电工照明电量仪

电工电子用灼热丝试验仪准确度/稳定性：符合GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》要求精密度：≤0.1%分辨率 0.0001K每次完整测试时间：15分钟左右电源电压：220±10% 50Hz电工电子用灼热丝试验仪性能特点：1. 建筑材料燃烧热值测试仪采用台式结构，大水量，每次试验外桶水温变化＜0.1K（优于国标要求），热容量精密度和准确度符合国标要求。2. 自动调水温（终点时内桶比外桶温度高1K左右，符合国标8.24要求）、定水量、自动检测总水量，试验全过程自动完成，测试效率高。3. 具有自动诊断功能，能准确判断出电源、测温探头、水位探头、控制线、测温卡、氧弹及打印机等是否加好，并明确提示客户，易维护。4. 支持氧弹气密性检测，运行稳定。5. 采用window系统，可一机多控，相互间测试互不影响。电工电子用灼热丝试验仪测量燃烧性能指标： 灼热丝试验仪可以测量一系列燃烧性能指标，如燃烧时间、燃烧传播速度、燃烧终止时间等，衡量材料在火灾条件下的燃烧性能。判断材料阻燃能力： 通过灼热丝试验，可以判断材料的阻燃性能，即材料抵抗燃烧的能力。一些阻燃材料能够减缓火焰蔓延，降低燃烧速度，从而在火灾中发挥重要作用。安全性评估： 灼热丝试验仪可以帮助评估材料在火灾情况下的安全性，根据测试结果，可以选择合适的材料用于建筑、交通工具等领域，从而提高整体的安全性。研发和质量控制： 灼热丝试验仪也被用于材料研发和生产质量控制。制造商可以通过测试不同材料的燃烧性能，从而选择更安全的材料，并确保产品符合相关的安全标准。电工电子用灼热丝试验仪试样范围、用途、原理、结构及使用环境　　试样及限制：电工设备及其组件和零部件，固体电绝缘材料和其他固体可燃材料　　试验用途：利用模拟技术评定灼热元件或过载电阻之类的热源在短时间内造成的热应力影响的着火危险性，用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，也用于无火焰引燃源着火试验，以测定相关材料的灼热丝起燃温度和可燃性、耐燃指数　　测试原理：灼热丝试验仪将规定材质 gt Ni77/Cr20) 和形状的电热丝用大电流加热至试验温度 ( 550 ℃ ～ 960 ℃ )1min 后，以规定压力 (0.95N) 垂直灼烫试品 30s ，视试品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；测定固体绝缘材料及其它固体可燃材料的起燃性、起燃温度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指数 (GWFI)。　　结构及特点：采用用接近电磁阀开关来控制灼热丝烧入样品的深度，试样达到规定灼热时间后,自动脱离灼热丝。　　使用环境：电源：单相AC220V±10％、50／60Hz　　环境温度：10℃～35℃ 相对湿度：30％～60％，周围不应有高浓度粉尘、腐蚀性气体和易燃易爆气氛存在电工电子用灼热丝试验仪温度校准：　　1.校准温度：960°±10°C，灼热丝通电加热　　2.热电偶：RSφ1mm 铠装镍铬/镍铝丝,K型，耐温1100°　　3.校准银箔：纯度99.8%，面积2mm2，厚度0.06mm　　接物盘：10mm厚的松木板上覆盖一层12~30g/m3的绢纸，距试品下方200±5mm　　试验箱 gt 0.5 立方，试品距各箱内侧面大于100mm，黑色亚光背景, 背景照度 ≤ 20Lx，带排气扇　　试验时间：30s±1s　　试验过程：小车带动试品自动动作，灼热丝进入试品7mm后，小车自动退回　　照明：配置试验箱照明灯，带控制

电工套管阻燃性能测试仪用于电工阻燃套管及配件阻燃性能测定，*符合GB/T 13823.3、JG3050-1998?6?1建筑用绝缘电工套管及配件?6?2标准中6.10.1绝缘电工套管“自熄性试验"中的要求。仪器采用七寸全彩触摸屏显示/控制，高压点火器自动点火，造型讲究，耐烟气腐蚀，关键元器件采用进口件，试验程序自动控制，使用方便，稳定可靠。　　LD-3050型电工套管阻燃性能测试仪技术参数　　七寸全彩可编程控制器触摸屏+PLC控制,实现控制/检测/计算/数据显示多功能　　自动化程度高：自动记录试验时间，自动显试结果，自动计时，自动点火，施焰结束后本生灯自动退回,可选择是否关闭燃气　　启动时可选择是否自动点火 启动、停止、燃气、计时、点火、保存、保存、照明、排风均通过触摸屏控制实现，指尖轻触即可完成试验　　计时按钮配合PLC自动记录储存燃烧耗时间　　试验时间系统自动记录，并生成试验结果　　设备外形尺寸：长60 cm 宽45cm 高156cm　　燃气：液化石油气代替（用户自备）；　　火焰燃烧时间及火焰熄灭时间计时：0-999.9s±0.1s（计时精度 ：0.1S），可连续设定，自动记录，手动暂停；　　本生灯倾斜角度：45°　　式样横梁可前后移动，根据式样粗细调节与本生灯的位置；　　燃烧喷灯标准功率：1KW；喷嘴（本生灯）内径9mm；　　火焰高度：100mm，蓝色锥形焰心高度：50mm；　　箱体材料：钢板静电喷涂（支持全不锈钢箱体定做）；　　环境温度（标准要求）：（23±2）℃ ；　　电源电压：220V/50Hz 。　　三、 电工套管阻燃性能测试仪工作原理：　　本设备提供一个有焰燃烧源，由控制电路对火焰施加和时间及操作程序进行控制。　　板功能说明　　控制面板部分：　　电源开关——开启或关闭电源　　燃气流量——指示并调节燃气流量大小　　触摸屏部分： Ta——施加火焰的时间（可以直接点击数字进入键盘界面修改时间）　　T——火焰持续燃烧的时间　　启动——按下后本生灯自动倾斜45°并向试样移动　　停止——按下后本生灯退回　　排风——按下排风扇启动，再按排风扇停止　　燃气——按下气路系统打开，再按气路系统关闭　　点火——点一下高压打火系统自动打火3次　　照明——按下照明灯打开，再按关闭　　保存——按一下跳出保存界面　　计时——按下T时间停止计时　　参数设置——可设置气路系统是否自动关闭，自动点火　　试样制备　　取三根600mm长套管为试样做备用，将其中一试样垂直固定在燃烧装置上。　　试验步骤　　将煤气管接到箱体后煤气接入口，检查气道接口，防止漏气（用普通液化气瓶供气）。　　打开电源开关。　　试验参数设置：根据试验标准燃烧时间Ta。　　按下燃气按键，接通燃气，然后旋大燃气流量，并按点火键，点着本生灯。　　向套管施加火焰时，应使本生灯产生的蓝色锥形焰心的d部与套管表面相接触，且此接触点距套管底端的距离为100mm。（通过调节燃气流量和本生灯下方端的空气调节螺母，调节出符合要求的火焰内焰50mm，外焰100mm。）对于配件试验，受火处应为配件。　　按启动键，本生灯会自动倾斜45°，并移动到式样位置。　　施焰时间到达后，本生灯会自动退回到垂直位置。不同类套管施加火焰的时间见下表1。　　8.本生灯退回后，续燃时间T会自动计时，式样继续燃烧的火焰熄灭时按下计时键，续燃时间T停止计时。　　9.连续做6个试验，系统会自动跳出保存界面，没有做完6个试验可点保存按键进行数据保存。　　10.试验结束，各元件复位，关闭气源，关闭电源　　注：在试验中，如果试样被点燃，应无明显的火焰传播。本生灯火源移走后，套管或配件的火焰应在30S内熄灭。（即自熄时间te≤30s）　　表1-1硬质套管施加火焰的时间　　试验材料厚A，mm 　　施加火焰时间及操作 　　A≤2.5 　　间隔性施加火焰三次，每次施加火焰25s,间隔5s 　　2.5≤A≤3.0 　　施加火焰一次，时间80s 　　A＞3.0 　　施加火焰一次，时间125s 　　表1-2 半硬质套管施加火焰的时间　　试验材料厚A 　　一次性施加火焰，施火时间，s 　　试验材料厚A　　mm 　　一次性施加火焰，　　施火时间，s 　　A≤0.5 　　15 　　3.5＜A≤4.0 　　75 　　0.5＜A≤1.0 　　20 　　4.0＜A≤4.5 　　85 　　1.0＜A≤1.5 　　25 　　4.5＜A≤5.0 　　130 　　1.5＜A≤2.0 　　35 　　5.0＜A≤5.5 　　200

触摸屏电工套管阻燃性能测试仪概述 JL-3050型电工套管阻燃性能测试仪用于电工阻燃套管及配件阻燃性能测定，完全符合GB/T 13823.3、JG3050-1998?建筑用绝缘电工套管及配件?标准中6.10.1绝缘电工套管“自熄性试验”中的要求。仪器采用七寸全彩触摸屏显示/控制，高压点火器自动点火，造型讲究，耐烟气腐蚀，关键元器件采用进口件，试验程序自动控制，使用方便，稳定可靠。 技术参数 1. 七寸全彩可编程控制器触摸屏+PLC控制,实现控制/检测/计算/数据显示多功能2. 自动化程度高：自动记录试验时间，自动显试结果，自动计时，自动点火，施焰结束后本生灯自动退回,可选择是否关闭燃气 3. 启动时可选择是否自动点火 启动、停止、燃气、计时、点火、保存、保存、照明、排风均通过触摸屏控制实现，指尖轻触即可完成试验4. 计时按钮配合PLC自动记录储存燃烧耗时间 5. 试验时间系统自动记录，并生成试验结果6. 设备外形尺寸：长60 cm 宽45cm 高156cm 7. 燃气：液化石油气代替（用户自备）； 8. 火焰燃烧时间及火焰熄灭时间计时：0-999.9s±0.1s（计时精度 ：0.1S），可连续设定，自动记录，手动暂停； 9. 本生灯倾斜角度：45° 10. 式样横梁可前后移动，根据式样粗细调节与本生灯的位置；11. 燃烧喷灯标准功率：1KW；喷嘴（本生灯）内径9mm； 12. 火焰高度：100mm，蓝色锥形焰心高度：50mm； 13. 箱体材料：钢板静电喷涂（支持全不锈钢箱体定做）； 14. 环境温度（标准要求）：（23±2）℃ ； 15. 电源电压：220V/50Hz 。 三、 工作原理： 本设备提供一个有焰燃烧源，由控制电路对火焰施加和时间及操作程序进行控制。 四、板功能说明 控制面板部分：1. 电源开关——开启或关闭电源2. 燃气流量——指示并调节燃气流量大小触摸屏部分： 3. Ta——施加火焰的时间（可以直接点击数字进入键盘界面修改时间）4. T——火焰持续燃烧的时间5. 启动——按下后本生灯自动倾斜45°并向试样移动6. 停止——按下后本生灯退回7. 排风——按下排风扇启动，再按排风扇停止8. 燃气——按下气路系统打开，再按气路系统关闭9. 点火——点一下高压打火系统自动打火3次10. 照明——按下照明灯打开，再按关闭11. 保存——按一下跳出保存界面12. 计时——按下T时间停止计时13. 参数设置——可设置气路系统是否自动关闭，自动点火 五、 试样制备 取三根600mm长套管为试样做备用，将其中一试样垂直固定在燃烧装置上。六、 试验步骤 1. 将煤气管接到箱体后煤气接入口，检查气道接口，防止漏气（用普通液化气瓶供气）。2. 打开电源开关。3. 试验参数设置：根据试验标准燃烧时间Ta。4. 按下燃气按键，接通燃气，然后旋大燃气流量，并按点火键，点着本生灯。5. 向套管施加火焰时，应使本生灯产生的蓝色锥形焰心的顶部与套管表面相接触，且此接触点距套管底端的距离为100mm。（通过调节燃气流量和本生灯下方端的空气调节螺母，调节出符合要求的火焰内焰50mm，外焰100mm。）对于配件试验，受火处应为配件。6. 按启动键，本生灯会自动倾斜45°，并移动到式样位置。7. 施焰时间到达后，本生灯会自动退回到垂直位置。不同类套管施加火焰的时间见下表1。8.本生灯退回后，续燃时间T会自动计时，式样继续燃烧的火焰熄灭时按下计时键，续燃时间T停止计时。9.连续做6个试验，系统会自动跳出保存界面，没有做完6个试验可点保存按键进行数据保存。10.试验结束，各元件复位，关闭气源，关闭电源 注：在试验中，如果试样被点燃，应无明显的火焰传播。本生灯火源移走后，套管或配件的火焰应在30S内熄灭。（即自熄时间te≤30s） 表1-1硬质套管施加火焰的时间试验材料厚A，mm施加火焰时间及操作A≤2.5间隔性施加火焰三次，每次施加火焰25s,间隔5s2.5≤A≤3.0施加火焰一次，时间80sA＞3.0施加火焰一次，时间125s 表1-2 半硬质套管施加火焰的时间试验材料厚A一次性施加火焰，施火时间，s试验材料厚Amm一次性施加火焰，施火时间，sA≤0.5153.5＜A≤4.0750.5＜A≤1.0204.0＜A≤4.5851.0＜A≤1.5254.5＜A≤5.01301.5＜A≤2.0355.0＜A≤5.52002.0＜A≤2.5455.5＜A≤6.03002.5＜A≤3.0556.0＜A≤6.55003.0＜A≤3.565 六、 注意事项 1.煤气罐应有中压减压阀，主阀关启可靠。2.燃烧试验时应有两人在场操作，一人负责样品试验的操作，另一个负责监督，试验前检查燃气管道路有否漏气，必要时打开控制箱检查，如接头、气管是否密封，以免发生意外，试验中，负责监督的试验员好靠近煤气罐主阀，发现不正常现象及时关闭主阀，查找原因，试验结束后一定要关紧主阀。 3.输入电源为AC220V±10%，应用有地线的三极插座，保证接地可靠。 4.试验室应设有消防灭火器材。定期检查燃气回路。 产品装箱单序号名称单位数量1说明书份12燃烧箱台13燃气管根14刻度标尺套1