导热油电加热器

导热油加热器在使用工业中，主要用于原油、天然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等。炼油厂利用导热油预热冷物料，并已成功地用于润滑油制造过程中溶剂和萃取剂蒸发装置的加热。由于利用导热油加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点，在现代工业生产中已被作为传热介质得到广泛的应用。在化学工业中，主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。功能特点 1、导热油电加热器具有低压、高温、安全、高效节能的特点。　　2、导热油电加热器具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。　　3、导热油电加热器的结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。　　4、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构，可应用于工厂ⅱ区防爆，防爆等级可达c级。

导热油灌电磁加热器 汇凯电磁加热节能器导热油采用电磁加热器优势(1)电磁感应加热导热油炉是一种新型、安全、高效、节能，比传统式电加热导热油炉升温快，温控精度高。热效率高达95%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电30%以上，预热时间缩短一半。电磁感应加热导热油炉系统由防爆电磁感应加热圈、变频感应加热机芯、有机热载体炉、换热器（选配）、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组成一个撬块，用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。（也可在原导热油炉上进行改造） (2)电磁感应加热油炉，热量是由桶体整体发热传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液体循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量。传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。(3)导热油炉系统采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温保护、超温报警。加热温度控制在±1℃，且加热功率可从20%到100百分百任调，从而保证该装置完全达到用户要求。并具有先进的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网，实现人机对话。导热油灌电磁加热器 汇凯电磁加热节能器

导热油炉在使用工业中，主要用于原油、天然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等。炼油厂利用导热油预热冷物料，并已成功地用于润滑油制造过程中溶剂和萃取剂蒸发装置的加热。由于利用导热油加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点，在现代工业生产中已被作为传热介质得到广泛的应用。在化学工业中，主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。功能特点 1、导热油电加热器具有低压、高温、安全、高效节能的特点。　　2、导热油电加热器具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。　　3、导热油电加热器的结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。　　4、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构，可应用于工厂ⅱ区防爆，防爆等级可达c级。

岩征仪器生产销售各种型号规格的高压反应釜、加氢反应釜、催化反应釜、化学反应釜、聚合反应釜、防爆反应釜、真空蒸馏反应釜、内循环反应釜、高分子合成反应釜、导热油加热反应釜等多个系列产品。如导热油加热反应釜利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的反应釜内。 产品特点：1、加热速度快，传热效率高，不易结垢。2、可对油品定量加热，需要多少加热多少。3、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及传热效率。4、出油口温度zui高，保证了倒出油品流动性。5、避免了反复对釜内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。6、使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，极大的提高了导热整体性能。7、相对于电加热方式，更安全，加热更温和，对油品品质影响更小。 设计参数：开合方式KF 快拧式密封方式O 型圈自紧密封换热方式油浴加热功率1.5~2.5KW设计温度250℃使用温度RT~200℃控温精度±1℃设计压力150bar/25bar爆破压力125bar/22bar使用压力≤100bar /≤10bar(注 1)标准材质316L+石英/蓝宝石晶体 (注 2)搅拌功率80W搅拌扭矩0.6NM搅拌速度150~1000r/min操作系统7 寸电容触摸系统注 1使用负压时应特殊说明，另装负压表和更换负压传感器,石英材质zui高使用压力 20bar,蓝宝石材质zui高使用压力 100bar注 2釜盖和下法兰有哈氏合金，蒙乃尔合金，锆材，因科镍,钛材等特殊材质可订制

不锈钢导热油加热搅拌罐的用途： 不锈钢搅拌罐广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、 食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用304或316L等材料制作，以及设置加热、冷却、保温装置，以满足不同的工艺和生产需要。该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。 适用范围1.化妆品行业：护肤霜，剃须膏，防晒霜，洗面奶，营养蜜，染膏，离子烫，双氧奶等，精华液，保湿霜，护手霜等。2.日化行业：洗涤剂，洗发水，沐浴露，护发素，洗衣液，洗手液，洁厕净，汽车玻璃水，洗洁精，轮胎蜡，清洁膏等。3.制药工业：乳胶，乳剂，各式药膏（油膏），抗生物质，注射液，口服糖浆，口服液，凝胶等。4.食品工业：果酱，辣椒酱，食品浆料，调味品，乳酪，营养液，婴儿食品，巧克力，糖类等。5.化学工业：乳胶，皂化产品，油漆，涂料，树脂，胶粘剂等。6.综合：树脂涂料、油漆、鞋油、化学纤维等多种液体产品生产设备，支持多种液体技术，机器外形美观，噪音低，移动方便。机器可以按要求定做，可以加热恒温，搅拌叶片多种款式选择。

燃气导热油炉自动化程度高，起停迅速，运行；热，出力稳定，负荷适应性强；结构紧凑，体积小，占地面积少；配套辅机少，安装简单方便，安装周期短；燃料燃烧充分，污染物排放少，可以达到较高的环保指标。因此，是一种理想的，低耗，低污染的绿色环保产品。燃气导热油炉结构新颖，性能，其特点如下：1，燃气导热油炉本体及管束全部采用焊接结构，性高，维修费用低。2，燃气导热油炉采用波形炉胆结构，既增加了传热面积，强化了传热，也满足了炉胆受热后的自由膨胀，同时也增强了炉胆的稳定性。3，烟管采用螺纹结构，强化了传热效果，减少了对流受热面积的布置，使得锅炉结构紧凑。4，采用自控性能良好的燃烧器，实现全自动化操作。5，适用燃料广泛，可燃用各种液体或气体燃料。燃气导热油炉参数表，供参考，具体内容请咨询在线客服

燃油导热油炉自动化程度高，起停迅速，运行；热，出力稳定，负荷适应性强；结构紧凑，体积小，占地面积少；配套辅机少，安装简单方便，安装周期短；燃料燃烧充分，污染物排放少，可以达到较高的环保指标。因此，是一种理想的，低耗，低污染的绿色环保产品。燃油导热油炉结构新颖，性能，其特点如下：1，燃油导热油炉本体及管束全部采用焊接结构，性高，维修费用低。2，燃油导热油炉采用波形炉胆结构，既增加了传热面积，强化了传热，也满足了炉胆受热后的自由膨胀，同时也增强了炉胆的稳定性。3，烟管采用螺纹结构，强化了传热效果，减少了对流受热面积的布置，使得锅炉结构紧凑。4，采用自控性能良好的燃烧器，实现全自动化操作。5，适用燃料广泛，可燃用各种液体或气体燃料。燃油导热油炉参数表，供参考，具体内容请咨询在线客服

耐高温导热油流量计—江苏奥科仪表有限公司一、产品概述是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，对各种测量有不错的效果，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。一：导热油流量计简介：节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点.孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81流量测量节流装置的设计安装和使用 2.国际标准ISO5167国际标准组织规定的各种节流装置3.化工部标准GJ516-87-HK06二、导热油流量计产品特点：1、标准节流件是全用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校 准，即可投用，在流量传感器中也是的；2、结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉；3、应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生 产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量；4、检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便于专业化规模生产。三、导热油流量计工作原理：充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：c－流出系数　　无量纲d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径D－工作条件下上游管道内径qm－质量流量　Kg/sqv－体积流量　m3/s?－直径比d/D 无量纲流体的密度Kg/m3可膨胀性系数　　无量纲四：耐高温导热油流量计厂家外形结构图：1、导热油流量计节流装置组成：节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1／4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等2、导热油流量计取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等连接法兰（国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰）　、紧固件。测量管五、导热油流量计技术参数：1、导热油流量计基本参数：节流件名称适用管道(DN mm)适用直径比B(d/D)应用特点流出系数不确定度Ec%设计标准角接取压标准孔板环室式50－50050－5000.2－0.750.2－0.75适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量0.6－0.75%ISO5167GB/T2624－93夹紧环式50－5000.2－0.75易于清除污物，可用于不太清洁流体流量的测量斜钻孔式450－1000(3000)0.2－0.75法兰取压标准孔板50－10000.2－0.75易于清除污物，适用于各种介质0.6－0.75%ISO5167GB/T2624－93径距取压标准孔板50－10000.2－0.75角接取压标准喷嘴(ISA1932喷嘴)50－5000.3－0.8压损小，寿命长，尤其适用于蒸汽流量测量0.8－1.2%ISO5167GB/T2624－93长径喷嘴50－6300.2－0.8压损小寿命长，LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量2.0%ISO5167GB/T2624－93经典文丘利管机械加工式100－8000.2－0.8压力损失小，所需直管段小于孔板、喷嘴1.0%ISO5167GB/T2624－93粗焊铁板式200－1200(2000)0.4－0.71.5%文丘利喷嘴65－5000.316－0.77同上1.2－1.75%ISO5167GB/T2624－931/4圆孔板25－1500.245－0.6适用于低雷诺数2.0－2.5%DIN BS锥形入口孔板25－2500.1－0.316同上2.0%BS圆缺孔板50－15000.32－0.8适用于赃污，有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。1.5%DIN偏心孔板100－10000.46－0.841－2%ASME小孔板12.5－400.2－0.75适用于小管道流量测量0.75%ASME透镜式孔板12.5－1500.2－0.75适用于高压常温小管道流量测量0.6－0.75%ISO5167ASME端头孔板大于等于150.2－0.621.5－2.0%双重孔板25－4000.2－0.8适用于大流量测量限流孔板2、导热油流量计选型表：型号江苏奥科仪表有限公司选型参数说 明节流装置（孔板流量计）代号按其结构特征的两大基本分类K孔板P喷嘴等代号公称压力（105Pa）2.52.51010161625256464100100200200代号口径(mm)10～160010～1600mm代号按其结构形式细分H标准孔板(环室)Y标准孔板(法兰)K标准孔板(钻孔)IISA 1932喷嘴L长径喷嘴W文丘利喷嘴G经典文丘利管S双重孔板Q圆缺孔板Z锥形入口孔板R1/4圆孔板P偏心孔板N整体(内藏)孔板X楔形孔板T不在上述之列的特殊节流装置代号介质1液体2气体3蒸汽4高温液体代号补偿形式N不带压力、温度补偿P带压力补偿输出T带温度补偿输出Q带压力、温度补偿输出代号变送器差压量程范围0微差压量程1低差压量程2中差压量程3高差压量程代号是否带现场显示W节流装置传感器X智能节流装置（流量计）六：导热油流量计产品展示图：1、导热油流量计现场安装图：2、导热油流量计成品图：订货须知 ：订货时请详细提供以下数据：（1）被测介质（2）常用、最小流量。（3）工作压力、工作温度（4）介质密度、粘度（5）管道材质、内径、外径（6）允许压力损失（7）取压方式（8）现场管道敷设情况和局部阻力件形式。

油罐电磁感应加热器导热油采用电磁加热器优势(1)电磁感应加热导热油炉是一种新型、安全、高效、节能，比传统式电加热导热油炉升温快，温控精度高。热效率高达95%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电30%以上，预热时间缩短一半。电磁感应加热导热油炉系统由防爆电磁感应加热圈、变频感应加热机芯、有机热载体炉、换热器（选配）、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组成一个撬块，用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。（也可在原导热油炉上进行改造） (2)电磁感应加热油炉，热量是由桶体整体发热传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液体循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量。传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。(3)导热油炉系统采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温保护、超温报警。加热温度控制在±1℃，且加热功率可从20%到100百分百任调，从而保证该装置完全达到用户要求。并具有先进的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网，实现人机对话。电磁加热导热油炉是将电磁线圈绕在加热罐体周围,通过磁场涡流使锅体自身发热，热效率可达95％以上，是目前所有加热设备所不能达到的热效率，因此节能效果非常显著。炉体直接发热，受热均匀，加温速度快。线圈与炉体不直接接触，线圈本身不发热，无余热，有利于温度的准确控制。并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。导热油炉是石油、合成板材、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备。油炉筒体设计压力0.5MPa,我公司导热油加热炉控温精度可达±1℃。并具有防干烧和防爆安全措施。防爆加热器防爆标志为ExdⅡBT4 ExDⅡBT6 ExdeⅡCT6等。根据导热油电加热炉的工艺特征，选用高精度数显式程序温控仪，自动启动Z佳工艺程序参数进行PID调节控温。油加热炉控制系统为闭环负馈系统，由热电偶检测的油温信号传递到PID稳定控制仪，驱动无触点控制器，在固定期内的输出占空比，以此来控制加热器的输出功率。具有：（1）超温报警，并自动切断加热电源。（2）断偶报警，并自动切断加热电源。（3）超压力报警，并自动切断加热电源。 油罐电磁感应加热器

管道加热器是一种对物质预先加热的节能设备，它安装在物质设备之前，实现对物质直接加温，使其在高温中循环加热作用，达到节约能源的目的。它广泛应用于重油，沥青，清油等燃料油的预先加热的场合。 管道加热器有本体和控制系统两部分组成。发热元件采用不锈钢钢管做保护套管，高温电阻合金丝，结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型。控制部分采用先进的数字电路，集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。 管道加热器分为两种模式：一种是采用管道加热器内部的法兰式管状电热元件倒插在管道加热器中的反应釜夹套中加热导热油，将管道加热器中的热能传输给管道加热器内部反应釜中的化工原料。 还有一种方式是直接在管道加热器中的反应釜中插入管道加热器中的管状电热元件或在管道加热器的壁四周均匀分布电热管。这种模式称为管道加热器的内热式。管道加热器的内热式升温快、效率高。

一、产品概述无色透明且无臭的液体，在300℃时性能仍然稳定，闪点能到360度，专用于水浴或油浴或恒温器中的热载体，导热快，受热均匀，在规定的温度范围内可以重复使用。二、产品特点 1、无色透明无臭。2、可在300℃环境使用。3、280℃以下无烟，300℃少量烟。三、产品参数产品型号 高温导热油比重0.965挥发部分150℃/24小时0.3%以下粘度温度系数V.T.C0.6折射率（25℃）1.403流动点-50℃闪点360℃比热25℃（cal/g.℃）0.35表面张力25℃（mN/m）21.1膨胀率25~150℃0.00095热传导率25℃ w/mk0.16粘度500cst

秦川热工如何为绚丽西安打call这个五一，陕西西安有点炫。大雁塔光影秀震撼上演，千架无人机飞越西安城墙。万人空巷，荡气回肠。作为陕西本土企业，又怎能辜负这么赋有诗意的劳动节呢。两套高空火炬放散系统集成节前被送往山东。秦川热工在二十多年的发展前进中，已经有这种成套燃烧设备系统集成的配套能力。非标设计自然成了秦川热工的一大特色。被送往山西的大型火炬头，配备一个长明灯。这是一家老客户的产品。因为信任，所以客户只需提出要求。其他的事情，由我们来做。导热油炉燃烧器及点火控制系统已经到达她的目的地，现场调试安装人员正在努力让她尽快进入正常工作状态。无论是前期的技术沟通还是非标设计燃烧器的问世，用户始终表示赞赏。一对脱硫脱硝燃烧器姐妹花也已经踏上了她们的征程。窑炉脱硫脱硝改造，秦川热工一直在路上。这几个又能拼颜值又能拼实力的代表作，是秦川热工欢度五一劳动佳节的门面担当。

沥青快速加热器产品概述技术创新的、环保节能的先驱者KWML 系列新型沥青快速加热器是山东普利龙压力容器有限公司在主导产品一 WM 日系列涡流热膜换热器（国家专产品，专号： 022682082 ）的基础上，研发的一种新型沥青快速加热器二它采用先进的（奥氏体）不锈钢涡流热膜管作为换热元件，以独特的换热元件及先进的内部工艺流程结构，使加热器实现了热效率高、耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢等功能具有结构紧凑、体积小、换热面积大、使用寿命长、安全可靠、节能效果突出、安装维修方便，可实现自动化恒温控制的特点，大大地提高了换热器整体性能，并且不会因为加热器的安装而影响罐体的使用安全。解决了沥青储运过程中，对罐内沥青的加温蒸汽能源浪费严重的问题，对石化行业的节能降耗起到了积极的推动作用该产品已申请国家专（专号： 200720029405 . 3 ) 历史状态在目前沥青储运过程中，对罐内的沥青加温，基本上采用罐内安装列管或采用罐中罐加热的方式，使罐内沥青通过与热媒体（一般以导热油或者蒸汽为热媒）的交换，实现沥青的升温，降低粘度，改善其流动性，以便于泵的输送。这种传统方式在某种程度上存在加温周期长，热能利用率低的弊端。这种传统加热方式有如下弊端： 1 ．热效率低，热耗量大。传统罐内加热方式是一种静止式的自然对流换热，放热系数极低，特别是对蒸汽加热来说，冷凝水排放温度很高．常常还伴随着大量的蒸汽排除，热量利用率很低。同时由于加热管表面附近的沥青温度很高，停留时间又比较长，因此极易产生分解物，结聚于加热管表面，严重阻碍热量传递，影响换热效率。 2 ．加热过程很不经济。当只需要倒出少量沥青时，也需要对整罐的物料进行加热，加热的沥青量是该次使用量的数倍，使大量热源做了无用功。 3 生产效率低．加热时间长。以 IOoQrn ，储罐为例．一般沥青外输温度普遍在 13 。 ℃ 以上，夏季时对整罐沥青从 80 ℃ 加热到 1 30 ℃ ，一般需要 24 小时以上，若在冬季加热，加热时间将会更长。 4 ．罐内沥青温度不均匀。靠近加势器的沥青湿度较高，远离加热器的沥青温度较低，出口的温度更低，严重影响沥青的流动性。沥青储罐散热损失大。沥青储呼一熟终内维待声度都很高虽有保温，但储罐表面的传导、对流散热仍能达到 3 一 SW ／州’ . K ，高维温意味着高热损蔗设计方案为解决沥青储运过程中，能源浪费严重、生产效率低下的问题，我公司在专产品“涡流热膜换热器”的基础上进行技术改进，设计开发了适应沥青加热的局部沥青快速加热器。沥青局部快速加热器工作原理：1、将“换热器”，沿储罐径向伸入于储罐底部，热媒介质（导热油）走管程，沥青从壳程内的管间流动，壳体吸入口直接通向罐内介质。热媒经过温控阀进入换热器的管程，通过换热管与管壁外部的沥青充分换热以后，冷却后的热媒自换热器出口排出。2、在换热器的热媒入口管线上安装热媒流量自动控制阀，通过安装在输油管线出口的感温探头对沥青出口温度的进行检测，温度控制仪表根据检测的沥青温度与设定温度进行比较，自动控制热媒进量，从而确保输出沥青温度的恒定，实现温度自动控制 3、换热器采用高效的涡流热膜管做为换热元件，保证沥青在管间的合理流动二其强化传热机理是：流体在内外表面流动时，产生了震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变，使紧贴管壁表面的流体导热层变薄以至破坏，金属表面热量传递加快，流体内微观涡流加强，使流体内部热扩散强化。 4、加热器内部采用先进流程结构加工工艺，使沥青在壳内流动时产生震荡、冲刷，是紧贴换热管表面的沥青不断更换，不会使沥青局部过热。可使沥青既得到适当充分的加热，又无结焦分解的可能。合理设计工艺结梅保证换热器换热良好，同时阻力控制在合理范围内。性能特点 1 加热速度快，传热效率高，不易结垢； 2 ．可对沥青定量加热，需要多少加热多少； 3 ．沥青不会出现局部高温碳化，保证产品质量和加热器的传热效率； 4 ．储罐出口温度高，保证沥青的流动性； 5 ．使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢，大大提高了换热器的整体性能． 6 ．结构经凑、安装维修方便，不会因安装加热器而影响到储罐的安全。与常规 U 形管换热器相比，同等换热面积，涡流热膜换热器的尺寸仅为常规 U 形管换热器的二分之一； 7 ．可实现自动化控制，根据出口沥青设定温度，自动控制热媒流量。沥青快速加热器

夹层锅是由内外球形锅体组成的双层结构形式，夹层中通入蒸汽或者导热油作为介质进行加热。 我司生产的夹层锅以304、316不锈钢作为材质。夹层锅具有受热面积大、热、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。夹层锅分类：按结构可以分为可倾式夹层锅、立式(固定)夹层锅，按工艺需要各采用带搅拌夹层锅和不带搅拌夹层锅，以及根据加热条件可以选择使用蒸汽的蒸汽加热夹层锅和用电加热夹层锅。夹层锅容积有50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L等。更大规格的可以订做

移动式沥青加热设备产品概述移动式沥青加热模块即撬装式涡流热膜沥青专用加热机组是我公司研发的新型沥青快速加热装置，是为改性沥青生产工艺配套的加热成套设备。它采用先进的不锈钢涡流热膜管作为换热元件，以独特的换热元件及先进的内部工艺结构，实现了加热器高效率、耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢等功能，大大地提高了加热器整体性能，对道路工程的节能降耗起到了积极地推动作用。传统沥青加热方式的不足沥青是一种有机胶结性工程材料，它具有良好的粘接性、塑性、防水性和防潮性，因而广泛用于工业、交通、水利和民用工程建筑等。沥青作为道路工程材料已有百余年的历史。沥青是由极其复杂的高分子碳氢化合物与氯、氮、硫的衍生物所组成的混合物。它的流动性和导热性能差。在常温下沥青只有表面老化快，而在 1300 以上时加快老化， 1800 以上时产生质变。而道路沥青只有在 1600 一 1700 温度内流动性才好，适合沥青的贮运使用。沥青加热后保持原有的性能特点，选择加热方式就显得尤为重要。传统加热方式有： 1 火加热特点是劳动条件恶劣，环境污染严重，加热温度不易控制，局部沥青易老化，质量差，目前巳经淘汰使用。 2 蒸汽加热：特点是热效率低，只有在较高压力下才能获得较高温度。因受施工现场条件限移．目前逐渐被淘汰。 3 电加热：特点是使用方便，易于自动控制，但耗电量大，沥青有局部老化现象目前国内使用不多移动式沥青快速加热装置该装置采用导热油作为加热介质，可在较低运行压力下获得较高温度。热效高，易于自动控温。对沥青加热升温均匀，速度快。可进行一、二次加热。采用独待的涡流热膜管作为换热元件，热媒介质导热油走管程，沥青在壳程管间流动。热效率是普通换热器的 3 一 5 倍。在热媒介质导热油入口设温控阀，通过温度传感器对沥青出口温度进行检测来控制加热介质导热油的加入量，从而确保沥青温度恒定。其强化传热机理是：流体在内外表面流动时设计成紊流流动，产生强烈的震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变，边界层变薄以致破坏，热量传递加快。避免了沥青局部高温过热。性能特点： 1 加热速度快．传热效率高； 2 ．沥青不会出现局部高温，保证了产品质量； 3 ．沥青进出口增加加热套管，保证了沥青的流动性； 4 ．沥青进口增加篮式过滤器，保证了换热器不会堵塞； 5 ．橇装结构使得装置移动方便，安全可靠； 6 ．实现自动控制功能； 7 ．维护、更换、检修方便； 8 ．使用寿命长； 9 ．整体效果好，外观清爽美观移动式加热模块控制原理换热器 1 和换热器 2 采用串联方式，首先管程通入导热油，在管程预热的情况下，通过油泵泵入沥青。导热油进口安装电动调节阀，调节阀门开度．控制导热油流量。沥青出口安装温度传感器，控制沥青出口温度。当沥青出口温度偏高或偏低时，传感器传送信号到控制器户 LC ，控制器对电动调节阀开度进行控制，控制导热油的流量，从而保证沥青出口温度恒定。移动式沥青加热设备

随着注塑行业的发展，六机一体模温机的使用越来越广泛，在使用过程中需要对模温机做哪些的保养呢?一、六机一体模温机对于注塑模温机要根据使用的导热媒介做出不同的保养的措施。对于媒介是水的水式模温机，用水作导热流体经济、干净，六机一体模温机使用简便我们要保持水源的清洁，这样不容易结垢，模温机品牌，还可以防止管路堵塞。二、六机一体模温机对于媒介是油的，我们要根据使用温度，定期检查发热管，如发现发热管上有积垢，可以用细砂纸轻轻清理。六机一体模温机的油温机有不同的叫法，油循环模温机，油加热器，导热油温控制器、热油温控设备、油加热控温机、导热油电加热器等。六机一体模温机是一种新型热能转换加热设备，在注塑、压铸、压延、SMC/BMC模具控温、化工、胶合板等行业均有应用。

风道式电加热器主要用于风管内的空气加热，规格分为低温、中温、高温三种形式。结构上的共同点是用钢板支撑电热管，减少风机停止时电热管的振动，接线盒内安装超温控制装置。低温型可直接安装在风管上，而中温型。由于结构不同，从通道外壁到加热器接线盒的保温材料为100mm厚，一方面减少了整个通道的外部散热，另一方面也降低了接线腔内的温度。应用范围风道式电加热器用于将所需的空气流从初始温度加热到所需的空气温度，最高可达850℃。已广泛应用于航空航天、化工、高校等多个科研生产实验室。特别适用于自动温度控制和大流量高温联合系统及附件试验。空气电加热器使用范围广：可加热任何气体，热空气干燥无水、无导电、无燃烧、无化学腐蚀、无污染、安全可靠。加热空间加热快（可控）。技术特点1.能使空气加热到很高的温度，可达450℃，壳体温度只有50℃左右。2.效率高：可达0.9以上。3.加热和冷却速率块可达10℃/S，调节快速稳定。风管式空气电加热器不会因控制空气温度超前滞后而漂移温度控制，非常适合自动控制。4.机械性能好:由于风管式空气电加热器的加热体是特殊的合金材料，在高压空气流的冲击下，比任何加热体都具有更好的机械性能和强度，长时间连续加热空气的系统和附件试验更具优势。5.在不违反使用规程的情况下，经久耐用，使用寿命长达几十年。6.空气干净，体积小。7.可根据用户需要设计多种空气电加热器。参数应提供产品图纸或样本，如无图纸或样本，必须提供产品规格、型号、电压、功率等。

电加热中药浓缩夹层锅SG-50D参数表：型号SG-50DSG-100D SG-200DSG-500D 设备容量50L100L200L500L夹套工作压力＜0.2mpa搅拌功能选装加热方式电加热蒸发量30kS/h40 kS/h65 kS/h150 kS/h加热面积0.4m20.45 m21.0 m21.90 m2能耗33 kw/h44 kw/h75 kw/h165 kw/h设备重量170kS190kS230kS486kS外型尺寸72×60×83cm85×68×95cm140×70×110cm160×90×115cm产品主要特点：中药浓缩收膏夹层锅特点及性能1.适用范围广泛本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业，常用于中药提取液、果汁、精细化工、食品等对料液的配制、煎煮、浓缩蒸发,这是一种开放式的蒸发器，也可作为配料罐使用，是一种简单高效的浓缩设备2.方便清洗、经久耐用、符合GMP要求采用夹套加热方式，可获得很高的成品浓度，设备可作90度翻转方便出料与清洗。该设备与料料接触部分采用不锈钢制造，内外精密抛光，具有较好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合GMP要求3.设备配件组合合理设备主要由半球形罐、支架、、蜗轮、蜗杆、翻转装置等组成可以自由加装配件装置，可以采用蒸汽加热、电加热、导热油加热，同时根据用户要求，还可以加装搅拌装置

小型空气电加热器产品简介：小型空气电加热器主要是用来将所需要的空气流从初始温度加热到所需要的空气温度，最高可达850℃。已被广泛的应用到航空航天、化工工业和高等院校等许多科研生产试验室。特别适合于自动控温和大流量高温联合系统和附件试验。空气电加热器使用的范围宽：可以对任何气体加热，产生的热空气干燥无水份、不导电、不燃烧、不爆炸、无化学腐蚀性、无污染、安全可靠、被加热空间升温快（可控）。注意事项：1. 求购该产品前可以电话销售部门询问产品当日价格，网站所标的价格仅仅作为参考价格，随原料的涨跌，销售价格也会相应浮动，销售热线请点网站栏目的“联系方式”或者顶部文字。2 .若您有技术方面的问题需要询问，我们会尽力协助，我单位有从业电热行业四十多年高级工程师为您解忧3.我方的产品都能保证真材实料，产品成分及性能都以国标为基本要求4 .买方需按照合同执行打款事项，我方也按照合同执行相关生产要求及售后服务

卧式搅拌机广泛用于1.量大之塑胶：胶粒、粉、新料、旧料、添加济助之搅拌混合、混色之用途； 单层桶壁纯搅拌功能，双层可加热。常用于大容量的塑胶染色造粒、改性、 生料回收、PVC、TPR、TPE、PP、PE等塑胶粒粉之搅拌干燥；2.化工粉体类：（如：碳酸钙，硫酸钡，滑石粉，阻燃剂，钛白粉，PVC粉料， 助剂，陶瓷色釉料等）料的搅拌干燥用途。3.食品类:面粉，糖盐，调味粉等。4.可加螺旋送料机，方便人员操作。产品特点： 1、 机身内壁采用不锈钢制造，光滑、易清理、耐酸碱、耐磨损。 2、 混合均匀度高，残留量少，速度快。 3、 采用导热油为加热介质，热量均匀、方便控制。 4、采用名厂针线轮减速机或齿轮减速箱，寿命长、噪音低，安全、平稳、可靠。 5、 全不锈钢中心轴及“S”形桨叶，坚固耐用，均化效果好，可依客户实际要求制作特殊及更大机型。6、双层加热：采用导热油为加热介质，热量均匀，方便控制，通过电热板加热邮箱内导热油传温，利用该温度把桶内物料在搅拌过程中进行翻炒烘干，达到混合干燥之目的。干燥搅拌二合一，关闭“加热开关”即可用于物料均化用途。

使用环境要求： 环境温度：5～35℃环境湿度：≤70%载热流体必须无腐蚀性，在常压下温度使用范围满足-45℃～220℃，且无粘稠、变质现象。2.方案及技术参数2.1整机方案整套系统由制冷单元、预冷单元、加热单元、循环系统、控制系统等组成。整机工艺流程图：2.1.1制冷单元：采用1台全封闭活塞压缩机、1台风冷冷凝器、1台板式蒸发器、膨胀阀、压力保护器等组成制冷单元以到达降温要求。活塞压缩机：采用丹佛斯美优乐封闭活塞压缩机，原装进口压缩机，所有零部件都有高的品质且系精密加工，保证产品使用寿命，压缩机的设计使电动机完全冷却， 率，运行可靠，接线防护等级为IP44。风冷冷凝器：采用风冷翅片式冷凝器，内部采用无氧紫铜螺纹管，效率高，换热系数大；中间胀接专有技术，维护方便。膨胀阀：采用Danfoss拆卸式热力膨胀阀，由动力头、阀芯、法兰组成，维护或 换该阀不需要切断管路；过热度可调保证产品长时间运行的稳定性与可靠性。板式蒸发器：结构紧凑、易安装，用水量少，污垢系数低，重量轻，重量仅当于管壳式换热器的20%～30%，板片采用薄板片，材质采用AUS316，设计温度温度-160℃～200℃。2.1.2预冷单元：主要用于从高温降温的间接过度，采用风冷翅片式换热器，从高温快速降温到室温，无需压缩机启动；节省能源，保护压缩机。2.1.3加热单元：用于提供升温加热功能，法兰式电加热器，导热油专用电加热器，符合国家标准JB/T2379。2.1.4循环系统:采用耐高低温磁力驱动循环泵输送载热流体；循环管路采用AUS304，防腐蚀、防低温液体污染。有防止载热流体倒流功能；系统装有膨胀容器，能够满足载热流体的热胀冷缩变化，保证循环系统的正常运转，膨胀箱装有相对应的液位显示功能。循环系统保温材料为专用保温材料。2.1.5控制系统：5.7寸TFT真彩显示屏显示，触摸操作，可选择物料控温模式和导热油介质控温模式；具有预约功能，能设定机器自动运行时间；两种控温方式(定值/程式)；可曲线显示秘密制冷加热循环装置带用户负载的升降温曲线；程式编辑：可编120组程式，每组程式100段，MODBUS RTU 协议 RS 485接口，触摸屏操作；操作方便、安全、可靠。延时、过电流、过热、超温、高低压保护等。名称密闭制冷加热循环装置型号ZT-100-200-40H反应釜内温度稳定性(℃)±0.5使用温度范围(℃)-40～200环境温度(℃)5～35环境湿度≤70%电源三相 380V 50HZ安全保护延时、过电流、过热、超温、高低压保护控制器液晶显示，触摸操作整机功率(kW)24.1加热丝功率(kW)12制冷量(kW)200℃310℃18-10℃12-20℃7.3-30℃4.0-35℃1.7循环泵功率(kW)1.5流量(L/min)40压力(bar)1.2压缩机厂家丹佛斯美优乐数量1功率(kW)10制冷剂R404A外循环接口尺寸3/4″膨胀箱材质SUS304输送管道、阀门材质SUS304设备自身加液量(L)20整机占用空间(mm)1000W×1350D×1760H整机重量（kg）461

使用环境要求： 环境温度：5～35℃环境湿度：≤70% 载热流体必须无腐蚀性，在常压下温度使用范围满足-85℃～220℃，且无粘稠、变质现象。2.方案及技术参数2.1整机方案整套系统由制冷单元、预冷单元、加热单元、循环系统、控制系统等组成。整机工艺流程图：2.1.1制冷单元：制冷单元采用复叠制冷系统，采用2台全封闭活塞压缩机、风冷冷凝器、板式蒸发器、膨胀阀、压力保护器等组成制冷单元以到达降温要求。活塞压缩机：采用丹佛斯美优乐封闭活塞压缩机，原装进口压缩机，所有零部件都有高的品质且系精密加工，保证产品使用寿命，压缩机的设计使电动机冷却， 率，运行可靠，接线防护等级为IP44。风冷冷凝器：采用风冷翅片式冷凝器，内部采用无氧紫铜螺纹管，效率高，换热系数大；中间胀接专有技术，维护方便。膨胀阀：采用Danfoss拆卸式热力膨胀阀，由动力头、阀芯、法兰组成，维护或 换该阀不需要切断管路；过热度可调保证产品长时间运行的稳定性与可靠性。板式蒸发器：结构紧凑、易安装，用水量少，污垢系数低，重量轻，重量仅当于管壳式换热器的20%～30%，板片采用薄板片，材质采用AUS316，设计温度温度-160℃～200℃。2.1.2预冷单元：主要用于从高温降温的间接过度，采用风冷翅片式换热器，从高温快速降温到室温，无需压缩机启动；节省能源，保护压缩机。2.1.3加热单元：用于提供升温加热功能，法兰式电加热器，导热油专用电加热器，符合国家标准JB/T2379。2.1.4循环系统:采用耐高低温磁力驱动循环泵输送载热流体；循环管路采用AUS304，防腐蚀、防低温液体污染。有防止载热流体倒流功能；系统装有膨胀容器，能够满足载热流体的热胀冷缩变化，保证循环系统的正常运转，膨胀箱装有相对应的液位显示功能。循环系统保温材料为专用保温材料。2.1.5控制系统：7寸TFT真彩显示屏显示，触摸操作，可选择物料控温模式和导热油介质控温模式；具有预约功能，能设定机器自动运行时间；两种控温方式(定值/程式)；可曲线显示秘密制冷加热循环装置带用户负载的升降温曲线；程式编辑：可编120组程式，每组程式100段，MODBUS RTU 协议 RS 485接口，触摸屏操作；操作方便、安全、可靠。延时、过电流、过热、超温、高低压保护等。主要技术参数名称密闭制冷加热循环装置型号ZT-100-200-80H反应釜内温度稳定性(℃)±0.5使用温度范围(℃)-80～200环境温度(℃)5～35环境湿度≤70%电源三相 380V 50HZ安全保护延时、过电流、过热、超温、高低压保护显示屏液晶显示，触摸操作整机功率(kW)35.1加热丝功率(kW)12制冷量(kW)200℃310℃18-10℃12-20℃7.3-30℃4.0-40℃10-60℃6-78℃2.5循环泵功率(kW)1.5流量(L/min)40压力(bar)1.2压缩机厂家丹佛斯美优乐数量2功率(kW)2×10制冷剂R404A、R23外循环接口尺寸3/4″载冷剂储槽材质SUS304载冷剂输送管道、阀门材质SUS304浴液加注量(L)25制冷主机占用空间(mm)1010W×1740D×1620H整机重量（kg）714

使用环境要求： 环境温度：5～35℃环境湿度：≤70%载热流体必须无腐蚀性，在常压下温度使用范围满足-85℃～220℃，且无粘稠、变质现象。2.方案及技术参数2.1整机方案整套系统由制冷单元、预冷单元、加热单元、循环系统、控制系统等组成。2.1.1制冷单元：制冷单元采用复叠制冷系统，采用2台全封闭活塞压缩机、风冷冷凝器、板式蒸发器、膨胀阀、压力保护器等组成制冷单元以到达降温要求。活塞压缩机：采用泰康全封闭活塞压缩机，原装进口压缩机，所有零部件都有高的品质且系精密加工，保证产品使用寿命， 率，运行可靠。冷凝器：采用风冷翅片式冷凝器，内部采用无氧紫铜螺纹管，效率高，换热系数大；中间胀接专有技术，维护方便。膨胀阀：采用Danfoss拆卸式热力膨胀阀，由动力头、阀芯、法兰组成，维护或 换该阀不需要切断管路；过热度可调保证产品长时间运行的稳定性与可靠性。板式蒸发器：结构紧凑、易安装，用水量少，污垢系数低，重量轻，重量仅当于管壳式换热器的20%～30%，板片采用薄板片，材质采用AUS316，设计温度温度-160℃～200℃。2.1.2预冷单元：主要用于从高温降温的间接过度；采用风冷翅片式换热器，可以从高温快速的降温到室温,节省能源。2.1.3加热单元：用于提供升温加热功能，法兰式电加热器，导热油专用电加热器，符合国家标准JB/T2379。2.1.4循环系统:采用耐高低温循环泵输送载热流体；循环管路采用AUS304，防腐蚀、防低温液体污染。有防止载热流体倒流功能；系统装有膨胀容器，能够满足载热流体的热胀冷缩变化，保证循环系统的正常运转，膨胀箱装有相对应的液位显示功能。循环系统保温材料为专用保温材料。2.1.5控制系统：7寸TFT真彩显示屏显示，触摸操作，可选择物料控温模式和导热油介质控温模式；具有预约功能，能设定机器自动运行时间；两种控温方式(定值/程式)；可曲线显示秘密制冷加热循环装置带用户负载的升降温曲线；程式编辑：可编120组程式，每组程式100段，MODBUS RTU 协议 RS 485接口，触摸屏操作；操作方便、安全、可靠。延时、过电流、过热、超温、高低压保护等。名称密闭制冷加热循环装置型号ZT-50-200-80H反应釜内温度稳定性(℃)±0.5使用温度范围(℃)-80～200环境温度(℃)5～35环境湿度≤70%电源三相 380V 50HZ安全保护延时、过电流、过热、超温、高低压保护制冷剂R404A、R23整机功率(kW)15显示屏液晶显示，触摸操作加热丝功率(kW)6压缩机品牌泰康数量2功率（kW）2×4.476 制冷量(kW)200℃310℃8.2-10℃6.2-20℃4.5-30℃2.5-40℃5.0-60℃3.0-78℃1.0循环泵功率(W)280流量(L/min)30压力(bar)1加液量（L）17外循环接口尺寸3/4″载冷剂储槽材质SUS304载冷剂输送管道、阀门材质SUS304整机占用空间(mm)约885W×1340D×1580H

空气加热器是主要对气体流进行加热的电加热设备。空气加热器的发热元件为不锈钢电加热管，加热器内腔设有多个折流板（导流板），引导气体流向，延长气体在内腔的滞留时间，从而使气体充分加热，使气体加热均匀，提高热交换效率。空气加热器的加热元件不锈钢加热管，是在无缝钢管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化后缩管而成的。当电流通过高温电阻丝的时候，产生的热通过结晶氧化向加热管表面扩散，再传递到被加热空气中去，以达到加热的目的。

品牌YUHUA/予华产地类别国产应用领域食品,化工,石油,能源,制药TCU控温系统主要是用于多台反应釜控温的一种制冷加热控温设备，可以用来实现反应釜的制冷、加热、恒温、蒸发这些温度的硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。 一、TCU温控系统结构特点： TCU温控系统是对多台反应釜实现多台程序控温的设备，对于反应釜夹套容积进行快速的加热或者冷却，达到要求的温度范围。TCU温控系统型号较多，有大中小多款选择，合理配置各种内部元器件，外部附属部件，所以操作方便、散热性好、制冷高效、运行安静。制冷单元：采用板式换热器将利用循环水吧高温导热油/导热液降至一个较低的温度然后利用导热油给反应釜进行降温。预热单元：升温时先利用蒸气将导热油/导热液升值一个较高温度值，需要继续加热时设备将启动电加热然后进行更让高温度的升温。电加热单元：用于提供升温加热功能，法兰式电加热器，导热油专用电加热器，符合国家标准，JB/T2379。循环系统:采用高低温专用循环泵输送载热流体；循环管路采用AUS304，防腐蚀、防低温液体污染。有防止载热流体倒流功能；系统装有膨胀容器，能够满足载热流体的热胀冷缩变化，保证循环系统的正常运转，膨胀箱装有相对应的液位显示功能。循环系统保温材料为专用保温材料。控制系统：7寸TFT真彩显示屏显示，触摸操作，可选择物料控温模式和导热油介质控温模式；具有预约功能，能设定机器自动运行时间；两种控温方式(定值/程式)；可曲线显示秘密制冷加热循环装置带用户负载的升降温曲线；程式编辑：可编120组程式，每组程式最大100段，MODBUS RTU 协议 RS 485接口，触摸屏操作；操作方便、安全、可靠。高低压保护、油压保护、过载保护、欠相、逆相、欠电压、过电压等。

定制模温机有不同的叫法，油循环模温机，油加热器，导热油温控制器、热油温控设备、油加热控温机、导热油电加热器等。油温机是一种新型热能转换加热设备，在注塑、压铸、压延、SMC/BMC模具控温、化工、胶合板等行业均有应用。定制模温机其工作原理为：以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；以有机热载体（导热油）作为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足用热设备连续获得所需热能的目的；并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。通常定制模温机主机（加热体、高温油泵及滤油器）、膨胀槽、电控柜等是作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。如果用热设备对降温工艺有特殊要求，那么系统中应该同时考虑装配油、水冷却器。

电加热搅拌罐是目前食品、制药、化工、饮料、科研院校等最常用的一种搅拌罐，具有自身在位加热，加热速度快，加热均匀，搅拌混合配液配料，计量等多种功能。由于其不需要外购热源，而备受各科研院校欢迎。电加热搅拌罐是采用电加热管在位插到夹层的导热油中进行加热的，加热温度控制均匀，精确度高，节约电源。电加热搅拌罐特点：1. 我公司设计生产的电加热搅拌罐加热系统采用高效加热管，具有漏电保护罩，防爆接头，加热温度均匀，加热速度快。制药和食品行业要求高的可以选用全不锈钢电加热管，耐用，洁净，不生锈。2. 罐体材质采用国际通用的不锈钢304或316L，具有耐腐蚀，不脱落，不吸附，不生锈，卫生洁净等特点。3. 罐体内外表面抛光处理后光滑无死角，不挂料，不存料，无污染，洁净，符合制药GMP标准。 4. 法兰连接罐体可以配置提升装置，通过电动提升或液压提升进行提升搅拌或者检修、出料等。5. 罐体设置人孔或手孔，方便添加固体物料或观察，清洗，安装搅拌等。6. 罐体直径大于900mm的搅拌罐采用上下焊接的结构形式，设置一个人孔，这种搅拌系统只能人工拆卸，无法起吊。7. 罐上管口按工艺要求设置，可以预留多个工艺管口，方便后期增加功能使用。8. 自动控制系统；可全自动控制转速、温度、压力、液位、流量。9. 采用工业触摸屏，人机互动型好，简单易懂，不需说明书也可进行简易操作。10. 手自动模式选择：手动模式用于摸索工艺参数（人为干预性强），自动模式用于工艺成熟阶段，一键操作，简单便捷。11. 数据记录系统：数据记录系统多项选择。1.本机内存存储，最多可存储3个月。2.外存存储（U盘），存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。12. 监视系统：实时监视系统转速、温度，液位、压力、流量等参数的数据及历史曲线，采集频率50ms/次。13. 工艺配方存储功能：可存储500组固定或者用户自定义发酵搅拌配液工艺配方。14. 远程控制系统:可远程监控罐体温度、压力、液位、流量，最远监控距离1.5KM。15. 手机APP：可手机监控罐体转速、温度、压力、液位、流量等参数。16. 可根据用户工艺要求进行控制模式定制。选型指南：搅拌罐选型依据：1. 罐体容积选择。2. 搅拌形式。3. 搅拌均质要求。4. 工艺控制要求：如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5. 场地设备安装要求：如设备体积、占地面积及管道安装配合。6. 洁净等级要求：根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配： ★灭菌过滤器 ★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★ 压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP 不锈钢电加热搅拌罐性能指标一览表：型号MC-100MC-300MC-500MC-1000MC-2000MC-3000MC-5000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L内径尺寸（mm）5007008001000130015001700换热面积(m2)0.92.02.74.57.5 10.013.5电加热管功率6kw*2只9kw*2只9kw*2/4只9kw*4只12kw*4只12kw*4只18kw*4只搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.5调速变频调速，转速0~3000转/min范围内可选（选配）搅拌形式可选工作压力（Mpa）按工艺条件设计制造工作温度℃0~320度范围内可选，加热速度与电加热功率有关，需明确用电功率限制夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒可选计量方式可选保温材料硅酸铝岩棉管口配置可按要求配置罐体材质SUS304/316CIP全自动CIP系统（选配）SIP全自动SIP系统（选配）温度控制控制精度±1℃液位控制采用闭环液位控制，安全可靠（选配）流量控制采用流量传感器精确控制（选配）压力控制可精确控制罐体压力（选配）控制系统PLC+触摸屏远程控制系统选配手机APP选配GMP标准型搅拌设备全部采用SUS316L材质，罐体管口全部配置SIP灭菌及进口无死角全方位清洗CIP系统（选配）。

CC-205B加热循环器水浴槽体采用透明的聚碳酸酯或全不锈钢材质，使用简单，应用广泛，例如样品温度控制、分析、材料测试、以及食品检验等。温度稳定性高，带有过温保护和低液位保护功能，安全等级为III级/FL可使用可燃性液体 (符合DIN 12876标准)。强有力的压力泵和循环泵确保浴槽内温度均匀，优化外循环，也可使用泵结合器(配件)控制外循环温度。提供的产品配件有测试玻璃插入物、可调平台、浴槽盖、探针、软管、导热油以及各种适配器等。 新型多点触摸控制器Pilot ONE带有5.7寸触摸屏，图形用户界面和导航菜单。所有重要的运行参数和温度值都整齐地显示在触摸屏上。新的收藏夹菜单，一键式操作和技术术语使用户操作非常方便，就像使用智能手机一样。集成USB和以太网端口，可与计算机和网络连接，例如：用于远程控制和数据传输。1.Pilot ONE 控制器采用即插即用技术 2.高精度的温度控制 3.5.7 寸触摸屏显示，带有简洁的导航菜单 4.11 种语言可供选择的操作指南 5.过温保护和低液位保护 6.安全等级 III 级/FL 可使用可燃性液体 (符合DIN 12876标准) 7.强有力的压力泵和吸收泵 8.日历启动，时间，日期编程器 9.5-点校准传感器 10.RS232 接口和Pt100传感器 一般信息和温度控制器温度范围 (-30) 45...200 °C温度稳定性±0,02 °C控制器Pilot ONE (E-grade "Basic") 安全等级 III / FL 保护级别 IP20 外形尺寸 (宽 x 长 x 高)178 x 337 x 355 mm重量9 kg制热量 / 制冷量制热量 2 kW循环泵 压力泵zui大值 27 l/min 0,7 bar吸收泵zui大值 22 l/min 0,4 bar泵连接螺纹尺寸 M16x1 AG male 连接件Pt100连接件 Pt100 数字接口 RS232, Ethernet, USB Device, USB Host 操作数据允许的环境温度5 ...40 °C浴槽开口尺寸WxD/BD105 x 90 / 150 mm浴槽体积5 L电源230V 1~ 50/60Hz zui大电流10 A

随着注塑行业的发展，六机一体模温机的使用越来越广泛，在使用过程中需要对模温机做哪些的保养呢?一、六机一体模温机对于注塑模温机要根据使用的导热媒介做出不同的保养的措施。对于媒介是水的水式模温机，用水作导热流体经济、干净，六机一体模温机使用简便我们要保持水源的清洁，这样不容易结垢，模温机品牌，还可以防止管路堵塞。二、六机一体模温机对于媒介是油的，我们要根据使用温度，定期检查发热管，如发现发热管上有积垢，可以用细砂纸轻轻清理。六机一体模温机的油温机有不同的叫法，油循环模温机，油加热器，导热油温控制器、热油温控设备、油加热控温机、导热油电加热器等。六机一体模温机是一种新型热能转换加热设备，在注塑、压铸、压延、SMC/BMC模具控温、化工、胶合板等行业均有应用。

电热模温机定制，固然有些厂家为此设计了一个方针，模温机电路板设立两个按钮，分别是马达启动按钮和加热器启动按钮，这就要求操作人员必须先启动马达按钮，等水补充完全，再操作加热器按钮，这样虽可防止加热器干烧，电热模温机定制但由于这个操作需要由人来完成，而且操作不太人性化，需要等待一段时间接着处理，很多操作人员经常为了方便，同时开启两个按钮，这样就达不到厂商设计的意图，电热模温机定制也就不能够呵护加热器了。室内加热器产品的电器安稳性能至关重要，在购买室内加热器产品时，消费者应挑选那些经过我国强制性认证贴有CCC认证标识的产品，并注意产品是否带有产品合格证。另外，还要看产品的标志、规格型号和商标是否与产品包装箱、使用说明书相一致。电热模温机定制有多个关联的接口，可以随时对导热油泵、导热油的温度流量、内部高温电压的压力进行有效的。从而实现防爆电加热器更节能、更环保、效率更高的理想化改革。