推荐厂家
暂无
暂无
1.膜元件的标准测试回收率、实际回收率与系统回收率 膜元件标准回收率为膜元件生产厂家在标准测试条件所采用的回收率。海德能公司苦咸水膜元件的标准回收率15%,海水膜元件10%。 膜元件实际回收率是膜元件实际使用时的回收率。为了降低膜元件的污染速度、保证膜元件的使用寿命,膜元件生产厂家对单支膜元件的实际回收率作了明确规定,要求每支l米长的膜元件实际回收率不要超过18%,但当膜元件用于第二级反渗透系统水处理时,则实际回收率不受此限制,允许超过18%。 系统回收率是指反渗透装置在实际使用时总的回收率。系统回收率受给水水质、膜元件的数量及排列方式等多种因素的影响,小型反渗透装置由于膜元件的数量少、给水流程短,因而系统回收率普遍偏低,而工业用大型反渗透装置由于膜元件的数量多、给水流程长,所以实际系统回收率一般均在75%以上,有时甚至可以达到90%。 在某些情况下,对于小型反渗透装置也要求较高的系统回收率,以免造成水资源的浪费,此时在设计反渗透装置时就需要采取一些不同的对策,最常见的方法是采用浓水部分循环,即反渗透装置的浓水只排放一部分,其余部分循环进入给水泵入口,此时既可保证膜元件表面维持一定的横向流速,又可以达到用户所需要的系统回收率,但切不可通过直接调整给水/浓水进出口阀门来提高系统回收率,如果这样操作,就会造成膜元件的污染速度加快,导致严重后果。 系统回收率越高则消耗的水量越少,但回收率过高会发生以下问题。 ①产品水的脱盐率下降。 ②可能发生微溶盐的沉淀。 ③浓水的渗透压过高,元件的产水量降低。 一般苦咸水脱盐系统回收率多控制在75%,即浓水浓缩了4倍,当原水含盐量较低时,有时也可采用80%,如原水中某种微溶盐含量高,有时也采用较低的系统回收率以防止结垢。
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=185896]反渗透的污染及清洗.pdf[/url]
反渗透纯水机的工艺流程 水中含有各种无机盐,用通常的过滤是无法去除的,而用传统的离子交换法去除,却面临着酸碱耗量大,再生周期短,工人劳动强度大及环境污染严重等问题,反渗透技术是近二十几年来新兴的高新技术,它利用逆渗透原理,采用具有高度选择透过性的反渗透膜,能使水中的无机盐去除率达到99%。因此它具备操作简单,能耗低、无污染等优点,在纯水制备方面得以广泛采用。 1、高压泵: 高压泵的设置是为了使反渗透的进水达到一定的压力,让反渗透过程得以进行,即克服渗透压使水分子透过反渗透膜到达淡水层。 高压泵为不锈钢多级离心泵,较好的有丹麦格兰富泵,常用的有国产杭州南方泵,丹麦格兰富泵,过流材质均为316,(实为304) 电控系统设计成为了,低压自动停机、高压自动停机、缺水保护、满水停机等各种人性化功能。 2、反渗透膜组件和压力容器: 反渗透装置可以去除水中绝大部分无机盐、微粒、细菌、病毒以及其它溶解性物质等。 反渗透膜组件采用美国海德能公司生产的CPA3高脱盐率低压膜,材质为芳香族聚酰胺复合膜,单支膜脱盐率为99.7%,是目前世界上脱盐率最高的反渗透膜组件。系统脱盐率在97%以上,回收率在85~60%以上。 膜的知识: 按规格分:2寸膜如:2021、2015;4寸膜如:4040;8寸膜如8040;4寸膜直径:106mm,8寸膜直径:201mm. 生产过程中的浓水排放,一般占总进水量的20~30%,特点是:浑浊度低、色度低,含盐量比自来水高5倍。一般在电镀厂均当作前处理用水,水质比自来水还好。或者储存作为绿化、冲厕、洗车用水。 在正常使用的情况下,该膜组件的平均使用寿命为3年。 该膜组件设计工作压力在1.4—1.7 Map的范围内。 压力容器即为反渗透膜组件提供工作压力环境的外壳,采用不锈钢8"-5W的压力容器,额定工作压力120PSI,即0.9Mpa,一根压力容器可以装5根反渗透膜组件。 3、自动冲洗装置: 反渗透在运行的过程中,浓缩过程和浓差极化将导致膜表面所接触原水的固含量浓度远远大于原水的本体浓度。因此配备自动低压冲洗装置在开机前、停机后或连续运行一个可调整的期间后对反渗透膜进行定时的低压冲洗,将附于膜表面的少量污染物冲走。冲洗完成后,系统自动恢复到冲洗启动前的状态。反渗透装置设有进口自动低压冲洗保护装置,当反渗透开机时该装置自动发生冲洗膜的动作,以确保膜污染降到最低程度。