最近客户需要一台低温反应器，性能需能降到-80°，但之前没有接触过这种东西，不知道是做什么用的，其主要关键参数是哪些，目前哪些国内外产家在生产，价格如何，求助坛友们，谢谢！http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif
最近客户需要一台低温反应器，性能需能降到-80°，但之前没有接触过这种东西，不知道是做什么用的，其主要关键参数是哪些，哪些国内外产家在生产，价格如何，求助坛友们，谢谢！http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif
微通道反应器冷热源恒温控制设备是微通道反应器行业使用比较多的控温设备，无锡冠亚针对微通道反应器行业配套生产了微通道反应器冷热源恒温控制设备，微通道反应器冷热源恒温控制设备在运行中压缩机如果发生故障的话，需要及时排查解决。 微通道反应器冷热源恒温控制设备压缩机故障排查的话，先检查微通道反应器冷热源恒温控制设备电路部分，看看微通道反应器冷热源恒温控制设备电源、电压、开关是否正常，看看微通道反应器冷热源恒温控制设备电源是否有电，电压是否正常，开关触点是否良好，电源是否缺相。当微通道反应器冷热源恒温控制设备没有安装电流表、电压表时，可采用万用电表或测电笔检查电源情况。在电源电压过低时会使压缩机起动不了。 微通道反应器冷热源恒温控制设备的压缩机如果采用活塞式的压缩机的话，其连杆大头轴瓦与曲袖是否发生抱轴。这些，可以是以前运行时，由于排气温度过高造成，也可能是润滑油焦化，使气缸与活塞粘结造成，使压缩机不能起动。 检查微通道反应器冷热源恒温控制设备压差继电器和高低压继电器。当压缩机的油压不正常时，能使压缩机停止运行。同时，当压缩机排气压力和吸气压力异常时，均不能起动或已起动后压缩机会很快停止运转。检查冷冻水量、冷却水量、水温是否正常。若水量小、水温高，会引起冷凝压力急剧升高，蒸发温度迅速下降，由于机组保护设施动作，往往很快停机。 检查微通道反应器冷热源恒温控制设备有关的电磁阀、调节阀是否失灵，是否按要求开起或关闭。检查温度继电器的感温包内是否有工质泄漏，或调节有误。 微通道反应器冷热源恒温控制设备在使用之前，相应的准备工作一定要做好，希望微通道反应器冷热源恒温控制设备能够高效运行。
高低温恒温高低温恒温循环器是无锡冠亚利用制冷加热控温技术生产的控温设备，高低温恒温高低温恒温循环器温度范围从-120℃至350℃，控温范围比较广，那么，其安装的时候需要注意什么呢？ 由于高低温恒温高低温恒温循环器是被用于连接反应器进行控温的，切不可随意安装，如果随意安装将会大大的影响高低温恒温循环器的控温效果，影响控温结果，导致生产的产品出现问题也无法得知将错就错，甚至可能发生更大事故。 由于高低温恒温循环器在控温产品耐高温时表面会有高温，这时如果有人员靠近的话就很容易产生烫伤或者周围有其它的设备，如果的设备具有易燃性就很容易引起火灾，照成不必要的麻烦。 所以在高低温恒温高低温恒温循环器的时候要注意与其他设备或者墙面的距离，建议能留一米左右的安全距离。高低温恒温循环器在安装时建议能够在与海平面水平的台面上，如果无法测量是否与海平面平行，可以拿一杯水或者更专业一点用水平仪设备来检测。用水平仪设备检测的检测结果显然是会更加的准确，具体选择什么方法到时候就要看客户自己的选择了。 高低温恒温循环器请尽量选择避免阳光直射的场所，因为高低温恒温循环器内装有水箱，长期的被太阳直射会把水箱里的水蒸发掉。水箱中没有水的情况下使用高低温恒温循环器也是相当的危险的。这相当于用火烧干锅，用不了多久设备就会有问题。而且高低温恒温循环器在控温时太阳光的直射也会影响控温结果，因为太阳光可以在控温中把高低温恒温高低温恒温循环器中的一部分水蒸气带走影响控温结果。 高低温恒温高低温恒温循环器的安装建议按照安装说明书进行安装，不会安装的可以联系高低温恒温高低温恒温循环器相关厂家，寻求技术指导。
[b]温恒温反应浴[/b]通过热循环控制器来控制循环水温度，实现低温恒温的目的。若设定的温度较高(或较低)，则应对整个槽体保温，以减少热量传递速度，提高恒温精度。如果要求设定的温度与室温相差不大，通常可用20dm3 的圆形玻璃缸作容器。电加热器热容量小，导热性好，功率适当。室温过低时，则应选用较大功率或采用两组加热器。继电器与加热器和接触温度计相连，起到控温作用。[b]低温恒温反应浴[/b]使用方法：1、用时首先加入水或酒精，高度不要低于水位线(在仪器上有标志)，否则将影响使用效果。2、接通电源，打开电源开关，选择所要使用的温度。3、打开循环泵开关，让槽内水(酒精)温度均匀。4、当温度达到设定温度时，可以根据需要选择放入需要冷却的物体，或将冷却液体引出，用于建立第二恒温场。
[font=微软雅黑]低温恒温反应浴又称为“低温恒温槽”、“低温浴槽”、“低温反应浴”、“低温槽”、“冷阱”、“低温恒温反应槽”等,是一种新的实验设备,可代替干冰和液氮做低温反应,可做为低温恒温水槽做粘度的测定。[/font][font=微软雅黑]1、低温恒温反应浴准备工作[/font][font=微软雅黑] (1)用保温软管把该设备的进、出液口分别与实验设备的出、进口对应连接好。(保温软管是设备所带配件)[/font][font=微软雅黑] (2)打开保温盖从水槽口加入水或其它介质,液体必须掩盖住蒸发器。[/font][font=微软雅黑] (3)接通电源[/font][font=微软雅黑] 在连接电源之前要确定安全开关是关闭的。将电源接头插入的插座上,插座必须有可靠的接地线![/font][font=微软雅黑]2、低温恒温反应浴操作说明[/font][font=微软雅黑] (1)打开漏电保护开关及电源开关。[/font][font=微软雅黑] (2)设定所需温度[/font][font=微软雅黑] (3)打开制冷开关[/font][font=微软雅黑] (4)打开循环开关[/font][font=微软雅黑] 待温度达到设定温度后,即可打开循环开关,对外提供冷却液。[/font][font=微软雅黑] (5)打开搅拌开关[/font][font=微软雅黑] 在实验中,如需搅拌,请先将磁力搅拌子放到储液槽底部或将磁力搅拌子放入烧瓶,再把烧瓶放到储液槽内(烧瓶底与储液槽底之间距离应在25mm以内),然后按下搅拌开关,其相应指示灯亮,顺时针调节调速旋钮达到用户所需速度。[/font][font=微软雅黑]3、低温恒温反应浴使用后[/font][font=微软雅黑] (1)先关闭需冷却的设备,然后依次关闭循环泵开关、搅拌开关、制冷机开关、电源开关,拉下安全开关,拔下电源插头。[/font][font=微软雅黑] (2)如长时间不用,请放掉冷却液,用清水冲洗干净。[/font]
大家好，有谁有低温恒温反应浴的使用资料吗？望指点，谢谢
[b][font=微软雅黑]温恒温反应浴[/font][/b][font=微软雅黑]通过热循环控制器来控制循环水温度，实现低温恒温的目的。若设定的温度较高(或较低)，则应对整个槽体保温，以减少热量传递速度，提高恒温精度。[/font][font=微软雅黑]如果要求设定的温度与室温相差不大，通常可用20dm3 的圆形玻璃缸作容器。电加热器热容量小，导热性好，功率适当。室温过低时，则应选用较大功率或采用两组加热器。继电器与加热器和接触温度计相连，起到控温作用。[/font][b][font=微软雅黑]低温恒温反应浴[/font][/b][font=微软雅黑]使用[/font][font=微软雅黑]技巧[/font][font=微软雅黑]：[/font][font=微软雅黑]1、用时首先加入水或酒精，高度不要低于水位线(在仪器上有标志)，否则将影响使用效果。[/font][font=微软雅黑]2、接通电源，打开电源开关，选择所要使用的温度。[/font][font=微软雅黑]3、打开循环泵开关，让槽内水(酒精)温度均匀。[/font][font=微软雅黑]4、当温度达到设定温度时，可以根据需要选择放入需要冷却的物体，或将冷却液体引出，用于建立第二恒温场。[/font]
低温恒温反应浴又称为“低温恒温槽”、“低温浴槽”、“低温反应浴”、“低温槽”、“冷阱”、“低温恒温反应槽”等,是一种新的实验设备,可代替干冰和液氮做低温反应,可做为低温恒温水槽做粘度的测定。 [b]1、低温恒温反应浴准备工作[/b] (1)用保温软管把该设备的进、出液口分别与实验设备的出、进口对应连接好。(保温软管是设备所带配件) (2)打开保温盖从水槽口加入水或其它介质,液体必须掩盖住蒸发器。 (3)接通电源 在连接电源之前要确定安全开关是关闭的。将电源接头插入专用的插座上,插座必须有可靠的接地线![b] 2、低温恒温反应浴操作说明[/b] (1)打开漏电保护开关及电源开关。 (2)设定所需温度 (3)打开制冷开关 (4)打开循环开关 待温度达到设定温度后,即可打开循环开关,对外提供冷却液。 (5)打开搅拌开关 在实验中,如需搅拌,请先将磁力搅拌子放到储液槽底部或将磁力搅拌子放入烧瓶,再把烧瓶放到储液槽内(烧瓶底与储液槽底之间距离应在25mm以内),然后按下搅拌开关,其相应指示灯亮,顺时针调节调速旋钮达到用户所需速度。[b] 3、低温恒温反应浴使用后[/b] (1)先关闭需冷却的设备,然后依次关闭循环泵开关、搅拌开关、制冷机开关、电源开关,拉下安全开关,拔下电源插头。 (2)如长时间不用,请放掉冷却液,用清水冲洗干净。
[font=微软雅黑][color=#333333]温恒温反应浴[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]通过热循环控制器来控制循环水温度，实现低温恒温的目的。若设定的温度较高(或较低)，则应对整个槽体保温，以减少热量传递速度，提高恒温精度。如果要求设定的温度与室温相差不大，通常可用20dm3 的圆形玻璃缸作容器。电加热器热容量小，导热性好，功率适当。室温过低时，则应选用较大功率或采用两组加热器。继电器与加热器和接触温度计相连，起到控温作用。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]低温恒温反应浴[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]使用[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]技巧[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]：[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]1、用时首先加入水或酒精，高度不要低于水位线(在仪器上有标志)，否则将影响使用效果。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]2、接通电源，打开电源开关，选择所要使用的温度。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]3、打开循环泵开关，让槽内水(酒精)温度均匀。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]4、当温度达到设定温度时，可以根据需要选择放入需要冷却的物体，或将冷却液体引出，用于建立第二恒温场。[/color][/font]
无锡冠亚反应釜高低温一体机厂家专业生产各种制冷加热动态控温设备以及各种制冷设备，反应釜高低温一体机高温时没有导热介质蒸发出来，而且不需要加压的情况下就可以实现-80～190度、-70～220度、-88～170度、-55～250度、-30～300度连续控温。 反应釜高低温一体机整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水分，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。高低温一体机适用于高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。 反应釜高低温一体机采用压缩制冷方法的低温液体循环设备，可直接冷却试管、反应瓶等进行低温下的化学反应，进行化学品和生物制品低温储存，也可以结合旋转蒸发仪、真空冷冻干燥箱、循环水真空泵等配套使用。反应釜高低温一体机启动前将水箱和现场清理干净，检查外接软管的卡套或法兰螺栓是否拧紧。把反应釜高低温一体机的电源接到现场单相电源上（参照仪器标识），电源要求单相三线制，具有良好接地，接地电阻不大于0.1欧姆。高低温一体机水箱应定期清洗，水箱中的冷却液应该定期更换防止微生物滋生。 反应釜高低温一体机厂家比较多，不同反应釜高低温一体机厂家的产品性能也是有区别的，用户应该选择可靠厂家的反应釜高低温一体，运行更加平稳可靠。
[font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]温恒温反应浴[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]通过热循环控制器来控制循环水温度，实现低温恒温的目的。若设定的温度较高(或较低)，则应对整个槽体保温，以减少热量传递速度，提高恒温精度。如果要求设定的温度与室温相差不大，通常可用20dm3 的圆形玻璃缸作容器。电加热器热容量小，导热性好，功率适当。室温过低时，则应选用较大功率或采用两组加热器。继电器与加热器和接触温度计相连，起到控温作用。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]低温恒温反应浴[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]使用[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]技巧[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]：[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]1、用时首先加入水或酒精，高度不要低于水位线(在仪器上有标志)，否则将影响使用效果。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]2、接通电源，打开电源开关，选择所要使用的温度。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]3、打开循环泵开关，让槽内水(酒精)温度均匀。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]4、当温度达到设定温度时，可以根据需要选择放入需要冷却的物体，或将冷却液体引出，用于建立第二恒温场。[/color][/size][/font]
对于特定的反应过程，反应器的选型需综合考虑技术、经济及安全等诸方面的因素。 反应过程的基本特征决定了适宜的反应器形式。例如气固相反应过程大致是用固定床反应器、流化床反应器或移动床反应器。但是适宜的选型则需考虑反应的热效应、对反应转化率和选择率的要求、催化剂物理化学性态和失活等多种因素，甚至需要对不同的反应器分别作出概念设计，进行技术的和经济的分析以后才能确定。 除反应器的形式以外，反应器的操作方式和加料方式也需考虑。例如,对于有串联或平行副反应的过程,分段进料可能优于一次进料。温度序列也是反应器选型的一个重要因素。例如，对于放热的可逆反应，应采用先高后低的温度序列，多级、级间换热式反应器可使反应器的温度序列趋于合理。反应器在过程工业生产中占有重要地位。就全流程的建设投资和操作费用而言，反应器所占的比例未必很大。但其性能和操作的优劣却影响着前后处理及产品的产量和质量，对原料消耗、能量消耗和产品成本也产生重要影响。因此，反应器的研究和开发工作对于发展各种过程工业有重要的意义。
反应器按操作方式可分为： ①间歇釜式反应器,或称间歇釜。 操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是：需有装料和卸料等辅助操作，产品质量也不易稳定。但有些反应过程，如一些发酵反应和聚合反应，实现连续生产尚有困难，至今还采用间歇釜。 间歇操作反应器系将原料按一定配比一次加入反应器，待反应达到一定要求后，一次卸出物料。连续操作反应器系连续加入原料，连续排出反应产物。当操作达到定态时，反应器内任何位置上物料的组成、温度等状态参数不随时间而变化。半连续操作反应器也称为半间歇操作反应器，介于上述两者之间，通常是将一种反应物一次加入，然后连续加入另一种反应物。反应达到一定要求后，停止操作并卸出物料。 间歇反应器的优点是设备简单，同一设备可用于生产多种产品，尤其适合于医药、染料等工业部门小批量、多品种的生产。另外，间歇反应器中不存在物料的返混，对大多数反应有利。缺点是需要装卸料、清洗等辅助工序，产品质量不易稳定。 ②连续釜式反应器,或称连续釜 )。可避免间歇釜的缺点，但搅拌作用会造成釜内流体的返混。在搅拌剧烈、液体 粘度较低或平均停留时间较长的场合，釜内物料流型可视作全混流，反应釜相应地称作全混釜。在要求转化率高或有串联副反应的场合，釜式反应器中的返混现象是不利因素。此时可采用多釜串联反应器,以减小返混的不利影响，并可分釜控制反应条件。 大规模生产应尽可能采用连续反应器。连续反应器的优点是产品质量稳定，易于操作控制。其缺点是连续反应器中都存在程度不同的返混，这对大多数反应皆为不利因素，应通过反应器合理选型和结构设计加以抑制。 ③半连续釜式反应器。 指一种原料一次加入，另一种原料连续加入的反应器，其特性介于间歇釜和连续釜之间。
有谁知道哪家公司定做反应器吗？如图，这个反应器用铜制作，进样口连接载气，出样口连接[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203261634155275_5197_5537740_3.png[/img]
(1)由于反应器中微通道宽度和深度比较小,一般为几十到几百微米,使反应物间的扩散距离大大缩短,传质速度快,反应物在流动的过程中短时间内即可充分混合(2)微通道的比表面积一般为5000—50000m2m-3,而在常规反应容器内,比表面积约为100m2m-3,少数为1000m2m-3。微通道的比表面积大,具有很大的热交换效率,即使是激烈的放热反应,瞬间释放出大量反应热也能及时移出,维持反应温度在安全范围内。由于反应物总量少,传热快,特别适用于研究异常激烈的合成反应而避免爆炸的危险。(3)在微通道反应器中进行合成反应时,需要反应物用量甚微,不但能减少昂贵、有毒、有害反应物的用量,反应过程中产生的环境污染物也极少,实验室基本无污染,是一种环境友好、合成研究新物质的技术平台。(4)在微通道反应器中得到产物的量与近代分析仪器,如GC、GC2MS、HPLC及NMR的进样量相匹配,使近代分析仪器可用于直接在线监测反应进行的程度,大大提高了研究合成路线的速度。(5)可以将各种催化剂固定在芯片微通道中得到高比表面积的微催化床,提高催化效率。(6)在微通道反应器中进行合成反应时,反应物配比、温度、压力、反应时间和流速等反应条件容易控制。反应物在流动过程中发生反应,浓度不断降低,生成物浓度不断提高,副反应较少。(7)在微通道反应器中采用连续流动的方式进行反应,对于反应速度很快的化学反应,可以通过调节反应物流速和微通道的长度,精确控制它们在微通道反应器中的反应时间。(8)随着微加工技术的发展,由微传感器、微热交换器、微混合器、微分离器、微反应单元、微流动装置等组成的集成系统,在合成反应研究中受到越来越多的关注。(9)微流控芯片高通量、大规模、平行性等特点使多个或大量微反应器的集成化与平行操作成为可能,从而提高了合成新物质、筛选新药物的效率,大幅度地降低了研究成本。文章来源：http://www.micromeritics.com.cn/news_view.aspx?id=819
反应器 （reactor）实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金、轻工等工业部门。化学反应工程以工业反应器中进行的反应过程为研究对象，运用数学模型方法建立反应器数学模型，研究反应器传递过程对化学反应的影响以及反应器动态特性和反应器参数敏感性，以实现工业反应器的可靠设计和操作控制。
生化反应动力学与反应器 一本很不错的书 理论与实际接合
求购GB/T 9966.6-2001天然饰面石材试验方法第六部分：耐酸性实验方法中要求的“反应器”。反应器：容积为0.02m[sup]3[/sup]，深度250mm的具有磨口盖方缸；距上口和底20mm～30mm处各有一气口，内装试样架。找遍了都找不到在哪有卖，求各位大神帮帮忙。
[img=,566,400]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707071446_01_3194653_3.jpg[/img][url=http://www.fameinstrument.cn/article/?36.html]光生物反应器[/url]BR101光生物反应器完全可定制，可选配多种荧光光源，可适应各种探头和传感器，并通过专用藻类管理软件监测和控制藻类生长。外部控制电脑（或笔记本）可同时控制多达256台生物反应器，每个反应器都有各自的编程，可在一台计算机上运行命令同时控制多台反应器。 PBR101是一款先进的、专业的研究及生产型藻类培养系统。通过该系统可以轻松简单地找到最适合藻株生长的条件，可以直接将最佳 条件应用于批量生产，可大大节省时间、财力和精力。PBR101由科学家、工程师及现实世界的真正用户共同设计，电脑控制，采用突破性的技术以模拟生长及生产环境，如温度、培养周期/强度，CO2。选择预编程实验，或轻松设计您自己的方案，生长变量可根据用户自定义方案动态变化。[img=,375,206]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707071451_01_3194653_3.png[/img][b]描述[/b]• 紧凑，功能强大• 可编程• 软件易于使用，节省时间、人力和经费• 精确地进行养藻类和蓝绿细菌（藻氰菌）等的培养和监测• 精确化规模化生产• 促进培养条件的优化，获得最佳培养条件及最高产量• 外部控制电脑（或笔记本）可同时控制多达256台生物反应器，每个反应器都有各自的编程，可在一台计算机上运行命令同时控制多台反应器。[b]技术规格[/b]反应容器： 聚碳酸酯，柱形加热和冷却： +10 to +50℃LED： 定制 — 专为 PBR101设计磁力搅拌器： 计算机控制气体流量计： 计算机控制数据传输： 以太网 + USB控制软件： Algal CommandLogic Control：微处理器温度传感器： 直接输入Algal Command藻类生长测定：定制设计浊度器[img=,354,255]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707071452_01_3194653_3.png[/img]
随着我国社会经济的迅速发展，不可避免地伴随着大量废弃物排放，这导致了严重的环境污染和生态破坏。这些因素正危及我国居民生存安全。另外，调查表明环境污染问题也会影响到我国的可持续性发展。所以，保护与治理环境是构建环境友好、和谐社会和实现我国社会经济叮持续发展的重要任务。传统污染物处理方法不能彻底消除降解污染物，也容易造成二次污染，使用范围窄。仅适合特定的污染物，还伴随着能耗高，不适合大规模推广等缺陷。近些年来，利用光催化技术降解和消除污染物得到人们的广泛关注。光催化氧化技术是一种集高效节能、操作简便、反应条件温和、同时可减少二次污染等突出特点于一身的一项新的污染治理技术，而且从地球卜物质循环的角度来看，光催化技术可以将大量的有机污染物降解为CO2和H2O．从而被植物利用．形成了循环，如图l所示，可以说光催化技术正足人类所急需的一种技术。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/06/201206281052_374718_2556116_3.jpg 光催化技术起源于20世纪70年代．自从日本学者Fujishima和Honda发现了利用TiO2单晶可将水光催化分解之后。世界范围内，便开始了光催化氧化技术在污水处理、空气净化、抗菌杀毒等方面的应用研究，于是光催化技术受到全世界的广泛关注。并得到了快速发展。如今人们对于光催化技术的研究主要分为对光催化剂的研究(如TiO2、ZnO)和对光催化反应条件的研究，其中。对反应条件的研究中，人们为了让光催化氧化反应能稳定和高效的进行，会设计出相应的反应器，用来为反应提供良好的平台，一个设计良好的反应器，将能大大提高反应体系的反应效率，从而达到高效、节能、稳定等目的。1 光催化反应器的设计依据 光催化反应器的设计主要目的是为了给光催化氧化反应提供高效和稳定的反应空间和环境。实现光催化过程对光的充分利用，从而提高反应效率。由于光催化反应需要有光子参与，光催化剂才能将光能转化成为化学反应所需的能量，来进行催化降解作用，因而在设计反应器的时候，最主要的两个理论依据就是光的传输理论和催化反应动力学理论。光的传输以及在光在反应器中的分布直接影响到催化剂对于光的吸收效率。充分均匀的催化剂分散可保证光在传输途中浪费少，这样催化剂对光的利用效率高，反之将会有较多催化剂由于得不到或者只接受到很少的光照而不能充分的进行光催化氧化反应。2 国内外光催化反应器的发展 早期的光催化研究大多是在一些很随意的反应条件下进行的。比如在液相光催化反应中，催化剂与污染物溶液混合时，一般的实验过程都是人工用玻璃棒进行搅拌。由于人为误差的因素难以避免，会对结果的准确性和再现性产生较大影响。为了满足对光催化反应器准确、稳定和高效的要求，反应器的设计也在不断的变化。一个设计较好的反应器，不仪可以提高光催化反应的效率，而且可以将其大规模化。可高效稳定的进行光催化作业，从而实现产业化。到目前为止，有一些类型的反应器已经用于诸如污水和空气处理的工业化应用。2．1流动床光催化反应器 流动床光催化反应器是将催化剂与待降解物质直接混合的一种反应器。一直以来，人们都在为满足不同的光催化反应要求，设计不同的反应器。应用最多的儿种类型的反应器包括椭圆型、底灯型和柱型，如图2所示。这几种反应器的特点是不仅效率较高，制作难度低。而且可以用于大多数的反应类型，可以同时满足液相和气相两种类型的光催化反应，因而得到了广泛的应用。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/06/201206281053_374721_2556116_3.jpg 椭圆型反应器(图2(a)所示)是将灯管和反应区分别放在椭圆的2个焦点上，这样可以很好的将灯管所发出的光集中在反应区内，减少了光的浪费，提高了整体的效率。虽然反应器中的反应区在椭圆型焦点上，但是这不表示灯管所发出的所有光线都能达到反应器，而且这种类型的反应器．光的传输路程较长，这样就增加了光在传输过程中的损失，并且反应区域内光的分布不均匀。底灯型反应器(图2(b)所示)是对椭圆型反应器的改进，它的光源位于抛物线的焦点上，但是光源的光线并不是聚焦在另一个焦点，而是从下往上射人反应区，光进入了反应区域后就不会再被反射回来。更大程度的利用了光源。柱型反应器是现在比较成熟的类型，一般可分为中灯外反应区(图2(c)所示)和中反应区外灯(图2(d)所示)2种。柱型反应器有着较高的光利用率和良好的对称性(可使光在反应区内均匀的分布，减少局部差异)。一些发达园家，这两种反应器已经用来处理污水，在这2种反应器中．光从光源发出来后，基本上都会通过反应区。特别是中灯外反应区这样的反应器．光的利用率几乎可以达到最大。在光源的光照强度合适的情况下，甚至可以不需要反射壁。都可以达到光的最大利用率。而且这种柱型的反应器制造难度小，成本低。适合大规模的生产和运用。因此现在的大多数针对反应器的研究，也是以柱型为模型来进行的。2．2 固定床光催化反应器 在近年来，人们将催化剂固定在一些载体表面来进行催化反应．即固定床反应器，这样避免了光催化剂的分离问题。固定床与传统的流动床的区别在于，催化剂不随液体或者气体一起流动．而是固定在玻璃或者其它介质表面，污染物流经其表面来进行反应。这样一来，人们就可能更精确的了解催化剂的性质，并易于控制催化反应的进行，也易于催化剂和反应物的分离。基于这种思路，人们设计了一些新型的光催化反应器，其中效果比较好的是平板型和喷泉型，如图3所示。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/06/201206281053_374722_2556116_3.jpg 平板型的反应器是将催化剂固定在平板上，在光照的条件下．将污染物液体或者气体缓慢的通过催化剂表面降解，属于层流型反应器。这种反应器的好处在于制造简单，待降解物经过催化剂的时候光照时间和光照强度基本一致，并很容易控制流动速度。当流速放慢的时候可提高反应物的降解程度。但是所需时问也就相应增加；当加快流速的时候虽然降解的程度不如流速慢的情况．但是所需时间较少。这种平板反应器可以根据不同的降解需求。调整流速，达到相应的效果。平板型的反应器还有另一个其他反应器不具备优点，由于催化剂是固定在平板上的。不会随着待降解物的流动而流动，也就省去了后续催化剂分离的步骤。但是也由于催化剂固定的原因，在降解一定时间后，催化剂的催化效率会降低，而更换催化剂比较困难，并且光的损失也比较严重。因为光源发出的光最多只有50％被利用．即使加装了反射壁．也会有大量的光损失掉。鉴于平板型反应器的造价低．易于控制的优点，很多实验室都运用平板反应器来进行一系列的光催化研究。 喷泉型反应器是近几年由Puma和Yueu等人提出的，此类反应器与平板型反应器大致相同，将催化剂固定在斜面上，在顶部固定光源，将待降解物斜面中心的喷嘴喷出，然后在重力作用下流经催化剂从而得到降解。此种反应器主要是用于研究催化剂的反应效率．由于结构相对比较复杂，所以应用也较少。还有很多种新型的反应器．比如球型反应器．这种反应器在理论上能达到非常高的光利用率，并且无论是光的分布。还是污染物的分布．还有催化剂的分布都能达到非常高的均匀性和稳定性．反应效率也是非常理想的，但是制作非常的困难．所以现在这种球型的反应器并不常见，是一种理想化的反应器。3 结语 随光催化技术的提高，光催化反应器也在被不断的改进和优化．越来越受到人们的重视．特别是光催化技术实现工业化后，反应器的设计需要进行系统的优化没计才能使光催化反应效率达到最优值，一个设计优良的反应器，不仅可以提高反应效率，还能减少对能源和原材料的浪费．提高经济效益。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/06/201206291103_374928_2556116_3.jpg
[size=16px][color=#339999][b]摘要：针对目前连续流反应器或微反应器压力控制中存在手动背压阀控制不准确、电动或气动背压阀响应速度太慢、无法适应不同压力控制范围和控制精度要求、以及耐腐蚀和耐摩擦性能较差等诸多问题，本文提出了相应的解决方案。解决方案的核心是分别采用了低压和高压压力精密控制装置，低压控制采用电动针阀可实现0.7MPa以下压力控制，高压控制采用先导阀和气动背压阀可实现20MPa以下压力控制。[/b][/color][/size][align=center][size=16px] [img=连续流反应器和微通道反应器的精密压力控制解决方案,600,401]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306151529297690_1768_3221506_3.jpg!w690x462.jpg[/img][/size][/align][size=18px][color=#339999][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 连续流反应是反应组分在受控的工艺条件下通过连续流动进行混合，并通过加热和加压可实现更快的反应速度，而物质之间的有限相互作用使得反应更安全、更易优化以及更易进行工艺放大。近些年来，连续流反应技术已经从小众的学术应用研究转变为一种公认的强大的工业技术，其优势在于该技术所表现出安全、高效、高质与低成本的特点。[/size][size=16px] 按照流动管路的粗细，连续流反应器分为管式反应器和微通道反应器两大类，如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=01.连续流反应器几种典型形式,650,175]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306151534309713_433_3221506_3.jpg!w690x186.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 连续流反应器的几种典型形式[/b][/color][/size][/align][size=16px] 大多数连续流反应装置主要由八个基本部分组成：流体和试剂递送、混合、反应器、淬灭、压力调节、收集、分析和纯化，如图2所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=02.标准双进料连续流反应过程示意图,650,175]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306151534519826_773_3221506_3.jpg!w690x186.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图2 标准双进料连续流反应过程示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 连续流反应面临的挑战之一是控制所有过程参数，如温度和压力。如图2所示，反应器压力是连续流化学反应的重要环节，要求在各种苛刻的条件下进行恒压控制，这使得连续流反应器压力控制过程面临着以下挑战：[/size][size=16px] （1）目前多采用手动背压阀进行压力控制，存在压力控制不准、手动调节频繁的问题。[/size][size=16px] （2）目前也出现了电动和气动背压阀进行压力控制，但存在响应时间太长的问题，不太适合连续流反应过程中的压力稳定控制。[/size][size=16px] （3）各种连续流反应过程中会要求不同的压力环境，这就要求压力调节阀仅能满足低压压力控制，又能满足高压压力控制要求。[/size][size=16px] （4）连续流化学反应会涉及到很多腐蚀性气体或液体，这同样对压力控制阀的材质提出很高的要求，要求压力调节阀具有耐腐蚀和耐摩擦的优异性能。[/size][size=16px] 针对上述连续流反应器中存在的上述技术挑战和问题，本文提出了相应的解决方案。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 如图2的连续流反应过程所示，连续流反应器的压力控制的工作原理非常简单，当传送系统以一定压力将流体和试剂传递到反应器中时，可以通过调节阀开度大小来改变反应器出口端的介质流动速度来调节反应器内的压力，调节阀开度的大小则是根据压力传感并采用PID控制器来进行调节，使得反应器的压力始终恒定在设定压力上。[/size][size=16px] 连续流反应器会涉及到从低压到高压的多种压力环境，为了满足不同压力条件的要求，本解决方案采用了低压和高压两个压力控制技术方案。[/size][size=16px][color=#339999][b]2.1 低压压力控制方案[/b][/color][/size][size=16px] 低压压力是指表压为0~0.7MPa的压力范围，反应器低压压力控制装置结构如图3所示。低压压力控制装置由压力传感器、电动针阀和压力控制器组成并构成闭环控制回路，其中压力控制器获得压力传感器信号并与压力设定值比较后，PID控制输出信号驱动电动针阀的开度变化，由此改变通过针阀的流量大小而最终实现反应器的压力恒定控制。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=03.连续流反应器低压压力控制装置结构示意图,550,276]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306151535125789_463_3221506_3.jpg!w690x347.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图3 连续流反应器低压压力控制装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 为了保证控制精度，低压压力控制系统三个器件的技术指标如下：[/size][size=16px] （1）压力传感器：根据压力控制精度要求，可在1%~0.05%内选择不同的压力传感器。[/size][size=16px] （2）电动针阀：电动针阀为步进电气驱动的针型阀，具有从0.9、2.25和2.75mm三种通径，工作压力范围为-1~7bar，其最大特点是具有1秒以内的高响应速度，采用FFKM全氟醚橡胶做密封件的超强耐腐蚀性和耐摩擦性，非常适应于微反应器的压力和流量控制。[/size][size=16px] （3）压力控制器：有单通道和双通道可选，双通道控制器还可同时用于温度的测量和控制，其中每个通道都为24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比。压力控制器具有程序控制和PID参数自整定功能，配备有具有标准MODBUS协议的RS485接口，并自带计算机软件，可通过计算机运行软件进行控制器的远程参数设置、运行和控制过程的曲线显示和存储。[/size][size=16px][color=#339999][b]2.2 高压压力控制方案[/b][/color][/size][size=16px] 高压压力是指表压为0.5~20MPa的压力范围，反应器高压压力控制装置结构如图4所示。高压压力控制装置由压力传感器、先导阀、背压阀和压力控制器组成并构成闭环控制回路，其中压力控制器获得压力传感器信号并与压力设定值比较后，PID控制输出信号驱动先导阀，先导阀再驱动背压阀的开度变化，由此改变通过背压阀的流量大小而最终实现反应器的压力恒定控制。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=04.连续流反应器高压压力控制装置结构示意图,550,276]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306151535309222_5324_3221506_3.jpg!w690x347.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图4 连续流反应器高压压力控制装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在高压压力控制装置中采用了相同的压力传感器和压力控制器，其他器件的技术指标如下：[/size][size=16px] （1）先导阀：工作压力范围0~0.5MPa，综合精度小于±1.5%FS。[/size][size=16px] （2）背压阀：工作压力范围0.5~20MPa，综合精度小于±10%FS。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述，通过上述的解决方案，可以很好的解决连续流反应器的压力准确控制问题，特别是采用了电动针阀和高精度压力控制器的低压压力控制装置，可广泛应用于低压低流量的微流道反应器中，可很方便的构成多通道微反应器压力控制系统，并能保证很高的压力控制精度和长期稳定性。[/size][align=center][b][color=#339999][/color][/b][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]~~~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/color][/size][/align]
求够酶反应器 联系电话 02783922509 联系人 王先生
用于实验室用气（反应气）固（催化剂）催化反应（常压）．我想求助各位高手，这种反应器的构造如何，能否自制，若不能，应从哪里购买？急急急
膜生物反应器水处理技术是生物水处理技术与膜分离技术相结合的一种新型水处理技术。该技术有较高的有机污染物去除率、出水水质好，反应器内生物浓度高，处理过程中污泥负荷低，工艺流程短，占地面积小，自控程度高，易管理。 适宜处理各种有机污水，特别适宜对高浓度、难降解等有机废水处理，生活污水的净化和中水回用处理。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2005/02/200502021045_1135_1630010_3.jpg[/img]膜生物反应器工艺流程图 1-原水泵 2-水位控制器 3-空气 4-曝气管 5-生物池 6-水位传感器 7-循环泵8-循环反冲洗控制器 9-膜单元 10-回流管 11-反冲洗泵 12-清水管 13-清水池[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2005/02/200502021045_1136_1630010_3.jpg[/img]5m3/h反渗透装置 山东某电厂锅炉给水反渗透处理装置300m3/hr 产生对此问题感到兴趣的是源于一题初二期末考题:设计生物反应器要用到的技术是:A.转基因技术 B.克隆技术 C.仿生技术 D.组织培养技术.我做的答案为C.而原答案为A.对这个新名词不懂.所以通过搜索来学习.
膜——生物反应器是近年来发展起来的一种新型的重要的污水处理回用装置。是生物技术与膜分离技术的结合。污水经生物反应池，在微生物的作用下，解污水中的有机物，悬浮物及部分凝胶物质，然后靠膜与水分离，使污水达到中水回有物装置。市场前景： 随着工业化的发展，水资源将会日益短缺，节约用水，及将水回用势在必行。水型回用可用于宾馆，别墅，小区，废水回用可应用于工业生产，由于此项技术在我国的应用仍处于起始阶段，故市场潜力巨大。投资概算： 主要由三部分：1，主要构筑物基建费：173万元。2，主要设备安装调试费：16。08万元，3，其它运行费用：如"单位处理水量基建高效单位处理水量电力消耗，人工费，药剂费等。效益分析： 膜一生物反应器技术是以污水回用为最终目的的新工业，回用的节约的水费在两年内即可以收回整个工程投资。两年的节约的水费可以计算机为净利润，经济效非常可观。同时，节约水资源，减轻任意排放造成的污染也具有很好的社会效益。
http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_647470_2507958_3.gif微通道反应器技术在医药和精细化工清洁生产中的应用主讲人：马兵博士 美国康宁公司 应用开发与商务经理 活动时间：2013年9月17日 下午 14:30http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_647470_2507958_3.gif【简介】 该报告将要重点阐述微通道连续流反应器技术的最新突破，以及该技术如何为精细化工和制药行业带来更清洁，更安全，和更高效的生产。 康宁高通量微通道反应器采用独特结构设计，巧妙集成了高效传质、快速换热等等特点。这些技术特点，使得传统釜式反应能够被转换成更高效的连续流工艺。康宁系列反应器涵盖了反应筛选，工艺优化，到批量生成的各个阶段，使得工艺放大简便易行，而且无放大效应。低温反应可以在较高温度，甚至室温进行，大大降低生产能耗。更小的反应器占地面积，为工厂组织生产提供更大的灵活性。极小的反应器持液体积，将从本质上改善生产的安全状况。 该报告还将介绍得益于康宁反应器的成功案例，如受普遍关注的加氢、硝化反应、氧化反应、格氏试剂，以及这些工艺是如何从工艺研发阶段，最终走向绿色化学生产阶段的。-------------------------------------------------------------------------------1、报名条件：只要您是仪器网注册用户均可报名参加。2、参加及审核人数限制：限制报名人数为120人，审核人数100人。3、报名截止时间：2013年9月17日4、报名参会：http://simg.instrument.com.cn/meeting/images/20100414/baoming.jpg5、参与互动： *参会期间您还可以将有疑问的数据通过上传的形式给老师予以展示，并寻求解答*6、环境配置：只要您有电脑、外加一个耳麦就能参加。建议使用IE浏览器进入会场。7、提问时间：现在就可以在此帖提问啦，截至2013年9月16日8、会议进入：2013年9月17日14:00点就可以进入会议室9、特别说明：报名并通过审核将会收到1 封电子邮件通知函(您已注册培训课程)，请注意查收，并按提示进入会议室!为了使您的报名申请顺利通过，请填写完整而正确的信息哦~http://simg.instrument.com.cn/webinar/20110223/images/zb_11.gif注意：由于参会名额有限，如您通过审核，请您珍惜宝贵的学习交流机会，按时参加会议。如您临时有事无法参会，请您进入报名页面请假。无故不参会将会影响您下一次的参会报名。快来参加吧：我要报名》》》
炎热的秋过去了，终于可以静下心来写些东西了，细细想来也许标题应该用：“我的DIY之路”或者是：“乐趣中的财富”，总之就是一点心得，虽然已经过了轻狂的年纪，依旧少许些不那么淡定（哈。。。见谅了）在这个论坛我发表的第一个贴子已经是很多年前的事了，也是第一个动手用家用微波炉制作的“微波反应器”，虽然技术含量不是很高，获得了很多回帖与支持，使我倍感欣慰，后来陆续制作了“旋风分离器”，“半导体制冷反应器”以及没有在论坛上发出的一些制作，多年的实验室DIY知识积累为我打下了扎实的动手能力基础，在加工配件的同时跟着老师傅学会了电焊板金等技能，在此对这些工作在一线的老师傅表示深深的敬意。他们传授的经验是我们无法从书本上获知的。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_647634_1866229_3.jpg这是年前做的一个实验室用的微型反应器，虽然有些简陋，但效果非同一般，规模化的设备已经投入了生产，这台也就结束了它的使命被放弃到了仓库里。还是回归正题吧，年前和朋友品茶聊天工程中，说起他们厂的酯化反应收率问题，这个是在15度，滴加放热反应，收率一直在60-70之间徘徊，就开玩笑的说，你这么喜欢折腾和不考虑改善这个工艺提高收率，也许能挣大钱，在钱的诱惑下（哈。。。。），我决定试试。尝试了各种方法，最后发现问题，就是要解决温度梯度和浓度梯度问题。发现问题就能找到解决问题的办法，发现微型管道反应器是最好的，他的主要功能就是解决：温度梯度，浓度梯度，压力梯度，密度梯度问题明天继续写。。。。。
高低温循环机是采用机械制冷获取低温加热管加热获取高温，高低温循环机搭配各种玻璃反应釜、反应器使用，在使用的时候需要注意哪些呢？ 高低温循环机适用于高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制等行业。 高低温循环机使用的时候，需要打开木箱先把进出液阀门安装在进液口上，机器上边标有进出液口，阀门为截止阀，阀门介质流动有方向，阀门标有流向，把阀门和反应釜用软管对接，反应釜进出口应该为下进、上出，保证反应釜内保持满液状。高低温循环机打开高低温槽加液孔，把介质加入机器内打开机器的循环开关，让液体在整个系统循环，注意，要排空系统内空气。 高低温循环机操作接通电源按开关键，进入工作运行状态，显示窗口上窗显示测量温度，下窗显示当前设定温度，按设定键，上窗显示为5P，配合△▽加减设定温度下窗显示设定温。按加热键，加热键旁边指示灯亮，加热开始工作。按制冷键，制冷键旁边指示灯亮，制冷压缩机开始工作，注意:*次时，压缩机约延时3分钟。 高低温循环机的性能是关系到整个高低温循环机的运行，无锡冠亚高低温循环机在设计以及配置方面都花费了更多的心血来帮助用户更好的运行高低温循环机。
厌氧反应器要求检测出水碱度作为判断反应器内是否发生酸化的依据，现在遇到几个问题：1.由于厌氧反应器温度在35℃时，出水呈现淡黄色，水样不进行稀释时滴定终点难以区分；2.对水样进行稀释后测定水样碱度，可避免颜色的干扰，但是碱度测定时能稀释？不少师兄认为不应稀释
我要推广仪器
下载APP
仪器导购周刊第八期—恒温恒湿箱
培养箱仪器导购专刊
仪器导购周刊第十期—酶标仪
实验室安全与防护
仪器导购周刊第二期—VOC分析仪
微量热仪专题
齐二药走出的杀手——亮菌甲素注射液追踪
仪器导购周刊第一期—总有机碳分析仪（TOC）
Illumina—基因组学改变未来
加速的实验室——丹纳赫 以科技加速新疗法开发