在线总烃分析仪

在线总烃分析仪哪个品牌质量好？仅限进口的，需要有使用业绩！

有没有人用过这款总氮在线分析仪，用过的进来交流一下

XOS总铅/总砷在线分析仪"极低的维护要求",药剂好买不？仪器还没见到，药剂都被监管了？XOS总铅/总砷在线分析仪是一款测定水中铅和砷含量的在线分析仪器。此款分析仪采用的创新型单色波长色散X射线荧光(MWD XRF) 技术，确保了分析仪既有极佳的检测性能和检测精度，且使用方便，操作可靠。是一款有别于市面上重金属分析仪的划时代高科技产品。产品特点 创新型单色波长色散X射线荧光(MWD XRF) 技术极佳检测性能及精度，定量下限低至 0.025ppm (铅),0.015ppm(砷)非传统比色法，无色度浊度干扰问题不需消耗试剂，及化学品，无二次环境污染。直接测量，无样品处理可更换风冷低功耗（50W）X光管即插即用，使用普通电源操作简单，无须专业人员可选择测量时间(10~50min)用户友好型触屏界面极低的维护要求

[font=&]【题名】： 水质总氮在线分析仪器研究与应用现状 [/font][font=&]【全文链接】: https://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTOTAL-DZCL202114028.htm[/font]

非甲烷总烃分析仪是一种用于检测和分析空气中非甲烷总烃(NMHC)浓度的仪器。它广泛应用于环境监测、工业排放控制、石油化工等领域。然而，在使用过程中，非甲烷总烃分析仪可能会出现一些故障，影响其正常运行。 1. 传感器故障：非甲烷总烃分析仪的核心部件是传感器，用于检测空气中的非甲烷总烃浓度。如果传感器出现故障，仪器将无法正常工作。常见的传感器故障包括灵敏度下降、响应时间变慢等。解决方法是定期对传感器进行校准和维护，确保其准确性和稳定性。如果传感器损坏严重，需要更换新的传感器。 2. 采样系统故障：非甲烷总烃分析仪的采样系统负责采集空气样品，并将其输送到传感器进行检测。如果采样系统出现故障，可能导致样品采集不准确或无法采集。常见的采样系统故障包括泵堵塞、管路漏气等。解决方法是定期检查和维护采样系统，清理泵和管路，确保其正常运行。如果故障严重，需要更换损坏的部件。 3. 控制系统故障：非甲烷总烃分析仪的控制系统负责控制仪器的运行状态和数据处理。如果控制系统出现故障，可能导致仪器无法启动、数据异常等问题。常见的控制系统故障包括电路板损坏、程序错误等。解决方法是检查控制系统的电路连接和程序设置，修复或更换损坏的部件。如果故障复杂，需要请专业人员进行维修。 4. 电源故障：非甲烷总烃分析仪需要稳定的电源供应才能正常工作。如果电源出现故障，可能导致仪器无法启动或运行不稳定。常见的电源故障包括电压波动、电源线接触不良等。解决方法是检查电源线路和插头，确保其连接良好。如果电源问题严重，需要更换电源或调整供电设备。 5. 软件故障：非甲烷总烃分析仪通常配备有数据处理和分析软件，用于显示和处理检测结果。如果软件出现故障，可能导致数据显示异常或无法保存。常见的软件故障包括程序崩溃、数据丢失等。解决方法是重新安装软件或更新软件版本，确保其正常运行。如果软件问题复杂，需要请专业人员进行修复。 6. 环境因素：非甲烷总烃分析仪的性能受环境因素的影响较大，如温度、湿度、气压等。如果环境条件不符合要求，可能导致仪器测量结果不准确或无法正常工作。解决方法是确保仪器处于适宜的环境条件下工作，如提供稳定的温度和湿度控制设备，避免过高或过低的气压等。 非甲烷总烃分析仪在使用过程中可能出现各种故障，影响其正常运行。为了确保仪器的准确性和稳定性，需要定期进行维护和校准，及时解决故障。对于复杂的故障问题，建议请专业人员进行维修和调试。

岛津VOC-1000F 便携式非甲烷总烃分析仪使用心得 日本岛津在这个行业内也算是比较有名气的公司了，不管是实验室仪器有气相色谱仪、液相色谱仪、气质联用仪、液质联用仪、原子吸收分光光度仪、紫外分光光度计等一系列优质的产品，还是环境在线监测仪器有烟气连续排放监测、水质在线排放检测仪、VOC在线检测仪等多款仪器，现在又发布了几台便携式仪器，其中VOC-1000F 便携式非甲烷总烃分析仪初用效果还是相当不错的。 https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/10/202410082213495209_397_2369266_3.jpeg 该款仪器主要用于固定污染源非甲烷总烃排放检测，另外对于VOCs无组织排放检测、监测,厂界/环境空气非甲烷总烃检测、监测，应急检测、监测，餐饮油烟排放检测、监测也是很适合的。 可检测、监测现场非甲烷总烃、氧气等，量程范围较宽，适用于多种不同浓度气体现场检测、监测。 它号称是一款保护蓝天的仪器，具有监测数据真、准、全、快、新等多种优点。一体化集成设计，把检测器、电脑、气瓶气源、柱温箱、进样阀等集成于-体，减少现场安装，能快速开始检测。大显示屏可以监测仪器工作状态，显示及存储检测数据，设置查看工作参数等。对于烟气检测、监测需要配备有采样器，伴热管线等辅助设备。采样器连接管道与伴热管线的电源线都是采用一体化快插方式，现场连接方便[/font]快速。配备电池，具有无需电源独立供电功能，在厂界/环境空气非甲烷总烃检测、监测等不需要伴热管线时，仪器工作功率就小，电池供电也能维持一段时间。仪器防护等级较高，可达IP55，具有较强的防水防尘能力。设计有手提把手，方便手提携带。设计有外接地线的接线柱，遇到静电或电磁场干扰大的环境可外接地线，减少外部干扰。仪器也较美观、大方，体积较小，重量较轻。 这款仪器虽然没用几次，但现场使用效果还行，较适合现场使用，使用感觉不错。

说说在线仪器《一序言稀里糊涂当了个在线仪器版主，又向疯子哥讨了个在线仪器本版专家，多少要向各位版友和论坛有个交待。 现将对在线仪器的理解作个简介，因本人所处行业的局限，理论水平很差，错误之处在所难免，各位版友和专家若有正解和不同意见欢迎指正和质疑，以促进本人水平的提高。在线仪器on-line instrument：具有连续取样检测、信号输出、远程信号传输、处理、联动、记录的分析仪。也就是给分析仪插上翅膀，分析数据可以在远程终端自动带入其它综合运算处理中。它主要应用于工业化连续流程的连续检测。[B]在线分析仪器[/B](on-line analyzers)：又称过程分析仪器(process analyzers)，是指直接安装在工业生产流程或其它源液体现场。对被测介质的组成或物性参数进行自动连续测量的仪器。在线分析仪器广泛应用于工业生产的实时分析和环境质量及污染排放的连续监测。国内早期的在线仪器起步于五十年代，应用于六十年代，脱胎于现场的就地仪表；因许多仪表受制现场人文环境和物理环境，不便于人长期观察，而测量数据又很重要，必须取得间隙数据和不间断数据，所以就想到了现场数据信号的传输，于是便诞生了在线仪器。在线分析仪器是从在线仪器逐步分化出来的。到如今，它依然是仪表中的一路旁支…在线分析仪器，而与实验室分析并行不悖。随着国内实验室分析仪仪器化程度的不断提高，特别是工业化应用程序较高的现代企业实验室，实验室分析实际上已经涵盖了大部分在线分析仪器，只是许多分析仪器缺少信号输出且在取样频率上无法做到在线分析仪器的即时化管理模式。也就是说：你的分析仪，只要有4…20MA输出电路板，改进你的进样模式，安装好接受终端，它就是在线分析仪。国产第一台在线分析仪是六十年代生产的属于热工仪表的红外烟道分析仪…CO2。

一、FID总烃分析仪操作指南 　　1. 准备工作 　　检查气源：确保氮气、氢气和空气等气源充足且纯度达到要求(一般要求99.9%以上，痕量分析时要求更高)。 　　开启气体总压开关：逆时针旋转各气体总压开关，使各压力表指示在适当范围(如0.3~0.4 MPa)。 　　调节气体流量：通过调节阀调整载气、氢气和空气的流量至设定值(如载气2030ml/min，空气200300ml/min，氢气根据仪器要求调整)。 　　2. 仪器启动与温度设置 　　通载气：通载气约10分钟(长期停机后需通载气15分钟以上)以稳定系统。 　　开启电源：开启色谱仪电源总开关，设置柱箱、汽化室和检测器(FID)的工作温度。柱箱温度需低于色谱柱固定相最高使用温度，汽化室和检测器温度需高于100℃(一般设置为150℃左右)。 　　3. 点火与基线调整 　　点火：待检测器温度升至设定值后，打开氢气并调节至适当流量，使用电子点火器在FID检测器出口处点火。 　　基线调整：点火成功后，调整基线至零位附近，确保仪器稳定运行。 　　4. 进样与检测 　　进样：准备样品并按规定量进样(一般进样量为0.4~0.5ml)，进样后立即开始采样。 　　数据记录：观察并记录检测结果，确保数据准确可靠。 　　二、FID总烃分析仪维护指南 　　1. 定期更换点火头 　　操作步骤：断开点火线圈卡扣，用扳手拧松并取下点火头，安装新的点火头并拧紧，连接好点火线圈卡扣。 　　注意事项：操作时应佩戴一次性手套以防污染或受伤。 　　2. 清洗与更换喷嘴 　　操作步骤：拧松FID基座上的固定螺丝，取下基座和喷嘴，进行超声清洗或更换喷嘴后重新安装。 　　注意事项：清洗时应使用适当的溶剂(如甲醇或丙酮)，避免损坏喷嘴表面。 　　3. 清洗收集极 　　操作步骤：取下FID基座和收集极进行超声清洗后重新安装。 　　注意事项：清洗完成后应确保收集极干燥无残留溶剂。 　　4. 气体纯度与流量检查 　　定期检查：定期检查气体纯度和流量是否符合要求，如有异常应及时处理。 　　更换气源：如气源不纯或污染严重，应及时更换新气源并清洗相关部件。 　　5. 仪器停机与保护 　　停机操作：先关闭氢气开关阀和微电流放大器开关，待柱箱、汽化室和检测器温度降至安全范围后关闭载气和空气开关阀及色谱仪电源总开关。 　　长期保护：如仪器长期不使用，应在关机前进行充分干燥和清洁处理，并在重新使用前进行预热和检查。 　　通过以上操作与维护指南的遵循，可以确保FID总烃分析仪的稳定运行和准确检测，为环境监测和工业生产提供有力支持。

四、在线分析仪分类(欢迎各位专家跟贴发表自己看法，我是信口而说，希望能起到抛砖引玉的作用)在线分析仪的分类比较复杂，我只能采取检测方法和使用领域来进行简单的分类；第一类：电化学类：它包括氧化锆、燃料电池、电解池。其它我将并入水质分析和工业分析中啦；第二类：热导式分析仪；第三类：顺磁式分析仪，它包括热磁式、磁机式、磁压式检测器；第四类：光谱分析仪，包括红外、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]、原子发射；第五类：在线色谱分析仪，包括在线色谱，在线总碳、在线色…光联用；第六类：在线质谱类，它包括在线质谱、在线色谱…质谱联用；第七类：在线射线分析仪，它包括荧光、微波、核幅射检测；第八类：微量水分析仪，它包括电容、电解、冷镜、激光等几种检测方法；第九类：报警仪类；第十类：水质分析和工业分析仪类。它包括各种含硫分析仪、PH计、电导率、浊度和、物性等等分析；好在大部分仪器和检测器我都有，有时间将仪器和检测器图片发上来，与大家共同分享一下。五、分析仪器的基本电路

以下附件是HACH-DKK的在线油品分析仪，包括蒸馏仪、总硫分析仪、闪点仪、蒸气压仪、浊点、倾点、冷滤点分析仪、色度分析仪、油品识别仪等。其中蒸馏仪、总硫分析仪、蒸气压分析仪取得NEPSI 氢气环境下的防爆认证，这是唯一一个取得中国防爆认证的外国品牌。总硫分析仪则是最先进技术的产品，维护量小，测量达到国V标准，安全可靠，无日常维护的机械与真空部件。

最近在调研总氰在线分析仪器，目前有瑞士万通的ADI2040和法国SERES产品，请问还有那些值得推荐的，万通的实在是太贵了。

大家都知道FID最佳载气：燃烧气：助燃气的三气比是30:30:300，也就是1:1:10，这里载气一般用氮气，燃烧气用氢气，助燃气用空气。可在线分析氧中总烃时，载气则变为样品气-氧气，燃烧气会用到40/60%H2/N2的混合气，助燃气还是空气，这时三气的流量应该是多少呢？是按经典三气比，30的氢气：60的氧气：270的氮气（全混合结果），则不要氧气样品了，只能将所有的气源流量增加才能计算出氧气样品有流量？还是只配比氢气和氧气的比例（30:60）？

在线分析仪：过硫酸钾消解 间苯二酚分光光度法测总氮，空白很高很高（约0.2），排除试剂，水的问题，还有可能什么原因

哪位大佬有XOS公司的SINDIE 6010ZP总硫分析仪说明书资料之类的吗？

说说在线仪器《二》…早期的在线分析仪（空分）（不清楚的慢慢看，精通的请补充或另开贴发表想法）一、早期的在线分析仪（70年代…80年代末期）八十年代中期，刚踏上工作岗位，企业正在创建，就进入中心实验室。去武汉培训大半年。老厂的分析就分为实验室分析和在线分析。早期的化分在线已经被电化学在线和仪器在线所取代。由此可见，在线分析仪器的发展很快。早期进的在线分析仪，以电解池、红外、热磁检测器，水分则是由电容和电阻两类分析仪负责。至今在原理上也无多大变化，只是仪器电路有所改变。（其仪器检测原理和检测器图，后期将逐步发出。）仪器的信号输出是以电压输出为多，输出到远端控制室的走纸记录仪上，含量的连续变化可以通过走纸记录仪的记录水笔描绘下来。仪表工只要定期更换记录墨水和记录纸，工艺操作人员从定期巡视中检查这些记录，根据趋势变化来调整他的操作态势，以保证其稳定生产，确保合格产品的产出。二、中期的在线分析仪（80年代末期…90年代的初期）短短几年，随着中国的改革开放步代的加大，国外的先进仪器大量涌入，严重冲击了国产的在线分析仪，国产分析仪也逐渐从我的视线中消失。分析仪检测器原理变化不大，但更加精致、稳定。数据输出也有了记忆功能。也可以从记录仪中读取过去的数据记录，部分分析数据已经具备了警告和报警功能，关键分析数据一旦发现异常，可以通过外接的声、光报警功能，来提醒工艺操作人员的注意。部分分析数据也可参与简单的阀动作。

三、现在的在线分析仪（90年代的初期…现在）进入九十年代，新建装置自动化水平也越来越高，对在线分析仪的要求也越来越高，主要变化在三个方面：第一个是数据处理方面：过去的分析仪，只是将分析结果以4…20MA的信号远程传输，在中央控制仪实时显示，操作人员根据显示结果，进行流程调整。而现在，信号传输过去后，输入的是中央数据处理系统。此系统收集所有的温度、压力、流量、物位、阀门定位及分析数据，组成一个物料平衡系统。每一项数据的改变，也就意味着其它数据跟着要改变，以促成一个新的平衡产生。这也就意味着，靠过去的实验室分析的分析结果，在数据上已不能保证它的时效性，没有时效性，分析结果的准确性也就无从谈起。实验室分析结果证明的是过去，在线分析仪分析数据说明的是现在。当然这个现在也是有一定的滞后性的，一般有几分钟。我们缩短的就是滞后时间。第二个方面：分析数据的储存。上一节我说到，中期的分析数据是靠记录仪走纸书面保存的。随着CPU的出现，一些数据显示已经从走纸信号显示发展到数字显示且能储存一周左右的数据啦，可通过软盘，随时下载保存，数据显示开始由书面走进了电子文件显示。分析数据不光能显示，而且可能通过设定高低报警值，来监视数据运行，一旦超限，即可发出声和光报警。发展到如今，分析数据的保存，只要你的硬盘足够大，可无限保存，读取更是不成问题。分析结果的趋势少则查一周，多则查一月，再长，只好调硬盘啦。这对仪器运行判断和流程变化判断都提供了无可比拟的方便。第三方面 仪器更新：仪器信号线也从无屏蔽线变成有屏蔽线，大大降低了信号衰减，分析仪测量数值与中央控制系统上的显示数值基本一致。同时，分析仪器的检测器也在突飞猛进。检测器结构更加紧凑，仪器布局更加合理，小型化趋势也越来越明显。检测器核心材质也发生了很大变化，检测数据更加灵敏，仪器适应性和适应领域也逐步普及。过去一台仪器所占有的空间，现在可以放2台，甚至4台仪器。仪器无论从重量还是体积，都在大幅缩水，而检测性能却呈现数量级式的上升。仪器常规维护量也在大幅下降。例如：过去的电解式微量氧，一个银电极有近30克重，拉直啦，有近十米长，蒸馏水和电解液消耗量大，两到三天就要加液一次，中期的这类仪器，其检测器核心部件…银电极，只有3克左右，网状布局，接触面大，外形只有过去的三分之一，维护保养量不及前者的五分之一；后期的同类仪器，则采用多对电极平衡，仪器测量反应速度快速，偏差小。后期的在线分析仪重在发展仪器的准确、快速、稳定上下了不少功夫。各类仪器都有显著进步，后面咱们分门别类再稍加叙述吧。现在的在线分析仪，广泛应用于石化、化工、炼油、天然气、热电、冶金、化纤、轻工、城市公用工程、环境监测、分析仪器制造、电子、医药生产等多种领域。四、在线分析仪分类

本贴将主要收集在线分析仪器的技术资料；以检测器类型或仪器厂家分类；版友资料请另行发贴，本版主会酌情加分；谢绝厂家的宣传资料贴，一经发现，立即删贴，屡教不改，扣分、学习没商量！真诚的厂家若想作宣传，可上传你的仪器操作、维护及用户手册。目录1楼：综合类(各厂家仪器手册汇总)2楼：红外(吸收光谱)3楼：光谱(发射光谱、色谱…光谱联用)4楼：磁性类(热磁、磁机、磁压)5楼：电解类(氧化锆、电解池、燃料电池)6楼：微量水(电容、电阻、冷镜、激光等)7楼：FID总碳类(包括带色谱柱的FID分析、在线色谱、在线质谱、在线色质联用)8楼：报警仪类9楼：其它(不属于各项分类的均属于此列，涵盖配属在线的离线仪器)10楼：在线水质分析

各位大虾，在线分析仪和离线分析仪有何不同？[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]可做在线分析仪吗？[em04]

序号分析方法分析原理优点缺点备注1库仑滴定法试样中各种形态的含硫化合物，在高温的含氧气流中转变为SO2 ，并随气体进入滴定池，SO2被滴定池内电解碘化钾溶液所产生的碘进行滴定，根据电解所消耗的电量计算出油品中总硫的含量操作简单、分析速度快、灵敏度高、准确性好、使用范围广，因而在测定轻质油品和液化石油气的总硫含量方面得到了广泛应用需要高温燃烧过程，而原油一般较黏稠。一是过程在线精确取样较难；二是因其黏稠，雾化比较困难，因而难以保证试样充分燃烧，燃烧后生成物成分也较为复杂；三是该检测过程是间歇性过程，所以从原理上难以实现对原油中总硫含量的在线连续检测测量受卤素干扰，无法消除，一般不用于在线2醋酸铅法试样与过量的H2混合，连续经过反应器，在高温条件下生成H2S，然后与醋酸铅带接触，发生反应生成硫化铅，在白色的带子上留下棕黑色的痕迹。采用光电二极管和LED光源通过极其灵敏的光纤测量颜色的变化速率，从而测得H2S的含量，进而可计算出总硫的含量适宜在线长期自动监测气体中H2S的含量，用于实验室测定气体中H2S浓度也很方便、准确该方法与库仑滴定法有相似之处，由于分析原理要求在线分析仪表十分复杂，实际应用难以保证长周期可靠运行，所以不适于液体油品或原油中总硫含量的在线连续检测维护量大；醋酸铅纸带的寿命短，更换成本高；需要经常更换反应试剂；当硫化氢浓度过高时无法处理加拿大Galvanic加拿大EVT大多用于硫磺回收、天然气输送和烟气监测3化学发光法试样在真空中与足量的H2，空气混合，然后进入反应炉，在高温下生成的硫化物和其他燃烧产物，再流入反应室，在臭氧O3不断加入的情况下，产生激发态的SO2，激发态的SO2不稳定，在向常态SO2转化时发出化学光。采用光电倍增管将光子转换成微电流信号输出，硫的含量与该电流成正比，进而可得出试样中总硫的含量与醋酸铅法一样灵敏度最高，可达1ppb应用于乙烯、丙烯聚合反应过程需要加入氢气、空气和臭氧等。与醋酸铅法一样，由于分析原理要求在线分析仪表十分复杂，实际应用难以保证长周期可靠运行，所以不适于液体油品或原油中总硫含量的在线连续检测。国内外也没有这种在线分析仪表加拿大CI仅应用于乙烯、丙烯聚合4紫外荧光法试样被引入到高温裂解炉后发生裂解氧化反应。在1050℃ 左右的高温下，试样被完全气化并发生氧化裂解，其中的硫化物定量地转化为SO2。反应气由载气携带，进入反应室SO2受到特定波长的紫外线照射，吸收这种射线使一些电子转向高能轨道。一旦电子退回到它们的原轨道时，过量的能量就以光的形式释放出来，发射的荧光对于硫来讲完全是特定的并且与原试样中硫的含量成正比。操作简单、分析速度快、灵敏度高、准确性好、使用范围窄，仅在测定轻质油品和液化石油气的总硫含量方面得到了广泛应用。但是ASME5453和SH0698规定此方法为检定的标准方法需要高温燃烧过程，而原油一般较黏稠。雾化比较困难，因而难以保证试样充分燃烧，燃烧后生成物成分也较为复杂；二是该检测过程是间歇性过程，所以从原理上难以实现对原油中总硫含量的在线连续检测美国ThermoFisher美国PAC上述两家多用于汽柴油评定在中石油、中石化汽柴油加氢装置中多用美国AMETEK

在线分析仪表应注意的问题在线分析仪表分析滞后总时间一般不大于60s。在一些特殊场合或闭环回路，滞后要求更短；为了缩短滞后时间，管线敷设尽量走直线，避免直角、锐角。管内径增大一倍，滞后时间增大四倍，原则上管内径应在6—10mm之间。样品线速度不得低于1.5—2.5m/s。滞后时间和压头、样品属性、管长、管内壁粗糙度、预处理部件容积、死体积大小等有关。滞后时间达不到要求时，预处理部件的容积要尽量缩小，并尽可能减小死空间，在使用中可适当加大预处理系统旁路放空量。

请教,现在国家有没有对在线地表水氨氮,COD,总磷分析仪表前端水样预处理装置的具体标准和要求?就是有没有标准规定地表水水样的预处理措施达到什么具体的要求,例如过滤膜的滤眼尺寸等?

分析仪器市场前景好倾向在线分析有专家预测，作为中国仪器仪表工业重要组成部分的分析仪器，将在未来几年内快速发展。经过多年发展，中国分析仪器工业已经具有一定的研究、开发和生产能力，但主要产品总体技术水平与国际先进水平仍相差1O年以上，具体表现在技术系统性差、集成度不够，持续创新能力不强等。目前，中国约73％的分析测试仪器需要进口，在一些高档精密仪器领域这个比例更高，一些特种专用仪器则完全依赖于进口。目前我国科学分析仪器的支出占科研项目经费的25％，仅全国2OOO多所高等院校用于科学分析仪器、实验室设备的投资就达到100多亿元人民币。随着我国对现有总价值280亿元人民币的科学分析仪器、科研技术设备进行更新升级，先进仪器设备的需求也将以每年17％的速度递增。尤其是日益发展的医药、生化、环保等产业，更为现代化的分析仪器创造了巨大的市场空间。业内专家认为，21世纪分析仪器的发展将向在线分析倾斜，并向综合、联用、信息网络化发展，同时更趋微型化和智能化。近期行业的发展重点将围绕科研、生产、人类环境三大领域需求，以基础工业和支柱产业的产品质量控制及环保、防病治病等领域需要的分析仪器和技术含量高的中档产品为主。重点开发的产品将包括在线检测与质量控制仪器，人类健康与环境检测仪器，军队用各种侦检战争毒剂分析仪器等。维普资讯http://www.cqvip.com

近日，在南京有一期《在线分析仪器设计及应用人员综合技能培训班》，不知版上有版友参加吗？27～31日。有同行的版友参加吗？

BT6108-[b]Fluori氟化物在线分析仪[/b]是Bebur公司开发的氟离子在线分析仪,是目前世界上绝大多数饮用水氟离子检测都可适用的分析仪。它采用ISEs(离子选择性电极)并带有积分参比、自动温度补偿和固体聚合物连接桥，无需试剂。它运行及其稳定，具有低维护和低运行成本的优势。　　产品特点：　　l 高达2年持续运行　　l 稳定好，可靠性高-完美过程控制　　l 适用于所有饮用水　　l 内置温度补偿　　l 可选用自动清洗装置　　测量原理：　　几乎所有的氟离子分析仪都是基于氟离子选择性电极，有些通过在样品中持续滴加离子稳定液来提高仪器的精度，比较典型的是添加TISAB(总离子加强调节缓冲液)。这种缓冲液解决离子强度的一种方案，但是考虑到成本和复杂性，很多人认为在饮用水中没有必要进行氟离子投加控制。　　BT6108-Fluori不采用TISAB，因此它只适合于定点精度不是很关键和水中离子强度相对比较温度的领域。　　在很多应用中，BT6108-Fluori主要用来确保流量比列投加工作正常，在这些应用中，BT6108-Fluori氟化物在线分析仪是作为一种相对便宜，容易安装的仪表可靠选择。　　即使这个仪表添加上其他附属功能，相比竞争对手而言，采购成本还是非常低廉的。　　制造商：英国Bebur　　型号：BT6108-Fluori　　传感器类型：ISE(IonSpecific Electrode)　　参比类型：固体聚合物桥　　浓度范围：1x10-6M 到饱和(0.02ppm到饱和)　　pH范围：5-7pH@1x10-6M　　5-11pH@饱和　　温度范围：0-80°C-持续　　80-100°C-间歇　　电极阻率：50MΩ　　重复性：±2%　　最小样品大小：300ml/min　　校准：使用试剂手动校准　　短期保存：使用DI水彻底冲洗后放回”传感器帽”中保存　　长期保存：使用DI水彻底冲洗后干燥存放。更换新的传感器帽来保护传感元件.

在线分析仪板有很多专家，想要请教一个真实实例。某一个EVA厂需使用VA(vinylacetate)单体为主原料，其入槽后需检测水分，验收标准为80ppm以下，请问采用哪一种在线分析仪最好及保养费用最少。这个题目蛮有趣的, 最后采用的方法, 公布后可能会让人跌破眼镜, 不过, 也可显示出选择适当的在线分析仪的不容易, 几乎将所有的化学分析及分析仪器都有一定的基础后，才有办法做到!!!加油!加油!顺便看看能不能冲到点击热帖第一名!

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过程分析仪器市场复杂，应用领域特定，市场增长受一些外部因素的影响。除在生产流水线上用于过程控制的分析仪器外，过程分析仪器还包括批量测定、现场环境测定的便携式分析仪以及运输、边境安检部门用于安全监测的化学、生物及核探测追踪仪。根据行业分析人员的观察，虽然在线分析仪器在安检和环境部门的应用保持了良好的增长势头，但在制药和化工行业的应用情况仍不令人如意，未达到5年前预期的水平。这是因为尽管压力是来自美国食品药品管理局，但适用于工业的培训计划需要由规章制定机构和政府部门制定，而大量的技术开发资金则需要制造企业投入。ABB Ltd （Zurich，Switzerland）是全球最大的专业在线分析仪器供应商，通过其“过程分析解决方案”每年向各类制造企业销售分析仪器2.5-3亿美元；其次为Emerson Electric Co（St Louis，MO）的过程技术部门，其年销售额约为2亿美元；Siemens AG（Munich，Germany）、Yokogawa Electric Corp（Tokyo，Japan）及Sick Maihak Inc（Minneapolis，MN）三家公司以1.5-2亿美元的年销售额紧随其后。其它重要企业还包括年销售额约为1亿美元的Ametek Inc（Paoli，PA）以及年销售额约为0.6-0.8亿美元的Endress&Hauser Group（Reinach，Switzerland）和Honeywell International Inc下属的自动化控制系统集团（Morristown，NJ）。最近的一份研究报告估计：2005年过程分析仪器的世界市场规模约为50亿美元，其中包括了操作成本、维修和综合服务费用。2002年这个数字是47.7亿，预计到2008年就将达到55亿美元。在Frost & Sullivan咨询机构去年一份名为“世界过程分析仪器市场”的报告中，估计过程分析仪器2004年仅仪器销售额一项就约22.8亿美元，并预计到2011年这个数值将突破30亿，年增长率约为4%，这个增长率略低于PAI Partners（Leonia，NJ）三年前一份报告[见Instrumenta 20(17)4]中的4.5%的复合增长率的预计。当时报告认为2003年在线分析仪器市场规模在14.2亿美元。然而以上数据也是有争议的。2005年夏戴安公司成立了过程分析仪器中心[见Instrumenta 22(6/7)15]，过程分析中心经理Rich Cooley（原Eli Lilly经理）告诉Instrumenta，随着美国食品药品管理局过程分析技术创新行动计划（PAT）的公布[见Instrumenta 20(11)7]，预计在制药和食品行业中过程分析仪器的市场份额将快速增长。根据Cooley的观点，过程分析仪器市场相当巨大而且在各领域应用都在增长，但是需要质疑的是所引用的数据的准确度如何，增长速度是否如市场研究报告所述那样快。Cooley认为至少对制药行业的情况估计过高，尽管市场具有很大潜力，但大多数行业对在线分析仪器的价值认识不足。与Cooley持有相同观点的人并不在少数，去年Control Magazine 的高级技术编辑Rich Merritt 在一篇文章中发表如下评论：大量最新上市的在线过程分析仪器并未提及符合PAT标准的要求。在Merritt看来，制造商似乎对于过程分析中心（CPAC Seattle,WA）的新型取样/传感器的创新[NeSSi，见Instrumenta 19(14)4]闭口不谈。CPAC从2000年就开始寻求推进与生产线一体化的标准化平台的过程分析仪器的小型化和模块化的发展。然而并不是所有的制造企业都对PAT和NeSSi持拒绝态度，还是有大多数的大型制药和生物技术企业已经投入人力专注于实施这两个标准。但是承诺实施并不等于许诺购买过程分析仪器。Cooley说，“PAT initiative实施5年了，虽然制药行业在此方面也有所行动，但是行动比较缓慢。因为制药行业具有谨慎的企业文化，所以人们对此并不感到吃惊。对于新技术的采纳，法律法规是一个很强的推动力，但是PAT并不是法律法规只是一种纯粹自愿的行为。过程分析仪器在环境监测领域的较快增长是因为在此领域法规执行严格并且力度大，在运输行业的安检因为有政府规章的强制，所以发展也很不错。”Cooley总结，“归根到底，虽然法律法规重要，但是财务利益才是关键。市场的真正增长来自于企业认识到在线分析仪器给他们带来经济利益，最大的挑战是要使企业认识到将分析仪器移至生产线的价值。对于制药行业来说，这是一个巨大的范式转变。我想对于我们来说最大的挑战是转变行业文化观念。”Cooley指出，“应对这种变化，制造商将要做的是开发出比当前方法有明显优势的新技术。技术的成本、仪器的简单化和易于维护对于企业来说是至关重要的，而现在的技术在以上方面仍然存在不足，这阻碍了行业的发展。但也表明企业有更大的机会通过技术创新促进市场的增长。分析仪器的小型化即是方向之一，并且在一定程度上使用者也在期待这些新的技术。”Steve Walton（PAI创始人之一，同时也是公司过程分析部门的主要分析专家）告诉Instrumenta ：“关于PAT已经谈论很多了，但是人们没有意识到PAT是关于过程控制，分析仪器并不是必须要求的。基于这个原因，分析仪器的需求才没有厂商们预期的那样强烈，同时终端用户也还在观望。与过程分析仪器在制药行业的应用市场发展缓慢相比，NeSSi取得的成绩比较大，企业在技术方面的研究工作使他们认识到增加应用在线分析仪器会带来经济利益。当然与石化行业的巨大市场相比，制药行业的市场相对较小。”Walton指出，“然而，这种情况也并非出乎意料。对于制药行业这个保守的市场，新技术的推广需花很长的时间，但经济利益最终将促进新技术的推广。”新技术可能改变在线分析仪器市场的发展速度吗？Walton认为，“仪器供应商并不能比现在更快地促进市场发展，培训才是市场增长的唯一重要因素。”