请问各位,晶间腐蚀现象会对不锈钢造成哪些影响?哪类不锈钢产品对晶间腐蚀的要求较严格?
奥氏体不锈钢的晶间腐蚀 奥氏作不锈钢在450~850℃保温或缓慢冷却时,会出现晶问腐蚀。合碳量越高,晶间蚀倾向性越大。此外,在焊接件的热影响区也会出现 晶间腐蚀。这是由于在晶界上析出富Cr的Cr23C6。使其周围基体产生贫铬区,从而形成腐蚀原电池而造成的。这种晶间腐蚀现象在前面提到的铁 素体不锈钢中也是存在的。 工程上常采用以下几种方法防止晶间腐蚀: (1)降低钢中的碳量,使钢中合碳量低于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度,即从根本上解决了铬的碳化物(Cr23C6)在晶界上 析出的问题。通常钢中合碳量降至0.03%以下即可满足抗晶间腐蚀性能的要求。 (2)加入Ti、Nb等能形成稳定碳化物(TiC或NbC)的元素,避免在晶界上析出Cr23C6,即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。 (3)通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例,使其具有奥氏体+铁索体双相组织,其中铁素体占5%一12%。这种双相组织不易产生晶间腐蚀。 (4)采用适当热处理工艺,可以防止晶间腐蚀,获得最佳的耐蚀性。2.奥氏体不锈钢的应力腐蚀 应力(主要是拉应力)与腐蚀的综合作用所引起的开裂称为应力腐蚀开裂,简称SCC(Stress Crack Corrosion)。奥氏体不锈钢容易在含氯离子的腐蚀介质中产生应力腐蚀。当合Ni量达到8%一10%时,奥氏体不锈钢应力腐蚀倾向性最大,继续增加 含Ni量至45%~50%应力腐蚀倾向逐渐减小,直至消失。 防止奥氏体不锈钢应力腐蚀的最主要途径是加入Si2%~4%并从冶炼上将N含量控制在0.04%以下。此外还应尽量减少P、Sb、Bi、As等杂质的含量 。另外可选用A-F双用钢,它在Cl-和OH-介质中对应力腐蚀不敏感。当初始的微细裂纹遇到铁素体相后不再继续扩展,体素体含量应在6%左右。3.奥氏作不锈钢的形变强化 单相的奥氏体不锈钢具有良好的冷变形性能,可以冷拔成很细的钢丝,冷轧成很薄的钢带或钢管。经过大量变形后,钢的强度大力提高 ,尤其是在零下温区轧制时效果更为显著。抗拉强度可达 2 000 MPa以上。这是因为除了冷作硬化效果外,还叠加了形变诱发M转变。 奥氏作不锈钢经形变强化后可用来制造不锈弹簧、钟表发条、航空结构中的钢丝绳等。形变后若需焊接,则只能采用点焊工艺、形变使应力腐蚀倾向性增加 。并因部分γ-M转变而产生铁磁性,在使用时(如仪表零件中)应予以考虑。再结晶温度随形变量而改变,当形变量为60%时,其再结晶温度降为650℃冷变形奥氏体不锈钢再结晶退火温度为850~1050℃,850℃则需保温3h,1050℃时 透烧即可,然后水冷。4.奥氏作不锈钢的热处理 奥氏体不锈钢常用的热处理工艺有:固溶处理、稳定化处理和去应力处理等。 (1)固溶处理。将钢加热到1050~1150℃后水淬,主要目的是使碳化物溶于奥氏体中,并将此状态保留到室温 ,这样钢的耐蚀性会有很大改善。如上所述,为了防止晶问腐蚀,通常采用固溶化处理,使Cr23C6溶于奥氏体中,然后快速冷却。对于薄壁件可采用空冷 ,一般情况采用水冷。 (2)稳定化处理。一般是在固溶处理后进行,常用于含Ti、Nb的18-8钢,固处理后,将钢加热到850~880℃保温后空冷 ,此时Cr的碳化物完全溶解,脱而钛的碳化物不完全溶解,且在冷却过程中充分析出,使碳不可能再形成格的碳化物,因而有效地消除了晶间腐蚀。 (3)去应力处理。去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺一般加热到300~350℃回火。对于不 含稳定化元素Ti、Nb的钢,加热温度不超过450t,以免析出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于超低碳和合Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件,需在500~950℃,加热 ,然后缓冷,消除应力(消除焊接应力取上限温度),可以减轻晶间腐蚀倾向并提高钢的应力腐蚀抗力。四、奥氏体-铁素体双相不锈钢 在奥氏作不锈钢的基础上,适当增加Cr含量并减少Ni含量,并与回溶化处理相配合,可获得具有奥氏体和铁素体的双相组织( 含40~60%δ-铁素体)的不锈钢,典型钢号有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。双相不锈钢与里氏体不锈钢相比有较好的焊接性,焊 后不需热处理,而且其晶间腐蚀、应力腐蚀倾向性也较小。但由于含Cr量高,易形成σ相,使用时应加以注意。
不锈钢管◇ 预切316不锈钢◇ 最干净、最平滑◇ 颜色标记易于识别不锈钢管在许多分析系统的流路中是受欢迎的一种选择。选用专业公司提供的无缝预切不锈钢管是一种很好的选择。专业公司用机器切割并磨平每一末端,清理内外管子管边的毛刺并钝化,最后,再用甲醇冲洗每一根管子。这种彻底的准备和清洁保证管子有平的、清除毛刺和非常干净的磨光,随时可用。同时确保零死体积和提高色谱结果。可以提供多种预先切割固定长度的管子,同时提供长(5"和25")管子。然而,切割管路造成管路末端粗糙,因此建议使用预先切割好的管子。如需要按长度切割管子,建议你钝化管子。这可以浸泡在30%的硝酸中完成,之后用蒸馏水及试剂级甲醇冲洗管子自力式调节阀0.20"(150um)外径的管子,内径外径公差是±0.005";1/32"外径的公差是:外径±0.002"和内径+0.002"/-0.000";1/16"外径的管子,公差是外径+0.002"/-0.000",内径是±0.01";1/8"外径的管子内外径公差都是±0.003"。不锈钢预切管组件请试用不锈钢管预切管组件,包含一些受欢迎的1/16"外径的管子,而且与单个购买相比有价格优惠。每组包含一个备件盒,方便保管及开启容易。
[font=等线]如今随着科学技术的不断发展,液位检测方法也有很多,如[url=https://www.eptsz.com]光电液位传感器[/url]、电容式液位传感器、不锈钢液位传感器等液位传感器,不锈钢液位传感器材质比较特殊,价格也比较昂贵一些,不锈钢液位传感器有哪些特征?[/font][font=等线]不锈钢光电传感器采用光电液位开关技术,内置红外发射管和光敏接收器,检测部分采用玻璃棱镜结构。通过检测光线的折射情况,能够准确地判断液位高低,实现精准的液位测量和监控。[/font][font=等线] [/font][align=left][font=等线]安装非常简易,只需在水箱或机体上进行开孔安装即可。这种简便的安装方式使得用户能够快速、方便地部署传感器从而节省了大量的安装时间和人力成本。[/font][font=等线]不锈钢光电液位传感器具有低功耗的特性,这意味着在使用过程中能够有效地节约能源,延长设备的使用寿命,并且减少了能源成本。[/font][/align][font=等线][/font][align=center] [img=不锈钢液位传感器,690,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404031517296579_7623_4008598_3.jpg!w690x400.jpg[/img][/align][font=等线][font=等线]还具有耐强压、高耐腐蚀的特性,能够在恶劣的工作环境中稳定运行。其防水等级达到了[/font][font=等线]IP68,可以在水下长时间工作,保证了传感器的可靠性和耐用性。[/font][/font][font=等线]不锈钢光电液位传感器采用无机械运动部件的设计,使其具有较高的稳定性和可靠性,减少了因机械磨损而引起的故障和维护成本。[/font][font=等线]传感器支持个性化机型定制,可以根据用户的需求进行定制设计,满足不同应用场景的需求,提供更加灵活、多样化的解决方案。[/font][font=等线]适用于商用设备、工业设备、医疗设备以及高耐压或强腐蚀性液体设备等多个领域,广泛应用于液位检测、监控和控制领域。[/font]
用A法做不锈钢晶间腐蚀试验需要买一个电解腐蚀的装置吗?另外用E法做,使用的铜片是否可以重复使用?
栾晶是怎么产生的?对316LN不锈钢来说到底栾晶多好还是少好啊?
不锈铁是不锈钢的一种。不锈钢为什么不生锈,那是因为内部含有铬元素.整个不锈钢体系分为四大类:第一:马氏体不锈钢:直接添加铬,磁性,热处理型的不锈钢.热处理可以生成淬火高强度马氏体,并具备针状微观组织.第二:铁素体不锈钢:直接添加铬,磁性但不进行热处理的不锈钢,铁素体相往往存在着.第三:奥氏体不锈钢:含有铬,镍元素,非磁性,不进行热处理的不锈钢,奥氏体经淬火后,变的非常坚韧,延展性好,且强度相当高,第四类:沉淀硬化不锈钢(双相不锈钢):这一类钢即包含马氏体,也有奥氏体的存在.价格方面,不锈钢普遍比不锈铁贵。俗称的不锈铁就是非奥氏体的不锈钢,它们具有一定的磁性即不锈铁指的是有磁性的不锈钢,不锈铁的金相组织是铁素体和马氏体,通常所说的不锈钢的金相组织是奥氏体.民间称马氏体不锈钢和铁素体不锈钢即为“不锈铁”
对于不锈钢分析设备的保养与维护,关系到仪器的完好率、使用率和检验的准确率。不锈钢分析仪器一旦吸附灰尘、污垢,不仅影响仪器的性能,缩短使用寿命,而且直接影响化验效果。因为灰尘多为带有徽量静电的徽小尘粒,常飘浮于空气中,随气流而动,遇物便附着其上,几乎无孔不入。灰尘附着在不锈钢设备运动部件上会增大磨损,电器上有灰尘,严重者会造成短路、漏电。因此,应经常地对不锈钢分析仪器设备进行保养维护和除尘清洗。清除灰尘的方法很多,主要应依灰尘附若表面的状况及其灰尘附着的程度而定: 一、在干澡的空气中,若灰尘较少或灰尘尚未受潮结成块斑,可用干布拭擦,毛巾掸刷,软毛刷刷等方法,清除不锈钢分析仪器设备上的灰尘 对仪器内部的灰尘可用洗耳球或洗耳球式打气筒吹气除尘,也可用吸尘器吸尘 对角、缝中的灰尘可将上迷几种方法结合起来除尘。不过对不锈钢材料分析仪器设备上的光学器件、仪表表头等,用上述方法除尘也会损坏,此时应采用特殊除尘工具除尘,如用镜头纸拭擦,沾有酒精的棉球拭擦等。 二、在空气潮涅,灰尘已结成垢块时,除尘应采用湿布拭擦,对角、缝中的灰垢可先用削尖的软大条剧除,再用湿布试擦,但是对不锈钢元素分析仪器设备的掉色表面不宜用湿布拭擦,若灰垢不易拭擦干净,可用沾有酒精或乙醚的棉球进行拭擦,或进行清洗。
http://bbs.instrument.com.cn/topic/6365306 【原创】国标的不锈钢晶间腐蚀和CCS规范还是不太一样http://bbs.instrument.com.cn/topic/6049827 【求助】晶间腐蚀试验问题求助?http://bbs.instrument.com.cn/topic/5806767 【求助】关于晶间腐蚀的几个问题,帮我解答一下http://bbs.instrument.com.cn/topic/1725492 【原创】晶间腐蚀试验仪器http://bbs.instrument.com.cn/topic/5648540 【求助】版里有做不锈钢晶间腐蚀的么?http://bbs.instrument.com.cn/topic/5607871 【分享】自制晶间腐蚀试样敏化处理载物台http://bbs.instrument.com.cn/topic/5426920 【讨论】是典型的晶间腐蚀断裂吗?http://bbs.instrument.com.cn/topic/4750969 【求助】晶间腐蚀试验可以用圆底烧瓶代替锥形瓶吗?http://bbs.instrument.com.cn/topic/4294122 【第六届原创】逃过一劫的晶间腐蚀试验~~http://bbs.instrument.com.cn/topic/4159354 GB4334晶间腐蚀中的C法问题http://bbs.instrument.com.cn/topic/3919512 新手急求,晶间腐蚀后铜屑能否再利用?http://bbs.instrument.com.cn/topic/3802386 【原创】今天开始做堆焊层的晶间腐蚀试验了。。。http://bbs.instrument.com.cn/topic/3647254 【已应助】不锈钢晶间腐蚀后弯曲产生的裂纹http://bbs.instrument.com.cn/topic/3524953 【已应助】不锈钢晶间腐蚀A法http://bbs.instrument.com.cn/topic/3458545 【已应助】晶间腐蚀试验过程中停水停电怎么办?http://bbs.instrument.com.cn/topic/2677788 【第三届原创参赛】晶间腐蚀弯曲试验方法的操作过程http://bbs.instrument.com.cn/topic/1725492 晶间腐蚀试验仪器http://bbs.instrument.com.cn/topic/1234488 不锈钢的晶间腐蚀http://bbs.instrument.com.cn/topic/1219491 【原创】试验后的晶间腐蚀试件(弯曲)http://bbs.instrument.com.cn/topic/4203034 【原创】几天连续的晶间腐蚀试验~~http://bbs.instrument.com.cn/topic/3513277 【已应助】晶间腐蚀用的铜粒http://bbs.instrument.com.cn/topic/5437260 【第七届原创】再谈不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验~~
弱弱的问一句,奥氏体不锈钢用什么腐蚀剂比较好,能看到晶界和孪晶,求大哥们指导
不锈钢发生晶间腐蚀后,弯曲产生的裂纹是什么样的啊?谁有发个照片上来呗。我们的是316LN不不锈钢,没产生过晶间腐蚀啊。
不锈钢晶间腐蚀标准中,用硫酸-硫酸铜进行腐蚀时,最后为什么要进行弯曲试验?
我们的气相色谱是热电的trace GC ultra ,之前一直用毛细管柱,检测器是FID。现在要分析化学试剂TBP,要使用不锈钢填充柱。但是缺少柱子和检测器相连的转接口,联系工程师说,要知道柱子的内径才能给编号,他说柱子内径通常是1/4,1/8,1/16,这个很晕啊,不知道怎么回事啊,请问不锈钢填充柱的内径通常是多少啊?本人是气相色谱新手啊,谢谢。
[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/03/200903292114_141181_1622447_3.jpg[/img]不锈钢的晶间腐蚀图片,从图片上可以看出晶界腐蚀的很厉害[em0902]
1.钢的编号和表示方法 ①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份,用阿拉伯字母来表示成份含量:如:中国、俄国 12CrNi3A ②用固定位数数字来表示钢类系列或数字;如:美国、日本、300系、400系、200系; ③用拉丁字母和顺序组成序号,只表示用途。 2.我国的编号规则 ①采用元素符号 ②用途、汉语拼音,平炉钢:P、 沸腾钢:F、 镇静钢:B、甲类钢:A、T8:特8、GCr15:滚珠 ◆合结钢、弹簧钢,如:20CrMnTi 60SiMn、(用万分之几表示C含量) ◆不锈钢、合金工具钢(用千分之几表示C含量),如:1Cr18Ni9 千分之一(即0.1%C),不锈 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo 3.国际不锈钢标示方法 美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中: ①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示, ②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如,某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记, ③铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标记,双相(奥氏体-铁素体), ④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。 4.标准的分类和分级 4-1 分级: ①国家标准GB ②行业标准YB ③地方标准 ④企业标准Q/CB 4-2 分类: ①产品标准 ②包装标准 ③方法标准 ④基础标准 4-3 标准水平(分三级): Y级:国际先进水平 I级:国际一般水平 H级:国内先进水平
S32101双相不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验双相不锈钢是一类优良的耐蚀性、高强度和易于制造加工等诸多优异性能于一身的钢种。S32101属于第二代双相钢,之所以称为双相不锈钢,是因为其微观组织是由铁素体相和奥氏体相组成的材料。因此其既具备奥氏体不锈钢优良的韧性和焊接性,又兼备铁素体不锈钢的高强度和耐氧化物应力腐蚀性能,因此广泛应用于核电建设。本文结合核电建造中钢制安全壳焊接工艺评定试验,试件母材为S32101,熔敷金属为E2209T1-4,对接接头开V型坡口,采用自动药芯焊丝电弧焊。检测其焊接接头在经过晶间腐蚀后的性能。实验依照GB/T4334-2008标准进行。做晶间腐蚀的第一步是敏化处理,根据GB/T4334-2008的规定:试样在敏化前要先经过适当溶剂或洗涤剂(非氯化物)除油并干燥。敏化制度为:对超低碳钢(碳含量不大于0.03%)和稳定化钢种(添加钛或铌)敏化处理制度为650℃,压力加工试样保温2小时,铸件保温1小时,空冷、焊接试样直接以焊后状态进行试验。如果对焊后还要经过350℃以上热加工的焊接件,试样在焊后应进行敏化处理,敏化处理制度由供需双方协商。1.实验条件和步骤依据GB/T4334-2008中列举的5个试验方法,经过筛选决定使用E法—不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法进行。首先配制硫酸-硫酸铜溶液。需要的仪器有烧杯、量筒、玻璃棒、带回流冷凝器的磨口锥形瓶以及称量用具。溶液配制经实际需要称取50g的分析纯硫酸铜溶解于300~350ml蒸馏水中,为了消除影响,需要将所有玻璃器皿都用蒸馏水冲洗一遍,然后吹干称量溶液。硫酸铜溶液配完后需要加入50ml的优质纯硫酸,此处为保证硫酸添加的准确度需要用到移液管,用洗耳球慢慢从烧杯中吸取,直至达到移液管的刻线处。硫酸的添加过程会释放热量因此需要玻璃棒持续搅拌,防止局部热量聚集致使溶液飞溅。最后用蒸馏水将溶液稀释至500ml,搅拌均匀,不要留有沉淀的硫酸铜。然后向锥形瓶中底部添加纯度不小于99.5%铜片,注意要将铜片铺满锥形瓶的底部,铺的要均匀,然后用镊子夹住试样小心的放入锥形瓶中,由于锥形瓶的容量是有限的,而此次需要晶间腐蚀的样品有2组共4个。因此先在底层的铜片上放上2个试样,依据GB/T4334,在保证每个试样与铜片完全接触的情况下,同一锥形瓶中允许放几层同一钢种的试样,但是试样之间不能相互接触。因此在底层放两块试样后再向锥形瓶中加入适量的铜片直至铜片覆盖住底层的试样,接着继续向锥形瓶中添加剩余的两个试样,再加入适量铜片覆盖住全部试样。最后向锥形瓶中加注配制的硫酸铜溶液,要注意溶液应高出上层试样20mm以上。最后将球形冷凝管的磨口用凡士林涂抹均匀,插到锥形瓶口,达到密封的目的。将烧瓶放在加热装置上,加热过程需要通以冷却水,通过球形冷凝管的两个端口形成冷却水的持续供应。加热需要在微沸的状态下持续16小时,而开始计时的节点是达到微沸的状态,因此为了节约时间在初始状态下时,将加热装置功率调大达到快速加热至沸腾状态,在即将沸腾时降低功率,并保持使溶液持续在微沸的状态下。2.实验结果评定16小时加热完毕,关闭加热装置,待锥形瓶溶液自然冷却,然后用镊子取出试样,注意试样的顺序。取出的试样应清洗干净并且晾干。按照GB/T4334-2008中的实验规定,弯曲试样应当沿着焊接接头的熔合线进行。弯头尺寸的规定是当试样厚度不大于1mm时,压头直径为1mm;当试样厚度大于1mm时,压头直径是5mm。根据实际测量,此次样品的厚度大于1mm因此选用5mm的弯头直径。为了保证弯曲部位的准确性,可以在试样之前用铅
[font=宋体][color=#1E1F24]不锈钢探头液位传感器是一种高精度、高可靠性的液位传感器,其特性如下:[/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24]耐腐蚀性强:不锈钢探头液位传感器采用不锈钢材料,具有良好的耐腐蚀性,可以适应各种腐蚀性介质的测量。[/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24]耐高温性好:不锈钢探头液位传感器可以在高温下工作,测量温度范围可达[/color][/font][font='Segoe UI',sans-serif][color=#1E1F24]500°C[/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24],可以适应高温液体的测量。[/color][/font][align=center][img=不锈钢液位传感器,644,291]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309181651135892_8561_4008598_3.png!w644x291.jpg[/img][/align][font=宋体][color=#1E1F24]高可靠性:不锈钢探头液位传感器采用光电原理,内置红外发射管和光敏接收器,检测部分采用玻璃棱镜结构,检测精度高,稳定性好,使用寿命长。[/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24]安装简易:不锈钢探头[url=https://www.eptsz.com]液位传感器[/url]体积小,安装方便,可以快速接入管道系统中,无需改变原有设备结构。[/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24]低功耗:不锈钢探头液位传感器功耗低。[/color][/font]
中国质量新闻网 2010-08-30 07:48:52北京市政用不锈钢抽检合格率仅45.12%过街天桥用不锈钢合格率最低 本报讯 (记者杜 吟)8月25日,记者从中国特种钢企业协会不锈钢分会(以下简称不锈钢分会)获悉,日前,该会对北京市政用不锈钢进行了抽样测定,检测结果令人担忧,总体合格率只有45.12%。 本次检测总共抽查了82个样本,样本范围包括市政过街天桥使用的不锈钢材料;市政广告牌、候车亭、不锈钢座椅、体育设施、雕塑;楼堂馆所用门框、门把手、电话亭、垃圾筒及其他用途的不锈钢等。测定结果如下:过街天桥用不锈钢等共取样30个,合格率26.67%;市政用广告牌等共取样本10个,合格率60%;市政雕塑及纪念品共取样本6个,合格率83.33%;楼堂馆所用共取样本29个,合格率48.28%。其他用途不锈钢共取样本7个,包括奥体公园一些设施,合格率71.43%。 本次检测使用的是江苏天瑞仪器股份有限公司生产的手持式EDX-P系列X荧光光谱仪。在82个样本中,符合相应钢号标准的37个,其余均无相应钢号。总体合格率45.12%。按钢种分析,铬镍300系和铬锰200系不锈钢样品各占41个,300系合格样品36个,合格率87.80%,200系合格样品只有1个,合格率只有2.43%。 不锈钢分会有关人士介绍,目前市政用不锈钢焊接钢管大都是不符合国际标准的及降低了铬、镍含量的200系列产品。我国2007年最新的不锈钢标准中,已经取消了200系列板材标准(焊接钢管是用板材制作的)。从这次抽查的结果看,97%以上的200系列产品成分不达标。严格地说,这种产品完全是伪劣、应该淘汰的产品。 今年2月,中国质量协会也发布了《2009年钢铁行业用户满意度测评报告》,披露的测评结果显示:我国钢铁产品的用户满意度为71.6分(满分100分),处于中等偏低水平。其中,抗拉强度、表面质量、屈服强度、塑性变形能力是用户最为关注的质量特性。不锈钢产品同样也存在着整体质量档次不高,与用户的要求有较大的差距,产品质量、性能及品种还不能满足各行业对其品种质量要求等诸多问题。不锈钢分会有关人士表示,淘汰落后产能、生产结构调整与产品升级同步进行,是提升不锈钢产品的根本措施。接下来,不锈钢分会将邀请专家进一步对测评结果进行分析、整理,提出行业改进意见,上报国家有关部门。《中国质量报》
[align=left][font=宋体][color=black]能点科技的不锈钢液位传感器有四种类型,不锈钢液位传感器具有耐高压、耐腐蚀、安装简易和低功耗等特点。该传感器采用光电原理,内置红外发射管和光敏接收器,检测部分采用玻璃棱镜结构。[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=black] [/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=black]在无水状态下,发射管发出的光经过玻璃透镜后会折射回接收管;而在有水状态下,光线会被液体折射,导致接收器无法接收到或只能接收到少量光线。[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=black] [/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=black]安装该液位传感器时,需要在水箱或机体上开孔进行安装。这种安装方式适用于不需要移动水箱的设备。因此,它广泛应用于商用设备、工业设备、医疗设备以及对耐压性要求高或具有强腐蚀性的液体设备。[/color][/font][/align][align=center][font=宋体][color=black][img=不锈钢液位传感器,644,291]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308021455575279_6094_4008598_3.png!w644x291.jpg[/img][img=不锈钢液位传感器,644,291]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308021455575279_6094_4008598_3.png!w644x291.jpg[/img] [/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=black]该液位传感器可以测量多种液体,包括水、汽油、刹车油、酸碱溶液、香薰液、消毒液、饮料、植物营养液、海水等。[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=black] [/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=black]能点科技的[url=https://www.eptsz.com]不锈钢液位传感器[/url]具有高可靠性和耐腐蚀性,安装简易且适用于多种液体测量。它在各种领域都有广泛的应用,为设备的液位监测提供了可靠的解决方案。[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=black] [/color][/font][/align]
气相色谱用气源不锈钢管一般用直径为多大的管子,国产和进口的不锈钢管价格各大概是多少钱一米,实验室一共有4台气相色谱,请有经验的人帮忙回答下,谢谢
大家的气路管是什么材质的,是304的不锈钢,还是耐腐蚀的316不锈钢,还是有专用气路管,那是什么材质的?管内壁要求抛光处理吗?我想自己布6(外径)*1(壁厚)mm的管,大家接头是怎么处理的,是焊接,还是螺冒。
最近要论上不锈钢产品,要做晶间腐蚀,有谁做这个实验,把设备照片发上来让我学习一下。另外实验中的注意点有哪些?望指点一下。
材质为CF8M的不锈钢蝶阀在使用过程中出现锈蚀现象。奥氏体不锈钢经正常热处理后,室温下组织应为奥氏体,耐蚀性能很好。为了分析蝶阀的锈蚀原因,在其上取样进行分析。 1试验方法 取样进行化学成分分析(判断是否符合标准要求)、金相组织检查、热处理工艺试验及SEM分析。 2试验结果及分析 2.1化学成分 化学成分分析结果及标准成分。 2.2金相分析 从出现锈蚀现象的蝶阀上切取了金相试样,经磨制抛光后,用三氯化铁水溶液腐蚀,在Neophot-32金相显徽镜上观察分析,其金相组织由奥氏体与另一种析出物组成。从理论上讲奥氏体不锈钢经正常热处理后,应得到均一奥氏体组织。组织中出现的另一析出物究竟是何组织,有两种判断:一是σ相,另一种是碳化物。σ相与碳化物形成的条件不同,但都具有一个共同的特点,那就是造成奥氏体不锈钢对晶间腐蚀的敏感性。 首先采用了杂色法进行σ相的鉴别。采用碱性赤血盐水溶液(赤血盐10g+氢氧化钾10g+水100ml),试样在该试剂中煮沸2~4min后,铁素体呈黄色,碳化物被腐蚀,奥氏体呈光亮色,σ相由褐色变为黑色。用上述方法将从蝶阀上切取的试样在碱性赤血盐水溶液中煮沸4min后,在显徽镜下观察,析出物保持了原形貌,未发现明显变化。因此决定采用热处理的方法进一步试脸分析。2.3热处理试验分析 σ相是一种铁铬原子比例大致相等的金属间化合物。化学成分、铁素体、冷变形、温变都不同程度地对σ相形成产生影响。采用染色法试验,在显微镜下观察析出相变化不明显,故采用了热处理的方法来鉴别σ相。有关资料介绍,σ相通常是在500~800℃长期时效中形成的。这是因为较高的温度下时效有利于铬的扩散。再高温度加热σ相将开始溶解,溶解完毕至少要在920℃以上。在高于σ相的稳定温度加热可使之消除。形成σ相所需时间虽然很长,但消除σ相一般只要短时间加热即可。根据这一理论,制定了热处理工艺,观察组织中的析出相是否可以消除。将从蝶阀上切取的试样加热到940℃,保温30min,然后在Neophot-32金相显微镜上观察分析。经热处理后的试样中的析出相没有消除,并保持原形貌,由此证明了该组织中的析出相有可能不是σ相。 2.3SEM分析 有时钢中出现的σ相,采用任何染色的方法均无法辨别其颇色,可采用SEM的分析方法来鉴别。因为已知σ相为铁与铬的化合物,含铬量为42%~48%,通过EDS定性和定量分析测出未知相的组成元素及其含量,从而确定未知相。 EDS分析结果表明,析出物的含铬量为33.6%,明显高于基体中的Cr含量16.3%,而σ相的含铬量是42%~48%,因而否认析出相为σ相。综合染色试脸、热处理试验的结果,认为不锈钢蝶阀组织中的析出相不是σ相。经SEM观察析出相为一种共晶组织,是以铬为主的碳化物。 不锈钢蝶阀的材料为镍铬奥氏体不锈钢,这种材料一般都在固溶状态下使用。在室温状态下,其组织为奥氏体,奥氏体不锈钢在广泛的腐蚀介质中特别是大气中具有良好的抗腐蚀能力。对不锈钢蝶阀锈蚀的原因分析如下: ①综合上述各项试验的结果,可判定蝶阀材料组织中析出相不是σ相,故蝶阀的锈蚀现象不是由σ相引起的。 ②通过SEM观察,确认蝶阀的组织中析出相是以铬为主的碳化物,这种共晶组织沿晶界分布。EDS分析结果表明这种分布在晶界上的碳化物铬含量明显高于基体。这种碳化物是M23C6型。随碳化物的析出,又得不到铬的扩散补充时,以碳化铬的形式沿奥氏体晶界析出,在碳化物周围形成贫铬区,从而奥氏体不锈钢晶界易被腐蚀。所以沿晶界析出的碳化物是造成蝶阀锈蚀的主要原因。 ③经固溶处理后的奥氏体不锈钢,由于在高温加热时大部分碳化物被溶解,奥氏体中饱和了大量的碳与铬,并因随后的快速冷却而固定下来,使材料有很商的耐腐蚀性。因此应严格控制热处理工艺,固溶处理时将工件加热至高退,使碳化物充分溶解,然后迅速冷却,得到均一奥氏休组织。固溶处理后,如果采用缓慢冷却,在冷却过程中碳化铬将沿晶界析出,从而导致材料耐腐蚀性能降低。
[color=#660066][font=宋体][b]不锈钢焊接接头的晶间腐蚀实验[/b][/font][/color][color=#660066][font=Tahoma] [/font][/color]
[align=left][font=宋体]不锈钢光电液位传感器是一款高效、可靠的液位检测设备,具有一系列显著的特征。首先,其安装简易,只需在水箱上或者机体上开孔即可完成安装,方便快捷。此外,它的功耗低,可以长时间稳定运行,大大降低了运营成本。[/font][/align][align=left][font=宋体]这款传感器采用不锈钢材料制造,具有出色的耐压性能和耐腐蚀性。其防水等级达到[/font] IP68[font=宋体],可在恶劣的环境条件下稳定工作。由于其无机械运动部件的设计,传感器减少了故障发生的可能性,提高了稳定性。[/font][/align][align=left][font=宋体]不锈钢光电液位传感器还支持个性化机型定制,可以根据不同设备的需求进行定制化生产。这不仅满足了客户的特殊需求,还进一步提高了其在各种应用中的适应性。[/font][/align][align=center][img=倾倒开关,600,289]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312261558091818_4954_4008598_3.jpg!w600x289.jpg[/img][/align][align=left][font=宋体]在实际应用中,这款传感器广泛应用于商用设备、工业设备、医疗设备等需要高耐压或者强腐蚀性液体的设备中。它可以测量水、汽油、刹车油、酸碱溶液、香薰液、消毒液、饮料、植物营养液、海水等多种液体。[/font][/align][align=left][font=宋体][url=https://www.eptsz.com]不锈钢光电液位传感器[/url]的工作原理基于光电感应原理,通过内置的红外发射管和光敏接收器来检测液体的存在和高度。检测部分采用玻璃棱镜结构,当没有液体时,发射管发出的光经过玻璃透镜折射回接收管;当有液体时,光折射到液体中,使接收器无法或只能接收到少量光线。[/font][/align][align=left][font=宋体]不锈钢光电液位传感器凭借其简易的安装方式、低功耗、高耐压和高耐腐蚀性等特点,成为各种液位检测应用的理想选择。[/font][/align]
[color=#000000]自本世纪初问世,不锈钢到现在已有90多年的历史。一般的[/color][url=http://www.zhenmao-wiremesh.com/][color=#000000]不锈钢网厂[/color][/url][color=#000000]的材质是指不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢,而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就,不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢钢种很多,性能各异,它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分,分为马氏不锈钢(包括沉淀硬化不锈钢)、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类;按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类,分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等;按钢的性能特点和用途分类,分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等;按钢的功能特点分类,分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。 [/color]
奥氏体不锈钢晶粒度评级可以评出2.7或2.8这样的级别吗?用截距法。是不是要像做拉伸试验时数据圆整到0或5呢?
不锈钢具有较高的耐蚀性,所以显示组织必须用强浸蚀性能的试剂。常用的有:氯化高铁5g+盐酸5ml+水100ml盐酸10ml+硝酸10ml+酒精100ml苦味酸4g+盐酸5ml+酒精100ml大家还有用其他的浸蚀试剂么
想问一下,想看奥氏体不锈钢的二次枝晶,请问有什么腐蚀剂比较合适
我的304不锈钢薄板是1mm以下的,这个薄板的生产过程应该是先将块状304不锈钢热轧,然后再冷轧。简单点儿来说,冷轧是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的,一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程,冷轧后应该会经过退火处理。问题是冷轧后的304不锈钢我个人认为是应该含有一定量的马氏体,尽管大部分为奥氏体(看下图),我一直以为下图黑色条状的是马氏体,但前面有高手回答不是,马氏体是比较细的板条,查了文献那黑色条状的是退火后的孪晶,现在想请教:1.304不锈钢薄板的生产过程是不是就是我上面说那样?2.如果是的话那冷轧304不锈钢板是不是出现了静态再结晶?3.冷轧304不锈钢板如果经过拉伸试验后再制作金相,马氏体的含量会增加,它的具体形貌应该是什么样的,因为接下来要看马氏体相变后的金相,不认识形貌的话到时候都不知道自己是不是已经得到了相变后的金相?http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/12/201012011547_263419_2055545_3.jpg