3月18日,市场监管总局发布关于进一步做好《电梯监督检验和定期检验规则》《电梯自行检测规则》实施工作的通知。详情如下:[align=center]市场监管总局关于进一步做好《电梯监督检验和定期检验规则》《电梯自行检测规则》实施工作的通知[/align]各省、自治区、直辖市和新疆生产建设兵团市场监管局(厅、委),有关单位:《电梯监督检验和定期检验规则》(TSG T7001—2023,以下称新版检规)和《电梯自行检测规则》(TSG T7008—2023,以下称检测规则)已由市场监管总局2023年第14号公告发布,于2023年4月2日起施行,过渡期为1年。为确保新版检规和检测规则更好实施,结合过渡期内各地工作进展情况,现就有关事项通知如下。一、加大政策支持力度,促进检测工作顺利实施各地市场监管部门要切实做好新版检规和检测规则的贯彻实施,充分调动电梯使用、生产单位积极性,鼓励电梯使用、维保单位开展自行检测,落实安全主体责任。(一)规范检测准入条件。满足检测规则第2.2条要求的检测单位,即可从事电梯自行检测工作,不得新增任何限制条件或设置任何事前审批环节。按照《特种设备检验检测机构核准规则》(TSG Z7001—2004)核准的具有电梯定期检验TD1资质的甲类综合检验机构,在2025年12月31日前可从事电梯检测工作。(二)明确免征地区或单位检测主体。对于免征特种设备检验费用的地区或单位,电梯使用单位满足检测规则的条件即可开展自行检测,也可委托向其提供电梯维护保养服务的单位或者经核准的特种设备检测、检验机构开展;检验机构可以同时承担电梯检验和电梯检测工作,但不得以任何形式收取检测费用。(三)推进电梯检测数据联通。检测单位要按照当地市场监管部门要求,及时传递、报告或者公示电梯自行检测信息。各地市场监管部门要积极应用电梯等特种设备安全监管平台,为检测单位传递、报告自行检测信息提供便利,确保电梯检验检测方式调整有序平稳过渡。(四)强化检测结果应用。电梯自行检测工作由维保单位承担的,如果自行检测项目及其内容能够覆盖《电梯维护保养规则》(TSG T5002—2017)中第五条第(九)项所述的年度自行检查项目及其内容,维保单位可不再单独进行本年度的自行检查工作。电梯变更使用单位时,原使用单位(或产权单位)可以持上一年度的电梯自行检测报告办理。二、加强事中事后监管,保障检验检测工作质量各地市场监管部门要深入推进电梯安全筑底行动,加强对检验机构、检测单位和检验、检测行为的监督检查,提高检验、检测工作质量。(一)强化退出机制。对违反法律法规、不按照安全技术规范进行检验、检测的,依法依规严肃查处,并将处理结果向社会公开,积极营造依法施检、公平公正的电梯检验检测行业氛围。(二)提升合规管理水平。督促检验机构完善管理制度,优化内部工作流程,主动公示检验程序和收费标准,建立客户回访制度,增强服务意识,提升服务效能和满意度。(三)严厉查处超期不检测行为。检查发现到期不检测的电梯,应当依照《中华人民共和国特种设备安全法》第十五条相关规定,下达特种设备安全监察指令书,逾期不予整改的,依据《特种设备安全监督检查办法》(国家市场监督管理总局令第57号)第三十六条进行处理。三、细化具体实施要求,提升检验检测规则可操作性(一)规范检验检测工作程序。1. 落实音像记录要求。对于新版检规中要求进行音像记录的试验项目,检验机构及人员应当保证其记录内容的唯一性、完整性和可追溯性。对于检验的全过程进行不间断视频和音频记录的,则无需再对相关试验项目单独进行音像记录。同时,检验机构应当做好音像记录的存储和管理工作。对于使用场所涉密或者其他不宜进行音像记录的,使用单位应当向检验机构出具书面说明,经检验机构确认后,检验人员可以不对相应的试验过程进行音像记录。2. 换发《特种设备使用标志》。检验机构应当依据新版检规和检测规则,出具或换发《特种设备使用标志》(式样见附件),且不得以任何形式收取费用。如在检验(检测)周期内,使用单位更换电梯维保单位的,使用单位应当凭《电梯自行检测符合性声明》和相应的维保合同原件,到最近一次实施检验的检验机构换取标志。3. 明确检验检测实施月份。对于未按新版检规检验过的电梯,经与使用单位沟通确认,可以将最近一次《特种设备使用标志》的“下次检验日期”所在的月份作为后期定期检验或自行检测的实施月份。(二)规范检验检测技术要求。1. 关于驱动主机停止装置与上行超速保护装置试验。如未按照新版检规进行过监督检验的,有机房电梯的驱动主机停止装置、电梯轿厢上行超速保护装置监测功能在定期检验或自行检测时,可以不做要求。2. 关于轿厢内铭牌及标识。载货电梯(含改造后的)轿厢内铭牌上不标注乘客人数,其他信息按照新版检规中第A1.2.6.7条第(1)项的要求标注。3. 关于应急救援试验。在定期检验或自行检测时,可以在空载工况下进行。4. 关于新装电梯带载检验项目。电梯制造单位应当强化安装质量控制,加强安装过程的监控或指导,依法做好相关校验和调试,确保在安装竣工自检时,限速器—安全钳联动试验、曳引能力试验、制动性能试验、制停距离试验、附加制动器试验等项目有效实施。检验机构开展上述带载检验项目,要与施工单位安装竣工自检合并进行。5. 关于125%额定载重量制动试验年份。检验机构、检测单位应以最近一次试验所在年份为基准,确定后续进行该试验的年份,每6年进行一次。6. 关于阻挡装置。相邻平行布置并且共用外盖板的宽度大于125mm的自动扶梯或者自动人行道应设置符合要求的阻挡装置。工作中遇到的问题,请及时报市场监管总局特种设备局。附件:《特种设备使用标志》式样[align=right]市场监管总局[/align] 2024年3月15日[align=center][/align][size=14px][color=#707d8a][ 来源:国家市场监督管理总局 ][/color][/size][size=14px][color=#707d8a][i]编辑:张圣斌[/i][/color][/size][list][/list]
[align=center][size=25px]市场监管总局关于进一步做好《电梯监督[/size][size=25px]检验和[/size][size=25px]定期检验规则》《电梯自行检测规则》实施工作的通知[/size][/align][font=宋体][size=18px]各省、自治区、直辖市和新疆生产建设兵团市场监管局(厅、委),有关单位: 《电梯监督检验和定期检验规则》(TSG T7001—2023,以下称新版检规)和《电梯自行检测规则》(TSG T7008—2023,以下称检测规则)已由市场监管总局2023年第14号公告发布,于2023年4月2日起施行,过渡期为1年。为确保新版检规和检测规则更好实施,结合过渡期内各地工作进展情况,现就有关事项通知如下。 一、加大政策支持力度,促进检测工作顺利实施 各地市场监管部门要切实做好新版检规和检测规则的贯彻实施,充分调动电梯使用、生产单位积极性,鼓励电梯使用、维保单位开展自行检测,落实安全主体责任。 (一)规范检测准入条件。 满足检测规则第2.2条要求的检测单位,即可从事电梯自行检测工作,不得新增任何限制条件或设置任何事前审批环节。按照《特种设备检验检测机构核准规则》(TSG Z7001—2004)核准的具有电梯定期检验TD1资质的甲类综合检验机构,在2025年12月31日前可从事电梯检测工作。 (二)明确免征地区或单位检测主体。 对于免征特种设备检验费用的地区或单位,电梯使用单位满足检测规则的条件即可开展自行检测,也可委托向其提供电梯维护保养服务的单位或者经核准的特种设备检测、检验机构开展;检验机构可以同时承担电梯检验和电梯检测工作,但不得以任何形式收取检测费用。 (三)推进电梯检测数据联通。 检测单位要按照当地市场监管部门要求,及时传递、报告或者公示电梯自行检测信息。各地市场监管部门要积极应用电梯等特种设备安全监管平台,为检测单位传递、报告自行检测信息提供便利,确保电梯检验检测方式调整有序平稳过渡。 (四)强化检测结果应用。 电梯自行检测工作由维保单位承担的,如果自行检测项目及其内容能够覆盖《电梯维护保养规则》(TSG T5002—2017)中第五条第(九)项所述的年度自行检查项目及其内容,维保单位可不再单独进行本年度的自行检查工作。电梯变更使用单位时,原使用单位(或产权单位)可以持上一年度的电梯自行检测报告办理。 二、加强事中事后监管,保障检验检测工作质量 各地市场监管部门要深入推进电梯安全筑底行动,加强对检验机构、检测单位和检验、检测行为的监督检查,提高检验、检测工作质量。 (一)强化退出机制。 对违反法律法规、不按照安全技术规范进行检验、检测的,依法依规严肃查处,并将处理结果向社会公开,积极营造依法施检、公平公正的电梯检验检测行业氛围。 (二)提升合规管理水平。 督促检验机构完善管理制度,优化内部工作流程,主动公示检验程序和收费标准,建立客户回访制度,增强服务意识,提升服务效能和满意度。 (三)严厉查处超期不检测行为。 检查发现到期不检测的电梯,应当依照《中华人民共和国特种设备安全法》第十五条相关规定,下达特种设备安全监察指令书,逾期不予整改的,依据《特种设备安全监督检查办法》(国家市场监督管理总局令第57号)第三十六条进行处理。 三、细化具体实施要求,提升检验检测规则可操作性 (一)规范检验检测工作程序。 1、落实音像记录要求。对于新版检规中要求进行音像记录的试验项目,检验机构及人员应当保证其记录内容的唯一性、完整性和可追溯性。对于检验的全过程进行不间断视频和音频记录的,则无需再对相关试验项目单独进行音像记录。同时,检验机构应当做好音像记录的存储和管理工作。对于使用场所涉密或者其他不宜进行音像记录的,使用单位应当向检验机构出具书面说明,经检验机构确认后,检验人员可以不对相应的试验过程进行音像记录。 2、换发《特种设备使用标志》。检验机构应当依据新版检规和检测规则,出具或换发《特种设备使用标志》(式样见附件),且不得以任何形式收取费用。如在检验(检测)周期内,使用单位更换电梯维保单位的,使用单位应当凭《电梯自行检测符合性声明》和相应的维保合同原件,到最近一次实施检验的检验机构换取标志。 3、明确检验检测实施月份。对于未按新版检规检验过的电梯,经与使用单位沟通确认,可以将最近一次《特种设备使用标志》的“下次检验日期”所在的月份作为后期定期检验或自行检测的实施月份。 (二)规范检验检测技术要求。 1、关于驱动主机停止装置与上行超速保护装置试验。如未按照新版检规进行过监督检验的,有机房电梯的驱动主机停止装置、电梯轿厢上行超速保护装置监测功能在定期检验或自行检测时,可以不做要求。 2、关于轿厢内铭牌及标识。载货电梯(含改造后的)轿厢内铭牌上不标注乘客人数,其他信息按照新版检规中第A1.2.6.7条第(1)项的要求标注。 3、关于应急救援试验。在定期检验或自行检测时,可以在空载工况下进行。 4、关于新装电梯带载检验项目。电梯制造单位应当强化安装质量控制,加强安装过程的监控或指导,依法做好相关校验和调试,确保在安装竣工自检时,限速器—安全钳联动试验、曳引能力试验、制动性能试验、制停距离试验、附加制动器试验等项目有效实施。检验机构开展上述带载检验项目,要与施工单位安装竣工自检合并进行。 5、关于125%额定载重量制动试验年份。检验机构、检测单位应以最近一次试验所在年份为基准,确定后续进行该试验的年份,每6年进行一次。 6、关于阻挡装置。相邻平行布置并且共用外盖板的宽度大于125 mm的自动扶梯或者自动人行道应设置符合要求的阻挡装置。 工作中遇到的问题,请及时报市场监管总局特种设备局。 市场监管总局 2024年3月15日[/size][/font]
近期有住户投诉物业,原因是电梯噪声太吵了,然后物业委托我们给做电梯噪声的检测,我们用的检测方法依据是社会生活环境噪声排放标准,排放标准用的是《住宅设计规范》,电梯运营周期(从1楼到顶楼,再到1楼)为56秒左右,为了减小误差,我把检测时间设定为1min,检测数据略低于限值。现在住户觉得检测数据有问题,原因是检测时间太长,低于标准限值的时间远远超过超出标准限值的时间,电梯噪声源主要是电梯到达顶部时电机发出的“咯噔”一声。而且最大声级也没有超过限值+15,所以客户认为时间太长拉低了平均值。现在住户单方面要求我们给他做检测,如果检测时间按住户要求的40秒,我觉得很有可能超标,住户要求的检测时长是否符合标准,这个检测报告能不能出?
[font=仿宋_GB2312]各省、自治区、直辖市和新疆生产建设兵团市场监管局(厅、委),有关单位:[/font][font=仿宋_GB2312] 《电梯[/font][font=仿宋_GB2312]监督检验和定期检验规则》([font=&]TSG T7[/font][/font]001[font=仿宋_GB2312]—[font=&]2023[/font],以下称新版检规)和《电梯自行检测规则》([font=&]TSG T7008[/font]—[font=&]2023[/font],以下称检测规则)已由市场监管总局[font=&]2023[/font]年第[font=&]14[/font]号公告发布,于[font=&]2023[/font]年[font=&]4[/font]月[font=&]2[/font]日起施行,过渡期为[font=&]1[/font]年。为确保新版检规和检测规则更好实施,结[/font][font=仿宋_GB2312]合过渡期内各地工作进展情况,现就有关事项通知如下。[/font][font=黑体] 一、加大政策支持力度,促进检测工作顺利实施[/font][font=仿宋_GB2312] 各地市场监管部门要切实做好新版检规和检测规则的贯彻实施,充分调动电梯使用、生产单位积极性,鼓励电梯使用、维保单位开展自行检测,落实安全主体责任。[/font][font=楷体_GB2312] (一)规范检测准入条件。[/font][font=仿宋_GB2312] 满足检测规则第[font=&]2.2[/font]条要求的检测单位,即可从事电梯自行检测工作,不得新增任何限制条件或设置任何事前审批环节。按照《特种设备检验检测机构核准规则》([font=&]TSG Z7001[/font]—[font=&]2004[/font])核准的具有电梯定期检验[font=&]TD1[/font]资质的甲类综合检验机构,在[font=&]2025[/font]年[font=&]12[/font]月[font=&]31[/font]日前可从事电梯检测工作。[/font][font=楷体_GB2312] (二)明确免征地区或单位检测主体。[/font][font=仿宋_GB2312] 对于免征特种设备检验费用的地区或单位,电梯使用单位满足检测规则的条件即可开展自行检测,也可委托向其提供电梯维护保养服务的单位或者经核准的特种设备检测、检验机构开展;检验机构可以同时承担电梯检验和电梯检测工作,但不得以任何形式收取检测费用。[/font][font=楷体_GB2312] (三)推进电梯检测数据联通。[/font][font=仿宋_GB2312] 检测单位要按照当地市场监管部门要求,及时传递、报告或者公示电梯自行检测信息。各地市场监管部门要积极应用电梯等特种设备安全监管平台,为检测单位传递、报告自行检测信息提供便利,确保电梯检验检测方式调整有序平稳过渡。[/font][font=楷体_GB2312] (四)强化检测结果应用。[/font][font=仿宋_GB2312] 电梯自行检测工作由维保单位承担的,如果自行检测项目及其内容能够覆盖《电梯维护保养规则》([font=&]TSG T5002[/font]—[font=&]2017[/font])中第五条第(九)项所述的年度自行检查项目及其内容,维保单位可不再单独进行本年度的自行检查工作。电梯变更使用单位时,原使用单位(或产权单位)可以持上一年度的电梯自行检测报告办理。[/font][font=黑体] 二、加强事中事后监管,保障检验检测工作质量[/font][font=仿宋_GB2312]各地市场监管部门要深入推进电梯安全筑底行动,加强对检验机构、检测单位和检验、检测行为的监督检查,提高检验、检测工作质量。[/font][font=楷体_GB2312] (一)强化退出机制。[/font][font=仿宋_GB2312]对违反法律法规、不按照安全技术规范进行检验、检测的,依法依规严肃查处,并将处理结果向社会公开,积极营造依法施检、公平公正的电梯检验检测行业氛围。[/font][font=楷体_GB2312] (二)提升合规管理水平。[/font][font=仿宋_GB2312]督促检验机构完善管理制度,优化内部工作流程,主动公示检验程序和收费标准,建立客户回访制度,增强服务意识,提升服务效能和满意度。[/font][font=楷体_GB2312] (三)严厉查处超期不检测行为。[/font][font=仿宋_GB2312]检查发现到期不检测的电梯,应当依照《中华人民共和国特种设备安全法》第十五条相关规定,下达特种设备安全监察指令书,逾期不予整改的,依据《特种设备安全监督检查办法》(国家市场监督管理总局令第[font=&]57[/font]号)第三十六条进行处理。[/font][font=黑体] 三、细化具体实施要求,提升检验检测规则可操作性 [/font][font=楷体_GB2312] (一)规范检验检测工作程序。[/font][font=仿宋_GB2312][font=&] 1.[/font] 落实音像记录要求。对于新版检规中要求进行音像记录的试验项目,检验机构及人员应当保证其记录内容的唯一性、完整性和可追溯性。对于检验的全过程进行不间断视频和音频记录的,则无需再对相关试验项目单独进行音像记录。同时,检验机构应当做好音像记录的存储和管理工作。对于使用场所涉密或者其他不宜进行音像记录的,使用单位应当向检验机构出具书面说明,经检验机构确认后,检验人员可以不对相应的试验过程进行音像记录。[/font][font=仿宋_GB2312][font=&] 2.[/font] 换发《特[/font][font=仿宋_GB2312]种设备使用标志》。检验机构应当依据新版检规和检测规则,出具或换发《特种设备使用标志》(式样见附件),且不得以任何形式收取费用。如在检验(检测)周期内,使用单位更换电梯维保单位的,使用单位应当凭《电梯自行检测符合性声明》[/font][font=仿宋_GB2312]和相应的维保合同原件,到最近一次实施检验的检验机构换取标志。[/font][font=仿宋_GB2312][font=&] 3.[/font] 明确检验检测实施月份。对于未按新版检规检验过的电梯,经与使用单位沟通确认,可以将最近一次《特种设备使用标志》的“下次检验日期”所在的月份作为后期定期检验或自行检测的实施月份。[/font][font=楷体_GB2312] (二)规范检验检测技术要求。[/font][font=仿宋_GB2312][font=&]1. [/font]关于驱动主机停止装置与上行超速保护装置试验。如未按照新版检规进行过监督检验的,有机房电梯的驱动主机停止装置、电梯[/font][font=仿宋_GB2312]轿厢上行超速保护装置监测功能[/font][font=仿宋_GB2312]在定期检验或自行检测时,可以不做要求。[/font][font=仿宋_GB2312][font=&] 2.[/font] 关于轿厢内铭牌及标识。载货电梯(含改造后的)轿厢内铭牌上不标注乘客人数,其他信息按照新版检规中第[font=&]A1.2.6.7[/font]条第([font=&]1[/font])项的要求标注。[/font][font=仿宋_GB2312][color=#ff0000][/color][/font][font=仿宋_GB2312][font=&] 3.[/font] 关于应急救援试验。在定期检验或自行检测时,可以在空载工况下进行。[/font][font=仿宋_GB2312][font=&] 4.[/font] 关于新装电梯带载检验项目。电梯制造单位应当强化安装质量控制,加强安装过程的监控或指导,依法做好相关校验和调试,确保在安装竣工自检时,限速器—安全钳联动试验、曳引能力试验、制动性能试验、制停距离试验、附加制动器试验等项目有效实施。检验机构开展上述带载检验项目,要与施工单位安装竣工自检合并进行。[/font][font=仿宋_GB2312][font=&] 5.[/font] 关于[font=&]125%[/font]额定载重量制动试验年份。检验机构、检测单位应以最近一次试验所在年份为基准,确定后续进行该试验的年份,每[font=&]6[/font]年进行一次。[/font][font=仿宋_GB2312][font=&] 6.[/font] 关于阻挡装置。相邻平行布置并且共用外盖板的宽度大于[font=&]125mm[/font]的自动扶梯或者自动人行道应设置符合要求的阻挡装置。[/font][font=仿宋_GB2312] 工作中遇到的问题,请及时报市场监管总局特种设备局。[/font][font=仿宋_GB2312] 附件:《特种设备使用标志》式样[/font][font=仿宋_GB2312] [/font][font=仿宋_GB2312] [/font][font=仿宋_GB2312] [/font][align=right][font=仿宋_GB2312]市场监管总局 [/font][/align][align=right][font=仿宋_GB2312] [/font][font=&]2024[/font][font=仿宋_GB2312]年[/font]3[font=仿宋_GB2312]月[/font]15[font=仿宋_GB2312]日[/font][/align][align=right][font=仿宋_GB2312][/font][/align][font=仿宋_GB2312] (此件公开发布)[/font][list][/list][list][*]附件下载[*][/list][list][*][url=https://www.samr.gov.cn/cms_files/filemanager/1647978232/attach/20241/c2bb0afc6f404983a9a0defa9ff89e54.doc?fileName=%E9%99%84%E4%BB%B6.doc]附件.doc[/url][/list]
领导你好,请问一下对于按照TSG T7001-2023版电梯检规进行定期检验,A1.3.7.3监测功能这项,检规TSG T7001-2009并没有这项检验要求,那现在对于采用存在内部冗余的制动器作为轿厢上行超速保护装置减速部件的电梯是不是都必须进行检验且满足要求(非GB 7588-1995及更早期标准生产的电梯,并且未按照TSG T7001—2023进行过监督检验),还是说可以不检验?[align=center][img]https://xgzlyhd.samr.gov.cn/gjjly/img/fd-a-avator.png[/img][/align][b]回复部门: 特种设备安全监察局[/b][color=#999999][back=transparent]时间:2023-10-12[/back][/color]谢谢您的提问! 根据您描述的情形,此项目如未按照《电梯监督检验和定期检验规则》(TSG T7001—2023)进行过监督检验的,定期检验或自行检测时,可以不检验、不检测。
实验室有一台马弗炉,有些年头了,炉膛是很厚的耐火砖。(图中仪器重新喷过银漆)。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112202200_339784_1827385_3.jpg原配的温控系统精度不高,调节是旋钮式,显示是指针式的。而且设定500度能差个30度,温度波动也很大。正负十几度,检定的数据很差。不过加热系统和温度测定都正常,因此考虑更换自动温度控制器。原控制系统是开关断续加热,即加热功率为0或100。当温度低于设定值,加热系统全功率加热,达到设定温度后就断开加热,由于热惯性,温度会继续冲高再回落,到设定温度之下后再周而复始。这样的温度曲线是很大的波峰和波谷交替出现。拟更换的温度控制器是PID专家自整定的,能够自动适应仪器和环境的具体情况,设定最佳的加热策略,实现精确控制。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112202202_339785_1827385_3.jpg购入新的控制器和控制柜,如果自己加工一个控制柜,费用还能进一步降低。将原马弗炉的温度探头数据线和电源连线接入新的控制器,改造即告完成。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112202203_339787_1827385_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112202204_339788_1827385_3.jpg重新开机,设定500度,开启控制器的自整定功能,让控制器与马弗炉进行匹配。一段时间后,自整定完成,优化后的程序自动存入。更换PID温度控制器后,温度设定可通过面板准确输入。利用温度偏差校正,500度仅相差不到1度,温度曲线基本上是一条直线,波动很小。改造前的检定数据:设备温度设定:600℃,温度显示:(580~594)℃。实际测量:温场温度:(557.0±9.3)℃温度偏差(中心点):+30.0℃温度波动度(中心点):±9.2℃改造后的检定数据:设备温度设定:550.0℃,温度显示:550.0℃。实际测量:温度偏差:+0.7℃温度波动度(中心点):±0.6℃中心点实测情况:平均值549.3℃当然实际上如果差个3度5度,不调也可以了,500度差5度完全可以接受了。连控制器和控制柜,花费千余元,但是仪器的精度上了一个大台阶,本次改造达到了预期的目的。补充,回美丽版主:事实上,仅换温控仪才300-400左右,更便宜的或更贵的也有,选了个适中的。另外加了个小巧精致的控制柜,这个厂家要赚点钱的。如果利用现有材料加工一个控制柜,也是可以的,不过没这么美观大方。热电偶都是用的原来的,本来就是好的,没必要换。换了温控仪后,要通过计量检定才能使用。计量检定时,计量所用温度探头实测的温度,与温控仪显示温度之差,就是要调整的偏差,在温控仪设置中改一下就行,在检定时现场就改了。
HZD-HX型微机智能自动巡检控制设备技术参数 1、对于消防水泵来说,普遍存在一个问题:那就是在建筑物发生火灾时,有相当多的消防泵在接到启动信号后不能启动,没有水无法灭火,延误了灭火时机,给国家财产和人民的生命安全造成了极大的损失。 2、即变为“一用一备”。如果用户要求增加“四用”工作模式(即四台泵同时使用),请订货详细说明。 3、这一要求对于小容量的电动机容易实现,所以小容量的电动机绝大部分都是直接启动的,不需要降压启动。 4、因消防泵生锈等原因造成不能启动给国厂财产与人民生命安全造成极大的严重后果。 5、巡检柜面板设有数字电流表、巡检信号灯、手动/自动选择开关、电笛解除按钮和紧急停止按钮。 6、巡检控制设备和消防泵配电柜之间的【HZD-HX型微机智能自动巡检控制设备】互锁、启动信号线,在连接时必须保证接线正确无误。7、消防泵控制柜是消防泵的控制盘,必须接收消防泵的状态反馈信号。8、消防巡检装置具有完备的接口功能,可与公司监控中心或公安消防部门的计算机联网, 24小时对设备实时监控、监测,实现计算机远程监控、全方位网络中心管理,从而进一步加强了安全监控。9、故障显示: 当水泵传感器故障时,显示E1,并停机10、甲、乙类厂房设置在建筑的地下、半地下室。 HZD-HX型微机智能自动巡检控制设备功能特点 1、上述现象的根本原因就是消防水泵及消防泵控制柜在平时无灾情时是不启动的,随着时间的推移, 2、巡检使等官职,都是职高权重之位;现在也有巡检员,也是各行业安全生产,正常运营的强有力保证。 3、高层建筑的举高消防车作业场地被占用,影响消防扑救作业。 4、消防泵控制柜操作方法:【HZD-HX型微机智能自动巡检控制设备】开启、关闭控制器: 按开/关键()可在开启、关闭控制器之间切换。系统首次上电,控制器为关机状态。 5、主回路巡检完成后,巡检控制器会发生下一个巡检指令至无压巡检装置,该装置接到巡检指令后会依次对消防水泵进行低速无压巡检。巡检时电机转速较低,系统不产生水压。巡检时,消防泵的驱动功率很小,约是泵电机额定功率的百分之一左右,所以节能显著。整个巡检过程中如设备接到消防命令智能巡检控制器会立即发出停止巡检的指令,瞬时启动消防泵完成消防任务。只有到了下一个巡检周期且无消防事件发生时,才开始一个新的巡检运行过程。巡检时,若水泵发生故障会给出故障报警信息。 6、巡检柜电源条件:电压:380V/220V(±10%) 频率:50HZ(±5%) 7、多种主备泵切换方式及各类起动方式。 8、对风机的检测运行速度、排烟保护阀值可按需独立设定; 9、工作泵故障时备用泵延时自动投入,水泵由消火栓箱内按钮、水流继电器、压力开关及消防系统等控制,水源无水报警。 10、消防发生时,可编程控制器接到消防命令后会自动瞬时停止巡检,启动消防泵,消防结束手动关机。 HZD-HX型微机智能自动巡检控制设备工作原理 1、整个巡检过程中如设备接到消防命令智【HZD-HX型微机智能自动巡检控制设备】能巡检控制器会立即发出停止巡检的指令,瞬时启动消防泵完成消防任务。 2、电流表电流表采用嵌入式安装,指针式,要求符合IEC51/73标准,塑壳,碳黑遮光屏, 3、优点:对电网电压波动影响小,对电网冲击小,对电动机保护较好,延长电动机寿命,较适用大功率和重载的电动机。 4、800X600X2000 5、这些电池是否可换。 5、人工控制就是当发生火灾时需要工作人员打开消防泵为主干管道供压力水,喷淋头在水压作用下开始工作。6、出口侧与系统管路和喷头相连,一般为空管,仅在预作用系统中充气。雨淋阀的开启由各种火灾探测器装置控制。7、系统的单向阀阀瓣损坏或被杂物卡死;8、阀门开启度不够,局部水头损失增加很多。9、每项安装在内部的装置,应有一个标签来指示其在回路图中的参考编号和熔体的电流等级,该标签应在白色的塑料上镂刻黑色的字,并用螺丝固定(不允许用黏合剂)。 10、启动信号灯亮,若失控时可派人到风机房进行手动操作。
一、食品行业包装简介塑料包装作为当今主流包装形式,被广泛应用于各类商品的包装,尤其以食品行业应用最多。我们日常消费的液体/半液体食品、粉末状食品、固体食品等均以塑料包装为主。当前常用的食品用塑料包装材料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯、聚偏二氯乙烯及聚碳酸酯等,不同材料因特性不同其应用也不同,通常我们根据实际需要利用材料的不同特性将其复合在一起使用。二、食品行业对包装质量检测与控制需求食品的质量安全直接影响到国民健康,包装作为食品的重要组成部分,在产品出厂后的质量保护方面扮演着重要角色。随着《食品安全法》的出台,食品行业不再只关注食品的安全,食品包装安全也同样重要。我国国家质检总局于2006年启动食品包装QS认证与市场准入工作,对食品包装用塑料制品实施生产许可与市场准入制度。食品用塑料包装产品应符合《食品用包装容器工具等制品生产许可通则》及《食品用塑料包装容器工具等制品生产许可审查细则》的要求,相关企业应根据产品应用对包装各项性能进行检测和评价,以确保保持连续生产合格产品的能力。三、食品行业包装控制要素及意义汇总我国及国际相关标准规范,Labthink兰光(济南兰光机电技术有限公司-国际包装检测技术与检测仪器优秀供应商)对食品包装进行检测与控制的指标主要包括:阻隔性能、物理机械性能、滑爽性、厚度、溶剂残留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶盖扭力、顶空气体分析、印刷质量等。1、阻隔性能阻隔性能是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性能测试包括对气体(氧气、氮气、二氧化碳等)与水蒸气透过性能测试。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素,也是分析货架期的重要参考,通过该项检测能解决由于对氧气或水蒸气敏感而产生的氧化变质、受潮霉变等问题。2、物理机械性能物理机械性能是衡量包装在食品的生产、运输、货架展示期、使用等环节对内容物实施保护的基本指标,一般包括:抗拉强度与伸长率、复合膜剥离强度、热合强度、耐穿刺性能、耐冲击性能、耐撕裂性能、抗揉搓性能、耐压性能等指标。(1)抗拉强度与伸长率:指食品包装材料在拉断前承受的最大应力值及断裂时的伸长率。通过检测能够有效地解决因所选包装材料抗拉强度不足,而产生的包装破损问题。(2)剥离强度:也被称作复合强度或180度剥离强度,是检测食品包装用复合膜中层与层间的粘接强度。如果剥离强度过低,则极易在包装使用中出现层间分离现象,进而带来物理机械性能与阻隔性能大幅降低而引发系列问题。(3)热封强度:又称为热封强度,是评定食品包装热封合部位封合强度的分析指标。若热合强度不足,会导致包装在热封处裂开、发生食品泄漏、污染等问题。(4)耐穿刺性能:是对食品包装抵抗尖锐硬物刺穿能力进行评估的指导性指标。(5)热收缩测试:用来评定包装材料的遇热收缩性能。(6)耐冲击性能:防止因包装材料韧性不足在受到冲击与跌落时出现包装表面破损情况的发生,有效避免食品在流通环节中因冲击或跌落而导致的破损。(7)耐撕裂性能:食品包装及包装材料在储存和运输过程中有可能因外力作用被撕破,足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂的传递,从而避免包装破损。另外撕裂性能也是包装物是否易开启的重要指标,撕裂力的大小决定了消费者开启包装的难易程度。(8)抗揉搓性能:食品包装及包装材料在生产、加工、运输及使用过程中,不可避免会发生揉搓、弯曲扭转、挤压等行为,从而影响到材料的包装性能,特别是对阻隔性能的影响极大。通过检测包装材料在试验前后性能的变化,对材料的抗揉搓性能进行科学的量化分析和判断。(9)耐压性能:食品包装在仓储及运输的过程中,不可避免的会发生堆码、挤压等行为,从而影响到材料的包装性能。通过模拟包装在仓储、运输等过程中的堆码、挤压损伤等行为,检测试样在试验前后性能的变化,对材料的耐压性能进行科学的量化分析和判断。3、摩擦系数检测摩擦系数是评价包装材料内外侧滑爽性能的重要指标。通过检测以确保其良好的开口性,以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装,满足产品高速包装发展的需求。4、厚度的测试食品包装材料厚度是否均匀是检测其各项性能的基础。包装材料厚度不均匀,会影响到阻隔性、拉伸强度等性能,对材料厚度实施高精度控制也是确保质量与控制成本的重要手段。5、溶剂残留检测食品包装在生产过程中的印刷、复合、涂布工序中使用了大量的有机溶剂,如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、异丙醇等。这些溶剂或多或少地残留在包装材料中,若含有较高溶剂残留的包装材料用来包装食品,将会危害人们的身体健康,因此必须对溶剂残留量进行检测。6、耐蒸煮性能蒸煮包装在食品领域应用较为广泛,但包装材料经过蒸煮工序后性能是否仍然达到要求,就需要对耐蒸煮性能进行检测。该项检测是指借助高温反压蒸煮锅评定蒸煮前后包装性能的变化以及胀袋等问题。7、密封性能检测密封性能是指包装袋密封的可靠性,通过该测试可以确保整个产品包装密封的完整性,防止因产品密封性能不好,而导致泄漏、污染、变质等问题。8、瓶盖扭矩检测瓶类包装是常用包装形式之一。其瓶盖锁紧、开启扭矩值的大小,是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。扭矩值是否合适对产品的中间运输以及最终消费都有很大的影响。9、顶空气体分析食品自灌(封)装到打开包装使用之前,对包装内部的气体成分进行控制是有效延长产品保质期或改善保存质量的重要手段。通过检测可以对包装袋、瓶、罐等中空包装容器顶部空间氧气、二氧化碳气体含量、混合比例做出评价,从而指导生产、保证产品货架期质量。10、印刷质量检测对包装实施精美印刷是产品吸引消费者的重要手段,产品包装印刷质量的好坏直接影响到消费者对产品的信赖。若想确保亮丽的外观质量,就需要对印刷质量进行控制。(1)色彩控制在彩色印刷中需要借助人工进行辩色,经常因光照环境不同而产生不同的评价或因同色异谱现象产生印刷质量问题,配备标准光源可以有效地避免此类问题的发生。(2) 墨层结合牢度与耐磨性控制包装的印刷墨层脱落会严重影响产品形象,甚至影响到消费者对产品质量的信任,通过该项检测可以有效预防产品在运输等过程中因磨擦造成包装印刷墨层脱落的现象。以上资料由济南Ulab优班检测提供
对检测结果进行质量控制,是保证检测结果重要的手段,也是在检测过程中必须进行的步骤。掌握质控的方法并能落实,是每个检测人员必须具备的能力。检测机构每年应制定质量控制计划,计划要包括内部质控和外部质控内容。监控计划应涵盖质控项目(覆盖申请检测能力范围内的全部检验检测项目类别,如重金属、农残、兽残、生物毒素等)、样品类别(植物源、动物源、土壤等)、检测方法、人员、时间、质控方法、评价指标等内容。计划中还应规定日常质控的要求。质控参数类别应包括(考虑其风险):——已获得资质但不经常检测的参数;——机构准备扩顶的参数;——容易发生结果漂移的检验设备出具的参数 ;——新员工开展检测的参数。经常检测的参数在日常检测中经常做,风险较小。目前大部分检测机构的质控参数都是日常检测的参数。检测结果质量控制可采用方法主要包括:——使用标准物质或质量控制物质;——使用经过检定或校准的具有溯源性的替代仪器;——对设备的功能进行核查;——运用工作标准与控制图;——使用相同或不同方法进行重复性检测;——保存样品的重复性检测,监控同一操作者的精密度;——分析样品不同结果的相关性;——对报告和数据进行审核;——参加能力验证或机构之间比对;——机构内部比对,监控不同操作者间的仪器设备间的精密度;——盲样检验检测等进行监控;——测量设备的期间核查;——报告的审查。100条中的第28条检测结果质量控制方法、以及RB/T 214中4.5.19,结果有效性的控制方法中均不包括人员比对,但目前许多检测机构在质量控制计划中都含有人员比对的方法,在评审中出现问题。检验检测机构资质认定评审准则(征求意见稿)第十二条(八)中增加了内容“内部质量控制活动包括但不限于人员比对、设备比对、留样再测、盲样考核等”。新准则没有实施前,还应按照原有的规定执行。质控要求(GB/T 32465-2015 9.4.1)每批检测样品都应附带空白(或阴性样品)、加标回收(或已知值样品)、重复样品;检测顺序为:空白(或阴性样品)、样品、加标回收(或已知值样品)、重复样品。每间隔20个样品附带一组质控样品。如果样品量不足20个也视为一批,实施完整的检测过程质量控制。对检测结果质控能力的质量监督可通过现场检查、查阅质控计划和质控记录进行。监督要点:1、是否编制了内部质控和外部质控计划。2、质控计划的内容是否齐全,质控方法是否正确,质控参数选择是否合理、判定指标是否合理,是否区分了样品类型。3、是否按照质控计划开展了质控工作,并有记录。4、是否有质控结论。5、是否规定了日常质控要求。
[color=#ffffff]导[/color][b][color=#ffffff]读[/color]公信力是检验检测机构的生命,实验室的质量控制技术是公信力的有力保障。本文作者为广东出入境检验检疫局检验检疫技术中心刘崇华研究员[/b]化学检测实验室作为产品检测服务机构,其检测结果作用越来越大,检测结果质量不仅是实验室始终关注的重点,也是结果使用方(利益相关方)最关心的因素。作为出具检验报告的质检机构,实验室质量控制是一项重要的技术管理工作。ISO/IEC 17025:2017国际标准(CNAS 认可准则(CNAS-CL01:2018))7.7 条款确保结果有效性对实验室质量控制提出明确的要求。因此,为确保检测结果的准确、可靠和有效,实验室质量控制对质检机构至关重要。 实验室质量控制技术是指为将分析测试结果的误差控制在允许限度内所采取的控制措施。实验室质量控制技术可分为:实验室内质量控制和实验室间质量控制两大类。 实验室内质量控制,主要技术方法有:采用标准物质进行核查、实验室内部比对、留样再测、加标回收、空白实验、平行样分析、校准曲线的核查、仪器设备的标定以及使用质量控制图等。新版本ISO/IEC 17025标准还增加了使用其他已经校准能够提供可溯源结果的仪器和测量设备的期间核查、审查报告的结果、盲样测试等方式。它是实验室分析人员对测试过程进行自我控制的过程。 实验室间质量控制,也称实验室外部质量控制,主要技术方法有:参加能力验证、测量审核以及其他实验室间的比对等等方式。它是发现和消除一些实验室内部不易核对的误差,特别是存在的系统误差的重要措施。一般由熟练掌握分析方法和质量控制程序的实验室或专业机构承担。 [color=#0070c0]1 室内质量控制技术[/color] 1.1 采用标准物质监控 在日常分析检测过程中,实验室可以定期使用有证标准物质(参考物质)和(或)次级标准物质(参考物质)进行结果核查,以判断标准物质的检验结果与证书上的给出值是否符合,从而保证检测数据的可靠性和可比性。 通常的做法是实验室直接用合适的标准物质作为监控样品,定期或不定期将标准物质以比对样或密码样的形式,与样品检测相同的流程和方法同时进行,检测室完成后上报检测结果给相关质量控制人员。也可由检测人员自行安排在样品检测时同时插入标准物质,验证检测结果的准确性。 用标准样品定量分析的结果与已知的含量相比较来评价定量分析结果的准确度。此时标准样品的已知含量可作为真值,标准样品的定量分析结果是测量值,由此计算出的绝对误差和相对误差可用来评价该定量分析结果的准确度。将检测结果与标准值进行比对,如结果差异过大,应由检测室查找原因,进行复测。若复测结果仍不合格,对检测过程进行检查,查到原因后立即进行纠正,必要时同批样品复测。 这种方法可靠性高,但成本高,一般用于:刚实施的新标准、新方法、新检测项目、设备的校准和核查等。当然,对于日常检测标准方法和项目,如有必要,均可采用这种方法。 1.2 实验室内部比对 实验室内部比对是按照预先规定的条件,在同一实验室内部,由两个或多个人员(也可方法、设备)对相同或类似的物品进行测量或检测的组织、实施和评价。根据验条件的不同,一般有人员比对、方法比对、设备比对等几种方式。 这些比对的一般做法是除了需要比对的条件不同以外,其他条件尽量完全相同(相同的环境条件下),对同一样品进行的试验,通过比较分析检测结果的一致性,以评价该比对条件对检测结果的影响。如:人员比对,需要采用相同的试验方法或程序,采用相同的检测设备和设施,在相同的环境条件下,仅由不同的检测人员对同一样品进行的试验,通过比较分析检测结果的一致性,以评价人员对检测结果的影响。 实验室内部比对方式多样,操作灵活。不同的比对可适于不同的目的,通过多方面的比对可全面考察实验室内部质量状况,根据比对结果采取相应的措施,达到质量控制的目的。 1.3 留样再测 留样再测指仅考虑试验时间先后的不同,用以考核上次测试结果与本次测试结果的差异,通过比较分析检测结果的一致性,以评价检测结果的可靠性、稳定性、准确性。事实上,留样再测可以认为是一种特殊的实验室内部比对,即不同时间的比对。 留样再测以密码样或复测样的方式不定期安排进行。试验结束后将检测结果进行对比,以验证原检测结果的可靠性、稳定性以及准确性。若两次检测结果存在显著性差异,实验室应采用有效的方式查找原因,并对与同批检测的样品进行复测。 留样再测作为内部质量控制手段,主要适用于:有一定水平检测数据的样品或阳性样品、待检测项目相对比较稳定的样品以及当需要对留存样品特性的监控、检测结果的再现性验证等。 1.4 加标回收 由于不是任何样品都能找到标准样品来评价定量分析结果的准确度和精密度,在找不到相应的标准样品时,可用测定回收率的方法来评价度。 加标回收法,即在样品中加入标准物质,通过测定其回收率以确定测定方法准确度,反映出本次检测过程的总体质量水平。加标回收是化学分析实验室一个重要的经常使用的质控手段。 具体的做法是: 将被测样品分为两份,其中一份加入已知量的欲测组分,然后用同样的方法分析这两份样品,按下式计算回收率:[align=center][img]http://img1.17img.cn/17img/images/201804/noimg/9235e0b1-e795-4a3d-bafe-f8f68327f14f.jpg[/img][/align] 通常情况下,回收率越接近100%,定量分析结果的准确度就越高,因此可以用回收率的大小来评价定量分析结果的准确度。 加标回收质量监控的适用范围:各类化学分析中,如各类产品和材料中重金属、有机化合物等项目检测结果控制、化学检测方法准确度、可靠性的验证、化学检测样品前处理或仪器测定的有效性等。 [color=#0070c0]2 室外质量控制技术[/color] 2.1 参加能力验证 能力验证(Proficiency Testing)是“利用实验室间比对,按照预先确定的准则来评价参加者能力的活动”。对于实验室而言,参加能力验证活动,是衡量与其他实验室的检测结果一致性,识别自身所存在的问题最重要的技术手段之一,也是实验室最有效的外部质量控制方法。 由于能力验证通常由相关检测行业权威专业机构(即能力验证提供者)组织,其评价结果可靠性较高,参加实验室较多。对于化学检测能力验证,通常的做法是,组织机构将性能良好、均匀、稳定的样品分发给所有参加实验室,各实验室采用合适的分析方法或统一方法对样品进行测定,并把测定结果反馈给组织机构,由组织机构负责对这些测定结果进行统计评价,然后将结果和报告通知给各实验室。实验室通过参加能力验证计划,不仅可检查各实验室间是否存在系统误差,及时发现、识别检测差异和问题,从而有效地改善检测质量,促进实验室能力的提高。 2.2 参加测量审核 由于能力验证涉及的实验室较多,持续的时间较长,因此,可参加能力验证相对较少,而测量审核是对能力验证的补充,即:实验室对被测物品( 材料或制品) 进行实际测试,将测试结果与参考值进行比较的活动。该方式也用于对实验室的现场评审活动中,可以认为测量审核是一种特殊的,即只有1个参加者的能力验证。相对来说,测量审核更为灵活,快速。 通常测量审核由权威检测实验室组织,由其将样品分发到测量审核申请实验室,回收其测量结果,依据参考值和允许误差对参加实验室结果进行评价,该参考值既可是有证标准物质证书值,也可是能力验证样品指定值、或者是参考实验室的测定值等。 实验室间质量控制必须在切实施行实验室内质量控制的基础上进行。 [color=#0070c0]3 质量控制方案的设计及实施[/color] 3.1 方案设计的主要原则 [i](1) 可靠性原则[/i] 选择合适的质量控制方案以保证质量控制结果的可靠性是进行方案设计的首要原则。如果方案设计不合理,导致产生错误的质量控制结果,这对检测十分不利。举个简单的例子,采用加标回收试验时,由于添加水平与加标样品含量水平差异很大,可能会得到回收率异常的结果,而这种异常不一定说明该检测方法存在问题。因此,在进行方案设计时,必须掌握各类质量控制技术方法的特点,把握各自的规律,必须在满足其使用范围,符合其限定的条件下使用,以获得可靠的质量控制结果。 此外,由于质量控制结果受多方面因素的影响,在进行质量控制时,需要对质量控制的过程、质量检测点、检测技术人员、检测相关人员、测试方法、测试样品、测试类型和数量、评价方法和指标等个方面进行决策,这些决策完成后就构成了一个完整的质量控制系统,只有这样,才能有效地保证方案设计的可靠性。 [i](2) 灵活性原则[/i] 由于质量控制方法很多,每种质量控制方法也没有固定不变的操作形式,只有不断符合要求的改进。也没有所谓的先进的质量控制标准方法、标准规程、标准体系,每一种质量控制方法都只有一些原则的方法和其特殊的适用范围、优缺点等,即使世界一流的大检测公司适合的的质量控制体系和方法未必适合自己实验室。方案的设计既要广泛参考或应用各种各样的质量控制方法,遵循一定的质量控制理念和原则,又必须根据当前的主要目的,结合考虑到实验室自身实际情况来确定。 质量控制过程本身是永不间断地改进过程,在每一活动中,必须有效地降低成本和提高质量,无论是检测环节,还是后勤供应保障环节,亦或是领导管理、决策执行、人事更迭、交流培训等相关方面。 此外,在整个质量控制过程中,人始终是最重要的因素,因此,在设计质量控制方案时,必须重点考虑人员这一因素,对人的管理必须基于服务基础上。质量控制需要的不是强制达标,而是柔性地、系统地、顺畅地达到质量最高境界。 [i] (3) 关键性原则[/i] 关键性原则是进行质量控制方案设计的重要原则。一个检测实验室,进行的检测项目繁多,每一检测项目的检测过程一般包括它是从检测原材料投入到检测数据出具整个检测过程等多个检测步骤,涉及诸多影响质量的要素。 具体来说,影响检测质量的因素,主要来自检测人员(对标准/规程的了解深度,操作的熟练水平,是否经过培训等等)、检测设备(检测设备的日常维护保养状态、是否定期校准等)、检测材料(试剂材料的质量情况)、方检测法(标准/规程的采用、作业指导书的制定、方法的确认等)和检验环境(检测场所、能源、照明、采暖、通风等)等五个方面。这些因素,每一要素都影响最终的检验结果,但具体到每一要素,不同检测项目要求也存在较大的差异。这就要求质量控制方案的设计必须全面考虑各要素的影响,然而,对检测过程进行质量控制不可能是向产品检验那样对每个产品进行全过程检验,只能是一种基于风险评估的基础上对检测过程进行一定程度的监督和控制,也即以检测全过程为对象,以对检测结果质量的影响有关因素和质量行为的控制和管理为核心,通过建立有效的关键管理点,制定严格的检测监督、检验和评价制度以及信息反馈制度,进而形成强化的质量保证体系,使整个检测过程中的检测质量处在严格的控制状态。 建立有效的关键管理点是搞好质量管理的关键。关键管理点所管理的特性或对象应尽可能用数据表示。如一个检测试验关键管理点,可以是某类商品的关键质量特性,例如钢板的硬度、拉力强度、屈服强度等,也可以是材料中的某种元素的含量,某类主成份定性 也可以是一批检测任务的关键要素,如检测用的试剂、环境变量或仪器技术参数、检定校准不确定度等 化学试验关键管理点如试验的温度、压力和时间等等。 [i]一般来说,在化学检测中,以下情况都应建立检测关键点:[/i] ① 仪器的检测性能,包括:检测灵敏度、精密度、计量不确定度以及对它们有直接影响的零部件的关键质量特性等。 ② 试验方法本身有特殊要求,或对下一操作步骤有影响的质量特性,以及影响这些特性的支配性操作要素。 ③ 检测人员知识水平和操作技能等。 ④ 检测过程使用的的标准物质和试剂等。 ⑤ 检测质量不稳定,出现不满意结果多的质量特性或其支配性要素。 ⑥ 实验室客户反馈来的,或内部审核及外部审核不合格的质量项目等。 ⑦ 容易出现干扰的情况。 ⑧ 某些关键的样品制备、样品处理步骤和操作等。 [i] (4) 经济性原则[/i] 过于追求效益的实验室不利于质量控制,但是,质量控制也必须考虑成本。质量控制的成本和效益两者必须达到一种平衡。 “全面质量管理”的思想认为:质量应当是“最经济的水平”与“充分满足顾客要求”的完美统一。因此,在设计质量控制方案时,既要考虑质量控制的成本,更要考虑其效益。离开效益和质量成本谈质量是没有实际意义的。 3.2 主要步骤 [i](1) 确定目的[/i] 所有质量控制的目的都是确保检测结果准确、可靠。但是由于不同的质量控制方法具体的作用有很大差异。实验室应根据检测项目的特点、检测实验室的情况变化,明确每项质量控制措施的目的。 [i](2) 选择合适的技术方法[/i] 综上所述,检测实验室常用的质量控制技术方法归纳如表1所列:[align=center] 表1 检测实验室常用的质量控制技术方法[/align][align=center][img]http://img1.17img.cn/17img/images/201804/wycimg/f9208d0d-5e40-48e4-925f-eb8f8e9e9893.jpg[/img][/align] 实验室负责人及技术人员应定期对所实施的控制方法进行有效性评审,并研究改进措施,使其不断完善形成一个适合实验室实际的行之有效的控制方案,并使之规范化、制度化。 [i](3) 制定方案[/i] 按实现的频率来考虑,质量控制包括日常质量控制和定期质量控制。对于日常质量控制,一般依据作业指导书或具体的专业检测标准规定来进行,无须针对每次质量控制操作制定方案 而对于定期质量控制,实验室一般需要提前做好质量控制的年度计划,年度计划的制定应结合实验室的实际情况来考虑,如:根据新开展项目、新上岗人员、重要的设备、客户的投诉和反馈等关键点来选择确定。年度计划中规定的每一项质量控制应制定相应的具体的质量控制实施方案,每一质量控制方案设计应重点考虑方案科学性和可操作性,即“为什么要做”和“怎么做”两个问题,具体来说,一般应考虑选取什么样品、检测什么项目、采用什么检测标准方法、检测仪器、安排谁来做、什么时间做、结果采用什么方法来评价、谁来负责组织实施、质量控制结果处理以及其他注意的事项等。通常可以设计一些表格来填写上述内容,不同的质量控制方法重点关注的内容有一定差异,但都是围绕其目的,依据方法特点来确定。 [i] (4) 执行操作[/i] 这个阶段是实施计划阶段所规定的内容,如根据质量控制方案和相关标准进行抽样、制样、测试、提交结果等。作为组织者应提前与实施相关人员做好沟通和准备。作为实施者,在执行操作请应首先仔细阅读掌握实施方案,根据方案确定的要求来进行,确保质量控制的有效性和可靠性。 [i] (5) 检查评价[/i] 这个阶段主要是在计划执行过程中或执行之后,检查执行情况,结果如何,是否发现什么问题,是否符合计划的预期结果。 在质量控制实施过程中,有时会发现不符合情况,实验室应该及时启动不符合工作和纠正措施控制程序,杜绝类似不合格项的再次发生。如是共性问题,在整改完成后,应重视事后的人员培训及宣贯,做到举一反三,可将其列入日常监督计划,在实施一定期限内,如未发生类似不合格项,则可视为此次纠正行之有效。 [i](6) 质量改进[/i] 质量改进就是根据检查评价的结果采取措施、巩固成绩、吸取教训、以利再干。这是总结处理阶段。 实验室应该对质量控制实施的情况及时进行总结,一般至少每年1次对质量控制的有效性进行定期评审,并依据反馈的信息对检测能力的水平做出评估,进而对技术能力控制的有效性及改进的可能性和措施做出决定。 参 考 文 献 国家认证认可监督管理委员会编著. 质检机构管理知识. 北京:中国计量出版社,2005.12. ISO/IEC17025: 2017《检测和校准实验室认可准则》 李春萍. 理化检测实验室标准物质的控制和管理.检验检疫科学,2008,2(18). 刘崇华,董夫银, 等. 化学检测实验室质量控制技术. 北京: 化学工业出版社, 2013.3
室内空气中甲醛检测的实验室内部质量控制环境监测质量保证和质量控制是一种保证监测数据准确可靠的方法,环境监测质量保证是整个监测过程的全面质量管理。环境监测质量控制是环境监测质量保证的一个部分,它包括实验室内部质量控制和实验室外部质量控制。实验室内部质量控制,是实验室自我控制的常规程序,它能反映分析质量稳定性状况,以便及时发现分析中的异常 情况,随时采取相应的校正措施。室内环境监测中,空气中甲醛的检测是一项重要检测指标。甲醛检测的实验室内部质量控制 从系统论的角度可以分为采样系统、检测系统和结果评价系统。从把检测报告作为“产品” 的角度,其质量控制可看成三个控制过程,即源头控制、过程控制和终端控制。做好上述工作是检测部门保证检测结果的准确、可信所必不可少的技术管理手段和方法。 室内空气中甲醛检测的质量控制的前提,是采用国家标准例如(BG/T18883-2002)中规定的检测方法进行检测,其中包括AHMT法(GB/T16129-1995)、酚试剂法(GB/T18204.26-2000)和乙酰丙酮法(GB/T15516-1995)。本文以AHMT分光光度法为例,探讨其“三个系统”或称“三个过程”的总体框架及其主要内容。 一、 采样系统的质量控制 在检测地点用采样器进行“现场”采样,除按标准中要求的采样布点、采样方法、采样仪器 、采样时间、采样流量等内容严格执行之外,其现场采样的质量控制子系统包括:采样器流量保证系统、液体吸收管保证系统和其他保证系统。 1、采样器流量保证系统 (1) 采样器其生产厂家必须具有CMC资质,具有厂家的出厂合格证; (2) 采样器应具有资质合格的计量检定单位出具的有效检定证书; (3) 每次采样前、采样后都要按规定用已检定的皂膜计自行进行采样器流量校准,并使其流量准确度合乎要求; (4) 采样器流量校准应对流量计、吸收管(含吸收液)及管路连接系统进行“负载”检定,而每台采样器与对应的一组采样管做到配套校准、配套使用; (5) 吸收管、采样器及管路连接要先经系统密闭性试验,确保不漏气的前提下,再进行上述采样系统的流量的校准: (6) 在采样体积计算时,要按采样器流量的校正值对采样器流量读数进行校正,并在记录中有体现; (7) 为避免低温季节在流量计内出现水凝结,在采样系统的采样管与流量计之间宜连接一支干燥管; (8) 采样过程应保证采样器流量计的“浮子”保持稳定,不跳动。 2、液体吸收管保证系统 (1) 液体气泡吸收管加入吸收液之前要充分洗净,无空白值。 (2) 检查液体吸收管的进气管口下端(喷嘴)应无损坏,其下端距吸收管底部不得超过5mm。 (3) 检查吸收管进气管与管座插口磨口之间应严密不漏气,并对应编号,不得各吸收管之间混用。 (4) 动力采样时,吸收液上升的气泡液面不宜高过缓冲球体高度的中间部位,以避免吸收液沫流出造成样品损失。 (5) 液体吸收管采样时要垂直放置,采样后要用样品液(少量)洗进气管3次,将进气管内壁上附着的样品吸收液一并合到样品液中。 (6) 采样吸收液的配制应在甲醛空白值低的实验室环境中配制和加入吸收管。吸收液应按标准准确配制。 (7) 采样结束后,将样品倒入分析用的密封试管中或将吸收管进出气管口密封,迅速移出采样点,送回实验室进行显色测定。 (8) 采样时间长、采样时空气温度较高时必然造成吸收液的明显蒸发,在吸收样品液移入带5ml刻度的10ml比色管后,可用少量吸收液洗吸收管并转移至比色管至5.00ml刻处(此比色管应进行体积校正)。 (9) 液体采样管采样效率的评价:按采样效率测定要求,串联2(或3)个采样管进行采样,然后分别进行显色测定,其第1采样管吸收液的采样效率应大于90%。 3、其他保证措施 (1) 空白检验:在一批现场采样中,应留有两个采样管不采样,并按其他样品管一样对待,作为采样过程中空白检验,若空白检验超过控制范围,则这批样品作废。 (2) 平行双样试验:每次平行采样,测定之差与平均值比较的相对偏差不超过20%。 (3) 现场采样体积换算为标准状况下的采样体积:在计算甲醛含量时,按GB/T16129-1995 中结果计算的公式进行换算。 (4) 现场采样记录:按GB/T18883-2002的要求,所设计的现场采样记录表,应包括:采样时的现场情况、各种污染源、采样日期、采样时间、地点、数量、布点方式、大气压力、气温、相对湿度、空气流速以及采样者对采样过程控制情况进行详细记录并签字,并随样品一同报实验室交接。 二、 实验室检测系统 实验室检测系统包括下述子系统:试剂保证子系统、仪器保证子系统、实验室环境保证子系 统、样品定量分析子系统。 1、试剂保证子系统 (1) 试验用水为二级实验用水(蒸馏水或去离子水)。 (2) 标定硫代硫酸钠标准溶液用的碘酸钾为优级纯,其余试剂均为分析纯。 (3) 甲醛标准溶液的标定方法为碘量法,具体方法应按GB/T16129-1995中3.11方法进行。其中硫代硫酸钠标准溶液亦可购买,可免去自行标定的投入。碘标准溶液可用硫代硫酸钠标准溶液标定。 (4) 甲醛标准贮备液(是标定后稀释10倍后的标准)室温保存时间为1个月,甲醛标准溶液要在用时现配。 (5) 甲醛标准溶液也可购买国家环保总局标准样品研究所配制的具有标准溶液证书的商品标液,此标准是比对试验必备的标液。 2、仪器和设备保证子系统 (1) 气泡吸收管:具有5ml和10ml刻度线。 (2) 空气采样器流量范围为0~2L/min。 (3) 10mL具塞比色管:在颠倒混匀溶液时或充分振摇时,要保证不漏液。 (4) 标定甲醛、硫代硫酸钠、碘标准溶液实验所用的玻璃计量容器按国家标准中规定的校正方法施行。 (5) 分光光度计:具有550nm波长,并配有10mm光程的比色皿。型号为72系列的分光光度计即可满足要求。 (6) 分光光度计:应为具有CMC资质的厂家出产,并有产品合格证,同时应在计量部门检定,具有检定合格证书。 (7) 按GB/T18883-2002要求,仪器在使用前应进行性能检查。至少要进行波长准确度(波长精度)、比色皿的配对性检验,并将其数据在检测时加以校正。 (8) 仪器使用后,必须进行认真清理,保洁工作。特别是要注意不要将盛有比色溶液的比色皿随意放在仪器上面;如上盖溅上有色液,以及比色皿可移动槽中溅有比色液,每次试验测试后应清洗干净;用后的比色皿要及时清洗干净,放入比色皿盒中;最后填好仪器使用登记记录表。 3、实验室环境保证子系统 (1) 实验室安全保障:备有带排风系统的试剂柜及通风操作柜;备有合乎要求的防火设施;备有实验人员应急救护的防毒面具及急救药品箱。 (2) 实验室空气环境保证:实验室应装设排风机,排气至室外,使换气次数不少于5次。 实验室的清洁度至少满足TSP为0.12mg/m3(日平均)、PM10为0.05mg/m3(日平均)的标准,或清洁度为10000号标准(工作面上小于等于0.5μm粒径的颗粒为10000颗粒/平方米);宜设空调机,提供温度为20℃的标准液配制及玻璃量器校正的恒温室。 (3) 实验室应分设试剂室、化学实验室和仪器分析室,宜单独设数据处理室兼作实验人员休息室。化学实验室应保持负压状态,比其他实验室低约100Pa。 4、样品定量分析子系统 实验室样品定量分析是极为重要的过程控制系统,其内容包括标准曲线的制作和样品测定。具体内容包括标准系列的配制、显色、以及吸光度的测定,同时进行采样吸收液的显色、吸光度测定。 (1)配制标准系列用的移液管以及移取吸收液的移液管应“专管专用”,移液管可采用称量法校正流出体积,并根据校正值对移液体积读数予以修订。 (2)操作人员应对甲醛标准溶液移取的ml数反复多次用电子分析天平(要求有计量部门检定证书)以称量法校正移出液的体积,并调整操作手法,以尽量减少实际操作的体积误差。 (3)操作人员要注意配制标准系列时的移液管正确使用,按标准方法中的要求进行混匀操作、振摇操作,以及保证足够的显色、反应时间。 (4)按要求做好采样吸收液及采样空白液的显色操作。 (5)采用“水”为参比液,依次将“0号”至“6号”管以及样品管的显色液移入比色皿并分别测定其吸光度,记为A0、A1、A2……A6;Ax(0)1、Ax(0)2、Ax(1)、Ax(2);……。注意在测定完“0号”、“1号”、“2号”管显色液后,再移入“3号”、“4号”、“5号”管显色液之前要润洗比色皿,移入比色皿的显色液的体积约为高度的2/3即可,透光面要用试纸擦净,达到不影响其吸光度的准确测定。 (6)可用小型计算器(例fx3600型)或计算机的最小二乘法求回归方程软件,分别输入1~6号管的甲醛 μ g数以及相应的A-A0吸光度值(即要扣除“0号”管的吸光度)的6组数据,求出回归方程。根据斜率,再计算出计算因子Bs(微克/吸光度)。 (7)将现场采样吸收液的空白值(吸光度)取平均值为Ax(0),然后计算Ax-A0,再乘以Bs值 ,即可得甲醛采样液(2/5倍)平行样的Cx(μg数),如果两者的相对平均偏差在20%以内,则 可求Cx平均值,再计算出现场采样的室内空气中甲醛含量,保留两位有效数字。 三、评价与控制的保证系统 1、标准曲线的适用性评价 标准曲线的适用性评价是指其是否可用于样品检测。对此,可用回归方程进行评价。 (1)依相关系数r值进行评价,其指标量:r≥0.999。它表明回归方程中各试验点偏离回归线的误差在允许范围内。 (2)回归方程中的截距(a)值不能太大。一般a≤10-3为宜,否则可认为回归线不理想。AHMT法测甲醛的a值应达到上术要求。否则,应查找原因,重新制作标准曲线。 (3)回归方程中的斜率应符合标准方法中的要求。按“GB/T18883-2002《室内空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量标准》实施指南”一书的给定值,其斜率b值约为2.5 吸光度/μg。否则应查找原因,达到要求。 2、空白试验、平行试验的核查 (1)空白试验:包括两方面内容。其一是标准曲线中“0号”管的“空白测定”,其空白试 验值不能太高。否则应检查所用试剂、水、玻璃容器以及实验室空气背景值是否有问题。必要时,可做“0号”管的平行样。其二是采样空白检验。按GB/T18883-2002附录A的要求中所指的“控制范围”,最好是通过“空白试验控制图”确定“上警告线”,依此作为其控制范围的上限(无下限)。必要时可进行“平行3样”进行空白检验,舍弃离群远的数值。 (2)平行试验:平行采样检测即平行双样,属于平行试验,旨在考核检测结果的精密度。空气采样测甲醛要求平行双样达到小于20%相对偏差的精密度。必要时,可取“平行3样”或“平行4样”,进行数据处理,以利于不断提高检测水平,保证检测质量。 3、加标试验 (1)加标回收率试验:在甲醛采样管中各取出1ml采样液分别加入4只10ml比色管中,然后,各移取2μg/ml甲醛标准液0.40ml,分别加入上述其中两只管中,然后按AHMT法显色,分别测定吸光度,计算回收率,应符合97%的平均回收率要求。 (2)标准加入法试验:分别取1.0ml采样吸收液分别加入4只10ml比色管中;取上述甲醛标 液0、0.20、0.40、0.80ml分别加入各只比色管中,然后再显色测定。将此结果与上述加标回收率相对照,应无显著差异。 4、盲样试验(密码样品分析) 给检测人员发放“标准样品”(已知含量准确值)作为未知样(盲样)进行平行试验,其检测结果用统计检验中的t-检验进行统计分析,确定是否具有可比性。否则,应查找原因,重新试验。 5、比对试验 同一实验室内不同分析人员之间发放同一甲醛样品,用同一仪器、试剂溶液进行甲醛含量的平行多样检测,然后再用t-检验判断,不同分析员之间是否存在显著性差异。否则,应具体查明原因,进一步进行比对试验。 6、编制质量控制图(均数控制图) 均数控制图(简称X-图)是质量控制图中最常用的一种控制图。它是依据检测结果存在随机误差超过允许范围时,运用数理统计方法可以判断这个结果是否为异常值即不可信数据。因此质量控制图是将分析数据控制在一定精密范围内,保证检测结果准确的一种有效方法。 均数控制图具体是指在受控条件下,用受控(标准)样品采用同一方法、同一人员、同样仪器条件,在一定时间内进行检测,累积一定数据(n≥20),求出平均值 ,计算标准偏差s。计算X±s、X±2s 、X±3s值,并依此7个数据为纵轴,依检测结果——分析次序(ni)为横坐标绘制“X--图”。 均数控制图的使用方法:在进行实际样品检测(平行样)时,每次都应同时测定上述受控( 标准)样,将受控样检测结果点在上述“X--图 ”上。如果此值落在X±2s范围内,则实际样品检测结果有效,可以报出;如果落在X±3s范围以外,表示过程“失控”,实际样品检测结果无效,应查明原因,予以纠正,再重新测定。 本文对室内空气中甲醛检测的其他光度分析方法,以及氨、二氧化硫、二氧化氮、臭氧等检测项目的光度分析法的质量控制,同样具有实际参考价值。
[b]室内空气中甲醛检测的实验室内部质量控制[/b][i]陈建华[/i]环境监测质量保证和质量控制是一种保证监测数据准确可靠的方法,环境监测质量保证是整个监测过程的全面质量管理。环境监测质量控制是环境监测质量保证的一个部分,它包括实验室内部质量控制和实验室外部质量控制。实验室内部质量控制,是实验室自我控制的常规程序,它反映分析质量稳定性状况,发现分析中的异常情况,随时采取相应的校正措施。室内环境监测中,空气中甲醛的检测是一项重要内容。甲醛检测的实验室内部质量控制从系统论的角度可以分为采样系统、检测系统和结果评价系统。从把检测报告作为“产品”的角度,其质量控制可看成三个控制过程,即源头控制、过程控制和终端控制。做好上述控制工作是检测部门保证检测结果准确可信所必不可少的技术手段和方法。本文以酚试剂法(GB/T18204.26-2000)为例,探讨其“三个系统”或称“三个过程”的总体框架及其主要内容。1 采样系统的质量控制 在检测地点用采样器进行“现场”采样,除严格执行标准要求的采样布点、采样方法、采样仪器 、采样时间、采样流量等内容之外,其现场采样的质量控制子系统包括:采样器流量保证系统、液体吸收管保证系统和其他保证系统。1.1 采样器流量保证系统⑴采样器其生产厂家必须具有 CMC 资质,具有厂家的出厂合格证;⑵采样器应具有资质合格的计量检定单位出具的有效检定证书;⑶每次采样前、采样后都要按规定用已检定的皂膜计自行进行采样器流量校准,使其流量准确度合乎要求;⑷采样器流量校准应对流量计、吸收管 (含吸收液)及管路连接系统进行“负载”检定,每台采样器与对应的一组采样管配套校准、配套使用;⑸吸收管、采样器及管路连接要先经系统密闭性试验,确保不漏气的前提下,再进行上述采样系统的流量的校准;⑹在计算采样体积时,要用采样器流量校正值对读数进行校正,并在记录中有体现;⑺为避免低温季节在流量计内出现凝结水,在的采样管与流量计之间宜接一支干燥管;⑻采样过程应使采样器流量计的 “浮子” 保持稳定,不跳动。[color=red][i][b]最后有全文的下载[/b][/i][/color]
[size=16px] [/size][font=宋体] 实验室检测质量控制程序[/font] 1. [font=宋体]目的[/font][font=宋体]建立质量控制程序,监视过程并排除质量环的所有阶段中导致不符合、不满意的结果,保证检测结果准确、有效。[/font]2. [font=宋体]适用范围[/font][font=宋体]适用于内部和外部的检测工作质量控制。[/font]3. [font=宋体]职责[/font]3.1[font=宋体]实验室主任对实验室检测工作质量负总责。[/font]3.2[font=宋体]技术负责人负责检测工作质量监控计划的实施。[/font]3.3[font=宋体]各部门经理负责本部门检测工作质量的控制。[/font]3.4[font=宋体]检测人员配合做好检测结果的验证。[/font]4. [font=宋体]程序[/font]4.1 [font=宋体]实验室实行检测工作质量一票否决制。逐级负责,实验室主任对全室检测工作质量负总责;各部门负责人对本部门的检测工作质量负责;检测人员和相应的取样、复核审核、签发人员对所做的工作质量负责。[/font]4.2 [font=宋体]对人员的培训和考核、设备的管理和校准、样品的管理、检测方法的选择和检测环境的配置按相应的控制程序实施。[/font]4.3[font=宋体]技术负责人每周到各检测室例行检查,协助解决存在的技术问题,并按计划对实验室内部质量控制计划进行评审。[/font]4.4 [font=宋体]各部门每月对检测工作进行统计和总结,及时解决所发现的问题。实验室每月进行工作总结并报上级,接受上级的监督和指导。[/font]4.5 [font=宋体]检测过程和结果的质量监控[/font]4.5.1[font=宋体]实验室的检测记录,包括取样、检测、数据计算和转换均有责任人和复核人员的签章,保证能对检测数据进行监控和溯源。[/font]4.5.2[font=宋体]检测报告[/font]/[font=宋体]检验证书稿实行“拟稿、审核、签发”制度,各负其责,确保检测报告[/font]/[font=宋体]检验证书的质量。[/font]4.6 [font=宋体]检测结果的技术验证[/font]4.6.1[font=宋体]技术验证包括:[/font]a.[font=宋体]检测结果的逐一验证;[/font]b.[font=宋体]定期或不定期实验室间比对、实验室检测人员之间的比对,以及对保留样品的重新检测等技术验证。[/font]4.6.2[font=宋体]检测结果的逐一验证[/font]4.6.2.1[font=宋体]对检测结果的验证由各部门负责人按照《检测工作管理程序》中“核查”条款的有关规定进行。[/font]4.6.3[font=宋体]定期或不定期技术验证[/font]4.6.3.1 [font=宋体]各部门负责人制订“年度技术能力监控及验证计划”,由技术负责人审核、实验室主任批准后实施。[/font]4.6.3.2 [font=宋体]根据需要选用各种合适方法进行,包括:[/font]a.[font=宋体]组织相关人员参加实验室间的比对;[/font]b.[font=宋体]采用相同和不同方法的重复试验;[/font]c.[font=宋体]保留样品的重新检测;[/font]d.[font=宋体]实验室人员间的比对;[/font]e.[font=宋体]同一样品不同特性结果的相关性分析等。[/font]4.6.3.3 [font=宋体]定期或不定期技术验证的分析与评定[/font]a.[font=宋体]检测部经理负责对验证数据和结果进行分析[/font],[font=宋体]并总结出该项验证的规律;[/font]b.[font=宋体]技术负责人或实验室主任对验证项目进行评审,确定实验室的技术水平和对检测质量的影响。[/font]4.6.3.4 [font=宋体]除计划内实施的技术验证以外,在遇到下列情况时必须由实验室技术负责人采用合适的技术验证方法对检测结果进行验证:[/font]a.[font=宋体]采用非标准方法检测时;[/font]b.[font=宋体]检测工作处于异常波动状态时;[/font]c.[font=宋体]采用实验室制定的检测方法时;[/font]d.[font=宋体]更新检验设备或新试验软件投入使用时;[/font]e.[font=宋体]检验标准方法变更[/font]f.[font=宋体]管理评审决议要求时。[/font]4.7 [font=宋体]验证结果及其处理[/font]4.7.1[font=宋体]逐一验证记录在原检测项目中,验证人员在相关记录或报告签字确认,并由各部门负责人做出验证结论,随检验流程单归档保存。[/font]4.7.2[font=宋体]定期或不定期技术验证结果,实施人员应加以记录并形成报告,由各部门负责人对验证结果进行统计分析,技术负责人做出判定意见后归档;如有不符合,应按《纠正措施和预防措施控制程序》对不符合进行分析,采取措施进行纠正和预防。[/font]4.8 [font=宋体]检测后样品按规定期限妥善保存,需要时可供复检时使用。[/font]4.9 [font=宋体]检测人员得到适当的培训,掌握检测技能。[/font]
拼装电梯”,又是一个让人感到可怕的名词,一如地沟油、毒奶粉,直接威胁人们的生命安全。11月27日新华社“新华视点”曝光了杭州萧山区存在一个报废电梯回收、翻新、贩卖的利益链,而“拼装电梯”居然得到当地质检部门——杭州市特种设备检测院萧山工作站(下称杭州特检院萧山站)出具的“合格报告”。更值得注意的是,早在今年8月,当地电视台就曝光了“拼装电梯”问题,但至今我们还没有看到严厉的问责或强力的纠正措施——产业链没有被捣毁,更没有人被绳之以法。今年4月25日,维修工祖江在维修某公司的电梯时,被电梯夹住后死亡。杭州市质监局调查发现:该电梯竟是一台拼装电梯,早在2006年就报废了。但这台电梯经过拼装后,于同年又获得杭州特检院萧山站出具的合格报告,重新上岗了,此后4年中,该站一直为该电梯出具合格报告,最近一次验收日期为2010年8月。更可怕的是,拼装电梯并非个案。杭州市质监局发现萧山区竟有67台疑似拼装电梯。电梯和高压锅炉等一样,属“特种设备”。按国务院《特种设备安全监察条例》,其生产、安装、调适都有严格的准入、批准、验收程序,且质监部门每年都要强制年检。但在萧山地区,违法翻新、贩卖报废电梯却形成地下产业链。监管部门非但没当好“门神”把“小鬼”赶走,反而为拼装电梯做了背书。比如,今年7月萧山一家企业被告知:自己用的是非法拼装电梯。杭州市特种设备检测院罗列了10个不合格指标:“无松闸扳手”、“无应急照明”等。然而这台电梯此前的验收、年检正是特检院下辖的萧山站所做。10个不合格指标,尤其“无应急照明”等,是一眼就能看出的问题,之前的年检报告是怎么做出来的?难怪该企业负责人说:“特检院连续5年给我们出具了合格报告,现在却说这个电梯是非法的,这太荒唐了!”杭州市质监局官员表示:“涉嫌违规检测的检验人员已经被停职,有关部门正在对他进行调查,目前尚无结果。”从“4·25”事故算起,已过了7个月;从今年8月钱江都市频道曝光萧山的拼装电梯算起,已过去3个月。这么明显的问题,就是查不清吗?法定检验人员屡犯“低级错误”,把各部件生产编号不一致的电梯“检验”成合格,原因何在?事实上,电梯惊魂已成为今年萧山人的梦魇。据报道,从今年1月1日起至8月19日,萧山消防中队共实施电梯救援43起。颇有讽刺意味的是,就在去年4月12日《萧山日报》上,质监工作人员还信誓旦旦表示:“我区的电梯事故发生频率并不高,由于电梯自身的质量问题引起的人员伤亡更是少见”;“萧山尚未进入住宅电梯故障高发期”。然而电梯故障高发期真的来了,岂止是杭州,岂止是浙江。上世纪80年代开始,电梯在我国大量使用,最早一批电梯已服役20多年,有不少处于报废期;随着大规模旧城改造,大批电梯被拆卸。如果对报废电梯监管失控,任其进入黑色产业链,摇身变为拼装电梯重新上岗,势必严重威胁公众安全。相比之下,奥的斯自动扶梯的设计缺陷等问题,只能算是小巫见大巫。当年“非法拼装车”由于监管不力而泛滥成灾,其恶劣影响至今尚未完全消退,拼装电梯绝不能步其后尘。
化学检测实验室作为产品检测服务机构,其检测结果作用越来越大,检测结果质量不仅是实验室始终关注的重点,也是结果使用方(利益相关方)最关心的因素。作为出具检验报告的质检机构,实验室质量控制是一项重要的技术管理工作。ISO/IEC 17025:2017国际标准(CNAS 认可准则(CNAS-CL01:2018))7.7 条款确保结果有效性对实验室质量控制提出明确的要求。因此,为确保检测结果的准确、可靠和有效,实验室质量控制对质检机构至关重要。 实验室质量控制技术是指为将分析测试结果的误差控制在允许限度内所采取的控制措施。实验室质量控制技术可分为:实验室内质量控制和实验室间质量控制两大类。 实验室内质量控制,主要技术方法有:采用标准物质进行核查、实验室内部比对、留样再测、加标回收、空白实验、平行样分析、校准曲线的核查、仪器设备的标定以及使用质量控制图等。新版本ISO/IEC 17025标准还增加了使用其他已经校准能够提供可溯源结果的仪器和测量设备的期间核查、审查报告的结果、盲样测试等方式。它是实验室分析人员对测试过程进行自我控制的过程。 实验室间质量控制,也称实验室外部质量控制,主要技术方法有:参加能力验证、测量审核以及其他实验室间的比对等等方式。它是发现和消除一些实验室内部不易核对的误差,特别是存在的系统误差的重要措施。一般由熟练掌握分析方法和质量控制程序的实验室或专业机构承担。
cl58 抽样5.7.2中规定在现场检测时,必须在适当的技术控制和有效的监督下进行。请问各位老师,现场检测的技术控制、 监督该如何做?盼回复[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/12/201712300519_1452_1802784_3.jpeg[/img]
[font=宋体]RB/T 214-2017 4.3.2明确要求“检验检测机构应确保其工作环境满足检验检测的要求”,这是对环境条件的总体性要求。4.3.3进一步规定“检验检测标准或者技术规范对环境条件有要求或环境条件影响检验检测结果时,应监测、控制和记录环境条件。当环境条件不利于检验检测的开展时,应停止检验检测活动”。[/font][font=&][/font][font=宋体]检验检测机构几乎所有的检测方法都有相应的环境条件的要求,从事检测活动,我们应具备识别环境条件的能力,并对环境条件予以监测、控制和记录。所以,对环境条件的识别和控制是检测人员的能力要求,也是保证数据结果有效性的重要方面,实验人员应具备监测和控制环境条件的能力。[/font][font=&][/font][font=宋体]本标准提出了在两种情况下应监测、控制和记录环境条件:a)标准或技术规范有要求时;b)环境条件影响结果有效性时。监测,温湿度是最敏感的环境条件,有温湿度计可实施监测;控制,也有相应的控制设施,比如空调、恒温恒湿系统;那么,对环境条件该怎么记录呢?[/font][font=&][/font][font=宋体]通常情况下有两种记录环境条件的方式:一种是专门的环境条件的记录,在温湿度旁挂有记录表,实验人员定期监测和记录,可以反映环境条件的变化,但过于繁杂。一种是在原始记录表格上记录温湿度,目前,在原始记录上记载的只是在产生数据时的一个时间点,不能反映真实的环境条件的变化。[/font][font=&][/font][font=宋体]我们可以考虑另外的记录方式。因为检测是一个过程,为保持数据结果的可追溯性,应监控整个过程的环境条件。可以将上述两种记录方式结合在一起,在原始记录表格中设计多个环境条件的记录点,比如三个点或五个点,这样既对检测过程的环境条件进行了记录,又避免了繁杂。至于间隔多长时间记录一次,实验室可经过统计分析予以规定。[/font][font=&][/font][font=宋体]对环境条件的控制,还应考虑[/font][font=宋体]在固定场所以外进行检验检测或抽样时的情形。RB/T 214-2017 4.3.2要求“检验检测机构在固定场所以外进行检验检测或抽样时,应提出相应的控制要求,以确保环境条件满足检验检测标准或者技术规范的要求”。[/font][font=&][/font][font=宋体]固定场所以外,无论是室内还是室外,不在我们的控制范围内,工作环境条件难以复现,应提岀对环境条件的控制要求。[/font][font=宋体]如果标准或技术规范中有规定,检测人员只需要按照标准或技术规范的要求进行识别和控制。如果标准或技术规范中没有规定,就需要将对环境条件的要求形成文件予以控制,[/font][font=宋体]以确保满足标准或技术规范的要求。[/font][font=&][/font][font=宋体]还有一个问题需要重新认识,[/font][font=宋体]为了监控实验室环境条件,实验室挂了很多温湿度计,几乎每个地方都有。这些温湿度计需要检定或者校准吗?[/font][font=&][/font][font=宋体]考虑到检测方法的要求,当识别环境条件对数据结果有影响的,应进行监测、控制和记录,比如控制恒温恒湿的设施,应该进行检定/校准。而有些对数据结果影响不大或在可控范围内,可不进行检定/校准。但为了确保温湿度计监测环境条件的可信度,实验室可检定或者校准一台作为核查标准,采用定期或不定期的方式对其他的温室度计进行核查,证明其是准确可靠的即可。作为温湿度计核查使用的核查标准,只能专门用于核查,不能用于工作测量。这应该是一种较好的方法。[/font]
福建检验检疫局承担的省科技计划重点项目"食品接触材料中三聚氰胺的检测、迁移和风险评估及工艺控制研究"顺利通过验收。验收专家组一致认为该项目已较好完成了任务书规定的各项任务和指标,其多项研究成果为国际首次报道,填补了国内外空白,研究成果总体达到国际先进水平。 该项目研究建立了HPLC、LC-MS/MS、CdS/GCE修饰电极电化学发光和鲁米诺发光体猝灭电化学发光等6种检测食品接触材料中三聚氰胺及其衍生物迁移量的检测方法;研究建立了HPLC和LC-MS/MS检测食品接触材料中三聚氰胺单体残留量的检测方法。这些检测方法,为生产企业的产品质量提供了有效自控手段,也为相关监管部门和检测机构提供了先进的检测技术。福建省是食品接触产品的生产和出口大省,仅密胺产品生产企业达100余家,每年出口量达1.5亿美元,技术应用前景广阔。
[color=#717271] 老化房整体结构设计与控制系统介绍[/color][color=#717271]老化房整体结构设计 [/color][color=#717271]1、主体部分 [/color][color=#717271]2、显示控制部分[/color][color=#717271] 3、加温部分 [/color][color=#717271]4、安全保护措施部分 室体分为五个室体面及一扇单开式室体大门,尺寸为1000×1800mm,室体材料采用双面彩钢组合式岩棉库板拼装,彩钢板0.5mm厚,固定支撑铝材横梁,铝型材板包边,质轻耐抗击,隔热性能佳,大门拉手为内外开启式,以便于试验人员从封闭的室内自由开启大门。[/color][color=#717271] 1、箱门设置一个透明窗口,用以观测室内试样的变化。观察窗采用多层中空钢化玻璃,具有透明、隔热等优点;[/color][color=#717271] 2、设备的门与室体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭。大门采用无反作用门把手,操作更容易;[/color][color=#717271] 3、搅拌系统采用长轴风扇电机,耐高低温之多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环,使实验室内的温度均匀并保持稳定[/color][color=#717271] 4、空气调节柜,此柜为试验室温度调节,循环的主体,使用材料为优质不锈钢板,本试验室的加热系统、温度循环风机及温度进出风口均安装在空气调节柜中。 老化房控制系统 电气控制部分: 配置功能控制电柜一个,老化所需时间、温度、各类操作开关可在控制柜上操作, 为确保长期运转的可靠性,本设备均采用已经多年使用,质量可靠的进口法国“施奈德”交流接触器、空气开关、按钮、小型继电器等国际名牌产品。测温体为PT100温度传感器。[/color][color=#717271] 韩国进口可编程温度控制器 液晶触摸屏可编程控制仪表,程式编辑容易, 操作简单方便(R232通讯口);[/color][color=#717271] 1、精度:0.1℃(显示范围);[/color][color=#717271] 2、解析度:±0.1℃; [/color][color=#717271]3、温度控制采用P . I . D+S.S.R系统同频道协调控制;[/color][color=#717271] 4、控制方式:热平衡调温调湿方式; [/color][color=#717271]5、感温传感器:PT100铂金电阻测温体;[/color][color=#717271] 6、资料及试验条件输入后,控制器具有荧屏锁定功能,避免人为触摸而停机;[/color][color=#717271] 7、控制器操作界面设中英文可供选择,实时运转曲线图可由屏幕显示;[/color][color=#717271] 8、具有自动演算的功能,可将温度变化条件立即修正,使温度控制更为精确稳定;[/color][color=#717271] 9、具有RS-232或RS-485通讯界面,可在电脑上设计程式,监视试验过程并执行自动开关机、打印曲线、数据等功能;[/color]
[font=&][color=#333333]咖啡机是我们日常生活中常见的家用电器之一,而流量控制和缺水检测是咖啡机正常运行的关键。在咖啡机中,霍尔流量计是一种常用的传感器,用于实现流量控制和缺水检测的功能。[/color][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=&][color=#333333]首先,让我们来了解一下霍尔流量计的工作原理。霍尔流量计是一种基于霍尔效应的传感器,它利用电磁场的变化来测量流体通过的体积或质量。当流体通过霍尔流量计时,流体中的导电粒子(如离子或电子)会改变磁场的分布,从而引起霍尔元件的输出电压变化。通过测量输出电压的变化,我们可以得到流体的流量信息。[/color][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=&][color=#333333]其次,咖啡机中的霍尔流量计主要用于流量控制。在制作咖啡的过程中,我们需要控制水的流量,以确保咖啡的浓度和口感。通过将霍尔流量计安装在咖啡机的水管中,可以实时监测水的流量,并根据设定的参数来控制水的流量大小。当流量达到设定值时,控制系统会自动停止水的供应,从而实现精确的流量控制。[/color][/font][align=center][img=流量计,633,195]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307061351561653_2952_4008598_3.jpg!w633x195.jpg[/img][/align][font=&][color=#333333]最后,[url=https://www.eptsz.com]霍尔流量计[/url]还可以用于缺水检测。在咖啡机中,缺水会导致咖啡机无法正常工作,甚至可能损坏设备。通过在水箱中安装一个霍尔流量计,可以实时监测水的流量情况。当水的流量低于设定的阈值时,控制系统会发出警报或停止咖啡机的运行,以提醒用户及时添加水。[/color][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=&][color=#333333]综上所述,霍尔流量计在咖啡机中起着重要的作用,实现了流量控制和缺水检测的功能。通过准确测量流体的流量,咖啡机可以制作出口感良好的咖啡,并保护设备免受缺水带来的损坏。随着技术的不断进步,我们相信霍尔流量计在咖啡机中的应用将会越来越广泛,为我们带来更好的咖啡体验。[/color][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]
作为实验室质量管理的核心活动之一,广义的实验室质量控制是对与检测活动相关的全部过程的控制。按照发生的先后顺序划分,可分为分析前质量保证、分析中质量控制、分析后质量评估及改进三部分;按照参与相关方的不同划分,包括有其他实验室参与的实验室外部质量控制和仅由本实验室自己组织实施的实验室内部质量控制两部分;按照控制要素的不同划分,可分为环境质量控制,设备和器具质量控制、样品质量控制、方法质量控制,以及结果质量控制(样品检测过程质量控制)等。 从权威性的角度而言,实验室外部质量控制无异是远优于实验室内部质量控制的,但是实验室外部质量控制必须是在实验室能够切实并有效实施内部质量控制的基础上才能充分发挥作用。由此可见,实验室内部质量控制是实验室全部质量控制工作的根本基础,其最终目的就是把分析测试的误差控制在允许范围内,保证分析测试的精密度、准确度,使分析数据在给定的置信水平内能够满足既定的质量要求。它是实验室的一种自我控制活动,着重于发现日常检测活动的随机误差以及新出现的系统误差,以评价和确保检测活动的稳定性。它是实验室确保检测数据目标质量的基础、常规而又必需的控制活动。 实验室内部质量控制的技术方法包括采用标准物质监控人员比对、方法比对、仪器设备比对、留样复测,空白测试、重复测试、回收率试验、校准曲线的核查以及使用质量控制图等。
[b]茶叶农残检测过程的质量控制[/b]结合茶叶农残检测的具体过程,研究了包括人员、样品、方法、试剂、操作等各个因素和环节进行检测质量控制的方法,以及实现这些方法的可行性,从实验室质量控制的规范性管理角度出发,提出了相应的建议。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=34903]茶 叶 农 残 检 测 过 程 的 质 量 控 制[/url]附件为caj格式的,需要cajviewer浏览器阅读。[em61]
[font=宋体]设备管理是检验检测机构投入工作量最大、[/font][font=宋体]管理内容最多、技术要求最高的部分,[/font][font=宋体]设备维护、检定/校准、期间核查是设备管理的三个重要手段,设备维护[/font][font=宋体]是防止设备性能退化的,检定/校准是确保设备量值准确的,设备期间核查是增强对设备状态可信度的。做好设备管理固然重要,做好设备的日常控制也是必不可少的。做好设备控制包括以下四个方面的内容。[/font][font=&][/font][b][font=宋体](1)检验检测机构应保存对检验检测具有影响的设备及其软件的记录。[/font][/b][font=&][/font][font=宋体]做好设备及其软件的记录,应建立完整的信息档案,做到统一建档、统一管理、一台一档。设备记录至少应包括以下信息(CNAS-CL01:2018 6.4.13):[/font][font=&][/font][font=宋体]a)设备及其软件的识别,设备的名称;[/font][font=&][/font][font=宋体]b)制造商名称、型号、序列号或其他唯一性标识,实行编号管理,是唯一性的;[/font][font=&][/font][font=宋体]c)核查设备是否符合规范的记录,设备安装、调试和验收报告,计量确认及使用前验证记录;[/font][font=&][/font][font=宋体]d)当前位置(适用时);[/font][font=&][/font][font=宋体]e)制造商的说明书(如果有);[/font][font=&][/font][font=宋体]f)检定、校准证书;[/font][font=&][/font][font=宋体]g)设备维护计划. 以及已维护记录(适用时);[/font][font=&][/font][font=宋体]h)设备的任何损坏、故障、改装或修理。[/font][font=&][/font][font=宋体]在此想强调一点,建立档案一方面方便设备统一管理,还有一个重要方面就是所包含的设备信息非常有用,对这些信息进行调阅和分析,可使我们掌握设备的状态,为后续使用维护、检定/校准、期间核查等提供依据。[/font][font=&][/font][b][font=宋体](2)用于检验检测并对结果有影响的设备及其软件,如可能,应加以唯一性标识。[/font][/b][font=&][/font][font=宋体]通常[/font][font=宋体]设备有三种标识:[/font][font=&][/font][font=宋体]a)管理标识,包括设备编号(唯一性编号)、名称、型号、使用人、放置地点等[/font][font=宋体]。[/font][font=&][/font][font=宋体]b)状态标识,[/font][font=宋体]仪器设备的状态标识可分为“合格”、“准用” 和“停用” 三种,通常以“绿”、“黄”、“红”三种颜色表示。[/font][font=&][/font][font=宋体]c)计量标识,包括检定/校准日期、有效期、检定/校准单位、主要参数等。[/font][font=&][/font][font=宋体]对设备进行标识管理,便于使用人员识别[/font][font=宋体]设备状态,直观、明了,对设备控制很有效。[/font][font=&][/font][b][font=宋体](3)检验检测设备应由经过授权的人员操作并对其进行正常维护。[/font][/b][font=&][/font][font=宋体]设备管理应是谁使用谁管理,设备操作人员在设备管理中处于较为重要的位置,对设备是否满足检验检测要求至关重要,设备操作人员应经过授权。[/font][font=&][/font][font=宋体]对设备操作人员的授权是有条件的,需经过培训并具备相应的能力。[/font][font=&][/font][font=宋体]首先,应经过设备供应商的培训,培训内容包括设备原理、设备结构、设备操作以及设备维护。[/font][font=&][/font][font=宋体]其次,应经过使用标准方法的培训,包括方法的选择、环境条件的识别、设备条件的控制,[/font][font=宋体]能够正确运用该方法并获得准确的结果。[/font][font=&][/font][font=宋体]第三,应做好记录的培训,包括设备使用、维护记录,使用前确认记录、期间核查记录等。[/font][font=&][/font][font=宋体]培训内容完成后,[/font][font=宋体]应经过能力确认,确认其具备开展工作的能力;应经过人员监督,评价其具备独立工作的能力,方可对其授权,这种授权不仅包含工作内容和工作量,还应包含工作质量以及风险控制的要求,是完整的授权。[/font][font=宋体]经过授权的人员,就应对自己的工作和结果负责。[/font][font=&][/font][b][font=宋体](4)若设备脱离了检验检测机构的直接控制,应确保该设备返回后,在使用前对其功能和检定、校准状态进行核查,并得到满意结果。[/font][/b][font=&][/font][font=宋体]重新投入使用,包括故障修复、检定/校准返回、租用归还、长期停用等。重新投入使用前,应对设备的功能和检定/校准状态进行核查。[/font][font=&][/font][font=宋体]与使用前确认略有不同,这里应区分几种情况:如果是检定/校准返回,可直接进行计量确认,确认其是否满足检验检测的要求;如是故障修复,应考虑重新检定/校准,以确保量值准确;如果检定/校准不能立即获得,应采用期间核查的方式,以保持对设备状态的信心。[/font][font=&][/font][font=宋体]“人”与“设备”是实验室细分到不能再分的两个最基本的因素,就像数值的“0”和“1”,哲学的“物质”和“意识”,所有活动都是由这两个因素衍生出来的,对这两个因素的研究与管理,决定着实验室的运作能力和水平。[/font][font=&][/font][font=宋体]实验室应持续加强对设备的管理和控制。[/font]
[align=left]文/姜文生(华测检测 食药农化事业部)[/align][align=left] 食品微生物检测是运用微生物学的理论与方法,检验食品中微生物的种类、数量、性质及其对人的健康的影响,以判别食品是否符合质量标准的检测方法。食品微生物检验是贯彻"预防为主"的方针,可以有效地防止或者减少食物人畜共患病的发生,保障人民的身体健康。食品微生物检验是衡量食品安全的重要指标之一,也是判定被检食品是否食用的科学依据之一。为了提高微生物检测的工作质量,保证检测结果的真实、准确,实验室需要加强微生物检测的质量控制工作。[/align] 为了保证微生物检验结果的准确性和可靠性,微生物实验室必须建立完整的质量控制体系,充分考虑到影响检验结果的因素并加以控制,提高微生物检验工作的质量。影响检测结果的主要因素包括如下部分:[b]1 人员[/b]与理化领域检测相比较,微生物检测更依赖工作人员的认知能力,因此,微生物检测人员应具有相应的微生物专业教育或培训经历,具备相应的资质和能力,能够正确理解标准并正确的实施检验,掌握实验室生物[s]检验[/s]安全操作知识和消毒知识;在检验过程中能遵守相关安全措施的规定,确保自身安全;有颜色视觉障碍的人员是不能参与涉及辨色的实验的;微生物检测人员要求数量要充足,要有一定的学习能力,正确的工作态度和强的责任心。人员管理上首先要识别岗位的需求,招聘合适的人员,对人员进行管理要求和相应专业知识的培训及考核评价,对其能力进行确认后,进行授权及上岗,工作期间,要对其的专业知识和技术的持续能力进行确认,所有记录均需要归入人员的技术档案中。[b]2 设备[/b]实验设备应满足检测工作的需要。设备所处环境适宜,便于维护、清洁、消毒与校准,并保持整洁与良好的工作状态;定期进行检查、检定(加贴标识)、维护和保养,以确保工作性能和操作安全。日常的监控和使用要有记录。避免起因于仪器的交叉污染,适当的时候对所使用的仪器设备和重复使用的玻璃器具进行清洁和灭菌。设备管理除上述要求外,还要求设备有相应的管理制度和操作的作业指导书,授权操作,并建立设备档案。2.1 常用主要设备日常管理中注意的事项如下:l 高压灭菌锅:要定期校准,关注时间和温度是否满足要求;[s]按照规定期限[/s]进行灭菌效果的验证,验证的方式有生物指示剂和化学指示剂两种。l 超净工作台:要定期进行校准,关注气流,紫外强度是否满足要求;按照规定的期限采用平板沉降法等方式进行微生物的检测,采用紫外辐照计对紫外灯辐照强度是否满足要求进行检测。l 生物安全柜:要定期进行校准,关注气流,紫外强度是否满足要求;除按照超净台的要求进行日常的监控外,还要定期更换滤网,确保设备运行的有效。2.2 标准菌株管理标准菌株作为微生物检测特殊的一类设备,需要进行严格的管控,双人双锁进行管理,确保可溯源,应有文件化的程序管理标准菌种(原始标准菌种、标准储备菌株和工作菌株),涵盖菌种申购、保管、领用、使用、传代、存储等诸方面,确保溯源性和稳定性。每一支标准菌种都应以适当的标签、标记或其它标识方式来表示其名称、菌种号、接种日期和所传代数,要定期进行期间核查,核查的指标包括:存活性、纯度、检验关键诊断指标等。根据标准菌株的危害级别,分别于相应级别的生物安全实验室进行操作,废弃时需要进行灭活处理。标准菌株的基本作用如下:a)用于实验室的内部质量控制,证明结果的准确性;b)证实方法的有效性,评价检测方法的准确度;c)用于培养基及试剂的验收;d)制备实验室的内部质控样品。[b]3 培养基和试剂耗材[/b]实验室要有培养基和试剂耗材进行验收、接受/拒收和贮存的程序和标准,对每一批新购入的培养基和试剂耗材进行验收,确保其在检测过程中满足检验的要求。具体的验收方法依据GB 4789.28-2013《食品安全国家标准 食品微生物学检验 培养基和试剂的质量要求》进行;对于检测过程中所使用的培养基及相关试剂、质控材料等要建立相应的台账,记录批号、实验室接收日期及投入使用的日期等,确保试剂耗材的先进先出。[b]4 检测标准和方法[/b]微生物检测选择方法的优先顺序为:a)客户指定的方法;b)法律法规规定的标准方法;c)国家标准、国际标准;d)行业标准、地方标准、标准化主管部门备案的企业标准;e)非标方法、允许偏离的标准方法。无论选择那种方法进行检测,在使用前均需要进行方法验证和确认,通过人员培训和能力确认、设备配备、培养基、环境条件等方面的确认,阳性对照等模拟样品的检测,确保采用的方法能够正确的在实验室得以实施。[b]5 环境要求[/b]实验室的工作面积和总体布局应能满足从事检验工作的需要,实验区域应与办公区域明显分开,布局应采用单方向工作流程,避免交叉污染和影响检验结果的准确性;实验室内环境的温度、湿度、照度、噪声和洁净室等应符合工作要求;食品样品检验应在洁净区域进行,洁净区域应有明显的标识,洁净室的评价可参考GB 50333-2002《医院洁净手术室建筑技术规范》和GB 50687-2011《食品工业洁净用房建筑技术规范》的要求。病原微生物分离鉴定工作应在二级以上生物安全实验室(Biosafety level 2,BSL-2)进行,避免对人员造成的伤害;生物安全二级实验室的评价可依据GB 50346-2004《生物安全实验室建筑技术规范》要求进行;要定期通过空气沉降和表面擦拭等方法,对洁净室和生物安全实验室的洁净度进行监控并记录。[b]6 测试过程的要求[/b]6.1 样品采集和交接样品采集时必须无菌操作,避免杂菌污染。盛装检样的容器要确保洁净无菌,避免破碎,确保安全。采集完毕后需对样品进行标识,注明样品信息,编号等关键信息;并在规定的时间内(一般不超过3~4h)送达实验室,有特殊运输要求的样品需按照要求进行运送。样品交接时,样品接收人员要核对样品的数量和状态是否满足要求,[s]样品[/s]满足要求的,样品接收人员方可在样品交接单上签字,同时进行[s]检样[/s]登记。不满足要求的样品必须拒收并予以记录。6.2 检测过程的控制微生物检测过程开始前,要对洁净区进行消毒灭菌,培养基要进行充分的灭菌,所用的器材,必须清洁无菌。进入无菌室前所有的准备工作要充分,避免因物品准备不足而反复进出洁净室。检测过程要依据客户及标准要求的方法进行,注意操作的规范性,整个检测过程的时间不宜过长,同时要避免交叉污染。检测过程中的日常质量控制方式包括:阴性对照、空白对照、阳性对照。检测工作结束后,要及时清理洁净室和生物安全实验室,对检测剩余的样品进行单独的存放,待报告出具后,再进行相应的处理。若有阳性检出的样品,需进行无害化处理;检测过程用到的器具需进行灭菌后再清洗,检测过程中产生的增菌液等需进行灭菌后处理。6.3 报告出具通过空白等质控方式严谨地分析实验结果,真实准确的记录实验数据,判定检测结果的合理性,出具准确可靠的报告。除了上述各要素的控制外,实验室还可以通过实验室内部质量控制和实验室外部质量控制对微生物的检测过程进行控制。实验室内部的质量控制手段要依据微生物检测的项目类别、检测频次,人员能力等编制实验室内部质量控制计划,内容包括项目、频次、评价方式和评价依据等,微生物检测的主要质控方式有空白试验、质控样品、实操考核、比对实验等方式。常用的质控手段的评价方式如下:空白试验用来监测环境和操作过程的规范性,如空白试验有生长,则证明检测环境或检测过程不满足要求,实验失败。质控样品是由质控样品提供者给予参照值,实验室进行检测后,与参照值进行比较,评价是否在质控样品参照值允许的范围内,如在允许的范围内即为合格,如超出允许的范围,则证明检测过程不合格,检测过程异常。实操考核是指由质量监督员等对检验员针对考核的项目制定考核评价表,对操作过程进行打分,最终依据总得分判定被考核人员的能力是否满足要求。比对实验一般是指用同一方法检测同一样品、由相同或不同的操作者使用相同或者不同设备所得到的两个单次实验结果进行比较,来评价人员操作的重复性和复现性是否满足要求,比对的评价可参考ISO 4833-1:-2013或SN/T 1800-2006,即:重复性:使用相同方法,在同一实验室检测同一种物质,由同一操作者使用同一操作者使用同一设备在短时间内的两次独立的单次结果(以10为底的每毫升中微生物计数的对数)的绝对差值,不应大于重复性限,r=0.25(概率为95%的重复性临界差),复现性:用同一方法检测同一样品、在不同实验室由不同操作者使用不同设备所得到的两个单次实验结果(以10为底的每毫升中微生物计数的对数)之间的绝对差值,不应大于复现性限,R=0.45(概率为95%的再现性临界差)。例如:A=3*10[sup]5[/sup]CFU/g; B=7*10[sup]5[/sup]CFU/g如A和B的检测结果为同一人,则A与B两次检测结果是否有差异?如A和B的检测结果非同一人,则A与B两次检测结果是否有差异?评价结果如下:Log[sub]10[/sub]A ≈ 5.47,Log[sub]10[/sub]B ≈ 5.85, Log[sub]10[/sub]A -Log[sub]10[/sub]B ≈ 0.37如A和B的检测结果为同一人,则依据重复性测试要求A与B两次重复检测结果计算所得0.370.25,两次测试的结果存在有差异;如A和B的检测结果非同一人,则依据复现性测试要求A与B两次检测结果计算所得0.371时,结果不满意。总之,完善的实验室管理体系,良好的质量控制,才能保证检测结果的准确行和可靠性。
我们实验室主要承担的是内部产品的特性值检测,其特点是检测产品多(有入厂原料、生产过程样、产品出厂样),检测项目多(有各种成分、物理性能、力学性能等),每月的检验量相当大(成分的量在20万个左右,性能的样也有5万件左右)。 现在我们想对这些检测结果用控制图进行质量控制,但不知道如何开展,所以想请教一下各位老师:1. 我们该选择什么控制图来控制?2.由于产品多,我们是选择其中的代表来做,还是全面的做?3.控制图的周期应该是多大? 谢谢
锅炉水位检测与控制系统主要包括水位的检测、显示、排污阀门和报警控制等环节。锅炉水位测控过程主要有:锅炉水位进入磁翻板接液内层、磁浮子的检测和进水阀门控制。系统通过磁翻板或翻柱主体检测锅炉内液位。当锅炉内水位下降至设定的下限水位值时,启动翻板显示报警系统;反之,水位上升超过上限水位设定值时,则启动上限报警,该磁浮子液位计可设置多个报警点,满足系统上多方面控制要求。该水位系统采用磁敏液位传感器测量锅炉内水位。磁敏液位传感器(UHZ-10C00液位计)的输出端可外接PC+PCL机自动化控制设备,驱动LED显示器,并可向远传装置发出4~20mA电信号或无线通讯输出信号。经过处理后,反馈给报警系统通过继电器动作控制电磁阀并报警。 燃气锅炉是一个大惯性、大滞后系统,为验证确保锅炉水位控制效果,在系统完成后通过数据进行验证,控制过程中响应初始阶段的超调大约12%,响应速度快,在300s内达总测量峰值,随后420s后达稳态。水位期望值与实际值最大误差为0.15cm,最大相对误差在0.5%以内,满足精度要求。通过试验证明,该磁浮子液位传感器具有良好稳态性能和动态性能。 测试次数 期望数位/cm 实测水位/cm 误差/cm 1 20 20.12 +0.12 2 25 25.07 +0.07 3 30 29.98 -0.02 4 35 35.09 +0.09 5 40 40.15 +0.15 表中 水位期望值和实测值及其误差本文提出一种用于锅炉水位智能控制系统,可达到水位控制的预期要求,能够实现锅炉水位实时显示、控制及报警,且该装置测量量程宽泛、准确度高、性能稳定、重复性好、操作简单、界面直观,完全可满足液位量值化传递需要。
摘 要:检验检测实验室工作是基于特定的工作环境和专业仪器设备,要确保检验检测结果准确可靠,就必须从各个环节加以控制和管理,这样才能确保检验检测室的最终工作质量。本文从人员管理、仪器设备管理、药品试剂、检测方法和实验室环境条件等几个方面进行了系统阐述。关键词:实验室、质量、控制。制造企业生产经营活动是一个复杂的过程,由于受到人、机、料、法、环等客观因素的影响,往往会引起生产过程的波动,进而波及最终产品质量,甚至会产生不合格品。为了保证产品质量,检验检测室就要对生产过程中的原材料、外购件、外协件、毛坯、半成品、成品以及包装等各生产环节和生产过程都要进行质量检验和控制,把好各个质量关口,提高产品质量合格率。因此,检验检测室在企业中的发展中不可或缺,国内外大量实践证明,企业中的专职检验和检测机构,在任何情况下都是完全必要的,不可缺少。为充分发挥检验检测实验室的作用,确保实验室为原料进厂和生产过程把好质量关,检验检测实验室的工作质量至关重要。而检测技术质量作为检测工作的核心要素,在检验检测工作质量中起着关键的作用,因此必须要做好检测技术质量管理工作。那么,如何做好检测实验室的检测技术质量管理和控制工作,笔者认为应做好以下几点。1 人员的管理和控制在任何一项生产活动中,人是起最关键和决定性作用的,因此做好人的管理工作是第一要务。而检验检测又是一项专业性很强的工作,所以对检验人员的专业和素质必须有一定的要求,要做好检验检测技术质量控制,检验检测人员就成为检验检测质量控制的第一道关口,如何来做好这第一道关口工作?首先,对于检验人员的选拔应做好策划和方案,检验人员应从检验检测专业中选取,只有专业人才才能做好专业工作。选取检验检测人员时,可以根据检验检测实验室的专业特点,适当的选择对检验检测工作具有一定专业基础和专业兴趣的人员,必要时也必须对性别和年龄作出要求,这样就可以将不符合条件的人员从一开始就拒之门外,这样就可以为做好检验检测工作质量打下坚实的人才基础。其次,就是对人的培训。选好检验检测工作人员后,接下来的工作就是对选拔人员的培训,培训内容包括一下项目。(1)基础知识培训 基础知识培训的内容包括,检验检测专业基本知识和专业要求,实验室相关的管理规定和制度,与检验检测工作相关的基本法律法规和标准,例如:计量法、标准化法、相关的产品标准等。(2)专业知识培训专业知识培训的内容包括,与检验检测工作相关的检验检测标准,数据处理方法和要求,仪器设备操作,检验检测报告的管理,样品受理、留存和处置等,专业知识培训是做好检验检测工作必不可少的工作,在最初培训时一定要做实做细,而且要形成常态化工作,只有这样才能使从事检验检测工作的每一个人的能力持续满足检验检测工作要求。培训工作对任何一项专业工作来说都十分必要,检验检测工作也不例外,只有通过持续不断的专业培训,才会促使检验操作人员的专业技能得到持续提高,同时通过培训可以督促和监督检验人员的能力是否持续符合专业要求。(3)培训效果评价培训工作结束后,一定要对培训效果进行评估,同时对检验检测人员进行全方位考核,包括理论知识和实操考核,考核合格后发给相应的工作授权书,准许其对某一项检验检测的独立操作。一个合格的检验操作人员,是保证检验检测工作质量的前提。因此,通过培训后的考核,才能将合格的检验人员选拔出来。培训效果的评估是双面的,一是对培训师的评价,二是对接受培训的检验检测人员的评价,通过全面评价后可以及时发现培训中的不足,及时改进培训方法和内容,使培训工作达到真正的效果。而且通过培训效果评价也可以督促大家持续不断地学习。2 实验仪器和设备的控制实验仪器和设备,是开展检验检测工作必不可少的组成。要做好检验检测工作,是检验检测的工作质量满足要求,出具的检验检测数据准确可靠,检验检测报告结论准确,实验仪器和设备的精度、可靠性、稳定性等指标至关重要,因此,对实验室仪器和设备的管理和控制十分必要。如何来做好实验室仪器和设备的管理工作?应从仪器选型和购置、仪器验收、仪器设备建档立卡等方面进行管理,下面进行一一介绍。(1)仪器设备选型和购置在仪器设备采购初期,对仪器的选型和厂商的调研工作必不可少,合适的仪器设备可以起到是事半功倍的效果,而采购到性价比高的仪器设备,是每一个实验室梦寐以求的事情,要实现这个目标,对仪器的特点、性能参数、精度、准确性及售后服务等就要进行必要的考察和调研,同时对比行业内各厂家仪器设备的优缺点以及用户对仪器使用效果的评价反馈,最终选择出适合自己实验室需求的仪器设备。在进行仪器选型时,不能只关注精度、先进性而忽略了仪器的使用环境,配套的设施和环境条件也应同步考虑,否则,因为使用环境条件不符合仪器的使用要求,致使仪器无法正常工作,造成重大浪费。一般的精密分析仪器设备对使用环境都有苛刻的要求,例如恒温、无尘等条件,因此在调研时,一定要仔细。仪器选型确定后,提出采购申请,报公司领导批准。调查供应商的资质、信誉、质量保证能力,了解产品的技术性能指标和使用情况,并建立供应商档案,采用综合评标法或者其它方式进行招标采购。(2)仪器设备的验收仪器设备采购到货后,组织检测仪器设备管理人员及技术人员,按订货合同核对到货仪器设备信息,仪器设备的合格证、使用说明书、维修保养手册、系统软件和备件清单是否齐全。根据仪器性能指标说明书制定相应验收测试方法,按标准操作规程进行单机或系统测试实验,依照技术参数判定采购的仪器设备是否达到规定要求。并保留测试的原始记录。(3)仪器设备的建档不管是新采购仪器还是已经投用的仪器设备,都应建立仪器设备档案,建档的基本内容包括:仪器设备登记表,包括仪器的名称、制造商的名称、仪器型号、出厂编号、使用位置、生产日期、仪器投用日期;随机技术文件,包括合格证、说明书、装箱单;验收记录、仪器设备检定/校准合格证书、使用记录,维护保养记录,故障及维修情况和报废单等。仪器设备档案的建立,可以更好的了解仪器运行和仪器的健康状况,为及时发现仪器在运行中的缺陷或故障处理提供了准确的信息保障。(4)仪器设备状态标识仪器设备投运后,应按照标准要求对仪器设备进行三色标识,表明其“检定/校准”状态,使仪器的状态一目了然,便于管理。仪器状态标识一般分为以下三种:一是绿色标识,表明仪器设备具有正式计量检定合格证书或校准合格报告,处于正常使用状态。二是黄色标识,表明仪器设备某些功能已经丧失,但检测工作所用功能正常,且经校准合格,处于降级使用状态;三是红色标识,表明仪器设备已经损坏或经校准不合格,处于停用状态。三色标识的应用,从目视角度可以直观清晰的知晓在用仪器设备的状态,是现场实验人员能够准确把握仪器的运行,提高了操作效率和工作质量。(5)仪器设备的期间核查在实验室,凡事影响最终检验检测结果的测试仪器、计量仪表等应定期由指定的检定/校准机构进行检定或校准,检定/校准合格后方可使用。对于易变动、漂移率大,环境要求较为严格或使用较为频聚的仪器设备需考虑进行期间核查,通过期间核查,一旦发现产生偏离,要及时采取维修维护等措施,以保证检测数据的准确性。期间核查的方法,一般可利用考核盲样、标准物质验证或加标回收的方法进行。对数据进行分析和评价,达到要求便可使用。期间核查的时间安排,在两个周期检定日中间或出现可疑数据情况时应安排进行期间核查,以确定仪器设备状态是否正常,核查人员应做好详细记录。经过期间核查证明仪器设备有问题的必须进一步分析,如确定其性能不合格,仪器出现故障,应贴上停用标识,尽快对仪器进行维修,以免延误仪器的正常使用。(6)仪器设备的日常维护和保养检验检测人员作为仪器设备的操作者,必须经过专业的理论操作培训,培训合格后方可独立上岗操作仪器,未经培训的人员不准随意操作仪器设备。操作人员应严格按照仪器设备的操作规程操作,并在使用前、使用中及使用后作好检查和记录,同时应做好日常维护保养工作,使用频次较少的大型仪器设备及长期不用的电子仪器设备,每月应至少开机检查一次,以确认仪器是否完好可用,并做好维护保养记录。3 实验室试剂和药品的管理实验室的药品试剂犹如生产中的原材料,生产原料不合格,生产出的产品一定不合格。同样的道理,一旦实验室所用试剂药品不合格,必将导致检测数据失真。为此,作为检测质量控制的必要一环,必须对实验室药品试剂进行管理和有效性的控制。为保证药品试剂的有效性和使用要求,必须定期对实验室药品和试剂进行检查,必要时进行适当的检验检测,确认药品试剂是否变质,如果发现变质或者纯度已不符合使用要求,要进行降级处理或者予以废弃。特别是对实验室使用的标准物质、基准试剂等应严格管理,从存储条件着手,配置必要的存储设备和设施,例如恒温恒湿柜、冰箱等,是基准物质的存储条件符合要求,从而使药品试剂的纯度达到规定要求。同时要做好化学药品试剂的使用安全工作,在使用中要做好个人安全防护和规范使用,防止发生安全事故。实验室的药品试剂应分类存放,瓶身标识清晰准确,不可误领误用,使用化学药品,应严格按照作业指导书进行规范操作。4 检测标准和方法的管理检验检测中,不同的检验检测方法一定会得到不同的检验检测结果。要得到合理准确的检测结果,检测方法的选择十分必要。那么,如何来选择检测方法呢?首先要根据测试样品的要求,选择国际或者国家已经发布实施的标准,按照标准方法进行操作,对最终数据按照标准进行处理即可。如果没有国家标准或者国际标准,上标准网查询相关行业标准,如果有即采用,没有相应的标准时,实验室就要自行制定检测标准,经过审核批准征得客户同意后,可以采用实验室自己编制的标准。二是,在应用标准时,一定要确保使用标准的有效版本,即所用标准是现行有效,对标准的有效性,可以从国家相关标准网站查询。三是,确认实验室的仪器设备精度,药品试剂、环境条件是否符合标准中的要求,如果不符合或者不满足,应对不符合项进行处理,直至达到标准要求,方可进行检验检测工作。如对以上过程不做评价或者盲目进行样品检验检测,势必将得到一个不准确的检测数据或者结论。将给检验检测机构带来不良影响,因此在进行检验检测工作前,对检验检测方法的选择和评估十分必要。5 检验检测环境的管理和控制检验检测工作是基于精密的仪器测试和严格的数据处理,精密仪器对使用环境和条件往往都有要求,有些要求还十分严格,例如用于微量和痕量分析的电感耦合等离子体光谱仪(ICP)、X射线荧光光谱仪(XRF)、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url](AAS)等精密仪器,对环境温度、湿度等都有要求,必须满足仪器使用要求,才能确保仪器的正常使用,进而保证整个测过程的可控。否则,轻者使测试数据不准,严重者可能损坏检测仪器设备。对仪器使用环境温度、湿度的控制,可采取在实验室加装空调、安装除湿机等措施。总之,实验环境条件对检测工作的影响客观存在,因此应予以控制,必须在实验室设计之初就应当予以考虑,并采取相应的控制措施,否则,实验环境达不到仪器的使用要求时,为了是环境条件满足仪器的使用条件,而后期再对实验室进行环境改造,将会带来一系列问题。因此,在实验室设计之初就应当对环境条件予以考虑。6 总结检验检测实验室基于特定的工作环境和专业要求,要确保检验检测结果准确可靠,就必须从各个环节加以控制和管理,这样才能确保检验检测室的最终工作质量。
[center][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/07/200907242312_161521_1612824_3.jpg[/img][/center][B][color=#00008B][size=4[B]]=============================================================================================你熟悉你的检测工作吗?你的工作除了按部就班你还会寻根究底吗?谈谈你熟悉的检验,说说它在质量控制中的作用[/B]?[/size][/color][/B][color=#DC143C][size=3]1.酸碱滴定中常用到的指示剂有哪些,他们的作用是什么?2.为什么带结晶水的产品(固体)或原料,在做干燥失重时要尽量采用卡氏法测定?3.紫外鉴别中肩峰鉴别采用什么方法?4.HPLC法保留时间一致鉴别与TLC法斑点RF值一致的鉴别,为何质量标准中有时要同时拟定两项,是否“画蛇添足”?5.溶液澄清度与颜色的鉴别,你有什么好的办法判定产品质量?[/size][/color][color=#00008B][B]欢迎大家来讨论,只要是你身边的,你熟悉的,让我们共同挖掘“控制”之根本!~~[/B][/color]
检测和校准的能力→检测和校准方法→质量控制→质量管理体系这几者的关系。检测和校准的能力处于最重要的地位,没这个CNAS认可免谈。现在CNAS认可也是最看重检测和校准的能力、检测和校准方法,而质量控制只是为了验证这种能力,再就是有个比较好的质量管理体系来支撑这个检测和校准的能力。所以以此看来检测和校准的能力是一个实验室最根本的东西。大家是如何看的。
实验室的检测结果都是性能检测、外观和性能检测占大多数,很少有检测数据出现。这种情况实验室应该如何做质量控制?每年的质量控制计划和执行都是怎么进行的?利用统计技术难度太大,是否可以把日常监督同质量控制结合起来进行?你们实验室都有什么好办法?