低温热管换热器

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低温热管换热器相关的厂商

  • 成都卓达运通低温设备有限公司是一家专注从事于液氮速冻设备研究、开发、制造、销售于一体的企业,本公司是行业内专业的超低温气体应用技术、设备及解决方案提供商,综合竞争实力和市场覆盖率在行业中取得优异成绩,本公司服务领域涉及广泛:食品、航天航空、畜牧、环保等,主要产品有隧道式液氮速冻机、液氮冷浴舱、柜式液氮速冻机、液氮加注系统、滴氮机、高真空低温绝热管道、液氮生物容器、自增压液氮容器、不锈钢液氮生物罐、液氮海鲜罐、真空管道等相关设备。
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  • 2002年,哈雷研发的第一台钎焊板式换热器B3-12系统诞生。2005年,哈雷成功研发出国内首个微型燃机用特种双波纹板。2006年,哈雷成功研发出新一代不锈钢分水器。2007年,哈雷相继成为德国TUV9001、美国UL,英国WRAS认证企业。2010年,哈雷被认定为国家级高新技术企业。哈雷产品在暖通领域国内占有量第一,不锈钢分水器占有量全国第一。当之无愧的成为中国钎焊板式换热技术优势供应商!中国不锈钢分水器行业领导品牌。以卓越科技,缔造高品质生活 ——哈雷宁波市哈雷换热设备有限公司坐落于宁波奉化西坞外向科技园区,专业致力于实现热量高效交换的创新产品与技术,以“自主创新”为原动力,持续不断地为客户提供优质产品和多行业解决方案。哈雷的产品和技术广泛服务于热泵、工业冷水机、空调、余热回收、壁挂炉、采暖热水器等众多领域。业务遍布全国各地以及欧洲、澳洲、美洲等国际市场。与国内众多知名企业及威能,林内,艾默生等世界500强企业建立了稳定的合作伙伴关系。年产能力100多万台。是目前业界有能力为客户提供完善产品、技术和系统解决方案的优势企业之一。哈雷矢志不渝的致力于新技术和新产品的研发,秉承 “ 立足中国,创世界技术 ” 的研发理念,通过不懈努力,汲取和创造尖端的科技成果。为其处于业界前沿地位提供了保证,哈雷汇集了行业资深的专业技术人员,并与国内清华,西安交大等一流大学、科研机构建立长期技术合作关系,持续不断地在热能效、换热结构、工业设计、模具设计等领域开展研发活动,开发满足客户需求的,创新的,精益求精的新产品与新技术,引领未来市场。哈雷不锈钢板式换热器等一批创新产品与技术对热交换产业作出了广泛而卓越的贡献,哈雷已成为业界最受依赖的企业之一。哈雷始终执着于高品质的追求,哈雷的每一件产品都凝聚了哈雷人无限探索和精益求精的精神。哈雷严格遵循德国TUV的ISO9001质量管理体系、美国UL、加拿大ULC、欧洲CE、及英国WRAS认证标准。执行苛刻的生产流程管理,完善的生产管理体系和专业的品质保证体系涵盖从原料到成品的每一个细节。哈雷引进国际领先的大型精密冲压设备、全自动超声波清洗机、高真空钎焊炉、真空箱氦气测漏回收系统、换热器综合系统性能测试台、水锤试验设备、水油压力交变试验设备、耐久性、破坏性试验台等一系列精良生产和检测研发设备。实现一流的生产设备与先进生产工艺的完美结合。让客户享受符合经济和环保效益的高品质产品和解决方案。
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  • 品牌企业简介  西莱克公司成立于1997年,是国内较早从事空气源热泵/地源热泵研发,生产与销售的企业之一,也是中国目前最大商用热泵冷热水机组的专业性生产企业,欧洲主要的低温热泵供暖及泳池热泵供应商之一,广东省节能龙头企业。  西莱克商用热泵是集多年在中央空调热泵领域生产基础上引进美国、欧洲等国家的低温热泵供暖制造技术,所研发使用热泵机组对大气环境无任何污染,能源消耗极低,是一种节能环保型产品。企业优势  西莱克公司现有广州、佛山两大生产基地。占地面积150多亩,厂房、办公楼、宿舍近5万平方米。建有八条主机设备生产线,以及钣金加工、换热器生产线,并设立深圳研发中心。在全国各大城市中有超过1000多家授权经销单位,在欧洲及澳洲地区有三十家经销单位。北美地区有6家,东南亚地区有十几家经销单位,已基本建立覆盖国内外市场的销售及服务网络。  多年来,西莱克热泵拥有国内外成千上万个商用热泵工程项目在使用。销售商用热泵已过万台(套)。拥有中国最多的热泵工程项目及用户。技术及产品优势   西莱克公司主要管理人员及技术骨干来自国际知名热泵中央空调企业,对热泵机组的蒸发器的设计研发,冷凝换热方面,冬季化霜系统的设计,压缩机恶劣工况运行状况分析等有突破性的研究成果。部分欧洲客户本身就是热泵研发及生产方面的专家,他们也给予相当专业性的指导,有的长时期和公司一起开发改进热泵的技术及工艺。使公司的热泵产品不断地完善,产品通过了近乎苛刻的欧洲热泵安全与性能测试标准,使热泵达到欧洲当地生产企业生产的热泵的各项标准,一样可获得欧洲政府提供高额补贴。  西莱克作为专业的热泵制造公司,全系列产品可分为空气源热泵机组,水(地)源热泵机组,超低温空气源热泵机组,泳池热泵机组。  空气源热泵主要是根据不同的气候环境而设计生产。一种是适合华南地区及东南亚地区的高温中高温天气热泵机组。第二种是适合华东地区高湿中温天气的热泵机组。第三种是专门为华北地区及欧洲地区低温干燥地区天气的超低温暖热泵机组。第四种是专门为欧洲夏天不热冬冷的天气而设计的带暖气型吊顶式热泵机组。管理优势   西莱克公司严格按照现代化企业运作,严格执行ISO9001--2000质量标准,严把采购,生产质量关、提供完善的销售售后服务等工作。建立了专门的培训中心,公司从上到下的所有员工必须定期进行培训,同时定期对经销单位业务员及安装售后人员进行专业的培训,建立了公平而科学的绩效考核体系,形成了以市场为导向的技术研发,企业管理充满活力与和谐稳定的企业氛围,拥有一批积极主动爱岗敬业有创新精神,业务素质过硬的稳定的工作团队。认证情况1、英国皇家UKAS认证引进机构组织的ISO9001--2000认证。2、出口欧盟CE认证。3、国家质量技术监督总局的CCC认证。4、广东省质量监督局质检AL认证。5、佛山质量计量监督检测中心认证。企业文化西莱克核心竞争力:创新/专业/品质西莱克品质真言:品质第一
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低温热管换热器相关的仪器

  • 产品描述发动机热管理系统研发的关键技术之一是热管理系统与发动机运行的匹配技术以及系统优化控制策略的选择问题。热管理系统效率很da程度上依赖于系统优化控制策略,控制对象包括水泵转速、电控节温器阀门开度以及冷却风扇转速等。可以根据汽车发动机实际工作和试验情况,依据系统优化原则来制定智能化电控热 管理系统控制策略,使发动机在不同工况下均工作在理想温度范围。发动机的冷却智能控制系统主要讲的就是,为了维持发动机在一个理想的温度下工作,通过准确控制发动机冷却水的温度,使发动机不过冷也不过热,始终保持在 90 度左右的合理范围内,使发动机工作在一个理想的曲线下,这样就可以使发动机发挥它zui大的能量。优莱博为其提供大功率温度控制系统,并且在国内外知名汽车领域有成熟的应用方案,在该领域拥有he心竞争力。产品特点* 5.7 英寸工业彩色触摸屏;* 可以检测和控制流量,泵压,温度等参数,适用于汽车无线电充系统性能测试。* EHC 高效分段冲击换热技术,大幅度提高了设备的加热制冷速率以及设备的长期耐用性;* ACC 动态制冷控制技术,高温下同样拥有很低的功率积ji制冷,保障温度稳定性,同时可以确保系统在高温下的快速制 冷降温;* ICC 智能动态温度控制 , 稳定性为 ±0.01℃;* 强大的智能循环泵 , 可以选择一个阶段或一个特定的泵压;* 液压密封,可以直接使用防冻液作为循环介质;* 设计多重通讯数据接口,使其轻松接入各类通讯网络;* 日常操作均在正前方,管路连接均在仪器后方;* 回路过滤器确保应用系统中的杂质不会进入到管路中;* 可选配远程控制单元,对设备进行远程设置,并且可以辅助记录测试参数* 可以检测和控制流量,泵压,温度等参数,适用于汽车无线电充系统性能测试。 技术参数型号TMS-50TMS-92测试温度范围(℃)-20~+90-40~+150温度稳定性(℃)±0.05~±0.1±0.05~±0.2显示分辨率5.7 英寸 TFT / 0.015.7 英寸 TFT / 0.01加热功率(kW)612制冷功率(kW @20℃)7.525泵流量(L/min)35~7626~80泵压(bar)0.48~3.20.5~3.0压缩机1 级,水冷型2 级,水冷型换热器无无二级循环泵无无导热介质防冻液Thermal HL60温控系统外形尺寸(cm)53×66.5×126cm95×127×190cm
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  • 高温热管式流化床煤气化实验装置产品功能:1、以高温钠金属热管为传热原件,构建煤流化床气化系统;2、解气—固流化床的结构及工作原理;3、测定流速改变时,流态床几个阶段的床层流体力学性能;主体结构:流化床主体、管道及阀门为不锈钢材质, 3800×700×3100mm;配置及参数:流化床主体:Φ100×1000;主要包括:煤粉粉斗、加热炉、流化床热解炉、热管组、旋风分离器、煤粉过滤器、焦油洗涤收集器、煤气干燥器、煤气缓冲罐、煤气循环风机以及数据采集分析系统;处理量:50kg/h;煤粉颗粒:6mm以下;
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  • 高低温交变湿热测试箱 高低温交变湿热老化箱 高低温湿热循环试验箱 高低温温热试验箱用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在高温或湿热环境下检验其各性能项指标。技术参数1、工作室材质:内中桶镜面不锈钢板;外部钢板粉体烤漆,高密度进口玻璃纤维棉隔热保湿2、网板:2层不锈钢网板3、定时范围:1-9999min4、温度范围:RT+10~400℃,RT+10~500℃5、温度分辨率:±2℃6、温度波动度:±1.0℃;高低温交变湿热测试箱 高低温交变湿热老化箱 高低温湿热循环试验箱 高低温温热试验箱型号及尺寸(AP-HX):型 号 工作尺寸 功率(KW)200℃AP-KX45*45*45 AP-KX 60*50*50 AP-KX60*50*90 AP-KX80*60*100 AP-KX80*80*100AP-KX90*110*160高低温交变湿热测试箱 高低温交变湿热老化箱 高低温湿热循环试验箱 高低温温热试验箱特点简介1. 外采用SECC钢板、精粉体烤漆处理,内采用SUS镜面不锈钢;全新耐高温长轴心马达;3. 涡输风扇;4. 矽胶迫紧紧(Silicon Packing);5. 超温保护:超负载自动断电系统;6. 循环方式:强制水平送风循环;7. 加热方式:PID+S.S.R;8. 温度范围;室度+20——200度;9. 温控器:输入:CAK型,SSR(SCR)接点方式输入,精确度特佳,自动PID控制,LED数字显示;10.计时器:温到计时、时间到切断加热电源;11.AP-KX45及AP-KX60皆附玻璃视窗、AP-KX90以上之型号皆无玻璃视窗;12.显示解析±0.5℃;2.均匀度:±1.5%;13.精密度高。高低温交变湿热测试箱 高低温交变湿热老化箱 高低温湿热循环试验箱 高低温温热试验箱保养方法1. 打扫表面及内腔灰尘,保持机器干净、卫生。2. 检查电流表电流跟正常时是否一样,如有异样,通知维修工检修。3. 突然停电,要把加热开关关闭,防止来电时自动启动。4. 检查风机运转是否正常,有无异常声音,如有立即关闭机器并通知维修工检修。月保养1. 检查通风口是否堵塞,并清理积尘。2. 风机运转是否正常。3. 维修工检查电流是否正常。4. 检查温控器是否准确,如不准确,请调整温控器的静态补偿或传感器修正值。5. 检查发热管有无损坏,线路是否老化。6. 检查延时器是否准确,误差是否允许。7. 更多详细信息可与标王工业设备联系交流。系统要求及结构精密烤箱带程序升温,采用AI人工智能PID调节。仪表的控制精度为±0.2%;仪表带上下限报警; 仪表带一路4-20mA变送输出;移相触发外部三相可控硅;优势1、耐用性较强:由于电热器被密封在箱体内,与外界空气接触面小,因此不易被氧化腐蚀。2、电气控制安全精确可靠:结构合理,有效工作面积大,功能全,操作简朴,维修调整方便,噪音小,可靠性高,成本低,能耗少,生产效率高。3、内热循环:烘烤物件受热均匀。工作原理空气循环系统采用双电机水平循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用变频器)带动风轮(Φ230)经由电热器,而将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动,可介此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。
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低温热管换热器相关的资讯

  • 万测集团受邀参加2018年汽车及内燃机热管理技术交流会
    2018年8月27日-8月29日由中国内燃机工业协会换热器分会、中国汽车工业协会车用散热器委员会、中国汽车工业协会汽车空调委员会、中国内燃机工业协会冷却水泵机油泵分会主办的“2018年汽车及内燃机热管理技术交流大会”在天津社会山国际会议中心酒店举办。深圳万测试验设备有限公司作为中国内燃机工业协会换热器分会会员企业受邀参加。 万测集团是一家流体压力检测和力学性能测试解决技术方案提供商,集研发、设计、制造、销售、服务为一体的国家级高新技术企业。致力于汽车零部件、空调、换热器、航空航天、国防军工、工程机械等领域的流体测试和控制技术。拥有国际领先ptm系列油系脉冲试验机、水系脉冲试验机、气体脉冲试验机;btm系列高低压耐压爆破试验机、高低温耐压爆破试验机、高低压水压试验机;ltm系列气密性试验机、水检气密试验机、产线气密性试验机;vtm系列真空试验机;vem系列体积膨胀试验机;拉力试验机、摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机、液压试验机、疲劳试验机、冷热循环试验机、内部腐蚀试验机和非标流体试验机等检测设备。 我们的解决方案和产品服务主要应用于客户汽车管、塑料管、尼龙管、合金管、航空管、复合管、换热器、蒸发器、冷凝器、散热器、中冷器、油冷器、暖风芯体、水箱、油箱、滤清器等产品测试。主要客户有比亚迪汽车、江淮汽车、长安汽车、南京汽车、野马汽车、中汽检测、华测检测、谱尼测试集团、瀚海检测、sgs检测、伟世通、翰昂汽车零部件、邦迪集团、清华大学苏州汽研院、南汽研究院、宁波天普、重庆溯联、川环科技、浙江银轮机械、上海银轮热交换器、陕西科隆能源、陕西泰德汽车空调、中科院、中国空空导弹研究院、中煤科工集团、中国船舶工业、中航工业沈阳兴华航空、宝山钢铁股份有限公司等等。 我们将根据客户的实际需求,一如既往的提供具有深度、广度的产品和综合解决方案,成为您可信赖的首选合作伙伴。
  • 首套使用国产连续型换热器的氢液化系统开车成功
    2023年4月20日,由航天科技集团六院航天氢能科技有限公司研制的国产首套使用连续型正仲氢转化换热器的氢液化系统一次性开车成功,稳定产出液氢,包括控制系统、催化剂、连续型换热器等核心部件均实现国产,该系统是六院自2020年以来第三套研制开车成功的民用氢液化系统。该系统攻克了氢液化流程中复杂“流-热-固耦合”过程设计及功能实现,在国内首次实现连续型正仲氢转化换热器的工程实现,结构更加紧凑、核心部件冷箱绝热效率显著提升;优化并验证了集故障诊断、自动启停、变工况自适应控制等于一体的先进智能控制逻辑。经过近百日的技术讨论与验证以及近一年的设备攻关研制,经过单体测试、系统集成、吹扫置换、系统联调等严格的过程控制,系统一次性开车成功,连续稳定运行超72小时并实现了启-运-停全过程自动化控制,标志着我国在深低温工业级装备的设计、制造、集成和测试技术日臻成熟。继2021年9月9日我国首套国产2吨/天氦膨胀制冷氢液化系统开车成功以来,航天氢能团队锚定目标踔厉奋发,向采用更先进的连续型正仲氢转化换热器的氢液化系统攻关迈进,再一次打破了国外相关技术的垄断封锁,提升了我国深低温及液氢规模化生产领域的自主可控能力和国际地位及技术话语权,也为攻克大型连续型正仲氢转化换热型氢液化系统奠定了坚实的技术基础。
  • 47技术入选第二批节能减排与低碳技术推广清单
    为贯彻落实国务院《“十三五”控制温室气体排放工作方案》,科技部、环境保护部、工业和信息化部日前联合发布了第二批节能减排与低碳技术成果转化推广清单,能效提高、废物和副产品回收再利用、清洁能源、温室气体削减和利用等4类共47项技术入选。  该清单用于供各类工业企业、财政投资或产业技术资金、各类绿色低碳领域的公益、私募基金及风险投资机构等用户在进行节能和减少温室气体排放技术升级改造和投资时参考。节能减排与低碳技术成果转化推广清单(第二批)说 明  本清单所筛选的节能减排与低碳技术成果已经完成中试,或已局部示范但尚未大规模推广应用,能源节约与二氧化碳等温室气体减排的效果良好。本清单主要包括以下四类技术:  1. 能效提高技术。主要包括工业生产过程中能源动力系统部分的能效提高、能源转化类主体生产工艺及设备的革新,以及建筑供暖和空调动力设备、家电设备、道路交通工具动力系统等能效提高技术。此外,还包括企业能源系统集成管理平台等技术,通过系统模拟和集成管理,实现换热流程优化、设备效率提升,从而提高系统能源效率。  2. 废物和副产品回收再利用技术。主要包括工业生产、建筑用能过程中产生的余压、余热、余能的回收利用以及能源梯级利用 替代燃料和替代原料的绿色水泥 废钢利用的短流程炼钢技术等 对可集中回收的工业生产和城市生活产生的废物(特别是有机废物)进行回收利用,如沼气池、生物质燃气化技术 农林牧渔生物质废弃物能源化技术等。  3. 清洁能源技术。主要包括核能以及可再生能源利用技术,通过减少化石能源的使用,实现二氧化碳等温室气体减排的技术。  4. 温室气体削减和利用技术。主要包括二氧化碳捕集、利用与封存技术 石油与天然气开采、农业、畜牧业和生活中产生的甲烷气体控制技术 农业生产过程中氧化亚氮控制技术 电解铝生产和电器使用过程中氟化物的减排及销毁技术等。  《清单》内容由相关地方和行业协会推荐,经行业专家评估评审,并征求地方与国家相关部门意见后形成。任何机构使用本清单所列技术请认真研究分析技术的适用性,并根据《合同法》等相关法律法规,与技术提供方约定双方权利义务,在技术交易和使用过程中严格履行供需双方的责任与义务。  1. 能效提高技术 序号技术名称技术提供方适用范围技术简要说明1变转速工业汽轮机节能改造技术北京全四维动力科技有限公司适用于各行业不同功率等级的工业汽轮机。该技术采用渐缩型可控涡子午截面的高效率喷嘴组、枞树型叶根自带冠不调频末级长叶片技术、低压双汽源无扰动切换控制技术、钻孔大焓降喷嘴组等技术,通过综合优化设计对变转速工业汽轮机通流部分进行节能改造,能够解决目前国产小汽轮机效率普遍较低的问题,使得小汽轮机经济性达到国内先进水平。2交流直接驱动LED专用集成电路合肥云杉光电科技有限公司LED室内外照明灯具行业,适用于完全替代LED驱动电源,应用于室内外LED灯具。该技术克服了已有的交流直驱LED技术存在的高压“烧机”问题。采用低压集成电路工艺,与高压集成电路工艺相比具有成本低、可靠性高、驱动功率大等优点。解决了三相交流直驱LED存在的380V交流电压高、三相整流后的功率因数较低和谐波失真严重等技术难点,可显著提高大功率LED路灯、隧道灯和工矿灯等LED灯具的可靠性、大大降低电线电缆的成本并有利于三相平衡供电。3LED直管反光灯具北京金光明通科技有限公司室内照明,适用于新装或替换现有T8-36W/T5-28W荧光灯。该技术采用高效反光灯具装置,光线在通过扩散罩后,会经过第二次反光。第二次反光的方式是在扩散罩外设置左二次反光片和右二次反光片,使反射出光的场角扩大三倍以上,最大限度地收集LED灯珠发出的光线、反射出的光线,更多的光能被有效利用。利用二次光反射的先进技术,可大幅提高直管灯具的效率,使传统灯具中被浪费掉的光通量得到有效利用,在保持原光通量的情况下大幅降低能耗。4建筑智慧能效系统平台及节能诊断技术中节能唯绿(北京)建筑节能科技有限公司既有建筑的节能改造、建筑能源管理。该技术利用建筑能源审计及节能诊断软件(OTI),对既有建筑中的采暖、制冷、通风、照明等重点系统进行诊断、分析及指导;应用智慧能效系统平台,对建筑的电、水、气、热等能耗及室内环境参数有计划、分步骤地进行实时的动态监测,并通过能耗分析、数据挖掘、异常情况预警等手段,提高建筑设备能源利用效率,实现建筑能耗可视、能源节省和能效管理三项功能。5非承重自保温砌块构造体系保定市华锐方正机械制造有限公司建筑行业,适用于8度和8度以下抗震地区的新建、改建、扩建的民用建筑。该技术利用保温砌块成型机一次成型,将砌块和高效保温材料(聚苯板或挤塑板)通过特殊设计的燕尾结构复合在一起,完全隔断冷热桥。本构造体系完成后,建筑物不需再做外墙保温,可与建筑物同寿命。生产过程中原料80%为工业固废的再利用(如电厂的炉渣、粉煤灰,炼钢厂的水渣、钢渣、管桩余料等),无废水、废气、废渣产生。6低温热泵供暖、空调、热水、热回收及蓄热技术大连旺兴新能源科技有限公司建筑行业,适用于环境温度不低于零下25℃的地区。该技术依据补气增焓原理,使用低温补气增焓涡旋压缩机替代普通压缩机,同时增加了特殊设计的补气、热回收等回路和智能化控制系统一,既增加了压缩机的排气量(即增加制热量),又降低了冷媒的冷凝温度(即适应超低温环境)。其中,采用热回收技术,回收制冷时排出的热量用于制取热水,综合能效比可达7~7.5。采用蓄热技术,利用夜间的谷电区间进行高温水蓄热,在白天峰电区间提取所蓄热量用于采暖,节省运行费用30%以上。7立式全封闭螺杆式海水源热泵机组烟台顿汉布什工业有限公司适用于离海边取水位置1km以内,建筑面积在1.5万m2以上的单体新建、扩建建筑,且尤其适合在有冷、热负荷,特别是集中供热目前尚达不到的地区。该技术采用满液式海水源热泵换热器,海水直接在管程流动,用海军铜或镍黄铜作为传热管可以比较容易解决海水腐蚀问题,而且不论制冷或制热工况均有较高的效率。其他和海水接触部分,如管板外侧、封头内壁也采用防腐蚀材料和相应措施。采用了立式全封闭螺杆压缩机,节能高效。8抗低温腐蚀的锅炉尾气热量高效利用技术安徽华丰节能科技有限公司适用于尾气排放温度高于150℃的工业锅炉。该技术采用一种S型高效节能换热器可将排烟温度降到约50℃~60℃(比进水温度高30℃),用一种抗低温腐蚀的纳米防腐涂料对换热器、烟道、引风机扇叶、烟囱内壁进行防腐处理,从而达到对锅炉热量的高效利用。9基于吸收式换热的烟气余热深度回收技术北京华源泰盟节能设备有限公司、清华大学适用于供热领域燃气锅炉房。该技术利用吸收式热泵产生的低温冷水回收燃气锅炉烟气的热量。本技术的关键设备包括吸收式热泵和直接接触式换热器,吸收式热泵产生低温循环水,直接接触式换热器实现低温循环水与烟气之间的换热,并对冷凝水进行自动中和处理,最终排烟温度降低到30℃以下。10旋流混合式脱硫除尘降硝技术 上海昱真水处理科技有限公司可广泛应用于≤ 500t/h的燃煤热水锅炉和蒸汽锅炉,以及工业窑炉的脱硫除尘降硝。该技术采用物理与化学相结合的原理,烟气从锅炉出来进入除尘器,再通过引风机进入除尘脱硫降硝一体塔,在旋转状态下与水(采用低硫煤时)或含有生石灰浆液的碱性水(采用高硫煤时)充分混合,达到大幅脱硫除尘降硝的作用,最后经过脱水塔脱水后进入烟囱排放。与其他脱硫除尘脱硝技术相比设备成本低,可实现极低的电耗、水耗和废水排放量,运行费用低。处理后烟气颗粒物浓度≤ 30mg/m3、SO2≤ 50mg/m3、NOx含量≤ 50~100mg/m3。11全界面高效萃取技术包头稀土研究院、江苏沃民环境科技有限公司应用在化工、湿法冶金行业,适用于溶剂萃取新线建设或节能降耗改造。该技术是用多相流反应器替代搅拌混合室进行全界面高效萃取反应。通过高速涡轮切割有机与无机两相,使两相流液粒高速碰撞与聚合、破碎、分裂、撞击成微米级液滴,使得反应相界面增大,稳态、瞬态条件下两相流的相界面微观上形成“全界面”接触反应的结构特性,快速进行界面反应,减少了相间离子迁移过程,减少了反应时间。同时使萃取效率提高70%,有机物消耗减少75%,电耗减少60%。12煤干馏高温油气金属间化合物膜高精度过滤技术成都易态科技有限公司煤化工行业, 适合煤化工领域中各煤种的高温、中温、低温干馏,适用于内热式、外热式煤干馏高温气体高精度过滤。该技术通过干馏或者热解与燃烧相结合使各煤种产生高温油气,通过金属间化合物膜高精度过滤技术分级提取和利用煤中相应组分生产高附加值产品。该技术生产过程中不会产生油泥,可以得到高纯度、高品质的煤焦油和煤气,还避免了传统工艺中湿法系统含酚废水产生,流程优化后提高了系统运行的可靠性和生产的效率,节能减排效果明显。 13隧道窑高温助燃节能新技术中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司耐火材料生产企业新建隧道窑或对原有隧道窑进行技术升级改造。该技术在隧道窑烧成带顶部设计了独特的双层拱预热送风结构和采用新型耐高温风机(650℃),通过热风口位置的调节可将隧道窑烧成系统参与助燃的一次风温度提高至600℃左右、二次风温度提高至900℃左右,并且一、二次风通过不同的送风方式可以更加有效地与燃气掺混,空气过剩系数接近于1,从而明显提高燃烧效率,降低烧成热耗,减少窑内废气量、降低排烟损失,实现节能减碳增效的综合效果。14模块化蓄热竖式镁还原系统山西龙镁伟业科技有限公司适用于镁、钙、锶、钡的还原工艺以及无机非金属新材料制备等,须配套建设原料煅烧、炉料加工和精炼等设施(车间),并注意原料的品位和有害元素以及废渣的利用。该技术利用高温空气燃烧蓄热技术,进行了模块化炉体、长寿保温筑炉、上下罐口相通,内外罐组合的竖式还原罐等技术创新;优化了燃烧和多维传热、传质机制;开发了内置式蓄热烧嘴、机械化装料、取镁排渣系统以及下罐口动态密封技术和顶吸导流式除尘环保设备。具有大幅度节能减排、强化还原效率、环境友好、提高生产效率及产品质量等特点。15新型环保旋转式节能窑炉技术宜宾恒旭窑炉科技开发有限公司建材行业,适用于传统窑炉的技术改造及生产自保温墙体材料。该技术将产品置于地面不动,全钢结构窑体和火焰在环形轨道上循环移动,依次完成烘干、预热、焙烧、保温、冷却过程,再将砖坯冷却过程释放的热量送至烘干段,烘干湿坯。窑内采用全纤维内衬,耐材蓄热少、保温效果好,余热利用采用轴流变频风机,省电。新型环保旋转式节能窑炉为全内燃节能窑,除第一次点火需要加煤外,正常生产时不用外加煤,煤耗极低。关键设备有机器人自动码坯系统、环形运坯系统、全自动配煤系统、智能焙烧系统、余热利用系统等。16玄武岩矿石加料预热技术新疆拓新玄武岩实业有限公司玄武岩纤维行业,适用于连续玄武岩纤维拉丝工艺。该技术将玄武岩矿石粉碎至0~5mm,经过磁选后进入预热池逐步升温至600~900℃,然后进入熔化池溶制成玄武岩玻璃体,得到平整光滑稳定的液面,有利于玄武岩熔体温度和粘度的稳定性,降低了加温热耗和电耗。17水泥辊压机循环重载胶带提升机合肥水泥研究设计院、中建材(合肥)机电工程技术有限公司水泥行业,适用于水泥粉磨制成系统中辊压机循环料提升环节。该技术以配套智能保障系统的重载钢丝胶带提升机替代传统板链提升机。胶带提升机由驱动装置、牵引件、提升机本体、降温结构、防回料系统等构成;智能保障系统实现对系统运行综合实时记录、分析和预警功能。在同等条件下,与板链提升机相比,重载胶带提升机效率高、寿命长、维护费用低,安全节能效果好。18开关磁阻调速电机及控制技术北京中纺锐力机电有限公司石油、煤炭、电动汽车、机床等行业,适用于油田抽油机、采煤机和提升运输设备、纯电动车及混合动力车、锻压机床和刨床等驱动。该技术采用开关磁阻调速电机系统(SRD),在结构上由开关磁阻电机和开关磁阻控制器构成,电机为双凸极磁阻式电动机,控制器包括电力电子电路和控制电路。该系统能够取得高效率的主要原因是没有转子绕组铜损、较低的电力电子开关频率、不需要正弦电压电流波形、电机和控制器良好匹配、控制策略灵活和便于与电机运行工况相匹配等。该系统用电效率在各种调速系统中基本属于最高水平,无功电流小,在转速和负载转矩较大范围变化时均能保持较高效率。19直线流体技术深圳市邦荣机电有限公司适用于流体推进,包括风、水、气及工业气体和液体等混合物;风力发电。该技术是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构,直接将电流转化成磁场,由磁场力驱动螺旋环带动流体运动,既减少了流体面的内阻,也彻底根除了动密封造成泄漏的容积损失,推进能效理论值超过97.3%。该技术的最大结构特征在于将传统的电机与流体结构整合为一体化,实现定子围绕在流体通道的周围,减少了整机制造上游资源,也简化了整机与管道的连接工程,同时省去了磨损件带来的维护工程。在风力发电应用上,风电转化综合效率理论值超过87.5%。20退火丝超声波清洗技术邯郸市今日新能源研究所五金、电镀行业,适用于退火丝电镀前清洗。该技术通过超声波、电解、拆松等物理技术代替化学反应,以22kHz、40kHz的超声频率,进行交叉安装,使超声波的振频能在较小的功率下起到较好的效果,对氧化铁皮进行碎化、剥离、脱落、完成清洗。21啤酒超高浓酿造技术中国食品发酵工业研究院啤酒制造业,适用于大中型啤酒生产企业。该技术是在啤酒生产中采用比传统浓度更高的麦汁浓度进行发酵,并在生产后期用水稀释成规定浓度啤酒的工艺。技术通过选育耐超高浓啤酒酵母菌株,开发了高辅料比(70%)的麦汁制备工艺,采用酒花预异构化技术提高酒花利用率,开发超高浓麦汁充氧技术,并建立了超高浓度酿造啤酒质量保障体系,实现了过程的节能降耗。22燃香产品低温烘干工艺河北古城香业集团股份有限公司燃香行业,适用于燃香产品烘干设施的建设或技术改造。该技术通过蒸气管合理分布,降低了蒸汽用量;合理设计香箩摆放和排潮方式,提高了烘干效率;采用温度、湿度自动控制系统,实现了生产自动化。 烘干温度由传统的技术名称技术提供方适用范围技术简要说明1向心涡轮中低品位余能有机朗肯循环(

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    国军标GJB150A是一个包含有27个试验方法的环境试验系列标准,高低温温热试验箱应满足GJB150.3A、GJB150.4A、GJB150.9A三个标准,标准中对高低温温热试验箱的风速要求如下: 国军标GJB150.3A-2009《军用装备实验室环境试验方法第3部分:高温试验》和GJB150.4A-2009 《军用装备实验室环境试验方法第4部分:低温试验》标准中明确规定除装备的平台环境已证明使用其他速度是合理的,并要防止在试件中产生与实际不符合的热传递以外,试件附近的风速应不超过1.7m/s。 国军标GJB150.9A-2009《军用装备实验室环境试验方法第9部分:湿热试验》标准中明确规定有两点;1、试件周围空气任何部位的风速应保持在0.5~0.7m/s;2、流过湿球传感器的风速应不低于4.6m/s,且湿球纱布应在风扇吸气一侧,以避免风扇热量的影响。

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    高低温试验箱加热管的工作原理及特点

    [b][url=http://www.meryou.cn/html/products/wdcs/3.html]高低温试验箱[/url][/b]加热管的工作原理及特点一、[b]高低温试验箱[/b]加热管工作原理:1、外形尺寸图中尺寸“B”必须全部浸入油中免烧坏元件。被加热油应无腐蚀性。2、SRY3型的工作液面必须在紧固件之下,尺寸线“B”之上。3、熔化沥青、石蜡等固态油类时应降低电压使用,等熔化后再升至额定电压。以防止电量集中降低元件使用寿命。4、发现管子表面有结碳时,必须除尽后再用,以免降低效率,甚至烧坏元件。5、元件应存放于干燥外,若因长期放置而绝缘电阻降到低于1兆欧时,可在200℃左右的烘箱中干燥若干小时(或将元件低压通过数小时),即或恢复绝缘电阻。电加热管的工作原理  在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝,在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉,这种结构不但先进,热效率高,而且发热均匀,当高温电阻丝中有电流通过时,产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散,再传递到被加热件或空气中去,达到加热的目的。二、[b]高低温试验箱[/b]加热管特点:①、大部分热风在箱内循环,热效率高,节约能源。②、利用强制通风作用,箱内设有可调式分风板,物料干燥均匀。热源可采用蒸汽、热水、电、远红外,选择广泛。③、整机噪音小、运转平稳。温度自控,安装维修方便。④、适用范围广,可干燥各种物料,是通用干燥设备。[align=center][img=高低温试验箱,420,400]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710171117_01_2936678_3.jpg!w420x400.jpg[/img][/align]

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    新能源汽车电机冷却装置中的换热器在整个新能源汽车电机冷却装置运行中都是比较重要的,所以,新能源汽车电机冷却装置换热器我们还是有必要了解一下的。  新能源汽车电机冷却装置中的管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。  进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体,另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。  新能源汽车电机冷却装置管壳式换热器由于管内外流体的温度不同,因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大,换热器内将产生很大热应力,导致管子弯曲、断裂,或从管板上拉脱。因此,当管束与壳体温度差超过50℃时,需采取适当补偿措施,以消除或减少热应力。一般来说新能源汽车电机冷却装置管壳式换热器可分为以下几种主要类型:  新能源汽车电机冷却装置固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上安装有弹性的补偿圈,以减小热应力。  新能源汽车电机冷却装置浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动,完全消除了热应力 且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广,但结构比较复杂,造价较高。  新能源汽车电机冷却装置U型管式换热器 每根换热管皆弯成U形,两端分别固定在同一管板上下两区,借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力,结构比浮头式简单,但管程不易清洗。  新能源汽车电机冷却装置填料函式换热器 填料函式换热器其结构特点是管板只有一端与壳体固定连接,另一端采用填料函密封。管束可以自由伸缩,不会产生因壳壁与管壁温差而引起的温差应力。  新能源汽车电机冷却装置釜式换热器的结构特点是在壳体上部设置适当的蒸发空间,同时兼有蒸汽室的作用。管束可以为固定管板式、浮头式或U 型管式。釜式换热器清洗维修方便,可处理不清洁、易结垢的介质,并能承受高温、高压。它适用于液-汽式换热,可作为简结构的废热锅炉。  新能源汽车电机冷却装置的换热器也是有各种各样的,需要我们对于不同的型号不同的种类进行筛选。

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    TS系列蓄热式高低温冲击试验箱/可程式冷热冲击试验机/热冲击测试箱 高低温冲击试验箱用途 适用于电子、电工产品和其他军用设备在周围大气温度急剧变化条件下的适应性试验,也是筛选电子元器件初期故障的最佳助手。 高低温冲击试验箱特点 1、分高温区、低温区、测试区三部分,测试样品放置测试区完全静止,采用独特之蓄热、蓄冷结构,强制冷热风路切换方式导入测试区,完成冷热温度冲击测试;既可作冷热冲击试验箱使用又可以作单独的高温箱或单独的低温箱使用; 2、可由测试孔外加负载配线测试部件; 3、大型彩色LCD触控对话式微电脑控制系统,操作简单易懂,运行状态一目了然; 4、全封闭进口压缩机+环保冷媒,板式冷热交换器与二元式超低温冷冻系统; 5、具有RS-232或RS-485通讯接口,可连接电脑远程操控,使用便捷; 6、可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能,执行冷热冲击条件时,可选择2槽或3槽之功能,并具有高低温试验机的功能; 7、可在预约开机时间运转中自动提前预冷、预热、待机功能; 8、可设定循环次数及除霜次数,自动(手动)除霜; 9、采用日本Q8-900控制器人机界面友好,程序设定方便,异常及故障排除显示功能齐全。 高低温冲击试验箱执行与满足标准 1、GB/T2423.1-1989低温试验方法; 2、GB/T2423.2-1989高温试验方法; 3、GB/T2423.22-1989温度变化试验; 4、GJB150.5-86温度冲击试验; 5、GJB360.7-87温度冲击试验; 6、GJB367.2-87 405温度冲击试验。 7、SJ/T10187-91Y73系列温度变化试验箱&mdash &mdash 一箱式 8、SJ/T10186-91Y73系列温度变化试验箱&mdash &mdash 二箱式 9、满足标准IEC68-2-14_试验方法N_温度变化 10、GB/T 2424.13-2002试验方法温度变化试验导则 11、GB/T 2423.22-2002温度变化 12、QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则 13、EIA 364-32热冲击(温度循环)测试程序的电连接器和插座的环境影响评估 高低温冲击试验箱技术规格 型 号 温度冲击范围:-40~+150 ℃ 温度冲击范围:-55~+150 ℃ LTS-50 LTS-80 LTS-150 LTS-252 STS-50 STS-80 STS-150 STS-252 ■ 性能 试验方式 气动风门切换 2 温室或 3 温室方式 高温室 预热温度范围 60 ~ + 200 ℃ 升温速率 RT. &rarr + 200 ℃ 约 3 5 分钟 低温室 预冷温度范围 -55 ~ -10 ℃ -65 ~ -10 ℃ 降温速率 + 20 &rarr -55 ℃ 约 6 0 分钟 + 20 &rarr - 65 ℃ 约 7 0 分钟 试验室温度范围 -40 - +150 ℃ -55 - +150 ℃ 温度偏差 ± 2 ℃ 温度恢复时间 5 分钟以内 恢复条件 高温曝露 低温曝露 高温曝露 低温曝露 150 ℃: 30 分钟 - 40 ℃: 30 分钟 150 ℃: 30 分钟 - 55 ℃: 30 分钟 ※ 1. 温度上升和温度下降均为各恒温试验箱单独运转时的性能; 2. 恢复条件:室温为+ 20 ℃。 ■ 主要部分、结构 材 料 外壳 纹路处理不锈钢板或优质冷轧钢板静电喷塑 内体 不锈钢板 (SUS304) 绝热 聚氨酯泡沫和玻璃纤维 构 成 高温室 加热器 鳍片式散热管形不锈钢电热器 风机 高温环境温度曝露时共用离心风机,预热用轴流风机 低温室 加热器、冷却器 鳍片式散热管形不锈钢电热器 、翅片式冷却器、蓄冷器 风机离心风机 驱动装置 气动气缸 高温、环境温度、低温曝露时的各个风门驱动用 空气压缩机 提供驱动气动风门的压缩空气(选件) 制冷机组 制冷方式 机械压缩二元复迭制冷 压缩机 欧美原装进口全封闭或半封闭压缩机 制冷剂 环保冷媒 R-507/R-23 冷凝器 不锈钢钎焊板式换热器 ■ 温度控制器 操作界面 7.5"TFT 彩色 液晶显示触 摸屏,中文菜单提示 程序记忆容量 96 个用户程序(可自行编制、修改) 设定指示范围 时间: 1 分钟~ 99 小时 59 分钟,循环: 1 ~ 999 次 循环 分辨率 ± 0.1℃ 输入 PT100 铂电阻 控制方法 PID 控制 附属功能 定时器、超温保护、传感器上下风选择、停电保护、报警记录、试验曲线记录、试验暂停、程序运行时间显示 ■ 规格 内部尺寸 (cm) D 35 40 50 60 35 40 50 60 W 40 50 60 70 40 50 60 70 H 35 40 50 60 35 40 50 60 外形尺寸 (cm) D 132 147 192 217 132 147 192 217 W 125 135 155 165 125 135 155 165 H 157 150 160 170 157 150 160 170 内容积 (升) 50 80 150 250 50 80 150 250 电 源 AC 380± 10%V 50± 0.5 Hz , 三相四线 + 保护地线 功 率 (kw) 16kw 25kw 30kw 40kw 22kw 30kw 35kw 47kw 试样重量 2.5kg 5kg 10kg 15kg 2.5kg 5kg 10kg 15kg ■ 标准配置 累计计时器 1 个,引线孔( 25× 100mm 长圆型孔 箱体左侧面) 1 个,脚轮 6 个,调整脚 4 个 ■ 安全装置 漏电断路器,试验室温度过高、过低保护器(控制器内置),排气阀,试样电源控制端子,高、低温室超温保护(控制器内置),压缩机超压、过热保护,断水继电器,风机热继电器,电动机温度开关,电动机反转防止继电器,压缩空气压力开关,保险丝。 ■ 选配 温度记录仪
  • 快速测温热电偶
    快速测温热电偶一、快速测温热电偶用途和工作原理快速测温热电偶用于测量钢水、铁水及其他高温熔融金属的温度,属消耗式热电偶。它的工作原理是根据金属的热电效应,利用热电偶两端所产生的热电势测量钢水、铁水及高温熔融金属的温度。二、快速测温热电偶的结构快速测温热电偶主要由测温偶头与大纸管构成。偶头主要有正负偶丝焊接在补偿导线上,补偿导线穿嵌在支架上,支架外套有小纸管,偶丝以石英支撑和保护。外装有防渣帽,全部零组件集中装入泥头中并以耐火填充剂粘合成一整体,而不可拆卸,故为一次性使用。三、快速测温热电偶的使用方法1、根据测量的对象和范围,选择不同型号的热电偶和适当长度的保护纸管及适用的测温杆。2、把快速热电偶套装在测温杆杆上并插紧,使二次仪表指针(或数显器)回零,这时说明接触良好,可以进行测量。3、快速热电偶插入高温熔融金属的深度约100mm为宜,测量时不要测到炉壁或渣子上,做到:快、稳、准,当二次仪表得到结果时,应立即提杆,快速热电偶在高温熔融金属中浸渍时间不得超过5秒,否则易烧坏测温杆。4、测温杆从高温熔融金属内提出后,取下使用过的热电偶,并装上新的,停顿几分钟,准备下次测量。不得连测连拆,否则会造成测量不准确和易损坏测温杆。
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