中文名称:玻璃材料弯曲强度试验方法英文名称:Test method for flexure of glass material 批准单位:国家建筑材料工业局批准日期:1997-08-22实施日期:1998-01-01标准号:JC/T 676-19971 范围 本标准规定了玻璃材料弯曲强度测定的试验方法。适用于玻璃和微晶玻璃材料弯曲强度的测定。2 试验原理在规定的试验条件下,一定尺寸和形状的试样,受三点静态弯曲负荷折断,通过计算其承受负荷的横截面处最大弯曲应力,可以得出试样的弯曲强度。3 仪器设备3.1 试验机3.1.1 加荷速率。负荷示值相对误差不应超过±1%。3.1.2 验负荷应在试验机使用量程的20%~90%之间。3.1.3 压头刀口尺寸应符合图1规定,用来支撑试样的支座和施加负荷的压头均用经过淬硬的钢材,其材料的弹性模具量应不低于200GP,以防止负荷过量时发生塑性变形,同时与试样接触部分的表面粗糙度应不大于1.6μm。3.2测量工具游标卡尺或千分尺,精度为0.02mm。4 试样4.1 试样为长120mm±1mm。宽20mm±1mm,以原板厚为试样厚度的长方体,其横截面的四角均为900±0.50,试样外观应无爆边、缺角、划伤等明显缺陷且切割刀口在同一表面。4.2 每组试样不少于15个。5 试验程序5.1 用游标卡尺或千分尺测量试样中部的宽度和厚度,精确至0.05mm。5.2 调整两支点间距至 100 mm。5.3 将试样有切割刀口的一面朝上放在支座上,伸出支座两端的距离应相等。5.4 在试样的负荷点上,以5mm/min的位移速度加荷,记录试样断裂时的最大负荷。5.5 断裂应产生在试样三等分中间部分,否则应以新试样替补上重新试验,以保证每组试样原来的数量。5.6 每一试样断裂后,应用毛刷或软布仔细清扫压头和支座。以清除碎玻璃渣。6 结果计算6.1 试样弯曲强度的单值按式(1)计算: ……………………………(1)式中: ——试样的弯曲强度,MpaP——试样断裂时的最大负荷,N;L——试样支座间的距离,mm;b——试样宽度,mm;d——试样厚度,mm。6.2 标准差按式(2)计算: …(2) 式中:S——标准差,Mpa;n——被测有效试样的数量;——各试样的弯曲强度,Mpa。6.3 按附录A(标准的附录)进行数据处理,以有效数据的算术平均值和标准差表示。取3位有效数字。7 试验报告 弯曲强度试验报告应包括下列内容:a) 委托单位;b)试样名称、规格和编号;c)每一试样的宽度和厚度,断裂时最大负荷;d)试样弯曲强度的单值、平均值及标准差;e)试样机型号及所选用的量程;f)试验单位、人员;试验日期。
TMA三点弯曲(玻璃)试验总结及数据处理
对第三方实验室而言,容量瓶等玻璃定量仪器属于强检范围吗
请问纤维增强塑料(玻璃钢)的拉伸、压缩弯曲及冲击标准是啥样的??要选用多大的设备??谢谢了 :)
大伙知道哪里有生产可以测试铝箔弯曲回弹性能的试验仪器吗?铝箔厚度在10um以下,由于客户对铝箔进行冲压,生产成波形翅片,因此需要评价材料在此冲压条件下成形性能。我们需要在一定的压力下(仪器可以调节施加压力),将铝箔片冲压成V形,卸载施加压力后,可以测得铝箔回弹距离。试验仪器有点类似GB/T 15825.5-1995 金属薄板成形性能与试验方法 弯曲试验 国标中图1所示仪器。
玻璃转子流量计的锥管一种高硼硅玻璃透明材质,能测量管道中单相非脉动流体(液体或气体)的瞬时流量,分为基本型和防腐型两大类,广泛应用于化工、石油,轻工、医疗、食品及计量测试、科学研究等部门。 玻璃转子流量计通用性强、结构简单、维修方便。分段计量、测量范围灵活、可测微小流量。基座材质多样,可测腐蚀性介质。DN10口径以下带调节阀,方便用户现场手动调节。玻璃转子流量计的安装使用有讲究,在安装和使用过程中有以下要求:1. 新装的管路应先冲洗干净。2.玻璃转子流量计在使用安装前,应先检查技术参数如:测量范围,精确度等级,额定工作压力,温度等参数是否符合使用要求。3. 安装前应将流量计中起运输保护作用的顶衬物取出。并检查锥管有无破损,浮子能否自由上下移动,确定正常后方可安装。4.垂直安装在无振动的管道上,转子流量计的中心线与铅垂线的夹角应不超过5度。大口径流量计由于较重,为避免管道弯曲,必要时可采取加固支撑等措施。5.安装时需避免转子流量计受过大的外力伤害,开启阀门要缓慢。6.必要时根据使用中不同的工况,在转子流量计的上游安装过滤器,以防杂质进入测量管,导致浮子堵塞。7.若流体不稳定有脉动流,为保证转子流量计的良好测量可安装缓冲器,以消除脉动流。8.玻璃转子流量计在使用时,应先缓慢旋开流量计上游管道上的控制阀门,然后用调节阀调节流量,以免突然开启造成浮子急速上升击损锥管。9.最后,要想得到精确的测量精度,建议被测流体的常用流量应在转子流量计分度流量的60%以上最好。 机械式表没有什么复杂的地方,由于玻璃转子流量计本体大部分为玻璃材质,使用及运输一定要小心轻放,保证流量计垂直安放,连接好进出口,流量计就能正常工作。所以,工业生产中,玻璃转子流量计是一款简易又方便的流量测量仪表,成本低,精度好,使用广泛。
谈谈玻璃容量仪器的校准很多实验室在计量认证或认可工作中,都进行了实验室内部的玻璃容量仪器的计量建标及计量检定工作。玻璃容量仪器的生产厂家,玻璃容器产品在出厂前都按国家计量的规定,容量仪器都必须符合国家计量规定JJG96—2006,经检验合格才可出厂、使用。虽然大批产品经出厂检验以及计量部门的抽查,但也不一定全部合格可靠。当用于要求较严格的实验时或检验人员认为有必要时,则须按要求对其准确度予以重新校准。常用的玻璃量器进入我们的实验室后,容量的准确与否,直接影响分析结果的准确性。为了获得准确的测量结果,用于定量分析的常用玻璃量器必须经过检定合格。所以说实验室要获得玻璃容量仪器自检资格,就必须建立计量标准的重要原因。在此与大家谈谈玻璃容器校准方面的相关问题。根据国际单位制(SI)规定容积的基本单位为立方米(m3),1升(l)=1dm。(10qm。)。旧的定义,1升=1.000028dm3,相差甚微,可以忽略不计。升是温度为3.980C时一千克水的体积,但这一温度过低,不合实际应用,一般用200C为标准温度以计算容量仪器的容积。既然以200C为标准温度以计算玻璃仪器的容积,则校准与使用都应在200C下进行,这实际上是有困难的。温度改变,仪器的容量以及溶液的体积都将发生改变。仪器容量的改变是由玻璃膨胀引起的,但玻璃的膨张系数极小,每差l0C只改变O.0026%,可以忽略。液体体积则是由于密度的改变,改变较大。如1升容量瓶,当温度升高50C,其体积改变可大于1m1,所以应进行换算。通常在室温下以纯水充满玻璃容器,在空气中用黄铜砝码称重,再按照下表1所列该温度时水的密度计算仪器的实际容积。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_648209_1611037_3.jpg1、校准前的清洁与准备玻璃容量仪器,在校准或使用前均须澈底洗净。新买来的玻璃仪器很难无油脂污物,不彻底洗净,则使读数和测量产生一系列误差。(有关洗涤的方法略)玻璃塞及玻璃活塞润滑剂:基层实验室多用凡士林作玻璃塞及玻璃活塞的润滑剂,也可用商品优质橡胶油。用适当的润滑油在塞子的表面擦一薄层,使活塞能转动自如,过多则可掉进仪器内壁(或活塞孔内),这时只有仔细地用一有机溶剂浸泡一水洗等方法除去。最近有的介绍用聚四氟乙烯塞及活塞,可不用润滑剂。2、检漏:滴定管要先经过检漏。将滴定管固定在滴定台上,加水至0刻度处,拭去管尖水滴,15分钟后读液面读数,不应差1个分刻度。将活塞转动180度,重复此步骤。3、检查量器水流出时间,应符合下表2、表3规定。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201211071136174141_01_1611037_3.jpg4、校准:在准备好的滴定管充满纯水,固定在滴定台上。打开活塞,让水流出以排出活塞下面空气,再加满水并稍超过,漫漫放出少许使准确在0(也允许稍氐于0)。将管尖接触清洁烧杯内壁,以移去贴附的液滴。读数时眼睛与液面前后两线一致,避免误差。记录水的温度称一清洁干燥的100毫升(或50毫升)具塞三角瓶,称重(准确至0.01克)。打开瓶塞,将水自滴定管放入瓶内,放至距被检分度线上约5mm处时,等待30秒钟,在10秒钟内将液面准确调至约10毫升(可±0.1毫升),将管尖接触瓶壁一次,以移去管尖液滴,盖塞称重、读出刻度数至0.01毫升。两次重量之差为放出的V ml水的重量w,计算出在该温度时的校正值。用相同步骤称量从10一20、20—30、30一40、40一50毫升各刻度间各段水的重量。25毫升滴定管则每5毫升为一段称重,水放出后到读刻度读数应等待约1分钟,使液面停止改变。在此次校正后,再将水装满滴定管,重新校正一次,取两次重复测量数的算术平均值。各次读数记录的差,代表各次目视容量。每次称量的水的重量,除以测量温度下l毫升水在空气中的重量,即得水的真实容量。例如:某数量的水在150C时,其目视容量为lO.05毫升,而重量则为lO.01克,其真实容积10.01/0.998=10.03毫升(因150C时l毫升水在空气中的重量为O.998克)。因此,目视容量10.05毫升与真实容量10.03毫升之间差为O.02毫升,故必须由滴定管10毫升处减去O.02毫升,以求得其真实容量。每10毫升间。经两次校正,其结果误差应不超过O.02毫升,用此平均值计算此10毫升中每毫升的校正数。然后将10、20、30、40、50的总校正数列表。例如:设O—lO毫升间为+0.05毫升,10一20毫升间为+O.03毫升,则20毫升的总校正数为+O.08毫升。用容量校正数对滴定管刻度(毫升)的校正曲线,可据以查出零点与任何一点间的容最总校正数,举例见下表4:最后一纵列为滴定管各段叠加的总校准值,纵例中最下的数字则是滴定管全量的总校准值。校准微量或半微量滴定管时,也应按上述步骤平均分成五段,逐段校准,只是称量的准确度要相应地提高到小数点后第3位数。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/files/2012/11/201211081105_402385_1611037_3.JPG为了便于校准在其它温度下所测量的溶液的体积.表5列出了,在不温度下1000mL水(或稀溶液)换算到200C时,其体积应增减的mL数。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201211071137099431_01_1611037_3.jpga.容量瓶的校准将待校准的容量瓶洗净晾干,准确称重后用放至室温的纯水用茎长可达刻度线下的漏斗加入,使不致润湿刻度线上瓶颈部分,慢慢加水至刻度线下,避免瓶壁有气泡,用一小玻管滴加至刻度线上缘,称重,计算其真实体积(200C)。b.移液管(及刻度吸管)的校准吸管分有刻度与无刻度两种,
一、平板玻璃 平板玻璃是指未经其他加工的平板状玻璃制品,也称白片玻璃或净片玻璃。按生产方法不同,可分为普通平板玻璃和浮法玻璃。平板玻璃是建筑玻璃中生产量最大、使用最多的一种,主要用于门窗,起采光(可见光透射比85%90%)、围护、保温、隔声等作用,也是进一步加工成其他技术玻璃的原片。 平板玻璃按其用途可分为窗玻璃和装饰玻璃。根据国家标准《普通平板玻璃》(GB4871—1995)和《浮法玻璃》(GB11614—89)的规定,玻璃按其厚度可分为以下几种规格: 引拉法生产的普通平板玻璃:2mm、3mm、4mm、5mm四类。 浮法玻璃:3mm、4mm、5mm、6mm、8mm10mm、12mm七类。 引拉法生产的玻璃其长宽比不得大于2.5,其中2、3mm厚玻璃尺寸不得小于400mm×300mm,4、5、6mm厚玻璃不得小于600mm×400mm。浮法玻璃尺寸一般不小于1000mm×1200mm,5、6mm最大可达3000mm×4000mm。 按照国家标准,平板玻璃根据其外观质量进行分等定级,普通平板玻璃分为优等品、一等品和二等品三个等级。浮法玻璃分为优等品、一级品和合格品三个等级。同时规定,玻璃的弯曲度不得超过0.3%。 普通平板玻璃以标准箱、实际箱和重量箱计量,厚度2mm的平板玻璃,每10m为1标准箱;对于其他厚度规格的平板玻璃,均需进行标准箱换算。实际箱是用于运输计件娄的单位。玻璃的厚度不同每实际箱的包装量也不一样。实际箱按同厚度累计平方数乘以厚度系数即可得出标准箱数。重量箱是指2mm厚度的平板玻璃每一标准箱的重量,其他厚芳的玻璃可按一定的系数进行换数。 平板玻的用途有两个方面:3~5mm的平板玻璃一般是直接用于门窗的采光,8~12mm的平板玻璃可用于隔断。另外的一个重要用途是作为钢化、夹层、镀膜、中空等玻璃的原片。 二、安全玻璃 安全玻璃是指与普通玻璃相比,具有力学强度高、抗冲击能力强的玻璃。其主要品种有钢化玻璃、夹丝玻璃、夹层玻璃和钛化玻璃。安全玻璃被击碎时,其碎片不会伤人,并兼具有防盗、防火的功能。根据生产时所用的玻璃原片不,安全玻璃具有一定的装饰效果。 (一)钢化玻璃 钢化玻璃又称强化玻璃。它是用物理的或化学的方法,在玻璃表面上形成一个压应力层,玻璃本身具有较高的抗压强度,不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时,这个压力层可将部分拉应力抵销,避免玻璃的碎裂,虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态,但玻璃的内部无缺陷存在,不会造在成破坏,从而达到提高玻璃强度的目的。 钢化玻璃是平板玻璃的二次加工产品,钢化玻璃的加工可分为物理钢化法和化学钢化法。 物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它时将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度(600℃)时,通过自身的形变消除内部应力,然后将玻璃移出加热炉,再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面,使其迅速且均匀地冷却至室温,即可制得钢化玻璃。这种玻璃处于内部受拉,外部受压的应力状态,一旦局部发生破损,便会发生应力释放,玻璃被破碎成无数小块,这些小的碎片没有尖锐棱角,不易伤人。 化学钢化玻璃是通过改变玻璃的表面的化学组成来提高玻璃的强度,一般是应用离子交换法进行钢化。其方法是将含有碱金属离子的硅酸盐玻璃,浸入到熔融状态的锂(Li+)盐中,使玻璃表层的Na+或K+离子与Li+离子发生交换,表面形成Li+离子交换层,由于Li+的膨胀系数小于Na+、K+离子,从而在冷却过程中造成外层收缩较小而内层收缩较大,当冷却到常温后,玻璃便同样处于内层受拉,外层受压的状态,其效果类似于物理钢化玻璃。 钢化玻璃强度高,其抗压强度可达125MPa以上,比普通玻璃大4~5倍;抗冲击强度也很高,用钢球法测定时,0.8kg的钢球从1.2m高度落下,玻璃可保持完好。 钢化玻璃的弹性比普通玻璃大得多,一块1200mm×350mm×6mm的钢化玻璃,受力后可发生达100mm的弯曲挠度,当外力撤除后,仍能恢复原状,而普通玻璃弯曲变形只能有几毫米。 热稳定性好,在受急冷急热时,不易发生炸裂是钢化玻璃的又一特点。这是因为钢化玻璃的压应力可抵销一部分因急冷急热产生的拉应力之故。钢化玻璃耐热冲击,最大安全工作温度为288℃,能承受204℃的温差变化。 由于钢化玻璃具有较好的机械性能和热稳定性,所以在建筑工程、交通工具及其他领域内得到广泛的应用。平钢化玻璃常用作建筑物的门窗、隔墙、幕墙及橱窗、家具等,曲面玻璃常用于汽车、火车及飞机等方面。 使用时应注意的是钢化玻璃不能切割、磨削,边角不能碰击挤压,需按现成的尺寸规格选用或提出具体设计图纸进加工定制。用于大面积的玻璃幕墙的玻璃在钢化上要予以控制,选择半钢化玻璃,即其应力不能过大,以避免受风荷载引起震动而自爆。 根据所用的玻璃原片不同,可制成普通钢化玻璃、吸热钢化玻璃、彩然钢化玻璃、钢化中空玻璃等。
二强玻璃应力仪SLP-2000是一种利用光弹性力学原理,测量应力变化的光弹性应力分析计,可用于测量化学强化玻璃的强化深度与内部应力分布。对于表面有钾离子层的产品,可以使用PMC软件与应力计测量的表面应力值数据相结合,准确分析判断玻璃内部应力分布。设备自动完成测量,能够减少人为误差,使用校正标准片,将误差控制在小,数据保存在电脑中,易于品质管理。 SLP-2000光弹性的原理:光弹性是实验力学中的一个分支,这个方法就是用光学灵敏材料制成与实物相似的模型,或在实际构件上粘贴光学灵敏材料,在相应载荷作用下,用偏振光照射可以得到等倾线和等差线的图像,通过分析图像和计算便能得到表面及内部的应力变化规律。用这种实验方法求得的应力分量对工程设计来说具有足够的精度,它直观性强,可靠性高,适应性广,能求出在各种复杂条件下的全部应力状态。特别是对理论计算较为困难的形状复杂、载荷复杂并有应力集中的构件(生产中经常遇到),光弹性法更能显示出它的优越性。 SLP-2000的特点:无损检测,操作方便,既缩短了测量时间,又对玻璃生产过程进行及时监控。机器能很好的分析化学钢化玻璃的表面应力情况,进而判断产品的钢化程度。不依存折射率分布,易于应对曲面玻璃,能够更准确的测量。测试条件不佳的时候,可以进行手动测量,本机带有电脑,能减少测量者的误差,也便于测量数据的管理。[align=center][img=二强玻璃应力仪,480,480]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305231005339850_6155_1918511_3.jpg!w480x480.jpg[/img][/align]
1.概述(塑料拉力试验机) 弯曲试验主要用来检验材料在经受弯曲负荷作用时的性能,生产中常用弯曲试验来评定材料的弯曲强度和塑性变形的大小,是质量控制和应用设计的重要参考指标。弯曲试验采用简支梁法,把试样支撑成横梁,使其在跨度中心以恒定速度弯曲,直到试样断裂或变形达到预定值,以测定其弯曲性能。 2.试验原理 弯曲试验在《塑料弯曲性能试验方法》(《GB/T 9341-2000》)中使用的是三点式弯曲试验。三点式弯曲试验是将横截面为矩形的试样跨于两个支座上,通过一个加载压头对试样施加载荷,压头着力点与两支点间的距离相等。在弯曲载荷的作用下,试样将产生弯曲变形。变形后试样跨度中心的顶面或底面偏离原始位置的距离称为挠度,单位mm。试样随载荷增加其挠度也增加。弯曲强度是试样在弯曲过程中承受的最大弯曲应力,单位MPa。弯曲应变是试样跨度中心外表面上单元长度的微量变化,用无量纲的比或百分数(%)表示。3.试验方法 3.1试验应在受试材料标准规定的环境中进行,若无类似标准时,应从GB/T2918中选择最合适的环境进行试验。另有商定的,如高温或低温试验除外。 3.2测量试样中部 的宽度b,精确到0.1mm; 厚度h,精确到0.01mm,计算一组试样厚度的平均值h。剔除厚度超过平均厚度允差±0.5%的试样,并用随机选取的试样来代替。调节跨度L,使L=(16±1)h ,并测量调节好的跨度,精确到0.5%。 除下列情况外都用上式计算: 3.2.1对于较厚且单向纤维增强的试样,为避免剪切时分层,在计算两撑点间距离时,可用较大L/h比。 3.2.2对于较薄的的试样,为适应试验设备的能力,在计算跨度时应用较小的L/h比。c、对于软性的热塑性塑料,为防止支座嵌入试样,可用较大的L/h比。 3.3.3试验速度使应变速率尽可能接近1%/min,这一试验速度使每分钟产生的挠度近似为试样厚度值的0.4倍,推荐试样的试验速度为2mm/min。 试样应对称地放在两个支座上,并于跨度中心施加力,如图所示:4.结果计算和表示 4.1弯曲应力是试样跨度中心外表面的正应力,按式(1)计算,单位MPa。 σf=3FL/2bh2 (1) 式中:F——施加的力,N;L——跨度,mm;b——试样宽度,mm; h——试样厚度,mm。 4.2弯曲模量的测量,先根据给定的弯曲应变εf1=0.0005和εf2=0.0025,按式(2)计算相应的挠度s1和s2: si=εfiL2/6h(i=1,2) (2) 式中:si——单个挠度,mm;εfi——相应的弯曲应变,即上述的εf1和εf2值;L——跨度,mm;h——试样厚度,mm。 4.3弯曲弹性模量或弯曲模量Ef,单位MPa,根据式(3)计算: Ef=(σf2-σf1)/ (εf2)-( εf1) (3) 式中:εf1=0.0005,εf2=0.0025,, σf1——挠度为s1时的弯曲应力, MPa; σf2——挠度为s2时的弯曲应力,MPa。5.试验影响因素: 5.1试样尺寸 横梁抵抗弯曲形变的能力与跨度和横截面积有很大关系,尤其是厚度对挠度影响更大。同理,弯曲试验如果跨度相同但试样的横截面积不同,则结果是有差别的。所以标准方法中特别强调(规定)了试样跨度比,厚度和试验速度等几方面的关系,目的是使不同厚度的试样外部纤维形变速率相同或相近,从而使各种厚度之间的结果有一定可比性。在《塑料弯曲性能试验方法》(《GB/T 9341-2000》)中规定了跨度L,使其符合式(4): L=(16±1)h (4) 同时规定若选用推荐试样,则尺寸为:长度l=80±2;宽度b=10.0±0.2;厚度h=4.0±0.2。当不可能或不希望采用推荐试样时,须符合下面的要求: 试样长度和厚度之比应与推荐试样相同,如式(5)所示: l/h=20±1 (5) 试样宽度应采用表1给出的规定值。表1 与厚度相关的宽度值b mm 公称厚度hb±0.51)热塑性模塑和挤塑料以及热固性板材织物和长纤维增强的塑料1)含有粗粒填料的材料,其最小宽度应在20~50 mm 之间5.2试样的机械加对结果有影响。 有必要时尽量采用单面加工的方法来制作。试验时加工面对着加载压头,使未加工面受拉伸,加工面受压缩。 5.3加载压头圆弧半径和支座圆弧半径 加载压头圆弧半径是为了防止剪切力和对试样产生明显压痕而设定的。一般只要不是过大或过小,对结果影响较小。但支座圆弧半径的大小,要保证支座与试样接触为一条线(较窄的面)。如果表面接触过宽,则不能保证试样跨度的准确。 5.4 应变速度 试样受力弯曲变形时,横截面上部边缘处有最大的压缩变形,下部边缘处有最大的拉伸变形。所谓应变速率是指在单位时间内,上下层相对形变的改变量,以每分钟形变百分率表示,试验中可控制加载速度来控制应变速度。随着应变速率和加载速度的增加,弯曲强度也增加,为了消除其影响,在试验方法中对试验速度作出统一的规定,如《GB/T 9341-2000》规定了从表2中选一速度值,使应变速率尽可能接近1%/ min,这一试验速度使每分钟产生的挠度近似为试样厚度值的0.4倍,例如符合推荐试样的试验速度为2mm/min。一般说来应变速率较低时,其弯曲强度偏低。 表2 试验速度推荐值1)厚度在1 mm至3.5 mm之间的试样,用最低速度 试验速度一般都比较低,这是因为塑料在常温下均属粘弹性材料,只有在较慢的试验速度下,才能使试样在外力作用下近似地反映其松弛性能和试样材料自身存在不均匀或其他缺陷的客观真实性。 5.5试验跨度 弯曲试验大多采用“三点式”方式进行。这种方式在受力过程中,除受弯矩作用外,还受剪力的作用。故采用“三点式”方式进行测试,对于反映塑料材料的真实性能是存在一定问题的。因此,国内外有人提出采用“四点式”方式进行测试。目前进行工作较多的还是采用“三点式”方式,用合理的选择跨度和试样厚度比(L/h)来达到消除剪力影响的目的。 试样跨度与厚度比目前基本上有两种情况,一种是L/h=10;另一种是L/h=16。从理论上讲,最大正应力与最大剪应力的关系是τmax/σmax=1/2(L/h),由此可以看到随着跨度比的增大,剪应力应减小。从式中看出,L/h愈大,剪力所占的比愈小,当L/h=10~4时,其剪力分配为5~12.5%。可见剪力效应对试样弯曲强度的影响是随着试样所采用跨度与试样厚度比值的增大而减小的。但是,跨度太大则挠度也增大,且试样两个支承点的滑移也影响试验结果。 5.6环境温度 和其他力学性能一样,弯曲强度也与温度有关。试验温度无疑对塑料的抗弯曲性能有很大影响,特别是对耐热性较差的热性塑料。一般地,各种材料的弯曲强度都是随着温度的升高而下降,但下降的程度各有不同。 5.7试样不可扭曲,表面应相互垂直或平行,表面和棱角上应无刮痕、麻点。6.结论 从以上的试验过程来看影响其结果的因素是多方面的,应严格把握好试验的每个步骤。
1.铜管弯曲成形加工中确定回弹量的方法工程技术 机械仪表 金属压力加工 刘贤波 珠海格力电器股份有限公司,广东珠海519070 2.文章: TP2铜螺旋管裂纹产生原因分析期刊:《理化检验-物理分册》 (2009年03期) 作者:尚延伟, 赵梅春, 陈伟锋单位:浙江省绍兴市制冷配件检测中心,绍兴 3125003.小型铜管弯曲件的自动化加工 【作者】 汤漾平 段正澄 冯清秀 【作者单位】 华中理工大学 【文献出处】 锻压技术 , FORGING & STAMPING TECHNOLOGY, 编辑部邮箱 1998年 06期 4.薄壁铜管弯曲中常见缺陷与预防措施
玻璃二次制品又叫深加工玻璃,它是利用一次成型的平板玻璃为基本原料,根据用户需求,采用加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品。与一次成型玻璃制品相比,主要有以下功能: 1.提高玻璃的强度,增强玻璃的安全性 近几年来,人们为了改变钢化玻璃炸裂时碎片过小的现象,研制出一种叫热增强玻璃(半钢化玻璃)的新型产品。由于该产品不易自爆,更适用于大型规格玻璃幕墙。 夹层玻璃:它是由两片或者两片以上的玻璃用合成树脂粘结在一起而制成的一种安全玻璃。当它破损时碎片不会飞散。夹层玻璃生产有干法和湿法两种形式,但干法生产是主流。中国的夹层玻璃产品最早由建材研究院开发成功。 夹层玻璃的种类很多,但主要有PVB胶片夹层玻璃、以固相水合硅酸钠膨胀层为防火中间层的防火玻璃、以EN胶片为中间层的真空一步法夹层玻璃。真空一步法夹层玻璃不仅可生产普通安全玻璃,而且可生产带饰物的装饰夹层玻璃。最近光改变色装饰夹层玻璃也已面世。 贴膜玻璃:贴膜玻璃是在平板玻璃表面贴上一种多层的聚酯膜,以改善玻璃的性能和强度,使其具有保温、隔热、防爆、防紫外线、美化外观、安全等功能。目前主要用于汽车和建筑门窗、隔断顶棚等。贴膜玻璃根据不同的膜材,可产生不同的效果。比如,不同颜色、光致变色、导电、加温等等。 2.改变平板玻璃的几何形状 众所周知,平板玻璃一般是平整光滑的,但在使用中,人们往往需要一些具有弧度或曲面的玻璃。这就需要改变平板玻璃的几何形状。目前主要产品有圆弧弯曲玻璃、玻璃果盘、玻璃锅盖等,但他们的成型机理大致相同。 圆弧弯曲玻璃:也称为热弯玻璃、弧弯玻璃,属于玻璃二次升温至接近软化温度时,按需用要求,经压弯变形而成。按弯曲程度又分为浅弯和深弯。浅弯多用于建筑装演、汽车、船舶挡风玻璃、玻璃家具装饰系列(如电视柜、酒柜、茶几)等;而深弯可广泛用于卧式冷柜、陈列柜台、观光电梯走廊、玻璃顶棚、观赏水族箱等。如果在热弯的同时进行钢化处理就是热弯钢化玻璃,玻璃锅盖属于此类。现在一些弧形玻璃幕墙为了保证其安全性,多采用热弯钢化玻璃。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612231428_01_3169645_3.jpg 3.玻璃表面处理 玻璃表面处理包括两个方面:一方面是丰富玻璃表面,即利用物理或化学方式在玻璃表面上制作出不同的花纹和图案;另一方面是对玻璃表面进行涂镀处理。 磨光玻璃:在浮法玻璃产生之前,一些玻璃需要磨光才能达到两个表面呈完全平行的目的。磨光玻璃就是用金刚砂、硅砂等磨料对普通平板玻璃或压延玻璃的两个表面进行研磨使之平坦以后,再用红粉、氧化锡及毛毡进行抛光。 1958年我国自行设计制造的第一台往复式磨光机在上海耀华玻璃厂建成,以适应钢化、夹层玻璃对玻璃表面平整度的要求。1970年洛阳玻璃厂从德国引进了一套与其压延生产线配套的单面连续磨光机组。 浮法玻璃的诞生取代了磨光玻璃。 彩绘玻璃:彩绘玻璃又称为绘画玻璃,是一种可为门窗提供色彩艺术的透光材料。一般是用特殊釉彩在玻璃上绘制图形后经过烤烧制作而成,或在玻璃上贴花烧制而成,制作方法有点象陶瓷。 喷砂玻璃和蚀刻玻璃:是用4-7kg/Cm2的高压空气将金刚砂等微粒喷吹到玻璃表面,使玻璃表面产生砂痕,它可以雕蚀出线条、文字以及各种图案,不需加工的部位用橡胶、纸等材料做为保护膜遮盖起来。如果在喷砂玻璃(全部喷砂)的基础上,再进行浸酸烧结,就会得到毛面蚀刻玻璃,也叫冰花玻璃。 彩色釉面玻璃:彩色釉面玻璃是在平板玻璃的一个侧面烧结上无机颜料,并经过热处理后制成的一种不透明的彩色玻璃。根据不同的颜料,可生产出不同色彩效果的釉面玻璃。单一色彩可用于门窗,多彩的彩釉玻璃(又叫花岗岩玻璃或大理石玻璃)可用于建筑内外墙或地面。 雕刻玻璃:人类很早就开始采用手工方法在玻璃上刻出美丽的图案,现已采用电脑数控技术自动刻花机加工各种场所用高档装饰玻璃。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612231427_01_3169645_3.jpg 以上是玻璃表面处理的第一方面,即利用物理或化学的方式改变表面的光泽或绘制图案。玻璃表面处理的第二方面就是:以平板玻璃为基板,在其表层施加一层或多层金属或非金属材料,被覆层使原来玻璃表面的性质改变的表面涂膜改性技术。 镀膜玻璃:自1835年出现手工镀银制镜方法之后,20世纪相继发明了各种物理的(真空喷涂、磁控溅射等)、化学的(水解沉积、热解沉积等)或物理——化学的镀膜方法,六七十年代已开始产业化,八九十年代迅速发展,现已可制造出数十种各具特色功能的加工制品。如镀银、镀铝、镀硅的镜面玻璃、热反射膜镀膜玻璃、低辐射镀膜玻璃。防紫外线镀膜玻璃、防电磁膜镀膜玻璃、防水镀膜玻璃、光致变电、电致变色调光玻璃、自动灭菌玻璃、自洁净玻璃等。我国目前拥有各类镀膜生产线300余条,形成年生产能力近亿平方米。其中镜面4500万平方米,建筑、车辆镀膜5000万平方米,显示器用ITO膜300万平方米。 4.增加隔热隔音功能 众所周知,建筑物的门窗是保温隔热、节能的薄弱环节,普通单层玻璃窗的传热系数为6.0W/M2·k,为了满足人们对窗玻璃的隔热、隔音的需求,中空玻璃应运而生。随后便发展出充气中空玻璃和真空玻璃。 中空玻璃:是由两块或多块玻璃板组成的,玻璃板之间有隔热、隔音的空隙。中空玻璃自50年代初形成机械化小批量生产以来,发展非常迅速,在经济发达的国家已得到广泛的应用,除用于建筑业外,还用于车船工业和电冰箱。中空玻璃的空隙最初是干燥的空气,目前多用热效率比空气低的其他气体制造中空玻璃。原片也从单一的普通平板玻璃发展为深加工玻璃,其隔框也从空腹薄铝型材发展为橡胶隔热条等。我国1964年开始用手工方法小批量生产。 真空玻璃:自1893年保温热水瓶问世以来,就一直有人研究能否将真空技术用在玻璃上,但直到1994年才由华裔学者唐健正教授与悉尼大学科林斯教授在制造和应用上取得突破。1995年底回板玻璃公司首先获得此项技术使用权,至今已有数众生产线。我国尚无生产此产品的企业。(来源:脉搏制造网)
今天做铅的标线时候,弯曲得很厉害。相关系数只有一个9,请问有什么解决的办法吗?
本帖原本是为了应助本论坛“[color=#333333]惊蛰321[/color]”坛友的求助帖 https://bbs.instrument.com.cn/topic/7137084,后来一看原来在《JGJ/T 27-2014 钢筋焊接接头试验方法标准》、《JGJ 18-2012 钢筋焊接及验收规程》、《YB/T 5126-2003 钢筋混凝土用钢筋 弯曲和反向弯曲试验方法》等标准里面,都有要求对试件进行特定角度进行弯曲试验,心想全国这么多土建实验室,应该会有很多人能用得上,就新开一贴好了。 参见“[color=#333333]惊蛰321[/color]”坛友的求助帖,在GB/T 232-2010 附录B,是通过测量弯曲压头位移测定弯曲角度的方法,但是实际试验中,反而是要按规范要求已知的弯曲角度(如90°),去求得位移距离。因此本帖就按GB/T 232-2010 附录B的方法,推算已知弯曲角度求弯曲压头位移的公式,并编辑成EXCEL计算表(见以下附件)。计算表界面如下:[align=center][img=,671,542]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907070308057373_5680_1618939_3.jpg!w671x542.jpg[/img][/align][align=left] 本计算表的数据都用CAD画图实际验证过,计算结果是正确的,大家使用中发现需要改进的留言。也可以用本表中推算的求位移的公式自己改进。[/align] 花絮:这计算表上个礼拜天就开始做了,本以为有GB/T 232-2010 附录B现成的计算公式,反推回去是很简单的事情,结果发现用这个附录B的公式反推回去,演变成求解一元四次方程的大型灾难现场,折腾几天后反推出来一条很长的公式。长到写满了一页A4纸,把我自己也搞懵逼了[img]https://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09502.gif[/img],最后才想起此路不通应该用三角函数求解,翻箱倒柜把荒废多年的几何三角函数找出来求出这公式。 另:制作过程也看到14年已经有前人用VB做了这么一个程序,参见《金属材料弯曲试验压头位移与角度关系的程序编制》https://www.doc88.com/p-7406216056279.html。对于里面的一些试验建议大家也可以参考。但是他程序设计的支辊直径是固定的50mm,不能改变支辊直径,如果其他试验室弯曲夹具不是50mm支辊就用不了,就是这点不太方便。
单位开始生产玻璃钢产品,进行拉伸、压缩、弯曲、剪切方面的试验,用普通的切割锯制样太麻烦了,各位大侠麻烦推荐一下比较好的制样机。谢谢!
以前化学分析室经常会对一些玻璃管、玻璃棒进行一些如弯曲,拉长、切断等手工活,以此来连接、改进工作中的玻璃仪器。但随着高新分析仪器的发展,玻璃仪器也渐渐不用了,玻璃管件的加工也少了吧,大家还做这类的活吗?
我们的产品是木塑地板,在使用过程主要是发生中间开裂,因此我们对产品进行测试也是模拟现实的开裂情况,进行三点弯曲测试。我们测试样品是从产品中截取75mm,宽度为162mm,厚度为30mm的样品,我们测试的跨距为130mm。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/09/201209121516_390446_1962295_3.jpg现在我们的测试方法是与ASTM D790的方法不同的,因为我们样品厚度为30mm,按美标规定跨距为厚度的16倍即480mm,我们产品宽度仅为162mm,那是无法实现的,故我们只能取130mm为跨距。另外我们的应变应该是超过D790规定的使用范围5%。因此我们现在测试的数据主要关注最大力量值和最大力位移,同时确保测试样品的尺寸一致,来判断产品的弯曲性能。问题:1.这样测试对实验结果有什么影响?我知道假如跨距不够的话,会产生较大的剪切应力,因此测出来的弯曲强度是不准确的。请问还有其他影响吗?2.我想尽量接近D790的测试方法,请问有什么方法吗?总的来说我不想改变样品的厚度。。。3.本来这个产品应该是用四点弯曲来测试的,但实际上三点弯曲的跨距都无法实现,就不要说四点弯曲了。4.D790说明应变超过5%要采用四点弯曲来测试,但四点弯曲测试的应变假如也超过5%那应该怎么办呢?5.ASTM方法里面有很多规定的条件,比如跨距,应变率等等,请问他们是怎样确定这些数值的?有相关的文献吗?
中空玻璃厚度的测量仪,大家有没有用过的?
求助“薄壁铜管弯曲中常见缺陷与预防措施”、“连续弯管制造工艺探讨”、“ 管材弯曲壁厚变形的有限元模拟与试验分析”、“弯管应力分析及结构研究”、“空间弯管的制作与质量控制”(弯管制造技术文献汇编 )
哪位有容量仪器校准的标准JJG 196-1990 常用玻璃量器检定规程,请帮忙提供,谢谢!
各位大侠,我们即将参加实验室认可,提交资料在即,咨询老师却告知我们的弯曲机、扭转机和自制疲劳机要求检定,郁闷啊!这个咨询老师可是害惨我们了,一些不必要的费用都给增加了,可是一些理所当然的领域他却给缩得很小,无语了!各位大侠给支招吧!先谢过了!
三点弯曲实验用于测定倒装焊封装中胶和芯片界面的断裂韧度.三点弯曲用于Lead frame material 和 Moulding compound界面结合强度三点弯曲试验测试焊接接头强度三点弯曲试验是测试BGA焊点可靠性的常用力学试验手段三点弯曲或四点弯曲试验用于PCBA有铅或无铅焊点机械性能可靠性测试三点弯曲度试验硅晶圆柔韧性薄型硅样品的三点弯曲试验三点弯曲PCB测试三点弯曲用于陶瓷基板强度测试三点弯曲测试芯片强度三点弯曲或四点弯曲测试LCD,TFT和 Color Filter的强度三点弯曲度试验单晶硅和多晶硅强度四点疲劳弯曲用于手持电子产品表面贴装元件可靠性测试四点弯曲测试3D芯片机械粘接强度复合材料的三点弯曲试验塑料材料的三点弯曲试验金属材料的三点弯曲试验三点弯曲疲劳试验,四点弯曲疲劳试验在各学科的应用等等,太多了,请大家补充啊
[color=#3B2F2C]塑料的弯曲模量是表征塑料材料性能的重要参数,从宏观角度来说,是衡量物体抵抗弯曲变形能力大小的尺度;从微观角度来说,这是原子、离子或分子制件键合强度的反映。精确测定才能作为材料研发、改性的依据,才能适应生产使用和科研技术发展的需要。[/color]塑料弯曲性能测试是材料力学性能测试中常见的项目,主要考察材料的韧性。目前,中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可的实验室中有数百家具有对塑料产品弯曲性能测定的能力。为了验证各实验室检测能力的水平,帮助实验室发现塑料弯曲性能日常检测中存在的问题,国高材分析测试中心将于2021年3月举行“塑料弯曲性能”实验室比对。[u][color=#78ACFE]【通知】塑料弯曲性能实验室间比对报名通知[/color][/u][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=NzdjM2ZlYWFlYmExYjA5MDdmMTAzNjMwMjIyM2I1ZDQsMTYxMzk3ODI4ODUwMg==[/img]国高材分析测试中心凭借多年资深橡塑材料检测经验,推出了“高材计划系列课”,2月将进行[b][color=#D82821]《塑料弯曲标准解读及比对操作培训》[/color][/b]直播课程,通过[b][color=#D82821]“技术专家讲解+实验室现场操作演示+弯曲比对”[/color][/b]的培训和实操,帮助各实验室更准确的掌握塑料弯曲测试的操作方法,加深对测试标准的理解,保证测试方法的一致性和可追溯性,确保测试数据的准确性和可靠性,以实现消除弯曲测试过程中可能存在的影响因素,以达到统一的测试方法和测试结果。[b][color=#4D3D39]课程名称[/color][/b]《塑料弯曲标准解读及比对操作培训》[b][color=#4D3D39]开课时间[/color][/b]2021年2月24日20:00-21:00[b][color=#4D3D39]课程内容[/color][/b]1. 弯曲标准解读2. 弯曲术语和定义3. 影响测试结果的因素4. 实验室现场实操演示5. 讲师答疑,弯曲比对宣讲[b][color=#4D3D39]课程讲师[/color]唐瑛[/b],国家先进高分子材料产业创新中心分析测试中心资深技术支持经理,8年先进高分子材料分析测试工作经历,3年品质管理经验,在高分子材料加工、力学、热学、阻燃性能等方面具有丰富经验,曾参与国家标准修订6项,为客户提供专业技术培训100余次。[b][color=#4D3D39]培训对象[/color][/b][list=1][*]对材料弯曲性能术语理解不深入人员[*]以报名参加塑料弯曲实验室比对人员[*]希望精进材料测试技术人员[/list][b][color=#4D3D39]听课方式[/color][/b]评论区获取课程直播间地址。[b][color=#4D3D39]听课赢豪礼[/color][/b]进入直播间,培训中开启红包雨活动。国高材分析测试中心脱胎于高分子新材料制造企业——金发科技,独特的基因赋予了其对于高分子新材料制造业全面深入的洞察力和系统专业的问题解决能力,经过[b][color=#D82821]近30年[/color][/b]的发展,汇集了高分子新材料性能研究、测试方法解读、测试项目开发、测试开展、实验室管理、培训等领域的资深专家。不同于高校的基础研究和第三方检测机构单纯出具报告,国高材分析测试中心[b][color=#D82821]依托于强大的研发能力、人才队伍和产业基因优势[/color][/b],通过整合产业链上下游资源,助力高分子材料制造企业突破开发中遇到的分析表征手段单一、国产高端设备不足、测试评价欠缺方法、研发创新能力亟待提升等瓶颈问题,为高分子材料产业创新快速健康发展提供支撑。
三点弯曲法的PBGA封装实验测试三点弯曲实验用于测定倒装焊封装中胶和芯片界面的断裂韧度.三点弯曲用于Lead frame material 和 Moulding compound界面结合强度三点弯曲试验测试焊接接头强度三点弯曲试验是测试BGA焊点可靠性的常用力学试验手段三点弯曲或四点弯曲试验用于PCBA有铅或无铅焊点机械性能可靠性测试三点弯曲度试验硅晶圆柔韧性薄型硅样品的三点弯曲试验三点弯曲PCB测试三点弯曲用于陶瓷基板强度测试三点弯曲测试芯片强度三点弯曲或四点弯曲测试LCD,TFT和 Color Filter的强度三点弯曲度试验单晶硅和多晶硅强度四点疲劳弯曲用于手持电子产品表面贴装元件可靠性测试四点弯曲测试3D芯片机械粘接强度复合材料的三点弯曲试验塑料材料的三点弯曲试验金属材料的三点弯曲试验三点弯曲疲劳试验,四点弯曲疲劳试验在各学科的应用等等,太多了,请大家补充啊,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
你好。现在我们单位要采购一个弯曲测试的机器,要求对1.5平方厘米的柔性塑料片进行1万次的弯曲测试,弯曲半径最小为5毫米。请问有相关的设备可以购买吗?
弯曲性能主要是用来检验材料经受弯曲负荷作用时的性能,它也是质量控制和应用设计的重要参考指标,主要表征材料的刚性。它也是力学性能的一项重要指标。在国家标准GB/T 9341中,对弯曲样条的长、宽、厚有明确的规定,并且规定样条的跨度和样条厚度之比为16±1。推荐使用弯曲样条的尺寸为80×10×4mm。弯曲性能包括弯曲强度,弯曲弹性模量等。
容器原材料用钢板(Q345R、Q370R、15CrMo、14Cr1Mo等),广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、液化汽罐、锅炉汽包等设备及构件。容器原材料板的供货状态为:“正火”或“正火+回火”状态。在容器制造前需经对材料进行复验,包括化学分析、力学性能、无损探伤等,力学性能中的弯曲试验为冷弯试验,原理是将一定形状和尺寸的试样放置于材料试验机的弯曲装置上进行加载力,试样围绕有一定直径的弯心弯至规定的角度后卸载试验力,检验板材弯曲的塑性变形能力,是否出现裂纹状态等。试验一般在室温下10~35℃进行,因此称为冷弯试验。冷弯试验所执行的标准为GB/T232-2001《金属材料弯曲试验方法》
2月24日晚,国高材分析测试中心推出的“高材计划系列课”第二期如约上线,本次直播为大家分享主题为[b]《塑料弯曲标准解读及比对操作培训》[/b]的报告(点击文末[b]“阅读原文”[/b],直达直播课回放)。[img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=OWM0MDU1ODU5ZjlkMTlmYzEwOTkyZjEwYzZlYjZmZGUsMTYxNDMwMzY4MzYyMg==[/img]唐工首先为大家解读了GB/T 9341-2008中的相关术语及其应用范围,通过各种材料在加横梁或加挠度计时测得的弯曲模量,分析了扰度计对弯曲模量的影响;通过具体实例分析了影响弯曲性能的影响因素,如[b]样品外观、尺寸测量、跨度调节、预应力选择、支座和压头[/b]等。同时,国高材分析测试终于将于3月向报名塑料弯曲性能实验室比对的实验室发放测试试样,借此直播课的机会,唐工通过上机实操,向参与本次比对的实验室,进行了弯曲性能测试辅导,希望各实验室都能获得准确的结果。国家先进高分子材料产业创新中心是获国家发展和改革委员会批准建设的国家级产业创新中心,也是高分子材料产业唯一的国家产业创新中心,作为国家级创新型研发机构,[b]致力于打造高分子材料产业制造公共服务及创新平台[/b],为企业提供从前期市场调研到最终制品评估检测的全过程技术服务。国高材分析测试中心2021年将继续举行实验室比对活动,需要报名参加的实验室请通过以下方式报名。[img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=Mjg4ODVkYzY1ZGI4ZTNkYzYxYjE4NmNhZDhmMjE1MDQsMTYxNDMwMzY4MzYyMw==[/img]课程结束后,唐工还在直播间内就部分老师提出的问题进行了答疑,以下为问答干货记录。[color=#FFFFFF][back=#54C1DA]现场互动[/back][/color][b]问:为了测试的严谨性,是不是每根样条都需要计算一遍跨度,并调节设备?答:[/b]跨度虽然是参与结果计算的一个参数,但是也是有范围的,即跨度等于15-17倍的厚度的平均值。只要在范围内,不需要每根都去调节设备。[b]问:注塑样条要每根都测量尺寸吗?答:[/b]注塑样品的尺寸一致性较高,不需要每根都测量,允许一组样品用相同的尺寸。但是从成品或半成品经机加工获得的样条是需要每根都测量的。[b]问:老师,我们是用成品上裁样测试的,样品厚度只有2mm,跟供应商的测试结果不一致。是什么原因?答:[/b]涉及供需双方测试对标,需要注意很多因素,比如样品制备过程是否相同,成品注塑过程中物料流动可能具有方向性,裁样位置、方向是否相同。另外2mm厚度的样品按照标准推荐用1mm/min的速度,2mm半径的支座,双方是否都按照标准或者按照协调的条件。
据2011年1月份出版的美国农业部食品和营养研究摘要(Food and Nutrition Research Briefs)报告, 佐治亚州雅典的农业研究服务所(ARS)的科学家领导的研究团队研制出一种高光谱成像技术--将数码成像与光谱结合起来,该技术可在24小时内筛选出弯曲杆菌。 通常,在实验室中鉴别弯曲杆菌比较费时,也比较繁琐,需要花费几天甚至1周的时间。因为弯曲杆菌需要在混合培养基上生长,并且各类细菌通常看起来非常相似,因此很难区分出弯曲杆菌和非弯曲杆菌。 但是,微生物在电磁波谱的特定波段具有独一无二的指纹,并且该指纹可以通过测量反弹或者穿过它们的光波的方法来识别。高光谱成像可以检测出可见光以及紫外到近红外范围之间的光,因此这种"感应"技术不仅可以分离纯培养基上的微生物,并且可以精确地检测出混合培养基中的假定菌落。 美国农业部表示,研究人员致力于开发一种假定筛选技术以检测食物样本中的沙门氏菌和弯曲杆菌。 据美国疾控中心表示,在美国每年弯曲杆菌感染可导致 845,024起病例,8,463起住院病例,76起死亡病例。最新的联邦食品安全目标是将弯曲杆菌减少33%.
由于电离干扰存在时,原子吸收法的工作曲线将向哪里弯曲?