电镀电解测试仪

本人第一次使用电化学工作站，非常不懂。先说明下实验内容：把一定面积的电镀镍层在恒电流下电解，测量这个过程中的电位-时间曲线，电解液使用的是瓦特液，镀镍层做为阳极电解溶出，使用AgCl参比电极，不锈钢做阴极，接线的方法是绿线接阳极，白线接参比，红线接阴极吗，这个是正确的吗？采用的计时电位法应该如何设置？里面有阴极电流阳极电流高电位限制高电位保持时间低电位保持时间阴极时间阳极时间初使极性数据储存间隔时间段数电流极性切换优先auxiliary signal recording when sample interval我偿试了几次，设置都不对，工作站不启动，谁能告诉我，感激不尽！另外哪位大大能推荐下电化学入门比较好的书？

《固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电解法》（HJ693-2014）已实施，要求监测NO与NO2，现有的大多数烟尘测试仪未同时配备以上两种气体的传感谢器，要更新了，崂应的老3012H41现已无法加装新传感器了。又要换仪器了。

有那些电镀添加剂开发专用的电化学测试仪器？开发中通常需要测试那些曲线和参数，如何评估筛选中间体，性能参数研究等等，请交流讨论。

电镀中的电解槽废渣分几类?主要成分是什么?听说废渣很少,貌似是分两类,请专家指点[em61]

[color=#00008B][color=#DC143C][font=楷体_GB2312]公司想进行酸性电镀铜添加剂的研究开发，包括中间体筛选，性能参数研究等，目的就是开发出自己的电镀添加剂产品。1.请教需够购置那些电化学设备和仪器（电镀槽、霍尔槽等已有）作为测试手段才能进行有效的研究和开发？有那些电镀添加剂开发专用的电化学测试仪器？2.开发中通常需要测试那些曲线和参数，如何评估等，请有经验的赐教你的经验。严重感谢！[/font][/color][/color]

专家:您好!我从事锂离子电池用聚合物固体电解质的研制工作,我想对产品进行力学性能的测试,但苦于找不到合适的测试仪器,难点在于以下:我的产品是3X5厘米大小的高分子聚合物膜,膜的厚度只有2到3毫米,其状态为类似橡胶的弹性体,具有很高的弹性和变形能力,但是其强度比较低,无法用普通的橡胶拉伸测试机测其拉伸强度,另外一方面,我的产品有些类似于凝胶,但强度比凝胶高.我非常想测试产品的力学强度,请您多多帮忙指导!非常感谢!

急需标准，GB/T 5267.1-2002《紧固件 电镀层》和GB/T 5267.2-2002《紧固件 非电解锌片涂层》。谢谢各位！盼回复！

哈尔滨哪家公司或研究所可以做氟塑料膜的电镀、极化、测试实验？想在不具备压电性能的氟塑料膜上电镀（铝或银），并外加电场将其极化成带有压电性能材料，然后再进行材料的介电常数等的测试。求教各位专家和高手！

如题，在用ICP测试电镀水时，要注意哪些问题。另，电镀水中含有的微量有机溶剂对测试设备有何影响？如何避免？诚请教各位专家，谢谢！

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求购SDI 测试仪以及浊度测试仪，主要用于渗透水质监测。便携式，可以放在实验室的那种。浊度仪要求精确到0.01，测定范围0~20或50低量程的。pls contact me 13636436588

塑料电镀件镀层厚度如何测试？我遇到镀层面含有铬和镍和铜，一般般像这样的镀层成分厂家工艺一般是把镍和铬分开镀还是镍镉合金镀。 金属电镀螺钉工艺，一般六价铬是以什么化合物形式存在？

今天跟同事聊天说起一个仪器，叫做雾度仪，还是第一次听说，他说跟测量水质的那种浊度测试仪原理差不多。网上搜索看了看，差别不是一般的大，原理，构成，元件都有很大区别，而且雾度仪价格几乎是浊度仪价格十倍左右，哈哈，有没有使用过这种仪器的朋友？

化学镀（自催化镀） autocalytic plating 在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。 激光电镀 laser electroplating 在激光作用下的电镀。 闪镀 flash(flash plate) 电时间极短产生薄层的电镀。 电镀 electroplating 利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。 机械镀 mechanical plating 在细金属粉和合适的化学试剂存在下，用坚硬的小圆球撞击金属表面，以使细金属粉覆盖该表面。 浸镀 immersion plate 由一种金属从溶液中置换另一种金属的置换反应产生的金属沉积物。 电铸 electroforming 通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。 叠加电流电镀 supermposed current electroplating 在直流电流上叠加脉冲电流或交流电流的电镀。 光亮电镀 bright plating 在适当的条件下，从镀槽中直接得到具有光泽镀层的电镀。

恐怕大家经常测试的样条都是普通的没有经过特殊工艺修饰的试样，要是电镀的样条如何进行力学测试呢？

新乡市未来水化学有限公司始建于1988年，主要从事钛电极的生产和应用研究，主要产品：次氯酸钠生产用钛阳极、镀铂钛阳极（铂金钛网、铂金钛丝、铂金钛板、铂金钛管、铂金钛棒等）、外加电流阴极保护钛阳极（MMO）、有机物电合成用钛阳极、阴极电泳涂装钛阳极、电渗析用电极、电积金属用钛阳极（电积铜、电积锌、电积钴等）、电镀用不溶性钛阳极（ 镀锌、镀铜、内孔镀镍、镀六价铬、镀三价铬、PCB水平镀铜、高耐蚀锌合金电镀、仿金电镀、镍-锌合金、镍-锡合金、电子电镀、电路板电镀、镀锡、镀金、甲基磺酸镀锡铅合金等）、电解提取钴、镍、铜、锌、镉等用钛阳极、电解铜箔用不溶性阳极、铝电解化成箔用阳极（适用于高压和中、低压铝箔化成线）、铝箔阳极氧化处理用钛阳极，生产电解银催化剂用钛阳极、氯酸盐生产用钛阳极、离子水用钛阳极、电解杀菌器、电气浮选、电催化氧化污水处理、医院排放废水电解消毒、电镀废水处理、电渗析、反渗透专用阻垢剂等产品。 十多年的生产经历，使我们积累了丰富的现场应用经验，我们的每一项产品都经过了使用现场最严格的考验，为用户解决最棘手的生产难题是我们最大的责任。欢迎各界新老朋友前来合作。 互联网址： http://www.ti-anode.com

请问烟密度测试仪、量热仪（热值)、氧指数测试仪这三台设备可在哪做校准？本人坐标杭州,第一次注册发帖，请多多关照

那位老大知道铜电镀的材质需要盐雾测试吗?有没有相关标准.

一、内电解镀基本原理 1.内电解为主要动力的四个区别： （1）区别于电镀不用外加直流电源，利用无污染活泼金属的较负电位，提供氧化还原的内在动力。 （2）区别于常规化学镀不用还原剂，采用不同化合力的无毒害材料制备镀液，在近中性的条件下有序反应。 （3）区别于接触镀，镀件不与阳级直接接触，选择良导体金属连通阳极金属与阴极镀件，确保氧化还原在常温下进行。 （4）区别于置换镀，可遵循亦可不遵循金属活泼顺序，而在不活泼基材上镀上活泼的金属镀层，厚度可大于8微米。 2.三种生产方式： （1）挂镀一铁或铜内电解镀锡，镀层平整光滑无光泽，用于焊接等。沉积速度0.06～0.4微米/min，材料费核0.07元/微米.平方分米。 （2）阴极移动镀铜内电解镀镍，镀层较光亮，沉积速度0.03～0.2微米/min，材料费核0.11元/微米.平方分米。 （3）超声波镀碲化铋内电解镀锡，镀层平整光滑，用于制冷件焊接，在基材上的附着力为95N（牛顿）；铁内电解镀镍，镀层平整半光亮，沉积速度0.03～0.2微米/min，材料费核0.08元/微米.平方分米。 与电镀相比，内电解镀形成膜层镀时短、物耗低、镀层薄，即达到致密性高、平整性好、附着力强、孔隙率低的效果，因无尖端放电效应，对结构复杂件镀层严匀，主要用于功能性镀层，不太适用于装饰。废镀液用活性炭吸附过滤，重新用于镀液制备，实现排放量最少化。

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电镀 是应用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其他金属或合金的过程。 电镀的原理与电解精炼铜的原理是一致的。电镀时，一般都是用含有镀层金属离子的电解质配成电镀液；把待镀金属制品浸入电镀液中与直流电源的负极相连，作为阴极；用镀层金属作为阳极，与直流电源正极相连。通入低压直流电，阳极金属溶解在溶液中成为阳离子，移向阴极，这些离子在阴极获得电子被还原成金属，覆盖在需要电镀的金属制品上。 电铸 大致可分为三类，即装饰性电镀（以镀镍-铬、金、银为代表）、防护性电铸（以镀锌为代表）和功能电镀(以镀硬铬为代表电铸是利用电镀法来制造产品的功能电镀之一。 据称电铸始于1838年。当时，苏联的Jacoli在石膏母型上涂敷石腊，通过石墨使其表面具有导电性，然后表面镀铜，镀后脱模，以此制成铜的复制品。日本昭和初年，京都市工业研究所和大板造币司等单位就已积极开展了在石膏母型上铸铜，在绝缘体上电镀等方面的研究，并制作了许多精美的金属工艺品。但是，以石膏或腊等作为母型模进行电铸时，不仅制造技艺要求高、操作麻烦，而且母型易破损，难以制出精致的复制品，所以电铸的应用范围十分有限。 后来，由于塑料母型材料的问世以及电镀水平的提高，电铸技术也得到很大发展，并广泛应用于制造那些采用其它方法不能制造的或加工有困难的急需产品。特别是最近几年，由于电铸用于制造宇航或原子能的某些零件，它已作为一种尖端加工技术而为人们所瞩目。（此外通过电镀使金属与金属相结合的所谓“电结合技术”也进行了研究。这种电结合的金属不会因热而改变金属材质的机械性能和物理性。 电泳涂装 是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳（工件是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳离子型）；按电源可分为直流电泳和交流电泳；按工艺方法又有定电压和定电流法。目前在工业上较为广泛采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。 溅镀 原理主要利用辉光放电(glowdis-charge)将氩气(Ar)离子撞击靶(tar-get)表面,靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。溅镀薄膜的性质、均匀度都比蒸镀薄膜来的好,但是镀膜速度却比蒸镀慢很多。新型的溅镀设备几乎都使用强力磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围的氩气离子化,造成靶与氩气离子间的撞击机率增加,提高溅镀速率。一般金属镀膜大都采用直流溅镀,而不导电的陶磁材料则使用RF交流溅镀,基本的原理是在真空中利用辉光放电(glowdis-charge)将氩气(Ar)离子撞击靶材(tar-get)表面，电浆中的阳离子会加速冲向作为被溅镀材的负电极表面，这个冲击将使靶材的物质飞出而沉积在基板上形成薄膜。 一般来说，利用溅镀制程进行薄膜披覆有几项特点：2)再适当的设定条件下可将多元复杂的靶材制作出同一组成的薄膜。(3)利用放电气氛中加入氧或其它的活性气体，可以制作靶材物质与气体分子的混合物或化合物。(4)靶材输入电流及溅射时间可以控制，容易得到高精度的膜厚。(5)较其它制程利于生产大面积的均一薄膜。(6)溅射粒子几不受重力影响，靶材与基板位置可自由安排。(7)基板与膜的附着强度是一般蒸镀膜的10倍以上，且由于溅射粒子带有高能量，在成膜面会继续表面扩散而得到硬且致密的薄膜，同时此高能量使基板只要较低的温度即可得到结晶膜。(8)薄膜形成初期成核密度高，可生产10nm以下的极薄连续膜。(9)靶材的寿命长，可长时间自动化连续生产。(10)靶材可制作成各种形状，配合机台的特殊设计做更好的控制及最有效率的生产。 阳极处理 一种电解过程，提供镀层金属的金属片作用有如阳极，电解液通常为镀着金属的离子溶液，被镀物作用则有如阴极。阳极与阴极间输入电压后，吸引电解液中的金属离子游至阴极，还原后即镀着其上。同时阳极的金属再溶解，提供电解液更多的金属离子。某些情况下使用不溶性阳极，电镀时需添加新群电解液补充镀着金属离子。 一般铝合金很容易氧化，氧化层虽有一定钝化作用，但长期曝露之结果，氧化层仍会剥落，丧失保护作用，因此阳极处理的目的即利用其易氧化之特性，藉电化学方法控制氧化层之生成，以防止铝材进一步氧化，同时增加表面的机械性质。

各位朋友，在下电化学一片空白啊，针对卡尔费休水分测试仪咨询一个问题，请大家踊跃发言。谢谢。O(∩_∩)O~在下面这个反应中，1mol I2 氧化1mol SO2需要1mol H2O，所以此反应是1mol水和1mol I2的当量反应，而电解1mol I2 需要的电量是 2*96493C 电量，所以电解1mol 水需要96493C 电量。那为什么电解1mol水不是2*96493mol电量呢？•H2O + I2 + S O2 + CH3OH + 3 RN → SO4CH3 + 2 I①阳极: 2I- -2e→I2②阴极:I2+2e→2I-, 2H++2e→H2↑

各位好，在下想请教一下关于用ICP测试金属电镀品的镀层重金属的测试方法及样品的前外理方法。有谁曾做过？可否告之，thank you！E-mail:lmf2712.d@salom.com.cn

电镀液做ROHS 测试时，需不需要做PBB和PBDE?

大家好，有没有火焰法测试电镀液中铜元素含量的相关资料，电镀液在测试之前是否需要进行消解，消解方法是什么？请高手赐教。

电位滴定仪测试电镀液里面的镍铜镁金属离子准确吗？有客户是要测试电镀液里面的镍铜镁金属离子，说是用电位滴定法来测，因为对这个不太懂，想了解下电位滴定测试的下限是不是在100PPM左右，还有他的准确度怎么样，以及受到的干扰多吗？操作起来复杂吗？

如题，一直不知道电镀层测试铅镉汞有哪些标准方法可参考，GB和ISO都没有针对说明。

面密度测试仪原理