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严格来说水的密度在不同温度下是不同的,但平时一般也只是取其最大密度1g/cm3,请教大家:在校正一些玻璃容器上是不是要需要考虑水温密度问题?有时碰到精密配制某些溶液需要用到水密度的时候此时又需要考虑水温密度吗?
http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409121509_513641_2935149_3.jpg点击打开链接 随着智能电网的发展,在线监测越来越显得重要。本产品用于在线监测电力闭容器中SF6气体的微水、密度。具有实时在线监测,实现在线远传功能。方便客户实时监测SF6微水、密度变化。对高压开关气室进行微水在线测量一直是个难题。由于静止气体中的水气扩散是个非常缓慢的过程,加之主气室与采样点的温度差异会产生不同的水分迁移,两种因素会使湿度难以达到平衡,最终导致主气室与采样点的水分差异很大。所以传统的微水在线测量存在测量不准及不能真实地反映主气室的湿度。WDS530微水密度变送器能够解决在线测量不准及难以反映主气室湿度的问题。通过微气体循环系统,使主气室与采样点的湿度能够快速达到平衡,再通过优异的微水传感器进行精确测量。产品优点* 高分子薄膜传感器、精度高、稳定性好* 传感器自动循环诊断功能(自诊断功能)* 传感器自动校准功能(自校准功能)* 自动加热功能(自清除功能)* 最高等级电磁兼容及安全性* 20℃标准下的微水及密度* 手牵手通信连线装置* 独特密封性* 体积小技术参数 测量参数露点范围:-60...+20℃ Td压力范围:0...+10 bar温度范围:-40...+80℃计算参数转化为20℃标准条件下的参数微水值:10...20000 ppm压力值(密度):1...12 barSF6混合密度:0...100 kg/m3性能露点精度:±2℃ Td压力(密度)精度:-40...+80 ℃±1%温度精度: 传感器的响应时间露点传感器: 压力传感器: 0...+50 ℃- 40...+0 ℃50...+80 ℃ ±0.3℃ ±0.5℃±0.5℃
真空镀铝膜生产几经波折后如今又在全国迅速发展,主要看重的是真空镀铝膜复合材料不仅在包装上具有很大前途,而且在工农业、通讯、国防和科研领域中得以广泛应用;真空镀膜产品在以后必将形成主流,具有很大的市场空间。 然而,在国内所有的真空镀膜生产厂家中能够生产出品质好的镀铝膜很少,所以才会出现上马快,下马也快的现象。 究其原因主要是真空镀膜行业还是处于一个发展的阶段,目前所有的真空镀膜厂家,都还没有使用一款合适的真空镀膜监测设备---真空镀膜光密度在线检测仪。所以在生产过程中很难控制好镀膜层厚度的均匀性,造成镀膜产品质量不过关,以至于镀膜品质不够好;而且生产效率低,真空镀膜生产厂家往往需要投入较大成本。 真空镀膜质量的影响因素较多,除了跟设备有关,还与操作人员的水平,技术人员的指导和合适的工艺条件有很大关系。 但是不可否认,决定真空镀膜产品品质的最重要因素是镀膜层厚度的均匀性;镀铝薄膜通常应用于具有阻隔性或遮光性要求的包装上使用,因此,镀铝层的厚度和表面状况以及附着牢度的大小将直接影响其镀铝膜性能。镀铝膜的检测主要体现在厚度、镀铝层牢度和镀铝层的表面状况等方面。 如果对镀铝膜检测方法有所了解的,就一定知道检测镀铝膜品质有一种方法叫光密度测量法,目前市场上深圳市林上科技已经研发生产出一款专门的光密度仪,它是用于直接测量镀铝膜的光密度值来判定镀铝膜产品品质的优劣。 薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射,既延长了内容物的保质期,又提高了薄膜的亮度,从一定程度上代替了铝箔,也具有价廉、美观及较好的阻隔性能。目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜(VMPET)和CPP镀铝膜(VMCPP)。 由于真空镀铝薄膜上的镀铝层非常薄,因此不能用常规的测厚仪器检测其厚度,通常都是需要使用光密度法来检测。光密度(OD)定义为材料遮光能力的表征。它用透光镜测量。光密度没有量纲单位,是一个对数值,通常仅对镀铝薄膜和珠光膜进行光密度测量。 光密度是入射光与透射光比值的对数或者说是光线透过率倒数的对数。计算公式为D=log10(入射光/透射光)或OD=log10(1/透光率)。通常镀铝膜的光密度值为1-3(即光线透过率为10%-0.1%),数值越大镀铝层越厚,美国国家标准局的ANSI/NAPM IT2.19对试验条件做了详细规定。 但是对于国内众多真空镀膜厂家而言,需要在大批量的生产线上就能控制好镀膜产品的镀膜层厚度均匀性。那就需要使用透光率光密度在线检测仪,在真空镀膜生产线上实行连续监测,才能保证真空镀膜产品的质量,同时提高真空镀膜设备的在线生产效率,减少生产成本。