器或电流表有问题,可进一步查找和判断。通过检查仪表后部端子上信号,即可断定所出故障是在仪表之内还是仪表之外。 当确认故障发生在仪表之内时,可根据故障现象进一步判断故障在仪表内的具体部位数字显示控制仪故障排除。2、数字显示控制仪常见故障及原因和排除方法故障原因如下数字显示控制仪故障排除:2.1 故障现象─显示数字不稳(乱跳)1) 仪表接地不良;2) 供电电源不稳;3) 电源变压器屏蔽开路;4) 表内基准电压和负电源有故障;5) 电位器接触不良;6) 7107 损坏;7) 电源滤波稳压不好;8) 室温补偿电路和基准电源有基础不良;9) 自动调零电路损坏;10) 表内连接、接插件或元器件有虚焊或接触不良;11) 集成运放内噪声太大。2.2 故障现象─输出为0mA1) 输出三极管损坏;2) 集成运放输出为负电位;3) 桥路电源损坏或其回路连接开路;4) 输出三极管发射极电阻或引线开路;5) 输出连线开路。2.3 故障现象─输出为10mA1) 输出三极管击穿;2) 集成运放输出为正电位使三极管导通;3) 集成运放损坏。
因测纺织品中的偶氮需要，求推荐具有数字控制真空泵的旋蒸仪：最好能控温、能控真空度、能控旋转速度等，具体联系方式，价格等信息
以后是不是都会做成数字控制的，按键控制的以后就买不到了？
为您提供，本着严谨的品质和完善的服务，而生产制造的WARWICK（沃威）质量流量控制器，产品有：模拟、数字橡胶密封型，模拟数字共存橡胶密封型，全纯金属模拟、数字密封型，还有带OLED显示可调流量模拟型质量流量控制器。通讯除有485外，还有profibus协议，devicenet协议。详见：www.warwick-ins.com
超声波液位计是一种很好的控制器，它也是一种数字液位仪表，在测量行业中的应用是很广泛的，能够适应不同行业的测量需求，而且它还可以在恶劣的环境下进行测量。先进的检测技术和计算技术，提高了仪表的测量精度，丰富的软件功能对干扰回波有抑制功能，广泛应用于电力、冶金、化工、建筑、粮食、给排水等行业，既可测量液体物料也可测量固体物料。随着工业自动化的飞速发展，对工业仪表的要求程度越来越高，国内生产超声波液位计的厂家还是沿用国外第一代的技术，当我们经过几年的现场实践和总结基本把产品做的稳定可靠的时候，进口仪表已经有了更先进的产品，譬如说高频脉冲型号的，带吹扫的，抛物面天线的，带瞄准器的，近期还推出了3D信号的。超声波液位计采用调频连续波技术的液位计，功耗大，须采用四线制，电子电路复杂，采用雷达脉冲波技术的液位计，功耗低，可用二线制的供电，容易实现本质安全，精确度高，适用范围更广。
一、操作便捷性：1、抽气口及气路连接口采用KF式快速连接结构。简化安装过程，只需一支卡箍便可完成连接，方便操作。2、配置两种电源连接线，即可直接与我公司的产品直接连接组合使用，也可单独连接独立使用。二、控制智能化：1、采用数显真空计，配合热偶规管采集数据。测量精度高、稳定性好、抗干扰能力强。真空度显示采用科学计数法，数字显示，使用方便直观。2、自动控制与手动控制切换功能。自动控制模式能通过设定值自动开启/关闭真空泵，时容器内保持在一定的真空压力范围内。手动控制模式使用户通过真空泵开启/关闭按钮直接操作真空泵。以满足不同实验的需要。3、电磁阀缓启动技术，使电磁阀在真空泵开启10秒钟后打开，使炉管内压力保持准确，也保证了废气不会返回到容器内影响实验效果。三、结构实用性：1、内置双极旋片式机械真空泵，有效的提高了抽气效率。2、内置压差式防返油机构，使真空泵中的油不会返出。结合气镇阀在使用时更加安全可靠。3、本身作为真空控制系统的同时，也可作为活动平台使用，方便放置电炉及其它设备。
[b][color=#000099]摘要：远程控制软件是高级PID调节器随机配备的一种计算机软件，可在计算机上远程进行调节器的所有操作，并还具有过程曲线显示和存储功能。本文主要针对VPC 2021系列超高精度PID控制器，介绍了随机配备的控制软件的安装和一些最基本的重要操作和参数设置。[/color][/b][align=center][img=PID控制器远程控制软件及其安装使用,550,349]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202138407464_1087_3221506_3.jpg!w690x439.jpg[/img][/align][size=18px][color=#000099][b]1. PID控制器远程控制软件简介[/b][/color][/size] PID控制器在众多控制领域有着十分广泛的应用，但绝大多数控制器并未随机配备相应的远程控制软件，有些控制器也仅配置的简单的显示软件，这使得控制器的操作，特别是在调试阶段，还基本都是使用人员通过按键方式进行手动操作。目前只有比较高端的PID调节器会配备随机控制软件，这些控制软件的使用会带来以下优势： （1）一般PID控制器整体都十分小巧，如最大的标准面板尺寸为96mm×96mm，且大多采用面板式安装形式以便于人工操作和过程数据显示。由于要在如此小的面板上集成更多的数据、功能甚至曲线或图形，绝大多数PID控制器只给人工操作配置了3~4个操作按键，由此造成操作过程十分不友好。如对于功能强大的PID控制器，其按键操作过程往往是复杂的菜单式树状结构，由此造成在使用过程中，特别是在调试和更改控制参数时，操作人员需要仔细阅读使用说明，并对照说明书进行繁复的按键操作，还需经过多次重复操作才能熟练。如果隔段时间不用，还需重新上述学习步骤才能进行正常操作。采用远程控制软件则完全解决了操作不友好问题，即在与PID控制器建立了通讯的计算机上运行相应的配套软件，就可在计算机上完成所有PID控制器的操作。另外，图形化的控制软件具有更友好的人机界面。 （2）PID控制器随机配套软件由于具有图形化人机界面，可使得操作人员更直观的熟悉和了解控制器的各种功能，可快速完成PID控制器的各种设置并投入使用，这在调试使用阶段十分有效。特别是对于还需要上位机与PID控制器进行通讯并与其他仪表一并集成后进行总体控制编程的开发人员而言，通过配套软件进行先期PID控制器调试运行后，可快速熟悉PID控制器的相应功能及其底层规则，并找到合理的运行参数，更有利于后续集成控制程序的编写顺利，可节省大量繁复的控制器按键操作和程序调试时间。 （3）PID控制器随机配套软件除了具备所有设置功能之外，更是具有强大的监视、操作和图形显示功能，可完全采用软件来运行PID调节器，并可直观的显示设定值、测量值和功率输出百分比随时间的变化曲线，而这些曲线都被自动存储并可调用查看。曲线显示坐标可以根据需要进行改变，由此可观察各种曲线局部或整体的变化细节。 为了展示PID控制器随机软件的强大功能，本文主要针对VPC 2021系列超高精度PID控制器，介绍了随机配备的控制软件的安装和一些基本操作，本文同时也可做为软件使用说明书。[align=left][b][size=18px][color=#000099]2. 安装条件[/color][/size][/b][/align] 操作系统要求：WINDOWS 7或WINDOWS 10。 软件运行环境：需要安装MICROSOFT OFFICE（ACCESS）软件和VB6MINI软件，其中随机软件中带有可直接安装和运行的VB6MINI软件。 其他要求：计算机中不能用WPS，暂停360杀毒、360安全卫士等其他安全软件。[b][size=18px][color=#000099]3. 软件安装和计算机通讯接口设置[/color][/size][color=#000099]3.1 软件安装[/color][/b] 在VPC 2021系列真空压力和温度控制器系列中，配备了两个计算机软件，一个用于单通道程序控制器VPC 2021-1，对应的压缩文件名为“VPC 2021-1控制器软件.rar”；另一个用于双通道单点控制器VPC 2021-2，对应的压缩文件名为“VPC 2021-2控制器软件.rar”。 在VPC 2021系列真空压力和温度控制器系列中，配备了两套计算机软件，一套用于单通道程序控制器VPC 2021-1，对应的压缩文件名为“VPC 2021-1控制器软件.rar”；另一套用于双通道单点控制器VPC 2021-2，对应的压缩文件名为“VPC 2021-2控制器软件.rar”。 在上述相应压缩文件解压后，将解压后的JETR文件夹及其内容拷贝到C盘根目录下即可，在C:\JETR文件夹内的文件清单如图1所示。控制器软件分别为 vpc 2021-1 controller.exe 和 vpc 2021-2 controller.exe 可执行文件。[align=center][b][color=#000099][img=01.控制器软件文件夹内容,600,229]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202144285143_5595_3221506_3.jpg!w642x246.jpg[/img]图1 控制器软件文件夹内容[/color][/b][/align][b][color=#000099]3.2 串口通讯线连接和串口通讯参数设置[/color][/b] 在软件使用之前，需要先在计算机上插入USB转485串口通讯线，并将此通讯线另外一端的的两根引线分别接入控制器的11和12号通讯接线端子，其中12接T/R+，11接T/R-。 当计算机上插入串口通讯线后，在计算机“设备管理器”界面上能看到相应的串口通讯功能和端口编号显示，如图2所示。鼠标双击图1中所示的USB串口端口，进入此串口的参数设置界面，如图3所示。[align=center][b][color=#000099][img=02.485串口通讯,500,342]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202145480183_3300_3221506_3.jpg!w584x400.jpg[/img]图2 USB串口通讯端口[/color][/b][/align][align=center][b][color=#000099][img=03.串口通讯参数设置,462,376]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202146196471_3404_3221506_3.jpg!w462x376.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#000099]图3 串口通讯参数设置[/color][/b][/align] 在控制器软件中，默认的串口通讯参数是端口1，其他默认参数如图2中所示，参数设置的原则是要使计算机和软件的通讯参数设置为完全相同，如果要修改计算机的串口通讯参数，如提高波特率以加快传输速度，控制器软件也要进行相应修改。[b][size=18px][color=#000099]4. 软件的主界面[/color][/size][/b] 在控制器软件运行后，出现的软件主界面如图4所示。软件主界面有几个功能区域组成，下面将分别对常用的几个功能区域进行介绍。[align=center][b][color=#000099][img=,690,425]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202156131241_560_3221506_3.jpg!w690x425.jpg[/img]图4 VPC 2021-1单通道程序控制器的软件主界面[/color][/b][/align][b][size=18px][color=#000099]5. 通讯端口参数设置[/color][/size][/b] 软件主界面中，进行通讯参数设置的“（一）通讯端口参数设置区域”如图5所示。[align=center][img=05.通讯端口参数设置区域,690,37]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202147187832_3612_3221506_3.jpg!w690x37.jpg[/img][/align][align=center][b][color=#000099]图5 通讯端口参数设置区域图[/color][/b][/align] 在软件运行后，首先要在进行通讯端口参数设置，以在控制软件和控制器之间建立通讯以传输数据。首先要根据计算机插入RS485通讯线后形成的通讯端口编号，进行图5中通讯端口选择，可通过键盘数字输入或下拉菜单中的数字选择来设定相应的端口编号。 VPC 2021系列控制器的默认模块地址都为“1”，除非用软件进行多个不同地址的并联控制器的控制操作，则需要同时修改控制器和软件的模块地址。 VPC 2021系列控制器和软件中的“波特率”默认值为9600，若需要选择其他通讯速度，则需要更改控制器、计算机通讯接口和软件的波特率，使它们三者始终保持一致。 VPC 2021系列控制器和软件中的“校验方式”默认值为“偶校验”，同样，若需要选择其他校验方式，则需要更改控制器、计算机通讯接口和软件的校验方式，使三者始终保持一致。 当上述通讯端口参数设置完成后，可分别点击区域右边的“打开”或“关闭”名录按钮，从而在计算机软件和控制器之间建立通讯和断开通讯。[b][size=18px][color=#000099]6. 控制器的软件控制操作[/color][/size][/b] VPC 2021系列控制器的一些常用调试和操作，都可以在软件的第二个功能区域“（二）控制操作区域”内进行，第二功能区域如图6所示。[align=center][b][color=#000099][img=06.控制操作区域,690,44]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202147376474_9076_3221506_3.jpg!w690x44.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#000099]图6 软件的控制操作区域[/color][/b][/align] 在完成图5所示的通讯参数设置，并点击“打开”命令按钮激活通讯后，有以下两个特征： （1）COM 灯会由黄色背景变为绿色或红色背景，接收数据时背景为绿色并显示RXD字符，发送数据时背景为为红色并显示TXD字符。 （2）控制器内的当前参数（如PV、SV、OP值，手动/自动状态等）都会自动在图6中的相应数字框内显示。如果数字框内的显示数字与控制器面板上的显示数字不同，则表示出现了错误。 通过图6所示的控制操作区域内的数字框和命令按钮，可进行以下内容的操作： （1）用鼠标点击“手动/自动”命令框，可使得控制器在手动和自动之间进行切换，并在“手动/自动”命令框左边的兰色数字框内显示相应状态“手动”或“自动”的字符。当设置为“手动”状态时，PID控制器上的状态指示灯变为红色背景并显示M字符，表示控制器的当前状态为手动状态。当设置为“自动”状态时，PID控制器上的状态指示灯变为黄色背景并显示A字符，表示控制器的当前状态为自动状态。 （2）在设置为“手动”状态时，点击“SV1值”右边的白色输入框，在此输入框内输入设定值“10”数字，并点击随后出现的“修改SV1”命令框进行确认，此时“SV当前值”右边的数字框显示10，同时在控制器面板上会观察到SV值为10的显示。同样，在“手动”状态时，点击“OP值”的右边白色输入框，在此输入框内输入“5.01”设定值，并点击随后出现的“手动OP”命令框进行确认，此时“OP当前值”右边的数字框显示5，同时在控制器面板上也会观察到OP值为5.01%的显示。在手动状态下进行SV和OP值的设定，可以检查软件和控制器连接后是否工作正常。检查完毕后，可以将SV和OP值全部设为“0”。 （3）当需要进行“单点”控制时，首先需要输入设定值SV，然后启动自动状态，使控制器进行自动设定点控制。自动控制要达到准确控制需要合适的PID参数，这时需要在自动控制运行过程中用鼠标点击“主自整定”命令按钮，使控制器进行自整定，“主自整定”命令按钮左边的显示框内会显示自整定状体，此时控制器面板上的“AT”指示灯会发生红黄交替闪烁。当“AT”指示灯停止闪烁后，表示自整定已经完成，自整定得到的PID参数会输出显示到“（七）控制参数状态显示区域”。 （4）同样，用鼠标点击“单点/程序”命令框，可使得控制器在单点和程序控制之间进行切换，并在“单点/程序”命令框左边的兰色数字框内显示相应状态“单点”或“程序”的字符。 （5）同样，用鼠标点击“待机”命令框，可使得控制器切换到待机状态，同时控制器面板表上的状态指示灯会红黄交替闪烁并显示“STB”字符。 （6）同样，用鼠标点击“SV1/2”命令框，可使得控制器在SV1和SV2模式之间切换，并在“SV1/2”命令框左边的显示框内显示所切换的模式。这里SV1值代表控制器内置设定值，SV2值代表远程控制设定定。 注意：为保证以上操作和显示的正确性，还需进行后续控制器的输入/输出参数设置，否则显示数字位数和SV1/2等功能无法正常使用。具体设置参见下章内容。[b][size=18px][color=#000099]7. 控制器的参数设置[/color][/size][/b] VPC 2021系列控制器的所有参数设置和编制控制程序，都可以在软件的第四个功能区域“（四）各种参数设置区域”内进行，第四功能区域如图7所示。这里针对“CONFIG”中必须设置的几个重要参数“主输入设置、仪表参数设置和主输出设置”进行介绍。[align=center][img=07.控制器参数设置区域,689,41]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202148015054_637_3221506_3.jpg!w689x41.jpg[/img][/align][align=center][b][color=#000099]图7 软件的参数设置区域[/color][/b][/align][b][color=#000099]7.1 主输入设置[/color][/b] 点击“CONFIG“命令框，首先进入如图8所示的仪表参数设定的“2.主输入设置”界面。[align=center][img=08.控制器仪表主输入设置界面,690,267]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202148240223_2270_3221506_3.jpg!w690x267.jpg[/img][/align][align=center][b][color=#000099]图8 软件CONFIG界面的主输入设置[/color][/b][/align] 在图8所示的主输入设置中，依次进行如下设置： （1）输入类型设定：VPC 2021系列PID控制器是一款万能输入型仪表，可输入多达47种传感器信号。具体设置时，需根据所用传感器的输出信号类型和量程进行选择，如真空度传感器，一般选择“28:0V10(0-+10V)”设定，压力传感器一般选择“19:4MA20(4-20MA)”。输入量程的设定非常重要，这会关系到后续的测量值PV和设定值SV显示的小数点位数的选择。 （2）显示上限：显示上限的作用是规定出与传感器最大量程对应的控制器测量最大量程，如对应0-10V的传感器输入量程，显示上限可以选择10。在VPC 2021系列控制器中，显示上限的范围都是-10000至30000，这也就是说可以将传感器最大量程10V，最大放大到三千倍的数值30000。在实际应用中，一般是以十进制放大倍数进行设置，如对应于10V，选择上限为10000，放大一千倍。由此可结合后续的三位小数点位数设置，测量值PV和设定值PV就可以完整的显示0-10.000范围的数值，并都保持小数点后三位小数，从而可以高精度的测量和观察到测量值和设定值。 （3）显示下限：同样，显示下限的作用是规定出与传感器最小量程对应的控制器测量最小量程。对于一般各种物理量传感器最小0V的输出电压，显示下限选择“0”即可。而对于有些具有方向特征的传感器输入信号，如温差热电堆±10mV范围的电压信号，则需选择相应的非零的显示下限。非零显示下限的放大功能，与上述显示上限完全相同，但最好是选择相同的放大倍数。如对上述温差热电堆±10mV范围的电压信号，正负信号要保持相同的放大倍数，那么可选择显示上限为10000，显示下限为-10000。 （4）小数点：小数点位数总共有五种设置，从整数到小数点后面四位。小数点位数的功能正好与上述显示上限功能相反，起到一个测量值除以10的缩小功能。假如一个传感器输入的电压信号为5V，如果控制器显示上限设定为10，小数点设定为“0:XXXXX”的整数，那么控制器面板上的PV显示格式就是整数5；如果显示上限设定为100，小数点设定还是整数，则控制器面板上的PV显示格式就是整数50，但代表还是5V的真实电压信号。为了准确直观的显示5V信号输入，此时则需将小数点位数设定为“1:XXXX.X”，那么PV显示格式就是带一位小数的5.0V。以此类推，若显示上限设定为10000，则小数点位数设定应为“3:XX.XXX”，则PV显示格式就是带三位小数的5.000V。 （5）对于后续的“输入异常处理、输入异常预置值、修正偏移量、冷端补偿类型、输入多点曲线修正”等高级参数的设置，可参看控制器使用说明书内的详细介绍。在一般应用中较少会用到这些高级设置，它们的设置一般选择“0”或禁止。[b][color=#000099]7.2 辅输入设置[/color][/b] VPC 2021系列控制器有个强大的功能，就是具备双通道的功能，由此可衍生出众多应用，可通过对辅助通道进行设置来激活第二通道的功能。具体设置是选择“CONFIG“界面中进入如图9所示的仪表参数设定的“3.付输入设置”界面。[align=center][b][color=#000099][img=09.控制器仪表辅输入设置界面,690,102]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202148582742_2164_3221506_3.jpg!w690x102.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#000099]图9 软件CONFIG界面中的辅输入参数设置[/color][/b][/align] 辅输入参数设置基本与主输入参数设置相同，主要不同的是有一项“辅助通道功能”设置。辅助通道共有六种选择以实现不同的高级功能，需要根据具体使用情况进行选择。在大多数情况下会选择“禁止”，不使用辅助通道，但如果选择其他设置，所选择的功能需要查看使用说明书中的详细介绍。[b][color=#000099]7.3 仪器参数设置[/color][/b] 选择“CONFIG“界面中进入如图10所示的仪表参数设定的“1.Instrument”界面。[align=center][b][color=#000099][img=10.控制器仪表参数设置界面,690,316]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202149212211_8085_3221506_3.jpg!w690x316.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#000099]图10 软件CONFIG界面中的仪表参数设置[/color][/b][/align] 在图10所示的仪表参数设置中，本文主要介绍红色方框标识的几个常用的重要参数设置。 （1）控制方式：VPC 2021系列控制器共有五种控制方式，而最常用的是“单输出”。其他如“双输出”等控制方式则是用于冷热控制等其他形式的控制。 （2）设定值上限SVHI：设定值上限的设定范围是-10000~30000，在具体设定时一般要选择与前述“显示上限”完全一致的数值。只在某些特殊情况才会选择不同的数值。 （3）设定值下限SVL0：设定值下限的设定范围同样也是-10000~30000，同样，在具体设定时一般要选择与前述“显示下限”完全一致的数值。只在某些特殊情况才会选择不同的数值。 （4）显示工程单位：VPC 2021系列控制器共有26种工程单位符号可选，但不可能覆盖所有需要用的工程单位，可根据需要进行定制。[b][color=#000099]7.4 主输出设置[/color][/b] 选择“CONFIG“界面中进入如图11所示的仪表参数设定的“9.主输出1设定”界面。[align=center][b][color=#000099][img=11.控制器仪表主输出设定界面,690,186]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202149393277_7139_3221506_3.jpg!w690x186.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#000099]图11 软件CONFIG界面中的主控输出1的参数设置[/color][/b][/align] 主控输出1的参数设置是VPC 2021系列控制器重要的一个参数设置内容，详细设定如下： （1）输出方式设定：首先要根据外部执行机构可接受的控制信号进行输出方式的选择，如果外部执行机构是接收模拟信号（如4-20mA或0-10V）进行调节，则选择“0:线性电流输出”选项。在选配VPC 2021系列控制器时，都会明确规定输出方式作为技术指标，也就确定了相应的输出方式，因此这里的输出方式设定只需与控制器技术指标一致即可。 （2）输出作用方向：VPC 2021系列控制器具有“反作用”和“正作用”两种输出作用方向，因此需要根据实际控制需要进行选择。一般选择“反作用”用于进气或加热控制，“正作用”一般用于排气或制冷控制。 （3）输出信号类型：VPC 2021系列控制器具有六种输出信号类型，主要有模拟电流和模拟电压两类形式。同样，在选配VPC 2021系列控制器时，都会明确规定输出信号类型作为技术指标，这也就确定了相应的输出信号类型，因此这里的输出信号类型设定只需与控制器技术指标一致即可。 （4）输出上限：VPC 2021系列控制器规定的输出百分比范围是0.00~100.0%，特别需要注意的是最小输出百分比是小数点后面两位，即0.01%，由此可以提供更高精度的控制。在具体设定过程中，可根据需要选择输出上限，因为在很多具体控制过程中并不需要满功率输出，特别是在一些较低量程范围内的控制时，可选择较小的输出上限可达到很高的控制精度，选择较大的输出上限值反而会使控制精度受到影响。 （5）输出下限：在绝大多数情况下，输出下限会选择“0”。有些特殊控制，则会根据实际控制对象选择不同数值的输出下限，但前提是输出下限一定要小于输出上限。[b][size=18px][color=#000099]8. 控制器PID参数设置[/color][/size][/b] 在使用VPC 2021系列控制器时，一般通过在自动控制状态下运行“自整定”功能可获得满意的PID参数。但有时需要在自整定基础上对PID参数进行人工修改，此时就需要进行PID参数的设置。在控制器软件主界面上点击位于下方的“PID”功能按钮，进入如图12所示的PID参数设置界面。[align=center][b][color=#000099][img=12.PID参数设置界面,511,509]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202149545389_762_3221506_3.jpg!w511x509.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#000099]图12 PID参数设置[/color][/b][/align] 在PID参数设置界面上，有三组相应参数设置，一组是常用的PID1设置，这组PID1用于单输出方式下的反作用模式，第二组PID2设置则用于双输出方式下的正反向模式，第三组参数设置用于更精细的PID控制，具体内容参见说明书。 （1）输出比例带：P参数。 （2）输出积分时间：I参数。 （3）输出微分时间：D参数。 有关PID参数的调整，请详见使用说明书或其他PID参数调整相关资料。[b][size=16px][color=#000099]9. 图形显示和操作[/color][/size][/b] 控制器软件具有强大的图形显示功能，可在对各种测量值、设定值和输出值进行测量和监视的同时，并进行显示。图13为软件的图形显示界面。[align=center][b][color=#000099][img=13.图形显示操作区域,690,422]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202150197729_5514_3221506_3.jpg!w690x422.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#000099]图13 软件图形显示界面[/color][/b][/align] 需要说明的是，为了控制器测控曲线的正常显示，必须要事先安装好OFFICE套装中的数据库软件ACCESS，否则软件界面只能有三分之一区域能够显示变化曲线。 图形显示界面会自动显示测量值PV、设定值SV和输出百分比值OP随时间的变化曲线，并具有两套纵坐标轴。一个纵坐标轴是用于测量值PV和设定值SV的显示，此纵坐标可进行调整以优化显示效果；另一个纵坐标轴是用于输出百分比值OP的显示，其纵坐标最小值为固定值-10，最大值为固定值110%，并不可调整，以显示OP值在0~100%范围内的随时间变化曲线。 如图13所示，在图形显示界面的右上角，还设置了快捷功能区，可通过快捷功能键或鼠标点击进行图形的其他操作。 注：在软件激活通讯后，软件就开始在后台进行运行，并采集控制器仪表的相应数据。这些数据都随时存储在数据库软件的文件中。调用这些历史数据的方法，请咨询技术支持人员。[b][size=18px][color=#000099]10. 总结[/color][/size][/b] 采用远程控制软件彻底解决了体积小巧的工业用PID控制器面板操作不友好问题，即在与PID控制器建立了通讯的计算机上运行相应的配套软件，就可在计算机上完成所有PID控制器的操作，图形化的控制软件具有更友好的人机界面。 通过配套软件可快速熟悉PID控制器的相应功能及其底层规则，并找到合理的运行参数，非常后续集成控制程序的编写顺利，可节省大量繁复的控制器按键操作和程序调试时间，加快设备集成和开发速度。 PID控制器随机配套软件强大的监视、操作和图形显示功能，可完全采用软件来运行PID调节器，并可直观的显示设定值、测量值和功率输出百分比随时间的变化曲线，而这些曲线都被自动存储并可调用查看。由此，通过软件和计算机，与PID控制器可组成一个完备的控制系统。[align=center][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~[/align]
大家好！欢迎各位离子色谱操作人员及技术专业人员共同了解 关于离子色谱仪控制器显示数据背景底色各代表什么意思！ 仪器名称：瑞士万通离子色谱仪 型号：IC761 附件是仪器正常情况下屏幕打出来的控制器主页面， 电导率与压力控制数值也是正常范围内，其背景底是蓝色； 电导率与压力控制数值也是正常范围内，其背景底是黄色；其操作出测试分析，有无影响，请分析一下是何原因；如何改善期待。 电导率与压力控制数值不是正常范围内 ，电导率与压力任一超高仪器内定数值范围内 ，其背景底色是红色 ，请分析一下是何原因； 另外离子色谱控制器主要显示器为电导率与压力数据，请位分析下，关于电导率低于7US/CM或高于25US/CM各是什么原因？压力低于4MPA或高于9MPA各是什么原因？待离子分析专业人员各位实验分析离子实验人员各抒己见。
由于想purge的时间长一点，在工作站LCsoulution上没有找到相应的改的地方，所以想在LC20A控制面板上操作，改下时间，可是按照英文说明的一步步去做，按了数字键，没反应，面板上purge的时间值是处于闪烁的状态，我觉得是可以改的，可是却没反应，到底怎么回事呢？是不是有什么要打钩的，什么通过面板和工作站一同控制这么一条啊？还有怎么通过控制面板来校正波长呢？[b][/b]
养护室温湿度自动控制仪结构特点： 1、制冷（热）部分，室外机采用一体式压缩机组，（机组大小可根据养护室内体积选配）设计新颖，美观，结构合理，制冷量大，可连续使用，安装简便，室内蒸发器采用壁挂集中供冷（热）一体式蒸发器，轴流式风机循环排风，进行冷热交换，弥补了冷热不均的缺陷，使室内冷（热）更均匀，更快，温湿度更精确。 2、养护室温湿度自动控制仪的加湿部分采用特制喷头高压雾化水加湿，以水为介质，通过制冷制热水喷雾及间隔加温，控制温湿度，使用循环水高压雾化，夏季及冬季通过制冷制热系统，可使自然水温降低或升高，确保温湿度。采用自动除湿系统能确保标养室内湿度满足实验要求，可根据用户试验要求选择不同的控湿范围。可确保试验数据的准确性，以保证工程的质量。 3、养护室温湿度自动控制仪的控制部分采用智能控制仪表，数字显示，精度高，温湿度全自动控制系统及除湿系统。
SWK-B型可控硅数显温度控制器 该控制器可与箱形高温电阻炉（马弗炉），双管定硫炉、灰熔点测定炉或其它电热设备配合，实现对炉内温度自动控制，以适应不同的试验对升温速度及控制温度的不同要求。 ◆SWK-B型控制器采用数字显示指示温度，炉温显示清晰准确。 ◆使用双向可控硅输出控制，切换无触电，具有寿命长、无噪声等优点。 ◆具有PID调节功能，能有效克服炉温过冲的现象，使得温度控制更准确。 ◆输出电压0～220V连续可调，可适应不同的升温速度要求。 ◆电源：AC 220V±10% ，50HZ ◆全导通输出电压可调 ◆最大允许负载5KW 使用说明书（节选）一、概述SWK-B型数显温度控制器用于配合箱形高温电阻炉、定硫炉及其它电加热设备，实现对炉内温度的自动控制，以适应不同的试验项目对升温速度和温度的不同要求。其主要特点有：1. 温度设定与测量采用数字显示，直观准确 2. 采用双向可控硅控制输出，切换无触点，具有使用寿命长，无噪音等优点。3. 具有PID调节功能，能有效克服炉温过冲现象，使温度控制更准确。4. 输出电压无级调节，可适应不同的升温速度要求。二、主要参数1. 输入电压：220V±10%,50HZ2. 输出电压：0～220V连续可调3. 最大允许负载：5KW4. 精度等级：0.5级5. 配用电偶：镍铬-镍硅，K值，0～1000℃6. 工作环境：0～40℃，相对湿度≯85％三、使用方法1. 使用前应首先检查控制器的内部接线是否脱落，如有松动应按原理图接好，可控硅管壳与散热器应接触良好，保证元件工作是散热正常。2. 控制器不应放置在具有剧烈震动的场合，控制器内部应保持清洁。3. 按电控器上所标输入（220V），输出位置，将电源与负载接好。4. 控制原理图见下图5. 打开电源开关键，工作指示灯亮，表示电源已接通。6. 顺时针转动电压调节选钮，使电压表指示到合适强度(220v),拨动”数显调节仪”右下方开关到设定（OFF）后, 顺时针转动开关上面的调节选钮，使温度显示到需要设定值；设定后，开关拨到测量（ON），绿灯亮开始工作，温度达到设定值后红灯亮，停止工作。四、常见故障及产生原因：......
NPXM系列数字式显示仪表NPXM系列数字式显示仪表接受来自传感器或变送器的模拟信号，在表内部经模/数(A/D)转换变成数字信号，再由数字电路处理后直接以十进制数码显示测量结果。 NPXM系列数字式显示仪表具有测量速度快、精度高、抗干扰能力强、体积小、读数清晰、便于与工业控制计算机联用等特点，已经越来越普遍地应用于工业生产过程中。NPXM系列数字式显示仪表典型型号：NPXM-2011P3N、NPXM-2011P5N、NPXM-2012P5N、NPXM-2012P5N、NPXM-2012P3N、NPXM-2011P0N、NPXM-2011P1、NPXM-2011P2N、NPXM-2012P2NNPXM系列数字式显示仪表一般具有模/数转换、非线性补偿和标度变换三个基本部分。由于许多被测变量与工程单位显示值之间存在非线性函数关系，所以必须配以线性化器进行非线性补偿。NPXM系列数字式显示仪表通常以十进制的工程单位方式或百分值方式显示被测变量。NPXM系列数字式显示仪表的精度有三种表示方法：满度的±α %±n字、读数的±α %±n字、读数的±α %±满度的b %。n为显示仪表读数最末一位数字的变化，一般n=1。NPXM系列数字式显示仪表的性能指标还有分辨力和分辨率两概念。所谓分辨力是指仪表显示值末位数字改变一个字所对应的被测变量的最小变化值；分辨率是指仪表显示的最小数值与最大数值之比。NPXM系列数字式显示仪表外形尺寸：尺寸选择：160mm×80mm×94mm横式80mm×160mm×94mm竖式96mm×96mm×130mm方式96mm×48mm×110mm横式48mm×96mm×110mm竖式72mm×72mm×102mm方式48mm×48mm×110mm方式
刚买的杭州科晓GC1690，我现在想用TCD检测器，载气是氮气，里面有三根柱子，我开仪器升温不是所以的柱子都升温了啊，但是我只通氮气了啊，空气泵和氢气发生器都没开，这样会损坏柱子吗？ 我开氮气后，载气控制器没显示，燃气控制器氢气2却有显示，感觉不对啊 有没有提点一下啊，今天刚开，不敢乱动
国产小盲区超声波物/液位仪是最新专为小盲区,精度高的工况控制制造的通用型超声波物/液位计，吸取了国内外多种物/液位仪优点,克服了超声测控盲区大,精度低的不足，实现了完善的物/液位测控.数据传输和人机交流功能。主芯片采用进口工业级单片机，数字温度补偿和超宽电压输入稳压等数十块相关专用集成电路。具有抗干扰性强，可任意设置上下限节点及在线输出调节，并带有现场显示，可选择模拟量，开关量及RS485输出，方便的与相关设施接口。本机是防水外壳，壳体小巧且前端为防腐型不锈钢，它不必接触工业介质就能满足大部分物位测量要求，特别适合小盲区, 高精度的非接触工况控制要求。主要性能最大量程：1m 盲区： 0.06m 可选两组开关限位工 作 频 率 ：40KHz～430.0KHz输出信号：4～20mA (其它方式可选)最大负载阻抗：300Ω最小显示分辨率：1mm 最大误差：小于±1.5mm工作温度：－20℃～80℃ 工作压力：常压显示 ：四位八段：LED外形尺寸：工作电压：DC12—36V 功耗1.5W安装方式：外直管螺纹M30×1.5
http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309281533_468120_1626592_3.jpg一、功能要求：1. 粉碎功能：适用固液混合、液液混合；可轻松满足肌肉组织、果蔬、坚果类、液体样品的破碎、分散、混合的实验；采用强扭矩电机，适合较高粘度；容易清洗维护，搅拌底座可更换；适用于实验室小样产品的分散、搅拌，集轻巧和方便于一身。2. 自动加液功能：全封闭式液路，完全与操作人员隔绝，要求安全系数高；液管可更换；数字化精确控制提取液自动加入。3. 均质提取：数字化控制，间歇式操作；采用一级传动方式，动力损失小；运转稳定，噪音低。4. 过滤功能：采用齿轮组传动和步进电机相结合，机械臂自动翻转。采用封闭式气压驱动迫使样液被压出，压力可调。降低了操作人员接触危险物质的风险，降低环境污染；结构紧凑，节约空间；过滤结束后自动收集样液；5. 净化、浓缩功能：通过在固相萃取小柱的上方施加一定气压，加快过柱速度。通过不同气压大小的选择，控制柱子流速，使溶液易于进入固定相孔隙，有利于样液与固定相更紧密接触，从而提高萃取效果。克服常规的手动固相萃取操作费时、不能确保稳定的流速、不同人员操作结果偏差较大的问题，通过简单的控制消除人为操作的误差。整个过程用时短，并具有良好的重现性。各通道之间与各样液收集容器相互分离，防交叉污染。各个通道独立控制，可批量处理样品也可处理单个样品。数字化控制，操作简单快速。6. 数字化，一体化控制功能：前处理一体机将以上5个功能通过微电子技术整合，数字化控制整个前处理过程。与软件包结合建立数据库，使用者只需选择所处理样品种类，一键便可得到理想样液。5种前处理过程一体化无缝链接，更快捷，更高效。人性化软件设计，初学者经过简单培训，即可完成复杂的前处理过程。
[color=#990000]摘要：对标美国MKS公司的148J、248A和154A 系列上游流量控制阀以及244、250、946和651系列控制器，介绍了相应的国产化替代产品电子针阀和多功能高精度控制器，并介绍了国产化替代产品的相应特点和技术指标 。[/color][color=#990000][/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px][color=#990000]一、MKS公司上游流量控制阀[/color][/size] MKS上游流量控制阀是一类真空型电磁比例阀，如图1所示，主要有以下三个系列产品： （1）148J全金属流量控制阀：金属密封，流量范围0.01~20L/mim。 （2）154B大流量控制阀：橡胶密封，流量范围20~200L/mim。 （3）248D通用型流量控制阀：橡胶密封，流量范围0.01~50L/mim。[align=center][color=#990000][img=MKS上游气体流量控制阀,690,259]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/12/202112012251024178_4191_3384_3.png!w690x259.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图1 MKS公司上游流量控制阀[/color][/align][size=18px][color=#990000]二、MKS公司流量/压力控制器[/color][/size] MKS公司的流量/压力控制器是一类PID控制器，如图2所示，主要有以下4个系列产品： （1）244系列：手动PID控制，单通道控制，适配多种传感器，0~10VDC输入信号，手动/自动/外部控制模式，精度为满量程的0.25%，多个设定点（3或4），控制偏差指针显示。此型号系列控制器现已停产。 （2）250系列：手动PID控制，单通道控制，适配多种真空传感器，0~10VDC输入信号 ，手动/自动/外部控制模式，精度为满量程的0.25%，最多4个设定点，外部编程设定，数码显示测量值和控制偏差值。此型号系列控制器现已停产。[align=center][color=#990000][img=MKS流量压力控制器,690,102]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/12/202112012251398451_7424_3384_3.png!w690x102.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图2 MKS公司流量/压力控制器[/color][/align] （3）946系列：自动PID控制，16位A/D采集，6通道控制，适配多种真空传感器，最多可同时监测6路传感器信号，0~10VDC输入/输出信号 ， 手动/自动/外部控制模式，内部编程设定，数字显示测量值和控制偏差值，12路继电器输出，RS232/485通讯。 （4）651系列：自调节快速PID控制，16位A/D采集，单通道控制，适配多种真空传感器，0~10VDC输入/ 输出信号 ， 手动/自动/外部控制模式，重复性为满量程的±0.1%，外部编程设定，数字显示测量值， 多路I/O接口，RS232/485通讯。[size=18px][color=#990000]三、国产化电子针阀替代MKS电磁控制阀[/color][/size] MKS公司的上游流量控制阀是一种传统的电磁阀，电磁阀最大的问题是磁滞比较大，会明显的影响线性度和控制精度。这些控制阀的整体价格较高，也没有相应的国产品牌。 为了实现上游流量控制阀的国产化替代并提高性价比，我们在针阀技术上采用数控步进电机来代替电磁阀，开发了一些列不同流量的电子针阀，如图3和图4所示，完全实现了国产化替代。[align=center][color=#990000][img=电子针阀,500,428]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/12/202112012252026101_430_3384_3.gif!w599x513.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图3 国产NCNV系列电子针阀[/color][/align][align=center][img=电子针型阀技术指标,690,452]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/12/202112012252322209_7636_3384_3.png!w690x452.jpg[/img][/align][align=center][color=#990000]图4 国产NCNV系列电子针阀技术参数[/color][/align][align=left][size=18px][color=#990000]四、国产化高精度PID控制器替代MKS控制器[/color][/size][/align] MKS公司的气体流量/压力控制属于专用控制器，只能满足真空领域内的气体流量和压力控制，尽管功能十分强大，但价格较贵。国产化替代的PID控制器，采用了更高精度的24位A/D采集器，控制器更趋于通用性，可实现温度和真空压力的同时控制，如图5所示。[align=center][color=#990000][img=VPC-2021系列控制器,690,358]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/12/202112012252599268_5639_3384_3.png!w690x358.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图5 国产VPC-2021系列温度/压力控制器[/color][/align] 国产高精度多功能PID控制器主要特点如下： （1）高精度：±0.05%满量程，24位A/D采集，16位D/A输出。 （2）多通道：独立的1通道和2通道。 （3）多功能：47种（热电偶、热电阻、直流电压）输入信号，可实现不同参量的同时测试、显示和控制，可进行正反向控制（双向控制模式）。 （4）PID控制：改进型PID算法，支持PV微分和微分先行控制。20组分组PID，分组输出限幅功能。 （5）双传感器切换：每一个通道都可支持温度高低温和高低真空度的双传感器切换，两通道可形成总共接入四只传感器的控制组合。 （6）程序控制：支持20条工艺曲线，每条50段，支持段内循环和曲线循环。[hr/]
想买一台国产气相，联系鲁南瑞虹sp7890，不知是否有人用过？厂家说这种型号能够数字化显示流量，不知这种对流量控制是否有用？是否实用？特别是在调节流量的情况下。
要求控制器最高可控温度５００℃，控制加热器功率大于等于２０００Ｗ，控制精度要高一些的．可设置升温程序，可显示设置曲线和即时温度．如有知情的朋友为我推荐．万分感谢！
质量控制方面：实验室内部质量控制，人员比对，仪器比对，盲样测定，最后相对偏差为多少数字合适？从哪个标准上能查到，请大家指导
一种智能温湿度控制器的设计蔡昀羲 （上海安科瑞电气有限公司 上海嘉定 201801）摘 要：介绍了一种智能温湿度控制器的设计方法及应用，最多实现三路温湿度的测量与控制；结合RS485总线技术及上位机软件，可实现数据及状态信息远传，满足低压配电智能化及网络化发展的需求。关键字：SHT11，STC89C58RD+，温湿度控制，RS4850 引言 随着电力系统规模越来越大、电压等级越来越高，供电可靠性也要求更加严格。供配电设备环境的温度、湿度是影响设备运行的重要因素。温度过高会加速仪器设备元器件老化，缩短其使用寿命，甚至直接导致设备损坏；低温、潮湿，设备表面产生凝露则有可能发生爬电、闪络等事故。 基于以上考虑，在中高压开关柜、箱变、端子箱等供配电设备中进行温度、湿度控制是十分必要的。本文将介绍一种WHD型智能温湿度控制器的设计方法，最多实现三路温度、湿度的测量与控制；结合RS485总线技术及上位机软件，可实现数据及状态信息远传，满足低压配电智能化及网络化发展的需求。1 硬件电路设计1.1 硬件设计的总体思路 硬件系统以单片机为核心，按功能可划分为：电源供电、温湿度测量、控制输出、人机对话以及通讯五个部分，如图1所示。 电源供电电路将AC220V或其他类型辅助电源转化为系统工作所需的直流电源。单片机将传感器测得的温湿度值进行比较、处理，确定输出控制部分继电器的工作状态，并显示和发送温湿度数值及输出控制部分的工作状态信息。人机对话部分具有按键信息录入功能，用户可根据实际情况，通过按键编程设置系统的工作参数。http://www.acrel.cn/cn/download/common/upload/2011/02/21/93834hw.jpg1.2 硬件的具体电路及原理 核心器件单片机选用STC公司的STC89C58RD+型单片机，它是一款兼容51内核的增强型8位机，片上资源丰富，抗干扰能力突出。STC89C58RD+（D版本）支持6时钟/机器周期，内含32K字节用户程序空间，片上集成1280字节RAM，16K字节EEPROM空间；支持ISP/IAP功能，无须专用编程器；片上还集成了看门狗电路及MAX810专用复位电路。 温湿度的测量选用SENSIRION公司开发的数字式温湿度一体传感器芯片SHT11。该传感器可同时测温度、湿度，并提供全程标定的数据输出，所以使用该传感器既可以降低硬件成本，又方便了整机测试。其技术参数如下表所示： 温度参数： 参数条件典型单位分辨率0.01℃精度0～60±1℃量程范围-40～120℃ 湿度参数： 参数条件典型单位分辨率0.03％RH精度20％～80％±3％RH量程范围0～100％RH 该传感器与CPU之间的通讯采用二线制方式，即DATA（数据）线和CLK（同步时钟脉冲）线。测量三路温度、湿度时，CPU与传感器的连接电路如图2所示。CPU通用I/O口中的P1.0和P1.1，P1.2和P1.3，P1.4和P1.5分别与三路温湿度传感器SHT11连接，其中P1.0、P1.2、P1.4分别作为各路通讯的DATA（数据）线，P1.1、P1.3、P1.5分别作为各路通讯的CLK（同步时钟）线，DATA线需外加10KΩ的上拉电阻将信号提高至高电平（详情请参考SHT11数据手册）。实际使用时，传感器与控制器之间（即图中虚线部分）以屏蔽线连接，经验证，CPU与传感器之间的最大通讯距离为10米。如果使用74HC245或其他芯片提高I/O口的驱动能力，可增加通讯距离，但会降低系统的抗干扰性能，因此不予采纳。 http://www.acrel.cn/cn/download/common/upload/2011/02/11/151636j0.jpghttp://www.acrel.cn/cn/download/common/upload/2011/02/11/152021lg.jpg 系统采用LED数码管显示温度、湿度值，界面简洁明了。三路传感器测得的温度、湿度值以循环方式依次显示，显示部分共有7位数码管，其中4位用于显示温度值（显示范围：-40.0～100.0），并在编程状态下显示菜单及参数，2位用于显示湿度值（显示范围：0～99），1位用于显示当前显示或操作对应的传感器的编号（1～3）。数码管显示采用动态扫描方式，其驱动电路由集成电路74HC595及74HC164构成。74HC595是一款带有输出门锁功能的8位串行输入、并行输出（或串行输出）的移位寄存器，用于数码管的段驱动；74HC164的串行输入、并行输出功能用于扫描显示每一位数码管，如图3所示。 系统采用继电器或可控硅作为控制输出，电源部分采用开关电源方案，通讯部分采用RS485接口，具体电路设计请参考相关书籍，此处不予赘述。2 软件设计方法 系统软件设计包括以下四个部分：主程序、测量控制模块、显示模块及通讯模块。 主程序完成上电或复位初始化，复位看门狗，查询按键信息等功能，程序设计流程如图4所示。 http://www.acrel.cn/cn/download/common/upload/2011/02/11/15341zh.jpg 程序初始化包括配置CPU的SFR，设置I/O口初始状态，从EEPROM读取工作参数，设置看门狗定时器的复位时间等。需要注意的是，一般只在主程序中喂狗，看门狗的复位时间时要设置的比测量程序中可能出现的最长等待时间还要长。以下给出主程序的部
摘 要：介绍了一种智能温湿度控制器的设计方法及应用，最多实现三路温湿度的测量与控制；结合RS485总线技术及上位机软件，可实现数据及状态信息远传，满足低压配电智能化及网络化发展的需求。关键字：SHT11，STC89C58RD+，温湿度控制，RS4850 引言 随着电力系统规模越来越大、电压等级越来越高，供电可靠性也要求更加严格。供配电设备环境的温度、湿度是影响设备运行的重要因素。温度过高会加速仪器设备元器件老化，缩短其使用寿命，甚至直接导致设备损坏；低温、潮湿，设备表面产生凝露则有可能发生爬电、闪络等事故。 基于以上考虑，在中高压开关柜、箱变、端子箱等供配电设备中进行温度、湿度控制是十分必要的。本文将介绍一种WHD型智能温湿度控制器的设计方法，最多实现三路温度、湿度的测量与控制；结合RS485总线技术及上位机软件，可实现数据及状态信息远传，满足低压配电智能化及网络化发展的需求。1 硬件电路设计1.1 硬件设计的总体思路 硬件系统以单片机为核心，按功能可划分为：电源供电、温湿度测量、控制输出、人机对话以及通讯五个部分，如图1所示。 电源供电电路将AC220V或其他类型辅助电源转化为系统工作所需的直流电源。单片机将传感器测得的温湿度值进行比较、处理，确定输出控制部分继电器的工作状态，并显示和发送温湿度数值及输出控制部分的工作状态信息。人机对话部分具有按键信息录入功能，用户可根据实际情况，通过按键编程设置系统的工作参数。1.2 硬件的具体电路及原理 核心器件单片机选用STC公司的STC89C58RD+型单片机，它是一款兼容51内核的增强型8位机，片上资源丰富，抗干扰能力突出。STC89C58RD+（D版本）支持6时钟/机器周期，内含32K字节用户程序空间，片上集成1280字节RAM，16K字节EEPROM空间；支持ISP/IAP功能，无须专用编程器；片上还集成了看门狗电路及MAX810专用复位电路。 温湿度的测量选用SENSIRION公司开发的数字式温湿度一体传感器芯片SHT11。该传感器可同时测温度、湿度，并提供全程标定的数据输出，所以使用该传感器既可以降低硬件成本，又方便了整机测试。其技术参数如下表所示： 温度参数： 参数条件典型单位分辨率0.01℃精度0～60±1℃量程范围-40～120℃ 湿度参数： 参数条件典型单位分辨率0.03％RH精度20％～80％±3％RH量程范围0～100％RH 该传感器与CPU之间的通讯采用二线制方式，即DATA（数据）线和CLK（同步时钟脉冲）线。测量三路温度、湿度时，CPU与传感器的连接电路如图2所示。CPU通用I/O口中的P1.0和P1.1，P1.2和P1.3，P1.4和P1.5分别与三路温湿度传感器SHT11连接，其中P1.0、P1.2、P1.4分别作为各路通讯的DATA（数据）线，P1.1、P1.3、P1.5分别作为各路通讯的CLK（同步时钟）线，DATA线需外加10KΩ的上拉电阻将信号提高至高电平（详情请参考SHT11数据手册）。实际使用时，传感器与控制器之间（即图中虚线部分）以屏蔽线连接，经验证，CPU与传感器之间的最大通讯距离为10米。如果使用74HC245或其他芯片提高I/O口的驱动能力，可增加通讯距离，但会降低系统的抗干扰性能，因此不予采纳。 系统采用LED数码管显示温度、湿度值，界面简洁明了。三路传感器测得的温度、湿度值以循环方式依次显示，显示部分共有7位数码管，其中4位用于显示温度值（显示范围：-40.0～100.0），并在编程状态下显示菜单及参数，2位用于显示湿度值（显示范围：0～99），1位用于显示当前显示或操作对应的传感器的编号（1～3）。数码管显示采用动态扫描方式，其驱动电路由集成电路74HC595及74HC164构成。74HC595是一款带有输出门锁功能的8位串行输入、并行输出（或串行输出）的移位寄存器，用于数码管的段驱动；74HC164的串行输入、并行输出功能用于扫描显示每一位数码管，如图3所示。 系统采用继电器或可控硅作为控制输出，电源部分采用开关电源方案，通讯部分采用RS485接口，具体电路设计请参考相关书籍，此处不予赘述。2 软件设计方法 系统软件设计包括以下四个部分：主程序、测量控制模块、显示模块及通讯模块。 主程序完成上电或复位初始化，复位看门狗，查询按键信息等功能，程序设计流程如图4所示。 程序初始化包括配置CPU的SFR，设置I/O口初始状态，从EEPROM读取工作参数，设置看门狗定时器的复位时间等。需要注意的是，一般只在主程序中喂狗，看门狗的复位时间时要设置的比测量程序中可能出现的最长等待时间还要长。以下给出主程序的部分C语言源代码。 void Main () { WDT_CONTR = 0x00;//关闭看门狗 InitialEeprom();//读EEPROM InitialIO();//初始化I/O状态 InitialSFR();//设置SFR
一、 不定项选择题（每题有一项或多项正确答案，共10题，每题3分，共30分）1、数值修约规则是4舍6入5单双。符合数值修约规则的有（ ）A、拟舍弃数字的最左一位数字小于5，则舍去，即保留的各位数字不变；B、拟舍弃数字的最左一位数字大于5；或者是5，而其后跟有并非全部为0的数字时，则进一，即保留的末位数字加1；C、拟舍弃数字的最左一位数字是5，而右边无数字或皆为0时，若所保留的末位数字为奇数（1，2，3，7，9）则进一，为偶数（2，4，6，8，0）则舍弃。2、将 13.1478修约到一位小数，修约值是（ ）A、13.2 B、13.0 C、13.13、将10.52修约到个位，修约值为（ ）A、11 B、 10 C、10.14、修约间隔为0.1 ，1.050的修约值为（ ）A、 1.1 B、1.0 C、1.005、实验室间质量控制包括：（ ）A、平行样分析；B、空白试验、检测限测量、校准曲线的绘制和检验；C、分析标准样品；D、加标样分析；E、现场评估、考核。6、实验室为使监测质量达到规定水平，必须要有合格的实验室和合格的分析人员来完成。具体包括：（ ）A、使用国家标准分析方法B、正确使用和定期校正仪器和器皿C、化学试剂的选用、标定、配制D、实验室的清洁和安全工作E、分析人员的操作水平。7、下列关于不同级别化学试剂的应用范围说法错误的是：（ ）A、分析纯适用于精密分析、配制标准溶液；B、分析纯适用于配置定量分析中普通溶液；C、化学纯适用于半定量、定性溶液；D、优级纯适用于精密分析、配制标准溶液。8、偏差指：（ ）A、测量值与真值之间的差别；B、个别测量值与均值的偏离；C、一组测量值中最大值Xmax与最小值Xmin之差。9、关于可疑数据的说法正确的是（ ）A、分析测定中，有明显歪曲试验结果的数据为可疑数据B、分析测定中，有可能歪曲试验结果但尚未判定属离群数据的称为可疑数据。C、分析测定中，与正常值偏离较远的数据为可疑数据D、在测量中些可疑数据是应该剔除还是应该留下，应进行可疑数据的统计检验。10、下列说法错误的是：（ ）A、平行样分析是指在完全相同的条件下同步分析所得的测试结果，一般作平行双样。平行样分析反映的是分析结果的精密度，也可以检测同批测试结果之间的稳定性。B、将标准样品同时测定，可以评价测试结果的准确度，了解是否存在系统误差或异常情况。C、测定回收率时加标量应和待测量相近。待测物浓度极低时，应按检测下线的量加标，任何情况下加标量都不得超过待测物浓度的1倍。D、互检一般是同室的不同分析人员之间进行的，可用密码样的方式进行。这样可以检验操作人员的某些习惯误差的出现，也可以检验检验仪器或方法的误差的影响。二、填空题 （共40空，共40分）1、实验室内部质量控制包括： ， ， ， 和 等。2、常用的实验用水有 、 、 、 等。3、化学试剂分为 、 、 三级，分别用字母 、 和 表示。4、误差分为 、 和 。5、常用的可疑数据的统计检验方法为 和 。6、实验室应优先选择 、 和 标准；7、环境监测结果应具有 、 、 、 和 等五性。8、准确度指用一个特定的分析程序所获得的 与 之间符合程度的度量。它反映测量系统 和 的总和，决定分析结果的可靠性。准确度用绝对误差和相对误差来表示。9、评价准确度的方法有 和 两种。10、精密度指用一个特定的分析程序在受控条件下 均一样品所的测量值的一致程度。它反映测量系统的 大小。可 、 、 、 和 等来度量。三、简述题 （共5题，每题6分，共30分）1、实验室应有质量控制程序和计划以监控检测结果的有效性，一般包括什么内容？2、完善的实验室应具备哪些必要的先决条件？3、试说出对测量不确定度构成贡献的因素。4、有效数字是如何定义的？修约规则有哪些？5、灵敏度的定义是什么？如何度量
生物冻存容器是用于保存冷冻细胞、组织和生物样品的设备。为了保证冷冻样品的质量和稳定性，温度控制是至关重要的。[b] 温度范围[/b] 生物冻存容器的温度通常在-196°C至-80°C之间。其中，-196°C是液氮的沸点，也被称为“液氮温度”，是最低的温度，适用于长期保存、维护和传递细胞系和生物样品。而-80°C是常用的冷冻温度，适用于短期或中期保存和运输样品。在选择温度范围时，需要根据样品的特性和需求进行考虑。[b] 温度分布[/b] 生物冻存容器内部的温度分布也是决定样品质量和稳定性的重要因素。温度均匀性可以通过容器设计、冷却系统和位置选择等因素来实现。一般来说，温度均匀性应控制在±1°C以内，以确保样品在整个保存过程中温度稳定。 [b] 温度控制方式[/b] 生物冻存容器的温度控制方式通常分为两种：机械式和电子式。机械式温度控制器采用机械装置和热敏元件来控制温度，具有成本低、操作简单等优点，但精度相对较低。而电子式温度控制器则采用数字显示屏和传感器等电子元件来控制温度，具有精度高、稳定性好等优点，但成本相对较高。在选择温度控制方式时，需要根据实际需求和预算进行考虑。[b] [url=http://www.cnpetjy.com/]液氮容器[/url]设计[/b] 生物冻存容器的设计也是影响温度控制的重要因素。一方面，容器应该具备良好的绝热性能，以减少温度波动和能源消耗。另一方面，容器内部应该设计合理，以便于样品放置和取出，并且能够保证样品与容器内壁之间的距离，避免样品直接接触冷却介质。
随着理代化工业生产的发展和微型计算机的开发应用.工业生产对检测与控制不断提出新的要求:而科学技术的发展。特别是新材料.以及光纤传感技术的日益成熟.使得检测技术与控制装置的发展也达带了一个新的水平一以微处理为核心的新型智能仪器仪表的问世，使得仪表在提高检侧系统的测量精度，扩大测量范阔、延长使用寿命、担高可靠件的同时.具有自校准.自校零.自选里程.自动测试及信息变换、统计处理数据等多种功能.仪表与计算机机之问的直接联系极为方使。计算机在自动化中发挥越巨大的作用.逐步出现了整个企业无人或很少有人参与操作管理、过祝控制最优与现代化的集中调度管现相结合的全盘白动化方式.目前.利用现代计算机技术.通信技术.图像显示技术及自动控制技术等，把口已业控制计算机、徽机，顺序控制装悦。过程愉人愉出装里。现场仪丧等有机融合在一起的集散型控制系统(DCS)、现场总线控制系统(FCS)已广为应用，因其具有直接数字控制、顺序控制、批量控制、数据采集与处理、多变量相关控制及最佳控制等功能，兼有常规模拟仪表和计算机系统的优点，以其先进性、可靠性、灵活性、适应性。佣能化，操作简便及良好的性价比引起了人们的衡切关注，已成为大型工业企业的主流自动化控制系统。同时，与机械制造系统巾的计算机集成制造系统(DIMS，类似的计算机集成过程系统(CI I'5)的出现，将计划优化、生产调度，经营管理和决策引人计算机过程控制系统中.使市场愈识与优化控制相结合，管理与控制相结合，促使计算机过程控制系统更加完善.将产生更大的经济效益和技术进步。
我觉得慢慢读英文的过程也是慢慢理解这些问题的过程，再说让我改成中文难免会有些歪曲一部分理论。不过既然大家都要求，我也就花点时间翻译一下，直接翻译了，有些语句不顺或者拗口的地方请大家提出来我再做详细解释。先翻译了前一部分，我一有时间就会在这个帖上继续翻译的。整个的内容也在这个版的实验室温度控制常见问题那个帖中，大家也可以看看那个帖。有疑问的再提，我们再讨论：）1.什么是工作温度范围工作温度范围是指在没有外界制冷的情况下温度控制器自己所能达到的温度范围。这个温度限一般为20度的外界温度.2．什么是运行温度范围运行温度范围是被控制电信号限制的温度范围。举例来说，加热控制器的工作温度范围可以通过各种方式在操作温度范围中缩小。3.什么是温度稳定性温度稳定性就是在温度浴槽一个精确测量点上多次测量温度的差值。4.什么是温度均匀性？温度均匀性就是在温度浴槽中多个测量点上温度的差值。这对温度的校准特别重要。对JULABO温度循环器而言温度均匀性和稳定性只有微小的不同。其中黏度浴槽和温度专用校准槽提供了最好的温度均匀性。5.JULABO在显示方面有什么特点和优势？JULABO的显示屏在远距离和各个角度都能非常清晰的进行数据显示。多行LED显示屏不仅显示实际和设定温度，而且能显示最高和最低报警温度以及安全断电温度。另外，多行LED显示屏还可以显示电子控制水泵的泵压奇数以及振荡水浴的震荡频率。6.JULABO高端产品以高亮度VFD温度显示为其显示特色这种显示技术目的是为了提高显示亮度，清晰度和对比度和更简便的操作支持。它可以同时显示出浴槽内实际温度，设定温度和外循环实际温度，而且还可以显示出用户选择的泵压级别。7.JULABO什么型号的仪器可以提供交互式操作支持？JULABO的 'HighTech' 系列, 快速动态温度系统 'Presto' and高温控制系统 'Forte HT'以及 LC6 程序控制器可以提供LED/LCD多重显示面板。除了显示实际和设定温度外，还可显示众多的系统参数。例如循环控制方式（外循环或者内循环）。加热和制冷功率以及外循环设定温度等。8.PID和ICC温度控制技术有什么不同？JULABO PID1 PID2 PID3控制技术有固定的XP TV TN参数。有时为了提高外循环控制的温度稳定性，这些参数在PID2 和PID3控制技术下可以手动更改。ICC是世界上最先进和绝对唯一的温度控制技术，它可以根据温度控制的具体需要自动更改和优化XP TV TN 参数，以获得最好的温度稳定性在上面提到过的高JULABO的 'HighTech' 系列, 快速动态温度系统 'Presto' and高温控制系统 'Forte HT'以及 LC6 程序控制器中运用了这个先进的技术。9.TCF（特色温度控制技术）提供了什么优势？内外差极限：当仪器进行外部温度控制时，这个功能允许客户任意设定浴槽温度和外循环温度的最大差值。这样做可以保护温度控制设备，也可以保护整个反应釜中的玻璃设备，防止冷热变化引起的破裂。Dynamics：这个功能允许客户在内部温度控制时进行aperiodic和normal PID behavior中转换Aperiodic：从实际温度达到设定温度的精确度特别高，但可能因为要避免温度的过冲而花费较长的时间。normal PID behavior：能在很快的时间中到达设定温度，但可能因升温速度快而在达到设定温度时有一定的温度过冲。极限设定：在进行外部温度控制时可以设定控制浴槽内的最高和最低极限温度，控制器在工作过程中是不允许超过这个设定极限的。Co-speed factor：和Aperiodic一样，它也可以控制达到设定温度时的温度过冲现象，唯一的不同在于它的设定是在仪器进行外部温度控制时进行的。10.JULABO水泵的主要功能在Economy‘ and ‘TopTech‘ 系列中，水泵是无机械磨损和热磨损的设计，它主要是用来为浴槽内循环和一些小型的封闭体系的水循环提供动力。在MC, ME and ‘Presto‘中，水泵的泵压级别可以调节在HighTech‘系列中，所有的泵都有加压和抽吸两种模式，它可以达到设定的压力，抽吸力和流速来完成对外循环或者封闭体系的水循环。在外接各种反映釜时，它可以被调节到合适的压力，从而避免由于意外压力对反映釜体系造成的损伤
摘 要：文中通过对LCD、LED实际使用中各自的特点进行分析比较，说明LCD显示马达控制与保护单元在实际应用中的优势。并介绍ARD3新一代LCD显示马达控制与保护单元的设计思路、实际应用、产品性能指标、安装方式。关键词：马达保护与控制装置；ARD30 引言 伴随着电子式电动机保护器的大力推广及应用，客户对这种新式的电子式保护装置的应用更加熟悉，同时也对产品的使用提出了更高要求，尤其是参数设定、故障查询等人机交互方面。1 分体LCD显示方案的提出 前一代ARD3电动机保护器分为一体式、分体72F、分体90F，都采用LED（数码管，以下都以LED代表数码管）显示方式。在现场应用中LED显示方式亮度高，即使在光线不好的地方也可以达到一目了然的效果，使用寿命长，产品价格便宜。 与之相比LCD（液晶，以下都以LCD代表液晶）显示亮度不够，在产品附近才有比较好的显示效果，观看角度不同效果不同，和我们使用笔记本电脑时，显示屏旋转角度不同亮度不同一样。LCD产品价格较LED要高出较多。 但LCD一次性可显示数据量较LED多，尤其采用中文显示时，在国内使用中优势更加明显。客户在对前一代LED显示ARD3进行参数设计、故障查询上时，多要借助说明书（LED显示ARD3菜单项共有53项，故障代码21项），这样给客户现场实际应用带来了一定的麻烦。为了让客户应用更加方便，LCD显示产品应运而生。2 分体LCD显示与前一代LED显示相比所具有的优势2.1 测量参数、故障记录显示 ARD3可测量三相电流、三相电压、剩余电流、功率、功率因数、频率等电参量，LED显示要借助面板上的发光二极管来确定现在显示的是哪种电参量，很不直观，而且还有很多信息无法显示，例如：开关量状态、故障记录等内容。 LCD显示很好的解决了上述问题，采用128×64点阵式LCD，一屏中可以有4行数据显示，带有中文说明，不用再借助面板上发光二极管来表示具体参数。各种菜单项、开光量状态、故障记录、运行参数等信息都已中文形式在显示面板上显示出来，方便客户参数、故障查询、日常维护。LCD可显示的故障记录数据时包括：本次电机运行时间、停车具体时间、故障原因、停车时的各种电参量（三相电流、三相电压、剩余电流等）。2.2 各种保护功能参数设置 ARD3具有过载、断相、堵转、阻塞、不平衡、欠载、剩余电流、起动超时、过压、欠压、相序、欠功率等保护功能。实际使用中，这些保护功能不一定全部打开，在保护参数设置时，LED产品需要经过一步二进制到十进制转化的过程，现场操作人员对这种设置方法不是十分适应。 LCD显示将各种保护功能使用中文排列好，需要对哪种保护功能进行设置时，直接查找到对应项进入设置即可，在很大程度上方便了客户的使用。2.3 控制方面 原LED显示产品，在显示面板上没有起、停操作按钮，客户只能通过开关量输入信号来完成起、停操作。LCD显示产品，在显示面板上自带起动、停车按钮，客户可以在不安装其它按钮的情况下，通过LCD显示面板完成电机起、停操作，从而节省大量元器件和布线工作。2.4 其他改进方面 分体式LCD显示部分和ARD3主体部分采用航空接口连接，连接紧靠；使用RS485电平进行连接，增强了产品的抗干扰性和传输距离；将各种起动方式归纳在一起，客户在现场使用时可以自行更改；面板增加了停车、起动、运行、报警、脱扣指示灯，更贴近于客户实际使用的需要。新一代分体LCD显示ARD3实物图如图1所示。http://www.acrel.cn/cn/download/common/upload/2011/02/16/155431bn.jpg图1 分体LCD显示ARD3实物图3 分体LCD显示ARD3产品特点、技术指标介绍3.1 产品特点 ■ 显示模块采用嵌入式安装，模块尺寸为90×70，开孔86×66（单位mm），主体采用导轨安装。 ■ 辅助电源支持AC/DC 110/220V，AC 380V。 ■ 测量功能分为基本测量（电流参数）和增选测量（电压、功率、相序、剩余电流（接地/漏电流））。 ■ 具有过载、堵转、阻塞、欠载、断相、不平衡、剩余电流（接地/漏电）、温度、外部故障、相序、过压、欠压、欠功率、tE时间等全面的电动机综合保护功能。 ■ 8路DI无源干节点输入，信号电源采用内置DC24V电源。 ■ 4路DO输出，满足直接起动，星—三角起动，自耦变压器起动，软起动等多种起动方式，通过通讯总线可实现远程主站对电动机进行实时遥控“起/停”操作。 ■ 抗晃电确保电动机运行不间断，重起动功能在短时欠压、失压时用于电动机分批重起。 ■ 具有标准的RS-485通讯接口，采用Modbus- RTU通讯协议，保证了上位机通讯的快速可靠。 ■ 具有DC4-20mA模拟量输出接口，直接与DCS系统相接，可实现对现场设备的监控。 ■ 具有系统时钟和8次故障记录功能，系统时钟记录当前时间（年、月、日、时、分、秒）；故障记录功能记录电动机发生故障的时间，总的运行时间，故障原因，发生故障时电动机的各种参数值（如三相电流、三相电压、剩余电流、功率因数、热容比、电机状态等）。 3.2 技术指标 技术指标如表1所示。表1 技术指标技术参数技术指标辅助电源AC/DC 110 / 220V，AC 380V，功耗15VA电机额定工作电压AC220V / 380V / 660V，50Hz / 60Hz电动机额定工作电流2（0.40A-2.00A）采用小型专用电流互感器检测模块6.3（1.6A-6.3A）25（6.3A-25A）100（25A-100A）250（63A-250A）采用外置电流互感器800（250A-800A）继电器输出触点容量阻性负载AC220V、6A；DC24V、6A ;感性负载AC250V、2A；DC24V、2A ;开关量输入干节点（内置DC24V）通讯RS485 Modbus-RTU协议环境工作温度-10ºC～55ºC贮存温度-25ºC～70ºC相对湿度≤95﹪不结露，无腐蚀性气体海拔≤2000m污染等级2级防护等级主体IP20，LCD显示模块IP45（安装在柜体面板时）安装类别III级3.3 过载保护 过载保护是现场是用中最重要的保护之一，用到电机的场所几乎都开启此类保护。ARD3采用热模型保护原理，模拟电机实际发热情况进行过载保护。ARD3共有8条过载保护曲线供客户选用，其中曲线5、10、30分别相当于热继电器的10A、10、30脱扣级线。过载特征曲线图（K曲线图）如图2所示，过载保护对照表如表2所示。http://www.acrel.cn/cn/download/common/upload/2011/02/16/155927uc.jpg图2 过载特征曲线图表2 过载保护对照表http://www.acrel.cn/cn/download/common/upload/2011/02/16/161744dl.jpg 4 结束语 通过本文的介绍，可以看出
仪器特点：http://www.ikaasia.com/uploadfiles/WebEditor/20110505140058365.jpg独一无二的仪器信息网上德国IKA®展示的 UTTD控制型试管分散机集分散，混匀，匀桨及研磨于一体，通过完全密闭的试管进行样品处理，保护使用者免受传染性、毒性及浓厚气味样品的伤害，这一切均可通过事先设定好参数，诸如时间、转速及容量等来进行。 试管轻轻一拧便能连接到主机上，将所需的转速和处理时间设好后，实验就可以开始了；实验结束会有声音提示；所有的实验在任何时候都具有可重复性，而且样品间不会发生交叉污染。 - USB接口便于远程控制和在线数据记录； - 漏液收集盘防止液体泄露至主机内部； - 高清液晶显示使得导航菜单简单又精确； - 可编程的样品制备库； - 可调正反转； - 倍速按钮用于瞬时混匀/分散/研磨； - 多语言菜单功能； - 所能参数均在液晶屏上数字显示； - 单机实现分散、混匀、匀桨和球磨； - 不会发生交叉污染； - 密封式样品处理试管； - 无需清洗； - 操作人员安全保障系数高； - 既适用单个样品的处理，也适合处理一系列样品； - γ射线灭菌管； - 带穿孔膜盖子的试管； - 两种容量试管可选，小管处理范围2-15ml，大管处理范围15-50ml； - 防锁定功能； - 24V低电压，更安全； - 试管采用耐化学腐蚀塑料； - 简单而安全的处理样品； - IKA全球化服务保证； - 适合重复性测试； - 专利保护； 应用范围： 医药，病理学，兽药，动物卫生学研究所，临床诊断研究，食品测试实验，诊断实验室，毒物学，医学研究，药物研究，生物学研究，肿瘤生物学，免疫学，化学，化妆品等。 技术参数：电机输入功率28 W电机输出功率17 W最大粘度5000 mPas速度范围400 - 8000 rpm转动可逆方向是 转速偏差1 %转速控制10 RPM Steps 转速显示OLED 噪音(无分散头)50 dB(A)工序类型分批处理 计时器是 计时器显示OLED 外形尺寸122 x 54 x 178 mm重量0.9 kg允许环境温度5 - 40 °C允许相对湿度80 %DIN EN 60529 保护方式IP 20 USB接口是 电压100 - 240 V频率50/60 Hz仪器输入功率20 W24 V=800 mA
[color=#990000]摘要：针对目前MOCVD设备和工艺中真空压力控制方面存在的问题，如多数设备仅能使用下游控制模式、节流阀响应速度不够、节流阀耐腐蚀问题和压力控制器采集精度不高，本文提出了相应的解决方案，以进行MOCVD设备的改进和提高工艺和产品质量。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align] [size=18px][color=#990000]一、问题提出[/color][/size]在半导体行业内，MOCVD具有许多显著特点，可用于大面积生长，可精确控制成分和厚度，具有高重复性和生长速率，可覆盖复杂基板形状，可快速切换气路制备陡峭的多层界面，适用于原位退火等。但在MOCVD设备的开发和工艺调试中，需要研究和选择与生产相关的生长参数，这些参数包括反应室形状、工作压力、生长温度、基座转速、气体流速和入口温度等。MOCVD的工作压力一般为10 mtorr-500 torr范围内，工作压力的精密控制决定了反应室的流动稳定性，但在目前的真空压力控制中还存在以下问题：（1）如图1所示，目前的MOCVD设备基本都采用下游模式对工作压力进行控制，即在排气端安装节流阀进行排气流量调节实现反应室内的压力控制，但这仅适用于压力较高的工艺，如工作压力100~500torr范围。但对于有些工艺的低压要求，采用下游控制模式会造成工作压力波动较大，无法准确控制，从而影响产品质量。对于低工作压力的精密控制最好采用上游控制模式，即控制进气端的流量实现反应室的压力稳定。[align=center][img=MOCVD压力控制,600,265]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/02/202202050858525574_7248_3384_3.png!w690x305.jpg[/img][/align][align=center][color=#990000]图1 MOCVD典型压力控制系统示意图[/color][/align]（2）MOCVD工艺过程始终伴随着温度变化，而温度变化会严重影响工作压力的稳定性和可控性，因此要求在温度变化过程中同时实现工作压力的准确控制，这就要求进气和排气控制阀的响应速度越快越好，控制阀从全开到全闭至少要控制在5秒内，1秒以内更佳。（3）有些MOCVD工作气体带有腐蚀性，相应的阀门也需具有较强的抗腐蚀性以提高设备的连续正常工作寿命。（4）目前绝大多数控制都采用PLC模组，但极少PIC控制器能达到24位的模数转换精度，对于工作压力的精密控制，建议采用24位精度的PID控制器以充分发挥电容式压力传感器的高精度测量优势。本文将针对目前MOCVD设备和工艺中存在的上述问题，提出相应的解决方案。[size=18px][color=#990000]二、压力精密控制方案[/color][/size]在MOCVD工作压力范围内，一般要求在一定范围内，反应室内的工作压力可以在任意设定点上准确恒定。为了满足低压和高压的不同压力范围精密控制，所提出的压力控制方案是在原有的下游控制模式上增加上游控制模式，真空压力控制系统结构如图2所示，具体内容如下：[align=center][color=#990000][img=MOCVD压力控制,600,330]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/02/202202050900060793_95_3384_3.png!w690x380.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图2 MOCVD真空压力控制系统结构示意图[/color][/align]（1）在反应室的进气口和排气口分别安装步进电机驱动的电子针阀和电动球阀，电子针阀直接安装在进气口处，电动球阀安装在排气口和真空泵之间。对于MOCVD设备，可增加一个气囊以对进入的工作气体进行按比例混合后再经电子针阀进入反应室。当在高压下进行控制时，可固定电子针阀的开度，仅调节下游的电动球阀；在低压下进行控制时，可固定电动球阀的开度，仅调节上游的电子针阀。由此可满足不同压力控制的需要。（2）电子针阀和电动球阀都有高速型节流阀，电子针阀的响应速度为0.8秒，电动球阀有两种响应速度型号，分别是5秒和1秒。针阀和球阀的阀体采用不锈钢，密封件采用FFKM全氟醚橡胶，超强耐腐蚀性，可用于各种腐蚀性气体和液体。（3）在MOCVD中一般采用1000torr或10torr量程的电容压力计进行压力测量，其精度可达±0.2%。也可采用更高精度±0.05%的真空压力传感器进行测量。由此，方案中采用专用的24位A/D采集的高精度PID真空压力控制器，以匹配高精度电容式压力传感器的测量精度，并保证控制精度。综上所述，通过以上方案的实施，可以在整个真空压力范围内，将压力波动控制在±1%以内，并会快速响应反应室的温度变化实现压力的快速恒定，同时耐腐蚀性密封件将大幅度提高阀门的使用寿命。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]
一、试验机技术说明及使用范围1.1、WDW-5（5kN）微机控制电子万能材料试验机主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试和分析研究。可自动求取ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5 、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等试验参数，并可根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等国际标准进行试验和提供数据。1.2、微机控制电子拉力试验机使用最新控制技术，通过日本松下原装进口交流数字控制器控制伺服电机与高精度减速机配合带动同步带使两副高精度滚珠丝杠移动试台，试台能以0.001mm/min—500mm/min速度运行。在测力源上使用美国名牌世铨或全力原装进口高精度拉压传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统达到0.5级精度，有效测力范围为最大力值的0.2%到100%；速度精度为示值的±0.5%以内；位移精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。二、试验机部分功能：2.1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零2.2、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置2.3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失2.4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成2.5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示2.6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析2.7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。2.8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；2.9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；2.10、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；2.11、试验报告：（标准格式）弯曲：最大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等2.12、限位保护：具有程控和机械两级保护；2.13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机；三、机械结构3.1、本试验机通过两根高精度滚珠丝杆构成框架结构。利用日本松下全数字交流伺服电机驱动器通过台湾工机减速机和高精度同步轮带，带动高精度、无间隙的滚珠丝杆使上下移动，其具有结构合理、刚性大、加载平稳、稳定性能好等特点。四、 测量与控制系统简价 微机控制电子万能试验机采用微机控制并结合先进的电子控制技术，实行标准化、单元化设计，具有控制准确、测量精度高、配置灵活，可轻松实现附件互换，极易售后服务等特点。4.1、测量系统：负荷测量：选用FS0.02%美国进口高稳定度、高精度负荷传感器。试样变形测量：有三种方式：通过位移或者大变形、或小变形测量与控板，采用32位A/D转换单片采集系统，经微机采集系统，实现试样的变形测量。位移测量：采用日本高精度光电编码器与丝杠同轴转角，通过数字电路实现横梁（即上下夹头绝对位移）测量。4.2、传动控制系统：采用A/D转换及单片机和电脑控制系统松下全数字式交流伺服电机，连接减速机，通过同步齿轮带带动高精度滚珠丝杠转动加荷，传动效率高，噪音低、传动平稳，并保证速度精度在示值的±0.5%。4.3、数据处理软件包控制系统软件采用基于windows9x/Me/2000操作系统平台，具有运行速度快、界面友好、操作简单、可满足不同材料的试验方法的需要。满足压缩、拉伸、弯曲、剪切、顶破、疲劳等要求。如有特殊要求，软件可定做。并可按用户要求扩展软件。可满足GB、ASTM、DIN、JIS等标准的要求。该软件包有以下主要特点：内核以Access数据库为中心，结合SQL语言，便于数据的求取。可方便地加入新的试验处理方法。主要功能：（1）力值、大变形、小变形、位移的同步测量和显示。（2）试验速度任意设定。（从0.001-500mm/min，可无级调速）（3）试验曲线实时显示，横坐标和纵坐标自动换档。（4）可设置自动判断裂与否和自动返回起始点与否。可设置定时间停止，定负荷停止，定变形停止，可设置断裂判别条件。（5）可任意删除已做过的某个试样的数据。（6）可对曲线进行任意缩放操作、打印，并在曲线上选取参数点（屈服点、弹性段等）。（7）参数计算采用VB+SQL语言，可靠、方便。（8）可根据用户需要进行参数处理（用户化的试验方法并方便地扩充试验处理方法）。（9）根据用户要求可求取非金属材料的最大强度、弹性模量（E）、定伸强度、定荷伸长、断裂伸长率、屈服强度等。金属材料的屈服强度、非比例强度、总伸长强度、抗拉（压）强度、延伸率等。4.4、控制单元控制系统是最新的计算机软硬件技术，结合最新的半导体技术，在测力、测位移、测变形、速度控制方面可靠、先进、易操作、灵活。4.5、微机系统：采用微机（包括：主机、19寸彩显、标准键盘鼠标、大容量硬盘）作为主机，完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能；配有试验机专用JR-M213Pro中文版智能化测试软件包，可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种性能参数，并对试验数据进行统计和处理；然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。五、试验机主要技术参数：5.1、规格型号：WDW -5（台式机）；5.2、最大试验负荷：5kN；5.3、测力精度等级：0.5级；5.4、有效测力范围：0.2N-5000N(双传感器综合得出，0.4%-100%FS；“FS”为满量程)；5.5、试验力误差：示值的±0.5%以内；5.6、试验速度调节范围：0.001-500mm/min（无级调速）；5.7、速度精度：+0.5%；5.8、试验力示值分辨率：最大试验力的1/±300000（全程分辨率不变）；5.9、变形测量范围：2—100%FS；5.10、变形测量误差：示值的±0.5%以内；5.11、变形分辨力：最大变形的1/300000（全程分辨率不变）；5.12、位移精度：示值的±0.5%以内；5.13、位移分辨力：0.015µm；5.14、位移调节范围：0.001—500mm/min；5.15、力控速率调节范围：0.005-5%FS/S；5.16、力速率控制精度：力控制速率＜0.1 F.S/s时±1%，力控制速率≥0.1 F.S/s时± 0.5%；5.17、变形速率调节范围：0.005-5%FS/S；5.18、变形速率控制精度：变形控制速率＜0.1 F.S/s时±1%，变形控制速率≥0.1 F.S/s 时±0.5%；5.19、位移速率调节范围：0.001-500mm/min；5.20、位移速率控制精度：速率＜0.1mm/min时,设定值的±1.0%以内， 速率≥0.01mm/min时, 设定值的 ±0.2%以内；5.21、恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.2%—100%；5.22、恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值≥10%FS时，设定值的±0.1%以内，设定值＜10%FS时，设定值的±1%以内；5.23、加荷速率：0.01—10%F.S/S；5.24、安全装置：电子限位保护；5.25、超载保护：超过最大负荷10%自动保护；5.26、数据采集频率：100times/sec；5.27、有效试验宽度：410mm； 5.28、有效行程：750mm；5.29、主机外型尺寸（长×宽×高）：710×426×1570（mm）；5.30、电源`：AC 220V/0.4kW； 5.31、主机重量：约190kg。六、试验机配置：6.1、5kN主机一台；6.2、主机内含有：（1）50N、5kN美国全力高精度拉压负荷传感器各一只（精度FS±0.02%）；（2）0.4kW日本松下电机及伺服系统一套；（3）西北汉江高精度滚珠丝杠两副；（中德合资）（4）JR-M213Pro控制及测量控制系统一套；（5）同步轮带减速系统一套；6.3、夹具配置(四套)：⑴、手机面版玻璃四点弯曲夹具一套（按需方要求：￠6mm不锈钢棒长200mm，支撑座最大跨距240mm，压力座最大跨距200mm）；⑵、手机面版玻璃三点弯曲夹具一套（按需方要求：压辊长200mm，支撑座与四点弯曲夹具共用）； ⑶、180°剥离夹具一套；⑷、90°剥离夹具一套；注：试验夹具防护装置一套，用于防止玻璃飞溅⑶、⑷两项用于测试触摸屏上FPC粘结力6.4、JR-M213Pro中文版试验软件一套（测控系统可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、穿刺、顶破等试验，可根据客户产品要求按GB、ISO、JIP、EN等标准编制，能自动求取最大试验力，断裂力，屈服力，抗拉强度，抗压强度，弯曲强度，弹性模量，伸长率，定伸长应力，定应力伸长等参数）；6.5、PC接口及数据连接线一套；6.6、联想品牌电脑一台（启天 M7100 E3200 /G41主板 /2G DDR2 800内存 /320G SATAII硬盘 /DVD光驱 /集成显卡 /集成声卡 /集成10-1000M网卡 /抗菌防水键盘 /光电鼠标 /XP
一、产品描述：TLW微机控制全自动弹簧拉压试验机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成，专业设计的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。能对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。微机控制全自动弹簧拉压试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。计算机系统通过一诺公司控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动压盘上升、下降，完成试样的压缩等力学性能试验。 微机控制全自动弹簧拉压试验机采用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统，一诺公司控制器作为控制系统核心，以Windows为操作界面的控制与数据处理软件，实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示，所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。二、微机控制全自动弹簧拉压试验机产品构成系统：2.1 主机：采用门式结构。2.2 传动系统：由减速器、精密丝杠副及导向部分等组成。2.3 驱动系统：由交流伺服调速器极其电机实现系统驱动。2.4 测量控制系统：试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机显示、控制及数据处理等功能。2.5 安全保护装置：式样断裂停机、过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等。三、微机控制全自动弹簧拉压试验机主要技术参数：1、样式：门式2、最大试验力：1/2/5/10/20/50/100KN；3、试验力分档：×1、×2、×5、×10、四档;4、量程: 2%---100%；5、试验力准确度；±1%6、位移分辨率：0.01mm；7、位移测量准确度：±1%；8、拉伸行程：700mm 9、压缩行程：700mm 10、试验行程：700mm 11、位移速度控制范围： 1mm/min～300mm/min 分档可调12、位移速度控制精度：±1%；13、试验机级别：1级14、变形示值误差：≤±（50+0.15L）15、试验机尺寸：760*500*1700 mm16、外观：应符合GB/T2611要求17、成套性：符合标准要求18、保护功能：试验机有过载保护功能19、供电电源：220V，50Hz 20、重量：600KG
我要推广仪器
下载APP
中药质量控制
药用辅料质量控制及检测技术
生物制药分析、表征与质量控制
赛多利斯饮料质量控制
热分析助力药物质量控制
中国国际测量控制与仪器仪表展览会在京召开
药用胶囊中重金属铬的质量控制
第27届中国国际测量控制与仪器仪表展览(MICONEX2016)
"毒胶囊中重金属铬的检测及药品质量控制"专题研讨会
第八届中国食品与农产品安全检测技术与质量控制国际论坛（CFAS 2019）