带调节阀流量计

玻璃转子流量计的锥管一种高硼硅玻璃透明材质，能测量管道中单相非脉动流体(液体或气体)的瞬时流量，分为基本型和防腐型两大类，广泛应用于化工、石油，轻工、医疗、食品及计量测试、科学研究等部门。 玻璃转子流量计通用性强、结构简单、维修方便。分段计量、测量范围灵活、可测微小流量。基座材质多样，可测腐蚀性介质。DN10口径以下带调节阀，方便用户现场手动调节。玻璃转子流量计的安装使用有讲究，在安装和使用过程中有以下要求：1. 新装的管路应先冲洗干净。2.玻璃转子流量计在使用安装前，应先检查技术参数如：测量范围，精确度等级，额定工作压力，温度等参数是否符合使用要求。3. 安装前应将流量计中起运输保护作用的顶衬物取出。并检查锥管有无破损，浮子能否自由上下移动，确定正常后方可安装。4.垂直安装在无振动的管道上，转子流量计的中心线与铅垂线的夹角应不超过5度。大口径流量计由于较重，为避免管道弯曲，必要时可采取加固支撑等措施。5.安装时需避免转子流量计受过大的外力伤害，开启阀门要缓慢。6.必要时根据使用中不同的工况，在转子流量计的上游安装过滤器，以防杂质进入测量管，导致浮子堵塞。7.若流体不稳定有脉动流，为保证转子流量计的良好测量可安装缓冲器，以消除脉动流。8.玻璃转子流量计在使用时，应先缓慢旋开流量计上游管道上的控制阀门，然后用调节阀调节流量，以免突然开启造成浮子急速上升击损锥管。9.最后，要想得到精确的测量精度，建议被测流体的常用流量应在转子流量计分度流量的60%以上最好。 机械式表没有什么复杂的地方，由于玻璃转子流量计本体大部分为玻璃材质，使用及运输一定要小心轻放，保证流量计垂直安放，连接好进出口，流量计就能正常工作。所以，工业生产中，玻璃转子流量计是一款简易又方便的流量测量仪表，成本低，精度好，使用广泛。

1．使用孔板测量流量时，必须使流体克满工艺督道，因此，孔板的安装位置不应在液体由上向下流动的垂直管段上。当被测流体的管段与往复式压缩机连接时，应将孔板安装在流量被动饺小的位置。在进行差压变送器安装和导压管施工时，耍注意取压的方向和安装位置及导压管的倾斜度，严格防止导压管中积存不必要的气体和凝液。 2．在安装容积式流量计时，其上游侧必须设置过滤器。若被测介质为易挥发的液体如煤油、轻油等．则流量计应安装在调节阀之前，如不能满足这一条件，流星计前应有足够曲直管段长度。另外，不要在多次拐弯的弯管后安装。祸轮流量计安装的注意事项与容积式流量汁相同，应留有必要的宜管段。流体中混有气体时，为了准确测量，应设置气体分离器，但要注意气体分离器不能用于粘度大的液体。3．面积式流量计，要水平或垂直安装在使子观亲的位置。对于玻璃管式转子流量计，为防止管道重量加到仪表上，应当酌情设立支架．

电磁流量计是一种常用的污水流量计，其由变送器和转换器组成。它和相应的显示和控制仪表配套后，可用来测量拥有电导率的液体流量并进行指示、记录、积算和控制等。用户在安装污水流量计有哪些要求呢?下面就来具体介绍一下污水流量计的安装要求，希望可以帮助到大家。(1)、位置选择安装位置必须保证管道内始终充满被测液体。选择液体流动脉冲小的地方，应远离泵和阀门、弯头等局部阻力件。测量双相(固、液和气、液)液体时，应选择不易引起相分离的地方。被测管道内径或周长容易测量，并且椭圆度应较小。(2)、环境选择应尽量远离具有强电磁场的设备，如大型电机、大型变压器、大型变频器等。安装场所不应有强烈震动，管道固定牢靠，环境温度变化不大(防止固液两相变化)。安装环境应便于安装和维护。(3)、直管段长度传感器安装管道上游侧直管段长度应大于或等于10D，下游侧应不小于5D(D为被测管道通径)。(4)、 流量控制阀门和调节阀门流量控制阀门应安装在传感器上游侧的被测管道内，流量调节阀门应安装在传感器下游侧。流量时，通常流量控制阀门应处于全开状态。污水流量计是一种常用的流量测量仪器，主要用于市政给供水、钢铁、石油、化工、电力、工业、水利、水政水资源等部门的液体的体积流量的测量。

标准孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便，是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计。　　标准孔板流量计的安装对管道的要求：　　1．在标准孔板流量计前后若需安装阀门，最好选闸阀且在运行中全开；调节阀则应在下游5DN之后的管路中。　　2．标准孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。　　3．标准孔板流量计测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离(垂线方向)，这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。　　4．标准孔板流量计的引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。　　5．引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。　　6．引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，绝对不能有气泡。为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。

有客户把我们的微型气泵和玻璃转子流量计连接起来后，并通过旋转流量计下面的调节阀把气体调到某一流量值，然后长时间运转泵。过一段时间后，发现流量计指示值越来越小，于是他以为是微型气泵的流量不稳定。后来我们也作了试验，确有类似现象出现。外部气路元件不变的情况下，泵的流量应该只与泵的电机转速相关，而泵电机的供电电压是非常稳定的，电机转速不会变化，泵的流量就不会变化啊。我们怀疑是流量计有问题。后来，我们找了一只不带调节阀的玻璃转子流量计作同样的试验，泵连续运行了很长时间，流量计读数都没有变化。同样的试验反复了数十次，也更换了不同型号的多种微型气泵测试，流量计读数都没有变化。因此，可以肯定，客户反应的现象是流量计上自带的阀造成的，只要泵的工作电压是稳定的，那么它的流量是不会变化的。(s201106)

电磁流量计直管段，电磁流量计安装能确保直管段的长度规定，则能确保精确测量的精密度.，下面小编说下电磁流量计安装对直管段的规定：　　电磁流量计安装部位要求严苛，安装部位上的直管段要求也很严苛，,一段安装前端5倍管径,后段3倍管径来安装,　　电磁流量计直管段　　为得到一切正常测量精准度，电磁感应流量传感器上下游还要有一定长短直管段，但其长短与大部分其他流量仪表对比规定较低。90度弯管、T形管、同心异径管、开全截止阀后一般认为要是离电磁流量计电级轴线(不是控制器进口端联接面)5倍直徑(5D)长短的直管段，不一样开度的阀则需10D；　　下游直管段为(2～3)D或无规定；但要避免碟阀阀片伸进到控制器测量管中。各规范或计量检定规程所明确提出上下游直管段距离亦不一致，规定比一般要求高。这是因为为确保达到当今0.5级精密度仪表的规定。　　电磁流量计对直管段的规定：　　电磁流量计务必水平安装在管道上（管道歪斜在50之内），安装时流量计轴威力巴流量计线应与管道中心线同心，流入要一致。　　电磁流量计上下游管道长短应有不低于2D的等径直管段，如果安装场地充许提议上游直管段为20D、中下游为5D。　　电磁流量计对穿管的要求：　　流量计安装点的上下游穿管的公称直径与流量计内径同样。　　电磁流量计对旁通阀管的规定：　　为了确保流量计维修时不影响物质的一切正常应用，在流量计的前后管道应该安装切断阀门（截止阀门），另外应设置旁通阀管道。流量调节阀要安装在流量计的中下游，流量计应用时上游所装的截止阀门务必开全，防止上游部分的流体力学造成不稳流状况。　　电磁流量计对环境因素的规定：　　流量计最好是安装在房间内，必须要安装在室外时，隔热宝典一定要选用防晒隔离、防雨.避雷对策，以防危害使用寿命。　　上海瓷熙在国内外市场一片好评，瓷熙流量计可以满足大多数市场的需求，包括包括水，油，食品，润滑油，化学，化妆品，墨水，制药，涂料，石油，汽车，胶水，聚氨酯，电解液和添加剂等行业。

电磁流量计作为液体流量测试仪器，保证其测量精度是非常重要的。为有效地保证液体流量计的测量精度，我们需要注意以下几点： 　1. 液体流量计的电极所测出的交流电势，是以流量计内液体电位为基础的．为了使液体电位稳定并位流量计与流体保持等电位，以保证稳定地进行测量，流量计外壳与金属管两端应有良好的接地，转换器外壳也应接地。 　2. 为保证流量计测量管内充满被测介质，流量计最好垂直安装，流向自下而上。尤其是对于液固两相流，必须垂直安装．若现场只允许水平安装，则必须保证两电极在同一水平面。3. 液体流量计的的安装地点应避免交、直流强磁场和振动，环境温度为-20～50℃，不含有腐蚀性气体，相对湿度不大于80％。 　4. 为避免流速分相对测量的影响，流量调节阀应设置在流量计下游．对于小口径的流量计来说，因为从电极中心到流量计进口端的距离已相当于好几倍直径D的长度，所以对上游直管可以不做规定。但对口径较大的流量计，一般上游应有5D以上的直管段，下游一般不做直管段要求。 　5. 流量计应安装在室内干燥通风处．不应受强烈振动，尽量避开具有强烈磁场的设备，如大电机，变压器等，安装地点要便于检修，这是保证流量计正常运行的环境条件。 6.为避免干扰信号，流量计和转换器之间的信号必须用屏蔽导线传输。不允许把信号电缆和电源线平行放在同一电缆钢管内。 　注意上述提到的内容，采取有效措施进行规避，可以保证液体电磁流量计的测量精度。

其工作原理为动态质量法，即没有换向装置，故称重是在介质流动的状态下完成的。该液体流量计性能指标与当时美国国家标准局(nbs)和日、意、英等十几个国家的标准基本相同，具有很强的国际比对功能。　　液体流量计原理及安装注意事项　　该液体流量计是根据牛顿第二定律建立起力、加速度和质量三者关系的质量流量计。其原理是利用流体在振管内流动时产生的科氏力，以直接或间接的方法测量其力值大小而得到流体质量流量。流量计由流量传感器和变速器组成，可以直接测量流体的质量流量和总量，有的也可以用于流体的密度测量。　　流量计对安装、合理的管线以及良好的应用环境等方面都有很高的要求。如果在上述环节上做的不到位会直接影响流量计下一步的校准或使用，甚至无法进行校准。主要注意的方面有：　　1)原理和结构决定了外界振动对它造成影响，所以流量计的安装场地要远离大功率电机等振动干扰源;　　2)流量传感器与实验管道连接，要做到“无应力”;　　3)流量计出口处要有2m以上(视介质密度而定)的高度，必须满足其使用的背压要求。因为当被压不足时，会对流量计的测量管振动稳定性造成一定影响。零流量时流量测量管内至少要保持0.02mpa的静压力;　　4)大多制造商以“量程误差加零点不稳定度”的方式表达基本误差，这是因为他们所制造的仪表稳定性较差，开始感觉精确度很高，但如果计入零点不稳定度，一般在±(0.01～0.04)%fs之间;此外，流量计的零点调整和回归很重要，做试验前要使流量计处于50%以上大流量点运行，至流场彻底稳定后，关闭流量调节阀，进行其零点的观察与调整;　　5)防止流量计出口处的阀门快速切断时所产生的“液压撞击”(即水锤)现象，以免损坏流量计。

成丰仪表智能型电磁流量计与老式电磁流量计相比，其拥有测量精度高，可靠性强，稳定性好，功能齐全，使用寿命长等优点。拥有高精度，质量服务一流。污水流量计自20世纪50年代末国内首次工业应用以来，七八十年代在流量测量中运用和发展很快。污水流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律，即被测介质垂直于磁力线方向流动，因而在与介质流动和磁力线都垂直的方向上产生感应电动势与被测介质流量成正比，污水流量计不受温度、压力、粘度、重度等外界因素的影响，测量管内部无收缩或凸出部分的压力损失，另外，流量元件检测出的最初信号，是一个与流体平均流速成精确线性变化的电压，它与流体的其他性质无关，具有很大的优越性。 根据污水具有流量变化大、含杂质、腐蚀性小、有一定的导电能力等特性，测量污水的流量，污水流量计是一个很好的选择。它结构紧凑、体积小，安装、操作、维护方便，如测量系统采用智能化设计，整体密封加强，能在较恶劣的环境下正常工作。可选用四氟衬里，不锈钢、哈氏合金B、C、钽等电极的污水流量计，即可满足污水流量测量的要求。为了避免干扰信号,分体型变送器和转换器之间的信号必须用屏蔽导线传输，不允许把信号电缆和电源线平行放在同一电缆钢管内，信号电缆长度一般不得超过30m．污水流量变送器的电极所测出的几毫伏交流电势,是以变送器内液体电位为基础的。为了使液体电位稳定并位变送器与流体保持等电位,以保证稳定地进行测量,变送器外壳与金属管两端应有良好的接地,转换器外壳也应接地。为了避免流速分相对测量的影响,流量调节阀应设置在变送器下游。对于小口径的变送器来说,因为从电极中心到流量计进口端的距离已相当于好几倍直径的长度,所以对上游直管可以不做规定。但对口径较大的流量计,一般上游应有5D以上的直管段,下游一般不做直管段要求。 对于有导电性的液体来说，电磁流量计是一款实用且耐用的流量测量仪表，在污水行业运用广泛，并且能接入管网系统。对于一些含杂质较多的介质也能进行很好的测量工作。

当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。像PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。 （1）涡街流量计的优点 1）涡街流量计适用于气体、液体和蒸气介质的流量计量检测，其测量几乎不受流体参数(温度、压力、密度和粘度）变化的影响。在一定的雷诺数范围内，仪表系数仅与旋涡发生体及管道的形状、尺寸有关。 2)仪器检测中涡街流量计在仪表内部无可动部件，使用寿命长。 3)结构简单、牢固、安装仪器维修方便。无需导压管和三阀组，减少泄漏、堵塞和冻结等。 4）压力损失小 5）输出为频率信号，有较宽的范围度(30：1)。 6）测量精确度也比较高，为±0.5%一±l%。 （2）涡街流量计的局限性 1）管道的机械振动较敏感，不宜用于强振动场所。 2）口径越大，分辨率越低。 3）液体温度太高时，传感器误差较大。 4）当流体有压力脉动或流量脉动时，示值大幅度偏高，影响较大，因此不适用于脉动流。（ 3）涡街流量计的安装使用涡街流量计可以水平安装，也可以垂直安装。在垂直安时，流体必须自下而上通过，使流体充满管道。在仪表上、下游要求有一定的直管段，下脚，上游长度根据阻力件形式而定，约15D~ 40D，且上游不应设流量调节阀。 涡街流量计的缺点： 涡街流量计工作状态下的体积流量不受被测流体温度、压力、密度等热工参数的影响，但液体或蒸汽的最终测量结果应是质量流量，对于气体，最终测量结果应是标准体积流量。质量流量或标准体积流量都必须通过流体密度进行换算，必须考虑流体工况变化引起的流体密度变化；造成流量测量误差的因素主要有：管道流速不均造成的测量误差；不能准确确定流体工况变化时的介质密度；将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行测量。 这些误差如果不加以限制或消除，涡街流量计的总测量误差会很大；抗振性能差。外来振动会使涡街流量计产生测量误差，甚至不能正常工作。通道流体高流速冲击会使涡街发生体的悬臂产生附加振动，使测量精度降低。大管径影响更为明显。对测量脏污介质适应性差。涡街流量计的发生体极易被介质脏污或被污物缠绕，改变几何体尺寸，对测量精度造成极大影响。直管段要求高。专家指出，涡街流量计直管段一定要保证前40D后20D，才能满足测量要求；温性能差。涡街流量计一般只能测量300℃以下介质的流体流量，仪器校准，计量校准。

质量流量计在使用的过程中有良好的稳定性，比以前传统的流量计要有优势的多，而且体积小、轻便、便于维护，它还可以配合数字化的显示。质量流量计的安装使用步骤如下：　　 　　 1、质量流量计的常规要点　　 传感器与大的变送器或电动机之间至少要有0.6m的距离。由于传感器工作依赖电磁场，所以一定要避免将传感器安装在大的干扰电磁场附近。另外，还应仔细选择安装位置尽量避免振动。　　 　　 2、测量液体时的安装位置　　 传感器的安装应能保证液体满管，以便能降低密度变化对测量精确度的影响。而当过程管道需清洁时，安装位置应能保证完全排空液体。为不使传感器内部聚集气体，应避免将传感器安装在管道系统的最高端。　　 　　 3、测量气体时的安装位置　　 为不使传感器内部聚集液体，应避免安装在管道的低点。　　 　　 4、质量流量计的安装方向　　 过程的要求和已布置好工艺管道的位置决定了大多数传感器的安装方向。虽然传感器的安装角度不影响流量计工作，但应尽可能考虑如下建议：　　 (a)当测量液体时，传感器外壳应朝下安装，以避免空气集聚在流量管内；　　 (b)当测量气体时，传感器外壳应朝上安装，以避免冷凝水集聚在流量管内；　　 (c)当测量液体浆料时，传感器应垂直安装，像一面旗，以避免颗粒聚积在流量管内。工艺介质应由下往上流动以避免喷流空管。　　 　　 5、流向　　 无论何种流向，传感器都能精确测量流量。一般传感器上均用箭头指明流体正常的流向。　　 　　 6、阀门　　 为便于流量计调零，传感器下游应安装截止阀。为便于批量操作，传感器和截止阀应尽量靠近接受容器。在传感器和截止阀间不应安装软管，避免膨胀或压缩造成批量误差。另外，可在下游安装调节阀以防止介质产生汽化或抽空。　　 　　 7、气液两相流　　 如工艺介质产生气液两相流，就应将传感器外壳朝下安装，或安装在垂直管道上。这种安装方式能有效避免介质中的气体聚积在流量管中。　　 　　 8、质量流量计的装载和卸载计量　　 在装载和卸载计量应用中，传感器外壳应朝上或垂直安装。传感器下游应安装单向阀，以防止介质回流。单向阀应尽可能靠近传感器安装。在某些情况下，工艺介质不能完全从管道中排除，此时一般建议旗式安装。在装载或卸载应用时，应尽量按照以下开车步骤进行：　　 (a)在传感器上游和下游安装截止阀；　　 (b)关闭上游阀；　　 (c)打开部分下游阀；　　 (d)缓慢打开上游阀以排出空气和利用介质充满传感器；　　 (e)当流量系统开始计量时，缓慢打开下游阀直到全部打开。　　 　　 以上是质量流量计安装使用的八个步骤，为此采用目前较先进的质量流量计作为烯烃厂主、副产品的计量手段。

我是菜鸟级的，刚接手[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱[/color][/url]，型号是I戴安CS90培训的时候知道有个流量调节阀，可回来发现那个阀基本转不动，能往两个方向各转一点，但是转了后流量还是没变化实在是很想不通流量怎么调节的呢？另外抑制器电流从哪里看以看出，看了很多说电流不能太大，可是我根本没见过电流是多少

智能型电磁流量计是依托规范的制造体系而开发的，其先进的设计理念保证了产品的高精度和高可靠性，与老式电磁流量计相比，其拥有测量精度高，可靠性强，稳定性好，功能齐全，使用寿命长等优点。其应用十分广泛。1.电磁流量计采用特殊设计的传感器励磁系统和智能化的系统，并采用了16位嵌入式超微功耗处理器，全数字量信号处理，工作稳定、测量精度高、抗干扰能力强等特点，实现自动双向流量测量，现场瞬时流量，正反向累计总量显示，自诊断故障报警，GSM/GPRS数据无线远传等功能，用户通过强大的GSM/GPRS远程管理软件系统可实现流量数据的无线远传、存储等功能。　　2. 其专为水工业设计，满足城市供水确保准确的水费计算，广泛应用于城市供水（冷水）、城市取暖（热水）、污水处理、水利工程等行业。不受水质干扰，无缠绕、堵塞现象，几乎无压力损失，可长期可靠连续工作。特别适用于大流量供热。 　 3.在精确计量的基础上，仪表和控制部分集为一体，实现管路的自动切断与接通操作。智能电动调节阀门在开启时动作缓慢，避免了液体流速过快，对仪表本身造成损坏，防止危险事故的发生。　　4.电磁流量计是大用水户测量升级的最佳选择　　水是珍贵且不可再生的资源，在提倡节能降耗的今天，它需要被有效的测量和控制。计量的准确和公平，有效的监督和控制，是节约用水、减少浪费的基本手段，供水企业实施准确公正的贸易计量、实现大用户计量和监控，实施区域计量方法减少漏失，是供水企业提高经济效益的最直接方法。电池供电电磁流量计为达到上述目的提供简单和最直接手段。

涡街流量计实现流量测量的理论基础是流体力学中著名的“卡门涡街”原理，在流动流体中放置一根轴线与流向垂直的非流线型柱形体，称之为漩涡发生体。当流体沿漩涡发生体绕流时，会在漩涡发生体下游产生两列不对称但有规律的交替漩涡列，这就是所谓的卡门涡街。关于涡街流量计的安装，应该注意以下几个方面。 1、涡街流量计合理选择安装场所和环境。避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等，同时要考虑安装维修方便。2、涡街流量计上下游必须有足够的直管段。若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。3、涡街流量计在水平管道上安装是流量传感器最常用的安装方式。测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。4、涡街流量计传感器在垂直管道的安装。测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。5、涡街流量计管道采取减振动措施。传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。6、涡街流量计传感器在水平管道的倒装。一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。7、涡街流量计传感器在有保温层管道上的安装。测量高温蒸汽时，保温层最多不能超过支架高度的三分之一。8、涡街流量计测压点和测温点的选择。根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D处9、涡街流量计传感器在水平管道的侧装。无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许最好采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。涡街流量计适用液体、气体、蒸汽、低温介质和各种腐蚀性与放射性介质等的测量，是一款测量精准度较高的仪表，目前应用极为广泛。

要保证电磁流量计的测量精度，正确的安装是很重要的． 变送器应安装在室内干燥通风处．避免安装在环境温度过高的地方，不应受强烈振动，尽量避开具有强烈磁场的设备，如大电机，变压器等．避免安装在有腐蚀性气体的场合．安装地点便于检修．这是保证变送器正常运行的环境条件． 电磁流量变送器的电极所测出的几毫伏交流电势，是以变送器内液体电位为基础的．为了使液体电位稳定并位变送器与流体保持等电位，以保证稳定地进行测量，变送器外壳与金属管两端应有良好的接地，转换器外壳也应接地．接地电阻不能大于10 ，不能与其它电器设备的接地线共用。如果不能保证变送器外壳与金属管道良好接触，应用金属导线将它们连接起来．再可靠接地． 为了保证变送器测量管内充满被测介质，变迭器最好垂直安装，流向自下而上．尤其是对于液固两相流，必须垂直安装．若现场只允许水平安装，则必须保证两电极在同一水平 为了避免干扰信号，变送器和转换器之间的信号必须用屏蔽导线传输．不允许把信号电缆和电源线平行放在同一电缆钢管内．信号电缆长度一般不得超过30 m． 为了避免流速分相对测量的影响，流量调节阀应设置在变送器下游．对于小口径的变送器来说，因为从电极中心到流量计进口端的距离已相当于好几倍直径D的长度，所以对上游直管可以不做规定．但对口径较大的流量计，一般上游应有5D以上的直管段，下游一般不做直管段要求．本类故障在电磁流量计初始装用调试时就出现，但一经改进排除故障，以后在相同条件下一般就不会再度出现。常见调试期故障主要有安装不妥、环境干扰、流体特性影响三方面原因。一、管道系统和安装等方面　　通常是电磁流量计传感器安装位置不正确引起的故障，常见的有将流量传感器安装在易积聚潴留气体的管网高点；流量传感器后背压，液体径直排入大气，形成其测量管内非满管；装在自上向下的垂直管道上，可能出现排空等原因。二、环境方面　　主要是管道杂散电流干扰，空间电磁波干扰，大电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采用取良好单独接地保护可获得满意测量，但如遇管道有强杂散电流(如电解车间管道)亦不一定能克服，须采取流量传感器与管道绝缘的措施。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层屏蔽予以保护，但也曾遇到屏蔽保护还不能克服。三、流体方面　　液体含有均匀分布细小气泡通常不影响正常测量，惟所测得体积流量是液体和气体两者之和时，由于气泡增大会使输出信号波动，若气泡大到流过电极遮盖整个电极表面，使电极信号回路瞬时断开，输出信号将产生更大波动。　　低频(50/16～50/6Hz)矩形励磁电磁流量计测量液体中含有固体超过一定含量时将产生浆液噪声，输出信号亦会有一定程度波动。　　两种或两种以上液体作管道混合工艺时，若两种液体电导率(或各自与电极章电位)有差异，在混合未均匀前即进入流量传感器进行流量测量，输出信号亦会产生波动。电极材质与被测介质选配不善，产生钝化或氧化等化学作用，电极表面形成绝缘膜，以及电化学和极化现象等，均会妨碍正常测量。

DXLZY系列电远传玻璃管转子（浮子）流量计、电远传塑料管转子（浮子）流量计是江苏东祥仪表有限公司自主研发、生产的高科技产品，该产品的研制成功在流量计行业具有划时代的意义。 该产品除了玻璃管转子流量计、塑料管浮子流量计、气体塑料管浮子流量计等具有的读数直观、防腐性能好，结构简单等特点外，还可以输出4-20mA的标准电信号，可以与二次电动单元仪表配套使用，达到对流量的远传显示，记录、累计、报警、自动调节及防爆功能；并可以把仪表信号输入计算机联网使用，达到多种功能应用的选择。流量变送器安装在流量计的侧面，采用“二线传输”方式，额定直流电源2V与信号输出同用两根线可远距离供给电源和信号输出；使用户在仪表室内即可观察该仪表的使用情况。 DXLZY系列电远传转子（浮子）流量计使用了国际上最先进的美国磁传感器技术，它们的结构牢固，体积小，重量轻，寿命长，安装方便，功耗小，频率高（可达1MHZ），耐震动，器件无触点、无磨损、输出波形清晰、无抖动、无回跳、位置重复精度高,不怕灰尘、油污、水汽及盐雾等的污染或腐蚀，比目前国外通常使用干簧管技术明显有巨大优势，性能相比干簧管更为可靠和稳定。 DXLZY系列电远传转子（浮子）流量计且是非线性的带电远传装置的转子流量计，故而可以适用于大都数浮子（转子）类的流量计后按装流量变送器，用户也可以不用再重新购买流量计，可在原流量计基础上安装流量变送器，为用户节约大量的流量计采购成本。

质量流量计的相关介绍　　 目前广泛应用的流量计，无论是差压式、靶式、涡轮、电磁或容积等型式，从原理上看都足测量容积流量的。由于流体的容积大小受其温度、压力等参数的影响，当被测流体的温度、压力坐化时，应把所测量的容积流量换算成标准状态或某一约定状态下的相应值。但事实上当温度、压力频繁变动时，进行及时的换算是很困难的，有时是不可能的。因此，希望用质量流量计来测量质量流量。另外、在实际生产中，由于要对产品进行质量控制、对生产过程中各种物料混合比率进行测定、成本核算以及对生产过程进行自动调节等，也必须了解质量流量。随着工业生产技术的发展和自动化水平的提高，例如实现大型发电机组的全程自启停、对核电站气、液二相流的规定，以及对电厂热力经济性进行更准确的评价等，都使得质量流量计的测量技术日益重要:　　 容积流量Q和质量流量M之间的关系是　　 M=Q(10-1)　　 或M=A(10-2)　　 式中----被测流体的密度，kg／m3;　　 A----流体的流通截面(一般为管道的流通截面),m2;　　 ----流通截面A处的平均流速，m／s.

使用PE AA300，今天开机，火焰变得很矮，点火也不容易，调节乙炔流量，没有反应。不知是否流量计坏了？不过依然可以用，不知哪位高手知道该型号流量计的详细参数，或者有什么替代品。在此提前拜谢。

小弟在此求助大师们下：现实验室需要做个实验，需要走空气的个流量计，可调节，最大流量在50L/min 可否提供下信息！谢谢

今天，机器发现漏气，然后把电源后的氩气进气阀拎了下。进气流量就变了。没有流量计，我要怎么调回原来的3Lmin-1...请教请教

我国开展近代流量测量技术的工作比较晚，早期所需的流量仪表均从国外进口。　　流量测量是研究物质量变的科学，质量互变规律是事物联系发展的基本规律，因此其测量对象已不限于传统意义上的管道液体，凡需掌握量变的地方都有流量测量的问题。流量和压力、温度并列为三大检测参数。对于一定的流体，只要知道这三个参数就可计算其具有的能量，在能量转换的测量中必须检测此三个参数。能量转换是一切生产过程和科学实验的基础，因此流量和压力、温度仪表一样得到最广泛的应用。　　天然气作为一种优质能源和化工原料其计量越来越被人们重视。欧美等工业化水平较高的发达国家，对天然气计量技术的研究起步较早，投人的资金及科技力量较大，尤其是对贸易天然气的计量十分重视。从流量计选型上，欧洲主要使用涡轮、腰轮流量计，如在荷兰涡轮、腰轮流量计的使用约占80%，在加拿大涡轮流量计的使用约占90%，而美国则以使用孔板为主，约占80%。从整体上来看，在流量计使用上，70年代形成了孔板使用高潮，80年代形成了涡轮流量计使用的高潮，90年代中后期则掀起了超声流量计热潮。　　在流量标准方面，各国流量工作者花费了大量时间，付出了艰苦的努力，在分析总结大量的实验和应用数据的基础上，相继推出具有代表性的标准如天然气流量标准孔板计量标准（AGA No.3）、气体涡轮流量计标准（AGA No.7）、天然气及其他烃类气体的压缩性和超压缩性标准（AGA No.8）、用气体超声流量计测量天然气标准（AGA No.9）、用差压装置测量流体流量标准（ISO5167）、气体涡轮流量计标准（ISO9951）、气体超声波流量计标准（ISO/TR12765）以及天然气压缩因子计算标准（ISO/DIS12213）等，这些标准规程对天然气流量计量具有积极的指导意义。

流量测量仪表是用来测量管道或明沟中的液体、气体或蒸汽等流体流量的工业自动化仪表，又称流量计。 　 流量是指单位时间内流经管道有效截面的流体数量，流体数量用体积表示者称为体积流量，单位为米3/时、升/时等；流体数量用质量表示者称为质量流量，单位为吨/时、千克/时等。 　早在1738年，瑞士人丹尼尔第一伯努利以伯努利方程为基础，利用差压法测量水流量；后来意大利人文丘里研究用文丘里管测量流量，并于1791年发表了研究结果；1886年，美国人赫谢尔用文丘里管制成测量水流量的实用装置。 　20世纪初期到中期，原有的测量原理逐渐成熟，人们开始探索新的测量原理。自1910年起,美国开始研制测量明沟中水流量的槽式流量计。1922年，帕歇尔将原文丘里水槽改革为帕歇尔水槽。 　1911～1912年，美籍匈牙利人卡门提出卡门涡街的新理论；30年代,又出现了探讨用声波测量液体和气体的流速的方法，但到第二次世界大战为止未获很大进展，直到1955年才有应用声循环法的马克森流量计，用于测量航空燃料的流量。1945年，科林用交变磁场成功地测量了血液流动的情况。 　二十世纪60年代以后，测量仪表开始向精密化、小型化等方向发展。例如，为了提高差压仪表的精确度，出现了力平衡差压变送器和电容式差压变送器；为使电磁流量计的传感器小型化和改善信噪比，出现了用非均匀磁场和低频励磁方式的电磁流量计。此外，具有宽测量范围和无活动检测部件的实用卡门涡街流量计也在70年代问世。 　 随着集成电路技术的迅速发展，具有锁相环路技术的超声(波)流量计也得到了普遍应用。微型计算机的广泛应用，进一步提高了流量测量的能力，如激光多普勒流速计应用微型计算机后，可处理较为复杂的信号。 　流量可利用各种物理现象来间接测量，所以流量测量仪表种类繁多。按测量方法分，流量计有差压式、变面积式、容积式、速度式和电磁式等。 　差压流量计是应用非常广泛的一类流量测量仪表，约占流量测量仪表总数的70％。它由节流装置和差压计两部分组成，充满圆管的流体流经节流件(如孔板)时，流束在孔板处形成局部收缩，由于流速增加、静压力降低而在孔板前后产生压差，这一压差与流量的平方成正比。 　 测量压差的仪表有应变、电容和振弦式等差压变送器，以及双波纹管差压计等类型。这类仪表调试方便，且已规范化。只要将节流装置与差压计配套就可用于测量流体的流量。 　变面积式流量计的主要形式是转(浮)子流量计，是由锥形玻璃管和浮子组成，浮子能在垂直安装的锥形玻璃管内上下移动。被测流体自下向上流过管壁与浮子之间环隙时，托起浮子向上，这时管与浮子之间的环隙面积增大，直到浮子两边压差所形成的力与浮子重力相等时，浮子便处在一个平衡位置。 　 流量变化时浮子两边压差所形成的力也随之变化，使浮子又在一个新的位置上重新平衡，浮子浮起的高度即为流量计的读数。 　涡轮流量计由传感器和显示仪表组成，传感器主要由磁电感应转换器和涡轮组成。流体流过传感器时，先经过前导流件，再推动铁磁材料制成的涡轮旋转。旋转的涡轮切割固壳体上的磁电感应转换器的磁力线，磁路中的磁阻便发生周期性的变化，从而感应出交流电信号。

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[font=Calibri][font=宋体]奶茶机在现代饮品行业中扮演着重要角色，而流量控制则是确保饮品品质和一致性的关键环节。为了实现精准的流量控制，小型流量计成为了奶茶机的核心组件之一。本文将探讨两种流量计的工作原理及其在奶茶机中的应用。[/font][/font] [font=Calibri][font=宋体]霍尔式流量计是一种常见的流量测量设备。它采用霍尔效应原理，通过在流量计内部安装一个带有两极磁铁的叶轮。当液体流过叶轮时，叶轮受到水流的推动而转动。在这一过程中，叶轮的转动会切割磁场，从而生成相应的电信号。具体来说，霍尔传感器会将叶轮转动所产生的[/font]GS[font=宋体]值转换成脉冲信号输出。这些脉冲信号与流量成正比，通过电子控制系统进行计算、处理，从而实现对流量的精准控制。霍尔式流量计的优点在于其结构简单，响应速度快，且具有良好的稳定性和可靠性，非常适合用于奶茶机这种频繁操作的环境。[/font][/font] [font=Calibri][font=宋体]光电式流量计则提供了另一种流量测量的解决方案。该类型流量计通过光学传感器来检测叶轮的转动。具体而言，叶轮在流体的作用下转动，并周期性地切割光通路。当光束被阻断或恢复时，会产生脉冲信号。通过计算这些脉冲的数量，系统能够准确地衡量出流体的流量。光电式流量计的优势在于其不依赖于磁铁，因此对水质的保护更好，减少了对液体成分的潜在影响。这一点在奶茶制作过程中尤为重要，因为保证原料的纯净性直接关系到饮品的口感与品质。 [/font][/font][align=center][img=奶茶机流量计,531,347]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408201721020533_1789_6058139_3.jpg!w531x347.jpg[/img][/align] [font=Calibri][font=宋体]在奶茶机的实际应用中，这两种流量计各有千秋。[url=https://www.eptsz.com]霍尔式流量计[/url]凭借其高精度和快速反应能力，适合需要频繁调节流量的场合。而光电式流量计则因其对水质的友好性，适合用于对成分要求较高的饮品制作。[/font][/font] [font=Calibri][font=宋体]无论是哪种流量计，其核心目标都是实现对流量的精准控制，从而确保每一杯奶茶的口感和质量始终如一。通过合理选择和配置流量计，奶茶机能够在满足消费者需求的同时，提升生产效率和产品标准化水平。这不仅优化了整个制作流程，也为饮品行业的持续发展奠定了基础。[/font][/font] [font=Calibri] [/font]

智能涡街流量计的安装要求 智能涡街流量计有许多种结构形式，安装、维修人员需要了解所装仪表的具体结构、特点以及流量信号的转换，了解信号传输过程中的各个环节，按产品说明书进行安装，以确保智能涡街流量计的精确测量。 1、合理选择安装场所和环境 避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。 2、上下游必须有足够的直管段 若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。 3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN 4、管道采取减振动措施 传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。 5．在水平管道上安装是流量传感器最常用的安装方式。 测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。 测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。 6．传感器在垂直管道的安装 测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。 测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。 7、传感器在水平管道的侧装 无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许最好采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。 8．传感器在水平管道的倒装 一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。 9．传感器在有保温层管道上的安装 测量高温蒸汽时，保温层最多不能超过支架高度的三分之一。 10．测压点和测温点的选择 根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D处

4通道设计的驱动电路简单，高效的超声波，超声波流量计的作品相呼应的接收电路。强调4 - 通道的电路设计中，信号接收电路滤波器集成芯片放大器，该系统主要用于在超声波气体流量计。的实验结果，发光效率高，它表示的回波信号是好的。测量时，通过检测的流体的流动，流体流量计的超声波作用的特征长度的发光，振动频率，高波方向性发送，高磁导率，超过的超声波束在超声波流量计中，通过机械振动产生。流河的医疗技术，海洋观测，利用超声波来测量流量，具有广泛的应用在各个行业，尤其是测试管。它是液体，液体 - 可以用来测量两相流固体，不仅可用于测量气体流量的测量气体中的方法，该方法最广泛使用的测量是时差法。通过测量传播时间方向上的差异，下游气体超声波流量计时间反映的流体的流量，它是稳定的，可靠的测量准确和非接触式测量的压力损失，和测量的超声波信号更高的能源是节能流量计理想的省电功能，您需要执行的操作的准确性或指标。本文的重点是对设计和回波电路驱动超声波气体流量计。的多路开关，用于切换的放电对4设计通道的超声波流量计，超声波传感器，接收电路之间的连接，以及该系统中，转换的传感器电路超声波4对设计是。该系统采用TQ2-12V相结合，实现多路模拟开关和继电器MAX307的设计要求。接收器电路的超声波接收放大的大到足以充分清洁滤波后的传感器输出信号而获得的有用信号后使用的控制电路调节，并充分的事情。在电子干扰的其他原因引起的电噪声的逆变器装置的噪声和管道行业，由于存在下的周期信号的超声波流量计的工作流程由于振动，流量和脉冲，它似乎发生没有。该系统需要放大，带通滤波，使用一个高速运算放大器和低噪声信号。该系统滤波器MAX275芯片微软带通滤波的传感器的超声波接收器，其可以进一步处理后的信号，通过模拟开关，该电压信号已被接收的超声波信号在前面的滤波器电路和放大器后自动增益控制AGC使用连续时间带通活性的Maxim的比较器，该比较器的A / D转换电路的微处理器，以便获得所需的测量数据。超声波信号是一个要被放大的信号，如在图10中所示，过滤后，系统得到的，则可以得到一个清晰的图象的超声波信号与以下操作之一：信号处理图。