冷凝器清洗方法主要分三种:(1) 循环清洗:在线针对换热设备进行循环清洗;普通设备3-5小时完成,大系统不超过12小时。(2) 浸泡清洗:对于一些体积较小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6个小时。(3) 喷淋清洗:对于表层大面积结垢的板式设备 ,可以用喷淋的方法清洗。 清洗剂适用范围: 1.水系统:应用各各冷却塔、冷凝器、换热器、制冷机组、中央空调、管道内部的水垢、锈垢、粘泥和其他沉积物。 2.其他:快速溶解瓷砖、金属装饰物表面的水泥、灰浆以及其他的水垢、锈垢、尿碱和其他污渍。清洗剂使用方法: 用于小水系统除垢时,每吨水需要下1桶除垢剂浸泡或循环清洗5个小时左右排掉污垢,水垢、水锈堵塞严重时可以加大下剂量。
我们都知道制冷机组的组成离不开冷凝器,[url=http://www.riukai.com/products/gdwsyx.html#pcm][color=#ff0000][b]高低温试验[/b][/color][/url]箱也不例外哦;那么冷凝器在高低温试验箱中发挥着什么样的作用呢?今天[url=http://www.riukai.com/#pcm]瑞凯[/url]来给大家普及一下冷凝器在高低温试验箱中到底发挥着什么样的作用。[align=center][img=,400,299]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909061532206156_7763_3254213_3.jpg!w343x257.jpg[/img][/align]冷凝器的作用 冷凝器的作用真的可大可小呢,不容忽视。冷凝器属于换热器的一种,能够有效的把气体或者蒸汽转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。 换热器由若干片压制成人字型波纹的耐腐蚀不锈钢薄片组成,相邻的一对不锈钢片波纹方向相反,波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点,由于复杂的接触交叉网络通道使两侧流体形成紊流,加大提高了换热强度,同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式换热交换的通道内表面不易结垢,采用此换热器克服了以往国产高低温交变试验箱此部件尺寸大、换热差、效率低等缺点,同时系统阻力也降低到低限度。
实验室设备主要有旋转蒸发仪、原子吸收光谱仪、ICP光谱、透射电镜、扫描电镜、电感耦合等离子体质谱仪等,在实验室设备运行的过程中,冷水机通过对实验室设备进行控温,提高实验室器的使用寿命和实验精度,这种冷水机又称为实验室冷水机。 实验室冷水机在运行的过程中,冷凝器对实验室冷水机的正常运行起到十分重要的作用。现在我们一起来了解一些实验室冷水机冷凝器的分类。 一般来说,实验室冷水机采用的是翅片式冷凝器,翅片式冷凝器称空气冷却式冷凝器,根据其流动情况分为两大类:1、自然对流空气冷却式冷凝器:这种类型的冷凝器是依靠空气受热后产生的自然对流,将制冷剂放出的热量带走。这种冷凝器的传热系数较低,通常用于小型风冷式冷水机设备。2、强制对流空气冷却式冷凝器:它是由一组或者机组蛇形管组成。风冷式冷水机内的制冷剂蒸汽进入蛇形管后自上而下的流动,冷凝后的制冷剂液体从底部流出;有的是制冷剂蒸汽沿着蛇形管上下往返几次,最后再从底部排出。
超低温速冻箱在运行过程,如果冷凝器产生水垢的话,就会影响超低温速冻箱的制冷效果,影响设备的运行,所以,无锡冠亚建议给为用户,一旦冷凝器产生水垢的话,要及时解决方能使得设备平稳运行。不同厂家的超低温速冻箱中使用的冷却水是不一样的,如果使用不干净的超低温速冻箱冷却水,水质中可能含有钙、镁等不可溶解的水垢,严重时水垢会很厚,规则沉积在换热管壁、冷却塔填料及系统管网等处,这些水垢会影响换热效果,导致超低温速冻箱的冷凝温度升高,进而导致制冷量降低、机组电耗增加。超低温速冻箱冷凝器中的水垢太多的话,可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中,开启冷却泵循环12~24小时,清洗液不断循环,沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落,不过这种方法需要大量清洗药水,成本相对比较高。当然,也可以在清洗超低温速冻箱贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道,形成一个闭合回路,使清洗液不断循环,12~24小时,使沉积物溶解、脱落。如果上述方法不行的话,可以将清洗液按一定比例兑好,加入冷凝器中静置,5~10小时,使沉积物软化、溶解,排掉清洗液,用清水冲刷。超低温速冻箱清理水垢需要定期清理,建议半年一次,及时清洗,除去水垢,保证超低温速冻箱的平稳运行。
冷凝器是半导体设备冷却加热机组中四大配件之一,不同半导体设备冷却加热机组厂家带来的半导体设备冷却加热机组冷凝器是有所区别的,那么,半导体设备冷却加热机组冷凝器的种类有哪些呢? 半导体设备冷却加热机组冷凝器根据冷却介质可归纳为四大类,水冷却式冷凝器在这类冷凝器中制冷剂放出的热量被冷却水带走,冷却水可以是一次性使用也可以循环使用,水冷却式冷凝器按其不同的结构型式又可分为立式壳管式、卧式壳管式和套管式等多种。空气冷却式(又叫风冷式)冷凝器,在这类冷凝器中制冷剂放出的热量被空气带走, 空气可以是自然对流,也可以利用风机作强制流动,这类冷凝器系用于氟利昂制冷装置在供水不便或困难的场所。空气冷却式冷凝器,在这类冷凝器中制冷剂同时受到水和空气的冷却,但主要是依靠冷却水在传热管表面上的蒸发,从制冷剂一侧吸取大量的热量作为水的汽化潜热,空气的作用主要是为加快水的蒸发而带走水蒸气。蒸发冷凝在这类冷凝器中系依靠另一个制冷系统中制冷剂的蒸发所产生的冷效应去冷却传热间壁另一侧的制冷剂蒸汽,促使后者凝结液化。 半导体设备冷却加热机组换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。 换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料,因此,要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。 换热器的分类比较广泛:一般按工艺功能分类:可分为冷却器、冷凝器、加热器、再沸器,蒸发器、换热器等。如按换热器的传热方式和结构分类:则可分为间壁式换热器和直接接触式换热器等。其中前一种换热器常用的有夹套式、列管式、套管式等。其中列管式冷凝器该换热器结构简单,清洗方便,适应性强,传热效果好,是化工生产中应用广泛的一种传热设备。 不同半导体设备冷却加热机组厂家的冷凝器种类是有所区别的,无锡冠亚半导体设备冷却加热机组冷凝器选择品牌厂家,性能稳定,运行高效。
新材料专用冷水机是一个新型的冷却装置其中冷凝器作为主要的热交换设备之一,用户需要了解其怎么具体操作的,更好的运行新材料专用冷水机。 新材料专用冷水机冷凝器其作用是把压缩机排出的高温制冷剂过热蒸气冷却和冷凝为高压液体,制冷剂在冷凝器中放出的热量由冷却介质带走。按冷却介质来分,新材料专用冷水机冷凝器主要分为风冷式和水冷式,冷负荷较小适用在小型制冷系统中使用。 新材料专用冷水机的制冷系统运行时,冷凝器除放油阀和放空气阀关闭外,其余各阀均应开启,水冷式冷凝器的冷凝压力不应超过1.5MPa,否则应查明原因并及时排除。新材料专用冷水机压缩机全部停机15min后,才可停止向冷凝器供水,冬季长时间停止工作时应将存水放净,以免冻坏设备。 新材料专用冷水机经常检查冷却水的温度和水量,冷却水进出口的温差约为2-4℃,一般冷凝温度比冷却水出水温度高3-5℃,冷凝器管壁上的污垢要定期清除污垢,厚度不得超过1mm,一般每年清除一次。 新材料专用冷水机应每月检查冷凝器的出水是否有氨,如水中有氨则遇酚酞会变红,氟用冷凝器有渗漏现象时会出现油污,应及时发现冷凝器的泄漏,以便及时检修。 新材料专用冷水机立式壳管式冷凝器分水器的放置应适当,水沿管道内壁应均匀分布,水量要充足,卧式壳管式冷凝器的冷却水应下迸上出,运行时冷却水不得中断。 新材料专用冷水机蒸发式冷凝器运行时,应先起动排风机及循环水泵,再开启迸气阀和出液阀。喷水嘴应畅通,喷水要均匀,每年要清洗一次水垢。风冷式冷凝器应经常用压缩空气清洗管壁和散热肋片上累积的尘土,以提高传热效率。 新材料专用冷水机多台冷凝器组合使用时,要确定冷凝器的工作台数、所需冷却水量及水泵运转的台数,应以压缩机的负荷、冷却水的温度等参数为依据,达到制冷系统的经济、合理和安全运行。 新材料专用冷水机冷凝器定期清理是很有必要的,冷凝器保证有效的运行,才能让新材料专用冷水机运行更有效。
冷凝器的选择、包括形式和型号的选择,需确定流经冷凝器的冷却水或空气的流量和阻力,冷凝器型式的选择要考虑当地的水源、水温、气候条件,以及制冷系统总制冷量的大小和制冷机房的布置要求。在确定冷凝器型式的前提下,根据冷凝负荷和冷凝器单位面积的热负荷来计算冷凝器的传热面积,以此来选定具体的冷凝器的型号。[align=center][img=,650,487]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909061449217127_514_3254213_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/align]
Icp的冷凝器如果有1天多忘记关了会造成仪器损坏吗
(一)原因分析 1、高低温试验箱摆放位置,靠墙太近。 2、房间内空气温度过高。 3、房间内空气流动不畅。 4、冷凝器上的灰尘油污过多。 5、冷凝器内存在着油堵或脏堵。 6、干燥过滤器或毛细管中有局部阻塞。 以上因素的存在,皆使冷凝器的散热性能降低,使冷凝器的表面热量不能及时向外排出,致使制冷剂的冷凝温度,管壁上的热量上升。 (二)排除方法 1、高低温试验箱摆放位置,应距离墙壁60cm左右; 2、房间内的空气温度应维持在15 ~25°C。 3、房间内空气要流通,为此,高低温试验箱不要摆放在墙角内。 4、冷凝器上的灰尘,可用鸡毛掸将其掸去;对积存较多的油污垢,可用柔软的抹布,沾四氯化碳仔细擦拭,擦拭时不要用力太大,以防将冷凝管或焊板(丝)折弯。在清除点焊或冲压处灰垢时,不要用锐器铲除。 更多阅读:沈阳/河北/山东/西安/四川/河南高低温试验箱销售
原文来源:高低温交变湿热试验箱如何清理冷凝器 编辑:北京雅士林[url=http://www.bjyashilin.com/product_show-31.html][b]高低温交变湿热试验箱[/b][/url]上的冷凝器是制冷系统的重要组成本分,而我们在日常工作中需要注意的是定期清理冷凝器,而冷凝器怎么清理接下来编者来给您介绍一下。 风冷是冷凝器因使用时间较长,累计灰尘太厚,清理冷凝器上的灰尘即可(水冷式冷凝器脏堵,或水路中的Y型过滤器脏堵,清洁Y型过滤器即可 ) 高低温交变湿热试验箱的冷您器清理小要点您学会了吗?我司用户如在使用中有所疑问,可与北京雅士林联系,我们将竭诚为您服务!
高低温恒温循环装置中冷凝器是其制冷过程中的配件之一,其性能是很重要的,无锡冠亚提醒用户,冷凝器时间长了之后需要定期保养,那么怎么保养呢? 高低温恒温循环装置组中使用的冷凝器分为风冷式冷凝器和水冷式冷凝器两种。风冷式冷凝器主要用于风冷高低温恒温循环装置,它是以空气作为冷却介质。由于空气中常有灰尘或其他杂物,这些灰尘或杂物多少会有部分落在冷凝器翅片的外表面上,日积月累,会使冷凝器的散热效果变差,特别是环境比较恶劣的地方,因此,我们应定期清洗。对于风冷高低温恒温循环装置之冷凝器的清洗方法是:单纯的灰尘可以用压缩空气等冲吹干净,也可以用吸尘器吸尘。如果翅片式冷凝器上的脏物较多,则可以采用汽油或无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片,也可以用自来水浇透再冲洗干净,达到改善散热效果的目的。 可能还有部分高低温恒温循环装置组用的是套管式水冷冷凝器,这种可以采用酸洗。操作方法是:把冷凝器卸下来,将里面的积水放出来,然后在冷凝器的管内注入10%的稀硫酸溶液,直到出水口有溶液流出为止。稀硫酸在冷凝器中停留20~30min后即可放出来,这样的动作重复两三次,然后装上冷却水管与冷凝器的连接管,打开冷却水阀冲洗10~20min,防垢和清洗工作即告结束,防垢和清洗工作要常抓不懈。 水冷式冷凝器则主要用于水冷高低温恒温循环装置,对于这种冷凝器,主要是清除水垢的问题。它的清理周期一般是以水质而论,如果是水质较差的山水、深井水,至少每半年清洗一次,如果是水质好的,比如纯净水,可以每年清洗一次。对于有些地区每年春天都有杨柳絮,必须及时清理。 高低温恒温循环装置的保养是比较简单的,用户想必看了之后能够很简单的使用并且保养了。
求助电子冷凝器以及气源过滤系统资料!!
超低温冷冻装置不论在什么领域,使用时间一长,性能方面就会有所下降,为此,无锡冠亚不得不提醒各位用户,需要定期对冷凝器进行维护保养,那么具体怎么注意哪些方面呢?超低温冷冻装置的冷凝器由于种类不同,在保养的时候也需要区别对待,其中超低温冷冻装置风冷式冷凝器是以空气作为冷却介质的,由于超低温冷冻装置所处的环境空气中常有灰尘,部分灰尘会粘结在冷凝器翅片的外表面上,时间长了,会使超低温冷冻装置冷凝器的散热效果变差,特别是环境比较恶劣的地方,因此应该定期进行清洗。超低温冷冻装置冷凝器清洗方法:单纯的灰尘可以用压缩机空气等吹干净,如果超低温冷冻装置冷凝器污物较多,应采用无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片,达到改善散热效果的目的。对于超低温冷冻装置冷凝器来说,主要是清除水垢的问题,清除周期依水质而论,水质差的至少每年清洗一次,水质好的,可2~3年清洗一次。小型超低温冷冻装置配用套管式水冷冷凝器,可采用酸洗。超低温冷冻装置冷凝器具体的操作方法是:卸下冷凝器,放出积水,再向关内注入10%的稀硫酸溶液,直到出水口有溶液流出位置。稀硫酸在冷凝器中停留20~30min后即可放出,如此反复两三次,之后装上冷却水管与冷凝器的连接管,打开冷却水阀冲洗10~20min,防垢和清洗工作即告结束。当然,在选购超低温冷冻装置时需要关注下冷凝器的性能以及品牌,品牌冷凝器才能更好保证冷凝器的使用,定期保养也是少不了的。
螺旋缠绕管式换热器应用分析A、蒸馏回流系统在医药、化工生产中,物料在回流状态下反应,反应完毕后进行需要对蒸发的溶媒进行冷凝直到易储存的低温状态,这样换热器就特别需要较长的换热流道,此种工艺条件下,采用的常规换热器面积和体积都很大。HIMILE缠绕管式换热器正是基于此要求延长了冷凝行程,在不增加投资的情况下使得换热面积和设备体积都大幅的减小,最大限度的保证了溶媒回收率。B/浓缩系统在医药、化工生产中,对物料进行浓缩处理,特别是针对热敏性物料或高沸点溶媒,通常采用减压浓缩,此时溶媒沸点降低,汽相在真空系统中流速较高,所以工艺对流道有严格要求。这种条件下换热器整体传热系数会大大降低,换热难度数倍增大,生产中跑料现象亦为严重。HIMILE缠绕管式换热器根据此系统特点进行多管束型号设计,增大延长了流道,物料在强化传热的流道内实现了快速、全部的冷凝,降低了生产原料成本,并避免出现环保隐患。C/精馏系统在工艺中,当回收的溶媒无法满足生产套用的技术指标时,需进行精馏,从而得到高纯度,高含量的溶媒满足生产套用要求。该系统换热器一般安装在几十米的塔顶平台,换热面积和设备体积都较为庞大,需要足够大的安装平台和稳固的基础建设,设备就位更需要大功率吊装设备,对客户来讲是很大的投入。HIMILE缠绕管式换热器的紧凑式结构设计,强制逆流换热,设备重量和设备体积都大大的减小了同时换热效率有了更大的提高。这样对客户而言,不仅节约了大量的平台建设、基础建设及后期维护费用,更降低了工人在高空作业下的设备维护风险。D/尾气余热回收在许多行业的生产中,往往会存在大量的尾气及余热需要进行热能回收,例如真空泵后尾气,二次闪蒸废汽等大量的可回收的物料及余热,这本身是企业可控的节能减排的重要环节。这种条件下,由于物料品质较差,简单的换热设备难以实现充分有价值的回收,也是很多企业采取吸收或直接排放的无奈之举。HIMILE缠绕管式换热器在此工况下,利用自身反向缠绕管束强化传热的特点,使较差品质的物料,充分进行热量交换,尾气余热回收带来的节能减排收益可以短期内回报设备投资,并在以后的生产中不间断的产生节能效益。E/中药提取中药生产中,需要对中药材的有效成份进行浓缩提取,一般采用的醇提、水提的工艺,根据生产品种与工艺不同,也存在其他物料的情况,浓缩提取时一般采用真空提取的方式,目前中药浓缩提取现状存在物料冷凝不完全,跑料现象,造成生产浪费及环保压力HIMILE缠绕管式缠绕管壳式换热器在中药提取中保证提取工艺条件下,将物料完全冷凝,降低成产成本。并由于设备安装体积较小,传统的90度连接方式,完全与现场设备配套。F/ CIP系统在制药及食品饮料生产中,需要对过程设备及容器进行CIP在线清洗,清除表面残存的物质,杀死微生物。传统的换热器在CIP中加热速率低,耗汽量大,设备现场占用空间大。HIMILE缠绕管式缠绕管壳式换热器应用于CIP系统中可将蒸汽热量充分利用,减少蒸汽耗量,区别于传统循环加热的方式实现即时加热,真正实现在线清洗,即用即开的操作方式,并全焊接结构保证系统安全无泄漏。G/高温瞬时灭菌系统在制药及食品饮料生产中,需要对食品、药品进行高温瞬时灭菌,该系统要求加热与降温速率高,在短时间内完成整个灭菌过程,以保证产品品质。HIMILE缠绕管式缠绕管壳式换热器以全新的设备技术优化,解决了在加热速率、蒸汽耗量、设备泄露维护方面的弊端。H/工艺物料的加热冷却在生产中,需要对复杂多样的物料进行加热或冷却,其中物料存在并不是单一的情况,组份较为复杂,因此在加热冷却时需要充分考虑不同物料组份的物性。我们利用HIMILE缠绕管式的非对称流高效传热的自身优势,结合实际物料的换热要求,严谨计算,选择合适的产品,并解决复杂工况的换热要求,让设备处在最佳的运转状态序号板式换热器螺旋板换热器HIMILE缠绕管式换热器1 占地面积.A2A1/3A(视工况条件)2 使用安全胶垫易漏不易泄漏全焊接不易泄漏3 设备重量G2G1/3G4 换热系数汽液-低液液对称流-高汽液-普通液液非对称流-普通汽液-非常高液液非对称流-高5 设计对称流非对称流非对称流6 耐温程度1602503507 维护费用拆卸造成胶垫维护费用高易结垢不易清洗不易结垢化学清洗快8 污垢系数大大小其他工艺系统巴氏杀菌系统各种干燥系统公共热媒系统膜系统(渗透汽化膜、蒸汽渗透膜)……………………………… (济南威格热能技术有限公司0531-88885209)
近期为大家收集[b]快温变试验箱[/b]厂家因操作人员的疏忽,而造成冷凝器过热的问题,所以接下来来跟大家举列说说关于其设备冷凝器发生过热的问题跟解决方法。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104261518293546_2463_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 首先我们先来分析下快温变试验箱厂家问题点: 1、其设备置放部位内气体流动性受阻,或溫度过高 2、快温变试验箱上的冷却器上的尘土过多,或存有油堵或脏堵 3、其机器设备的放置部位,离墙面太近 4、其机器设备干燥过滤器或毛细血管中有部分堵塞 以上举列的因素,都可能使快温变试验箱厂家冷凝器的散热性能降低,使冷凝器的表面热量不能及时向外排出,致使制冷剂的冷凝温度,管壁上的热量上升。以下为大家逐一说说解决的方法: 1、其设备所置放的部位内气体要商品流通,屋子里的气体溫度应保持在15至25度 2、其设备冷却器上的尘土,能用鸡毛掸将其掸去 对囤积较多的油污渍,能用绵软的毛巾,沾四氯化碳细心擦洗,擦洗时不必用劲很大,防止将快温变试验箱冷凝管或焊板(丝)钣金折弯。在消除焊接或冲压模具处灰垢时,不能用针刺伤清除。 3、高低温试验箱不必摆在墙脚内。且应间距墙面60cm上下 以上这些就是跟大家分享解析快温变试验箱厂家的冷凝器发生过热的问题的所有内容。
谁了解液体泵和冷凝器的特征?多多指教!
螺旋缠绕管式换热器应用分析A、蒸馏回流系统在医药、化工生产中,物料在回流状态下反应,反应完毕后进行需要对蒸发的溶媒进行冷凝直到易储存的低温状态,这样换热器就特别需要较长的换热流道,此种工艺条件下,采用的常规换热器面积和体积都很大。HIMILE缠绕管式换热器正是基于此要求延长了冷凝行程,在不增加投资的情况下使得换热面积和设备体积都大幅的减小,最大限度的保证了溶媒回收率。B/浓缩系统在医药、化工生产中,对物料进行浓缩处理,特别是针对热敏性物料或高沸点溶媒,通常采用减压浓缩,此时溶媒沸点降低,汽相在真空系统中流速较高,所以工艺对流道有严格要求。这种条件下换热器整体传热系数会大大降低,换热难度数倍增大,生产中跑料现象亦为严重。HIMILE缠绕管式换热器根据此系统特点进行多管束型号设计,增大延长了流道,物料在强化传热的流道内实现了快速、全部的冷凝,降低了生产原料成本,并避免出现环保隐患。C/精馏系统在工艺中,当回收的溶媒无法满足生产套用的技术指标时,需进行精馏,从而得到高纯度,高含量的溶媒满足生产套用要求。该系统换热器一般安装在几十米的塔顶平台,换热面积和设备体积都较为庞大,需要足够大的安装平台和稳固的基础建设,设备就位更需要大功率吊装设备,对客户来讲是很大的投入。HIMILE缠绕管式换热器的紧凑式结构设计,强制逆流换热,设备重量和设备体积都大大的减小了同时换热效率有了更大的提高。这样对客户而言,不仅节约了大量的平台建设、基础建设及后期维护费用,更降低了工人在高空作业下的设备维护风险。D/尾气余热回收在许多行业的生产中,往往会存在大量的尾气及余热需要进行热能回收,例如真空泵后尾气,二次闪蒸废汽等大量的可回收的物料及余热,这本身是企业可控的节能减排的重要环节。这种条件下,由于物料品质较差,简单的换热设备难以实现充分有价值的回收,也是很多企业采取吸收或直接排放的无奈之举。HIMILE缠绕管式换热器在此工况下,利用自身反向缠绕管束强化传热的特点,使较差品质的物料,充分进行热量交换,尾气余热回收带来的节能减排收益可以短期内回报设备投资,并在以后的生产中不间断的产生节能效益。E/中药提取中药生产中,需要对中药材的有效成份进行浓缩提取,一般采用的醇提、水提的工艺,根据生产品种与工艺不同,也存在其他物料的情况,浓缩提取时一般采用真空提取的方式,目前中药浓缩提取现状存在物料冷凝不完全,跑料现象,造成生产浪费及环保压力HIMILE缠绕管式缠绕管壳式换热器在中药提取中保证提取工艺条件下,将物料完全冷凝,降低成产成本。并由于设备安装体积较小,传统的90度连接方式,完全与现场设备配套。F/ CIP系统在制药及食品饮料生产中,需要对过程设备及容器进行CIP在线清洗,清除表面残存的物质,杀死微生物。传统的换热器在CIP中加热速率低,耗汽量大,设备现场占用空间大。HIMILE缠绕管式缠绕管壳式换热器应用于CIP系统中可将蒸汽热量充分利用,减少蒸汽耗量,区别于传统循环加热的方式实现即时加热,真正实现在线清洗,即用即开的操作方式,并全焊接结构保证系统安全无泄漏。G/高温瞬时灭菌系统在制药及食品饮料生产中,需要对食品、药品进行高温瞬时灭菌,该系统要求加热与降温速率高,在短时间内完成整个灭菌过程,以保证产品品质。HIMILE缠绕管式缠绕管壳式换热器以全新的设备技术优化,解决了在加热速率、蒸汽耗量、设备泄露维护方面的弊端。H/工艺物料的加热冷却在生产中,需要对复杂多样的物料进行加热或冷却,其中物料存在并不是单一的情况,组份较为复杂,因此在加热冷却时需要充分考虑不同物料组份的物性。我们利用HIMILE缠绕管式的非对称流高效传热的自身优势,结合实际物料的换热要求,严谨计算,选择合适的产品,并解决复杂工况的换热要求,让设备处在最佳的运转状态序号板式换热器螺旋板换热器HIMILE缠绕管式换热器1 占地面积.A2A1/3A(视工况条件)2 使用安全胶垫易漏不易泄漏全焊接不易泄漏3 设备重量G2G1/3G4 换热系数汽液-低液液对称流-高汽液-普通液液非对称流-普通汽液-非常高液液非对称流-高5 设计对称流非对称流非对称流6 耐温程度1602503507 维护费用拆卸造成胶垫维护费用高易结垢不易清洗不易结垢化学清洗快8 污垢系数大大小其他工艺系统巴氏杀菌系统各种干燥系统公共热媒系统膜系统(渗透汽化膜、蒸汽渗透膜)……………………………… (济南威格热能技术有限公司0531-88885209)
旋转蒸发仪用时间长了,冷凝器内腔壁会变脏,大家都是如何清洗干净的?
请教各位高手,我有一些关于冷凝器的计算公式,这些公式来源于一篇英文文献,现在想求这篇文献。附件是所有的公式及公式中的符号说明。
本人应前些年做新材料开发,置备了一套搪玻璃反应釜,现因项目终止且学校管理要求需转让。此设备包括50L搪玻璃反应釜,5m2不锈钢冷凝器,减速机,放料阀,温控器搅拌器及托架。反应釜可在20分钟内加热至200C,耐热至少250C。此套设备现在广州大学城某高校实验室,希望能转让给广东省内的朋友以便运输。有意者,请站内联系,或发邮件至annezheng@sina.cn。谢谢。
旋转蒸发仪的冷凝器(尤其是冷凝盘管)用时间长了会脏,如何能洗干净,请您支招。
在小型冷水机的制冷系统中,一般都是利用毛细管来进行节流控制的,因此对于利用毛细管做节流元件的冷水机,要求制冷系统必须有比较稳定的冷凝压力和蒸发压力。 毛细管是一款最简单的节流装置,它的内径一般是0.5~2mm,长度则根据冷水机功率大小而定。在使用的时候直接加工成螺旋形,利于增大液体流动时的阻力。由于毛细管的长短和管径大小直接影响到液体制冷的流通量和压缩机的制冷效果,所以建议用户不要任意更换它。 首先,我们一起来毛细管的长短对小型水冷式冷水机制冷系统温度的影响:1、毛细管加长:那么制冷系统的吸气(进气)温度、排气温度上升,冷凝器中部温度上升,冷凝器出口温度下降,蒸发器出口温度上升。2、毛细管缩短:与毛细管加长的情况正好相反,主要是吸气(进气)温度、排气温度下降,冷凝器中部温度下降,冷凝器出口温度上升,蒸发器出口温度下降。 其次是注气量对小型水冷式冷水机制冷系统温度的影响。如果注气量增加,那么吸气温度下降,排气温度上升,冷凝器中部温度上升。冷凝器出口温度下降,蒸发器进口温度上升,蒸发器出口温度上升。如果注气量减少,那就变成吸气温度上升,排气温度下降,冷凝器中部温度下降。冷凝器出口温度上升,蒸发器进口温度下降,蒸发器出口温度下降。
大家好:我是做甲醇制取烯烃反应(MTO)的,由于需要将水冷凝出来,需要加冷凝器。但是我等了很久也没出现冷凝液,是不是我的空速太小了?我的空速是3h-1,加了0.1g催化剂,也就是每小时使用0.3g甲醇。这样小的量是不是接不到冷凝液啊?要是接不到,岂不是这些水都进色谱了,那不是对色谱柱子有伤害啊?还有我的甲醇量(本来应该在水相中测定的)还怎么测定啊?各位有做过MTO的高手请指教啊,谢谢
向大家求教一下,安捷伦的ICPOES中,固定冷锥的圆柱体上方有一螺旋线圈,还跟一个金属条连着,金属条固定在矩管夹子的位置,请问这个螺旋线圈跟金属条起什么作用啊,谢谢指教
[size=16px][color=#3366ff][b]摘要:空调换热器需要进行可靠性试验以满足整机产品在不同环境下的寿命周期,温度交变试验是可靠性试验中是较为关键的一项。本文在现有PLC交变温度控制技术基础上,提出了一种模块式的改进解决方案,即增加了专用的高精度PID调节器分别进行热水箱和冷水箱的温度控制,特别是采用具有冷热双向控制功能的PID调节器,在提高控温精度的同时,主要是能够大幅减小PLC控制器的软硬件复杂程度和编程工作量,更重要的是此方案可推广应用到其它任何形式的温度波和压力波的形成。[/b][/color][/size][size=16px][color=#3366ff][b][/b][/color][/size][align=center][size=16px][img=换热器热疲劳试验装置的冷热温度交变控制解决方案,600,331]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305221448031765_8068_3221506_3.jpg!w690x381.jpg[/img][/size][/align][size=18px][color=#3366ff][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 单冷式空调以及冷暖型空调(又称为热泵型)中的室外换热器(也称为冷凝器或蒸发器),其所处环境比较复杂严酷,例如在冬季使用时,室外换热器经常会结霜,在运行一段时间后空调控制器就会让其化霜。所以室外换热器经常会处于温度交替变化状态,如果换热器结构或材料选用不当,极端情况下换热器会出现裂缝导致制冷剂泄漏造成空调器不能工作。因此,为了考核换热器的可靠性,室外换热器必须进行冷热温度交变条件下的可靠性试验。[/size][size=16px] 目前很多用于热疲劳可靠性试验的换热器温度交变试验装置,基本都采用如图1所示的控制结构,分别使得冷热液体交替通过换热器来实现冷热温度交变。其中热水箱采用加热器进行温度调节,冷水箱则通过加热器和压缩制冷机进行加热和制冷调节,加热器和制冷机则则采用了PLC上位机进行PID自动控制。[/size][align=center][size=16px][color=#3366ff][b][img=01.温度交变试验装置结构示意图,550,293]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305221449444721_961_3221506_3.jpg!w690x368.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#3366ff][b]图1 温度交变试验装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 换热器温度交变试验装置基本都是自行搭建的非标设备,在实施过程过程中存在以下问题:[/size][size=16px] (1)温度交变试验装置采用PLC作为上位机进行控制是非常合理的,但PLC同时还要具有加热器控制功能,这需要增加PID温度控制模块及其相应的编程,这对很多PLC使用人员较有难度。[/size][size=16px] (2)特别是还需采用PLC实现冷水温度加热和制冷的双向控制,这更是增大了采用PLC进行控制的实现难度。[/size][size=16px] 为了解决上述问题,本文将提出一种模块化解决方案,即采用高精度PID温度控制器,特别是采用一种高精度的加热制冷双向PID温度控制器去控制加热器和压缩机制冷机组,由此控制器组成温控模块与上位机PLC通讯,可大幅减小温度交变试验装置的搭建难度和编程工作量。[/size][size=18px][color=#3366ff][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 为了实现模块式温度交变试验装置的搭建,简化温度系统中PLC的复杂程度和编程难度,本文提出的解决方案如图2所示,即在图1所示的试验装置中增加了两套专用的PID温度控制器。[/size][align=center][size=16px][color=#3366ff][b][img=02.模块式温度交变试验装置结构示意图,600,261]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305221450133742_6417_3221506_3.jpg!w690x301.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#3366ff][b]图2 模块式温度交变试验装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 如图2所示,在模块式温度交变试验装置中采用了两个独立的PID温度控制器,其中一个用于热水箱的温度加热控制,另一个用于冷水箱的制冷加热双向控制。这里的PID温度控制器是一种高精度的PID调节器,具有24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比,并具有正反双向控制等一些串级、分程和比值复杂控制功能,非常适合同时进行加热和制冷控制的仪器设备,具有PID参数自整定功能和无超调PID控制功能。[/size][size=16px] 图2中所配置的PID温度控制器具有RS485通讯接口和随机软件,可直接采用软件在计算机上运行温控器进行温度控制,也可以与上位机PLC通讯进行参数设置和运行控制。[/size][size=18px][color=#3366ff][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 通过上述的解决方案,采用独立的多功能高精度PID调节器,可实现模块式温度交变试验装置的搭建,简化了温度系统中PLC的复杂程度和编程难度。[/size][size=16px] 更重要的是,采用高精度PID调节器组成的模块式试验装置,可推广应用到其它类型换热器的温度交变可靠性测试中,可以用于其他任何试验所需的高精度温度波和压力波的生成。[/size][align=center][size=16px][color=#3366ff][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#3366ff][b]~~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/color][/size][/align]
[b]冷凝水试验箱[/b]控制板选用温度湿度仪表盘,7英尺超清真彩液晶显示屏触摸显示器,带来您触感和视觉的舒服。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108041416589028_1819_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 冷凝水试验箱控制板作用详细介绍: 1、具备1000段程序、首段可循环系统999流程的容积,首段设置高值为99钟头59分 10组程序流程连接作用。 2、控制板可储存600日内历史记录(24钟头运作情况下,纪录间距1min左右,温度湿度数据信息另外纪录时),且可回看提交的操纵内历史记录曲线图。 3、可随时随地插进移动u盘导出来或提交数据信息,并可根据任意赠予手机软件在电脑上查询或转为EXCEL文件格式。 4、仪表盘配置USB端口号,可立即根据端口号驱动器热敏打印机浏览及复印(选装)。 5、冷凝水试验箱控制板控制面板标准配置有10M/100M以太网线端口,全自动获得网络ip远程操作。可适用实时监控系统、历史时间曲线图回看、程序流程编写、FTP网页上传、历史时间常见故障查询、远程控制时间常数/系统控制等作用。
轴承冷冻箱是工业冷冻箱在轴承行业的冷冻处理,由于轴承冷冻箱的使用需求比较大,所以,轴承冷冻箱的性能是很重要的,那么轴承冷冻箱原理大家都知道么? 轴承冷冻箱的制冷剂在压缩机产生的机械能的作用下,在制冷系统内循环流动,并重复工作在气态、液态。在这过程中,制冷剂通过板式换热器不断地吸收冷却水的热量,并通过冷凝器将热量排出。通过设定温控板的温度,控制压缩机的工作,达到设定的水温温度。 轴承冷冻箱制冷系统由 压缩机、冷凝器、风扇、毛细管、干燥过滤器、板式换热器等配件组成。轴承冷冻箱压缩机从管路吸收低压、低温制冷剂后,对其进行压缩产生高压、高温的制冷剂, 再通过热功能转换,实现制冷目的。冷凝器主要用于散热,使其内部的制冷剂凝结为液体。轴承冷冻箱压缩机排出的高温、高压气态制冷剂,通过管路进入冷凝器后。冷凝器完成散热冷凝的作用。在这过程中,制冷剂在冷凝器中的压力保持不变。 轴承冷冻箱风扇强制空气对流循环,对冷凝器进行散热。轴承冷冻箱毛细管控制流入板式换热器制冷剂的流量。保持一定的蒸发压力和冷凝压力,以便汽化吸热、冷凝散热。轴承冷冻箱干燥过滤器主要用于吸收制冷系统中残留的水分和灰尘、油垢、金属物等异物,以避免制冷剂中杂质和水分进入毛细管,产生“冰堵”或“脏堵”,导致制冷系统不能正常工作。轴承冷冻箱板式换热器主要用于吸收冷却水的热量,使其内部制冷剂吸热汽化。制冷剂通过毛细管节流后进入板式换热器。进入板式换热器后,实现液体—气体装换,完成吸热任务。 轴承冷冻箱建议向轴承冷冻箱专业厂家进行购买,高质量,全心全意售后服务能够使得轴承冷冻箱更加有效的运行。
冷凝水试验箱控制器采用日本原装进口“优易控”品牌温湿度仪表,7英寸高清真彩液晶触摸显示屏,带给您触觉和视觉的尊贵与舒适; 冷凝水试验箱控制器功能介绍: 1、具有1000段程式、每段可循环999步骤的容量,每段设定最大值为99小时59分;10组程序链接功能; 2、控制器可存储600天内历史数据(24小时运行状态下,记录间隔1min以上,温湿度数据同时记录时),且可回放上传的控制内历史数据曲线; 3、可随时插入U盘导出或上传数据,并可通过随机赠送软件在电脑查看或转成EXCEL格式; 4、仪表配备USB端口,可直接通过端口驱动微型打印机预览及打印(选配); 5、控制器面板标配有10M/100M以太网络接口,自动获取IP地址远程控制。可支持实时监控、历史曲线回放、程序编辑、FTP上传下载、历史故障查看、远程定值/程序控制等功能;
RT,请问在GBT 10345-2007 白酒分析方法中,总酯的测定里要求用全玻璃回流装置,其中冷凝管不短于45cm,想问下回流冷凝管用球形的可以吗?还是用蛇形的?谢谢各位啦~~
很多氮气发生器厂家都提到其制氮的核心部件中空纤维膜是螺旋卷式结构,以增加表面比提高氮气分离效率,这种说法存在恶意宣传众所周知中空纤维膜分离器两端是密封的(根据其原理推理,两端密封也很合理),中间的部位纤维膜是直接与空气接触,膜分离厂家一般是用类似束缚编织袋捆绑,避免气体吹扫产生移位和改变形状,加上膜分离束采用的是聚酰亚胺材质显然螺旋卷结构,显然无法做到螺旋结构。更多厂家是通过增加膜的长度和膜分离器的直径,提高分离速率或纯度。不知道大家对此有何看法http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608191718_605562_2374399_3.jpg