答:在选择合适耐高温手套的时候,必须优先考虑的两点是:1、接触热源的实际温度,必须低于手套的极限工作温度2、单次接触时间,不超过CEen407标准时间15秒 问题2:我的手套用了6-7秒就热了,是怎么回事?答:耐高温手套的接触时间是从接触高温开始,到人手觉得无法忍受的烫为止,而不是到人手觉得有点热为止,这个时间在CEen407标准中为15秒。 问题3:除了温度和时间,还要注意什么呢?答:我们还需要考虑的相关因素有:1、 搬运物件的重量:一般重量越重,由于挤压手套的力量较大,手套的导热时间越短,单次能接触热物件的时间就越短;2、接触物件的频率:单次接触之间的空闲时间越短,导热时间会越来越短,如果频率过高的话,建议散热时间加长,或更换手套使用。3、手套的手型和厚薄:而高温手套相对比较厚,因为相同情况下,手套越厚,热传递的路程越长,允许接触时间越长,但是手套越笨重。所以我们提倡耐高温手套选择在满足防护的情况下,越灵巧越好。4、手套的机械性能:耐高温手套多为接触金属铸件为主,需要比较好的机械性能。一般包括:耐磨性,防割效果,防撕劣性能等。这些性能也直接关系到隔热手套的使用寿命和直接的经济效用。手套的其他性能,比如使用的特殊环境,比如很多电子行业,需要在无尘车间使用乃高温手套,那么就要求耐高温手套不掉毛屑,防静电。比如在接触有液体的高温物件时,要求隔热手套外表面可以防水甚至耐酸碱。
耐高温聚氨酯有什么特点许多工业用品在面对高温环境,软性物品的材料抵挡不住。像工业上对水、温度要求较高的密封圈(O型圈),不少材料是跟聚氨酯有关的,不同厂家生产的O型圈使用的聚氨酯性能不同,只能应用于低于80度温度环境中,如果应用于高温下AKAO耐高温型聚氨酯的性能的优越性表现在什么地方呢?
聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯 ,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。聚氨酯材料,用途非常广,可以代替橡胶,塑料,尼龙等,对于工业上使用的都是机器上使用的而且是长期使用的,所以对于长期使用条件下聚氨酯耐温性能要求会高些。耐高温型聚氨酯的性能如何? 常规普通型聚氨酯长期使用温度80℃以下,短期使用温度可以达到120 ℃,如果市面上有一款耐高温型聚氨酯可以在长期使用温度下80℃及其80℃以上的条件下保持正常运行,耐高温型聚氨酯的性能是处于领先水平的。
变压器输出交流电压 后接 7805 再变5v电压。先变压器输出电压过高(20v以上),所以7805非常的热,长时间使用容易损坏。但由于条件限制,不能修改变压器,不能加散热片。先将在变压器与7805间加一“耐高温电阻”做分压,将7805的输入电压控制在15V一下。(普通直插电阻不可以,因为通过电流在0.4A左右,时间长了普通电阻也会损坏)现在网上查了一些,如陶瓷电阻、碳膜电阻、水泥电阻、合金金属丝电阻————求助,较好的耐高温电阻是哪一种?
[font=微软雅黑][size=10.5000pt]喷雾干燥法制备香精香料微胶囊应用最为广泛的一种方法,利用喷雾干燥法制备的微胶囊化香精或香料在保存期间内不容易被氧化,香料物质挥发性下降,产品的货架期延长。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]微胶囊化香精或香料产品的质量和性能在很大程度上取决于产品壁材的选用,壁材的理化性质决定了产品的表现。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]香精或天然香料物质中含有大量的易挥发性物质和不饱和物质,这些物质在高温处理过程中,挥发损失增加,不饱和物质会发生热降解或氧化降解,从而降低了产品的香[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]因此,在一些需要经高温加工食品的加香过程中,应该提高香精产品的耐高温性能,否则香精产品的用量会显著增加,提高了食品的成本;[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]另一方面,在高温的作用下,香精的香料通常都是采用油质香精来提高产品的耐温性,取得了一定的效果,但还有很大的提高空间。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]从提高香料物质的耐高温性能角度出发,选择具有不同理化性质的壁材物质来包覆甜橙油,制备耐高温微胶囊化甜橙油。[/size][/font]
你们做过的塑料制品耐高温试验有多少度?
请教各位同学:是否有可耐高温(100度)的百分表,具体的品牌&型号&规格?谢谢!
请教:关于耐高温无机胶C—4请问哪位知道关于耐高温无机胶C—4的情况,这种胶是固体还是液体的?性质如何?谢谢!
做实验用的,要求是可以耐高温(1000度),还要有一定容量,但也不需要很大几百毫升也可以。 我是新手,这样的求购信息,是在这里发? 还有求教一下,一台马弗炉通常多少钱?(可以保温,还应该有几个温度档可以选择) 谢谢了! 联系方式:swan21st@sohu.com
实验室的马弗炉桌面,是在大理石桌面上加耐火砖。不过经常过一段时间后大理石碎得很厉害。大家有好的桌面材料推荐吗?耐高温又没有碎裂。
我急需一批耐高温的塑料托盘,要求材质为可以耐200度的高温,可以高温灭菌的透明塑料,无毒,具体规格在确定材质后可再商定
[font=宋体] 油门和刹车之间的关系不用跟大家再多加阐述了,轻踩油门向前探索,巧点刹车掌控安全;二者的关系就像是一对山鸣谷应的[/font]CP[font=宋体],一张一弛,给驾驶者带来前进的乐趣与安全的保障。雅士林致力于研究一切产品的可靠性,刹车这种决定整车安全性能的重要配件的安全性能当然也必不可少。[/font][font=宋体] 高温对刹车片的影响:[/font][font=宋体] 材料的力学性能指标受温度的影响较大,随着温度升高,强度、钢度、硬度下降,塑性增加。同时,在较高温度下,载荷的持续时间对力学性能也有影响,会产生明显的蠕变。[/font][font=宋体] 高温下,刹车片的摩擦系数降低,导致刹车力度减弱,我个人认为摩擦系数降低的根源是高温下刹车片的性能下降,例如发生蠕变,同时强度、刚度、硬度下降,这意味着刹车片变软了,因此,影响了刹车。或许大家忽略了一个问题:整个刹车系统里面,刹车片过热时候受到影响较大的,不是刹车片,而是刹车液压系统里面的刹车液。[/font][font=宋体] 刹车片的安全性能试验,大家可能会想到刹车片的耐磨性等力学试验,其实环境试验在这类配件中也特别重要。给刹车系统做可靠性试验的目的是为了测试刹车片、刹车盘等系列配件在“极限情况下”的性能表现。在研发阶段必须要用到的耐高温试验:通过使用[b][url=http://www.instrument.com.cn/netshow/C27536.htm]高低温试验箱[/url][/b]、温度冲击试验箱等一系列环境可靠性试验设备进行高温模拟,以观察刹车片的耐高温情况,对缺陷进行完善,所有的可靠性试验终极目的都是为了产品在投放使用后保证绝对可靠性的性能。[/font]
谁知道哪有软化点在1200摄氏度以上的耐高温合金.哪里有买的?谢谢!(我不知道这帖子该放哪?但我看到有不少人接触过合金,所以来问问,如果斑竹认为不适当的话就将此贴转以下,谢谢!)
三角烧瓶可以直接加热吗,能耐高温吗?
请问什么样的玻璃反应器可以耐高温高压?谢谢
无机耐高温特种涂层的制备目的原理实验目的 1. 了解无机耐高温特种涂层的制备方法。2. 了解化工产品研制开发的一般过程。 3. 了解现代测试分析及表征手段。实验原理 正硅酸乙酯Si(OEt)4、甲基三乙氧基硅烷CH3Si(OEt)3在催化剂的作用下,水解缩合生成硅溶胶,硅溶胶与颜料经胶体磨研磨,涂覆于基材上固化,得到耐高温特种涂层。主要反应如下Si(OEt)4+NH2O = Si(OH)n(OEt)4-n+ n EtOHCH3Si(OEt)3 + n H2O = CH3Si(OH)n(OEt)3-n + n EtOHSi(OEt)4 + Si(OH)n(OEt)4-n = (OEt)4-n(OH)n-1 SiOSi(OEt)3 + EtOHCH3Si(OEt)3 + CH3Si(OH)n(OEt)3- n = (OEt)3-n(OH) n-1 SiOSi(OEt)2 + EtOH仪器药品量筒、台秤、反应釜、胶体磨、烘箱、马弗炉、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]、红外光谱仪、显微镜正硅酸乙酯Si(OEt)4、甲基三乙氧基硅烷CH3Si(OEt)3、催化剂、乙醇、铝粉过程步骤 一、硅溶胶的制备取正硅酸乙酯Si(OEt)420ml、甲基三乙氧基硅烷CH3Si(OEt) 360ml、乙醇30ml、去离子水22ml、催化剂1ml,置于反应釜中,45℃反应4小时,得到澄清透明的硅溶胶。反应过程中,每20分钟取样2ml,利用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]检测乙醇的含量,利用粘度计测定粘度,作出乙醇含量对反应时间的变化曲线和粘度对反应时间的变化曲线,确定最佳反应时间。反应结束后取硅溶胶2ml进行红外光谱分析,确定硅溶胶的组成。二、涂层的制备取铝粉2g、硅溶胶25g于胶体磨中研磨,然后涂覆于基材上,室温固化2h,60℃固化2小时,12℃固化2h得到耐高温特种涂层。三、性能测定(1)耐热性做样品涂层5个,在马弗炉中,分别在450℃、500℃、550℃、600℃、650℃煅烧2h,用显微镜观察涂层是否开裂脱落。(2)耐盐性配制3%NaCl盐水,将样品涂层置入盐水中,浸泡10天用显微镜观察涂层是否起泡。(3)耐水性将样品涂层置入蒸馏水中,浸泡20天用显微镜观察涂层是否起泡。(4)耐酸性配制3%HCl,将样品涂层置入盐酸中,浸泡10天用显微镜观察涂层是否起泡。(5)耐候性天然条件放置12个月,显微镜观察涂层是否起泡、开裂。由于耐候性、耐热性、耐盐性、耐水性、耐酸性实验时间太长,本实验只进行耐热性能测试。另外,该涂层的附着力1级、冲击强度40kg.cm、柔韧性1mm、硬度1H,本实验不进行测试。分析思考 1. 本实验制备的无机涂层具有那些商业用途。 2. 设计该产品工业生产的流程图。 3. 该产品为什么具有优良的耐温性能? 4. 固化过程为什么分阶段进行?
需求耐高温玻璃纤维套管的第三方检测机构[url=https://www.woyaoce.cn/helptest/detail-d6f940146edb51bd08a3075877e1e503.html]点击了解详情[/url]
怎样提高电磁流量计的耐高温性能 电磁流量计具有无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定等优点,因此它广泛应用于工业管道中空气,氮气,氧气,氢气等介质流体的流量测量,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。 电磁流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,目前是一种比较先进、理想的流量仪表。电磁流量计为了提高气体的耐高温及抗振动性能,故推出了改进型涡街流量传感器,因其独特的结构和选材使该传感器可在高温(350℃)、强振动(≤1g)的恶劣工况下使用。在实际应用中,往往最大流量远低于仪表的上限值,随着负荷的变化,最小流量又往往会低于仪表的下限值,仪表并非工作在它的最佳工作段。为此,通常采用在测量处缩径提高测量处的流速,并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量,但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流,使加工、安装都不方便。
请问到哪里去买耐高温、带有马口铁盖子、内径约为75毫米、高约100毫米、容积约为475毫升的直边圆柱形带螺纹口的的玻璃容器?有哪位知道麻烦告诉一声。我在这里先谢谢了!
我查了好多资料,但是国产的耐高温pH计很少,我现在急需用作实验,由于是新手,不知道怎么办才好,请各位帮帮忙。pH计的要求 1)温度0-95或100C均可;带温度补偿器(探头)。 2)pH0-14或0-10; 3)矿浆体系。
磷酸盐基耐高温胶黏剂的研制 【作者中文名】 王超 刘文彬 刘济江 苏韬 【文献出处】 化学与粘合, 2007年 02期
一日资用户让我公司帮忙代购4个耐高温、高压橡胶老化金属试验管,在网上找了老半天了都没有相关信息介绍。希望在此有了解相关的高人指点下,有经销的用户也可以报价。用户要求最好是国产有代替得了相关设备,国产没有可以考虑进口。谢谢!附件里是用户发来的介绍。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/06/201206111156_371596_1630198_3.jpg
请问那家公司可以提供耐高温PH电极,工业在线100摄氏度
寻找耐高温到150度左右的,近红外700-2500nm的滤光片还有就是国内滤光片透射率都是50%左右,有没有更高点的,90%以上的?高手帮忙啊...[em0814]
便捷式非甲烷总烃检测流量怎么控制,EPC里用的流量传感器是耐高温吗,[color=#000000]便捷式非甲烷总烃检仪温度很高,用的是那种流量传感器?有大神吗 感谢[/color]
[em0808] 我是做红外的新手,在碰到特种耐高温塑料时,无从下手,求各位专家哥哥姐姐们帮帮忙!
[font='微软雅黑','sans-serif']LED[/font][font='微软雅黑','sans-serif']灯管达到防尘耐高温密封效果的小秘密[/font][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']液晶显示屏LED灯管硅胶材料封裝实际效果跟运用的[b]全自动点胶机[/b]具有非常大的联系,比如说:半自动点胶机在液晶显示屏LED灯管生产流水线中运用,那么硅胶材料封裝的产出率是极其的低,实际效果远远没有运用适合的全自动点胶机高,如果增强硅胶材料粘结强度还要运用[b]全自动点胶机[/b],它能自动将硅胶材料正确处理好后完成封裝工作,这个机器设备运用的零配件是极其适合在液晶显示屏LED灯管中完成硅胶材料封装粘结,主要的性能指标都跟硅胶材料有许多联系。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']硅胶大部分可分为有机硅胶和无机硅胶,一般来说[b]全自动点胶机[/b]采用的是有机硅胶,具有[b]耐高温性、耐老化、电气绝缘性能、生理可塑性[/b]这些,适宜运用在LED灯管封装生产制造中,由于LED灯管长期使用就会经常出现温度过高的问题,为了避免LED灯管热度过高导致胶水融化,选择硅胶在LED灯管点胶生产中运用再适宜不过了。全自动点胶机在工作中时可以全自动对有机硅胶正确处理,确保LED灯管封装品质。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']其实[b]全自动点胶机[/b]不仅仅点胶封装层面能够适合,并且点胶封装速率层面也是比较快,现阶段的LED灯管点胶加工线主要都是应用自动化生产线的方式进行生产制造,全自动点胶机能在这种方式下进行LED灯光硅胶封装工作,应用前先将硅胶正确处理好,再根据智能控制器将出胶量、点胶气压等主要参数调整好,规避在工作中时出现点胶封装问题,确保LED灯管封装的产品质量。不管是在单一化的点胶加工线中,还是在自动化生产线,都能够应用到全自动点胶机。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']目前对LED灯管进行硅胶封装效果最好的是[b]全自动点胶机[/b],但全自动点胶机的配件种类比较多,所以对LED灯管封装的效果比较好,大连华工生产的全自动点胶机适用于各种领域的点胶模式,可搭载各种点胶方式,如:计量式,喷射阀,螺杆阀,多头点胶阀体等。[/font][/align][img=,500,500]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105211042290686_1099_4017671_3.jpg!w500x500.jpg[/img][font='微软雅黑','sans-serif'] [/font]
300℃。含5mo1%苯基硅油的凝固点低达-70℃,表面张力约在2.1×10-4~2.85×10-4N/cm,相对密度1.00-1.11,折射率1.425~1.533。热稳定性好,250℃热空气中的凝胶化时间为1750h,还具有良好的耐辐照性能及高的氧化稳定性、耐热性、耐燃性、抗紫外性和耐化学性。可由八甲基环四硅氧烷、二甲基四苯基二硅氧烷、甲基苯基二乙氧基硅烷的水解物在催化剂存在下进行调聚反应来制取。用作润滑油、热交换液、绝缘油、气液相色谱的载体等。用于绝缘、润滑、阻尼、防震、防尘及高温热载体等,是电子仪表的理想液态阻尼介电液。http://www.zhongbaohg.cpooo.com/
我的仪器要用在高温、高湿、强酸性的气体环境中。现在用的是普通不锈钢材料但是很不理想。请问用什么材料比较好呢?或者,在不锈钢表面喷涂什么材料可以好一些。[em01]
一、样品2我磨了9次,其中第3、5、7、8、9共五次激发点发白,其他几个点能激发,但是中间有金属光泽的区域还是比标样小点。二、高温钢的标样和样品1激发都正常。为什么样品2激发不正常?是样品本身的什么缺陷导致的吗?[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807092140292441_9663_2841935_3.jpeg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807092140287441_929_2841935_3.jpeg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807092140297431_8686_2841935_3.jpeg[/img]