电镀盐雾测试仪

那位老大知道铜电镀的材质需要盐雾测试吗?有没有相关标准.

今天跟同事聊天说起一个仪器，叫做雾度仪，还是第一次听说，他说跟测量水质的那种浊度测试仪原理差不多。网上搜索看了看，差别不是一般的大，原理，构成，元件都有很大区别，而且雾度仪价格几乎是浊度仪价格十倍左右，哈哈，有没有使用过这种仪器的朋友？

有老外朋友叫我帮忙采购几台盐雾测试仪。 小弟不熟悉这个行业，阿里巴巴上找了几家周边城市东莞深圳的，价钱都差不太远（当然，能做外贸的工厂报的fob价与不能做外贸的工厂报的出厂价还是差别很大的），但是质量无法判断，不知如何选择。请问有没有哥哥姐姐熟悉如何选择的，主要需要看的指标有哪些，给小弟提个醒，指点一下。谢谢了。

有那些电镀添加剂开发专用的电化学测试仪器？开发中通常需要测试那些曲线和参数，如何评估筛选中间体，性能参数研究等等，请交流讨论。

大家好，有没有火焰法测试电镀液中铜元素含量的相关资料，电镀液在测试之前是否需要进行消解，消解方法是什么？请高手赐教。

谁能知道能做高温熔融状态下的氟化物盐的密度以和蒸汽压测试仪都有那些型号的仪器，高温下氟化物熔盐的熔点一般在500度以上，要测定的温度范围是500到1100度之间，请问那些型号的密度仪和蒸汽压测试仪能做这种测定？？

药物崩解度测试仪哪个牌子的比较好，性价比能高一些，大家帮帮忙，谢了！

[color=#00008B][color=#DC143C][font=楷体_GB2312]公司想进行酸性电镀铜添加剂的研究开发，包括中间体筛选，性能参数研究等，目的就是开发出自己的电镀添加剂产品。1.请教需够购置那些电化学设备和仪器（电镀槽、霍尔槽等已有）作为测试手段才能进行有效的研究和开发？有那些电镀添加剂开发专用的电化学测试仪器？2.开发中通常需要测试那些曲线和参数，如何评估等，请有经验的赐教你的经验。严重感谢！[/font][/color][/color]

网上查找国标真是难！！！想要找的东西往往找不到！总是被“买呀卖呀”忽弄。哪位朋友可以帮忙找到关于电镀哑铬的盐雾试验标准时间的？？？谢谢你们哟！

天瑞仪器Thick800镀层厚度测试仪全国路演为了答谢新老客户对天瑞仪器公司的支持，天瑞仪器特隆重推出新一代产品——Thick800镀层厚度测试仪，为进一步向大家介绍该仪器的非凡功能和领先科技，并为新老客户提供仪器、技术、服务方面的全套解决方案，增进天瑞仪器公司与新老客户的交流。天瑞仪器有限公司（中国）特举办—— 注：1.本次会议我们将提供午宴及精美礼品一份。 2.本次活动的最终解释权归天瑞仪器有限公司（中国）所有。 天瑞仪器公司总部2008-5-4

请教坛子里的各位友友们：电镀蓝白锌盐雾试验要求最多可以达到多少个小时啊？相对应的国家标准或行业标准有吗？谢谢分享与讨论，谢谢~

塑料电镀件镀层厚度如何测试？我遇到镀层面含有铬和镍和铜，一般般像这样的镀层成分厂家工艺一般是把镍和铬分开镀还是镍镉合金镀。 金属电镀螺钉工艺，一般六价铬是以什么化合物形式存在？

请问烟密度测试仪、量热仪（热值)、氧指数测试仪这三台设备可在哪做校准？本人坐标杭州,第一次注册发帖，请多多关照

大家在使用火焰原子吸收的过程中，有没有是测定电镀液及电镀废水的样品的，我们使用的某国产仪器的火焰原子吸收，但在测试电镀废水中镍元素含量的时候发现，直接测量和使用氘灯扣背景的测试结果偏差很大，数倍到数十倍不等，氘灯扣背景的数据比较接近真值，但是氘灯的使用寿命有限，有没有好的方法直接采用直接测试的方法得出准确的结果，欢迎大家一起讨论分享经验。

塑料电镀件镀层厚度如何测试？我遇到镀层面含有铬和镍和铜，一般般像这样的镀层成分厂家工艺一般是把镍和铬分开镀还是镍镉合金镀。 金属电镀螺钉工艺，一般六价铬是以什么化合物形式存在？ http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif谢谢参与讨论

哈尔滨哪家公司或研究所可以做氟塑料膜的电镀、极化、测试实验？想在不具备压电性能的氟塑料膜上电镀（铝或银），并外加电场将其极化成带有压电性能材料，然后再进行材料的介电常数等的测试。求教各位专家和高手！

我单位需购买一台激光衍射粒度分布测试仪，测试样品为对苯二甲酸，现用筛分法测定粒度分布，粒度从45um到大于250um,平均粒度在110－－130um之间。现要求如下：1当然要准确。2分析速度快。3能同时给出体积比和重量比 4仪器操作简单，但用工作站控制。 5仪器维护方便，比如样品池易清洗，更换镜头方便或不用换镜头。初步打算选择英国马尔文公司Mastersizer 2000型或美国贝克曼LS系列。请各位老大给个建议，特别是用过的老大！！！如果那位有LS系列的详细资料请发给我邮箱zyxdbox@yeah.net谢谢！！！！

如题，在用ICP测试电镀水时，要注意哪些问题。另，电镀水中含有的微量有机溶剂对测试设备有何影响？如何避免？诚请教各位专家，谢谢！

哈尔滨哪家公司或研究所可以做氟塑料膜的电镀、极化、测试实验？想在不具备压电性能的氟塑料膜上电镀（铝或银），并外加电场将其极化成带有压电性能材料，然后再进行材料的介电常数等的测试。求教各位专家和高手，多谢！

请问各位大侠，有谁知道五金件电镀产品的耐腐蚀检验标准？以铁件镀锌为例，有的说是盐雾测试24小时，有的说12小时.请各位大侠指点！多谢各位！

求购SDI 测试仪以及浊度测试仪，主要用于渗透水质监测。便携式，可以放在实验室的那种。浊度仪要求精确到0.01，测定范围0~20或50低量程的。pls contact me 13636436588

估计对于大气跟烟气监测行业的人都用过烟尘测试仪吧！不知道大家用的是哪里生产的烟尘测试仪？对于你们使用的设备有没有问题，或者具体的要求，大家可以沟通下。比如有些单位提到说烟尘测试仪测量二氧化硫氮氧化物的时候，发现精度比进口的要差些，仪器的重量重一些。不知道大家还有什么意见，可以沟通下，让厂家也能看到即使改进下。欢迎大家踊跃发言！！！

求助漆膜上丝网印刷附着力测试标准 求助化学镀镍的国标 求助电镀锌层(不是转化膜)的国标.1、磷化膜厚度：GB 6462《金属的氧化覆盖层横断面厚度显微镜测量法》 GB 4956《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》 2、磷化膜外观：GB 11376-89《金属的磷酸盐转化膜》 3、膜重：GB 6807《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》4、盐雾试验：GB 1771-79《漆膜耐盐雾测定法》和GB 6458《金属覆盖层中性盐雾性试验》4.GB/T1743 GB/T1720 GB/T1733 GB/T1771 GB/T1740 GB/T1734 HB/T3343 JB/Z111-86

电镀检测技术的发展之路我公司是电感耦合等离子体发射光谱仪的专业生产厂家，前日有一客户上门拜访，是国内一家私营电镀厂的老总兼总工，姓陈，以下简称陈总。陈总一来就说是想买一台ICP-AES，我当时就觉得纳闷，因为这个行业我比较清楚，因为我原来从事过的一个工厂就有一个电镀车间，电镀产品测量，也就是镀层厚度、防盐雾能力，加上一个环保测试，企业最多配一台分光光度计，就能解决问题，不可能配备我们这种大型的精密测试仪器，但来的都是客，怎么也得接待以下。宾客落定以后，我有意无意的说了一句，陈总，电镀行业也需要AES？看到我的狐疑，陈总不紧不慢的回答，看来你对电镀行业也有点了解，是不是认为我走错门了，还没等我客套，陈总接着说道，上个月初，我乘着春节后生产较清闲，凭着以前工作中的交往，特意到国外几家大的电镀厂考查了以下，主要想了解以下国外的电镀是如何保证产品的一致性的，说句心里话，在这以前，我拿过国外的电镀产品与我的电镀产品做过比较，发现他们并不如我，比如客户规定镀锌盐雾试验48小时，国外的产品也就刚刚满足指标，而我的电镀产品轻松就过了72小时，但当我们的产品交到国外用户手上后，用户总是投诉我们的电镀品质差，一致性不好，我一直很纳闷，你想想，我一个私企，如果不是靠我们的电镀品质好，那早就不知道怎么死了，可国外用户凭什么说我们的质量差，带着这些疑问，经过国外客户从中斡旋，我得以到国外的电镀厂参观。真是不看不知道，一看才知道自己的差距。到了对方的电镀厂，对方也没保密，直接就领到电镀车间去参观，外行看热闹，内行看门道，大致转了以下，没有看出什么大不了的，说句心里话，生产线上好多东西还不如我的厂，有点失望，想想来一趟也不容易，随口问了一句，能否看一下工艺文件，现在想想当时也是意想天开的事，没想到陪同我的现场工程师，二话没说，更没请示，就拉我到他的办公桌，拿了一堆资料，我既紧张，又兴奋，不管三七二十一，赶紧看吧，不知什么时候，人家还给泡了一杯热茶，这一看，才看出了差距。我们的电镀液一般处理时，是按时间来决定的，一月一次，雷打不动，工人也都按部就班的做着，说句心里话，我觉得这种做法有问题，镀液处理后能稳定一段时间，以后会断断续续出问题，总是找不到原因，工艺抓紧，生产纪律抓严，也摸不到头绪，看了人家的才知道控制方向反了，我们是控制主盐的浓度，国外主要是检测镀液中的微量杂质含量，每天测试一次镀液，发现其中一种杂质的含量超标，就停止使用，更换备用的镀液，杂质超标的镀液交给专门的镀液处理公司处理。而每天测试镀液的检测设备就是等离子体发射光谱仪。而电镀原材料及镀层方面，采用扫描电镜，控制，想一想我们，只能汗颜。一天时间很快，我拜访了3家电镀厂，大同小异，就连工艺文件都差不多，最后我好奇的问了以下电镀厂的工程师，他们笑着说，电镀是一个污染行业，他们国家早就把电镀厂统一规划场地，并形成了一条产业链，它们处于中间链条，由上游原材料供货，及下游镀液处理、污水处理，他们只负责电镀，相应得工艺文件等，都和镀液的提供厂家有关，因为大家都选择屈指可数的几家企业，所也工艺文件也差不多。怪不得他们没有保密一说，想想国内，虽说也搞产业集中，但可电镀厂还都是单打独斗，配方自己做，镀液自己配，自己处理，有的连污水处理都要自己搞，能搞好吗？国外的电镀厂，ICP-AES、扫描电镜都是标准配置，其他的与我们基本相同，一个每天检测镀液成份、一个用来检测原材料和镀层。说句心里话，人家的盐雾试验也比我们严格，一个50k的单，我们有些厂家作盐雾时只放几片，我放的比较多30片，可人家真的按标准，200片，而其只要有一片出问题就全部报废，而看看我们。我做的比较好，30片中有几片出问题，我都照过不误，要不早赔完了，而人家一年也出不了一次，这就是差距，也难怪用户说他们的稳定。回来后，我就想补上的差距，但想一想，先从根本抓起，镀液的杂质元素的含量检测是首要问题，它是电镀质量稳定，一致性好的关键因素，但一查，都是进口的ICP，也太贵了配齐了，百八十万，我们根本买不起，前两天，正好来了一个搞材料的朋友，闲聊中谈起这个问题，他说他们厂有一台ICP，而且还是国产的，30几万，一下子就说到我心里去了，这不，今天专门抽出时间，本你们这里来了，看你们能不能做。真是听君一席话，胜读十年书，原来还有这么大的一个行业在等我们开垦，你说我们能不作吗？赶紧请来我们仪器分析专家金教授，与其详谈，涉及客户技术内容暂且隐去，一个小时后大家满面春分的告别了，看来这台设备是卖定了，现在只等我们按客户测试要求，做好分析方法，客户实机操作后就可以定夺了。电镀行业有多大呐？

恐怕大家经常测试的样条都是普通的没有经过特殊工艺修饰的试样，要是电镀的样条如何进行力学测试呢？

烟气测试仪效果怎么样