厨房油水分离器

http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/07/201207181108_378438_1640192_3.jpg照片上右边第二个我在Tao Bao上查了一下，叫油水分离器，不带刻度，不知道谁家有带刻度的卖？

氢气发生器的维修案例1 气水分离器带来的泄漏 梗概 介绍了气水分离器的构造，和气水分离器不良造成泄漏的原因。 某次使用GC，开启氢气发生器后流量显示200ml/min，但是输出压力压力很长时间为零，不能上升。怀疑氢气发生器内部存在泄漏，同时仪器后部的开关电源部分也有些发热。应该是电解池负载过重造成的。综合故障现象，可以判定氢气发生器严重泄漏无疑。 于是打开氢气发生器，用肥皂液检查了所有管路接头，未见管路连接有明显泄漏。 仪器照片如下所示：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307172001_451968_1604036_3.jpg 试着画了一下该氢气发生器的结构图，剖析故障位置和原因。 图中红色实线是氢气流动的通路，蓝色虚线是纯水流动的通路。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307172001_451969_1604036_3.jpg 后来发现，气水分离器的出口管不断有气泡逸出。顺着流路仔细检查，这些气泡应该是氢气，这个现象不太正常。如图：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307172001_451970_1604036_3.jpg 于是怀疑应该是气水分离器存在问题。 这台发生器是采用电解纯水制氢原理的。电解池输出的氢气中含有较多纯水，在输送给后端的稳压部件之前，必须要除去水分。 拆下气水分离器研究了一下，其原理还是比较简单的。主要运行部件是一个浮子。仪器正常工作的时候，气水分离器的状态如下图所示: http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307172001_451971_1604036_3.jpg 氢气由分离器的右下方通入，氢气中的大量水在分离器中沉积，当水位升高到一定程度，浮子受浮力大于其受重力，浮子向上运动，水就从分离器正下方流出，返回到水箱中。水流走后，浮子失去浮力，再次下降，堵住水出口。 这样分离器中的液面就基本稳定，上端出口的氢气相对含水量就比较低。 拆开气水分离器的时候，发现浮子被卡住，可能是长时间未用，分离器内生菌，致使浮子不能灵活工作，氢气从分离器下端逸出，泄漏到水箱中去了。如下图所示： http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307172001_451972_1604036_3.jpg 清洗干净气水分离器，将仪器恢复原状，再次开机测试。仪器正常了。 小结：电解纯水的氢气发生器，由于纯水的容易生菌，看来要加强日常维护。

[align=center][b][img=,450,469]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705111137_03_3231450_3.jpg[/img][img=,450,469]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705130931_01_3231450_3.jpg[/img]汽系统的汽水分离[/b][/align][align=center]杭州瓦特节能工程有限公司技术中心[/align][align=center]蒸汽技术工程师李少鹏[/align]超过对300家蒸汽用户的现场调研，大部分的工业应用中，加热介质使用的是饱和蒸汽。饱和蒸汽在沿着输送的过程中，不可避免有散热损失，部分蒸汽冷凝成小水滴。另外，在现代锅炉中，水容积普遍较小，当锅炉水处理不良或者超负荷运行，蒸汽快速脱离水汽表面时会带出部分的水滴。以上这些小水滴会被高速流动的蒸汽携带，弥散在整个蒸汽流中。杭州瓦特节能在过往2年的蒸汽工程实践中发现：提高蒸汽的干度是蒸汽系统中最需要关注的问题之一，这是因为含有水分的湿蒸汽会带来如下问题：（1）降低单位质量的蒸汽所含有的热量。（2）导致在管道和换热设备表面污垢的形成。（3）蒸汽中的水滴增加了换热面的水膜厚度，从而降低换热器的出力（水膜的热阻大约是铁或钢的60~70倍，是铜的500~600倍）。（4）蒸汽带水，在阀座和其它相关部件高速流动时，将造成侵蚀和抽丝现象，同时水滴也会增加腐蚀的可能性。（5）引起控制阀和流量计工作不正常，甚至失效。杭州瓦特节能积累的经验表明，湿蒸汽降低生产效率和产品质量，也会导致设备的损坏，增加维护成本降低使用寿命，影响蒸汽系统的稳定性。因此管道中的水分在进入设备之前，必须及时有效的排除于蒸汽系统之外。通常，布置在管路上的疏水点只能捕捉在管路底部流动的冷凝水，对于悬浮在蒸汽流中的小液滴却无能为力。而杭州瓦特节能的汽水分离器不仅可以排除管道底部的水流，还可以有效的分离蒸汽流中悬浮的小液滴。顶部安装排空气阀后，能将空气排除于系统之外。合理应用汽水分离器，必然能起到提高蒸汽品质和热效率、节约能源、提高产品品质、减少设备维护、延长设备使用寿命的作用。

金属分离器广泛应用于食品行业，医药行业，药物和胶囊兼用细微的粉末产品；调料，添加剂或粉状原料进入下一步处理之前对其进行检测，保护后续设备；药草、茶叶、奶粉和化学添加剂等细微的粉末产品对其进行质量检测。并完成金属和非金属的分离工序，主要利用电磁转化原理，当电流通过线圈时会产生磁场，根据电磁转换理论，当一定的电流通过固定的线圈时就在线圈内产生稳定的磁场，该磁场会受到外界的环境变化而被破坏，主要是受到金属物体的破坏，破坏了磁场的稳定，磁场的改变又会引起电路电流的改变，得到一个改变的电流，该改变的电流就会被侦测到，并被放大。然后通过微处理器对前后的电流变化比较，得到是否有金属通过，根据现在技术DSP的应用很快能分选出是否有金属通过和非金属通过。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311041533_475270_2803766_3.jpg此外，金属分离器是特别设计以满足严格的卫生标准，因而特别适用于食品、化工和制药行业。金属分离器的分离系统可通过回旋漏斗清除自由下落的散装材料中磁性和非磁性的金属杂质（钢、不锈钢、铝等）,而不对产品处理造成任何干扰。这已被证实特别是对谷粒、轻薄、易碎含纤和潮湿的散装材料中的杂质高度有效的清除方法。金属分离器的性能特点：1、含有长纤维的产品不会堵塞排出设备。2、可以避免紊乱和产品结块（轻而薄的产品）。3、卫生设计，排出装置防锈防水。4、可避免长时间的产品积淀和结块发霉。5、通过清理薄片可以快速而简单的清洁。

在[b][url=https://www.instrument.com.cn/netshow/SH101036/]高低温试验箱[/url][/b]安装的部件中是有分离器的，分离器是有不同的类型，比较常见的是气液分离器和油分离器，这2种分离器大家知道多少呢？其实这两种类型的分离器是有区别的，下面小编就为大家介绍一下它们的特点。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212151746599023_5697_5295056_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]　　一、高低温试验箱分离器之气液分离器：该装置不仅可以调节制冷量，同时也能够有效避免出现液击等情况，但是该装置也是有弊端的：它会切断系统回油，所以一般在安装气液分离器的时候有要安装油分离器。　　二、高低温试验箱分离器之油分离器：在试验的过程中，压缩机的润滑油是通过系统的循环和制冷剂一起由压缩机吸气口回流，但是也有一部分偶尔会被带到压缩机的排气口处，这时可以通过使用油分离器让油回流，同时使用油回流可以增加制冷剂溶油的饱和度，便于油的回流。现在试验设备的管道比较粗，油量比较多，为了保证油能够顺畅的回流，厂家通常会使用油分离器。　　看完关于高低温试验箱两款分离器的介绍，你现在对它们的特点一定有深入的认知了吧，如果您想了解该配件更多内容可咨询在线客服，我司作为环试产品厂家，对设备的结构、工艺不断优化和升级，可以为客户配置高端环试产品。目前我司重磅推出了新型温湿度系列环试设备，设备采用原创设计，并且通过精密的机加工制作，同时是厂家直接供货，设备在产品质量、技术、服务等方面优势明显，我们可以打造优质的环试项目，让客户享受环试产品的方案设计+设备制作+安装调试+完善售后等全方位服务，如果您想选购环试产品，可以来我厂选购，我们将为您提供真诚的服务。

旋风分离器是喷雾干燥机收集部分的重要玻璃仪器，起着举足轻重的作用，它的结构和尺寸极大影响收率，现在让我们来一起认识一下这个非同寻常的宝贝。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609231430_611853_676_3.jpg 旋风分离器的原理： 旋风分离器是利用器内旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。如上图示。含尘气体在引风机的作用下，从干燥塔过来后进入旋风分享器的圆柱体内，气流将由直线运动变为圆周运动，并围绕着中央排气管向下旋转，气体中的粉尘受到因旋转而产生的离心力作用向器壁作径向运动，撞到圆柱体或圆锥体壁上失去动能而沿壁落下，进入主收集瓶内。气体向下旋转至圆锥底部无法逸出，于是折转向上旋转，经玻璃直角管到排气管排出。这一股向上旋转的气体核心往往还由于空气的曳力作用又带走少量的细粉排出器外。 看过原理之后，明白此物的重要性，鉴于其重要性，特别适用一些贵金属等一些样品，提高收率是实验人员的首考要素。来亨公司除研发出最佳结构外，根据用户需求，在一级旋风分离器后面，加了二级旋风收集器，使收率提高15%左右。能收集一些更细的粉末

http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09501.gif大家已经看到很多种氢化物发生器气液分离器了，还有很多在原子荧光内的专利气液分离器老式气液分离器大多数是玻璃的U型管结构，还有些扩展的大容量测汞仪用U型变形结构，现在的就更多了，多次气液分离，气液分离膜分离，还有未曾见过实物的直接用过滤棉或微孔隔膜做液阻进行气液分离的..我一直在想能不能简单一点，做的便于制作，便于安装，便于拆装的面板化的气液分离器呢？知道有一天，忽然想到一个方式，把3个一次性注射器用热熔胶黏了起来，做了个简易的实验装置....然后居然实验成功了...http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/01/201501061108_531285_1939081_3.jpg然后我得到了结论，只要有微小的水封结构，就能够在氢化物发生器的气液分离内做很好的应用，那个文献里用过滤棉/膜做的气液分离器就是这个原因吧，但是那也太容易脏了...在后续的实验观察里我发现这种微U型水封结构很容易被排空，也就意味着对比老实U型结构更耐脏至此，世上可能是最简单的气液分离器诞生了，微U型液阻气液分离器，面板安装http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/01/201501061108_531284_1939081_3.jpg看了几个其他的面板化的气液分离器，视乎都还需要有个专门的排液蠕动泵，这个到是不需要，直排就可以

其实，从自制的这个气液分离器说起，看似简单的东西，其实里面包含着很多复杂、高深的理论知识。以前俺也是自以为是，一边用着人家千辛万苦做出来的仪器，一边嘴里谩骂人家的仪器是垃圾中的极品。后来和仪器公司的朋友请教了一些问题，发现完全不是那么简单的事情，看似简单的一个结构，实际上仪器公司的研发人员做了成百上千次的实验，最后得出的结论。于是乎，对仪器公司感觉歉意的同时，对他们的佩服也是五体投地的，对他们的敬意也是油然而生的。在自制这个气液分离器之前，看了很多相关的书籍和文献。下面将书中的一些精华整理一下，添加个人的一些见解，和大家分享一下。一般原子荧光气液分离器具有两个功能：1.氢化物供给功能S（t），指单位时间内以氢化物形式传送到原子化器时分析物质的原子数。2.总气体流量供给的功能F（t）。最早看这句话的时候，不是很明白怎么回事，也就一扫而过了。从我最开始学原子荧光的时候，我的理解：气液分离器不就是起个气液分离的作用吗？我不知道有多少人和我持相同的观点。后来又仔细研读一下，再去理解这两个功能，才明白书作者的真实意图。书作者是想通过数学模型来量化气液分离器。从而从理论的高度上来解释气液分离器过程，并对其进行评价。在用数学模型评价气液分离器的性能之前，一般都会做一些假设。为什么呢？我个人认为，一般模型都是在理想状态下求的的，而这种理想状态在一般情况下是不存在的，所以先假设一个理想状态，推出数学模型以后，在通过不断的测试，添加一些修正系数，从而的理想状态下的模型符合现实的需要。为此，做了如下假设：假设1.还原剂硼氢化钠和酸性样品溶液在反应开始时是均匀混合的。目前市售原子荧光混合器一般为三通，见下图：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112162158_338898_1644065_3.jpg一路为硼氢化钠，一路为样品溶液，两者混合后由载气吹入气液分离器。混合程度的好坏直接影响气液分离的效果。此外，假设1在现实实验过程中还存在另外一个不准确的地方，在酸性溶液中，硼氢化钠的分解速率很快，这一点我们在实际实验过程中是感受不到的。其反应物的非完全混合对模型所产生的影响并不大。混合方式也仅影响氢化物从溶液中释放的过程。所以，要想进一步提高整机的性能，提高分析的灵敏度和检出限，此处是一个下功夫的地方，俺也在持续关注此处。假设2.反应混合液体积等于样品的体积，即加入的硼氢化钠的量很少。这一假设我不是很明白。即使后文中解释，当硼氢化钠溶液的体积与样品溶液体积相比，即使可以忽略不计时，仍可适用。在所有关系式中，样品溶液的体积是用样品和硼氢化钠溶液的总和来代表的。那为何当初假设的时候，直接假设成反应混合液体积为样品溶液体积和还原剂硼氢化钠体积之和不就完了，何必多此一举。这一点还希望请假大家。假设3.假设在氢化物生成过程中，反应混合液的温度、体积和酸度没有显著的变化。至于这一假设，不知道有没有人考察过，当室内温度不相同的时候，比如夏天和冬季（为何不是夏天和冬天，也不是夏季和冬季，因为夏天是一位美女版主的昵称，冬季是一帅哥巡视的昵称，开个小玩笑，别让大家看着枯燥），室内温度不尽相同，是否会对测定结果有影响呢？温度不一样，由于热胀冷缩，其溶液的体积也会发生相应的变化。同理，温度不一样，其溶液的酸度也会发生一些变化。当时想对其样品溶液和硼氢化钠溶液进行水域加热处理，做个比较极端的实验，看看结果如何。不过凭感觉，温度升高，反应大多数会比常温下更剧烈。希望有时间能试一下，哪位有兴趣也可以一试哦。假设4.硼氢化钠的消耗量按照反应BH4-+3H2O+H+→H3BO3+8H进行的，即一分子的硼氢化钠形成4分子的氢，根据假设3，这个反应是一个准一级反应，反应速率常数为K1（单位为t-1），在氢化物释放过程中反应速率不变，并对其他反应影响不大。 但此假设暴露出的问题也是显而易见的，此假设限定了所有反应的基质必须的一致的，这一点在实际检测中是不可能的，因为标准溶液和样品溶液的基质显然不同。如果基质不同，反应可能不完全按照BH4-+3H2O+H+→H3BO3+8H进行。由此看见，基质对测定结果有一定的影响。如果是敏感样品，可以考虑用标准加入法来消除基体对测定结果的影响。假设5.氢化物从溶液中释放是一个第二级过程，速率常数为K2（单位是(c.t)-1）,这里C代表浓度，t代表时间，反应过程如下：分析物质（液）+BH4-→氢化物（气）上式为氢化物释放的整个过程，即分析物质还原成氢化物及氢化物从反应混合液中释放出转变成气相的整个过程。所以速率常数的数量级也受载气流速和所用氢化物发生器涉及的影响。此释放过程也相当重要，氢化物释放的多少决定着反应完全的程度，即释放效率Br与100%接近的程度。这个参数由硼氢化钠供给是否充分来决定。以上是建立模型的五个假设，基于以上的五个假设，才能到处下面的数学模型的关系式。由假设4得，在硼氢化钠注入后，它的浓度CB将降低，是一个一级反应过程：CB=q.exp(-K1.t)-----------（1）——q指样品溶液中硼氢化钠的量由假设5，若反应液中分析物质的浓度为C，则反应的二级动力学关系为：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112162202_338900_1644065_3.jpg在硼氢化钠完全分解时，t远远大于1/K1，分析物质的浓度C可由下式求出：C=C0exp(-qK2/K1)--------------(3)C0为样品溶液中分析物质的初始浓度。由此可见，引入硼氢化钠的量q与氢化物释放效率(Br)之间的关系可由下式表示：Br=1-exp(-qK2/K1)---------（4）由此可见，当q远远大于K1/K2时，即可实现氢化物完全释放。由此可知，氢化物完全释放所需的硼氢化钠的量仅由试样溶液的体积和速率常数比K1/K2来决定。对于指定的分析物质而言，这个比值（单位：体积/质量）是试样溶液组成的特征。反过来讲，如果我们知道这个比值，就可以从式3中知道对于一个选定的氢化物释放效率或氢化物完全释放时所需的硼氢化钠的量。因此，这个比值对氢化物释放参数的选择及其重要。虽然书作者花了很大的力气导出了这个关系式，但我个人理解，求出氢化物完全释放时所需的硼氢化钠的量，在实际检测中意义不是很大，因为一般在检测过程中，配制的还原剂硼氢化钠的量一般都是过量的，而我们在实验过程中，去优化硼氢化钠的量的时候，一般选择不断增加硼氢化钠的量，荧光强度不在增加的最少量作为最优化的硼氢化钠的量，一般仪器公司推荐的量就可以，因为这个量也是他们做过大量实验之后得出的结论。其实对于K1和K2的理解，我也不是很深刻。感觉比较抽象，没有具体量化到实验中。一般认为：氢化物的形成决定于两个因素：一是被测元素与氢化合的速度；二是硼氢化钠在酸性溶液中的分解速度。要理解这句话，我们先看看所有书上都有的一个反应方程式：NaBH4+3H2O+H+→H3BO3+Na++8H. EHn+H2(过剩)如果从上式方程可以解释上句话，那我觉得至少决定因素的顺序应该改变一下。一是硼氢化钠在酸性溶液中的分解，二才是被测元素与氢化合的速度。如反应方程，硼氢化钠与酸中氢离子反应生成氢自由基，而后才是待测元素与氢自由基反应生成气态氢化物和氢气。随着氢自由基的消耗，使硼氢化钠在酸中的分解速度加快，促使其反应向正方向进行。当然同时也在进行着大部分氢自由基相互结合生成氢气，也促使硼氢化钠朝正反应方向进行。这样我们就更容易理解K1在整个模型中的作用。 综上所述，其实氢化物发生体系的理论远不止这些，我这些读数笔记不知道理解的是否正确，还希望向大家多请教和交流。