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力值显示控制仪

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  • 【资料】数字显示控制仪故障及排除方法

    数字显示控制仪故障及排除方法 http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif  1、判断故障在仪表之内还是仪表之外数字显示控制仪的对外接线有电源、输入信号和输出信号,所以当发现显示有异常现象时,首先应使用万用表测试其后部端子信号,应在仪表要求的数值之内。如:当仪表送电无显示时,首先应检查仪表供电电源是否异常,如正常而仪表仍无显示时,可断定仪表内部电源或有关元器件损坏;当显示有溢出或乱跳时,可测量其输入信号是否有开路或接触不良现象,如果测得开路,则故障发生在表外,查出信号开路处,排除后即可正常;当测量温度低于给定值而回路电流表仍为零时,可用万用表测量仪表后部端子输出信号,正常时应为10mA,如果没有则说明仪表本身有问题,如果有,而回路电流仍无指示时,可断定故障发生在仪表之外,即配套的ZK - 1可控硅电压调整器或电流表有问题,可进一步查找和判断。通过检查仪表后部端子上信号,即可断定所出故障是在仪表之内还是仪表之外。 当确认故障发生在仪表之内时,可根据故障现象进一步判断故障在仪表内的具体部位数字显示控制仪故障排除。2、数字显示控制仪常见故障及原因和排除方法故障原因如下数字显示控制仪故障排除:2.1 故障现象─显示数字不稳(乱跳)1) 仪表接地不良;2) 供电电源不稳;3) 电源变压器屏蔽开路;4) 表内基准电压和负电源有故障;5) 电位器接触不良;6) 7107 损坏;7) 电源滤波稳压不好;8) 室温补偿电路和基准电源有基础不良;9) 自动调零电路损坏;10) 表内连接、接插件或元器件有虚焊或接触不良;11) 集成运放内噪声太大。2.2 故障现象─输出为0mA1) 输出三极管损坏;2) 集成运放输出为负电位;3) 桥路电源损坏或其回路连接开路;4) 输出三极管发射极电阻或引线开路;5) 输出连线开路。2.3 故障现象─输出为10mA1) 输出三极管击穿;2) 集成运放输出为正电位使三极管导通;3) 集成运放损坏。

  • 【求助】请教:气相 载气控制器没显示问题?

    刚买的杭州科晓GC1690,我现在想用TCD检测器,载气是氮气,里面有三根柱子,我开仪器升温不是所以的柱子都升温了啊,但是我只通氮气了啊,空气泵和氢气发生器都没开,这样会损坏柱子吗? 我开氮气后,载气控制器没显示,燃气控制器氢气2却有显示,感觉不对啊 有没有提点一下啊,今天刚开,不敢乱动

  • 【讨论】离子色谱仪控制显示底色各代表什么

    大家好!欢迎各位离子色谱操作人员及技术专业人员共同了解 关于离子色谱仪控制器显示数据背景底色各代表什么意思! 仪器名称:瑞士万通离子色谱仪 型号:IC761 附件是仪器正常情况下屏幕打出来的控制器主页面, 电导率与压力控制数值也是正常范围内,其背景底是蓝色; 电导率与压力控制数值也是正常范围内,其背景底是黄色;其操作出测试分析,有无影响,请分析一下是何原因;如何改善期待。 电导率与压力控制数值不是正常范围内 ,电导率与压力任一超高仪器内定数值范围内 ,其背景底色是红色 ,请分析一下是何原因; 另外离子色谱控制器主要显示器为电导率与压力数据,请位分析下,关于电导率低于7US/CM或高于25US/CM各是什么原因?压力低于4MPA或高于9MPA各是什么原因?待离子分析专业人员各位实验分析离子实验人员各抒己见。

  • 实验室温度控制问答的翻译

    我觉得慢慢读英文的过程也是慢慢理解这些问题的过程,再说让我改成中文难免会有些歪曲一部分理论。不过既然大家都要求,我也就花点时间翻译一下,直接翻译了,有些语句不顺或者拗口的地方请大家提出来我再做详细解释。先翻译了前一部分,我一有时间就会在这个帖上继续翻译的。整个的内容也在这个版的实验室温度控制常见问题那个帖中,大家也可以看看那个帖。有疑问的再提,我们再讨论:)1.什么是工作温度范围工作温度范围是指在没有外界制冷的情况下温度控制器自己所能达到的温度范围。这个温度限一般为20度的外界温度.2.什么是运行温度范围运行温度范围是被控制电信号限制的温度范围。举例来说,加热控制器的工作温度范围可以通过各种方式在操作温度范围中缩小。3.什么是温度稳定性温度稳定性就是在温度浴槽一个精确测量点上多次测量温度的差值。4.什么是温度均匀性?温度均匀性就是在温度浴槽中多个测量点上温度的差值。这对温度的校准特别重要。对JULABO温度循环器而言温度均匀性和稳定性只有微小的不同。其中黏度浴槽和温度专用校准槽提供了最好的温度均匀性。5.JULABO在显示方面有什么特点和优势?JULABO的显示屏在远距离和各个角度都能非常清晰的进行数据显示。多行LED显示屏不仅显示实际和设定温度,而且能显示最高和最低报警温度以及安全断电温度。另外,多行LED显示屏还可以显示电子控制水泵的泵压奇数以及振荡水浴的震荡频率。6.JULABO高端产品以高亮度VFD温度显示为其显示特色这种显示技术目的是为了提高显示亮度,清晰度和对比度和更简便的操作支持。它可以同时显示出浴槽内实际温度,设定温度和外循环实际温度,而且还可以显示出用户选择的泵压级别。7.JULABO什么型号的仪器可以提供交互式操作支持?JULABO的 'HighTech' 系列, 快速动态温度系统 'Presto' and高温控制系统 'Forte HT'以及 LC6 程序控制器可以提供LED/LCD多重显示面板。除了显示实际和设定温度外,还可显示众多的系统参数。例如循环控制方式(外循环或者内循环)。加热和制冷功率以及外循环设定温度等。8.PID和ICC温度控制技术有什么不同?JULABO PID1 PID2 PID3控制技术有固定的XP TV TN参数。有时为了提高外循环控制的温度稳定性,这些参数在PID2 和PID3控制技术下可以手动更改。ICC是世界上最先进和绝对唯一的温度控制技术,它可以根据温度控制的具体需要自动更改和优化XP TV TN 参数,以获得最好的温度稳定性在上面提到过的高JULABO的 'HighTech' 系列, 快速动态温度系统 'Presto' and高温控制系统 'Forte HT'以及 LC6 程序控制器中运用了这个先进的技术。9.TCF(特色温度控制技术)提供了什么优势?内外差极限:当仪器进行外部温度控制时,这个功能允许客户任意设定浴槽温度和外循环温度的最大差值。这样做可以保护温度控制设备,也可以保护整个反应釜中的玻璃设备,防止冷热变化引起的破裂。Dynamics:这个功能允许客户在内部温度控制时进行aperiodic和normal PID behavior中转换Aperiodic:从实际温度达到设定温度的精确度特别高,但可能因为要避免温度的过冲而花费较长的时间。normal PID behavior:能在很快的时间中到达设定温度,但可能因升温速度快而在达到设定温度时有一定的温度过冲。极限设定:在进行外部温度控制时可以设定控制浴槽内的最高和最低极限温度,控制器在工作过程中是不允许超过这个设定极限的。Co-speed factor:和Aperiodic一样,它也可以控制达到设定温度时的温度过冲现象,唯一的不同在于它的设定是在仪器进行外部温度控制时进行的。10.JULABO水泵的主要功能在Economy‘ and ‘TopTech‘ 系列中,水泵是无机械磨损和热磨损的设计,它主要是用来为浴槽内循环和一些小型的封闭体系的水循环提供动力。在MC, ME and ‘Presto‘中,水泵的泵压级别可以调节在HighTech‘系列中,所有的泵都有加压和抽吸两种模式,它可以达到设定的压力,抽吸力和流速来完成对外循环或者封闭体系的水循环。在外接各种反映釜时,它可以被调节到合适的压力,从而避免由于意外压力对反映釜体系造成的损伤

  • 做拉伸的时候力的速率应该控制在多少?

    因为我们用的万能试验机比较老,还是液压加力那种,需要自己去开阀门,所以显示器上有一个KN/S的单位,我表示这个看不懂。想问下国标金属拉伸里面速率是怎么控制的?

  • 【原创大赛】旧马弗炉温度控制器更换改造一例

    【原创大赛】旧马弗炉温度控制器更换改造一例

    实验室有一台马弗炉,有些年头了,炉膛是很厚的耐火砖。(图中仪器重新喷过银漆)。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112202200_339784_1827385_3.jpg原配的温控系统精度不高,调节是旋钮式,显示是指针式的。而且设定500度能差个30度,温度波动也很大。正负十几度,检定的数据很差。不过加热系统和温度测定都正常,因此考虑更换自动温度控制器。原控制系统是开关断续加热,即加热功率为0或100。当温度低于设定值,加热系统全功率加热,达到设定温度后就断开加热,由于热惯性,温度会继续冲高再回落,到设定温度之下后再周而复始。这样的温度曲线是很大的波峰和波谷交替出现。拟更换的温度控制器是PID专家自整定的,能够自动适应仪器和环境的具体情况,设定最佳的加热策略,实现精确控制。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112202202_339785_1827385_3.jpg购入新的控制器和控制柜,如果自己加工一个控制柜,费用还能进一步降低。将原马弗炉的温度探头数据线和电源连线接入新的控制器,改造即告完成。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112202203_339787_1827385_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112202204_339788_1827385_3.jpg重新开机,设定500度,开启控制器的自整定功能,让控制器与马弗炉进行匹配。一段时间后,自整定完成,优化后的程序自动存入。更换PID温度控制器后,温度设定可通过面板准确输入。利用温度偏差校正,500度仅相差不到1度,温度曲线基本上是一条直线,波动很小。改造前的检定数据:设备温度设定:600℃,温度显示:(580~594)℃。实际测量:温场温度:(557.0±9.3)℃温度偏差(中心点):+30.0℃温度波动度(中心点):±9.2℃改造后的检定数据:设备温度设定:550.0℃,温度显示:550.0℃。实际测量:温度偏差:+0.7℃温度波动度(中心点):±0.6℃中心点实测情况:平均值549.3℃当然实际上如果差个3度5度,不调也可以了,500度差5度完全可以接受了。连控制器和控制柜,花费千余元,但是仪器的精度上了一个大台阶,本次改造达到了预期的目的。补充,回美丽版主:事实上,仅换温控仪才300-400左右,更便宜的或更贵的也有,选了个适中的。另外加了个小巧精致的控制柜,这个厂家要赚点钱的。如果利用现有材料加工一个控制柜,也是可以的,不过没这么美观大方。热电偶都是用的原来的,本来就是好的,没必要换。换了温控仪后,要通过计量检定才能使用。计量检定时,计量所用温度探头实测的温度,与温控仪显示温度之差,就是要调整的偏差,在温控仪设置中改一下就行,在检定时现场就改了。

  • 【求助】气体流量控制器在哪里?

    这几天elementar varioEL III 软件面板上显示气体流量只有12ml/min,但机器面板上显示氦气流量很大,进行了检漏,但可以通过测试,工程师说是气体流量控制器坏了,价格极贵。 我想请教一下,气体流量控制器在机器的哪个部位?就是在机器前面板氦气和氧气流量计的后面的一个盒子里吗?

  • 超高精度PID控制器的特殊功能(2)——远程控制软件及其安装使用

    超高精度PID控制器的特殊功能(2)——远程控制软件及其安装使用

    [b][color=#000099]摘要:远程控制软件是高级PID调节器随机配备的一种计算机软件,可在计算机上远程进行调节器的所有操作,并还具有过程曲线显示和存储功能。本文主要针对VPC 2021系列超高精度PID控制器,介绍了随机配备的控制软件的安装和一些最基本的重要操作和参数设置。[/color][/b][align=center][img=PID控制器远程控制软件及其安装使用,550,349]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202138407464_1087_3221506_3.jpg!w690x439.jpg[/img][/align][size=18px][color=#000099][b]1. PID控制器远程控制软件简介[/b][/color][/size] PID控制器在众多控制领域有着十分广泛的应用,但绝大多数控制器并未随机配备相应的远程控制软件,有些控制器也仅配置的简单的显示软件,这使得控制器的操作,特别是在调试阶段,还基本都是使用人员通过按键方式进行手动操作。目前只有比较高端的PID调节器会配备随机控制软件,这些控制软件的使用会带来以下优势: (1)一般PID控制器整体都十分小巧,如最大的标准面板尺寸为96mm×96mm,且大多采用面板式安装形式以便于人工操作和过程数据显示。由于要在如此小的面板上集成更多的数据、功能甚至曲线或图形,绝大多数PID控制器只给人工操作配置了3~4个操作按键,由此造成操作过程十分不友好。如对于功能强大的PID控制器,其按键操作过程往往是复杂的菜单式树状结构,由此造成在使用过程中,特别是在调试和更改控制参数时,操作人员需要仔细阅读使用说明,并对照说明书进行繁复的按键操作,还需经过多次重复操作才能熟练。如果隔段时间不用,还需重新上述学习步骤才能进行正常操作。采用远程控制软件则完全解决了操作不友好问题,即在与PID控制器建立了通讯的计算机上运行相应的配套软件,就可在计算机上完成所有PID控制器的操作。另外,图形化的控制软件具有更友好的人机界面。 (2)PID控制器随机配套软件由于具有图形化人机界面,可使得操作人员更直观的熟悉和了解控制器的各种功能,可快速完成PID控制器的各种设置并投入使用,这在调试使用阶段十分有效。特别是对于还需要上位机与PID控制器进行通讯并与其他仪表一并集成后进行总体控制编程的开发人员而言,通过配套软件进行先期PID控制器调试运行后,可快速熟悉PID控制器的相应功能及其底层规则,并找到合理的运行参数,更有利于后续集成控制程序的编写顺利,可节省大量繁复的控制器按键操作和程序调试时间。 (3)PID控制器随机配套软件除了具备所有设置功能之外,更是具有强大的监视、操作和图形显示功能,可完全采用软件来运行PID调节器,并可直观的显示设定值、测量值和功率输出百分比随时间的变化曲线,而这些曲线都被自动存储并可调用查看。曲线显示坐标可以根据需要进行改变,由此可观察各种曲线局部或整体的变化细节。 为了展示PID控制器随机软件的强大功能,本文主要针对VPC 2021系列超高精度PID控制器,介绍了随机配备的控制软件的安装和一些基本操作,本文同时也可做为软件使用说明书。[align=left][b][size=18px][color=#000099]2. 安装条件[/color][/size][/b][/align] 操作系统要求:WINDOWS 7或WINDOWS 10。 软件运行环境:需要安装MICROSOFT OFFICE(ACCESS)软件和VB6MINI软件,其中随机软件中带有可直接安装和运行的VB6MINI软件。 其他要求:计算机中不能用WPS,暂停360杀毒、360安全卫士等其他安全软件。[b][size=18px][color=#000099]3. 软件安装和计算机通讯接口设置[/color][/size][color=#000099]3.1 软件安装[/color][/b] 在VPC 2021系列真空压力和温度控制器系列中,配备了两个计算机软件,一个用于单通道程序控制器VPC 2021-1,对应的压缩文件名为“VPC 2021-1控制器软件.rar”;另一个用于双通道单点控制器VPC 2021-2,对应的压缩文件名为“VPC 2021-2控制器软件.rar”。 在VPC 2021系列真空压力和温度控制器系列中,配备了两套计算机软件,一套用于单通道程序控制器VPC 2021-1,对应的压缩文件名为“VPC 2021-1控制器软件.rar”;另一套用于双通道单点控制器VPC 2021-2,对应的压缩文件名为“VPC 2021-2控制器软件.rar”。 在上述相应压缩文件解压后,将解压后的JETR文件夹及其内容拷贝到C盘根目录下即可,在C:\JETR文件夹内的文件清单如图1所示。控制器软件分别为 vpc 2021-1 controller.exe 和 vpc 2021-2 controller.exe 可执行文件。[align=center][b][color=#000099][img=01.控制器软件文件夹内容,600,229]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202144285143_5595_3221506_3.jpg!w642x246.jpg[/img]图1 控制器软件文件夹内容[/color][/b][/align][b][color=#000099]3.2 串口通讯线连接和串口通讯参数设置[/color][/b] 在软件使用之前,需要先在计算机上插入USB转485串口通讯线,并将此通讯线另外一端的的两根引线分别接入控制器的11和12号通讯接线端子,其中12接T/R+,11接T/R-。 当计算机上插入串口通讯线后,在计算机“设备管理器”界面上能看到相应的串口通讯功能和端口编号显示,如图2所示。鼠标双击图1中所示的USB串口端口,进入此串口的参数设置界面,如图3所示。[align=center][b][color=#000099][img=02.485串口通讯,500,342]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202145480183_3300_3221506_3.jpg!w584x400.jpg[/img]图2 USB串口通讯端口[/color][/b][/align][align=center][b][color=#000099][img=03.串口通讯参数设置,462,376]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202146196471_3404_3221506_3.jpg!w462x376.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#000099]图3 串口通讯参数设置[/color][/b][/align] 在控制器软件中,默认的串口通讯参数是端口1,其他默认参数如图2中所示,参数设置的原则是要使计算机和软件的通讯参数设置为完全相同,如果要修改计算机的串口通讯参数,如提高波特率以加快传输速度,控制器软件也要进行相应修改。[b][size=18px][color=#000099]4. 软件的主界面[/color][/size][/b] 在控制器软件运行后,出现的软件主界面如图4所示。软件主界面有几个功能区域组成,下面将分别对常用的几个功能区域进行介绍。[align=center][b][color=#000099][img=,690,425]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202156131241_560_3221506_3.jpg!w690x425.jpg[/img]图4 VPC 2021-1单通道程序控制器的软件主界面[/color][/b][/align][b][size=18px][color=#000099]5. 通讯端口参数设置[/color][/size][/b] 软件主界面中,进行通讯参数设置的“(一)通讯端口参数设置区域”如图5所示。[align=center][img=05.通讯端口参数设置区域,690,37]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202147187832_3612_3221506_3.jpg!w690x37.jpg[/img][/align][align=center][b][color=#000099]图5 通讯端口参数设置区域图[/color][/b][/align] 在软件运行后,首先要在进行通讯端口参数设置,以在控制软件和控制器之间建立通讯以传输数据。首先要根据计算机插入RS485通讯线后形成的通讯端口编号,进行图5中通讯端口选择,可通过键盘数字输入或下拉菜单中的数字选择来设定相应的端口编号。 VPC 2021系列控制器的默认模块地址都为“1”,除非用软件进行多个不同地址的并联控制器的控制操作,则需要同时修改控制器和软件的模块地址。 VPC 2021系列控制器和软件中的“波特率”默认值为9600,若需要选择其他通讯速度,则需要更改控制器、计算机通讯接口和软件的波特率,使它们三者始终保持一致。 VPC 2021系列控制器和软件中的“校验方式”默认值为“偶校验”,同样,若需要选择其他校验方式,则需要更改控制器、计算机通讯接口和软件的校验方式,使三者始终保持一致。 当上述通讯端口参数设置完成后,可分别点击区域右边的“打开”或“关闭”名录按钮,从而在计算机软件和控制器之间建立通讯和断开通讯。[b][size=18px][color=#000099]6. 控制器的软件控制操作[/color][/size][/b] VPC 2021系列控制器的一些常用调试和操作,都可以在软件的第二个功能区域“(二)控制操作区域”内进行,第二功能区域如图6所示。[align=center][b][color=#000099][img=06.控制操作区域,690,44]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202147376474_9076_3221506_3.jpg!w690x44.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#000099]图6 软件的控制操作区域[/color][/b][/align] 在完成图5所示的通讯参数设置,并点击“打开”命令按钮激活通讯后,有以下两个特征: (1)COM 灯会由黄色背景变为绿色或红色背景,接收数据时背景为绿色并显示RXD字符,发送数据时背景为为红色并显示TXD字符。 (2)控制器内的当前参数(如PV、SV、OP值,手动/自动状态等)都会自动在图6中的相应数字框内显示。如果数字框内的显示数字与控制器面板上的显示数字不同,则表示出现了错误。 通过图6所示的控制操作区域内的数字框和命令按钮,可进行以下内容的操作: (1)用鼠标点击“手动/自动”命令框,可使得控制器在手动和自动之间进行切换,并在“手动/自动”命令框左边的兰色数字框内显示相应状态“手动”或“自动”的字符。当设置为“手动”状态时,PID控制器上的状态指示灯变为红色背景并显示M字符,表示控制器的当前状态为手动状态。当设置为“自动”状态时,PID控制器上的状态指示灯变为黄色背景并显示A字符,表示控制器的当前状态为自动状态。 (2)在设置为“手动”状态时,点击“SV1值”右边的白色输入框,在此输入框内输入设定值“10”数字,并点击随后出现的“修改SV1”命令框进行确认,此时“SV当前值”右边的数字框显示10,同时在控制器面板上会观察到SV值为10的显示。同样,在“手动”状态时,点击“OP值”的右边白色输入框,在此输入框内输入“5.01”设定值,并点击随后出现的“手动OP”命令框进行确认,此时“OP当前值”右边的数字框显示5,同时在控制器面板上也会观察到OP值为5.01%的显示。在手动状态下进行SV和OP值的设定,可以检查软件和控制器连接后是否工作正常。检查完毕后,可以将SV和OP值全部设为“0”。 (3)当需要进行“单点”控制时,首先需要输入设定值SV,然后启动自动状态,使控制器进行自动设定点控制。自动控制要达到准确控制需要合适的PID参数,这时需要在自动控制运行过程中用鼠标点击“主自整定”命令按钮,使控制器进行自整定,“主自整定”命令按钮左边的显示框内会显示自整定状体,此时控制器面板上的“AT”指示灯会发生红黄交替闪烁。当“AT”指示灯停止闪烁后,表示自整定已经完成,自整定得到的PID参数会输出显示到“(七)控制参数状态显示区域”。 (4)同样,用鼠标点击“单点/程序”命令框,可使得控制器在单点和程序控制之间进行切换,并在“单点/程序”命令框左边的兰色数字框内显示相应状态“单点”或“程序”的字符。 (5)同样,用鼠标点击“待机”命令框,可使得控制器切换到待机状态,同时控制器面板表上的状态指示灯会红黄交替闪烁并显示“STB”字符。 (6)同样,用鼠标点击“SV1/2”命令框,可使得控制器在SV1和SV2模式之间切换,并在“SV1/2”命令框左边的显示框内显示所切换的模式。这里SV1值代表控制器内置设定值,SV2值代表远程控制设定定。 注意:为保证以上操作和显示的正确性,还需进行后续控制器的输入/输出参数设置,否则显示数字位数和SV1/2等功能无法正常使用。具体设置参见下章内容。[b][size=18px][color=#000099]7. 控制器的参数设置[/color][/size][/b] VPC 2021系列控制器的所有参数设置和编制控制程序,都可以在软件的第四个功能区域“(四)各种参数设置区域”内进行,第四功能区域如图7所示。这里针对“CONFIG”中必须设置的几个重要参数“主输入设置、仪表参数设置和主输出设置”进行介绍。[align=center][img=07.控制器参数设置区域,689,41]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202148015054_637_3221506_3.jpg!w689x41.jpg[/img][/align][align=center][b][color=#000099]图7 软件的参数设置区域[/color][/b][/align][b][color=#000099]7.1 主输入设置[/color][/b] 点击“CONFIG“命令框,首先进入如图8所示的仪表参数设定的“2.主输入设置”界面。[align=center][img=08.控制器仪表主输入设置界面,690,267]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202148240223_2270_3221506_3.jpg!w690x267.jpg[/img][/align][align=center][b][color=#000099]图8 软件CONFIG界面的主输入设置[/color][/b][/align] 在图8所示的主输入设置中,依次进行如下设置: (1)输入类型设定:VPC 2021系列PID控制器是一款万能输入型仪表,可输入多达47种传感器信号。具体设置时,需根据所用传感器的输出信号类型和量程进行选择,如真空度传感器,一般选择“28:0V10(0-+10V)”设定,压力传感器一般选择“19:4MA20(4-20MA)”。输入量程的设定非常重要,这会关系到后续的测量值PV和设定值SV显示的小数点位数的选择。 (2)显示上限:显示上限的作用是规定出与传感器最大量程对应的控制器测量最大量程,如对应0-10V的传感器输入量程,显示上限可以选择10。在VPC 2021系列控制器中,显示上限的范围都是-10000至30000,这也就是说可以将传感器最大量程10V,最大放大到三千倍的数值30000。在实际应用中,一般是以十进制放大倍数进行设置,如对应于10V,选择上限为10000,放大一千倍。由此可结合后续的三位小数点位数设置,测量值PV和设定值PV就可以完整的显示0-10.000范围的数值,并都保持小数点后三位小数,从而可以高精度的测量和观察到测量值和设定值。 (3)显示下限:同样,显示下限的作用是规定出与传感器最小量程对应的控制器测量最小量程。对于一般各种物理量传感器最小0V的输出电压,显示下限选择“0”即可。而对于有些具有方向特征的传感器输入信号,如温差热电堆±10mV范围的电压信号,则需选择相应的非零的显示下限。非零显示下限的放大功能,与上述显示上限完全相同,但最好是选择相同的放大倍数。如对上述温差热电堆±10mV范围的电压信号,正负信号要保持相同的放大倍数,那么可选择显示上限为10000,显示下限为-10000。 (4)小数点:小数点位数总共有五种设置,从整数到小数点后面四位。小数点位数的功能正好与上述显示上限功能相反,起到一个测量值除以10的缩小功能。假如一个传感器输入的电压信号为5V,如果控制器显示上限设定为10,小数点设定为“0:XXXXX”的整数,那么控制器面板上的PV显示格式就是整数5;如果显示上限设定为100,小数点设定还是整数,则控制器面板上的PV显示格式就是整数50,但代表还是5V的真实电压信号。为了准确直观的显示5V信号输入,此时则需将小数点位数设定为“1:XXXX.X”,那么PV显示格式就是带一位小数的5.0V。以此类推,若显示上限设定为10000,则小数点位数设定应为“3:XX.XXX”,则PV显示格式就是带三位小数的5.000V。 (5)对于后续的“输入异常处理、输入异常预置值、修正偏移量、冷端补偿类型、输入多点曲线修正”等高级参数的设置,可参看控制器使用说明书内的详细介绍。在一般应用中较少会用到这些高级设置,它们的设置一般选择“0”或禁止。[b][color=#000099]7.2 辅输入设置[/color][/b] VPC 2021系列控制器有个强大的功能,就是具备双通道的功能,由此可衍生出众多应用,可通过对辅助通道进行设置来激活第二通道的功能。具体设置是选择“CONFIG“界面中进入如图9所示的仪表参数设定的“3.付输入设置”界面。[align=center][b][color=#000099][img=09.控制器仪表辅输入设置界面,690,102]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202148582742_2164_3221506_3.jpg!w690x102.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#000099]图9 软件CONFIG界面中的辅输入参数设置[/color][/b][/align] 辅输入参数设置基本与主输入参数设置相同,主要不同的是有一项“辅助通道功能”设置。辅助通道共有六种选择以实现不同的高级功能,需要根据具体使用情况进行选择。在大多数情况下会选择“禁止”,不使用辅助通道,但如果选择其他设置,所选择的功能需要查看使用说明书中的详细介绍。[b][color=#000099]7.3 仪器参数设置[/color][/b] 选择“CONFIG“界面中进入如图10所示的仪表参数设定的“1.Instrument”界面。[align=center][b][color=#000099][img=10.控制器仪表参数设置界面,690,316]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202149212211_8085_3221506_3.jpg!w690x316.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#000099]图10 软件CONFIG界面中的仪表参数设置[/color][/b][/align] 在图10所示的仪表参数设置中,本文主要介绍红色方框标识的几个常用的重要参数设置。 (1)控制方式:VPC 2021系列控制器共有五种控制方式,而最常用的是“单输出”。其他如“双输出”等控制方式则是用于冷热控制等其他形式的控制。 (2)设定值上限SVHI:设定值上限的设定范围是-10000~30000,在具体设定时一般要选择与前述“显示上限”完全一致的数值。只在某些特殊情况才会选择不同的数值。 (3)设定值下限SVL0:设定值下限的设定范围同样也是-10000~30000,同样,在具体设定时一般要选择与前述“显示下限”完全一致的数值。只在某些特殊情况才会选择不同的数值。 (4)显示工程单位:VPC 2021系列控制器共有26种工程单位符号可选,但不可能覆盖所有需要用的工程单位,可根据需要进行定制。[b][color=#000099]7.4 主输出设置[/color][/b] 选择“CONFIG“界面中进入如图11所示的仪表参数设定的“9.主输出1设定”界面。[align=center][b][color=#000099][img=11.控制器仪表主输出设定界面,690,186]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202149393277_7139_3221506_3.jpg!w690x186.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#000099]图11 软件CONFIG界面中的主控输出1的参数设置[/color][/b][/align] 主控输出1的参数设置是VPC 2021系列控制器重要的一个参数设置内容,详细设定如下: (1)输出方式设定:首先要根据外部执行机构可接受的控制信号进行输出方式的选择,如果外部执行机构是接收模拟信号(如4-20mA或0-10V)进行调节,则选择“0:线性电流输出”选项。在选配VPC 2021系列控制器时,都会明确规定输出方式作为技术指标,也就确定了相应的输出方式,因此这里的输出方式设定只需与控制器技术指标一致即可。 (2)输出作用方向:VPC 2021系列控制器具有“反作用”和“正作用”两种输出作用方向,因此需要根据实际控制需要进行选择。一般选择“反作用”用于进气或加热控制,“正作用”一般用于排气或制冷控制。 (3)输出信号类型:VPC 2021系列控制器具有六种输出信号类型,主要有模拟电流和模拟电压两类形式。同样,在选配VPC 2021系列控制器时,都会明确规定输出信号类型作为技术指标,这也就确定了相应的输出信号类型,因此这里的输出信号类型设定只需与控制器技术指标一致即可。 (4)输出上限:VPC 2021系列控制器规定的输出百分比范围是0.00~100.0%,特别需要注意的是最小输出百分比是小数点后面两位,即0.01%,由此可以提供更高精度的控制。在具体设定过程中,可根据需要选择输出上限,因为在很多具体控制过程中并不需要满功率输出,特别是在一些较低量程范围内的控制时,可选择较小的输出上限可达到很高的控制精度,选择较大的输出上限值反而会使控制精度受到影响。 (5)输出下限:在绝大多数情况下,输出下限会选择“0”。有些特殊控制,则会根据实际控制对象选择不同数值的输出下限,但前提是输出下限一定要小于输出上限。[b][size=18px][color=#000099]8. 控制器PID参数设置[/color][/size][/b] 在使用VPC 2021系列控制器时,一般通过在自动控制状态下运行“自整定”功能可获得满意的PID参数。但有时需要在自整定基础上对PID参数进行人工修改,此时就需要进行PID参数的设置。在控制器软件主界面上点击位于下方的“PID”功能按钮,进入如图12所示的PID参数设置界面。[align=center][b][color=#000099][img=12.PID参数设置界面,511,509]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202149545389_762_3221506_3.jpg!w511x509.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#000099]图12 PID参数设置[/color][/b][/align] 在PID参数设置界面上,有三组相应参数设置,一组是常用的PID1设置,这组PID1用于单输出方式下的反作用模式,第二组PID2设置则用于双输出方式下的正反向模式,第三组参数设置用于更精细的PID控制,具体内容参见说明书。 (1)输出比例带:P参数。 (2)输出积分时间:I参数。 (3)输出微分时间:D参数。 有关PID参数的调整,请详见使用说明书或其他PID参数调整相关资料。[b][size=16px][color=#000099]9. 图形显示和操作[/color][/size][/b] 控制器软件具有强大的图形显示功能,可在对各种测量值、设定值和输出值进行测量和监视的同时,并进行显示。图13为软件的图形显示界面。[align=center][b][color=#000099][img=13.图形显示操作区域,690,422]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212202150197729_5514_3221506_3.jpg!w690x422.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#000099]图13 软件图形显示界面[/color][/b][/align] 需要说明的是,为了控制器测控曲线的正常显示,必须要事先安装好OFFICE套装中的数据库软件ACCESS,否则软件界面只能有三分之一区域能够显示变化曲线。 图形显示界面会自动显示测量值PV、设定值SV和输出百分比值OP随时间的变化曲线,并具有两套纵坐标轴。一个纵坐标轴是用于测量值PV和设定值SV的显示,此纵坐标可进行调整以优化显示效果;另一个纵坐标轴是用于输出百分比值OP的显示,其纵坐标最小值为固定值-10,最大值为固定值110%,并不可调整,以显示OP值在0~100%范围内的随时间变化曲线。 如图13所示,在图形显示界面的右上角,还设置了快捷功能区,可通过快捷功能键或鼠标点击进行图形的其他操作。 注:在软件激活通讯后,软件就开始在后台进行运行,并采集控制器仪表的相应数据。这些数据都随时存储在数据库软件的文件中。调用这些历史数据的方法,请咨询技术支持人员。[b][size=18px][color=#000099]10. 总结[/color][/size][/b] 采用远程控制软件彻底解决了体积小巧的工业用PID控制器面板操作不友好问题,即在与PID控制器建立了通讯的计算机上运行相应的配套软件,就可在计算机上完成所有PID控制器的操作,图形化的控制软件具有更友好的人机界面。 通过配套软件可快速熟悉PID控制器的相应功能及其底层规则,并找到合理的运行参数,非常后续集成控制程序的编写顺利,可节省大量繁复的控制器按键操作和程序调试时间,加快设备集成和开发速度。 PID控制器随机配套软件强大的监视、操作和图形显示功能,可完全采用软件来运行PID调节器,并可直观的显示设定值、测量值和功率输出百分比随时间的变化曲线,而这些曲线都被自动存储并可调用查看。由此,通过软件和计算机,与PID控制器可组成一个完备的控制系统。[align=center][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 分体式LCD显示马达控制与保护单元

    摘 要:文中通过对LCD、LED实际使用中各自的特点进行分析比较,说明LCD显示马达控制与保护单元在实际应用中的优势。并介绍ARD3新一代LCD显示马达控制与保护单元的设计思路、实际应用、产品性能指标、安装方式。关键词:马达保护与控制装置;ARD30  引言  伴随着电子式电动机保护器的大力推广及应用,客户对这种新式的电子式保护装置的应用更加熟悉,同时也对产品的使用提出了更高要求,尤其是参数设定、故障查询等人机交互方面。1  分体LCD显示方案的提出   前一代ARD3电动机保护器分为一体式、分体72F、分体90F,都采用LED(数码管,以下都以LED代表数码管)显示方式。在现场应用中LED显示方式亮度高,即使在光线不好的地方也可以达到一目了然的效果,使用寿命长,产品价格便宜。  与之相比LCD(液晶,以下都以LCD代表液晶)显示亮度不够,在产品附近才有比较好的显示效果,观看角度不同效果不同,和我们使用笔记本电脑时,显示屏旋转角度不同亮度不同一样。LCD产品价格较LED要高出较多。  但LCD一次性可显示数据量较LED多,尤其采用中文显示时,在国内使用中优势更加明显。客户在对前一代LED显示ARD3进行参数设计、故障查询上时,多要借助说明书(LED显示ARD3菜单项共有53项,故障代码21项),这样给客户现场实际应用带来了一定的麻烦。为了让客户应用更加方便,LCD显示产品应运而生。2  分体LCD显示与前一代LED显示相比所具有的优势2.1 测量参数、故障记录显示  ARD3可测量三相电流、三相电压、剩余电流、功率、功率因数、频率等电参量,LED显示要借助面板上的发光二极管来确定现在显示的是哪种电参量,很不直观,而且还有很多信息无法显示,例如:开关量状态、故障记录等内容。  LCD显示很好的解决了上述问题,采用128×64点阵式LCD,一屏中可以有4行数据显示,带有中文说明,不用再借助面板上发光二极管来表示具体参数。各种菜单项、开光量状态、故障记录、运行参数等信息都已中文形式在显示面板上显示出来,方便客户参数、故障查询、日常维护。LCD可显示的故障记录数据时包括:本次电机运行时间、停车具体时间、故障原因、停车时的各种电参量(三相电流、三相电压、剩余电流等)。2.2 各种保护功能参数设置  ARD3具有过载、断相、堵转、阻塞、不平衡、欠载、剩余电流、起动超时、过压、欠压、相序、欠功率等保护功能。实际使用中,这些保护功能不一定全部打开,在保护参数设置时,LED产品需要经过一步二进制到十进制转化的过程,现场操作人员对这种设置方法不是十分适应。  LCD显示将各种保护功能使用中文排列好,需要对哪种保护功能进行设置时,直接查找到对应项进入设置即可,在很大程度上方便了客户的使用。2.3 控制方面  原LED显示产品,在显示面板上没有起、停操作按钮,客户只能通过开关量输入信号来完成起、停操作。LCD显示产品,在显示面板上自带起动、停车按钮,客户可以在不安装其它按钮的情况下,通过LCD显示面板完成电机起、停操作,从而节省大量元器件和布线工作。2.4 其他改进方面  分体式LCD显示部分和ARD3主体部分采用航空接口连接,连接紧靠;使用RS485电平进行连接,增强了产品的抗干扰性和传输距离;将各种起动方式归纳在一起,客户在现场使用时可以自行更改;面板增加了停车、起动、运行、报警、脱扣指示灯,更贴近于客户实际使用的需要。新一代分体LCD显示ARD3实物图如图1所示。http://www.acrel.cn/cn/download/common/upload/2011/02/16/155431bn.jpg图1 分体LCD显示ARD3实物图3  分体LCD显示ARD3产品特点、技术指标介绍3.1 产品特点  ■ 显示模块采用嵌入式安装,模块尺寸为90×70,开孔86×66(单位mm),主体采用导轨安装。  ■ 辅助电源支持AC/DC 110/220V,AC 380V。  ■ 测量功能分为基本测量(电流参数)和增选测量(电压、功率、相序、剩余电流(接地/漏电流))。  ■ 具有过载、堵转、阻塞、欠载、断相、不平衡、剩余电流(接地/漏电)、温度、外部故障、相序、过压、欠压、欠功率、tE时间等全面的电动机综合保护功能。  ■ 8路DI无源干节点输入,信号电源采用内置DC24V电源。  ■ 4路DO输出,满足直接起动,星—三角起动,自耦变压器起动,软起动等多种起动方式,通过通讯总线可实现远程主站对电动机进行实时遥控“起/停”操作。  ■ 抗晃电确保电动机运行不间断,重起动功能在短时欠压、失压时用于电动机分批重起。  ■ 具有标准的RS-485通讯接口,采用Modbus- RTU通讯协议,保证了上位机通讯的快速可靠。  ■ 具有DC4-20mA模拟量输出接口,直接与DCS系统相接,可实现对现场设备的监控。  ■ 具有系统时钟和8次故障记录功能,系统时钟记录当前时间(年、月、日、时、分、秒);故障记录功能记录电动机发生故障的时间,总的运行时间,故障原因,发生故障时电动机的各种参数值(如三相电流、三相电压、剩余电流、功率因数、热容比、电机状态等)。 3.2 技术指标  技术指标如表1所示。表1 技术指标技术参数技术指标辅助电源AC/DC 110 / 220V,AC 380V,功耗15VA电机额定工作电压AC220V / 380V / 660V,50Hz / 60Hz电动机额定工作电流2(0.40A-2.00A)采用小型专用电流互感器检测模块6.3(1.6A-6.3A)25(6.3A-25A)100(25A-100A)250(63A-250A)采用外置电流互感器800(250A-800A)继电器输出触点容量阻性负载AC220V、6A;DC24V、6A ;感性负载AC250V、2A;DC24V、2A ;开关量输入干节点(内置DC24V)通讯RS485 Modbus-RTU协议环境工作温度-10ºC~55ºC贮存温度-25ºC~70ºC相对湿度≤95﹪不结露,无腐蚀性气体海拔≤2000m污染等级2级防护等级主体IP20,LCD显示模块IP45(安装在柜体面板时)安装类别III级3.3 过载保护  过载保护是现场是用中最重要的保护之一,用到电机的场所几乎都开启此类保护。ARD3采用热模型保护原理,模拟电机实际发热情况进行过载保护。ARD3共有8条过载保护曲线供客户选用,其中曲线5、10、30分别相当于热继电器的10A、10、30脱扣级线。过载特征曲线图(K曲线图)如图2所示,过载保护对照表如表2所示。http://www.acrel.cn/cn/download/common/upload/2011/02/16/155927uc.jpg图2 过载特征曲线图表2 过载保护对照表http://www.acrel.cn/cn/download/common/upload/2011/02/16/161744dl.jpg 4  结束语  通过本文的介绍,可以看出

  • 玻璃原料粒度的控制

    玻璃原料粒度的控制前言玻璃行业对原料的控制水平可以分为三个台阶:一是成份的控制,这包括原料的高品位、成份的稳定及水分的稳定等;二是颗粒度的控制,包括对最大颗粒的限制、对超细粉的控制以及对各种不同颗粒级别的配比的控制;三是配合料控制,即通过控制混合料的氧化-还原势,使熔化、澄清和均化达到更科学、合理的状态。随着行业技术的不断发展进步,人们现在已经越来越深刻地认识到原料质量对玻璃生产的影响,其中对原料成份的控制,已被人们广为接受并得以充分地重视,而对颗粒度的控制也应作为一个重要课题。这是现今玻璃行业必须直面,并要努力跨越的重要技术台阶。玻璃原料粒度对生产的影响玻璃原料按其在玻璃中起的作用主要分为,原料和辅助原料。主要原料是形成玻璃结构的主体原料,它决定着玻璃的主要物理,化学性质。这些原料熔融反应后即生成硅酸盐,构成玻璃液的主体,如硅砂,纯碱等。辅助原料其用量较少,主要用以改善玻璃的熔化,澄清,成形性能或使产品具有某些特殊性能,如加入芒硝作澄清剂,加碳粉作还原剂,加硒钴作着色剂等。原料颗粒度的控制包括三个方面:一是颗粒上限,即允许粉料中最大颗粒的尺寸,超过上限尺寸的称为大颗粒。大颗粒的存在会对熔化质量产生很坏的影响。二是颗粒下限,即允许粉料中最细颗粒的尺寸,小于下限尺寸的往往就称为细粉。三是颗粒级配,指在粉料中,各种不同尺寸级别的颗粒所占的比例。颗粒级合理的配合料将会有助于熔化质量的提高。目前国内一般水平的浮法生产线对原料的颗粒度还不太重视,只有较先进的浮法玻璃生产线,对硅质原料的要求均很严格,大颗粒限制得越来越小,细粉含量限制的越来越少。要想达到节能降耗,提高玻璃产量和质量的目的,首先合理地控制好玻璃原料的粒度。如果大颗粒过多时,会造成玻璃熔化困难,最终会形成夹杂物等缺陷而影响玻璃质量。细粉颗料之间有许多细小的空隙,夹杂着许多气体,占据着一定的空间,这些气体空间会形成隔热层,降低了混合料的热传导性,从而提高了熔化难度,产生大颗粒的效应。同时这些气体空隙的存在还降低了玻璃熔体的润湿性,容易导致产品中的微气泡。其次在水份较大的情况下,粉料容易形成卵状细粉料团,这种料团有时在混合机中也打不开,形成“料蛋”造成混合料不均。即便是水份较低的粉料,也会由于过多细粉的存在而影响混合料的均匀性。此外细粉中含重质难熔矿物成份较多,易带来较多的杂质和熔化缺陷。济南微纳粒度仪应用WINNER2308是一款干湿一体大量程激光粒度仪,采用新一代设计理念,成功解决了干湿一体化的各项技术问题,实现干湿一键切换,使用非常便捷,融合了济南微纳公司的多项专利技术,采用会聚光傅里叶变换专利技术、频谱放大技术,不仅克服了透镜孔径对散射角的限制,在有限的空间内实现量程的大范围扩展,并添加多个辅助集成光电探测器,能有效采集测试量程所对应的各个角度的散射光,实现全量程内的测试准确度和可靠性。采用紊流分散专利技术,利用激波的剪切效果,使颗粒样品达到充分的分散,分散系统关键部位采用耐磨陶瓷,不仅提高了使用寿命,而且还保证测试。是颗粒种类较多且颗粒分布较宽的工业生产质量控制部门及科研机构的首选。产品应用案例河北省沙河玻璃技术研究院是由沙河市人民政府与武汉理工大学共同组建的科研单位。定位是以玻璃应用基础研究与技术转化为主导方向,立足玻璃材料科学前沿,通过自主创新,以推动玻璃产业的技术进步。研究院主要开展浮法玻璃生产关键技术和新品种、新能源玻璃技术、产品缺陷快速诊断与分析等核心技术的研究开发。研究院拥有一批先进的玻璃材料制备、性能测试、质量检测的专业仪器与设备。近年来,河北省沙河玻璃技术研究院采用济南微纳颗粒仪器股份有限公司提供的新型激光粒度仪对玻璃应用技术进行革新与研究。济南微纳提供的测试服务与支持,得到了研究院院士们的一致好评。研究所构筑了玻璃材料及其关键技术研究的支撑体系,将在玻璃材料的研究与开发中发挥重要作用。

  • 【转帖】JC—2型胶质层测定仪控制器

    JC—2型胶质层测定仪控制器 适用范围: 适用于煤炭、冶金行业测定烟煤胶质层指数,并以此来描述焦炭的特性,鉴定出炼焦用煤、生产用煤和商品煤的质量,从而确定烟煤的牌号。 功能特点:1.利用单片机进行实时控制,按国标要求自动控制升温速度,自动化程度高。 2.具有自动、手动两种控制方式且实现无干扰切换,控制参数可调节,性能稳定。3.采用高亮度数码显示,可同时显示试验时间、国标规定温度、前炉和后炉的实际温度及电流开度,显示清晰直观。4.具有一机双控功能,可同时测定两个试样,处川方便,操作简单。5.具有热电偶冷端温度自动补偿,减少误差,测量精度高。6.具有故障自行诊断、显示和报警功能,能及时发现故障,维修方便。7.具有瞬间断电自动恢复功能,节约时间,避免试样报废。技术参数:测定精度符合GB/T479-1999要求控温范围:(0—1100)℃ 控温精度:±1O℃测温误差:±3℃ 温度显示分辨率:1℃定时精度:1.25s/h 时间显示分辨率:lmin控制功率:4kW x 2 连续工作时间:24h记录转筒线速度:1mm/rain; 线速度精度:(160±2)mm/160min工作电源:220V±22V, 50Hz±1Hz外形尺寸(mm):主机:800 x 400 x 580控制器:320 x 320 x 140重量:主机96kg,控制器7kz。说明书:(节选) 一、前言 JC-11型胶质层测定控温仪是智能化控制仪器,它既具有国内同类型产品的优点又综合解决它们目前存在的一些不足之处,成为本仪器的特点。 具体表现在: 1;有良好的温度跟踪特性,特别对大之字形煤种更能反映其优越性。 2;有极强的抗干扰能力,包括失电后再复电,也能无声无息地恢 复电路的试验时间,要求温度,导通角等运行参数。 3;仪器的集成化,软件化,测试精度和安全可靠性得到了进一步提高。其技术指标如下: (1) 可控硅双炉或单独控制前炉、后炉的加热过程。 (2) 负载功率大於5KW,而测温电偶为K型。 (3) 测温范围:000~999℃,分辨力1℃ 测时范围:000~999℃,分辩力1分。测时误差:±30秒∕24小时,测温精度:±2℃ (4) 电源电压:交流220(1±10%)V,50HZ (5) 可连续工作。 三.仪器的安装和结线 1:仪器应安装在室温0~40℃,湿度≤80%,周边无腐蚀性气体且空气流通是场合。 2:仪器的结构均在后面板上。 (1) 连结电源的接线柱二个,红接线柱结交流220伏的相线,黑接线柱结中线。 (2) 连结前后炉加热碳棒的接线柱各二个,红接线柱为。。。 (3) 地线接线柱要与实验室地线相连。 (4) 连接前后炉测温电偶的端子各二个,前后炉的热电偶。。。 (5) 熔丝座内装1A保险管。。。三.显示和操作键 前面板 1;显示共12位。(1)一般情况下。显示前炉温度(1~3位),试验时间(4~6位),要求温度(7~9位)和后炉温度(10~12位),第三位小数点闪烁表示前炉温度采样,第十二位小数点闪烁表示后炉温度采样,第六位小数点为秒信号。 (2)在故障和异常情况下,显示下表的出错代号。。。*在炉温超过要求温度80度以上,则出现Err2,应检查是否可控硅已烧坏而无法断电。 (3)在连接(按键间隔小於1秒)按二次“消音/查询“键,1-3位显示前炉体导通率,10~12位显示后炉导通率。该导通率以交流半个周波的180度为基值。。。 2:操作键 (1)“开始”键:按此键,试验从头开始。(2)“手动”键:见操作及说明有关部分。(3)“消音/查询”键:按此键消音,且连续按二次将查询前后加热电压的导通率。(4)“项目调整”键:本仪器有控制双炉,前炉和后炉三种状态,按“项目调整”键可轮流改变上述状态。在单独控制前炉加热时,后炉温度显示全暗,在单独控制后炉加热时,前炉温度显示全暗。不按此键将保存上次状态。为了防止操作人员不慎误操作,因此须连接(前后二次按键的间隔时间小於1秒)按二次键才能改变运作状态。四、仪器的操作和说明 1;合上电源,且按“开始”键,仪器将进行自检。 2;若不按“开始”键,仪器认为是是失电后复电,而直接进入加热状态,因此每次新的煤样试验,均应按一次“开始”键。 2;合上电源且按“开始”键,仪器应报警。按“消音”键应能消音,验证报警和消音系统的正常。 3;仪器进入试验加热状态后,对前后炉的温度进行循环检测,约5秒钟转换一次,循环1-2次以后,仪器自动求出前后炉的温度平均值。如该平均值小于80℃,则认为是冷炉启动,初始要求温度定为20℃,试验时间定为零,经过2分钟以后,要求温度才以10℃/分的速率上升,如平均值等于或大于80℃,则认为是暖炉启动,前后炉温的平均值定为初始要求温度,自动计算出对应于冷炉启动的试验时间,且要求温度立即以10℃/分的速率上升. 。。。 4 要求温度的增加速率200℃之前为10℃/分,200~250℃之前为5℃/分,250℃以上为3℃/分.炉子的实际温度不断与要求值比较,进行自动调节,以谋求与要求一致,国标规定二值的允许偏差是在250~350℃之间为±10℃350~600℃之间为℃。。。出现Err 3代号时,仍在工作,且力图将仪器的实际温度控制到偏差内,而出现其他出错代号,仪器将自动切除电源。 5;要求温度首次到达200℃时,它改写成前后炉温的平均值,以改善250℃后的温度跟踪性能。升温到要求温度250℃时报警,通知化验人员抄表和绘图。然后每10分钟自动报警一次,操作人员进行记录,直到试验结束为止。 6;在自动调温难以符合要求时,操作人员可采取按二下“手动”键,强制要求温度(及对应试验时间)与前后炉实际温度的平均值相靠近一次。。。。。。注意事项1;对新装的仪器,应开盖检查,注意集成块是否震松等。2;接线要正确,包括:(1) 电源进线的相线,中线不能接错。(2) 前后炉的加热线,电偶线不能相互交叉错接。(3) 热电偶补偿导线型号要对,接线时注意极性。(4) 仪器地线要接实验室地线,勿与电源中线相结。3;运行中不要随便触摸仪器面板,特别是有键部位。

  • 微机控制压力试验机

    微机控制压力试验机产品描述:一、技术参数:1、最大试验力? 2、测量范围:80~2000KN(0~2000kN显示)3、力值精度:≤±1%ㄓ庞谝患叮? 4、压力传感器精度:0.1/F.S5、横梁空间: 365mm6、试验空间:310mm7、上下压盘尺寸:220*220mm8、活塞行程:150mm9、过载保护:超满量程的2%,系统自动停机,破形后自动卸载;活塞达到极限位置保护。10、电机功率:2.5KW 11、力控制速度范围:0-1500KN/min12、加荷可以连续长时间保持恒压(电脑自动控制微机控制压力试验机)13、具有手动、自动两套加荷系统,转换方便。14、全程无分档,自动调零,标定简单。15、油缸下置式。16、油源控制:液压比例阀控制调节速度,换向阀控制方向;油泵最大使用压力约:31.5MPa;油泵流量:10L/min;电机功率:2.5KW17、工作电压:380V/220V18、主机尺寸(长*宽*高):1000*600*1800mm19、油源尺寸(长*宽*高):500*500*1000mm20、随机配备联想电脑、HP A4激光打印机;联想电脑:型号:启天M4400,CPU:ICP D 347,内存:256M ,硬盘:80G,显示器:17”纯平。21、微机控制压力试验机软件验收标准: (1)、位移、力值各传感器可以自动清零。主界面上另设手动清零按钮。 (2)、加载速度、间隔时间等可以根据试验要求设定? (3)、在试验模块内可以根据试块输入面积、领期、试验员、序列号、日期等参数。 (4)、保压模式下:可以任意设定恒定压力值,保持时间任意,电脑自动控制,可以连续多级保压。 (5)、可显示 力-时间曲线,自动换算兆帕值,并可以自动保存到设定表格中,同时将各曲线一并保存到表格中。并能通过打印机打印试验报告。 (6)、试验报告在软件中有编辑器,用户可根据自己要求对试验报告自行编辑、设计、更改。 (7)、比例阀、换向阀实现自动控制,自动调节。 (8)、送油阀、回油阀实现手动控制时使用。

  • 美国MKS公司上游流量控制阀及其控制器的国产化替代

    美国MKS公司上游流量控制阀及其控制器的国产化替代

    [color=#990000]摘要:对标美国MKS公司的148J、248A和154A 系列上游流量控制阀以及244、250、946和651系列控制器,介绍了相应的国产化替代产品电子针阀和多功能高精度控制器,并介绍了国产化替代产品的相应特点和技术指标 。[/color][color=#990000][/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px][color=#990000]一、MKS公司上游流量控制阀[/color][/size] MKS上游流量控制阀是一类真空型电磁比例阀,如图1所示,主要有以下三个系列产品: (1)148J全金属流量控制阀:金属密封,流量范围0.01~20L/mim。 (2)154B大流量控制阀:橡胶密封,流量范围20~200L/mim。 (3)248D通用型流量控制阀:橡胶密封,流量范围0.01~50L/mim。[align=center][color=#990000][img=MKS上游气体流量控制阀,690,259]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/12/202112012251024178_4191_3384_3.png!w690x259.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图1 MKS公司上游流量控制阀[/color][/align][size=18px][color=#990000]二、MKS公司流量/压力控制器[/color][/size] MKS公司的流量/压力控制器是一类PID控制器,如图2所示,主要有以下4个系列产品: (1)244系列:手动PID控制,单通道控制,适配多种传感器,0~10VDC输入信号,手动/自动/外部控制模式,精度为满量程的0.25%,多个设定点(3或4),控制偏差指针显示。此型号系列控制器现已停产。 (2)250系列:手动PID控制,单通道控制,适配多种真空传感器,0~10VDC输入信号 ,手动/自动/外部控制模式,精度为满量程的0.25%,最多4个设定点,外部编程设定,数码显示测量值和控制偏差值。此型号系列控制器现已停产。[align=center][color=#990000][img=MKS流量压力控制器,690,102]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/12/202112012251398451_7424_3384_3.png!w690x102.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图2 MKS公司流量/压力控制器[/color][/align] (3)946系列:自动PID控制,16位A/D采集,6通道控制,适配多种真空传感器,最多可同时监测6路传感器信号,0~10VDC输入/输出信号 , 手动/自动/外部控制模式,内部编程设定,数字显示测量值和控制偏差值,12路继电器输出,RS232/485通讯。 (4)651系列:自调节快速PID控制,16位A/D采集,单通道控制,适配多种真空传感器,0~10VDC输入/ 输出信号 , 手动/自动/外部控制模式,重复性为满量程的±0.1%,外部编程设定,数字显示测量值, 多路I/O接口,RS232/485通讯。[size=18px][color=#990000]三、国产化电子针阀替代MKS电磁控制阀[/color][/size] MKS公司的上游流量控制阀是一种传统的电磁阀,电磁阀最大的问题是磁滞比较大,会明显的影响线性度和控制精度。这些控制阀的整体价格较高,也没有相应的国产品牌。 为了实现上游流量控制阀的国产化替代并提高性价比,我们在针阀技术上采用数控步进电机来代替电磁阀,开发了一些列不同流量的电子针阀,如图3和图4所示,完全实现了国产化替代。[align=center][color=#990000][img=电子针阀,500,428]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/12/202112012252026101_430_3384_3.gif!w599x513.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图3 国产NCNV系列电子针阀[/color][/align][align=center][img=电子针型阀技术指标,690,452]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/12/202112012252322209_7636_3384_3.png!w690x452.jpg[/img][/align][align=center][color=#990000]图4 国产NCNV系列电子针阀技术参数[/color][/align][align=left][size=18px][color=#990000]四、国产化高精度PID控制器替代MKS控制器[/color][/size][/align] MKS公司的气体流量/压力控制属于专用控制器,只能满足真空领域内的气体流量和压力控制,尽管功能十分强大,但价格较贵。国产化替代的PID控制器,采用了更高精度的24位A/D采集器,控制器更趋于通用性,可实现温度和真空压力的同时控制,如图5所示。[align=center][color=#990000][img=VPC-2021系列控制器,690,358]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/12/202112012252599268_5639_3384_3.png!w690x358.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图5 国产VPC-2021系列温度/压力控制器[/color][/align] 国产高精度多功能PID控制器主要特点如下: (1)高精度:±0.05%满量程,24位A/D采集,16位D/A输出。 (2)多通道:独立的1通道和2通道。 (3)多功能:47种(热电偶、热电阻、直流电压)输入信号,可实现不同参量的同时测试、显示和控制,可进行正反向控制(双向控制模式)。 (4)PID控制:改进型PID算法,支持PV微分和微分先行控制。20组分组PID,分组输出限幅功能。 (5)双传感器切换:每一个通道都可支持温度高低温和高低真空度的双传感器切换,两通道可形成总共接入四只传感器的控制组合。 (6)程序控制:支持20条工艺曲线,每条50段,支持段内循环和曲线循环。[hr/]

  • 制冰机控制面板实现全自动化控制

    随着科技的发展和人们需求的增加,天然冰块已经远远不能满足人们的需求,所以出现了制冰机,制冰机因为其特殊性被运用到了多种行业,已经成为人类生产生活离不开的一种机器。制冰机是一种采用制冷系统,以水载体,在通电状态下通过某一设备后,制造出冰的设备。制冰机通过补充水阀门,水自动进入一个蓄水槽,然后经流量控制阀将水通过水泵送至到分流头,在那里水均匀地喷淋到制冰器表面上,像水帘一样流过制冰器的壁面,水被冷却至冰点,而没有被蒸发冻结的水将通过多孔槽流入蓄水槽,重新开始循环工作。制冰机制冷系统中,冷凝器、蒸发器、压缩机、控制系统和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件,这当中蒸发器是输送冷量的设备。其控制系统采用触摸屏控制,通过触摸屏对制冰机进行开、停机自动控制,使冰桶机械运转系统、供水循环系统协调匹配,达到安全高效运行。控制系统大尺寸全触屏中英文液晶屏显示,图形操作界面直观方便,便于理解。制冰机的整个制冰过程均设置有缺水,满冰,高低压报警,相序保护,过载保护等触摸屏能控制.当机组出现保障时,触摸屏自动停机保护,并在输入点上显示故障指示灯状态,当故障恢复时,触摸屏接收信息自动启动机组,实现了全自动化控制。

  • 冷热冲击试验箱的控制器系统

    冷热冲击试验箱PID控制,以PID控制仪为控制核心,通过控制时间继电器、中间继电器、SSR、接触器等达到所要实现的目的,报警系统功能齐全。该控制系统机动性强,稳定,可直接读取老化过程中的温度、电流、电压等参数,方便维修,成本相对较低,但是其控制系统所能达到的功能简单, PID在控制非线性、时变、耦合及参数和结构不确定的复杂过程时,工作得不是太好。最重要的是,简单的PID控制器有时却是最好的控制器。东莞高天冷热冲击试验箱的冲击温度控制器:液晶显示触控式莹幕直接按键型控制器,中英文表示5.7”图形之广视角,高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器.一、控制器规格:(1)精度:温度±0.1℃+1digit.(2)分辨率:温度±0.1.(3)具有上下限待机及警报功能.(4)温度入力信号 T型.(5)P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算.二、画面显示功能:(1)采画面对谈式,无须按键输入,屏幕直接触摸选项.(2)温度设定(SV)与实际(PV)值直接显示.(3)显示故障状态及说明故障排除方法.(4)可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数.(5)温度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能.(6)具单独程序编辑画面,可输入温度,时间及循环次数.(7)屏幕可作背光调整.(8)屏幕显示保护功能可作定时,TIMER或手动关闭设定.三、程序容量及控制功能: a.可使用的程序组:最大96个PATTEN(即96个试验规范可设定).(1)可重复执行命令:每一个命令可达999次.(2)SEGMENTS时间设定0--99Hour59Min.(3)具有断电程序记忆,复电后自动启动并继续执行程序功能.(4)程序执行时可实时显示图形曲线.(5)具有预约启动及关机功能.(6)具有日期,时间调整功能.http://www.whgt17.com/uploads/allimg/160524/1-160524163P00-L.jpg

  • 冻干机控制器

    冻干机控制器

    智能液晶屏 ATPad 控制的冻干机控制系统 冻干机,有称真空冷冻干燥机。 在工业控制领域,很多设备都涉及温度的采集/存储/分析等,比如真空冷冻干燥机, 其控制系统就要求能实时监测温度和真空度, 并保存这些数据供以后分析用;同时控制系统需要控制制冷设备和抽真空设备的运行和停止。 从功能上分析,这类控制并不算复杂。但系统的主控制器的选择将直接影响系统开发的难易程度和运行的稳定性,以及产品的竞争力。比如,如果选择单片机去实现,那大容量数据存储和 U 盘导出设计将是设计工作中的一个巨大挑战,同时系统的稳定性也很难把握。如果选择 PLC 来实现,那成本又将是一道大的门槛。使用智能液晶屏 ATPad 来实现这一类控制器,很好的解决了上述问题。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407181722_507196_2802865_3.jpg工业智能液晶屏 ATPad 特点 : 显示和控制集成在一起,ARM9 处理器,提供多种接口资源; 内置大容量存储,文件系统,可读写 U 盘; 提供多种图形控件,提供完整的应用开发包及开发实例; 专用图形化开发工具,PC 上可视化开发; 彩色触摸屏,全部工业级器件,产品经过专业 EMI/EMS 测试。一, 硬件设计http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407181719_507193_2802865_3.jpg输入: 4 路温度采集;2 路真空度采集;输出: 1 路压缩机输出;1 路真空泵输出;显示: 7 寸真彩色触摸屏,真彩显示,触摸操作; 实时状态显示;实时波形显示/历史波形显示; 实时数据表格显示/历史数据表格显示;存储:大容量 FAT32 文件系统存储各路数据值,存储量一个月以上;数据导出:USB 接口,直接插上 U 盘后导出数据。二, 软件设计软件说明主要涉及到人机界面和交互设计,控制逻辑设计,数据采集/存储/导出设计等。智能液晶屏 ATPad 提供了完整的软件开发包和开发工具,人机界面和交互设计只需要点几下鼠标就实现了,数据采集/存储/导出设计基本上也是现成的。控制逻辑则需要根据产品的工作特点和工作流程自行设计。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407181721_507194_2802865_3.jpg

  • 【资料】WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机(双控制)

    [b][color=#3300ff][img]http://www.okyiqi.com/uploadfile/081201200632.jpg[/img]WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机(双控制)[/color][/b]一、主要功能及特点:试验机主机采用液压缸下置式:液压油缸在试验机的下部,活塞在液压力的作用下向上顶,可实现对试样的压缩、弯曲、剪切试验;上下钳口座为全开式结构,装夹试样方便,稳定性好。该结构设计合理、简洁、稳定性好,可靠、易维护,液压伺服加载系统, ,确保系统高精高效、低噪音、快速响应, 实现对试验的自动控制加载、换向;[b]WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机[/b]微机控制及处理系统:a:电液伺服控制系统:准确完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括:上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、非比例伸长等)。它除了具备基本的试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制及等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能外,还具备方便快捷的开环控制功能。b: 试验力,峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能,全键盘输入操作和控制模式智能设置专家系统,实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换,使系统具有最大的灵活性。加、卸载平稳,试验过程中既可进行程序控制,同时兼有固定程序的“快捷键“操作,也可采用鼠标灵活调整试验速度;[img=326,257]http://www.okyiqi.com/uploadfile/20081201200223769.jpg[/img] c:可以按GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》等国家标准的要求完成试验的数据自动采集和处理。试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析、试验曲线放大、比较、遍历。试验曲线可任意选择坐标轴,并可自由放大和缩小;d:基于WindowsXP操作系统的试验软件,放大器调零、传感器标定采用可靠的硬件支持和软件支持相结合使得品质更臻完美;可对使用者实行分权限管理,具有多种图形显示窗口和单位换算功能;e:试验数据以数据库化管理,可以进行网络数据库通讯和管理;f:试验机具有扩展和更新能力;g:强大的自检功能。 6、保护功能: a) 油缸限位保护;b) 液压系统过载溢流保护;c) 试验力过载保护;d) 过流、过压保护;e) 试样破断时安全保护;f) 试验结束自动保护。 [b]二、WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机主要技术指标:[/b]1、最大试验力:600kN2、试验力测量范围及精度:0-600kN;0-300kN;0-120kN;0-60kN;4级;试验力精度:优于±1%(从每档满量程的20%起) 3、 变形测量范围及精度:分1;2;5;10四档测量;优于±0.5%FS4、 位移测量范围及精度: 250mm;优于0.01mm5、 拉伸钳口之间最大距离(包括活塞行程): 600mm6、 上下压盘之间的最大距离: 550mm7、 圆试样夹持直径: Ф13-40mm8、 扁试样夹持宽度及厚度: 70mm ;0-30mm9、 上下压盘尺寸: Ф160mm10、 弯曲试验支座间距: 10-500mm11、 活塞最大行程: 250mm12、 应力速度范围: 1MPa/S-25MPa/S13、 应变速度范围: 0.00025/S-0.0025/S14、 拉伸速度: 0.5-70mm/min15、 试验空间调整速度: 120mm/min16、 主机尺寸(长x宽x高包括活塞行程mm): 890×580×2400m17、 控制台尺寸(长x宽x高mm): 1200x800x1100 mm18、 总功率:3.0kW[b]三、WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机控制部分技术参数:[/b]〈1〉、试验力测量显示部分:(1).测量方式: 采用高精度油压传感器测量试验力(2).量程转换方式: 自动\手动切换(3).试验力显示方式: 微机屏幕显示〈2〉、变形测量显示部分:(1).测量方式: 采用高精度引伸计测量试样变形(2).量程转换方式: 自动/手动切换(3).变形显示方式: 微机屏幕〈3〉、位移测量显示部分:(1).测量方式: 采用高精度光电编码器测量活塞位移(2).变形显示方式: 微机屏幕〈4〉、自动控制部分:(1).控制方式: 微机自动控制/手动控制两种模式(2).自动控制阀: 进口高精度高频宽电液伺服阀(3).控制模式:a.等速率活塞行程控制:等速设定范围:0.5-70mm/min 控制范围:活塞置零点---活塞行程最大点b.等速率试验力控制:速度设定范围:0.1-2.0满量程/min控制范围:5-100%满量程c.等速率应变控制:速度设定范围:0.1-50%/min控制范围:伸长满量程的5-100%伸长满量程0.1-100mmd.金属材料自动拉伸试验控制:应力速率控制:1-50MPa/sec等速率活塞行程控制:0.5-50mm/min带有试样破断而自动停止机能 (4).试验条件设定方式:人机对话形式:微机键入式(5).试验条件设定项目: 试样截面积、控制速度、保持点、保持时间等〈5〉手动控制部分: 开环功能:可手动控制试验力、位移、变形。三、[b]WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机[/b]基本配置1、下置式试验机主机(600kN) 1台2、综合操作台 1台3、液压试样夹紧系统(控制台内) 1套主要元件:3.1、液压泵机组 1套 3.2 、电磁换向阀 1套 3.3 、叠加溢流阀 1套4、液压伺服加载系统 1套5、高精度油压传感器 1套6、变形测量引伸计(标距100mm 变形25mm北京钢院) 1支7、位移测量装置 1套8、附具类: 8.1、拉伸附具(圆钳口 Ф13-40mm;平钳口0-30; ) 各1套8.2、压缩附具(Φ 160mm ) 1套8.3、弯曲附具 (10-500mm) 1套9、联想微机(M260E/ P4/160G/17”液晶) 壹台 10.A4激光打印机(HP1008 ) 壹台11、 试验机WindowsXP中文版软件 1份.

  • 摩擦磨损试验机的控制系统

    摩擦磨损试验机的控制系统是连接试验人员与设备主机之间的纽带,用于对试验的进行控制与数据的显示,今天介绍的控制系统是济南凯锐公司自主研发,其不仅操作简单,而且功能齐全,还可以根据客户的需要量身定做。另外像电子万能试验机和液压万能试验机的控制系统其功能跟该系列产品大体也类似,具体看参照其他相关文章。1.摩擦磨损试验机的控制系统依托于windows控制系统,一切功能的实现都是在此基础上进行的,其全部内容所占空间也不过几百兆。控制系统相比较电脑系统来说,升级更容易,也更好操作。2.系统实现了分级别管理,控制系统的全部数据对于高权限的操作来说是完全公开的,不仅包括试验操作部分还包括设备的检定标定等功能。而对于普通的使用者来说也能对完全满足试验进行操作,即常规的试验操作部分。这样就保证系统的安全性,避免了因其他人对系统的操作造成系统的紊乱。3.控制系统具有完善的功能模块,有菜单栏,数据显示区(试验力显示区、摩擦力显示区、时间控制区、转速显示区、温度显示区、报警提示),曲线显示区(试验力-时间、摩擦力-时间-摩擦系数、摩擦系数-时间、转速-时间、温度-时间、摩擦力矩-时间),试验控制部分等思达部分组成。每个部分所能实现的功能还有很多,这里不一一介绍,详情可咨询凯锐的其他相关资料。4.该控制系统支持各种品牌商业用打印机,类似于三星、联想、爱普生等,兼容性高。5.操作功能不仅包括自动操作还可以进行手动操作,手动操作弥补了自动操作的一些缺点。适合用户进行各类复杂的数据分析。

  • 用语音控制房间里的所有电器的“未来”房间

    如果你还在希望只要一按遥控、一摸触摸屏就能解决所有的家居常见问题,那么或许你还不够了解未来。在“rti”构建的“未来”房间里,一切都不需要再用手,只需要张张嘴说话就可以实现了。“未来”房间主要利用语音识别技术控制家电和PC的系统,来打造更惬意的生活。 科技为人们带来太多的奇迹和惊喜,未来人们的房间会变得更加智能。能够想象我们的房间会变得多么智能么?日本千叶县千叶市的“rti”构建了“未来”房间,引发了人们的关注和热议。 想要黑暗中打开灯,不用按开关,不用找照明遥控器,只需说一声“计算机,开灯”就搞定了。如果你想打开空调,也只需说一声“计算机,打开空调”就能实现。事实上,在“未来”房间里,能够用语音控制很多类电器,如用来投影PC画面的短焦投影仪、幕布、液晶显示器以及照明、空调、被炉、电热毯等。 据悉,rti的“未来”房间语音识别软件以Windows标配的功能为基础,他进行了相应的开发。而床边的集音麦克风,pc能够进行语音识别,从而控制各类电器。在床上能够操控房间里的一切,这样的感觉十分的惬意。Rti希望今后将系统移植到Linux中,并能够有一天实现商品化。

  • 正压和负压控制技术在离体肺通气装置中的应用

    正压和负压控制技术在离体肺通气装置中的应用

    [size=16px][color=#339999][b]摘要:模拟肺呼吸过程的离体肺通气控制新方法——真空压力(正负压)法,目前还停留在理论层面的文献报道,还未见到这种方法的仪器化内容和细节。本文基于这种新方法提出了仪器化实现的具体解决方案,解决方案的核心内容是采用了正负压调节器和具有远程设定点功能的高精度PID控制器,由此可实现离体肺内部正压的恒定控制以及离体肺外部负压的周期性波动控制。此解决方案具有很强的灵活性、适用性和拓展性,可进行真空压力宽工作范围内的任意定点和多种波形的设置和控制,便于通气过程中各种实验参数的探索和优化。[/b][/color][/size][align=center] [img=离体肺通气装置中真空和压力控制的解决方案,600,385]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306290956065298_5355_3221506_3.jpg!w690x443.jpg[/img][/align][b][size=18px][color=#339999]1. 离体肺正负压通气方法及需解决的问题[/color][/size][/b][size=16px] 肺移植是有效的治疗方法之一,供体肺在进行移植手术之前可能需要进行离体灌注和通气以恢复或保持其功能,或评估或评价它们的用于移植的质量或适宜性。对于供体肺的离体通气,常见的传统的机械通气技术是利用正压施加到气管支气管树上,由此在气管支气管树和肺泡之间形成压差,从而使得气流在压差驱动下进入肺泡。[/size][size=16px] 有些文献报道了采用负压进行离体通气的方法,即在离体肺周围形成低于大气压的真空负压,使离体肺自然充满一个大气压左右的通气气体,通过真空负压的变化来形成肺呼吸。也有文献报道了采用正压和负压(真空和压力)相结合的不同通气方法,如图1所示,即通过内部正压和外部负压之间的变化来引起肺呼吸。这种正负压通气方法的最大优点是通过调节离体肺气道内的正压能有效的防止肺泡萎陷。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=01.离体肺真空压力通气方法示意图,300,406]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306290956399204_1288_3221506_3.jpg!w493x668.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 离体肺真空压力通气方法示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 目前文献所报道的离体肺真空压力通气过程是:离体肺放置在密闭腔室内,将通气气体加载到肺的气道上并使腔室(肺周围)形成真空。在调节通气压力以维持肺气管处于恒定不变正压的同时,离体肺周围的真空度在一个较低水平和一个较高水平之间进行周期性变化以引起肺呼吸。 然而,这种离体肺正负压通气方法并未详细报道具体实施细节,而且在实施过程中还需解决以下几方面的问题:[/size][size=16px] (1)如何实现正压和负压的独立控制,特别是如何在仪器化方面得到实现。[/size][size=16px] (2)在临床应用之前要进行实验室阶段的通过过程和参数探索,要求正负压力可调节。[/size][size=16px] (3)负压过程要求实现周期性波动且可控,需要实现负压波形周期和幅值的设定和控制。[/size][size=16px] 为了解决上述离体肺通气方法中的正负压控制问题,本文提出如下解决方案。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 正负压离体肺通气控制系统结构如图2所示,通气控制的具体步骤如下:[/size][size=16px] (1)首先对放置在密闭腔室内的离体肺加载正压气体,在离体肺气管内形成正压。正压压力大小可通过手动调节旋钮或真空压力控制器按键进行实时设置,也可通过上位机软件进行设置,真空压力控制器驱动正压调节器将来自高压气源的气体压力恒定控制在设定值上。[/size][size=16px] (2)开启真空泵进行抽真空,为离体肺所处的密闭腔室提供真空源。通过周期信号发生器的按键或软件设置负压波动周期和幅值大小,真空压力控制器驱动负压调节器按照所设置的周期和幅值大小对密闭腔室内的真空度进行控制,并形成准确的周期性负压变化波。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=用于离体肺通气的真空压力控制装置结构示意图,650,404]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306290956585893_3785_3221506_3.jpg!w690x429.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图2 用于离体肺通气的真空压力控制装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在此解决方案中采用了两个关键部件,它们的主要特点如下:[/size][size=16px] (1)正负压力调节器:正负压力调节器是一种集成了真空压力传感器、高速电磁阀和PID控制器的气体气压控制器件,可在表压-80kPa至1000kPa范围内实现真空压力准确控制。真空压力控制设定值可通过外部电压信号进行设定,可在几十毫秒的时间内将真空压力快速控制达到设定值并恒定不变。正负压力调节器的这种工作范围和高速响应速度,非常适合离体肺通气过程中的真空压力控制,特别是能满足周期性负压变化对控制精度和速度的要求。[/size][size=16px] (2)真空压力控制器:真空压力控制器是一种多功能高精度的PID调节器。高精度特性是通过24位AD、16位DA、双精度浮点运算和0.01%最小输出百分比的软硬件指标来实现,多功能特性是在普通PID调节器基本功能的基础上还具有远程设定点、串级控制和比值控制等其他高级功能,远程设定点功能特别适用于各种周期性波形控制和设定值的手动调节。另外,此真空压力控制器具有标准MODBUS通讯协议的RS485接口和随机软件,通过上位计算机和运行软件可以直接操控和运行控制器,非常便于快速搭建离体肺正负压通气装置而无需编写软件程序。[/size][size=16px] 需要说明的是,本解决方案仅介绍了如何工程实现正负压自动精密控制的关键细节,其他离体肺通气过程中的一些常规性相关细节并未提及,如流量测量和过滤等内容,但在实际过程中要加上这些内容。[/size][size=16px] 另外,此解决方案也可以根据实验室具体试验过程的需要进行以下两方面的拓展:[/size][size=16px] (1)在靠近离体肺气管的一端增加独立的压力传感器。此传感器可与正压调节器和真空压力控制器构成闭环控制回路,这样可以更准确的监测和控制离体肺的内部压力,避免使用正压调节器内部压力传感器的精度不够以及因气管较长所引起的压力不准确问题。[/size][size=16px] (2)在密闭容器的顶盖上增加独立的真空度传感器。同样,此真空度传感器与负压调节器和真空压力控制器构成闭环控制回路,这样可以更准确的监测和控制离体肺外部的负压变化,避免使用负压调节器内部负压传感器的精度不够以及因真空管路较长所引起的真空度不准问题。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 通过上述解决方案,可通过离体肺正负压通气过程的自动控制来模拟肺的呼吸过程,解决方案具有如下特点:[/size][size=16px] (1)实现了准确和高速的正负压全自动控制,可有效防止肺泡萎陷现象的出现。[/size][size=16px] (2)正压工作范围和设定值可手动或程序调节并实现自动控制,具有很强的灵活性和适用性,适合研究过程中的各种实验参数探索。[/size][size=16px] (3)同样,负压工作范围和变化波形可手动或程序设置并实现自动控制,并具有很强的灵活性和适用性,便于研究过程中的各种实验参数探索。[/size][size=16px] (4)此解决方案具有一定的拓展性,如可拓展应用到离体肺的灌注过程控制。[/size][size=16px][/size][align=center][size=16px][b][color=#339999]~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/b][/size][/align]

  • 一种智能温湿度控制器的设计

    摘 要:介绍了一种智能温湿度控制器的设计方法及应用,最多实现三路温湿度的测量与控制;结合RS485总线技术及上位机软件,可实现数据及状态信息远传,满足低压配电智能化及网络化发展的需求。关键字:SHT11,STC89C58RD+,温湿度控制,RS4850  引言  随着电力系统规模越来越大、电压等级越来越高,供电可靠性也要求更加严格。供配电设备环境的温度、湿度是影响设备运行的重要因素。温度过高会加速仪器设备元器件老化,缩短其使用寿命,甚至直接导致设备损坏;低温、潮湿,设备表面产生凝露则有可能发生爬电、闪络等事故。  基于以上考虑,在中高压开关柜、箱变、端子箱等供配电设备中进行温度、湿度控制是十分必要的。本文将介绍一种WHD型智能温湿度控制器的设计方法,最多实现三路温度、湿度的测量与控制;结合RS485总线技术及上位机软件,可实现数据及状态信息远传,满足低压配电智能化及网络化发展的需求。1  硬件电路设计1.1 硬件设计的总体思路  硬件系统以单片机为核心,按功能可划分为:电源供电、温湿度测量、控制输出、人机对话以及通讯五个部分,如图1所示。  电源供电电路将AC220V或其他类型辅助电源转化为系统工作所需的直流电源。单片机将传感器测得的温湿度值进行比较、处理,确定输出控制部分继电器的工作状态,并显示和发送温湿度数值及输出控制部分的工作状态信息。人机对话部分具有按键信息录入功能,用户可根据实际情况,通过按键编程设置系统的工作参数。1.2 硬件的具体电路及原理  核心器件单片机选用STC公司的STC89C58RD+型单片机,它是一款兼容51内核的增强型8位机,片上资源丰富,抗干扰能力突出。STC89C58RD+(D版本)支持6时钟/机器周期,内含32K字节用户程序空间,片上集成1280字节RAM,16K字节EEPROM空间;支持ISP/IAP功能,无须专用编程器;片上还集成了看门狗电路及MAX810专用复位电路。  温湿度的测量选用SENSIRION公司开发的数字式温湿度一体传感器芯片SHT11。该传感器可同时测温度、湿度,并提供全程标定的数据输出,所以使用该传感器既可以降低硬件成本,又方便了整机测试。其技术参数如下表所示:  温度参数:   参数条件典型单位分辨率0.01℃精度0~60±1℃量程范围-40~120℃  湿度参数: 参数条件典型单位分辨率0.03%RH精度20%~80%±3%RH量程范围0~100%RH  该传感器与CPU之间的通讯采用二线制方式,即DATA(数据)线和CLK(同步时钟脉冲)线。测量三路温度、湿度时,CPU与传感器的连接电路如图2所示。CPU通用I/O口中的P1.0和P1.1,P1.2和P1.3,P1.4和P1.5分别与三路温湿度传感器SHT11连接,其中P1.0、P1.2、P1.4分别作为各路通讯的DATA(数据)线,P1.1、P1.3、P1.5分别作为各路通讯的CLK(同步时钟)线,DATA线需外加10KΩ的上拉电阻将信号提高至高电平(详情请参考SHT11数据手册)。实际使用时,传感器与控制器之间(即图中虚线部分)以屏蔽线连接,经验证,CPU与传感器之间的最大通讯距离为10米。如果使用74HC245或其他芯片提高I/O口的驱动能力,可增加通讯距离,但会降低系统的抗干扰性能,因此不予采纳。  系统采用LED数码管显示温度、湿度值,界面简洁明了。三路传感器测得的温度、湿度值以循环方式依次显示,显示部分共有7位数码管,其中4位用于显示温度值(显示范围:-40.0~100.0),并在编程状态下显示菜单及参数,2位用于显示湿度值(显示范围:0~99),1位用于显示当前显示或操作对应的传感器的编号(1~3)。数码管显示采用动态扫描方式,其驱动电路由集成电路74HC595及74HC164构成。74HC595是一款带有输出门锁功能的8位串行输入、并行输出(或串行输出)的移位寄存器,用于数码管的段驱动;74HC164的串行输入、并行输出功能用于扫描显示每一位数码管,如图3所示。  系统采用继电器或可控硅作为控制输出,电源部分采用开关电源方案,通讯部分采用RS485接口,具体电路设计请参考相关书籍,此处不予赘述。2  软件设计方法  系统软件设计包括以下四个部分:主程序、测量控制模块、显示模块及通讯模块。  主程序完成上电或复位初始化,复位看门狗,查询按键信息等功能,程序设计流程如图4所示。  程序初始化包括配置CPU的SFR,设置I/O口初始状态,从EEPROM读取工作参数,设置看门狗定时器的复位时间等。需要注意的是,一般只在主程序中喂狗,看门狗的复位时间时要设置的比测量程序中可能出现的最长等待时间还要长。以下给出主程序的部分C语言源代码。  void Main ()  {  WDT_CONTR = 0x00;//关闭看门狗  InitialEeprom();//读EEPROM  InitialIO();//初始化I/O状态  InitialSFR();//设置SFR

  • 如何控制饲料的加工质量

    1.最佳粉碎粒度控制。该项技术的关键是将各种饲料原料粉碎至最适合动物利用的粒度,使配合饲料产品能够获得最佳的饲养效率和经济效益。要达到此目的,必须深入研究掌握不同动物对不同饲料原料的最佳利用粒度。对水产饲料而言,必须采用微粉碎和超微粉碎技术。 2.配料准确度的控制。采用无差错的计算机配料控制技术,使每一种配料组分的配料量在每次配料中都能实现精确控制。对微量添加剂可进行预配预混并使用高精度微量配料系统。 3.混合均匀度控制。这包括配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混合饲料、液体饲料的混合均匀度控制技术。选择恰当的混合机和适宜的混合时间与方法是保证混合质量的关键。 4.制粒质量控制。这方面首先是要控制饲料的调质质量,即控制调质的温度、时间、水分添加和淀粉的糊化度,使调质后的状态最适合制粒;其次是要控制硬颗粒饲料粉化率、冷却温度和水分、颗粒的均匀性、一致性、耐水性。要实现这些要求,必须配备合理的蒸气供气与控制系统和调质、制粒、冷却、筛分设备,并根据产品的不同要求科学调节控制参数。 5.膨化颗粒饲料或膨胀饲料的质量控制。首先是要控制饲料的调质质量,即控制调质的温度、时间、水分添加和淀粉的糊化度,使调质后的状态最适合挤压膨化或膨胀;其次是要控制膨化颗粒饲料的熟化度、密度、粉化率、冷却温度和水分、颗粒的均匀性、一致性和耐水性。要实现这些要求,必须配备合理的蒸气供气与控制系统和调质、挤压膨化、膨胀、干燥、冷却、筛分设备,并根据产品的不同要求科学调节控制参数,以获得客户满意的产品。 6.液体添加的质量控制。随着饲料加工技术的不断发展,许多添加剂都会以液体的形式加入粉状、颗粒状和膨化饲料中,并最大限度地保留这些添加剂的活性,降低饲料成本。一是要实现液体添加量的精确控制,二是要实现液体在饲料中的均匀分布或涂敷,三是要确保液体添加剂喷涂之后的稳定性和有效期。这需要采用高性能的常压液体喷涂设备、真空喷涂设备及控制技术。 7.饲料交叉污染的控制。饲料发生交叉污染的场所主要有:储存过程中的撒漏混杂;运输设备中残留导致不同产品之间的交叉污染;料仓、缓冲斗中的残留导致的交叉污染;加工设备中的残留导致的交叉污染;由有害微生物、昆虫导致的交叉污染等。因此,需要采用无残留的运输设备、料仓、加工设备和正确的清理、排序、冲洗等技术和独立的生产线等来满足日益高涨的饲料安全卫生要求。 8.清洁卫生饲料质量控制。这方面的控制技术包括了交叉污染的控制技术,还包括对饲料进行必要的热处理灭菌技术。热处理包括高温蒸煮、挤压、高压处理、紫外线照射等工艺技术,这些技术通常可与普通加工技术结合使用,也可单独实施。

  • 液质联用仪控制电脑维修感悟

    [align=center]Qtof6510[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质联用仪[/color][/url]控制电脑维修感悟[/align] 该仪器控制电脑为惠普两款固定型号的工作站,其它品牌和型号的电脑均无法控制仪器。我们的电脑是HP XW4600 workstation,随仪器采购购置,直到最近在使用中突然无法正常进入系统,表现为开机界面中断、重启无线重复,无法进入XP操作系统。1、联系仪器厂家说是电脑本身系统问题不归仪器厂家负责,让找电脑厂家维修,要是能准备好仪器厂家要求的两款特定电脑,可以以付费上门安装仪器控制软件的方式解决问题。2、咨询电脑维修厂家,每家说法都不太一样,报价也不一样,最后带着电脑去了惠普售后,到了之后等了一会,然后给插上电试了一下,姑且说是给检测了一下,其实也没见有啥操作,就说主板坏了,老式电脑主板需要等配件半个月左右,到时再根据具体维修情况看哪里还需要更换,估计维修周期1个月吧,光一块主板费用就是2000元,价格让人无语。最后没有维修又拿回来。3、有其他老式电脑和新电脑但都无法替换,因为人家就用那两款,如何解决。自己找了一台与其类似的电脑hp Compaq,仪器控制软件居然能装上,按照提示装完后进行IP地址配置,instrument configuration配置仪器,都正常通过。打开控制软件进行调谐,基本正常,但是到最后调谐报告却无法正常完整弹出,先不管,反正调谐能通过,只是无法正常显示而已。在软件上建立方法运行样品正常,本以为问题解决,可是结果在序列进样时会突然中断,结果只是能用但用着闹心,可能这就是所谓的bug。考虑电脑系统不是那台坏电脑XW4600的系统,于是想直接复制那台电脑系统,问题又来了,XW4600电脑是磁盘阵列raid设置,常规Upan启动根本不行,于是开机又更改为正常形式,备份系统,还原到hp Compaq电脑,更新电脑驱动,问题依旧,还是存在调谐报告无法完整显示和序列中断。暂时先凑合用吧,就是别扭。4、维修方案又回到已经坏了的XW4600电脑,网上买了个二手主板,换上原来的CPU后开机又提示时间未设置无法进入系统,考虑可能是电池没电了,有换了一块主板电池,再次开机提示风扇未检测到,一看机箱风扇没转,用手试了一下,风扇比较卡,估计坏了,还是无法正常开机。从废旧电脑找了个四线调速风扇,换上之后还是提示风扇未检测到。找了个专业人士问了一下,原来风扇可以根据温度调整转速进而调节机箱散热风量,所以不是常规的两根线,而是四根接线。于是调整线序后风扇开机转了,但是还是没有进入系统,卡在开机内存检测过程,仔细核对手边的维修配件,原来工作站的内存条与一般电脑内存条不同,是专用的,换好专用内存条后,开机正常,然后继续装仪器控制软件,进行相关设置,正常使用。 维修过程耗时较长,也很是艰难,但是真的更加了解了电脑的结构,也提供一种电脑故障解决方案,可能这款电脑有其独到的配置和驱动程序,其它的电脑很难替换满足需要,同时也是建议厂家使用更通用的电脑,使得维修更便捷。

  • 一种智能温湿度控制器的设计

    一种智能温湿度控制器的设计蔡昀羲 (上海安科瑞电气有限公司 上海嘉定 201801)摘 要:介绍了一种智能温湿度控制器的设计方法及应用,最多实现三路温湿度的测量与控制;结合RS485总线技术及上位机软件,可实现数据及状态信息远传,满足低压配电智能化及网络化发展的需求。关键字:SHT11,STC89C58RD+,温湿度控制,RS4850  引言  随着电力系统规模越来越大、电压等级越来越高,供电可靠性也要求更加严格。供配电设备环境的温度、湿度是影响设备运行的重要因素。温度过高会加速仪器设备元器件老化,缩短其使用寿命,甚至直接导致设备损坏;低温、潮湿,设备表面产生凝露则有可能发生爬电、闪络等事故。  基于以上考虑,在中高压开关柜、箱变、端子箱等供配电设备中进行温度、湿度控制是十分必要的。本文将介绍一种WHD型智能温湿度控制器的设计方法,最多实现三路温度、湿度的测量与控制;结合RS485总线技术及上位机软件,可实现数据及状态信息远传,满足低压配电智能化及网络化发展的需求。1  硬件电路设计1.1 硬件设计的总体思路  硬件系统以单片机为核心,按功能可划分为:电源供电、温湿度测量、控制输出、人机对话以及通讯五个部分,如图1所示。  电源供电电路将AC220V或其他类型辅助电源转化为系统工作所需的直流电源。单片机将传感器测得的温湿度值进行比较、处理,确定输出控制部分继电器的工作状态,并显示和发送温湿度数值及输出控制部分的工作状态信息。人机对话部分具有按键信息录入功能,用户可根据实际情况,通过按键编程设置系统的工作参数。http://www.acrel.cn/cn/download/common/upload/2011/02/21/93834hw.jpg1.2 硬件的具体电路及原理  核心器件单片机选用STC公司的STC89C58RD+型单片机,它是一款兼容51内核的增强型8位机,片上资源丰富,抗干扰能力突出。STC89C58RD+(D版本)支持6时钟/机器周期,内含32K字节用户程序空间,片上集成1280字节RAM,16K字节EEPROM空间;支持ISP/IAP功能,无须专用编程器;片上还集成了看门狗电路及MAX810专用复位电路。  温湿度的测量选用SENSIRION公司开发的数字式温湿度一体传感器芯片SHT11。该传感器可同时测温度、湿度,并提供全程标定的数据输出,所以使用该传感器既可以降低硬件成本,又方便了整机测试。其技术参数如下表所示:  温度参数:   参数条件典型单位分辨率0.01℃精度0~60±1℃量程范围-40~120℃  湿度参数: 参数条件典型单位分辨率0.03%RH精度20%~80%±3%RH量程范围0~100%RH  该传感器与CPU之间的通讯采用二线制方式,即DATA(数据)线和CLK(同步时钟脉冲)线。测量三路温度、湿度时,CPU与传感器的连接电路如图2所示。CPU通用I/O口中的P1.0和P1.1,P1.2和P1.3,P1.4和P1.5分别与三路温湿度传感器SHT11连接,其中P1.0、P1.2、P1.4分别作为各路通讯的DATA(数据)线,P1.1、P1.3、P1.5分别作为各路通讯的CLK(同步时钟)线,DATA线需外加10KΩ的上拉电阻将信号提高至高电平(详情请参考SHT11数据手册)。实际使用时,传感器与控制器之间(即图中虚线部分)以屏蔽线连接,经验证,CPU与传感器之间的最大通讯距离为10米。如果使用74HC245或其他芯片提高I/O口的驱动能力,可增加通讯距离,但会降低系统的抗干扰性能,因此不予采纳。 http://www.acrel.cn/cn/download/common/upload/2011/02/11/151636j0.jpghttp://www.acrel.cn/cn/download/common/upload/2011/02/11/152021lg.jpg  系统采用LED数码管显示温度、湿度值,界面简洁明了。三路传感器测得的温度、湿度值以循环方式依次显示,显示部分共有7位数码管,其中4位用于显示温度值(显示范围:-40.0~100.0),并在编程状态下显示菜单及参数,2位用于显示湿度值(显示范围:0~99),1位用于显示当前显示或操作对应的传感器的编号(1~3)。数码管显示采用动态扫描方式,其驱动电路由集成电路74HC595及74HC164构成。74HC595是一款带有输出门锁功能的8位串行输入、并行输出(或串行输出)的移位寄存器,用于数码管的段驱动;74HC164的串行输入、并行输出功能用于扫描显示每一位数码管,如图3所示。  系统采用继电器或可控硅作为控制输出,电源部分采用开关电源方案,通讯部分采用RS485接口,具体电路设计请参考相关书籍,此处不予赘述。2  软件设计方法  系统软件设计包括以下四个部分:主程序、测量控制模块、显示模块及通讯模块。  主程序完成上电或复位初始化,复位看门狗,查询按键信息等功能,程序设计流程如图4所示。 http://www.acrel.cn/cn/download/common/upload/2011/02/11/15341zh.jpg  程序初始化包括配置CPU的SFR,设置I/O口初始状态,从EEPROM读取工作参数,设置看门狗定时器的复位时间等。需要注意的是,一般只在主程序中喂狗,看门狗的复位时间时要设置的比测量程序中可能出现的最长等待时间还要长。以下给出主程序的部

  • 【分享】湖北8个重点县市血吸虫疫情已经得到有效控制

    [center]湖北8个重点县市血吸虫疫情已经得到有效控制[/center] 湖北省卫生厅近日组织血防办与疾病预防控制中心专家组,对全省8个重点县市血吸虫病综合治理情况进行了调查。调查结果显示,湖北8个重点县市血吸虫疫情得到有效控制,达到了国家要求标准。 2004年,湖北省委、省政府提出了“综合治理、整体推进”方案,将血吸虫防治工作与新农村建设有机结合,推动了该省新农村建设,疫区面貌也发生了翻天覆地的变化,基本实现了生活沼气化、环境生态化、行走路硬化、照明电气化、粪便处理无害化。 潜江市是全国109个重疫区县(市)之一。全市21个区镇处(场)及境内的江汉油田、广华监狱等6个单位共299个村流行血吸虫病,流行村人口达到62万,占全市总人口的60%还多。2004年,潜江全面启动以控制传染源为主的综合防治策略。截至2008年,潜江全市历史累计灭光钉螺面积达41万亩,血吸虫病人减少23.1万人。全市299个血吸虫病流行村的人畜感染率均控制在5%以下,已经连续8年未发生一起突发疫情。 社会各界的参与,让晚血病人看到了希望。今年才满40岁的肖月贵是潜江市龙湾镇竺场村人。多年来,肖月贵一直依靠国家的资助治病、生活。有了救助基金后,她每月可以按时领到生活补贴50元。和肖月贵一样,现在该市在血防医院治疗后的晚血病人,都可以得到一年的跟踪巩固性治疗救助;晚血病人在住院治疗期间发放一个月的营养补助,每人90元;一年内数次住院的病人,每次都可以享受到90元的补助;对出院后晚血病人发放一年的营养补助,每人每月50元。到目前,全市已经发放救助资金30多万元,惠及255名晚血病人。 据湖北省疾病预防控制中心副所长龚新国介绍,对于晚期血吸血病人的救治,国家拨款每人为5000元,但对于重症及全并并发症的病人来说,5000元的费用根本不够,但目前阳新县、赤壁市、潜江市和汉川市等地的血防办,均成立了“血防基金”,在社会上募捐一些善款,贴补经费的不足,基本上让晚期血吸虫病人得到免费的治疗。信息来源:中国新闻网

  • 偏离的控制

    实验室检测过程中难免发生一些特殊情况导致检测分析的偏离,大家都来说说你们是怎么处理和控制这种情况的呢?

  • 中药颗粒剂如何质量控制?

    中药颗粒剂如何质量控制? 为了保证颗粒剂成品质量的一致性和稳定性,从休止角、堆密度、吸湿性三个方面对半成品的质量进行了控制,具体方法和结果如下: 一、 休止角的测定: 取适量半成品颗粒,用固定漏斗法测定休止角,结果见下表: https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/09/202409182050407176_6502_2204446_3.png!w552x189.jpg 结果表明,该颗粒休止角小于40度,流动性好,易于分装。 二、堆密度的测定:称取一定量的半成品颗粒,装入10ml量筒中,以一定高度落下(尽可能控制高度一致),使松紧适宜,以重量及容积计算其堆密度,结果见下表: https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/09/202409182052049344_2683_2204446_3.png!w533x205.jpg 实验结果表明,该颗粒剂的平均堆密度为0.50 g/ml,为成品的包装提供了依据。 三、颗粒剂吸湿性的研究: 取底部盛有NaCl过饱和溶液的玻璃干燥器,干燥器内置一称量瓶,放入25℃恒温干燥箱内恒温24小时,此时干燥器内的相对湿度为75%。取样品5g,精密称定,置称量瓶中, 将盛皿盖打开,与25℃恒温干燥箱内保存,每隔一定时间称重一次,计算各时间的吸湿百分率,结果见下表. https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/09/202409182137529912_59_2204446_3.png!w511x182.jpg 以测定时间为横坐标,颗粒吸湿率为纵坐标绘制曲线,即得颗粒吸湿平衡曲线,结果见下图: https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/09/202409182139027276_8927_2204446_3.png!w492x207.jpg 由颗粒吸湿平衡曲线可见,本颗粒剂在168小时内基本不在吸湿,吸湿百分率为19.21。 临界相对湿度的测定:水分对固体制剂稳定性影响很大,而环境的湿度是颗粒剂稀释的一个重要来源,为了尽量减少颗粒吸潮,本研究测定了扶正固本颗粒(无糖型)的临 界相对湿度,为控制该制剂的制备及分装车间的相对湿度提供参考依据。 测定方法:取样品颗粒14份,分为2组,每组7份,每份2g,置于敞口的称过重量并编号的称量瓶中,精密称定,打开称量瓶盖,分别放入不同湿度的玻璃干燥器中,在25℃ 烘箱放置168小时,取出称量瓶,加盖后精密称定,计算样品的水分含量,结果见下表.以水分百分含量为纵坐标,相对湿度为横坐标作曲线,结果见下图. https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/09/202409182140178751_4701_2204446_3.png!w555x661.jpg 可见,相对湿度在[font=宋体]61%以下时,颗粒的吸水率较小,而在61%以上,颗粒吸湿性明显增加。同时,根据吸湿曲线显示,该品种的临界相对湿度为61%,故在制粒、分装的过程中,环境湿度必须控制在61%以下,以减少水分对药物性质及稳定性的影响。

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