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触法收缩测定仪

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触法收缩测定仪相关的论坛

  • 【求助】胶粘剂固化收缩率的测定

    胶粘剂固化收缩率的测定方法,本人查了一些资料。一是密度法,用比重瓶测收缩后胶粘剂的密度,根据密度变化测体积收缩,一是体积法,需要有模具空腔。我考虑第一种方法费比重瓶,胶粘剂固化后,很难从比重瓶中去除。而且这种方法对某些类型的胶粘剂未必适用.模具空腔的方法也存在这一问题。请问分析化学或胶粘剂的专家们,还有什么其他的好办法,测定收缩率呢?

  • 【讨论】干燥收缩率与干燥收缩值的关系

    目前墙体用的砖和砌块基本都存在干燥收缩率这个指标检验方法基本都应用到:GB/T2542-2003和GB/T4111-1997这两个标准问题就出在标准规定的是干燥收缩率/单位为%,而检验方法所给出的是干燥收缩值/单位是mm/m,如何把干燥收缩值换算成干燥收缩率标准没有给出解释?请教各位是如何看待这个问题的?这两个单位间如何换算?

  • 卡尔费休水分测定仪(卡氏水分测定仪)容量法与电量法区别

    卡尔费休测定法有容量法和电量法  1.卡尔费休容量法(滴定法)每测定一次样品,要进行以下5个基本的步骤:1、先向滴定池中注入一部分溶剂;2、滴定一部分卡尔费休试剂,使其平衡;3、注入被测样品;4、再向滴定池中滴定卡尔费休试剂;5、排放废液。简单的说,就是每测定一次要更换一次试剂。该方法是根据所注入的卡尔费休试剂的量和试剂的滴定度换算出水分含量,因为卡尔费休试剂受环境湿度、光照以及密封等因素的影响,滴定度是随时变化的,从而导致测定误差。在测定试验过程中,每测定一次,要把上次用过的废液排放掉重新滴定新的卡尔费休试剂,给环境造成污染,试剂的消耗量很大,操作很繁琐,测定精度低。自动型的容量法水分测定仪,也是需要以上5个基本步骤,只是增加了自动滴定、自动排废液等功能。 2. 卡尔费休库仑法(电量法)微量水分测定仪是在电解池平衡的情况下,只需要一个操作步骤,就是注入样品,仪器会根据样品中含水量的多少,自动的进行电解使其再次达到平衡后,根据电解所消耗的电量,换算出水分含量,并在仪器上数字显示出结果,所以精度、准确度更高,测定速度快。库仑法的试剂加上一次可以连续长期的使用,不需要频繁更换,试剂的用量省,测定成本低,操作简单。[font=&]得利特产品:微量水分测定仪、凝点倾点测定仪、体积电阻率测定仪、介电强度测定仪、介质损耗测定仪、水溶性酸测定仪、界面张力测定仪、析气性测定仪、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析仪、多功能振荡仪多种绝缘油分析仪器、燃料油分析仪器、润滑油分析仪器 ,水质分析检测仪器、气体检测仪器,型号多,质量保证,可定制。[/font]

  • Z向断面收缩率

    Z15等,在厚度方向上要求时经常提出两点:硫的含量和断面收缩率,请问断面收缩率与什么有关?为何不从最根本的材料上提出要求? 根据《钢结构设计规范》第3.3.3条,钢材应满足抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的要求。伸长率反应的是钢材的塑性变形性能,而截面收缩率和伸长率基本上是同一个性能指标,反映的也是钢材的塑性变形能力!!钢材的韧性专门有韧性冲击试验进行评价的! 对于比较厚的钢板,由于在厚度方向性能可能不一致,在荷载作用下可能发生层状撕裂,因此对其又做了两点规定,即硫的含量和断面收缩率,可以这么理解:(1)硫的含量对钢材的可焊性和韧性有影响,因此对其含量应予以控制;(2)在厚度方向应有足够的塑性变形能力,这也是保证钢材力学性能的重要指标之一。

  • 【原创】介绍一种力学性能试验机--干热收缩仪

    【原创】介绍一种力学性能试验机--干热收缩仪

    该仪器最早设计用于与邓录普橡胶公司轮胎中,用于测试轮胎帘线(纱)在准确的温度控制下的收缩情况。应用: 干热收缩仪是用来测试纤维及纱线在设定温度下热收缩值的专业仪器,仪器有上下两个加热盘,加热盘之间为设定温度的干热空气,纤维通过夹持器被推入加热盘之间的干热空气区域后发生收缩变化,通过传感器测量该纤维在热源下长度及收缩力的变化原理: 将纺织帘线在一定张力 (标准预张力或非标准预张力)下放置在一个加热至相对均匀温度的环境中,在标准预张力或其他预张力下,将纺织试样放置在干热收缩仪加热板之间,当帘线受热时,会收缩或伸张,致使轮移动或者产生一个张力,即干热收缩力,该轮直接连到一个指针或传感器上,它们会表示帘线试样收缩或伸张的长度,即干热收缩率,当轮换成力值传感器时,即输出干热收缩力值生产厂家: 现在有许多公司能够生产,不过世界大公司还是以英国T一家公司生产的MK3 MK5型为主,国内的北京及广西等几家公司也在生产,而且北京的产品比较先进,现在我们公司使用英国及北京两家公司的产品购置要点: 购置时要注意产品的精度及经济实用性[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902031231_131028_1621551_3.jpg[/img]

  • 闭口闪点测定仪与开口闪点测定仪具体区别在哪?

    闪点指标是油品的安全性指标之一,同时也能定性判断轻质组分和重质组分的含量变化,是大多数油品,尤其燃料油的必检指标之一。油品闪点的定义:闪点是指在规定条件下,加热油品所逸出的蒸气和空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度。闪点是微小爆炸的最低温度。混合气中可燃性气体含量达到一定浓度时,遇火才能爆炸。测定油品闪点指标的意义:(1)从油品闪点可判断其馏分组成的轻重。一般的规律是:油品蒸气压越高,馏分组成越轻,则油品的闪点愈低。反之,馏分组成越重的油品则有较高的闪点。(2)从闪点可鉴定油品发生火灾的危险性。因为闪点是有火灾危险出现的最低温度。闪点愈低,油品愈易燃,火灾危险性也愈大。所以易燃液体也根据闪点进行分类。闪点在45℃以下的液体叫做易燃液体,闪点在45℃以上的液体叫做可燃液体。按闪点的高低可确定其运输、储存和使用的各种防火安全措施。(3)对于某些润滑油来说,同时测定开口、闭口闪点,可作为油品含有低沸点混入物的指标,用于生产检查。通常,开口闪点要比闭口闪点高20-30℃,这是因为开口闪点在测定时,有一部分油蒸气挥发了。但如两者结果悬殊太大时,则说明该油品有轻质馏分,可能蒸馏时有裂解现象,也可能脱蜡或精制时,溶剂分离不完全等。(4)对于燃料油,采用闭口法而不采用开口法,是因为前者较接近于燃料油在贮罐中存在的油气情况。在研究火灾危险时,不可避免地要考虑到如何划分安全与危险的温度极限间题。对温度超过闪点的燃料油,一般不在开口容器中储藏和输送。油品闪点的测定方法:闪点的测定是有一定条件的,条件变了,闪点就会变化。根据石油产品性质和使用的条件不同及测定条件不同,方法也不同,大致分两种:开口杯法(开口闪点测定仪)和闭口杯法(闭口闪点测定仪)。石油产品闪点测定法之所以要分成闭口杯法和开口杯法,主要决定于石油产品的性质和使用条件。通常蒸发性较大的轻质石油产品多用闭口杯法测定。因为用开口杯法测定时,石油产品受热后所形成的蒸气不断向周围空气扩散,使测得的闪点偏高。对于多数润滑油及重质油,尤其是在非密闭的机件或温度不高的条件下使用,就算有极少量轻质掺合物,也将在使用过程中蒸发掉,不至于构成着火或爆炸的危险。所以这类产品都采用开口杯法测定。[font=&]最近也是发现了国产的稳定性比较好的闭口闪点测定仪,[/font][font=&]得利特(北京)科技有限公司专注于油品分析仪器的研发和销售活动,公司产品有:运动粘度测定仪、开口闪点测定仪、液相锈蚀测定仪、抗乳化测定仪、泡沫特性测定仪、空气释放值测定仪、氧化安定性测定仪、密度测定仪、自燃点测定仪、氯含量测定仪、微量残炭测定仪、表观粘度测定仪、机械杂质测定仪、石油产品灰分测定仪多种润滑油分析仪器、燃油分析仪器、绝缘油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器,型号多,质量保证,可定制。[/font]

  • 什么是高收缩纤维?

    高收缩纤维:沸水收缩率高于15%的化学纤维。根据其热收缩程度的不同,可以得到不同风格及性能的产品。如热收缩率在15%-25%的高收缩涤纶,可用于织制各种绉类、凸凹、提花织物

  • 【转帖】丹麦男子每次做爱都失明 或血管收缩导致

    据英国媒体报道,一名丹麦男子身患怪病,每次做爱时会短暂失明,不得不求医治疗。医生经诊断认为这名男子可能是因血管收缩导致了失明,决定给他服药以使血管变宽。这位不愿透露姓名的男子称,自己每次在性交达到高潮时都会突然失明。令人迷惑不解的是,这名男子在做其他任何耗费体力的运动时都不会发生失明的情况。丹麦哥本哈根大学眼科学系发布报告称,这名男子可能是发生了血管收缩,血管周围的肌肉收缩阻碍了血液的流动。报告称,血管收缩同样能够造成男性勃起障碍。医生决定给这名男子服用药物,以使其血管变宽。美国伯克利大学分子与细胞生物学的2名博士生在博客上透露了这种罕见的病症。

  • 库仑法水分测定仪出现的问题

    库仑法水分测定仪出现的问题问:水分测定仪,使用有吡啶卡尔-费休试剂,现在这台仪器检测水分的结果偏高且不稳定,电解池内壁有液珠,干燥剂失效很快。请问熟悉这类仪器的老师:产生这种现象的原因会有哪些,如何解决呢?  答:    1、水分值偏高是不是你的电解池密封不好?最近像我们西安这属于高温高湿季节,最好去湿机、空调同时开着,这样有利于水分测试,夏天水分是不怎么好测,而且测定值偏大!你看一下你的仪器对温度湿度有没有要求,最好在要求范围之内。    2、检查一下仪器的气密性,或用CCL4清洗一次,再装上试试看。    3、如果密封条件很好的话,一般环境湿度影响不大,但是滴定池不是完全密封的,还是应该控制一下湿度。

  • 快速水分测定仪在开始测试后不能加热的原因分析

    快速水分测定仪在开始测试后不能加热的原因分析第一、能干燥单元过热导致热过载保护功能启动。为了安全操作,仪器配备双重过热保护,干燥单元拥有热过载保护(双金属传感器),可以关闭加热单元。在这种情况下,请联系您的供应商。第二、重量不够 有些厂家设定的有最小重量第三、仪器故障1、控制开关老化2、继电器老化3、移相触发器4、辐射源老化快速水分测定仪的问题 你可以咨询我 不限厂家

  • GB/T618化学试剂结晶点测定仪的突出优势在哪?

    A2103化学试剂结晶点测定仪适用标准:GB/T618,主要用于化学试剂结晶点的分析测定。突出优势: 1、数码控温、操作方便2、采用进口压缩机Danfoss(Secop),制冷快速、稳定可靠3、自动搅拌,大大降低工作强度4、双层真空玻璃浴,控温精准,便于观察5、德国进口温度传感器(PT100)[font=&]得利特产品有:馏程测定仪、铜片腐蚀测定仪、辛烷值测定仪、冷滤点测定仪、饱和蒸气压测定仪、硫氮测定仪、实际胶质测定仪、石油烃类测定仪、冰点测定仪、石油产品热值测定仪、X荧光硫元素分析仪、轻质石油产品硫含量测定仪、石油产品色度测定仪、化学试剂结晶点测定仪等多种燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器、润滑油分析仪器 ,水质分析检测仪器、气体检测仪器,型号多,质量保证,可定制。[/font][font=&][/font]

  • 选购卡尔-费休容量法水分测定仪的注意事项

    对于市场销售的各种卡尔-费休容量法水分测定仪,选择购买时注意以下几点:1、选择时最好考虑自动型仪器。手动的水分测定仪需要试验者对玻璃滴定管中的试剂进行目测,在达到终点后也需要手动关闭,因各人动作习惯不同而迟延,会带来不必要的误差。2、选择时应考虑购买全密闭测试系统。裸露的卡尔-费休试剂因为碘的存在,非常容易吸收水分,待测乙酯样品和甲醇溶剂也应尽量避免空气中水分溶入而产生误差的情况。3、应考虑计量泵的寿命问题。计量泵是属于容量法水分仪的关键部分,卡尔-费休试剂又是腐蚀性很高的试剂,应尽量选购由氟塑料等耐腐蚀的材料制成的计量泵,防止产生泄漏,导致仪器的报废。4、电极问题。该部分属于仪器的核心部件,一方面应具有较高的灵敏度,另一方面,因其测试时浸泡在试验池中,最好选择配备优质的铂电极仪器,以保持电极寿命。另外,要得到精确的测试结果,水分测定仪在使用过程中除了要严格按照规程操作外,还应该注意以下问题:  ■系统全密闭问题。卡尔-费休试剂液路部分连接一定要紧固,从试剂瓶到计量泵再到反应池,否则发生试剂泄漏将直接影响测试结果。其不密闭的另一个问题是测试时由于卡尔费休试剂在试验中吸收空气水分,会导致滴定终点延迟。  ■取样的准确问题。在标定卡尔-费休试剂时需要取用10mg水,尽量使用10ul取样器,这样不但准确、速度快,还能够防止水滴粘附。同样地,取用甲醇试剂、乙酯也有类似的问题,取放完毕后应注意尽量缩短反应池打开的时间。  ■磁性搅拌速度调整。在反应池中,因为滴定试剂加入时在局部,与电极不在一处,因此搅拌速度最好以快到不形成湍流为止,这样可以最快达到终点。  ■ 滴定速度设定应先快后慢。滴定时先快速以尽量缩短试验时间,而在接近终点时应变慢,这样可提高计量精确度。  ■当日试验完毕后,一定要排空系统中的卡尔-费休试剂,然后用甲醇清洗干净,千万不能用水清洗系统,因为其不容易挥发,将造成下次试验时卡尔-费休试剂标定不实。  ■水分测定仪应该远离强磁场,避免工作时电子显示跳动,出现不正常现象。手动的水分测定仪,因为必须使用玻璃自动滴定管计量卡尔-费休试剂和甲醇溶剂,而玻璃滴定管本身因为平衡压力的关系,又必须与外界接通。除了上面需要注意的方面外,在使用时,还应该注意以下两点:  ■系统尽量密闭。手动的水分测定仪需要在吸球管路和玻璃滴定管上口加接填充干燥剂的U型管,以便减少空气水分对测试结果的干扰。在空气相对湿度大于70%的环境下,应尽量不安排水分测试。  ■在调整滴定管的滴定速度时,最好调整到1滴/秒。滴定速度太快将导致到达终点时产生的延时误差较大;而滴定速度太慢则会延长测试的过程,上述干扰容易导致迟迟不到达终点。

  • 国内外汽蒸收缩仪的比较

    国内外汽蒸收缩仪的比较

    各位,下面几张图是国内外比较大的纺织仪器厂家的汽蒸收缩仪,有用过这些仪器的可以分享下使用心得。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109071651_314909_2366190_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109071652_314910_2366190_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109071653_314911_2366190_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109071653_314912_2366190_3.jpg

  • 【求助】如何选购快速水分测定仪?

    所测定水分的范围大约在5-20%之间,如饲料及其添加剂,含量有高淀粉类物质等,最终产品是过20目的颗粒。要求:1、如果需要温度补偿的,最好有2、误差在0.2%以内3、测定速度较快且稳定4、价格适中由于是饲料及其添加剂,所以卡氏水分测定仪应该就不能用了,因为没有能使用样品都溶解的溶剂。快速水分测定仪   概述: 快速水分测定仪是迅速准确的测定物质水分的化验仪器,目前仪器原理有电阻法,电容法,高频法,近红外等。目前最成熟的就是电阻法,电容法,高频法,该仪器以稳定的性能,快速的检出结果赢得广大用户的好评。 以上是百度上获得,不知道有没有哪一种适合的。

  • 【求助】如何选购快速水分测定仪?

    所测定水分的范围大约在5-20%之间,如饲料及其添加剂,含量有高淀粉类物质等。要求:1、如果需要温度补偿的,最好有2、误差在0.2%以内3、测定速度较快且稳定4、价格适中由于是饲料及其添加剂,所以卡氏水分测定仪应该就不能用了,因为没有能使用样品都溶解的溶剂。快速水分测定仪   概述: 快速水分测定仪是迅速准确的测定物质水分的化验仪器,目前仪器原理有电阻法,电容法,高频法,近红外等。目前最成熟的就是电阻法,电容法,高频法,该仪器以稳定的性能,快速的检出结果赢得广大用户的好评。 以上是百度上获得,不知道有没有哪一种适合的。

  • 如何区分缩水率、缩率、门幅收缩率?

    如何区分缩水率、缩率、门幅收缩率?

    [font=-apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][color=#3e3e3e][b]导读[/b]缩水率、缩率、门幅收缩率,三个在染整场景经常遇到的概念,里面都有一个“缩”字,致使有些业内朋友容易将三者混淆。[/color][/font][font=-apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][color=#3e3e3e]三者的内涵并不一样,其产生的机理和控制方法也完全不一样。[/color][/font][size=14px][b]以梭织纤维素纤维织物为例:[/b][/size][size=14px][b]一、缩水率:[/b][/size][size=14px][color=#021eaa][b]缩水率[/b][/color][/size][size=14px]是指织物经洗涤后尺寸发生了变化,其产生的机理有两个,如下图,纤维素纤维织物的缩水率的机理有三个层面的原因,分别是纤维、纱线、织物。不同纤维素织物,缩水率的形成主因并不完全一致。[/size][img=,690,419]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304141649125511_8120_1954597_3.png!w690x419.jpg[/img][size=14px]一个原因是纤维的湿模量过小,导致纤维/纱线在有张力染整过程中容易被拉伸拉长,经水洗烘干后这种拉伸伸长被回复而产生了尺寸变化,这个是粘胶织物有比较大的缩水率其中一个主因,但不是棉麻等湿模量比较大的纤维织物的主因。[/size][size=14px][color=#222222]棉[/color][/size][size=14px][color=#222222]麻[/color][/size][size=14px][color=#222222]织物缩水产生的原因是由于存在交织结构以及纱线本身是圆柱体结构,纱线在织物中并不完全是直线,而是有一定弯曲的曲线,我们把这个弯曲程度称为织缩,而把纱线在织物交织结构中所要延展的长度称为绕程。[/color][/size][img=,685,288]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304141649454984_4939_1954597_3.png!w685x288.jpg[/img][size=14px]棉麻人棉等纤维素纤维遇水后,都会发生溶胀,而且这个溶胀是各向异性的,即直径溶胀的大,长度方向伸长的少,纱线变粗了但并没有怎么变长,纱线变粗导致绕程要增大,但纱线又不能伸长多少,因此只有织缩变大纱线变得更弯曲才可以,从而导致了织物尺寸的变小。这个是棉麻织物缩水的最主要原因。[/size][font=mp-quote, -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][size=14px][color=#333333]控制缩水率也分两个层面,一个是选用湿模量大的纤维或通过交联提升纤维湿模量和弹性回复能力;[/color][/size][/font][font=mp-quote, -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][size=14px][color=#333333]另一个是染整厂的控制,通过预缩、超喂和丝光来分别控制棉麻类织物经纬向缩水率。[/color][/size][/font][size=14px]此外,织物的[/size][b]尺寸稳定性[/b][size=14px]和缩水率,有些业内朋友也经常将其混用,将其视为同一个概念,但严格的讲,两者是有明显不同的指向的。[/size][size=14px]缩水率更多的是指向织物染整加工的控制结果,其关键在于内应力的消除和纱线绕程的预缩预留量,而尺寸稳定性更多的是指向织物材质即纤维本身的性能性状,其关键纤维指标是湿模量以及应力应变性能。[/size][size=14px]举例来讲,粘胶织物可以通过多次超喂或松式烘干的方法,可以使其缩水率做到3%以下,但这个很低的缩水率并不表明它的尺寸稳定性就很好,它的尺寸稳定性性能依然很差,只有对它的进行化学交联后,它的尺寸稳定性才会有所改善。[/size][size=14px]反过来说,一个尺寸稳定性很好的纤维织物,如果染整控制不当,也很有可能缩水率很大。[/size][size=14px][/size][size=14px]比如粘胶材质的衣服,缩水率3%的衣服尺寸稳定性可能并不好,它存在两种尺寸稳定性变化的情况:[/size][size=14px]1、多次洗涤后缩水率持续变化;[/size][size=14px]2、越穿越大。[/size][size=14px][/size][size=14px]这些都是由其纤维湿模量和应力应变性能导致的,和染整无关。[/size][size=14px][b]二、缩率:[/b][/size][color=#021eaa][b]缩率[/b][/color][size=14px]是指梭织物经染整后,其经向总长度的变化,比如100米的坯布,在没有任何染整损耗的情况下,成品变成了95米,其缩率就是5%。这种长度变化会和纬密变化有一致性,即不需要测量布长,仅需要测试坯布和染色成品布纬密,就可以算到缩率:[/size][size=14px][/size][size=14px][color=#021eaa][b]缩率[/b][/color][/size][size=14px][b]=(成品纬密-坯布纬密)/坯布纬密x100%。[/b][/size][size=14px][b][/b][/size][size=14px]产生缩率的原因是染整加工的张力因素,全程经向有大张力尤其有丝光工序的染整工艺,布的缩率一般为负,即布有盈长(这个在密度稀疏亚麻布长车染整上会经常发生,有时盈长超过5%),全程松式如全机缸工艺则缩率为正,即布会变短,但棉麻为经的织物在机缸染整工艺下,其缩率一般在3%-9%间,极少超过10%。缩率产生的原因主要取决于染整工艺中的张力因素、,或者说,和织物的染整工艺路线选择有关。当然也会和织物的缩水率控制有关,如果一个纯棉长车染整的织物经向缩水率特别大,比如-8%,那么他的缩率很可能很小甚至为负,产生了盈长,但当我们通过预缩的方法将织物缩水率控制在3%左右时,他的缩率就要增大5%了。因此,我们通常讲的缩率,是指织物在可接受的缩水率下的缩率。[/size][size=14px]染厂还经常使用另一个和缩率有关的概念:[/size][size=14px][color=#021eaa][b]缩损率[/b][/color][/size][size=14px] ,是指染整过程中缩率加损耗的总和,染整损耗包括缝头、取样打样、降等等生产过程中不能入库发货的数量,它的大小更多的是由生产管理水平决定的,是布真的发生了减少(其总纬纱条数肯定减少了);而缩率是由染整工艺决定的,而且也仅是布的长度发生了变化,布本身并没有减少,其总纬纱条数还是守恒的。它们与制成率的关系如下:[/size][size=14px][b] [/b][/size][size=14px][color=#021eaa][b]制成率[/b][/color][/size][size=14px][b] = 1-缩损率 = 1-缩率-损耗率[/b][/size][size=14px][b]三、门幅收缩率:[/b][/size][b]门幅收缩率[/b][size=14px]是指坯布门幅在染整过程中以及最终染整完成后成品布的门幅变化率。[/size][size=14px][/size][size=14px]纯棉布一般坯布门幅63英寸,成品门幅58英寸。[/size][size=14px][/size][size=14px]产生门幅的收缩的原因也有两个:[/size][size=14px]1、织物染整时经向张力,经向被拉直,而纬纱的要变得更弯曲来适配经向的拉直;[/size][size=14px]2、溶胀收缩或碱缩,碱缩只能表现在纱线和面料上,不会表现在纤维上,其原理是纤维溶胀的各向异性,直径溶胀很大,而长度基本不变,导致纱体要通过退捻回缩来消除这种溶胀张力。[/size][size=14px][/size][size=14px]纤维横向溶胀率越大、捻度度越高、面料紧度越低,碱缩效果就越明显。[/size][size=14px]紧度小,尤其经向稀疏,纬纱回缩阻力越小,回缩空间大,就更容易产生门幅收缩。[/size][size=14px]比如低紧度的全棉 60sx60s 90x88细布,经丝光后门幅收缩就特别厉害,63英寸坯布成品门幅只能做52/53英寸,但高紧度的全棉60sx60s 140x120就没有这个问题。[/size][size=14px]要减小无弹棉布门幅收缩率,关键在设计合理的织物紧度,以及控制染整过程的张力和溶胀程度,尤其是丝光浓度。[/size][font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=15px][color=rgba(0, 0, 0, 0.3)]以下文章来源于纺染天地[/color][/size][/font][font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=15px][color=rgba(0, 0, 0, 0.3)] [/color][/size][/font][font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=15px][color=rgba(0, 0, 0, 0.3)],作者付忠诚[/color][/size][/font]

  • 为什么快速水分测定仪有时会出现重复性不理想的情况?

    卤素快速水分测定仪或者红外快速水分测定仪,都是采用国际烘箱法加热原理研制而成,具有快速、高效的特点,但是在实际应用中,有时会遇到测量结果重复性不理想的情况,介绍出现此类情况可能的九种原因:   第一、可能每次取样重量不一致。建议每次所取样样品重量一致,以得到理想的重复性水分值。一般来说,样品取量过少,所得测量值相对来说会稍大。可通过烘箱法测量的水分值来对加热法水分测定仪的取样量来进行调整。 第二、所取样品不均匀。例如产品本身由不同的成分组成,各种成分的含水率又不相同,那么所取得样品含水量自然就有所区别。建议取样时最好将该种样品搅拌均匀。    第三、快速水分测定仪选择的干燥时间太短。延长干燥时间或选择合适的关机模式。    第四、液态样品没有完全干燥。此类情况下,所测得水分值会偏小。建议尝试混合石英沙进行干燥测量,已达到液态样品水分的完全烘干。    第五、如果所得水分值偏高,原因可能是:选择的温度太高导致样品烤糊、氧化。建议您适当的降低干燥温度。    第六、样品沸腾并不断飞溅出样品盘。此类情况会改变了样品的重量,从而让快速水分测定仪的称重系统误判飞溅出样品盘的样品全部是水分的烘干;如果样品飞溅到传感器上,会导致温度感应不准确。建议此类样品混合石英砂测量,以免飞溅。    第七、当快速水分测定仪上方的通风口被污物粘连,通风不畅时,加热时所产生的水分不能完全发挥。建议及时去污。    第八、操作台不稳固,或者快速水分测定仪没有调试水平,会导致仪器的称重系统不能正确感受样品重量。建议选择稳固的操作台,把仪器调试水平。    第九、外部环境不稳定(例如:振动等)。建议避免在此环境下操作仪器。

  • 求推荐挥发酚测定仪?

    哪位大神推荐一些准确度高点的挥发酚测定仪器,检出限在HJ503-2009的萃取分光光度法0.0003,避免再使用萃取分光光度法做,如果可以的话帮忙列出仪器名称及价格,谢谢了!

  • 浅谈塑料米性能以及SFY-20A水分测定仪的标准使用方法

    普通塑料米性能1. ABS:(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定。外观为不透明呈象牙色的颗粒,无毒、无味,吸水率低其制品可着各种颜色,并具有90%的高光泽度。ABS相对密度为1.05。火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉挂味。2. PA:名称叫尼龙(聚酰胺)。具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度,而且使用温度广泛,一般可达-40℃--100℃。另外,它流动性好的特点。3. POM: (聚甲醛)(赛钢~特灵). 密度:1.41-1.43克/立方厘米。A:高结晶,乳白色粒料,很高刚性和硬度。B:耐磨性及自润滑性仅次于尼龙,并具有较好的韧性、温度,温度对其性能影响不大。C:耐反复冲击性好过PC及ABS。D:耐疲劳性是所有塑料中最好的。E:加入增强材料对收缩率影响很大。F:材料坚韧有弹性不易吸水分。4. PC: A:高透明度(接近PMMA亚克力),非结晶体,耐热性优异。B:成型收缩率小,高度的尺寸稳定性,用于精度较高产品。C:抗冲击强度高居热塑料之冠,刚硬而有韧性。D:非常好的热稳定性,光洁度,抑制细菌性,阻燃性和看污染性。E:耐疲劳强度差,耐磨性不好,对缺口敏感,而应力并裂性差。5. PP:(聚丙烯)质轻,可浮于水中。高洁晶,耐磨性好,优于HIPS,高温冲击性好,硬度低于ABS。突出的延伸性和看疲劳性能。未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。6. HDPE:(高密度聚乙烯) HDPE是一种结晶度高为85-90%、非极性的热塑性树脂。半透明状。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性。收缩大易变形。7. LDPE:(低密度聚乙烯)LDPE分子量较低,分子链有支链,洁晶度较低,(55-60%)密度小,质地柔软,透明性较HDPE好。耐冲击,耐低温性极好,但耐热性及硬度都低。吸湿性小,可不必干燥。流动性好,流动性对压力敏感。收缩大易变形。8. HIPS:HIPS为PS的改性材料,分了中含有5-15%橡胶成份,其韧性比PS提高了四倍左右,冲击强度大大提高。它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS制品为不透明性。HIPS吸水性低,加工时可不需预先干燥。9. PS:(聚苯乙烯) 特点:一种透明的仿玻璃状的材料,比重为每立方厘米1。05克,于水基本相同,钢硬而脆,敲打时发出金属般的叮当声,声音响而清脆,俗称响胶,无毒,无味。PS的流动性好,分解温度高,而融化比重比较稳定,他成为注塑机测定塑化效率的指标参数。优点:高频绝缘材料,有良好的电弧性。透明度极高,成型后表面光泽。容易印刷。PS能自由着色,无毒,无味,不致菌类生长。缺点:机械性能差,质硬而脆,受到熔剂的侵蚀,容易开裂,硬度低,易刮伤。耐热性差,热变形温度低。10. AS:(苯乙烯-丙烯睛共聚体) 不易产生内应力开裂。透明度很高,其软化温度和搞冲击强度比PS高。xz9bP8 该料易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性比PS稍差一点。11. PMMA:(亚克力) 特点:透明性极好(92%),强度较高,有一定的耐热、耐寒性、耐腐蚀、绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花。 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件:如眼镜、放大镜、激光扫描等透光性产品。塑料米水分测定仪说明书A、工作原理 采用干燥失重法原理,通过加热系统快速加热样品,使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发,从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同,检测结果具有可替代性,仪器采用一键式操作,不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。B、操作步骤 第一步:按校准键,放砝码,自动校准。(定期效准,不用每天开机效准) 第二步:取样xg,按测试键开始工作。 第三步:仪器加热中,仪器正在显示丢失的水分值。 第四步:测定结束,仪器显示最终水分。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702210919_01_2233_3.jpgC、使用注意事项1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。D、技术参数 1、称重范围:0-90g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围:0.01-100% 3、样品质量:0.100-90g 4、加热温度范围:起始-205℃ 加热方式:可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性:0.01% 6、显示参数:7种    红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸:380×205×325(mm) 8、电源:220V±10% 9、频率:50Hz±1Hz 10、净重:3.7Kg

  • 喷气燃料冰点测定仪适用于GB/T2430,突出特点有哪些?

    GB/T2430喷气燃料冰点测定仪突出特点:1、数码控温、操作方便。2、采用进口压缩机Danfoss(Secop),制冷快速、稳定可靠。3、自动搅拌,大大降低工作强度。4、双层真空玻璃浴,控温准,便于观察。5、德国进口温度传感器(PT100)。[font=&]得利特产品有:馏程测定仪、辛烷值测定仪、冷滤点测定仪、饱和蒸气压测定仪、硫氮测定仪、实际胶质测定仪、石油烃类测定仪、冰点测定仪、石油产品热值测定仪、X荧光硫元素分析仪、轻质石油产品硫含量测定仪、石油产品色度测定仪等多种燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器、润滑油分析仪器 ,水质分析检测仪器、气体检测仪器,型号多,质量保证,可定制。[/font][font=&][/font]

  • 转BRIGHTNESS的时候beam不同心收缩是什么问题

    转BRIGHTNESS的时候beam不同心收缩是什么问题

    好久不来论坛,大家可好,Shxie老师和ustb都还好吧。问个初级的问题,按照手册,各个对齐操作都做了,但是当SPOT size=5的时候,转BRightness,发现beam不是同心收缩的,好像在原来的beam的一边长出了另外一个,说不清楚我画了个图,大家看看,这是哪个镜子没调好啊。当然Spot size=1的时候也是这样,只是在5的情况比较明显。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312130639_481833_1704671_3.jpg谢谢啦

  • 全自动脂肪测定仪无水开机会怎么样

    [font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#05073b][size=18px]全自动脂肪测定仪无水开机会怎么样,关于全自动脂肪测定仪在无水情况下开机可能产生的影响,虽然直接针对这一特定情况的详细描述可能较少,但我们可以根据脂肪测定仪的工作原理和使用注意事项来合理推测。首先,全自动脂肪测定仪的工作原理主要基于索氏萃取法,通过加热和溶剂萃取将样品中的脂肪分离出来,然后通过重量测量来确定脂肪含量。这一过程中,溶剂(如石油醚)的使用是必不可少的。其次,从使用注意事项的角度来看,全自动脂肪测定仪在操作过程中需要确保各部件的完好无损,连接部位无松动,且溶剂的纯度和量都需要符合规定,以避免对测定结果产生干扰。此外,仪器应放置在干燥、通风良好的环境中,避免阳光直射和潮湿环境,以确保其正常运行。基于以上分析,我们可以推测,如果全自动脂肪测定仪在无水情况下开机,可能会产生以下影响:[/size][/color][/font][list=1][*][size=18px][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &]无法进行正常的脂肪测定[/font]:由于无水状态下无法进行溶剂萃取,因此仪器无法完成脂肪的分离和测定工作。[/size][*][size=18px][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &]可能损坏仪器[/font]:如果仪器设计中有需要溶剂循环或冷却的部件,无水状态可能导致这些部件过热或损坏。此外,如果仪器内部有用于检测溶剂泄漏的传感器,无水状态也可能触发误报警。[/size][*][size=18px][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &]安全隐患[/font]:无水状态下开机还可能带来安全隐患,如电路短路、火灾等。虽然这种情况较为罕见,但仍需引起注意。[/size][/list][size=18px]因此,为了确保全自动脂肪测定仪的正常运行和测定结果的准确性,建议在使用前仔细检查溶剂的量和纯度,并确保仪器处于干燥、通风良好的环境中。如果在使用过程中发现溶剂不足或泄漏等异常情况,应立即停止操作并采取相应的处理措施。需要注意的是,以上分析仅基于一般性的原理和注意事项进行推测,具体情况可能因仪器型号、品牌和使用环境等因素而有所不同。因此,在实际操作中应严格遵循仪器说明书和使用规范进行操作。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407161014351226_2196_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]

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