电梯万能检测仪

液压万能材料试验机之所以会得到如此广泛的应用，是因为：首先就是使自己所生产的产品能够得到qs认证达到国家标准，能够符合标准得到正常生产；其次是为了检测公司产品，提高产品质量，质量达标后才可进一步打开市场。那么这两个原因都特别的重要，那个都不能马虎，所以液压万能材料试验机一定要认真挑选，价位也是重要的，但不是最主要的，主要的是要对比产品的质量和产品的精度，质量好精度高才能检测出好的产品！那再选购试验机时，用户朋友们该如何判断此设备的质量是好还是坏呢？1、液压万能材料试验机价格：价格是采购方考虑的一大因素之一，但实际上，作为检测仪器不能光看其售价，还有其后续使用的成本，质量的稳定性等多个方面都是总体成本构成的很重要部分；2、液压万能材料试验机品牌：材料试验机的品牌在一定程度上是产品市场保有量及产品质量的一个体现，使用这样的产品往往有保证；3、液压万能材料试验机是否有同行用过：市场才是检验产品的有效途径，产品在同行中的使用越多，说明仪器与行业的匹配性越好，也说明其运行，稳定性，

近期采购万能试验机与冲击试验机目前检测室计划申请CNAS，长远规划想向第三方检测方面发展目前需求万能试验机最大力300KN,精度0.5级，弯曲与压缩利用率比较低，也需要配置冲击试验机双锤300J,150J,国标与美标，带-40°的低温槽配置拉床与检测仪行业：工程机械请教各位前辈，国产品牌与进口品牌知名度比较高、售后等等，价格暂时可以不用考虑

正确保养电子万能材料试验机的方法电子万能材料试验机的日常保养非常重要，因为它是高精度的检测仪器。电子万能材料试验机的保养分以下几个步骤：1、主机夹具部分应该涂防锈油；钳口部分容易磨损、需要经常打扫；钳口部位的螺丝钉需检查松动情况；定期还需检查链轮的传动有无松动。 2、控制系统定期检查控制器接线，如有松动需及时紧固；不用机器时应关闭控制器及电脑的电源；控制器的接口需一一对应，千万不能插错。长时间不做试验时需关闭主机电源，以上就是使用电子万能材料试验机时的保养问题。

本文我们简单介绍一下电子万能试验机的性能检测方法！ 电子产品在研制阶段中，经过系统的试验，要根据暴露出的问题作具体分析，灵活应用。可靠性试验中常用的三种方法往往是周而复始地循环，并且一个循环比一个循环产品的可靠性水平向上增长，另外可靠性试验除通过系统试验外，还应根据具体情况通过气候环境试验、机械环境试验和人为正常使用等各方面的试验来暴露产品生产的薄弱环节，进行综合的科学分析，做相应的改进，使得电子产品在设计研制阶段对其固有可靠性有进一步的提高。方法：“试验——改进——再试验”，该方法就是把初步研制的产品，通过试验，暴露产品的薄弱环节，分析产品的失效模式和失效机理，找出问题就立即改进，然后再试验证实所解决的问题，使产品的可靠性得到增长。这种方法在电子产品的研制阶段，通过系统试验，暴露出产品薄弱环节之后，根据具体情况，立即进行必要的改进是能够使数显拉力试验机产品的可靠性有大幅度的增长，这种方法比较适用于试验中只出现一种比较普遍和严重问题的情况，针对性较强。

液压万能试验机归于高精度的检测仪器，往常的维护维护对保证设备的正常工作及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统维护为主： 　　一、液压万能试验机主机维护：　　1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;　　2、因为液压万能试验机的钳口常常运用，简略磨损，氧化皮太多时，简略引起小活塞损伤漏油，所以钳口处应常常清扫，保持清洁(最棒每次做完试验后进行清扫);　　3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，守时涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;　　4、守时检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;　　5、守时检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧;　　二、液压万能试验机控制系统维护：　　1、守时检查控制器后面板的连接线能否接触出色，如有松动，应及时紧固;　　2、试验后若有一段较长的时辰不用机器时，关闭控制器和电脑;　　3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备构成损坏;　　4、插拔控制器上的接口有必要关闭控制器电源。　　三、液压万能试验机油源的维护：　　1、守时检查主机和油源处能否有漏油的当地，如发现有漏油，应及时交换密封圈或组合垫;　　2、根据机器的运用情况及油的运用期限，守时交换吸油过滤器和滤芯，交换液压油。　　3、长时辰不做试验时，注重关断主机电源。假若机器在待机情况，转换开关应打到“加载”档，因为假若转换开关

请问50万能买到 1气相带2检测器+顶空进样+自动进样器吗色谱仪 ：想要 7890A ，但价格实在拿不下可以换。 两进样口要求 分流/不分流 ，其他的标准配置即可检测器1：FID ，主要是配合 顶空使用检测器2：ECD顶空进样器： 12口即可，要求能配合气相使用自动进样器：16口即可，其他机子使用，要求能适用 GC/MS 6890N/5973N上使用经费预算比较紧张，就这么多，能办到吗？

万能试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统保养为主：　　一、万能试验机的保养与技巧主机保养：　　1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;　　2、由于液压万能试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁(最好每次做完试验后进行清扫);　　3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;　　4、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;　　5、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧;　　二、万能试验机的保养与技巧控制系统保养：　　1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固;　　2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑;　　3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏;　　4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。　　三、万能试验机的保养与技巧油源的保养：　　1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫;　　2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。　　3、长时间不做试验时，注意关断试验机主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命

3月18日，市场监管总局发布关于进一步做好《电梯监督检验和定期检验规则》《电梯自行检测规则》实施工作的通知。详情如下：[align=center]市场监管总局关于进一步做好《电梯监督检验和定期检验规则》《电梯自行检测规则》实施工作的通知[/align]各省、自治区、直辖市和新疆生产建设兵团市场监管局（厅、委），有关单位：《电梯监督检验和定期检验规则》（TSG T7001—2023，以下称新版检规）和《电梯自行检测规则》（TSG T7008—2023，以下称检测规则）已由市场监管总局2023年第14号公告发布，于2023年4月2日起施行，过渡期为1年。为确保新版检规和检测规则更好实施，结合过渡期内各地工作进展情况，现就有关事项通知如下。一、加大政策支持力度，促进检测工作顺利实施各地市场监管部门要切实做好新版检规和检测规则的贯彻实施，充分调动电梯使用、生产单位积极性，鼓励电梯使用、维保单位开展自行检测，落实安全主体责任。（一）规范检测准入条件。满足检测规则第2.2条要求的检测单位，即可从事电梯自行检测工作，不得新增任何限制条件或设置任何事前审批环节。按照《特种设备检验检测机构核准规则》（TSG Z7001—2004）核准的具有电梯定期检验TD1资质的甲类综合检验机构，在2025年12月31日前可从事电梯检测工作。（二）明确免征地区或单位检测主体。对于免征特种设备检验费用的地区或单位，电梯使用单位满足检测规则的条件即可开展自行检测，也可委托向其提供电梯维护保养服务的单位或者经核准的特种设备检测、检验机构开展；检验机构可以同时承担电梯检验和电梯检测工作，但不得以任何形式收取检测费用。（三）推进电梯检测数据联通。检测单位要按照当地市场监管部门要求，及时传递、报告或者公示电梯自行检测信息。各地市场监管部门要积极应用电梯等特种设备安全监管平台，为检测单位传递、报告自行检测信息提供便利，确保电梯检验检测方式调整有序平稳过渡。（四）强化检测结果应用。电梯自行检测工作由维保单位承担的，如果自行检测项目及其内容能够覆盖《电梯维护保养规则》（TSG T5002—2017）中第五条第（九）项所述的年度自行检查项目及其内容，维保单位可不再单独进行本年度的自行检查工作。电梯变更使用单位时，原使用单位（或产权单位）可以持上一年度的电梯自行检测报告办理。二、加强事中事后监管，保障检验检测工作质量各地市场监管部门要深入推进电梯安全筑底行动，加强对检验机构、检测单位和检验、检测行为的监督检查，提高检验、检测工作质量。（一）强化退出机制。对违反法律法规、不按照安全技术规范进行检验、检测的，依法依规严肃查处，并将处理结果向社会公开，积极营造依法施检、公平公正的电梯检验检测行业氛围。（二）提升合规管理水平。督促检验机构完善管理制度，优化内部工作流程，主动公示检验程序和收费标准，建立客户回访制度，增强服务意识，提升服务效能和满意度。（三）严厉查处超期不检测行为。检查发现到期不检测的电梯，应当依照《中华人民共和国特种设备安全法》第十五条相关规定，下达特种设备安全监察指令书，逾期不予整改的，依据《特种设备安全监督检查办法》（国家市场监督管理总局令第57号）第三十六条进行处理。三、细化具体实施要求，提升检验检测规则可操作性（一）规范检验检测工作程序。1. 落实音像记录要求。对于新版检规中要求进行音像记录的试验项目，检验机构及人员应当保证其记录内容的唯一性、完整性和可追溯性。对于检验的全过程进行不间断视频和音频记录的，则无需再对相关试验项目单独进行音像记录。同时，检验机构应当做好音像记录的存储和管理工作。对于使用场所涉密或者其他不宜进行音像记录的，使用单位应当向检验机构出具书面说明，经检验机构确认后，检验人员可以不对相应的试验过程进行音像记录。2. 换发《特种设备使用标志》。检验机构应当依据新版检规和检测规则，出具或换发《特种设备使用标志》（式样见附件），且不得以任何形式收取费用。如在检验（检测）周期内，使用单位更换电梯维保单位的，使用单位应当凭《电梯自行检测符合性声明》和相应的维保合同原件，到最近一次实施检验的检验机构换取标志。3. 明确检验检测实施月份。对于未按新版检规检验过的电梯，经与使用单位沟通确认，可以将最近一次《特种设备使用标志》的“下次检验日期”所在的月份作为后期定期检验或自行检测的实施月份。（二）规范检验检测技术要求。1. 关于驱动主机停止装置与上行超速保护装置试验。如未按照新版检规进行过监督检验的，有机房电梯的驱动主机停止装置、电梯轿厢上行超速保护装置监测功能在定期检验或自行检测时，可以不做要求。2. 关于轿厢内铭牌及标识。载货电梯（含改造后的）轿厢内铭牌上不标注乘客人数，其他信息按照新版检规中第A1.2.6.7条第（1）项的要求标注。3. 关于应急救援试验。在定期检验或自行检测时，可以在空载工况下进行。4. 关于新装电梯带载检验项目。电梯制造单位应当强化安装质量控制，加强安装过程的监控或指导，依法做好相关校验和调试，确保在安装竣工自检时，限速器—安全钳联动试验、曳引能力试验、制动性能试验、制停距离试验、附加制动器试验等项目有效实施。检验机构开展上述带载检验项目，要与施工单位安装竣工自检合并进行。5. 关于125%额定载重量制动试验年份。检验机构、检测单位应以最近一次试验所在年份为基准，确定后续进行该试验的年份，每6年进行一次。6. 关于阻挡装置。相邻平行布置并且共用外盖板的宽度大于125mm的自动扶梯或者自动人行道应设置符合要求的阻挡装置。工作中遇到的问题，请及时报市场监管总局特种设备局。附件：《特种设备使用标志》式样[align=right]市场监管总局[/align] 2024年3月15日[align=center][/align][size=14px][color=#707d8a][ 来源：国家市场监督管理总局 ][/color][/size][size=14px][color=#707d8a][i]编辑：张圣斌[/i][/color][/size][list][/list]

万能材料试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统保养为主：　　一、主机保养：　　1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;　　2、由于的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁(最好每次做完试验后进行清扫);　　3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;　　4、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;　　5、定期检查链轮的传动情况，如发现万能试验机有松动，请将张紧轮重新张紧;　　二、控制系统保养：　　1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固;　　2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑;　　3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏;　　4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。　　三、油源的保养：　　1、定期检查万能试验机主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫;　　2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。　　3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关

电子万能试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统保养为主：　　一、电子万能试验机的保养与技巧主机保养：　　1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;　　2、由于液压万能试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁(最好每次做完试验后进行清扫);　　3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;　　4、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;　　5、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧;　　二、电子万能试验机的保养与技巧控制系统保养：　　1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固;　　2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑;　　3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏;　　4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。　　三、电子万能试验机的保养与技巧油源的保养：　　1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫;　　2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。　　3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命

近期有住户投诉物业，原因是电梯噪声太吵了，然后物业委托我们给做电梯噪声的检测，我们用的检测方法依据是社会生活环境噪声排放标准，排放标准用的是《住宅设计规范》，电梯运营周期（从1楼到顶楼，再到1楼）为56秒左右，为了减小误差，我把检测时间设定为1min，检测数据略低于限值。现在住户觉得检测数据有问题，原因是检测时间太长，低于标准限值的时间远远超过超出标准限值的时间，电梯噪声源主要是电梯到达顶部时电机发出的“咯噔”一声。而且最大声级也没有超过限值+15，所以客户认为时间太长拉低了平均值。现在住户单方面要求我们给他做检测，如果检测时间按住户要求的40秒，我觉得很有可能超标，住户要求的检测时长是否符合标准，这个检测报告能不能出？

液压万能试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。主机保养：1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管；2、由于液压万能试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁(最好每次做完试验后进行清扫)；3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2 （二硫化钼）润滑脂；4、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；5、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧；油源的保养：1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。控制系统保养：1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。以上都是万能试验机的有关保养的一些知识，请广大试验机用户详细阅读，确保试验机的使用寿命延长。

国家质量监督检验检疫总局、国家标准管理委员会于2008年6月份批准发布新标准gb/t16491—2008《电子万能试验机》，本标准替代gb/t16491—1996《电子万能试验机》，相比主要变化有:　　　　1)扩大了范围，将“电子式拉力试验机”和“电子式压力试验机”也纳入到本标准中(1996年版的第1章；本版的第1章)；　　　　2)删除了一条术语(1996年版的3.1)；　　　　3)修改了“表1符号”的部分内容(1996年版的表1；本版的表1)；　　　　4)修改了主参数系列部分内容(1996年版的第4章；本版的第4章)；　　　　5)取消了试验机分级中2级和3级两个级别(1996年版的5.2；本版的5.2)；　　　　6)修改了最大容量不大于5kn试验机同轴度的要求(1996年版的5.3.2.1；本版的5.3.2.1)；　　　　7)增加了弯曲压头和其两支承硬度的要求(1996年版的5.3.4.1；本版的5.3.4.1)；　　　　8)取消了允许移动横梁分级调速及相应分级数系的规定(1996年版的5.3.5.2；本版的5.3.5.2)；　　　　9)修改了0.5级试验机速度相对误差指标和速度检测时间的规定(1996年版的5.3.5.3、6.3.7；本版的5.3.5.2、6.3.9)；　　　　10)删除了有关标定值漂移、记录装置的内容(1996年版的5.4.1.4、5.4.3；本版的5.4.1.4)；　　　　11)修改了测力系统零点相对误差、鉴别力阈、零点漂移技术指标和计算方法(1996年版的5.4、6.4；本版的5.4、6.4)；　　　　12)增加了控制系统技术要求和测量方法的规定(本版的5.7和6.7)；　　　　13)增加了计算机数据采集系统的技术要求和检测方法的规定(本版的5.8和6.8)；　　　　14)修改了引伸计部分技术指标，增加了引伸计分辨力的要求(1996年版的5.5；本版的5.5)；　　　　15)修改了有关电气设备和装配质量的技术要求、增加了有关机械安全的规定(1996年版的5.9；本版的5.9和5.13)；　　　　16)修改了同轴度自动检测仪准确度的要求(1996年版的6.2；本版的6.2)；　　　　17)修改了试验机同轴度检测的部分内容(1996年版的6.3.1；本版的6.3.3)；　　　　18)取消了附录a(1996年版的附录a)。

电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上，目前主要有两种形式，同步带和减速机。关于其优缺点，还有待探讨，但都不影响用户使用。在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。　　　　液压万能材料试验机，采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。　　　　电子万能材料试验机，不用油源。所以更清洁，使用维护更方便，它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更灵活。测力精度高，有些甚至能达到0.2%.体积小，重量轻，空间大，方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了一机多用。　　　　液压万能试验机，受油源流量的限制，他的试验速度较低。手动液压万能试验机，操作较为简易，价格便宜，但控制精度较低。电液伺服万能试验机，则性能与电子万能试验机相比，除速度低外，控制精度不会差，采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机，力值精度也可以达到0.5%左右。且在做大吨位的材料力学试验时，更更可靠，更稳定，性价比更高。　　　　电子万能材料试验机，广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试，同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值抗拉强度抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数，微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说，30T以下的电子万能试验机更有优势。　　　　液压万能材料试验机主要用于金属，非金属材料和零件、部件、构件的拉伸，压缩，弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机，价格便宜，适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机，则适合要求较高的钢铁，建材检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机，更有价格优势。

国家质量监督检验检疫总局、国家标准管理委员会于2008年6月份批准发布新标准gb/t16491—2008《电子式万能试验机》，本标准替代gb/t16491—1996《电子万能试验机》，相比主要变化有:　　1)扩大了范围，将“电子式拉力试验机”和“电子式压力试验机”也纳入到本标准中(1996年版的第1章；本版的第1章)；　　2)删除了一条术语(1996年版的3.1)；　　3)修改了“表1符号”的部分内容(1996年版的表1；本版的表1)；　　4)修改了主参数系列部分内容(1996年版的第4章；本版的第4章)；　　5)取消了试验机分级中2级和3级两个级别(1996年版的5.2；本版的5.2)；　　6)修改了最大容量不大于5kn试验机同轴度的要求(1996年版的5.3.2.1；本版的5.3.2.1)；　　7)增加了弯曲压头和其两支承硬度的要求(1996年版的5.3.4.1；本版的5.3.4.1)；　　8)取消了允许移动横梁分级调速及相应分级数系的规定(1996年版的5.3.5.2；本版的5.3.5.2)；　　9)修改了0.5级试验机速度相对误差指标和速度检测时间的规定(1996年版的5.3.5.3、6.3.7；本版的5.3.5.2、6.3.9)；　　10)删除了有关标定值漂移、记录装置的内容(1996年版的5.4.1.4、5.4.3；本版的5.4.1.4)；　　11)修改了测力系统零点相对误差、鉴别力阈、零点漂移技术指标和计算方法(1996年版的5.4、6.4；本版的5.4、6.4)；　　12)增加了控制系统技术要求和测量方法的规定(本版的5.7和6.7)；　　13)增加了计算机数据采集系统的技术要求和检测方法的规定(本版的5.8和6.8)；　　14)修改了引伸计部分技术指标，增加了引伸计分辨力的要求(1996年版的5.5；本版的5.5)；　　15)修改了有关电气设备和装配质量的技术要求、增加了有关机械安全的规定(1996年版的5.9；本版的5.9和5.13)；　　16)修改了同轴度自动检测仪准确度的要求(1996年版的6.2；本版的6.2)；　　17)修改了试验机同轴度检测的部分内容(1996年版的6.3.1；本版的6.3.3)；　　18)取消了附录a(1996年版的附录a)。

[size=32px][b]万能试验机能测试弹簧力值吗？[/b][/size]金属拉力试验机主要适用于钢丝、铁丝、钢筋、钢板、铁圈、焊点、螺钉、棒材、弹簧钢等各种金属材料的拉力、抗拉强度、拉伸强度性能测试。弹簧是由弹簧钢以及其他金属丝卷制而成，为了在冷成形后得到所要求的尺寸精度，在弹簧设计、弹簧工艺装置设计和编制工艺规程时，必须准确地掌握不同材料的各类弹簧在成形时的回弹量。影响回弹量的因素很多，主要有材料的力学性能、弹簧的旋绕比和工艺装置等。回弹量与材料的抗拉强度fb成正比，与弹性模量E成反比，σ／E愈大，则回弹量愈大。材料的力学性能不稳定时，回弹量也不稳定。弹簧的旋绕比和节距越大，塑性变形就越小，内应力就越不稳定，弹簧直径和节距的精确度就越难控制。因此，在卷制旋绕比和节距大的弹簧时，各工序的操作应特别注意。例如，倒车时速度要慢，搬运卷好的弹簧毛坯时要轻，在去应力退火前尽量少移动等。弹簧拉伸试验机是用于弹簧力值的检测

万能材料试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。 主机保养： 1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管； 2、由于液压万能试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁（最好每次做完试验后进行清扫）； 3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2 （二硫化钼）润滑脂； 4、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧； 5、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧； 油源的保养： 1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫； 2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。 3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。 控制系统保养： 1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固； 2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑； 3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏； 4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。

目前市场上常见的万能试验机分类有电子万能试验机，液压万能试验机。1、液压系列万能试验机：手动液压万能材料试验机电液伺服液压万能材料试验机。2、电子万能试验机：常规电子万能材料试验机高性能电子万能材料试验机它们的性能各异，优缺点并存，各有各的用户群体。 电子万能试验机和液压万能试验机都是目前市场上占有率比较高的产品，电子万能试验机和液压万能试验机各有优缺点。电子万能试验机外形美观，是电子和机械的完美结合。容易清洁，操作方便。缺点是吨位比较小。相反一般最大试验力比较大的时候建议客户采购液压万能试验机。两种万能试验机各有千秋客户可以根据自身情况选购。

一、从结构特点上来说： 　　电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上，目前主要有两种形式，同步带 和减速机。国内来说，长春地区的试验机厂家多采用同步带，而红山出来的试验机厂家多采用减速机。关于其优缺点，还有待探讨，但都不影响用户使用。在测力上电子万能试验机均采用负荷 传感器。 　　液压万能试验机，顾名思义，采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。 　　二、从使用性能上来说： 　　电子万能试验机，不用油源。所以更清洁，使用维护更方便，它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更灵活。 测力精度高，有些甚至能达到0.2%.体积小，重量轻，空间大，方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了 一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的电子万能试验机，均可以做到载荷控制，应变控制，位移控制所谓的 三闭环控制。 　　液压万能试验机，受油源流量的限制，他的试验速度较低。手动液压万能试验机，操作较为简易，价格便宜，但控制精度较低。电液伺服万能试验机，则性能与电子万能试验机相比，除速度低外，控制精度不会差，采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机，力值精度也可以达到0.5%左右。且在做 大吨位的 材料力学试验时，更更可靠，更稳定，性价比更高。 　　三、从应用范围上来说： 　　电子万能试验机，广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试，同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值 抗拉强度 抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数，微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说，30T以下的电子万能试验机更有优势。 　　液压万能试验机主要用于金属，非金属材料和零件、部件、构件的拉伸，压缩，弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机，价格便宜，适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机，则适合要求较高的钢铁，建材 检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机，更有价格优势

可根据GB、ISO、ASTM、JIS等多种标准进行试验。下面介绍一下万能试验机主要功能有哪些?　　万能试验机主要功能有：采用高精度、全数字调速系统及精密减速机而成，驱动精密丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节大小，做试验过程噪音低、运行平稳特点。　　万能试验机主要大多适用于大专院校、科研院所、、进出口商品检验局、质检局质 检所、建工建材质检站等单位的检测中心对金属、非金属、复合材料及制品的 拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等多项物理力学性能试验。也广泛应用于航空航天、石油化工、汽车零配件、工程塑料、 电线、电缆、塑料橡胶、纺织、陶瓷、建材、金属材料、高分子材料、防水材 料、食品医药包装等行业的分析检测。　　万能试验机主要作用:可测定材料的拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、断裂伸长率、弹性模量、应力、应变等多种进行多种试验效果。

结构特点上来说电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上，目前主要有两种形式，同步带和减速机。关于其优缺点，还有待探讨，但都不影响用户使用。在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。液压电子万能试验机，顾名思义，采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力从使用性能上来说：电子万能试验机，不用油源。所以更清洁，使用维护更方便，它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更灵活。测力精度高，有些甚至能达到0.2%.体积小，重量轻，空间大，方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的电子万能试验机，均可以做到载荷控制，应变控制，位移控制所谓的三闭环控制。液压电子万能试验机，受油源流量的限制，他的试验速度较低。手动液压万能试验机，操作较为简易，价格便宜，但控制精度较低。电液伺服万能试验机，则性能与电子万能试验机相比，除速度低外，控制精度不会差，采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机，力值精度也可以达到0.5%左右。且在做大吨位的材料力学试验时，更更可靠，更稳定，性价比更高。从应用范围上来说：电子万能试验机，广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试，同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值抗拉强度抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数，微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说，30T以下的电子万能试验机更有优势。液压万能试验机主要用于金属，非金属材料和零件、部件、构件的拉伸，压缩，弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机，价格便宜，适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机，则适合要求较高的钢铁，建材检测类的试验室。

万能试验机的发展及种类选型一、万能试验机概述试验机行业已有五十多年的发展史，其发源地在我国的东北吉林省长春市。随着各行各业对试验机产品需求的增长，随着我国生产制造水平的不断提高和测试技术的飞速发展，目前生产试验机的公司和企业已遍布全国各地，生产着几百种规格、型号和系列的试验机产品。试验机行业主要生产制造以下八类产品： 1.金属材料试验机；（应用领域：金属的拉伸、压缩等物理性能的测量）　　2.非金属材料试验机：（应用领域：塑胶、橡胶、等非金属物件的物理性能测试）3.力与变形测试仪器（包括：力传感器、测力仪、位移传感器、引伸计、加速度计等）；　4.包装件与工艺性能试验机（包括：包装件跌落试验机、包装件冲击试验机、摩擦磨损试验机、弯折试验机、校直机等）； 5.平衡机（包括现场平衡仪，主要用于测量水平）；　　6.振动台（包括冲击台与碰撞试验台）；　　7.无损检测仪器（磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、涡流探伤仪、声发射检测仪等）；　　8.试验机功能附件和与试验机相关的试验仪器与设备。二、万能试验机选型一般企业购买电子万能材料试验机是用来做拉伸、压缩、弯曲、摩擦、剥离/撕裂等实验。1.机型的选择:首先确定所需要测试的最大力值,最大力值在2KN以下,一般选用单立柱电子拉力试验机.大于2KN到50KN一般选用双立柱的台式电子万能材料试验机,在50KN以上是选用落地式电子万能材料试验机.2.试验机的试验速度和高度选择:根据所要测的产品的性能，大致确定试验机的试验速度，（最好是购买可以设定速度的试验机型）。了解试验所需要的试验空间.试验要求的横梁位移和垂直试验空间,（一般情况，横梁位移898mm,垂直试验空间1067mm）.如果是弹性体的试验,横梁位移和垂直试验空间会要求高一点.具体情况需要按照实验要求来定。3.载荷传感器的选择:根据自己所做实验的要求选择合适的传感器，传感器选择的原则是所做实验的最小力值不能小于传感器最大量程的10%，否则就需要选择不同量程的传感器。注：一般情况下传感器最大量程的10%以下的精确度不稳定，测量出来的数据不准确。4.试验机柔度的选择:任何机械系统受力后都会发生变形，不管是多么轻微的变形，这种变形被称为柔度。并且可以在试验结果中导致严重的误差。特别是在小行程要求的高载荷试验中。所以，在试验机选择时，应选择横梁、载荷传感器和夹具的刚度比较高的试验机，以保证实验结果的正确性。5.夹具的选择:夹具的选择应该遵循：试样不会滑动、不会造成夹片断裂，并且确保所施力的轴对称性的原则。有些情况下，夹持要求非常特别，会需特别设计的夹具或工装来满足特殊的试验标准。三、试验机使用过程中的问题和解决办法1、试验机失速或者不动①电机尾部的光电开关在长时间运行后，一侧的接受部位被磨损解决办法：更换光电开关②软件参数设定出现问题解决办法：重新设定软件的参数2、试验机力值零点波动（零点漂移）试验机在使用几年后，力值零点一般会出现上下波动①油路堵塞（一般是在静止不动时，出现零点波动） 解决办法：重新更换油，清洗油路②机器所用电压不稳定解决办法：使用稳压器调整电压③传感器有碰撞损伤过解决办法：a、重新更换传感器b、对试验机进行重新设置。3、试验机测量结果产生误差电子万能试验机①主机部分主机部分安装不水平，将会使工作活塞和工作油缸壁产生摩擦力，从而产生误差。一般表现为正差，并且随着载荷的增加，产生的误差逐渐较小②测力计部分测力计部分安装不水平，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，一般变现为负差。以上两种误差对小负荷测量的影响比较大，对大负荷测量的影响比较小。解决办法：a、首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸（或立柱）外圈相互垂直的两个方向找平。b、对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。液压万能试验机①主机部分主机部分产生摩擦力除了安装不水平外，还有可能来自于油缸内部，油缸内部有杂物或油的粘度过大，都会产生摩擦力，影响测量结果。②测力计部分测力计产生摩擦阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。解决办法：a、对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油b、测力计指示装置从动针摩擦力过大，齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带四、万能试验机的工作原理万能试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物，是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器，可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲等多项性能试验，且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠，效率高，可对试验数据进行实时显示记录、打印。万能试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统、及电脑等结构组成。1、测量系统1）力值测量通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量。最常用的测力传感器是应变片式传感器，当外力作用在传感器上时，引起传感器输出电压的变化，而传感器输出的电压通过放大器和数据处理系统。将电信号转化成数值，即所施加力的大小2）变形的测量通过变形测量装置来测量，它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。该装置上有两个夹头，经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起，当两夹头间的距离发生变化时，带动光电编码器的轴旋转，光电编码器就会有脉冲信号输出。再由单片机对此信号进行处理，就可以得出试样的变形量。3）横粱位移的测量其原理同变形测量大致相同，都是通过测量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移量。2、驱动系统主要是用于试验机的横梁移动，其工作原理是由伺服系统控制电机，电机经过减速箱等一系列传动机构带动丝杆转动，从而达到控制横梁移动的目的。通过改变电机的转速，可以改变横梁的移动速度。 3、控制系统顾名思义，就是控制试验机运作的系统，人们通过操作台可以控制试验机的运作，通过显示屏可以获知试验机的状态及各项试验参数，若该机带有电脑的话，也可以由电脑实现各项功能并进行数据处理分析、试验结果打印。试验机同电脑之间的通信一般都是使用RS232串行通信方式，它通过计算机背后的串口（COM号）进行通信，此技术比较成熟、可靠，使用方便。 4、电脑用来采集和分析数据，进入试验界面后，电脑会不断采集各样试验数据，实时画出试验曲线，自动求出各试验参数及输出报表。 我根据自己的工作经验和搜集的一些资料，总结了万能试验机的一些知识，请大家帮忙看看，还有什么地方需要改进的。

http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121025/3-1210252100340-L.gif　电子万能试验机与液压万能试验机的区别是什么?以下是关于电子万能试验机与液压万能试验机异同的3点看法，元芳，您怎么看?　1、电子万能材料试验机主要采用电机作为动力源，加上减速机、变频器、丝杆、齿轮链条等作为执行部件，实现横梁的移动。因不用油源。所以更清洁，使用维护更方便，它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更灵活。2、液压万能材料试验机，采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。电液伺服万能材料试验机，则适合要求较高的钢铁，建材检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机，更有价格优势。3、在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。如需求取较为复杂参数，微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说，选择力量在30T以内的，电子万能试验机更有优势。

皮革分为动物皮革和非常出名的人造革，皮革的力学检测大致有3个抗拉强度、撕裂强度、剥离强度。通过三个试验一下就看出皮革质量的优劣了。通过以上需要做的实验来看，济南新时代试金的电子万能试验机完全满足实验要求。电子万能试验机选型建议选择计算机控制的，照现在的科技发展看以后肯定是微控制的时代，甚至一些高端设备已经开始机器人控制了。所以在万能试验机选型的时候广大客户不用犹豫了微机控制的即可。 至于万能试验机的选型已经说了很多了，大家可以参考一下。首选满足实验要求，多看国家标准怎么要求的。第二看配置，电机是不是伺服电机，板卡，传感器等等配件是不是够好。然后就是看工艺做的是不是考究是不是精细，运转起来噪音大不大之类的。然后就可以比拼价格和服务了。首选你得知道你要买什么再去买，不要一问就是价格，那样只会买到很便宜的很不好的设备。

大家日常认识的电子万能试验机广泛应用于橡胶、塑料、纺织物、防水卷材、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板等。在生物材料行业大家的认识并不是很清晰，现在为大家简单介绍一下。医用手套拉伸测试：医用手套通常由乳胶、腈和乙烯树脂等材料制造，为保证检查人员和患者不发生交叉感染，需要对材料的断裂强度和伸长率进行检测。牙科材料及粘合剂的拉伸粘结力和粘结强度：该电子万能试验机为临床提供数据依据。医用手术管，手术配件，导管的拉伸试验：这些材料一段发生故障可能危及患者安全，因此正确的对该材料进行检测至关重要。头发的拉伸测试：该试验主要用于洗发露、染发剂和凝胶的生产商。电子万能试验机厂家通过对头发进行拉伸试验，来确保自己的产品对头发的影响。聚合物膜的拉伸试验：生物医学中经常使用的合成膜主要用于药物输送系统、医疗设备及人造生物器官。通过对该材料进行检测，对人造器官进行科学研究。镍钛合金丝拉伸试验：镍钛合金用于血管内支架、牙线、导管导丝、骨折内固定装置、活检钳等。根据油缸的位置大体可分为上置式，下置式。目前，市场上主流的为油缸下置式，对于上置式的生产的厂家并不多。对于功能相同，型号相同，机型不同的两种机器，下置式是怎样成为主流产品的呢？电子万能试验机具有足够的刚性和试验空间，便于进行各种试验且易于装卸试样，试样夹具，附具及试验机附件和标准仪。在施加电子万能试验机和卸除试验力的过程中平稳，无冲击和振动现象。试验力保持施加≧30s，在此期间，力的示值变化范围≦试验机最大力的0.2%。同等机型的该系列试验机比下置式的净重重(在搬运与运输中不方便)。油泵电动机功率不分度盘式、屏显式、电液伺服式都是2KW，而下置式有2.2KW和1.1KW两种。

手动液压万能试验机主要是改进了现有技术液压试验机的构造繁杂，体积大，成本昂贵的问题。它是将现有技术的电动液压式万能试验机的电动液压系统改为手动液压油泵，再配置框架、活塞缸、换向阀、压力显示仪表构成。兼有拉伸、压缩二种试验功能，尤其可对设备及其构件内部进行“腹腔内”的不可拆卸部件进行强度检测。具有不用电力，结构简单，便于携带，成本低廉的优点。液压源包括油箱、油泵和电机，油泵的出油口连接有试验机油缸油路和试验机液压夹紧装置油路，试验机油缸油路上设有并联的回油阀和送油阀，试验机液压夹紧装置油路上设有多路换向的电磁阀。省去了高压滤油器和单向阀，使其结构得到简化，降低了生产成本，并且减少系统内的压力损失，能保证运行可靠和性能稳定；夹具为万能试验机的上夹具，包括框形夹持架，夹持架上端设置连接液压万能试验机的连接柱；夹持架的下端横梁上设有适配夹持管件的夹孔。还可在夹持架的下端横梁上设置适配夹持管件的变径管接头；变径管接头上有可变径的管孔。试验管件的下端用万能试验机开口夹具夹紧。由于采用适配试验管件的夹持架，并在夹持架的下端横梁上设置适配夹持管件的变径管接头，能使试验管件的台阶式接头与本夹具很好相配合，使其固定在夹具上面，进行拉脱试验。从而准确的得到管件的拉脱强度及相关性能参数。且无需更换夹具就适用与各种大小管径的管件。具有结构简单、使用方便、准确高效、通用性强等特点。

万能拉力试验机采用直流伺服电机作为动力源，大液晶显示器显示试验数据和试验状态，对试验过程的控制是通过单片机自动控制来实现的，通过发出PWM脉宽调制信号实现了对电动机的调速，从而实现了试验机位移速度的可调。使用本机前，请认真阅读本使用说明书，在充分理解后，方能开机使用。请爱护本机，正确使用，以使该机永远保持较高的精度和良好的运行状态。　　设备的正常工作条件　　在室温10℃～35℃范围内，相对湿度不大于80%;　　在无震动的环境中，周围无腐蚀性介质及电磁场干扰;　　电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%;　　主机必须可靠接地;　　电控部分通风良好。　　万能拉力试验机安装与调试　　设备及其附件装在包装箱内，在开箱前应首先检查外包装是否完好。在开箱后取出随机技术文件，然后检查包装箱内各部件是否完好，并根据装箱单核对是否缺件。　　主机和包装箱底之间是通过丝杆连接的，应将固定螺母松开，即可将主机从包装箱上移开。　　将万能拉力试验机主机置于坚固而水平的混凝土地面上或放置在牢固的工作台上。　　检测设备供电系统为单相交流供电，供电电源约为350W。将设备配置的电源插头插入预先准备的电源插座上，插头的地线是否接入电网地线。　　注意：整机必须可靠接入电网的地线。　　将限位杆上捆扎的绑带去除掉，否则限位不能正常工作。　　整机供电后，顺时针转动急停(蘑菇头)按钮，观察操作面板上的显　　万能拉力试验机维护与保养　　试验过程中，应注意移动横梁的位置，保证最佳的试验空间;　　丝杠每月应加油润滑，经常检查减速机内润滑油的状况;　　请注意保持检测设备的清洁，试验结束后应把现场清理干净;　　设备运行过程中出现异常现象，立即按下急停按钮。　　操作与试验过程　　整机供电后，顺时针旋转“急停”按钮,系统上电,此时液晶显示.然后按下绿灯。(液晶会显示负荷,位移,峰值,状态,速度)　　负荷------试验全过程中,每一时间点的力值.　　峰值------试样所承受的最大力,实验结束后,它所记载的通常就是所要的实验结果.　　位移------显示移动横梁所移动的距离.　　状态------有三种:UP即上升,DOWN即下降,STOP即停止.　　速度------显示当前的速度,可以通

液压万能试验机的用途主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验的精密检测设备，一般来说广泛用于航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、建材等行业的材料检验分析，是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。 很多试验人员在液压万能试验机使用的时候，时常发现一个问题，在最后的测试结果中难免会有误差，那么这个误差的出现，可不可以避免呢？液压万能试验机产生误差的原因有哪些？ 1.系统误差：保持一定数值或者一定规律变化的误差。系统误差是有规律的，这种规律体现在每一次具体的试验中，找到这种规律，就可以加以修正。 2.过失误差：由于试验工作中的错误，疏忽大意等原因引起的误差。这种误差是没有规律的，需要反复核对方可避免。产生原因：液压万能试验机操作错误，试验人员看错了数字，记录时写错了小数点位置。 3.随机误差：即在相同的条件下，对同一参数重复进行多次测量，所得到的测定值也不可能完全相同这里产生原因由在试验过程中，液压万能试验机内摩擦力的变化，和环境湿度等的变化的两种方式。http://www.shiyanji.cn/file/upload/201212/16/13-36-10-18-1.jpg 上面三条就是液压万能试验机产生误差的原因，希望可以帮助到您了解与避免误差，提高试验的准确性。

[align=center][b][font=宋体][font=宋体]【仪器心得】[/font][font=宋体]ZWICK万能材料试验机 使用心得[/font][/font][/b][/align][font=宋体][color=#333333] [/color][/font][font=宋体][color=#333333]有没有检测包材的小伙伴，今天我们一起讨论一下[/color][/font][font=宋体][color=#333333]ZWICK万能材料试验机[/color][/font][font=宋体][color=#333333]。[/color][/font][font=宋体][color=#333333]1.关于仪器的使用经验：[/color][/font][font=宋体][color=#333333]按照使用操作的经验步骤和大家分享一下。[/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]最大可安装传感器测力值：[/font][font=宋体]500N[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333]。[/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]传感器测力最大值：[/font][font=宋体]200N[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333]。[/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]试验最大行程：最大[/font][font=宋体]1000mm，不含夹具。停机方式：上、下限软、硬限位安全设定，紧急停止键，程序设定拉力及应变（即伸长量）试件破坏感测。测试系统为桌面型静态测试系统，包括以下几个重要硬件：控制器，GTM传感器，拉伸夹具（或穿刺夹具），横梁及拉伸杆，桌面底座。选择所需要的模具，安装在主机上。打开TestXpert测试软件。按控制器[ON]按钮联机，以使Zwick万能试验机与程序相连。[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333]就可以使用了。[/color][/font][font=宋体][color=#333333] [/color][/font][font=宋体][color=#333333]2.仪器的优点和不足[/color][/font][font=宋体][color=#333333]万能材料试验机具有多功能、精度高、可靠性强、操作简单等优点，可以满足不同材料的测试要求，是一种非常有用的仪器。[/color][/font][font=宋体][color=#333333]但是对于实验用的模具大家做好选择，因为包装材料的多样化，很多模具不适用于包材本身，需要我们实验人员自己设计一写小的备品备件。[/color][/font][font=宋体][color=#333333] [/color][/font][font=宋体][color=#333333]3.总结[/color][/font][font=宋体][color=#333333]但看这个设备的名字，既然是万能。[/color][/font][font=宋体][color=#333333]它可以用来测试各种材料的物理性能，如强度、弹性、硬度、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗冲击强度等。可以满足不同材料的测试要求，[/color][/font][font=宋体][color=#333333]在实验室的包材检验中选择一款多功能的检验设备，减少了实验室成本也提高了检验效率[/color][/font][font=宋体][color=#333333]。[/color][/font][font=宋体][color=#333333] [/color][/font]

电子万能试验机的升降问题看似是个小问题，可是有时候却不能忽视，因此熟悉升降的常见故障、故障产生原因及故障产生的后果，对用户来说百利而无一害。虽然很多厂家也针对这个问题进行了说明，但都只是简单介绍了产生的状况与故障的简单处理。济南凯锐通过一系列的实践经验，分别从现象，根由，影响等多个方面分别像大家介绍。一、故障现象1.停止不同2.只上升不下降或者只降不升3.上升与下降方向试验机升降的具体体现主要在试样的横梁上，横梁的移动状况直接就反应了设备的升降问题，而电子万能试验机产生的升降故障无非就是上面的三种情况。当然还有一种升降运行不畅的情况，但在用户的咨询记录中该现象几乎没有，所以这里不再说明。二、故障原因上面三种升降现象如果寻找根由的话主要可以从以下四个方面1.设备线缆是否接好，包括主机电源线，设备电源线，设备与主机的连接线等。2.电机线接反。特殊说明因为采用的电机都是交流伺服电机，因此这个问题出现的概率很低，但是对于有些直流电机的设备就要特别注意了。3.限位杆损坏，不起作用。正常情况下，电子万能试验机限位杆具有过载保护的作用，可是如果在运输或者用户的不恰当操作容易导致限位杆损坏。4.软件故障，或电脑故障。如电脑死机，设备不受控制时，或者软件按键不起作用，遇到这种情况，就能能按一下急停按钮，停止机器。三、故障影响记得在一次检查玻璃纤维的拉伸性能检测中，用户将试样的上端固定后，想要使横梁上升，以达到固定试验下端的高度时，在点击停止按钮后，设备依然处于上升状态，于是用户赶紧去弄限位，可是好像并没有起多大作用，最终导致该试样被夹具体顶出去很远，最后不得不按了急停按钮停止操作。还好这只是做的玻璃纤维的检测，如果做的是硬度较高的金属材料的检测，那么就有可能伤害到工作人员，或者直接损坏传感器、电机等。而出现这种情况的罪魁祸首就在限位杆上。因此小编在这里提醒一下用户，在使用设备之前，为安全考虑，用户每次做实验之前都要对设备进行试运行，来降低设备升降故障产生的可能性。