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低压涂层检测仪
仪器信息网低压涂层检测仪专题为您提供2024年最新低压涂层检测仪价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括低压涂层检测仪参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的低压涂层检测仪您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合低压涂层检测仪相关的耗材配件、试剂标物,还有低压涂层检测仪相关的最新资讯、资料,以及低压涂层检测仪相关的解决方案。
低压涂层检测仪相关的方案
直流电火花检测仪检测金属防腐涂层是否有气泡的详细操作步骤
直流电火花检测仪是一种常用的检测设备,可以用于检测金属防腐涂层是否存在气泡。
涂层抗开裂试验方法涂层杯突试验机
涂层杯突试验机是涂层检测仪器,适用于评价色漆清漆及有关产品的涂层在标准规定的实验方法下,进行压陷试验,使之逐渐变形后,其涂层的抗开裂或抗与金属底材分离的性能,评定涂层通过或不通过。也可逐渐增加压陷深度,以测定涂层刚出现开裂或开始脱离底材的小深度。
如何使用涂层测厚仪检测机械上涂镀层厚度的实验操作步骤
如何使用涂层测厚仪检测机械上涂镀层厚度的实验操作步骤
上海伯东 Europlasma 超亲水涂层用于IVD耗材
上海伯东代理比利时原装进口 Europlasma 是基于低压等离子技术的创新超薄纳米涂层设备. 等离子体涂层技术 Nanofics@ 和无卤素涂层技术 PlasmaGuard®. Europlasma 凭借超过 25年的低压等离子体技术经验, 设计和生产真空等离子处理设备, 实现产品疏水 WCA 120°, 亲水 WCA
上海伯东 Europlasma 等离子纳米涂层 PCB 耐腐蚀能力实验
上海伯东代理比利时原装进口 Europlasma 是基于低压等离子技术的创新超薄纳米涂层设备. 等离子体涂层技术 Nanofics@ 和无卤素涂层技术 PlasmaGuard®. Europlasma 凭借超过 25年的低压等离子体技术经验, 设计和生产真空等离子处理设备, 实现产品疏水 WCA 120°, 亲水 WCA
嫦娥四号的涂层黑科技 ▏涂料检测那些事
涂料在投入市场前,都需要进行一定的质量检测,以确保使用后的涂层能够长久使用,涂层是否具有差异,是否适应使用环境的影响。
上海伯东 Europlasma 实现聚丙烯 PP(呼吸用口罩)疏水拒油涂层
低压等离子 LPP 技术可以对处理材料进行单体聚合, 具有新的持久功能的纳米涂层沉积于材料表面, 使柔性和刚性材料得到高等级的疏水和拒油效果, 其中最典型的应用就是呼吸用口罩. 上海伯东 Europlasma 低压等离子纳米涂层 PECVD 卷绕镀膜机适用于呼吸用口罩, 用几层熔喷 PP材料作为过滤介质, 在加静电前应用等离子疏水和拒油涂层, 可使口罩对油性离子的过滤效率大大提高.
热喷涂涂层的金相样品制备方法
金相检测是用来评价热喷涂涂层质量的重要手段之一,通过金相检测,可以直观的观察到涂层的组织结构、涂层的如孔洞、裂纹、夹杂物等缺陷情况,以及涂层与基体结合情况,从而判定涂层的质量优劣。我们以应用较为广泛的TSC和TBC金属防腐涂层为例,来探讨其金相样品的制备方法。
涂层测厚仪测量涂层厚度步骤
涂层测厚仪是一种用于测量涂层厚度的仪器,广泛应用于金属、塑料、玻璃等表面涂层的测量。
【天研】层数显式电火花检测仪详细产品介绍及技术参数
层数显式电火花检测仪是用于检测金属防腐涂层质量的仪器,使用本仪器可以对不同厚度的搪玻璃、玻璃钢、环氧煤沥青和橡胶衬里等涂层,进行质量检测。当防腐层有质量问题时,如出现针孔、气泡和裂纹,仪器将发出明亮的电火花,同时声音报警。
亲水涂层导丝的检测数据方案
T-CAMDI 021—2019 一次性使用亲水涂层导丝,制定的导丝的检测标准,山东普创工业科技有限公司根据标准自主研发生产的PMT-05导管摩擦力测试仪来帮助企业检测试样是否合格。本篇文章通过某厂家邮寄的试样的测试数据为您提供参考。
涂魔师ATO无损涂层测厚技术---达克罗涂层测厚实例
目前,涂魔师测量系统能直接投入到实际生产线中测量零部件涂层厚度,例如达克罗涂层。涂魔师 Flex可以在1秒内快速精准测量涂层厚度。如果测量未固化涂层,它能实时得出固化后的干膜厚度。
上海伯东 Europlasma 疏水疏油涂层实现 TWS 蓝牙耳机 IPX8 级防水
上海伯东代理比利时 Europlasma 低压等离子真空镀膜系统 PECVD, 利用低压等离子体沉积超薄纳米涂层, 实现产品的防水, 防腐蚀等功能, 现已广泛应用于 TWS 耳机行业, 例如 Apple, JBL, SONOS, Jaybird (Logitech) 等, 实现 IPX0 - IPX8 级的全方面防护.
血管内导管导丝亲水性涂层牢固度测试仪
本文件描述了血管内使用的带亲水润滑涂层医用导管导丝的涂层牢固度试验方法,包括外观检查法.摩擦力测试法.微粒测试法.化学性能测试法4种方法.本文件涉及的亲水润滑涂层仪指利用聚合物制备的与基材表面化学结合的亲水涧滑涂层,不包括其他类型的涂层,如载药涂层.可降解涂层等。本文件适用于带亲水润滑涂层的血管内导管.导丝。
奥林巴斯光谱仪与非铬酸盐转化涂层工艺应用案例
近年来,常用的是铬液氧化法。然而,由于该溶液危及人体健康,人们一直在试图寻找铬酸盐处理的替代过程。目前已得到一些金属的转化层,如:锌、锡、铝、低中碳钢的转化层。但有关资料表明:这些金属薄膜的防腐性能都比铬酸盐处理所得薄膜层的防腐性能差。奥林巴斯手持式光谱仪提供快速,无损的检测方法,用于确定非铬酸盐转化涂层的厚度。这些测量值必须落在目标厚度范围内,以确保后续油漆涂层能够正确粘附,并确保部件免受腐蚀。
热喷涂层金相制备
热喷涂涂层金相热喷涂涂层的应用是为了改善基体材料的抗氧化、抗腐蚀、抗表面磨损和抗烧蚀能力。有涂层金属部件的准确表征要求对其显微组织进行金相检验。涂层的厚度范围从0.002至0.060英寸 (0.005至 1.5mm) 并用不同的喷涂技术和参数沉积到基底上。必须用金相制备技术准确地确定显微组织特性。由于一些涂层的脆性本质和孔隙的存在并在涂层构成了很不相同的硬度,在金相制备中总是有可能无法显示出真实的显微组织或引入假象,从而对涂层特性作出错误的诠释。
如何测试电极涂层在电极表面的附着牢度
电极涂层是否易脱落是影响电池使用性能及寿命的重要因素。本文通过180度剥离试验测试了电极样品表面涂层的剥离力值,并介绍了试验原理、设备XLW(PC)智能电子拉力试验机的参数及适用范围、试验过程等内容,为如何检测电极涂层的附着牢度提供参考。
温湿度试验箱检测颜料的耐涂层变温性的测试方案
本测试方案旨在通过温湿度试验箱模拟不同温湿度环境,检测颜料耐涂层变温性的性能表现,为颜料的应用提供可靠的实验依据。
预防金属工件涂层附着力不合格案例分析
缸盖和气缸体经铸造加工后,表面有大量的油污,在清洗过程如果清洗不干 净,容易造成涂层附着力仪测试时不合格,容易脱落。本文主要通过清洁度检测解决金属工件涂层附着力不合格的方法。
划痕试验研究硬质涂层结合力和内聚力强度应用报告
导言 硬质涂层与基体材料成分不同,通常用于硬化基材、 防腐蚀、减磨和防止与血液接触的材料发生凝血现 象等。这些涂层可以是氮化物(氮化钛,TiN),碳化 物(碳化钨,WC)或其他材料(类金刚石涂层,DLC)。 根据不同的应用,可选择不同的涂层制备工艺。测试问题 考虑到硬质涂层的性能,需对其内聚力强度和与基体 的结合强度进行表征。例如,一旦涂层表面出现裂 纹,涂层的耐腐蚀性能就会明显下降。医疗器械对 耐磨涂层与植入物的结合强度要求特别高,需要保 证涂层 “碎片"不会发生剥离而进入血液,威胁患 者的健康。 因为结合力不是材料固有性质,而是涂层/基体材料 系统对外加应力的反馈,所以很难得到量化表征。 划痕试验通过在样品表面产生应力,使涂层出现裂 纹或从基体分离,来研究涂层的内聚力和结合力强 度,为研究人员和工程师提供了便利。测试方法 在涂层待测区域上方,通过拖动已知形状的金刚石划 痕头来产生划痕(图1)。当划痕头沿样品表面移动 时,施加在顶端上的法向载荷线性增加,导致接触应 力增加,使接触条件更加恶劣。结论 划痕测试技术是一种有价值的区分涂层特性的工具。 划痕试验中产生的应力为涂层内聚力强度和涂层与基 体结合力强度提供了有意义的信息。三维图像(共聚 焦和亮场图像)与传感器信号的结合是先进的分析 涂层/基体性能的手段。
ICP-MS测定木质家具表面涂层中重金属迁移量
方法灵敏度高、线性范围广、抗干扰能力强,快速分析家具表面涂层中可迁移重金属检测。利用岛津电感耦合等离子体质谱仪ICPMS-2030,快速测定了木质家具表面涂层可迁移元素铅、镉、铬、汞、砷、锑、硒和钡的迁移量
Zeta电位法检测不锈钢表面防锈涂层的质量
工业上很多极端条件下的应用需要高技术的材料。不锈钢就是一种在恶劣环境和条件下使用的材料,它的应用包括海上船只的构建和石油行业中原油的生产和运输。为了提高不锈钢组分耐受海水和腐蚀性介质的时间,不锈钢的表面经常需要不同种类的保护涂层。Zeta电位就是一种理解腐蚀现象和涂层作用的有用参数。它同时描述了表面的化学性质和导电率。
涂层弯曲试验方法漆膜圆柱弯曲试验仪
评定和检验涂层结合力的方法很多,可分为定性和定量两种检验方法定性检验方法:根据法层的种类和法件的使用环境,涂层的定性检验可选择弯曲、铿摩、冲击、刻痕、加热要冷、杯突等多种方法
粗糙底材上涂层的精准非接触无损涂层测厚新型技术---涂魔师ATO
涂魔师巧妙利用光学获取大量平均值进行数据自动补偿,即使基材表面、涂层表面存在粗糙度、凹凸性、波纹度等因素变化,都不会影响其测量精度。
硬质涂层的力学测量
类金刚石涂层(DLC)是目前改善许多零部件机械摩擦和摩擦学性能最常用的涂层之一[1,2]。类金刚石碳项包括不同类型的涂层或薄膜,其结构由非晶碳形成。数据链路控制器的主要类型有• 无氢类金刚石(通常称为 a-C),• 四面体非晶碳(ta-C),• 氢化四面体非晶碳(ta-C:H)。作为 DLC 涂层的一部分,还包括含有少量掺杂剂(如金属)的非晶碳膜。DLC 涂层通常采用物理气相沉积(PVD)或化学气相沉积(CVD)的方法沉积,有时采用等离子体增强(PECVD)的方法沉积。DLC 薄膜的典型厚度在几个微米的范围内,尽管有些 DLC 薄膜可以薄到几十纳米。本应用报告总结了使用压痕、划痕、摩擦学和涂层厚度测量来完整表征 DLC 涂层的机械性能、附着力和厚度。
光热红外法测量有机涂层的厚度
检测方法优势:非接触式无损测量;适配多种基底,有机涂层的最佳测量方法;对探测角度和涂层表面状态不敏感(可测曲面粗糙表面与湿膜);无电离辐射方案性能优势:精度高—“直通技术”确保高品质锁定测量与傅里叶变换,多国专利,精度≤1um多型号—光源有LED/激光可选,设备有实验室版、在线检测及机械臂集成版,满足不同涂装工艺需求防爆—只有PS系列具有世界级防爆技术认定,每一台设备都单做防爆测试使用简单—对同样的基材和材料只需一次校准,校准信息可转移,可自动储存测量数据收益大—节省人工检测成本约95%,每年节约喷涂成本约30%,每年提升喷涂标准件产量约30%,每年降低喷涂废品率约28%
应用介绍 | 奥林巴斯手持式X射线荧光(XRF)分析仪检测非铬酸盐转化涂层
奥林巴斯Vanta手持式XRF分析仪可以无损方式快速、准确地确定非铬酸盐转化涂层的厚度。涂层厚度的测量值必须处于所规定的厚度范围之内,才可以确保随后涂上的漆层能够完好地贴附其上,从而才可有效地保护部件,不会使部件受到的腐蚀。
金属表面涂层的粘结强度研究
首先我们来科普一下涂层技术,涂层(coating)是涂料一次施涂所得到的固态连续膜,是为了防护,绝缘,装饰等目的,涂布于金属,织物,塑料等基材上的薄层。涂料可以为气态、液态、固态,通常根据需要喷涂的基材决定涂料的种类和状态。而金属基材在实际应用中,我们多会需要到一个耐磨的涂层,这个耐磨涂层就是一种附着在该金属基材上,以增加金属基材的抗磨损的一层特殊材料。
非接触式无损测量粘胶剂涂层厚度
如今粘胶剂在实际生产中应用越发广泛,特别是在汽车、手机、通讯基站等国家重点行业。例如,在汽车及其零配件中共有100多种橡胶金属化合物需要通过硫化粘胶剂进行粘接,若粘胶剂涂层过厚会增加干燥时间或出现涂层开裂 若涂层过薄会导致零部件容易脱胶,不能正常工作等情况。显然,无损测量粘胶剂的涂层厚度在生产过程中是关键环节之一。
太赫兹技术测量车身涂层的厚度
检测方法优势:非接触式无损测厚;太赫兹对于非极性材料具有优异穿透性,可以穿透多种涂层,适配多种基底(金属、塑料和复合材料);可测多层厚度;没有电离辐射方案性能优势:快速精确—测厚精度最优1um,单点测量时间0.5-5s全层厚度—专利测厚算法,一次测量得到每一层涂层的厚度,可测层数高达5层精准定位—三角激光定位系统,结合振动补偿软件系统,保证垂直表面的法向误差小于0.2°易于自动化—测量头仅3kg,适合任何传统机械手臂集成大数据分析—专业的大数据分析平台软件,收集生产和制造过程中所有信息,可追溯,输出报告与警报通知操作简单—测量过程无需停止重新校准,有新颜色自动校准系统
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